WO2012150059A1 - Strahlpumpe zum fördern von kraftstoff - Google Patents

Strahlpumpe zum fördern von kraftstoff Download PDF

Info

Publication number
WO2012150059A1
WO2012150059A1 PCT/EP2012/053787 EP2012053787W WO2012150059A1 WO 2012150059 A1 WO2012150059 A1 WO 2012150059A1 EP 2012053787 W EP2012053787 W EP 2012053787W WO 2012150059 A1 WO2012150059 A1 WO 2012150059A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
nozzle
jet pump
fuel
receptacle
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2012/053787
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Radek Malec
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to BR112013028069-7A priority Critical patent/BR112013028069B1/pt
Priority to RU2013153480A priority patent/RU2615551C2/ru
Priority to US14/115,419 priority patent/US9546670B2/en
Priority to CN201280021456.5A priority patent/CN103502621B/zh
Publication of WO2012150059A1 publication Critical patent/WO2012150059A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04FPUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/44Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
    • F04F5/46Arrangements of nozzles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/02Feeding by means of suction apparatus, e.g. by air flow through carburettors
    • F02M37/025Feeding by means of a liquid fuel-driven jet pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/22Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
    • F02M37/32Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements
    • F02M37/44Filters structurally associated with pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04FPUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/02Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid
    • F04F5/10Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid displacing liquids, e.g. containing solids, or liquids and elastic fluids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04FPUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/42Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow characterised by the input flow of inducing fluid medium being radial or tangential to output flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/04Feeding by means of driven pumps
    • F02M37/08Feeding by means of driven pumps electrically driven
    • F02M37/10Feeding by means of driven pumps electrically driven submerged in fuel, e.g. in reservoir
    • F02M37/106Feeding by means of driven pumps electrically driven submerged in fuel, e.g. in reservoir the pump being installed in a sub-tank

Definitions

  • the invention relates to a suction jet pump for conveying fuel, for example for a vehicle.
  • a fueling module that includes a tank storing the fuel for the vehicle.
  • a reservoir in the tank that is used to provide fuel, even when the tank is nearly empty, or when the fuel is no longer evenly distributed throughout the tank due to centrifugal forces occurring during the ride.
  • In the reservoir can be a
  • Fuel pump for example, which is driven by an electric motor and the fuel promotes towards the engine of the vehicle and in the direction of a jet pump.
  • the jet pump serves to convey fuel from the tank into the reservoir, so that there is always enough fuel in the reservoir.
  • the fuel supply module thus has a reservoir actively filled up by the jet pump.
  • the jet pump is a pump in which the pumping action is generated by a jet of fuel produced by a small jet orifice of the jet pump which draws further fuel from the tank, accelerates it, and delivers it to the reservoir.
  • the nozzle opening may have a diameter of about 0.6 mm and is usually protected by a pre-filter, so that no particles in the fuel clog the nozzle opening can.
  • the pre-filter can be used as an additional part in the
  • the nozzle opening can be reduced. This can be achieved for example by a smaller diameter for the nozzle opening.
  • the jet pump is molded from plastic, for example by injection molding, in particular as part of the wall of the reservoir.
  • this can lead to problems in reducing the nozzle opening, since it can be difficult or prone to failure to form a nozzle with a small nozzle opening in a large plastic mold.
  • the jet pump is molded from plastic, for example by injection molding, in particular as part of the wall of the reservoir.
  • the current standard nozzle opening with about 0.6 mm in diameter can be implemented with a special molded part of the mold, but this causes an additional hole in the pump body of the jet pump.
  • One aspect of the invention relates to a jet pump for conveying fuel, for example for a vehicle.
  • the vehicle can be a car, a truck or a bus.
  • a jet pump according to the invention may be advantageous.
  • the fuel may be any suitable fuel.
  • the fuel may be any suitable fuel.
  • jet pump can also be used outside the automotive industry, for example in mining, medical technology, in the food industry, in the petrochemical industry, in the chemical industry, in heating and ventilation technology, etc.
  • the jet pump comprises a pump body and a nozzle arranged in the pump body.
  • Pump body may comprise the two supply lines of the jet pump, wherein via a first supply line fuel is supplied under pressure to the jet pump and a second supply line serves to fuel the jet pump
  • the fuel from the first supply line is pressed during operation of the jet pump through the nozzle, whereby a jet of fuel is generated, which entrains the fuel from the second supply line and thus promotes, whereby the pumping action of the jet pump is generated.
  • the first supply line for supplying pressurized fuel into the receptacle can open into the receptacle with respect to an axial extension direction of the nozzle or the receptacle laterally next to the nozzle.
  • the jet pump further comprises a pre-filter for filtering fuel upstream of the nozzle.
