WO2012083940A2 - Doppelbodenkonstruktion - Google Patents

Doppelbodenkonstruktion Download PDF

Info

Publication number
WO2012083940A2
WO2012083940A2 PCT/DE2011/075265 DE2011075265W WO2012083940A2 WO 2012083940 A2 WO2012083940 A2 WO 2012083940A2 DE 2011075265 W DE2011075265 W DE 2011075265W WO 2012083940 A2 WO2012083940 A2 WO 2012083940A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
floor construction
double floor
rails
construction according
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2011/075265
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2012083940A3 (de
Inventor
Claus Permesang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ARSRATIO HOLDING GmbH
Original Assignee
ARSRATIO HOLDING GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ARSRATIO HOLDING GmbH filed Critical ARSRATIO HOLDING GmbH
Priority to EP11846060.9A priority Critical patent/EP2638222B1/de
Priority to US13/884,736 priority patent/US9212483B2/en
Priority to EA201300555A priority patent/EA027435B1/ru
Priority to AU2011348625A priority patent/AU2011348625B2/en
Priority to CN201180054160.9A priority patent/CN103228853B/zh
Priority to DE112011103286T priority patent/DE112011103286A5/de
Priority to JP2013540238A priority patent/JP2013543939A/ja
Publication of WO2012083940A2 publication Critical patent/WO2012083940A2/de
Publication of WO2012083940A3 publication Critical patent/WO2012083940A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/43—Floor structures of extraordinary design; Features relating to the elastic stability; Floor structures specially designed for resting on columns only, e.g. mushroom floors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/024—Sectional false floors, e.g. computer floors
    • E04F15/02447—Supporting structures
    • E04F15/02452—Details of junctions between the supporting structures and the panels or a panel-supporting framework
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/024—Sectional false floors, e.g. computer floors
    • E04F15/02447—Supporting structures
    • E04F15/02458—Framework supporting the panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/024—Sectional false floors, e.g. computer floors
    • E04F15/02447—Supporting structures
    • E04F15/02464—Height adjustable elements for supporting the panels or a panel-supporting framework
    • E04F15/0247—Screw jacks
    • E04F15/02476—Screw jacks height-adjustable from the upper side of the floor

