WO2012046410A1 - Ｐｍモータの電流制御ゲイン調整方法、電流制御方法および制御装置 - Google Patents

Ｐｍモータの電流制御ゲイン調整方法、電流制御方法および制御装置 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a current control gain adjustment method, a current control method, and a control device for a PM motor having a current control system that detects and controls a motor current.
  • FIG. 10 is a block diagram showing the configuration of a conventional motor control device for a PM motor.
  • the motor control device for the PM motor includes at least a PM motor 101, a speed calculation unit 103, a speed control unit 104, a current detector 105, a current coordinate conversion unit 106, and a d-axis current control.
  • the current coordinate conversion unit 106 performs coordinate conversion on the detected value of the motor current detected by the current detector 105, and a d-axis current Id that is a component in the same direction as the magnetic pole axis of the PM motor 101, and a direction perpendicular to the d-axis.
  • Q-axis current Iq which is a component of, is calculated and output.
  • the d-axis current control unit 107 calculates and outputs the d-axis voltage command Vd * so that the d-axis current Id follows the d-axis current command Id * given in advance.
  • the q-axis current control unit 108 calculates and outputs a q-axis voltage command Vq * so that the q-axis current Iq follows the q-axis current command Iq *.
  • the d-axis current control unit 107 and the q-axis current control unit 108 operate by, for example, proportional integral control.
  • the current control gains of the d-axis current control unit 107 and the q-axis current control unit 108 are appropriately set to achieve stable current control. It needs to be realized. In order to obtain high speed controllability of the PM motor, it is desirable to set the current control gain of the current control system, which is a minor loop of the speed control system, as high as possible.
  • Patent Document 1 proposes several techniques for adjusting a current control gain in a conventional PM motor control device.
  • the technique disclosed in Patent Document 1 is intended for induction motors, and is based on an arithmetic expression using a resistance value and an inductance value, which are circuit constants (motor constants) of an equivalent circuit including a load, and a control delay time. Current control gain is determined.
  • Patent Document 2 Another technique for obtaining a motor constant such as a resistance value or an inductance value is disclosed in Patent Document 2, for example.
  • a resistance value is obtained from an input voltage and an input current when a direct current is passed through the PM motor 101.
  • the input voltage and the fundamental component of the input current when an alternating current is passed through the PM motor 101 are extracted, and the inductance is determined from the magnitudes of the input voltage and the input current and the phase difference between the input voltage and the input current. Find the value.
  • a current control gain is obtained from the obtained resistance value and inductance value.
  • Patent Document 1 it is necessary to examine in advance the resistance value and the inductance value, which are equivalent circuit constants.
  • the cut-off frequency that determines the current control response is calculated by a fixed formula, the current response may not always be maximized.
  • Patent Document 2 it is possible to measure the motor constant, which is a problem of Patent Document 1. However, it takes time for the direct current flowing through the PM motor 101 to reach the steady state in order to obtain the winding resistance. In addition, since the resistance value and the inductance value are measured using separate test signals, there is a problem that measurement takes time.
  • the PM motor current control gain adjustment method of the present invention includes a step of applying a voltage including a direct current component and a plurality of frequency components to the PM motor, a step of detecting a motor current flowing in accordance with the applied voltage, and the applied voltage and the motor. Calculating a current control gain that is stable and has high current responsiveness using frequency characteristics that are current relationships.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a motor control device for a PM motor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a flowchart showing a flow of processing for adjusting the current control gain of the current gain adjusting unit according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is an equivalent circuit diagram illustrating a single-phase energization state of the PM motor.
  • FIG. 4A is a diagram illustrating a frequency characteristic of a transfer function (gain) of the PM motor.
  • FIG. 4B is a diagram illustrating frequency characteristics of a transfer function (phase) of the PM motor.
  • FIG. 5A is a diagram illustrating a current-controlled open loop frequency characteristic.
  • FIG. 5B is a diagram showing current control open loop frequency characteristics.
  • FIG. 6 is a flowchart showing a flow of processing for adjusting the current control gain of the current gain adjustment unit in Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the motor current and the electrical time constant in the same embodiment.
  • FIG. 8 is a block diagram showing a configuration of a motor control device for a PM motor according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 9 is a flowchart showing the flow of processing in the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a block diagram showing the configuration of a conventional motor control device for a PM motor.
  • Embodiment 1 A PM motor current control gain adjustment method and motor control apparatus according to Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to FIG.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a motor control device for a PM motor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the motor controller for a PM motor includes at least a PM motor 1, a speed calculation unit 3, a speed control unit 4, a current detector 5, and a current coordinate conversion unit 6. , D-axis current control unit 7, q-axis current control unit 8, voltage coordinate conversion unit 9, inverter 10, current gain adjustment unit 11, and voltage command switching unit 12.
  • the motor controller for the PM motor shown in FIG. 1 drives the PM motor 1 by the following operation.
  • the position detector 2 is attached to the PM motor 1 to detect the rotational position of the PM motor 1.
  • the speed calculation unit 3 calculates the PM motor speed ⁇ m from the rotational position information of the PM motor 1 detected by the position detector 2.
  • the speed control unit 4 controls the motor speed ⁇ m calculated by the speed calculation unit 3 to follow the speed command ⁇ *, and calculates and outputs a q-axis current command Iq *.
  • the current detector 5 detects the motor current flowing through the PM motor 1.
  • the current coordinate converter 6 converts the motor current detected by the current detector 5 into a d-axis current Id and a q-axis current Iq and outputs the converted current.
  • the d-axis current control unit 7 performs control so that the d-axis current Id converted by the current coordinate conversion unit 6 follows the d-axis current command Id *, and calculates and outputs a d-axis voltage command Vd *.
  • the q-axis current control unit 8 controls the q-axis current Iq converted by the current coordinate conversion unit 6 to follow the q-axis current command Iq *, and calculates and outputs a q-axis voltage command Vq *.
  • the voltage coordinate conversion unit 9 converts the d-axis voltage command Vd * and the q-axis voltage command Vq * command into a three-phase voltage command.
  • the inverter 10 applies a voltage corresponding to the input three-phase voltage command to the PM motor 1.
  • the current gain adjustment unit 11 performs a current control gain adjustment process and sets the d-axis current control unit 7 and the q-axis current control unit 8.
  • the voltage command switching unit 12 switches between the output of the voltage coordinate conversion unit 9 and the output of the current gain adjustment unit 11 as a three-phase voltage command input to the inverter 10. Note that the voltage command switching unit 12 is switched to the A side shown in FIG. 1 during speed control of the normal PM motor 1, and is switched to the B side shown in FIG. 1 during current control gain adjustment.
  • the voltage command switching unit 12 of the motor driving device of the PM motor 1 is switched to the B side.
  • the current gain adjustment unit 11 adjusts the current control gain of the output of the inverter 10 applied to the PM motor 1.
  • FIG. 2 is a flowchart showing a flow of processing for adjusting the current control gain of the current gain adjusting unit in Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is an equivalent circuit diagram illustrating a single-phase energization state of the PM motor.
