WO2012139855A1 - Imprimante de cartes plastiques - Google Patents

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WO2012139855A1
WO2012139855A1 PCT/EP2012/054837 EP2012054837W WO2012139855A1 WO 2012139855 A1 WO2012139855 A1 WO 2012139855A1 EP 2012054837 W EP2012054837 W EP 2012054837W WO 2012139855 A1 WO2012139855 A1 WO 2012139855A1
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module
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functional module
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Inventor
Emmanuel BERTHAUD
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Evolis SA
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Evolis SA
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/12Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides specially adapted for small cards, envelopes, or the like, e.g. credit cards, cut visiting cards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/02Framework

Definitions

  • the present invention relates to a plastic card printer.
  • a plastic card printer allows, as the name suggests, to print a photo or text on a plastic card. But such a printer also allows to encode an electronic chip that may be found on this plastic card or to encode data on a magnetic strip of this plastic card.
  • a plastic card printer thus implements, essentially, three distinct features of each other.
  • a basic version of a printer may therefore include only the printing functionality, another version may include in addition the functionality of magnetic pi data encoding or microchip coding and a full version may include all of these three features.
  • the optional features are added to the basic version either during manufacture or when sold to a customer by a distributor.
  • Fig. 1 is an example of a plastic card printer in which a new smart card encoding feature has been added.
  • a new feature in a printer requires mounting on the printer chassis both electronic components that implement this functionality such as electronic cards, and mechanical components such as spring, support or lever for positioning these electronic components relative to each other and possibly vis-à-vis components already present on the frame of the printer.
  • the addition of a feature may also require the removal of one or more components located on the chassis and their reassembly. According to the example of FIG.
  • the problem solved by the present invention is to overcome the drawbacks raised.
  • the present invention relates to a printer comprising a chassis, characterized in that the chassis comprises reservations which are intended to receive different functional modules of the printer, each module grouping the components allowing the implementation of a function when this module is positioned in a reservation.
  • each reservation of the chassis is provided only to receive a functional module implementing a particular feature.
  • the printer has keys that avoid an operator to add a particular functional module to the printer to mount another functional module or to mount the functional module in the right booking but in a wrong way.
  • the factory assembly time or the intervention time of a distributor to add a feature to a printer is again reduced.
  • the geometric shape of a reservation is such that this reservation can receive only a functional module whose section is complementary to this geometric shape.
  • This embodiment is advantageous because it allows an operator, at a glance to the chassis, to identify the reservation in which it must position a particular functional module.
  • all the reservations are present on the same side of the chassis.
  • This embodiment makes it possible to further reduce the assembly time at the factory or the intervention time of a distributor to add a functionality to a printer because the operator then needs to open only one part of the shell of the printer that wraps the chassis.
  • a functional module is fixed on the chassis without the use of tools.
  • a functional module comprises at least one connector which is designed to cooperate with a connector present on the chassis.
  • the operator does not need to individually connect each component added to the printer because these connections are provided by said at least one connector.
  • Fig. 1 is a perspective view of a plastic card printer according to the state of the art.
  • Fig. 2 is a side view of a plastic card printer according to the present invention.
  • Figs. 3 and 4 show a perspective view of examples of functional modules.
  • a plastic card printer 20 comprises a frame which comprises reservations, here two, referenced 23 and 24. These reservations 23 and 24 are provided to receive different functional modules of the printer, here referenced 21 and 22. Each functional module groups the electronic and / or mechanical components that allow the implementation of a feature when this module is positioned in a reservation.
  • Figs. 3 and 4 show schematically two examples of functional module 21 and 22. These modules each provide a functionality that can be added to the printer 20.
  • the module 21 provides the coding of a chip housed on a plastic card while that the module 22 ensures the encoding of the data on a magnetic strip of a plastic card.
  • a functional module is autonomous, that is to say that it is in the form of a block that integrates its own electronics and its own mechanics to ensure functionality. Furthermore, a functional module, once positioned in a frame reservation, can be fixed without the use of tools, for example by a clip, or by screws or equivalents to increase its spatial stability during use.
  • this module comprises, according to one embodiment, at least one connector which is provided to cooperate with a connector present on the chassis.
  • the module 22 has a pin connector 222 which is hooked onto a complementary connector already present in the printer 20 when the module 22 is positioned in the reservation 23, which prevents the operator from having to connect the electronics of this module with the printer through an independent wire harness.
  • This type of beamless connection is known as the "backplane" connection.
  • a functional module may require the provision of external data, for example those specific to a client.
  • these specific data are recorded on an electronic card which is present in the printer and the functional module is then connected to this electronic card. This is the case, for example, of module 22 because the data to be encoded on the magnetic strip are specific to a customer.
  • each reservation of the chassis is provided only to receive a functional module implementing a particular feature.
  • the reservation 23 is provided to receive the module 22 but not the module 21 and the reservation 24 is provided only to receive the module 21.
  • the geometric shape of a reservation is such that this reservation can receive only a functional module whose section is complementary to this geometric shape.
  • the cross section of the module 21 is complementary to the reservation 24 and the cross section of the module 22 is complementary to the reservation 23.
  • all the reservations are present on the same side of the frame as illustrated in the profile view of the printer 20 of FIG. 2.

