WO2012143105A1 - Hilfsvorrichtung zur verlegung von boden- oder wandbelägen - Google Patents

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WO2012143105A1
WO2012143105A1 PCT/EP2012/001606 EP2012001606W WO2012143105A1 WO 2012143105 A1 WO2012143105 A1 WO 2012143105A1 EP 2012001606 W EP2012001606 W EP 2012001606W WO 2012143105 A1 WO2012143105 A1 WO 2012143105A1
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Olga Schell
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G27/00Floor fabrics; Fastenings therefor
    • A47G27/04Carpet fasteners; Carpet-expanding devices ; Laying carpeting; Tools therefor
    • A47G27/0437Laying carpeting, e.g. wall-to-wall carpeting
    • A47G27/0443Laying carpeting, e.g. wall-to-wall carpeting using hot-melt adhesives; Irons therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/20Implements for finishing work on buildings for laying flooring
    • E04F21/22Implements for finishing work on buildings for laying flooring of single elements, e.g. flooring cramps ; flexible webs

Definitions

  • the invention relates to an auxiliary device for the installation of floor or wall coverings according to the preamble of claim 1.
  • DE 91 14 158 discloses an electric mini foot heating mat
  • DE 197 14 018 a flexible heating mat is proposed
  • DE 199 52 279 and DE 100 20 489 an electric blanket or a flat heating reveal element.
  • Units a hot plate press according to DE 200 11 030 is provided in DE 100 52 345 a weatherproof floor mat is proposed with electrical heating
  • DE 203 14 061 shows a hotplate for electrical heating of building spaces
  • DE 10th No. 2008 018 895 discloses a laminating device for laminating components
  • DE 20 2008 009 579 proposes a heating device which can be laid in a putty mass.
  • a heating pad with a fluid-tight rubber sleeve is proposed, this heating pad having a heating wire between an upper and a lower foam layer.
  • a heating mat for melting snow is proposed in US 2,844,696, wherein an upper tread, a protective intermediate layer, a heating layer underneath and a lower insulating layer of rubber are combined so that the upper tread is protected from icing and the condensate is discharged.
  • WO 02/34094 A1 a similar heatable staircase is shown, and US 3,486,256 and US 3,523,176 show respective heaters in the form of an iron or a flat iron with electrical connection.
  • the invention is concerned with the problem of providing an auxiliary device for laying floor or wall coverings, which provides a heat source with little technical effort, which can be used both for easy heating of covering parts as well as by an additional pressing function a lining fixation in the area facilitated by adhesive joints and efficient in the varying laying conditions having everyday operation of a floor laying.
  • the provided for laying floor or wall coverings auxiliary device according to the invention is designed as a manually operated, transportable to varying locations, applicable to the laying of different coverings and based on an electric heating element heating unit.
  • This heating unit consists essentially of a useful surface forming a functional surface and at least one unwanted heat dissipation preventing insulating layer.
  • This auxiliary device in the form of only one electrical connection requiring heating press unit with heat-insulating layer has in the simplest version, the heat generated only on an active surface to the covering out, essentially plate-shaped heating element.
  • the thermal insulation layer insulating towards this is arranged, such that in the region of the effective area of the useful plate optimally dimensioned on the other hand, the heat generated for the covering is derived.
  • heating units can be made up of several substantially identical modules, so that respective large-scale and thereby with sufficiently little effort transportable versions of auxiliary devices for the floor layer o.
  • Craftsmen are provided.
  • the latter can optimally integrate the auxiliary device requiring only one electrical connection into its machining sequences, so that an "automatic" simplification of the laying phase is achieved with little effort.
  • This auxiliary device can be used in the manner of a "portable heating press plate" as an accessory for a floor layer. Efficient use is provided for the laying of elastic or thermoplastic floor coverings, for example linoleum, fitted carpet, PVC sheets or the like. Semifinished products. When processing these - especially developable from a roll - coverings they can be exposed in the range of "wavy" deformed portions of a defined heating, so that a "adaptable” coating is achieved. Thereafter, an optimal adaptation to the respective pad is possible under the effect of the pressing pressure of the respective heating unit. By a timely initiated for laying heating disadvantageous waiting times are avoided, and the total installation costs is reduced.
  • the heating unit is designed as an optimized with a view to the ease and ease of handling laying aid so that it can be set at the respective place of use according to the material of the lining to a working temperature.
  • the system can be preheated during the ongoing laying work, so that afterwards using the weight of the compact nach- Following at least one elastically deformable portion of the pad is detected and this is in the "soft" state largely free of residual stresses on a particular flat surface can be pressed.
  • contoured support surfaces such as convex or concave structures
  • an adhesive bond can be optimally fixed to the ground or between the lining strips.
  • the heating device acting as an auxiliary device acting as an auxiliary device that it can be positioned or supported at the respective installation location with upwardly facing heating element. In this position of use of the heating unit can then be placed on the active surface at least a portion of the coating, so that a surface heating takes place and this portion, a portion of the floor edge o. The like. Zones of the coating can be optimally laid after a warming phase with little effort. Likewise, a "double-layered" heating unit is conceivable in which the covering is taken up between two heating elements, so that a two-sided heating takes place and thus the covering has even better elastic properties for adaptation to the floor structure.
  • the modular heating unit has at least one layer which damps the heat flow, in each case between the press body and the heating element, so that in the direction of the opposing effective area. a maximum heat conduction to the covering is guaranteed.
  • the heating unit or its electrical heating element by preselectable temperature, heating power and / or heating time to the material of the coating and / or an adhesive adaptable.
  • the heating unit has as a respective heating element at least one mat-like, plate-shaped, film-like and / or fabric-like assembly, wherein a plurality of the elements combined can be used as a heating element.
  • the planar heating element and / or the respectively connected modules are at least partially flexibly designed so that a collapse or folding of the entire assembly is possible and this can be transported with a small space requirement.
  • the adjoining modules are designed to be foldable in their connection region.
  • the heating unit is designed so that it can be expanded by a largely arbitrary number of modules to a variable functional unit. This also a large-scale heating of partial areas of a covering semi-finished product is possible.
  • the auxiliary device is provided only for the preparation of the cutting edges of the lining.
  • the existing of the heating and pressing parts heating unit or the modules formed therefrom may be provided for effective handling with a comprehensive this shell, so that a total of closed and protected from contamination laying set is provided.
  • the effective area forming the heat-dissipating side of the heating element is covered by a portion of the casing in such a way that this specifically loaded portion defines a "cover layer" which can be applied on the upper side of the lining.
  • This cover layer is advantageously made of a fluid-tight and abrasion-resistant material, so that these highly stressed areas has a wear resistance aligned with a corresponding longevity.
  • the enveloped design of the respective heating elements ensures that the modules accommodated in individual pockets of the casing can already be "hinged” in adjoining regions by means of intermediate fabric regions. It is understood that in this case the electrical connection between the respective heating elements or between the modules is to be established. It is also conceivable that this joint connection is designed in the manner of a flexible film hinge, as well as mat or foil-like designs of the heating elements between the respective modules can be connected. Optionally, these articulated connection contours of the modules can be arranged in the region between their respective heating elements and / or the press plates.
