WO2012066073A1 - Radialer zapfenverschluss - Google Patents

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WO2012066073A1
WO2012066073A1 PCT/EP2011/070342 EP2011070342W WO2012066073A1 WO 2012066073 A1 WO2012066073 A1 WO 2012066073A1 EP 2011070342 W EP2011070342 W EP 2011070342W WO 2012066073 A1 WO2012066073 A1 WO 2012066073A1
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container
cartridge
mixing
mixing housing
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PCT/EP2011/070342
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Frank Ritter
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Ritter GmbH
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Ritter GmbH
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Publication date
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/0052—Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05C17/00503—Details of the outlet element
    • B05C17/00506—Means for connecting the outlet element to, or for disconnecting it from, the hand tool or its container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components

Definitions

  • the present invention relates to a device for dispensing a mixture consisting of at least two material components comprising: a cartridge having at least a first container for receiving the first material component and a second container for receiving the second material component, wherein the first container at least a first opening for the exit of first material component, and the second container has at least one second opening for exiting the second material component, and at least one fastening and closing portion for opening or closing the at least one first opening and / or the at least second opening, wherein the
  • Attachment and closure portion has at least one first engagement element for engaging in the first opening for closing the same and / or a second engagement element for engaging in the second opening for closing the same.
  • Dispensing devices with a static mixer are known in various designs.
  • the dispensing device can be a double syringe or a
  • the delivery openings of the cartridge chambers are closed by means of a closure, for example a sealing surface.
  • a closure for example a sealing surface.
  • the openings are released by an operation by the user, so that the material can be brought into the mixer housing.
  • Cartridge chambers exiting components on the one hand before the mixing process to no to travel long distances.
  • a contamination of the components in the cartridges should be prevented.
  • When re-closing the openings clogging by other components should be excluded, so that a reuse of the cartridge is possible.
  • Attachment and closure portion has at least one first engagement element for engaging in the first opening for closing the same and / or a second engagement element for engaging in the second opening for closing the same.
  • the fastening and closure section is designed such that the first opening and / or the second opening can be brought out of engagement with the respective opening by a radial movement of the first engagement element and / or of the second engagement element relative to the first opening and the second opening.
  • This new concept has a radial pin lock.
  • the double syringe has, for example, a cartridge with molded mixing element on the syringe.
  • the device has at least one mixing housing, the interior of which communicates with the interior of the first container and the interior of the second container via the first opening or via the second opening.
  • the mixing housing is preferably formed substantially hollow cylindrical.
  • the device has at least one static mixing structure which is arranged within the mixing housing.
  • the static mixing structure is preferably connected to the cartridge.
  • the static mixing structure and the cartridge are integrally formed.
  • the first container and / or the second container has a first structure or a second structure, in which the first opening and the second opening are arranged.
  • the two structures can be two domes which protrude beyond the cylinders and are each provided with a radial opening bore. In this pin engage the mixing tube for closing and reopening.
  • the device comprises at least one linearly movable dispensing element (300).
  • the first opening and / or the second opening are preferably radially relative to
  • the device has a mixing housing structure which has the mixing housing and a fastening and closing section, wherein the fastening and closing section comprises at least the first engagement element and / or the second
  • the first opening and / or the second opening are preferably aligned radially in the same direction.
  • first opening and the second opening in different directions, in particular opposite, aligned.
  • the device may comprise at least one connecting element which fixes the mixing housing to the cartridge axially immovable.
  • the connecting element preferably secures the mixing housing so as to be radially rotatable on the cartridge.
  • the connecting element and mixing housing structure have a
  • the connecting element may comprise at least one fastening mechanism for rotatably attaching the connecting element to the cartridge.
  • FIG. 1 A sectional view of a portion of the double syringe according to the invention.
  • FIG. 1 A schematic representation of the cartridge mixer structure with attached housing structure;
  • FIG. 10a A vertical sectional view of the closure mechanism according to the invention from the figure 10a;
  • FIG. 10a A horizontal sectional view of the closure mechanism of Figure 10a;
  • Figure 12 is a vertical sectional view of another embodiment of a closure mechanism according to the invention.
  • Figure 13 is a vertical sectional view of another embodiment of a
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a double syringe 100 according to the present invention.
  • the dual syringe 100 includes a cartridge mixer structure 200
  • Dispensing element 300 Dispensing element 300, a mixing housing structure 400 and a connecting element 500 on.
  • FIG. 2 shows a section of the cartridge mixer structure 200.
  • Cartridge mixer structure 200 includes a first container 201 for receiving a first material to be dispensed and a second container 202 for receiving a second material to be dispensed.
  • a first dome 203 is connected to the first container 201, and a second dome 204 is connected to the second container 202.
  • the dome 203 and 204 are formed substantially cuboid.
  • the interior of the dome 203, 204 is connected to the interior of the first container 201 and the second container 202, respectively.
  • the first dome 203 and the second dome 204 each have a first outlet opening (not visible) or a second outlet opening 206, through which the material received in the containers 201 or 202 can emerge.
  • the openings 205, 206 are arranged radially on the domes 203 and 204, respectively.
  • the first opening and the second opening 206 are disposed on respective different sides of the first dome 203 and the second dome 204, respectively.
