WO2011120731A1 - Vorrichtung zum dosieren und abgeben wenigstens zweier, insbesondere hinsichtlich ihrer konsistenz unterschiedlicher produkte in einen verpackungsbehälter - Google Patents
Vorrichtung zum dosieren und abgeben wenigstens zweier, insbesondere hinsichtlich ihrer konsistenz unterschiedlicher produkte in einen verpackungsbehälter Download PDFInfo
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Definitions
- the invention relates to a device for metering and dispensing at least two, in particular with regard to their consistency, of different products into a packaging container according to the preamble of claim 1.
- Such a device is known from DE 195 16 924 A1 of the Applicant.
- a cup-shaped packaging container two separate metering devices are assigned, which in turn are connected to different product storage containers.
- the metering devices designed as piston dispensers serve in each case for dispensing and metering a certain amount of product of the respective product into the packaging container.
- the known device is relatively expensive due to the two metering devices, each with movable up and down Dosierschiebern Furthermore, a relatively large space requirement is required by the juxtaposed arrangement of the two metering devices.
- the invention has the object, a device for dosing and dispensing at least two, in particular with regard to their consistency of different products in a packaging container according to the preamble of claim 1 such that a particularly compact structure and a relatively high Performance can be achieved.
- This object is achieved in a device having the features of claim 1.
- the invention is based on the idea to provide a metering slide that releases different product outlets for different products depending on its position. As a result, in contrast to the prior art, it is not necessary to provide different metering slides for dispensing the respective product, so that the device can be constructed relatively simply. Furthermore, by using a single metering slide, a relatively small space requirement is required, so that the device according to the invention is also suitable for filling relatively small in cross-section packaging containers.
- a particularly compact design of the device is achieved when the metering in the metering in the region of the first product outlet is guided in a wall portion of the metering when the first product outlet opens in the wall portion and, if between the metering and the metering a particular annular product storage space for the second Product is formed.
- the passage for the second product in the metering slide comprises at least one longitudinal bore which is at least indirectly connected to the product storage space.
- the longitudinal bore is connected via at least a first transverse bore with the product storage space.
- the metering slide on its side opposite the at least one transverse bore side has a separating edge when passing of the first product outlet cooperates with the first product outlet.
- the metering slide in the product storage space for the second product has in particular rib-like guide means, which interact with the interior wall of the product storage space.
- the metering slide can be adjusted in a cleaning or sterilizing position to a position in which it is provided with its first product outlet is located within the product storage space for the second product, so that a flow path for a cleaning or sterilization is formed from the product storage space in the wall portion of the metering, wherein at the same time the first product outlet is opened.
- the lower end of the metering in the cleaning or sterilization mode in a preferably sealed arrangement with a discharge device for the cleaning or sterilizing agent is arranged.
- a removal means for the cleaning or sterilizing agent is already known from the prior art in similar devices and comprises e.g. a cup-shaped shape, which comprises the lower end of the metering and is coupled with a tubular discharge.
- the two product outlets are each connected to a separate metering device and a separate product memory for each product , As a result, a modular system is made possible, depending on the product optimum metering devices or product storage.
- FIG. 1 shows the lower end of a device according to the invention for dosing and dispensing different products in their consistency in packaging containers in a simplified longitudinal section
- Fig. 5 shows the device of FIG. 1 when filling the two products or in a Versch96wolfwolf, respectively in longitudinal section and
- Fig. 6 shows the device according to Fig. 1 in a sterilizing position, also in longitudinal section.
- a device 10 for dispensing two, in particular a different consistency having products 2, 3 in a packaging container 1 is shown.
- the first product 2 may in particular be a particulate, granular or pasty filling material, e.g. Flakes, grains or pieces of fruit trade.
- the second product 3 is in particular a liquid or low viscosity product such as a fruit juice, milk or the like.
- the packaging container 1 is, in particular, a cup-shaped packaging container 1 in the form of a thermoformed container, which is sealed after filling with a closure element in order to protect the products 2, 3 contained in the packaging container 1 from access by air to make it last longer.