  • the pre-filter serves to filter out particles from the fuel, which can clog the nozzle.
  • the nozzle has an annular wall and a lid closing the annular wall with a nozzle opening, wherein the nozzle is arranged with the annular wall in a receptacle in the pump body.
  • the nozzle may be a rotating body in which the annular wall is cylindrical and the lid is shaped substantially like a truncated cone, the tip of which forms the nozzle opening.
  • Pump body be a tubular opening which is connected to the first supply line for the pressurized fuel, and in which the rear part of the nozzle is inserted with the annular wall.
  • a nozzle with a small opening diameter may be inserted in the receptacle in the pump body, which has been poured separately from the pump body in a mold which is small in relation to the mold for the pump body. In this way, the small opening diameter of the nozzle can be made easier and safer.
  • the increased pressure in front of the nozzle (ie downstream of the nozzle orifice) due to the smaller nozzle orifice may result in less
  • Fuel vapor is present in the pressurized fuel, which can further increase the efficiency of the jet pump, especially with hot fuel.
  • the diameter of the nozzle opening of the nozzle may be, for example, about 0.5 mm or less in this case.
  • a nozzle opening of 0.4 mm but also 0.3 mm can be achieved.
  • the pre-filter for the nozzle is formed by the fact that between the nozzle, for example, the annular wall, and the receptacle, a channel is formed whose diameter is smaller than that
  • Diameter of a nozzle opening of the nozzle is.
  • the nozzle used in the pump body can form, together with the receptacle, a channel which can capture particles from the fuel which could get into the nozzle opening. In this way, the nozzle opening of the nozzle is protected from clogging without having to provide a self-contained prefilter upstream of the nozzle in the jet pump.
  • a filter area which can be dimensioned so that the entire expected volume of particles that reach the jet pump during the entire lifetime of the jet pump, can be absorbed by the filter area.
  • the channel is formed between an outer side of the annular wall and an inner side of the receptacle in the pump body.
  • the annular wall may have a larger outer diameter in a front region than in a rear region of the nozzle.
  • the front portion of the annular wall can be dimensioned so that it closes the receptacle, so that the Fuel flows around the rear of the annular wall before it enters the interior of the nozzle.
  • a channel in the form of a labyrinth between receiving and nozzle may be formed, which provides the filter area of the jet pump.
  • the pump body has a spike which projects into the annular wall.
  • the channel or the filter region may be formed between an inner side of the annular wall and an outer side of the mandrel. Also in this way, an annular filter area may be formed that is designed to keep particles that are too large to pass through the filter opening away from it.
  • the filter region or the channel can be formed on the outside and inside of the end portion of the annular wall, so that the
  • the channel surrounds the annular one
  • the volume of the channel can be designed so large that particularly many particles can be absorbed in it, which can ensure a particularly long service life of the jet pump. Additionally or alternatively, it is also possible that the channel in the radial protruding into the annular wall mandrel
  • the channel has ribs which extend in an axial direction of the annular wall. These ribs can protrude so far from the receptacle or the mandrel or the annular wall in the radial direction that recesses are formed in the channel, through which the fuel and any particles present must flow.
  • the channel comprise a plurality of individual channels whose diameter from the distance between the ribs to each other and the distance of the inner wall of the receptacle and the outer wall of the annular wall or the inner wall of the annular wall and the outer wall of the mandrel are determined.
  • Each of the individual channels may also extend in an axial direction of the nozzle.
  • the ribs are formed integrally with the nozzle.
  • the ribs are attached to the outside or the inside of the annular wall. In this way, the ribs are formed integrally with the nozzle.
  • Ridges are made together with the nozzle in the already mentioned small form for the nozzle of the jet pump, whereby it is possible to produce the ribs or the channels formed therebetween with just the right size.
  • the ribs are formed integrally with the receptacle or the pump body.
  • the ribs may also be attached to an outside of a mandrel projecting into the annular receptacle. In this way, the ribs can be made in the mold for the pump body of the jet pump or formed.
  • the pump body is formed in a wall of a fuel reservoir. In this way, it is not necessary to separately manufacture the pump body and the fuel reservoir, which may be in a tank of the vehicle. The two parts can be manufactured in one operation, which can reduce their manufacturing costs.
  • the pump body is integrally molded.
  • the pump body can be in a single
  • the nozzle may be integrally molded, particularly in a small shape, which is specially designed to shape the components of the nozzle, such as the nozzle opening, and the ribs particularly accurately.
  • a fuel delivery module including the jet pump and a reservoir configured to receive the fuel delivered by the jet pump.
  • a further pump may be arranged, which is adapted to supply the jet pump with pressurized fuel and also, fuel from the
  • Such a fuel delivery module can be made cheaper with the jet pump as described above and below, can have fewer parts than a conventional fuel supply module, and can also be operated more energy efficient because the pump in the reservoir must deliver less fuel to the jet pump.
