WO2012140914A1 - プリンタ - Google Patents

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Sato Knowledge and Intellectual Property Institute Co Ltd
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Definitions

  • the present invention relates to a label printer or the like in which a printed label is cut out from a sheet while printing is performed on each label in a process in which the sheet temporarily attached to the mount is moved at equal intervals.
  • the present invention relates to a printer that prints in each print area while a sheet in which areas are arranged at equal intervals moves a sheet sequentially in the arrangement direction of the print area.
  • a label printer described in Patent Document 1 is known.
  • a print head (specifically, a thermal head) prints characters according to print data for each label that passes through the print position in the process of moving the paper on which the labels are temporarily attached to the mount. And print marks and marks.
  • the first printed label and the next label are printed.
  • the boundary portion reaches the cut position, the paper is stopped and printing for the next label is interrupted, the boundary portion of the paper is cut, and the first printed label is cut out. Thereafter, the feeding of the paper is resumed, and the printing for the label on which printing has been suspended is resumed.
  • the paper movement continues without printing the next label that passes the print position.
  • the sheet is stopped, the boundary of the sheet is cut, and the first printed label is cut out. Thereafter, the sheet is moved (retracted) in the reverse direction so that the leading end of the next label (new leading label) is at the printing position. Then, the next label is printed again while moving the paper in the normal direction. Thereafter, similarly, printing for each label is performed while repeating printing on the label, cutting the paper, and moving the paper in the reverse direction.
  • the information to be printed includes a barcode, as described above, when printing for the label is completed, the paper is moved to the cutting position without printing for the next label, and the paper is cut. Later, the paper is returned and the next label is printed. In this manner, since printing is not performed on the next label until each printed label is cut out from the sheet, it is possible to reliably prevent white spots in the barcode.
  • the paper when the information to be printed does not include a barcode, the paper can be printed at a higher speed without moving in the reverse direction, and the information to be printed. If the barcode is included in the information, the information can be printed surely.
  • QR code M as shown in FIG. 1A is included as information to be printed on the label (print area).
  • the QR code M has a structure in which finder patterns (cutout symbols) FD1, FD2, and FD3 are arranged at three corners of a square data area. Data is recorded on the QR code M having such a structure with redundancy, and error correction is possible when data is read from the QR code (M). Therefore, even when a part of the QR code (M) is contaminated or damaged and accurate data cannot be read out, normal data can be restored by error correction.
  • the QR code M can be restored even if it is partially dirty or damaged (white). Therefore, when the QR code M is printed on each label, the above-described barcode is printed. In this way, the printing for the label is completed, the label is cut out from the paper, the paper is not returned, and the printing for the next label is not performed. Can be cut. Accordingly, it is possible to perform label printing at a higher speed.
  • the QR code M may not be able to be restored if the two finder patterns FD1 and FD2 have white spots WL at the same time. For this reason, as described above, if the paper is always cut sequentially while repeatedly feeding and interrupting and resuming printing, data may not be restored from the printed QR code.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and a printer capable of printing a QR code at a higher speed in a state in which data can always be restored to each print area sequentially arranged on a sheet. It is to provide.
  • the printer according to the present invention is a printer that performs printing on each print area in accordance with print data representing information to be printed while sequentially moving paper in which print areas are arranged at predetermined intervals in the arrangement direction of the print area.
  • Printing operation control means for controlling the printing operation so as to stop the movement of the paper to interrupt the printing on the print area and then resume the movement of the paper and the printing on the printing area; and the print data
  • both of the two finder patterns arranged on one side of the QR code in the print area where the print is interrupted are both When the paper movement is stopped,
  • the determination means for determining whether or not both of the two finder patterns arranged on one side of the QR code in the print area where the printing is interrupted are printed by the determination means when the movement of the paper is stopped.
  • a print operation correction control means for controlling the print operation so that both of the two finder patterns of the QR code do not become the positions to be printed at the same time. . *
  • the printer according to the present invention can be configured to perform printing on each label as a print area in accordance with the print data, and to sequentially cut out printed labels from the paper.
  • the printing operation control means stops the movement of the paper when the boundary between the first printed label and the next label reaches the cut position, and interrupts printing on the label, The border is cut and the first printed label is cut out from the paper, and then the printing operation is controlled so as to resume the movement of the paper and the printing on the label.
  • the printing operation correction control means can control the printing operation so as to change the direction of the QR code.
  • the direction of the QR code is changed so that both of the two finder patterns arranged on one side of the QR code are not at the same position to be printed, and printing is performed on each print area. Even if a white spot occurs in the print portion of the label due to the movement of the image and the interruption or resumption of printing, the white spot does not affect both of the two finder patterns arranged on one side of the QR code. In particular, by changing the direction of the QR code, both the two finder patterns arranged on one side of the QR code do not have to be printed at the same time without largely changing the print position of the QR code in each print area. can do. *
  • the printing operation correction control unit may control the printing operation so that the QR code is rotated by 90 °.
  • the QR code is printed on each print area while being rotated by 90 ° so that both of the two finder patterns arranged on one side of the QR code are not at positions to be printed at the same time. Even if white spots occur in the print portion of the print area due to the movement of the paper and the interruption or resumption of printing, the white spots do not affect both of the two finder patterns arranged on one side of the QR code. In particular, by rotating the QR code having a square shape by 90 °, both the two finder patterns arranged on one side of the QR code do not become positions to be printed at the same time without largely changing the apparent print state. can do. *
  • the print operation correction control means includes a print data correction means for correcting the print data so that both of the two finder patterns are not at positions to be printed simultaneously. can do.
  • the print data is corrected so that both of the two finder patterns arranged on one side of the QR code are not at the positions to be printed at the same time.
  • the two viewfinders where the white spots are arranged on one side of the QR code. It doesn't affect both patterns.
  • the printing operation is performed so as to stop the movement of the paper and interrupt the printing on the print area, and then resume the movement of the paper and the printing on the printing area.
  • Each print area can be continuously printed while being moved in one direction without being moved in the reverse direction.
  • the white spots do not affect both of the two finder patterns arranged on one side of the QR code. Therefore, it is possible to prevent a situation where data cannot be restored from the QR code printed on each label. Therefore, the QR code can be printed at a higher speed for each label sequentially arranged on the paper in a state where the data can always be restored.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a printer (label printer) according to an embodiment of the present invention.
  • 6 is a flowchart showing a flow (No. 1) of processing of a printing operation.
  • 6 is a flowchart showing a flow (2) of a printing operation process.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a relationship example between a print start position Pps of a QR code finder pattern in a label (print area), a cut position Pp for cutting a sheet, and a print position Pp by a thermal head.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which a sheet is cut at a boundary portion between a first printed label and a next label in the label printer illustrated in FIG. 2.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating an example in which two finder patterns arranged on one side of a QR code do not simultaneously become print positions.
