WO2012010443A1 - Kühlgutbehälter - Google Patents

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WO2012010443A1
WO2012010443A1 PCT/EP2011/061632 EP2011061632W WO2012010443A1 WO 2012010443 A1 WO2012010443 A1 WO 2012010443A1 EP 2011061632 W EP2011061632 W EP 2011061632W WO 2012010443 A1 WO2012010443 A1 WO 2012010443A1
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WO
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container
refrigerated goods
base
lid
container lid
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PCT/EP2011/061632
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French (fr)
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Anne Schlehahn
Tobias Schmidt
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/005—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled using containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/021—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves combined with trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/024—Slidable shelves
    • F25D25/025—Drawers

Definitions

  • the present invention relates to a transportable refrigerated goods container, in particular for storing foodstuffs packaged in film or cartons, in a refrigerating appliance, in particular a domestic refrigerating appliance.
  • Refrigerators provided in the interior with shelves on which any refrigerated goods can be parked.
  • shelves By placing the shelves at different heights, different sized compartments can be formed depending on the needs of a user. In most cases, the user tries to store the refrigerated goods to be accommodated in groups (e.g.
  • Foil packaging for cold cuts, cheese and the like cause problems because they are not stably stackable in large numbers, but are often purchased for variety in a variety of different varieties.
  • packages containing cryogenic packaged foods pose problems when stored in the refrigerator, as the long shelf life of the products achieved by the shielding gas causes consumers to purchase a larger number of packs in order to stockpile for a longer period of time
  • use of the inert gas associated compliance of the packaging but excludes stable stacking on a shelf of the refrigerator.
  • a refrigerated goods container with a container bottom and a container lid resting on the container bottom, wherein the refrigerated goods container on a Pad is optionally in a normal position with downwardly swept container bottom or in an overhead division with downwardly swept container lid is turned off, the container bottom comprises a base plate and the container lid a base plate opposite cover plate and supports, and parked on the base container bottom relative to the container lid displaceable and can be pulled out from under the container lid.
  • Fridge is transported, can be safely stored and transported in the refrigerated goods in overhead division.
  • the supports of the container lid are preferably formed as extending in the direction of extension side walls to shield the interior of the container from the environment.
  • the supports should expediently have a base surface, which in the
  • the container bottom remains relieved of the weight of the container lid and possibly stacked thereon another container and can be pulled freely.
  • the supports should also each have a bearing surface on which rests in the overhead division, the base plate of the container bottom to ensure that the refrigerated goods is dimensionally stable even in the overhead division and does not collapse.
  • the front wall connected to the base plate can be provided with a grip tab, which facilitates the extraction of the container bottom under the container lid.
  • a corresponding grip tab for handling the container lid may be formed on a front edge of the cover plate.
  • guide ribs may be arranged on an outer side of the cover plate of the container lid, which engage between the supports of an identical second container lid stacked on the container lid.
  • the upper edges of these guide ribs can simultaneously serve as a support surface for a second container bottom.
  • FIG. 5 shows a longitudinal section through a refrigerated goods in the normal position
  • FIG. 6 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 4 with an advanced base plate
  • FIG. 8 is a perspective view of a refrigerated goods container according to the invention with a ventilation opening.
  • the refrigerated goods container 1 for a household refrigerating appliance, in particular a refrigerator, shown in its normal position in FIG. 1 essentially comprises two injection-molded plastic parts, a container lid 2 and a container bottom 3.
  • the container lid 2 comprises a substantially rectangular cover plate 4, two side walls 5 and a not visible in Fig. 1 rear wall 6.
  • the side walls 5 have the shape of an elongated rectangle with cut front lower corner.
  • a large-scale recess 7 on the outer sides of the side walls 5 is provided to receive a decorative element 8.
  • Plastic plates to aluminum or stainless steel sheets or to be provided with a metallic coating plastic plates, each matching to others
  • the container bottom 3 comprises a bottom plate 9, a vertical front wall 10 and a particularly visible in Fig. 2, the bottom plate 9 and the front plate 10 integrally connecting oblique wall 1 1.
  • the container bottom 3 at its lateral edges with one of the elements 9, 10, 1 1 provided at right angles rib 12.
  • a grip tab 13 projecting to the front is placed centrally on the front wall 10 in the representation of FIG. 1.
