WO2012044035A2 - 부식방지용 보호층을 포함하는 전극리드, 및 이를 포함하는 이차전지 - Google Patents

부식방지용 보호층을 포함하는 전극리드, 및 이를 포함하는 이차전지 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to an electrode lead comprising a protective layer for preventing corrosion and a secondary battery comprising the same.
  • lithium secondary batteries Due to the development of technology and increasing demand for mobile devices, the demand for secondary batteries is also rapidly increasing. Among them, lithium secondary batteries with high energy density, high operating voltage and excellent life characteristics are energy sources for various mobile devices as well as various electronic products. Widely used. Lithium secondary batteries are also attracting much attention as energy sources such as electric vehicles and hybrid electric vehicles, which are proposed as alternatives to solve the environmental pollution and global warming problems of conventional gasoline and diesel vehicles that use fossil fuels. And is in some stages of commercialization.
  • Secondary batteries may be classified according to the structure of the electrode assembly of the anode / separator / cathode structure.
  • a jelly-roll electrode assembly having a structure in which long sheets of positive and negative electrodes are wound in a state where a separator is interposed therebetween, and a plurality of positive and negative electrodes cut in units of a predetermined size are sequentially stacked in a state of a separator.
  • a stacked / folding electrode assembly having a structure in which a bi-cell or full-cells in which a positive electrode and a negative electrode of a predetermined unit are stacked with a separator therebetween are wound.
  • a pouch-type battery having a stacked or stacked / folding electrode assembly in a pouch-type battery case of an aluminum laminate sheet has attracted much attention due to its low manufacturing cost, low weight, and easy deformation. It is increasing.
  • FIG. 1 schematically illustrates a general structure of a pouch-type lithium secondary battery.
  • the pouch-type lithium secondary battery 10 is an electrode assembly 30, electrode tabs 40 and 50 extending from the electrode assembly 30, and electrodes welded to the electrode tabs 40 and 50. And an exterior member 20 for accommodating the leads 60 and 70 and the electrode assembly 30.
  • the electrode assembly 30 is a power generator in which a positive electrode and a negative electrode are sequentially stacked in a state where a separator is interposed therebetween, and has a stack type or a stack / fold type structure.
  • the electrode tabs 40 and 50 extend from each of the pole plates of the electrode assembly 30, and the electrode leads 60 and 70 are electrically connected to the plurality of electrode tabs 40 and 50 extending from each pole plate by welding or the like. It is connected and partly exposed to the exterior of the exterior material 20.
  • an insulating film 80 made of a material such as polypropylene (PP) is attached to the upper and lower portions of the electrode leads 60 and 70 to increase the sealing degree with the exterior material 20 and at the same time to secure the electrical insulation state.
  • the exterior material 20 is made of an aluminum laminate sheet, provides a storage space for accommodating the electrode assembly 30, and has a pouch shape as a whole.
  • the electrode leads (60, 70) must not react with the electrolyte or corrode in the unit cell, externally should not be oxidized in the air, and should be well coupled with the insulating film 80, such as polypropylene Is required.
  • electrode layers 60 and 70 are generally coated with a protective layer (not shown).
  • a protective layer not shown.
  • the cathode lead 60 made of copper and the anode lead 70 made of aluminum are well oxidized and vulnerable to corrosion, nickel and the like are plated on the outer surface thereof.
  • the negative electrode lead 60 of the lithium secondary battery 10 a structure in which a nickel thin film is padded on both sides of a copper plate is used, and a clad method of rolling and pasting different kinds of metal plates at high temperature is mainly used.
  • the protective layer serves to prevent corrosion of the electrode leads 60 and 70 due to the external environment of the cell, and thus, the protective layer has become an essential component in the electrode leads 60 and 70.
  • the electrical conductivity of the protective layer is relatively lower than the electrical conductivity of the electrode leads (60, 70). Specifically, the electrical conductivity of nickel is only about 14.9% of the electrical conductivity of the cathode lead 60 made of copper.