  • Fig. 1 shows schematically a fuel supply module according to a
  • Fig. 2 shows a longitudinal section through a jet pump according to a
  • Fig. 3 shows a longitudinal section through a jet pump according to another embodiment of the invention.
  • Fig. 4 shows a cross section through the jet pump shown in Fig. 3.
  • Fig. 5 shows a longitudinal section through a jet pump according to another embodiment of the invention.
  • FIG. 1 schematically shows a fuel supply module 10, which comprises a fuel tank 12, in which a reservoir 14 is arranged.
  • a pump 16 which is designed to promote fuel via a first line 18 in the direction of an internal combustion engine and via a second line 20 fuel from the reservoir 14 in the direction of
  • the jet pump 22 is designed to deliver fuel from the tank 12 into the reservoir 14.
  • a fuel filter 24 may be located, which filters fuel delivered in the direction of the internal combustion engine.
  • the pump 16 within the reservoir 14 may be operated by an electric motor connected via a line 26 with electrical
  • FIG. 2 shows a schematic longitudinal section through an ejector 22.
  • the jet pump 22 includes a pump body 28 formed of a first material and a nozzle 30 separated from the first
  • Pump body 28 is formed of a second material.
  • the pump body 28 may be formed from the same plastic as the nozzle 30. But it is also possible that the pump body 28 and the nozzle 30 from
  • a first supply line 20 is formed, from which the pressurized fuel originating from the pump 16 can get into the jet pump 22, the pump body 20 also has a second supply line 32 which communicates with the tank 12 in connection stands.
  • a mixing tube 34 is formed in the pump body 28, through which the fuel from the supply line 32 and the fuel jet from the nozzle 30 are mixed and are conveyed in the direction of an outlet in the reservoir 14.
  • a receptacle 36 is formed, in which the nozzle 30 is inserted.
  • the receptacle 36 is a tubular opening or depression in
  • Pump body 28 which extends in an axial direction in which extend the nozzle 30 and the mixing tube 34.
  • the receptacle 36 opens laterally the supply line 20 for the pressurized fuel.
  • the receptacle 36 has the same diameter substantially in the entire axial extension direction.
  • An exception is a groove 38 in the front region of the receptacle 36, which is designed to an annular projection 37, the radially extending around the nozzle 30, and which serves to hold the nozzle 30 in the receptacle 36 by the projection 37 engages the groove 38.
  • the nozzle 30 in turn has in a front region a substantially frusto-conical lid 40, at the tip of the nozzle opening 42 is formed.
  • the cover 40 is connected to an annular wall 44 having in a first portion the same outer diameter as the inner diameter of the receptacle 36, thereby forcing the fuel from the conduit 20 to flow into the interior of the nozzle 30 and the nozzle 30 only leave through the nozzle opening 42.
  • the nozzle 30 has an outer diameter which is smaller than the outer diameter of the receptacle 36.
  • a channel 47 is formed between the inner wall of the receptacle 36 and the outer wall of the nozzle 30 in this area, through which Fuel from the line 20, which opens into the receptacle 36 in the region of the portion 46, flows into the interior of the nozzle 30.
  • a mandrel 48 is formed in the pump body 28, which protrudes into the interior of the nozzle 30. It is the
  • the receptacle 36 is substantially cup-shaped, with its
  • the mandrel 48 protrudes in the axial direction.
  • the mandrel 48 is a substantially cylindrical body, whose in the opening direction of the receptacle 36 facing end is slightly chamfered.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of a jet pump 22, which in the
  • the Jet pump 22 of FIG. 2 differs from that of FIG. 2 in that the nozzle 30 has ribs 58 extending in the axial direction at its rear region and the mandrel 48 has ribs 60 extending in the axial direction.
  • FIG. 4 shows a cross section through the jet pump 22 of FIG. 3 along the line A-A.
  • the mandrel 48 together with its ribs 60 a
  • the nozzle 30 in this area has an outer diameter which corresponds to the inner diameter of the
  • Recording 36 corresponds to this area.
  • the ribs 58 of the nozzle 30 have a distance of d 4 and a radial height of d 2 .
  • a plurality of channels 47 ' are formed between the inner surface of the receptacle 36 and the outer surface of the nozzle 30.
  • Cross-sectional area of the channels 47 ' is defined by the diameters d 2 and d 4 .
  • the pressurized fuel from the supply line 20 first flows into the annular region 56 around the nozzle 30, where it is distributed, and then through the channels 47 'into the rearmost region of the
  • the diameters d 3 and d 5 of the channels 50 'and the diameters d 2 and d 4 of the channels 47' are dimensioned so that particles present in the fuel remain stuck in them when they are so large that they block the nozzle opening 42 would. In this way, a filter region is formed in the jet pump 22, which comprises the components 56, 50 ', 47'.