Definitions

  • the invention relates to a double floor construction with covering panels and a support structure to be erected on a subfloor on which the covering panels can be laid at the edges in abutting relationship at a distance from the subfloor.
  • EP 162 733 A2 discloses a floor covering which can be laid with little work effort and which comprises covering panels which have a rigid lower carrier layer and an upper decorative layer formed for example by tiling.
  • An intermediate layer is foamed or molded onto the carrier layer and the decorative layer.
  • the interlayer is integrally formed into a skirt as well as means for marginally bonding the skin panels, with the perimeter and equipment made simultaneously with the interlayer.
  • the invention has for its object to provide a new double floor construction of the type mentioned above, which can be produced with little effort, which has a high fluid tightness and airtightness and their Belagtafeln can be replaced quickly.
  • the double floor construction according to the invention which achieves this object is characterized in that the support structure comprises support rails which extend beneath the joints between the cover panels along the joints, and in that the covering panels and mounting rails comprise means for vertically attaching the flooring panels to the mounting rails while horizontally compressing the panels the impact forming edge sides of the Belagtafeln include.
  • the Belagtafeln in the connection with each other and in a disassembly only to move vertically, cumbersome horizontal movements account for mutual connection.
  • each individual covering panel can be easily removed from the polysurface and, for example, replaced by a covering panel with integrated socket.
  • the horizontal pressing of the lining panels with each other ensures tightness of the covering.
  • the support rails have a running under the respective stroke longitudinal channel, in the formed on the edge sides of the cover panels hook legs are inserted.
  • the Belagtafeln be plugged under latching to the support rails on the support rails.
  • the mounting rails have a longitudinal channel forming U-profile, which deviates in material from the rest of the mounting rail.
  • This U-profile can e.g. with high accuracy aluminum or
  • Plastic are made while the rest of the mounting rail, for. may be formed by a steel profile subject to larger manufacturing tolerances, in particular steel U-profile.
  • the former U-profile, on the outside of a Einrastschenkei can be arranged to engage in the rest of the support rail, on the inner sides of the U-legs each have a projection, in particular a locking projection on which the said hook leg snaps.
  • means for vertical attachment of the lining panels are integrally formed on the mounting rails on a foamed or molded between a carrier layer and a Dekorschichf intermediate layer of the covering panel. This intermediate layer may e.g. Made of polyurethane foam.
  • the U-profile which forms the longitudinal channel, adjusts to the edge plates under horizontal contact pressure abutting Belagtafeln and over the intermediate Layer produced tongue and groove joints between the Belagtafeln and the groove / spring connections between the Belagtafeln and the U-profile produced via the intermediate layer, so to speak, a third sealing plane in which the U-profile is closed down.
  • the support structure includes stand elements for receiving the support rails, which are preferably provided for arrangement below the corners of the Belagtafeln.
  • stand elements may include seats, preferably edge Einschlitzungea for receiving mounting rails, which are laid through several stator elements throughout.
  • the support structure further comprises support rails which extend perpendicularly between the support rails which are laid continuously over a plurality of uprights.
  • the stand elements comprise an adjustable three- or four-point support for elevation on the underbody.
  • the adjustment may be effected by changing the height and inclination of the upright element e.g. by manipulation from above done by a tool is inserted from above into a sleeve into which a stand base is screwed with an engagement opening for the tool at the top.
  • the three- or four-point support may be adjustable by the effect of the laid covering panels, e.g. by magnetic action.
  • a via a magnetic coupling moved from the outside gearbox can be used for height adjustment.
  • a Nachjusftechnik the fertigveiiegten flooring is possible in such a way.
  • the support structure is precisely adjusted prior to laying the cover panels.
  • the uprights elements are formed as cuboid open on one or two opposite sides, wherein the opposing parallelepiped walls at the free upper edge of an edge recess, in particular Randeinschlitzept to form the above seat or to form means for suspending the support rails have.
  • the vertical stand elements can be easily set up alone. In this then the continuous over several stator elements, horizontally aligned mounting rails are used. Stops, in particular slits thereon, can fix the exact position of the string elements. Alternatively, the mounting rails may have markings for the position of the stator elements. Between two longitudinal beams produced in this way, the support beams, which are perpendicular thereto, can then be suspended from the support elements between two longitudinal rails forming support rails. This results in perfectly fitting square shots, which pick up the lining panels provided with snap-in elements and clamp them together.
  • the extending between the continuous support rails shorter coupling carrier rails may have slots for hanging on the stator elements at their ends.
  • FIG. 1 shows a double floor construction according to the invention in a top view
  • FIG. 2 a perspective view of a upright element of a support structure of the double floor construction of FIG. 1, FIG.
  • Fig. 3 shows a part of the support structure of the double floor construction of Fig. 1 in
  • Top view, 4 shows a part of the support structure of the double floor construction of FIG. 1 in a side view, FIG.
  • FIG. 5 shows a stand element of the support structure of FIG. 1 in a side view
  • Fig. 8 shows a shock between two Belagtafeln according to another
  • Fig. 15 is a quick release for attachment of the transverse reinforcement of
  • a double floor construction comprises square covering panels 1, which are laid on the support structure at the edges in a contiguous manner. But it can also be used rectangular Belagtafeln, possibly omitting a hinged coupling carrier.
  • the support structure raised on a subfloor comprises in each case under the corners of the adjoining lining panels 1 arranged stator elements. 2
  • support rails 3 and 4 On the uprights 2 mutually perpendicular support rails 3 and 4 are arranged, of which the support rails 3 each extend continuously over a plurality of stator elements 2 away and the support rails 4 only between two such support rails 3 and two stator elements 2.
  • the covering panels 1 consist of several layers, a stiff carrier layer 5, a decorative layer 6 and an intermediate layer 7 which is foamed or molded onto the carrier layer 5 and the decorative layer 6.
  • the rigid carrier layer 5 which gives stability to the covering plate is preferably made of a recycled material or a non-combustible, other material (eg a gypsum fiberboard or the like).
  • the decorative layer may have, for example, tiles or another material with a decorative surface.
  • the foamed or injection-molded intermediate layer 7 is preferably made of polyurethane foam.