  • a protective layer is interposed to reduce the direct contact area between the electrode leads 60 and 70 and the electrode tabs 40 and 50. Let's do it. After all, the protective layer is essential for preventing corrosion of the electrode leads 60 and 70, but acts as a resistance component of the cell, which causes reduction of the electrical conductivity and the electrical contact area.
  • the present invention has been made to solve the above problems of the prior art,
  • the inventors of the present application have developed an electrode lead in which a protective layer for corrosion protection is selectively formed.
  • the internal resistance of the electrode lead is sufficiently improved while achieving the conventional purpose of preventing corrosion of the electrode lead. It was confirmed that the reduction can prevent the deterioration of the cell performance.
  • the electrode lead of the secondary battery provides an electrode lead of the secondary battery, characterized in that the protective layer for preventing corrosion is selectively formed only on the electrode lead portion located outside the cell.
  • the electrode lead may be at least one of a cathode lead and an anode lead.
  • the cathode lead may be made of copper
  • the anode lead may be made of aluminum
  • the protective layer may be made of nickel.
  • the protective layer may be formed on one surface or both surfaces of the electrode lead.
  • the protective layer may be formed by coating or plating, in which case the plating may be electroplating.
  • the thickness of the protective layer may be 0.1nm to 500 ⁇ m.
  • the present invention provides an electrode lead of a secondary battery, wherein a protective layer for preventing corrosion is not formed at a welded portion of the electrode lead and the electrode tab.
  • the present invention provides a secondary battery comprising an electrode assembly, an outer material for accommodating the electrode assembly, and the above-described electrode lead electrically connected to the electrode assembly.
  • the secondary battery may be a lithium secondary battery, in which case the secondary battery is a pouch-type lithium secondary battery including an adhesive film (that is, an "insulation film") for insulating the electrode lead and the exterior material. It may be.
  • an adhesive film that is, an "insulation film”
  • the present invention in the electrode lead of the secondary battery, by selectively forming a corrosion protection protective layer only on the electrode lead portion located outside the cell, thereby preventing the corrosion of the electrode lead from the external environment and at the same time can reduce the resistance of the cell There is an advantage.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a general structure of a pouch-type lithium secondary battery.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing an electrode lead selectively formed corrosion protection layer in accordance with an embodiment of the present invention.
  • the electrode lead of a secondary battery such as a lithium ion battery
  • the electrode lead is characterized in that a protective layer for preventing corrosion is selectively formed only at an electrode lead portion located outside the cell.
  • the protective layer for corrosion protection is coated on all parts of the electrode leads, both inside and outside the cell. Therefore, although the purpose of preventing corrosion can be achieved, the internal resistance of the cell is increased by causing a low electrical conductivity of the protective layer and a decrease in the direct contact area between the electrode lead and the electrode tab.
  • a protective layer is selectively formed only on the electrode lead portion located outside the cell, without forming a protective layer on the electrode lead portion which is located inside the cell and is not exposed to external air and foreign substances and is unlikely to corrode. It is formed.
  • a protective layer is selectively formed only on the electrode lead portion located outside the cell, without forming a protective layer on the electrode lead portion which is located inside the cell and is not exposed to external air and foreign substances and is unlikely to corrode. It is formed.
  • the "cell outside” and the “cell inside” in the present invention can be distinguished based on an insulating film. Since the part of the electrode lead which contacts the sealing part of the exterior material is surrounded by an insulating film, this part is unlikely to be corroded by the external environment. That is, the outer side may be referred to as the "cell outside” and the inner side in which the electrode assembly is accommodated as the “cell inside” based on the portion where the insulating film is located, and the protective layer of the present invention may be formed only at the "cell outside”. .
  • the protective layer for preventing corrosion is not formed at the welded portion of the electrode lead and the electrode tab.
