WO2012127036A1 - Mouvement de montre mecanique comprenant un accumulateur d'energie deformable en flexion ou en torsion - Google Patents

Mouvement de montre mecanique comprenant un accumulateur d'energie deformable en flexion ou en torsion Download PDF

Info

Publication number
WO2012127036A1
WO2012127036A1 PCT/EP2012/055220 EP2012055220W WO2012127036A1 WO 2012127036 A1 WO2012127036 A1 WO 2012127036A1 EP 2012055220 W EP2012055220 W EP 2012055220W WO 2012127036 A1 WO2012127036 A1 WO 2012127036A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
point
region
movement
torque
maximum deformation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2012/055220
Other languages
English (en)
Inventor
Guy Semon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LVMH Swiss Manufactures SA
Original Assignee
LVMH Swiss Manufactures SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LVMH Swiss Manufactures SA filed Critical LVMH Swiss Manufactures SA
Publication of WO2012127036A1 publication Critical patent/WO2012127036A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00—Driving mechanisms
    • G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00—Driving mechanisms
    • G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/105—Driving mechanisms with mainspring having a form other than a helix

Definitions

  • the present invention relates to a watch movement
  • mechanical comprising for mechanical watches, especially for mechanical wristwatches.
  • the barrel of a mechanical watch is an energy accumulator. It comprises a barrel drum, that is to say a cylindrical box closed by a barrel cover and a mainspring, housed in this box.
  • the known barrel spring is a blade with a generally rectangular section. Before being housed in the drum, it usually has an inverted S shape, as shown in Figure 1A. When it is mounted in the drum T, the barrel spring R is deformed since it is wound around the barrel shaft A which is in the center of the drum T, as illustrated in FIG. 1 B. This process is called
  • the free space between the barrel shaft A and the inner radius of the drum T is reserved for the winding and disarming of the barrel spring R.
  • the unwinding of the barrel spring leaf R which seeks to return to its initial shape restores the energy needed to operate a mechanical watch.
  • the toothing of the barrel drum T transmits the torque to the wheel of the watch. Once disarmed, the barrel spring R is expanded against the walls of the drum T, as illustrated in FIG. 1C.
  • the barrel spring R has a point 10 which does not undergo deformations during the strapping. This point corresponds to one of its two ends, in particular that illustrated in Figure 1A.
  • the barrel spring R also has a point 20 which undergoes during deformation the maximum deformation among the deformations undergone by all the points of the barrel spring R. The intensity of this maximum deformation depends on the number of winding turns of the spring barrel R, that is to say the number of turns of the spring barrel during the strapping. This number defines the state of the tension of the barrel spring R and therefore the available torque, measured generally in N ⁇ mm.
  • N N "- N 'In conventional barrel springs, the number of maximum development revolutions N max of the barrel spring R belongs to the range 8-10. Thus the rotation of the maximum deformation point 20 around the fixed point 10 is the order of magnitude of about 3000 ° Depending on the number of maximum development revolutions N max it is possible to optimize the optimal length of the barrel spring R. This number depends on the radius of the shaft A and the drum T , as well as the thickness of the barrel spring R and it is directly proportional to the running time of the watch.
  • the power reserve of a typical mechanical wristwatch is between 36 hours and 48 hours, sometimes up to a week.
  • the use of complications - chronographs, moon phases, swirls, etc. - leads to an increased need for energy, and therefore a reduction in the power reserve.
  • known solutions provide for increasing the number of barrels. We therefore know mechanical watches that have a double, triple or even quadruple barrel. The running time of the watches is thus increased arriving up to three, six, eight days, or more. However these multiple barrels occupy a very important part of the volume of the movement.
  • the document FR66181 1 describes an energy accumulator consisting of several steel strips, elastically flexible and bundled together so that they are applied against each other. other. These slats are fixed together by one of their ends to the frame of the movement. Their free ends are engaged in a terminal loop of a traction chain. During reassembly, the chain is wound on a rocket cam and the lamellae deform in bending. These slats, gradually relaxing, restore their potential energy by driving the cam. The progressive reduction of the tensile force of the slats is compensated by a gradual increase in the lever arm of the application of the force, so that the torque moment is constant. In order to obtain a constant torque the slats therefore require a rocket-chain system, which has the disadvantages mentioned above.
  • An object of the present invention is to provide a mechanical watch movement, in particular a mechanical wristwatch, comprising an energy accumulator free from the limitations of known barrel springs.
  • Another object of the present invention is to provide a mechanical watch movement, in particular a mechanical wristwatch, comprising an energy accumulator that can provide a substantially constant torque, that is to say as linear as possible.
  • Another object of the present invention is to propose a mechanical watch movement, in particular a mechanical wristwatch, comprising an energy accumulator which offers a greater power reserve than the known power reserves.
  • Another object of the present invention is to provide a mechanical watch movement, in particular a mechanical wristwatch, comprising an energy accumulator that can provide the most constant torque possible as long as possible.
  • Another object of the present invention is to propose a mechanical watch movement, in particular a mechanical wristwatch, comprising an energy accumulator that can be visible from outside the movement or by the user of a wristwatch skeleton or transparent.
  • the mechanical watch movement according to the invention comprises
  • a energy accumulator providing a torque and deformable in bending and / or torsion
  • the accumulator has a variable section so as to render the torque restored substantially constant during the restitution, or in any case more constant than if the section were uniform. It is therefore no longer necessary to use a chain-rocket mechanism or other additional mechanism to make the torque constant.
  • point or fixed region in the context of the invention refers to the part of the mechanical watch energy accumulator which does not undergo deformations during the deformation in bending and / or torsion undergone by the accumulator when armed or relaxing. In some embodiments this part may
  • point or region of maximum deformation designates the part of the mechanical watch energy accumulator which undergoes the maximum deformation, ie the greatest deformation, during deformation in flexion and / or torsion experienced by the accumulator when it is armed or when it relaxes.
  • this part may correspond to a point, in other cases it may correspond to a region, thus to a set of points.
  • the point or region of maximum deformation is limited in rotation about the fixed point or region by an angle less than 360 °.
  • the point or region of maximum deformation performs therefore a maximum rotation with respect to the point or fixed region
  • the accumulator comprises a main direction and orthogonal sections to this main direction whose shape and / or surface are variable. This direction is the direction of longer elongation of the accumulator.