  • FIG. 5 is a diagram without closing an example in which the QR code is rotated by 90 ° so that two finder patterns arranged on one side of the QR code are not in the print position at the same time.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating an example in which white spots are applied to the QR code illustrated in FIG. 7. It is a figure which shows the other relationship example of the print start position of the QR Code finder pattern in a label, the cut position which cuts a paper, and the print position Pp by a thermal head.
  • a printer (label printer) according to an embodiment of the present invention is configured as shown in FIG. *
  • a sheet S in which labels (print areas) are temporarily attached to a mount with a predetermined width at a predetermined interval is wound around a roll 11, and the sheet S fed from the roll 11 by a feed roller 12 is transported 100.
  • This label printer is a thermal transfer printer.
  • a thermal head 23 is disposed at a predetermined position on the conveyance path 100 and a platen roller 24 is disposed so as to face the thermal head 23.
  • the ink ribbon 20 is wound between the feed roller 21 and the take-up roller 22, and the ink ribbon 20 fed from the feed roller 21 is taken up by the take-up roller 22 via a plurality of tension rollers. .
  • the ink ribbon 20 and the sheet S moving on the transport path 100 overlap each other and pass between the thermal head 23 and the platen roller 24.
  • a paper position sensor 13 for detecting the leading edge of the paper S fed from the roll 11 is provided at a predetermined position near the feeding roller 12.
  • a cutter 14 for cutting the paper S is provided at a predetermined position downstream from the position (printing position) of the thermal head 23 in the moving direction of the paper S.
  • the label printer has a controller 10 that controls the printing operation.
  • the controller 10 applies the information necessary for printing (print information) such as the detection signal from the paper position detection sensor 13, the print data from the host device 30 such as a personal computer, and format data (print information) to the paper S of the ink ribbon 20.
  • Print information information necessary for printing
  • the host device 30 such as a personal computer
  • format data print information
  • Control related to the printing operation for each label (print region) of the paper S such as drive control of the thermal head 23 that performs thermal transfer of the paper, feed control of the paper S, and drive control of the cutter 14 is performed.
  • the information represented by the print data is printed on a predetermined area of each label of the paper S moving on the transport path 100 by the printing operation controlled by the controller 10, and the paper S is cut and a printed label is printed. Cut out from the paper S.
  • the controller 10 performs processing related to the printing operation according to the procedure shown in FIGS. *
  • the sheet S fed from the roll 11 by the feed roller 12 is set at a position (initial position) where the leading end is detected by the sheet position sensor 13 as shown in FIG. .
  • the controller 10 prints print data representing information to be printed together with a print request from the host device 30 (personal computer), format data representing a print format (position and shape of information to be printed, label, etc.), and the like. Is acquired (S11), print data is extracted from the print information, and the print data is set in a predetermined memory (S12). Thereafter, the controller 10 sets the print data in a predetermined direction with respect to the label (for example, as shown in FIG.
  • the two finder patterns FD1 and FD2 on one side are on the most downstream side in the moving direction of the paper S). Whether or not data representing a QR code to be printed is included (in a direction in which the two finder patterns FD2 and FD3 on the other side are aligned in parallel with the moving direction of the paper S). Is determined (S13). *
  • the controller 10 When the print data includes data representing a QR code to be printed in a predetermined direction with respect to the label (YES in S13), the controller 10 further prints the print data, format data, thermal head 23, When printing according to the print data on each label of the paper S based on the information related to the position of the cutter 14, as shown in FIG. 6, the boundary between the first printed label Ln and the next label Ln + 1 When the position reaches the cut position Pc (position at which the cutter 14 is disposed), both the finder patterns FD1 and FD2 (see FIG.
  • the distance X1 between the cut position Pc and the print position Pp1 is from the leading edge (cut position) of the paper S.
  • the distance between the finder patterns FD1 and FD2 of the QR code M is smaller than the distance Y, when the boundary between the first printed label Ln and the next label Ln + 1 reaches the cut position Pc, the QR code M at the next label Ln + 1
  • Both the finder patterns FD1 and FD2 (see FIG. 5) arranged on one side do not reach the position Pp1 to be printed.
  • the distance X2 between the cut position Pc and the print position Pp2 is the distance Y from the leading edge (cut position) of the paper S to the finder patterns FD1 and FD2 of the QR code M and the paper of each finder pattern FD1 and FD2. If it is larger than the sum of the widths Z in the moving direction (Y + Z), one side of the QR code M at the next label Ln + 1 when the boundary between the first printed label Ln and the next label Ln + 1 reaches the cut position Pc. Both of the finder patterns FD1 and FD2 (see FIG. 5) lined up in line have already passed the position Pp2 to be printed. *
  • the controller 10 corrects the print data so that the QR code M is rotated 90 ° to the right to change its orientation.
  • S15 the two finder patterns of the QR code M at the next label Ln + 1 become the positions Pp to be printed simultaneously. As shown in FIG. 8, only the finder pattern FD1 is the position Pp to be printed. *
  • the set print data does not include a QR code (NO in S13), or if the print data includes a QR code (YES in S13), the first printed label Ln and the next printed label Ln When the boundary with the label Ln + 1 reaches the cut position Pc, the two finder patterns (for example, FD1 and FD2) arranged on one side of the QR code M in the next label Ln + 1 are not at the position Pp to be printed. In this case (NO in S14: see FIG. 7), the set print data is not corrected. *
  • the controller 10 detects the leading edge by the paper position sensor 13 as shown in FIG.
  • the conveyance control of the sheet S being started is started (S16).
  • the sheet S starts to move on the conveyance path 100 at a predetermined speed.
  • the controller 10 proceeds to the process shown in FIG. 4 and monitors whether or not the print start timing for the leading label of the sheet S has come (S17). Whether or not the print start timing has come is determined based on, for example, the position at which label printing should start based on the feed amount of the paper S, format data (label size, print start position within the label, etc.), etc. It can be determined by whether or not Pp (the position of the thermal head 23) has been reached. If the controller 10 determines that the print start timing for the leading label of the paper S has come (YES in S17), it starts driving control of the thermal head 23 based on the print data set as described above (S18). As a result, information (characters, marks, QR code M, etc.) based on the print data is printed on the leading label of the moving paper S. *
  • the controller 10 determines whether or not the boundary between the first label and the next label has reached the cut position Pc (S19), and the print end timing for the first label. (S20) is monitored. When the print end timing for the first label comes (YES in S20), the controller 10 stops the drive control of the thermal head 23 and ends the print (S21). Thereafter, the controller 10 determines whether or not printing has been completed for all the specified number of labels (S22). If not (NO in S22), has the print start timing for the next label been reached? Whether or not is monitored (S17). When the print start timing for the next label comes (YES in S17), the controller 10 starts driving control of the thermal head 23 based on the set print data (S18), and printing for the next label is started. *
  • the controller 10 determines whether or not the boundary between the first printed label and the next label has reached the cut position Pc (S19), and further prints for the next label. It is monitored whether or not it is the end timing (S20). In the process, when the boundary between the first printed label and the next label being printed reaches the cut position Pc (YES in S19), the controller 10 stops the conveyance of the paper S and interrupts the printing ( S23). Then, the controller 10 controls the cutter 14 to cut the paper S (S24). As a result, the first printed label is cut out from the paper S. Thereafter, the controller 10 resumes transport of the paper S and resumes printing for the next label (S25).
