WO2011120561A1 - Vorrichtung und verfahren zur erzeugung von wasserstoff aus wasser oder schwefelwasserstoff - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zur erzeugung von wasserstoff aus wasser oder schwefelwasserstoff Download PDF

Info

Publication number
WO2011120561A1
WO2011120561A1 PCT/EP2010/054214 EP2010054214W WO2011120561A1 WO 2011120561 A1 WO2011120561 A1 WO 2011120561A1 EP 2010054214 W EP2010054214 W EP 2010054214W WO 2011120561 A1 WO2011120561 A1 WO 2011120561A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rotary body
water
magnetic field
intermediate space
hydrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2010/054214
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wjatscheslav Bespalov
Vladimir Galkin
Anatoly Epishin
Wolfgang Sass
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ENUMAX TECHNOLOGY AG
Original Assignee
ENUMAX TECHNOLOGY AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ENUMAX TECHNOLOGY AG filed Critical ENUMAX TECHNOLOGY AG
Priority to PCT/EP2010/054214 priority Critical patent/WO2011120561A1/de
Publication of WO2011120561A1 publication Critical patent/WO2011120561A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/087Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1887Stationary reactors having moving elements inside forming a thin film
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B13/00Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
    • C01B13/02Preparation of oxygen
    • C01B13/0203Preparation of oxygen from inorganic compounds
    • C01B13/0207Water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
    • C01B3/04Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by decomposition of inorganic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
    • C01B3/04Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by decomposition of inorganic compounds
    • C01B3/042Decomposition of water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0803Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • B01J2219/085Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy creating magnetic fields
    • B01J2219/0852Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy creating magnetic fields employing permanent magnets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0873Materials to be treated
    • B01J2219/0877Liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0873Materials to be treated
    • B01J2219/0881Two or more materials
    • B01J2219/0884Gas-liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/182Details relating to the spatial orientation of the reactor horizontal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Definitions

