WO2012015331A1 - Многослойная бумага для изготовления ценных документов, содержащая упрочняющие полосы - Google Patents
Многослойная бумага для изготовления ценных документов, содержащая упрочняющие полосы Download PDFInfo
- Publication number
- WO2012015331A1 WO2012015331A1 PCT/RU2010/000733 RU2010000733W WO2012015331A1 WO 2012015331 A1 WO2012015331 A1 WO 2012015331A1 RU 2010000733 W RU2010000733 W RU 2010000733W WO 2012015331 A1 WO2012015331 A1 WO 2012015331A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- paper
- fibrous layer
- specific gravity
- additional
- reinforcing strips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/14—Security printing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
Definitions
- the invention relates to the production of paper for the manufacture of banknotes or other protected valuable documents and is aimed at increasing the strength of banknotes or valuable documents.
- reinforcing watermarks are a pattern made of dark stripes of a fixed width, which can be located both parallel to one of the edges of the banknote, and at an angle to the edges of the banknote and can be straight or wavy lines. Reinforcing watermarks can be obtained both on a paper machine by appropriate stamping on a grid of a mesh cylinder, and on an intaglio printing machine by colorless embossing of paper. The technical result is expressed in increasing the rigidity of the paper in the areas where the reinforcing watermarks are located.
- the closest to the claimed technical solution is, according to the authors, a valuable document with local hardening and paper for its manufacture, described in RU 2317898 C2, 02.27.2008.
- the paper has local hardening along one or more edges of the paper sheet and is made in in accordance with one of the options, from fibers, in particular cotton or polymer.
- reinforcing elements are embedded in a molded paper web or between layers of paper webs.
- the disadvantage of this method is the insufficient strength of the entire structure of the paper due to the locality of hardening, as well as the complexity of the process.
- the objective of the present invention is to provide a simpler and more reliable solution to the problem of bending corners and mechanical damage to the edges of a banknote or other document, as well as hardening the entire structure of the paper.
- the multilayer paper for the manufacture of valuable documents contains reinforcing strips in certain places along the length and / or width of the paper web, while reinforcing strips are created by forming an additional fibrous layer on the surface of the paper, and the specific gravity of the paper in the places of formation of the additional fibrous layer exceeds the specific gravity of the main field of the paper and the additional fibrous layer on the surface of the paper is formed due to t additional grooves on the mesh surface of the mesh cylinder.
- the specific gravity of the additional fibrous layer varies along the reinforcing strip, and the increase in the specific gravity at the places of formation of the additional fibrous layer is achieved by bombarding press and / or calender shafts.
- an increase in the specific gravity at the places of formation of the additional fibrous layer is achieved by embossing paper on an embossing calender.
- Paper can be made from 100% cotton fibers. RU2010 / 000733
- Paper can be made of polyamide and / or polyester fibers 4-7 mm long in the amount of 5-50% and cotton fibers in the amount of 50-95%.
- the specific gravity of the additional fibrous layer can be from 5 to 15 g / m, and the width of the reinforcing strips is from 2 to 15 mm.
- Reinforcing strips are arranged in a certain sequence in the direction of the ebb of the paper web and / or perpendicular to it along the entire length and / or width of the paper web.
- the arrangement of the strips on the paper web is set so that the cutting of products printed on role or sheet paper is carried out in the middle of the reinforcing strips.
- the additional fibrous layer may be made of fibrous materials from which paper is made, or additionally contain other fibrous materials of both plant and synthetic nature.
- An advantage of this method is the possibility of forming an additional fibrous layer both in the direction of the ebb paper (in the machine direction of the paper) and in the direction perpendicular to it (in the transverse direction of the paper).
- the present invention allows to achieve a reinforcing effect by changing the specific gravity in the zone of reinforcing strips.
- the shaft bombing method can be used, the essence of which is that the shirt of the suction press shaft or one of the calender shafts is made with a variable diameter across the width of the paper machine.
- a local increase in paper density in places containing an additional fibrous layer can be achieved by processing paper on a separate special embossing calender.
- FIG. 1 shows a diagram of the formation of a paper web according to the invention.