  • the material enters the interior of the mixing housing structure 400 radially in different directions.
  • the cartridge mixer structure 200 has a mixing element 207 formed integrally with the containers 201, 202 and the domes 203, 204.
  • Mixing element 207 includes webs and guide elements 208, one through the
  • Subdivide mixing element 207 passing material strand several times into single strands and merge again. In this way, in the first container 201
  • the dispensing element 300 consists essentially of two dispensing tappets 301 and 302, respectively, which can be inserted into the interior of the first container 201 or into the interior of the second container 202 to apply the material over the first dome opening 205 and the second dome opening 206, respectively.
  • the mixing element 207 is in the illustrated assembled state of a in the illustrated
  • the material exiting the ports 205 and 206 on different sides of the domes 203, 204 is pressed under the pressure exerted by the dispensing element 300 into the interior of the housing 401 and through the structure of the static mixing element 207 to pass through the mixing element 207 to be mixed.
  • the housing has an opening 402 (see Fig. 1) through which the mixed material can escape.
  • the cartridge mixer structure 200 and the mixing housing structure 400 are interconnected by the connector 500.
  • the connecting element 500 has a main body 501 which delimits an internal volume in which the domes 203 and 204 are accommodated.
  • the connector 500 is rotatably connected to the cartridge mixer structure 200 by a predetermined angle through a shutter mechanism 502.
  • the shutter mechanism 502 has tabs 503 that engage behind a disc-like flange 209 located at the front of the containers 201 and 202.
  • an actuating element 504 is provided, which is integrally formed with the base body 501.
  • the mixing housing structure 400 is adjacent to the housing
  • the mixing housing structure 400 rotates together with the connecting element 500.
  • the fastening and sealing portion 402 has a flange portion 403, which engages in the mounted state shown in the figure 4 shoulder 505 of the connecting element 500 to hold the mixing housing structure 400 axially immovable to the cartridge mixer structure 200.
  • the attachment and closure portion 402 includes a first closure member 404 and a second closure member (not shown), each of which may close one of the radial dome openings 205 and 206, respectively.
  • the sectional view according to FIG. 6 shows the double syringe 100 in a side view.
  • the first dome 203 is arranged.
  • the opening 205 of the first dome 203 is closed by the closure element 404.
  • the closure member 404 has a radially extending pin 405 which, in a corresponding position of the
  • the sectional view according to FIG. 7 shows the double syringe 100 in one
  • a first pin 405 of a first closure member 404 engages a first opening to close the first container 201 of the cartridge.
  • a second pin 406 of a second closure member 404 engages a second opening 206 to close the second container 202 of the cartridge.
  • Cartridge mixer structure 200 holds, the pins 405 and 406 can simultaneously pulled out of the respective openings and thus the containers 201 and 202 are opened at the same time.
  • FIGS. 8 and 9 each show a sectional view of the locking mechanism of the double syringe 100 according to the invention in a closed state or in an opened state in a plane perpendicular to the central axis.
  • each of the plunger cylinder has at least one, in particular two or more, barbs per plunger tube.
  • the barbs are rotatable or bendable about a pivot point, so that they can be pushed into the cartridge chambers via a projection provided in the cartridge wall.
  • the hooks spread so that they can not overcome the projection "backwards.”
  • FIG. 10 a shows a vertical sectional view of a further embodiment of a closure mechanism 10 according to the invention for a double cartridge with a mixer connected thereto.
  • a dome 12 extends with one
  • Outlet opening 13 This is in the state shown not engaged with a pin 14 rotatable relative to it, i. the opening 13 is unlocked. Thus, material can escape from a cartridge chamber and enter the mixer 15, which in a
  • FIG. 10b shows the locking mechanism from FIG. 10a, but in the closed state.
  • the pin 14 engages in the opening 13 and closes it.
  • a closure element comprising the pin 14 is rotatably arranged with respect to the cartridge 11 or the dome 12 with the opening 13. The closure element with the pin 14 can be rotated by rotation of the housing 16 relative to the cartridge 11 and the dome 12 and thus optionally free or close the opening 13.
  • Closure element is therefore rotatably connected to the housing 16.
  • FIG. 11 shows a horizontal sectional view of the closure mechanism of FIG. 10a in the opened state.
  • Two cartridge chambers I 1 a and 1 lb respectively open into a dome 12 a and 12 b with openings 13 a and 13 b.
  • the shutter mechanism 10 includes a shutter member which includes rotatable pins 14a and 14b relative to the openings 13a and 13b.
  • the rotatable closure member is rotatably connected to the housing 16 of the
  • Dispensing device connected.
  • FIG. 12 shows a closure mechanism according to the invention, which is provided with a
  • Cartridge I Ia, I Ib is connected.
  • the housing 16 with the mixer 15 arranged therein is connected to the cartridge I Ia, I Ib via a closure 17.
  • Closure 17 can no longer be opened in the dispensing device shown in Figure 12 for a single application after attaching the housing 16, i. the housing may e.g. not be removed for a mixer change.
  • the housing When closing, one or more elastic elements 18 engage behind a flange 19 connected to the cartridge 11a, 11b. This creates a positive connection. Since the ends of the elastic members 18 are not accessible, a peeling of the housing 16 of the cartridge I Ia, I Ib is not possible.
