WO2011131163A1 - Schliesszylinderanordnung - Google Patents
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- WO2011131163A1 WO2011131163A1 PCT/DE2011/000329 DE2011000329W WO2011131163A1 WO 2011131163 A1 WO2011131163 A1 WO 2011131163A1 DE 2011000329 W DE2011000329 W DE 2011000329W WO 2011131163 A1 WO2011131163 A1 WO 2011131163A1
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Definitions
- the invention relates to a lock cylinder arrangement according to the preamble of claim 1.
- a coupling comprises a spring-loaded rocker arm, which is supported on a spring-loaded rocker.
- the rocker in turn is actuated by an electromagnet and is only in an active position as long as the electromagnet is energized.
- US 2010/0012451 A1 discloses a lock cylinder arrangement with an electromechanical coupling, in which a cage with coupling pins is moved by a drive motor with a worm.
- the invention is based on the object, a lock cylinder assembly with an electromechanical coupling between an actuating knob and a
- Lock to create which requires only in the actuation phase, but not in the engaged and decoupled state electrical energy and includes a transmission that has independent elastic properties.
- a cam can be manually operated by an actuating knob, provided that an electromechanical coupling between the cam and a shaft of the actuating knob is engaged. In the disengaged state of the electromechanical coupling, only a blank rotation is performed when pressing the operating knob.
- the coupling between the actuating Knob and the cam is caused by axial displacement of a Vater nowadayss.
- the father piece is coupled to a controllable drive motor via a spring-elastic transmission.
- the transmission comprises a helically connected to a drive shaft of the drive motor helical compression spring and engaging in a space between two spring courses of the helical compression spring pin on an extension of the axially displaceable first Vater Huaweis
- the helical compression spring prevents blocking of the drive motor, if in the current Drehauscardi the father piece this does not fit into the adjacent nut piece. Rather, only a pressure on the father piece is exercised, so that this can penetrate into the nut piece when turning the operating knob.
- the spring tension of the helical compression spring in the respective end position facilitates starting of the drive motor in the opposite direction of rotation with respect to the last direction of rotation and braking of the drive motor upon reaching the end position. As a result, an otherwise usual increased starting energy requirement is reduced and a simple controllability of the drive motor is achieved only by switching on during a time interval.
- a helical compression spring is a particularly simple and inexpensive embodiment of a transmission.
- the nut pieces of the electromechanical coupling are arranged in the cam and in waves of the actuating knob.
- a first male engages in the engaged state in both nut pieces of cam and the shaft of a first operating knob while it engages in the disengaged state only in one of the two nut pieces of cam and the shaft of the first operating knob.
- both nut pieces are rotationally form-fitting connected and are so engaged.
- the father's piece is only in one of the two nut pieces, so that the shaft of the operating knob can only be rotated freely, without the cam is rotated.
- the father piece is in one of the two end positions and thus in a stable state. To maintain this state, no electrical energy is necessary because the longitudinal movement is performed by a drive motor with intermediate gear.
- a second father piece is axially coupled to the first father piece, wherein the second father piece engages in its engaged state in both nut pieces of cam and the shaft of a second actuating knob, while in its disengaged state only in one of the two nut pieces of cam and engages the shaft of the second actuating knob and the second father piece is coupled in the coupling direction with the first father piece via a helical compression spring and in the disengaging via a connected to the first father piece driver linkage.
- the MitauergestCode may have a head equipped with a pin which is longitudinally adjustable in the first father and lockable in a parking position, with its shaft slidably passes through the second father's piece and forms a stop for driving the second Vater nowadayss in Auskuppelraum with his head.
- the pin relative to the first father piece By adjusting the pin relative to the first father piece, the maximum distance between the first and the second father piece can be changed. It can thereby be achieved that the first male piece is always in the engaged position, while the second male piece is engageable and disengageable.
- the lock cylinder assembly can be preset mechanically without actuation by the drive motor to the function of a passage door or access door, depending on whether the shaft of the first operating knob is constantly rotatably connected to the lock bit or not.
- the pin is lockable in the first father piece by means of a radially arranged screw, wherein the screw is accessible and operable by a longitudinal slot in the housing.
- the drive motor and a control circuit and a power source in the first operating knob are arranged in a safe area and commands to the control circuit are transmitted without contact by a spatially remote from the second operating knob in the uncertain area reading and evaluating device.
- commands to the control circuit for enabling or disabling the operation knob are transmitted without contact by a separate reading and evaluating device, in particular via a radio link. Access to all safety-relevant mechanical and electronic components of the lock cylinder arrangement is thus possible only from the safe area.
- At least one extension disc is arranged on at least one end face of the housing and handles of the actuating knob are arranged axially adjustable longitudinally on free ends of the shafts and can be locked in a setting position by a clamping device.
- the lock cylinder arrangement can therefore consist of a basic housing of uniform length and be adapted to different dimensions of doors and locks by axial addition with one or more extension discs. This adjustment can be made on both the secure and the insecure side.
- the handles of the operating knob can be arranged by the clamping device so that they are flush with attached to the door leaves lever handles.
- an emergency charging contact on the facing to an unsafe area side of the housing and a charging cable through an axially parallel hole in the housing and in the presence of at least one extension disc and an axially parallel bore in the extension disc and through a radial bore to a sliding contact, which is pressed on a slip ring.
- the slip ring is connected to the energy source via a cable. It is sufficient here an insulated cable, since the housing can be used as the opposite pole.
- the control circuit may comprise an evaluation circuit and a receiver, by means of which external commands “Permanently open”, “Dauerzu” each in a position of the first and second Vater choirs by driving the drive motor can be implemented.