  • the movement comprises means for limiting the point or region of maximum deformation in rotation around the point or fixed region by an angle less than 360 °, for example a disk and a pin which can also be used as a mechanism for
  • these means for limiting the point or region of maximum deformation in rotation about the point or fixed region by an angle of less than 360 ° comprise friction mechanisms, for example torque limiting mechanisms comparable to those known in the prior art to avoid breaking the barrel spring during its reassembly.
  • the energy accumulator is preferably constituted by a deformable mechanical element according to a deformation mode, the rigidity (Young's modulus) according to this mode being significantly greater than that of conventional barrel springs.
  • the reduced amplitude of the compensation is thus more than compensated by the force or the torque necessary to obtain a deformation unit, so that the energy accumulated total is greater than that of conventional barrel springs. This results in an increased power reserve, which can in some embodiments go up to a few weeks or a few months, without substantially increasing the size of the wristwatch.
  • the energy accumulator according to the invention is in the form of a beam.
  • This beam comprises two ends, one end being connected, for example fixed by a recess, the other end being free to deform by bending like a diving board under the action of a force perpendicular to the beam.
  • the region of maximum deformation is preferably limited in rotation around the fixed region by an angle of less than 20 °, which makes it possible to increase the constancy of the torque throughout the running time of the watch. bracelet.
  • the lateral section of the beam advantageously has a thickness that is not constant, but varies according to a curve, for example in the form of parabola or exponential: by controlling the shape of this curve it is possible to provide even more torque constant as a function of the angle of rotation of the maximum deformation region.
  • this curve depends on the material that constitutes the energy accumulator and also its deformation.
  • the section of the beam is larger near the point or fixed region than at the point or region of maximum deformation, where the force that allows the accumulator to deform is applied.
  • the torque is calculated relative to the point or fixed region, so the arm substantially corresponds to the length of the beam. Numerical simulations have shown that a lower thickness corresponding to the point of application of the force makes it possible to make the torque constant.
  • the section of the beam is smaller near the fixed point or region than at the point or region of maximum deformation.
  • the section of the beam near the point or fixed region is the same as that of the point or region of maximum deformation, but it is larger or smaller than the section at the center of the beam at an intermediate point. between these two ends.
  • the accumulator is a beam
  • it may have a variable section in a plane perpendicular to the deformation plane of the beam, for example the plane which comprises its main surface.
  • the section of the beam in this plane may be non-rectangular.
  • the beam may have stops so that, for example, the section of the beam near the center has a larger area than the end section.
  • the beam has a variable thickness in the deformation plane and also a variable section in the plane of the beam.
  • the beam has a constant section with a recess.
  • the energy accumulator is designed as a single element having a curved shape with exponential profiles and a washer-shaped section, each washer comprising an annular spring and a beam.
  • the energy accumulator in all variants of the invention is preferably made of a rigid material, for example steel or iridium or diamond or a titanium alloy or preferably "Gum Metal".
  • Gum Metal indicates a type of titanium alloy, in particular the ⁇ type, which has a very low Young's modulus and a very high elastic deformation limit ⁇ with respect to those of a known metal.
  • the movement according to the invention comprises a mechanism for converting the deformations of the point or region of maximum deformation of the energy accumulator in rotations, in order to transmit the torque supplied to the work train of the mechanical watch, by determining its operation.
  • the conversion mechanism comprises a pin connected to the accumulator and to a disc or a connecting rod-crank system or a cam or any other mechanism for converting a translational movement into a rotational movement.
  • the movement also comprises a gearbox for converting the rotations obtained by the conversion mechanism into rotations of greater angular velocity to cause the display of the mechanical watch, for example the needles hours, minutes and
  • the reduction achieved by this reducer is preferably 2 n , where n is an integer equal to or greater than six: therefore the angular velocity at the output of the conversion mechanism is increased by at least a factor equal to 64.
  • a reduction ratio in the form of power of 2 makes it possible to produce a gearbox in the form of several successive reduction stages, each stage producing a reduction of a factor of 2.
  • this reducer is arranged to be placed through the plate of the movement.
  • the energy accumulator is formed as a ribbon in a tube. Before its insertion into the tube the tape has a substantially helical shape with a diameter of the turns substantially larger than the diameter of the tube. The ribbon is deformed when it enters the tube. In this case the region of maximum deformation is limited in rotation around the fixed region by an angle less than 360 °, which allows the accumulator to provide a substantially constant torque and
  • the tube is transparent, to allow the ribbon to be seen from outside the movement or by the user of a skeleton or transparent wristwatch.
  • the tube is made of glass or sapphire or Teflon or PTFE (Polytetrafluoroethylene).
  • the tube is provided with a cover linked to the region of the ribbon which undergoes the maximum deformation: by turning the lid, it is possible to twist the ribbon.
  • the energy accumulator is in the form of a series of washers placed one against the other, each washer comprising an annular spring and a beam.
  • the number of washers is between 15 and 25, for example 20.
  • Each washer is deformed around one end of its beam: its annular spring moves in rotation around this end by an angle less than 20 °. The torque is transmitted from one washer to the adjacent one so that the sum of the pairs of all the washers is constant throughout the restitution of energy.
  • the washers all have the same dimensions. In another variant they have dimensions such that the element constituted by this series of washers has a curved shape with exponential profiles. This structure provides a constant torque for a large number of hours. In a variant, each washer is obtained by photolithography.
  • Figure 1A illustrates a known S-shaped barrel spring returned before the strapping operation and its mounting in the drum of barrel.
  • Figure 1B illustrates a known barrel spring wrapped around the barrel shaft.
  • Figure 1C illustrates a known barrel spring relaxed against the walls of the barrel drum.
  • FIG. 2A illustrates an embodiment of the energy accumulator of the mechanical watch movement according to the invention.
  • FIG. 2B illustrates another embodiment of energy storage of the mechanical watch movement according to the invention.
  • FIG. 3 illustrates another embodiment of
  • FIGS. 4A and 4B illustrate another embodiment of energy storage of the mechanical watch movement according to the invention.
  • FIG. 5 illustrates an embodiment of the mechanical watch movement according to the invention.
  • FIG. 6 illustrates another embodiment of the mechanical watch movement according to the invention.
  • FIG. 2A illustrates an embodiment of the energy accumulator of the mechanical watch movement according to the invention, which is in the form of a beam 1.