- the pulp 1 is located in the bath of the mesh cylinder.
- the formation of the fibrous layer 2 to obtain a paper web is carried out on a grid of a mesh cylinder 3, which has grooves 4 stamped in certain places with a width of 2 to 15 mm and a depth of 0.4 to 0.8 mm.
- an additional fibrous layer 5 is formed, the thickness of which is ⁇ - ⁇ 0 .
- the specific gravity of the paper at the places of formation of the additional fibrous layer 5 is increased by 5-15 g / m.
- Example 1 On a paper machine, banknote paper was made from 100% cotton cellulose, milled up to 60 - 65 ° C, with a density of 89 g / m in the main paper field. The long side of the banknote was located in the transverse direction of the paper. On the grid of the forming cylinder, in addition to the local watermark, grooves 10 mm wide and 0.4 mm deep were stamped in addition to the machine and transverse directions to form an additional fibrous layer. As a result, reinforcing strips were obtained on a paper web, the specific gravity of which was 93 g / m, visually visible in the light as dark bands, while the specific gravity of the main paper field was 89 g / m, visible as a bright field.
- the paper was processed on the calender of the paper machine, as a result of which the density of the paper in the places of the reinforcing strips was increased by 0.02 g / cm 3 'and ⁇ 0.02 g / cm 3 was reduced in the bright field. As a result, an increase in the tear resistance of the edge by 10%, and tear resistance by 12% compared to standard paper. Comparative 33
- Example 2 On a paper machine, banknote paper was made from 100% cotton cellulose, milled up to 55-60 ° C, with a density of 89 g / m 2 on the main paper field. The long side of the banknote was in the machine direction of the paper. In addition to the local watermark, in addition to the local watermark, grooves with a width of 8 mm and a depth of 0.8 mm were stamped in addition to the machine and transverse directions to form an additional fiber layer. As a result, reinforcing strips with a specific gravity of 98 g / m were obtained on a paper web, visually visible in the light as dark stripes. Paper has been treated on the paper machine calender, whereby the density of the paper in the field of reinforcing strips increased to 0.04 g / cm 'and a light field is reduced ⁇ 0.04 g / cm 3.
- This invention allows to create a simpler and more reliable way to solve the problem of bending corners and mechanical damage to the edges of a banknote or other document, as well as hardening the entire structure of the paper.
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Многослойная бумага для изготовления ценных документов, содержащая упрочняющие полосы в определенных местах по длине и/или ширине бумажного полотна, отличающаяся тем, что упрочняющие полосы созданы путем формирования дополнительного волокнистого слоя на поверхности бумаги, причем удельный вес бумаги в местах формирования дополнительного волокнистого слоя превышает удельный вес основного поля бумаги. Дополнительный волокнистый слой на поверхности бумаги может быть сформирован за счет дополнительных канавок на поверхности сетки сеточного цилиндра. Изобретение предлагает более простое и надежное решение проблемы с загибанием углов и механическим повреждением кромок банкноты или иного документа, а также упрочнение всей структуры бумаги.
Description
МНОГОСЛОЙНАЯ БУМАГА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЦЕННЫХ ДОКУМЕНТОВ, СОДЕРЖАЩАЯ
УПРОЧНЯЮЩИЕ полосы
Область техники
Изобретение относится к производству бумаги для изготовления банкнот или иных защищенных ценных документов и направлено на повышение прочности банкнот или ценных документов.
Предшествующий уровень техники Известно, что механическое разрушение банкноты или иного документа в процессе его эксплуатации начинается с повреждения его краев. В частности, повреждение краев банкнот может быть вызвано тем, что потребители часто складывают банкноты при их хранении в бумажниках и кошельках. В результате периодического воздействия изгибающих нагрузок на краях банкноты образуются надрывы, являющиеся источником дальнейшего повреждения и разрыва банкнот. Кроме того, банки отмечают существенную проблему, связанную с загибанием
углов банкнот в процессе эксплуатации, что приводит к искусственному снижению срока обращения банкнот.