  • the container bottom 3 at its lateral edges with one of the elements 9, 10, 1 1 provided at right angles rib 12.
  • a grip tab 13 projecting to the front is placed centrally on the front wall 10 in the representation of FIG. 1.
  • the container bottom 3 comprises a bottom plate 9, a vertical front wall 10 and a particularly visible in Fig. 2, the bottom plate 9 and the front plate 10 integrally connecting oblique wall 1 1.
  • the container bottom 3 at its lateral edges with one of the elements 9, 10, 1 1 provided at right angles rib 12.
  • a grip tab 13 projecting to the front is placed centrally on the front wall 10 in the representation of FIG. 1.
  • Fig. 2 shows the refrigerated goods 1 in its overhead division.
  • the container 1 is particularly suitable for accommodating not in slices
  • Support surface 16 is also present on the other side wall 5. The two
  • Support surfaces 16 prevent the container bottom 3 from falling into the lid base 2 in the overhead division.
  • Fig. 3 shows the container lid 2 and the container bottom 3 separated from each other.
  • 4 shows a cross section through two refrigerated goods containers 1 stacked one above the other.
  • the bottom plate 9 of the container bottom 3 and base surfaces 17 resting on the lower edges of the side walls 5 directly on a base, such as a glass plate 18 of a shelf.
  • Container 1 is based on the lid 2 of the lower, wherein the ribs 15 of the lower lid 2 respectively engage positively in the recesses 14 of the upper and thus prevent the upper lid 2 from slipping in the lateral direction.
  • the bottom 3 of the upper container 1 rests on the upper edges of the ribs 12 of the lower lid 2.
  • the distance between the bearing surfaces 16 and base surfaces 17 of a side wall 5 is greater than the sum of the height of the rib 15 and the thickness of the
  • FIGS. 5 to 7 each show the refrigerated goods container 1 on the glass plate 18 of a shelf bound in different positions by a frame profile 19.
  • the container bottom 3 is pushed to the stop on the rear wall 6 under the container lid 2, i. the container 1 is completely closed.
  • Fig. 6 is the
  • Container bottom 3 pulled out a piece, so that its front wall 10 is located in front of the tip of a handle tab 20 of the container lid 2 and this no longer blocks an upward movement of the front portion of the container bottom 3, the inclined wall 1 1 but not the frame profile 19 touches.
  • the sloping wall 1 1 slides on the frame profile 19, so that finally, as shown in Fig. 7, the bottom plate 9 comes to rest on the frame profile 19.
  • the width of the gap 21 between the ribs 12 of the container bottom 3 and the bearing surfaces 16 in the horizontal orientation (shown in FIGS. 5 and 6) of the bottom plate 9 is adapted to the thickness of the frame profile 19 so that even in the slightly pivoted position of Fig. 7, the ribs 12 do not abut against the support surface 16.
  • FIG. 8 shows, in a view analogous to FIG. 1, a refrigerated goods container 1 according to a modified embodiment.
  • a ventilation attachment 24 can be latched.
  • the vent cap 24 When the vent cap 24 is mounted, no further container is stackable on the container 1 of FIG. Therefore, in the latching openings 23 engaging latching fingers of the ventilation attachment 24 are preferably so elastic that a user can solve the catch without difficulty and remove the ventilation attachment 24.
  • the container lid of FIG. 8 is usable without the vent cap 24 in the same way as the container lid 2 shown in FIGS. 1 to 7, since a container bottom 3 resting thereon prevents air exchange with the environment through the opening 22.
  • the vent cap 24 may be a simple dome having a plurality of vent holes 25 distributed around its circumference; but is also conceivable a structure of two mutually rotatable, each with ventilation holes 25 provided elements, wherein the degree of rotation, the overlap of the ventilation holes of the two elements and thereby the intensity of the air exchange with the environment is adjustable.

