WO2012007189A1 - Ausziehführung für schubladen - Google Patents

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WO2012007189A1 PCT/EP2011/054134 EP2011054134W WO2012007189A1 WO 2012007189 A1 WO2012007189 A1 WO 2012007189A1 EP 2011054134 W EP2011054134 W EP 2011054134W WO 2012007189 A1 WO2012007189 A1 WO 2012007189A1
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Heimo Weber
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Anton Schneider GmbH and Co KG
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    • A47B88/46—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
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    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/49—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts

Definitions

  • the invention relates to a pull-out for drawers or the like.
  • a carcass rail With a carcass rail, with a drawer rail and a self-closing pull the drawer rail in its closed end position, the self-closing is attached to the carcass or drawer rail and a longitudinally displaceable guided, tiltable coupling element has, which cooperates with a provided on the other rail driver.
  • drawers for drawers are known in which the self-closing is arranged horizontally next to the rail guide package.
  • this additional space is needed in addition to the rail guide package, so that the apron of the goods carrier must be designed to be large enough to cover the Diseinzugsmechanik also.
  • pull-out guides are known in which the self-closing mechanism is arranged between the drawer rail and the carcase rail, i. is integrated into the rail guide package, and the triggering kinematics of the self-closing is triggered horizontally.
  • this horizontal tripping kinematics has the disadvantage that the self-closing housing must be made relatively stiff and often protrudes laterally from the guide package. This results in the goods carrier often a noticeable lateral release movement, since the release force acts in the direction of the weaker area moment of inertia of the guide package.
  • elaborate Deinzugsgepurkonstruktionen made of sheet metal to absorb the resulting lateral tripping forces. Even with these solutions, the coupling mechanism often protrudes horizontally from the guide package.
  • pullout guides are known in which the self-closing is arranged in the carcass or the drawer rail. Since this area can not then be used as a guideway, in these solutions, the self-retraction can therefore only be arranged in extension of the rails, which has the use of longer, more expensive rails result. In the arrangement in the carcass rail also no short guide versions are possible.
  • the self-closing and the driver are arranged in a vertical space formed between a horizontal web of the carcass rail and a horizontal web of the drawer rail that the Diseinzugsgetude abuts the horizontal web of that rail to which the self-closing is attached , And that the coupling element is tiltable about a horizontal axis in a locking position.
  • the inventive support of the self-closing housing on the horizontal web of the carcass or drawer rail allows a particularly compact and filigree integration of Diseinzugs between carcass and drawer rail, since the vertical coupling and decoupling of the coupling element vertical vertical coupling or decoupling forces on the body - respectively.
  • Drawer rail are derived.
  • the drawer load vertically receivable by these rails is much larger than the horizontally absorbable forces.
  • the coupling-in or coupling-out forces which occur are taken up vertically in the direction of the higher load-bearing capacity of the rail guide and introduced there barely noticeably into the guide package.
  • the vertical game in the leadership package is much lower than the horizontal game.
  • the compact design also makes it possible to cover the guide package with a hollow chamber frame / goods carrier / drawer to the very bottom of the wall bracket.
  • the self-closing housing is preferably located on the horizontal web at least in the two end positions of the coupling element.
  • the coupling element In its tensioned tilted end position, it is particularly preferable for the coupling element to bear against the housing wall of the self-closing housing with which the self-closing housing rests on the outside of the horizontal web.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the pull-out guide according to the invention for a drawer in a perspective view
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view through the pull-out guide shown in FIG. 1 in its closed end position
  • FIGS. 3a, 3b show a side view (FIG. 3a) and a detailed view (FIG. 3b) of FIG
  • Figure 1 shown pull-out with retracted self-closing; 4a, 4b a side view (Fig. 4a) and a detailed view (Fig. 4b) of in
  • Figure 1 shown pull-out with extended, tensioned self-closing
  • FIG. 5 shows a second embodiment of the pull-out guide according to the invention for a drawer in a perspective view
  • FIG. 6 shows a cross-sectional view through the pull-out guide shown in FIG. 5 in its closed end position.
  • the pull-out guide 1 for a drawer shown in FIG. 1 comprises a body rail 2, a drawer rail 3 and an intermediate rail 4 running between the two rails.
  • the rails 2, 3, 4 are guided so as to be displaceable relative to one another in the longitudinal direction by means of rolling elements (not shown) ,
  • the rolling elements are rotatably mounted within WälzSystemurafigen of two WälzSystemwagen (not shown), of which the lower WälzSystemwagen is mounted in the carcass rail 2 and the upper Wälz stresses in the drawer rail 3.