- the device 10 has a metering housing 1 1, which is formed substantially tubular, and at its lower, the packaging container 1 end facing a wall portion 12 having a guide bore 13. In the region of the wall portion 12, an obliquely arranged through hole 18 is formed which opens into the guide bore 13 and a first product outlet 19 for the first product 2 trains.
- the through-bore 18 is coupled to a supply line 21 for the first product 2, which is connected to a metering device 22 shown only symbolically and a first product reservoir 23 for the first product 2.
- the first metering device 22 may, for example, include a volumetrically measuring metering device 22, an ne metering device 22 measuring a certain filling weight, or else a metering device 22 of another design.
- the guided in the guide bore 13 Dosierschieber 15 is formed substantially pin-shaped and has in its guided in the guide bore 13 section 24 has a cylindrical shape.
- the section 24 is sealed by means disposed in the wall portion 12 of the metering housing 1 1 below the product outlet 19 seal 27 in particular in the form of a ring seal to the outside or against the outlet of particular the second product 3.
- an annular product storage space 26 for the second product 3 is formed above the guide bore 13 between the metering slide 15 and the inner wall 25 of the metering housing 1 1.
- the product storage space 26 is connected to a second product supply container 29 for the second product 3 via a second metering device 28, which is designed corresponding to the metering device 22 in a manner suitable for the product 3.
- the metering slide 15 has a plurality of rib-like guide elements 30 arranged at equal angular intervals in the exemplary embodiment, which are arranged in operative connection with the inner wall 25 of the product storage space 26.
- a longitudinal bore 32 is formed in the longitudinal axis 16 of the metering slide 15.
- the product storage space 26 associated end of the longitudinal bore 32 open a plurality of first transverse bores 33 in the longitudinal bore 32, which form a connection between the product storage space 26 and the longitudinal bore 32.
- several second transverse bores 34 open, which serve as an outlet for the second product 3, so that the second product 3 can be dispensed into the packaging container 1.
- the lower end 35 of the metering slide 15 is formed obliquely and has a radially encircling cutting edge 36. The metering slide 15 is moved up and down by means of a drive, not shown, in the direction of the double arrow 38.
- the device 10 described so far operates as follows: In the position of the metering slide 15 shown in FIG. 3, the latter is raised so far that the first product outlet 19 is released, the lower end 35 of the metering slide 15 being released. sierschiebers 15 is still in the region of the guide bore 13. Here, the second transverse bores 34 in the region of the product storage space 26, so that the product storage space 26 is closed in the direction of the packaging container 1. In this position, the first product 2 can be dispensed into the packaging container 1 through the released first product outlet 19.
- the metering slide 15 is moved to a lowered position.
- the cutting edge 36 passes over the first product outlet 19, whereby a first product 2, which may be located in the region of the first product outlet 19, is separated and pushed into the packaging container 1.
- the metering slide 15 is further lowered as shown in FIG. 5, until the second transverse bores 34 of the longitudinal bore 32 emerge from the guide bore 13, so that a passage or a product outlet for the second product 3 on the first transverse bores 33, the longitudinal bore 32 and the second transverse bores 34 is created in the packaging container 1.
- the metering housing 11 corresponding to the double arrow 38 can likewise be arranged movable up and down by means of an adjustment drive (not shown), in order, for example, during the filling of the second product 3, in particular if this is a thin liquid product 3, to prevent the second product 3 from being splashed out of the packaging container 1.
- the dosing housing 1 1 is continuously moved upwards in accordance with the level of the second product 3 during filling, so that always a certain distance between the second transverse bores 34 and the level of the second product 3 in the packaging container 1 sets.