  • FIG. 4A is a diagram illustrating a frequency characteristic of a transfer function (gain) of the PM motor.
  • FIG. 4B is a diagram illustrating frequency characteristics of a transfer function (phase) of the PM motor.
  • step S101 when the adjustment process of the current control gain is started, a pull-in voltage command is generated and output in order to pull the rotor of the PM motor 1 into a predetermined position (step S101).
  • the PM motor 1 has a magnet in the rotor, so that the rotor may be rotated by voltage application, and therefore the PM motor 1 rotor is fixed in a predetermined position in advance. Therefore, the calculation of the motor constant is preferably performed in a state where the rotor of the PM motor 1 is stationary.
  • a DC voltage of Va, V-phase and -Va / 2 is applied to the U-phase, and the rotor of the PM motor 1 is pulled into a predetermined position.
  • the DC voltage Va is set, for example, as a voltage when a current of about the rated current of the PM motor 1 flows when a voltage is applied so that the rotor of the PM motor 1 is sufficiently drawn into a predetermined position.
  • an equivalent circuit of the PM motor 1 after the rotor of the PM motor 1 is pulled into a predetermined position is as shown in FIG. That is, as shown in FIG. 3, since the rotor of the PM motor 1 is not rotating, the equivalent circuit of the PM motor 1 is composed of a phase resistance R and a phase inductance L, and a single-phase voltage is applied between U-VW. Will be. As a result, the current axis (d-axis) and the magnetic pole axis coincide with each other.
  • a voltage command Vs (t) that is an applied voltage to be applied to calculate a motor constant is generated (step S102). Specifically, a voltage command Vs (t) is generated by adding Vn (t) having a plurality of frequency components to the DC component V0 as shown in (Equation 1). At this time, for example, an M-sequence signal (Maximum Length Sequence Signal) is used as the voltage command Vn (t).
  • an M-sequence signal Maximum Length Sequence Signal
  • the single phase voltage is applied between U and VW in the same way as the pull-in, so that it is applied to the inverter 10, for example, Vs (t), V phase
  • the voltage command Vs (t) of ⁇ Vs (t) / 2 is output to the W phase.
  • the motor current that flows to the PM motor 1 by the voltage command Vs (t) flows to the same d axis as the magnetic pole shaft, so that no torque for rotating the rotor of the PM motor 1 is generated. Thereby, it is possible to perform data measurement for calculating the motor constant while the rotor of the PM motor 1 is stationary.
  • step S102 the voltage command Vs (t) applied in step S102 and the motor current Is (t) as a response to the voltage command Vs (t) are sampled and taken in as time series data (step S103).
  • the motor current Is (t) is a motor current with respect to a single-phase applied voltage applied between U and VW, the U-phase motor current is sampled.
  • the frequency characteristic of the transfer function H (s) from the voltage command Vs (t) to the motor current Is (t) is obtained as the relationship between the voltage command Vs (t) and the motor current Is (t) (step S104).
  • the frequency characteristics of the transfer function H (s) can be obtained by processing the voltage command Vs (t) and the motor current Is (t) by FFT (Fast Fourier Transform) processing or the like.
  • Hdelay (s) in the equation (2) is a time delay element of the current control system.
  • FIG. 4A is a diagram showing a frequency characteristic of a transfer function (gain) of the PM motor.
  • FIG. 4B is a diagram illustrating frequency characteristics of a transfer function (phase) of the PM motor.
  • the reciprocal of the cut-off frequency R / L and the DC gain 1 / R is calculated to obtain the electrical time constant L / R and the phase resistance R, which are the motor constants of the PM motor (step S105).
  • the electrical time constant obtained as described above is the electrical time constant on the d axis.
  • a current control gain is calculated and set from the electrical time constant L / R, which is the motor constant of the PM motor obtained in step S105, and the phase resistance R.
  • the control of the d-axis current control unit 7 is proportional-integral control.
  • the proportional gain is Kdp and the integral gain is Kdi
  • the transfer function Hcd (s) of the d-axis current control unit 7 is expressed by the following equation (3). Become.
  • Equation (5) The open transfer function Hopd (s) of the d-axis current control system is expressed by Equation (5).
  • FIG. 5A is a diagram showing frequency characteristics of a current control open loop.
  • FIG. 5B is a diagram illustrating frequency characteristics of a current-controlled open loop.
  • the gain at a frequency at which the phase of the open transfer function Hopd (s) of the current control system is ⁇ 180 degrees is used. What is necessary is just to obtain
  • an applied voltage including a direct current component and a plurality of frequency components is applied to the PM motor, and the motor current flowing according to the applied applied voltage is detected, thereby applying the voltage.
  • the motor constant of the PM motor is calculated using the relationship between the applied voltage and the detected motor current. That is, the motor constant can be calculated simply by applying an applied voltage including a DC component and a plurality of frequency components and detecting the motor current. As a result, it is not necessary to wait for the motor current to reach a steady state, and it is not necessary to calculate a motor constant by applying a plurality of test signals, so that the time can be significantly reduced.
  • the current control gain is theoretically calculated using the frequency characteristic that is the relationship between the voltage command and the motor current.
  • the current control gain can be adjusted to have a stable and high current response.
  • the frequency characteristic includes a time delay element in the current control system of the motor controller of the PM motor
  • the current control gain can be stabilized in consideration of the variation of the time delay element by the motor controller. And it can adjust so that it may have high current responsiveness. High current responsiveness means that the set current command is reached in a short time.
  • This embodiment is different from the first embodiment in that the current control gain is calculated and set by applying an applied voltage including a plurality of different DC components to the PM motor.
  • Other configurations and operations are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted.
  • the electrical time constant which is a motor constant
  • the electrical time constant varies depending on the influence of magnetic saturation and the magnitude of the motor current.
  • only one current control gain value is calculated. For this reason, when the electrical time constant of the motor changes for the reason described above, the motor may not be controlled with a stable current control gain.
  • FIG. 6 is a flowchart showing a flow of processing for adjusting the current control gain of the current gain adjustment unit in Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the motor current and the electrical time constant in the same embodiment.
  • steps S101 to S105 perform the same processing as in the first embodiment described with reference to FIG.
  • step S206 and step S207 since the processing of step S206 and step S207 is further added to each step of FIG. 2, the added steps will be described in detail.
  • step S206 when there is an unset value (applied voltage) among the applied voltages of the plurality of DC components V0 (Yes in step S206), an unset value (applied voltage) among the applied voltages of the plurality of DC components V0. ) Is selected, and the process returns to step S102. Then, the processing from step S102 to step S105 is sequentially repeated to extract the motor constant of the PM motor for each applied voltage of a plurality of DC components.
  • step S206 when all the values of the applied voltages of the plurality of DC components V0 are executed (No in step S206), the process proceeds to step S207.
  • step S105 for each combination of the motor constants of the plurality of PM motors obtained in step S105 and the plurality of frequency characteristics obtained in step S104, a stable and high current responsiveness K ⁇ is obtained, and the current control unit Calculate proportional gain and integral gain.