Landscapes

  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une imprimante comportant un châssis, caractérisé en ce que le châssis comporte des réservations qui sont prévues pour recevoir différents modules fonctionnels de l'imprimante, chaque module regroupant les composants permettant la mise en œuvre d'une fonctionnalité lorsque ce module est positionné dans une réservation.

Description

Imprimante de cartes plastiques
La présente invention concerne une imprimante de cartes plastiques.
Une imprimante de cartes plastiques permet, comme son nom l'indique, d'imprimer une photo ou du texte sur une carte plastique. Mais une telle imprimante permet également de coder une puce électronique qui se trouverait éventuellement sur cette carte plastique ou encore d'encoder des données sur une piste magnétique de cette carte plastique. Une imprimante de cartes plastiques met donc en œuvre, pour l'essentiel, trois fonctionnalités distinctes l'une de l'autre.
Lorsqu'une nouvelle imprimante de cartes plastiques est conçue, plusieurs versions de cette imprimante sont proposées à la vente. Chacune de ces versions met en œuvre la fonctionnalité d'impression qui est la fonction de base d'une imprimante. Par contre, les autres fonctionnalités sont souvent proposées à la vente en tant qu'option. Une version de base d'une imprimante peut donc n'inclure que la fonctionnalité d'impression, une autre version peut inclure en plus la fonctionnalité d' encodage de données sur pi ste magnétique ou encore de codage de puce électronique et une version complète peut inclure l'ensemble de ces trois fonctionnalités. Les fonctionnalités optionnelles sont ajoutées à la version de base soit lors de leur fabrication, soit lors de leur vente à un client par un distributeur.
La fabrication de plusieurs versions d'une imprimante requiert la mise en place d'un procédé d'assemblage dédié à chaque version afin d'optimiser le rendement de cette chaîne. Multiplier les versions différentes revient alors à multiplier le nombre de procédés d'assemblage d'où un coût de production élevé de ces versions d'imprimante.
Par ailleurs, il est connu que la mise en œuvre d'une fonctionnalité dans une imprimante nécessite l'ajout de plusieurs composants, qu'ils soient électroniques et/ou mécaniques. Ainsi, que ce soit lors de l'assemblage en usine ou par un distributeur, l'ajout d'une fonctionnalité dans une imprimante demande un temps d'intervention important car il est nécessaire de monter chacun de ces composants sur un emplacement précis du châssis de l'imprimante et ensuite de connecter ces différents composants entre eux mais aussi à d'autres composants déjà en place dans l'imprimante.
La Fig. 1 représente un exemple d'imprimante de cartes plastiques dans laquelle une nouvelle fonctionnalité de codage de cartes à puce a été ajoutée.
La mise en œuvre d'une nouvelle fonctionnalité dans une imprimante, telle que le codage de puce électronique, nécessite le montage sur le châssis de l'imprimante à la fois des composants électroniques qui mettent en œuvre cette fonctionnalité tels que des cartes électroniques, et des composants mécaniques tels que ressort, support ou encore levier pour positionner ces composants électroniques les uns par rapport aux autres et, éventuellement, vis-à-vis de composants déjà présents sur la châssis de l'imprimante. L'ajout d'une fonctionnalité peut également requérir la dépose d'un, voire de plusieurs composants situés sur le châssis ainsi que leur remontage. Selon l'exemple de la Fig. 1, lors de l'ajout de la fonctionnalité de codage de puce électronique, il a fallu, entre autres, enlever un carter de rouleau 11, positionner les composants électroniques un à un dans l'imprimante, c'est-à-dire monter une carte électronique dite de contact puce, monter une autre carte électronique 12 réalisant la fonction proprement dite de codage, relier le faisceau issu de cette carte électronique 12 à un connecteur (non représenté) déjà présent dans l'imprimante pour que les données transitent vers la puce d'une carte plastique alors positionnée dans l'imprimante, et remonter le carter de rouleau 11. Comme on peut le comprendre, l'ajout d'une fonctionnalité dans une imprimante requiert une certaine expertise pour l'opérateur qui, même averti, doit très souvent s'y reprendre à de multiples reprises pour effectuer correctement l'agencement et la connexion de ces divers composants dans l'imprimante.