  • a dispensing apparatus for multiple use is shown, i. the housing may e.g. be removed for a mixer change. Unlike in the
  • the closure 17 has one or more elastic elements 18 which, in addition to a bending section 18a, have a latching nose 18b and a latching nose 18b
  • Operating portion 18c have.
  • the one or more detents 18b of the elastic members 18 engage behind the flanges 19 and thus keep the housing 16 with the double cartridge I Ia, 1 lb firmly connected, as long as they are engaged. By squeezing the
  • operating portions 18c may disengage the detents 18b from the flange 19 are brought.
  • the housing 16 can be withdrawn from the cartridge I Ia, 1 lb.
  • the openings 13a and 13b can be closed and opened by means of pins, as shown in the previous figures.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Eine erfindungsgemäße Doppelspritze weist einen ersten Behälter 201 zur Aufnahme eines ersten auszubringenden Materials und einen zweiten Behälter 202 zur Aufnahme eines zweiten auszubringenden Materials auf. An den ersten Behälter 201 ist ein erster Dom 203, an den zweiten Behälter 202 ein zweiter Dom 204 angeschlossen. Der erste Dom 203 und der zweite Dom 204 weisen jeweils eine erste Austrittsöffnung (nicht erkennbar) bzw. eine zweite Austrittsöffnung 206 auf, durch die das in den Behältern 201 bzw. 202 aufgenommene Material austreten werden kann. Die Öffnungen 205, 206 sind radial an den Domen 203 bzw. 204 angeordnet. Darüber hinaus weist die Doppelspritze ein Mischelement 207 auf, das einstückig mit den Behältern 201, 202 und dem Domen 203, 204 ausgebildet ist. Ein Ausbringelement besteht im Wesentlichen aus zwei Ausbringstößeln 301 bzw. 302, die in den Innenraum des ersten Behälters 201 bzw. in den Innenraum des zweiten Behälters 202 eingeschoben werden können, um das Material über die erste Domöffnung 205 bzw. die zweite Domöffnung 206 auszubringen. Bei einer Drehung eines Verbindungselements 500, das drehfest mit der Mischgehäusestruktur 400 verbunden ist, werden Zapfen 405 und 406 aus den jeweiligen Öffnungen 205 bzw. 206 der Dome 203 bzw. 204 entfernt, um die Öffnungen 205 und 206 freizugeben. Mit Hilfe der Doppelspritze 100 mit einem radialen Zapfenverschluss 402 erfolgt ein Öffnen und Verschließen der Behälter 201 und 202 vollkommen synchron.

Description

TITEL
Radialer Zapfenverschluss TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausbringen eines Gemischs bestehend aus wenigstens zwei Materialkomponenten umfasst: eine Kartusche mit wenigstens einem ersten Behälter zur Aufnahme der ersten Materialkomponente und einem zweiten Behälter zur Aufnahme der zweiten Materialkomponente, wobei der erste Behälter wenigstens eine erste Öffnung zum Austritt der ersten Materialkomponente, und der zweite Behälter wenigstens eine zweite Öffnung zum Austritt der zweiten Materialkomponente aufweist, und wenigstens einen Befestigungs- und Verschlussabschnitt zum Öffnen bzw. zum Verschließen der wenigstens ersten Öffnung und/oder der wenigstens zweiten Öffnung, wobei der
Befestigungs- und Verschlussabschnitt wenigstens ein erstes Eingriff element zum Eingriff in die erste Öffnung zum Verschließen derselben und/oder ein zweites Eingriffelement zum Eingriff in die zweite Öffnung zum Verschließen derselben aufweist.
STAND DER TECHNIK
Ausbring Vorrichtungen mit einem statischen Mischer sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Beispielsweise kann die Ausbringvorrichtung eine Doppelspritze oder eine
Mehrfachspritze mit zwei oder mehreren hohlzylindrischen Kartuschenbehältern sein. Der Inhalt wird mittels eines Doppel- oder Mehrfachstempels aus den Kartuschenkammern in einen Mischbereich gebracht. Die Komponenten werden beim Durchtritt durch ein
Mischergehäuse gemischt und danach aus dem Gehäuse ausgebracht.
Vor der Benutzung der Vorrichtung sind die Abgabeöffnungen der Kartuschenkammern mittels eines Verschlusses, bspw. einer Dichtfläche, verschlossen. Im Einsatzfall werden die Öffnungen durch eine Betätigung durch den Benutzer freigegeben, so dass das Material in das Mischergehäuse gebracht werden kann.
Bei der Konzeption des Verschlussmechanismus ist zu beachten, dass die aus den
Kartuschenkammern austretenden Komponenten einerseits vor dem Mischvorgang keine zu langen Wege zurücklegen sollen. Zudem soll eine Kontamination der Komponenten in den Kartuschen verhindert werden. Beim Wieder- Verschließen der Öffnungen soll ein Verstopfen durch andere Komponenten ausgeschlossen werden, so dass eine Wiederverwendung der Kartusche möglich ist.
AUFGABE DER ERFINDUNG
Ausgehend davon ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Ausbringen zweier oder mehrerer Materialkomponenten bereitzustellen, bei der einerseits das Totvolumen minimiert wird, und die andererseits eine möglichst sauberes Öffnen und Verschließen der Kartuschenöffnungen erlaubt.