  • two body legs 5 are provided for attachment to a furniture body.
  • the entire guide package from the rails 2, 3, 4 and their guides is indicated in Fig. 2 with 6.
  • a built-in guide package 6 self-closing 10 is attached, which absorbs the drawer rail 3 damped just before its closed end position in this end position.
  • the self-closing mechanism 10 has a longitudinally displaceably guided tiltable coupling element 11, which is guided in a guide of the self-closing housing 12 and cooperates with a driver 13 provided on the carcass rail 2, and a linear damper 14 for damping the intake movement.
  • the self-closing mechanism 10 and the driver 13 are arranged in a vertical intermediate space 15, which is formed between a horizontal web 2 a of the carcass rail 2 and a horizontal web 3 a of the drawer rail 3.
  • the self-closing housing 12 is located on the entire length, so in particular on the entire displacement of the coupling element, with the upper housing wall at the bottom of the horizontal web 3a of the drawer rail 3.
  • the linear damper 14 is located with its top down on the horizontal web 3a of the drawer rail 3.
  • the drawer rail 3 is shown in its closed end position with retracted self-closing 10, wherein the driver 13 engages in a recess of the hook-shaped coupling element 1 1.
  • the driver 13 engages in a recess of the hook-shaped coupling element 1 1.
  • coupling element 1 1 is located on the inside of that housing wall with which the self-closing housing 12 rests on the outside of the horizontal web 3a.
  • the driver 13 again engages in the recess of the coupling element 11 immediately before its closed end position and begins to rotate the coupling element 11 out of its locking position.
  • the pull-in spring pulls the coupling element 1 held on the driver 13 and thus the drawer rail 3 (FIGS. 4a, 4b), whereby the drawer rail 3 is damped by the linear damper 14 the fully retracted position is brought.
  • the self-closing housing 12 together with linear damper 14 rests on the horizontal web 3a of the drawer rail 3 and the coupling element 1 1 rests in its cocked tilted end position on Edeinzugsgephase 12, the vertical input or Auskoppel concept generated by the pull-in spring when tilting the coupling element 1 1 directly the drawer rail 3 derived.
  • the drawer rail 3 is designed on the one hand for receiving high vertical drawer loads, and on the other hand, the vertically from the drawer rail 3 recordable drawer load is much larger than the horizontally absorbable forces.
  • the incoming or decoupling forces of the coupling element 1 1 are added vertically in the direction of the higher load bearing of the rail guide and introduced there barely noticeable in the guide package 6.
  • the drawer rail 3 is guided directly in the carcass rail 2, and the horizontal web 2a of the carcass rail 2 is formed by a bent tab of the carcass rail 2, on which the driver 13 is attached.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

Bei einer Ausziehführung (1) für Schubladen oder dgl., mit einer Korpusschiene (2), mit einer Schubladenschiene (3) und mit einem Selbsteinzug (10) zum Einziehen der Schubladenschiene (3) in ihre geschlossene Endstellung, wobei der Selbsteinzug (10) an der Korpus- oder an der Schubladenschiene (2, 3) befestigt ist und ein längsverschiebbar geführtes, verkippbares Kopplungselement (11) aufweist, das mit einem an der jeweils anderen Schiene (3, 2) vorgesehenen Mitnehmer (13) zusammenwirkt, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Selbsteinzug (10) und der Mitnehmer (13) in einem vertikalen Zwischenraum (15) angeordnet sind, der zwischen einem Horizontalsteg (2a) der Korpusschiene (2) und einem Horizontalsteg (3a) der Schubladenschiene (3) gebildet ist, dass das Selbsteinzugsgehäuse (12) an dem Horizontalsteg (3a) derjenigen Schiene (3) anliegt, an der der Selbsteinzug (10) befestigt ist, und dass das Kopplungselement (11) um eine horizontale Achse (16) in eine Arretierstellung verkippbar ist.

Description

SGM01782PCT Rk/mq
17.03.201 1
Ausziehführung für Schubladen
Die Erfindung betrifft eine Ausziehführung für Schubladen oder dgl. mit einer Korpusschiene, mit einer Schubladenschiene und mit einem Selbsteinzug zum Einziehen der Schubladenschiene in ihre geschlossene Endstellung, wobei der Selbsteinzug an der Korpus- oder an der Schubladenschiene befestigt ist und ein längsverschiebbar geführtes, verkippbares Kopplungselement aufweist, das mit einem an der jeweils anderen Schiene vorgesehenen Mitnehmer zusammenwirkt.
