WO2012132846A1 - 静電容量方式のタッチスクリーン - Google Patents

Abstract

　静電容量方式のタッチスクリーン１は、カバーレンズ２と、フィルムセンサ３とを備えている。フィルムセンサ３は、基材フィルム４と、Ａ方向に沿って延びて基材フィルム４上に並設される複数の第１の透明電極５と、複数の第１の透明電極５との間で絶縁性を保ち且つＹ方向に沿って延びて第１の透明電極５と交差して並設される複数の第２の透明電極６と、第１の透明電極５にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される複数の第１の引出し配線７と、第２の透明電極６にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される複数の第２の引出し配線８とを有している。第１の引出し配線７及び第２の引出し配線８は、カバーレンズ２の加飾領域２Ｂによって隠蔽されている。フィルムセンサ３は、カバーレンズ２の天面板２Ａの裏面に対向する天面板対応部３１と、第１の側面板２２及び第２の側面板２３の少なくとも一方の裏面に対向する立ち上り部３２，３３とを有している。第２の引出し配線８の全部又は大部分が、立ち上り部３２，３３に配置されている。

Description

静電容量方式のタッチスクリーン

　本発明は、カバーレンズの裏面にフィルムセンサを貼り付けにより備えてタッチ入力機能を発揮する、静電容量方式のタッチスクリーンに関するものである。

　従来、ＰＤＡ、ハンディターミナルなど携帯情報端末、コピー機、ファクシミリなどＯＡ機器、スマートフォン、携帯電話機、携帯ゲーム機器、電子辞書、カーナビシステム、小型ＰＣ、各種家電品等の電子製品は、通常、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）前にカバーレンズを設置し、液晶ディスプレイ表面を保護し傷付いたり汚れたりするのを防いでいる。また、現在、信号により入力操作する便利性を高めるために、板状のカバーレンズとフィルムセンサの重合層を、組み合わせた後に、電子製品の液晶ディスプレイ前に配置して使用している。

　具体的には、透視領域と当該透視領域以外の加飾領域とを有する板状のカバーレンズと、カバーレンズの裏面側に貼り付けられ、基材フィルムと、基材フィルム上に並設される複数の第１の透明電極と、これら第１の透明電極との間で絶縁性を保ち且つ前記第１の透明電極と交差して並設される複数の第２の透明電極と、第１の透明電極にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される複数の第１の引出し配線と、第２の透明電極にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される複数の第２の引出し配線とを有し、カバーレンズとの重複部分において第１の引出し配線及び前記第２の引出し配線が前記加飾領域によって隠蔽されたフィルムセンサと、を備えた静電容量方式のタッチスクリーンが存在する。

　また、カバーレンズが、矩形の天面板と、当該天面板の一辺に連なる第１の側面板と、第１の側面板に対向して天面板の別の一辺に連なる第２の側面板とを備えた筐体構造であり、フィルムセンサが当該カバーレンズの前記天面板の裏面側のみに設けられた静電容量方式のタッチスクリーンも、特許文献１に開示されている。

特開２００８－３０２６００号公報

　しかしながら、特許文献１のように、フィルムセンサ１０３がカバーレンズ１０２の天面板１２１の裏面側のみに設けられる構成では、図１８に示すように、カバーレンズ１０２の天面板１２１のうちフィルムセンサ１０３の第１の引出し配線１０７及び第２の引出し配線１０８を覆う部分は、加飾領域１０２Ｂとしなければならず透視領域１０２Ａにはできない。すなわち、天面板１２１の周縁に額縁部分が形成される。市場においてはさらに狭額縁化が要求されているが、並列する引出し配線のピッチを狭めても限界がある。

　本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、従来にはない狭額縁化又は額縁レスが可能な、静電容量方式のタッチスクリーンを提供することにある。

　以下に、課題を解決するための手段として複数の態様を説明する。これら態様は、必要に応じて任意に組み合せることができる。
　本発明の一見地に係る静電容量方式のタッチスクリーンは、カバーレンズと、フィルムセンサとを備えている。
　カバーレンズは、天面板と、天面板の第１方向に直交する第２方向両側の辺に連なる第１の側面板及び第２の側面板とを有し、透視領域と透視領域以外の加飾領域とを有する。フィルムセンサは、カバーレンズの裏面側に貼り付けられている。
　フィルムセンサは、基材フィルムと、複数の第１の透明電極と、複数の第２の透明電極と、複数の第１の引出し配線と、複数の第２の引出し配線とを有している。複数の透明電極は、第１方向に沿って延びて基材フィルム上に並設されている。複数の第２の透明電極は、複数の第１の透明電極との間で絶縁性を保ち且つ第２方向に沿って延びて第１の透明電極と交差して並設されている。複数の第１の引出し配線は、第１の透明電極にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出されている。複数の第２の引出し配線は、第２の透明電極にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出されている。
　第１の引出し配線及び第２の引出し配線は、カバーレンズの加飾領域によって隠蔽されている。
　フィルムセンサは、カバーレンズの天面板の裏面に対向する天面板対応部と、第１の側面板及び第２の側面板の少なくとも一方の裏面に対向する立ち上り部とを有している。
　第２の引出し配線の全部又は大部分が、立上り部に配置されている。