  • the invention relates to an apparatus and a method for producing hydrogen from water or hydrogen sulfide.
  • hydrogen and oxygen can be generated from water or hydrogen and sulfur from hydrogen sulfide. It is known to decompose water into hydrogen and oxygen by means of an electric current. Such a process is called water electrolysis.
  • the present invention has for its object to provide an apparatus and a method for generating hydrogen from water or hydrogen sulfide based on other physical principles than those of electrolysis.
  • the solution according to the invention provides for providing a gap between a first circular surface and a second circular surface of a first and a second rotating body, into which water or a water / air mixture is introduced.
  • Means are provided for rotating the first rotating body and means for rotating the second rotating body.
  • the water introduced into the intermediate space is accelerated in the direction of the circumference of the rotary bodies.
  • the corresponding acceleration takes place in a magnetic field, which penetrates the gap between the two surfaces.
  • the water After leaving the gap formed between the two planar surfaces, ie at the periphery thereof, the water enters a circumferential gap extending between the two rotating bodies and a circumferential metal structure. The water bounces against the circumferential metal structure surrounding the circumferential gap. Due to the acceleration of the water in the space between the two bodies of revolution, the additional force effect of the magnetic field on the dipoles formed by the water molecules, the turbulence of the water molecules at the exit from the space between the two bodies of revolution and entry into the circumferential gap, as well as by the impact the water on the circulating metal structure are dissociated in water molecules in oxygen and hydrogen in physically not yet completely clarified manner. This is experimentally verifiable, since the resulting hydrogen gas and oxygen gas are detectable and this purpose, for example, from an outlet opening of a housing, which surrounds the entire device derived.
  • hydrogen sulfide can be used as a base, producing hydrogen and sulfur.
  • the rotary bodies are formed in one embodiment of the invention as discs (discs) with two parallel surfaces.
  • other forms of the rotational body are conceivable, which are rotationally symmetrical and each form a flat surface.
  • the rotation bodies could also be designed as hemispheres.
  • the mutually facing surfaces of the rotary bodies, between which the gap extends are preferably smooth, for example polished smooth.
  • the surfaces preferably have no structure that the Water molecules would affect in a certain way on their way to the edge of the gap.
  • the distance between the first surface and the second surface may be very small. It is preferably in a range between 0.1 mm and 3 cm. The smaller the distance, the more the water molecules in the gap are accelerated.
  • the rotating bodies rotate in the same direction and that they rotate in the opposite direction.
  • the rotational bodies in embodiments of the invention can rotate in the same direction or in opposite directions at different speeds. In all cases, the water is accelerated to the edge area.
  • the magnetic field passing through the gap has a thickness of at least 1 Tesla and is in particular in the range between 2 and 3 Tesla.
  • permanent magnets are provided, which are, for example, magnets of neodymium-iron-boron compounds.
  • the rotational speed of the rotary bodies is preferably in the range above 800 revolutions / minute.
  • the rotational speed is in the range between 2000 and 5000 revolutions / minute, whereby values up to 20 000 revolutions / minute can be provided.
  • the rotational speed of the rotary body is preferably subject to control.
  • the means for rotating the first rotary body and / or the means for rotating the second rotary body each comprise a drive shaft driven by a drive unit, each extending along the axis of rotation and connected to the respective rotary body.
  • the two axes of rotation each end at the space between the bodies of revolution and thus represent half-axes.
  • the means for introducing water are provided in the intermediate space by at least one of the drive axles, wherein the drive axle is formed as a hollow shaft. So the water is in the Inside the drive shaft transported to the gap.
  • the water is thereby automatically introduced exactly in the center in the intermediate space.
  • the means for generating a magnetic field in one embodiment comprise two magnets, for example permanent magnets, wherein one of the permanent magnets is disposed above the first body of rotation and the other of the permanent magnets below the second body of rotation, so that the first body of revolution, the second body of revolution and the between lying intermediate space are interspersed by a magnetic field.
  • the magnets are stationary in one embodiment, so do not rotate. In alternative embodiments, the magnets are mechanically coupled to the bodies of revolution and also rotate in this case.
  • the means for generating a magnetic field are provided by the rotary body itself.
  • the rotating body are formed by disc-shaped permanent magnets, between which the intermediate space according to the invention is formed.
  • the thickness of such permanent magnet discs is for example in the range between 0.5 cm and 1, 5 cm.
  • the magnetic field that penetrates the gap is static.
  • the stationary, circumferential metal structure is aligned symmetrically to the axis of rotation of the rotary body. In one embodiment, it forms projections and / or teeth, which extend radially in the direction of the rotational body and the intermediate space. It can be provided that the stationary metal structure periodically concave, for example, semicircular indentations formed, wherein between two such indentations in each case a radially extending teeth is formed.
  • the stationary metal structure consists of a metal band, in particular a toothed belt, which forms inwardly projecting teeth.
  • the circumferential metal structure in the circumferential direction is wave-shaped or rectangular, wherein the wave crests or projecting rectangles represent projections which extend radially in the direction of the rotational body and the intermediate space.
  • the stationary metal structure is electrically positively charged. It forms an anode that absorbs electrons.
  • the fixed Metal structure is at a potential between 3000 and 15,000 volts.
  • the mass is formed for example by the housing of the device, which is connected for this purpose to a ground potential. Due to the positive potential of the metal structure may cause a spark discharge, with electrons that arise due to breaking the covalent bonds of the water at the edge of the gap, to discharge the metal structure out.
  • the radial distance between projections or teeth of the metal structure and the circumference of the rotary body is chosen such that it can come to a spark discharge. It is for example in the range of 1 mm.
  • the first rotational body and the second rotational body consist of a non-magnetic material, in particular a non-magnetic non-ferrous metal alloy, in order to prevent unwanted heat generation in the rotational bodies.
  • a technical vacuum prevails in the device, in particular in the region between the rotational bodies and the region between the rotational bodies and the circumferential metallic structure.
  • the device according to the invention can have more than two, in particular up to ten disk-shaped rotating bodies. In this case, a plurality of arrangements, each having a first and a second body of revolution, a gap formed between them, means for generating a magnetic field and a stationary metal structure, arranged one above the other.
  • the drive means and the means for supplying water may be formed together.
  • the invention also relates to a process for the production of hydrogen from water or hydrogen sulfide.
  • the method comprises the steps:
  • the water or hydrogen sulfide bounces after entering the circumferential gap against the stationary metal structure, in particular bounces against projections and / or teeth, which forms the stationary metal structure.
  • the metallic structure is formed as an anode, wherein in operation, i. during the rotation of the rotating body is a spark discharge to the anode out. The spark discharge takes place in particular to the projections and / or teeth of the metallic structure.
  • FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of a device for
  • FIG. 2 shows a plan view of one of the rotational bodies of the device of FIG. 1, showing the principle of action of the device;
  • Fig. 3 is a detail view of Fig. 2;
  • Fig. 4 shows schematically the device of Fig. 1 showing the
  • the device for generating hydrogen and oxygen from water comprises a first rotary body 1 and a second rotary body 2.
  • the two rotary bodies 1, 2 each have on their mutually facing sides a planar, circular surface 101, 201.
  • the surfaces 101, 201 are parallel and spaced so that there is a gap 3 of constant height between them.
  • the distance between the surfaces 101, 201 is for example between 0.1 mm and 5 cm, in particular in the range between 0.1 mm and 1 cm.