- the metering slide 15 In a cleaning or sterilizing position, the metering slide 15 is raised as far as FIG. 6 so that it is located with its lower end 35 within the product storage space 26. Thus, a passage 39 is formed between the product storage space 26 and the guide bore 13, through which introduced into the product storage space 26 cleaning or sterilizing agent flow into the guide bore 13 and can flow away from there. Since in the raised position of the metering slide 15, the first transverse bores 33 and the second transverse bores 34 are also in the region of the product storage space 26, the first transverse bores 33, the longitudinal bore 32 and second transverse bores 34 are flowed through by the cleaning or sterilizing agent. In addition, the first product outlet 19 is also free, so that cleaning or sterilizing agent can likewise be introduced through the supply line 21 via the feed line 21, which effects a cleaning or sterilization of the first product outlet 19.
- the dosing housing 1 1 cooperates at its lower end 40 with an in particular cup-shaped discharge device 41 for the cleaning or sterilizing agent.
- the discharge device 41 may in particular be connected to a flexible hose which allows movement of the discharge device 41. It is also essential that it is preferably provided that the receptacle 42 of the discharge device 41 so cooperates with the lower end 40 of the metering 1 1, that the metering housing 1 1 in the region of its lower end 40 sealingly enclosed by the discharge device 41 and is received ,
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- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) zum Dosieren und Abgeben wenigstens zweier insbesondere hinsichtlich ihrer Konsistenz unterschiedlicher Produkte (2, 3) in einen Verpackungsbehälter (1), mit einem in einem Dosiergehäuse (11) auf- und abbeweglichen Dosierschieber (15) zum Freigeben und Verschließen eines ersten Produktauslasses (19) für ein erstes Produkt (2). Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass der Dosierschieber (15) in der Verschließstellung für das erste Produkt (2) einen Durchgang für ein zweites Produkt (3) mit einem zweiten Produktauslass (32, 33, 34) ausbildet.
Description
Beschreibung
Titel
Vorrichtung zum Dosieren und Abgeben wenigstens zweier, insbesondere hinsichtlich ihrer Konsistenz unterschiedlicher Produkte in einen Verpackungsbehäl- ter
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dosieren und Abgeben wenigstens zweier, insbesondere hinsichtlich ihrer Konsistenz unterschiedlicher Produkte in einen Verpackungsbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 195 16 924 A1 der Anmelderin bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung sind einem becherförmigen Verpackungsbehälter zwei separate Dosiereinrichtungen zugeordnet, die wiederum mit unterschiedlichen Produktspeicherbehältern verbunden sind. Die jeweils als Kolben- dosierer ausgebildeten Dosiereinrichtungen dienen dabei jeweils zum Abgeben und Dosieren einer bestimmten Füllgutmenge des jeweiligen Produkts in den Verpackungsbehälter. Die bekannte Vorrichtung baut durch die zwei Dosiereinrichtungen mit jeweils auf- und abbeweglichen Dosierschiebern relativ aufwendig Weiterhin ist durch die nebeneinander vorgesehene Anordnung der beiden Dosiereinrichtungen ein relativ großer Raumbedarf erforderlich.
Weiterhin ist es aus der DE 100 13 903 A1 der Anmelderin bekannt, am unteren Ende einer Dosiereinrichtung einen Drehschieber anzuordnen, der in verschiedenen Stellungen des Drehschiebers entweder zum Abgeben eines Produktes in einen Verpackungsbehälter, oder aber zum Verbinden mit einem Sterilisiermitteltank verwendet werden kann.
Offenbarung der Erfindung
Ausgehend von dem dargestellten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Dosieren und Abgeben wenigstens zweier, insbesondere hinsichtlich ihrer Konsistenz unterschiedlicher Produkte in einen Verpackungsbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart weiterzubilden, dass ein besonders kompakter Aufbau sowie eine relativ hohe Leistung erzielt werden kann. Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Der Erfindung liegt dabei die Idee zugrunde, einen Dosierschieber vorzusehen, der je nach seiner Stellung unterschiedliche Produktauslässe für unterschiedliche Produkte freigibt. Dadurch ist es im Gegensatz zum Stand der Technik nicht erforderlich, verschiedene Dosierschieber zum Abgeben des jeweiligen Produktes vorzusehen, so dass die Vorrichtung relativ einfach aufgebaut werden kann. Weiterhin ist durch die Verwendung eines einzigen Dosierschiebers auch ein relativ geringer Raumbedarf erforderlich, so dass die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zum Abfüllen von im Querschnitt relativ kleinen Verpackungsbehältern geeignet ist.