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Abstract

Ein transportabler Kühlgutbehälter (1), insbesondere zur Aufbewahrung von in Folie oder Schachteln verpackten Lebensmitteln in einem Kühlgerät, umfasst einen Behälterboden (3) und einen auf dem Behälterboden (3) aufliegenden Behälterdeckel (2). Der Kühlgutbehälter (1) ist auf einer Unterlage (18) wahlweise in einer Normalstellung mit nach unten gekehrtem Behälterboden (3) oder in einer Überkopfstellung mit nach unten gekehrtem Behälterdeckel (2) abstellbar. Der Behälterboden (3) umfasst eine Bodenplatte (9) und der Behälterdeckel (2) eine der Bodenplatte (9) gegenüberliegende Deckplatte (4) und Stützen (5). Der auf der Unterlage (18) abgestellte Behälterboden (3) ist relativ zum Behälterdeckel (2) verschieblich und unter dem Behälterdeckel (2) hervor ausziehbar.

Description

Kühlgutbehälter
Die vorliegende Erfindung betrifft einen transportablen Kühlgutbehälter insbesondere zur Aufbewahrung von in Folie oder Schachteln verpackten Lebensmitteln in einem Kühlgerät, insbesondere einem Haushaltskühlgerät.
Herkömmlicherweise sind Kühlgeräte, insbesondere die im Haushalt verwendeten
Kühlschränke, im Innenraum mit Fachböden versehen, auf die beliebiges Kühlgut abgestellt werden kann. Durch Platzieren der Fachböden in unterschiedlicher Höhe können je nach Bedarf eines Benutzers unterschiedlich große Fächer gebildet werden. Meist versucht der Benutzer, das unterzubringende Kühlgut in Gruppen (z.B.
Milchprodukte, Wurst- und Fleischwaren etc.) zu sortieren und in den zwischen den einzelnen Fachböden ausgebildeten Fächern jeweils Kühlgut einer gleichen Gruppe zu lagern. Um dabei zu einer effizienten Platzausnutzung zu gelangen, passt er den Abstand der einzelnen Fachböden zueinander der Höhe des unterzubringenden Kühlgutes an.
Da die Verpackungsgrößen in einer Kühlgutgruppe stark variieren, ist es schwierig, den in einem Fach verfügbaren Platz vollständig auszunutzen. Nachteilig ist zudem, dass wenn mehrere Kühlgutteile in einem Fach hintereinander stehen, die Zugänglichkeit zu den im hinteren Bereich des Fachs gelagerten Teilen stark eingeschränkt ist und weiter vorn gelagertes Kühlgut erst mühsam ausgeräumt werden muss, bevor man an das im hinteren Bereich gelagerte Kühlgut herankommt.
Insbesondere die in jüngerer Zeit zunehmende Verbreitung findenden flachen
Folienverpackungen für Aufschnitt, Käse und dergleichen werfen Probleme auf, da sie nicht in größerer Zahl stabil stapelbar sind, häufig aber der Abwechslung wegen in einer Vielzahl verschiedener Sorten eingekauft werden. Insbesondere Gebinde, die unter Schutzgas abgepackte Lebensmittel enthalten, bereiten bei der Lagerung im Kühlschrank Probleme, da die durch das Schutzgas erreichte lange Haltbarkeit der Produkte die Verbraucher veranlasst, eine größere Zahl von Packungen einzukaufen, um sich für längere Zeit zu bevorraten, die mit der Verwendung des Schutzgases einhergehende Nachgiebigkeit der Verpackungen jedoch eine stabile Stapelung auf einem Fachboden des Kältegeräts ausschließt. Zwar verfügen viele Haushaltskühlgeräte über ausziehbare Schubladen, in denen derartige Gebinde gestapelt werden könnten, doch ist hier jeweils immer nur die oberste Packung eines Stapels frei sichtbar, und es besteht die Gefahr, dass angebrochene Packungen vergessen werden und ihr Inhalt verdirbt. Darüber hinaus werden die
Schubladen in einem Haushaltskältegerät herkömmlicherweise zur Unterbringung von frischem Gemüse genutzt. Dieses ist der besseren Haltbarkeit wegen in der Regel ungewaschen, so dass die gemeinsame Unterbringung zusammen mit angebrochenen Aufschnittpackungen hygienisch bedenklich ist.