Es sind Ausziehführungen für Schubladen bekannt, bei denen der Selbsteinzug horizontal neben dem Schienenführungspaket angeordnet ist. Allerdings wird hierbei zusätzlicher Platz neben dem Schienenführungspaket benötigt, so dass die Schürze des Warenträgers entsprechend groß ausgelegt werden muss, um die Selbsteinzugsmechanik ebenfalls zu überdecken.
Auch sind Ausziehführungen bekannt, bei denen der Selbsteinzug zwischen Schubladen- und Korpusschiene angeordnet ist, d.h. in das Schienenführungspaket integriert ist, und die Auslösekinematik des Selbsteinzugs horizontal ausgelöst wird. Diese horizontale Auslösekinematik hat allerdings den Nachteil, dass das Selbsteinzugsgehäuse relativ steif ausgeführt werden muss und oft seitlich aus dem Führungspaket absteht. Hierbei entsteht am Warenträger oft eine spürbare seitliche Auslösebewegung, da die Auslösekraft in Richtung des schwächeren Flächenträgheitsmomentes des Führungspaketes wirkt. Auch bekannt sind aufwändige Selbsteinzugsgehäusekonstruktionen aus Blech, um die entstehenden seitlichen Auslösekräfte aufzufangen. Auch bei diesen Lösungen ragt die Kopplungsmechanik oft horizontal aus dem Führungspaket vor.
Weiterhin sind auch Ausziehführungen bekannt, bei denen der Selbsteinzug in der Korpus- oder der Schubladenschiene angeordnet ist. Da dieser Bereich dann nicht als Führungsbahn benutzt werden kann, kann bei diesen Lösungen der Selbsteinzug also nur in Verlängerung der Schienen angeordnet werden, was den Einsatz von längeren, teureren Schienen zur Folge hat. Bei der Anordnung in der Korpusschiene sind zudem keine kurzen Führungsversionen möglich.
Demgegenüber ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei einer Ausziehführung der eingangs genannten Art diese Nachteile zu beheben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Selbsteinzug und der Mitnehmer in einem vertikalen Zwischenraum angeordnet sind, der zwischen einem Horizontalsteg der Korpusschiene und einem Horizontalsteg der Schubladenschiene gebildet ist, dass das Selbsteinzugsgehäuse an dem Horizontalsteg derjenigen Schiene anliegt, an der der Selbsteinzug befestigt ist, und dass das Kopplungselement um eine horizontale Achse in eine Arretierstellung verkippbar ist. Die erfindungsgemäße Abstützung des Selbsteinzugsgehäuses am Horizontalsteg der Korpus- oder der Schubladenschiene ermöglicht eine besonders kompakte und filigrane Integration des Selbsteinzugs zwischen Korpus- und Schubladenschiene, da die beim vertikalen Ein- und Auskoppeln des Kopplungselements ent- stehenden vertikalen Einkoppel- bzw. Auskoppelkräfte auf die Korpus- bzw.
Schubladenschiene abgeleitet werden. Die von diesen Schienen vertikal aufnehmbare Schubladenlast ist viel größer als die horizontal aufnehmbaren Kräfte. Die auftretenden Einkoppel- bzw. Auskoppelkräfte werden erfindungsgemäß vertikal in Richtung der höheren Lastaufnahme der Schienenführung aufgenommen und dort kaum merklich in das Führungspaket eingeleitet. Zudem ist das vertikale Spiel im Führungspaket wesentlich geringer als das horizontale Spiel. Die kompakte Bauweise ermöglicht auch das Verdecken des Führungspaketes mit Hohlkammerzarge/Warenträger/Schublade bis tief zum Wandbügel hin. Zur optimalen Aufnahme der Einkoppel- bzw. Auskoppelkräfte des Kopplungselements liegt das Selbsteinzugsgehäuse vorzugsweise zumindest in den beiden Endpositionen des Kopplungselements am Horizontalsteg an.
Besonders bevorzugt liegt dass Kopplungselement in seiner gespannten verkipp- ten Endstellung innen an derjenigen Gehäusewand des Selbsteinzugsgehäuses anliegt, mit der das Selbsteinzugsgehäuse außen am Horizontalsteg anliegt.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter ausgeführ- ten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung. Die Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäße Ausziehführung für eine Schublade in einer perspektivischen Ansicht; Fig. 2 eine Querschnittansicht durch die in Fig. 1 gezeigte Ausziehführung in ihrer geschlossenen Endstellung;
Fign. 3a, 3b eine Seitenansicht (Fig. 3a) und eine Detailansicht (Fig. 3b) der in
Fig. 1 gezeigten Ausziehführung mit eingezogenem Selbsteinzug; Fig. 4a, 4b eine Seitenansicht (Fig. 4a) und eine Detailansicht (Fig. 4b) der in
Fig. 1 gezeigten Ausziehführung mit ausgezogenem, gespanntem Selbsteinzug;
Fig. 5 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäße Ausziehführung für eine Schublade in einer perspektivischen Ansicht; und Fig. 6 eine Querschnittansicht durch die in Fig. 5 gezeigte Ausziehführung in ihrer geschlossenen Endstellung.