　フィルムセンサの曲げ部分が内Ｒ寸法１～４ｍｍであってもよい。

　第２の透明電極の一部が、立ち上り部に配置されていてもよい。
　その場合、透明電極が、バインダー樹脂中に銀ナノファイバー又はカーボンナノチューブを含む導電パターン層であってもよい。

　タッチスクリーンは、フレキシブルディスプレイをさらに備えていてもよい。フレキシブルディスプレイは、フィルムセンサの裏面に配置され、フィルムセンサの立ち上り部に対応する第２立ち上り部を有する。カバーレンズの透視領域が、天面板から、フィルムセンサの立ち上り部に対向する側面板まで広がっていてもよい。

　フィルムセンサが、カバーレンズへの貼り付け前に、立ち上り部を有する形状に予め賦形されたものであってもよい。

　フィルムセンサが、カバーレンズの第１の側面板及び第２の側面板の両方に沿うように賦形されていてもよい。

　フィルムセンサの立ち上り部の下端が、カバーレンズの対応する側面板の下端より下方に位置してもよい。

　フィルムセンサが、第１の基材フィルムと、第２の基材フィルムとを有していてもよい。第１の基材フィルムは、第１の透明電極及び第１の引出し配線を支持する。第２の基材フィルムは、第２の透明電極及び第２の引出し配線を支持しており、第１の基材フィルムとは大きさが異なる。第１の基材フィルムは、前記天面板の裏面のみに対応しており、第２の基材フィルムは、天面板の裏面に対応する第１部分と、第１の側面板及び前記第２の側面板の裏面にそれぞれ対応する第２部分及び第３部分とを有していてもよい。

　本発明の静電容量方式のタッチスクリーンは、上記のように構成することで、引出し配線の形成位置がカバーレンズの天面板内に限定されないので、引出し配線を隠蔽する加飾領域の内縁を天面板の外形ぎりぎりまで形成でき、従来にはない天面板における加飾領域の狭額縁化、又は額縁レスが可能となる。

本実施形態に係る静電容量方式のタッチスクリーンの一実施例を示す分解斜視図である。 図１に示す静電容量方式のタッチスクリーンの組立斜視図である。 本実施形態に係る静電容量方式のタッチスクリーンの別の実施例を示す分解斜視図である。 図３に示す静電容量方式のタッチスクリーンの組立斜視図である。 本実施形態に係る静電容量方式のタッチスクリーンの別の実施例を示す分解斜視図である。 本実施形態に係る静電容量方式のタッチスクリーンの別の実施例を示す分解斜視図である。 本実施形態で用いられるフィルムセンサの一例を示す分解斜視図である。 本実施形態で用いられるフィルムセンサの一例を示す分解斜視図である。 本実施形態で用いられるフィルムセンサの一例を示す分解斜視図である。 本実施形態で用いられるフィルムセンサの一例を示す分解斜視図である。 フィルムセンサの賦形工程の一例を示す断面図である。 本実施形態で用いられるカバーレンズの変化例を示す斜視図である。 本実施形態で用いられるカバーレンズの変化例を示す斜視図である。 フィルムセンサの透明電極部分の一例を示す部分拡大図である。 フィルムセンサの透明電極部分の一例を示す部分拡大図である。 本実施形態で用いられるフィルムセンサの一例を示す分解斜視図である。 本実施形態に係る静電容量方式のタッチスクリーンの別の実施例を示す分解斜視図である。 従来の静電容量方式のタッチスクリーンの一例を示す分解斜視図である。

　以下、実施形態について、図面を参照しながら説明する。

＜第１実施形態＞
　図１及び図２に示すタッチスクリーン１は、カバーレンズ２と、当該カバーレンズ２の裏面側に貼り付けられたフィルムセンサ３と、を備えている。

　カバーレンズ２は、背後に配置するディスプレイを外界の衝撃等から保護するものである。カバーレンズ２は、矩形の天面板２１と、当該天面板２１の一辺に連なる短冊形の第１の側面板２２と、当該第１の側面板２２に対向して天面板２１の別の一辺に連なる短冊形の第２の側面板２３とを備えた筐体構造をとる。この実施形態では、天面板２１は図のＡ方向（第１方向）に長くなっており、第１の側面板２２及び第２の側面板２３は、Ａ方向に直交するＢ方向（第２方向）両側の辺に連なっている。なお、天面板は矩形でなくてもよく、側面板は短冊形でなくてもよい。

　また、カバーレンズ２の天面板２１は、一般に平面が好ましい。天面板２１が曲面だと、フィルムセンサ３を天面板２１の裏面に沿って貼り合せる時に空気や気泡が入ってしまう場合があり、タッチ入力機能が低下したり、外観も損なわれたりするおそれがあるからである。

　カバーレンズ２の材料としては、透明性が高く、且つ加わる衝撃によって破損しない必要があり、例えば、ガラス板、樹脂板などが挙げられる。ガラス板の材料としては、化学強化ガラスが好ましく、樹脂板の材料としては、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等が好ましい。

　また、カバーレンズ２の厚さは０．５～２ｍｍが好ましい。厚さが２ｍｍを超えると、光透過率を極端に削減して、背後に配置するディスプレイの画像をぼやけさせ画像色彩を暗くする等の問題が生じやすくなる。逆に、厚さが０．５ｍｍに満たないと、カバーレンズ２は使用において諸々の外界の衝撃力に耐えられず、背後に配置するディスプレイを保護できなくなる。