  • a design is also provided in which the electrically connectable modules can be inserted into respective chambers and optionally can be removed therefrom in such a way that an overall repair-friendly system is achieved.
  • the determination of the compacts in the region of the respective heating unit can also be carried out so that one or more of the additional weight parts are exchangeably connected to the system. This is at a proposed change of the press loads, z. B. when changing the covering material, a quick part exchange possible and the heating unit can be easily adapted to the laying conditions.
  • the electrical connection for heating the auxiliary device provides that the respective heating elements or the respective modules via a timer o.
  • Adjustable intermediate links interact with a control part. This advantageous to the household power supply connectable control part can be designed so that according to the size of the auxiliary devices, a change in the heating parameters can be carried out or a simple replacement of the control part can be done.
  • FIG. 1 is a partially sectioned perspective view of the auxiliary device according to the invention in the resting position on a floor covering
  • FIG. 2 is a perspective view of a connectable to the auxiliary device control unit
  • Fig. 3 is a sectional perspective view of two of the heating unit of
  • FIG. 4 is a perspective view similar to FIG. 1, wherein the heating unit or
  • the modules are arranged with the heating element directed upwards
  • FIG. 5 is a perspective view of the auxiliary device in a second embodiment of a hinged connection between heating element and compact
  • Fig. 6 is a perspective detail view of the heating unit with
  • FIG. 7 is a schematic representation of a joint connections similar to FIG. 5 having module with electrical connection lines
  • Fig. 8 is a perspective view of the individual individual modules as
  • FIG. 9 is a perspective detail view of the modular heating unit with respective edge hinge parts
  • Fig. 11 is an enlarged detail of the on the hot plate according to
  • Fig. 9 provided hinge parts
  • Fig. 15 variable versions of the heating unit with convex or concave extending investment phases.
  • a on a pad 1 befind Anlagen (floor) pad 2 is shown, which may consist of an elastic material such as linoleum, PVC o. The like.
  • Such coverings 2 can - due to a carried out before laying transport - respective deformations o. The like.
  • Unevenness 3 so that the plane-parallel support on the base 1 requires a corresponding increased installation effort. It has been known so far, to eliminate the unevenness 3 and thus the upward material stresses to use a pressure roller, which, however, is only time consuming to handle. Also very time consuming is the use of hot air, which is applied by means of a hair dryer on the unevenness 3.
  • the solution according to the invention is characterized-on the basis of these cumbersome laying processes practiced-by the fact that for the first time an auxiliary device 4 with a special heating unit E is proposed which optimally combines simple heat input and thermal insulation.
  • This heating unit E can be applied to almost any coverings 2 before or during the laying phase.
  • the heat T provided by the corresponding electrical heating power at the heating unit E can be delivered to the covering 2 from an active surface 6 of a heating element 5 defined as a useful plate.
  • a baffle 3 can be placed on the bumps 3. kende compressive force F are combined with the heat input T, so that an optimal installation is achieved.
  • auxiliary device 4 is formed in the simplest embodiment (Fig. 12 to Fig. 15) only from the plate-shaped heating element 5 and the insulation 8 and thus the active surface 6 can be optimally heated.
  • an auxiliary device 4 equipped with variable sizes and performance parameters can be provided for a floor layer.
  • This "laying plate” can be positioned over a large area on the lining 2 with a “silent” heat input.
  • the heating unit E which is provided as an auxiliary device 4 can advantageously be constructed from a plurality of essentially identical modules M, M “(FIG. 2), so that a wide variety of application and application areas can be covered It is also conceivable that the heating element 5 is designed with a lower mass for faster heating and cooling processes and thereby the effective surface 6 of the useful plate directly on the pad 2 rests.
  • the modularly constructed heating unit E has at least one layer 8 which insulates the heat T between the compact 7 and the heating element 5. This ensures that the heat T provided as "auxiliary energy" is not inadvertently introduced into the compact 7.
  • insulating layer 8 is a cork material, foam o. The like. Insulating provided. It is also conceivable that a second layer, not shown, is provided in this region of the heating unit E. Also a respective shocks, blows o. The like. Unwanted loads damping layer can be introduced into this "sandwich-like" system (not shown).
  • a shock-absorbing layer 9 is provided in the region of the compact 7 which can be used as an additional weight, so that when handling the heating unit E there is a corresponding protective action against unwanted striking movements.
  • the above-described base components are surrounded at least in regions with an additional protective cover 10, for example consisting of a fabric structure with a stable yarn.
  • the auxiliary device 4 has an overall closed structure, in which the heating unit E as a respective "item” corresponding size can be detected transportable and protected in harsh everyday use. Through this protective cover 10, damage to the covering, the edge strips o. The like. Parts to be fixed are avoidable.
  • the above-described heating unit E is as the laying aid (Fig. 2) at the respective site according to the material provided here of the lining 2 to a working temperature adjustable and then - using the weight of the compact 7 - on the at least one elastically deformable portion 3 of the lining.
  • the covering 2 can be adapted to a particular flat base 1 in a cooling phase loaded by the pressure force F (FIG. 1).
  • the respective heating element 5 (FIG. 2) or the respective module M, M ' can be connected in particular to the domestic power supply by means of a cable 13 via a timer 10, a temperature controller 11 or the like.
  • the intended heating power can be removed permanently or at intervals.
  • auxiliary device 4 a second application variant of the auxiliary device 4 is shown, wherein the heating unit E is positioned at the laying location with heating element 5 pointing upwards and thus the generated heat T is discharged upwards.
  • the heating unit E is positioned at the laying location with heating element 5 pointing upwards and thus the generated heat T is discharged upwards.
  • Component for the intended surface heating can be placed on the active surface 6 of the heating element formed as a utility plate. The heated and thus more flexible part 2 'can then be removed from the auxiliary device 4 and spent as an adaptable coating with less effort in the mounting position on the base 1. It is understood that a variable variety of processing lengths L or widths B (FIG. 9) is achieved by a modular arrangement of heating units 4.
  • the heating unit E or its respective electrical heating elements 5 can be adapted to the installation phase, the material of the covering 2, 2 'and / or of a corresponding adhesive K (FIG. 1) with little effort by preselected temperature, adjustable heating power and / or varying heating time become. It is clear from the drawings that the heating unit E or the respective modules M as a respective heating element 5 have a plate-shaped part. It is also conceivable that in place of this "heating plate 5" mat-like, film-like or fabric-like heating assemblies are integrated into the system so that the above-described application situations of the auxiliary device 4 are efficiently possible.
  • the concept of the heating unit E also provides that its planar heating element 5 and / or the respectively connected modules M can be designed to be flexible at least in certain areas.
  • a flexible connection 14 can be defined in adjoining areas of the modules M, M '(FIG. 2). It is envisaged that in the area of the heating elements 5 (FIG. 1) or the adjoining modules M (FIG. 2) arranged side by side in the casing 10, a foldable connection construction 14, 14 'is provided.
  • the auxiliary device 4 can be combined to a small transport size.
  • Fig. 3 with an arrow 15 the "foldability" or the folding of the modules M, 'shown.
  • the module ' can be pivoted in relation to the module M in the region of a "flexible" casing section 10' in such a way that in the transport position (not shown) the respective partial regions of the shock-absorbing layer 9 abut one another (similar to: FIG. 14) ,
  • this modified embodiment of the heating unit E it becomes clear that this can be carried out with a largely arbitrary number of modules M as a variably expandable functional unit.