Для решения указанных проблем в патенте RU 2286414 С2, 27.10.2006, предложено формировать упрочняющие водяные знаки в углах и/или в середине каждого из краев банкноты. Упрочняющие водяные знаки представляют собой рисунок, выполненный из темных полос фиксированной ширины, которые могут быть расположены как параллельно одному из краев банкноты, так и под углом к краям банкноты и могут представлять собой прямые или волнистые линии. Упрочняющие водяные знаки могут быть получены как на бумагоделательной машине путем соответствующей штамповки на сетке сеточного цилиндра, так и на печатной машине глубокой печати путем бескрасочного тиснения бумаги. Технический результат выражается в повышении жесткости бумаги в зонах расположения упрочняющих водяных знаков.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является, по мнению авторов, ценный документ с локальным упрочнением и бумага для его изготовления, описанные в RU 2317898 С2, 27.02.2008. Бумага имеет локальное упрочнение, проходящее вдоль одной или нескольких кромок бумажного листа и выполнено, в
соответствии с одним из вариантов, из волокон, в частности, хлопковых или полимерных. Для изготовления такой бумаги упрочняющие элементы заделывают в сформованное бумажное полотно или между слоями бумажных полотен.
Недостатком известного способа является недостаточная прочность всей структуры бумаги из-за локальности упрочнения, а также сложность процесса.
Раскрытие изобретения
Задачей настоящего изобретения является создание более простого и надежного решения проблемы с загибанием углов и механическим повреждением кромок банкноты или иного документа, а также упрочнение всей структуры бумаги.
Известно, что увеличение прочностных показателей бумаги и в частности ее жесткости при прочих равных условиях может быть достигнуто за счет увеличения плотности и/или удельного веса бумаги, поскольку прочность листа бумаги определяется количеством, образующих бумагу, волокон, их собственной прочностью и связеобразованием в листе бумаги. Предлагается бумага устойчивая к механическим повреждениям кромок за счет локального
увеличения плотности и удельного веса бумаги по краям банкноты или иного документа.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что многослойная бумага для изготовления ценных документов содержит упрочняющие полосы в определенных местах по длине и/или ширине бумажного полотна, при этом упрочняющие полосы созданы путем формирования дополнительного волокнистого слоя на поверхности бумаги, причем удельный вес бумаги в местах формирования дополнительного волокнистого слоя превышает удельный вес основного поля бумаги и дополнительный волокнистый слой на поверхности бумаги сформирован за счет дополнительных канавок на поверхности сетки сеточного цилиндра. Удельный вес дополнительного волокнистого слоя изменяется вдоль упрочняющей полосы, а увеличение удельного веса в местах формирования дополнительного волокнистого слоя достигнуто путем бомбировки прессовых и/или каландровых валов.
В частном случае увеличение удельного веса в местах формирования дополнительного волокнистого слоя достигнуто путем тиснения бумаги на тиснильном каландре.
Бумага может быть изготовлена из 100% хлопковых волокон.
RU2010/000733
5
Бумага может быть изготовлена из полиамидных и/или полиэфирных волокон длиной 4-7 мм в количестве 5-50% и хлопковых волокон в количестве 50-95%.
Удельный вес дополнительного волокнистого слоя может составлять от 5 до 15 г/м , а ширина упрочняющих полос - от 2 до 15 мм.
Упрочняющие полосы расположены в определенной последовательности в направлении отлива бумажного полотна и/или перпендикулярном ему направлении по всей длине и/или ширине бумажного полотна. Расположение полос на бумажном полотне устанавливается так, чтобы резка изделий, отпечатанных на ролевой или листовой бумаге, осуществлялась по середине упрочняющих полос. Дополнительный волокнистый слой может быть выполнен из волокнистых материалов, из которых изготавливается бумага, или дополнительно содержать иные волокнистые материалы как растительной, так и синтетической природы.
Преимуществом указанного способа является возможность формирования дополнительного волокнистого слоя как в направлении отлива бумаги (в машинном направлении бумаги), так и в направлении ему перпендикулярном (в поперечном направлении бумаги).