  • the intermediate layer 7 merges integrally into a peripheral rim 8 surrounding the covering panel 1, which forms a joint 9 with the edge enclosure of the respectively adjacent covering panel.
  • a hook leg 10 integrally connected to the intermediate layer 7 is integrally connected to the intermediate layer 7 .
  • Both the hook leg 10 and the edge enclosure 8 are made simultaneously with the intermediate layer 7 by foaming or molding. But it can also be ready foamed-up finished fasteners (eg extruded parts).
  • the hook legs 10 are not circumferentially interrupted but near the corners of the table.
  • the St respectivelyelemenfe 2 are essentially as hollow, opposite sides open cuboid having a square horizontal cross-section and four side walls 1 1 manufactured.
  • the side walls 1 1 go at the corners in each case in a vertical sleeve 12 with an internal thread.
  • stand feet 13 are screwed. Threaded bolts of the stand feet 13 expediently have at the upper end a recess for the engagement of a sleeve 12 insertable from above rotary tool.
  • said internal threads are formed by press-fit sleeves.
  • Each of the side walls 1 1 has at the top two Randeinschlitzonne.
  • Both the continuous support rails 3 and the shorter support rails 4 in the example shown each consist of a U-shaped profile 15 made of steel and a profile 16 comprising a U-profile, which is e.g. made of aluminum or a plastic.
  • An indentation 1 7 in the base leg of the steel section 15 receives the profile 16, whose ßasisschenkel has a projection 18 on the outside. Further projections 1 are formed in the profile 16 on the inside at the ends of the U-legs.
  • the latching lugs form a second sealing plane.
  • the profiles 15, 16 could be deviated differently from a U-profile, and other materials than those mentioned may also be considered.
  • Both the mounting rails 3 and the support rails 4 have edge Einschlitzun- conditions 21 in both legs of the U-profile 15.
  • first of all the stand elements 1 are arranged in the positions corresponding to the adjacent corners of the covering panels 1 on the underbody. This is followed by the laying of the continuous support rails 3, the steel profiles 15 of which engage with their U-legs in the respective edge inclusions 1 in the side walls 11 of the support elements 2.
  • the slots 21 in the U-legs automatically ensure a dimensionally accurate arrangement of the support rails 3,4.
  • a mark could be attached, which facilitates a dimensionally accurate installation of the support structure, but by tolerance displacement can be compensated by longitudinal displacement of the support rails 3 and / or 4.
  • tolerance displacement can be compensated by longitudinal displacement of the support rails 3 and / or 4.
  • the support structure can now be adjusted by horizontally aligning the support rails 3.4, the adjustable stand feet 13 of the stator elements 2 are adjusted by more or less wide screwing into the sleeves 12 so using a turning tool from above, so that each of the stator elements 2 is stable against tilting stands on the subsoil.
  • cover panels I can be mounted, the hook legs 10 in the example. be formed by the aluminum profile 16 formed channel, wherein the edges of the Belagtafeln 2 are pressed against each other and form the shock 9.
  • the panels are used under vertical pressure.
  • the Einschiitzept provided according to the dimensions of the Belagtafeln may have clearances such that the mounting rails in their position around the circumference follow the most accurate hook elements of Belagtafeln. Accordingly, the top surface formed by the lining panels ensures horizontal adjustment of the entire system.
  • the stand elements could also have such a height that, for example, a stage floor can be produced by the covering. This could be a firmer Coupling between the support rails and the stator elements, for example by screwing, can be provided.
  • transverse reinforcements, diagonal braces or the like could be provided, in particular at high altitudes.
  • Fig. 8 differs mainly by the fact that at opposite edge borders 8a of Belagtafeln 1 a, a further latching projection 22 and a latching recess 23 are provided.
  • abutting edge pressure under pressure 8a form a first sealing plane.
  • a downwardly closed U-profile 1 ⁇ in which lugs 1 Oa of the edge surrounds 8a engage, as a third sealing barrier down no liquid through it.
  • a stator element 2b is shown, which has a lower part 25 which corresponds in its basic form to the stator element 2 shown in FIG.
  • the stand feet 13 corresponding stand feet are not shown in Figures 9 and 10.
  • a threaded bush 26 is rotatably inserted at its upper end.
  • stator element 2b has an upper part 27, which is formed in the horizontal cross section as the lower part 25 and at the upper edge (not shown) Einschiitzept for the suspension of carrier rails are formed.
  • a gear 29 is rotatably mounted, projecting axially from the magnetic coupling means 30.
  • the gear 29 is in engagement with four rotatably mounted on the intermediate plate 28 gears 31, which are each rotatably penetrated by a threaded bolt 32.
  • Each of the threaded bolts 32 engages in one of the threaded bushings 26.
  • threaded bushes could also or only be provided on the upper part 27 or rotatably connected to the intermediate plate 28. It is understood that this requires appropriate combinations of right and left hand threads.
  • the support rails 3,4 can be made in one piece, e.g. made of bent sheet steel.
  • Figures 1 1 to 13 show various embodiments of such support rails in cross section.
  • the mounting rails each form a longitudinal channel 40 into which the hook legs formed on the edge sides of the Belagtafeln can be inserted.
  • the profile 16 of the above-described two-part mounting rails 3.4 could be made of aluminum instead of even better conductive copper, for example by pultrusion.
  • such profiles can be used in conjunction with conductive Belagtafeln advantageous for the dissipation of electricity on the upper surface.
  • the hook legs which engage in the longitudinal channel of the profile 1 ⁇ and are integrally connected to the joint material can be formed, for example, from conductive polyurethane. Defined discharge currents can then flow via the profiles 16.
  • a transverse reinforcement 41 shown in Fig. 1 between extended upright elements 2a and 2a "of a stage floor (not shown) can be fixed at 42 by means of a quick tensioning shown in Fig. 15.
  • the fast tensioning comprises an outer pipe 43 and an in the An outer tube 43 guided inner tube 44 which is connected at one end to a clamping head 45.
  • Arrow 51 can be through a hole 53 in a wall 52 of the stator element 2a and 2a 'guided, the wall 52 engages behind the clamping head 45 move in the direction of arrow 54 and clamp the wall 52 between the front end of the outer tube 43 and the clamping head 45.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Doppelbodenkonstruktion mit Belagtafeln (1) und einer auf einem Unterboden zu errichtenden Tragstruktur, auf der die Belagtafeln (1) randseitig aneinanderstoßend im Abstand von dem Unterboden verlegbar sind. Gemäß der Erfindung umfasst die Tragstruktur Tragschienen (3, 4), die sich unterhalb der Stöße (9) zwischen den Belagtafeln (1) entlang der Stöße (9) erstrecken, und die Belagtafeln (1) und Tragschienen (3, 4) umfassen Einrichtungen (10, 16) zum vertikalen Aufstecken der Belagtafeln (1) auf die Tragschienen (3, 4) unter horizontalem Zusammenpressen der die Stöße (9) bildenden Randseiten der Belagtafeln (1).