  • the rotary bodies 1, 2 are formed in the illustrated embodiment as discs with two parallel surfaces. In principle, it is also conceivable that the rotary bodies 1, 2 are formed on the opposite sides in a different manner, for example in accordance with the shape of a hemisphere. In any case they have a rotationally symmetrical shape with respect to a common axis of rotation 15.
  • the device further comprises two magnets 41, 42, which are provided for example by permanent magnets.
  • the magnets 41, 42 provide a magnetic field N-S, which runs essentially parallel to the axis of rotation 15 and penetrates the intermediate space 3 between the rotational bodies 1, 2 substantially perpendicular to the transverse extent of the intermediate space 3.
  • the magnets 41, 42 are arranged stationary, i. they do not rotate.
  • the rotary bodies 1, 2 themselves are formed by permanent magnets, for which case separate magnets 41, 42 are not required.
  • the rotary bodies 1, 2 are each driven by a drive axle 51, 52.
  • the respective drive axle 41, 42 are coupled to drive units 61, 62, which are, for example, electric motors. It can also be provided that a drive unit for driving both drive axles 51, 52 is used.
  • the drive direction of the two drive shafts 51, 52 can be set such that the two rotation bodies 1, 2 move in the same direction. Alternatively it can be provided that the two rotating bodies 1, 2 rotate in opposite directions. It is also possible that the rotary bodies 1, 2 rotate at the same speeds in the same direction or in opposite directions.
  • the drive axles 51, 52 are designed as hollow axles or hollow shafts in which fluid and / or gases can be transported. As indicated by the arrows A, B, a first reservoir 91 is provided, which is connected via a feed line 81 to the one hollow shaft 51, and a second reservoir 52, which is connected via a second feed line 82 with the second hollow shaft 52.
  • a liquid, a gas or a liquid / gas mixture of the respective hollow shaft 51, 52 are supplied.
  • the supplied fluid is transported within the hollow axis in the direction of the intermediate space 3 and introduced centrally into the intermediate space 3 between the two rotating bodies 1, 2. There it undergoes a centrifugal force due to the rotation of the rotary body 1, 2 to the outside, as will be explained in detail.
  • water is in one reservoir 91, while the other reservoir contains water or air or a water-air mixture.
  • the gap 3 is supplied to at least one of the two reservoirs 91, 92, a liquid.
  • water can be used as a liquid and another liquid with dipole character, for example hydrogen sulfide.
  • the supply of a liquid both along one drive axle 51 and along the other drive axle 52 is to be understood merely as an example. It is also possible that a liquid, possibly mixed with gas, is supplied via only one of the two drive shafts 51, 52, while the other drive axle 52, 51 merely serves to drive the corresponding rotation body.
  • the surfaces 101, 201 of the two rotary bodies 1, 2 are smooth, d. H. they have a low roughness and have no surface structuring. For this purpose, the surfaces 101, 201 are polished, for example, smooth.
  • the discs 1, 2 are made of a non-magnetic metal, such as bronze or other non-magnetic alloy. As a result, an undesirable heat development is avoided, which would otherwise occur at a high rotational speed of the discs 1, 2 in the magnetic field provided by the magnets 41, 42.
  • the device according to the invention further comprises a metallic structure 7, which surrounds the two rotary disks 1, 2 and the gap 3 formed between them in a circular manner. Between the peripheral edge of the gap 3 and the discs 1, 2 on the one hand and the metallic structure 7 is a circumferential gap 1 1.
  • the metallic structure 7 consists of a circumferential metal band that can be positively charged. In this case, it acts as an anode. , The metallic structure 7 is arranged symmetrically to the two rotary disks 1, 2 and the space 3 formed between them.
  • the metal strip is formed as a toothed belt, ie it forms teeth at periodic intervals.
  • the toothed belt 7 is formed such that it consists of a sequence of concave and approximately semicircular portions 73, at the transition in each case a tooth 74 is formed, which extends radially in the direction of the axis of rotation 15 of the device ( see Fig. 1).
  • the spacing of the teeth 74 in the circumferential direction depends on the dimensioning of the other components of the device, for example on the diameter of the rotary bodies 1, 2 and their distance.
  • the radial distance of the teeth 74 to the circumference of the gap 3 or the disks 1, 2 can be very small, e.g. in the range of about 1 mm or even less.
  • the device shown in FIG. 1 further comprises a housing 10 which surrounds the rotary bodies 1, 2, the magnets 41, 42 and the metallic structure 7.
  • the housing 10 may be connected to a ground potential.
  • the housing 10 has in its upper region a filter 12 (for example a carbon filter) and subsequently to these two outlet openings 13, on the one hand for oxygen and on the other for hydrogen.
  • the filter 12 prevents the formation of oxyhydrogen gas.
  • the housing 10 has a drain 14 for condensate and water residues in its lower region.
  • a technical vacuum can be formed.
  • FIG. 2 shows a plan view of the lower rotary disk 2, wherein the upper rotary disk 1 and the components lying on top are not shown.
  • FIG. 3 shows a detail of FIG. 2, namely the region between the periphery of the lower rotation disk 2 and the circumferential metal band 7.
  • the rotary disks 1, 2 are set in rotation.
  • the radius of the rotary disks 1, 2 may for example be between 20 cm and one meter.
  • the rotational speed of the rotary disks 1, 2 is more than 800 revolutions / min, in particular in the range between 2000 and 5000 Revolutions / min.
  • the rotary discs 1, 2 can be driven in opposite directions or in the same direction or rotate in the same direction or in opposite directions at different speeds. Via the reservoirs 91, 92, the supply lines 81, 82 and the drive shafts 51, 52 designed as hollow shafts, water is supplied to the intermediate space 3 in the center.
  • the water undergoes the gap 3 due to the centrifugal force, a force to the outside, which is indicated in Figure 2 by the arrow C.
  • the water experiences a turbulence, which is indicated by the arrows D.
  • the lower rotation disk 42 which is shown in FIG. 2, rotates in the direction of rotation F, for example.
  • the covalent bonds are at least partially broken at the edge of the gap 3 and / or additionally upon impact of the water on the teeth 74 of the toothed belt 7.
  • FIG. 3 further clarifies that electrons can be generated at the edge of the gap 3 and / or when the water atoms strike against the teeth 74 of the toothed belt 72 of the metallic structure 7, corresponding to their charge from the positively charged toothed belt 7 acting as the anode acts, be recorded (see Figure 1). It can be provided that charge carriers received by the metallic structure 7 are supplied to an electric circuit. Such can be used to reduce the energy used to drive the motors 61, 62. For the described production of hydrogen and oxygen from gas, this is not essential, it is only a supplementary point.
  • FIG. 4 shows a variant in which the two circular disks 1, 2 rotate in opposite directions.
  • the one disc 1 rotates in the direction G, the other disc 2 in the direction F.
  • the arrangement of the metallic structure 7 is as described with reference to Figures 1 to 3. Alternatively it can be provided that the discs 1, 2 rotate in the same direction.
  • a further embodiment of the invention is identical to the embodiment of Figures 1 to 4. However, it is imperative that the metallic structure 7 with a positive electrical potential of e.g. 5000 volts or 10,000 volts is applied.
  • the ongoing physical processes have not yet been fully elucidated, which does not detract from their potential for use.
  • the electrons picked up by the anode 7 can be stored, for example, in a battery and used electrically in an electrical circuit. In this case, the device also generates energy in the form of an electric current. Yet another effect can occur.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Dynamo-Electric Clutches, Dynamo-Electric Brakes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Erzeugung von Wasserstoff aus Wasser oder Schwefelwasserstoff. Die Vorrichtung umfasst einen ersten Rotationskörper (1) mit einer ersten ebenen, kreisförmigen Oberfläche (101) und einer ersten Rotationsachse (15), einen zweiten Rotationskörper (2) mit einer zweiten ebenen, kreisförmigen Oberfläche (201) und einer zweiten Rotationsachse (15), die identisch ist mit der ersten Rotationsachse (15) oder parallel dazu verläuft, wobei die erste Oberfläche (101) und die zweite Oberfläche (201) einander gegenüberliegend angeordnet sind und einen Zwischenraumes (3) zwischen sich ausbilden, Mittel (61) zur Rotation des ersten Rotationskörpers (1) und/oder Mittel (62) zur Rotation des zweiten Rotationskörpers (2), Mittel (41, 42) zur Erzeugung eines magnetischen Feldes, das den Zwischenraum (3) durchdringt, Mittel (51, 52) zum Einbringen von Wasser oder Schwefelwasserstoff in den Zwischenraum (3) zwischen der ersten Oberfläche (101) und der zweiten Oberfläche (201), und mindestens eine ortfeste Metallstruktur (7), die den ersten und den zweiten Rotationskörper (1, 2) zumindest angrenzend an den Zwischenraum (3) an ihrem Umfang umgibt.