  • the portion of the electrode lead to be welded with the electrode tab is located inside the cell, and is sealed by welding and is not exposed to the outside, and thus it is not necessary to form a protective layer. Rather, when the protective layer is formed up to the welded portion as in the conventional case, the internal resistance of the cell is increased due to the low electrical conductivity of the protective layer and the reduction of the contact area between the electrode lead and the electrode tab.
  • the formation of a protective layer on the welding surface with the electrode tabs may be omitted.
  • the electrode leads are welded / sealed with the electrode tabs at the upper and lower portions, there is no need to form a protective layer on both the upper and lower surfaces of the electrode leads.
  • the protective layer is not formed at the welded portion of the electrode lead and the electrode tab, and a protective layer is formed at the outer portion of the cell of the electrode lead, except that the remaining portion of the electrode lead except for the welded portion is a protective layer. It may or may not be formed. However, it is not possible to exclude 100% of the possibility that outside air and foreign matter enters the inside of the cell. In order to reliably prevent corrosion of the electrode lead, a protective layer may be applied to the remaining parts of the electrode lead except for the welding part. It would be more desirable to form.
  • the selective protective layer according to the present invention may be formed on at least one of the cathode lead and the anode lead. That is, a protective layer is formed only at the outer part of the cell of the cathode lead, and a protective layer is formed at both the cell and the outer part of the anode lead, or a protective layer is formed only at the outer part of the cell of the anode lead, and a cell is formed on the outer part of the cell.
  • a protective layer can be formed on both sites.
  • both the cathode lead and the anode lead are formed at the outer portion of each cell only.
  • the cathode lead may be made of copper, and the protective layer may be made of nickel.
  • the electrical conductivity of nickel is only 14.9% of copper, which greatly increases the resistance of the cell, the necessity of selectively forming a protective layer is greater according to the present invention.
  • the anode lead is made of aluminum, and the protective layer is also the case of nickel.
  • the thickness of the protective layer is not particularly limited. However, preferably, while effectively protecting the electrode lead, it may be formed in the range of 0.1nm to 500um to prevent the electrode lead from becoming too thick.
  • the selective protective layer according to the invention can be formed on one side or both sides of the electrode lead.
  • the protective layer may be formed through coating or plating, and specifically, may be formed using an electroplating method.
  • the present invention relates to a secondary battery comprising an electrode assembly, an outer material for accommodating the electrode assembly, and the electrode lead electrically connected to the electrode assembly.
  • the secondary battery may be a lithium secondary battery, and specifically, may be a pouch-type lithium secondary battery including an adhesive film (ie, an “insulation film”) for insulating the electrode lead and the exterior material.
  • an adhesive film ie, an “insulation film”
  • the aluminum foil and copper foil were cut
  • the anode plates and the cathode plates are sequentially stacked using a separator, and then the electrode assembly is welded in a state in which the anode lead and the cathode lead are positioned on the lower side of the positive electrode tab and the lower side of the negative electrode tab, respectively. Completed.
  • an inner resin layer polyethylene film
  • a metal layer Al
  • an outer resin layer nylon film
  • the anode and cathode lead portions which contact the sealing portion of the packaging material are surrounded by an insulating film, and then the outer circumferential surface of the packaging material is thermocompression-sealed to seal the pouch-type lithium secondary battery.
  • the nickel plating is formed only in the outer portion of the cell partitioned by the insulating film of the cathode lead, but not formed in the inner portion of the cell including the welding portion.
  • the resistance of the cell was measured to be low since the low conductivity of nickel is not included in the welding surface of the negative electrode lead and the negative electrode tab.
  • the low conductivity of nickel was included in the welding surfaces of the negative electrode lead and the negative electrode tab, thereby reducing the electrical conductivity and the contact area, resulting in a higher resistance of the cell.
  • the present invention by selectively forming a protective layer for corrosion prevention only on the electrode lead portion located outside the cell, it is possible to prevent the degradation of the cell by preventing the corrosion of the electrode lead from the external environment and at the same time reducing the resistance of the cell. It was confirmed.