　また、カバーレンズ２は、背後に配置されるディスプレイの画像を透視する透視領域２Ａと、当該透視領域２Ａ以外の不透明な加飾領域２Ｂとを有する。加飾領域２Ｂは、フィルムセンサ３の透明電極を制御回路に接続する配線を隠す役割を担う。

　以上のようなカバーレンズ２へのフィルムセンサ３の貼り付けには、光学用透明粘着材（Ｏｐｔｉｃａｌ　Ｃｌｅａｒ　Ａｄｈｅｓｉｖｅ：ＯＣＡ）１０を用いる。本実施形態においては、少なくともカバーレンズ２の天面板２１裏面に光学用透明粘着材１０が設けられる。図１に示すように、天面板２１裏面のみに光学用透明粘着材１０を設けると、フィルムセンサ３の貼り付けが容易である。一方で、天面板２１裏面のみならず、第１の側面板２２及び第２の側面板２３まで光学用透明粘着材１０を設けると、フィルムセンサ３の密着が確実になる。

　光学用透明粘着材１０としては、アクリル系及びゴム系などがあるが、透明性の点でアクリル系が好ましい。これら粘着剤中には、粘着性ポリマー成分のほかに、可塑剤、粘着付与成分などが含まれていても差し支えないが、透明性を損なう添加剤の使用は好ましくない。アクリル系粘着剤の主成分である粘着性ポリマーとしては、アクリル酸２－エチルヘキシル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソオクチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸プロピルなどのアルキル基の炭素数が１～１０の（メタ）アクリル酸エステルと、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、アクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシエチルなどの官能基含有不飽和単量体とを主成分として含む単量体混合物の共重合物が好ましく用いられる。また、ゴム系粘着剤の主成分である粘着性ポリマーとしては、スチレン／ブタジエンランダム共重合体、スチレン／イソプレン系ブロック共重合体、天然ゴムなどが好ましく用いられる。

　フィルムセンサ３の基本構造は、基材フィルム４と、第１の透明電極５と、複数の第２の透明電極６と、複数の第１の引出し配線７と、複数の第２の引出し配線８とを有している。複数の第１の透明電極５は、基材フィルム４上に並設される。複数の第２の透明電極６は、第１の透明電極５との間で絶縁性を保ち且つ第１の透明電極５と交差して並設される。複数の第１の引出し配線７は、第１の透明電極５にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される。複数の第２の引出し配線８は、第２の透明電極６にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される。カバーレンズ２との重複部分において、第１の引出し配線７及び第２の引出し配線８が、加飾領域２Ｂによって隠蔽されている。

　第１の透明電極５は、図のＡ方向に沿って延びており、第２の透明電極６は、図のＢ方向に沿って延びている。
　フィルムセンサ３は、カバーレンズ２の天面板２１Ａの裏面に対向する天面板対応部３１と、第１の側面板２２Ａ及び第２の側面板２２Ｂの裏面に対向する立ち上り部３２，３３とを有している。

　第２の引出し配線８は、立ち上り部３２，３３に対応する第１部分８ａと、天面板対応部３１に対応する第２部分８ｂとを有している。より詳細には、第１部分８ａは、第２の透明電極６から立ち上り部３２，３３の短手方向に延びる部分と、立ち上り部３２，３３の長手方向（図のＡ方向）に延びる部分と、第２部分８ｂから立ち上り部３２，３３の短手方向に延びる部分とを有している。この実施形態では、第２の引出し配線８の第１部分８ａは第２部分８ｂに比べて量が多い、第２部分８ｂは、第２の引出し配線８全体の７０％以上あることが好ましく、より好ましくは８０％以上、さらに好ましくは９０％以上ある。
　なお、フィルムセンサ３は上述の基本構造を有するが、細かな点で互いに構成又は使用状態の異なるいくつかの種類があり、例えば下記（１）～（７）に示すものが挙げられる。

（１）基材１層タイプＦａｃｅＵｐ
　基材フィルム４と、基材フィルム４上に並設される複数の第１の透明電極５と、基材フィルム４の第１の透明電極５が形成された面と同一面上に第１の透明電極５と交差して並設される複数の第２の透明電極６と、第１の透明電極５と第２の透明電極６との交差部に介在する中間絶縁層９と、第１の透明電極５にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される複数の第１の引出し配線７と、第２の透明電極６にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される複数の第２の引出し配線８とを有するものであり（図７参照）、基材フィルム４側をカバーレンズ２に対向させる。

（２）基材１層タイプＦａｃｅＤｏｗｎ
　基材フィルム４側とは反対側をカバーレンズ２に対向させること以外、上記（１）と同じである。

（３）基材１層タイプ両面
　基材フィルム４と、基材フィルム４上に並設される複数の第１の透明電極５と、基材フィルム４の第１の透明電極５が形成された面とは反対側の面上に第１の透明電極５と交差して並設される複数の第２の透明電極６と、第１の透明電極５にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される複数の第１の引出し配線７と、第２の透明電極６にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される複数の第２の引出し配線８とを有するものである（図８参照）。