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Dosieren und Abgeben wenigstens zweier, insbesondere hinsichtlich ihrer Konsistenz unterschiedlicher Produkte in einen Verpackungsbehälter sind in den Unteransprüchen angegeben.
In den Rahmen der Erfindung fallen sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei von in den Ansprüchen, der Beschreibung und/oder den Zeichnungen offenbarten Merkmalen.
Ein besonders kompakter Aufbau der Vorrichtung wird erzielt, wenn der Dosierschieber im Dosiergehäuse im Bereich des ersten Produktauslasses in einem Wandabschnitt des Dosiergehäuses geführt ist, wenn der erste Produktauslass im Wandabschnitt mündet und, wenn zwischen dem Dosierschieber und dem Dosiergehäuse ein insbesondere ringförmiger Produktspeicherraum für das zweite Produkt ausgebildet ist.
Um einerseits die benötigte Abdichtfunktion des Dosierschiebers für den ersten Produktauslass zu realisieren und andererseits die Möglichkeit der Zuführung
des zweiten Produktes in den Verpackungsbehälter zu ermöglichen, ist es in einer weiteren konstruktiven Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der Durchgang für das zweite Produkt im Dosierschieber zumindest eine Längsbohrung umfasst, die mit dem Produktspeicherraum zumindest mittelbar verbunden ist.
Um dabei den Querschnitt des Dosierschiebers möglichst groß zu halten bzw. eine Schwächung des Dosierschiebers an der Verbindungsstelle zwischen der Längsbohrung zu dem Produktspeicherraum zu vermeiden ist es darüber hinaus besonders bevorzugt vorgesehen, dass die Längsbohrung über wenigstens eine erste Querbohrung mit dem Produktspeicherraum verbunden ist.
Insbesondere beim Dosieren bzw. Abgeben von stückigen oder körnigen Produkten über den ersten Auslass kann es vorkommen, dass das Produkt im Bereich des ersten Produktauslasses hängen bleibt bzw. steckt. Um dennoch eine ordnungsgemäße Funktion der Vorrichtung zu gewährleisten bzw. eine Verstellung des Dosierschiebers zu ermöglichen, in der der zweite Produktauslass freigegeben wird, wird darüber hinaus vorgeschlagen, dass der Dosierschieber an seiner der wenigstens einen ersten Querbohrung gegenüberliegenden Seite eine Trennkante aufweist, die beim Überfahren des ersten Produktauslasses mit dem ersten Produktauslass zusammenwirkt.
Um insbesondere beim Übergang von der Sterilisierstellung des Dosierschiebers in den Abfüllbetrieb eine Führung bzw. ein Einfädeln des Dosierschiebers im Wandabschnitt des Dosiergehäuses zu ermöglichen, ist es darüber hinaus in vorteilhafter Weise vorgesehen, dass der Dosierschieber im Produktspeicherraum für das zweite Produkt insbesondere rippenartige Führungsmittel aufweist, die mit der Innenwand des Produktspeicherraums zusammenwirken.
Um eine einfache Sterilisierung bzw. Reinigung der gesamten Vorrichtung, insbesondere im Bereich der Produktauslässe zu ermöglichen, ist es darüber hinaus vorgesehen, dass der Dosierschieber in einer Reinigungs- bzw. Sterilisierstellung in eine Position verstellbar ist, in der sich dieser mit seinem dem ersten Produktauslass zugewandten Ende innerhalb des Produktspeicherraums für das zweite Produkt befindet, so dass ein Strömungsweg für ein Reinigungs- bzw. Sterili-
siermittel vom Produktspeicherraum in den Wandabschnitt des Dosiergehäuses ausgebildet wird, wobei gleichzeitig der erste Produktauslass geöffnet ist.