TECHNISCHE LÖSUNG Diese Aufgabe wird gelöst durch die Bereitstellung einer Vorrichtung zum Ausbringen eines Gemischs bestehend aus wenigstens zwei Materialkomponenten gemäß dem Anspruch 1. Merkmale vorteilhafter Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ausbringen eines Gemischs bestehend aus wenigstens zwei Materialkomponenten umfasst: eine Kartusche mit wenigstens einem ersten Behälter zur Aufnahme der ersten Materialkomponente und einem zweiten Behälter zur Aufnahme der zweiten Materialkomponente, wobei der erste Behälter wenigstens eine erste Öffnung zum Austritt der ersten Materialkomponente, und der zweite Behälter wenigstens eine zweite Öffnung zum Austritt der zweiten Materialkomponente aufweist, und wenigstens einen Befestigungs- und Verschlussabschnitt zum Öffnen bzw. zum Verschließen der wenigstens ersten Öffnung und/oder der wenigstens zweiten Öffnung, wobei der
Befestigungs- und Verschlussabschnitt wenigstens ein erstes Eingriffelement zum Eingriff in die erste Öffnung zum Verschließen derselben und/oder ein zweites Eingriffelement zum Eingriff in die zweite Öffnung zum Verschließen derselben aufweist. Der Befestigungs- und Verschlussabschnitt ist derart ausgebildet, dass die erste Öffnung und/oder die zweite Öffnung durch eine radiale Bewegung des ersten Eingriffelements und/oder des zweiten Eingriffelements relativ zur ersten Öffnung bzw. zur zweiten Öffnung mit der jeweiligen Öffnung außer Eingriff bringbar ist. Dieses neue Konzept besitzt einen radialen Zapfenverschluss. Die Doppelspritze weist beispielsweise eine Kartusche mit angespritztem Mischelement auf der Spritze auf.
Eine kleine Drehung genügt zur Öffnung, die zwangsläufig völlig synchron vonstatten geht. Der "Abfall-Keil", der bei der Öffnung entsteht, ist vom Volumen deutlich kleiner als das Totvolumen bei konventionellen axialen Öffnungen. Auch ist es jetzt möglich, bereits beim Eintritt in den Mischer schon eine Aufteilung der Ströme zu erreichen. Zur Abdichtung kann eine "Steck-Kappe" vorgesehen sein, die das Bindeglied zwischen Mischrohr und
Doppelspritze darstellt.
Insbesondere weist die Vorrichtung wenigstens ein Mischgehäuse auf, dessen Innenraum über die erste Öffnung bzw. über die zweite Öffnung mit dem Innenraum des ersten Behälters und dem Innenraum des zweiten Behälters in Verbindung steht. Das Mischgehäuse ist vorzugsweise im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet.
Die Vorrichtung weist insbesondere wenigstens eine statische Mischstruktur auf, die innerhalb des Mischgehäuses angeordnet ist. Die statische Mischstruktur ist vorzugsweise mit der Kartusche verbunden.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die statische Mischstruktur und die Kartusche einstückig ausgebildet. In einer bevorzugten Ausführungsform weist der erste Behälter und/oder der zweite Behälter einen ersten Aufbau bzw. einen zweiten Aufbau auf, in denen die erste Öffnung bzw. die zweite Öffnung angeordnet sind. Die zwei Aufbauten können zwei Dome sein, die über die Zylinder hinausragen und mit je einer radialen Öffnungsbohrung versehen sind. In diese greifen Zapfen des Mischrohrs zum Verschließen und wieder Öffnen ein.
Die Vorrichtung umfasst insbesondere wenigstens ein linear bewegbares Ausbringelement (300) umfasst. Die erste Öffnung und/oder die zweite Öffnung sind vorzugsweise radial relativ zur
Hauptachse des im Wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Mischgehäuses und/oder radial relativ zur linearen Bewegung des Ausbringelements angeordnet. In einer bevorzugten Ausführungsform sind das erste Eingriffelement und/oder das zweite Eingriffelement radial relativ zur Hauptachse des im Wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Mischgehäuses und/oder radial relativ zur linearen Bewegung des Ausbringelements angeordnet. Die Vorrichtung weist insbesondere eine Mischgehäusestruktur auf, die das Mischgehäuse sowie einen Befestigungs- und Verschlussabschnitt aufweist, wobei der Befestigungs- und Verschlussabschnitt wenigstens das erste Eingriffelement und/oder das zweite
Eingriffelement umfasst. Die erste Öffnung und/oder die zweite Öffnung sind vorzugsweise radial gleichsinnig ausgerichtet.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die erste Öffnung und die zweite Öffnung in unterschiedliche Richtungen, insbesondere entgegengesetzt, ausgerichtet.
Die Vorrichtung kann wenigstens ein Verbindungselement aufweisen, das das Mischgehäuse an der Kartusche axial unbeweglich befestigt.
Das Verbindungselement befestigt das Mischgehäuse dagegen vorzugsweise radial drehbar an der Kartusche.