Предлагаемое изобретение позволяет достичь упрочняющего эффекта за счет изменения удельного веса в зоне упрочняющих полос. Для получения постоянного линейного давления на бумагу по всей ширине бумажного полотна на прессах и каландре бумагоделательной машины может использоваться метод бомбировки валов, сущность которого заключается в том, что рубашка отсасывающего вала пресса или один из валов каландра изготавливается с переменным диаметром по ширине бумагоделательной машины. Изменение диаметра вала позволяет скомпенсировать возникающий прогиб верхнего вала пресса (каландра) под действием собственного веса. При использовании обоих валов с постоянным диаметром по ширине бумагоделательной машины линейное давление на бумагу по ширине бумагоделательной машины будет различным, в частности в середине бумажного полотна оно будет максимальным. Использование в прессе (каландре) вала со специальной рассчитанной бомбировкой в сочетании с увеличенной толщиной бумаги в зонах дополнительного волокнистого слоя позволит добиться равномерной толщины бумаги по всей площади как в зонах с упрочняющей полосой, так и в зонах без упрочняющей полосы. Это дает возможность увеличить плотность бумаги в зонах упрочняющих полос, что
ведет к увеличению сопротивления надрыва кромок бумаги, а также одновременно ведет к снижению плотности бумаги в зонах с отсутствием упрочняющих полос, что приводит к увеличению сопротивления раздирания бумаги.
Локальное увеличение плотности бумаги в местах, содержащих дополнительный волокнистый слой, может быть достигнуто обработкой бумаги на отдельно стоящем специальном тиснильном каландре. Краткое описание фигур чертежей
На Фиг. 1 показана схема формирования бумажного полотна согласно предлагаемому изобретению.
Бумажная масса 1 находится в ванне сеточного цилиндра. Формирование волокнистого слоя 2 для получения бумажного полотна осуществляют на сетке сеточного цилиндра 3, которая имеет отштампованные в определенных местах канавки 4 шириной от 2 до 15 мм и глубиной от 0,4 до 0,8 мм. При формировании бумажного полотна в отштампованных канавках образуется дополнительный волокнистый слой 5, толщина которого составляет δι-δ0. Удельный вес бумаги в местах образования дополнительного волокнистого слоя 5 увеличен на 5 - 15 г/м .
P T/RU2010/000733
8
Лучший пример осуществления изобретения
Пример 1. На бумагоделательной машине была изготовлена бумага для банкнот из 100% хлопковой целлюлозы, размолотой до 60 - 65° ШР, плотностью по основному полю бумаги 89 г/м . Длинная сторона банкноты располагалась в поперечном направлении бумаги. На сетке формующего цилиндра помимо локального водяного знака для формирования дополнительного волокнистого слоя дополнительно в машинном и поперечном направлениях были отштампованы канавки шириной 10 мм и глубиной 0,4 мм. В итоге на бумажном полотне были получены упрочняющие полосы, удельный вес которых 93 г/м , визуально видимые на просвет как темные полосы, тогда как удельный вес основного поля бумаги - 89г/м , видимого как светлое поле.
Бумага была обработана на каландре бумагоделательной машины, вследствие чего плотность бумаги в местах упрочняющих полос была увеличена на 0,02 г/см 3 ' а на светлом поле снижена ~ 0,02 г/см 3. В результате было достигнуто увеличение сопротивления надрыву кромки на 10%, а сопротивление раздиранию на 12% по сравнению со стандартной бумагой. Сравнительные
33
9 данные по сопротивлению надрыву и раздиранию кромки бумаги, полученной согласно изобретению, и стандартной бумаги приведены в таблице 1.
Пример 2. На бумагоделательной машине была изготовлена бумага для банкнот из 100% хлопковой целлюлозы, размолотой до 55 - 60° ШР, плотностью по основному полю бумаги 89 г/м2. Длинная сторона банкноты располагалась в машинном направлении бумаги. На сетке формующего цилиндра помимо локального водяного знака для формирования дополнительного волокнистого слоя дополнительно в машинном и поперечном направлениях были отштампованы канавки шириной 8 мм и глубиной 0,8 мм.. В итоге на бумажном полотне были получены упрочняющие полосы с удельным весом 98 г/м , визуально видимые на просвет как темные полосы. Бумага была обработана на каландре бумагоделательной машины, вследствие чего плотность бумаги в местах упрочняющих полос увеличена на 0,04 г/см ' а на светлом поле снижена ~ 0,04 г/см3.