  • This beam comprises two ends, one end being fixed, for example linked directly or indirectly to the platen of the movement, the other end 10 being free to deform by bending under the action of a force F perpendicular to the beam, in the manner of a diving board.
  • the beam has a main direction d, visible in Figure 2A. This direction is the direction of longer elongation of the accumulator, in this case the beam.
  • the force is applied in correspondence of the end 10 which corresponds to the region of
  • the order of magnitude of the force F to be applied to obtain the maximum deformation is a few Newton.
  • the region of maximum deformation 10 moves in rotation around the fixed region 20 by an angle ⁇ less than 20 °, which allows the accumulator 1 to provide a substantially constant torque along the running time of the watch.
  • the torque is calculated relative to the fixed region 2.
  • the distance between the point of application of the force and the point relative to which the torque is calculated is indicated with the letter b (arm) in Fig. 2A.
  • Force or torque limiting means may be provided in the winding mechanism to prevent the exercise of a force greater than the maximum permitted.
  • the lateral section of the beam advantageously has a thickness which is not constant, but varies according to a curve, for example in the form of parabola or exponential: this curve makes it possible to provide an even more constant torque as a function of the angle. ⁇ .
  • Torque linearization in a preferred embodiment can be obtained by calculating topological gradients.
  • This curve depends on the material that constitutes the energy accumulator and also its deformation.
  • the area of the orthogonal sections S 'at the main direction d is also variable.
  • the shape of the orthogonal sections S 'to the main direction d can also be variable.
  • the section of the beam is larger in proximity to the fixed region 20 than with respect to the region of maximum deformation 10.
  • Numerical simulations have demonstrated that a lower thickness in correspondence of the point of application of the force F makes it possible to linearize the calculated torque by considering as the center the fixed region 20.
  • the beam 1 has a variable section S 'in a plane perpendicular to the deformation plane of the beam, for example in the plane which comprises its main surface.
  • the area of the orthogonal sections S 'at the main direction d is also variable.
  • the shape of the orthogonal sections S 'to the main direction d can also be variable.
  • the section of the beam is not necessarily rectangular and does not always have the same dimensions.
  • FIG. 3 illustrates another embodiment of
  • the energy accumulator of the mechanical watch movement in the form of a ribbon 3 in a tube 4.
  • the ribbon 3 Before its insertion into the tube, the ribbon 3 is preformed so as to have the rest a substantially helical shape with a diameter of turns substantially larger than the diameter d of the tube. The ribbon 3 is thus deformed when it is introduced into the tube 3.
  • the maximum deformation region 10 performs during the winding a rotation around the fixed region 20 by a maximum angle ⁇ less than 360 °, which allows the accumulator to provide a substantially constant torque .
  • the tube 4 is transparent, to allow the ribbon 3 to be seen from outside the movement.
  • the tube 3 is made of glass or sapphire or Teflon or PTFE (Polytetrafluoroethylene).
  • the tube 4 is provided with a cover 40 connected to the region 10 of the ribbon 3 which undergoes the maximum deformation: by turning the lid 40, it is thus possible to twist the ribbon 3.
  • the ribbon 3 rotates the lid, which transmits a rotational movement to the other gears of the movement.
  • the tube 4 is not provided with a lid and during its unwinding, the ribbon 3 exits the tube 4 with a roto-translation movement which must therefore be converted into a rotational movement.
  • the energy accumulator of the mechanical watch movement is made in the form of an element 50 constituted by a series of washers 5 placed one against the other.
  • An exemplary embodiment of a washer 5 is illustrated in Figure 4B. It comprises an annular spring and a beam.
  • the number of washers is between 15 and 25, for example 20.
  • Each washer is deformed around an end E of its beam: the region of maximum deformation 20 is therefore constituted by the annular spring 20 and the fixed point by the end E of the beam.
  • the annular spring therefore rotates around this end E by an angle ⁇ less than 20 °.
  • the torque is transmitted by a washer to the adjacent one so that the sum of the pairs of all the washers is linear.
  • the washers 5 all have the same dimensions. In another variant they have dimensions such that the element 50 constituted by this series of washers 5 has a curved shape with exponential P profiles. This structure provides a constant torque for about 100 hours. In a variant, each washer 5 is obtained by photolithography. In another variant, the energy accumulator is made in the form of a single element 50 having a curved shape with exponential profiles and a washer-shaped section 5.
  • the energy accumulator is made of a rigid material, for example steel or iridium or diamond or a titanium alloy or "Gum Metal".
  • the energy accumulator may be of crystalline or amorphous material.
  • Figure 5 schematically illustrates an embodiment of the mechanical watch movement.
  • the movement according to the invention comprises a mechanism 200 for converting the deformations of the point or region of maximum deformation of the energy accumulator 100 in rotations, in order to transmit the torque supplied to the wheelwork 400 of the watch.
  • conversion mechanism 200 comprises a pin connected to the accumulator and to a disc or a crank-handle system or a cam or any other mechanism for converting a translational movement into a rotational movement.
  • the movement also comprises a gearbox 300 for converting the rotations obtained by the conversion mechanism into rotations of angular speed greater to cause the display of the mechanical watch, for example the hour hands, minutes and possibly seconds.
  • the reduction achieved by this reducer 300 is of the order of magnitude of 2 n , n being an integer equal to or greater than six: therefore the angular velocity at the output of the conversion mechanism is increased by at least a factor equal to 64.
  • this reducer 300 is arranged to be placed through the plate of the movement, which has for this purpose a hole for its location.
  • the thickness of this reducer is greater than that of the plate.
  • FIG. 6 schematically illustrates an embodiment of the mechanical watch movement.
  • the energy accumulator made in the form of a beam 1 of rectangular section, deforms under the action of a force not shown.
  • the deformed beam is represented with dotted lines.
  • the point of maximum deformation 10 is thus rotated by an angle ⁇ around the fixed point 20.
  • a pin G makes it possible to bind the beam 1 to a disk D.
  • the pin G and the disk D are an exemplary embodiment of the means for limiting the point of maximum deformation in rotation around fixed point 20 of an angle ⁇ less than 360 °, for example 20 °. Indeed the beam Y deformation would break for angles ⁇ larger.
  • the pin G and the disk D also make it possible to convert the deformations of the point of maximum deformation 10 into rotations.
  • a gearbox 300 partially illustrated and comprising wheels which share the same axis 1000 of the disk D to convert the rotations angular speed rotations greater in order to cause for example the display of the mechanical watch.
  • these means for limiting the point or region of maximum deformation in rotation about the point or fixed region 20 by an angle ⁇ less than 360 ° comprise torque limiting mechanisms, for example friction mechanisms in the winding crown or in the winding system, comparable to the torque limiting mechanisms known in the prior art to avoid breaking the barrel spring during its reassembly.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromechanical Clocks (AREA)