Die in Fig. 1 gezeigte Ausziehführung 1 für eine Schublade umfasst eine Kor- pusschiene 2, eine Schubladenschiene 3 und eine zwischen den beiden laufende ittelschiene 4. Die Schienen 2, 3, 4 sind über Wälzkörper (nicht gezeigt) relativ zueinander in Längsrichtung verschiebbar geführt. Die Wälzkörper sind innerhalb von Wälzkörperkäfigen von zwei Wälzkörperwagen (nicht gezeigt) drehbar gelagert, von denen der untere Wälzkörperwagen in der Korpusschiene 2 und der obere Wälzkörperwagen in der Schubladenschiene 3 gelagert ist. An der Korpusschiene 2 sind zwei Korpusschenkel 5 zur Befestigung an einem Möbelkorpus vorgesehen. Das gesamte Führungspaket aus den Schienen 2, 3, 4 und ihren Führungen ist in Fig. 2 mit 6 bezeichnet. An der Schubladenschiene 3 ist ein in das Führungspaket 6 integrierter Selbsteinzug 10 befestigt, der die Schubladenschiene 3 kurz vor ihrer geschlossenen Endstellung in diese Endstellung gedämpft einzieht.
Wie in Fign. 3 und 4 gezeigt, weist der Selbsteinzug 10 ein längsverschiebbar geführtes, verkippbares Kopplungselement 11 , das in einer Führung des Selbsteinzugsgehäuses 12 geführt ist und mit einem an der Korpusschiene 2 vorgesehenen Mitnehmer 13 zusammenwirkt, sowie einen Lineardämpfer 14 zum Dämpfen der Einzugsbewegung auf. Wie in Fig. 2 gezeigt, sind der Selbsteinzug 10 und der Mitnehmer 13 in einem vertikalen Zwischenraum 15 angeordnet, der zwischen einem Horizontalsteg 2a der Korpusschiene 2 und einem Horizontalsteg 3a der Schubladenschiene 3 aus- gebildet ist. Das Selbsteinzugsgehäuse 12 liegt auf seiner gesamten Länge, also insbesondere auf dem gesamten Verschiebeweg des Kopplungselements , mit der oberen Gehäusewand unten am Horizontalsteg 3a der Schubladenschiene 3 an. Auch der Lineardämpfer 14 liegt mit seiner Oberseite unten am Horizontalsteg 3a der Schubladenschiene 3 an.
In Fign. 3a, 3b ist die Schubladenschiene 3 in ihrer geschlossenen Endstellung mit eingezogenem Selbsteinzug 10 gezeigt, wobei der Mitnehmer 13 in eine Aussparung des hakenförmigen Kopplungselements 1 1 eingreift. Beim Ausziehen der Schubladenschiene 3 gegenüber der Korpusschiene 2 wird das am Mitnehmer 13 gehaltene Kopplungselement 1 1 in einer geraden Führungsbahn des Selbsteinzugsgehäuses 12 gegen die Wirkung einer Einzugsfeder (nicht gezeigt) längsverschoben, bis es am Ende der Führungsbahn um eine horizontale Achse 16 in eine Arretierstellung verkippt und dadurch vom Mitnehmer 13 entkoppelt ist. Die Schubladenschiene 3 mit dem nun gespannten Selbsteinzug 10 kann frei bis in ihre geöffnete Endstellung ausgezogen werden. In dieser gespannten verkippten Endstellung liegt das Kopplungselement 1 1 innen an derjenigen Gehäusewand an, mit der das Selbsteinzugsgehäuse 12 außen am Horizontalsteg 3a anliegt.