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Abstract

본 발명은 이차전지의 전극리드에 있어서, 상기 전극리드는 셀 외부에 위치하는 전극리드 부위에만 선택적으로 부식방지용 보호층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극리드, 및 이를 포함하는 이차전지에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 셀 외부에 위치하는 전극리드 부위에만 선택적으로 부식방지용 보호층을 형성함으로써, 외부환경으로부터 전극리드의 부식을 방지함과 동시에 셀의 저항을 감소시킬 수 있다.

Description

부식방지용 보호층을 포함하는 전극리드, 및 이를 포함하는 이차전지
본 출원은 2010. 09. 27일 한국특허청에 제출된 한국특허출원 제10-2010-0093076호의 우선권을 청구하며, 본 명세서에서 참조로서 통합된다.
본 발명은 부식방지용 보호층을 포함하는 전극리드 및 이를 포함하는 이차전지에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요의 증가로, 이차전지의 수요 또한 급격히 증가하고 있으며, 그 중에서도 에너지밀도 및 작동전압이 높고 수명특성이 우수한 리튬이차전지는 각종 모바일 기기는 물론 다양한 전자제품의 에너지원으로 널리 사용되고 있다. 또한 리튬이차전지는 화석연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 환경오염 및 지구온난화 문제를 해결하기 위한 대체방안으로 제시되고 있는 전기자동차, 하이브리드 전기자동차 등의 에너지원으로서도 큰 주목을 받고 있으며 일부 상용화 단계에 있다.
이차전지는 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체가 어떠한 구조로 이루어져 있는지에 따라 분류될 수 있다. 대표적으로, 긴 시트형의 양극과 음극들을 분리막이 개재된 상태에서 권취한 구조의 젤리-롤형 전극조립체, 소정 크기의 단위로 절취한 다수의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태로 순차적으로 적층한 스택형 전극조립체, 소정 단위의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태로 적층한 바이셀(Bi-cell) 또는 풀셀(Full-cell)들을 권취한 구조의 스택/폴딩형 전극조립체 등을 들 수 있다.
최근에는, 스택형 또는 스택/폴딩형 전극조립체를 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 전지케이스에 내장한 구조의 파우치형 전지가 낮은 제조비, 적은 중량, 용이한 형태 변형 등을 이유로 많은 관심을 모으고 있으며 사용량도 증가하고 있다.
도 1에는 파우치형 리튬이차전지의 일반적인 구조가 모식적으로 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 파우치형 리튬이차전지(10)는 전극조립체(30), 전극조립체(30)로부터 연장되어 있는 전극탭(40, 50), 전극탭(40, 50)에 용접되어 있는 전극리드(60, 70), 및 전극조립체(30)를 수용하는 외장재(20)를 포함하는 것으로 구성되어 있다.
전극조립체(30)는 분리막이 개재된 상태에서 양극과 음극이 순차적으로 적층되어 있는 발전소자로서, 스택형 또는 스택/폴딩형 구조로 이루어져 있다. 전극탭(40, 50)은 전극조립체(30)의 각 극판으로부터 연장되어 있고, 전극리드(60, 70)는 각 극판으로부터 연장된 복수개의 전극탭들(40, 50)과 용접 등에 의해 전기적으로 연결되어 있으며, 외장재(20)의 외부로 일부가 노출되어 있다. 또한, 전극리드(60, 70)의 상하면 일부에는 외장재(20)와의 밀봉도를 높이고 동시에 전기적 절연상태를 확보하기 위하여 폴리프로필렌(Polypropylene, PP) 등의 재질로 된 절연필름(80)이 부착되어 있다. 외장재(20)는 알루미늄 라미네이트 시트로 이루어져 있고, 전극조립체(30)를 수용할 수 있는 수납 공간을 제공하며, 전체적으로 파우치 형상을 갖고 있다.
한편, 상기 전극리드(60, 70)는 단위셀 내부에서 전해액과 반응하거나 부식되지 않아야 하고, 외부적으로는 공기 중에서 산화되지 않아야 하며, 폴리프로필렌 등 절연필름(80)과는 잘 결합해야 하는 특성이 요구된다.