Insbesondere ist es dabei vorgesehen, dass das untere Ende des Dosiergehäuses im Reinigungs- bzw. Sterilisiermodus in vorzugsweise abgedichteter Anordnung mit einer Abführeinrichtung für das Reinigungs- bzw. Sterilisiermittel angeordnet ist. Eine derartige Abführeinrichtung für das Reinigungs- bzw. Sterilisiermittel ist bereits aus dem Stand der Technik bei ähnlichen Vorrichtungen bekannt und weist z.B. eine tassenförmige Form auf, die das untere Ende des Dosiergehäuses umfasst und mit einer schlauchförmigen Ableitung gekoppelt ist.
Um die Vorrichtung insbesondere einfach an unterschiedliche Produkte bzw. Füllgüter anzupassen sowie eine hochgenaue Zumessung der einzelnen Produkte zu ermöglichen, ist es darüber hinaus in vorteilhafter Weise vorgesehen, dass die beiden Produktauslässe mit jeweils einer separaten Zumesseinrichtung und einem separaten Produktspeicher für das jeweilige Produkt verbunden sind. Dadurch wird ein Baukastensystem ermöglicht, das je nach Füllgut optimale Zumesseinrichtungen bzw. Produktspeicher ermöglicht.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen.
Diese zeigen in:
Fig. 1 das untere Ende einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Dosieren und Abgeben von hinsichtlich ihrer Konsistenz unterschiedlichen Produkten in Verpackungsbehälter in einem vereinfachten Längsschnitt,
Fig. 2 einen Querschnitt in der Ebene II - II der Fig. 1 ,
Fig.3
bis
Fig. 5 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 beim Abfüllen der beiden Produkte bzw. in einer Verschließstellung, jeweils in Längsschnitt und
Fig. 6 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einer Sterilisierstellung, ebenfalls im Längsschnitt.
Gleiche Bauteile bzw. Bauteile mit gleicher Funktion sind in den Figuren mit identischen Bezugsziffern versehen.
In den Figuren ist eine Vorrichtung 10 zum Abgeben von zwei, insbesondere eine unterschiedliche Konsistenz aufweisenden Produkten 2, 3 in einen Verpackungsbehälter 1 dargestellt. Bei dem ersten Produkt 2 kann es sich dabei insbesondere um ein stückiges, körniges oder pastöses Füllgut, z.B. Flakes, Körner oder Fruchtstücke handeln. Das zweite Produkt 3 ist insbesondere ein flüssiges oder dünnflüssiges Produkt wie ein Fruchtsaft, Milch oder ähnliches. Bei dem Verpackungsbehälter 1 handelt es sich insbesondere um einen becherförmigen Verpackungsbehälter 1 in Form eines thermogeformten Behältnisses, welcher nach dem Befüllen mit einem Verschlusselement dicht verschlossen wird, um die in dem Verpackungsbehälter 1 befindlichen Produkte 2, 3 vor dem Zutritt von Luft zu schützen um diese damit länger haltbar zu machen.
Die Vorrichtung 10 weist ein Dosiergehäuse 1 1 auf, das im Wesentlichen rohr- förmig ausgebildet ist, und an seinem unteren, dem Verpackungsbehälter 1 zugewandten Ende einen Wandabschnitt 12 mit einer Führungsbohrung 13 aufweist. Die als Durchgangsbohrung ausgebildete Führungsbohrung 13 dient der Führung eines Dosierschiebers 15 in der Längsachse 16 des Dosiergehäuses 1 1. Im Bereich des Wandabschnitts 12 ist noch eine schräg angeordnete Durchgangsbohrung 18 ausgebildet, die in der Führungsbohrung 13 mündet und einen ersten Produktauslass 19 für das erste Produkt 2 ausbildet. Die Durchgangsbohrung 18 ist mit einer Zuführleitung 21 für das erste Produkt 2 gekoppelt, die mit einer nur symbolisch dargestellten Zumesseinrichtung 22 und einem ersten Produktvorratsbehälter 23 für das erste Produkt 2 verbunden ist. Die erste Zumesseinrichtung 22 kann z.B. eine volumetrisch messende Zumesseinrichtung 22, ei-
ne ein bestimmtes Füllgewicht messende Zumesseinrichtung 22, oder aber eine sonstig ausgebildete Zumesseinrichtung 22 sein.