  • the ribs 60 and 58 on the mandrel 48 and on the nozzle 30 can also serve to support the nozzle 30 in the receptacle 36 and the mandrel 48, so that the rear portion of the nozzle 30 and the front part of the mandrel 38 also at
  • Vibrations can not swing back and forth. In this way it is ensured that the channels 50 'and 47' always have exactly the same diameter.
  • FIG. 5 another embodiment of a jet pump 22 is shown, in which the nozzle 30 has an annular wall 46, whose
  • the inner diameter of the annular wall 46 in the region of the mandrel 48 is slightly larger than the outer diameter of the mandrel 48 at this point.
  • Mandrel 48 sized so that their distance d 3 is smaller than the diameter di of the nozzle opening 42. In this way, around the mandrel 48, an annular filter area 50 or channel 50 is formed in which can catch particles that would otherwise the nozzle opening 42 would clog.
  • the supply line 22 opens in the axial direction in the channel 50.
  • the fuel from the supply line 20 can flow around the mandrel 48 so that it flows around the entire mandrel 48 can flow around in the channel 50.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Bei einer Strahlpumpe (22) zum Fördern von Kraftstoff für ein Fahrzeug ist ein Vorfilter für eine Düse (30) dadurch gebildet ist, dass zwischen der Düse (30) und einer Aufnahme (36) für die Düse in einem Pumpenkörper ein Kanal (47, 50) gebildet ist, dessen Durchmesser kleiner als ein Durchmesser einer Düsenöffnung der Düse (30) ist.

Description

Beschreibung
Strahlpumpe zum Fördern von Kraftstoff
GEBI ET DER ERFIN DUNG
Die Erfindung betrifft eine Saugstrahlpumpe zum Fördern von Kraftstoff, beispielsweise für ein Fahrzeug. HINTERGRUND DER ERFIN DUNG
Viele Kraftfahrzeuge, wie beispielsweise Pkws, Busse und Lkws, weisen ein Kraftstoffversorgungsmodul auf, das einen Tank, in dem der Kraftstoff für das Fahrzeug gespeichert wird, umfasst. In dem Tank befindet sich ein Reservoir das dazu verwendet wird, Kraftstoff bereitzustellen, auch wenn der Tank nahezu leer ist oder wenn der Kraftstoff durch während der Fahrt auftretende Fliehkräfte nicht mehr gleichmäßig im Tank verteilt ist. In dem Reservoir kann sich eine
Kraftstoffpumpe befinden, die beispielsweise mit einem elektrischen Motor angetrieben wird und die Kraftstoff in Richtung des Motors des Fahrzeugs und in Richtung einer Strahlpumpe fördert. Die Strahlpumpe dient dabei zum Fördern von Kraftstoff aus dem Tank in das Reservoir, so dass sich im Reservoir immer genügend Kraftstoff befindet. Das Kraftstoffversorgungsmodul weist damit ein durch die Strahlpumpe aktiv aufgefülltes Reservoir auf. Die Strahlpumpe ist eine Pumpe, bei der die Pumpwirkung durch einen Strahl von Kraftstoff erzeugt wird, der von einer kleinen Düsenöffnung der Strahlpumpe erzeugt wird und der weiteren Kraftstoff aus dem Tank ansaugt, beschleunigt und in das Reservoir befördert. Die Düsenöffnung kann dabei einen Durchmesser von etwa 0,6 mm aufweisen und wird in der Regel durch einen Vorfilter geschützt, so dass keine Partikel im Kraftstoff die Düsenöffnung verstopfen können. Beispielsweise kann der Vorfilter als zusätzliches Teil in der
Zuführleitung zur Strahlpumpe vorgesehen sein.
Um die Aufnahme von Kraftstoff durch die Strahlpumpe als Treibmedium zu reduzieren, was die Energieaufnahme der Strahlpumpe reduzieren kann, kann die Düsenöffnung reduziert werden. Dies kann beispielsweise durch einen kleineren Durchmesser für die Düsenöffnung erreicht werden. Normalerweise wird die Strahlpumpe aus Kunststoff, beispielsweise mittels Spritzguss, geformt, insbesondere als Teil der Wandung des Reservoirs. Dies kann jedoch beim Verkleinern der Düsenöffnung zu Problemen führen, da es schwierig oder fehleranfällig sein kann, eine Düse mit einer kleinen Düsenöffnung in einer großen Kunststoffform zu formen. Beispielsweise kann in diesem Fall die
Düsenöffnung beim Herausnehmen der geformten Strahlpumpe aus der Form brechen.