Abstract

Mouvement de montre mécanique comprenant un accumulateur d'énergie restituant un couple (100) et déformable dans un plan de déformation en flexion et/ou en torsion comprenant un point ou une région fixe (20), un point ou une région de déformation maximale (10), la rotation dudit point ou région de déformation maximale (10) est limitée autour dudit point ou région fixe (20) à un angle (Θ) inférieur à 360° ledit accumulateur ayant une section (S) variable de manière à rendre le couple restitué sensiblement constant. L'accumulateur d'énergie du mouvement de montre mécanique fournit un couple le plus constant possible le plus longtemps possible.

Description

Mouvement de montre mécanique comprenant un accumulateur d'énergie déformable en flexion ou en torsion
Domaine technique
La présente invention concerne un mouvement de montre
mécanique comprenant pour montres mécaniques, notamment pour montres-bracelets mécaniques.
Etat de la technique
Le barillet d'une montre mécanique est un accumulateur d'énergie. Il comprend un tambour de barillet, c'est-à-dire une boîte cylindrique fermée par un couvercle de barillet et un ressort de barillet, logé dans cette boîte.
Le ressort de barillet connu est une lame avec une section généralement rectangulaire. Avant d'être logé dans le tambour, il possède habituellement une forme en S retourné, comme illustré sur la figure 1A. Lors de son montage dans le tambour T, le ressort barillet R est déformé puisqu'il est enroulé autour de l'arbre de barillet A qui est au centre du tambour T, comme illustré sur la figure 1 B. Ce procédé s'appelle
l'estrapadage. L'espace libre entre l'arbre de barillet A et le rayon intérieur du tambour T est réservé à l'armage et au désarmage du ressort barillet R. Le déroulement de la lame du ressort barillet R qui cherche à reprendre sa forme initiale restitue l'énergie nécessaire au fonctionnement d'une montre mécanique. La denture du tambour T de barillet transmet le couple au rouage de la montre. Une fois désarmé, le ressort barillet R est détendu contre les parois du tambour T, comme illustré sur la figure 1 C.
En comparant les figures 1A à 1C, on constate que le ressort barillet R possède un point 10 qui ne subit pas de déformations lors de l'estrapadage. Ce point correspond à une des ses deux extrémités, notamment celle illustrée sur la figure 1A. Le ressort barillet R possède aussi un point 20 qui subit lors de l'estrapadage la déformation maximale parmi les déformations subies par tous les points du ressort barillet R. L'intensité de cette déformation maximale dépend du nombre de tours d'armage du ressort barillet R, c'est-à-dire le nombre de tours du ressort barillet lors de l'estrapadage. Ce nombre définit en effet l'état de la tension du ressort barillet R et donc le couple disponible, mesurée généralement en N · mm.
En indiquant avec la référence N' le nombre de tours du ressort barillet R enroulé autour de l'arbre de barillet A (figure 1 B) et avec la référence N" le nombre de tours du ressort barillet R désarmé et donc détendu contre les parois du tambour de barillet T (figure 1 C), il est possible de définir le nombre N de développement du ressort barillet R entre ces deux états selon la relation suivante :
N = N" - N' Dans les ressorts barillet conventionnels, le nombre de tours de développement maximal Nmax du ressort barillet R appartient à la plage 8- 10. Donc la rotation du point de déformation maximale 20 autour du point fixe 10 est de l'ordre de grandeur d'environ 3000°. En fonction du nombre de tours de développement maximal Nmax il est possible d'optimiser la longueur optimale du ressort barillet R. Ce nombre dépend du rayon de l'arbre A et du tambour T, ainsi que de l'épaisseur du ressort barillet R et il est directement proportionnel à la durée de marche de la montre.
La réserve de marche d'une montre-bracelet mécanique typique est comprise entre 36 heures et 48 heures, parfois jusqu'à une semaine. L'usage de complications - chronographes, phases de lune, tourbillons, etc. - entraîne un besoin accru en énergie, et donc une réduction de la réserve de marche. Afin de disposer d'une réserve néanmoins suffisante, des solutions connues prévoient l'augmentation du nombre de barillets. On connaît donc des montres mécaniques qui possèdent un double, triple ou même quadruple barillet. La durée de marche des montres est ainsi augmentée arrivant jusqu'à trois, six, huit jours, ou plus. Cependant ces multiples barillets occupent une part très importante du volume du mouvement.
Un autre problème des ressorts barillet traditionnels est lié à la différence de couple fourni lorsque le ressort barillet est complètement tendu ou pratiquement déroulé. Le couple fourni par un ressort barillet connu dépend en effet de la position du ressort barillet dans le tambour de barillet. Il existe une zone de couple correspondant à une plage angulaire petite par rapport à la plage de 3000° mentionnée, dans laquelle la montre fonctionne avec une précision optimale. En effet dans cette zone le couple est constant et adapté aux besoins du rouage, ce qui correspond à une précision optimale de la montre. On connaît des montres mécaniques équipées d'un couple-mètre mesurant le couple du ressort barillet et permettant de visualiser cette zone de couple dans laquelle la montre fonctionne avec une précision optimale.
Pour obtenir un couple plus constant quel que soit la position du ressort barillet ou le niveau de remontage, des solutions connues emploient un dispositif de transmission fusée-chaîne de transmission d'énergie élaboré par Léonard de Vinci : la différence de diamètre entre la base et le sommet d'une fusée conique, autour de laquelle est enroulée une chaîne reliée au ressort barillet, fonctionne comme un différentiel compensant les différences de couple au fur et à mesure que le ressort barillet se détend. Ce dispositif maintient donc un couple sensiblement constant durant toute la période couverte par la réserve de la montre. Cependant ce mécanisme est complexe et il n'est pas facile de le fabriquer dans des dimensions adaptées à une montre-bracelet. En outre il nécessite que des précautions soient prises, par exemple un dispositif qui bloque la procédure de remontage et empêche ainsi la chaîne de se rompre.
Le document FR66181 1 décrit un accumulateur d'énergie constitué par plusieurs lamelles en acier, élastiquement flexibles et réunies en faisceau de façon à ce qu'elles soient appliquées les unes contre les autres. Ces lamelles sont fixées ensemble par l'une de leurs extrémités au bâti du mouvement. Leurs extrémités libres sont engagées dans une boucle terminale d'une chaîne de traction. Lors du remontage, la chaîne s'enroule sur une came de fusée et les lamelles se déforment en flexion. Ces lamelles, en se détendant progressivement, restituent leur énergie potentielle en entraînant la came. La diminution progressive de la force de traction des lamelles est compensée par une augmentation progressive du bras de levier de l'application de la force, de façon à ce que le moment de couple soit constant. Afin d'obtenir un couple constant les lamelles nécessitent donc un système fusée-chaîne, qui présente les désavantages mentionnés ci-dessus.
D'autres solutions connues pour essayer de rendre linéaire le couple fourni par un ressort barillet prévoient un système de blocage du ressort barillet, qui évite d'exploiter ses premiers et ses derniers tours. Cela fournit un couple énergie nettement plus constant mais cependant réduit l'autonomie de la montre-bracelet.
Par ailleurs, dans les ressorts barillets connus, une part non négligeable de l'énergie stockée lors de l'armage est perdue lors de la détente en raison du frottement entre les spires du ressort. Afin de réduire ce frottement, le ressort est généralement lubrifié, ce qui pose d'autres problèmes. Tout d'abord, le lubrifiant tend à s'oxyder et à se charger en particules métalliques, en sorte qu'il devrait être remplacé périodiquement lors de l'entretien de la montre. D'autre part, la boîte d'un tambour de barillet connu doit être fermée à l'aide d'un couvercle du barillet qui est nécessaire pour contenir ce lubrifiant et l'empêcher de se répandre dans tout le mouvement. Cette boîte a normalement des dimensions
importantes par rapport à celles d'autres éléments d'une montre-bracelet, et empêche à l'utilisateur la vision du ressort barillet. Son aspect nuit à l'esthétique du mouvement, en particulier dans le cas d'une montre- squelette ou transparente, et son placement pose des problèmes. II existe donc un besoin pour un mouvement de montre mécanique, notamment une montre-bracelet mécanique, comprenant un accumulateur d'énergie qui permette d'éviter au moins une des limitations de l'état de la technique mentionnées.