  • the electrical time constant changes depending on the magnitude of the motor current due to the influence of magnetic saturation and the like. Therefore, in order to avoid the gain of the current control unit being too high and becoming unstable, among the combinations of the proportional gain and the integral gain of the plurality of current control units obtained by repeating the processing from step S102 to step S206. Choose the smallest one.
  • the combination of the proportional gain and integral gain of the smallest selected current control unit is the gain with the highest current response under the condition of stably driving the PM motor. Therefore, the proportional gain and integral gain of the current control unit obtained from the above are set (step S207).
  • an applied voltage including a plurality of direct current components and a plurality of frequency components is applied to the PM motor, and a plurality of motor currents flowing according to the applied plurality of applied voltages are detected.
  • the electrical time constant of the PM motor is calculated using the relationship between the plurality of applied voltages and the detected motor current.
  • Embodiment 3 A PM motor current control gain adjustment method, current control method, and motor control apparatus according to Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIG. 8 that are the same as those in FIG. 1 are assigned the same reference numerals and descriptions thereof are omitted.
  • a current gain setting unit 13 is added to the configuration of FIG.
  • the current control gain is calculated and set as a fixed value in that the motor current is controlled by changing the current control gain according to the change of the electrical time constant due to the change of the motor current of the PM motor. This is different from the second form.
  • an applied voltage including a plurality of different DC components is applied to the PM motor, and an electrical time constant corresponding to the motor current flowing through the PM motor is extracted according to the applied voltages. . Based on the extracted electrical time constant, a stable current control gain with high current response is calculated.
  • a current control gain map is created from a plurality of current gains calculated according to the motor current in association with the average value of the motor current, and stored in a semiconductor memory, for example.
  • the current control gain corresponding to the motor current is read from the stored current control gain map, the current gain setting unit 13 is set, and the motor current of the PM motor is controlled.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a flow of processing for adjusting the current control gain of the current gain adjusting unit according to Embodiment 3 of the present invention.
  • steps S101 to S106 perform the same processing as in the first embodiment described with reference to FIG.
  • step S308 performs the same processing as step S206 of the second embodiment described with reference to FIG.
  • step S101 to step S105 is executed as in the first embodiment described in FIG.
  • the current control gain is calculated from the electrical time constant L / R, which is the motor constant of the PM motor obtained in step S105, and the phase resistance R (step). S106).
  • a current control gain map is created based on the relationship between the current control gain calculated for the applied voltage of the predetermined DC component V0 and the average value of the detected motor current.
  • step S308 it is determined whether or not all the applied voltages of the plurality of DC components V0 are set in the generation of the voltage command in step S102 (step S308).
  • the applied voltages of the plurality of DC components V0 are set in advance from zero to a voltage value when the maximum current that is the specification of the PM motor 1 flows.
  • step S308 when there is an unset value (applied voltage) among the applied voltages of a plurality of DC components V0 (Yes in step S308), an unset value (applied) among the applied voltages of a plurality of DC components V0. Voltage) is selected, and the process returns to step S102. Then, the processes from step S102 to step S307 are sequentially repeated. As a result, a plurality of current control gain maps are created based on the relationship between the average value of the motor current of the PM motor for each applied voltage of a plurality of DC components V0 and the calculated current control gain. Store in a storage medium.
  • the motor control device sets the current control gain according to the motor current based on the current control gain map stored by the above processing, and sets the motor current. Control and drive the PM motor.
  • the present invention is not limited to this.
  • the motor current may be controlled by changing the current control gain according to the motor current command.
  • the method for calculating and setting the current control gain of the PM motor has been described.
  • the present invention is not limited to this, and any configuration or implementation method may be used as long as it has the same function.
  • a functional block other than the PM motor 1 in the block diagram of FIG. 1 may be incorporated as one function of the motor control device of the PM motor and functioned by setting.
  • the current gain adjusting unit 11 may be configured as application software of a PC (Personal Computer) that works in conjunction with the motor control device of the PM motor. Thereby, the structure of a motor control apparatus can be simplified.
  • PC Personal Computer
  • the applied voltage in the pull-in process (step S101) is Va, but may be any different value as long as the PM motor rotor is pulled.
  • the present invention is not limited to this.
  • the single-phase applied voltage may be applied in the direction of the axis where the motor does not rotate using the position information of the position detector 2 without performing the pull-in process. As a result, the processing speed for adjusting the current control gain can be improved.
  • an M-sequence signal is used as a signal including a plurality of frequency components added to the voltage command Vs (t)
  • the present invention is not limited to this.
  • other signals such as a white noise signal and a signal whose frequency changes with time such as a sine wave sweep signal may be used.
  • a frequency characteristic can be calculated
  • the frequency characteristic of the motor current Is (t) is obtained from the applied voltage command Vs (t).
  • the present invention is not limited to this.
  • the frequency characteristics may be obtained by adding the time series data compensated for the influence to the voltage command Vs (t). Thereby, the motor constant of the PM motor can be calculated with higher accuracy.
  • a voltage command Vs (t) may be applied in a direction in which the electrical phase differs with respect to the position of the magnetic pole axis after the pulling process, and a motor current flowing in the same direction may be detected.
  • the U-phase is such that a single-phase applied voltage is applied between V-W, ie, the electrical axis (q-axis) whose electrical phase differs by 90 ° with respect to the position of the magnetic pole axis after the pulling process.
  • Vs (t) may be applied to the V phase
  • ⁇ Vs may be applied to the W phase
  • the V phase motor current in the same direction may be detected.
  • the electrical phase to which the voltage command Vs (t) is applied can be arbitrarily set.
  • the motor constant can be calculated accurately.
  • the q-axis electrical time constant can be calculated by applying the voltage command Vs (t) to the q-axis and calculating the motor constant.
  • the current control gain is calculated so that the open loop transfer function of the current control system has a predetermined gain margin.
  • the present invention is not limited to this.
  • the current control gain may be calculated so that the open loop transfer function of the current control system has a predetermined phase margin, or the gain peak of the closed loop transfer function of the current control system has a predetermined value.
  • the present invention includes a voltage application step for applying an applied voltage including a direct current component and a plurality of frequency components to a PM motor, a motor current detection step for detecting a motor current flowing in accordance with the applied voltage, and the applied voltage and the motor current.
  • a current control gain adjusting step for calculating a current control gain based on the frequency characteristics.
  • the present invention uses applied voltages of a plurality of different DC components. Therefore, even if the electrical time constant of the PM motor changes according to the magnitude of the motor current, a stable current control gain with high current response can be adjusted in a short time.
  • the PM motor control device of the present invention can calculate a current control gain that is stable and has high current responsiveness with high accuracy in a short time, and is therefore useful for controlling a control device such as a PM motor having a current control system. is there.