Die Folienverpackungen, in denen Aufschnitt, Käse und dergleichen im Supermarkt verkauft werden, sind in der Regel nicht ansprechend genug, um unmittelbar auf einen gedeckten Esstisch gestellt zu werden. Das Entnehmen der Lebensmittel aus ihrer Verpackung, das Anrichten auf einer Platte oder einem Teller, und das Zurückpacken der nicht verzehrten Lebensmittel nach der Mahlzeit in ihre ursprüngliche Verpackung erfordern einen erheblichen Zeitaufwand. Außerdem beinhaltet jegliches Umpacken der Lebensmittel die Möglichkeit des Kontakts mit Schimmelsporen oder anderen
Verunreinigungen, die das Verderben der Lebensmittel beschleunigen können.
Zwar können die Lebensmittel nach Öffnen der Verkaufsverpackung im Kühlschrank in üblichen Kühlgerätedosen aus Kunststoff mit dicht schließend aufrastbarem Deckel gelagert werden, doch wenn diese Dosen auf dem Esstisch verwendet werden, behindern ihre im Allgemeinen steilen Seitenwände den Zugriff auf in Scheiben geschnittenen Inhalt. Wird hingegen der Inhalt auf Platten oder Tellern angerichtet, ergibt sich nach der Mahlzeit das Problem, die verschiedenen Sorten Lebensmittel ihren ursprünglichen Behältern wieder korrekt zuzuordnen.
Es besteht daher Bedarf nach einem Aufbewahrungssystem zur Verwendung in einem Kältegerät, das einerseits eine übersichtliche und Platz sparende Unterbringung von Lebensmitteln sowohl im abgepackten als auch im ausgepackten Zustand ermöglicht und andererseits bei Verwendung auf dem Tisch einen bequemen Zugang zum Inhalt gewährleistet.
Die Aufgabe wird gelöst durch einen Kühlgutbehälter mit einem Behälterboden und einem auf dem Behälterboden aufliegenden Behälterdeckel, wobei der Kühlgutbehälter auf einer Unterlage wahlweise in einer Normalstellung mit nach unten gekehrtem Behälterboden oder in einer Überkopfsteilung mit nach unten gekehrtem Behälterdeckel abstellbar ist, wobei der Behälterboden eine Basisplatte und der Behälterdeckel eine der Basisplatte gegenüber liegende Deckelplatte und Stützen umfasst, und der auf der Unterlage abgestellte Behälterboden relativ zum Behälterdeckel verschieblich und unter dem Behälterdeckel hervor ausziehbar ist. Indem mehrere solche Kühlgutbehälter
übereinander gestapelt werden, kann ein Aufbau mit mehreren Schubladen geschaffen werden, deren jede Kühlgut entweder in seiner Verkaufsverpackung oder in
ausgepacktem Zustand aufnehmen kann, wobei die Zugänglichkeit des Kühlguts nicht von seiner Position im Stapel abhängt. Der unter dem Behälterdeckel hervorgezogene Behälterboden kann unmittelbar auf einem Tisch platziert werden, um das darin gelagerte Kühlgut gut zugänglich darzubieten. Stückiges Kühlgut, bei dem die Gefahr des
Herunterfallens bestünde, wenn es auf dem Behälterboden zwischen Tisch und
Kühlschrank befördert wird, kann in dem Kühlgutbehälter in Überkopfsteilung sicher untergebracht und befördert werden.
Die Stützen des Behälterdeckels sind vorzugsweise als in Auszugsrichtung gegenüber liegende Seitenwände ausgebildet, um das Innere des Behälters von der Umgebung abzuschirmen. Die Stützen sollten zweckmäßigerweise eine Basisfläche aufweisen, die in der
Normalstellung auf der Unterlage ruht. So bleibt der Behälterboden von dem Gewicht des Behälterdeckels und eventuell darauf gestapelter weiterer Behälter entlastet und kann frei hervorgezogen werden. Andererseits sollten die Stützen auch jeweils eine Auflagefläche aufweisen, auf der in der Überkopfsteilung die Basisplatte des Behälterbodens aufliegt, um sicherzustellen, dass der Kühlgutbehälter auch in der Überkopfsteilung formstabil ist und nicht kollabiert.
Zweckmäßigerweise sind die Auflageflächen durch stufenförmige Ausnehmungen zwischen einander zugewandten Innenseiten und den Basisflächen der Stützen gebildet. Der Behälterdeckel weist vorzugsweise, einerseits zur Stabilisierung und andererseits zur verbesserten Abschirmung des Inhalts eine quer zur Auszugsrichtung verlaufende Rückwand auf.