Die im Moment gängige Düsenöffnung mit in etwa 0,6 mm Durchmesser kann mit einem speziellen Formteil der Form umgesetzt werden, das jedoch ein zusätzliches Loch im Pumpenkörper der Strahlpumpe verursacht. Das
zusätzliche Loch muss dann mit einem weiteren Teil, wie etwa einer Kugel oder ähnlichem, verstopft werden.
ZUSAMM EN FASSUNG DER ERFINDUNG
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine energiesparende sowie einfach und billig herzustellende Strahlpumpe bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs gelöst. Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der folgenden Beschreibung.
Ein Aspekt der Erfindung betrifft eine Strahlpumpe zum Fördern von Kraftstoff, beispielsweise für ein Fahrzeug. Das Fahrzeug kann dabei ein Pkw, ein Lkw oder ein Bus sein. Insbesondere ist dabei an alle möglichen Fahrzeugtypen im
Automotive- Bereich gedacht. Auch für ein Motorrad kann eine erfindungsgemäße Strahlpumpe von Vorteil sein. Bei dem Kraftstoff kann es sich insbesondere um
Benzin oder Diesel handeln. Es ist aber nicht ausgeschlossen, dass auch andersartige Treibstoffe, wie beispielsweise Zweitaktermischung, von der Strahlpumpe gefördert werden. Im Allgemeinen kann die Strahlpumpe auch außerhalb der Automobilindustrie genutzt werden, beispielsweise im Bergbau, der Medizintechnik, in der Nahrungsmittelindustrie, in der Petrochemie, in der Chemieindustrie, in der Wärme- und Ventilationstechnik usw.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Strahlpumpe einen Pumpenkörper und eine im Pumpenkörper angeordnete Düse. Der
Pumpenkörper kann dabei die beiden Zuleitungen der Strahlpumpe umfassen, wobei über eine erste Zuleitung Kraftstoff unter Druck der Strahlpumpe zugeführt wird und eine zweite Zuleitung dazu dient, Kraftstoff der Strahlpumpe
zuzuführen, der von der Strahlpumpe gefördert werden soll. Der Kraftstoff aus der ersten Zuleitung wird dabei während des Betriebs der Strahlpumpe durch die Düse gedrückt, wodurch ein Strahl von Kraftstoff erzeugt wird, der den Kraftstoff aus der zweiten Zuleitung mitreißt und somit fördert, wodurch die Pumpwirkung der Strahlpumpe erzeugt wird.
Die erste Zuleitung zum Zuführen von unter Druck stehendem Kraftstoff in die Aufnahme kann bezüglich einer axialen Erstreckungsrichtung der Düse bzw. der Aufnahme seitlich neben der Düse in die Aufnahme münden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Strahlpumpe weiter einen Vorfilter zum Filtern von Kraftstoff stromaufwärts der Düse. Der Vorfilter dient dabei zum Ausfiltern von Partikeln aus dem Kraftstoff, die die Düse verstopfen können.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Düse eine ringförmige Wandung und einen die ringförmige Wandung abschließenden Deckel mit einer Düsenöffnung auf, wobei die Düse mit der ringförmigen Wandung in einer Aufnahme im Pumpenkörper angeordnet ist. Beispielsweise kann die Düse ein rotationsförmiger Körper sein, bei dem die ringförmige Wandung zylinderförmig ist und der Deckel im Wesentlichen wie ein Kegelstumpf geformt ist, dessen Spitze die Düsenöffnung bildet. Umgekehrt kann die Aufnahme im
Pumpenkörper eine röhrenförmige Öffnung sein, die mit der ersten Zuleitung für den unter Druck stehenden Kraftstoff verbunden ist, und in die der hintere Teil der Düse mit der ringförmigen Wandung eingeschoben ist. Beispielsweise kann auf diese Weise eine Düse mit einem kleinen Öffnungsdurchmesser in der Aufnahme im Pumpenkörper eingesetzt sein, die getrennt vom Pumpenkörper in einer Form gegossen wurde, die im Verhältnis zur Form für den Pumpenkörper klein ist. Auf diese Weise kann der kleine Öffnungsdurchmesser der Düse leichter und sicherer hergestellt werden.
Der durch die kleinere Düsenöffnung erhöhte Druck vor der Düse (das heißt stromabwärts der Düsenöffnung) kann dazu führen, dass weniger
Kraftstoff dampf im unter Druck stehenden Kraftstoff vorhanden ist, was insbesondere bei heißem Kraftstoff den Wirkungsgrad der Strahlpumpe weiter erhöhen kann.