В результате было достигнуто увеличение сопротивления надрыву кромки на 20%, а сопротивление раздиранию на 32 % по сравнения со стандартной бумагой (таблица 1).
Таблица 1.
Наименование Значения показателей показателей, единицы
Пример 1 Пример 2 измерения
Удельный вес, г/м
- основного поля бумаги 89 89
- упрочняющей кромки 93 98
Толщина, мкм
- основного поля бумаги 1 15 1 18
- упрочняющей кромки 1 15 1 18
Плотность, г/см
- основного поля бумаги 0,77 0,75
- упрочняющей кромки 0,81 0,83
Сопротивление надрыву
упрочняющей кромки,
5,0 5,5 согласно изобретению,
кгс
Сопротивление
раздиранию основного
поля бумаги, согласно
изобретению, MN 840 980
Сопротивление
раздиранию стандартной 740 740 бумаги, MN
Сопротивление надрыву
кромки стандартной 4,5 4,5 бумаги, кгс
P T/RU2010/000733
1 1
Промышленная применимость Данное изобретение позволяет создать более простой и надежный способ решения проблемы с загибанием углов и механическим повреждением кромок банкноты или иного документа, а также упрочнения всей структуры бумаги.
При использовании данного способа может быть достигнуто максимальное увеличение плотности бумаги в зонах, содержащих дополнительный волокнистый слой, и следовательно достигнута максимальная плоскостность бумаги, характеризуемая однородностью толщины бумаги.
Claims
1. Многослойная бумага для изготовления ценных документов, содержащая упрочняющие полосы в определенных местах по длине и/или ширине бумажного полотна, отличающаяся тем, что упрочняющие полосы созданы путем формирования дополнительного волокнистого слоя на поверхности бумаги, причем удельный вес бумаги в местах формирования дополнительного волокнистого слоя превышает удельный вес основного поля бумаги, причем дополнительный волокнистый слой на поверхности бумаги сформирован за счет дополнительных канавок на поверхности сетки сеточного цилиндра.
2. Бумага по п. 1 , отличающаяся тем, что удельный вес дополнительного волокнистого слоя изменяется вдоль упрочняющей полосы.
3. Бумага по п. 1, отличающаяся тем, что увеличение удельного веса в местах формирования дополнительного волокнистого слоя достигнуто путем бомбировки прессовых и/или каландровых валов.
4. Бумага по п. 1 , отличающаяся тем, что увеличение удельного веса в местах формирования дополнительного волокнистого слоя достигнуто путем тиснения бумаги на тиснильном каландре.
5. Бумага по п. 1, отличающаяся тем, что изготовлена из 100% хлопковых волокон.
6. Бумага по п. 1, отличающаяся тем, что изготовлена из полиамидных и/или полиэфирных волокон длиной длиной 4-7 мм в количестве 5-50% и хлопковых волокон в количестве 50-95%.
7. Бумага по любому из пунктов 4-6, отличающаяся тем, что удельный вес дополнительного волокнистого слоя составляет от 5 до 15 г/м .