특히, 외부 공기 및 이물에 의한 부식을 방지하기 위해 일반적으로 전극리드(60, 70)에는 보호층(미도시)을 코팅하고 있다. 구체적으로 구리 재질의 음극리드(60) 및 알루미늄 재질의 양극리드(70)는 산화가 잘되고 부식에 약하므로 그 외면에 니켈 등을 도금하여 사용하고 있다. 통상적으로 리튬이차전지(10)의 음극리드(60)로는 구리판의 양면에 니켈박막을 덧댄 구조를 이용하고 있으며, 이종의 금속판을 고온으로 겹쳐서 압연하여 붙이는 클래드(Clad) 방식이 주로 이용되고 있다.
여하튼 상기 보호층은 셀의 외부환경에 의한 전극리드(60, 70)의 부식을 방지하는 역할을 수행하고 있어 전극리드(60, 70)에 있어서 필수적인 구성요소로 자리잡고 있다.
하지만, 상기 보호층의 전기전도도는 전극리드(60, 70)의 전기전도도보다 상대적으로 매우 낮다. 구체적으로 니켈의 전기전도도는 구리 재질인 음극리드(60) 전기전도도의 약 14.9%에 불과하다. 또한 전극리드(60, 70)와 전극탭(40, 50)의 용접면에 있어서, 보호층이 중간에 개재되어 전극리드(60, 70)와 전극탭(40, 50)의 직접적인 접촉면적을 감소시킨다. 결국 보호층은 전극리드(60, 70)의 부식 방지를 위해 필수적인 것이나, 전기전도도 및 전기적 접촉면적의 감소를 유발하는바 셀의 저항성분으로 작용하게 된다.
이에, 외부환경으로부터 전극리드의 부식을 방지할 수 있음과 동시에 셀의 저항을 감소시킬 수 있는 기술에 대한 개발이 필요한 시점이다.
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,
본 출원의 발명자들은 심도있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 부식방지용 보호층이 선택적으로 형성된 전극리드를 개발하기에 이르렀고, 이 경우 전극리드의 부식 방지라는 기존의 목적을 충분히 달성하면서도 내부저항을 감소시켜 셀의 성능 저하를 막을 수 있음을 확인하였다.
본 발명은 이차전지의 전극리드에 있어서, 상기 전극리드는 셀 외부에 위치하는 전극리드 부위에만 선택적으로 부식방지용 보호층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극리드를 제공한다.
또한, 상기 전극리드는 음극리드, 양극리드 중 적어도 1 이상인 것일 수 있다. 여기서, 상기 음극리드는 구리 재질, 상기 양극리드는 알루미늄 재질, 상기 보호층은 니켈 재질인 것인 것일 수 있다.
그리고, 상기 보호층은 상기 전극리드의 일면 또는 양면에 형성되어 있는 것일 수 있다.
아울러, 상기 보호층은 코팅 또는 도금에 의해 형성된 것일 수 있으며, 이 경우 상기 도금은 전기도금인 것일 수 있다.
더불어, 상기 보호층의 두께는 0.1nm 내지 500㎛ 인 것일 수 있다.
또한, 본 발명은 이차전지의 전극리드에 있어서, 상기 전극리드와 전극탭의 용접 부위에 부식방지용 보호층이 형성되어 있지 않은 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극리드를 제공한다.
한편, 본 발명은 전극조립체, 상기 전극조립체를 수납하는 외장재, 및 상기 전극조립체와 전기적으로 연결된 전술한 전극리드를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지를 제공한다.
또한, 상기 이차전지는 리튬이차전지인 것일 수 있으며, 이 경우 상기 이차전지는 상기 전극리드와 상기 외장재의 절연을 위한 접착성 필름(즉, "절연필름")을 포함하는 파우치형 리튬이차전지인 것일 수 있다.