  • the controller 10 determines whether or not the boundary between the label being printed and the next label has reached the cut position Pc (S19), and whether or not the print end timing has been reached for the label being printed (S20). ) Resume monitoring.
  • the controller 10 stops the drive control of the thermal head 23 and ends the print (S21).
  • the controller 10 repeatedly executes the same processing (S17 to S25) until printing for all the designated number of labels is completed (S22).
  • S18 ⁇ S21 when printing is performed on each label of the moving paper S (S18 ⁇ S21), when the boundary between the first printed label and the next label being printed reaches the cut position Pc (S19).
  • the controller 10 When printing is completed for all the specified number of labels (YES in S22), the controller 10 performs a cut process for the last printed label (S26). By this process, the paper S is moved without printing on the next label until the final printed label at the end reaches the cut position Pc. When the boundary between the first printed label and the next label reaches the cutting position Pc, the paper S is cut by the cutter 14 and the final printed label is cut out from the paper S.
  • the boundary between the first printed label and the next label being printed reaches the cut position Pc.
  • the movement of the paper S is stopped, the printing for the next label is interrupted (see S23), the boundary is cut (see S24), and the first printed label is cut out from the paper S.
  • the movement of the sheet S and the printing for the next label are resumed (see S25), so that the sheet S is returned to the print position Pp after the printed label is cut out from the sheet S.
  • both the two finder marks FD1 and FD2 arranged on one side of the QR code M become the print position Pp.
  • the print data is corrected so that the QR code M is rotated 90 ° to the right (see FIG. 8).
  • the white spot WL is applied only to the finder pattern FD1 of the QR code M as shown in FIG.
  • the QR code M can be printed at a higher speed for each label sequentially arranged on the paper S in a state where data can always be restored.
  • the two finder patterns FD1 and FD2 do not come to Pp at the printing position at the same time by rotating the square QR code M by 90 °, the appearance of the printed QR code M changes greatly. (See FIGS. 7 and 8). Note that the method for preventing the two finder patterns FD1 and FD2 from simultaneously reaching the print position at Pp is not limited to this, and the QR code M can be rotated at an arbitrary angle or moved forward, backward, left, or right. You may do it. *
  • two finder patterns FD1 and FD2 on one side are arranged at the most downstream side in the moving direction of the sheet S and orthogonal to the moving direction, and two finder patterns on the other side.
  • the print data includes data representing the QR code M to be printed in the direction in which the patterns FD2 and FD3 are arranged in parallel with the moving direction of the paper S.
  • the present invention is not limited to this.
  • two finder patterns FD2 and FD3 on one side are arranged on the most upstream side in the moving direction of the sheet S and orthogonal to the moving direction.
  • the print data includes data representing the QR code M to be printed in the direction in which the two finder patterns FD1 and FD2 on one side are aligned in parallel with the moving direction of the paper S
  • the same print as described above It is also possible to perform the operation.
  • the distance X between the cut position Pc and the print position Pp the distance Y from the head of the paper S (the cut position Pc of the paper S) to the two finder patterns FD2 and FD3, and the finder patterns FD2 and FD3
  • the QR code M may be rotated 90 ° to the left (see the state shown in FIG. 7).
  • the printing operation is controlled so as to interrupt printing, cut the boundary portion, cut out the first printed label Ln from the paper, and then resume the movement of the paper S and printing on the label Ln.
  • the printing operation is not particularly limited as long as the movement of the paper is stopped for some reason, the printing on the label is interrupted, and then the movement of the paper and the printing on the label are resumed.
  • the movement of the paper S is stopped and the printing on the label Ln + 1 is interrupted, and the printed label Ln is peeled off from the mount to form a predetermined object.
  • the printing operation may be controlled so that the movement of the sheet S and the printing on the label Ln are resumed.
  • the paper S in which the print areas are arranged in addition to the paper in which the label is temporarily attached to the mount as described above, the paper in which tags having strips and holes formed at equal intervals are arranged as the print area, In addition, it is possible to use a sheet on which labels without a mount are arranged as a print area.
  • the label printer according to the present invention is not limited to a thermal printer, and may be another type of printer.
  • the label printer according to the present invention has an effect that the QR code can be printed at a higher speed in a state where data can always be restored for each label sequentially arranged on the paper.
  • it is useful as a label printer in which printed labels are cut out from the paper while printing is performed on each label in the process of moving the paper on which the labels are temporarily attached to the mount.