Der Durchmesser der Düsenöffnung der Düse kann beispielsweise in diesem Fall etwa 0,5 mm oder weniger betragen. Mit einer kleinen Form kann beispielsweise eine Düsenöffnung von 0,4 mm aber auch von 0,3 mm erreicht werden.
Gemäß einer Ausführungsform ist der Vorfilter für die Düse dadurch gebildet, dass zwischen der Düse, beispielsweise der ringförmigen Wandung, und der Aufnahme ein Kanal gebildet ist, dessen Durchmesser kleiner als der
Durchmesser einer Düsenöffnung der Düse ist. Die in dem Pumpenkörper eingesetzte Düse kann zusammen mit der Aufnahme einen Kanal bilden, der Partikel aus dem Kraftstoff, die in die Düsenöffnung gelangen könnten, abfangen kann. Auf diese Weise ist die Düsenöffnung der Düse vor dem Verstopfen geschützt, ohne dass ein selbstständiger Vorfilter stromaufwärts der Düse in der Strahlpumpe vorgesehen werden muss. Zwischen der ringförmigen Wandung der Düse und der Aufnahme kann damit ein Filterbereich gebildet sein, der so dimensioniert sein kann, dass das gesamte erwartete Volumen von Partikeln, die während der gesamten Lebenszeit der Strahlpumpe in die Strahlpumpe gelangen, durch den Filterbereich aufgenommen werden können.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Kanal zwischen einer Außenseite der ringförmigen Wandung und einer Innenseite der Aufnahme im Pumpenkörper gebildet. Beispielsweise kann die ringförmige Wandung in einem vorderen Bereich einen größeren Außendurchmesser haben als in einem hinteren Bereich der Düse. Der vordere Bereich der ringförmigen Wandung kann dabei so dimensioniert sein, dass er die Aufnahme verschließt, so dass der Kraftstoff den hinteren Teil der ringförmigen Wandung umströmt, bevor er in das Innere der Düse gelangt. Auf diese Weise kann ein Kanal in der Form eines Labyrinths zwischen Aufnahme und Düse gebildet sein, das den Filterbereich der Strahlpumpe bereitstellt.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der Pumpenkörper einen Dorn auf, der in die ringförmige Wandung hineinragt. Der Kanal bzw. der Filterbereich kann zwischen einer Innenseite der ringförmigen Wandung und einer Außenseite des Dorns gebildet sein. Auch auf diese Weise kann ein ringförmiger Filterbereich gebildet sein, der dazu ausgeführt ist, Partikel, die zu groß sind, um durch die Filteröffnung zu gelangen, von dieser fernzuhalten.
Insbesondere kann der Filterbereich bzw. der Kanal außenseitig und innenseitig des Endabschnitts der ringförmigen Wandung gebildet sein, so dass der
Kraftstoff den hinteren Teil der ringförmigen Wandung zuerst an der Außenseite und dann an der Innenseite am Dorn vorbei umströmt, bevor er durch die Düsenöffnung der Düse gelangen kann. Auf diese Weise kann ein besonders platzsparender Kanal bzw. Filterbereich gebildet sein. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umgibt der Kanal die ringförmige
Wandung im Wesentlichen vollständig. Auf diese Weise kann das Volumen des Kanals so groß ausgelegt werden, dass besonders viele Partikel in ihm aufgenommen werden können, was eine besonders hohe Lebensdauer der Strahlpumpe gewährleisten kann. Zusätzlich oder alternativ ist es auch möglich, dass der Kanal den in die ringförmige Wandung hineinragenden Dorn in radialer
Richtung im Wesentlichen vollständig umgibt. Insbesondere in Kombination mit einem Kanal, der die ringförmige Wandung an der Außenseite umgibt, kann auf diese Weise ein besonders großes Volumen für den Filterbereich bereitgestellt werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der Kanal Rippen auf, die sich in einer axialen Richtung der ringförmigen Wandung erstrecken. Diese Rippen können in radialer Richtung so weit von der Aufnahme bzw. dem Dorn bzw. der ringförmigen Wandung abstehen, dass im Kanal Vertiefungen gebildet sind, durch die der Kraftstoff und eventuell ihn vorhandene Partikel strömen müssen. Mit anderen Worten können durch Rippen im Filterbereich mehrere Kanäle gebildet sein bzw. der Kanal mehrere Einzelkanäle umfassen, deren Durchmesser vom Abstand der Rippen zueinander und vom Abstand der Innenwand der Aufnahme und der Außenwand der ringförmigen Wandung bzw. der Innenwand der ringförmigen Wandung und der Außenwand des Dorns bestimmt sind. Jeder der Einzelkanäle kann sich auch in einer axialen Richtung der Düse erstrecken.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Rippen einstückig mit der Düse gebildet. Beispielsweise sind die Rippen an der Außenseite bzw. der Innenseite der ringförmigen Wandung angebracht. Auf diese Weise können die