Insbesondere weisen das Verbindungselement und Mischgehäusestruktur eine
Verdrehsicherung zum Verhindern einer relativen Drehung des Verbindungselements relativ zur Mischgehäusestruktur auf. Damit wird die Mischgehäusestruktur mit dem Mischgehäuse zusammen mit dem Verbindungselement gedreht. Da die Mischgehäusestruktur die beiden Eingriffelemente aufweist, werden diese relativ zur Kartusche mit gedreht und so beim Öffnen aus den Öffnungen heraus gezogen (bzw. beim Verschließen in die Öffnungen hinein geschoben). Das Verbindungselement kann wenigstens einen Befestigungsmechanismus zur drehbaren Befestigung des Verbindungselements an der Kartusche aufweisen.
Für die beschriebenen Merkmale soll in allen denkbaren Kombinationen Schutz beansprucht werden.
KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den nachfolgenden Figuren deutlich. Es zeigen:
Eine Darstellung der erfindungsgemäßen Doppelspritze;
Eine Darstellung der Kartuschen - Mischerstruktur der erfindungsgemäßen
Doppelspritze;
Eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen Doppelspritze;
Eine Schnittansicht eines Abschnitts der erfindungsgemäßen Doppelspritze; Eine schematische Darstellung der Kartuschen - Mischerstruktur mit aufgesetzter Gehäusestruktur;
Eine seitliche Schnittansicht eines Abschnitts der erfindungsgemäßen
Doppelspritze;
Eine perspektivische Schnittansicht eines Abschnitts der erfindungsgemäßen Doppelspritze;
Eine Schnittansicht des Verschlussmechanismus der erfindungsgemäßen Doppelspritze in einem geschlossenen Zustand in einer Ebene senkrecht zur zentralen Achse;
Eine Schnittansicht des Verschlussmechanismus der erfindungsgemäßen Doppelspritze in einem geöffneten Zustand in einer Ebene senkrecht zur zentralen Achse;
Eine vertikale Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verschlussmechanismus;
Eine vertikale Schnittansicht des erfindungsgemäßen Verschlussmechanismus aus der Figur 10a;
Eine horizontale Schnittansicht des Verschlussmechanismus aus der Figur 10a; Figur 12 Eine vertikale Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verschlussmechanismus; und
Figur 13 Eine vertikale Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen Verschlussmechanismus.
BESCHREIBUNG EINES BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELS
Die Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Doppelspritze 100 gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Doppelspritze 100 weist ein Kartuschen-Mischerstruktur 200, ein
Ausbringelement 300, eine Mischgehäusestruktur 400 und ein Verbindungselement 500 auf.
In der Figur 2 ist ein Abschnitt der Kartuschen-Mischerstruktur 200 dargestellt. Die
Kartuschen-Mischerstruktur 200 umfasst einen ersten Behälter 201 zur Aufnahme eines ersten auszubringenden Materials und einen zweiten Behälter 202 zur Aufnahme eines zweiten auszubringenden Materials. An den ersten Behälter 201 ist ein erster Dom 203, an den zweiten Behälter 202 ein zweiter Dom 204 angeschlossen. Die Dome 203 und 204 sind im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet. Der Innenraum der Dome 203, 204 ist jeweils mit dem Innenraum des ersten Behälters 201 bzw. des zweiten Behälters 202 verbunden. Der erste Dom 203 und der zweite Dom 204 weisen jeweils eine erste Austrittsöffnung (nicht erkennbar) bzw. eine zweite Austrittsöffnung 206 auf, durch die das in den Behältern 201 bzw. 202 aufgenommene Material austreten werden kann. Die Öffnungen 205, 206 sind radial an den Domen 203 bzw. 204 angeordnet. Die erste Öffnung und die zweite Öffnung 206 sind auf jeweils unterschiedlichen Seiten des ersten Doms 203 bzw. des zweiten Doms 204 angeordnet. So tritt das Material radial in unterschiedlichen Richtungen in das Innere der Mischgehäusestruktur 400 ein.
Darüber hinaus weist die Kartuschen-Mischerstruktur 200 ein Mischelement 207 auf, das einstückig mit den Behältern 201, 202 und dem Domen 203, 204 ausgebildet ist. Das
Mischelement 207 umfasst Stege und Führungselemente 208, die einen durch das
Mischelement 207 hindurch tretenden Materialstrang mehrmals in Einzelstränge unterteilen und wieder zusammenführen. Auf diese Weise wird das im ersten Behälter 201
aufgenommene Material mit dem zweiten Behälter 202 aufgenommene Material durchmischt. Wie aus der Schnittansicht der Doppelspritze 100 aus der Figur 3 deutlich wird, besteht das Ausbringelement 300 im Wesentlichen aus zwei Ausbringstößeln 301 bzw. 302, die in den Innenraum des ersten Behälters 201 bzw. in den Innenraum des zweiten Behälters 202 eingeschoben werden können, um das Material über die erste Domöffnung 205 bzw. die zweite Domöffnung 206 auszubringen.