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Abstract

　本発明は、直流成分と複数の周波数成分を含む印加電圧をＰＭモータに印加する電圧印加ステップと、印加電圧に応じて流れるモータ電流を検出するモータ電流検出ステップと、印加電圧とモータ電流との周波数特性に基づいて電流制御ゲインを算出する電流制御ゲイン調整ステップと、を有する。これにより、安定で電流応答性の高い電流制御ゲインを短時間で調整できる。

Description

ＰＭモータの電流制御ゲイン調整方法、電流制御方法および制御装置
　本発明は、モータ電流を検出して制御する電流制御系を有するＰＭモータの電流制御ゲイン調整方法、電流制御方法および制御装置に関する。
　近年、ベクトル制御で速度制御を行うＰＭモータの制御装置が開発されている。
　以下に、ベクトル制御により速度制御を行う従来のＰＭモータの制御装置について、図１０を用いて説明する。
　図１０は、従来のＰＭモータのモータ制御装置の構成を示すブロック図である。
　図１０に示すように、ＰＭモータのモータ制御装置は、少なくともＰＭモータ１０１と、速度演算部１０３と、速度制御部１０４と、電流検出器１０５と、電流座標変換部１０６と、ｄ軸電流制御部１０７と、ｑ軸電流制御部１０８と、電圧座標変換部１０９と、インバータ１１０とから構成されている。
　そして、図１０に示すＰＭモータのモータ制御装置は、以下に示す動作により、ＰＭモータ１０１を駆動する。
　すなわち、ＰＭモータ１０１には位置検出器１０２が取り付けられ、ＰＭモータ１０１の回転位置を検出する。速度演算部１０３は、位置検出器１０２で検出された位置情報に基づいて、ＰＭモータ１０１の速度ωｍを計算する。速度制御部１０４は、速度演算部１０３で計算されたＰＭモータ１０１の速度ωｍが、与えられた速度指令ω＊に追従するように、速度ωｍと速度指令ω＊との偏差を入力として、ｑ軸電流指令Ｉｑ＊を算出する。このとき、速度制御部１０４は、例えば比例積分制御で動作する。
　電流座標変換部１０６は、電流検出器１０５で検出したモータ電流の検出値を座標変換して、ＰＭモータ１０１の磁極軸と同方向の成分であるｄ軸電流Ｉｄと、ｄ軸に対し垂直方向の成分であるｑ軸電流Ｉｑとを算出し、出力する。そして、ｄ軸電流制御部１０７は、ｄ軸電流Ｉｄが予め与えられたｄ軸電流指令Ｉｄ＊に追従するようにｄ軸電圧指令Ｖｄ＊を算出し、出力する。また、ｑ軸電流制御部１０８は、ｑ軸電流Ｉｑがｑ軸電流指令Ｉｑ＊に追従するようにｑ軸電圧指令Ｖｑ＊を算出し、出力する。このとき、ｄ軸電流制御部１０７およびｑ軸電流制御部１０８は、例えば比例積分制御で動作する。
　そして、電圧座標変換部１０９は、ｄ軸電圧指令Ｖｄ＊とｑ軸電圧指令Ｖｑ＊からの三相の電圧指令を作成する。インバータ１１０は、電圧座標変換部１０９で作成された電圧指令に基づいて、ＰＭモータ１０１を駆動する。
　このとき、従来のＰＭモータの駆動装置でＰＭモータを安定に駆動するには、ｄ軸電流制御部１０７およびｑ軸電流制御部１０８の電流制御ゲインを適切に設定して、安定した電流制御を実現する必要がある。また、ＰＭモータの高い速度制御性を得るには、速度制御系のマイナーループである電流制御系の電流制御ゲインをできる限り高く設定することが望ましい。
　そこで、従来のＰＭモータの制御装置において、電流制御ゲインを調整する技術がいくつか開示されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示された技術は、誘導電動機を対象とし、負荷を含む等価回路の回路定数（モータ定数）である抵抗値とインダクタンス値、および制御遅れ時間を用いて、演算式に基づいて一意的に電流制御ゲインを定めている。
　また、抵抗値やインダクタンス値などのモータ定数を求める別の技術は、例えば特許文献２に開示されている。特許文献２によれば、まず、ＰＭモータ１０１に直流電流を流したときの入力電圧と入力電流から抵抗値を求める。つぎに、ＰＭモータ１０１に交流電流を流したときの入力電圧と入力電流の基本波成分を抽出して、入力電圧と入力電流のそれぞれの大きさ、および入力電圧と入力電流の位相差からインダクタンス値を求める。そして、求めた抵抗値とインダクタンス値から電流制御ゲインを求めている。
　しかしながら、特許文献１では、等価回路定数である抵抗値とインダクタンス値を予め調べておく必要がある。また、電流制御の応答性を決めるカットオフ周波数を固定式で算出するため、必ずしも電流応答性を最大限に引き出していない場合があった。
　一方、特許文献２では、特許文献１の課題であるモータ定数の測定は可能である。しかし、巻線抵抗を求めるためにＰＭモータ１０１に流す直流電流が定常状態となるまでに時間が必要になる。また、抵抗値とインダクタンス値を別々の試験信号を用いて計測するため、計測に時間を要するなどの課題があった。
特開平９－８４３７８号公報 特開２０００－３１２４９８号公報
　本発明のＰＭモータの電流制御ゲイン調整方法は、直流成分と複数の周波数成分を含む電圧をＰＭモータに印加するステップと、印加電圧に応じて流れるモータ電流を検出するステップと、印加電圧とモータ電流の関係である周波数特性を用いて安定かつ電流応答性の高い電流制御ゲインを算出するステップと、を有する。
　これにより、安定で電流応答性の高い電流制御ゲインを短時間で調整することができる。
図１は、本発明の実施の形態１におけるＰＭモータのモータ制御装置の構成を示すブロック図である。 図２は、本発明の実施の形態１における電流ゲイン調整部の電流制御ゲインを調整する処理の流れを示すフローチャートである。 図３は、ＰＭモータの単相通電状態を説明する等価回路図である。 図４Ａは、ＰＭモータの伝達関数（ゲイン）の周波数特性を示す図である。 図４Ｂは、ＰＭモータの伝達関数（位相）の周波数特性を示す図である。 図５Ａは、電流制御オープンループ周波数特性を示す図である。 図５Ｂは、電流制御オープンループ周波数特性を示す図である。 図６は、本発明の実施の形態２における電流ゲイン調整部の電流制御ゲインを調整する処理の流れを示すフローチャートである。 図７は、同実施の形態におけるモータ電流と電気的時定数の関係を示す図である。 図８は、本発明の実施の形態３におけるＰＭモータのモータ制御装置の構成を示すブロック図である。 図９は、本発明の実施の形態３における処理の流れを示すフローチャートである。 図１０は、従来のＰＭモータのモータ制御装置の構成を示すブロック図である。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