（４）基材２層タイプＦａｃｅＵｐ
　上記（１）～（３）と異なり基材フィルムをさらにもう1枚備えるもので、第１の基材フィルム４Ａと、第１の基材フィルム４Ａ上に並設される複数の第１の透明電極５と、第１の透明電極５にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される複数の第１の引出し配線７と、第１の透明電極５及び接続端子を除く第１の引出し配線７を被って貼り合せられた第２の基材フィルム４Ｂと、第２の基材フィルム４Ｂ上において第１の透明電極５と交差して並設される複数の第２の透明電極６と、第２の基材フィルム４Ｂ上において第２の透明電極６にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される複数の第２の引出し配線８とを有するものであり（図９参照）、第１の基材フィルム４Ａ側をカバーレンズ２に対向させる。

（５）基材２層タイプＦａｃｅＤｏｗｎ
　第２の基材フィルム４Ｂ側をカバーレンズ２に対向させること以外、上記（４）と同じである。

（６）基材２層タイプ両面
　上記（１）～（３）と異なり基材フィルムをさらにもう１枚備えるもので、第１の基材フィルム４Ａと、第１の基材フィルム４Ａ上に並設される複数の第１の透明電極５と、第１の基材フィルム４Ａの第１の透明電極５が形成された面とは反対側の面に貼り合せられた第２の基材フィルム４Ｂと、この第２の基材フィルム４Ｂの第１の基材フィルム４Ａが貼り合せられた面とは反対側の面上に第１の透明電極５と交差して並設される複数の第２の透明電極６と、第１の透明電極５にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される複数の第１の引出し配線７と、第２の透明電極６にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される複数の第２の引出し配線８とを有するものである（図１０参照）。

（７）シールド層付き
　上記（１）～（６）の構成に加え、最背面にシールドフィルムが貼り合せられたものである（図示せず）。

　基材フィルム４，４Ａ，４Ｂの材料としては、透明性を有するポリエステル（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアクリル（ＰＡＣ）、ノルボルネン系の熱可塑性透明樹脂などのフィルム、又はそれらの積層体などが用いられる。シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）も利用可能である。

　基材フィルム４，４Ａ，４Ｂの厚さは、通常、各フィルムの単独厚で２０μｍ以上、フィルムセンサ３に用いられる各フィルムの合計厚が５００μｍ以下とされている。単独厚が２０μｍに満たないとフィルム製造時のハンドリングが難しく、合計厚が５００μｍを超えると透光性が低下するからである。

　なお、上記（４）～（６）の基材２層タイプのフィルムセンサ３の場合、第１の側面板２２及び第２の側面板２３に対応する部分に配置されない引出し配線の支持体となる方の基材フィルムについては、カバーレンズ２の天面板２１の裏面側のみに配置される寸法に設計してもよい。

　例えば、図１６に示すように、カバーレンズ２の裏面側に貼り付けられたフィルムセンサ３が、第１の基材フィルム４Ａと、複数の第１透明電極５と、第２の基材フィルム４Ｂと、複数の第２透明電極６と、複数の第１引出し配線７と、複数の第２引出し配線８とを有している。複数の第１の透明電極５は、第１の基材フィルム４Ａ上に並設される。第２の基材フィルム４Ｂは、第１の基材フィルム４Ａとは大きさが異なる。第２の透明電極６は、第１の透明電極５との間で絶縁性を保ち且つ第１の透明電極５と交差して第２の基材フィルム４Ｂ上に並設される。複数の第１の引出し配線７は、第１の透明電極５にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される。複数の第２の引出し配線８は、第２の透明電極６にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される。カバーレンズ２との重複部分において、第１の引出し配線７及び第２の引出し配線８が、加飾領域２Ｂによって隠蔽されている。
　図１６においては、第１の透明電極５及び第１の引出し配線７を支持する第１の基材フィルム４Ａは天面板２１の裏面側のみに配置されており、第２の透明電極６及び第２の引出し配線８を支持する第２の基材フィルム４Ｂが第１の側面板２２及び第２の側面板２３の裏面まで配置されている。つまり、第２の基材フィルム４Ｂは、天面板の裏面に対応する第１部分４Ｃと、第１の側面板２２及び第２の側面板２３の裏面に対応する第２部分４Ｄ及び第３部分４Ｅとを有している。

　この場合、実質的には２層のうち１層の基材フィルムだけを側面板に対向させればよいので、フィルムセンサ３が曲げやすく、貼り付けが容易となる。

　第１の透明電極５及び第２の透明電極６のパターンについて、図１４を用いて補足説明する。
　第１の透明電極５は、平面視して菱形形状を持つ菱形電極５１と、この菱形電極５１の複数を図中縦方向（Ｙ方向）に貫く接続配線５２とを備えている。複数の菱形電極５１と接続配線５２とは、相互に電気的に接続されている。また、このような、接続配線５２及びそれに貫かれた複数の菱形電極５１を一組として、当該一組が図中横方向（Ｘ方向）に繰り返し配列される。一方、第２の透明電極６は、複数の菱形電極６１と、それらを貫く接続配線６２とを備えている。ただし、この場合、接続配線６２の延在方向は、接続配線５２のそれとは異なり、図中横方向（Ｘ方向）である。また、それに伴い、接続配線６２及びそれに貫かれた複数の菱形電極６１からなる一組が、繰り返し配列される方向は、図中縦方向（Ｙ方向）である。
　そして、図１４から明らかなように、菱形電極５１と菱形電極６１との配置関係は相補的である。つまり、菱形電極５１をマトリクス状に配列する場合に生じる菱形形状の隙間を埋めるように、複数の菱形電極６１は配列されているのである。なお、図１４においては一列に並んだ菱形電極５１，６１群の一番端に三角形電極を備えている。この三角形電極は、矩形の透視領域２Ａに合せた矩形のセンサ有効領域とするため、及び透過率が不均一になるいわゆる骨見えを防止ために設けたものであるが、省いても構わない。