Wird die Schubladenschiene 3 geschlossen, so greift kurz vor ihrer geschlosse- nen Endstellung der Mitnehmer 13 wieder in die Aussparung des Kopplungselements 1 1 ein und beginnt das Kopplungselement 1 1 aus seiner Arretierstellung heraus zu drehen. Sobald sich das Kopplungselement 1 1 wieder in der geraden Führungsbahn befindet, zieht die Einzugsfeder das am Mitnehmer 13 gehaltene Kopplungselement 1 und damit die Schubladenschiene 3 ein (Fign. 4a, 4b), wo- durch die Schubladenschiene 3 - vom Lineardämpfer 14 gedämpft - in die vollständig eingezogene Stellung gebracht wird. Da das Selbsteinzugsgehäuse 12 samt Lineardämpfer 14 am Horizontalsteg 3a der Schubladenschiene 3 anliegt und auch das Kopplungselement 1 1 in seiner gespannten verkippten Endstellung am Selbsteinzugsgehäuse 12 anliegt, werden die durch die Einzugsfeder beim Verkippen des Kopplungselements 1 1 erzeugten vertikalen Ein- bzw. Auskoppelkräfte unmittelbar auf die Schubladenschiene 3 abgeleitet. Die Schubladenschiene 3 ist einerseits zur Aufnahme hoher vertikaler Schubladenlasten ausgelegt, und anderseits ist die von der Schubladenschiene 3 vertikal aufnehmbare Schubladenlast viel größer als die horizontal aufnehmbaren Kräfte. Die auftretenden Ein- bzw. Auskoppelkräfte des Kopplungselements 1 1 werden vertikal in Richtung der höheren Lastaufnahme der Schienenführung aufgenommen und dort kaum merklich in das Führungspaket 6 eingeleitet.
Während die in Fign. 1 bis 4 gezeigte Ausziehführung 1 aufgrund ihrer Mittelschiene 4 für einen Vollauszug der Schublade ausgebildet, ist die in Fign. 5 und 6 gezeigte Ausziehführung 1 , die keine Mittelschiene aufweist, lediglich für einen Teilauszug der Schublade ausgebildet. Die Schubladenschiene 3 ist unmittelbar in der Korpusschiene 2 geführt, und der Horizontalsteg 2a der Korpusschiene 2 ist durch einen umgebogenen Lappen der Korpusschiene 2 gebildet, auf dem der Mitnehmer 13 befestigt ist.

Claims

SGM01782PCT Rk/mq 17.03.201 1 Patentansprüche
Ausziehführung (1 ) für Schubladen oder dgl., mit einer Korpusschiene (2), mit einer Schubladenschiene (3) und mit einem Selbsteinzug (10) zum Einziehen der Schubladenschiene (3) in ihre geschlossene Endstellung, wobei der Selbsteinzug (10) an der Korpus- oder an der Schubladenschiene (2, 3) befestigt ist und ein längsverschiebbar geführtes, verkippbares Kopplungselement (1 ) aufweist, das mit einem an der jeweils anderen Schiene (3, 2) vorgesehenen Mitnehmer (13) zusammenwirkt,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Selbsteinzug (10) und der Mitnehmer (13) in einem vertikalen Zwischenraum (15) angeordnet sind, der zwischen einem Horizontalsteg (2a) der Korpusschiene (2) und einem Horizontalsteg (3a) der Schubladenschiene (3) gebildet ist, dass das Selbsteinzugsgehäuse (12) an dem Horizontalsteg (3a) derjenigen Schiene (3) anliegt, an der der Selbsteinzug (10) befestigt ist, und dass das Kopplungselement (1 1 ) um eine horizontale Achse (16) in eine Arretierstellung verkippbar ist.
Ausziehführung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Selbsteinzugsgehäuse (12) zumindest in den beiden Endpositionen des Kopplungselements (1 1 ) am Horizontalsteg (3a) anliegt.
Ausziehführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Selbsteinzugsgehäuse (12) auf dem gesamten Verschiebeweg des Kopplungselements (1 1 ) am Horizontalsteg (3a) anliegt.
Ausziehführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Selbsteinzugsgehäuse (12) auf seiner gesamten Länge am Horizontalsteg (3a) anliegt.
5. Ausziehführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Seibsteinzug (10) einen Lineardämpfer (14) aufweist, der am Horizontalsteg (3a) anliegt.
6. Ausziehführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement (1 1) in seiner gespannten verkippten Endstellung am Selbsteinzugsgehäuse (12) anliegt.
7. Ausziehführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement (1 1) in seiner gespannten verkippten Endstellung innen an derjenigen Gehäusewand des Selbsteinzugsgehäuses (12) anliegt, mit der das Selbsteinzugsgehäuse (12) außen am Horizontalsteg (3a) anliegt.
8. Ausziehführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für einen Vollauszug zwischen Korpus- und Schubladenschiene (2, 3) eine Mittelschiene (4) vorgesehen ist.
9. Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass für einen Teilauszug die Schubladenschiene (3) unmittelbar in der Korpusschiene (2) geführt ist.
10. Ausziehführung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Horizontalsteg (2a) der Korpusschiene (2) durch einen umgebogenen Lappen der Korpusschiene (2) gebildet ist.
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