  • the active surface 6 forming the heat release side of the heating element 5 is covered by a partial region 16 of the shell 10 comprising all parts of the heating unit E or of the modules M.
  • the module M accommodated in individual pockets 17 of the shell 10 and electrically connectable module M are connected in adjoining areas 14 (FIG. 3) by means of an articulated connection 18 illustrated by a stitch-and-dot line.
  • This joint 18 can be formed in the simplest version in the manner of a flexible film hinge of the portion 10 'of the shell structure.
  • FIGS. 5 to 11 A second embodiment of the heating unit E is shown in the illustrations according to FIGS. 5 to 11.
  • a two-part articulated connection 18 is provided in the region between the respective heating elements 5 and the pressing plates 7, which has a first connection projection 19, 20 on the heating element 5 (FIG. 6) and a second connection projection 21, 22 on the pressing plate 7.
  • respective connecting contours 23, 24 are provided, on which an additional weight 25 (FIG. 8) can be fixed by a releasable connection.
  • respective connecting lines 26, 27 are provided, so that in addition to the mechanical connection of the components in the joint 18, an electrical connection of several of the juxtaposed heating elements 5 is possible.
  • FIG. 7 shows this "looping through” of the electrical lines 26, 27 on one of the modules M "
  • FIG. 8 illustrates respective special edge contours 28, 29 on an additional weight part 25, so that in the region of contiguous contours 28, 29 of the modules M, M 'or in the region of the respective joint 18 an optimal folding and pivoting movement can take place (FIG. 2).
  • This module M is provided as a” first "connecting part of the juxtaposed components, so that the module M" in the region of joint parts 30, 30 ', a next module (not shown) can be applied and so in the "modular chain” a front edge 30 is formed. It is also conceivable to integrate the control unit 12 in this module M "(not shown).
  • FIGS. 9 to 11 Further arrangements of joints 18 are illustrated in FIGS. 9 to 11, wherein the joint 18 'according to FIG. 10 shows an embodiment for connecting a plurality of the modules M (FIG. 9), ⁇ ', M "such that a conceivable double-sided heating of the lining 2, the joint 18 'with the distance A specifies the corresponding receiving space between the heating elements 5.
  • Fig. 11 provided as an end piece cover C is shown, which has a height corresponding to the plate H edge strip 31.
  • An these are adapted to the joint 18 "shaped extensions 32, 32 'are provided such that they are connectable to the connecting lugs 19' and 20 'of the module M (Fig. 9) and thus this module M and the auxiliary device 4 a uniform, heel-free End side has.
  • auxiliary device 4 In an embodiment of the auxiliary device 4 according to FIG. 12 and FIG. 13, its adaptability to a convex or concave base becomes clear.
  • the "sandwich" parts 6, 7, 8 are connected as a flexible unit A similar construction is shown in Fig. 14 and Fig. 15, wherein the upper pressing layer 7 by particularly V-shaped connecting portions 14 'particularly well the convex or concave support 1 is adaptable.

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Abstract

Eine Hilfsvorrichtung zur Verlegung von Boden- oder Wandbelägen weist ein Heizelement auf, womit zumindest ein Teilbereich des Belages zur flächenkonformen Anpassung an eine diesen aufnehmende Unterlage erwärmbar ist. Erfindungsgemäß ist die von Hand bedienbare sowie vor oder während der Verlegung des Belages anwendbare Hilfsvorrichtung als eine an variierende Einsatzorte transportable Heizeinheit ausgebildet. Diese weist einerseits im Bereich des Heizelementes zumindest eine Dämmschicht auf, und andererseits wird die erzeugte Wärme zum Belag hin abgebende Nutzplatte mit im Wesentlichen ebener Wirkfläche bereitgestellt. Mit dieser zumindest zweilagigen Heizeinheit ist in zwei Gebrauchslagen wahlweise der Belag durch dessen Auflegen auf die Wirkfläche oder der Belag durch die aufliegende Heizeinheit weitgehend vollständig erwärmbar, und danach kann der durch diese Erwärmung zumindest bereichsweise anpassungsfähigere Belag auf der Unterlage verlegt werden.

Description

Hilfsvorrichtung zur Verlegung von Boden- oder Wandbelägen
Die Erfindung betrifft eine Hilfsvorrichtung für die Verlegung von Boden- oder Wandbelägen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Beim Verlegen von Boden- oder Wandbelägen sind besondere Maßnahmen dann erforderlich, wenn der von einer Rolle oder ähnlichen Transporthalterungen abgewickelte Belag in Form von Linoleum, Spannteppich, PVC-Belag o. dgl. elastischem Material nachteilig Bereiche mit Welligkeiten bildet und damit das vorgesehene Auslegen sowie Fixieren auf einer Unterlage erschwert ist. In üblicher Vorgehensweise werden bisher die bereitgestellten Boden-Beläge mit einem Heißluft-Fön erwärmt, so dass danach ein flexiblerer Bereich des Belages durch ein Klebemittel auf der Unterlage bzw. im Bereich einer Fußleiste fixiert werden kann. Diese Vorgehensweise ist aufwändig, und durch eine hohe Geräuschbelastung über längere Zeit sind innerhalb der Verlegeräume nachteilig erschwerte Arbeitsbedingungen zu verzeichnen.
Allgemein bekannt sind Konstruktionen von Heizeinrichtungen, wobei eine in DE 32 45 746 gezeigte Einrichtung nur zum allgemeinen Beheizen von Gegenständen vorgesehen ist, in DE 41 16 324 wird nur ein Verfahren zum Pressen mit einer dafür vorgesehenen Presse offenbart, und in DE 41 26 723 ist nur ein spezieller Fußbodenbelag vorgeschlagen. Bekannt sind auch unterschiedliche Ausführungen von elektrischen Heizvorrichtungen, wobei DE 91 14 158 eine elektrische Minifußheiz- matte zeigt, in DE 197 14 018 eine flexible Heizmatte vorgeschlagen wird, und in DE 199 52 279 bzw. DE 100 20 489 werden eine Heizdecke bzw. ein flächiges Heiz- element offenbaren. Für den Einsatz in Laminiervorrichtungen o. dgl. Einheiten ist eine Heizplattenpresse gemäß DE 200 11 030 vorgesehen, in DE 100 52 345 wird eine wetterfeste Bodenmatte mit elektrischer Beheizung vorgeschlagen, DE 203 14 061 zeigt eine Heizplatte zum elektrischen Heizen von Gebäuderäumen, aus DE 10 2008 018 895 ist eine Laminiereinrichtung für das Laminieren von Bauteilen bekannt, und DE 20 2008 009 579 schlägt eine in einer Spachtelmasse verlegbare Heizeinrichtung vor.