  • Controller 11 Roll 12 Feeding roller 13 Paper position sensor 14 Cutter 20 Ink ribbon 21 Feeding roller 22 Winding roller 23 Thermal head (print head) 24 Platen roller 30 Host device (personal computer) 100 Conveyance path

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Abstract

【課題】用紙の各プリント領域（ラベル）に対してＱＲコードを常にデータの復元が可能な状態でより高速にプリントすることのできるラベルプリンタを提供することである。【解決手段】用紙の各ラベルにプリントしつつ、プリント済みラベルの切り出し、用紙移動及び次のラベルのプリントの中断、再開をさせる過程で、先頭のプリント済みラベルと次のラベルとの境界部がカット位置に達したときに前記次のラベルにおいてＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方がプリントされるべき位置にあるか否かを判定する判定手段（Ｓ１４）と、前記ＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方がプリントされるべき位置にあると判定されたときに、前記ＱＲコードの前記２つのファインダーパタンの双方が同時にプリントされるべ き位置にならないようにプリント動作を制御するプリント動作修正制御手段（Ｓ１５）とを有する構成となる。

Description

プリンタ
本発明は、台紙にラベルが等間隔にて仮着されてなる用紙が移動する過程で各ラベルに対してプリントを行いつつ、プリント済みラベルを用紙から切り出していくようにしたラベルプリンタ等、プリント領域が等間隔に配列せた用紙が用紙をそのプリント領域の配列方向に順次移動させつつ各プリント領域にプリントを行うプリンタに関する。に関する。
従来、特許文献１に記載のラベルプリンタが知られている。このラベルプリンタでは、台紙にラベルが等間隔で仮着されてなる用紙が移動する過程で、プリント位置を通過する各ラベルに対してプリントヘッド（具体的には、サーマルヘッド）がプリントデータに従って文字やマーク等をプリントしていく。先頭のラベルについてのプリントが終了して、プリント位置を通過する次のラベルに対して同様にプリントデータに従った文字やマークのプリントがなされていく際に、先頭のプリント済みラベルと次のラベルとの境界部がカット位置に達すると、用紙が停止されるとともに当該次のラベルに対するプリントが中断され、用紙の上記境界部がカットされて先頭のプリント済みラベルが切り出される。その後、用紙の送りが再開されるとともに、プリントの中断された前記ラベルに対するプリントが再開される。　
また、プリントデータに従ってプリントされるべき情報にバーコードが含まれている場合、先頭のラベルについてのプリントが終了した後、プリント位置を通過する次のラベルに対するプリントを行うことなく用紙の移動を継続させる。そして、先頭のプリント済みラベルと次のラベルとの境界部がカット位置に達すると、用紙が停止されて用紙の上記境界部がカットされて先頭のプリント済みラベルが切り出される。その後、前記次のラベル（新たな先頭のラベル）の先端がプリント位置となるように用紙を逆方向に移動（後退）させる。そして、再度、用紙を正規な方向に移動させつつ当該次のラベルに対するプリントがなされる。以後、同様に、ラベルに対するプリント、用紙のカット、用紙の逆方向への移動を繰り返しつつ、各ラベルに対するプリントがなされる。　
上記のような従来のプリンタ（ラベルプリンタ）では、プリントすべき情報にバーコードが含まれていない場合には、各ラベルのプリントを順次行う過程で、先頭のラベルを切り出すときに用紙の送り及び次のラベルに対するプリントを中断させ、先頭のラベルが切り出された後に、用紙の送り及び次のラベルに対するプリントを再開させるようにしているので、台紙上に順次配列されたラベルに対してより高速にプリントを行うことができるようになる。この場合、用紙の送り及びプリントの中断、再開により発生し得るプリントヘッドと用紙との間のわずかな相対的なずれによって各ラベルにプリントされた文字やマークに白抜けが生じる可能性があるが、発生したとしても見た目にはほとんど判らないようにすることができる。　
一方、プリントすべき情報にバーコードが含まれている場合、バーコードに白抜けが生じてしまうと、見た目には問題がなくても、そのバーコードから情報が読み出せなくなってしまう可能性があるので問題である。そのため、プリントすべき情報にバーコードが含まれている場合、上述したように、ラベルに対するプリントが完了すると、次のラベルに対するプリントを行うことなく、用紙をカット位置まで移動させ、用紙をカットした後に用紙を戻して次のラベルのプリントを行う。このように、１枚１枚のプリント済みのラベルを用紙から切り出すまで次のラベルに対するプリントを行わないようにしているので、バーコードに白抜けが生ずることが確実に防止される。　
このように従来のラベルプリンタによれば、プリントすべき情報にバーコードが含まれていない場合には、用紙が逆方向に移動うることなくより高速なプリントが可能になるとともに、プリントすべき情報にバーコードが含まれている場合には確実にその情報のプリントができるようになる。
特開２００２－１７８５７７号公報
ところで、ラベル（プリント領域）にプリントすべき情報として図１Ａに示すようなＱＲコードＭが含まれている場合がある。ＱＲコードＭは、正方形状のデータ領域の３つの隅にファインダーパタン（切り出しシンボル）ＦＤ１、ＦＤ２、ＦＤ３が配置された構造となっている。このような構造のＱＲコードＭには冗長性をもたせてデータの記録がされており、ＱＲコード（Ｍ）からのデータ読み出しに際して誤り訂正が可能である。このため、ＱＲコード（Ｍ）の一部に汚れや破損があって正確なデータの読み出しができない場合でも、その誤り訂正によって正規のデータを復元することができる。　
このようにＱＲコードＭは一部に汚れや破損（白抜き）があってもデータの復元が可能であるので、このＱＲコードＭを各ラベルにプリントする場合、前述したバーコードをプリントする場合のように、ラベルに対するプリントを完了させ、そのラベルを用紙から切り出した後に用紙を戻して次のラベルに対するプリントを行うということはせずに、用紙の送り及びプリントの中断、再開を繰り返しながら順次カットすることができる。従って、より高速なラベルプリントが可能になる。　
しかしながら、ＱＲコードＭも、図１Ｂに示すように、同時に２つのファインダーパタンＦＤ１、ＦＤ２に白抜けＷＬがかかってしまうと、データの復元ができないことがある。このため、前述したように常に用紙の送り及びプリントの中断、再開を繰り返しながら順次カットするようにすると、プリントされたＱＲコードからデータを復元できない場合が生じ得る。　
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、用紙に順次配列される各プリント領域に対してＱＲコードを常にデータの復元が可能な状態でより高速にプリントすることのできるプリンタを提供するものである。