Description

Beschreibung;
„Doppelbodenkonstruktion"
Die Erfindung betrifft eine Doppelbodenkonstruktion mit Belagtafeln und einer auf einem Unterboden zu errichtenden Tragstruktur, auf der die Belagtafeln randseitig aneinanderstoßend im Abstand von dem Unterboden verlegbar sind,
Aus der EP 162 733 A2 ist ein mit geringem Arbeitsaufwand verlegbarer Bodenbelag bekannt, welcher Belagtafeln umfasst, die eine steife untere Trägerschicht und eine obere, beispielsweise durch Fliesen gebildete Dekorschicht aufweisen. An die Trägerschicht und die Dekorschicht ist eine Zwischenschicht angeschäumt oder angespritzt. Die Zwischenschicht geht einstückig in eine Randeinfassung sowie in Einrichtungen zum randseitigen Verbinden der Belagtafeln über, wobei die Randeinfassung und Einrichtungen gleichzeitig mit der Zwischenschicht hergestellt sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Doppelbodenkonstruktion der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die sich mit geringem Arbeitsaufwand herstellen lässt, die eine hohe FlOssigkeitsdichtigkeit und Luftdichtigkeit aufweist und deren Belagtafeln sich schnell auswechseln lassen. Die diese Aufgabe lösende Doppelbodenkonstruktion nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Tragstruktur Tragschienen umfasst, die sich unterhalb der Stöße zwischen den Belagtafeln entlang der Stöße erstrecken, und dass die Belagtafeln und Tragschienen Einrichtungen zum vertikalen Aufstecken der Belagtafeln auf die Tragschienen unter horizontalem Zusammenpressen der die Stöße bildenden Randseiten der Belagtafeln umfassen. Vorteilhaft sind die Belagtafeln bei der Verbindung untereinander sowie bei einer Demontage nur vertikal zu bewegen, umständliche Horizontalbewegungen zur gegenseitigen Verbindung entfallen. Jede einzelne Belagtafel lässt sich bei Bedarf leicht aus dem Flächenverband herausnehmen und z.B. gegen eine Belagtafel mit integrierter Steckdose ersetzen. Die horizontale Anpressung der Belagtafeln untereinander sorgt für Dichtigkeit des Belags.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Tragschienen einen unter dem betreffenden Stoß verlaufenden Längskanal auf, in den an den Randseiten der Belagtafeln gebildete Hakenschenkel einsteckbar sind. Beim Einstecken entstehende Querkräfte ziehen die Belagtafeln randseitig zusammen, womit vorteilhaft eine Stabilisierung und zusätzliche Abdichtung des Belags verbunden ist. Vorzugsweise sind die Belagtafeln unter Einrastung an den Tragschienen auf die Tragschienen aufsteckbar.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen die Tragschienen ein den Längskanal bildendes U-Profil auf, das im Material von der übrigen Tragschiene abweicht. Dieses U-Profil kann z.B. mit hoher Genauigkeit aus Aluminium oder
Kunststoff hergestellt werden, während der Rest der Tragschiene z.B. durch ein mit größeren Fertigungstoleranzen behaftetes Stahlprofil, insbesondere Stahl-U-Profil, gebildet sein kann. Vorteilhaft weist das erstere U-Profil, an das außenseitig ein Einrastschenkei zum Einrasten in der übrigen Tragschiene angeordnet sein kann, an den Innenseiten der U-Schenkel je einen Vorsprung, insbesondere einen Rastvorsprung auf, an dem der genannte Hakenschenkel einrastet. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind Einrichtungen zum vertikalen Aufstecken der Belagtafeln auf die Tragschienen an einer zwischen einer Trägerschicht und einer Dekorschichf angeschäumten oder angespritzten Zwischenschicht der Belagtafel angeformt. Diese Zwischenschicht kann z.B. aus Polyurethanschaum bestehen.
Das den Längskanal bildende U-Profll stellt nach den randseitig unter horizontalem Anpressdruck aneinander stoßenden Belagtafeln und den über die Zwischen- Schicht hergestellten Nut-/Federverbindungen zwischen den Belagtafeln und den über die Zwischenschicht hergestellten Nut-/Federverbindungen zwischen den Belagtafeln und dem U-Profil gewissermaßen eine dritte Dichtungsebene dar, in dem das U-Profil nach unten geschlossen ist.
In einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Tragstruktur Ständerelemente zur Aufnahme der Tragschienen, die vorzugsweise zur Anordnung unterhalb der Ecken der Belagtafeln vorgesehen sind.
Diese Ständerelemente können Sitze, vorzugsweise Randeinschlitzungea für die Aufnahme von Tragschienen umfassen, die über mehrere Ständerelemente durchgehend verlegt sind. Vorteilhaft umfasst die Tragstruktur ferner Tragschienen, die sich zwischen den über mehrere Ständerelemente durchgehend verlegten Tragschienen zu diesen senkrecht erstrecken.
Diese sich zwischen den durchgehend verlegten Tragschienen erstreckenden Tragschienen sind zweckmäßig an den Ständerelementen einhängbar.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung umfassen die Ständerelemente eine ver- stellbare Drei- oder Vierpunktauflage zur Aufständerung auf dem Unterboden. Die Verstellung kann unter Veränderung von Höhe und Neigung des Ständerelements z.B. durch Manipulation von oben erfolgen, indem ein Werkzeug von oben in eine Hülse eingeführt wird, in die von unten ein Ständerfuß mit einer Eingriffsöffnung für das Werkzeug am oberen Ende eingeschraubt ist.
In einer weiteren Ausführungsform kann die Drei- oder Vierpunktauflage durch Femwirkung durch die verlegten Belagfafeln hindurch verstellbar sein, z.B. durch Magnetwirkung. Zum Beispiel ein über eine Magnetkupplung von außen bewegtes Getriebe kann zur Höhenverstellung benutzt werden. Eine Nachjusfierung des fertigveiiegten Bodenbelags ist auf solche Weise möglich. Vorzugsweise wird die Tragsfruktur jedoch vor dem Verlegen der Belagtafeln genau justiert.
Eine Verstellung kann z.B. auch mittels nur einer im Kreuzungspunkt der Fugen zwischen den Belagtafeln angeordneten Schraube möglich sein. Eine Durchsteck- Öffnung für ein Drehwerkzeug ließe sich mit Hilfe einer zwecks Justierung abnehmbaren Kappe verschließen. Auch auf diese Weise kann ohne Entfernen von Belagtafeln eine Nachjustierung des Bodenbelags erfolgen. Vorzugsweise sind die Ständerelemente als an einer oder zwei einander gegenüberliegenden Seiten offene Quader ausgebildet, wobei die einander gegenüberliegenden Quaderwände am freien oberen Rand eine Randausnehmung, insbesondere Randeinschlitzungen zur Bildung des oben genannten Sitzes oder zur Bildung von Einrichtungen zum Einhängen der Tragschienen, aufweisen.