Description

Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung von Wasserstoff aus Wasser
oder Schwefelwasserstoff
Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Erzeugung von Wasserstoff aus Wasser oder Schwefelwasserstoff. Insbesondere können Wasserstoff und Sauerstoff aus Wasser oder Wasserstoff und Schwefel aus Schwefelwasserstoff erzeugt werden. Es ist bekannt, Wasser in Wasserstoff und Sauerstoff mit Hilfe eines elektrischen Stromes zu zerlegen. Ein solches Verfahren wird als Wasserelektrolyse bezeichnet.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Erzeugung von Wasserstoff aus Wasser oder Schwefelwasserstoff bereitzustellen, die auf anderen physikalischen Prinzipien als denen der Elektrolyse beruhen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 20 gelöst. Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Danach sieht die erfindungsgemäße Lösung vor, zwischen einer ersten kreisförmigen Oberfläche und einer zweiten kreisförmigen Oberfläche eines ersten und eines zweiten Rotationskörpers einen Zwischenraum bereitzustellen, in den Wasser oder eine Wasser-/Luftmischung eingebracht wird. Es sind Mittel zur Rotation des ersten Rotationskörpers und Mittel zur Rotation des zweiten Rotationskörpers vorgesehen. Bei einer Rotation der Rotationskörper wird das in den Zwischenraum eingebrachte Wasser in Richtung des Umfangs der Rotationskörper beschleunigt. Die entsprechende Beschleunigung erfolgt in einem im magnetischen Feld, das den Zwischenraum zwischen den beiden Oberflächen durchdringt. Nach Verlassen des zwischen den beiden ebenen Oberflächen gebildeten Zwischenraums, d. h. an dessen Peripherie, tritt das Wasser in einen Umfangsspalt ein, der sich zwischen den beiden Rotationskörpern und einer umlaufenden Metallstruktur erstreckt. Dabei prallt das Wasser gegen die umlaufende Metallstruktur, die den Umfangsspalt umgibt. Aufgrund der Beschleunigung des Wassers im Zwischenraum zwischen den beiden Rotationskörpern, der zusätzlichen Kraftein Wirkung des magnetischen Feldes auf die durch die Wassermoleküle gebildeten Dipole, die Verwirbelung der Wassermoleküle beim Austritt aus dem Zwischenraum zwischen den beiden Rotationskörpern und Eintritt in den Umfangsspalt, sowie durch das Aufprallen des Wassers auf die umlaufende Metallstruktur werden in physikalisch noch nicht vollständig aufgeklärter Weise die Wassermoleküle in Sauerstoff und Wasserstoff dissoziiert. Dies ist experimentell nachprüfbar, da das dabei entstehende Wasserstoffgas und Sauerstoffgas nachweisbar sind und hierzu beispielsweise aus einer Austrittsöffnung eines Gehäuses, das die Gesamtvorrichtung umgibt, abgeleitet werden.
Statt Wasser kann auch Schwefelwasserstoff als Basis verwendet werden, wobei Wasserstoff und Schwefel erzeugt werden.
Die Rotationskörper sind in einer Ausgestaltung der Erfindung als Scheiben (Discs) mit zwei parallelen Oberflächen ausgebildet. Allerdings sind grundsätzlich auch andere Formen der Rotationskörper denkbar, die rotationssymmetrisch sind und jeweils eine ebene Oberfläche ausbilden. So könnten die Rotationskörper beispielsweise auch als Halbkugeln ausgebildet sein. Die einander zugewandten Oberflächen der Rotationskörper, zwischen denen sich der Zwischenraum erstreckt, sind bevorzugt glatt ausgebildet, beispielsweise glatt poliert. Insbesondere weisen die Oberflächen bevorzugt keine Struktur auf, die die Wassermoleküle in bestimmter Weise auf ihrem Weg zum Rand des Zwischenraumes beeinflussen würde.
Der Abstand zwischen der ersten Oberfläche und der zweiten Oberfläche kann sehr klein gewählt sein. Er liegt bevorzugt in einem Bereich zwischen 0,1 mm und 3 cm. Je geringer der Abstand, desto stärker werden die Wassermoleküle im Zwischenraum beschleunigt.
Es kann sowohl vorgesehen sein, dass die Rotationskörper in die gleiche Richtung rotieren als auch, dass sie in entgegengesetzte Richtung rotieren. Auch können die Rotationskörper in Ausgestaltungen der Erfindung mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten gleichsinnig oder gegensinnig rotieren. In allen Fällen wird das Wasser zum Randbereich beschleunigt. Zur Erzeugung von Wasserstoff und Sauerstoff in der beschriebenen Weise ist bevorzugt vorgesehen, dass das den Zwischenraum durchsetzende Magnetfeld eine Stärke von mindestens 1 Tesla aufweist und insbesondere im Bereich zwischen 2 und 3 Tesla liegt. Zur Bereitstellung eines entsprechenden Magnetfeldes sind Permanentmagnete vorgesehen, bei denen es sich beispielsweise um Magnete aus Neodym-Eisen-Borverbindungen handelt. Gleichzeitig liegt die Drehgeschwindigkeit der Rotationskörper bevorzugt im Bereich oberhalb von 800 Umdrehungen/Minute. Beispielsweise liegt die Rotationsgeschwindigkeit im Bereich zwischen 2000 und 5000 Umdrehungen/Minute, wobei Werte bis zu 20000 Umdrehungen/Minute vorgesehen werden können. Die Drehgeschwindigkeit der Rotationskörper unterliegt bevorzugt einer Steuerung oder Regelung.
In einer Ausgestaltung der Erfindung umfassen die Mittel zur Rotation des ersten Rotationskörpers und/oder die Mittel zur Rotation des zweiten Rotationskörpers jeweils eine durch eine Antriebseinheit angetriebene Antriebsachse, die jeweils entlang der Rotationsachse verläuft und mit dem jeweiligen Rotationskörper verbunden ist. Die beiden Rotationsachsen enden dabei jeweils am Zwischenraum zwischen den Rotationskörpern und stellen insofern Halbachsen dar.
In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Mittel zum Einbringen von Wasser in den Zwischenraum durch mindestens eine der Antriebsachsen bereitgestellt werden, wobei die Antriebsachse als Hohlwelle ausgebildet ist. Das Wasser wird also im Inneren der Antriebswelle zum Zwischenraum befördert. Vorteilhafterweise wird das Wasser dabei automatisch exakt mittig in den Zwischenraum eingebracht.
Die Mittel zur Erzeugung eines magnetischen Feldes umfassen in einer Ausgestaltung zwei Magnete, beispielsweise Permanentmagnete, wobei der eine der Permanentmagnete oberhalb des ersten Rotationskörpers und der andere der Permanentmagnete unterhalb des zweiten Rotationskörpers angeordnet ist, so dass der erste Rotationskörper, der zweite Rotationskörper sowie der dazwischen liegende Zwischenraum von einem Magnetfeld durchsetzt sind. Die Magnete sind dabei in einer Ausgestaltung ortsfest ausgebildet, rotieren also nicht. In alternativen Ausführungsvarianten sind die Magnete mit den Rotationskörpern mechanisch gekoppelt und rotieren für diesen Fall ebenfalls.
In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Mittel zur Erzeugung eines magnetischen Feldes durch die Rotationskörper selbst bereitgestellt werden. Beispielsweise werden die Rotationskörpers durch scheibenförmige Permanentmagnete gebildet, zwischen denen der erfindungsgemäß vorhandene Zwischenraum ausgebildet ist. Die Dicke solcher Permanentmagnet-Scheiben liegt beispielsweise im Bereich zwischen 0,5 cm und 1 ,5 cm.
Das magnetische Feld, das den Zwischenraum durchdringt, ist statisch.
Die ortsfeste, umlaufende Metallstruktur ist symmetrisch zur Rotationsachse der Rotationskörper ausgerichtet. Sie bildet in einer Ausgestaltung Vorsprünge und/oder Zähne aus, die sich radial in Richtung der Rotationskörper und des Zwischenraumes erstrecken. Dabei kann vorgesehen sein, dass die ortsfeste Metall struktur periodisch konkave, beispielsweise halbkreisförmige Einbuchtungen ausbildet, wobei zwischen zwei solchen Einbuchtungen jeweils ein sich radial erstreckender Zähn ausgebildet ist. Beispielsweise besteht die ortsfeste Metall struktur aus einem Metallband, insbesondere einem Zahnband, das nach innen ragende Zähne ausbildet. In anderen Ausgestaltungen ist die umlaufende Metall struktur im Umfangsrichtung wellenförmig oder rechteckförmig ausgebildet, wobei die Wellenberge oder vorspringenden Rechtecke Vorsprünge darstellen, die sich radial in Richtung der Rotationskörper und des Zwischenraumes erstrecken.
Weiter kann vorgesehen sein, dass die ortsfeste Metallstruktur elektrisch positiv geladen ist. Sie bildet eine Anode, die Elektronen aufnimmt. Beispielsweise liegt die ortsfeste Metallstruktur auf einem Potential zwischen 3000 und 15.000 Volt. Die Masse wird z.B. durch das Gehäuse der Vorrichtung gebildet, das hierzu mit einem Massepotential verbunden ist. Durch das positive Potential der Metall struktur kann es zu einer Funkenentladung kommen, wobei Elektronen, die aufgrund eines Aufbrechens der kovalenten Bindungen des Wassers am Rand des Zwischenraums entstehen, sich zu der Metall struktur hin entladen. Der radiale Abstand zwischen Vorsprüngen oder Zähnen der Metallstruktur und dem Umfang der Rotationskörper ist dabei derart gewählt, dass es zu einer Funkenentladung kommen kann. Er liegt beispielsweise im Bereich von 1 mm.