Gemäß US 2,873,352 ist ein Heizkissen mit fluiddichter Gummihülle vorgeschlagen, wobei dieses Heizkissen zwischen einer oberen und einer unteren Schaumstofflage einen Heizdraht aufweist. Eine Heizmatte zum Schmelzen von Schnee ist in US 2,844,696 vorgeschlagen, wobei eine obere Lauffläche, eine schützende Zwischenlage, eine darunter befindliche Heizlage und eine untere Isolierlage aus Gummi so kombiniert sind, dass die obere Lauffläche vor Vereisung geschützt ist und das Tauwasser abgeleitet wird. In WO 02/34094 A1 ist eine ähnliche beheizbare Treppenauflage gezeigt, und US 3,486,256 und US 3,523,176 zeigen jeweilige Heizvorrichtungen in Form eines Bügeleisens bzw. eines Flacheisens mit Elektroanschluss.
Mit diesem Stand der Technik wird deutlich, dass zwar unterschiedliche Ausführungen von Heizmatten o. dgl. Zubehörteile bekannt sind, eine spezifische Konstruktion zur Verlegung von Boden- oder Wandbelägen weder gezeigt noch am Markt verfügbar ist. Die Erfindung befasst sich mit dem Problem, eine Hilfsvorrichtung zur Verlegung von Boden- oder Wandbelägen zu schaffen, die mit geringem technischem Aufwand eine Wärmequelle bereitstellt, die sowohl für eine einfache Erwärmung von Belagteilen genutzt werden kann als auch durch eine zusätzliche Pressfunktion eine Belagfixierung im Bereich von Klebeverbindungen erleichtert und im variierende Verlegebedingungen aufweisenden Alltagsbetrieb eines Fußbodenverlegers effizient einsetzbar ist.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Hilfsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 18.
Die zur Verlegung von Boden- oder Wandbelägen vorgesehene Hilfsvorrichtung ist erfindungsgemäß als eine von Hand bedienbare, an variierende Einsatzorte transportable, beim Verlegen auch unterschiedlichster Beläge anwendbare und auf einem elektrischen Heizelement basierende Heizeinheit ausgebildet. Diese Heizeinheit besteht im Wesentlichen aus einer eine Wirkfläche bildenden Nutzplatte und zumindest einer ungewollte Wärmeableitung verhindernden Dämmschicht.
Mit diesem kompakten "Verlegewerkzeug" sind jeweilige - die bisherigen Verlegearbeiten erschwerende - Unebenheiten, Deformationen o. dgl. hinderliche Konturen des Belages durch einen gezielten Wärmeeintrag in die Nutzplatte ausgleichbar. Damit kann der Belag am jeweiligen Verlegeort entsprechend dem als Unterlage vorgesehenen Boden angeglichen, begradigt und/oder geglättet werden. Das Kon- zept der einfach handhabbaren Hilfs orrichtung sieht vor, dass diese mit beheizter Nutzplatte und Dämmschicht zweilagige Konstruktion einen optimalen Wärmeeintrag in PVC-Platten, Linoleum o. dgl. Halbzeuge ermöglicht und damit in der Verlegephase ein anpassungsfähiger Zustand des Belages den Arbeitsablauf vereinfacht sowie die Qualität des Verlegevorgangs verbessert.
Diese Hilfsvorrichtung in Form der lediglich einen elektrischen Anschluss erfordernden Heiz-Press-Einheit mit Wärme dämmender Schicht weist dabei in einfachster Ausführung ein die erzeugte Wärme nur an einer Wirkfläche zum Belag hin abgebendes, im Wesentlichen plattenförmiges Heizelement auf. An diesem kann andererseits - z. B. bei vergleichsweise geringem Gewicht des Heizelementes - ein beim Auflegen auf den zur Verlegung vorgesehenen Belag zusätzlich wirksamer Presskörper als "Zusatzgewicht" angebracht werden. Dieses kann dann entbehrlich sein, wenn das metallische Heizelement selbst hinreichende Gewichtskraft auf den zu erwärmenden Bodenbelag aufbringen kann.
Für eine optimale Temperaturverteilung in der Heiz-Press-Einheit ist vorgesehen, dass zwischen dem Heizelement und dem zusätzlichen Presskörper die zu diesem hin isolierend wirkende Wärmedämmlage angeordnet wird, derart, dass im Bereich der andererseits optimal zu bemessenden Wirkfläche der Nutzplatte die erzeugte Wärme zum Belag hin abgeleitet wird.
Ausgehend von dieser Werkzeug-Konstruktion als jeweilige Basisbaugruppe können Heizeinheiten aus mehreren im Wesentlichen gleichen Modulen aufgebaut werden, so dass jeweilige auch großflächige und dabei mit hinreichend geringem Aufwand transportable Ausführungen von Hilfsvorrichtungen für den Fußbodenleger o. dgl. Handwerker bereitgestellt werden. Dieser kann die nur einen Elektroanschluss erfordernde Hilfsvorrichtung optimal in seine Bearbeitungsabläufe integrieren, so dass mit geringem Aufwand eine "automatische" Vereinfachung der Verlegephase erreicht wird.
Diese Hilfsvorrichtung kann nach Art einer "transportablen Heiz-Press-Platte" als Zubehör für einen Fußbodenleger eingesetzt werden. Eine effiziente Benutzung ist bei der Verlegung von elastischen oder thermoplastischen Bodenbelägen, beispielsweise Linoleum, Spannteppich, PVC-Bahnen o. dgl. Halbzeuge, vorgesehen. Bei Verarbeitung dieser - insbesondere von einer Rolle abwickelbaren - Beläge können diese im Bereich von "wellenförmig" deformierten Teilbereichen einer definierten Erwärmung ausgesetzt werden, so dass ein "anpassungsfähiger" Belag erreicht wird. Danach ist unter Wirkung des Pressdruckes der jeweiligen Heizeinheit eine optimale Anpassung an die jeweilige Unterlage möglich. Durch eine zeitnah zur Verlegung eingeleitete Erwärmung werden nachteilige Wartezeiten vermieden, und der Verlegeaufwand ist insgesamt verringert .
Dazu ist die Heizeinheit als eine mit Blick auf die einfache und problemlose Handhabbarkeit optimierte Verlegehilfe so gestaltet, dass diese am jeweiligen Einsatzort entsprechend dem Material des Belages auf eine Arbeitstemperatur eingestellt werden kann. Damit kann das System während der laufenden Verlegearbeiten vorgewärmt werden, so dass danach unter Nutzung des Gewichts des Presskörpers nach- folgend zumindest ein elastisch verformbarer Teilbereich des Belages erfassbar ist und dieser im "weichen" Zustand weitgehend frei von Eigenspannungen auf eine insbesondere ebene Unterlage aufpressbar ist.
Es versteht sich, dass dabei auch eine Anpassung an konturierte Unterlageflächen, beispielsweise konvex oder konkav verlaufende Strukturen, möglich ist. Ebenso ist denkbar, dass während einer Pressauflage der Heizeinheit auch eine Klebeverbindung am Boden bzw. zwischen den Belag-Streifen optimal fixiert werden kann.
