WO2012095902A1 - 光源装置 - Google Patents

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WO2012095902A1
WO2012095902A1 PCT/JP2011/004345 JP2011004345W WO2012095902A1 WO 2012095902 A1 WO2012095902 A1 WO 2012095902A1 JP 2011004345 W JP2011004345 W JP 2011004345W WO 2012095902 A1 WO2012095902 A1 WO 2012095902A1
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WO
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case
light source
source device
mounting substrate
circuit unit
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PCT/JP2011/004345
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English (en)
French (fr)
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尚隆 橋本
進也 川越
利和 遠藤
和彦 伊藤
啓二 天野
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Panasonic Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
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Publication date
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Priority to EP11817259A priority patent/EP2503218A1/en
Priority to US13/390,668 priority patent/US20120243240A1/en
Priority to CN201180003517.0A priority patent/CN102713415B/zh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
    • F21K9/20—Light sources comprising attachment means
    • F21K9/23—Retrofit light sources for lighting devices with a single fitting for each light source, e.g. for substitution of incandescent lamps with bayonet or threaded fittings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/003—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electronics drivers or controllers for operating the light source, e.g. for a LED array
    • F21V23/004—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electronics drivers or controllers for operating the light source, e.g. for a LED array arranged on a substrate, e.g. a printed circuit board
    • F21V23/006—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electronics drivers or controllers for operating the light source, e.g. for a LED array arranged on a substrate, e.g. a printed circuit board the substrate being distinct from the light source holder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a light source device using a light emitting module such as an LED (light emitting diode) module as a light source.
  • a light emitting module such as an LED (light emitting diode) module
  • Such a light source device generally includes a circuit unit including a plurality of electronic components for lighting an LED module and a mounting board on which the electronic components are mounted, and the circuit unit is disposed inside an insulating case. .
  • Patent Document 1 discloses that a circuit unit is vertically arranged inside a cylindrical case.
  • the vertical arrangement means that the circuit unit is arranged so that the mounting board is parallel to the cylindrical axis of the case, and thereby the mounting board, which is one of the most bulky members, is efficiently accommodated inside the case. Is possible.
  • the circuit unit when the circuit unit is arranged vertically in the cylindrical case, it is preferable to arrange the mounting board at a position close to the cylindrical axis of the case.
  • region inside a case can be utilized effectively, and the accommodation of the mounting board
  • the mounting board is arranged at a position close to the cylinder axis, the maximum gap width between the mounting surface of the mounting board and the inner peripheral surface of the case becomes approximately half of the inner diameter of the case. Therefore, it becomes difficult to mount a tall electronic component on the mounting board.
  • an object of the present invention is to provide a light source device that can accommodate a circuit unit having a tall electronic component and a wide mounting substrate in a small case.
  • a light source device includes a light emitting module as a light source, a plurality of electronic components for lighting the light emitting module, and a circuit unit having a mounting substrate on which they are mounted, and at least A cylindrical case having an opening at one end and accommodating the circuit unit therein, wherein the mounting substrate is inclined with respect to the cylindrical axis of the case, and It is held by the case in an arrangement that does not intersect the cylinder axis.
  • the light source device according to the present invention is held by the case in an attitude that is inclined with respect to the cylinder axis of the case and that does not intersect the cylinder axis, the light source device is more than in the case where the mounting substrate is arranged vertically.
  • the maximum gap width between the main surface of the mounting substrate on the cylinder shaft side and the inner peripheral surface of the case can be increased, and a taller electronic component can be mounted on the mounting substrate, and the vertical arrangement
  • a mounting board having substantially the same width as that of the case can be accommodated in the case.
  • the perspective view which shows the light source device which concerns on this embodiment Exploded sectional view showing the light source device according to the present embodiment
  • the scale of the member in each drawing differs from an actual thing.
  • the symbol “ ⁇ ” used to indicate a numerical range includes numerical values at both ends.
  • the alternate long and short dash line indicates the lamp axis J, and the direction indicated by the arrow X parallel to the lamp axis J is the front of the light source device and also the illumination direction.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a light source device according to this embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded cross-sectional view showing the light source device according to the present embodiment.
  • the light source device is an LED lamp 1 having a shape conforming to the halogen bulb standard defined in JIS C 7527, and can be a substitute for the halogen bulb.
  • the LED lamp 1 includes a body 10, a light emitting module 20, an optical member 30, a front cover 40, an insulating member 50, a circuit unit 60, a case 70, and a base 80.
  • the body 10 has a bowl shape having an opening 11 on the front side, and has a substantially cylindrical tube portion 12 that gradually increases in diameter from the rear toward the front, and a substantially disk-shaped bottom portion that closes the rear of the tube portion 12. 13.
  • the cylinder axis of the cylinder portion 12 (which is also the cylinder axis of the body 10) coincides with the lamp axis J.
  • the shape of the body 10 is not limited to the above.
  • a cylindrical shape having openings on both the front and rear sides may be used.
  • an elliptical cylindrical shape or a rectangular cylindrical shape may be used.
  • the diameter of the cylinder part 12 may be gradually reduced from the rear to the front, or may be uniform along the cylinder axis.
  • the light emitting module 20 and the optical member 30 are accommodated in the body 10. Since the body 10 is made of metal, the body 10 functions as a heat sink that releases heat generated in the internal light emitting module 20 to the outside.
  • the metal used for the body 10 is preferably aluminum in consideration of heat dissipation, heat resistance, light weight, and the like.
  • a substantially annular flange portion 14 is provided at the opening side end portion 10 a of the cylindrical portion 12 so as to surround the opening 11.
  • the front cover 40 is attached to the opening-side end portion 10 a by locking the claw portion 44 to the flange portion 14.
  • a plurality of protrusions 15 are provided on the rear surface of the flange portion 14 with a gap in the circumferential direction of the flange portion.
  • the protrusion 15 suppresses the idling of the front cover 40 with respect to the body 10. That is, when the front cover 40 is rotated around the lamp axis J, the claw portion 44 rotates and hits the protrusion 15, so that the front cover 40 does not idle with respect to the body 10.
  • the number of the protrusions 15 is arbitrary.
  • the light emitting module 20 is a light source of the LED lamp 1, and includes a module substrate 21 and an LED unit 22 mounted substantially at the center of the module substrate 21, and is mounted at a substantially central position on the bottom 13 inside the body 10. ing.
  • the LED unit 22 is, for example, a substantially hemisphere including a unit substrate 23, an InGaN-based LED chip 24 with a blue emission color mounted on the unit substrate 23, and a yellow-green light emitting phosphor that seals the LED chip 24. A part of blue light emitted from the LED chip 24 is converted into yellow-green color by a phosphor, and white light generated by the color mixture of blue and yellow-green is emitted. .
  • the optical member 30 is made of a translucent material such as a transparent acrylic resin, for example, and has a substantially truncated cone-shaped lens portion 31 and a substantially annular plate-shaped outer edge portion extending on the peripheral surface of the lens portion 31. 32, and the lens portion 31 and the outer edge portion 32 are integrally formed.
  • the lens unit 31 is located approximately in the center of the body 10 and in front of the light emitting module 20.
  • the lens portion 31 has a substantially cylindrical recess 33 at the rear end, and the optical member 30 is positioned with respect to the LED unit 22 by fitting the sealing portion 25 of the LED unit 22 into the recess 33. Yes.
  • the emitted light from the light emitting module 20 is mainly incident into the lens unit 31 from the concave portion 33, passes through the lens unit 31, and is extracted from the front surface of the lens unit 31 to the outside of the body 10.
  • the light distribution characteristic of the emitted light changes. Specifically, the emitted light is focused by the lens unit 31 and becomes spot light similar to a halogen bulb with a reflecting mirror.
  • the front surface of the lens unit 31 is subjected to light diffusion processing provided with a plurality of projections and depressions for diffusing outgoing light, for example.
  • the outer edge portion 32 is located on the rear side of the front cover 40 so as to close the opening 11 of the body 10, and the front surface of the outer edge portion 32 and the rear surface of the front cover 40 face each other in surface contact. Since the outer edge portion 32 and the front cover 40 are in surface contact, the heat of the optical member 30 is easily conducted to the front cover 40. Therefore, the heat generated in the LED unit 22 can be efficiently released from the front cover 40 to the outside via the optical member 30. Moreover, since the front of the outer edge portion 32 is covered with the front cover 40, the light emitting module 20 housed in the body 10 is difficult to see through from the outside, and the appearance characteristics of the LED lamp 1 are good. When the front cover 40 is translucent, the light slightly leaking from the optical member 30 can be transmitted, and there is an effect that the entire front surface of the lamp shines.
  • the front cover 40 includes, for example, a flat plate-shaped main body portion 42 having a substantially circular light emission window 41 and a short cylindrical peripheral wall portion 43 extending rearward from the outer peripheral edge of the main body portion 42. .
  • the shape of the front cover 40 is not limited to the above, and may be any shape according to the shape of the opening 11 of the body 10.
  • the front cover 40 is made of a non-translucent resin such as white PBT (polybutylene terephthalate). PBT is suitable as a material for the front cover 40 because it has high heat resistance, moderate elasticity, and excellent weather resistance.
  • the resin constituting the front cover 40 is not limited to PBT, and may be acrylic, PC (polycarbonate), or the like. Further, the color of the front cover 40 is not limited to white and is arbitrary. It may be transparent or translucent.
  • the peripheral wall portion 43 is provided with a plurality of claw portions 44 while being spaced apart along the circumferential direction of the peripheral wall portion 43.
  • the claw portions 44 are arranged in the vicinity of the rear side edge on the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 43 while being equally spaced along the circumferential direction of the peripheral wall portion 43. Projecting toward the J side.
  • the number of the claw portions 44 is arbitrary.
  • the body portion 42 is provided with a hole 45 at a position corresponding to the claw portion 44. Since such a hole 45 is provided, the front cover 40 having a complicated shape can be resin-molded with a simple mold having a small number of components, and simplification at the time of molding can be achieved.
  • the front cover 40 urges the optical member 30 rearward, whereby the front cover 40 and the outer edge portion 32 are in surface contact, and the lens portion 31 is in contact with the light emitting module 20.
  • the movement of the optical member 30 in the front-rear direction is restricted, and the positional deviation or rattling of the optical member 30 is prevented.
  • the front cover 40 and the outer edge portion 32 are more closely attached, heat is easily conducted from the optical member 30 to the front cover 40, and the heat dissipation of the LED lamp 1 is improved.
  • the insulating member 50 is for electrically insulating the circuit unit 60 and the body 10, and is formed of an insulating material such as resin or ceramic.
  • the insulating member 50 has a substantially disk shape that is substantially the same diameter as the bottom portion 13 of the body 10, and is disposed behind the bottom portion 13.
  • the insulating member 50 is not necessarily a necessary member. In the case where the insulating member 50 is not provided, a part of the electronic components 61 a to 61 f in the case 70 may be in contact with the body 10. Thereby, the heat of the electronic components 61a to 61f can be released to the body 10 side.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the circuit unit according to the present embodiment.
  • the circuit unit 60 includes, for example, a rectifier circuit that rectifies AC power supplied from a commercial power source into DC power, and a voltage adjustment circuit that adjusts the voltage value of the DC power rectified by the rectifier circuit.
  • the lighting circuit which consists of etc. is included.
  • the circuit unit 60 is electrically connected to the base 80 and the LED unit 22, receives power from a lighting fixture (not shown) via the base 80, and causes the LED chip 24 of the LED unit 22 to emit light.
  • the circuit unit 60 includes electronic components 61a to 61f for lighting the LED module 10, such as a choke coil 61a, an electrolytic capacitor 61b, a capacitor 61c, an IC 61d, a noise filter 61e, and a resistor 61f.
  • Each circuit function of the circuit unit 60 is achieved by electronic components 61a to 61f, and these electronic components 61a to 61f are mounted on a plate-shaped mounting substrate 62.
  • the mounting substrate 62 includes a main body 63 positioned on the front side in the case 70, a front end 64 positioned on the rear side, a connection 65 connecting the main body 63 and the front end 64, and a front of the main body 63. It is comprised with a pair of convex part 66 extended from the side edge part to the side.
  • the front end 62a of the mounting substrate 62 (the end close to the opening 70a of the case 70) includes a front end of the main body 63 and a pair of convex portions 66.
  • the rear end 62 b of the mounting substrate 62 (the end on the side far from the opening 70 a of the case 70) is constituted by the rear end of the tip 64.
  • the main body 63 has a lateral width from the rear side toward the front side (a width in a direction parallel to the main surfaces 62c and 62d of the mounting substrate 62 and perpendicular to the lamp axis J. ”Means a width in the above direction.
  • the choke coil 61a, the electrolytic capacitor 61b, the capacitor 61c, the IC 61d, and the noise filter 61e are mounted.
  • the connecting portion 65 has a substantially trapezoidal shape in which the lateral width gradually decreases from the front side toward the rear side, and the resistor 61f is mounted thereon.
  • the distal end portion 64 has a substantially rectangular shape with a narrower width than the main body portion 63.
  • the convex portion 66 has a substantially square shape, and the distal end portion in the extending direction has an R shape.
  • FIG. 4 is a cross-sectional perspective view showing the case and the base according to the present embodiment.
  • the case 70 has, for example, a cylindrical shape having an opening on the front side and the rear side, a large diameter portion 71, a small diameter portion 72 having an outer diameter and an inner diameter smaller than the large diameter portion 71, and a large size thereof. It has a reduced diameter portion 73 that connects the diameter portion 71 and the small diameter portion 72.
  • the large diameter portion 71 is located on the front side and the small diameter portion 72 is located on the rear side, and the reduced diameter portion 73 is gradually reduced in diameter from the front side toward the rear side.
  • the shape of the case 70 is not limited to the above.
  • it may be a bottomed cylinder with no opening on the rear side.
  • an elliptical cylindrical shape or a rectangular cylindrical shape may be used.
  • the diameters of the large diameter portion 71, the small diameter portion 72, and the reduced diameter portion 73 may be changed in any manner or may be uniform.
  • the case 70 has a function of ensuring the insulation of the circuit unit 60, and is formed of an insulating material such as resin or ceramic.
  • the case 70 is attached to the rear side of the body 10 in a state where the opening 70 a on the front side is closed with the insulating member 50, and the circuit unit 60 and the body 10 are electrically insulated by the insulating member 50.
  • a pair of first positioning portions 74 for positioning the front end 62a of the mounting substrate 62 is provided on the inner peripheral surface 71a of the large-diameter portion 71 (also the inner peripheral surface of the case 70).
  • Each first positioning portion 74 is a recess formed in the end surface 70 b on the opening 70 a side of the case 70, and the recess is in communication with the internal space of the case 70.
  • the front end 62a of the mounting substrate 62 is positioned by fitting the pair of convex portions 66 of the mounting substrate 62 into these recesses.
  • the inner peripheral surface 71a of the large-diameter portion 71 is provided with a pair of protrusions 75 facing each other more specifically on the inner peripheral surface of the rear-side edge portion of the large-diameter portion 71.
  • the pair of projecting portions 75 restricts the rear end 62 b of the mounting substrate 62 from approaching the lamp axis J.
  • the inner peripheral surface 71a of the large diameter portion 71 more specifically, a pair of ribs opposed to each other on the inner peripheral surface of the portion from the rear side edge to the vicinity of the front side edge of the large diameter portion 71
  • a portion 76 is provided along the lamp axis J.
  • the pair of rib portions 76 restrict the rear end portion 62 b of the mounting substrate 62 from moving away from the lamp axis J.
  • Adjacent protrusions 75 and ribs 76 constitute a second positioning portion 77 for positioning the rear end 62b of the mounting substrate 62.
  • Each rib portion 76 has an inclined surface 76a for contacting the main surface 62d on the mounting substrate 62 opposite to the lamp axis J. These inclined surfaces 76a are included on the same virtual plane.
  • Each bulging part 78 is provided from the front side edge of the large diameter part 71 to the rear side edge along the lamp axis J, and a screw hole 78a is formed in each front surface.
  • a part of the surface of the bulging portion 78 may be an inclined surface.
  • the base 80 is a member for receiving electric power from a socket (not shown) of the lighting fixture when the LED lamp 1 is attached to the lighting fixture and turned on.
  • the type of the base 80 is not particularly limited, but an E11 base that is an Edison type is used in the present embodiment.
  • the base 80 includes a shell portion 81 having a substantially cylindrical shape and an outer peripheral surface formed as a male screw, and an eyelet portion 83 attached to the shell portion 81 via an insulating portion 82, and a small diameter portion 72 of the case 70. It is fitted.
  • the bottom portion 13 of the body 10 is provided with a plurality of screw holes 17 for screwing and wiring holes (not shown) for wiring.
  • the insulating member 50 is also provided with a plurality of screw holes 51 and wiring holes 52.
  • the module substrate 21 of the light emitting module 20 is also provided with a plurality of screw holes 26. The screw 90 is inserted into the screw hole 26 of the module substrate 21, the screw hole 17 of the body 10, and the screw hole 51 of the insulating member 50 in this order, and further screwed into the screw hole 78 a of the case 70. 10, the light emitting module 20, the insulating member 50, and the case 70 are integrally assembled.
  • the wiring (not shown) of the light emitting module 20 is led out to the inside of the case 70 through the wiring hole 18 of the body 10 and the wiring hole 52 of the insulating member 50 and is electrically connected to the circuit unit 60.
  • a recess 79 communicating with the wiring hole 52 is formed in the end surface 70 b on the opening 70 a side of the case 70, and the recess 79 communicates with the internal space of the case 70. As the wiring passes through the recess 79, the wiring is positioned at a predetermined position in the case 70.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the circuit unit is accommodated in the case.
  • FIG. 6 is a plan view showing a state in which the circuit unit is accommodated in the case.
  • the mounting board 62 is located with respect to the cylinder axis so that the front end 62a is located farther from the cylinder axis of the case 70 (coincides with the lamp axis J) than the rear end 62b. It is held by the case 70 in an inclined posture and in an arrangement that does not intersect the cylinder axis.
  • the convex portion 66 of the mounting substrate 62 is fitted into the first positioning portion 74, and the rear end 63 a of the main body portion 63 of the mounting substrate 62 is fitted into the second positioning portion 77, so that It is held in an attitude that is inclined with respect to the cylinder axis and does not cross the cylinder axis.
  • the lateral width W62a of the front side end 62a of the mounting substrate 62 is larger than the distance L74a between the lamp shaft J side edges of the first positioning portion 74 (the lateral width W62a and the distance L74a are parallel). Therefore, the front side end 62a does not move in the direction approaching the lamp axis J. Further, since the lateral width W62a is larger than the distance L74b between the edges of the first positioning portion 74 opposite to the lamp axis J (the lateral width W62a and the distance L74b are parallel), the front end 62a is separated from the lamp axis J. It doesn't move in the direction away from you.
  • the lateral width W63a of the rear side end portion 63a of the main body portion 63 of the mounting substrate 62 is larger than the distance L75 between the projecting portions 75, the rear side end portion 62b does not move in the direction approaching the lamp axis J. Further, since the lateral width W63a is larger than the distance L76 between the rib portions 76, the rear side end portion 62b does not move in the direction away from the lamp axis J.
  • the mounting substrate 62 can be stably supported in a posture inclined at a predetermined angle. Further, the mounting substrate 62 can be prevented from approaching and intersecting with the lamp axis J.
  • the rear end 62b of the mounting substrate 62 is positioned at a position close to the lamp axis J. Thereby, the widest region in the case 70 can be effectively utilized, and the mounting substrate 62 having the lateral width of the rear side end portion 62b substantially the same as the inner diameter R of the large diameter portion 71 is accommodated in the case 70. Can do.
  • the mounting substrate 62 is inclined so as to gradually move away from the lamp axis J from the rear side toward the front side, and the distance between the inner peripheral surfaces 71a of the case 70 becomes narrower as it goes away from the lamp axis J. In order to cope with this, the width of the mounting substrate 62 is designed to gradually narrow from the rear side toward the front side.
  • the main body 63 of the mounting substrate 62 is accommodated in the large diameter portion 71 of the case 70, the connecting portion 65 is accommodated in the reduced diameter portion 73, and the distal end portion 64 is accommodated in the small diameter portion 72.
  • the width of the main body 63 is designed to correspond to the inner diameter of the large diameter portion 71 of the case 70, the width of the connecting portion 65 corresponds to the inner diameter of the reduced diameter portion 73, and the width of the distal end portion 64 corresponds to the inner diameter of the small diameter portion 72. ing.
  • the choke coil 61a, the electrolytic capacitor 61b, the capacitor 61c, the IC 61d, and the noise filter 61e mounted on the main body 63 are mainly housed in the large-diameter portion 71, and the resistance mounted on the connecting portion 65.
  • 61 f is mainly accommodated in the small diameter portion 72.
  • An electronic component may be mounted on the main surface 62d of the mounting substrate 62 opposite to the lamp axis J.
  • the electronic components 61a to 61f mounted on the main surface 62c of the mounting substrate 62 on the lamp axis J side are the electrolytic capacitors 61b which are the tallest electronic components.
  • the choke coil 61 a that is the second tallest electronic component is disposed in the region, and is disposed in the region on the rear side of the main body 63.
  • the mounting substrate 62 has a posture as indicated by a two-dot chain line 100 by arranging the circuit units 60 vertically, the main surface 62c of the mounting substrate 62 on the lamp axis J side and the inner periphery of the large diameter portion 71 are disposed.
  • the maximum gap width W1 with the surface 71a (the maximum value of the width in the direction perpendicular to the main surface 62c of the gap between the main surface 62c and the inner peripheral surface 71a) is substantially the same as the inner diameter of the large diameter portion 71.
  • the maximum gap width W2 between the main surface 62c and the inner peripheral surface 71a is larger than the maximum gap width W1 in the case of the vertical arrangement. Therefore, the maximum gap width W2 between the main surface 62c and the inner peripheral surface 71a is larger than half of the inner diameter of the case 70. Therefore, a taller electronic component can be mounted on the main surface 62 c of the mounting substrate 62 than when the circuit unit 60 is arranged vertically.
  • the height T1 (height from the main surface 62c) of the capacitor 61b is larger than the maximum gap width W1 and smaller than the maximum gap width W2.
  • the main surface 62d of the mounting substrate 62 opposite to the lamp axis J is more specifically the surface of the pair of side end portions 63b of the main body 63 opposite to the lamp axis J of the rib portion 76. It is in contact with the inclined surface 76a. Thereby, the mounting substrate 62 can be stably held in a posture inclined at a predetermined angle.
  • the inclined surface 76a also functions as a guide rail when the circuit unit 60 is accommodated in the case 70. Specifically, the circuit unit 60 can be smoothly inserted into a predetermined position in the case 70 by pressing the rear end 62b of the mounting board 62 against the inclined surface 76a and sliding on the inclined surface 76a. it can.
  • the inclination angle of the inclined surface 76a with respect to the ramp axis J is preferably 3 to 15 ° in order to increase the maximum gap width W2. If the inclination angle is small, the maximum gap width W2 cannot be increased, and if the inclination angle is large, the mounting board 62 having a large lateral width cannot be accommodated inside the case 70.
  • the vertical width (width in the direction orthogonal to the horizontal width direction) of the main body 63 of the mounting substrate 62 is larger than the length of the large diameter portion 71 of the case 70 in the direction along the lamp axis J. This is realized by inclining the mounting substrate 62.
  • the mounting substrate 62 of the circuit unit 60 is held by the case 70 in an attitude that is inclined with respect to the cylindrical axis of the case 70 and does not intersect the cylindrical axis.
  • the maximum gap width W2 between the main surface 62c on the cylinder axis side of the mounting substrate 62 and the inner peripheral surface 71a of the large-diameter portion 71 can be made larger than in the case of the vertical arrangement.
  • the posture is inclined with respect to the cylinder axis so that the front end 62a of the mounting substrate 62 is located farther from the cylinder axis of the case 70 than the rear end 62b, the main surface on the cylinder axis side Wiring between the light emitting module 20 and the circuit unit 60 is easy because the state of the electronic components 61a to 61f and the like mounted on the 62c can be clearly seen from the opening 70a.
  • the rear end 62 b of the mounting substrate 62 is close to the cylindrical axis of the case 70, a part of the mounting substrate 62 can be accommodated in the small diameter portion 72 of the case 70.
  • the expression “does not intersect the cylinder axis” in the present application includes the meaning of “does not substantially intersect the cylinder axis but slightly intersects” in addition to the meaning “does not completely intersect the cylinder axis”. .
  • the phrase “substantially intersects with the cylinder axis but slightly intersects” means that the main surface 62c on the lamp axis J side of the mounting substrate 62 slightly intersects with the cylinder axis (matches the lamp axis J).
  • FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining an arrangement in which the mounting substrate slightly intersects the cylinder axis, and electronic components and the like are omitted.
  • the main surface 62c slightly intersects the lamp axis J, as shown in FIG. 7, in the cross section obtained by cutting the LED lamp 1 along a plane orthogonal to the main surface 62c and including the lamp axis J.
  • the distance from the intersection P3 of the main surface 62c and the lamp shaft J to the rear side edge P2 is 20% or less with respect to the distance from the upper front side edge P1 to the rear side edge P2. Even when the main surface 62c slightly intersects the lamp axis J in this way, the effect of the present invention is achieved.
  • the distance from the intersection P3 to the back side edge P2 is 10% or less with respect to the distance from the front side edge P1 to the back side edge P2, the effect of this invention will be more remarkable.
  • the light source device according to the present invention has been specifically described above based on the embodiment.
  • the light source device according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and for example, the following modifications may be considered. It is done.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the accommodation state of the circuit unit of the light source device according to the modification.
  • a circuit unit 160 is accommodated in the case 170 according to the modification.
  • a pin type base 180 having a pair of pins 181 a and 181 b electrically connected to the circuit unit 160 is attached to the case 170.
  • the circuit unit 160 is in a posture inclined with respect to the cylinder axis so that the rear end 162b is located farther from the cylinder axis of the case 170 (coincident with the lamp axis J) than the front end 162a.
  • the electronic components 161a to 161f are mounted on the main surface 162c of the mounting substrate 162 on the lamp axis J side.
  • the maximum gap width W2 can be made larger than when the circuit unit 160 is vertically arranged, a tall electronic component can be mounted on the main surface 162c of the mounting substrate 162. In this case, since the position of the maximum gap width W2 is on the base 180 side, a tall electronic component is disposed on the base 180 side.
  • the light source device according to the present invention can be widely used in general lighting applications.
  • Light source device 20 Light emitting module 60,160 Circuit unit 61a-61f, 161a-161f Electronic component 62,162 Mounting board 62a, 162a End part 62b, 162b near the opening 62c, 162c End part 62c, 162c Main surface 62d Main surface opposite to the cylinder axis 66 Projection 70, 170 Case 70a Opening 70b Open side end surface 71a Inner peripheral surface 74 First positioning portion 76a Inclined surface 77 Second positioning portion

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Abstract

　背の高い電子部品および横幅の広い実装基板を有する回路ユニットを小型のケースに収容することが可能である光源装置を提供することを目的とし、光源としての発光モジュール２０と、当該発光モジュール２０を点灯させるための複数の電子部品６１ａ～６１ｆおよびそれらが実装された実装基板６２を有する回路ユニット６０と、少なくとも一端に開口７０ａを有し内部に前記回路ユニット６０が収容された筒状のケース７０と、を備える光源装置１において、前記実装基板６２は、前記ケース７０の筒軸に対して傾斜した姿勢で、且つ、前記筒軸と交差しない配置で、前記ケース７０により保持されている構成とする。

Description

光源装置
　本発明は、ＬＥＤ（発光ダイオード）モジュールなどの発光モジュールを光源とする光源装置に関する。
　従来から、ＬＥＤモジュールを光源とする光源装置が、ハロゲン電球や白熱電球の代替品として利用されている。このような光源装置は、一般に、ＬＥＤモジュールを点灯させるための複数の電子部品およびそれらを実装した実装基板からなる回路ユニットを備え、当該回路ユニットは絶縁性を有するケースの内部に配置されている。
　上記光源装置を小型化するための方法の１つとして、ケースを小型化することが考えられる。しかし、その場合はケースの内部容積が小さくなるため、従来の大きさの回路ユニットの収容が困難になる。この課題に対し、特許文献１には、円筒状のケースの内部に回路ユニットを縦形配置することが開示されている。縦形配置とは、ケースの筒軸に対して実装基板が平行となるように回路ユニットを配置することであり、これによって最も嵩張る部材の１つである実装基板を、効率良くケースの内部に収容可能である。
特開２０１０－２１２０７３号公報
　ところで、円筒状のケースに回路ユニットを縦形配置する場合は、ケースの筒軸に近接した位置に実装基板を配置することが好ましい。これにより、ケースの内部における最も幅の広い領域を有効活用することができ、ケースの内径と略同等の横幅を有する実装基板の収容が可能となる。
　しかしながら、筒軸に近接した位置に実装基板を配置すると、実装基板の実装面とケースの内周面との最大隙間幅が、ケースの内径の略半分になってしまう。そのため、背の高い電子部品を実装基板に実装することが困難になる。
　本発明は、上記の課題に鑑み、背の高い電子部品および横幅の広い実装基板を有する回路ユニットを小型のケースに収容可能な光源装置を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明に係る光源装置は、光源としての発光モジュールと、当該発光モジュールを点灯させるための複数の電子部品およびそれらが実装された実装基板を有する回路ユニットと、少なくとも一端に開口を有し内部に前記回路ユニットが収容された筒状のケースと、を備える光源装置であって、前記実装基板は、前記ケースの筒軸に対して傾斜した姿勢で、且つ、前記筒軸と交差しない配置で、前記ケースにより保持されていることを特徴とする。
　本発明に係る光源装置は、ケースの筒軸に対して傾斜した姿勢で、且つ、前記筒軸と交差しない配置で、前記ケースにより保持されているため、前記実装基板を縦形配置した場合よりも、前記実装基板の前記筒軸側の主面と前記ケースの内周面との最大隙間幅を大きくすることができ、より背の高い電子部品を実装基板に実装することができると共に、縦形配置した場合と略同じ横幅の実装基板をケースの内部に収容できる。
本実施形態に係る光源装置を示す斜視図 本実施形態に係る光源装置を示す分解断面図 本実施形態に係る回路ユニットを示す斜視図 本実施形態に係るケースおよび口金を示す断面斜視図 ケースへの回路ユニットの収容状態を示す断面図 ケースへの回路ユニットの収容状態を示す平面図 実装基板が筒軸と僅かに交差する配置を説明するための断面図 変形例に係る光源装置の回路ユニットの収容状態を示す断面図
　以下、本発明に係る光源装置の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。なお、各図面における部材の縮尺は実際のものとは異なる。また、本願において、数値範囲を示す際に用いる符号「～」は、その両端の数値を含む。さらに、各図において一点鎖線はランプ軸Ｊを示し、当該ランプ軸Ｊと平行である矢印Ｘで指す方向は、光源装置の前方であって照明方向でもある。
　（概略構成）
　図１は、本実施形態に係る光源装置を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る光源装置を示す分解断面図である。
　図１に示すように、本実施形態に係る光源装置は、ＪＩＳ　Ｃ　７５２７に定義されているハロゲン電球の規格に準じた形状を有するＬＥＤランプ１であり、ハロゲン電球の代替品となりうる。図２に示すように、ＬＥＤランプ１は、ボディ１０、発光モジュール２０、光学部材３０、前面カバー４０、絶縁部材５０、回路ユニット６０、ケース７０、および、口金８０を備える。
　（ボディ）
　ボディ１０は、前方側に開口１１を有する椀状であって、後方から前方に向かって漸次拡径した略円筒状の筒部１２と、筒部１２の後方を閉塞する略円板状の底部１３とを有する。筒部１２の筒軸（ボディ１０の筒軸でもある）は、ランプ軸Ｊと一致している。
　なお、ボディ１０の形状は上記に限定されない。例えば、前方と後方の両方に開口を有する円筒状でも良い。また、円筒状ではなく、楕円筒状や角筒状であっても良い。さらに、筒部１２の径は、後方から前方へ向かって漸次縮径していても良いし、筒軸に沿って均一であっても良い。
　ボディ１０の内部には、発光モジュール２０および光学部材３０が収容されている。ボディ１０が金属製であるため、ボディ１０は、内部の発光モジュール２０で発生した熱を外部へ逃がすヒートシンクとして機能する。ボディ１０に使用される金属としては、放熱性、耐熱性および軽量性等を考慮して、アルミが好適である。
　筒部１２の開口側端部１０ａには、開口１１を囲繞するように略円環状のフランジ部１４が設けられている。前面カバー４０は、爪部４４をフランジ部１４に係止させることによって開口側端部１０ａに取り付けられている。さらに、フランジ部１４の後面には、複数の突起１５がフランジ部周方向に沿って間隔を空けながら設けられている。突起１５によって、前面カバー４０のボディ１０に対する空回りが抑制される。すなわち、ランプ軸Ｊを中心に前面カバー４０を回転させると、爪部４４が回動して突起１５に当たり、前面カバー４０がボディ１０に対して空回りしなくなる。なお、突起１５の数は任意である。
　（発光モジュール）
　発光モジュール２０は、ＬＥＤランプ１の光源であって、モジュール基板２１と、モジュール基板２１の略中央に実装されたＬＥＤユニット２２とを備え、ボディ１０内部における底部１３上の略中央位置に搭載されている。ＬＥＤユニット２２は、例えば、ユニット基板２３と、ユニット基板２３に実装された発光色が青色のＩｎＧａＮ系のＬＥＤチップ２４と、ＬＥＤチップ２４を封止する黄緑色発光の蛍光体を含んだ略半球状の封止部２５とを有し、前記ＬＥＤチップ２４から発せられた青色光の一部を蛍光体によって黄緑色に色変換し、青色と黄緑色との混色により生じた白色光を出射する。
　（光学部材）
　光学部材３０は、例えば、透明アクリル樹脂などの透光性材料製であって、略円錐台形状のレンズ部３１と、レンズ部３１の周面に延設された略円環板状の外縁部３２とを有し、それらレンズ部３１と外縁部３２とが一体に成形されている。
　レンズ部３１は、ボディ１０内部の略中央であって発光モジュール２０の前方に位置する。レンズ部３１は、後方側端部に略円柱形状の凹部３３を有し、凹部３３内にＬＥＤユニット２２の封止部２５を嵌め込むことによって、ＬＥＤユニット２２に対し光学部材３０が位置決めされている。
　発光モジュール２０からの出射光は、主に、凹部３３からレンズ部３１内に入射し、レンズ部３１を透過して、レンズ部３１の前面からボディ１０の外部へ取り出される。レンズ部３１を透過する際に出射光の配光特性は変化する。具体的には、出射光がレンズ部３１で集束されて反射鏡付きハロゲン電球に似たスポット光となる。なお、レンズ部３１の前面には、例えば、出射光を拡散させるための複数の凹凸が設けられた光拡散加工が施されている。
　外縁部３２は、ボディ１０の開口１１を塞ぐように前面カバー４０の後方側に位置しており、外縁部３２の前面と前面カバー４０の後面とは、面接触した状態で対向している。外縁部３２と前面カバー４０とが面接触しているため、光学部材３０の熱が前面カバー４０へ伝導し易い。そのため、ＬＥＤユニット２２で発生した熱を、光学部材３０を介して前面カバー４０から外部へ効率良く逃がすことができる。また、外縁部３２の前方が前面カバー４０によって覆われているため、ボディ１０内部に収容された発光モジュール２０が外部から透けて見え難く、ＬＥＤランプ１の外観特性が良好である。前面カバー４０が透光性の場合は、光学部材３０からわずかに漏れ出た光を透過させることができ、ランプ前面全体が光る効果がある。
　（前面カバー）
　前面カバー４０は、例えば、略円形状の光出射窓４１を有する平板円環状の本体部４２と、本体部４２の外周縁から後方に向けて延出する短筒状の周壁部４３とを備える。なお、前面カバー４０の形状は上記に限定されず、ボディ１０の開口１１の形状に合わせてどのような形状であっても良い。
　前面カバー４０は、白色のＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）など非透光性樹脂で形成されている。ＰＢＴは耐熱性が高く適度な弾力があり、耐候性に優れるため前面カバー４０の材料として好適である。なお、前面カバー４０を構成する樹脂はＰＢＴに限定されず、アクリル、ＰＣ（ポリカーボネート）等であっても良い。また、前面カバー４０の色は、白色に限定されず任意である。透明、半透明でもよい。
　周壁部４３には、周壁部４３の周方向に沿って間隔を空けながら複数の爪部４４が設けられている。例えば、爪部４４は、周壁部４３の内周面における後方側端縁付近に、周壁部４３の周方向に沿って等間隔を空けながら複数配置されており、それぞれの爪部４４はランプ軸Ｊ側に向かって突出している。なお、爪部４４の数は任意である。
　本体部４２には、爪部４４と対応する位置に孔部４５が設けられている。このような孔部４５が設けられているため、複雑な形状の前面カバー４０を、構成部品数の少ないシンプルな金型で樹脂成形可能であり、成型時の簡略化を図ることができる。
　前面カバー４０は、光学部材３０を後方に付勢しており、これによって、前面カバー４０と外縁部３２とが面接触し、レンズ部３１が発光モジュール２０に当接されている。これにより、光学部材３０の前後方向への移動が規制され、光学部材３０の位置ずれやがたつきが防止されている。また、前面カバー４０と外縁部３２とがより密着するため、熱が光学部材３０から前面カバー４０へ伝導し易く、ＬＥＤランプ１の放熱性が向上している。
　（絶縁部材）
　絶縁部材５０は、回路ユニット６０とボディ１０との電気的な絶縁を図るためのものであって、樹脂、セラミック等の絶縁性の材料で形成されている。絶縁部材５０は、ボディ１０の底部１３と略同径の略円板形状であって、底部１３の後方に配置されている。
　なお、絶縁部材５０は、必ずしも必要な部材ではない。絶縁部材５０を備えない場合は、ケース７０内の電子部品６１ａ～６１ｆの一部がボディ１０と接触する構成としても良い。これにより、電子部品６１ａ～６１ｆの熱をボディ１０側へ逃がすことができる。
　（回路ユニット）
　図３は、本実施形態に係る回路ユニットを示す斜視図である。図３に示すように、回路ユニット６０は、例えば、商用電源から供給された交流電力を直流電力に整流する整流回路、および、整流回路により整流された直流電力の電圧値を調整する電圧調整回路などからなる点灯回路を含む。回路ユニット６０は、口金８０およびＬＥＤユニット２２と電気的に接続されており、口金８０を介して照明器具（不図示）から受電し、ＬＥＤユニット２２のＬＥＤチップ２４を発光させる。
　回路ユニット６０は、チョークコイル６１ａ、電解コンデンサ６１ｂ、コンデンサ６１ｃ、ＩＣ６１ｄ、ノイズフィルタ６１ｅ、抵抗６１ｆ等のＬＥＤモジュール１０を点灯させるための電子部品６１ａ～６１ｆを備える。回路ユニット６０の各回路機能は、電子部品６１ａ～６１ｆにより達成されており、それらの電子部品６１ａ～６１ｆは板状の実装基板６２に実装されている。
　実装基板６２は、ケース７０内において前方側に位置する本体部６３と、後方側に位置する先端部６４と、それら本体部６３および先端部６４を連結する連結部６５と、本体部６３の前方側端部から側方に延出した一対の凸部６６とで構成されている。　実装基板６２の前方側端部６２ａ（ケース７０の開口７０ａに近い側の端部）は、本体部６３の前方側端部と一対の凸部６６とで構成されている。実装基板６２の後方側端部６２ｂ（ケース７０の開口７０ａに遠い側の端部）は、先端部６４の後方側端部で構成されている。
　本体部６３は、後方側から前方側に向かって横幅（実装基板６２の主面６２ｃ，６２ｄと平行であって、ランプ軸Ｊと直交する方向の幅である。以下、実装基板６２に関して「横幅」と表現した場合は前記方向の幅を意味する。）が漸次狭くなった略方形状であって、チョークコイル６１ａ、電解コンデンサ６１ｂ、コンデンサ６１ｃ、ＩＣ６１ｄおよびノイズフィルタ６１ｅが実装されている。また、連結部６５は、前方側から後方側へ向けて漸次横幅が狭くなった略台形状であって、抵抗６１ｆが実装されている。また、先端部６４は、本体部６３よりも横幅が狭い略方形状である。凸部６６は、略方形状であって延出方向先端部がＲ形状になっている。
　（ケース）
　図４は、本実施形態に係るケースおよび口金を示す断面斜視図である。図４に示すように、ケース７０は、例えば前方側と後方側が開口した円筒形状であって、大径部７１と、大径部７１よりも外径および内径の小さい小径部７２と、それら大径部７１と小径部７２とを連結する縮径部７３とを有する。大径部７１は前方側に、小径部７２は後方側に位置しており、縮径部７３は前方側から後方側に向かって漸次縮径している。
　なお、ケース７０の形状は上記に限定されない。例えば、後方側が開口していない有底筒状でも良い。また、円筒状ではなく、楕円筒状や角筒状であっても良い。さらに、大径部７１、小径部７２および縮径部７３の径は、どのように変化しても良いし、均一であっても良い。
　ケース７０は、回路ユニット６０の絶縁性を確保する機能を有し、例えば樹脂やセラミック等の絶縁性の材料で形成されている。前方側の開口７０ａを絶縁部材５０で塞いだ状態で、ケース７０はボディ１０の後方側に取り付けられており、回路ユニット６０とボディ１０とは絶縁部材５０によって電気的に絶縁されている。
　大径部７１の内周面７１ａ（ケース７０の内周面でもある）には、実装基板６２の前方側端部６２ａを位置決めするための一対の第１位置決め部７４が設けられている。各第１位置決め部７４は、ケース７０の開口７０ａ側の端面７０ｂに形成された凹部であって、当該凹部はケース７０の内部空間と連通している。それら凹部内に実装基板６２の一対の凸部６６を嵌め込むことによって、実装基板６２の前方側端部６２ａは位置決めされている。
　大径部７１の内周面７１ａには、より具体的には大径部７１の後方側端縁部分の内周面には、互いに対向する一対の突出部７５が設けられている。一対の突出部７５は、実装基板６２の後方側端部６２ｂがランプ軸Ｊに近づくのを規制する。また、大径部７１の内周面７１ａには、より具体的には大径部７１の後方側端縁から前方側端縁付近にかけての部分の内周面には、互いに対向する一対のリブ部７６が、ランプ軸Ｊに沿って設けられている。一対のリブ部７６は、実装基板６２の後方側端部６２ｂがランプ軸Ｊから遠ざかるのを規制する。隣接する突出部７５とリブ部７６とによって、実装基板６２の後方側端部６２ｂを位置決めするための第２位置決め部７７が構成されている。突出部７５とリブ部７６との隙間に、実装基板６２の本体部６３の後方側端部６３ａの両側が嵌り込むことによって、本体部６３の後方側端部６３ａが位置決めされ、これによって実装基板６２の後方側端部６２ｂも位置決めされる。
　各リブ部７６は、実装基板６２におけるランプ軸Ｊとは反対側の主面６２ｄを当接させるための傾斜面７６ａを有する。それら傾斜面７６ａは、同一仮想平面上に含まれる。
　大径部７１の内周面７１ａには、３つの膨出部７８が周方向に等間隔を空けて設けられている。各膨出部７８は、ランプ軸Ｊに沿って、大径部７１の前方側端縁から後方側端縁にかけて設けられており、それぞれの前面にはねじ孔７８ａが形成されている。なお、傾斜面７６ａを有するリブ部７６の替わりに、膨出部７８の表面の一部を傾斜面とすることも考えられる。
　（口金）
　口金８０は、ＬＥＤランプ１が照明器具に取り付けられ点灯された際に、照明器具のソケット（不図示）から電力を受けるための部材である。口金８０の種類は、特に限定されるものではないが、本実施の形態ではエジソンタイプであるＥ１１口金が使用されている。口金８０は、略円筒形状であって外周面が雄ネジとなったシェル部８１と、シェル部８１に絶縁部８２を介して装着されたアイレット部８３とを備え、ケース７０の小径部７２に外嵌されている。
　（光源装置の組み立て）
　図２に示すように、ボディ１０の底部１３には、ねじ止めのための複数のねじ孔１７と、配線のための配線孔（不図示）が設けられている。また、絶縁部材５０にも、複数のねじ孔５１と配線孔５２とが設けられている。さらに、発光モジュール２０のモジュール基板２１にも複数のねじ孔２６が設けられている。ねじ９０が、モジュール基板２１のねじ孔２６、ボディ１０のねじ孔１７、および、絶縁部材５０のねじ孔５１に、その順で差し込まれ、さらにケース７０のねじ孔７８ａにねじ込まれることによって、ボディ１０、発光モジュール２０、絶縁部材５０およびケース７０が一体に組み立てられている。
　また、発光モジュール２０の配線（不図示）はボディ１０の配線孔１８および絶縁部材５０の配線孔５２を介してケース７０の内部へと導出され、回路ユニット６０と電気的に接続されている。ケース７０の開口７０ａ側の端面７０ｂには、配線孔５２と連通する凹所７９が形成されており、当該凹所７９はケース７０の内部空間とも連通している。配線が凹所７９を通ることによって、ケース７０内における所定の位置に配線が位置決めされている。
　（回路ユニットのケースへの収納構造）
　図５は、ケースへの回路ユニットの収容状態を示す断面図である。図６は、ケースへの回路ユニットの収容状態を示す平面図である。
　図５に示すように、実装基板６２は、前方側端部６２ａが後方側端部６２ｂよりもケース７０の筒軸（ランプ軸Ｊと一致）から遠い位置に存在するよう前記筒軸に対して傾斜した姿勢で、且つ、前記筒軸と交差しない配置で、ケース７０により保持されている。具体的には、実装基板６２の凸部６６を第１位置決め部７４に嵌めこみ、実装基板６２の本体部６３の後方側端部６３ａを第２位置決め部７７に嵌め込むことによって、筒軸に対して傾斜した姿勢でかつ筒軸と交差しない配置で保持されている。
　図６に示すように、実装基板６２の前方側端部６２ａの横幅Ｗ６２ａは、第１位置決め部７４のランプ軸Ｊ側端縁間の距離Ｌ７４ａ（横幅Ｗ６２ａと距離Ｌ７４ａとは平行）よりも大きいため、前方側端部６２ａがランプ軸Ｊに近づく方向に移動しない。また、横幅Ｗ６２ａは、第１位置決め部７４のランプ軸Ｊとは反対側端縁間の距離Ｌ７４ｂ（横幅Ｗ６２ａと距離Ｌ７４ｂとは平行）よりも大きいため、前方側端部６２ａがランプ軸Ｊから遠ざかる方向にも移動しない。
　また、実装基板６２の本体部６３の後方側端部６３ａの横幅Ｗ６３ａは、突出部７５間の距離Ｌ７５よりも大きいため、後方側端部６２ｂがランプ軸Ｊに近づく方向に移動しない。また、横幅Ｗ６３ａは、リブ部７６間の距離Ｌ７６よりも大きいため、後方側端部６２ｂがランプ軸Ｊから遠ざかる方向にも移動しない。
　このように、実装基板６２を前後方向に離れた２点で位置決めすることによって、所定の角度に傾斜した姿勢で、安定に支持することができる。また、実装基板６２がランプ軸Ｊに近づいて交差するのを抑制することができる。
　実装基板６２の後方側端部６２ｂは、ランプ軸Ｊに近接した位置で位置決めされている。これにより、ケース７０内部における最も幅の広い領域を有効に活用でき、後方側端部６２ｂの横幅が大径部７１の内径Ｒと略同じ大きさの実装基板６２を、ケース７０に収容することができる。なお、実装基板６２が後方側から前方側に向かって漸次ランプ軸Ｊから遠ざかるように傾斜し、また、ケース７０の内周面７１ａ間の距離がランプ軸Ｊから遠ざかるほど狭くなっていることから、それに対応するために、実装基板６２の横幅は後方側から前方側に向かって漸次狭くなるよう設計されている。
　実装基板６２の本体部６３はケース７０の大径部７１に収容され、連結部６５は縮径部７３に収容され、先端部６４は小径部７２に収容されている。本体部６３の横幅はケース７０の大径部７１の内径に、連結部６５の横幅は縮径部７３の内径に、先端部６４の横幅は小径部７２の内径に、それぞれ対応するよう設計されている。電子部品６１ａ～６１ｆは、本体部６３に実装されたチョークコイル６１ａ、電解コンデンサ６１ｂ、コンデンサ６１ｃ、ＩＣ６１ｄおよびノイズフィルタ６１ｅは、主に大径部７１に収容され、連結部６５に実装された抵抗６１ｆは主に小径部７２に収容されている。なお、実装基板６２のランプ軸Ｊとは反対側の主面６２ｄにも電子部品を実装しても良い。
　図５に示すように、実装基板６２のランプ軸Ｊ側の主面６２ｃに実装された電子部品６１ａ～６１ｆは、最も背の高い電子部品である電解コンデンサ６１ｂが、本体部６３の前後方向中央領域に配置されており、二番目に背の高い電子部品であるチョークコイル６１ａが、本体部６３の後方側の領域に配置されている。
　仮に回路ユニット６０を縦形配置することで実装基板６２が二点鎖線１００で示すような姿勢となっている場合は、実装基板６２におけるランプ軸Ｊ側の主面６２ｃと大径部７１の内周面７１ａとの最大隙間幅Ｗ１（主面６２ｃと内周面７１ａとの隙間の主面６２ｃに対して垂直な方向の幅の最大値）は、大径部７１の内径と略同じである。
　しかしながら、本実施の形態に係るＬＥＤランプ１のように、実装基板６２が傾斜した姿勢でランプ軸Ｊと交差しないよう配置されている場合、主面６２ｃと内周面７１ａとの最大隙間幅Ｗ２は、縦形配置の場合の最大隙間幅Ｗ１よりも大きくなる。したがって、主面６２ｃと内周面７１ａとの最大隙間幅Ｗ２は、ケース７０の内径の半分よりも大きい。そのため、回路ユニット６０を縦形配置する場合よりも、背の高い電子部品を実装基板６２の主面６２ｃに実装することができる。なお、コンデンサ６１ｂの高さＴ１（主面６２ｃからの高さ）は、最大隙間幅Ｗ１よりも大きく、最大隙間幅Ｗ２よりも小さい。
　実装基板６２におけるランプ軸Ｊとは反対側の主面６２ｄは、より具体的には本体部６３の一対の側方側端部６３ｂにおけるランプ軸Ｊとは反対側の面は、リブ部７６の傾斜面７６ａに当接されている。これにより、実装基板６２を所定の角度に傾斜した姿勢で安定に保持することができる。
　また、傾斜面７６ａは、回路ユニット６０をケース７０の内部に収容する際にガイドレールとしても機能する。具体的には、実装基板６２の後方側端部６２ｂを傾斜面７６ａに押し当て、傾斜面７６ａ上を滑らせることによって、回路ユニット６０をケース７０内の所定の位置にスムーズに挿入することができる。
　傾斜面７６ａのランプ軸Ｊに対する傾斜角度は、最大隙間幅Ｗ２を大きくとるために、３～１５°であることが好ましい。傾斜角度が小さいと、最大隙間幅Ｗ２を大きくすることができず、傾斜角度が大きいと、横幅の大きな実装基板６２をケース７０の内部に収容することができない。
　実装基板６２の本体部６３の縦幅（横幅方向と直交する方向の幅）は、ケース７０の大径部７１のランプ軸Ｊに沿った方向の長さよりも大きい。これは、実装基板６２を傾斜させることによって実現している。
　以上のように、回路ユニット６０の実装基板６２が、ケース７０の筒軸に対して傾斜した姿勢で、且つ、筒軸と交差しない配置で、ケース７０により保持されているため、実装基板６２を縦形配置した場合よりも、実装基板６２の筒軸側の主面６２ｃと大径部７１の内周面７１ａとの最大隙間幅Ｗ２を大きくすることができる。
　また、実装基板６２の前方側端部６２ａが後方側端部６２ｂよりもケース７０の筒軸から遠い位置に存在するよう前記筒軸に対して傾斜した姿勢であれば、筒軸側の主面６２ｃに実装された電子部品６１ａ～６１ｆ等の状態が開口７０ａからよく見えるため発光モジュール２０と回路ユニット６０との配線が容易である。さらに、実装基板６２の後方側端部６２ｂがケース７０の筒軸に近ければ、ケース７０の小径部７２内に実装基板６２の一部を収納することもできる。
　なお、本願における「筒軸と交差しない」との表現には、「筒軸と完全に交差しない」という意味に加えて、「筒軸とほとんど交差しないが僅かに交差する」という意味も含まれる。そして、「筒軸とほとんど交差しないが僅かに交差する」とは、実装基板６２のランプ軸Ｊ側の主面６２ｃが僅かに筒軸（ランプ軸Ｊと一致）と交差することを意味する。
　図７は、実装基板が筒軸と僅かに交差する配置を説明するための断面図であり、電子部品等は省略している。主面６２ｃが僅かにランプ軸Ｊと交差しているとは、図７に示すように、主面６２ｃと直交し且つランプ軸Ｊを含む面でＬＥＤランプ１を切断した断面において、主面６２ｃ上の前方側端縁Ｐ１から後方側端縁Ｐ２までの距離に対して、主面６２ｃとランプ軸Ｊとの交点Ｐ３から後方側端縁Ｐ２までの距離が２０％以下のものを示す。そして、このように主面６２ｃが僅かにランプ軸Ｊと交差している場合も、本発明の効果を奏する。なお、前方側端縁Ｐ１から後方側端縁Ｐ２まで距離に対して交点Ｐ３から後方側端縁Ｐ２までの距離が１０％以下であれば、本発明の効果がより顕著である。
　［変形例］
　以上、本発明に係る光源装置を実施の形態に基づいて具体的に説明してきたが、本発明に係る光源装置は、上記の実施の形態に限定されず、例えば以下のような変形例が考えられる。
　図８は、変形例に係る光源装置の回路ユニットの収容状態を示す断面図である。図８に示すように、変形例に係るケース１７０の内部には回路ユニット１６０が収容されている。また、ケース１７０には、回路ユニット１６０と電気的に接続された一対のピン１８１ａ，１８１ｂを有するピンタイプの口金１８０が取り付けられている。回路ユニット１６０は、後方側端部１６２ｂが前方側端部１６２ａよりもケース１７０の筒軸（ランプ軸Ｊと一致）から遠い位置に存在するよう前記筒軸に対して傾斜した姿勢で、ケース１７０により保持された実装基板１６２を有し、実装基板１６２のランプ軸Ｊ側の主面１６２ｃには電子部品１６１ａ～１６１ｆが実装されている。
　このような構成でも、最大隙間幅Ｗ２を、回路ユニット１６０を縦形配置する場合より大きくすることができるため、背の高い電子部品を実装基板１６２の主面１６２ｃに実装することができる。なお、この場合は、最大隙間幅Ｗ２の位置が口金１８０側となるため、口金１８０側に背の高い電子部品が配置される。
　本発明に係る光源装置は、照明用途全般に広く利用可能である。
　１　光源装置
　２０　発光モジュール
　６０，１６０　回路ユニット
　６１ａ～６１ｆ，１６１ａ～１６１ｆ　電子部品
　６２，１６２　実装基板
　６２ａ，１６２ａ　開口に近い側の端部
　６２ｂ，１６２ｂ　開口に遠い側の端部
　６２ｃ，１６２ｃ　筒軸側の主面
　６２ｄ　筒軸とは反対側の主面
　６６　凸部
　７０，１７０　ケース
　７０ａ　開口
　７０ｂ　開口側の端面
　７１ａ　内周面
　７４　第１位置決め部
　７６ａ　傾斜面
　７７　第２位置決め部　

Claims (7)

  1. 　光源としての発光モジュールと、当該発光モジュールを点灯させるための複数の電子部品およびそれらが実装された実装基板を有する回路ユニットと、少なくとも一端に開口を有し内部に前記回路ユニットが収容された筒状のケースと、を備える光源装置であって、
    　前記実装基板は、前記ケースの筒軸に対して傾斜した姿勢で、且つ、前記筒軸と交差しない配置で、前記ケースにより保持されていることを特徴とする光源装置。
  2. 　前記実装基板は、前記開口に近い側の端部が前記開口に遠い側の端部よりも前記筒軸から遠い位置に存在するよう、前記ケースにより保持されていることを特徴とする請求項１記載の光源装置。
  3. 　前記ケースの内周面には、前記実装基板の前記開口に遠い側の端部を位置決めするための第１位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の光源装置。
  4. 前記ケースの内周面には、前記実装基板の前記開口に近い側の端部を位置決めするための第２位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の光源装置。
  5. 　前記第２位置決め部は、前記ケースの前記開口側の端面に形成され前記ケースの内部空間と連通する凹部であって、前記実装基板の前記開口に近い側の端部には、前記凹部内に嵌り込む凸部が設けられていることを特徴とする請求項４記載の光源装置。
  6. 　前記ケースの内周面には、前記実装基板における前記筒軸とは反対側の主面を当接させるための傾斜面を有するリブ部が前記実装基板の傾斜に沿って形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の光源装置。
  7. 　前記ケースは円筒状であって、前記実装基板における前記筒軸側の主面と前記ケースの内周面との最大隙間幅は、前記ケースの内径の半分よりも大きいことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の光源装置。
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