　（実施の形態１）
　以下に、本発明の実施の形態１におけるＰＭモータの電流制御ゲイン調整方法およびモータ制御装置について、図１を用いて説明する。
　図１は、本発明の実施の形態１におけるＰＭモータのモータ制御装置の構成を示すブロック図である。
　図１に示すように、本実施の形態のＰＭモータのモータ制御装置は、少なくともＰＭモータ１と、速度演算部３と、速度制御部４と、電流検出器５と、電流座標変換部６と、ｄ軸電流制御部７と、ｑ軸電流制御部８と、電圧座標変換部９と、インバータ１０と、電流ゲイン調整部１１と、電圧指令切替部１２と、から構成されている。
　すなわち、図１に示すＰＭモータのモータ制御装置は、以下に示すような動作により、ＰＭモータ１を駆動する。
　つまり、ＰＭモータ１には位置検出器２が取り付けられ、ＰＭモータ１の回転位置を検出する。速度演算部３は、位置検出器２で検出されたＰＭモータ１の回転位置情報からＰＭモータ速度ωｍを演算する。速度制御部４は、速度演算部３で演算されたモータ速度ωｍが速度指令ω＊に追従するように制御して、ｑ軸電流指令Ｉｑ＊を算出し、出力する。電流検出器５は、ＰＭモータ１に流れるモータ電流を検出する。電流座標変換部６は、電流検出器５が検出したモータ電流をｄ軸電流Ｉｄ、ｑ軸電流Ｉｑに変換して、出力する。ｄ軸電流制御部７は、電流座標変換部６で変換されたｄ軸電流Ｉｄがｄ軸電流指令Ｉｄ＊に追従するように制御して、ｄ軸電圧指令Ｖｄ＊を算出し、出力する。ｑ軸電流制御部８は、電流座標変換部６で変換されたｑ軸電流Ｉｑがｑ軸電流指令Ｉｑ＊に追従するように制御して、ｑ軸電圧指令Ｖｑ＊を算出し、出力する。電圧座標変換部９は、ｄ軸電圧指令Ｖｄ＊とｑ軸電圧指令Ｖｑ＊指令を、３相の電圧指令に変換する。インバータ１０は、入力される３相の電圧指令に応じた電圧をＰＭモータ１に印加する。電流ゲイン調整部１１は、電流制御ゲインの調整処理を行い、ｄ軸電流制御部７とｑ軸電流制御部８に設定する。
　そして、電圧指令切替部１２は、インバータ１０へ入力する３相の電圧指令として、電圧座標変換部９の出力と電流ゲイン調整部１１の出力とを切り替える。なお、通常のＰＭモータ１の速度制御時には、電圧指令切替部１２は、図１中に示すＡ側に切り替えられ、電流制御ゲイン調整時には図１中に示すＢ側に切り替えられる。
　つぎに、ＰＭモータ１の電流制御ゲイン調整方法について、具体的に説明する。
　まず、ＰＭモータ１のモータ駆動装置の電圧指令切替部１２をＢ側に切り替える。そして、電流ゲイン調整部１１は、ＰＭモータ１に印加されるインバータ１０の出力の電流制御ゲインを調整する。
　以下に、電流ゲイン調整部１１の動作および作用について、図２から図４Ｂを用いて、図１を参照しながら具体的に説明する。
　図２は、本発明の実施の形態１における電流ゲイン調整部の電流制御ゲインを調整する処理の流れを示すフローチャートである。図３は、ＰＭモータの単相通電状態を説明する等価回路図である。図４Ａは、ＰＭモータの伝達関数（ゲイン）の周波数特性を示す図である。図４Ｂは、ＰＭモータの伝達関数（位相）の周波数特性を示す図である。
　図２に示すように、まず、電流制御ゲインの調整処理が開始されるとＰＭモータ１の回転子を所定の位置に引き込むために引き込み電圧指令を生成し出力する（ステップＳ１０１）。これは、ＰＭモータ１は、回転子に磁石が存在するため電圧印加によって回転子が回転する場合があるので、予めＰＭモータ１の回転子を所定の位置に固定するためである。そのため、モータ定数の算出には、ＰＭモータ１の回転子が静止した状態で行うことが好ましい。そこで、まず、ＰＭモータ１に引き込み電圧指令に基づいて、例えばＵ相にＶａ、Ｖ相、Ｗ相に－Ｖａ／２の直流電圧を印加し、ＰＭモータ１の回転子を所定の位置に引き込む。なお、直流電圧Ｖａは、ＰＭモータ１の回転子が所定の位置に十分引き込まれるように、例えば電圧印加時にＰＭモータ１の定格電流程度の電流が流れるときの電圧として設定される。
　このとき、ＰＭモータ１の回転子を所定の位置に引き込んだ後のＰＭモータ１の等価回路は、図３に示すようになる。つまり、図３に示すように、ＰＭモータ１の回転子は回転していないので、ＰＭモータ１の等価回路は相抵抗Ｒと相インダクタンスＬからなり、Ｕ－ＶＷ間に単相の電圧が印加されることになる。これにより、電流軸（ｄ軸）と磁極軸が一致した状態となる。
　つぎに、モータ定数を算出するために印加する、印加電圧である電圧指令Ｖｓ（ｔ）を生成する（ステップＳ１０２）。具体的には、（数１）に示すような、直流成分Ｖ０に複数の周波数成分を持つＶｎ（ｔ）を加算した電圧指令Ｖｓ（ｔ）を生成する。このとき、電圧指令Ｖｎ（ｔ）として、例えばＭ系列信号（Ｍａｘｉｍｕｍ　Ｌｅｎｇｔｈ　Ｓｅｑｕｅｎｃｅ　Ｓｉｇｎａｌ）を用いる。
　なお、Ｖ０とＶｎを加算した電圧指令Ｖｓ（ｔ）を生成する理由については、後述する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
　そして、生成された電圧指令Ｖｓ（ｔ）に基づいて、引き込み時と同様にＵ－ＶＷ間に単相の電圧が印加されるようにインバータ１０へ、例えばＵ相にＶｓ（ｔ）、Ｖ相とＷ相に－Ｖｓ（ｔ）／２の電圧指令Ｖｓ（ｔ）を出力する。このとき、電圧指令Ｖｓ（ｔ）によってＰＭモータ１に流れるモータ電流は、磁極軸と同じｄ軸に流れるので、ＰＭモータ１の回転子を回転させるトルクは発生しない。これにより、ＰＭモータ１の回転子を静止させた状態で、モータ定数を算出するためのデータ測定が可能となる。
　つぎに、ステップＳ１０２で印加された電圧指令Ｖｓ（ｔ）と、電圧指令Ｖｓ（ｔ）の応答となるモータ電流Ｉｓ（ｔ）をサンプリングし、時系列データとして取り込む（ステップＳ１０３）。この場合、モータ電流Ｉｓ（ｔ）は、Ｕ－ＶＷ間に印加された単相の印加電圧に対するモータ電流となるため、Ｕ相のモータ電流がサンプリングされることになる。
　つぎに、電圧指令Ｖｓ（ｔ）とモータ電流Ｉｓ（ｔ）との関係として、電圧指令Ｖｓ（ｔ）からモータ電流Ｉｓ（ｔ）への伝達関数Ｈ（ｓ）の周波数特性を求める（ステップＳ１０４）。なお、伝達関数Ｈ（ｓ）の周波数特性は、電圧指令Ｖｓ（ｔ）およびモータ電流Ｉｓ（ｔ）を、ＦＦＴ（Ｆａｓｔ　Ｆｏｕｒｉｅｒ　Ｔｒａｎｓｆｏｒｍ）処理などにより得ることができる。
　つぎに、伝達関数Ｈ（ｓ）の周波数特性からＰＭモータのモータ定数である電気的時定数Ｌ／Ｒと相抵抗Ｒを抽出する。電圧指令Ｖｓ（ｔ）が印加されているときのＰＭモータの等価回路は図３に示した通りであり、伝達関数Ｈ（ｓ）は（数２）式で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