본 발명은 이차전지의 전극리드에 있어서, 셀 외부에 위치하는 전극리드 부위에만 선택적으로 부식방지용 보호층을 형성함으로써, 외부환경으로부터 전극리드의 부식을 방지함과 동시에 셀의 저항을 감소시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 파우치형 리튬이차전지의 일반적인 구조에 대한 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따라 부식방지용 보호층이 선택적으로 형성된 전극리드를 나타내는 모식도이다.
이하, 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
도 2를 참조하면, 본 발명은 리튬이온전지 등 이차전지의 전극리드에 있어서, 상기 전극리드는 셀 외부에 위치하는 전극리드 부위에만 선택적으로 부식방지용 보호층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
일반적인 전극리드에 있어서 부식방지용 보호층은 셀의 외부, 내부를 불문하고 전극리드의 모든 부분에 코팅되어 있다. 따라서 부식 방지라는 목적을 달성할 수는 있지만, 상기 보호층의 낮은 전기전도도 및 전극리드와 전극탭의 직접적 접촉면적 감소를 유발하여 셀의 내부저항을 증가시키게 된다.
이에, 본 발명에서는 셀의 내부에 위치하고 있어 외부의 공기 및 이물에 노출되지 않아 부식될 가능성이 희박한 전극리드 부위에는 보호층을 형성하지 않고, 셀 외부에 위치하는 전극리드 부위에만 선택적으로 보호층을 형성한 것이다. 이 경우 외부환경으로부터 전극리드의 부식을 방지함과 동시에 내부저항을 감소시키고 전극리드와 전극탭 간의 전기적 접촉성을 개선할 수 있게 된다. 즉 전극리드와 전극탭이 용접(Welding)되는 부분을 포함한 전극리드의 셀 내부 부위는 외부의 공기 및 이물에 노출될 가능성이 희박하므로 보호층의 형성을 생략한 것이다.
파우치형 이차전지를 예로 들었을 때, 본 발명에 있어서의 "셀 외부" 및 "셀 내부"는 절연필름을 기준으로 구별될 수 있다. 전극리드 중 외장재의 실링부와 접하는 부분은 절연필름으로 둘러싸여 있으므로, 이 부분은 외부환경에 의해 부식될 가능성이 낮다. 즉 절연필름이 위치하는 부분을 기준으로 외측을 "셀 외부", 전극조립체가 수납된 부분인 내측을 "셀 내부"로 칭할 수 있으며, 본 발명의 보호층은 상기 "셀 외부"에만 형성하면 된다.
한편, 본 발명은 이차전지의 전극리드에 있어서,
상기 전극리드와 전극탭의 용접 부위에 부식방지용 보호층이 형성되어 있지 않은 것을 특징으로 한다.
전극리드 중 전극탭과 용접되는 부위는 셀 내부에 위치하는 것으로서, 용접에 의해 밀폐되어 외부로 노출되지 않으므로, 보호층을 형성할 필요가 없다. 오히려 종래의 경우처럼 상기 용접 부위에까지 보호층을 형성할 경우, 보호층의 낮은 전기전도도 및 전극리드와 전극탭의 접촉면적 감소로 인해 셀의 내부저항이 증가하게 된다.
구체적으로, 전극탭들의 하측부 또는 상측부에 전극리드를 위치시킨 상태에서 용접하는 경우는 상기 전극 탭들과의 용접 면에 대한 보호층 형성을 생략하면 된다. 한편 전극탭들 사이에 전극리드가 삽입된 상태에서 용접하는 경우라면 전극리드가 상, 하부에서 전극탭들과 용접/밀폐되므로 전극리드의 상면 및 하면 모두 보호층을 형성할 필요가 없다.