Der erste Rotationskörper und der zweite Rotationskörper bestehen in einer Ausgestaltung aus einem antimagnetischen Material, insbesondere einer antimagnetischen Buntmetalllegierung, um eine unerwünschte Wärmeentwicklung in den Rotationskörpern zu verhindern.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung herrscht in der Vorrichtung, insbesondere im Bereich zwischen den Rotationskörpern und dem Bereich zwischen den Rotationskörpern und der umlaufenden metallischen Struktur, ein technisches Vakuum. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mehr als zwei, insbesondere bis zu zehn scheibenförmige Rotationskörper aufweisen. Dabei sind mehrere Anordnungen, die jeweils einen ersten und einen zweiten Rotationskörper, einen zwischen diesen ausgebildeten Zwischenraum, Mittel zur Erzeugung eines magnetischen Feldes und eine ortsfeste Metallstruktur aufweisen, übereinander angeordnet. Die Antriebsmittel und die Mittel zur Zuführung von Wasser können gemeinsam ausgebildet sein.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Erzeugung von Wasserstoff aus Wasser oder Schwefelwasserstoff. Das Verfahren weist die Schritte auf:
Einbringen von Wasser oder Schwefelwasserstoff in einen Zwischenraum zwischen zwei ebenen, mit mehr als 800 Umdrehungen/Minute rotierenden, kreisförmigen Oberflächen, wobei der Zwischenraum von einem magnetischen Feld mit einer Feldstärke von mindestens 1 Tesla durchdrungen ist,
nach Beschleunigung und Verwirbelung des Wassers oder Schwefelwasserstoffs im Zwischenraum, Austreten des Wassers oder Schwefelwasserstoffs am Rand des Zwischenraums in einen Umfangsspalt, der zwischen den Rotationskörpern einerseits und einer ortsfesten Metall struktur andererseits ausgebildet ist, die die Rotationskörper zumindest angrenzend an den Zwischenraum an ihrem Umfang umgibt, dabei Dissoziieren des Wassers in Wasserstoff und Sauerstoff oder Dissoziieren des Schwefelwasserstoffs in Wasserstoff und Schwefel.
Dabei kann vorgesehen sein, dass das Wasser oder der Schwefelwasserstoff nach Eintreten in den Umfangsspalt gegen die ortfeste Metallstruktur prallt, insbesondere gegen Vorsprünge und/oder Zähne prallt, die die ortsfeste Metallstruktur ausbildet. Weiter kann vorgesehen sein, dass die metallische Struktur als Anode ausgebildet ist, wobei im Betrieb, d.h. während der Rotation der Rotationskörper eine Funkenentladung zur Anode hin erfolgt. Die Funkenentladung erfolgt dabei insbesondere zu den Vorsprüngen und/oder Zähnen der metallischen Struktur hin.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme der Figuren der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Schnittdarstellung eines Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zur
Erzeugung von Wasserstoff und Sauerstoff aus Wasser;
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen der Rotationskörper der Vorrichtung der Fig. 1 unter Darstellung des Wirkprinzips der Vorrichtung;
Fig. 3 eine Detailansicht der Fig. 2; und
Fig. 4 schematisch die Vorrichtung der Fig. 1 unter Darstellung der
Drehbewegung der beiden Rotationskörper der Vorrichtung.
Die Vorrichtung zur Erzeugung von Wasserstoff und Sauerstoff aus Wasser umfasst einen ersten Rotationskörper 1 und einen zweiten Rotationskörper 2. Die beiden Rotationskörper 1 , 2 weisen an ihren einander zugewandten Seiten jeweils eine ebene, kreisförmige Oberfläche 101 , 201 auf. Die Oberflächen 101 , 201 verlaufen parallel und sind beabstandet, so dass zwischen ihnen einen Zwischenraum 3 konstanter Höhe vorliegt. Der Abstand zwischen den Oberflächen 101 , 201 liegt beispielsweise zwischen 0,1 mm und 5 cm, insbesondere im Bereich zwischen 0,1 mm und 1 cm.
Die Rotationskörper 1 , 2 sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Scheiben mit zwei parallelen Oberflächen ausgebildet. Grundsätzlich ist es ebenfalls denkbar, dass die Rotationskörper 1 , 2 an den einander abgewandten Seiten in anderer Weise ausgebildet sind, beispielsweise entsprechend der Form einer Halbkugel. In jedem Fall besitzen sie eine rotationssymmetrische Form bezogen auf eine gemeinsame Rotationsachse 15.
Die Vorrichtung weist des Weiteren zwei Magnete 41 , 42 auf, die beispielsweise durch Permanentmagnete bereitgestellt werden. Die Magnete 41 , 42 stellen ein magnetisches Feld N-S bereit, das im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse 15 verläuft und den Zwischenraum 3 zwischen den Rotationskörpern 1 , 2 im Wesentlichen senkrecht zur Quererstreckung des Zwischenraums 3 durchdringt. Die Magnete 41 , 42 sind ortsfest angeordnet, d.h. sie rotieren nicht. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Rotationskörper 1 , 2 selbst durch Permanentmagnete gebildet sind, für welchen Fall gesonderte Magnete 41 , 42 nicht erforderlich sind.
Die Rotationskörper 1 , 2 werden dagegen jeweils durch eine Antriebsachse 51 , 52 angetrieben. Die jeweilige Antriebsachse 41 , 42 sind mit Antriebseinheiten 61 , 62 gekoppelt, bei denen es sich beispielsweise um Elektromotoren handelt. Auch kann vorgesehen sein, dass eine Antriebseinheit zum Antrieb beider Antriebsachsen 51 , 52 verwendet wird.
Die Antriebsrichtung der beiden Antriebsachsen 51 , 52 kann derart festgelegt sein, dass sich die beiden Rotationskörper 1 , 2 in die gleiche Richtung bewegen. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die beiden Rotationskörper 1 , 2 gegensinnig rotieren. Auch ist es möglich, dass die Rotationskörper 1 , 2 mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten gleichsinnig oder gegensinnig rotieren. Die Antriebsachsen 51 , 52 sind als Hohlachsen oder Hohlwellen ausgebildet, in denen Flüssigkeit und/oder Gase transportiert werden können. Wie durch die Pfeile A, B angedeutet, sind ein erstes Reservoir 91 vorgesehen, das über eine Zuleitung 81 mit der einen Hohlwelle 51 verbunden ist, sowie ein zweites Reservoir 52, das über eine zweite Zuleitung 82 mit der zweiten Hohlwelle 52 verbunden ist. Über das jeweilige Reservoir 91 92 kann eine Flüssigkeit, ein Gas oder ein Flüssigkeits-/Gasgemisch der jeweiligen Hohlachse 51 , 52 zugeführt werden. Das zugeführte Fluid wird innerhalb der Hohlachse in Richtung des Zwischenraums 3 transportiert und mittig in den Zwischenraum 3 zwischen den beiden Rotationskörpern 1 , 2 eingebracht. Dort erfährt es aufgrund der Rotation der Rotationskörper 1 , 2 eine Zentrifugalkraft nach außen, wie noch im Einzelnen erläutert werden wird. In einem Ausführungsbeispiel befindet sich in beiden Reservoiren 91 , 92 Wasser. In einem anderen Ausführungsbeispiel befindet sich in dem einem Reservoir 91 Wasser, während das andere Reservoir Wasser oder Luft oder ein Wasser-Luft-Gemisch enthält. In jedem Fall wird dem Zwischenraum 3 zumindest über eine der beiden Reservoirs 91 , 92 eine Flüssigkeit zugeführt. Statt Wasser kann als Flüssigkeit auch eine andere Flüssigkeit mit Dipol-Charakter verwendet werden, beispielsweise Schwefelwasserstoff.
Weiter wird darauf hingewiesen, dass das Zuführen einer Flüssigkeit sowohl entlang der einen Antriebsachse 51 als auch entlang der anderen Antriebsachse 52 lediglich beispielhaft zu verstehen ist. Ebenso ist es möglich, dass eine Flüssigkeit, ggf. mit Gas vermischt, über nur eine der beiden Antriebsachsen 51 , 52 zugeführt wird, während die andere Antriebsachse 52, 51 lediglich dem Antrieb des entsprechenden Rotationskörpers dient. Die Oberflächen 101 , 201 der beiden Rotationskörper 1 ,2 sind glatt ausgebildet, d. h. sie besitzen eine geringe Rauheit und weisen keine Oberflächenstrukturierung auf. Hierzu werden die Oberflächen 101 , 201 beispielsweise glatt poliert.
Die Rotationskörper 1 , 2, d.h. im dargestellten Ausführungsbeispiel die Scheiben 1 , 2 bestehen aus einem nicht magnetischen Metall, beispielsweise Bronze oder einer anderen nicht magnetischen Legierung. Hierdurch wird eine unerwünschte Wärmeentwicklung vermieden, die anderenfalls bei einer hohen Rotationsgeschwindigkeit der Scheiben 1 , 2 im durch die Magnete 41 , 42 bereitgestellten Magnetfeld entstehen würde.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst des Weiteren eine metallische Struktur 7, die die beiden Rotationsscheiben 1 , 2 und den zwischen diesen gebildeten Zwischenraum 3 kreisförmig umgibt. Zwischen dem Umfangsrand des Zwischenraums 3 und der Scheiben 1 , 2 einerseits und der metallischen Struktur 7 liegt dabei ein Umfangsspalt 1 1 .