8. Бумага по любому из пунктов 4-6, отличающаяся тем, что ширина упрочняющих полос составляет от 2 до 15 мм.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010131792/05A RU2427468C1 (ru) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | Многослойная бумага для изготовления ценных документов, содержащая упрочняющие полосы |
| RU2010131792 | 2010-07-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2012015331A1 true WO2012015331A1 (ru) | 2012-02-02 |
Family
ID=44756687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2010/000733 Ceased WO2012015331A1 (ru) | 2010-07-29 | 2010-12-06 | Многослойная бумага для изготовления ценных документов, содержащая упрочняющие полосы |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2427468C1 (ru) |
| WO (1) | WO2012015331A1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU974938A3 (ru) * | 1977-12-13 | 1982-11-15 | Белойт Корпорейшн (Фирма) | Устройство дл обработки бумажного полотна в сушильной части бумагоделательной машины |
| SU1258922A1 (ru) * | 1985-03-29 | 1986-09-23 | Центральный научно-исследовательский институт бумаги | Сетка бумагоделательной машины |
| RU2286414C2 (ru) * | 2001-11-26 | 2006-10-27 | Де Ля Рю Интернэшнл Лимитед | Бумага, содержащая водяные знаки и/или тисненые элементы |
| RU2317898C2 (ru) * | 2001-09-28 | 2008-02-27 | Гизеке Унд Девриент Гмбх | Ценный документ с локальным упрочнением, защищенная от подделки бумага для его изготовления и соответствующие способы |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SI1827823T1 (sl) * | 2004-12-23 | 2010-05-31 | Landqart | Večslojna struktura kot tiskovni substrat in postopek njegove izdelave |
| US7524403B2 (en) * | 2006-04-28 | 2009-04-28 | Voith Paper Patent Gmbh | Forming fabric and/or tissue molding belt and/or molding belt for use on an ATMOS system |
-
2010
- 2010-07-29 RU RU2010131792/05A patent/RU2427468C1/ru active
- 2010-12-06 WO PCT/RU2010/000733 patent/WO2012015331A1/ru not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU974938A3 (ru) * | 1977-12-13 | 1982-11-15 | Белойт Корпорейшн (Фирма) | Устройство дл обработки бумажного полотна в сушильной части бумагоделательной машины |
| SU1258922A1 (ru) * | 1985-03-29 | 1986-09-23 | Центральный научно-исследовательский институт бумаги | Сетка бумагоделательной машины |
| RU2317898C2 (ru) * | 2001-09-28 | 2008-02-27 | Гизеке Унд Девриент Гмбх | Ценный документ с локальным упрочнением, защищенная от подделки бумага для его изготовления и соответствующие способы |
| RU2286414C2 (ru) * | 2001-11-26 | 2006-10-27 | Де Ля Рю Интернэшнл Лимитед | Бумага, содержащая водяные знаки и/или тисненые элементы |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2427468C1 (ru) | 2011-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2317898C2 (ru) | Ценный документ с локальным упрочнением, защищенная от подделки бумага для его изготовления и соответствующие способы | |
| EP2260143B1 (en) | Method of making sheets for security documents | |
| CN103079835B (zh) | 用于生产防伪纸的方法以及为此用途的圆形丝网 | |
| US20050173086A1 (en) | Fibrous sheets | |
| GB2381539A (en) | Paper incorporating a wide elongate impermeable element, and a method of making the same | |
| US8268128B2 (en) | Security substrates | |
| US8372241B2 (en) | Process for manufacturing a sheet material | |
| RU2397874C2 (ru) | Защитная полоса и защищенная от подделки бумага | |
| CN107250459B (zh) | 用于安全器件到基底的表面施加的方法 | |
| RU2482234C2 (ru) | Способ изготовления листового материала | |
| EP1929090B2 (en) | Security device for security substrates | |
| EP2860040B1 (en) | A security element, a valuable document comprising a security element and method for manufacturing the security element and the valuable document | |
| RU2437974C2 (ru) | Малоразмерный защитный элемент со сквозным отверстием и лист с такими элементами | |
| RU2427468C1 (ru) | Многослойная бумага для изготовления ценных документов, содержащая упрочняющие полосы | |
| JP2021506622A (ja) | 抄紙機が製作した孔部上へのセキュリティデバイスの表面適用方法 | |
| RU2557565C1 (ru) | Многослойное изделие, защищенное от подделки (варианты), и ценный документ на его основе | |
| EP2860310A1 (en) | Improvements in paper manufacturing | |
| BRPI0715119A2 (pt) | processos de fabricaÇço de um jato fibroso e de uma tela, tela de formaÇço de uma mÁquina de papel, folha de seguranÇa e documento de seguranÇa | |
| EA013296B1 (ru) | Листовой материал с защитой от подделок "муаровый" |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 10855408 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 10855408 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |