WO2012099207A1 - 手持ち式電動切断機 - Google Patents

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cutting
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cutting machine
held electric
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衛藤直哉
柄沢文夫
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Nakaya Co Ltd
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Nakaya Co Ltd
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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B29/00—Guards or sheaths or guides for hand cutting tools; Arrangements for guiding hand cutting tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
    • B24B55/05—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
    • B24B55/052—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines with rotating tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B25/00—Hand cutting tools involving disc blades, e.g. motor-driven
    • B26B25/002—Motor-driven knives with a rotating annular blade

Definitions

  • the present invention relates to a hand-held electric cutting machine that controls a spark generated when a steel pipe, a steel plate, or the like is cut with a disk cutter.
  • a dedicated guard 51 and base 52 are attached to a hand-held electric cutting machine represented by a disc grinder 1 as shown in FIG.
  • sparks 53 generated at the time of cutting are scattered in a large amount obliquely upward along the rotation direction of the cutting grindstone 30, and in the case of outdoor work, the sparks that rise depending on the wind direction fall on the operator.
  • some of the sparks 54 pass through the inner periphery of the guard 51 and erupt from the rear end portion 55, bounce off the ground and hit the worker. Depending on the situation, the worker may be injured such as a burn. There is.
  • Marunoko has a large open front of the blade for exchanging the blade, sparks will be scattered in large quantities from here. Further, since the pivot portion of the movable guard for pivotal movement is provided inside the guard, fine dust generated during cutting tends to enter the pivot portion, and as a result, the movable guard tends to malfunction.
  • the cutter is almost entirely covered with two sets of fixed and movable covers, and the movable cover serves as a work material.
  • a structure in which a part of the blade is exposed and cut from the slit on the cover when it comes into contact is intended to prevent the diffusion of the spark.
  • the accumulation of the spark in the cover causes problems such as ignition. There is no safety.
  • a movable guard having a rotating shaft at the front part of the blade and moving in the spark discharge direction is installed to prevent spark diffusion.
  • it is necessary to rotate the cutting tool and the work material in the opposite direction in order to stabilize the cutting operation, and the movement of the main body is a rotation motion around the pivot provided separately. Therefore, it must be said that its workability and versatility are low.
  • An object of the present invention is to solve the above problems, and to provide a hand-held electric cutting machine having excellent spark control ability, high stability, ease of use and high versatility.
  • the above object is a drive source for a cutting tool comprising a guard that covers the cutting tool, a movable guard that can rotate on the outer periphery of the guard, and a protector that further covers the outer periphery of the movable guard. This is achieved by attaching it to a hand-held power tool.
  • the hand-held electric cutting machine it is possible to collect and discharge sparks generated when cutting steel materials in a safe direction, and to stabilize and improve the efficiency of cutting work.
  • a hand-held electric cutting machine has a steel first guard 4 attached to a guard mounting portion 2 of a disc grinder 1 via a connector 3.
  • a steel second guard 5 is mounted so as to be rotatable about a shaft 6 so as to cover the outer periphery of the second guard 5.
  • An expression guard 7 and a protector 8 made of a transparent resin are attached.
  • the first guard 4, the second guard 5, and a part of the protector 8 have edge portions cut out by a certain plane, and when these members are combined, these edges are combined.
  • the parts are configured to form the edge surface 9 on the same plane.
  • the movable guard 7 has a concentric shape covering the outer periphery of the second guard 5, and a connecting ring 10 is provided at the center thereof.
  • a rotation base 11 having an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the ring 10 is welded and fixed at the center, and the ring 10 is inserted into the rotation base 11 and a holder plate 12, which is a separate member.
  • the protector 8 is fastened to the rotation base 11 together with the holder plate 12 with the screws 13, and is further fastened to the second guard 5 with screws 56.
  • the spring 14 is installed along the outer periphery of the ring 10 between the movable guard 7 and the second guard 5, and one end thereof is attached to the mounting hole 15 on the movable guard 7. The other end is hooked on a hook 16 provided on the second guard 5.
  • the second guard 5 is provided with a stopper 17 so as to come into contact with the movable guard 7 at a predetermined position.
  • the gap 18 between the holder plate 12 and the rotation base 11 is set slightly larger than the ring width 19, so that the movable guard 7 is held by the second guard 5. Smooth rotation is possible about the center of the rotation base 11 as an axis.
  • a window 20 is provided on a part of the side surfaces of the first guard 4 and the second guard 5, and a first side protector 21 and a second side protector 22 made of transparent resin are screwed on each window. 23 is fixed.
  • a knob bolt 24 passes through a slit 25 provided on the protector 8 and is fastened to a female screw 26 on the first guard 4 to indirectly fix the first guard 4 and the second guard 5. . If the knob bolt 24 on the back side is loosened, and then the operating lever 27 of the movable guard 7 is pulled up as shown in FIG. 6, the second guard 5, the movable guard 7 and the protector 8 rotate simultaneously around the shaft 6 as an axis. In this state, the flange 28 is inserted into the spindle 29, the cutting grindstone 30 is installed on the flange 28, and the lock nut 31 is inserted into the male screw of the spindle 29. By fastening to the portion 32, the cutting grindstone 30 can be attached to the disc grinder 1.
  • the disk grinder 1 When cutting a steel plate, for example, with a hand-held electric cutting machine according to the present invention, first, the disk grinder 1 is turned on, and after confirming that the cutting grindstone 30 has reached a certain rotational speed, the first guard as shown in FIG. If the guide 33 provided on 4 is placed on the steel plate 34 and the disk grinder 1 is pushed forward as it is, the leading portion 35 of the movable guard 7 comes into contact with the steel plate 34, and the movable guard 7 is caused by its acting force. Is rotated, and the exposed cutting grindstone 30 comes into contact with the steel plate 34 to start cutting.
  • the spark 37 generated at the contact point 36 between the cutting grindstone 30 and the steel plate 34 scatters obliquely upward along the rotation direction of the cutting grindstone 30, and then wraps around backward along the guard side wall.
  • all of these sparks 37 travel around the inner periphery of the movable guard 7 without leaking to the outside. Are collectively discharged from the front end 39 of the movable guard 7.
  • the spark 37 since the spark 37 is discharged under the steel plate 34, the spark 37 does not soar to a height at which the operator may get down like the conventional product.
  • the opening angle 40 of the movable guard 7 gradually increases and finally becomes approximately 180 degrees, and the spark 37 is discharged from the rear end portion 38 of the guard as in the conventional product.
  • the risk is low.
  • the movable guard 7 is immediately returned to the normal position where it abuts against the stopper 17 by the acting force of the spring 14.
  • the rotation base 11 that is the pivot of the movable guard 7 is installed outside the guard, and the entire rotation base 11 is the protector 8.
  • the dust generated during cutting is less likely to enter the gap 41 between the rotation base 11 and the ring 10, and as a result, the movable guard 7 can be smoothly rotated over a long period of time. maintain.
  • the hand-held electric cutting machine has an action force that holds the material to be cut between the cutting grindstone 30 and the guide 33 during the cutting operation, so that a stable working posture is maintained, and the cutting grindstone 30 is damaged. It is possible to reduce the risk. Furthermore, since the edge part of the guard and the protector forms the edge surface 9 in the same plane as the bottom surface of the guide 33, when the cutting is advanced, the edge surface 9 continues to serve as a surface plate and performs stable work. Maintain posture. If the working posture is stabilized, it is possible to realize a smoother and more efficient cutting because no extra energy loss occurs.
  • the center line of the notch groove 42 provided in the guide 33 is configured to coincide with the cutting position of the cutting grindstone 30, so that the operator can set the cutting target line. If the cutting is advanced while making the center line of the notch groove 42 coincide with 43, the cutting target line 43 can be easily cut.
  • the inside of the guard, in particular, the blade end 44 of the cutting grindstone 30 is passed through the first side protector 21 made of a transparent resin from the window 20 provided on the side surface of the first guard 4. Since it can also be confirmed visually, it is possible to aim at the cutting target line 43 more sensuously. In addition, since the scattering direction of the sparks is substantially parallel to the installation surface of the window 20, almost no sparks hit the window 20, and the first side protector 21 covering the window 20 does not melt.
  • the second side protector 22 attached to the side surface of the second guard 5 is removed and a duct connector 45 shown in FIG. 9 is attached instead.
  • dust and chips generated during cutting can be collected at any time by connecting a hose 46 of a dust collector (not shown).
  • the above-mentioned materials that do not generate sparks include, for example, wood, gypsum board, concrete, etc., and the safety of the hand-held electric cutting machine according to the present invention is ensured by adopting the movable guard 7, so these materials are used.
  • various cutting tools such as a tip saw 47 and a diamond cutter 48 as shown in FIG.
  • the protector 8 covers the outer periphery of the movable guard 7 so that the operator does not accidentally touch the movable guard 7 that rotates on the outer periphery of the guard. It also has the function of blocking people and reducing the risk of burns. Similarly, at the fastening portion of each screw, a wall shape 49 is provided around the screw mounting hole of the protector so that the worker can hardly touch the heated screw portion.
  • the connector 3 attached to the first guard 4 can be replaced with another shape by removing the three fixing screws 50, and can be attached to various types of disc grinders.
  • the material of the guard and the protector is described above, the material specified in this document is not necessarily required depending on the type of the target cutting material or the blade.
  • the mechanisms of the first guard 4, the second guard 5, and the movable guard 7 are not limited to the rotary type introduced in this document, and other mechanisms such as a detachable type may be adopted.
  • each component mentioned in the above embodiment may be configured by an integral molding method if there is no technical or strength problem.

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Abstract

　火花制御能力に優れ、高い安定性を有し、使い勝手が良く汎用性の高い手持ち式電動切断機を提供する。　円盤状刃具の一部を覆う第一ガード、円盤状刃具の一部を覆い、第一ガードに対し回動自在に装着された第二ガード、第一ガードと第二ガードの外周を回動自在であり、円盤状刃具の一部を覆う、第二ガード上に装着された可動式ガード、可動式ガードの外側を覆い、第二ガード上に装着されたプロテクターで構成されたユニットを、駆動源となる手持ち式電動工具に装着する。

Description

手持ち式電動切断機
　本発明は、円盤型カッターで鋼管・鋼板等の切断を行なった際に発生する火花を制御する手持ち式電動切断機に関するものである。
　一般に小形の鋼管や鋼板等を切断砥石で加工する場合には、図１１に示す様に、専用のガード５１およびベース５２をディスクグラインダ１に代表される手持ち式電動切断機に装着して作業を行なう事が多いが、切断時に発生する火花５３は、切断砥石３０の回転方向に沿って斜め上方に大量に飛散し、屋外での作業の場合、風向きによっては舞い上がった火花が作業者に降りかかる事がある。同時に一部の火花５４はガード５１の内周を通過して後端部５５から噴出し、地面を跳ね返って作業者にかかる事があり、状況によっては作業者が火傷等の怪我を負う可能性がある。
　一方、現在市場には火花の発生量が少なく、より高効率な切断が可能となる金属用チップソーが存在するが、上述した手持ち式電動切断機では安全上の問題からこれを使用することは出来ない。
　これに対し特開平７－２０５１０１号公報等で示されるマルノコでは、上述した切断砥石や金属用チップソーを用いて鋼管や鋼板の加工が可能であり、構成部品の一部である定盤により切断姿勢が安定することに加え、刃物の回転軸周りに回動する可動式ガードが一定の火花拡散防止効果を発揮するが、ガード内周と可動式ガード外周との間に流れ込んだ火花が、上述したディスクグラインダ同様、ガード後端部から噴出し、火花が地面を跳ね返って作業者にかかる可能性は依然として残る。
　またマルノコは刃物交換のために刃物正面部が大きく開放されており、火花はここからも大量に飛散することになる。更に可動式ガードの回動運動の枢軸部がガード内部に設けられているため、切断中に発生した微細粉じんが枢軸部に侵入し易く、結果として可動式ガードの動作不良を引き起こしやすい。
　このような状況の中、特開２００２－２８３１３４号公報にて紹介されている実施例では、刃物を固定式と可動式二組のカバーでほぼ全面を覆い、可動式のカバーが被削材に当接すると刃物の一部が該カバー上のスリットから露出して切断を行なう構造とすることで火花の拡散防止を図っているが、火花をカバー内に蓄積させるのは、発火等の問題があり安全上好ましくない。
　また上記実施例では、被削材に当接した側のカバーが動作する構造であるため、上述したベースや定盤の様に、被削材に当接して切断姿勢を安定させる役割を果たす部材が無く、作業は不安定となり、切断砥石に対し不適切な方向への負荷が加わりやすく、その結果切断砥石の破損が生じ、破片が飛散して作業者の目に入り失明に至らせるなど重大事故を引き起こす可能性もあった。
　一方、登録実用新案第３００８９３４号公報にて紹介されている実施例では、刃物前方部に回動軸を持ち火花放出方向に追従移動する可動式ガードを設置して火花拡散の防止を図っているが、本文献中にも述べられている通り、切断作業を安定させるため刃物と被削材とは反対方向に回転させる必要があり、且つ本体の動きは別途設けられた枢軸周りの回動運動に限定されているため、その作業性・汎用性は低いものと言わざるをえない。
　かように、火花制御能力が高く、作業を安定して行なうことが出来る、使い勝手の良い手持ち式電動切断機は存在しないのが現状である。
特開平７－２０５１０１号公報 特開２００２－２８３１３４号公報 登録実用新案第３００８９３４号公報
　現在考案されている鋼材加工用手持ち式電動切断機は、切断時に発生する火花の制御や、切断作業の安定性など、主にその安全面において問題が残る不十分なものである。
　本発明の目的は上記問題点を解決し、火花制御能力に優れ、高い安定性を有し、使い勝手が良く汎用性の高い手持ち式電動切断機を提供することである。
　上記目的は、刃具に対し、該刃具を覆うガードと、該ガード外周上を回動可能な可動式ガードと、該可動式ガードの更に外周を覆うプロテクターで構成されたユニットを、駆動源となる手持ち式電動工具に装着することで達成される。
　本発明による手持ち式電動切断機では、鋼材切断時に発生する火花を安全な方向に集約させて排出すると共に、切断作業の安定化・高効率化を図ることが出来る。
本発明による手持ち式電動切断機の全体構成を示した斜視図である。 本発明による手持ち式電動切断機の内部構成を示した展開斜視図である。 本発明による手持ち式電動切断機の底面状態を示した斜視図である。 本発明による手持ち式電動切断機の内部構成を示した側面一部断面図である。 本発明による手持ち式電動切断機の内部構成を示した正面一部断面図である。 本発明による手持ち式電動切断機の刃具交換時の状況を示した斜視図である。 本発明による手持ち式電動切断機の一使用形態を示した側面一部断面図である。 本発明による手持ち式電動切断機の一使用形態を示した斜視図および一部上面図である。 本発明による手持ち式電動切断機の他の使用形態を示した斜視図である。 本発明による手持ち式電動切断機で使用する刃具の一例を示した斜視図である。 従来の手持ち式電動切断機の一使用形態を示した斜視図および側面一部断面図である。
　本発明による手持ち式電動切断機は、図１に示す様に、ディスクグラインダ１のガード装着部２に対し、コネクタ３を介して鋼製の第一ガード４が取り付けられており、第一ガード４には図２に示す様に、その外周を覆うように鋼製の第二ガード５がシャフト６を軸として回動自在な状態で装着されており、第二ガード５上には鋼製の可動式ガード７と、透明性樹脂で構成されたプロテクター８が装着されている。
　また図３に示す通り、第一ガード４と第二ガード５とプロテクター８の一部はある平面で切り取られたエッジ部を有しており、各々の部材を組み合わせた際には、これらのエッジ部が同一平面上でエッジ面９を形成するよう構成されている。
　可動式ガード７は第二ガード５の外周を覆う同心円形状を有しており、その中心部には連結用のリング１０が設けられている。一方第二ガード５上には、リング１０内径よりも僅かに小さな外径を有するローテーションベース１１が中心部に溶接固定されており、リング１０をローテーションベース１１に挿通し、別部材のホルダプレート１２をローテーションベース１１の上面に設置した状態で、プロテクター８がローテーションベース１１にホルダプレート１２ごとネジ１３で締結され、更にネジ５６で第二ガード５に締結されている。
　同時に図４に示す様に、スプリング１４が可動式ガード７と第二ガード５との間でリング１０外周に沿うように設置されており、その一端は可動式ガード７上の取付け穴１５に、もう一端は第二ガード５上に設けられたフック１６に引っ掛けられている。また第二ガード５にはストッパ１７が設けられており、可動式ガード７と所定の位置で当接する様になっている。
　このとき図５に示すように、ホルダプレート１２とローテーションベース１１との隙間１８はリング幅１９よりも僅かに大きく設定されているため、可動式ガード７は第二ガード５に保持されたまま、ローテーションベース１１の中心を軸として滑らかな回動運動が可能となっている。
　第一ガード４と第二ガード５の側面の一部には窓２０が設けられており、各々の窓上には、透明樹脂で構成された第一サイドプロテクター２１および第二サイドプロテクター２２がネジ２３で固定されている。
　本体背面ではノブボルト２４がプロテクター８上に設けられたスリット２５を貫通して第一ガード４上のメネジ２６に締結されており、第一ガード４と第二ガード５を間接的に固定している。
背面のノブボルト２４を緩め、その後図６に示すように可動式ガード７の操作レバー２７を引き上げれば、連動的に第二ガード５と可動式ガード７とプロテクター８がシャフト６を軸として同時に回動し、第一ガード４内部が大きく開放されることになるので、この状態でフランジ２８をスピンドル２９に挿通し、切断砥石３０をフランジ２８上に設置して、ロックナット３１をスピンドル２９のオネジ部３２に締結することにより、切断砥石３０をディスクグラインダ１に装着することが出来る。
　本発明による手持ち式電動切断機で例えば鋼板を切断する場合、まずディスクグラインダ１の電源を入れ、切断砥石３０が一定の回転速度に達したのを確認後、図７に示すように第一ガード４上に設けられたガイド３３を鋼板３４上に乗せ、そのままディスクグラインダ１を前方に押し進めていけば、可動式ガード７の先頭部３５が鋼板３４に当接し、その作用力により可動式ガード７が回動し、露出した切断砥石３０が鋼板３４に接触して、切断を開始することになる。
　この時切断砥石３０と鋼板３４との接触点３６で発生した火花３７は、切断砥石３０の回転方向に沿って斜め上方に飛散した後、その先にあるガードの側壁に沿って後方へと回り込み、後端部３８から流れ出すが、ガードの外周部は可動式ガード７で覆われているため、これらの火花３７は外部に漏れ出すことなく全て可動式ガード７の内周部を回り、最終的には可動式ガード７の先端部３９からまとめて排出されることになる。このとき火花３７は鋼板３４の下に排出されることになるため、従来品のように作業者に降りかかる可能性がある高さまで舞い上がることは無い。
　そのまま切断作業を進めていった場合には可動式ガード７の開口角４０が次第に大きくなり、最終的にほぼ１８０度となり、火花３７は従来品同様ガードの後端部３８から排出されることになるが、その頃には切断砥石３０の位置は作業者から離れた位置に移動しているため、危険性は低い。
　ひとたび切断作業を終え、手持ち式電動切断機を鋼板３４から離せば、スプリング１４の作用力で可動式ガード７が即座にストッパ１７に当接する正規の位置まで復帰することになる。
　前述したマルノコと異なり、本発明による手持ち式電動切断機では、可動式ガード７の回動運動の枢軸となるローテーションベース１１がガードの外側に設置されており、尚且つローテーションベース１１全体がプロテクター８で覆われていることもあって、切断中に発生した粉じんがローテーションベース１１とリング１０との隙間４１に侵入しにくく、結果として長期間に渡り可動式ガード７の円滑な回動運動機能を維持する。
　また本発明による手持ち式電動切断機は、切断作業中は切断砥石３０とガイド３３で被切削材を挟持するような作用力が働くため、安定した作業姿勢を保ち、切断砥石３０の破損等の危険性を抑えることが可能である。更にガードおよびプロテクターのエッジ部がガイド３３底面と同一平面内でエッジ面９を形成しているため、切断を進めていった場合にはこのエッジ面９が引き続き定盤の役割を果たし安定した作業姿勢を維持する。作業姿勢が安定すれば、余分なエネルギーロスが生じない分、より円滑で高効率な切断を実現することが可能となる。
　被削材のある箇所を正確に切断したい場合、ガイド３３に設けられた切り欠き溝４２の中央線が切断砥石３０の切断位置と一致する様に構成されているため、作業者は切断目標線４３に切り欠き溝４２の中央線を一致させながら切断を進めていけば、容易に切断目標線４３上をカットすることが可能である。
　尚且つ、図８に示す様に第一ガード４側面に設けられた窓２０から、透明性樹脂で構成された第一サイドプロテクター２１越しに、ガード内部、特に切断砥石３０の刃口部４４を目視で確認することも出来るので、より感覚的に切断目標線４３を狙うことも可能である。なお火花の飛散方向は窓２０の設置面に対しほぼ平行な位置関係にあるので、窓２０に殆ど火花は当たらず、窓２０を覆う第一サイドプロテクター２１は溶解には至らない。
　また本発明による手持ち式電動切断機で火花が発生しない材料を切断する場合には、第二ガード５側面に装着された第二サイドプロテクター２２を取外し、代わりに図９に示すダクトコネクタ４５を装着の上、ここに図示しない集じん機の、ホース４６を接続することにより、切断中に発生する粉じんや切り屑を随時収集可能となる。
　なお上記した火花が発生しない材料とは、例えば木材や石膏ボード、コンクリート等を指し、本発明による手持ち式電動切断機は可動式ガード７の採用により安全性が確保されているので、これらの材料を加工する場合には切断砥石３０の代わりに、図１０に示すようなチップソー４７やダイヤモンドカッター４８等、各種刃具を用途に応じて使い分けることも可能である。
　プロテクター８はガードの外周で回動運動を行なう可動式ガード７を作業者が誤って触れないように可動式ガード７の更に外周を覆っているが、同時に作業中に発熱する鋼製ガードから作業者を遮断し、火傷等のリスクを軽減させる働きも併せ持つ。なお同様に、各ネジの締結部において、プロテクターのネジ取付け用穴周辺部に壁形状４９を設け、作業者が発熱したネジ部に触れにくい様工夫がなされている。
　第一ガード４に装着されたコネクタ３は三箇所の固定ネジ５０を取り外すことにより他形状のものへ交換が自在であり、これにより様々なタイプのディスクグラインダに装着が可能となっている。
　なお上記でガードやプロテクターの材質を述べているが、対象とする被切削材や刃物の種類によっては、必ずしも本文献内で指定した材質である必要はない。第一ガード４や第二ガード５、可動式ガード７の機構についても、本文献内で紹介した回動式に限らず、脱着式など他の機構を採用しても構わない。また上記実施例で挙げた各構成部品は、技術的・強度的な問題が無ければ、一体成型方式で構成しても構わない。
　１　　ディスクグラインダ
　２　　ガード装着部
　３　　コネクタ
　４　　第一ガード
　５　　第二ガード
　６　　シャフト
　７　　可動式ガード
　８　　プロテクター
　９　　エッジ面
　１０　　リング
　１１　　ローテーションベース
　１２　　ホルダプレート
　１３　　ネジ
　１４　　スプリング
　１５　　取付け穴
　１６　　フック
　１７　　ストッパ
　１８　　隙間
　１９　　リング幅
　２０　　窓
　２１　　第一サイドプロテクター
　２２　　第二サイドプロテクター
　２３　　ネジ
　２４　　ノブボルト
　２５　　スリット
　２６　　メネジ
　２７　　操作レバー
　２８　　フランジ
　２９　　スピンドル
　３０　　切断砥石
　３１　　ロックナット
　３２　　オネジ部
　３３　　ガイド
　３４　　鋼板
　３５　　先頭部
　３６　　接触点
　３７　　火花
　３８　　後端部
　３９　　先端部
　４０　　開口角
　４１　　隙間
　４２　　切り欠き溝
　４３　　切断目標線
　４４　　刃口部
　４５　　ダクトコネクタ
　４６　　ホース
　４７　　チップソー
　４８　　ダイヤモンドカッター
　４９　　壁形状
　５０　　固定ネジ
　５１　　ガード
　５２　　ベース
　５３　　火花
　５４　　火花
　５５　　後端部
　５６　　ネジ

Claims (1)

  1. 　回転駆動装置に装着された円盤状刃具、回転駆動装置に装着され、円盤状刃具の一部を覆う第一ガード、円盤状刃具の一部を覆い、第一ガードに対し回動自在に装着された第二ガード、第一ガードと第二ガードの外周を回動自在であり、円盤状刃具の一部を覆う、第二ガード上に装着された可動式ガード、可動式ガードの外側を覆い、第二ガード上に装着されたプロテクターを有し、第一ガード、第二ガード、プロテクターの下端が、各々一様な平面で切り取られた形状であることを特徴とする手持ち式電動切断機。
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