　このようにＸ方向電極及びＹ方向電極が平面視して格子を形作るように配置されているので、この格子上のいずれかの位置にユーザの指等がフィルムセンサ３を覆うカバーレンズ２を介して触れれば（例えば、破線丸印ＦＲの位置）、当該指等とそれが触れるＸ方向電極との間にコンデンサが形成され、また、当該指等とそれが触れるＹ方向電極との間にコンデンサが形成される。このコンデンサの形成によって、当該のＸ方向電極及びＹ方向電極の静電容量は増大する。外部回路の位置検出部は、このような場合において生じる静電容量の変化量、あるいはさらに最大の静電容量を持つＸ方向電極及びＹ方向電極を検出し、透視領域２Ａ内のどこに触れたかを、特定値たるＸ座標値及びＹ座標値の組として取得することが可能となる。

　第１の透明電極５及び第２の透明電極６の材料としては、８０％以上の光線透過率（透光性）及び数ｍΩから数百Ωの表面抵抗値（導電性）を示すことが好ましく、例えば、酸化インジウム、酸化錫、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、錫アンチモン酸等の金属酸化物や、金、銀、銅、白金、パラジウム、アルミニウム、ロジウム等の金属などで成膜することができる。これらの材料からなる第１の透明電極５及び第２の透明電極６の形成方法としては、スパッタ法、真空蒸着法、イオンプレーティング法等のＰＶＤ法、あるいはＣＶＤ法、塗工法等で透明導電膜を形成した後にエッチングによりパターニングする方法や、印刷法等がある。

　第１の引出し配線７及び第２の引出し配線８は、通常、スクリーン印刷により形成するが、形成方法は特に限定されない。第１の引出し配線７及び第２の引出し配線８の材料としては、一般に銀ペーストもしくは、銅ペースト、銀とカーボン、などを使用するが、体積抵抗を一定に保ち、安定な材料であれば、他の材料を選定してもよい。

　また、第１の引出し配線７及び第２の引出し配線８は、第１の透明電極５及び第２の透明電極６と同じ材料からなる透明導電層と、当該透明導電層上に積層された金属層からなる２層構造で構成されてもよい。金属層の材料としては、アルミニウム、ニッケル、銅、銀、錫などが挙げられる。第１の引出し配線７及び第２の引出し配線８の形成方法としては、スパッタ法、真空蒸着法、イオンプレーティング法等のＰＶＤ法、あるいはＣＶＤ法、塗工法等で透明導電膜及び金属膜を積層形成した後にエッチングによりパターニングする方法がある。

　上記（１）及び（２）の中間絶縁層９としては、ポリエステル系樹脂などの熱硬化性樹脂、アクリル系樹脂などの紫外線硬化性樹脂などが挙げられる。

　上記（７）のシールドフィルムとしては、前述の基材フィルム４と同様の材料からなる樹脂フィルムに、前述の第１の透明電極５及び第２の透明電極６と同様の材料からなる透明導電膜を全面的に形成したものを、用いることができる。

　上記（４）～（７）のフィルムを複数用いる場合の貼り合せには、前述のカバーレンズ２へのフィルムセンサ３の貼り合せに用いた光学用透明粘着材１０を用いることができる（図中、光学用透明粘着材１０は省略）。

　本実施形態の特徴は、賦形されたフィルムセンサ３を用いることにある。第１実施形態においては、フィルムセンサ３は、図１に示すようにカバーレンズ２の天面板２１、第１の側面板２２及び第２の側面板２３の裏面に対向するように、立ち上り部３２，３３を有しており、立ち上り部に、当該立ち上り部３２，３３と直交する方向を軸とする複数の第２の透明電極６に接続される引出し配線８の大部分が、第１の側面板２２及び第２の側面板２３に対応する部分に配置されている。

　このように構成することで、引出し配線の形成位置がカバーレンズ２の天面板２１内に限定されないので、これを隠蔽する加飾領域２Ｂの内縁を天面板２１の外形ぎりぎりまで形成でき、天面板２１における加飾領域２Ｂの狭額縁化が可能となる。最良の場合、天面板２１において額縁レスとすることができる。

　ところで、上記（１）～（７）に挙げたようなフィルムセンサ３のうち（１），（３），（４）及び（６）のフィルムセンサ３の場合、図１及び図２に示すように、天面板２１の第１の側面板２２及び第２の側面板２３が設けられていない二辺のうちいずれかの辺２１Ａと、第１の側面板２２の左右端のうち天面板２１の辺２１Ａ側の一端２２Ａと、第２の側面板２３の左右端のうち天面板２１の辺２１Ａ側の一端２３Ａとからは、第１の引出し配線７及び第２の引出し配線８の接続端子１１がカバーレンズ２で覆われないように、賦形されたフィルムセンサ３を露出しているのが好ましい。