Rippen zusammen mit der Düse in der bereits oben erwähnten kleinen Form für die Düse der Strahlpumpe hergestellt werden, wodurch es möglich ist, die Rippen bzw. die dazwischen geformten Kanäle mit genau der richtigen Größe herzustellen.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Rippen einstückig mit der Aufnahme bzw. dem Pumpenkörper gebildet. Beispielsweise können die Rippen auch an einer Außenseite eines in die ringförmige Aufnahme ragenden Dorns angebracht sein. Auf diese Weise können die Rippen in der Form für den Pumpenkörper der Strahlpumpe hergestellt bzw. gebildet werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Pumpenkörper in einer Wandung eines Kraftstoff reservoirs gebildet. Auf diese Weise ist es nicht notwendig, den Pumpenkörper und das Kraftstoffreservoir, das sich in einem Tank des Fahrzeugs befinden kann, gesondert voneinander herzustellen. Die beiden Teile können in einem Arbeitsgang hergestellt werden, was deren Herstellungskosten verringern kann.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Pumpenkörper einstückig geformt. Wie bereits gesagt, kann der Pumpenkörper in einem einzigen
Arbeitsgang in einer großen Form geformt sein, bei der nicht darauf geachtet werden muss, dass genau die richtige Öffnungsgröße für die Düse geformt werden muss. Genauso kann die Düse einstückig geformt werden, insbesondere in einer kleinen Form, die speziell dafür ausgelegt ist, die Bestandteile der Düse, wie etwa die Düsenöffnung, und die Rippen besonders genau zu formen. Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Kraftstoffversorgungsmodul, das die Strahlpumpe und ein Reservoir, das dazu ausgeführt ist, den Kraftstoff, der von der Strahlpumpe gefördert wird, aufzunehmen. In dem Reservoir kann eine weitere Pumpe angeordnet sein, die dazu ausgeführt ist, die Strahlpumpe mit unter Druck stehendem Kraftstoff zu versorgen und auch, Kraftstoff aus dem
Reservoir in Richtung des Verbrennungsmotors des Fahrzeugs zu fördern. Ein derartiges Kraftstoffversorgungsmodul kann mit der Strahlpumpe, so wie sie obenstehend und untenstehend beschrieben ist, billiger hergestellt werden, kann weniger Teile als ein herkömmliches Kraftstoffversorgungsmodul aufweisen und kann auch energiesparender betrieben werden, da die Pumpe im Reservoir weniger Kraftstoff zu der Strahlpumpe fördern muss.
Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung mit Bezug auf die beiliegenden Figuren detailliert beschrieben.
KU RZE BESCHREIBUNG DER FIGU REN
Fig. 1 zeigt schematisch ein Kraftstoffversorgungsmodul gemäß einer
Ausführungsform der Erfindung.
Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch eine Strahlpumpe gemäß einer
Ausführungsform der Erfindung.
Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch eine Strahlpumpe gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch die Strahlpumpe, die in der Fig. 3 gezeigt ist.
Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt durch eine Strahlpumpe gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
Grundsätzlich sind identische oder ähnliche Teile mit den gleichen
Bezugszeichen versehen.
DETAILI ERTE BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN Die Fig. 1 zeigt schematisch ein Kraftstoffversorgungsmodul 10, das einen Kraftstofftank 12 umfasst, in dem ein Reservoir 14 angeordnet ist. In dem Reservoir 14 befindet sich eine Pumpe 16, die dazu ausgeführt ist, über eine erste Leitung 18 Kraftstoff in Richtung eines Verbrennungsmotors zu fördern und über eine zweite Leitung 20 Kraftstoff aus dem Reservoir 14 in Richtung einer
Strahlpumpe 22 zu fördern. Die Strahlpumpe 22 ist dazu ausgeführt, Kraftstoff aus dem Tank 12 in das Reservoir 14 zu fördern. In der Leitung 18 kann sich ein Kraftstofffilter 24 befinden, der in Richtung des Verbrennungsmotors geförderten Kraftstoff filtert. Die Pumpe 16 innerhalb des Reservoirs 14 kann von einem elektrischen Motor betrieben werden, der über eine Leitung 26 mit elektrischem
Strom versorgt wird.
In der Fig. 2 ist ein schematischer Längsschnitt durch eine Saugstrahlpumpe 22 gezeigt. Die Strahlpumpe 22 umfasst einen Pumpenkörper 28, der aus einem ersten Material gebildet ist und eine Düse 30, die getrennt von dem
Pumpenkörper 28 aus einem zweiten Material gebildet ist. Der Pumpenkörper 28 kann dabei aus dem gleichen Kunststoff wie die Düse 30 geformt sein. Es ist aber auch möglich, dass der Pumpenkörper 28 und die Düse 30 aus
unterschiedlichen Kunststoffmaterialien geformt sind.