Eine Frontwand des Kühlgutbehälters ist zweckmäßigerweise Teil des Behälterbodens.
Eine schräge Wand, die die Frontwand mit der Basisplatte des Behälterbodens verbindet, erleichtert das Herausziehen des Behälterbodens, falls dieser auf einem Fachboden mit nach oben überstehendem Rand, zum Beispiel in Form einer von einem Rahmenprofil eingefassten Glasplatte, platziert ist.
Die mit der Basisplatte verbundene Frontwand kann mit einer Grifflasche versehen sein, die das Hervorziehen des Behälterbodens unter dem Behälterdeckel erleichtert.
Eine entsprechend Grifflasche für die Handhabung des Behälterdeckels kann an einem vorderen Rand von dessen Deckplatte gebildet sein.
Um das Stapeln mehrerer erfindungsgemäßer Kühlgutbehälter zu erleichtern, können Führungsrippen an einer Außenseite der Deckplatte des Behälterdeckels angeordnet sein, die zwischen die Stützen eines auf den Behälterdeckel gestapelten, identischen zweiten Behälterdeckels eingreifen. Die Oberkanten dieser Führungsrippen können gleichzeitig als Auflagefläche für einen zweiten Behälterboden dienen.
Damit dieser zweite Behälterboden ebenfalls frei herausziehbar ist und nicht zwischen den Führungsrippen und den Auflageflächen der Stützen des zweiten Behälterdeckels geklemmt wird, sollte die Höhendifferenz zwischen Basisflächen und Auflageflächen der Stützen größer sein als die Summe aus der Höhe der Führungsrippen und der Dicke der Basisplatte.
Am Behälterdeckel können Lüftungsöffnungen vorgesehen sein, um ein günstiges Klima im Innern des Behälters zu schaffen und insbesondere in dem Fall, dass der Inhalt des Behälters Feuchtigkeit absondert, einen Austritt dieser Feuchtigkeit aus dem
Kühlgutbehälter zu ermöglichen. An Außenflächen des Kühlgutbehälters, insbesondere an den Stützen des
Behälterdeckels, können Dekorelemente angefügt sein. Diese Dekorelemente können dazu dienen, mehrere in einem gleichen Kühlgerät verwendete Kühlgutbehälter voneinander unterscheidbar zu machen. Die Dekorelemente können aber auch für alle als Zubehör zu einem Kühlgerät mitgelieferte Kühlgutbehälter einheitlich und in ihrem
Erscheinungsbild an andere Ausstattungsteile des Kühlgeräts wie etwa Türabsteller angepasst sein.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
Fig.1 eine perspektivische Darstellung eines Kühlgutbehälters in Normalstellung mit teilweise herausgezogener Basisplatte gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung;
Fig.2 eine perspektivische Darstellung eines Kühlgutbehälters in Überkopfsteilung;
Fig.3 Behälterdeckel und Behälterboden in Einzeldarstellung; Fig.4 einen Querschnitt durch zwei erfindungsgemäße aufeinandergestapelte
Kühlgutbehälter;
Fig.5 einen Längsschnitt durch einen Kühlgutbehälter in Normalstellung; Fig.6 einen Längsschnitt entsprechend Fig. 4 mit vorgezogener Basisplatte;
Fig.7 einen Längsschnitt entsprechend Fig.4 mit weiter vorgezogener und
geschwenkter Basisplatte; und Fig. 8 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Kühlgutbehälters mit Belüftungsöffnung. Der in Fig. 1 in perspektivischer Ansicht in seiner Normalstellung gezeigte Kühlgutbehälter 1 für ein Haushaltskältegerät, insbesondere einen Kühlschrank, umfasst im Wesentlichen zwei aus Kunststoff spritzgeformte Teile, einen Behälterdeckel 2 und einen Behälterboden 3. Der Behälterdeckel 2 umfasst eine im Wesentlichen rechteckige Deckplatte 4, zwei Seitenwände 5 sowie eine in Fig. 1 nicht sichtbare Rückwand 6. Die Seitenwände 5 haben die Form eines lang gestreckten Rechtecks mit abgeschnittener vorderer unterer Ecke. Eine großflächige Vertiefung 7 an den Außenseiten der Seitenwände 5 ist vorgesehen, um ein Dekorelement 8 aufzunehmen. Bei den Dekorelementen 8 kann es sich insbesondere um vom Material des Behälterdeckels 2 farblich abweichende
Kunststoffplatten, um Aluminium- oder Edelstahlbleche oder um mit einem metallischen Überzug versehene Kunststoffplatten handeln, die jeweils passend zu in anderen
Bereichen des Kältegeräts verwendeten Oberflächen oder Werkstoffen ausgewählt sind.