Die senkrechten Ständerelemente lassen sich leicht zunächst allein aufstellen. In diese werden dann die über mehrere Ständerelemente durchgehenden, horizontal auszurichtenden Tragschienen eingesetzt. Anschläge, insbesondere Ein- schlitzungen daran, können die genaue Position der Sfänderelemente fixieren. Alternativ können die Tragschienen Markierungen für die Position der Ständerelemente aufweisen. Zwischen zwei so hergestellten Längsträgern können dann die dazu senkrechten, Koppelträger zwischen zwei Längsschienen bildenden Tragschienen an den Ständerelementen eingehängt werden. So entstehen pass- genaue Quadrataufnahmen, die die mit Einrastelementen versehenen Belagtafeln aufnehmen und untereinander verspannen.
Zum Verspannen können unter Selbstjustierung des Bodenbelags auch die Belagtafeln selbst dienen, insbesondere dann, wenn Bewegungsspielraum in den Rast- Verbindungen besteht. Die passgenauen Belagtafeln justieren dann ringsum- laufend die Tragkonstruktion und bringen die Trägerelemente in die exakten Positionen.
Die sich zwischen den durchgehend verlegten Tragschienen erstreckenden kürzeren Koppel-Trägerschienen können an ihren Enden Schlitze zum Einhängen an den Ständerelementen aufweisen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beiliegenden, sich auf eines dieser Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Doppelbodenkonstruktion nach der Erfindung in einer Drauf- sieht,
Fig. 2 ein Ständerelement einer Tragstruktur der Doppelbodenkonstruktion von Fig. 1 in perspektivischer Ansicht,
Fig. 3 einen Teil der Tragstruktur der Doppelbodenkonstruktion von Fig. 1 in
Draufsicht, Fig. 4 einen Teil der Tragstruktur der Doppelbodenkonstruktion von Hg, 1 in einer Seitenansicht,
Fig. 5 ein Ständerelement der Tragstrukfur von Fig. 1 in einer Seitenansicht,
Fig. 6 und 7 einen Stoß zwischen zwei Belagtafeln der Doppelbodenkonstruktion von Fig. 1 erläuternde Darstellungen,
Fig. 8 einen Stoß zwischen zwei Belagtafeln entsprechend einem weiteren
Ausführungsbeispiel für die Erfindung,
Fig. 9 und 10 ein weiteres, über eine Magnetkupplung verstellbares Ständerelement,
Fig. 1 1 bis 13 weitere Ausführungsbeispiele für Tragschienen der Doppelbodenkonstruktion im Querschnitt,
Fig. 14 eine Querversteifung zwischen verlängerten Ständerelementen eines erfindungsgemäßen Bühnenbodens, und
Fig. 15 eine Schnellverspannung zur Befestigung der Querversteifung von
Fig. 14 an den Ständerelementen des Bühnenbodens.
Eine Doppelbodenkonstruktion umfasst in dem gezeigten Ausführungsbeispiel quadratische Belagtafeln 1 , die randseitig aneinanderstoßend auf einer Tragstruktur verlegt sind. Es können aber auch rechteckige Belagtafeln eingesetzt werden, ggf. unter Weglassung eines eingehängten Koppelträgers. Die auf einem Unterboden aufgeständerte Tragstruktur umfasst jeweils unter den Ecken der aneinanderstoßenden Belagtafeln 1 angeordnete Ständerelemente 2.
Auf den Ständerelementen 2 sind zueinander senkrechte Tragschienen 3 und 4 angeordnet, von denen sich die Tragschienen 3 jeweils durchgehend über mehrere Ständerelemente 2 hinweg und die Tragschienen 4 jeweils nur zwischen zwei solchen Tragschienen 3 und zwei Ständerelementen 2 erstrecken.
Wie Fig. ό und 7 erkennen lassen, bestehen die Belagtafeln 1 aus mehreren Schichten, einer steifen Trägerschicht 5, einer Dekorschicht 6 und einer an die Trägerschicht 5 und die Dekorschicht 6 angeschäumten oder angespritzten Zwischenschicht 7. Die steife, der Belagtafel Stabilität verleihende Trägerschicht 5 ist vorzugsweise aus einem Recyclingmaterial oder einem nicht brennbaren, sonstigen Material (z.B. einer Gipsfaserplatte o.ä.) hergestellt. Die Dekorschicht kann z.B. Fliesen oder ein anderes Material mit dekorativer Oberfläche aufweisen. Die angeschäumte oder angespritzte Zwischenschicht 7 besteht vorzugsweise aus Polyurethanschaum. Die Zwischenschicht 7 geht einstückig in eine um die Belagtafel 1 umlaufende Randeinfassung 8 über, welche mit der Randeinfassung der jeweils benachbarten Belagtafel einen Stoß 9 bildet. Ferner einstückig mit der Zwischenschicht 7 verbunden ist ein Hakenschenkel 10. Sowohl der Hakenschenkel 10 als auch die Randeinfassung 8 sind gleichzeitig mit der Zwischenschicht 7 durch Anschäumen oder Anspritzen hergestellt. Es können aber auch fertige Verbindungselemente (z.B. Strangziehteile) ersatzweise mit eingeschäumt werden. Im Unterschied zu der umlaufenden Randeinfassung 8 sind die Hakenschenkel 10 nicht umlaufend sondern nahe den Tafelecken unterbrochen.
Die Ständerelemenfe 2 sind im Wesentlichen als hohle, aneinander gegenüberliegenden Seiten offene Quader mit quadratischem horizontalem Querschnitt und vier Seitenwänden 1 1 hergestellt. Die Seitenwände 1 1 gehen an den Ecken jeweils in eine vertikale Hülse 12 mit einem Innengewinde über. In die Hülsen 12 sind Ständerfüße 13 eingeschraubt. Gewindebolzen der Ständerfüße 13 weisen zweckmäßig am oberen Ende eine Ausnehmung für den Eingriff eines in die Hülse 12 von oben her einführbaren Drehwerkzeugs auf. Bei Herstellung des Grundkörpers der Ständerelemente als Strangziehteil werden die genannten Innengewinde durch Einpresshülsen gebildet.
Jede der Seitenwände 1 1 weist am oberen Rand zwei Randeinschlitzungen auf.
Sowohl die durchgehenden Tragschienen 3 als auch die kürzeren Tragschienen 4 bestehen in dem gezeigten Beispiel jeweils aus einem U-förmigen Profil 15 aus Stahl und einem ein U-Profil umfassenden Profil 16, das z.B. aus Aluminium oder einem Kunststoff besteht. Eine Einformung 1 7 im Basisschenkel des Stahlprofils 15 nimmt das Profil 16 auf, dessen ßasisschenkel außenseitig einen Vorsprung 18 aufweist. Weitere Vorsprünge 1 sind in dem Profil 16 innenseitig an den Enden der U- Schenkel gebildet. Es handelt sich hierbei um Rastnasen für den Eingriff in eine Ver- tiefung 20 im Hakenschenkel 10. Die Rastnasen bilden eine zweite Dichtebene.
Die Profile 15,16 könnten abweichend von einem U-Profil geformt sein, und es kommen dafür auch andere als die genannten Materialien in Betracht.
Sowohl die Tragschienen 3 als auch die Trageschienen 4 weisen Randeinschlitzun- gen 21 in beiden Schenkeln des U-Profils 15 auf. Bei der Herstellung einer Doppelbodenkonstruktion aus den vorangehend beschriebenen Bauteilen werden zunächst die Ständerelemente 1 in den den aneinderstoßenden Ecken der Belagtafeln 1 entsprechenden Positionen auf dem Unterboden angeordnet. Darauf erfolgt die Verlegung der durchgehenden Trag- schienen 3, deren Stahlprofile 15 mit ihren U-Schenkel in die betreffenden Rand- einschlitzungen 1 in den Seitenwänden 1 1 der Tragelemente 2 eingreifen. Die Schlitze 21 in den U-Schenkeln sorgen automatisch für eine maßgenaue Anordnung der Trägerschienen 3,4. Alternativ könnte statt der Schlitze 21 an den Trägerschienen 3 oder/und 4 eine Markierung angebracht sein, die eine maßgenaue Verlegung der Tragstruktur erleichtert, durch Längsverschiebung der Tragschienen 3 oder/und 4 aber noch einen Toleranzausgleich zulässt. Ohne auf die Abmessungen der Belagtafeln zugeschnittene Einschiitzungen 21 oder sonstige die Tragschienen 3,4 auf den Tragelementen 2 horizontal festlegende Anschläge, kann variabel eine Anpassung an unterschiedliche Abmessungen von Belagtafeln erfolgen. Gegebenenfalls sind nur die Tragschienen 4 anzupassen.