Le problème résolu par la présente invention est de remédier aux inconvénients suscités.
A cet effet, la présente invention concerne une imprimante comportant un châssis, caractérisé en ce que le châssis comporte des réservations qui sont prévues pour recevoir différents modules fonctionnels de l'imprimante, chaque module regroupant les composants permettant la mise en œuvre d'une fonctionnalité lorsque ce module est positionné dans une réservation.
Ainsi, en regroupant les composants permettant la mise en œuvre d'une nouvelle fonctionnalité de l'imprimante dans un même module fonctionnel, le temps d'assemblage pour ajouter cette fonctionnalité à l'imprimante est réduit comparé à celui qui serait nécessaire si les composants n'étaient pas regroupés dans un seul module. Ce temps d'assemblage, que ce soit en usine ou utilisé par un distributeur pour faire évoluer fonctionnellement une imprimante, est ainsi réduit.
Selon une autre caractéristique, chaque réservation du châssis n'est prévue que pour recevoir un module fonctionnel mettant en œuvre une fonctionnalité particulière.
Ainsi, l'imprimante comporte des détrompeurs qui évitent à un opérateur devant ajouter un module fonctionnel particulier à l'imprimante de monter un autre module fonctionnel ou encore de monter le module fonctionnel dans la bonne réservation mais dans un mauvais sens. Le temps d'assemblage en usine ou le temps d'intervention d'un distributeur pour ajouter une fonctionnalité à une imprimante est là encore réduit.
Selon un mode de réalisation, la forme géométrique d'une réservation est telle que cette réservation ne peut recevoir qu'un module fonctionnel dont la section est complémentaire de cette forme géométrique.
Ce mode de réalisation est avantageux car il permet à un opérateur, d'un seul coup d'œil au châssis, d'identifier la réservation dans laquelle il doit positionner un module fonctionnel particulier.
Selon un mode de réalisation, toutes les réservations sont présentes sur le même côté du châssis.
Ce mode de réalisation permet de diminuer encore le temps d'assemblage en usine ou le temps d'intervention d'un distributeur pour ajouter une fonctionnalité à une imprimante car l'opérateur n'a alors besoin d'ouvrir qu'une seule partie de la coque de l'imprimante qui enveloppe le châssis.
Selon un mode de réalisation, un module fonctionnel est fixé sur le châssis sans l'usage d'outil.
Selon un mode de réalisation, un module fonctionnel comporte au moins un connecteur qui est prévu pour coopérer avec un connecteur présent sur le châssis.
L'opérateur n'a alors pas besoin de relier individuellement chaque composant rajouté à l'imprimante car ces liaisons sont assurées par ledit au moins un connecteur.
Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
La Fig. 1 représente une vue en perspective d'une imprimante de cartes plastiques selon l'état de la technique.
La Fig. 2 représente une vue de profil d'une imprimante de cartes plastiques selon la présente invention.
Les Fig. 3 et 4 représentent une vue perspective d'exemples de modules fonctionnels.
De manière générale, une imprimante de cartes plastiques 20, selon la présente invention, comporte un châssis qui comporte des réservations, ici deux, référencées 23 et 24. Ces réservations 23 et 24 sont prévues pour recevoir différents modules fonctionnels de l'imprimante, ici référencés 21 et 22. Chaque module fonctionnel regroupe les composants électroniques et/ou mécaniques qui permettent la mise en œuvre d'une fonctionnalité lorsque ce module est positionné dans une réservation.