Das Material des Behälterdeckels 2 selbst kann ein glasklarer, durch die Deckplatte 4 hindurch die Erkennung des Inhalts des Kühlgutbehälters 1 ermöglichender oder auch ein opak, insbesondere entsprechend der Farbe eines Innenbehälters des Kältegeräts weiß eingefärbter Kunststoff sein.
Der Behälterboden 3 umfasst eine Bodenplatte 9, eine vertikale Frontwand 10 und eine insbesondere in Fig. 2 sichtbare, die Bodenplatte 9 und die Frontplatte 10 einstückig verbindende schräge Wand 1 1. Zur Stabilisierung seiner Gestalt ist der Behälterboden 3 an seinen seitlichen Rändern mit einer von den Elementen 9, 10, 1 1 rechtwinklig abstehenden Rippe 12 versehen. Eine nach vorn abstehende Grifflasche 13 ist in der Darstellung der Fig. 1 zentral an der Frontwand 10 platziert. Alternativ könnte die
Grifflasche 13 auch an einem unteren Rand der Frontwand 10 angeordnet sein, an dem diese mit der schrägen Wand 1 1 zusammentrifft. Insbesondere wenn der Behälterboden 3 aus einem glasklaren Kunststoff geformt ist, würde so die Frontwand 10 ein großflächiges Fenster bilden, durch das hindurch der Inhalt des Behälters gut sichtbar ist.
An den einander zugewandten Innenflächen der Seitenwände 5 des Behälterdeckels 2 sind zu den Rippen 12 komplementäre Aussparungen 14 gebildet. An der Oberseite der Deckplatte 4 erstrecken sich flache Rippen 15 parallel zu den Seitenwänden 5 und der Rückwand 6. In dem Kühlgutbehälter 1 können Lebensmittel in ihrer unangebrochenen
Verkaufsverpackung untergebracht werden. Wenn mehrere Behälter 1 übereinander gestapelt sind, bilden sie einen kommodenähnlichen Aufbau, aus dem die Behälterböden 3 jeweils wie Schubladen herausziehbar sind, um einzelne Gebinde zu entnehmen, ohne dabei den Stapel zu destabilisieren. Nach dem Anbruch einer Verpackung kann das darin enthaltene Lebensmittel auch unmittelbar auf dem Behälterboden 3 platziert und mit diesem auf einen Esstisch gestellt werden und ist auf diese Weise ähnlich bequem zugänglich wie ein auf einer Platte angerichtetes Lebensmittel. Im Unterschied zu letzterem kann das Lebensmittel auf dem Behälterboden 3 jedoch in den Kühlschrank zurück geräumt werden, ohne umgepackt oder in anderer Weise berührt werden zu müssen.
Fig. 2 zeigt den Kühlgutbehälter 1 in seiner Überkopfsteilung. In dieser Orientierung eignet sich der Behälter 1 besonders zur Unterbringung von nicht in Scheiben
geschnittenen Lebensmitteln, bei denen, wenn sie auf dem Behälterboden 3 zwischen Kühlschrank und Tisch befördert würden, die Gefahr bestünde, dass sie von dem flachen Behälterboden 3 herunterfallen. An einer der Seitenwände 5 ist in Fig. 2 eine die
Aussparung 14 begrenzende horizontale Auflagefläche 16 zu erkennen, auf der eine der seitlichen Rippen 12 des Behälterbodens 3 aufliegt. Eine hierzu spiegelbildliche
Auflagefläche 16 ist auch an der anderen Seitenwand 5 vorhanden. Die beiden
Auflageflächen 16 verhindern, dass in der Überkopfsteilung der Behälterboden 3 in den Deckelboden 2 hineinfällt.