　このように構成することによって、接続端子１１において接続されるＦＰＣ（図示せず）がカバーレンズ２とフィルムセンサ３の間に位置しないので、フィルムセンサ３をカバーレンズ２と貼り付けやすく、又ＦＰＣがカバーレンズ２の端面等に引っ掛かって外れることもない。

　フィルムセンサ３は、内Ｒ寸法１～４ｍｍで立ち上げるのが好ましい。直角でなく内Ｒ寸法１ｍｍ以上の丸みを付けることにより、第１の側面板及び第２の側面板に対応する部分に配置され引出し配線が破壊されて断線することを防止できる。ただし、内Ｒ寸法４ｍｍを超えると、狭額縁化の効果が薄くなる。

　なお、フィルムセンサ３は、カバーレンズ２の天面板２１、第１の側面板２２及び第２の側面板２３の裏面に対向するように配置するが、本実施形態においては、フィルムセンサ３の表面側形状がカバーレンズ２の裏面側形状と完全に一致している場合だけに限定されない。すなわちフィルムセンサ３の表面側形状がカバーレンズ２の裏面側形状に近似した形状、例えばフィルムセンサ３の外Ｒ部分とカバーレンズ２との間で距離が広がっている形状なども含むものである。

　また、本実施形態においては、フィルムセンサ３の寸法が次のように設計されている。すなわち、賦形されたフィルムセンサ３の下端が、カバーレンズ２の第１の側面板２２及び第２の側面板２３の下端と同じ高さにあるいは下端より上方に位置する。このように構成することによって、このタッチスクリーン１を組み込んだ電子機器の薄型化が可能である。

＜第２実施形態＞
　本実施形態のタッチスクリーン１は、賦形されたフィルムセンサ３の下端が、カバーレンズ２の第１の側面板２２及び第２の側面板２３の下端より下方に位置するように、フィルムセンサ３の寸法が設計されている点（図３及び図４参照）で、第１実施形態と異なる。

　このように構成することによって、カバーレンズ２への貼り付け時などにおいてカバーレンズ２よりはみ出した部分を掴む等できるので、フィルムセンサ３を扱いやすい。

＜第３実施形態＞
　本実施形態のタッチスクリーン１では、第１の透明電極５及び第２の透明電極６のうち少なくとも一方が、フィルムセンサ３の立ち上り部３２，３３にも存在していてもよく、本実施形態では、第２の透明電極６の両端が立ち上り部３２，３３まで広がっている点（図１７参照）で、第１実施形態と異なる。

　このように構成することで、センシングエリアを天面板２１の外形より外側まで形成できるため、天面板２１における加飾領域２Ｂの狭額縁化又は額縁レスがさらに確実となる。また、加飾領域２Ｂのうち第１の側面板２２及び第２の側面板２３を覆う部分を入力に用いることもできる。

　なお、透明電極をフィルムセンサの立ち上り部まで設ける場合、これらの透明電極は、バインダー樹脂中に銀ナノファイバー又はカーボンナノチューブを含む導電パターン層とするのが好ましい。銀ナノファイバー又はカーボンナノチューブ（ＣＮＴ）を含む導電パターン層は優れた屈曲性と成形性を有しているため、これらからなる透明電極はフィルムセンサ３の曲げによって損傷することがない。また、本実施形態においては、カバーレンズ２へのフィルムセンサ３の貼り付けに用いる光学用透明粘着材１０は、カバーレンズ２の天面板２１裏面だけではなく第１の側面板２２及び第２の側面板２３の裏面まで設けるのが好ましい。
　なお、透明電極の材料としては、ポリエチレンジオキシチオフェン（ＰＥＤＯＴ）も好ましい。

＜第４実施形態＞
　本実施形態のタッチスクリーンは、立ち上り部３２，３３を有するフィルムセンサ３の裏面にフレキシブルディスプレイ１２が配置されている。つまり、フレキシブルディスプレイ１２は、主面部１２ａと、立ち上り部１２ｂとを有している。また、カバーレンズ２の透視領域２Ａは、天面板２１のみならず、第１の側面板２２及び第２の側面板２３まで広がっている点（図６参照）が、第３実施形態と異なる。

　このように構成することによって、カバーレンズ２の第１の側面板２２及び第２の側面板２３にまで、ディスプレイ画面を透視しながらのタッチ入力が可能である。フレキシブルディスプレイ１２としては、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）や電子ペーパーのほか、公知のフレキシブルディスプレイを用いることができる。また、フレキシブルディスプレイ１２とフィルムセンサ３とは貼り合せられていてもよい。

＜第５実施形態＞
　本実施形態のタッチスクリーンでは、フィルムセンサ３がカバーレンズ２への貼り付け前に立ち上り部を有する形状に予め賦形されている点で、第１実施形態と異なる。

　このように構成することによって、貼り付けながら同時にカバーレンズ２の裏面に沿って曲げる必要がないので、フィルムセンサ３のカバーレンズ２への貼り付けが容易であり、また所定の形状に確実に曲げることができる。