In einer zweiten Anwendungsvariante der als Hilfsvorrichtung wirkenden Heizeinheit ist vorgesehen, dass diese am jeweiligen Verlegeort mit nach oben weisendem Heizelement positioniert bzw. abgestützt werden kann. In dieser Gebrauchslage der Heizeinheit kann dann auf deren Wirkfläche zumindest ein Teilbereich des Belages aufgelegt werden, so dass eine flächige Erwärmung erfolgt und dieser Teilbereich, ein Teilstück der Fußbodenkante o. dgl. Zonen des Belages nach einer Erwärmungsphase mit geringem Aufwand optimal verlegt werden kann. Ebenso ist eine "doppellagige" Heizeinheit denkbar, bei der der Belag zwischen zwei Heizelementen aufgenommen wird, so eine zweiseitige Erwärmung erfolgt und damit der Belag noch bessere elastische Eigenschaften zur Anpassung an die Bodenstruktur aufweist.
Für eine optimale Wärmeverteilung ist vorgesehen, dass die modulare Heizeinheit jeweils zwischen Presskörper und Heizelement zumindest die eine den Wärmefluss dämmende Schicht aufweist, so dass in Richtung der gegenüberliegenden Wirkflä- che eine maximale Wärmeleitung zum Belag hin gewährleistet ist. Dabei ist die Heizeinheit bzw. deren elektrisches Heizelement durch vorwählbare Temperatur, Heizleistung und/oder Heizdauer an das Material des Belages und/oder eines Klebemittels anpassbar.
Für die technisch variable Ausgestaltung der Hilfsvorrichtung als "transportable Heizplatte" können variable Ausführungen von Heizelementen, beispielsweise in Anpassung an handelsübliche verfügbare Produkte, vorgenommen werden. Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Heizeinheit als jeweiliges Heizelement zumindest eine mattenartige, plattenförmige, folienartige und/oder gewebeartige Baugruppe aufweist, wobei auch mehrere der Elemente kombiniert als ein Heizelement verwendet sein können.
Ausgehend von der jeweiligen Gestaltung ist vorgesehen, dass das flächige Heizelement und/oder die jeweils verbundenen Module zumindest bereichsweise flexibel so ausgeführt werden, dass ein Zusammenlegen bzw. Zusammenklappen der gesamten Baugruppe möglich ist und diese mit geringem Raumbedarf transportiert werden kann. Für einen modularen Aufbau der Hilfsvorrichtung hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, dass die aneinandergrenzenden Module in ihrem Verbindungsbereich faltbar ausgeführt werden. Davon ausgehend ist die Heizeinheit so konzipiert, dass diese durch eine weitgehend beliebige Anzahl von Modulen zu einer variablen Funktionseinheit erweiterbar ist. Damit ist auch eine großflächige Erwärmung von Teilbereichen eines Belag-Halbzeuges möglich. Ebenso ist denkbar, dass die Hilfsvorrichtung lediglich für die Vorbereitung der Schnittkanten des Belages vorgesehen ist.
Die aus den Heiz- und Pressteilen bestehende Heizeinheit bzw. die daraus gebildeten Module können für eine effektive Handhabung mit einer diese umfassenden Hülle versehen sein, so dass ein insgesamt geschlossenes und vor Verschmutzungen geschütztes Verlege-Set bereitgestellt wird. Daraus resultiert, dass die die Wärmeabgabeseite des Heizelementes bildende Wirkfläche von einem Teilbereich der Hülle so bedeckt wird, dass dieser spezifisch belastete Teilbereich eine auf der Oberseite des Belages aufgelegbare "Deckschicht" definiert. Diese Deckschicht besteht dabei vorteilhaft aus einem fluiddichten und abriebfesten Material, so dass dieser hoch belastete Bereiche eine auf entsprechende Langlebigkeit ausgerichtet Verschleißfestigkeit aufweist.
Mit der umhüllten Ausführung der jeweiligen Heizelemente wird gleichzeitig erreicht, dass die in einzelnen Taschen der Hülle aufgenommenen Module in aneinander- grenzenden Bereichen bereits durch zwischen liegende Stoffbereiche "gelenkig" verbunden werden können. Es versteht sich, dass dabei die elektrische Verbindung zwischen den jeweiligen Heizelementen bzw. zwischen den Modulen herzustellen ist. Dabei ist auch denkbar, dass diese Gelenk-Verbindung nach Art eines flexiblen Filmscharniers ausgebildet ist, da auch matten- oder folienartige Ausführungen der Heizelemente zwischen den jeweiligen Modulen verbunden werden können. Wahlweise können diese gelenkigen Verbindungskonturen der Module im Bereich zwischen ihren jeweiligen Heizelementen und/oder den Pressplatten angeordnet sein. lm Bereich der die Heizeinheit umfassenden Hülle ist auch eine Gestaltung vorgesehen, bei der die elektrisch verbindbaren Module in jeweiligen Kammern eingeschoben werden können und wahlweise aus diesen entnehmbar sind, derart, dass ein insgesamt reparaturfreundliches System erreicht ist. Die Festlegung der Presskörper im Bereich der jeweiligen Heizeinheit kann ebenfalls so ausgeführt werden, dass einzelne oder mehrere der zusätzlichen Gewichts-Teile auswechselbar mit dem System verbunden sind. Damit ist bei einem vorgesehenen Wechsel der Pressbelastungen, z. B. bei Änderung des Belagmaterials, ein schneller Teileaustausch möglich und die Heizeinheit kann an die Verlegebedingungen einfacher angepasst werden.
Die elektrische Verbindung zur Beheizung der Hilfsvorrichtung sieht vor, dass die jeweiligen Heizelemente bzw. die jeweiligen Module über eine Zeitschaltuhr o. dgl. einstellbare Zwischenglieder mit einem Steuerungsteil zusammenwirken. Dieses vorteilhaft an die Hausstromversorgung anschließbares Steuerungsteil kann so gestaltet sein, dass entsprechend der Größe der Hilfsvorrichtungen eine Änderung der Heizparameter durchführbar ist oder ein einfacher Austausch des Steuerteils erfolgen kann.
Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, in der mehrere Ausführungsbeispiele der eifindungsgemäßen Hilfsvorrichtung veranschaulicht sind. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine teilweise geschnittene Perspektivdarstellung der erfindungsgemäßen Hilfsvorrichtung in Auflagestellung auf einem Bodenbelag,
Fig. 2 eine Perspektivdarstellung einer mit der Hilfsvorrichtung verbindbaren Steuereinheit,
Fig. 3 eine geschnittene Perspektivdarstellung zweier die Heizeinheit der
Vorrichtung bildender Module,
Fig. 4 eine Perspektivdarstellung ähnlich Fig. 1 , wobei die Heizeinheit bzw.
die Module mit nach oben gerichteten Heizelement angeordnet ist/sind,
Fig. 5 eine Perspektivdarstellung der Hilfsvorrichtung in einer zweiten Ausführung einer klappbaren Verbindung zwischen Heizelement und Presskörper,
Fig. 6 eine perspektivische Einzeldarstellung der Heizeinheit mit
Heizplatte gemäß Fig. 5,
Fig. 7 eine Prinzipdarstellung eines Gelenkverbindungen ähnlich Fig. 5 aufweisenden Moduls mit elektrischen Verbindungsleitungen, Fig. 8 eine perspektivische Einzeldarstellung des für beliebige Module als
Zusatzgewicht verwendbaren Pressteils,
Fig. 9 eine perspektivische Einzeldarstellung der modularen Heizeinheit mit jeweiligen randseitigen Scharnierteilen,
Fig. 10 eine vergrößerte Einzeldarstellung eines zur Verbindung der Module vorgesehenen Scharniers,
Fig. 11 eine vergrößerte Einzeldarstellung der an der Heizplatte gemäß
Fig. 9 vorgesehenen Scharnierteile, und
Fig. 12 bis
Fig. 15 variable Ausführungen der Heizeinheit mit konvex bzw. konkav verlaufenden Anlagephasen.