Der in der Führungsbohrung 13 geführte Dosierschieber 15 ist im Wesentlichen stiftförmig ausgebildet und weist in seinem in der Führungsbohrung 13 geführten Abschnitt 24 eine zylindrische Form auf. Der Abschnitt 24 ist mittels einer in dem Wandabschnitt 12 des Dosiergehäuses 1 1 unterhalb des Produktauslasses 19 angeordneten Dichtung 27 insbesondere in Form einer Ringdichtung nach außen bzw. gegen den Austritt von insbesondere dem zweiten Produkt 3 abgedichtet. Im Dosiergehäuse 1 1 ist oberhalb der Führungsbohrung 13 zwischen dem Dosierschieber 15 und der Innenwand 25 des Dosiergehäuses 1 1 ein ringförmiger Produktspeicherraum 26 für das zweite Produkt 3 ausgebildet. Der Produktspeicherraum 26 ist über eine zweite Zumesseinrichtung 28, die entsprechend der Zumesseinrichtung 22 in für das Produkt 3 geeigneter Weise ausgebildet ist, mit einem zweiten Produktvorratsbehälter 29 für das zweite Produkt 3 verbunden.
Im Bereich des Produktspeicherraum 26 weist der Dosierschieber 15 mehrere, im Ausführungsbeispiel drei, in gleichmäßigen Winkelabständen zueinander angeordnete rippenartige Führungselemente 30 auf, die mit der Innenwand 25 des Produktspeicherraums 26 in Wirkverbindung angeordnet sind.
In der Längsachse 16 des Dosierschiebers 15 ist eine Längsbohrung 32 ausgebildet. An dem einen, den Produktspeicherraum 26 zugeordneten Ende der Längsbohrung 32 münden mehrere erste Querbohrungen 33 in der Längsbohrung 32, die eine Verbindung zwischen dem Produktspeicherraum 26 und der Längsbohrung 32 ausbilden. An dem den Verpackungsbehältern 1 zugewandten Ende der Längsbohrung 32 münden mehrere zweite Querbohrungen 34, die als Auslass für das zweite Produkt 3 dienen, damit das zweite Produkt 3 in die Verpackungsbehälter 1 abgegeben werden kann. Das untere Ende 35 des Dosierschiebers 15 ist schräg ausgebildet und weist eine radial umlaufende Schneidkante 36 auf. Der Dosierschieber 15 ist mittels eines nicht dargestellten Antriebs in Richtung des Doppelpfeils 38 auf- und abbewegbar.
Die soweit beschriebene Vorrichtung 10 arbeitet wie folgt: In der in der Fig. 3 dargestellten Stellung des Dosierschiebers 15 ist dieser soweit angehoben, dass der erste Produktauslass 19 freigegeben ist, wobei das untere Ende 35 des Do-
sierschiebers 15 sich noch im Bereich der Führungsbohrung 13 befindet. Hierbei sind die zweiten Querbohrungen 34 im Bereich des Produktspeicherraums 26, so dass der Produktspeicherraum 26 in Richtung des Verpackungsbehälters 1 verschlossen ist. In dieser Stellung kann durch den freigegebenen ersten Produk- tauslass 19 das erste Produkt 2 in den Verpackungsbehälter 1 abgeben werden.