Fig. 3 zeigt den Behälterdeckel 2 und den Behälterboden 3 getrennt voneinander. Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch zwei übereinander gestapelte Kühlgutbehälter 1 . Im Falle des unteren Kühlgutbehälters 1 ruhen die Bodenplatte 9 des Behälterbodens 3 sowie Basisflächen 17 an den Unterkanten der Seitenwände 5 unmittelbar auf einer Unterlage, etwa einer Glasplatte 18 eines Fachbodens. Der Deckel 2 des oberen
Behälters 1 stützt sich auf den Deckel 2 des unteren, wobei die Rippen 15 des unteren Deckels 2 jeweils in die Aussparungen 14 des oberen formschlüssig eingreifen und so den oberen Deckel 2 daran hindern, in seitlicher Richtung abzurutschen. Der Boden 3 des oberen Behälters 1 ruht auf den Oberkanten der Rippen 12 des unteren Deckels 2. Wie insbesondere aus dem vergrößerten Detail auf der rechten Seite der Figur deutlich wird, ist der Abstand zwischen den Auflageflächen 16 und Basisflächen 17 einer Seitenwand 5 jeweils größer als die Summe aus der Höhe der Rippe 15 und der Dicke des
Behälterbodens 3, so dass zwischen der Rippe 12 des Behälterbodens 3 und der
Auflagefläche 16 ein Spalt 21 offenbleibt und der Behälterboden 3, ohne zu klemmen, vorgezogen werden kann.
Die Figuren 5 bis 7 zeigen jeweils den Kühlgutbehälter 1 auf der von einem Rahmenprofil 19 eingefassten Glasplatte 18 eines Fachbodens in unterschiedlichen Stellungen. In Fig. 5 ist der Behälterboden 3 bis zum Anschlag an der Rückwand 6 unter den Behälterdeckel 2 eingeschoben, d.h. der Behälter 1 ist vollständig geschlossen. In Fig. 6 ist der
Behälterboden 3 ein Stück weit herausgezogen, so dass seine Frontwand 10 sich vor der Spitze einer Grifflasche 20 des Behälterdeckels 2 befindet und dieser nicht mehr eine Aufwärtsbewegung des vorderen Bereichs des Behälterbodens 3 blockiert, die schräge Wand 1 1 aber noch nicht das Rahmenprofil 19 berührt. Wenn der Behälterboden 3 aus der Stellung der Fig. 6 weiter vorgezogen wird, gleitet die schräge Wand 1 1 auf das Rahmenprofil 19 auf, so dass schließlich, wie in Fig. 7 gezeigt, die Bodenplatte 9 auf dem Rahmenprofil 19 zu liegen kommt. Die Breite des Spalts 21 zwischen den Rippen 12 des Behälterbodens 3 und den Auflageflächen 16 in der (in Fig. 5 und 6 gezeigten) horizontalen Orientierung der Bodenplatte 9 ist an die Stärke des Rahmenprofils 19 so angepasst, dass auch in der leicht geschwenkten Stellung der Fig. 7 die Rippen 12 nicht gegen die Auflagefläche 16 stoßen.
Fig. 8 zeigt in einer zu Fig. 1 analogen Ansicht einen Kühlgutbehälter 1 gemäß einer abgewandelten Ausgestaltung. Rings um eine großflächige Öffnung 22 in der Deckplatte 4 des Behälterdeckels 2 sind hier kleinere Rastöffnungen 23 gebildet, in denen ein Lüftungsaufsatz 24 verrastbar ist. Wenn der Lüftungsaufsatz 24 montiert ist, ist kein weiterer Behälter auf den Behälter 1 der Fig. 1 stapelbar. Daher sind in die Rastöffnungen 23 eingreifende Rastfinger des Lüftungsaufsatzes 24 vorzugsweise so elastisch, dass ein Benutzer die Verrastung ohne Mühe lösen und den Lüftungsaufsatz 24 entfernen kann. In einem Stapel ist der Behälterdeckel der Fig. 8 ohne den Lüftungsaufsatz 24 in gleicher Weise wie der in den Figuren 1 bis 7 gezeigte Behälterdeckel 2 verwendbar, da ein darauf aufliegender Behälterboden 3 einen Luftaustausch mit der Umgebung durch die Öffnung 22 verhindert. Der Lüftungsaufsatz 24 kann eine einfache Kuppel mit einer Vielzahl von auf ihrem Umfang verteilten Lüftungslöchern 25 sein; denkbar ist aber auch ein Aufbau aus zwei gegeneinander verdrehbaren, jeweils mit Lüftungslöchern 25 versehenen Elementen, wobei durch den Grad der Verdrehung die Überschneidung der Lüftungslöcher der zwei Elemente und dadurch die Intensität des Luftaustauschs mit der Umgebung einstellbar ist.

Claims

Patentansprüche
Transportabler Kühlgutbehälter (1 ), insbesondere zur Aufbewahrung von in Folie oder Schachteln verpackten Lebensmitteln in einem Kühlgerät, insbesondere einem Haushaltskühlgerät, mit einem Behälterboden (3) und einem auf dem Behälterboden (3) aufliegenden Behälterdeckel (2), wobei der Kühlgutbehälter (1 ) auf einer Unterlage (18) wahlweise in einer Normalstellung mit nach unten gekehrtem Behälterboden (3) oder in einer Überkopfsteilung mit nach unten gekehrtem Behälterdeckel
(2) abstellbar ist, wobei der Behälterboden
(3) eine Bodenplatte (9) und der Behälterdeckel (2) eine der Bodenplatte (9)
gegenüberliegende Deckplatte
(4) und Stützen (5) umfasst und der auf der Unterlage (18) abgestellte Behälterboden (3) relativ zum Behälterdeckel (2) verschieblich und unter dem Behälterdeckel (2) hervor ausziehbar ist.
Transportabler Kühlgutbehälter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Stützen (5) des Behälterdeckels (2) in Auszugsrichtung als
gegenüberliegende Seitenwände (5) ausgebildet sind.
Transportabler Kühlgutbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die Stützen (5) eine Basisfläche (17) aufweisen, die in der Normalstellung auf der Unterlage (18) ruht.
Transportabler Kühlgutbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützen (5) jeweils eine Auflagefläche (16) aufweisen, auf der in der Überkopfsteilung die Bodenplatte (9) des
Behälterbodens (3) aufliegt.
Transportabler Kühlgutbehälter nach Anspruch 3 und Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflageflächen (16) durch stufenförmige
Ausnehmungen (14) gebildet sind, die zwischen einander zugewandten
Innenseiten und den Basisflächen (17) der Stützen
(5) angeordnet sind.
6. Transportabler Kühlgutbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterdeckel (2) eine quer zur
Auszugsrichtung verlaufende Rückwand (6) umfasst.
Transportabler Kühlgutbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Frontwand (10) des Kühlgutbehälters (1 ) Teil des Behälterbodens (3) ist.
Transportabler Kühlgutbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Frontwand (10) mit der Bodenplatte (9) über eine schräge Wand (1 1 ) verbunden ist.
Transportabler Kühlgutbehälter nach Anspruch 7 oder 8, dadurch
gekennzeichnet, dass eine Grifflasche (13), die zum Hervorziehen des
Behälterbodens (3) unter dem Behälterdeckel (2) dient, an der Frontwand (10) angeordnet ist.
Transportabler Kühlgutbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Grifflasche (20) für die Handhabung des Behälterdeckels (2) an einem vorderen Rand der Deckplatte (4) gebildet ist.
Transportabler Kühlgutbehälter (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er stapelbar ausgebildet ist.
Transportabler Kühlgutbehälter nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Führungsrippen (15) an einer Außenseite der Deckplatte (4) des
Behälterdeckels (2) angeordnet sind, um zwischen die Stützen (5) eines auf den Behälterdeckel (2) gestapelten, identischen zweiten Behälterdeckels (2) einzugreifen. 13. Transportabler Kühlgutbehälter nach Anspruch 1 1 , soweit auf Anspruch 4
rückbezogen, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhendifferenz zwischen Basisflächen (17) und Auflageflächen (16) der Stützen (5) größer ist als die Summe aus der Höhe der Führungsrippen (15) und der Dicke der Bodenplatte (9).
Transportabler Kühlgutbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Behälterdeckel (2) Lüftungsöffnungen (25) vorgesehen sind.
Transportabler Kühlgutbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Dekorelemente (8) an Außenflächen (7), insbesondere an den Stützen (5), des Behälterdeckels (2), angefügt sind.
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