Die Tragkonstruktion kann nun justiert werden, indem bei horizontaler Ausrichtung der Tragschienen 3,4 die verstellbaren Ständerfüße 13 der Ständerelemente 2 durch mehr oder weniger weites Eindrehen in die Hülsen 12 so mit Hilfe eines Drehwerkzeugs von oben eingestellt werden, so dass jedes der Ständerelemente 2 kippstabil auf dem Unterboden steht.
Abschließend lassen sich die Belagtafeln I montieren, deren Hakenschenkel 10 in den z.B. durch das Aluminium-Profil 16 gebildeten Kanal eingesteckt werden, wobei die Ränder der Belagtafeln 2 aneinander gedrückt werden und den Stoß 9 bilden.
Zum Schluss werden die Belagtafeln unter vertikalem Andruck eingesetzt. Die entsprechend den Abmessungen der Belagtafeln vorgesehenen Einschiitzungen können Spielräume derart aufweisen, dass die Tragschienen in ihrer Lage ringsumlaufend den höchstgenauen Hakenelementen der Belagtafeln folgen. Entsprechend sorgt der durch die Belagtafeln gebildete Oberbelag horizontal für eine exakte Justierung des Gesamtsystems. Die Ständerelemente könnten auch eine solche Höhe aufweisen, dass durch den Belag beispielsweise ein Bühnenboden herstellbar ist. Hierzu könnte eine festere Kopplung zwischen den Tragschienen und den Ständerelementen, beispielsweise durch Verschraubung, vorgesehen werden.
Alternativ könnten, insbesondere bei größeren Höhen, Queraussteifungen, Dia- gonalverbände oder ähnliches vorgesehen werden.
Es wird nun auf Fig. 8 Bezug genommen, wo ausschnittsweise ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Doppelbodenbelag gezeigt ist. Gleiche oder gleichwirkende Teile sind mit derselben Bezugszahl wie bei dem vorangehenden Aus- führungsbeispiel bezeichnet, wobei der betreffenden Bezugszahl der Buchstabe a beigefügt ist.
Von dem vorangehenden Ausführungsbeispiel unterscheidet sich das Ausführungsbeispiel von Fig. 8 vor allem dadurch, dass an einander gegenüberliegenden Randeinfassungen 8a von Belagtafeln 1 a ein weiterer Rastvorsprung 22 und eine Rastvertiefung 23 vorgesehen sind.
Die unter Anpressdruck aneinanderstoßenden Randeinfassungen 8a bilden eine erste Dichtebene. Für eine weitere Abdichtung des Doppelbodenbelags sorgt der in die Rastvertiefung 23 eingreifende Rastvorsprung 22. Schließlich lässt ein nach unten geschlossenes U-Profil 1 όα, in welches Stecknasen 1 Oa der Randeinfassungen 8a eingreifen, als dritte Dichtungsbarriere nach unten keinerlei Flüssigkeit hindurch. in Fig. 9 und 10 ist ein Ständerelement 2b gezeigt, das einen unteren Teil 25 aufweist, der in seiner Grundform dem in Fig. 2 gezeigten Ständerelement 2 entspricht. Den Ständerfüßen 13 entsprechende Ständerfüße sind in den Figuren 9 und 10 nicht gezeigt. In jede von vier vertikalen Hülsen 12b ist an deren oberem Ende drehfest eine Gewindebuchse 26 eingesetzt.
Neben dem unteren Teil 25 weist das Ständerelement 2b einen oberen Teil 27 auf, der im horizontalen Querschnitt wie der untere Teil 25 ausgebildet ist und an dessen oberen Rand (nicht gezeigte) Einschiitzungen für das Einhängen von Trägerschienen gebildet sind. Auf einer auf den unteren Teil 25 aufsetzbaren Zwischenplatte 28 ist ein Zahnrad 29 drehbar gelagert, von dem axial eine Magnetkupplungseinrichtung 30 vorsteht.
Das Zahnrad 29 steht im Eingriff mit vier auf der Zwischenplatte 28 drehbar gelagerten Zahnrädern 31 , die jeweils drehfest von einem Gewindebolzen 32 durchsetzt sind. Jeder der Gewindebolzen 32 greift in eine der Gewindebuchsen 26 ein.
Mit Hilfe eines in Fig. 10 gezeigten Magnetdrehwerkzeugs 33 kann noch nach Ver- legung von Belagtafeln 1 b eine Höhenjustierung des oberen Teils 27 des Ständerelements 2b erfolgen. Bei Drehung der Magnetkupplungseinrichtung 30 durch das Magnetdrehwerkzeug 33 treibt das Zahnrad 29 die vier Zahnräder 31 an, so dass sich die vier Gewindebolzen 32 mitdrehen und aus den Gewindebuchsen 26 unter Anhebung des oberen Teils 27 heraustreten. Durch Links-/Rechtsgewinde ist eine Wirkung in beiden Richtungen möglich.
Abweichend von dem gezeigten Ausführungsbeispiel könnten Gewindebuchsen auch oder nur am oberen Teil 27 vorgesehen oder drehfest mit der Zwischenplatte 28 verbunden sein. Es versteht sich, dass dies entsprechende Kombinationen von Rechts- und Linksgewinden erfordert.
Abweichend von dem vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiel können die Tragschienen 3,4 einstückig, z.B. aus gebogenem Stahlblech, hergestellt sein. Die Figuren 1 1 bis 13 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele solcher Trag- schienen im Querschnitt. Die Tragschienen bilden jeweils einen Längskanal 40, in den die an den Randseiten der Belagtafeln gebildeten Hakenschenkel einsteckbar sind.
Das Profil 16 der weiter oben beschriebenen zweiteiligen Tragschienen 3,4 ließe sich statt aus Aluminium auch aus noch besser leitfähigem Kupfer, z.B. durch Strangziehen, herstellen. Insbesondere solche Profile können in Verbindung mit leitfähigen Belagtafeln vorteilhaft zur Ableitung von Elektrizität auf dem Oberbelag dienen. Die in den Längskanal des Profils 1 ό eingreifenden, mit dem Fugenmaterial einstückig verbundenen Hakenschenkel lassen sich z.B. aus leitfähigem Poly- urethan bilden. Über die Profile 16 können dann definierte Ableitströme fließen. Eine in Fig. 1 gezeigte Querversteifung 41 zwischen verlängerten Ständerelementen 2a und 2a" eines [im Übrigen nicht gezeigten] Bühnenbodens, lässt sich mit Hilfe einer in Fig. 15 dargestellten Schnellverspannung jeweils bei 42 befestigen. Die Schnellverspannung umfasst ein Außenrohr 43 und ein in dem Außenrohr 43 geführtes Innenrohr 44, das an einem Ende mit einem Klemmkopf 45 verbunden ist. Ein in einer Ausnehmung 46 des Außenrohrs bei 47 drehbar gelagerter Kniehebel 48 greift mit einem Exenterkopf 49 in eine Ausnehmung 50 im Innenrohr 44 ein. Durch Verschwenkung des Kniehebels 48 gemäß Pfeil 51 lässt sich der durch eine Öffnung 53 in einer Wand 52 des Ständerelements 2a bzw. 2a' geführte, die Wand 52 hintergreifende Klemmkopf 45 in Richtung des Pfeils 54 bewegen und die Wand 52 zwischen dem Stirnende des Außenrohrs 43 und dem Klemmkopf 45 einklemmen.
Durch Verschraubung längsverschiebbare und so klemmende Konstruktionen wären ebenfalls möglich.