Das Mischelement 207 ist in dem dargestellten montierten Zustand von einem im
Wesentlichen hohlzylindrischen Gehäuse 401 der Mischgehäusestruktur 400 umschlossen. Das aus den Öffnungen 205 bzw. 206 auf verschiedenen Seiten aus den Domen 203, 204 ausgetretene Material wird unter dem durch das Ausbringelement 300 ausgeübten Druck in den Innenraum des Gehäuses 401 und durch die Struktur des statischen Mischelements 207 gepresst, um beim Durchtritt durch das Mischelement 207 durchmischt zu werden. Am vorderen Ende weist das Gehäuse eine Öffnung 402 (vgl. Fig. 1) auf, durch die das durchmischte Material austreten kann.
Die Kartuschen-Mischerstruktur 200 und die Mischgehäusestruktur 400 sind durch das Verbindungselement 500 miteinander verbunden. Wie aus der Figur 4 hervorgeht, weist das Verbindungselement 500 einen Grundkörper 501 auf, der ein inneres Volumen abgrenzt, in dem die Dome 203 und 204 aufgenommen sind. Das Verbindungselement 500 ist über einen Verschlussmechanismus 502 mit der Kartuschen-Mischerstruktur 200 drehbar um einen vorgegebenen Winkel verbunden. Der Verschlussmechanismus 502 weist Nasen 503 auf, die einen scheibenartigen Flansch 209, der an der Vorderseite der Behälter 201 und 202 angeordnet ist, hintergreifen. Um die Drehung des Verbindungselements 500 zu erleichtern, ist ein Betätigungselement 504 vorgesehen, das mit dem Grundkörper 501 einstückig ausgebildet ist.
Wie aus der Figur 5 deutlich wird, weist die Mischgehäusestruktur 400 neben dem Gehäuse
401 einen Befestigungs- und Verschlussabschnitt 402 auf, der mittels des Halte- und Verschlusselements 500 drehbar um einen vorgegebenen Winkel um die zentrale Achse A an der Kartuschen-Mischerstruktur 200 befestigt ist. Die Mischgehäusestruktur 400 dreht sich dabei zusammen mit dem Verbindungselement 500.
Aus der Figur 5 geht insbesondere der Aufbau des Befestigungs- und Verschlussabschnitts
402 der Mischgehäusestruktur 400 hervor. Der Befestigungs- und Verschlussabschnitt 402 weist ein Flanschteil 403 auf, das im montierten Zustand die in der Figur 4 dargestellte Schulter 505 des Verbindungselements 500 hintergreift, um die Mischgehäusestruktur 400 axial unbeweglich an der Kartuschen-Mischerstruktur 200 zu halten. Darüber hinaus weist der Befestigungs- und Verschlussabschnitt 402 ein erstes Verschlusselement 404 und ein zweites Verschlusselement (nicht gezeigt) auf, die jeweils eine der radialen Domöffnungen 205 bzw. 206 verschließen können.
Die Schnittansicht gemäß der Figur 6 zeigt die Doppelspritze 100 in einer Seitenansicht. Am ersten Behälter 201 ist der erste Dom 203 angeordnet. Die Öffnung 205 des ersten Doms 203 ist durch das Verschlusselement 404 verschlossen. Das Verschlusselement 404 weist einen sich radial erstreckenden Zapfen 405 auf, der, bei einer entsprechenden Stellung der
Mischgehäusestruktur 400 relativ zur Kartuschen-Mischerstruktur 200, in die Öffnung 205 eingreift und diese verschließt. Durch eine relative Drehung der Mischgehäusestruktur 400 relativ zur Kartuschen-Mischerstruktur 200 kann der Zapfen 405 außer Eingriff mit der Öffnung 205 gebracht und die Öffnung 205 somit geöffnet werden.
Die Schnittdarstellung gemäß der Figur 7 zeigt die Doppelspritze 100 in einem
verschlossenen Zustand. Ein erster Zapfen 405 eines ersten Verschlusselements 404 greift in eine erste Öffnung ein, um den ersten Behälter 201 der Kartusche zu verschließen. Ein zweiter Zapfen 406 eines zweiten Verschlusselements 404 greift in eine zweite Öffnung 206 ein, um den zweiten Behälter 202 der Kartusche zu verschließen. Durch eine Drehung des Verbindungselements 500, das die Mischgehäusestruktur 400 drehfest axial an der
Kartuschen-Mischerstruktur 200 hält, können die Zapfen 405 und 406 gleichzeitig aus den jeweiligen Öffnungen herausgezogen und somit die Behälter 201 und 202 zeitgleich geöffnet werden.
In den Figuren 8 und 9 ist jeweils eine Schnittansicht des Verschlussmechanismus der erfindungsgemäßen Doppelspritze 100 in einem geschlossenen Zustand bzw. in einem geöffneten Zustand in einer Ebene senkrecht zur zentralen Achse dargestellt.
Im geschlossenen Zustand gemäß der Figur 8 sind die Dome 203 und 204 der Kartuschen- Mischerstruktur 200 relativ zum Befestigungs- und Verschlussabschnitt 402 der
Mischgehäusestruktur 400 radial so angeordnet, dass die Zapfen 405 und 406 in die jeweiligen Öffnungen 205 bzw. 206 der Dome 203 bzw. 204 radial eingreifen. Bei einer Drehung des Verbindungselements 500, das über korrespondierende Eingriffsmittel 407 bzw. 506 (vgl. Fig. 9) drehfest mit der Mischgehäusestruktur 400 verbunden ist, werden die Zapfen 405 und 406 aus dem jeweiligen Öffnungen 205 bzw. 206 der Dome 203 bzw. 204 entfernt, um die Öffnungen 205 und 206 freizugeben.