In Fig. 1 ist ein auf einer Unterlage 1 befindlicher (Fußboden-)Belag 2 dargestellt, wobei dieser aus einem elastischen Material wie Linoleum, PVC o. dgl. bestehen kann. Derartige Beläge 2 können - bedingt durch einen vor der Verlegung erfolgenden Transport - jeweilige Deformationen o. dgl. Unebenheiten 3 aufweisen, so dass die planparallele Auflage auf der Unterlage 1 einen entsprechenden erhöhten Installationsaufwand erfordert. Bekannt ist dabei bisher, zum Beseitigen der Unebenheiten 3 und damit der nach oben gerichteten Materialspannungen eine Druck-Walze einzusetzen, die jedoch nur zeitaufwändig zu handhaben ist. Ebenfalls sehr zeitaufwändig ist die Anwendung von Heißluft, die mittels eines Föns auf die Unebenheit 3 aufgebracht wird. Dabei besteht die Gefahr von Beschädigungen des Bodenbelages 2, in Wohnräumen können Möbelteile in Mitleidenschaft gezogen werden und hinzu kommt, dass bei der Anwendung von Heißluft das Verarbeiten von speziellen Klebern nicht möglich ist. In der Praxis ist bei der Verlegung von Bodenbelägen in größeren Räumen auch vorgesehen, entsprechende Sandsäcke o. dgl. Gewichtsteile auf die Verlegezonen zu legen oder bei ausgerollter Ware die Möglichkeit zu nutzen, diese über eine gewisse "Wartezeit" im Raum zu belassen, so dass eine weitgehend selbsttätige Anpassung durch "Pressung" erfolgt. Diese Anpassungs-Methoden sind jedoch nicht für alle Belagmaterialien anwendbar und nachteilig zeitaufwändig.
Die erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich - ausgehend von diesen praktizierten, umständlichen Verlegevorgängen - dadurch aus, dass erstmals eine Hilfsvorrichtung 4 mit einer speziellen Heizeinheit E vorgeschlagen wird, die einfachen Wärmeeintrag und Wärmedämmung optimal kombiniert. Diese Heizeinheit E kann vor oder während der Verlege-Phase an weitgehend beliebigen Belägen 2 angewendet werden. Die durch entsprechende elektrische Heizleistung an der Heizeinheit E bereitgestellte Wärme T kann von einer Wirkfläche 6 eines als Nutzplatte definierten Heizelementes 5 zum Belag 2 hin abgegeben werden. Durch einen andererseits am Heizelement 5 vorgesehenen Presskörper 7 kann eine auf die Unebenheiten 3 wir- kende Druckkraft F mit der Wärmeeinleitung T kombiniert werden, so dass eine optimale Verlegung erreicht ist.
Ebenso ist vorgesehen, dass die Hilfsvorrichtung 4 in einfachster Ausführung (Fig. 12 bis Fig. 15) nur aus dem plattenförmigen Heizelement 5 und der Dämmung 8 gebildet wird und damit die Wirkfläche 6 optimal erwärmt werden kann.
Aufbauend auf diesem Basis-System einer "transportablen Verlegeplatte" kann eine mit variablen Größen und Leistungsparametern ausgerüstete Hilfsvorrichtung 4 für einen Fußbodenleger bereitgestellt werden. Diese "Verlegeplatte" kann mit einem "stillen" Wärmeeintrag großflächig auf dem Belag 2 positioniert werden. Dabei ist ohne zusätzlichen Personal- und Zeitaufwand ein weitgehend automatisches Erwärmen, Andrücken und Fixieren nahezu sämtlicher Arten von Bodenbelägen 2 möglich. Die als Hilfsvorrichtung 4 vorgesehene Heizeinheit E kann dabei vorteilhaft aus mehreren, im Wesentlichen gleichartigen Modulen M, M" (Fig. 2) aufgebaut werden, so dass unterschiedlichste Anwendungs- und Einsatzbereiche abgedeckt werden können. Ebenso ist vorgesehen, dass das Heizelement 5 selbst als eine dessen "Trägheit" - in Bezug auf die sofort oder zeitversetzt verfügbare Heizleistung - beeinflussende Speichermasse variabler Größe ausgebildet werden kann. Denkbar ist auch, dass das Heizelement 5 mit geringerer Masse für schnellere Aufheiz- und Abkühlvorgänge ausgelegt ist und dabei die Wirkfläche 6 der Nutzplatte direkt auf dem Belag 2 aufliegt. Aus den Darstellungen gemäß Fig. 1 bis Fig. 4 wird deutlich, dass die modular aufgebaute Heizeinheit E jeweils zwischen dem Presskörper 7 und dem Heizelement 5 zumindest eine die Wärme T dämmende Schicht 8 aufweist. Damit wird erreicht, dass die als "Hilfsenergie" bereitgestellte Wärme T nicht ungewollt in den Presskörper 7 eingeleitet wird. Als Dämmschicht 8 ist dabei ein Korkmaterial, Schaumstoff o. dgl. Isoliermittel vorgesehen. Ebenso ist denkbar, dass in diesem Bereich der Heizeinheit E eine nicht dargestellte zweite Schicht vorgesehen ist. Auch eine jeweilige Stöße, Schläge o. dgl. ungewollte Belastungen dämpfende Lage kann in dieses "sandwichartige" System eingebracht werden (nicht dargestellt).
In der dargestellten Ausführung gemäß Fig. 1 ist eine Stöße dämpfende Schicht 9 im Bereich des als zusätzliches Gewicht verwendbaren Presskörpers 7 vorgesehen, so dass beim Handhaben der Heizeinheit E eine entsprechende Schutzwirkung gegen ungewollte Anschlagbewegungen besteht.
Für diese Handhabung der Heizeinheit E hat es sich als zweckmäßig herausgestellt, dass die vorbeschriebenen Basis-Bauteile zumindest bereichsweise mit einer zusätzlichen Schutzhülle 10, beispielsweise bestehend aus einer Stoffstruktur mit stabilem Garn, umgeben werden. Damit weist die Hilfsvorrichtung 4 eine insgesamt geschlossene Struktur auf , in der die Heizeinheit E als jeweiliges "Einzelteil" entsprechender Größe transportgerecht erfasst werden kann und im rauen Alltagsbetrieb geschützt wird. Durch diese Schutzhülle 10 sind auch Beschädigungen des Belages, der Randleisten o. dgl. zu fixierende Teile vermeidbar. Die vorbeschriebene Heizeinheit E ist als die Verlegehilfe (Fig. 2) am jeweiligen Einsatzort entsprechend dem hier vorgesehenen Material des Belages 2 auf eine Arbeitstemperatur einstellbar und danach - unter Nutzung des Gewichts des Presskörpers 7 - auf den zumindest einen elastisch verformbaren Teilbereich 3 des Belages 2 auflegbar. Dabei kann der Belag 2 in einer durch die Druckkraft F (Fig. 1) belasteten Abkühlphase an eine insbesondere ebene Unterlage 1 angepasst werden. Dazu ist das jeweilige Heizelement 5 (Fig. 2) bzw. das jeweilige Modul M, M' über eine eine Zeitschaltuhr 10, einen Temperaturregler 11 o. dgl. Zwischenglieder aufweisende Steuerungseinheit 12 insbesondere an die Hausstromversorgung mittels eines Kabels 13 anschließbar. Mittels dieser Steuereinheit 12 kann die vorgesehene Heizleistung dauerhaft oder in Intervallen abgenommen werden.