　フィルムセンサ３の賦形は、Ｒ曲げ加工にするのが好ましい（図１１参照）。Ｒ曲げ加工は、コーナー部分に直角でなく丸みを付ける加工のことである。Ｒ曲げ加工の方法としては、例えば、フィルムセンサ３の曲げたい部分をステンレス管等で保護されたヒーター（パイプヒーター）１３の中心線上に合わせて乗せ、フィルムセンサ３のパイプヒーター１３との接触部分を加熱軟化させ、十分に軟化したところで素早く目的とする角度に曲げるというものがある。Ｒ曲げの内Ｒ寸法は、上記したフィルムセンサ３であれば１～４ｍｍである。なお、Ｒ曲げ加工の方法は、上記した方法以外の方法を用いることもできる。

＜実施形態の作用効果＞
　静電容量方式のタッチスクリーン１（タッチスクリーンの一例）は、カバーレンズ２（カバーレンズの一例）と、フィルムセンサ３（フィルムセンサの一例）とを備えている。
　カバーレンズ２は、天面板２１（天面板の一例）と、天面板２１のＡ方向（第１方向の一例）に直交するＢ方向（第２方向の一例）両側の辺に連なる第１の側面板２２及び第２の側面板２３とを有し、透視領域２Ａ（透視領域の一例）と透視領域以外の加飾領域２Ｂ（加飾領域の一例）とを有する。フィルムセンサ３は、カバーレンズ２の裏面側に貼り付けられる。

　フィルムセンサ３は、基材フィルム４（基材フィルムの一例）と、複数の第１の透明電極５（第１の透明電極の一例）と、複数の第２の透明電極６（第２の透明電極の一例）と、複数の第１の引出し配線７（第１の引出し配線の一例）と、複数の第２の引出し配線８（第２の引出し配線の一例）とを有している。複数の第１の透明電極５と、Ａ方向に沿って延びて基材フィルム４上に並設される。複数の第２の透明電極６は、第１の透明電極５との間で絶縁性を保ち且つＢ方向に沿って延びて第１の透明電極５と交差して並設される。複数の第１の引出し配線７は、第１の透明電極５にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される。複数の第２の引出し配線８は、第２の透明電極６にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出されるとを有している。
　第１の引出し配線７及び第２の引出し配線８は、カバーレンズ２の加飾領域２Ｂによって隠蔽されている。

　フィルムセンサ３は、カバーレンズ２の天面板２Ａの裏面に対向する天面板対応部３１（天面板対応部の一例）と、第１の側面板２２及び第２の側面板２３の少なくとも一方の裏面に対向する立ち上り部３２，３３（立ち上り部の一例）とを有している。
　第２の引出し配線８の全部又は大部分が、立ち上り部３２，３３に配置されている。

　静電容量方式のタッチスクリーン１は、上記のように構成することで、第２の引出し配線８の形成位置がカバーレンズ２の天面板２１Ａ内に限定されないので、これを隠蔽する加飾領域２Ｂの内縁を天面板２１Ａの外形ぎりぎりまで形成でき、従来にはない天面板における加飾領域の狭額縁化、又は額縁レスが可能となる。

＜変形例＞
　以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組み合せ可能である。
　（ａ）カバーレンズ２が、天面板２１の第１の側面板２２及び第２の側面板２３が設けられていない辺であって、接続端子１１側の辺２１Ａとは反対側の辺に連なる短冊形の第３の側面板２４を備え、当該第３の側面板２４の左右端が第１の側面板２２及び第２の側面板２３と連続する筐体構造であってもよい（図１２参照）。

　（ｂ）第１実施形態の項での説明において、カバーレンズ２の天面板２１は一般に平面が好ましいと述べた。しかし、図１３に示すように第１の側面板２２及び第２の側面板２３から両者の中間線に近づくにつれ等しく盛り上がる曲面については、平面同様に前述の貼り合せの問題はないので、カバーレンズ２として使用可能である。
　なお、上記実施形態及び上記変形例では、天面板と側面板との境界が明確であり、且つ、側面板が平板であった。しかし、天面板から側面板に対して湾曲しており、天面板と側面板との境界が必ずしも明確でない形状にも本発明は適用できる（図示せず）。

　（ｃ）上記各実施形態において、透明電極５，６は菱形電極５１及び菱形電極６１を敷き詰めるように設けている（セルフキャパシタンス：ｓｅｌｆ　ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）が、フィルムセンサ３の透明電極５，６はこの態様に限定されない。例えば、図１５に示すように、透明電極５，６は帯状電極をマトリクス状に配置しただけ（相互キャパシタンス：ｍｕｔｕａｌ　ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）でもよい。

　（ｄ）上記各実施形態において、フィルムセンサ３は、カバーレンズ２の天面板２１、第１の側面板２２及び第２の側面板２３の裏面に対向するように、立ち上り部を有しているが、フィルムセンサ３はこれに限定されない。例えば、フィルムセンサ３はカバーレンズ２の天面板２１と、第１の側面板２２及び第２の側面板２３のうち一方の側面板の裏面のみに対向するように、立ち上り部を有していてもよい。
　図５に示す例では、フィルムセンサ３は、第１の側面板２２に対向する立ち上り部３２を有する。その結果、第２の引出し配線８は、立ち上り部３２，３３に対応する第１部分８ａのみを有している。より詳細には、第１部分８ａは、第２の透明電極６から立ち上り部３２，３３の短手方向に延びる部分と、立ち上り部３２，３３の長手方向（図のＡ方向）に延びる部分とを有している。