Bref résumé de l'invention
Un but de la présente invention est de proposer un mouvement de montre mécanique, notamment une montre-bracelet mécanique, comprenant un accumulateur d'énergie exempt des limitations des ressorts barillet connus.
Un autre but de la présente invention est de proposer un mouvement de montre mécanique, notamment une montre-bracelet mécanique, comprenant un accumulateur d'énergie qui puisse fournir un couple sensiblement constant, c'est-à-dire le plus linéaire possible.
Un autre but de la présente invention est de proposer un mouvement de montre mécanique, notamment une montre-bracelet mécanique, comprenant un accumulateur d'énergie qui offre une réserve de marche plus grande que les réserves de marche connues.
Un autre but de la présente invention est de proposer un mouvement de montre mécanique, notamment une montre-bracelet mécanique, comprenant un accumulateur d'énergie qui puisse fournir un couple le plus constant possible le plus longtemps possible.
Un autre but de la présente invention est de proposer un mouvement de montre mécanique, notamment une montre-bracelet mécanique, comprenant un accumulateur d'énergie qui puisse être visible depuis l'extérieur du mouvement ou par l'utilisateur d'une montre-bracelet squelette ou transparente.
Selon l'invention, ces buts sont atteints notamment au moyen d'un mouvement de montre mécanique selon la revendication 1. Le mouvement de montre mécanique selon l'invention comprend
- un accumulateur d'énergie restituant un couple et déformable en flexion et/ou en torsion comprenant
- un point ou une région fixe,
- un point ou une région de déformation maximale,
- la rotation du point ou région de déformation maximale est limitée autour dudit point ou région fixe (20) à un angle (Θ) inférieur à 360°.
Avantageusement l'accumulateur a une section variable de manière à rendre le couple restitué sensiblement constant lors de la restitution, ou en tout cas plus constant que si la section était uniforme. Il n'est donc plus nécessaire d'utiliser un mécanisme chaîne-fusée ou un autre mécanisme additionnel pour rendre le couple constant.
L'expression « point ou région fixe » dans le contexte de l'invention désigne la partie de l'accumulateur d'énergie pour montre mécanique qui ne subit pas de déformations lors de la déformation en flexion et/ou en torsion subie par l'accumulateur lorsqu'il est armé ou qu'il se détend. Dans certains modes de réalisation cette partie peut
correspondre à un point, dans d'autres cas elle peut correspondre à une région, donc à un ensemble de points.
L'expression « point ou région de déformation maximale » dans le contexte de l'invention désigne la partie de l'accumulateur d'énergie pour montre mécanique qui subit la déformation maximale, c'est-à-dire la plus grande déformation, lors de la déformation en flexion et/ou en torsion subie par l'accumulateur lorsqu'il est armé ou qu'il se détend. A nouveau, dans certains modes de réalisation cette partie peut correspondre à un point, dans d'autres cas elle peut correspondre à une région, donc à un ensemble de points.
Selon l'invention, le point ou la région de déformation maximale est limité en rotation autour du point ou de la région fixe d'un angle inférieur à 360°. Le point ou région de déformation maximale effectue donc une rotation maximale par rapport au point ou région fixe
d'amplitude nettement plus petite que la plage d'environ 3000° discutés pour les ressorts barillet connu. Cette plage sensiblement plus petite permet à l'accumulateur d'énergie selon l'invention de fournir un couple constant sans avoir la nécessité d'ajouter des mécanismes complexes et encombrants dans le mouvement de la montre.
Dans une variante préférentielle l'accumulateur comporte une direction principale et des sections orthogonales à cette direction principale dont la forme et/ou la surface sont variables. Cette direction est la direction de plus longue élongation de l'accumulateur.
Dans une variante, le mouvement comprend des moyens pour limiter le point ou région de déformation maximale en rotation autour du point ou région fixe d'un angle inférieur à 360°, par exemple un disque et une goupille qui peuvent aussi être utilisés comme mécanisme de
conversion des déformations du point ou région de déformation maximale en rotations.
Dans une autre variante ces moyens pour limiter le point ou région de déformation maximale en rotation autour du point ou région fixe d'un angle inférieur à 360° comprennent des mécanismes à friction, par exemple des mécanismes de limitation de couple comparables à ceux connus dans l'art antérieur pour éviter de casser le ressort barillet lors de son remontage.
Afin de stocker une énergie comparable ou de préférence nettement supérieure à celle stockée dans les ressorts barillets
conventionnels, l'accumulateur d'énergie est de préférence constitué par un élément mécanique déformable selon un mode de déformation, la rigidité (module de Young) selon ce mode étant nettement supérieure à celle des ressorts barillets conventionnels. L'amplitude réduite de la compensation est ainsi plus que compensée par la force ou le couple nécessaire pour obtenir une unité de déformation, en sorte que l'énergie totale accumulée est supérieure à celle des ressorts barillets conventionnels. Il en résulte une réserve de marche augmentée, pouvant dans certains modes de réalisation aller jusqu'à quelques semaines ou quelques mois, sans pour autant augmenter sensiblement les dimensions de la montre- bracelet.
En outre le couple fourni par l'accumulateur d'énergie selon l'invention est quasiment constant pendant toute cette durée.
Dans un mode préférentiel de réalisation l'accumulateur d'énergie selon l'invention est en forme de poutre. Cette poutre comprend deux extrémités, une extrémité étant liée, par exemple fixée par un encastrement, l'autre extrémité étant libre de se déformer par flexion comme un plongeoir sous l'action d'une force perpendiculaire à la poutre. Dans ce cas la région de déformation maximale est de préférence limitée en rotation autour de la région fixe d'un angle inférieur à 20°, ce qui permet d'augmenter la constance du couple tout au long de la durée de marche de la montre-bracelet.
La section latérale de la poutre a avantageusement une épaisseur qui n'est pas constante, mais varie selon une courbe, par exemple en forme de parabole ou d'exponentielle : en contrôlant la forme de cette courbe il est possible de fournir un couple encore plus constant en fonction de l'angle de rotation de la région de déformation maximale.
La forme de cette courbe est définie de façon numérique, par exemple à l'aide de calcul par éléments finis ou de méthodes
mathématiques numériques de résolution d'équation, sous la contrainte que le couple restitué par l'accumulateur d'énergie soit constant. La linéarisation du couple dans une variante préférentielle est obtenue en calculant des gradients topologiques.
La forme de cette courbe dépend du matériau qui constitue l'accumulateur d'énergie et aussi de sa déformation. Dans une variante préférentielle la section de la poutre est plus grande à proximité du point ou région fixe qu'au point ou région de déformation maximale, où la force qui permet à l'accumulateur de se déformer est appliquée. Le couple est calculé par rapport au point ou région fixe, donc le bras correspond sensiblement à la longueur de la poutre. Des simulations numériques ont démontré qu'une épaisseur plus faible en correspondance du point d'application de la force permet de rendre constant le couple.
Dans une autre variante la section de la poutre est plus petite à proximité du point ou région fixe qu'au point ou région de déformation maximale.
Dans une autre variante encore la section de la poutre à proximité du point ou région fixe est la même que celle du point ou région de déformation maximale, mais elle est plus grande ou plus petite que la section au centre de la poutre en un point intermédiaire entre ces deux extrémités.
Si l'accumulateur est une poutre, dans une variante elle peut avoir une section variable dans un plan perpendiculaire au plan de déformation de la poutre, par exemple le plan qui comprend sa surface principale. En d'autres mots la section de la poutre dans ce plan peut être non rectangulaire. Par exemple la poutre peut présenter des butées de façon à ce que, par exemple, la section de la poutre près du centre ait une surface plus grande que la section aux extrémités.