Mit Hilfe der Doppelspritze 100 mit einem radialen Zapfenverschluss 402 erfolgt ein Öffnen und Verschließen der Behälter 201 und 202 vollkommen synchron. Im Gegensatz zu axialen Öffnungsmechanismus ist das Totvolumen verringert. Zudem kann bereits beim Eintritt der Materialien in den Mischer ein Aufteilen der Ströme erreicht werden.
Der Rohrstößel weist eine weitere Neuheit auf, für die separat und in Kombination mit bereits beschriebenen Merkmalen Schutz beansprucht wird. Um ein ungewolltes Rückziehen des Stößels und damit Freigabe der Rohr-Inhalte zu verhindern, weist jeder der Stößelzylinder wenigstens einen, insbesondere zwei oder mehrere, Widerhaken pro Stößelrohr auf. Die Widerhaken sind um einen Drehpunkt drehbar bzw. verbiegbar, so dass sie über einen in der Kartuschenwand vorgesehenen Vorsprung in die Kartuschenkammern hineingeschoben werden können. Beim Rückstellversuch spreizen sich die Haken jedoch, so dass sie den Vorsprung„rückwärts" nicht überwinden können. Mit Hilfe dieser technischen Maßnahme wird die Rückhaltekraft des in die Kartuschenkammern eingebrachten Stößels und damit die Sicherheit erhöht.
Die Figur 10a zeigt eine vertikale Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verschlussmechanismus 10 für eine Doppelkartusche mit einem daran angeschlossenen Mischer.
Von einer Doppelkartusche 11 (Side-by-Side) erstreckt sich ein Dom 12 mit einer
Auslassöffnung 13. Diese steht im dargestellten Zustand nicht in Eingriff mit einem ihr gegenüber verdrehbaren Zapfen 14, d.h. die Öffnung 13 ist unverschlossen. So kann Material aus einer Kartuschenkammer austreten und in den Mischer 15 gelangen, der in einem
Mischrohr (Gehäuse 16) angeordnet ist. In der Figur 10b ist der Verschlussmechanismus aus der Figur 10a dargestellt, allerdings im verschlossenen Zustand. Der Zapfen 14 greift in die Öffnung 13 ein und verschließt diese. Ein Verschlusselement, das den Zapfen 14 umfasst, ist gegenüber der Kartusche 11 bzw. dem Dom 12 mit der Öffnung 13 drehbar angeordnet. Das Verschlusselement mit dem Zapfen 14 kann durch Drehung des Gehäuses 16 gegenüber der Kartusche 11 bzw. dem Dom 12 gedreht werden und so wahlweise die Öffnung 13 frei geben oder verschließen. Das
Verschlusselement ist daher mit dem Gehäuse 16 drehfest verbunden.
Die Figur 11 zeigt eine horizontale Schnittansicht des Verschlussmechanismus aus der Figur 10a in geöffnetem Zustand. Zwei Kartuschenkammern I Ia und 1 lb münden jeweils in einen Dom 12a bzw. 12b mit Öffnungen 13a bzw. 13b. Der Verschlussmechanismus 10 weist eien Verschlusselement auf, das relativ zu den Öffnungen 13a und 13b drehbare Zapfen 14a und 14b umfasst. Das drehbare Verschlusselement ist drehfest mit dem Gehäuse 16 der
Ausbringvorrichtung verbunden.
Die Figur 12 zeigt einen erfindungsgemäßen Verschlussmechanismus, der mit einer
Kartusche I Ia, I Ib verbunden ist. Dabei ist das Gehäuse 16 mit dem darin angeordneten Mischer 15 an der Kartusche I Ia, I Ib über einen Verschluss 17 angeschlossen. Der
Verschluss 17 kann bei der in der Figur 12 dargestellten Ausbringvorrichtung für eine Einfachanwendung nach dem Aufstecken des Gehäuses 16 nicht mehr geöffnet werden, d.h. das Gehäuse kann z.B. für einen Mischerwechsel nicht abgenommen werden. Eines oder mehrere elastische Elemente 18 rasten beim Verschließen hinter einem mit der Kartusche I Ia, I Ib verbundenen Flansch 19 ein. So entsteht eine kraftschlüssige Verbindung. Da die Enden der elastischen Elemente 18 nicht zugänglich sind, ist ein Abziehen des Gehäuses 16 von der Kartusche I Ia, I Ib nicht möglich.
In der Figur 13 ist eine Ausbringvorrichtung für Mehrfachanwendung dargestellt, d.h. das Gehäuse kann z.B. für einen Mischerwechsel abgenommen werden. Anders als in der
Ausführungsform gemäß der Figur 12 weist der Verschluss 17 eines oder mehrere elastische Elemente 18 auf, die neben einem Verbiegeabschnitt 18a eine Rastnase 18b und einen
Betätigungsabschnitt 18c aufweisen. Der bzw. die Rastnasen 18b der elastischen Elemente 18 hintergreifen die Flansche 19 und halten so das Gehäuse 16 mit der Doppelkartusche I Ia, 1 lb fest verbunden, solange sie eingerastet sind. Durch Zusammendrücken der
Betätigungsabschnitte 18c können jedoch die Rastnasen 18b außer Eingriff mit dem Flansch 19 gebracht werden. Damit kann das Gehäuse 16 von der Kartusche I Ia, 1 lb abgezogen werden.