Sobald dies geschehen ist, wird der Dosierschieber 15 in eine abgesenkte Stellung verbracht. Hierbei überstreicht die Schneidkante 36 den ersten Produktauslass 19, wobei ein gegebenenfalls im Bereich des ersten Produktauslasses 19 befindliches erstes Produkt 2 abgetrennt und noch in den Verpackungsbehälter 1 übergeschoben wird.
In der Fig. 4 ist eine Stellung dargestellt, bei der dies bereits geschehen ist, wobei sich die zweiten Querbohrungen 34 noch im Bereich der Führungsbohrung 13 befinden und somit kein zweites Produkt 3 aus dem Produktspeicherraum 26 abgegeben wird. Diese Stellung dient auch zum Verschließen der Vorrichtung
10, wenn insbesondere die Verpackungsbehälter 1 unterhalb der Vorrichtung 10 verfahren bzw. transportiert werden.
Zum Abgeben des zweiten Produktes 3 wird der Dosierschieber 15 entsprechend der Fig. 5 noch weiter abgesenkt, bis die zweiten Querbohrungen 34 der Längsbohrung 32 aus der Führungsbohrung 13 hervortreten, so dass ein Durchgang bzw. ein Produktauslass für das zweite Produkt 3 über die ersten Querbohrungen 33, die Längsbohrung 32 und die zweiten Querbohrungen 34 in die Verpackungsbehälter 1 geschaffen wird.
Ergänzend wird erwähnt, dass nicht nur der Dosierschieber 15 entsprechend des Doppelpfeils 38 auf- und abbeweglich angeordnet ist, sondern dass darüber hinaus insbesondere das Dosiergehäuse 1 1 entsprechend des Doppelpfeils 38 mittels eines nicht dargestellten Versteilantriebs ebenfalls auf- und abbeweglich an- geordnet sein kann, um beispielsweise beim Abfüllen des zweiten Produkts 3, insbesondere wenn dieses ein dünnflüssiges Produkt 3 ist, ein Spritzen bzw. Übertreten des zweiten Produkts 3 aus dem Verpackungsbehälter 1 zu verhindern. In diesem Fall wird das Dosiergehäuse 1 1 entsprechend des Füllstandes des zweiten Produkts 3 beim Füllen kontinuierlich nach oben bewegt, so dass sich stets ein bestimmter Abstand zwischen den zweiten Querbohrungen 34 und dem Füllstand des zweiten Produkts 3 in dem Verpackungsbehälter 1 einstellt.
In einer Reinigungs- bzw. Sterilisierstellung wird der Dosierschieber 15 entsprechend der Fig. 6 soweit angehoben, dass sich dieser mit seinem unteren Ende 35 innerhalb des Produktspeicherraums 26 befindet. Somit wird zwischen dem Produktspeicherraum 26 und der Führungsbohrung 13 ein Durchgang 39 ausgebildet, über den in den Produktspeicherraum 26 eingebrachtes Reinigungs- bzw. Sterilisiermittel in die Führungsbohrung 13 einströmen und von dort abfließen kann. Da sich in der angehobenen Stellung des Dosierschiebers 15 die ersten Querbohrungen 33 und die zweiten Querbohrungen 34 ebenfalls im Bereich des Produktspeicherraums 26 befinden, werden auch die ersten Querbohrungen 33, die Längsbohrung 32 und zweiten Querbohrungen 34 von dem Reinigungs- bzw. Sterilisiermittel durchströmt. Darüber hinaus ist auch der erste Produktauslass 19 frei, so dass über die Zuführleitung 21 ebenfalls Reinigungs- bzw. Sterilisiermittel durch die Zuführleitung 21 eingeführt werden kann, was eine Reinigung bzw. Sterilisation des ersten Produktauslasses 19 bewirkt.