　なお、（数２）式中のＨｄｅｌａｙ（ｓ）は、電流制御系の時間遅れ要素である。
　ここで、（数２）式で示される伝達関数Ｈ（ｓ）の時間遅れ要素を除いた部分の周波数特性について、図４Ａと図４Ｂを用いて説明する。
　図４Ａは、ＰＭモータの伝達関数（ゲイン）の周波数特性を示す図である。図４Ｂは、ＰＭモータの伝達関数（位相）の周波数特性を示す図である。
　図４Ａと図４Ｂに示すように、ＰＭモータの伝達関数の周波数特性である、ゲインおよび位相と周波数との関係を調べることにより、カットオフ周波数Ｒ／ＬおよびＤＣ（Ｄｉｒｅｃｔ　Ｃｕｒｒｅｎｔ）ゲイン１／Ｒを得ることができる。
　そして、カットオフ周波数Ｒ／ＬおよびＤＣゲイン１／Ｒの逆数を演算して、ＰＭモータのモータ定数である電気的時定数Ｌ／Ｒと相抵抗Ｒを得る（ステップＳ１０５）。なお、上記により得られる電気的時定数はｄ軸における電気的時定数である。
　つぎに、ステップＳ１０５で得られたＰＭモータのモータ定数である電気的時定数Ｌ／Ｒと相抵抗Ｒとから電流制御ゲインを算出し設定する。
　このとき、ｄ軸電流制御部７の制御は比例積分制御で、例えば比例ゲインをＫｄｐ、積分ゲインをＫｄｉとすると、ｄ軸電流制御部７の伝達関数Ｈｃｄ（ｓ）は（数３）式となる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
　ここで、比例ゲインＫｄｐ、積分ゲインＫｄｉを（数４）式のように置くと、
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
　ｄ軸の電流制御系のオープン伝達関数Ｈｏｐｄ（ｓ）は（数５）式となる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
　ここで、（数５）式で示されるｄ軸の電流制御系のオープン伝達関数Ｈｏｐｄ（ｓ）の周波数特性について、図５Ａと図５Ｂを用いて説明する。
　図５Ａは、電流制御オープンループの周波数特性を示す図である。図５Ｂは、電流制御オープンループの周波数特性を示す図である。
　図５Ａと図５Ｂに示すように、電流制御系が安定かつ電流応答性を最大限にするには、電流制御系のオープン伝達関数Ｈｏｐｄ（ｓ）の位相が－１８０度となる周波数でのゲイン余裕が予め設定した値βとなるように（数５）式のＫαを求めればよい。
　そして、得られたＫαを、（数４）式に代入して電流制御ゲインを算出して、ｄ軸電流制御部７とｑ軸電流制御部８に設定する。このとき、ｄ軸の電気的時定数と、ｑ軸の電気的時定数が同じＰＭモータの場合、ｑ軸電流制御部８の電流制御ゲインをｄ軸電流制御部７の電流制御ゲインと同じ設定にする。
　以上で説明したように、本実施の形態によれば、直流成分と複数の周波数成分を含む印加電圧をＰＭモータに印加し、印加した印加電圧に応じて流れるモータ電流を検出することにより、印加した印加電圧と検出されたモータ電流との関係を用いてＰＭモータのモータ定数を算出する。つまり、直流成分と複数の周波数成分を含む印加電圧を印加して、モータ電流を検出するだけでモータ定数を算出できる。これにより、モータ電流が定常状態になるまで待つ時間を不要とするとともに、複数の試験信号を印加してモータ定数を算出する必要がないので、大幅な時間短縮が可能となる。
　また、本実施の形態によれば、電圧指令とモータ電流の関係である周波数特性を用いて理論的に電流制御ゲインを算出する。その結果、電流制御ゲインを、安定でかつ高い電流応答性を有するように調整できる。このとき、特に、周波数特性には、ＰＭモータのモータ制御装置の電流制御系における時間遅れ要素を含んでいるため、モータ制御装置による時間遅れ要素のばらつきを考慮して、電流制御ゲインを安定でかつ高い電流応答性を有するように調整できる。なお、高い電流応答性とは、設定される電流指令に短時間で到達することを意味している。
　（実施の形態２）
　本発明の実施の形態２におけるＰＭモータの電流制御ゲイン調整方法およびＰＭモータのモータ制御装置について、図を用いて説明する。
　本実施の形態では、ＰＭモータに、異なる複数の直流成分を含む印加電圧を印加して電流制御ゲインを算出し、設定する点で、実施の形態１とは異なる。他の構成や動作は、実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。
　以下に、ＰＭモータに、異なる複数の直流成分を含む印加電圧を印加して電流制御ゲインを算出する理由について説明する。
　一般に、モータの種類により、磁気飽和などの影響や、モータ電流の大きさによってモータ定数である電気的時定数は変化する。しかし、実施の形態１の電流制御ゲインの算出方法では、１つの電流制御ゲインの値しか算出されない。そのため、上記で示す理由により、モータの電気的時定数が変化した場合には、安定な電流制御ゲインでモータを制御できない場合があるためである。
　以下に、本実施の形態の電流ゲイン調整部１１の動作および作用について、図６と図７を用いて、図１を参照しながら具体的に説明する。
　図６は、本発明の実施の形態２における電流ゲイン調整部の電流制御ゲインを調整する処理の流れを示すフローチャートである。図７は、同実施の形態におけるモータ電流と電気的時定数の関係を示す図である。なお、図６において、ステップＳ１０１からステップＳ１０５は、図２を用いて説明した実施の形態１と同様の処理を行うので、説明を省略する。
　つまり、図６では、図２の各ステップに、さらにステップＳ２０６とステップＳ２０７の処理が追加されているので、追加されたステップについて詳細に説明する。
　図６に示すように、ステップＳ１０１からステップＳ１０５の処理を実行した後、ステップＳ１０２での電圧指令の生成において複数ある直流成分Ｖ０の印加電圧の全てが設定されたか否かを判断する（ステップＳ２０６）。ここで、複数の直流成分Ｖ０の印加電圧は、ゼロからＰＭモータ１の仕様である最大電流が流れるときの電圧値までの間で、予め設定される。
　このとき、複数ある直流成分Ｖ０の印加電圧うち、設定していない値（印加電圧）がある場合（ステップＳ２０６のＹｅｓ）、複数ある直流成分Ｖ０の印加電圧うち、設定していない値（印加電圧）を１つ選択し、ステップＳ１０２に戻る。そして、ステップＳ１０２からステップＳ１０５の処理を順次繰り返して実行し、複数ある直流成分の各印加電圧に対するＰＭモータのモータ定数を抽出する。
　一方、複数ある直流成分Ｖ０の印加電圧の全ての値が実行された場合（ステップＳ２０６のＮｏ）、ステップＳ２０７の処理に移る。