本発明に係るプリンタは、プリント領域が所定間隔で配列された用紙をそのプリント領域の配列方向に順次移動させつつ、プリントすべき情報を表すプリントデータに従って各プリント領域に対してプリントを行うプリンタであって、用紙の移動を停止させてプリント領域に対するプリントを中断させ、その後、前記用紙の移動及び前記プリント領域に対するプリントを再開させるようにプリント動作を制御するプリント動作制御手段と、前記プリントデータにプリント領域に対して所定の向きにてプリントすべきＱＲコードを表すデータが含まれているときに、前記プリントの中断されるプリント領域において前記ＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方が前記用紙の移動が停止されたときにプリントされるべき位置にあるか否かを判定する判定手段と、該判定手段により、前記プリントの中断されるプリント領域において前記ＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方が前記用紙の移動が停止されたときにプリントされるべき位置にあると判定されたときに、前記ＱＲコードの前記２つのファインダーパタンの双方が同時にプリントされるべき位置にならないようにプリント動作を制御するプリント動作修正制御手段とを有する構成となる。　
本発明に係るプリンタは、前記プリントデータに従ってプリント領域としての各ラベルに対してプリントを行うとともに、プリント済みラベルを上記用紙から順次切り出す構成とすることができる。この場合、前記プリント動作制御手段は、先頭のプリント済みラベルと次のラベルとの境界部がカット位置に達したときに、前記用紙の移動を停止させるとともに、ラベルに対するプリントを中断させて、前記境界部をカットして前記先頭のプリント済みラベルを前記用紙から切り出し、その後、前記用紙の移動及び前記ラベルに対するプリントを再開させるようにプリント動作を制御する。　
上述したような各構成により、プリントの中断されるプリント領域（ラベル）において用紙の移動が停止されたときに一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方がプリントされるべき位置にあるＱＲコードを表すデータをプリントデータが含んでいても、実際に、そのプリントの中断されたプリント領域（ラベル）のプリントが再開される際に、ＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方が同時にプリントされるべき位置にはならない。このため、前記用紙の移動及びプリントの中断、再開によって、プリント領域（ラベル）のプリント部分に白抜けが生じたとしても、その白抜けがＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方にかかることがない。　
本発明に係るラベルプリンタにおいて、前記プリント動作修正制御手段は、前記ＱＲコードの向きを変えるようにプリント動作を制御することができる。　
このような構成により、ＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方が同時にプリントされるべき位置にならないようにＱＲコードの向きが変えられて、各プリント領域に対するプリントがなされるので、前記用紙の移動及びプリントの中断、再開によって、ラベルのプリント部分に白抜けが生じたとしても、その白抜けがＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方にかかることがない。特に、ＱＲコードの向きを変えることによって、各プリント領域におけるＱＲコードのプリント位置を大きく変えることなく、当該ＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方が同時にプリントされるべき位置にならないようにすることができる。　
また、本発明に係るラベルプリンタにおいて、前記プリント動作修正制御手段は、前記ＱＲコードを９０°回転させた状態となるようにプリント動作を制御する構成とすることができる。　
このような構成により、ＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方が同時にプリントされるべき位置にならないようにＱＲコードが９０°回転された状態で各プリント領域に対してプリントされるので、前記用紙の移動及びプリントの中断、再開によって、プリント領域のプリント部分に白抜けが生じたとしても、その白抜けがＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方にかかることがない。特に、正方形状となるＱＲコードを９０°回転させることによって、見た目のプリント状態を大きく変えることなく、当該ＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方が同時にプリントされるべき位置にならないようにすることができる。　
更に、本発明に係るラベルプリンタにおいて、前記プリント動作修正制御手段は、前記２つのファインダーパタンの双方が同時にプリントされるべき位置にならないように前記プリントデータを修正するプリントデータ修正手段を有する構成とすることができる。　
このような構成により、プリントデータが、ＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方が同時にプリントされるべき位置にならないように修正されるので、そのプリントデータに基づいて移動する用紙の各プリント領域に対してプリントがなされる際に、その用紙の移動及びプリントの中断、再開によって、プリント領域のプリント部分に白抜けが生じたとしても、その白抜けがＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方にかかることがない。
本発明に係るラベルプリンタによれば、用紙の移動を停止させてプリント領域に対するプリントを中断させ、その後、前記用紙の移動及び前記プリント領域に対するプリントを再開させるようにプリント動作なされるので、用紙を逆方向に移動させることなく一方向に移動させつつ連続的に各プリント領域に対するプリントを行うことができる。その際、前記用紙の移動及びプリントの中断・再開によって、プリント領域のプリント部分に白抜けが生じたとしても、その白抜けがＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方にかかることがないので、各ラベルにプリントされた
ＱＲコードからデータを復元することができなくなる事態を防止することができる。よって、用紙に順次配列される各ラベルに対してＱＲコードを常にデータの復元が可能な状態でより高速にプリントすることができる。