Claims

Patentansprüche:
1. Doppelbodenkonstruktion mit Belagtafeln ( 1 ) und einer auf einem Unterboden zu errichtenden Tragstruktur, auf der die Belagtafeln ( 1 ) randseitig aneinanderstoßend im Abstand von dem Unterboden verlegbar sind, dadurch gekennzeichnet,
dass de Tragstruktur Tragschienen (3,4) umfasst, die sich unterhalb der Stoße (9) zwischen den Belagtafeln (1) entlang der Stöße (9) erstrecken, und dass die ßetagtafeln (1) und Tragschienen (3,4) Errichtungen (10,16) zum vertikalen Aufstecken der Belagtafeln ( 1 ) auf die Tragschienen (3,4) unter horizontalem Zusammenpressen der die Stöße (9) bietenden Randseiten der Belagtafeln (1 ) umfassen.
2. Doppetoodenkonstruktion nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Tragschienen (3.4) einen unter dem betreffenden Stoß (9) verlaufenden Längskanal (40) aufweisen, in den an den Randseiten der Betogtafeln (1 ) gebildete Hakenschenkel (10) einsteckbar sind.
3. Doppelbodenkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2.
dadurch gekennzeichnet,
dass de Belagtafeln ( 1 ) unter Bnrastung an den Tragschienen (3,4) auf die Tragerschienen (3,4) aufsteckbar sind. 4. Doppelbodenkonstruktion nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Längskanal durch ein im Material von der übrigen Tragschiene (3.
4) abweichendes U-Profl (16). insbesondere aus Aluminium oder Kunststoff gebidet ist.
5. Doppel bodenkonstruktion nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das U-ProR ( 16) an den Innenseiten der U-Schenkel je einen Vorsprung (1 ), insbesondere einen Rastvorsprung, aufweist.
6. Doppelbodenkonstruklion nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet. dass die Einrichtungen zum vertikalen Aufstecken der Belagtafeln auf die Tragschienen (3,4) an einer zwischen einer Trägerschicht (5) und einer Dekorschicht (6) angeschäumten oder angespritzten Zwischenschicht (7) der Belagtafel ( 1 ) angeformt sind.
7. Doppelbodenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Tragstruktur zur Anordnung unterhalb der Ecken der Belagtafeln ( 1) vorgesehene Ständerelemente (2) zur Aufnahme der Trägerschienen (3,4) umfasst.
8. Doppelbodenbelag nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ständerelemente {2) Sitze, vorzugsweise Randeinschlitzungen (14) für die Aufnahme über mehrere Ständerelemente (1 ) durchgehend verlegter Tragschienen (3) umfassen.
9. Doppelbodenkonstruktion nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Tragstruktur sich zwischen dem über mehrere Ständerelemente (2) durchgehend verlegten Tragschienen (3) dazu senkrecht erstreckende Tragschienen (4) umfasst.
10. Doppelbodenkonstruktion nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die sich zwischen den durchgehend verlegten Tragschienen (3) erstreckenden Tragschienen (4) an den Ständerelementen (2) einhängbar sind.
11. Doppelbodenkonstruktion nach einem der Ansprüche 7 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ständerelemente (2) eine versteilbare Drei- oder Vierpunktauflage zur Aufständerung auf dem Unterboden umfassen.
12. Doppelbodenkonstruktion nach Anspruch 1 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Drei- oder Vierpunktauflage durch Fernwirkung durch die legten Belagtafeln (1 ) hindurch verstellbar sind.
13. Doppelbodenkonstruktion nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
dass die Ständerelemente (2) als an einer oder zwei einander gegenüberliegenden Seiten offene Quader ausgebildet sind.
14. Doppelbodenkonstruktion nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass einander gegenüberliegende Quaderwände (1 1 ) am freien oberen Rand eine Randausnehmung, insbesondere Randeinschlitzungen (14) zur Bildung des Sitzes, aufweisen.
15. Doppelbodenkonstruktion nach Anspruch 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Tragschienen (3,4) Verschiebungen in Längsrichtung gegen die Ständerelemente (2) verhindernde Anschläge, insbesondere Schlitze (21) zum Einhängen an den Ständerelementen (2), umfassen.
16. Doppelbodenkonstruktion nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Anschläge, insbesondere die Schlitze, Spielraum zur Justierung der Tragschienen durch die Verbindung mit den Belagtafeln ( 1 ) bieten.
17. Doppelbodenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet,
dass die randseitigen Stöße zwischen den Belagtafeln eine erste Dichtebene bilden und wenigstens eine weitere Dichtebene durch umlaufende Rastnasen und Rastvertiefungen (22,23) oder eine nach unten geschlossene, unter den Stößen verlaufende Stecknut gebildet ist.
18. Doppelbodenkonstruktion nach einem der Ansprüche 2 bis 17, dadurch gekennzeichnet,
dass sowohl die Hakenschenkel (10) als auch die Tragschienen (3,4) leitfähig sind, wobei insbesondere ein mit den Hakenschenkeln (10) in Kontakt stehender Teil der Tragschienen (3,4) leitfähig ist und z.B. aus Kupfer besteht.
PCT/DE2011/075265 2010-11-10 2011-11-10 Doppelbodenkonstruktion Ceased WO2012083940A2 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11846060.9A EP2638222B1 (de) 2010-11-10 2011-11-10 Doppelbodenkonstruktion
US13/884,736 US9212483B2 (en) 2010-11-10 2011-11-10 Double-floor design
EA201300555A EA027435B1 (ru) 2010-11-10 2011-11-10 Конструкция двойного пола
AU2011348625A AU2011348625B2 (en) 2010-11-10 2011-11-10 Double-floor design
CN201180054160.9A CN103228853B (zh) 2010-11-10 2011-11-10 双地板结构
DE112011103286T DE112011103286A5 (de) 2010-11-10 2011-11-10 Doppelbodenkonstruktion
JP2013540238A JP2013543939A (ja) 2010-11-10 2011-11-10 二重床構造

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010051003A DE102010051003A1 (de) 2010-11-10 2010-11-10 Doppelbodenkonstruktion
DE102010051003.3 2010-11-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2012083940A2 true WO2012083940A2 (de) 2012-06-28
WO2012083940A3 WO2012083940A3 (de) 2012-09-27

Family

ID=45971153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2011/075265 Ceased WO2012083940A2 (de) 2010-11-10 2011-11-10 Doppelbodenkonstruktion

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9212483B2 (de)
EP (1) EP2638222B1 (de)
JP (1) JP2013543939A (de)
CN (1) CN103228853B (de)
AU (1) AU2011348625B2 (de)
DE (2) DE102010051003A1 (de)
EA (1) EA027435B1 (de)
WO (1) WO2012083940A2 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2997711B1 (fr) * 2012-11-06 2015-03-06 Neolife Panneau de construction et son procede de fabrication, batiment et systeme de construction comprenant ce panneau de construction, et procede de construction de ce batiment
CN105587092A (zh) * 2014-10-22 2016-05-18 深圳市健炜创光电科技有限公司 整体固定式led地砖和安装方法
US20160230404A1 (en) * 2015-02-05 2016-08-11 Karl Peter Brandstrom Alignment stopper with adapter and method of use
IT201900015545A1 (it) 2019-09-04 2021-03-04 Progress Profiles Spa Sostegno/appoggio per pavimenti sopraelevati
RU2734497C1 (ru) * 2020-03-12 2020-10-19 Игорь Викторович Прохоров Строительная монтажная система, ограничитель движения плит фальшпола для такой системы и способ монтажа ограничителя в такой системе
US11725413B2 (en) * 2020-07-17 2023-08-15 Granite Industries, Inc. Elevated flooring system for clearspan tent
US11428015B2 (en) * 2020-09-03 2022-08-30 Wearwell, Llc Modular platform system and method of assembly
RU206123U1 (ru) * 2020-10-20 2021-08-24 Игорь Викторович Прохоров Ограничитель движения плит фальшпола
GB2630135A (en) * 2023-05-19 2024-11-20 The Regent Engineering Co Walsall Ltd Temporary flooring systems