- states of the electromechanical coupling can be set separately from an individual access authorization and can be set externally by commands transmitted electronically.
- both father pieces After triggering the command “Permanently open” both father pieces are moved axially so that the mother pieces of SchOUGbarts are rotatably connected to both nut pieces of the waves of the operating knob.
- both parent pieces After triggering the command "Dauerzu” both parent pieces are moved axially so that they are each arranged only in one of the nut pieces of cam and shafts of the operating knob and individual access requests are ignored.
- control circuit may comprise a voltage sensor, by means of which the command "Permanently open” can be implemented when the voltage falls below a voltage value of the energy source.
- the control circuit may comprise a transmitter, by means of which the states of
- Lock cylinder arrangement "battery condition", “removal of the handle” are externally transferable.
- threatening functional failures and manipulations such as the unauthorized removal of the handle and simultaneous access to the battery compartment and the control circuit can be detected and reported and countermeasures taken.
- Fig. 1 shows a longitudinal section of a lock cylinder assembly
- FIG. 3 shows a longitudinal section of the lock cylinder arrangement with actuating knobs, wherein a first actuating knob is engaged and a second actuating knob is decoupled, and
- FIG. 1 shows a longitudinal section of a lock cylinder assembly with a lock cylinder 10 and Actuate ungsknaufen 12, 14.
- the lock cylinder 10 includes a housing 16 with a pivotable cam 18.
- the actuating knob 12 and 14 each consist of shafts 20 and 22, in the housing 16 extend coaxially to the pivot axis of the Schloisbarts 18 and carry on the outside handles 24 and 26.
- the cam 18 also has on its two end faces recesses, the nut pieces 32 and 34 represent.
- As a coupling element are each father pieces 36 and 38th
- the nut pieces and the male pieces have a different outer circle from a circle, so that when meshing of the male and female pieces a rotationally positive connection is formed.
- it is a cruciform shape with rounded corners.
- the male piece 36 is completely in the nut piece 28 and the male piece 38 completely in the nut piece 34. In this position, the shafts 20 and 22 are not coupled to the cam 18. If the operating knob 12 and 14 are rotated via the handles 24 and 26, they rotate freely through, without the cam 18 is rotated.
- Fig. 2 shows a state in which the male pieces 36 and 38 are shifted axially to the left in the drawing and are now positioned both in the nut piece 28 and in the nut piece 32 or both in the nut piece 30 and in the nut piece 34.
- the shafts 20 and 22 with the nut pieces 28 and 30 via the male pieces 32 and 34 with the nut pieces 32 and 34 of the Schloisbarts 18 rotationally positively coupled and upon actuation of the actuating knob 12 and 14 via the handles 24 and 26 of the Locked 18 turned.
- the axial displacement of the male piece 36 takes place with the aid of a drive motor 40 and a gear, consisting of a helical compression spring 42, which is mounted on the rotary axis 44 of the drive motor 40 is arranged rotationally fixed, wherein between the
- the male piece 38 is not directly driven by the drive motor 40, like the male piece 36, but indirectly via the male piece 36. Movement in a coupling direction in the drawing to the left is effected via a helical compression spring 48 interposed between the male piece 36 and the male piece 38 is. Also, this helical compression spring 48 makes it possible to initially build only a pressure on the Vater Gla 38 in non-alignment of the profiles of the Vater Cambodias 38 and the nut piece 30 without overloading or obstructing the mobility of the Vater Vietnameses 36 occurs. A clutch is brought about as soon as the profile of the male piece 38 is aligned with the profile of the nut piece 30 when the shaft 22 is rotated over the handle 26 of the actuating knob.
- This MitauergestCode consists of a provided with a head 52 pin 50, arranged longitudinally adjustable in the first male piece 36 and can be locked in a parking position. With his shaft penetrates the pin 50 slidably the father piece 38 and forms with its head 52 a stop for the left in the drawing face of the father piece 38. If the male piece 36 is disengaged while shifted to the right in the drawing, the head 52 takes after one Leerweg then with the Vater Gla 38 and disconnects it also.
- the pin 50 and the male piece 36 can be locked by means of a radial screw 70.
- the screw 70 is accessible via a slot 72 in the housing 16 from the outside and adjustable.
- Fig. 3 the state is shown, in which the male piece 36 is simultaneously positioned in the nut piece 28 and 32, while the male piece 38 is positioned only in the nut piece 34.
- the shaft 20 of the right operating knob 12 is constantly engaged, so that a rotation of the handle 24 also leads to a rotation of the Schloisbarts 18.
- the shaft 22 of the left operating knob 14 is not engaged and turning over the handle 26 performs only one free travel, without the cam 18 is actuated.
- cylindrical body 68 are arranged transversely to the shaft axis, which consist of a hardened material. If an attempt is made to drill the lock cylinder assembly from the unsafe side, the cylindrical bodies deflect the drill sideways.
- the male piece 36 is aligned in its Drehauscardi with the Drehauscardi of the nut piece 32 and can penetrate by axial displacement in the nut piece 32. Due to the cross-sectional profile of father piece 36 and nut piece 32 achieved a rotational mold closure, so rotated when turning the father piece 36 so the nut piece 32.
- the left side in the drawing according to FIGS. 1 to 3 is suitable for an unsafe area, from which no active electrical or electronic components can be reached, which can be manipulated. Rather, the safety-related components are located on the right side of the drawing within the handle 24 of the actuating knob 12.
- a power source 56 and a control circuit 58 are arranged there.
- the control circuit 58 takes over the control of the drive motor 40 on the basis of release commands or commands. Release commands or commands can be transmitted without contact from an external reading and evaluation device, which is not shown here.