ＱＲコードの一例を示す図である。 白抜きのラインが形成された状態のＱＲコードの一例を示す図である。 本発明の実施の一形態に係るプリンタ（ラベルプリンタ）を示す図である。 プリント動作の処理の流れ（その１）を示すフローチャートである。 プリント動作の処理の流れ（その２）を示すフローチャートである。 ラベル（プリント領域）におけるＱＲコードのファインダーパタンのプリント開始位置Ｐｐｓ、用紙をカットするカット位置Ｐｐ及びサーマルヘッドによるプリント位置Ｐｐの関係例を示す図である。 図２に示すラベルプリンタにおいて先頭のプリント済みラベルと次のラベルとの境界部にて用紙をカットする状態を示す図である。 ＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンが同時にプリント位置にならない例を示す図である。 ＱＲコードを９０°回転させて、ＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンが同時にプリント位置にならないようにした例を閉めず図である。 図７に示すＱＲコードに白抜けがかかった例を示す図である。 ラベルにおけるＱＲコードのファインダーパタンのプリント開始位置、用紙をカットするカット位置及びサーマルヘッドによるプリント位置Ｐｐの他の関係例を示す図である。
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。　
本発明の実施の一形態に係るプリンタ（ラベルプリンタ）は、図２に示すように構成される。　
図２において、所定幅の台紙にラベル（プリント領域）が所定間隔で仮着されてなる用紙Ｓがロール１１に巻かれており、そのロール１１から繰り出しローラ１２によって繰り出される用紙Ｓが搬送路１００を移動するようになっている。このラベルプリンタは、熱転写プリンタであって、搬送路１００上の所定位置にサーマルヘッド２３が配置されるとともに、このサーマルヘッド２３に対向するようにプラテンローラ２４が配置されている。送り出しローラ２１と巻取りローラ２２との間にインクリボン２０が巻きかけられ、送り出しローラ２１から送り出されるインクリボン２０が複数のテンションローラを介して巻取りローラ２２に巻き取られるようになっている。そして、インクリボン２０と搬送路１００を移動する用紙Ｓとが重なってサーマルヘッド２３とプラテンローラ２４との間を通るようになっている。　
繰り出しローラ１２の所定近傍位置にはロール１１から繰り出される用紙Ｓの先端を検出する用紙位置センサ１３が設けられている。サーマルヘッド２３の位置（プリント位置）より用紙Ｓの移動方向における下流側所定位置には、用紙Ｓをカットするカッター１４が設けられている。　
このラベルプリンタは、プリント動作を制御するコントローラ１０を有している。コントローラ１０は、用紙位置検出センサ１３からの検出信号、パーソナルコンピュータ等の上位装置３０からのプリントデータ、フォーマットデータ等のプリントに必要な情報（プリント情報）に基づいて、インクリボン２０の用紙Ｓへの熱転写を行うサーマルヘッド２３の駆動制御、用紙Ｓの送り制御、カッター１４の駆動制御等、用紙Ｓの各ラベル（プリント領域）に対するプリント動作に係る制御を行う。このコントローラ１０により制御されるプリント動作によって搬送路１００を移動する用紙Ｓの各ラベルの所定領域にプリントデータにて表される情報のプリントがなされるとともに、用紙Ｓがカットされてプリント済みラベルが用紙Ｓから切り出される。　
次に、ラベルプリンタの動作について説明する。コントローラ１０は、図３及び図４に示す手順に従って、プリント動作に係る処理を行う。　
このラベルプリンタが起動されると、繰り出しローラ１２によってロール１１から繰り出される用紙Ｓが、図２に示すように、その先端が用紙位置センサ１３にて検出される位置（初期位置）にセットされる。この状態で、コントローラ１０は、上位装置３０（パーソナルコンピュータ）からプリント要求とともにプリントすべき情報を表すプリントデータやプリント形式（ラベルやプリントすべき情報の位置や形状等）を表すフォーマットデータ等のプリントに必要なプリント情報を取得すると（Ｓ１１）、そのプリント情報からプリントデータを抽出して、該プリントデータを所定のメモリにセットする（Ｓ１２）。その後、コントローラ１０は、前記プリントデータに、ラベルに対して所定の向きにて（例えば、図５に示すように、一辺にある２つのファインダーパタンＦＤ１及びＦＤ２が用紙Ｓの移動方向の最下流側に当該移動方向に直交して並び、他の一辺にある２つのファインダーパタンＦＤ２及びＦＤ３が用紙Ｓの移動方向と平行に並ぶ向きにて）プリントすべきＱＲコードを表すデータが含まれているか否かを判定する（Ｓ１３）。　
前記プリントデータにラベルに対して所定の向きにてプリントすべきＱＲコードを表すデータが含まれている場合（Ｓ１３でＹＥＳ）、コントローラ１０は、更に、そのプリントデータ、フォーマットデータ、サーマルヘッド２３やカッター１４の位置に係る情報等に基づいて、用紙Ｓの各ラベルに前記プリントデータに従ってプリントを行う際に、図６に示すように、先頭のプリント済みラベルＬｎと次のラベルＬｎ＋１との境界部がカット位置Ｐｃ（カッター１４の配置された位置）に達したときに次のラベルＬｎ＋１においてＱＲコードＭの一辺に並ぶファインダーパタンＦＤ１及びＦＤ２（図５参照）の双方がプリントされるべき位置（プリント位置：サーマルヘッド２３が配置された位置）Ｐｐにあるか否かを判定する（Ｓ１４）。この判定は、図５に示すように、カット位置Ｐｃ（カッター１４の位置）とプリント位置Ｐｃ（サーマルヘッド２３の位置）との間の距離Ｘと、用紙Ｓの先端（カットされた位置）からＱＲコードＭのファインダーパタンＦＤ１及びＦＤ２が並ぶ辺の位置Ｐｐｓ（ＱＲ）までの距離Ｙと、各ファインダーパタンＦＤ１及びＦＤ２の用紙Ｓの移動方向における幅Ｚとを用いて、　　　　　　　Ｙ≦Ｘ≦Ｙ＋Ｚの条件が満たされるか否かによって行うことができる。この条件が満足される場合には、先頭のプリント済みラベルＬｎと次のラベルＬｎ＋１との境界部がカット位置Ｐｃ（カッター１４の配置された位置）に達したときに次のラベルＬｎ＋１においてＱＲコードＭの一辺に並ぶファインダーパタンＦＤ１及びＦＤ２（図５参照）の双方がプリントされるべき位置（プリント位置：サーマルヘッド２３が配置された位置）Ｐｐにあると判定される。　
一方、Ｘ、Ｙ、Ｚによる上記条件が満たされない場合、例えば、図７に示すように、カット位置Ｐｃとプリント位置Ｐｐ１との間の距離Ｘ１が、用紙Ｓの先端（カットされた位置）からＱＲコードＭのファインダーパタンＦＤ１、ＦＤ２までの距離Ｙより小さい場合、先頭のプリント済みラベルＬｎと次のラベルＬｎ＋１との境界部がカット位置Ｐｃに達したときに次のラベルＬｎ＋１においてＱＲコードＭの一辺に並ぶファインダーパタンＦＤ１及びＦＤ２（図５参照）の双方がプリントされるべき位置Ｐｐ１に達していない。また、カット位置Ｐｃとプリント位置Ｐｐ２との間の距離Ｘ２が、用紙Ｓの先端（カットされた位置）からＱＲコードＭのファインダーパタンＦＤ１、ＦＤ２までの距離Ｙと各ファインダーパタンＦＤ１、ＦＤ２の用紙Ｓの移動方向における幅Ｚの和（Ｙ＋Ｚ）より大きい場合、先頭のプリント済みラベルＬｎと次のラベルＬｎ＋１との境界部がカット位置Ｐｃに達したときに次のラベルＬｎ＋１においてＱＲコードＭの一辺に並ぶファインダーパタンＦＤ１及びＦＤ２（図５参照）の双方が既にプリントされるべき位置Ｐｐ２を通過している。　