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0162733A2 (de) 1984-03-30 1985-11-27 Societe Francaise Des Produits Pour Catalyse Pro-Catalyse Kohlenwasserstoff-Hydrokrack- oder Krackkatalysator

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2401587A (en) * 1943-03-29 1946-06-04 Stout Houses Inc Floor structure
US2956653A (en) * 1958-11-14 1960-10-18 Liskey Aluminum Elevated false floor
US3606704A (en) * 1969-05-02 1971-09-21 Resilient Services Inc Elevated floor structure
US4922670A (en) * 1989-01-27 1990-05-08 Naka Technical Laboratory Free access floor and method of constructing the same
US5301480A (en) * 1990-11-19 1994-04-12 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Stanchion unit assembly for floor boards
US5205087A (en) * 1991-02-08 1993-04-27 Jines Michael D Portable staging platform
US5333423A (en) * 1992-12-23 1994-08-02 Propst Robert L Floor system
US5791096A (en) * 1997-03-07 1998-08-11 Chen; Kingbow Raised floor supporting structure
US5904009A (en) * 1997-12-01 1999-05-18 Huang; Chien-Teh Shock-resistant floor-supporting strut unit which can bear a heavy load thereon
SE514645C2 (sv) * 1998-10-06 2001-03-26 Perstorp Flooring Ab Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement avsedda att sammanfogas av separata sammanfogningsprofiler
DE19958225A1 (de) * 1999-12-03 2001-06-07 Lindner Ag Verriegelungseinrichtung für eine plattenförmige Wand-, Decken- oder Bodenverkleidung, insbesondere für Doppelbodenplatten
US6772564B2 (en) 2001-07-11 2004-08-10 Richard Joseph Leon Unitized, pre-fabricated raised access floor arrangement, installation and leveling method, and automatized leveling tool
BE1015672A3 (fr) * 2003-09-05 2005-07-05 Buzon Pedestal Internat S A Plancher.
DE10349790A1 (de) * 2003-10-24 2005-05-25 Petec S.A. Bauelement zur Herstellung von Boden- oder Wandverkleidungen
EP1760222A3 (de) * 2005-08-31 2007-03-21 Insca Internacional, S.L. emontierbare Boden
EP1788166A2 (de) * 2005-11-22 2007-05-23 Insca Internacional, S.L. Überprüfbare technischer Boden
ES2326056B1 (es) * 2006-09-01 2010-04-07 Simon Connect, S.L Perfeccionamientos introducidos en los sistemas de instalacion de suelos tecnicos.
US7857142B2 (en) * 2008-07-08 2010-12-28 Waites Jr Robert F Mechanism for securing screen modules

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0162733A2 (de) 1984-03-30 1985-11-27 Societe Francaise Des Produits Pour Catalyse Pro-Catalyse Kohlenwasserstoff-Hydrokrack- oder Krackkatalysator

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010051003A1 (de) 2012-05-10
EP2638222A2 (de) 2013-09-18
JP2013543939A (ja) 2013-12-09
AU2011348625B2 (en) 2016-12-01
US20130232892A1 (en) 2013-09-12
US9212483B2 (en) 2015-12-15
EP2638222B1 (de) 2017-06-07
DE112011103286A5 (de) 2013-07-11
CN103228853A (zh) 2013-07-31
WO2012083940A3 (de) 2012-09-27
CN103228853B (zh) 2016-08-10
EA027435B1 (ru) 2017-07-31
EA201300555A1 (ru) 2013-09-30
AU2011348625A1 (en) 2013-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2638222B1 (de) Doppelbodenkonstruktion
EP1801314B1 (de) Profilschienensystem zum Überbrücken von Dehnungsfugen und/oder als Randabschluss bei Bodenbelagselementen
DE202016001842U1 (de) Montagebausatz für den Terassenbau
DE102019219588A1 (de) Befestigungsvorrichtung und Tisch mit einer solchen Befestigungsvorrichtung
DE69505261T2 (de) Variabel gestaltete treppe
EP3387971B1 (de) Bausatz für einen wannenträger
AT510784B1 (de) Sanitärwannenträger, insbesondere duschwannenträger
DE102006002002B4 (de) Verfahren zum Errichten einer Mauer und System zur Unterstützung der Errichtung einer Mauer
DE10050593A1 (de) Fußboden-Fertigplatte zur Bildung eines demontierbaren Fußbodens
DE69026107T2 (de) Vorrichtung zur zusammenstellung einer wand
EP2572615A2 (de) Tragboard für Bade- und Duschwannen
DE202013102956U1 (de) Doppelbodensystem
DE102015015357B4 (de) Plattenlager für schwimmend verlegte Steinplatten zur Bildung einer Terrassenlauffläche
WO2011131641A1 (de) Einbauschrankanordnung
EP2177689B1 (de) Fassung mit Deckel
DE10320003A1 (de) Positioniervorrichtung, Schalungseinheit und Wandschalung
CH654449A5 (de) Eckverbinder fuer unterflurinstallation.
WO2017156563A1 (de) Sockelelement zur lastabtragenden aufnahme eines gehäusemoduls eines selbstbedienungsautomaten
DE202014005649U1 (de) Regalsystem
DE102009057016A1 (de) Sockelleiste
DE9416530U1 (de) Einrichtung zum Abstützen einer Arbeitsplatte an einer Wand o.dgl.
AT522974B1 (de) Platten zur bildung eines kraftaufnehmenden oberflächenbelags
DE20201654U1 (de) Fuß-Unterleger für Bodenplatten eines Ausstellungsstands
EP4166041A1 (de) Teleskopschienenklemmhalterungsvorrichtung
DE20303233U1 (de) Wandelement

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 112011103286

Country of ref document: DE

Ref document number: 1120111032862

Country of ref document: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013540238

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13884736

Country of ref document: US

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2011846060

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011846060

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201300555

Country of ref document: EA

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2011348625

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20111110

Kind code of ref document: A

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R225

Ref document number: 112011103286

Country of ref document: DE

Effective date: 20130711

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11846060

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2