In der Reinigungs- bzw. Sterilisierstellung der Vorrichtung 10 wirkt das Dosiergehäuse 1 1 an seinem unteren Ende 40 mit einer insbesondere tassenförmig ausgebildeten Abführeinrichtung 41 für das Reinigungs- bzw. Sterilisiermittel zusammen. Hierbei kann die Abführeinrichtung 41 insbesondere mit einem flexiblen Schlauch verbunden sein, der eine Bewegung der Abführeinrichtung 41 ermöglicht. Wesentlich ist noch, dass es vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Aufnahme 42 der Abführeinrichtung 41 derart mit dem unteren Ende 40 des Dosiergehäuses 1 1 zusammenwirkt, dass das Dosiergehäuse 1 1 im Bereich seines unteren Endes 40 dichtend von der Abführeinrichtung 41 umschlossen bzw. aufgenommen ist.
Claims
Ansprüche
1 . Vorrichtung (10) zum Dosieren und Abgeben wenigstens zweier insbesondere hinsichtlich ihrer Konsistenz unterschiedlicher Produkte (2, 3) in einen Verpackungsbehälter (1 ), mit einem in einem Dosiergehäuse (1 1 ) auf- und abbeweglichen Dosierschieber (15) zum Freigeben und Verschließen eines ersten Produktauslasses (19) für ein erstes Produkt (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Dosierschieber (15) in der Verschließstellung für das erste Produkt (2) einen Durchgang für ein zweites Produkt (3) mit einem zweiten Produk- tauslass (32, 33, 34) ausbildet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Dosierschieber (15) im Dosiergehäuse (1 1 ) im Bereich des ersten Produktauslasses (19) in einem Wandabschnitt (12) des Dosiergehäuses (1 1 ) geführt ist, dass der erste Produktauslass (19) im Wandabschnitt (12) mündet und, dass zwischen dem Dosierschieber (15) und dem Dosiergehäuse (1 1 ) ein insbesondere ringförmiger Produktspeicherraum (26) für das zweite Produkt (3) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Durchgang für das zweite Produkt (3) im Dosierschieber (15) zumindest eine Längsbohrung (32) umfasst, die mit dem Produktspeicherraum (26) zumindest mittelbar verbunden ist.
Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Längsbohrung (32) über wenigstens eine erste Querbohrung (33) mit dem Produktspeicherraum (26) verbunden ist.
Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Dosierschieber (15) an seiner der wenigstens einen ersten Querbohrung (33) gegenüberliegenden Seite eine Trennkante (36) aufweist, die beim Überfahren des ersten Produktauslasses (19) mit dem ersten Produk- tauslass (19) zusammenwirkt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Dosierschieber (15) im Produktspeicherraum (26) für das zweite Produkt (3) insbesondere rippenartige Führungsmittel (30) aufweist, die mit der Innenwand (25) des Produktspeicherraums (26) zusammenwirken. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Dosierschieber (15) in einer Reinigungs- bzw. Sterilisierstellung in eine Position verstellbar ist, in der sich dieser mit seinem dem ersten Pro- duktauslass (19) zugewandten Ende (35) innerhalb des Produktspeicherraums (26) für das zweite Produkt (3) befindet, so dass ein Strömungsweg für ein Reinigungs- bzw. Sterilisiermittel vom Produktspeicherraum (26) in den Wandabschnitt (12) des Dosiergehäuses (1 1 ) ausgebildet wird, wobei gleichzeitig der erste Produktauslass (19) geöffnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das untere Ende (35) des Dosiergehäuses (1 1 ) im Reinigungs- bzw. Sterilisiermodus in vorzugsweise abgedichteter Anordnung mit einer Abführeinrichtung (41 ) für das Reinigungs- bzw. Sterilisiermittel angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Produktauslass (19) zum Abgeben eines körnigen, stückigen oder pastösen Produktes (2) und der zweite Produktauslass (32, 33, 34) zum Abgeben eines flüssigen Produktes (3) dient.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die beiden Produktauslässe (19, 32, 33, 34) mit jeweils einer separaten Zumesseinrichtung (22, 28) und einem separaten Produktspeicher (23, 29) für das jeweilige Produkt (2, 3) verbunden sind.
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