上記判定（Ｓ１４）において、先頭のプリント済みラベルＬｎと次のラベルＬｎ＋１との境界部がカット位置Ｐｃに達したときに次のラベルＬｎ＋１においてＱＲコードＭの一辺に並ぶファインダーパタンＦＤ１及びＦＤ２の双方がプリントされるべき位置Ｐｐにあると判定されると（Ｓ１４でＹＥＳ：図５参照）、コントローラ１０は、ＱＲコードＭを右に９０°回転させてその向きを変えるようにプリントデータを修正する（Ｓ１５）。これにより、先頭のプリント済みラベルＬｎと次のラベルＬｎ＋１との境界部がカット位置Ｐｃに達したときに次のラベルＬｎ＋１においてＱＲコードＭの２つのファインダーパタンが同時にプリントされるべき位置Ｐｐになることはなく、図８に示すように、ファインダーパタンＦＤ１だけがプリントされるべき位置Ｐｐになる。　
なお、セットされたプリントデータにＱＲコードが含まれていない場合（Ｓ１３でＮＯ）、また、プリントデータにＱＲコードが含まれていても（Ｓ１３でＹＥＳ）、先頭のプリント済みラベルＬｎと次のラベルＬｎ＋１との境界部がカット位置Ｐｃに達したときに次のラベルＬｎ＋１においてＱＲコードＭの一辺に並ぶ２つのファインダーパタン（例えば、ＦＤ１及びＦＤ２）の双方がプリントされるべき位置Ｐｐにはない場合（Ｓ１４でＮＯ：図７参照）、前記セットされたプリントデータの修正はなされない。　
上述したようにプリントデータのセット（Ｓ１２）あるいはそのセットされたプリントデータの修正（Ｓ１２～Ｓ１５）がなされると、コントローラ１０は、図２に示すように先端が用紙位置センサ１３にて検出されている用紙Ｓの搬送制御を開始する（Ｓ１６）。これにより、用紙Ｓが搬送路１００上を所定の速度にて移動を開始する。　
用紙Ｓの移動が開始すると、コントローラ１０は、図４に示す処理に移行して、用紙Ｓの先頭のラベルに対するプリント開始タイミングになったか否かを監視する（Ｓ１７）。このプリント開始タイミングになったか否かは、例えば、用紙Ｓの送り量やフォーマットデータ（ラベルのサイズ、ラベル内でのプリント開始位置等）等に基づいてラベルのプリントを開始すべき位置がプリント位置Ｐｐ（サーマルヘッド２３の位置）に達したか否かによって判定することができる。コントローラ１０は、用紙Ｓの先頭のラベルに対するプリント開始タイミングになったと判定すると（Ｓ１７でＹＥＳ）、前述したようにセットされたプリントデータに基づいてサーマルヘッド２３の駆動制御を開始する（Ｓ１８）。これにより、移動する用紙Ｓの先頭のラベルにプリントデータに基づいた情報（文字、マーク、ＱＲコードＭ等）がプリントされていく。　
先頭のラベルにプリントがなされている際に、コントローラ１０は、その先頭のラベルと次のラベルとの境界部がカット位置Ｐｃに達したか否か（Ｓ１９）及び先頭のラベルに対するプリントの終了タイミングとなったか否か（Ｓ２０）を監視する。そして、先頭のラベルに対するプリントの終了タイミングになると（Ｓ２０でＹＥＳ）、コントローラ１０は、サーマルヘッド２３の駆動制御を止めてプリントを終了させる（Ｓ２１）。その後、コントローラ１０は、指示された枚数全てのラベルについてのプリントが終了したか否かを判定し（Ｓ２２）、終了していなければ（Ｓ２２でＮＯ）、次のラベルに対するプリント開始タイミングになったか否かを監視する（Ｓ１７）。次のラベルに対するプリント開始タイミングになると（Ｓ１７でＹＥＳ）、コントローラ１０は、セットされたプリントデータに基づいてサーマルヘッド２３の駆動制御を開始し（Ｓ１８）、次のラベルに対するプリントが開始される。　
次のラベルについてのプリントが開始されると、コントローラ１０は、先頭のプリント済みラベルと次のラベルとの境界部がカット位置Ｐｃに達したか否か（Ｓ１９）及び更に次のラベルについてのプリントの終了タイミングとなったか否か（Ｓ２０）を監視する。その過程
で、先頭のプリント済みラベルとプリント中の次のラベルとの境界部がカット位置Ｐｃに達すると（Ｓ１９でＹＥＳ）、コントローラ１０は、用紙Ｓの搬送を停止させるとともにプリントを中断させる（Ｓ２３）。そして、コントローラ１０は、カッター１４を制御して用紙Ｓをカットさせる（Ｓ２４）。これにより、先頭のプリント済みラベルが用紙Ｓから切り出される。その後、コントローラ１０は、用紙Ｓの搬送を再開させるとともに次のラベルに対するプリントを再開させる（Ｓ２５）。　
その後、コントローラ１０は、プリント中のラベルと更に次のラベルとの境界部がカット位置Ｐｃに達したか否か（Ｓ１９）及びプリント中のラベルについてのプリントの終了タイミングとなったか否か（Ｓ２０）の監視を再開する。そして、プリントの終了タイミングになると（Ｓ２０でＹＥＳ）、コントローラ１０は、サーマルヘッド２３の駆動制御を止めてプリントを終了させる（Ｓ２１）。以後、コントローラ１０は、指示された枚数全てのラベルについてのプリントが終了するまで（Ｓ２２）、同様の処理（Ｓ１７～Ｓ２５）を繰り返し実行する。その結果、移動する用紙Ｓの各ラベルにプリントがなされる（Ｓ１８→Ｓ２１）際に、先頭のプリント済みラベルとプリント中の次のラベルとの境界部がカット位置Ｐｃに達したときに（Ｓ１９）、用紙Ｓの移動が停止されるとともに、前記次のラベルに対するプリントが中断されて（Ｓ２３）、前記境界部がカットされて（Ｓ２４）先頭のプリント済みラベルが用紙Ｓから切り出され、その後、用紙Ｓの移動及び次のラベルに対するプリントが再開される（Ｓ２５）。　
なお、指示された枚数全てのラベルについてのプリントが終了すると（Ｓ２２でＹＥＳ）、コントローラ１０は、最終プリント済みラベルのカット処理を行う（Ｓ２６）。この処理により、最終となる先頭のプリント済みラベルがカット位置Ｐｃとなるまで次のラベルへのプリントなされることなく用紙Ｓが移動する。そして、その先頭のプリント済みラベルと次のラベルとの境界部がカット位置Ｐｃに達したときに、用紙Ｓがカッター１４によりカットされ、最終のプリント済みラベルが用紙Ｓから切り出される。　
上述したようなプリント動作により、プリントデータに基づいて用紙Ｓの各ラベルに対するプリントがなされる際に、先頭のプリント済みラベルとプリント中の次のラベルとの境界部がカット位置Ｐｃに達したときに、用紙Ｓの移動が停止されるとともに、前記次のラベルに対するプリントが中断されて（Ｓ２３参照）、前記境界部がカットされて（Ｓ２４参照）前記先頭のプリント済みラベルが用紙Ｓから切り出され、その後、用紙Ｓの移動及び次のラベルに対するプリントが再開される（Ｓ２５参照）ようになるので、プリント済みラベルを用紙Ｓから切り出した後に、次のラベルをプリント位置Ｐｐに戻すために用紙Ｓを逆方向に移動させる必要がなく、連続的に各ラベルに対するプリントを行うことができる。従って、用紙Ｓの各ラベルに対してより高速にてプリントを行うことができる。また、先頭のプリント済みラベルとプリント中の次のラベルとの境界部がカット位置Ｐｃに達したときに、ＱＲコードＭの一辺に並ぶ２つのファインダーマークＦＤ１、ＦＤ２の双方がプリント位置Ｐｐとなる場合（Ｓ１４でＹEＳ）、そのＱＲコードＭを右に９０°回転させるようにプリントデータが修正される（図８参照）ので、前記用紙Ｓの移動及びプリントの中断、再開によって、ラベルのプリント部分に白抜けがＷＬ生じたとしても、その白抜けＷＬは、図９に示すように、ＱＲコードＭのファインダーパタンＦＤ１だけにしかかからない。このように各ラベルにプリントされるＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンＦＤ１、ＦＤ２の双方に白抜けＷＬがかかることがないので、各ラベルにプリントされたＱＲコードＭからデータを復元することができなくなるという事態を防止することができる。よって、用紙Ｓに順次配列される各ラベルに対してＱＲコードＭを常にデータの復元が可能な状態でより高速にプリントすることができる。　