In Fig. 4 ist eine zweite Anwendungsvariante der Hilfsvorrichtung 4 dargestellt, wobei deren Heizeinheit E am Verlegeort mit nach oben weisendem Heizelement 5 positioniert wird und so die erzeugte Wärme T nach oben abgeleitet wird. Dabei kann auf die Wirkfläche 6 des als Nutzplatte ausgebildeten Heizelementes 5 zumindest ein Teil 2' des Belages, eine Randschiene, eine Hohlkehlleiste o. dgl. Bauteil für die vorgesehene flächige Erwärmung aufgelegt werden. Das erwärmte und damit flexiblere Teil 2' kann dann von der Hilfsvorrichtung 4 abgenommen und als anpassungsfähiger Belag mit geringerem Aufwand in die Einbaulage auf der Unterlage 1 verbracht werden. Es versteht sich, dass durch eine modulare Aneinaderreihung von Heizeinheiten 4 eine variable Vielfalt von Bearbeitungslängen L bzw. -breiten B (Fig. 9) erreicht wird. Die Heizeinheit E bzw. deren jeweilige elektrische Heizelemente 5 können mit geringem Aufwand durch vorwählbare Temperatur, einstellbare Heizleistung und/oder variierende Heizdauer an die Einbauphase, das Material des Belages 2, 2' und/oder eines entsprechenden Klebemittels K (Fig. 1) angepasst werden. Aus den Zeichnungen wird deutlich, dass die Heizeinheit E bzw. die jeweiligen Module M als jeweiliges Heizelement 5 ein plattenförmiges Teil aufweisen. Denkbar ist auch, dass an Stelle dieser "Heizplatte 5" mattenartige, folienartige oder gewebeartige Heiz-Bau- gruppen in das System so integriert werden, dass die vorbeschriebenen Anwendungssituationen der Hilfsvorrichtung 4 effizient möglich werden.
Das Konzept der Heizeinheit E sieht auch vor, dass deren flächiges Heizelement 5 und/oder die jeweils verbundenen Module M zumindest bereichsweise flexibel ausgebildet sein können. Im einfachsten Fall kann eine flexible Verbindung 14 in an- einandergrenzenden Bereichen der Module M, M' (Fig. 2) definiert werden. Dabei ist vorgesehen, dass im Bereich der nebeneinander in der Hülle 10 angeordneten Heizelemente 5 (Fig. 1) bzw. der aneinandergrenzenden Module M (Fig. 2) eine faltbare Verbindungskonstruktion 14, 14' geschaffen ist. Damit kann die Hilfsvorrichtung 4 auf eine geringe Transportgröße zusammengelegt werden. In Fig. 3 ist mit einem Pfeil 15 die "Klappbarkeit" bzw. das Zusammenlegen der Module M, ' dargestellt. Dabei kann der Modul ' in Bezug auf den Modul M im Bereich eines "flexiblen" Hüllenabschnitts 10' so geschwenkt werden, dass in der Transportstellung (nicht dargestellt) die jeweiligen Teilbereiche der Stoß dämpfenden Schicht 9 aneinander- liegen (ähnlich: Fig. 14). Mit dieser modifizierten Ausführung der Heizeinheit E wird deutlich, dass diese mit einer weitgehend beliebigen Anzahl von Modulen M als eine variabel erweiterbare Funktionseinheit ausgeführt werden kann. In der Ausführung gemäß Fig. 1 bis Fig. 3 wird deutlich, dass die die Wärmeabgabeseite des Heizelementes 5 bildende Wirkfläche 6 von einem Teilbereich 16 der sämtliche Teile der Heizeinheit E bzw. der Module M umfassenden Hülle 10 bedeckt ist.
Ausgehend von dieser Hüllenkonstruktion ist vorgesehen, dass die in einzelnen Taschen 17 der Hülle 10 aufgenommenen und elektrisch verbindbaren Modul M in an- einandergrenzenden Bereichen 14 (Fig. 3) mittels einer durch eine Stich-Punkt-Linie veranschaulichte Gelenkverbindung 18 verbunden sind. Dieses Gelenk 18 kann dabei in einfachster Ausführung nach Art eines flexiblen Filmscharniers von dem Teilbereich 10' der Hüllenstruktur gebildet sein.
Eine zweite Ausführung der Heizeinheit E ist in den Darstellungen gemäß Fig. 5 bis Fig. 11 gezeigt. Dabei ist im Bereich zwischen den jeweiligen Heizelementen 5 und der Pressplatten 7 eine zweiteilige Gelenkverbindung 18 vorgesehen, die einen ersten Verbindungsansatz 19, 20 am Heizelement 5 (Fig. 6) und einen zweiten Verbindungsansatz 21, 22 an der Pressplatte 7 aufweist. Auf der Pressplatte 7 sind jeweilige Verbindungskonturen 23, 24 vorgesehen, an denen ein Zusatzgewicht 25 (Fig. 8) durch eine lösbare Verbindung festlegbar ist. In dem Heizelement 5 gemäß Fig. 6 sind ausgehend von den Verbindungsansätzen 19, 20 bzw. 19', 20' jeweilige Verbindungsleitungen 26,27 vorgesehen, so dass neben der mechanischen Verbindung der Bauteile im Gelenk 18 auch eine elektrische Verbindung mehrerer der nebeneinander angeordneten Heizelemente 5 möglich ist. In Fig. 7 ist dieses "Durchschleifen" der elektrischen Leitungen 26, 27 an einem der Module M" gezeigt und Fig. 8 veranschaulicht jeweilige spezielle Randkonturen 28, 29 an einem zusätzlichen Gewichts-Teil 25, so dass im Bereich von aneinandergrenzenden Konturen 28, 29 der Module M, M' bzw. im Bereich des jeweiligen Gelenks 18 eine optimale Klapp- und Schwenkbewegung erfolgen kann (Fig. 2).
Dieses Modul M" ist als "erstes" Verbindungsteil der aneinandergereihten Bauteile vorgesehen, so dass am Modul M" im Bereich von Gelenkteilen 30, 30' ein nächstes Modul (nicht dargestellt) angesetzt werden kann und so in der "modularen Kette" eine vordere Kante 30 gebildet wird. Denkbar ist auch, die Steuereinheit 12 in dieses Modul M" zu integrieren (nicht dargestellt).