- Commands are "permanently open”, “permanent”.
- the command “Permanently open” leads to a coupling between the two actuating knobs 12, 14 and the lock bit 18. A case or a latch of the lock can be withdrawn at any time without proof of access authorization.
- the command “Dauerzu” leads to a decoupling between the two actuating knobs 12, 14 and the lock bit 18 and also ignores electronic access requests. If the commands "Permanently open”, “Permanently” are canceled, an access request can be entered by an electronic authorization card via an external reading and evaluating device and granted authorization a release command to the control circuit 58.
- the lock cylinder assembly comprises a housing 16 in a standard length of z. B. 70 mm.
- the length of the housing 16 may be extended by one or more extension disks 74.
- extension disks 74 can be attached both to the end face of the housing 16 facing the safe area and to the unsafe area.
- handles 24 and 26 can be adjusted flush to lever handles, the handles 24 and 26 by means of a clamping device on the shafts 20 and 22 are attached.
- the clamping device at least in the unsafe area, may comprise a longitudinally carved sleeve 76 having a conical outer surface which is urged against the shaft 22 by a conical inner surface of a handle 26 by tensioning with a screw 78.
- an emergency power supply is provided.
- a contact 60 on the front side of the housing 16.
- a cable passes through a bore 62 parallel to the axis of the lock cylinder 10 and from there to a bore 64 which extends radially and includes a spring with a sliding contact 66.
- a slip ring 68 in turn is connected via a cable to the power source 56.
- the control circuit 58 may also include sensors for detecting states, an evaluation circuit and a transmission circuit.
- An internal sensor of the control circuit 58 itself monitors the state of charge of the power source 56, preferably batteries or rechargeable batteries.
- a separate sensor 80 monitors removal of the handle 24 and thereby access to the battery compartment and control circuit 58. This allows unauthorized manipulation of the lock cylinder assembly to be detected and transmitted externally.
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Abstract
Es wird eine Schließzylinderanordnung, bestehend aus einem Gehäuse mit einem Schließbart, wenigstens einem ersten Betätigungsknauf und einer elektromechanischen Kupplung beschrieben. Die Kupplung weist Mutterstücke im Betätigungsknauf und im Schließbart auf und umfasst ein axial verlagerbares erstes Vaterstück, das im eingekuppelten Zustand dreh-formschlüssig in beiden Mutterstücken von Betätigungsknauf und Schließbart angeordnet ist und im entkuppelten Zustand nur in einem der beiden Mutterstücke von Betätigungsknauf und Schließbart angeordnet ist. Das Vaterstück ist mit einem steuerbaren Antriebsmotor über ein Getriebe gekoppelt.
Description
Schließzylinderanordnung
Die Erfindung betrifft eine Schließzylinderanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer aus der DE 10 2008 018 906 A1 bekannten Schließzylinderanordnung umfasst eine Kupplung einen federbelasteten Kipphebel, der auf einer federbelasteten Wippe abgestützt ist. Die Wippe wiederum wird von einem Elektromagneten betätigt und ist nur so lange in einer aktiven Position, wie der Elektromagnet bestromt wird.
Aus der US 2010/0012451 A1 ist eine Schließzylinderanordnung mit einer elektrome- chanischen Kupplung bekannt, bei der ein Käfig mit Kupplungsstiften durch einen Antriebsmotor mit einer Schnecke bewegt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schließzylinderanordnung mit einer elektromechanischen Kupplung zwischen einem Betätigungsknauf und einem
Schließbart zu schaffen, die nur in der Betätigungsphase, nicht aber im eingekuppelten und entkuppelten Zustand elektrische Energie benötigt und ein Getriebe umfasst, dass selbständige federelastische Eigenschaften aufweist.
Diese Aufgabe wird bei einer Schließzylinderanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die Merkmale dieses Anspruchs gelöst.
Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung kann ein Schließbart manuell durch einen Betätigungsknauf betätigt werden, sofern eine elektromechanische Kupplung zwischen dem Schließbart und einer Welle des Betätigungsknaufs eingekuppelt ist. In ausgekuppelten Zustand der elektromechanischen Kupplung wird bei Betätigen des Betätigungsknaufs lediglich eine Leerrotation vollführt. Die Kupplung zwischen dem Betätigungs-
knauf und dem Schließbart wird durch axiale Verschiebung eines Vaterstücks herbeigeführt. Dabei ist das Vaterstück mit einem steuerbaren Antriebsmotor über ein federelastisches Getriebe gekoppelt. Das Getriebe umfasst eine mit einer Antriebswelle des Antriebsmotors drehverbundene Schraubendruckfeder und einen in einen Zwischenraum zwischen zwei Federgängen der Schraubendruckfeder eingreifenden Stift an einem Fortsatz des axial verlagerbaren ersten Vaterstücks
Mit dieser Konstruktion wird erreicht, dass eine Drehbewegung in eine Längsbewegung und gleichzeitig eine geringe Antriebskraft in eine große Schubkraft umgesetzt wird. Darüber hinaus verhindert die Schraubendruckfeder ein Blockieren des Antriebsmotors, wenn in der momentanen Drehausrichtung des Vaterstücks dieses nicht in das benachbarte Mutterstück passt. Vielmehr wird nur ein Druck auf das Vaterstück ausgeübt, so das dieses beim Drehen des Betätigungsknaufs in das Mutterstück eindringen kann. Weiterhin erleichtert die Federspannung der Schraubendruckfeder in der jeweiligen Endlage ein Anlaufen des Antriebsmotors in der entgegengesetzten Drehrichtung gegenüber der letzten Drehrichtung und ein Abbremsen des Antriebsmotors bei Erreichen der Endstellung. Dadurch wird ein sonst üblicher erhöhter Anlaufenergiebedarf vermindert und eine einfache Ansteuerbarkeit des Antriebsmotors lediglich durch Einschalten während eines Zeitintervalls erreicht. Zudem stellt eine Schraubendruckfeder eine besonders einfache und kostengünstige Ausgestaltung eines Getriebes dar.