　つまり、ステップＳ１０２からステップＳ２０６までの処理を繰り返して、直流成分Ｖ０を複数設定することにより、図７に示すような各直流成分の印加電圧に対応するモータ電流の平均値と、算出された電気的時定数との関係が複数得られる。
　そして、図７に示す関係から、ＰＭモータのモータ電流に応じた複数の電気的時定数が得られる。
　つぎに、ステップＳ１０５で得られた複数のＰＭモータのモータ定数と、ステップＳ１０４で求めた複数の周波数特性の各組み合わせに対して、安定かつ電流応答性の高いＫαを求めて、電流制御部の比例ゲインと積分ゲインを算出する。このとき、磁気飽和などの影響でモータ電流の大きさによって電気的時定数が変化する。そこで、電流制御部のゲインが高すぎて不安定になることを避けるために、ステップＳ１０２からステップＳ２０６の処理の繰り返しで得られた複数の電流制御部の比例ゲインと積分ゲインの組み合わせの中で最小となるものを選択する。その結果、選択された最小の電流制御部の比例ゲインと積分ゲインの組み合わせは、ＰＭモータを安定して駆動する条件のもとで最も電流応答性が高いゲインとなる。そこで、上記から得られた電流制御部の比例ゲインと積分ゲインを設定する（ステップＳ２０７）。
　以上のように、本実施の形態によれば、複数の直流成分と複数の周波数成分を含む印加電圧をＰＭモータに印加し、印加した複数の印加電圧に応じて流れる複数のモータ電流を検出することにより、複数の印加した印加電圧と検出されたモータ電流の関係を用いてＰＭモータの電気的時定数を算出する。
　これにより、変化するモータ電流に応じた電気的時定数の算出が可能となる。その結果、モータ電流の変化による電気的時定数の変化まで考慮して、電流制御ゲインを、安定でかつ高い電流応答性で調整をすることができる。
　（実施の形態３）
　本発明の実施に形態３におけるＰＭモータの電流制御ゲイン調整方法、電流制御方法およびモータ制御装置について、図８を用いて説明する。図８の構成やその動作で図１と同じものには同じ番号を付し、その説明を省略する。図８では図１の構成に電流ゲイン設定部１３が追加されている。
　本実施の形態では、ＰＭモータのモータ電流の変化による電気的時定数の変化に応じて電流制御ゲインを変化させてモータ電流を制御する点で、電流制御ゲインを固定値として算出、設定する実施の形態２とは異なる。
　つまり、本実施の形態では、異なる複数の直流成分を含む印加電圧をＰＭモータに印加し、印加した複数の印加電圧に応じて、ＰＭモータに流れるモータ電流に応じた電気的時定数を抽出する。そして、抽出した電気的時定数に基づいて、安定でかつ電流応答性の高い電流制御ゲインを算出する。
　つぎに、モータ電流に応じて算出された複数の電流ゲインから、モータ電流の平均値に関連づけて電流制御ゲインマップを作成し、例えば半導体メモリなどに記憶する。そして、ＰＭモータの通常の速度制御時には、記憶した電流制御ゲインマップからモータ電流に応じた電流制御ゲインを読み出して、電流ゲイン設定部１３を設定し、ＰＭモータのモータ電流を制御する。
　以下に、本実施の形態の電流ゲイン調整部１１および電流ゲイン設定部１３の動作および作用について、図８および図９を用いて、具体的に説明する。
　図９は、本発明の実施の形態３における電流ゲイン調整部の電流制御ゲインを調整する処理の流れを示すフローチャートである。なお、図９において、ステップＳ１０１からステップＳ１０６は、図２を用いて説明した実施の形態１と同様の処理を行うので、説明を省略する。
　つまり、図９では、図２の各ステップに、さらにステップＳ３０７とステップＳ３０８の処理が追加されているので、追加されたステップについて詳細に説明する。ここで、ステップＳ３０８は、図６を用いて説明した実施の形態２のステップＳ２０６と同様の処理を行う。
　図９に示すように、まず、図１で説明した実施の形態１と同様に、ステップＳ１０１からステップＳ１０５の処理を実行する。
　つぎに、図２で説明した実施の形態１と同様に、ステップＳ１０５で得られたＰＭモータのモータ定数である電気的時定数Ｌ／Ｒと相抵抗Ｒとから電流制御ゲインを算出する（ステップＳ１０６）。
　つぎに、所定の直流成分Ｖ０の印加電圧に対して算出された電流制御ゲインと、検出されるモータ電流の平均値との関係に基づいて、電流制御ゲインマップを作成する。
　つぎに、ステップＳ１０２での電圧指令の生成において複数ある直流成分Ｖ０の印加電圧の全てが設定されたか否かを判断する（ステップＳ３０８）。ここで、複数の直流成分Ｖ０の印加電圧は、ゼロからＰＭモータ１の仕様である最大電流が流れるときの電圧値までの間で、予め設定される。
　このとき、複数ある直流成分Ｖ０の印加電圧のうち、設定していない値（印加電圧）がある場合（ステップＳ３０８のＹｅｓ）、複数ある直流成分Ｖ０の印加電圧うち、設定していない値（印加電圧）を１つ選択し、ステップＳ１０２に戻る。そして、ステップＳ１０２からステップＳ３０７の処理を順次繰り返して実行する。これにより、複数ある直流成分Ｖ０の各印加電圧に対するＰＭモータのモータ電流の平均値と、算出される電流制御ゲインとの関係に基づいて、電流制御ゲインマップを複数作成し、例えば半導体メモリなどの記憶媒体に記憶する。
　一方、複数ある直流成分Ｖ０の印加電圧の全ての値が実行された場合（ステップＳ３０８のＮｏ）、電流ゲイン調整部の電流制御ゲインを調整する処理を終了する。
　そして、モータ制御装置は、通常の速度制御時において、電流ゲイン設定部１３は、上記処理により記憶された電流制御ゲインマップに基づいて、モータ電流に応じて電流制御ゲインを設定し、モータ電流を制御してＰＭモータを駆動する。
　これにより、電流制御ゲインを、さらに高い電流応答性で調整し、モータ電流を制御できる。
　以上のように、本実施に形態によれば、モータ電流の変化に応じて、最適な電流制御ゲインでの制御を可能とする電流制御ゲインを算出できる。
　なお、本実施の形態では、モータ電流に応じて電流制御ゲインを変化させる例で説明したが、これに限られない。例えば、モータ電流指令に応じて電流制御ゲインを変化させてモータ電流を制御する構成としてもよい。
　なお、上記各実施の形態では、ＰＭモータの電流制御ゲインの算出、設定の方法について説明したが、これに限られず、同様の機能を有すれば、どのような構成や具現化方法を用いてもよいことは言うまでもない。例えば、図１のブロック図におけるＰＭモータ１以外の機能ブロックをＰＭモータのモータ制御装置の１つの機能として組み込み、設定により機能させる構成としてもよい。また、電流ゲイン調整部１１をＰＭモータのモータ制御装置と連動するＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ　Ｃｏｍｕｐｕｔｏｒ）のアプリケーションソフトとして構成としてもよい。これにより、モータ制御装置の構成を簡略化できる。