Sowohl in der Ausführungsform gemäß der Figur 12 als auch gemäß der Figur 13 können durch Drehen des Gehäuses 16 gegenüber der Doppelkartusche I Ia, I Ib die Öffnungen 13a und 13b, wie in den vorherigen Figuren dargestellt, mittels Zapfen verschlossen und geöffnet werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung (100) zum Ausbringen eines Gemischs bestehend aus wenigstens zwei Materialkomponenten umfassend:
eine Kartusche mit wenigstens einem ersten Behälter (201) zur Aufnahme der ersten
Materialkomponente und einem zweiten Behälter (202) zur Aufnahme der zweiten Materialkomponente, wobei
der erste Behälter (201) wenigstens eine erste Öffnung (205) zum Austritt der ersten Materialkomponente, und der zweite Behälter (202) wenigstens eine zweite Öffnung (206) zum Austritt der zweiten Materialkomponente aufweist, und
wenigstens einen Befestigungs- und Verschlussabschnitt (402) zum Öffnen bzw. zum Verschließen der wenigstens ersten Öffnung (205) und/oder der wenigstens zweiten Öffnung (206), wobei
der Befestigungs- und Verschlussabschnitt (402) wenigstens ein erstes Eingriffelement (405) zum Eingriff in die erste Öffnung (205) zum Verschließen derselben und/oder ein zweites Eingriffelement (406) zum Eingriff in die zweite Öffnung (206) zum Verschließen derselben aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Befestigungs- und Verschlussabschnitt (402) derart ausgebildet ist, dass die erste Öffnung (205) und/oder die zweite Öffnung (206) durch eine radiale Bewegung des ersten Eingriffelements (405) und/oder des zweiten Eingriffelements (406) relativ zur ersten Öffnung (205) bzw. zur zweiten Öffnung (206) mit der jeweiligen Öffnung (205,206) außer Eingriff bringbar ist.
2. Vorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Vorrichtung (100) wenigstens ein Mischgehäuse (401) aufweist, dessen Innenraum über die erste Öffnung (205) bzw. über die zweite Öffnung (206) mit dem Innenraum des ersten Behälters (201) und dem Innenraum des zweiten Behälters (202) in
Verbindung steht.
3. Vorrichtung (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass
das Mischgehäuse (401) im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet ist.
4. Vorrichtung (100) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (100) wenigstens eine statische Mischstruktur (207) aufweist, die innerhalb des Mischgehäuses (401) angeordnet ist.
5. Vorrichtung (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
die statische Mischstruktur (207) mit der Kartusche verbunden ist.
6. Vorrichtung (100) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
die statische Mischstruktur (207) und die Kartusche einstückig ausgebildet sind.
7. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass
der erste Behälter (201) und/oder der zweite Behälter (202) einen ersten Aufbau (203) bzw. einen zweiten Aufbau (204) aufweisen, in denen die erste Öffnung (205) bzw. die zweite Öffnung (206) angeordnet sind.
8. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass
die Vorrichtung (100) wenigstens ein linear bewegbares Ausbringelement (300) umfasst.
9. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass
die erste Öffnung (205) und/oder die zweite Öffnung (206) radial relativ zur
Hauptachse des im Wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Mischgehäuses (401) und/oder radial relativ zur linearen Bewegung des Ausbringelements (300) angeordnet sind.
10. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass
das erste Eingriffelement (405) und/oder das zweite Eingriffelement (406) radial relativ zur Hauptachse des im Wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Mischgehäuses (401) und/oder radial relativ zur linearen Bewegung des Ausbringelements (300) angeordnet sind.
11. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass
die Vorrichtung (100) eine Mischgehäusestruktur (400) aufweist, die das
Mischgehäuse (401) sowie einen Befestigungs- und Verschlussabschnitt (402) aufweist, wobei der Befestigungs- und Verschluss ab schnitt (402) wenigstens das erste Eingriffelement (405) und/oder das zweite Eingriffelement (406) umfasst.
12. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass
die erste Öffnung (205) und/oder die zweite Öffnung (206) radial gleichsinnig ausgerichtet sind.
13. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass
die erste Öffnung (205) und die zweite Öffnung (206) in unterschiedliche Richtungen, insbesondere entgegengesetzt, ausgerichtet sind.
14. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass
die Vorrichtung (100) wenigstens ein Verbindungselement (500) aufweist, das das Mischgehäuse (401) an der Kartusche axial unbeweglich befestigt.
15. Vorrichtung (100) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass
das Verbindungselement (500) das Mischgehäuse (401) radial drehbar an der
Kartusche befestigt, wobei
das Verbindungselement (500) und die Mischgehäusestruktur (400) eine
Verdrehsicherung zum Verhindern einer relativen Drehung des Verbindungselements (500) relativ zur Mischgehäusestruktur (400) aufweisen.
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