Vorzugsweise sind die Mutterstücke der elektromechanischen Kupplung im Schließbart und in Wellen der Betätigungsknaufe angeordnet. Ein erstes Vaterstück greift im eingekuppelten Zustand in beiden Mutterstücken von Schließbart und der Welle eines ersten Betätigungsknaufs ein, während es im ausgekuppelten Zustand nur in eines der beiden Mutterstücke von Schließbart und der Welle des ersten Betätigungsknaufs eingreift.
Durch Positionieren des Vaterstücks in beiden Mutterstücken der Welle des Betätigungsknaufs und des Schließbarts werden beide Mutterstücke drehformschlüssig
verbunden und sind so eingekuppelt. Im ausgekuppelten Zustand hingegen befindet sich das Vaterstück lediglich in einem der beiden Mutterstücke, so das die Welle des Betätigungsknaufe nur frei gedreht werden kann, ohne dass der Schließbart mitgedreht wird. Nach Überführung des Vaterstücks in den eingekuppelten oder den ausgekuppelten Zustand befindet sich das Vaterstück in einer der beiden Endstellungen und damit in einem stabilen Zustand. Zur Aufrechterhaltung dieses Zustandes ist keine elektrische Energie nötig, da die Längsbewegung über einen Antriebsmotor mit zwischengeschaltetem Getriebe ausgeführt wird.
Gemäß einer Weiterbildung ist ein zweites Vaterstück mit dem ersten Vaterstück axial gekoppelt, wobei das zweite Vaterstück in seinem eingekuppelten Zustand in beiden Mutterstücken von Schließbart und der Welle eines zweiten Betätigungsknaufs eingreift, während es in seinem ausgekuppelten Zustand nur in eines der beiden Mutterstücke von Schließbart und der Welle des zweiten Betätigungsknaufs eingreift und das zweite Vaterstück in Einkuppelrichtung mit dem ersten Vaterstück über eine Schraubendruckfeder und in Auskuppelrichtung über ein mit dem ersten Vaterstück verbundenen Mitnehmergestänge gekoppelt ist.
Die Kupplung eines zweiten axial verlagerbaren Vaterstücks mit dem ersten axial verlagerbaren Vaterstück mittels einer weiteren Schraubendruckfeder in Einkuppelrichtung verhindert eine starre Verbindung zwischen den Vaterstücken und ermöglicht, dass das erste Vaterstück bereits in das benachbarte Mutterstück eindringen kann, wenn in der momentanen Drehausrichtung des zweiten Vaterstücks dieses noch nicht in das benachbarte Mutterstück passt. Analog zur ersten Schraubendruckfeder wird dann nur ein Druck auf das zweite Vaterstück ausgeübt, so dass dieses dann beim Drehen des zweiten Betätigungsknaufs in das benachbarte Mutterstück eindringen kann.
In umgekehrter Richtung wird das zweite Vaterstück jedoch durch das Mitnehmergestänge aus dem Mutterstück herausgezogen, sobald das erste Vaterstück einen Leerweg zurückgelegt hat.
Das Mitnehmergestänge kann einen mit einem Kopf ausgestatteten Stift aufweisen, der in dem ersten Vaterstück längsverstellbar und in einer Stellposition arretierbar ist, mit seinem Schaft das zweite Vaterstück gleitend durchgreift und mit seinem Kopf einen Anschlag zur Mitnahme des zweiten Vaterstücks in Auskuppelrichtung bildet.
Durch eine Verstellung des Stiftes relativ zum ersten Vaterstück kann der maximale Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Vaterstück verändert werden. Dadurch kann erreicht werden, dass sich das erste Vaterstück stets in der eingekuppelten Position befindet, während das zweite Vaterstück einkuppelbar und auskuppelbar ist.
Durch diese Maßnahme kann die Schließzylinderanordnung mechanisch ohne Betätigung durch den Antriebsmotor auf die Funktion einer Durchgangstür oder Zugangstür voreingestellt werden, je nachdem, ob die Welle des ersten Betätigungsknaufs ständig mit dem Schließbart drehverbunden ist oder nicht.
Vorzugsweise ist der Stift im ersten Vaterstück mittels einer radial angeordneten Schraube arretierbar, wobei die Schraube durch einen Längsschlitz im Gehäuse zugänglich und betätigbar ist.
Es wird so eine universelle Schließzylinderanordnung geschaffen, bei der mittels dieser Schraube eine Einstellung oder Umstellung auch erst am Einbauort vorgenommen werden kann.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung sind der Antriebsmotor sowie eine Steuerschaltung und eine Energiequelle im ersten Betätigungsknauf in einem sicheren Bereich angeordnet und Kommandos an die Steuerschaltung sind durch ein vom zweiten Betätigungsknauf im unsicheren Bereich räumlich abgesetztes Lese- und Auswertegerät berührungslos übermittelbar.
Dies ermöglicht eine kompakte Anordnung sämtlicher sicherheitsrelevanter Bauelemente unter Vermeidung einer Führung von Steuerleitungen durch das Gehäuse des Schließzylinders. Kommandos an die Steuerschaltung zum Freigeben oder Sperren der Betätigungsknaufe werden von einem separaten Lese- und Auswertegerät berührungslos übermittelt, insbesondere über eine Funkverbindung. Ein Zugriff auf sämtliche sicherheitsrelevanten mechanischen und elektronischen Bauelemente der Schließzylinderanordnung ist somit ausschließlich vom sicheren Bereich aus möglich.