　また、上記各実施の形態では、引き込み処理（ステップＳ１０１）での印加電圧をＶａとしたが、ＰＭモータの回転子が引き込まれるのであれば任意の異なる値でもよい。
　また、上記各実施の形態では、ＰＭモータ１の回転子を所定の位置に引き込む引き込み処理を行う例で説明したが、これに限られない。例えば、引き込み処理を行わず、位置検出器２の位置情報を用いてモータが回転しない軸の方向に単相の印加電圧を印加してもよい。これにより、電流制御ゲインを調整する処理速度を向上できる。
　また、上記各実施の形態では、電圧指令Ｖｓ（ｔ）に加算される複数の周波数成分を含む信号としてＭ系列信号を用いる例で説明したが、これに限られない。例えば、周波数特性を求めることができれば、ホワイトノイズ信号や、正弦波掃引信号など時間的に周波数の変化する信号など、他の信号を用いてもよい。これにより、必要に応じて、任意の信号で周波数特性を求めることができる。
　また、上記各実施の形態では、印加する電圧指令Ｖｓ（ｔ）からモータ電流Ｉｓ（ｔ）の周波数特性を求める例で説明したが、これに限られない。ＰＭモータ以外の要素、例えばフィルタ処理や遅れ要素などがある場合は、その影響を補償した時系列データを電圧指令Ｖｓ（ｔ）に加算して周波数特性を求めてもよい。これにより、さらに、高い精度でＰＭモータのモータ定数を算出することができる。
　また、上記各実施の形態では、引き込み処理の後にモータを所定の位置に固定して、モータ電流を検出する例で説明したが、これに限られない。例えば、引き込み処理後の磁極軸の位置に対して、電気位相が異なる方向に電圧指令Ｖｓ（ｔ）を印加し、同方向に流れるモータ電流を検出してもよい。具体的には、引き込み処理後の磁極軸の位置に対して、電気位相が９０°異なる電気軸（ｑ軸）、すなわちＶ－Ｗ間に単相の印加電圧が印加されるように、Ｕ相に０、Ｖ相にＶｓ（ｔ）、Ｗ相に－Ｖｓを印加し、同方向であるＶ相のモータ電流を検出してもよい。これにより、磁極軸の位置によってモータ定数が変化するＰＭモータ、例えば埋め込み磁石型のＰＭモータなどにおいて、電圧指令Ｖｓ（ｔ）を印加する電気位相を任意に設定できるので、磁極軸の位置に応じたモータ定数を精度よく算出できる。特に、ｑ軸に電圧指令Ｖｓ（ｔ）を印加してモータ定数を算出することにより、ｑ軸の電気的時定数を算出することができる。
　また、上記各実施の形態では、電流制御系のオープンループの伝達関数が所定のゲイン余裕を持つように電流制御ゲインを算出する例で説明したが、これに限られない。例えば、電流制御系のオープンループの伝達関数が所定の位相余裕を持つ、あるいは電流制御系のクローズループの伝達関数のゲインピークが所定値となるように電流制御ゲインを算出してもよい。
　本発明は、直流成分と複数の周波数成分を含む印加電圧をＰＭモータに印加する電圧印加ステップと、印加電圧に応じて流れるモータ電流を検出するモータ電流検出ステップと、印加電圧とモータ電流との周波数特性に基づいて電流制御ゲインを算出する電流制御ゲイン調整ステップと、を有する。これにより、安定で電流応答性の高い電流制御ゲインを短時間で調整できる。
　また、本発明は、異なる複数の直流成分の印加電圧を用いる。これにより、モータ電流の大きさに応じてＰＭモータの電気的時定数などが変化しても、安定で電流応答性の高い電流制御ゲインを短時間で調整できる。
　本発明のＰＭモータの制御装置は、安定でかつ電流応答性の高い電流制御ゲインを短時間で精度良く算出することができるため、電流制御系を有するＰＭモータなどの制御装置の制御に有用である。
　１，１０１　　ＰＭモータ
　２，１０２　　位置検出器
　３，１０３　　速度演算部
　４，１０４　　速度制御部
　５，１０５　　電流検出器
　６，１０６　　電流座標変換部
　７，１０７　　ｄ軸電流制御部
　８，１０８　　ｑ軸電流制御部
　９，１０９　　電圧座標変換部
　１０，１１０　　インバータ
　１１　　電流ゲイン調整部
　１２　　電圧指令切替部
　１３　　電流ゲイン設定部

Claims (5)

  1. ＰＭモータに直流成分に複数の周波数成分を含む印加電圧を印加する電圧印加ステップと、
    前記電圧印加ステップで印加した前記印加電圧に応じて流れるモータ電流を検出するモータ電流検出ステップと、
    前記印加電圧と前記モータ電流に基づいて周波数特性を演算するモータ周波数特性演算ステップと、
    前記モータ周波数特性演算ステップで得られた周波数特性に基づいて電流制御ゲインを調整する電流制御ゲイン調整ステップと、
    を有するＰＭモータの電流制御ゲイン調整方法。
  2. 前記電圧印加ステップは、直流成分の異なる複数の前記印加電圧を印加し、
    前記モータ周波数特性演算ステップは、前記電圧印加ステップの結果に基づいて異なる複数の周波数特性を演算し、
    前記電流制御ゲイン調整ステップは、前記異なる複数の周波数特性に対して電流制御ゲインを調整する請求項１記載のＰＭモータの電流制御ゲイン調整方法。
  3. ＰＭモータに直流成分の異なる複数の周波数成分を含む印加電圧を印加する電圧印加ステップと、
    前記電圧印加ステップで印加した前記印加電圧に応じて流れるモータ電流を検出するモータ電流検出ステップと、
    前記印加電圧と前記モータ電流に基づいて異なる複数の周波数特性を演算するモータ周波数特性演算ステップと、
    前記モータ周波数特性演算ステップで得られた前記異なる複数の周波数特性に基づいて電流制御ゲインを調整する電流制御ゲイン調整ステップと、
    前記電流制御ゲイン調整ステップで調整した前記電流制御ゲインを、検出した前記モータ電流の平均値に関連づけて記憶して電流制御ゲインマップを作成する電流制御ゲインマップ作成ステップと、を有し、
    前記ＰＭモータ駆動時に、記憶した前記電流制御ゲインマップからモータ電流指令または検出された前記モータ電流に関連づけられた前記電流制御ゲインを設定して前記モータ電流を制御するＰＭモータの電流制御方法。
  4. 請求項１または請求項２のいずれか１項に記載のＰＭモータの電流制御ゲイン調整方法を有するＰＭモータの制御装置。
  5. 請求項３記載のＰＭモータの電流制御方法を有するＰＭモータの制御装置。
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