特に、正方形状となるＱＲコードＭを９０°回転させることによって、２つのファインダーパタンＦＤ１、ＦＤ２が同時にプリント位置にＰｐにこないようにしているので、プリントされたＱＲコードＭの見た目は大きく変わることがない（図７及び図８参照）。なお、２つのファインダーパタンＦＤ１、ＦＤ２が同時にプリント位置にＰｐにこないようにする方法はこれに限られず、ＱＲコードＭを任意の角度で回転させても、また、前後左右のいずれかに移動させるようにしてもよい。　
前述した例は、図５に示すように、一辺にある２つのファインダーパタンＦＤ１及びＦＤ２が用紙Ｓの移動方向の最下流側に当該移動方向に直交して並び、他の一辺にある２つのファインダーパタンＦＤ２及びＦＤ３が用紙Ｓの移動方向と平行に並ぶ向きにてプリントすべきＱＲコードＭを表すデータがプリントデータに含まれている場合であった。しかし、これに限られることなく、例えば、図１０に示すように、一辺にある２つのファインダーパタンＦＤ２、ＦＤ３が用紙Ｓの移動方向の最上流側に当該移動方向に直交して並び、他の一辺にある２つのファインダーパタンＦＤ１、ＦＤ２が用紙Ｓの移動方向と平行に並ぶ向きにてプリントすべきＱＲコードＭを表すデータがプリントデータに含まれている場合でも、前述したのと同様のプリント動作を行わせることも可能である。この場合、カット位置Ｐｃとプリント位置Ｐｐとの間の距離Ｘ、用紙Ｓの先頭（用紙Ｓのカット位置Ｐｃ）から２つのファインダーパタンＦＤ２、ＦＤ３までの距離Ｙ、及び各ファインダーパタンＦＤ２、ＦＤ３の幅Ｚが、前述した条件、即ち、　　　　　　　Ｙ≦Ｘ≦Ｙ＋Ｚを満たす場合に、ＱＲコードＭを左に９０°回転させればよい（図７に示す状態参照）。　
前述したラベルプリンタでは、図６に示すように先頭のプリント済みラベルＬｎと次のラベルＬｎ＋１との境界部がカット位置Ｐｃに達したときに、当該次のラベルＬｎ＋１にプリントがなされているものであったが、用紙Ｓにおけるラベルの配列ピッチやカッター１４の位置に応じて、先頭のプリント済みラベルＬｎと次のラベルＬｎ＋１との境界部がカット位置Ｐｃに達したときに、前記次のラベルＬｎ＋１より上流側のラベルがプリントされている場合もあり得る。　
また、前述したラベルプリンタでは、図６に示すように先頭のプリント済みラベルＬｎと次のラベルＬｎ＋１との境界部がカット位置Ｐｃに達したときに、用紙Ｓの移動を停止させるとともに、ラベルＬｎ＋１に対するプリントを中断させて、前記境界部をカットして前記先頭のプリント済みラベルＬｎを前記用紙から切り出し、その後、前記用紙Ｓの移動及び前記ラベルＬｎに対するプリントを再開させるようにプリント動作が制御されるものであったが、プリント動作は、何らかの理由で用紙の移動を停止させてラベルに対するプリントを中断させ、その後、前記用紙の移動及び前記ラベルに対するプリントを再開させるものであれば特に限定されない。例えば、先頭のプリント済みラベルＬｎが剥離位置に達したときに、用紙Ｓの移動を停止させるとともに、ラベルＬｎ＋１に対するプリントを中断させて、前記プリント済みラベルＬｎを台紙から剥離して所定の物体に貼付し、その後、前記用紙Ｓの移動及び前記ラベルＬｎに対するプリントを再開させるようにプリント動作を制御するものであってもよい。　
更に、プリント領域が配列された用紙Ｓとしては、前述したような台紙にラベルが仮着されてなる用紙の他、帯状で等間隔に孔が形成されたタグがプリント領域として配列された用紙や、台紙のないラベルがプリント領域として配列された用紙を用いることができる。　
なお、本発明に係るラベルプリンタは、サーマルプリンタに限られるものではなく、他の種類のプリンタであってもよい。
以上、説明したように、本発明に係るラベルプリンタは、用紙に順次配列される各ラベルに対してＱＲコードを常にデータの復元が可能な状態でより高速にプリントすることができるという効果を有し、台紙にラベルが等間隔にて仮着されてなる用紙が移動する過程で各ラベルに対してプリントを行いつつ、プリント済みラベルを用紙から切り出していくようにしたラベルプリンタとして有用である。
１０　コントローラ　１１　ロール　１２　繰り出しローラ　１３　用紙位置センサ　１４　カッター　２０　インクリボン　２１　送り出しローラ　２２　巻取りローラ　２３　サーマルヘッド（プリントヘッド）　２４　プラテンローラ　３０　上位装置（パーソナルコンピュータ）　１００　搬送路

Claims (5)

  1. プリント領域が所定間隔で配列された用紙をそのプリント領域の配列方向に順次移動させつつ、プリントすべき情報を表すプリントデータに従って各プリント領域に対してプリントを行うプリンタであって、　用紙の移動を停止させてプリント領域に対するプリントを中断させ、その後、前記用紙の移動及び前記プリント領域に対するプリントを再開させるようにプリント動作を制御するプリント動作制御手段と、　前記プリントデータにプリント領域に対して所定の向きにてプリントすべきＱＲコードを表すデータが含まれているときに、前記プリントの中断されるプリント領域において前記ＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方が前記用紙の移動が停止されたときにプリントされるべき位置にあるか否かを判定する判定手段と、　該判定手段により、前記プリントの中断されるプリント領域において前記ＱＲコードの一辺に並ぶ２つのファインダーパタンの双方が前記用紙の移動が停止されたときにプリントされるべき位置にあると判定されたときに、前記ＱＲコードの前記２つのファインダーパタンの双方が同時にプリントされるべき位置にならないようにプリント動作を制御するプリント動作修正制御手段とを有するプリンタ。
  2. 前記プリントデータに従って前記プリント領域としての各ラベルに対してプリントを行うとともに、プリント済みラベルを上記用紙から順次切り出すプリンタであって、　前記プリント動作制御手段は、先頭のプリント済みラベルと次のラベルとの境界部がカット位置に達したときに、前記用紙の移動を停止させるとともに、ラベルに対するプリントを中断させて、前記境界部をカットして前記先頭のプリント済みラベルを前記用紙から切り出し、その後、前記用紙の移動及び前記ラベルに対するプリントを再開させるようにプリント動作を制御する請求項１記載のプリンタ。
  3. 前記プリント動作修正制御手段は、前記ＱＲコードの向きを変えるようにプリント動作を制御する請求項１または２記載のプリンタ。
  4. 前記プリント動作修正制御手段は、前記ＱＲコードを９０°回転させた状態となるようにプリント動作を制御する請求項３記載のプリンタ。
  5. 前記プリント動作修正制御手段は、前記２つのファインダーパタンの双方が同時にプリントされるべき位置にならないように前記プリントデータを修正するプリントデータ修正手段を有する請求項１乃至４のいずれかに記載のプリンタ。
PCT/JP2012/002595 2011-04-13 2012-04-13 プリンタ Ceased WO2012140914A1 (ja)

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