Les Fig. 3 et 4 représentent schématiquement deux exemples de module fonctionnel 21 et 22. Ces modules assurent chacun une fonctionnalité qui peut-être ajoutée à l'imprimante 20. Par exemple, le module 21 assure le codage d'une puce logée sur une carte plastique tandis que le module 22 assure l'encodage des données sur une piste magnétique d'une carte plastique.
Un module fonctionnel est autonome c'est-à-dire qu'il se présente sous la forme d'un bloc qui intègre sa propre électronique et sa propre mécanique pour assurer une fonctionnalité. Par ailleurs, un module fonctionnel, une fois positionné dans une réservation du châssis, peut-être fixé soit sans l'usage d'outil, par exemple par un clip, soit par vis ou équivalents pour augmenter sa stabilité spatiale lors de son utilisation. Comme un module fonctionnel est prévu pour assurer un traitement sur une carte plastique positionnée dans l'imprimante, ce module comporte, selon un mode de réalisation, au moins un connecteur qui est prévu pour coopérer avec un connecteur présent sur le châssis. Par exemple, le module 22 présente un connecteur à broches 222 qui vient s'embrocher sur un connecteur complémentaire déjà présent dans l'imprimante 20 lorsque le module 22 est positionné dans la réservation 23, ce qui évite à l'opérateur de devoir connecter l'électronique de ce module avec l'imprimante par un faisceau de fils indépendant. Ce type de connexion sans faisceau est connu sous le nom de connexion « fond de panier ».
La mise en œuvre d'une fonctionnalité par l'adjonction d'un module fonctionnel peut nécessiter l'apport de données externes, par exemple celles propres à un client. A cet effet, ces données spécifiques sont enregistrées sur une carte électronique qui est présente dans l'imprimante et le module fonctionnel est alors relié à cette carte électronique. C'est le cas, par exemple, du module 22 car les données à coder sur la piste magnétique sont propres à un client.
Selon une autre caractéristique, chaque réservation du châssis n'est prévue que pour recevoir un module fonctionnel mettant en œuvre une fonctionnalité particulière. Selon l'exemple donné, la réservation 23 est prévue pour recevoir le module 22 mais pas le module 21 et la réservation 24 n'est prévue que pour recevoir le module 21.
Selon un mode de réalisation, la forme géométrique d'une réservation est telle que cette réservation ne peut recevoir qu'un module fonctionnel dont la section est complémentaire de cette forme géométrique.
Par exemple, comme le montre la Fig. 2, la section transversale du module 21, approximativement rectangulaire, est complémentaire de la réservation 24 et la section transversale du module 22 est complémentaire de la réservation 23.
Selon un mode de réalisation, toutes les réservations sont présentes sur le même côté du châssis tel qu'illustré sur la vue de profil de l'imprimante 20 de la Fig. 2.

Claims

REVENDICATIONS
1) Imprimante (20) comportant un châssis, ledit châssis comportant des réservations (23, 24) qui sont prévues pour recevoir différents modules fonctionnels (21, 22) de l'imprimante, chaque module (21, 22) regroupant les composants permettant la mise en œuvre d'une fonctionnalité lorsque ce module est positionné dans une réservation, caractérisée en ce que toutes les réservations sont présentes sur le même côté du châssis.
2) Imprimante selon la revendication 1, dans laquelle chaque réservation (23, 24) du châssis n'est prévue que pour recevoir un module fonctionnel (21, 22) mettant en œuvre une fonctionnalité particulière.
3) Imprimante selon la revendication 2, dans laquelle la forme géométrique d'une réservation est telle que cette réservation ne peut recevoir qu'un module fonctionnel dont la section est complémentaire de cette forme géométrique.
4) Imprimante selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle un module fonctionnel comporte au moins un connecteur (211) qui est prévu pour coopérer avec un connecteur présent sur le châssis.
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