Die metallische Struktur 7 besteht aus einem umlaufenden Metallband, das positiv geladen sein kann. Für diesen Fall wirkt sie als Anode. . Die metallische Struktur 7 ist symmetrisch zu den beiden Rotationsscheiben 1 , 2 und dem zwischen diesen ausgebildeten Zwischenraum 3 angeordnet. Wie insbesondere auch den Figuren 2 und 3 entnommen werden kann, ist das Metallband als Zahnband ausgebildet, d. h. es bildet in periodischem Abstand Zähne aus. Im Ausführungsbeispiel der Figuren 2 und 3 ist das Zahnband 7 dabei derart ausgebildet, dass es aus einer Abfolge konkaver und näherungsweise halbkreisförmiger Bereiche 73 besteht, an deren Übergang jeweils ein Zahn 74 ausgebildet ist, der sich radial in Richtung der Rotationsachse 15 der Vorrichtung erstreckt (vgl. Fig. 1 ). Der Abstand der Zähne 74 in Umfangsrichtung hängt von der Dimensionierung der anderen Komponenten der Vorrichtung ab, z.B. vom Durchmesser der Rotationskörper 1 , 2 und von deren Abstand.
Der radiale Abstand der Zähne 74 zu dem Umfang des Zwischenraums 3 bzw. der Disks 1 , 2 kann sehr gering sein, z.B. im Bereich von etwa 1 mm oder sogar darunter liegen.
Die in der Fig. 1 dargestellte Vorrichtung umfasst des Weiteren ein Gehäuse 10, das die Rotationskörper 1 , 2, die Magnete 41 , 42 und die metallische Struktur 7 umgibt. Das Gehäuse 10 kann mit einem Massepotential verbunden sein. Das Gehäuse 10 weist in seinem oberen Bereich einen Filter 12 (z.B. einen Kohlefilter) und an diesen anschließend zwei Austrittsöffnungen 13 zum einen für Sauerstoff und zum anderen für Wasserstoff auf. Der Filter 12 verhindert das Entstehen von Knallgas.
Des Weiteren weist das Gehäuse 10 in seinem unteren Bereich einen Abfluss 14 für Kondensat und Wasserreste auf.
In dem Gehäuse kann ein technisches Vakuum ausgebildet sein.
Im Folgenden wird die Funktionsweise der Vorrichtung unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 3 erläutert. Die Figur 2 zeigt dabei eine Draufsicht auf die untere Rotationsscheibe 2, wobei die obere Rotationsscheibe 1 und die darüber liegenden Komponenten nicht dargestellt sind. Die Figur 3 zeigt ein Detail der Figur 2, nämlich den Bereich zwischen der Peripherie der unteren Rotationsscheibe 2 und dem umlaufenden Metallband 7.
Über die Antriebseinheiten 61 , 62 und Antriebsachsen 51 , 52 werden die Rotationsscheiben 1 , 2 in Rotation versetzt. Der Radius der Rotationsscheiben 1 , 2 kann beispielsweise zwischen 20 cm und einem Meter liegen. Die Rotationsgeschwindigkeit der Rotationsscheiben 1 , 2 liegt bei über 800 Umdrehungen/min, insbesondere im Bereich zwischen 2000 und 5000 Umdrehungen/min. Die Rotationsscheiben 1 , 2 können gegensinnig oder gleichsinnig angetrieben werden oder mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten gleichsinnig oder gegensinnig rotieren. Über die Reservoirs 91 , 92, die Zuleitungen 81 , 82 sowie die als Hohlwellen ausgeführten Antriebsachsen 51 , 52 wird dem Zwischenraum 3 mittig Wasser zugeführt. Das in den Zwischenraum 3 mittig eingeführte Wasser erfährt aufgrund der Drehbewegung der Rotationskörper 1 , 2 eine Zentrifugalkraft nach außen und wird zum Rand des Zwischenraums 3 transportiert. Hierbei entsteht im Zwischenraum ein Unterdruck, der dafür sorgt, dass fortlaufend Wasser und/oder Gas aus den Reservoirs 91 , 92 nachgesogen und in den Zwischenraum 3 transportiert wird.
Das Wasser erfährt den Zwischenraum 3 aufgrund der Zentrifugalkraft eine Kraft nach außen, die in der Figur 2 durch den Pfeil C angedeutet ist. Gleichzeitig erfährt das Wasser aufgrund seiner Dipoleigenschaft und seiner Bewegung in dem durch die Magnete 41 , 42 erzeugten Magnetfeld eine Verwirbelung, die durch die Pfeile D angedeutet ist. Die untere Rotationsscheibe 42, die in der Figur 2 dargestellt ist, dreht sich dabei beispielsweise in der Rotationsrichtung F. Das unter Auftreten starker Beschleunigungen an die Peripherie des Zwischenraumes 3 gedrängte und dabei verwirbelte Wasser tritt am Umfangsrand des Zwischenraums 3 in den Umfangsspalt 1 1 ein. Anschließend kollidiert es aufgrund seiner hohen Rotationsgeschwindigkeit mit hoher Energie mit den radial nach innen ragenden Zähnen 74 der feststehenden, nicht rotierenden metallischen Struktur 7. In den Figuren 2 und 3 ist schematisch eine Kollision mit den Zähnen 74 des unteren Zahnbandes 72 dargestellt.
Die bei diesen Vorgängen auftretenden starken physikalischen Kräfte führen zu einem Aufbrechen der kovalenten Bindungen im Wasseratom. Die kovalenten Bindungen werden zumindest teilweise am Rand des Zwischenraums 3 aufgebrochen und/oder zusätzlich beim Auftreffen des Wassers auf die Zähne 74 des Zahnbandes 7.
Es entsteht auf diese Weise Sauerstoffgas und Wasserstoffgas, das nach Durchlauf des Filters 12 durch die Austrittsöffnungen 13 aus dem Gehäuse 10 austritt und gesondert weiter verwertet werden kann. Überschüssiges Kondensat läuft über den Abfluss 14 ab. Die Figur 3 verdeutlicht darüber hinaus, dass am Rande des Zwischenraums 3 und/oder bei einem Aufschlagen der Wasseratome gegen die Zähne 74 des Zahnbandes 72 der metallischen Struktur 7 Elektronen entstehen können, die entsprechend ihrer Ladung von dem positiv geladenen Zahnband 7, das als Anode wirkt, aufgenommen werden (vgl. Figur 1 ). Dabei kann es vorgesehen sein, dass durch die metallische Struktur 7 aufgenommene Ladungsträger einem Stromkreislauf zugeführt werden. Ein solcher kann dazu benutzt werden, die für den Antrieb der Motoren 61 , 62 aufgewendete Energie zu reduzieren. Für die beschriebene Herstellung von Wasserstoff und Sauerstoff aus Gas ist dies aber nicht wesentlich, es handelt sich lediglich um einen Ergänzungspunkt.
Die Figur 4 zeigt eine Ausführungsvariante, bei der die beiden Kreisscheiben 1 , 2 gegensinnig rotieren. Die eine Scheibe 1 rotiert in Richtung G, die andere Scheibe 2 in Richtung F. Die Anordnung der metallischen Struktur 7 ist wie in Bezug auf die Figuren 1 bis 3 beschrieben. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Scheiben 1 , 2 gleichsinnig rotieren.
In beiden Fällen ist vorgesehen, dass die Rotationsgeschwindigkeit der Scheiben 1 , 2 identisch ist. Alternativ können auch unterschiedliche Rotationsgeschindigkeiten gewählt werden.
Das Funktionieren der beschriebenen Vorrichtung und die Erzeugung von Wasserstoff und Sauserstoff wurde anhand eines Prototyps geprüft. Dabei wurden pro 32 Gramm zugeführten Wassers 1 m3 Wasserstoff erzeugt.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ist baugleich mit dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 4. Es ist im Vergleich zum oben beschriebenen Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 4 jedoch zwingend vorgesehen, dass die metallische Struktur 7 mit einem positiven elektrischen Potential von z.B. 5000 Volt oder 10.000 Volt beaufschlagt ist.
Es tritt dann folgender Effekt auf. Wie ausgeführt, wirken auf das Wasser starke physikalische Kräfte, die zu dessen Dissoziation führen: das Wasser wird im Zwischenraum zwischen den beiden Rotationskörpern stark beschleunigt. Zusätzlich erfolgt eine Kraftein Wirkung des magnetischen Feldes auf die durch die Wassermoleküle gebildeten Dipole. Am Rande des Zwischenraums 3 und/oder beim Austritt aus dem Zwischenraum 3 zwischen den beiden Rotationskörpern 1 , 2 und Eintritt in den Umfangsspalt 1 1 , evtl. auch bei Auftreffen des Wassers auf die Zähne 74 der metallischen Struktur 7 werden die kovalenten Bindungen des Wassers zumindest teilweise aufgebrochen. Dabei werden Elektronen der entstehenden Wasserstoffatome frei. Diese entladen sich durch eine Funkenentladung zur Anode 7 hin, wie in der Fig. 3 angedeutet. Evtl. trägt auch die Funkenentladung selbst zur Bildung von Wasserstoff und Sauerstoff bei. Die ablaufenden physikalischen Prozesse sind noch nicht vollständig aufgeklärt, was ihre Möglichkeiten zur Nutzung jedoch nicht schmälert. Die durch die Anode 7 aufgenommenen Elektronen können beispielsweise in einer Batterie gespeichert und in einem Stromkreislauf elektrisch genutzt werden. Als Kathode dient dabei beispielsweise das Gehäuse 10. Auf diese Weise erzeugt die Vorrichtung auch Energie in Form eines elektrischen Stroms. Noch ein weiterer Effekt kann auftreten. Bei der Funkenentladung erfolgt ein Rückstoß auf die Rotationskörper 1 , 2. Dieser kann zu einer Kraftübertragung auf die Antriebsachse 51 , 52 führen, die die Drehung der Rotationskörper 1 , 2 unterstützt. Dies wiederum führt dazu, dass die Antriebskraft der Antriebseinheiten 61 , 62 reduziert werden kann.

Claims

Patentansprüche
Vorrichtung zur Erzeugung von Wasserstoff aus Wasser oder Schwefelwasserstoff, aufweisend:
- einen ersten Rotationskörper (1 ) mit einer ersten ebenen, kreisförmigen Oberfläche (101 ) und einer ersten Rotationsachse (15),
- einen zweiten Rotationskörper (2) mit einer zweiten ebenen, kreisförmigen Oberfläche (201 ) und einer zweiten Rotationsachse (15), die identisch ist mit der ersten Rotationsachse (15) oder parallel dazu verläuft,
- wobei die erste Oberfläche (101 ) und die zweite Oberfläche (201 ) einander gegenüberliegend angeordnet sind und einen Zwischenraumes (3) zwischen sich ausbilden,
- Mittel (61 ) zur Rotation des ersten Rotationskörpers (1 ) und/oder Mittel (62) zur Rotation des zweiten Rotationskörpers (2),
- Mittel (41 , 42) zur Erzeugung eines magnetischen Feldes, das den Zwischenraum (3) durchdringt,
- Mittel (51 , 52) zum Einbringen von Wasser oder Schwefelwasserstoff in den Zwischenraum (3) zwischen der ersten Oberfläche (101 ) und der zweiten Oberfläche (201 ), und
- mindestens eine ortfeste Metallstruktur (7), die den ersten und den zweiten Rotationskörper (1 , 2) zumindest angrenzend an den Zwischenraum (3) an ihrem Umfang umgibt.
Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der erste Rotationskörper (1 ) und der zweite Rotationskörper (2) jeweils als Scheibe ausgebildet sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der ersten Oberfläche (101 ) und der zweiten Oberfläche (201 ) zwischen 0,1 mm und 3 cm liegt.
Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Oberfläche (101 ) und die zweite Oberfläche (201 ) jeweils glatt ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Rotationskörper (1 ) und der zweite Rotationskörper (2) in die gleiche Richtung rotieren. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Rotationskörper (1 ) und der zweite Rotationskörper (2) in entgegengesetzte Richtung rotieren.
Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehgeschwindigkeit des ersten Rotationskörper (1 ) und/oder die Drehgeschwindigkeit des zweiten Rotationskörper (2) jeweils oberhalb von 800 Umdrehungen/Minute, insbesondere im Bereich zwischen 2000 und 5000 Umdrehungen/Minute liegen. 8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (61 ) zur Rotation des ersten Rotationskörpers (1 ) und/oder die Mittel (62) zur Rotation des zweiten Rotationskörpers (2) jeweils eine durch eine Antriebseinheit (61 , 62) angetriebene Antriebsachse (51 , 52) umfassen, die jeweils entlang der Rotationsachse (15) verläuft und mit dem jeweiligen Rotationskörper (1. 2) verbunden ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Einbringen von Wasser oder Schwefelwasserstoff in den Zwischenraum (3) durch mindestens eine der Antriebsachsen (51 , 52) bereitgestellt werden, wobei die Antriebsachse (51 , 52) als Hohlwelle ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (41 , 42) zur Erzeugung eines magnetischen Feldes zwei Magnete umfassen, wobei der eine der Magnete (41 ) oberhalb des ersten Rotationskörpers (1 ) und der andere der Magnete (42) unterhalb des zweiten Rotationskörpers (2) angeordnet ist, so dass der erste Rotationskörper (1 ), der zweite Rotationskörper (2) sowie der dazwischen liegende Zwischenraum (3) von einem Magnetfeld durchsetzt sind.
1 1 . Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (41 , 42) zur Erzeugung eines magnetischen Feldes durch den ersten und den zweiten Rotationskörper (1 , 2) bereitgestellt werden.
12. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ortsfeste Metallstruktur (7) Vorsprünge und/oder Zähne ausbildet, die sich radial in Richtung der Rotationskörper (1 , 2) und des Zwischenraumes (3) erstrecken.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die ortsfeste Metallstruktur (7) periodisch konkave Einbuchtungen (73) ausbildet, wobei zwischen zwei solchen Einbuchtungen (73) jeweils ein sich radial erstreckender Zähn (74) ausgebildet ist.
14. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ortsfeste Metallstruktur (7) elektrisch positiv geladen ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, soweit zurückbezogen auf Anspruch 121 , dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband (7) als Zahnband ausgebildet ist, dass nach innen ragende Zähne ausbildet.
16. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (41 , 42) zur Erzeugung eines magnetischen Feldes ein statisches magnetisches Feld bereitstellen.
17. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (41 , 42) zur Erzeugung eines magnetischen Feldes ein magnetisches Feld mit einer magnetischen Flußdichte von mindestens 1 Tesla bereitstellen.
18. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Rotationskörper (1 ) und der zweite Rotationskörper (2) aus einem antimagnetischen Material, insbesondere einem antimagnetischen Stahl bestehen.
19. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, soweit rückbezogen auf Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung mehr als zwei, insbesondere bis zu zehn scheibenförmige Rotationskörper (1 , 2) aufweist, wobei mehrere Anordnungen, die jeweils einen ersten und einen zweiten Rotationskörper (1 , 2), einen zwischen diesen ausgebildeten Zwischenraum (3), Mittel (41 , 42) zur Erzeugung eines magnetischen Feldes und eine ortsfeste Metallstruktur (7) aufweisen, übereinander angeordnet sind.
20. Verfahren zur Erzeugung von Wasserstoff aus Wasser oder Schwefelwasserstoff, aufweisend:
- Einbringen von Wasser oder Schwefelwasserstoff in einen Zwischenraum (3) zwischen zwei ebenen, mit mehr als 800 Umdrehungen/Minute rotierenden, kreisförmigen Oberflächen (101 , 102), wobei der Zwischenraum (3) von einem magnetischen Feld mit einer Feldstärke von mindestens 1 Tesla durchdrungen ist,
- nach Beschleunigung und Verwirbelung des Wassers oder Schwefelwasserstoffs im Zwischenraum (3), Austreten des Wassers oder Schwefelwasserstoffs am Rand des Zwischenraums (3) in einen Umfangsspalt, der zwischen den Rotationskörpern (1 , 2) einerseits und einer ortsfesten Metallstruktur (7) andererseits ausgebildet ist, die die Rotationskörper (1 , 2) zumindest angrenzend an den Zwischenraum (3) an ihrem Umfang umgibt,
- dabei Dissoziieren des Wassers in Wasserstoff und Sauerstoff oder Dissoziieren des Schwefelwasserstoffs in Wasserstoff und Schwefel.
21 . Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasser oder der Schwefelwasserstoff nach Eintreten in den Umfangsspalt (1 1 ) gegen die ortfeste Metallstruktur (7) prallt.
22. Verfahren nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass das Wasser oder der Schwefelwasserstoff gegen Vorsprünge und/oder Zähne (74) prallt, die die ortsfeste Metallstruktur (7) ausbildet. 23. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die metallische Struktur (7) als Anode ausgebildet ist, wobei eine Funkenentladung zur Anode (7) erfolgt.
24. Verfahren nach Anspruch 22 und 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Funkenentladung zu den Vorsprüngen und/oder Zähnen (74) der metallischen
Struktur hin erfolgt.
PCT/EP2010/054214 2010-03-30 2010-03-30 Vorrichtung und verfahren zur erzeugung von wasserstoff aus wasser oder schwefelwasserstoff Ceased WO2011120561A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2010/054214 WO2011120561A1 (de) 2010-03-30 2010-03-30 Vorrichtung und verfahren zur erzeugung von wasserstoff aus wasser oder schwefelwasserstoff