Dans une autre variante encore la poutre a une épaisseur variable dans le plan de déformation et aussi une section variable dans le plan de la poutre.
Dans une autre variante la poutre a une section constante avec un décrochement. Dans une variante l'accumulateur d'énergie est réalisé sous forme d'un seul élément ayant une forme cintrée avec des profils exponentiels et une section en forme de rondelle, chaque rondelle comprenant un ressort annulaire et une poutre.
L'accumulateur d'énergie dans toutes les variantes de l'invention est de préférence réalisé en un matériau rigide, par exemple en acier ou en iridium ou en diamant ou dans un alliage de titane ou de préférence en « Gum Métal ». L'expression « Gum Métal » indique un type d'alliage de titane, notamment le type β, qui possède un module de Young très bas et une limite de déformation élastique σ très haute par rapport à ceux d'un métal connu.
Dans une variante le mouvement selon l'invention comprend un mécanisme de conversion des déformations du point ou de la région de déformation maximale de l'accumulateur d'énergie en rotations, afin de transmettre le couple fourni au rouage de la montre mécanique, en déterminant son fonctionnement.
Dans une variante le mécanisme de conversion comprend une goupille liée à l'accumulateur et à un disque ou un système bielle-manivelle ou une came ou tout autre mécanisme de conversion d'un mouvement de translation en un mouvement de rotation.
Dans une variante préférentielle, puisque la valeur du couple fourni par l'accumulateur d'énergie selon l'invention est par exemple de l'ordre de grandeur de 5 N · m, donc nettement plus grand (par exemple 100 ou 1000 fois plus grand) que le couple fourni par un ressort barillet connu, le mouvement comprend aussi un réducteur pour convertir les rotations obtenues par le mécanisme de conversion en rotations de vitesse angulaire plus importante afin d'entraîner l'affichage de la montre mécanique, par exemple les aiguilles des heures, des minutes et
éventuellement des secondes. La réduction réalisée par ce réducteur est de préférence de 2n, n étant un nombre entier égal ou supérieur à six : donc la vitesse angulaire à la sortie du mécanisme de conversion est augmentée au moins d'un facteur égal à 64. L'utilisation d'un rapport de réduction sous la forme de puissance de 2 permet de réaliser un réducteur sous la forme de plusieurs étages de réduction successifs, chaque étage produisant une réduction d'un facteur 2.
Dans une variante ce réducteur est agencé pour être placé à travers la platine du mouvement.
Dans une autre variante indépendante de l'invention
l'accumulateur d'énergie est réalisé sous forme de ruban dans un tube. Avant son insertion dans le tube le ruban a une forme sensiblement hélicoïdale avec un diamètre des spires sensiblement plus grand du diamètre du tube. Le ruban est donc déformé lors de son entrée dans le tube. Dans ce cas la région de déformation maximale est limitée en rotation autour de la région fixe d'un angle inférieur à 360°, ce qui permet à l'accumulateur de fournir un couple sensiblement constant et
d'augmenter la réserve de marche de la montre-bracelet.
Dans une variante le tube est transparent, pour permettre de voir le ruban depuis l'extérieur du mouvement ou par l'utilisateur d'une montre-bracelet squelette ou transparente. Dans une variante
préférentielle le tube est réalisé en verre ou en saphir ou téflon ou en PTFE (Polytétrafluoroéthylène).
Dans une autre variante le tube est doté d'un couvercle lié à la région du ruban qui subit la déformation maximale : en tournant le couvercle, il est possible de tordre le ruban.
Dans une autre variante indépendante de l'invention
l'accumulateur d'énergie est réalisée sous forme d'une série de rondelles placées l'une contre l'autre, chaque rondelle comprenant un ressort annulaire et une poutre. Dans une variante le nombre de rondelle est compris entre 15 et 25, par exemple 20. Chaque rondelle est déformée autour d'une extrémité de sa poutre : son ressort annulaire se déplace en rotation autour de cette extrémité d'un angle inférieur à 20°. Le couple est transmis d'une rondelle à celle adjacente de façon à ce que la somme des couples de toutes les rondelles soit constante tout au long de la restitution d'énergie.
Dans une variante les rondelles ont toutes les mêmes dimensions. Dans une autre variante elles ont des dimensions telles que l'élément constitué par cette série de rondelles a une forme cintrée avec des profils exponentiels. Cette structure permet de fournir un couple constant pour un grand nombre d'heures. Dans une variante chaque rondelle est obtenue par photolithographie.
Brève description des figures
Des exemples de mise en œuvre de l'invention sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles : La figure 1A illustre un ressort barillet connu en forme de S retourné avant l'opération d'estrapadage et son montage dans le tambour de barillet.
La figure 1 B illustre un ressort barillet connu enroulé autour de l'arbre de barillet. La figure 1 C illustre un ressort barillet connu détendu contre les parois du tambour de barillet.
La figure 2A illustre un mode de réalisation de l'accumulateur d'énergie du mouvement de montre mécanique selon l'invention. La figure 2B illustre un autre mode de réalisation de 'accumulateur d'énergie du mouvement de montre mécanique selon 'invention.
La figure 3 illustre un autre mode de réalisation de
'accumulateur d'énergie du mouvement de montre mécanique selon 'invention.
Les figures 4A et 4B illustrent un autre mode de réalisation de 'accumulateur d'énergie du mouvement de montre mécanique selon 'invention.
La figure 5 illustre un mode de réalisation du mouvement de montre mécanique selon l'invention.
La figure 6 illustre un autre mode de réalisation du mouvement de montre mécanique selon l'invention.
Exemple(s) de modes de réalisation de l'invention
La figure 2A illustre un mode de réalisation de l'accumulateur d'énergie du mouvement de montre mécanique selon l'invention, qui est en forme de poutre 1. Cette poutre comprend deux extrémités, une extrémité 20 étant fixe, par exemple liée directement ou indirectement à la platine du mouvement, l'autre extrémité 10 étant libre de se déformer par flexion sous l'action d'une force F perpendiculaire à la poutre, à la manière d'un plongeoir. La poutre comporte une direction principale d, visible sur la figure 2A. Cette direction est la direction de plus longue élongation de l'accumulateur, dans ce cas de la poutre. La force est appliquée en correspondance de l'extrémité 10 qui correspond à la région de
déformation maximale. L'ordre de grandeur de la force F à appliquer pour obtenir la déformation maximale est de quelques Newton. En exerçant une telle force, la région de déformation maximale 10 se déplace en rotation autour de la région fixe 20 d'un angle Θ inférieur à 20°, ce qui permet à l'accumulateur 1 de fournir un couple sensiblement constant le long de la durée de marche de la montre. Le couple est calculé par rapport à la région fixe 2. La distance entre le point d'application de la force et le point par rapport auquel le couple est calculé est indiquée avec la lettre b (bras) sur la figure 2A. Des moyens de limitation de force ou de couple peuvent être prévus dans le mécanisme de remontage afin d'empêcher l'exercice d'une force supérieure au maximum autorisé.
La section latérale de la poutre a avantageusement une épaisseur qui n'est pas constante, mais varie selon une courbe, par exemple en forme de parabole ou d'exponentiel : cette courbe permet de fournir un couple encore plus constant en fonction de l'angle Θ.
La forme de cette courbe est définie de façon numérique, par exemple à l'aide de calcul par éléments finis ou de méthodes
mathématiques numériques de résolution d'équation, sous la contrainte que le couple restitué par la poutre soit constant. La linéarisation du couple dans une variante préférentielle peut être obtenue par calcul de gradients topologiques.
La forme de cette courbe dépend du matériau qui constitue l'accumulateur d'énergie et aussi de sa déformation.
La surface des sections orthogonales S' à la direction principale d est aussi variable.
Dans une autre variante la forme des sections orthogonales S' à la direction principale d peut aussi être variable.
Dans la variante illustrée sur la figure 2A la section de la poutre est plus grande en proximité de la région fixe 20 que par rapport à la région de déformation maximale 10. Des simulations numériques ont démontré qu'une épaisseur plus faible en correspondance du point d'application de la force F permet de linéariser le couple calculé en considérant comme centre la région fixe 20.