상기 전극리드와 전극탭의 용접 부위에는 보호층을 형성하지 않고 전극리드의 셀 외부 부위에는 보호층을 형성함을 기본으로 하되, 전극리드의 셀 내부 부위 중 상기 용접 부위를 제외한 나머지 부분은 보호층을 형성하여도 되고 하지 않아도 된다. 다만, 외부 공기 및 이물이 셀 내부로 유입할 가능성을 100% 배제할 수는 없는바 전극리드의 확실한 부식 방지 측면에서, 상기 전극리드의 셀 내부 부위 중 상기 용접 부위를 제외한 나머지 부분에도 보호층을 형성함이 더욱 바람직할 것이다.
또한, 본 발명에 따른 선택적 보호층은 음극리드, 양극리드 중 적어도 1 이상에 형성할 수 있다. 즉 음극리드의 셀 외부 부위에만 보호층을 형성하고, 양극리드에는 셀 내, 외부 부위 모두에 보호층을 형성하거나, 양극리드의 셀 외부 부위에만 보호층을 형성하고, 음극리드에는 셀 내, 외부 부위 모두에 보호층을 형성할 수 있다. 바람직하게는, 셀의 저항 감소를 극대화하기 위해 음극리드와 양극리드 모두 각각의 셀 외부 부위에만 보호층을 형성하도록 한다.
여기서, 상기 음극리드는 구리 재질이고, 상기 보호층은 니켈 재질인 것일 수 있다. 이러한 경우 니켈의 전기전도도는 구리의 14.9%에 불과하여 셀의 저항을 크게 증가시키는 요인이 되므로, 본 발명에 따라 선택적으로 보호층을 형성할 필요성이 더욱 크다. 상기 양극리드는 알루미늄 재질이고, 상기 보호층은 니켈 재질인 경우도 마찬가지이다.
본 발명에 따른 전극리드 보호층은 상기와 같은 조건을 만족하기만 한다면 보호층의 두께는 특별히 제한되지 않는다. 다만, 바람직하게는 전극리드를 효과적으로 보호하면서도, 전극리드가 너무 두꺼워지는 것을 방지하기 위하여 0.1nm 내지 500um의 범위로 형성할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 상기 선택적 보호층은 상기 전극리드의 일면 또는 양면에 형성할 수 있다. 또한, 상기 보호층은 코팅 또는 도금을 통해 형성할 수 있으며, 구체적으로 전기도금의 방법을 사용하여 형성할 수 있다.
한편, 본 발명은 전극조립체, 상기 전극조립체를 수납하는 외장재, 및 상기 전극조립체와 전기적으로 연결된 상기의 전극리드를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지에 관한 것이다.
여기서, 상기 이차전지는 리튬이차전지일 수 있으며, 구체적으로 상기 전극리드와 상기 외장재의 절연을 위한 접착성 필름(즉, "절연필름")을 포함하는 파우치형 리튬이차전지일 수 있다.
전극조립체, 외장재, 전극리드를 포함하는 (리튬)이차전지 및 파우치형 리튬이차전지의 제조에 관한 일반적인 사항은 당업계에 공지되어 있으므로 본 명세서에서는 구체적인 설명을 생략하도록 한다.
이하, 실시예를 들어 본 발명에 대해 더욱 상세히 설명한다.
실시예
알루미늄 호일과 구리 호일의 양면에, 리튬을 함유한 양극활물질과 흑연을 함유한 음극활물질을 각각 도포한 후, 상기 알루미늄 호일과 구리 호일을 활물질이 도포되지 않은 전극탭이 존재하도록 절단하여 양극판과 음극판을 각각 제조하였다.
다음으로, 알루미늄 재질의 양극리드와 구리 재질의 음극리드를 준비한 후, 음극리드 양면의 외측부에만 니켈로 전기도금을 실시하였다.
다음으로, 분리막을 이용하여 상기 제조된 양극판들과 음극판들을 순차적으로 적층한 후, 양극탭들의 하측부 및 음극탭들의 하측부에 각각 상기 양극리드 및 음극리드를 위치시킨 상태에서 용접하여 전극조립체를 완성하였다.