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2010/054214 WO2011120561A1 (de) 2010-03-30 2010-03-30 Vorrichtung und verfahren zur erzeugung von wasserstoff aus wasser oder schwefelwasserstoff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011120561A1 true WO2011120561A1 (de) 2011-10-06

Family

ID=42753470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2010/054214 Ceased WO2011120561A1 (de) 2010-03-30 2010-03-30 Vorrichtung und verfahren zur erzeugung von wasserstoff aus wasser oder schwefelwasserstoff

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2011120561A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022123756A1 (de) * 2022-09-16 2024-03-21 Julius Justenhoven Vorrichtung und Verfahren zur Beeinflussung von bewegter Materie mittels mindestens eines Magnetfeldes und/oder eines elektrischen Feldes

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3801326A (en) * 1970-04-03 1974-04-02 Agfa Gevaert Continuous method of preparing silver halide emulsions
GB2047104A (en) * 1979-02-12 1980-11-26 Central Intertrade Finance Method and apparatus for treating water
DE9207972U1 (de) * 1992-06-13 1992-12-10 Lauster, Peter, 7200 Tuttlingen Wasserstoff-Generator
DE10163765A1 (de) * 2001-12-27 2003-07-17 Keser Osman Vorrichtung zur Erzeugung eines wasserstoffhaltigen Gasgemisches
US20050158220A1 (en) * 1999-02-17 2005-07-21 Colin Ramshaw Rotating surface of revolution reactor with feed and collection mechanisms

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3801326A (en) * 1970-04-03 1974-04-02 Agfa Gevaert Continuous method of preparing silver halide emulsions
GB2047104A (en) * 1979-02-12 1980-11-26 Central Intertrade Finance Method and apparatus for treating water
DE9207972U1 (de) * 1992-06-13 1992-12-10 Lauster, Peter, 7200 Tuttlingen Wasserstoff-Generator
US20050158220A1 (en) * 1999-02-17 2005-07-21 Colin Ramshaw Rotating surface of revolution reactor with feed and collection mechanisms
DE10163765A1 (de) * 2001-12-27 2003-07-17 Keser Osman Vorrichtung zur Erzeugung eines wasserstoffhaltigen Gasgemisches

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022123756A1 (de) * 2022-09-16 2024-03-21 Julius Justenhoven Vorrichtung und Verfahren zur Beeinflussung von bewegter Materie mittels mindestens eines Magnetfeldes und/oder eines elektrischen Feldes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010017733B4 (de) Tesla-Turbine und Verfahren zur Wandlung von Strömungsenergie eines Fluids in kinetische Energie einer Welle einer Tesla-Turbine
DE102013201353A1 (de) Rotor und Reluktanzmotor
DE19543458A1 (de) Windkraftanlage
DE102011075350A1 (de) Energiefilteranordnung für Ionenimplantationsanlagen
EP1171806A1 (de) Uhrwerk mit einem mikrogenerator und testverfahren für uhrwerke
WO2010083907A2 (de) Verfahren zur herstellung eines ein polrad umfassendes magnetsystems
WO2011120561A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur erzeugung von wasserstoff aus wasser oder schwefelwasserstoff
EP0779449A2 (de) Planetengetriebe
EP2277254A2 (de) Elektrische maschine mit einer kühleinrichtung
EP0151196B1 (de) Schwungrad-Energiespeicher
DE102010020426A1 (de) Elektrische Maschine, insbesondere für eine Windkraftanlage
EP2812592A1 (de) Lager und windkraftanlage
DE10304462A1 (de) Rundschalttisch
DE10303183B4 (de) Wirbelstromkupplung sowie Lüfterkupplung mit einer Wirbelstromkupplung
EP4018531B1 (de) Rotorvorrichtung und statorvorrichtung für einen flachen bürstenlosen elektrischen motor sowie flacher, bürstenloser elektrischer motor für ein dachsystem eines automobils
DE102013003786A1 (de) Vorrichtung zur Energiegewinnung durch Nutzung der Anziehungs- und Abstoßungskräfte von Permamentmagneten
DE102015205455A1 (de) Abgasturbolader
DE102020112681A1 (de) Rotationsvorrichtung
DE102013221269A1 (de) Wälzlager mit elektrischem Generator
DE102013007189A1 (de) Thermophoretische Kraftmaschine
EP2801406A1 (de) Anordnung für eine Walzenmühle
WO2016151102A1 (de) Energiebereitstellungsvorrichtung
DE202010018260U1 (de) Dreireihiges Rollerlager insbesondere für eine Windturbine
DE102015201171A1 (de) Antriebsstrang zwischen einem Rotor und einem Generator einer Windkraftanlage
EP4485754A1 (de) Permanentmagnetanordnung, axialflussmaschine und elektromechanischer antrieb

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10718503

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013501641

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10718503

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1