Dans une variante illustrée sur la figure 2B, la poutre 1 a une section variable S' dans un plan perpendiculaire au plan de déformation de la poutre, par exemple dans le plan qui comprend sa surface principale. La surface des sections orthogonales S' à la direction principale d est aussi variable. Dans une autre variante la forme des sections orthogonales S' à la direction principale d peut aussi être variable. En d'autres mots la section de la poutre n'est pas nécessairement rectangulaire et n'a pas toujours les mêmes dimensions. Dans l'exemple illustré la poutre présente en
correspondance des ses surfaces latérales des butées de façon à ce que la section de la poutre en correspondance de son centre ait une surface plus grande que la surface de sa section en correspondance de sa région fixe et/ou de sa région de déformation maximale.
La figure 3 illustre un autre mode de réalisation de
l'accumulateur d'énergie du mouvement de montre mécanique selon un aspect in dépendant de l'invention, sous forme d'un ruban 3 dans un tube 4. Avant son insertion dans le tube, le ruban 3 est préformé de manière à avoir au repos une forme sensiblement hélicoïdale avec un diamètre des spires sensiblement plus grand que le diamètre d du tube. Le ruban 3 est donc déformé lors de son introduction dans le tube 3.
Dans ce mode de réalisation, la région de déformation maximale 10 effectue lors de l'armage une rotation autour de la région fixe 20 d'un angle maximal Θ inférieur à 360°, ce qui permet à l'accumulateur de fournir un couple sensiblement constant.
Dans une variante le tube 4 est transparent, pour permettre de voir le ruban 3 depuis l'extérieur du mouvement. Dans une variante préférentielle le tube 3 est réalisé en verre ou en saphir ou téflon ou en PTFE (Polytétrafluoroéthylène). Dans une autre variante le tube 4 est doté d'un couvercle 40 lié à la région 10 du ruban 3 qui subit la déformation maximale : en tournant le couvercle 40, il est ainsi possible de tordre le ruban 3. Dans une variante, lors de se déroulement, le ruban 3 fait tourner le couvercle, ce qui transmet un mouvement de rotation aux autres engrenages du mouvement.
Dans une autre variante le tube 4 n'est pas doté de couvercle et lors de son déroulement, le ruban 3 sort du tube 4 avec un mouvement de roto-translation qui doit donc être converti en un mouvement de rotation.
Comme illustré sur la figure 4A, dans une autre variante l'accumulateur d'énergie du mouvement de montre mécanique selon un autre aspect indépendante de l'invention est réalisé sous forme d'un élément 50 constitué par une série de rondelles 5 placées l'une contre l'autre. Un exemple de mode de réalisation d'une rondelle 5 est illustré sur la figure 4B. Elle comprend un ressort annulaire et une poutre. Dans une variante le nombre de rondelles est compris entre 15 et 25, par exemple 20. Chaque rondelle est déformée autour d'une extrémité E de sa poutre : la région de déformation maximale 20 est donc constituée par le ressort annulaire 20 et le point fixe par l'extrémité E de la poutre. Le ressort annulaire donc se déplace en rotation autour de cette extrémité E d'un angle Θ inférieur à 20°. Le couple est transmis par une rondelle à celle adjacente de façon à ce que la somme des couples de toutes les rondelles soit linéaire.
Dans une variante les rondelles 5 ont toutes les mêmes dimensions. Dans une autre variante elles ont des dimensions telles que l'élément 50 constitué par cette série de rondelles 5 a une forme cintrée avec des profils P exponentiels. Cette structure permet de fournir un couple constant pour 100 heures environ. Dans une variante chaque rondelle 5 est obtenue par photolithographie. Dans une autre variante l'accumulateur d'énergie est réalisé sous forme d'un seul élément 50 ayant une forme cintrée avec des profils exponentiels et une section en forme de rondelle 5.
L'accumulateur d'énergie selon tous les modes de réalisation est réalisé en un matériau rigide, par exemple en acier ou en iridium ou en diamant ou dans un alliage de titane ou en « Gum Métal ». L'accumulateur d'énergie peut être en matériau cristallin ou amorphe.
L'utilisation du « Gum Métal » permet à l'accumulateur d'avoir un module de Young très bas et une limite de déformation élastique σ très haute par rapport à ceux réalisés dans un métal connu.
La figure 5 illustre schématiquement un mode de réalisation du mouvement de montre mécanique.
Dans une variante le mouvement selon l'invention comprend un mécanisme de conversion 200 des déformations du point ou de la région de déformation maximale 10 de l'accumulateur d'énergie 100 en rotations, afin de transmettre le couple fourni au rouage 400 de la montre
mécanique.
Dans une variante mécanisme de conversion 200 comprend une goupille liée à l'accumulateur et à un disque ou un système bielle-manivelle ou une came ou tout autre mécanisme de conversion d'un mouvement de translation en un mouvement de rotation.
Dans une variante préférentielle, puisque la valeur du couple fourni par l'accumulateur d'énergie selon l'invention est de l'ordre de grandeur de 5 N · m, donc de plusieurs ordres de grandeur (par exemple environ 1000 fois plus grand) supérieur au couple fourni par un ressort barillet connu, le mouvement comprend aussi un réducteur 300 pour convertir les rotations obtenues par le mécanisme de conversion en rotations de vitesse angulaire plus importante afin d'entraîner l'affichage de la montre mécanique, par exemple les aiguilles des heures, des minutes et éventuellement des secondes.
La réduction réalisée par ce réducteur 300 est de l'ordre de grandeur de 2n, n étant un nombre entier égal ou supérieur à six : donc la vitesse angulaire à la sortie du mécanisme de conversion est augmentée au moins d'un facteur égal à 64.
Dans une variante ce réducteur 300 est agencé pour être placé à travers la platine du mouvement, qui présente à cet effet un trou pour son emplacement. L'épaisseur de ce réducteur est plus grande que celle de la platine.
La figure 6 illustre schématiquement un mode de réalisation du mouvement de montre mécanique. L'accumulateur d'énergie, réalisé sous forme de poutre 1 de section rectangulaire, se déforme sous l'action d'une force non illustrée. La poutre déformée l'est représentée avec des lignes pointillées. Le point de déformation maximale 10 subit donc une rotation d'un angle Θ autour du point fixe 20.
En correspondance du point de déformation maximale 10, une goupille G permet de lier la poutre 1 à un disque D. La goupille G et le disque D sont un exemple de mode de réalisation des moyens pour limiter le point de déformation maximale 10 en rotation autour du point fixe 20 d'un angle Θ inférieur à 360°, par exemple 20°. En effet la poutre Y en déformation se casserait pour des angles Θ plus grands.
Dans ce cas la goupille G et le disque D permettent aussi de convertir les déformations du point de déformation maximale 10 en rotations. Un réducteur 300, illustré partiellement et comprenant des roues qui partagent le même axe 1000 du disque D pour convertir les rotations en rotations de vitesse angulaire plus importante afin d'entraîner par exemple l'affichage de la montre mécanique.
Dans une autre variante ces moyens pour limiter le point ou région de déformation maximale 10 en rotation autour du point ou région fixe 20 d'un angle Θ inférieur à 360° comprennent des mécanismes de limitation de couple, par exemple des mécanismes à friction dans la couronne de remontage ou dans les système de remontage, comparables aux mécanismes de limitation de couples connus dans l'art antérieur pour éviter de casser le ressort barillet lors de son remontage.
Numéros de référence employés sur les figures
1 Poutre
Y Poutre déformée
3 Ruban
4 Tube
5 Rondelle
10 Point ou région de déformation maximale
10' Point ou région de déformation maximale déformé
20 Point ou région fixe
40 Couvercle ou capuchon du tube 4
50 Ensemble de rondelles 5
100 Accumulateur d'énergie
200 Mécanisme de conversion
300 Réducteur
400 Rouage d'une montre mécanique
1000 Axe du disque D
R Ressort barillet
T Tambour de barillet
A Arbre de barillet
N' Nombre de tours du ressort barillet R enroulé autour de l'arbre de barillet A
N" Nombre de tours du ressort barillet R détendu contre les parois du tambour de barillet T
Θ Angle de rotation
F Force sur la poutre 1
S Section de la poutre 1 dans le plan de déformation de la poutre d Diamètre du tube 4
P Profil de l'ensemble de rondelles 50
E Extrémité de la poutre de la rondelle 5
G Goupille
D Disque
d Direction principale
S' Section de la poutre 1 orthogonale à la direction principale d k Distance entre le point d'application de la force F et le point ou région fixe 20