In Fig. 9 bis Fig. 11 sind weitere Anordnungen von Gelenken 18 verdeutlicht, wobei das Gelenk 18' gemäß Fig. 10 eine Ausführung zum Verbinden mehrerer der Module M (Fig. 9), Μ', M" zeigt, derart, dass für eine denkbare doppelseitige Erwärmung des Belages 2 das Gelenk 18' mit dem Abstand A den entsprechenden Aufnahmeraum zwischen den Heizelementen 5 vorgibt. In Fig. 11 ist ein als End-Stück vorgesehenes Abdeckteil C gezeigt, das eine der Plattenhöhe H entsprechende Randleiste 31 aufweist. An dieser sind dem Gelenk 18" angepasste Formansätze 32, 32' vorgesehen, derart, dass diese mit den Verbindungsansätzen 19' und 20' des Moduls M (Fig. 9) verbindbar sind und damit dieser Modul M bzw. die Hilfsvorrichtung 4 eine gleichmäßige, absatzfreie Endseite aufweist. Bei einer Ausführung der Hilfsvorrichtung 4 gemäß Fig. 12 und Fig. 13 wird deren Anpassungsfähigkeit an eine konvexe bzw. konkave Unterlage deutlich. Dabei sind die "Sandwich'-Teile 6, 7, 8 als eine flexible Einheit verbunden. Ein ähnlicher Aufbau ist in Fig. 14 und Fig. 15 gezeigt, wobei die obere Presslage 7 durch jeweilige V-förmig gestaltete Verbindungsbereiche 14' besonders gut an die konvexe bzw. konkave Unterlage 1 anpassbar ist.

Claims

Ansprüche
1. Hilfs orrichtung zur Verlegung von Boden- oder Wandbelägen, womit zumindest ein Teilbereich dieses Belages (2) zur flächenkonformen Anpassung an eine diesen aufnehmende Unterlage (1) mittels eines Heizelementes (5) erwärmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die von Hand bedienbare sowie vor oder während der Verlegung des Belages (2) anwendbare Hilfsvorrichtung (4) als eine an variierende Einsatzorte transportable Heizeinheit (E) ausgebildet ist, die zumindest eine einerseits im Bereich des Heizelementes (5) zumindest eine Dämmschicht (8) aufweisende und andererseits die erzeugte Wärme (T) zum Belag (2) hin abgebende Nutzplatte mit im Wesentlichen ebener Wirkfläche (6) bereitstellt, derart, dass mit dieser zumindest zweilagigen Heizeinheit (E) in zwei Gebrauchslagen wahlweise der Belag (2) durch dessen Auflegen auf die Wirkfläche (6) oder der Belag (2) durch die aufliegende Heizeinheit (E) weitgehend vollständig erwärmbar ist und danach der durch diese Erwärmung zumindest bereichsweise anpassungsfähigere Belag (2) auf der Unterlage (1) verlegbar ist.
2. Hilfsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinheit (E) im Bereich der Nutzplatte bzw. deren Wirkfläche (6) an variierende Größenabmessungen von Belägen (2) in Form von Linoleum-Streifen, PVC-Platten, PVC- Bahnen o. dgl. Halbzeuge anpassbar ist.
3. Hilfsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinheit (E) eine aus mehreren Modulen (M, M') zusammensetzbare und damit die an die Größe des Belages (2) und/oder die Kontur (3) der Unterlage (1) anpassbare Wirkfläche (6) bildet.
4. Hilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die auf den Belag (2) auflegbare Heizeinheit (E) in zumindest einer Erwär- mungs- bzw. Verlegephase mittels einer Druckkraft (F) als glättende Baugruppe wirksam ist.
5. Hilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinheit (E) mit zumindest einem zusätzlichen Presskörper (7) verbindbar ist und die modulare Heizeinheit (E) jeweils im Bereich von Presskörper (7) und Heizelement (5) die zumindest eine Wärme (T) dämmende Schicht (8) und/oder eine Stöße dämpfende Schicht (9) aufweist.
6. Hilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinheit (E) als Verlegehilfe am jeweiligen Einsatzort entsprechend dem Material des Belages (2) auf eine Arbeitstemperatur (T) einstellbar, unter Nutzung des Gewichts des Presskörpers (7) auf zumindest einen elastisch verformbaren Teilbereich (3) des Belages (2) auflegbar und dieser an eine ebene oder konturierte Fläche als Unterlage (1) anpassbar ist.
7. Hilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der mittels der Heizeinheit (E) erwärmte Belag (2) bzw. dessen erwärmter Teilbereich an eine ebene oder konturierte Unterlagefläche (1) anpassbar und dabei eine vollflächige Klebeverbindung (K) am Belag (2) weitgehend frei von Eigenspannungen herstellbar ist.
8. Hilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinheit (E) bzw. deren elektrisches Heizelement (5) durch vorwählbare Temperatur, Heizleistung und/oder Heizdauer an das Material, die Materialdicke oder die Größenabmessungen des Belages (2) und/oder die Konsistenz eines Klebemittels (K) anpassbar ist.
9. Hilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinheit (E) bzw. die jeweiligen Module (M, M') als jeweiliges Heizelement (5) zumindest eine mattenartige, plattenförmige, folienartige oder gewebeartige Baugruppe aufweist/en und diese die jeweilige Nutzplatte mit Wirkfläche (6) definiert.
10. Hilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinheit (E), deren flächiges Heizelement (5) und/oder die verbundenen Module (M, M') zumindest bereichsweise flexibel ist/sind oder die Heizeinheit (E) im Bereich der Heizelemente (5) bzw. der aneinandergrenzenden Module (M, M') faltbar (Pfeil 15) ausgebildet ist.
11. Hilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinheit (E) mit einer weitgehend beliebigen Anzahl von Modulen (M, M') als variabel erweiterbare Funktionseinheit vorgesehen ist, derart, dass jeweils an vorgefertigte Standardabmessungen von streifen- oder plattenförmigen thermoplastischen Belägen (2) anpassbare Wirkflächen (6) der Nutzplatte bereitstellbar sind.
12. Hilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die die Wärmeabgabeseite (T) des Heizelementes (5) bildende Wirkfläche (6) von einem Teilbereich (16) einer sämtliche Teile der Heizeinheit (E) bzw. der Module (M, M') umfassenden Hülle (10) bedeckt ist.
13. Hilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die in einzelnen Taschen (17) der Hülle (10) aufgenommenen und elektrisch verbindbaren Module (M, M") in aneinandergrenzenden Bereichen mittels einer Gelenkverbindung (18) verbunden sind.
14. Hilfsvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk (18) nach Art eines flexiblen Filmscharniers ausgebildet ist.
15. Hilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Module (M, M') der Heizeinheit (E) im Bereich ihrer jeweiligen Heizelemente (5) bzw. der Pressplatten (7) die Gelenkverbindung (18) aufweisen.
16. Hilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch verbindbaren Module (M, M') in die jeweiligen Taschen (17) der die Heizeinheit (E) umfassenden Hülle (10) einschiebbar und aus dieser entnehmbar sind.
17. Hilfs orrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der am Heizelement (E) als Deckschicht anlegbare Teilbereich (16) der Hülle (10) aus einem fluiddichten und abriebfesten Material besteht.
18. Hilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Heizelement (5) bzw. das jeweilige Modul (M, M') über eine eine Zeitschaltuhr o. dgl. einstellbare Zwischenglieder (10, 11) aufweisende Steuerungseinheit (12) an eine Hausstromversorgung (13) anschließbar ist.
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