　（ｅ）図１、図３及び図５に示すように天面板２１裏面のみに光学用透明粘着材１０を設ける場合、第１の側面板及び第２の側面板に対応する部分に配置されたフィルムセンサ３の引出し配線を絶縁層で保護してもよい。このように構成することで、これらの引出し配線が第１の側面板及び第２の側面板の裏面と摩擦されて破壊されるのを防止できる（図示せず）。

　（ｆ）カバーレンズ２の第１の側面板２２、第２の側面板２３及び第３の側面板２４は、下端や左右端にヘッドフォン端子用等の切り欠き部やカバーレンズ２係止用等の爪部などを有していてもよい（図示せず）。

　本願発明はＰＤＡ、ハンディターミナルなど携帯情報端末、コピー機、ファクシミリなどＯＡ機器、スマートフォン、携帯電話機、携帯ゲーム機器、電子辞書、カーナビシステム、小型ＰＣ、各種家電品等に筐体の一部として組み込まれる、静電容量方式のタッチスクリーンに関するものである。

　１，１０１　静電容量方式のタッチスクリーン
　２，１０２　カバーレンズ
　２Ａ，１０２Ａ　透視領域
　２Ｂ，１０２Ｂ　加飾領域
　３，１０３　フィルムセンサ
　４，１０４　基材フィルム
　４Ａ　第１の基材フィルム
　４Ｂ　第２の基材フィルム
　５，１０５　第１の透明電極
　６，１０６　第２の透明電極
　７，１０７　第１の引出し配線
　８，１０８　第２の引出し配線
　９　中間絶縁層
　１０，１１０　光学用透明粘着材
　１１，１１１　接続端子
　１２　フレキシブルディスプレイ
　１３　パイプヒーター
　２１，１２１　天面板
　２２，１２２　第１の側面板
　２３，１２３　第２の側面板
　３２，３３　立ち上り部

Claims (9)

1. 　天面板と、前記天面板の第１方向に直交する第２方向両側の辺に連なる第１の側面板及び第２の側面板とを有し、透視領域と前記透視領域以外の加飾領域とを有するカバーレンズと、
   　前記カバーレンズの裏面側に貼り付けられたフィルムセンサとを備え、
   　前記フィルムセンサは、基材フィルムと、前記第１方向に沿って延びて前記基材フィルム上に並設される複数の第１の透明電極と、前記複数の第１の透明電極との間で絶縁性を保ち且つ前記第２方向に沿って延びて前記第１の透明電極と交差して並設される複数の第２の透明電極と、前記第１の透明電極にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される複数の第１の引出し配線と、前記第２の透明電極にそれぞれ接続されて接続端子に至るまで引き出される複数の第２の引出し配線とを有しており、
   　前記第１の引出し配線及び前記第２の引出し配線が、前記カバーレンズの前記加飾領域によって隠蔽されており、
   　前記フィルムセンサは、前記カバーレンズの前記天面板の裏面に対向する天面板対応部と、前記第１の側面板及び前記第２の側面板の少なくとも一方の裏面に対向する立ち上り部とを有しており、
   　前記第２の引出し配線の全部又は大部分が、前記立ち上り部に配置されている、
   静電容量方式のタッチスクリーン。
2. 　前記フィルムセンサの曲げ部分が内Ｒ寸法１～４ｍｍである、請求項１に記載の静電容量方式のタッチスクリーン。
3. 　前記第２の透明電極の一部が、前記立ち上り部に配置されている、請求項１又は２に記載の静電容量方式のタッチスクリーン。
4. 　前記立ち上り部に配置されている透明電極が、バインダー樹脂中に銀ナノファイバー又はカーボンナノチューブを含む導電パターン層である、請求項３に記載の静電容量方式のタッチスクリーン。
5. 　前記フィルムセンサの裏面に配置され、前記フィルムセンサの前記立ち上り部に対応する第２立ち上り部を有するフレキシブルディスプレイをさらに備え、
   　前記カバーレンズの前記透視領域が、前記天面板から前記フィルムセンサの前記立ち上り部に対向する側面板まで広がっている、請求項３又は４に記載の静電容量方式のタッチスクリーン。
6. 　前記フィルムセンサが、前記カバーレンズへの貼り付け前に、前記立ち上り部を有する形状に予め賦形されている、請求項１～５のいずれかに記載の静電容量方式のタッチスクリーン。
7. 　前記フィルムセンサが、前記カバーレンズの前記第１の側面板及び前記第２の側面板の両方に沿うように賦形されている、請求項１～６のいずれかに記載の静電容量方式のタッチスクリーン。
8. 　前記フィルムセンサの前記立ち上り部の下端が、前記カバーレンズの対応する側面板の下端より下方に位置している、請求項１～７に記載の静電容量方式のタッチスクリーン。
9. 　前記フィルムセンサが、前記第１の透明電極及び前記第１の引出し配線を支持する第１の基材フィルムと、前記第２の透明電極及び前記第２の引出し配線を支持する、前記第１の基材フィルムとは大きさの異なる第２の基材フィルムとを有し、
   　前記第１の基材フィルムは、前記天面板の裏面のみに対応しており、
   　前記第２の基材フィルムは、前記天面板の裏面に対応する第１部分と、前記第１の側面板及び前記第２の側面板の裏面にそれぞれ対応する第２部分及び第３部分とを有している、請求項１～８のいずれかに記載の静電容量方式のタッチスクリーン。

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