Claims

Revendications
1. Mouvement de montre mécanique comprenant
- un accumulateur d'énergie restituant un couple (100) et déformable en flexion et/ou en torsion comprenant
- un point ou une région fixe (20),
- un point ou une région de déformation maximale (10),
- la rotation dudit point ou région de déformation maximale (10) étant limitée autour dudit point ou région fixe (20) à un angle (Θ) inférieur à 360°
ledit accumulateur ayant une section (S) variable de manière à rendre le couple restitué sensiblement constant.
2. Le mouvement selon la revendication 1 , ledit accumulateur d'énergie est réalisé sous forme de poutre et possède une dite section (S) dans le plan de déformation d'épaisseur variable de manière à rendre le couple restitué sensiblement constant en fonction de ladite déformation.
3. Le mouvement selon l'une des revendications 1 ou 2, ledit accumulateur comportant une direction principale (d), et des sections orthogonales (S') à cette direction principale dont la forme et/ou la surface sont variables.
4. Le mouvement selon la revendication 1 , réalisé sous forme d'un élément (50) ayant des profils (P) exponentiels et une section en forme de rondelle (5), ladite rondelle (5) comprenant un ressort annulaire et une poutre.
5. Le mouvement selon l'une des revendications 1 à 4, ledit accumulateur d'énergie étant réalisé en Gum métal.
6. Le mouvement selon l'une des revendications 1 à 5, comprenant un mécanisme de conversion (200) des déformations dudit point ou région de déformation maximale (10) dudit accumulateur d'énergie (100) en rotations.
7. Le mouvement selon l'une des revendications 1 à 6, ledit mécanisme de conversion (200) comprenant une goupille (G) et un disque (D) et/ou un système bielle-manivelle et/ou une came.
8. Le mouvement selon la revendication 7, comprenant des moyens pour limiter ledit point ou région de déformation maximale (10) en rotation, lesdits moyens comprenant ladite goupille (G) et ledit disque (D).
9. Le mouvement selon l'une des revendications 1 à 8, comprenant un affichage et un réducteur (300) pour convertir lesdites rotations en rotations de vitesse angulaire plus importante afin d'entraîner ledit affichage de ladite montre.
10. Le mouvement selon la revendication 9, la réduction dudit réducteur (300) étant de l'ordre de grandeur de 2Λη, n étant un nombre entier égal ou supérieur à 6.
1 1. Le mouvement selon l'une des revendications 9 à 10, ledit réducteur (300) étant agencé pour être placé à travers la platine dudit mouvement.
12. Procédé de fabrication d'un accumulateur d'énergie (100) pour mouvement de montre mécanique déformable en flexion et/ou en torsion comprenant
- un point ou une région fixe (20),
- un point ou une région de déformation maximale (10),
- la rotation dudit point ou région de déformation maximale (10) étant limitée autour dudit point ou région fixe (20) à un angle (Θ) inférieur à 360°
comprenant l'étape suivante - définition de façon numérique d'une section (S) variable de manière à rendre le couple restitué sensiblement constant.
13. Le procédé de la revendication 12, ladite définition comprenant le calcul de gradients topologiques.
PCT/EP2012/055220 2011-03-23 2012-03-23 Mouvement de montre mecanique comprenant un accumulateur d'energie deformable en flexion ou en torsion Ceased WO2012127036A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH0517/11 2011-03-23
CH00517/11A CH704650B1 (fr) 2011-03-23 2011-03-23 Mouvement pour montre mécanique comprenant un accumulateur d'énergie déformable en flexion et/ou en torsion.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012127036A1 true WO2012127036A1 (fr) 2012-09-27

Family

ID=45930660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2012/055220 Ceased WO2012127036A1 (fr) 2011-03-23 2012-03-23 Mouvement de montre mecanique comprenant un accumulateur d'energie deformable en flexion ou en torsion

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH704650B1 (fr)
WO (1) WO2012127036A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2871537A1 (fr) * 2013-11-06 2015-05-13 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Montre à réserve de marche améliorée
EP3059642A1 (fr) * 2015-02-23 2016-08-24 Montres Breguet S.A. Mécanisme de chronographe

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH90522A (de) * 1920-04-28 1921-09-01 Adolphe Chappuis Tastvorrichtung für Drehstücke.
FR661811A (fr) 1927-10-10 1929-07-30 Mouvement d'horlogerie à ressort, spécialement pour montres
CH330890A (fr) * 1957-06-08 1958-06-30 Gehrig Marcel Pièce d'horlogerie
DE1813990U (de) * 1960-03-18 1960-06-23 Kienzle Uhrenfabriken Ag Vorrichtung zum einstellen der vorspannung einer aufzugsfeder.
US3177975A (en) * 1961-12-21 1965-04-13 Webcor Inc Linear control mechanism

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH90522A (de) * 1920-04-28 1921-09-01 Adolphe Chappuis Tastvorrichtung für Drehstücke.
FR661811A (fr) 1927-10-10 1929-07-30 Mouvement d'horlogerie à ressort, spécialement pour montres
CH330890A (fr) * 1957-06-08 1958-06-30 Gehrig Marcel Pièce d'horlogerie
DE1813990U (de) * 1960-03-18 1960-06-23 Kienzle Uhrenfabriken Ag Vorrichtung zum einstellen der vorspannung einer aufzugsfeder.
US3177975A (en) * 1961-12-21 1965-04-13 Webcor Inc Linear control mechanism

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2871537A1 (fr) * 2013-11-06 2015-05-13 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Montre à réserve de marche améliorée
CN104635466A (zh) * 2013-11-06 2015-05-20 Eta瑞士钟表制造股份有限公司 具有改进的动力储存的手表
US9063515B2 (en) 2013-11-06 2015-06-23 Eta Sa Manufacture Horlogere Suisse Watch with improved power reserve
CN104635466B (zh) * 2013-11-06 2017-04-12 Eta瑞士钟表制造股份有限公司 具有改进的动力储存的手表
EP3059642A1 (fr) * 2015-02-23 2016-08-24 Montres Breguet S.A. Mécanisme de chronographe
CN105911844A (zh) * 2015-02-23 2016-08-31 蒙特雷布勒盖股份有限公司 计时机构
US11454931B2 (en) 2015-02-23 2022-09-27 Montres Breguet S.A. Chronograph mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
CH704650B1 (fr) 2018-06-15
CH704650A1 (fr) 2012-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2823364B1 (fr) Barillet
EP1085383A1 (fr) Dispositif antichoc pour générateur de puissance à masse oscillante
EP3830649B1 (fr) Aiguille elastique d'horlogerie
EP2864841A2 (fr) Organe moteur pour mouvement d'horlogerie
EP4002016B1 (fr) Montre a mouvement mecanique a mecanisme de controle de force
CH706209B1 (fr) Mouvement de montre comprenant un barillet à couple constant.
WO2012127036A1 (fr) Mouvement de montre mecanique comprenant un accumulateur d'energie deformable en flexion ou en torsion
CH705938B1 (fr) Pièce d'horlogerie à rouage planétaire.
EP2701013B1 (fr) Mouvement d'horlogerie à réserve de marche étendue
EP2718769B1 (fr) Source d'energie mecanique pour mouvement horloger a couple de sortie predefini
CH702592A1 (fr) Mécanisme d'affichage de la réserve de marche.
EP3306415B1 (fr) Mouvement d'horlogerie mecanique a detection de reserve de marche
EP2515185B1 (fr) Moteur à moment de force constant
EP2137578B1 (fr) Organe moteur avec ressort helicoidal
CH701369B1 (fr) Procédé de réalisation d’un ressort de barillet.
EP3598241B1 (fr) Mecanisme horloger a dispositif a force constante
EP3066527B1 (fr) Système de fusée
EP2529278B1 (fr) Systeme de remontage automatique
EP2302468B1 (fr) Dispositif d'accouplement
WO2021260472A1 (fr) Ressort horloger pour barillet et procédé de fabrication d'un tel ressort
CH713779B1 (fr) Mouvement et pièce d'horlogerie comportant deux balanciers-spiraux.
CH721098A1 (fr) Mécanisme de réduction d'engrenages comprenant un différentiel, et indicateur de réserve de marche
CH721944A1 (fr) Organe de transmission d'énergie entre deux organes réglants et mouvement horloger ainsi équipé
CH718076A2 (fr) Montre à mouvement mécanique à mécanisme de contrôle de force.
CH719120A2 (fr) Mécanisme horloger comprenant un sautoir et un composant denté monté pivotant.

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12712243

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12712243

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1