다음으로, 내부수지층(폴리에틸렌 필름), 금속층(Al) 및 외부수지층(나일론 필름)을 적층하여 라미네이트 시트의 외장재를 제조한 후, 딥 드로잉을 통해 수납부를 형성한 다음, 드라이 룸에서 상기 전극조립체를 상기 제조된 파우치형 외장재에 수납하였다.
다음으로, 1M LiPF6 카보네이트계 전해액을 주입한 후, 상기 외장재의 실링부와 맞닿는 상기 양극리드 및 음극리드 부분을 절연필름으로 둘러싼 뒤, 상기 외장재의 외주면을 열압착 실링함으로써, 파우치형 리튬이차전지를 제조하였다. (결국, 상기 니켈 도금은 음극리드 중 상기 절연필름으로 구획되는 셀 외부 부위에만 형성되고, 용접 부위를 포함한 셀 내부 부위에는 형성되지 아니함.)
비교예
음극리드 양면의 모든 부분을 니켈로 전기도금한 것을 제외하고는, 실시예와 같다. (결국, 상기 니켈 도금은 용접 부위를 포함한 음극리드의 셀 내부 및 외부 모든 부위에 형성됨.)
실험예
상기 실시예와 비교예에서 각각 제조된 전지에 대해 저항 측정 실험을 수행하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 본 실험에서는 전지셀의 출력 및 저항에 대한 측정방법을 사용하였으며, 구체적으로는, 전지셀의 특성을 고려하여 SOC를 50으로 맞추고 120A 직류 전류를 10초 동안 흘려준 후, 전류가 통하기 전, 후의 전압차를 측정함으로써 각 전극리드의 저항을 계산하였다.
표 1
저항(mΩ)
실시예 4.0
비교예 4.3
상기 표 1에서 보듯이, 실시예의 경우 음극리드와 음극탭의 용접면에 전기전도도가 낮은 니켈이 포함되지 않아 셀의 저항이 낮게 측정되었다. 반면, 비교예의 경우 음극리드와 음극탭의 용접면에 전기전도도가 낮은 니켈이 포함됨으로써 전기전도도 및 접촉면적을 감소를 불러와 셀의 저항이 실시예의 경우보다 높게 나타났다.
즉, 본 발명에서는 셀 외부에 위치하는 전극리드 부위에만 선택적으로 부식방지용 보호층을 형성함으로써, 외부환경으로부터 전극리드의 부식을 방지함과 동시에 셀의 저항을 감소시켜 셀의 성능 저하를 막을 수 있음을 확인하였다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
[부호의 설명]
10: 파우치형 리튬이차전지,
20: 외장재,
30: 전극조립체,
40, 50: 전극탭,
60, 70: 전극리드,
80: 절연필름,
90: 보호층

Claims (12)

  1. 이차전지의 전극리드에 있어서,
    상기 전극리드는 셀 외부에 위치하는 전극리드 부위에만 선택적으로 부식방지용 보호층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극리드.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전극리드는 음극리드, 양극리드 중 적어도 1 이상인 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극리드.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 음극리드는 구리 재질이고, 상기 보호층은 니켈 재질인 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극리드.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 양극리드는 알루미늄 재질이고, 상기 보호층은 니켈 재질인 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극리드.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 보호층은 상기 전극리드의 일면 또는 양면에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극리드.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 보호층은 코팅 또는 도금에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극리드.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 도금은 전기도금인 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극리드.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 보호층의 두께는 0.1nm 내지 500㎛인 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극리드.
  9. 이차전지의 전극리드에 있어서,
    상기 전극리드와 전극탭의 용접 부위에 부식방지용 보호층이 형성되어 있지 않은 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극리드.
  10. 전극조립체, 상기 전극조립체를 수납하는 외장재, 및 상기 전극조립체와 전기적으로 연결된 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 전극리드를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 이차전지는 리튬이차전지인 것을 특징으로 하는 이차전지.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 이차전지는 상기 전극리드와 상기 외장재의 절연을 위한 접착성 필름을 포함하는 파우치형 리튬이차전지인 것을 특징으로 하는 이차전지.
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