Gemäß einer Weiterbildung ist auf wenigstens einer Stirnseite des Gehäuses wenigstens eine Verlängerungsscheibe angeordnet und Handgriffe der Betätigungsknaufe sind auf freien Enden der Wellen axial längsverstellbar angeordnet und in einer Stellposition durch eine Klemmvorrichtung arretierbar.
Die Schließzylinderanordnung kann daher aus einem Grundgehäuse einheitlicher Länge bestehen und an unterschiedliche Abmessungen von Türen und Schlössern durch axiale Ergänzung mit einer oder mehreren Verlängerungsscheiben angepasst werden. Diese Anpassung kann sowohl auf der sicheren als auch auf der unsicheren Seite vorgenommen werden. Die Handgriffe der Betätigungsknaufe lassen sich durch die Klemmvorrichtung so anordnen, dass sie bündig mit an den Türblättern angebrachten Drückergarnituren abschließen.
Weiterhin kann vorgesehen sein, außerhalb des Bauraums, der von der drehbaren Welle eingenommen wird, einen Notladekontakt auf der zu einem unsicheren Bereich weisenden Seite des Gehäuses anzuordnen und ein Ladekabel durch eine achsparallele Bohrung im Gehäuse und bei Vorhandensein wenigstens einer Verlängerungsscheibe auch durch eine achsparallele Bohrung in der Verlängerungsscheibe sowie durch eine radiale Bohrung zu einem Schleifkontakt zu führen, der auf einen Schleifring gedrückt ist. Der Schleifring ist über ein Kabel mit der Energiequelle verbunden. Es reicht hier ein isoliertes Kabel aus, da als Gegenpol das Gehäuse genutzt werden kann.
lm Falle einer unvorhergesehenen Erschöpfung der elektrischen Energiequelle ist es möglich, vom unsicheren Bereich her die Energiequelle wenigstens vorübergehend zu laden und so die Funktion der Schließzylinderanordnung wieder herzustellen. Es wird jedoch lediglich eine Ladung der Energiequelle ermöglicht, nicht jedoch eine Überbrückung der elektromagnetischen Kupplung.
Die Steuerschaltung kann eine Auswerteschaltung und einen Empfänger umfassen, mittels denen externe Kommandos "Daueroffen", "Dauerzu" jeweils in eine Position des ersten und zweiten Vaterstücks durch Ansteuern des Antriebsmotors umsetzbar sind.
Dadurch lassen sich getrennt von einer individuellen Zugangsberechtigung übergeordnet auch Zustände der elektromechanischen Kupplung durch auf elektronischem Wege von extern übermittelte Kommandos einstellen. Nach Auslösen des Kommandos "Daueroffen" werden beide Vaterstücke so axial verfahren, dass die Mutterstücke des Schließbarts mit beiden Mutterstücken der Wellen der Betätigungsknaufe drehverbunden sind. Nach Auslösen des Kommandos "Dauerzu" werden beide Vaterstücke so axial verfahren, dass sie jeweils nur in einem der Mutterstücke von Schließbart und Wellen der Betätigungsknaufe angeordnet sind und individuelle Zugangswünsche ignoriert werden.
Weiterhin kann die Steuerschaltung einen Spannungssensor umfassen, mittels dem bei Unterschreitung eines Spannungswertes der Energiequelle das Kommando "Daueroffen" umsetzbar ist ist.
Es wird durch diese Maßnahme verhindert, dass die Schließzylinderanordnung bei unterschreiten eines Spannungswertes der Energiequelle ausfällt und nur durch Gewalt geöffnet werden kann.
Die Steuerschaltung kann einen Sender umfassen, mittels dem Zustände der
Schließzylinderanordnung "Batteriezustand", "Entfernung des Handgriffs" nach extern übertragbar sind.
Dadurch können drohende Funktionsausfälle und Manipulationen, wie das nichtauto- risierte Entfernen des Handgriffs und gleichzeitigem Zugang zum Batteriefach und zur Steuerschaltung erkannt und gemeldet werden und Gegenmaßnahmen ergriffen werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt einer Schließzylinderanordnung mit
Betätigungsknaufen, wobei beide Betätigungsknaufe entkuppelt sind,
Fig. 2 einen Längsschnitt der Schließzylinderanordnung mit Betätigungsknaufen, wobei beide Betätigungsknaufe eingekuppelt sind,
Fig. 3 einen Längsschnitt der Schließzylinderanordnung mit Betätigungsknaufen, wobei ein erster Betätigungsknauf eingekuppelt und ein zweiter Betätigungsknauf entkuppelt ist, und
Fig. 4 einen Querschnitt der Schließzylinderanordnung an der
Schnittlinie AA aus Fig. 3.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt einer Schließzylinderanordnung mit einem Schließzylinder 10 und Betätig ungsknaufen 12, 14. Der Schließzylinder 10 umfasst ein Gehäuse 16 mit einem schwenkbaren Schließbart 18. Die Betätigungsknaufe 12 und 14 bestehen jeweils aus Wellen 20 und 22, die in das Gehäuse 16 koaxial zur Schwenkachse des Schließbarts 18 hineinragen und an der Außenseite Handgriffe 24 und 26 tragen. An den zum Schließbart 18 weisenden Enden der Wellen 20 und 22 sind Ausnehmungen vorhanden, die Mutterstücke 28 und 30 darstellen. Der Schließbart 18 weist ebenso an seinen beiden Stirnseiten Ausnehmungen auf, die Mutterstücke 32 und 34 darstellen. Als Kuppelelement dienen jeweils Vaterstücke 36 und 38.
Im Querschnitt weisen die Mutterstücke und Vaterstücke eine von einem Kreis abweichende Außenkontur auf, so dass beim Ineinandergreifen von Vaterstück und Mutterstücken ein Dreh-Formschluss gebildet wird. Wie sich aus der Querschnittsdarstellung in Fig. 4 ergibt, handelt es sich um eine kreuzförmige Form mit abgerundeten Ecken.
Bei der Darstellung nach Fig. 1 befindet sich das Vaterstück 36 vollständig im Mutterstück 28 und das Vaterstück 38 vollständig im Mutterstück 34. In dieser Position sind die Wellen 20 und 22 nicht mit dem Schließbart 18 gekoppelt. Werden die Betätigungsknaufe 12 und 14 über die Handgriffe 24 und 26 gedreht, so drehen sie frei durch, ohne dass der Schließbart 18 mitgedreht wird.
Fig. 2 zeigt einen Zustand, bei dem die Vaterstücke 36 und 38 in der Zeichnung nach links axial verschoben sind und nun sowohl im MutterstUck 28 als auch im Mutterstück 32 bzw. sowohl im Mutterstück 30 als auch im Mutterstück 34 positioniert sind. In dem Fall sind die Wellen 20 und 22 mit den Mutterstücken 28 und 30 über die Vaterstücke 32 und 34 mit den Mutterstücken 32 und 34 des Schließbarts 18 dreh-formschlüssig gekoppelt und bei Betätigen der Betätigungsknaufe 12 und 14 über die Handgriffe 24 und 26 wird der Schließbart 18 mitgedreht.
Die axiale Verschiebung des Vaterstückes 36 erfolgt mit Hilfe eines Antriebsmotors 40 und eines Getriebes, bestehend aus einer Schraubendruckfeder 42, die auf der Dreh-
achse 44 des Antriebsmotors 40 drehfest angeordnet ist, wobei zwischen den
Schraubengängen der Schraubendruckfeder 42 ein Stift 46 hineinragt, der auf einer Hülse oder eines Fortsatzes des Vaterstücks 36 angeordnet ist. Ein Drehen der Schraubendruckfeder 42 führt somit zu einer axialen Verlagerung des Vaterstücks 36.
Für den Fall, dass die Profile von dem Vaterstück 36 und dem Mutterstück 32 gegeneinander verdreht sind, wird über die Feder 42 ein Druck auf das Vaterstück 36 ausgeübt, so dass dieses bei Drehen der Welle 20 in das Mutterstück 32 eindringt, sobald die Profile fluchten. Ein Blockieren des Antriebsmotors 40 oder eine Überlastung wird so verhindert. Im übrigen wird in den jeweiligen Endstellungen des Vaterstücks 28 und des Stifts 46 eine Spannung in der Feder 42 erzeugt, die ein Anlaufen des Antriebsmotors 40 in die entgegen gesetzte Richtung unterstützt, so dass nur eine geringe Anfangsreibung überwunden werden muss und der Antriebsmotor 40 zum Anlaufen nur ein geringes Drehmoment benötigt. Umgekehrt wird bei Erreichen einer Endstellung der Antriebsmotor 40 durch die Spannung in der Feder 42 gebremst.
Das Vaterstück 38 wird nicht direkt vom Antriebsmotor 40 angetrieben, wie das Vaterstück 36, sondern mittelbar über das Vaterstück 36. Eine Bewegung in eine Einkuppelrichtung in der Zeichnung nach links wird über eine Schraubendruckfeder 48 herbeigeführt, die zwischen dem Vaterstück 36 und dem Vaterstück 38 angeordnet ist. Auch diese Schraubendruckfeder 48 ermöglicht es, bei Nichtfluchten der Profile des Vaterstücks 38 und des Mutterstücks 30 zunächst nur einen Druck auf das Vaterstück 38 aufzubauen, ohne dass eine Überlastung oder eine Behinderung der Beweglichkeit des Vaterstücks 36 eintritt. Eine Kupplung wird herbeigeführt, sobald das Profil des Vaterstücks 38 mit dem Profil des Mutterstücks 30 fluchtet, wenn die Welle 22 über den Handgriff 26 des Betätigungsknaufs gedreht wird.
In umgekehrter Richtung wird das Vaterstück 38 durch ein Mitnehmergestänge in Auskuppelrichtung in der Zeichnung nach rechts verschoben. Dieses Mitnehmergestänge besteht aus einem mit einem Kopf 52 versehenen Stift 50, im ersten Vaterstück 36 längsverstellbar angeordnet und in einer Stellposition arretierbar ist. Mit
seinem Schaft durchdringt der Stift 50 gleitend das Vaterstück 38 und bildet mit seinem Kopf 52 einen Anschlag für die in der Zeichnung linke Stirnfläche des Vaterstücks 38. Wird das Vaterstück 36 ausgekuppelt und dabei in der Zeichnung nach rechts verschoben, so nimmt der Kopf 52 nach einem Leerweg anschließend das Vaterstück 38 mit und kuppelt es ebenfalls aus.
Durch axiales Verschieben des ersten Vaterstücks 36 relativ zum Stift 50 kann der maximale Abstand zwischen den Vaterstücken 36 und 38 eingestellt werden, mit der Folge, dass das Vaterstück 36 stets eingekoppelt bleibt und ein weiteres Verschieben des Vaterstücks 36 in die in der Zeichnung linke Richtung das Vaterstück 38 ebenfalls einkuppelt. In der entsprechenden Stellposition können der Stift 50 und dass Vaterstück 36 mittels einer radialen Schraube 70 arretiert werden. Die Schraube 70 ist über einen Schlitz 72 im Gehäuse 16 von außen zugänglich und einstellbar.
In Fig. 3 ist der Zustand dargestellt, bei dem das Vaterstück 36 gleichzeitig im Mutterstück 28 und 32 positioniert ist, während das Vaterstück 38 nur im Mutterstück 34 positioniert ist. In diesem Fall ist die Welle 20 des rechten Betätigungsknaufs 12 ständig eingekuppelt, so dass ein Drehen des Handgriffs 24 ebenfalls zu einem Drehen des Schließbarts 18 führt. Hingegen ist die Welle 22 des linken Betätigungsknaufs 14 nicht eingekuppelt und ein Drehen über den Handgriff 26 vollführt nur einen Leerweg, ohne dass der Schließbart 18 betätigt wird.
In der Welle 22 sind quer zur Wellenachse zylindrische Körper 68 angeordnet, die aus einem gehärteten Material bestehen. Falls der Versuch unternommen wird, die Schließzylinderanordnung von der unsicheren Seite her aufzubohren, lenken die zylindrischen Körper den Bohrer seitlich ab.
Fig. 4 zeigt einen Querschnitt der Schließzylinderanordnung an der Schnittlinie AA aus Fig. 3. In der dargestellten Position fluchtet das Vaterstück 36 in seiner Drehausrichtung mit der Drehausrichtung des Mutterstücks 32 und kann durch axiale Verschiebung in das Mutterstück 32 eindringen. Dabei wird aufgrund des Querschnitts-
profils von Vaterstück 36 und Mutterstück 32 ein Drehformschluss erzielt, beim Drehen des Vaterstücks 36 also das Mutterstück 32 mitgedreht.
Im übrigen ist die in der Zeichnung gemäß den Figuren 1 bis 3 linke Seite für einen unsicheren Bereich geeignet, von dem aus keine aktiven elektrischen oder elektronischen Bauelemente erreichbar sind, die manipuliert werden können. Vielmehr befinden sich die sicherheitsrelevanten Bauteile auf der in der Zeichnung rechten Seite innerhalb des Handgriffs 24 des Betätigungsknaufs 12. Außer dem bereits erwähnten Antriebsmotor 40 sind dort eine Energiequelle 56 und eine Steuerschaltung 58 angeordnet. Die Steuerschaltung 58 übernimmt dabei die Steuerung des Antriebsmotors 40 anhand von Freigabebefehlen oder Kommandos. Freigabebefehle oder Kommandos können berührungslos von einem externen Lese- und Auswertegerät, das hier nicht dargestellt ist, übertragen werden.
Kommandos sind "Daueroffen", "Dauerzu". Das Kommando "Daueroffen" führt zu einer Kupplung zwischen den beiden Betätigungsknaufen 12, 14 und dem Schließbart 18. Eine Falle oder ein Riegel des Schlosses kann so jederzeit ohne Nachweis einer Zugangsberechtigung zurückgezogen werden. Das Kommando "Dauerzu" führt zu einer Entkopplung zwischen den beiden Betätigungsknaufen 12, 14 und dem Schließbart 18 und ignoriert zudem elektronische Zugangswünsche. Wenn die Kommandos "Daueroffen", "Dauerzu" aufgehoben sind, kann ein Zugangswunsch durch einen elektronischen Berechtigungsausweis über einen externes Lese- und Auswertegerät eingegeben werden und bei Berechtigung einen Freigabebefehl an die Steuerschaltung 58 erteilt werden. Diese schaltet dann den Antriebsmotor 40 während eines kurzen Zeitintervalls in Einkuppeldrehrichtung ein, worauf die Betätigungsknaufe 12 und 14 mit dem Schließbart 18 gekuppelt werden. Anschließend wird der Antriebsmotor 40 ebenfalls während eines kurzen Zeitintervalls in Auskuppeldrehrichtung eingeschaltet und entkuppelt die Betätigungsknaufe 12 und 14 vom Schließbart 18.
Vorzugsweise umfasst die Schließzylinderanordnung ein Gehäuse 16 in einer Standardlänge von z. B. 70 mm. Zur Anpassung an Schlösser, die eine größere Länge
eines Schließzylinders benötigen, kann die Länge des Gehäuses 16 durch einen oder mehrere Verlängerungsscheiben 74 verlängert werden. Diese Verlängerungsscheiben 74 lassen sich sowohl an der zum sicheren Bereich als auch zum unsicheren Bereich weisenden Stirnseite des Gehäuses 16 anbringen. Damit auch Handgriffe 24 und 26 an Drückergarnituren bündig angepasst werden können, können die Handgriffe 24 und 26 mittels einer Klemmvorrichtung auf den Wellen 20 und 22 befestigt werden. Die Klemmvorrichtung zumindest im unsicheren Bereich kann eine in Längsrichtung geschnitzte Hülse 76 mit einer konischen Außenfläche umfassen, die durch eine konische Innenfläche eines Handgriffs 26 durch Verspannungen mit einer Schraube 78 gegen die Welle 22 gedrückt wird.
Für den Fall, dass die Energiequelle 56 unerwartet ausfällt, ist eine Notstromeinspeisung vorgesehen. Dazu befindet sich ein Kontakt 60 an der Stirnseite des Gehäuses 16. Von dort führt ein Kabel durch eine Bohrung 62 parallel zur Achse des Schließzylinders 10 und von dort zu einer Bohrung 64, die radial verläuft und eine Feder mit einem Schleifkontakt 66 enthält. Ein Schleifring 68 wiederum ist über ein Kabel mit der Energiequelle 56 verbunden. Diese Lösung stellt keine Sicherheitsschwachstelle dar, da nur die Energiequelle 56 nachgeladen werden kann, nicht aber die sicherheitsrelevanten Bauelemente überbrückt werden.
Die Steuerschaltung 58 kann auch Sensoren zur Erfassung von Zuständen, eine Auswerteschaltung und eine Sendeschaltung umfassen. Ein interner Sensor der Steuerschaltung 58 selbst überwacht den Ladezustand der Energiequelle 56, vorzugsweise Batterien oder Akkus. Ein gesonderter Sensor 80 überwacht eine Entfernung des Handgriffs 24 und dadurch einen Zugang zum Batteriefach und zur Steuerschaltung 58. Dadurch können unautorisierte Manipulationen an der Schließzylinderanordnung erfasst und nach extern übermittelt werden.
Claims
1 . Schließzylinderanordnung, bestehend aus einem Gehäuse mit einem Schließbart, wenigstens einem ersten Betätigungsknauf und einer elektromechanischen Kupplung zwischen dem wenigstens einen ersten Betätigungsknauf und dem
Schließbart, wobei die elektromechanische Kupplung jeweils wenigstens ein Mutter- und ein Vaterstück aufweist, von denen das wenigstens eine Vaterstück durch axiale Verschiebung dreh-formschlüssig mit dem wenigstens einen Mutterstück in Eingriff bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Vaterstück mit einem steuerbaren Antriebsmotor über ein federelastisches Getriebe gekoppelt ist, das eine mit einer Antriebswelle des Antriebsmotors drehverbundene Schraubendruckfeder und einen in einen Zwischenraum zwischen zwei Federgängen der Schraubendruckfeder eingreifenden Stift an einem Fortsatz des axial verlagerbaren ersten Vaterstück umfasst.
2. Schließzylinderanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Mutterstücke der elektromechanischen Kupplung im Schließbart und in Wellen der Betätigungsknaufe angeordnet sind und ein erstes Vaterstück im eingekuppelten Zustand in beiden Mutterstücken von Schließbart und der Welle eines ersten Betätigungsknaufs eingreift, während es im ausgekuppelten Zustand nur in eines der beiden Mutterstücke von Schließbart und der Welle des ersten Betätigungsknaufs eingreift.
3. Schließzylinderanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Vaterstück mit dem ersten Vaterstück axial gekoppelt ist, wobei das zweite Vaterstück in seinem eingekuppelten Zustand in beiden Mutterstücken von Schließbart und der Welle eines zweiten Betätigungsknaufs eingreift, während es in seinem ausgekuppelten Zustand nur in eines der beiden Mutterstücke von Schließbart und der Welle des zweiten Betätigungsknaufs eingreift und das zweite Vaterstück in Einkuppelrichtung mit dem ersten Vaterstück über eine Schraubendruckfeder und in Auskuppelrichtung über ein mit dem ersten Vaterstück verbundenen Mitnehmergestänge gekoppelt ist.
4. Schließzylinderanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Mitnehmergestänge einen mit einem Kopf ausgestatteten Stift aufweist, der in dem ersten Vaterstück längsverstellbar und in einer Stellposition arretierbar ist, mit seinem Schaft das zweite Vaterstück gleitend durchgreift und mit seinem Kopf einen Anschlag zur Mitnahme des zweiten Vaterstücks in Auskuppelrichtung bildet.
5. Schließzylinderanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift im ersten Vaterstück mittels einer radial angeordneten Schraube arretierbar ist, wobei die Schraube durch einen Längsschlitz im Gehäuse zugänglich und betätigbar ist.
6. Schließzylinderanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor sowie eine Steuerschaltung und eine Energiequelle im erstem Betätigungsknauf in einem sicheren Bereich angeordnet sind und Kommandos an die Steuerschaltung durch ein vom Betätigungsknauf im unsicheren Bereich räumlich abgesetztes Lese- und Auswertegerät berührungslos übermittelbar sind.
7. Schließzylinderanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf wenigstens einer Stirnseite des Gehäuses wenigstens eine Verlängerungsscheibe angeordnet ist, und dass Handgriffe der Betätigungsknaufe auf freien Enden der Wellen axial längsverstellbar angeordnet und in einer Stellposition durch eine Klemmvorrichtung arretierbar sind.
8. Schließzylinderanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Notladekontakt auf der zu einem unsicheren Bereich weisenden Seite des Gehäuses angeordnet ist und ein Ladekabel durch eine achsparallele Bohrung im Gehäuse und bei deren Vorhandensein in der wenigstens einen Verlän- gerungsscheibe sowie eine radiale Bohrung zu einem Schleifkontakt geführt ist, und der Schleifkontakt auf einen Schleifring gedrückt ist, der über ein Kabel mit der Energiequelle verbunden ist.
9. Schließzylinderanordnung Nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerschaltung eine Auswerteschaltung und einen Empfänger umfassen, mittels denen externe Kommandos "Daueroffen", "Dauerzu" jeweils in eine Position des ersten und zweiten Vaterstücks durch Ansteuern des Antriebsmotors umsetzbar sind.
10. Schließzylinderanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerschaltung einen Spannungssensor umfasst, mittels dem bei Unterschreitung eines Spannungswertes der Energiequelle das Kommando "Daueroffen" umsetzbar ist.
1 1. Schließzylinderanordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerschaltung einen Sender umfasst, mittels dem Zustände der Schließzylinderanordnung "Batteriezustand", "Zustand eines Temperkontakts" nach extern übertragbar sind.
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