Im Pumpenkörper 28 ist eine erste Zuleitung 20 gebildet, von der der unter Druck stehende Kraftstoff, der aus der Pumpe 16 stammt, in die Strahlpumpe 22 gelangen kann, der Pumpenkörper 20 weist auch eine zweite Zuleitung 32 auf, die mit dem Tank 12 in Verbindung steht. Darüber hinaus ist im Pumpenkörper 28 ein Mischrohr 34 gebildet, durch den der Kraftstoff aus der Zuleitung 32 und der Kraftstoff strahl aus der Düse 30 gemischt werden und in Richtung eines Auslasses in das Reservoir 14 gefördert werden.
Im Pumpenkörper 28 ist eine Aufnahme 36 gebildet, in die die Düse 30 gesteckt ist. Die Aufnahme 36 ist eine rohrförmige Öffnung bzw. Vertiefung im
Pumpenkörper 28, die sich in einer axialen Richtung erstreckt, in der sich auch die Düse 30 und das Mischrohr 34 erstrecken. In die Aufnahme 36 mündet seitlich die Zuleitung 20 für den unter Druck stehenden Kraftstoff. Die Aufnahme 36 hat im Wesentlichen in der gesamten axialen Erstreckungsrichtung den gleichen Durchmesser. Eine Ausnahme bildet eine Nut 38 im vorderen Bereich der Aufnahme 36, die dazu ausgeführt ist, einen ringförmigen Vorsprung 37, der sich radial um die Düse 30 erstreckt, aufzunehmen, und der dazu dient, die Düse 30 in der Aufnahme 36 zu halten, indem der Vorsprung 37 in die Nut 38 eingreift.
Die Düse 30 wiederum weist in einem vorderen Bereich einen im Wesentlichen kegelstumpfförmigen Deckel 40 auf, an dessen Spitze die Düsenöffnung 42 gebildet ist. Der Deckel 40 ist mit einer ringförmigen Wandung 44 verbunden, die in einem ersten Abschnitt den gleichen Außendurchmesser aufweist, wie der Innendurchmesser der Aufnahme 36, wodurch der Kraftstoff aus der Leitung 20 dazu gezwungen wird, in das Innere der Düse 30 zu fließen und die Düse 30 nur über die Düsenöffnung 42 zu verlassen.
In einem weiteren Abschnitt 46 weist die Düse 30 einen Außendurchmesser auf, der geringer ist als der Außendurchmesser der Aufnahme 36. Auf diese Weise ist zwischen der Innenwand der Aufnahme 36 und der Außenwand der Düse 30 in diesem Bereich ein Kanal 47 gebildet, durch den der Kraftstoff aus der Leitung 20, die im Bereich des Abschnitts 46 in die Aufnahme 36 mündet, in das Innere der Düse 30 strömt. Am Ende der Aufnahme 36 ist im Pumpenkörper 28 ein Dorn 48 gebildet, der in das Innere der Düse 30 hineinragt. Dabei ist der
Außendurchmesser des Dorns 48 kleiner als der Innendurchmesser der Düse 30, so dass in diesem Bereich ein weiterer Kanal 50 gebildet ist, durch den der Kraftstoff aus der Zuleitung 20 bzw. dem Kanal 47 strömen muss, bevor er die Düse 30 durch die Düsenöffnung 42 verlassen kann.
Die Aufnahme 36 ist im Wesentlichen becherförmig, wobei aus ihrem
Bodenbereich der Dorn 48 in axialer Richtung hervorragt. Der Dorn 48 ist ein im Wesentlichen zylinderförmiger Körper, dessen in Öffnungsrichtung der Aufnahme 36 weisendes Ende etwas abgeschrägt ist.
Dadurch, dass der Durchmesser di der Düsenöffnung 42 größer ist als der Durchmesser d2 des Kanals 47 und der Durchmesser d3 des Kanals 50, bilden die Kanäle 47 und 50 einen Filterbereich, in dem sich Partikel im Kraftstoff aus der Zuleitung 20 verfangen können, so dass die Düsenöffnung 42 nicht verstopfen kann. Die Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Strahlpumpe 22, die im
Wesentlichen wie die Strahlpumpe 22 aus der Fig. 2 aufgebaut ist. Die Strahlpumpe 22 der Fig. 3 weist jedoch eine Aufnahme 36 auf, die in einem ersten Abschnitt 52 einen größeren Durchmesser hat als in einem zweiten Abschnitt 52, der weiter von der Öffnung 42 der Düse 30 entfernt ist. Da die Zuleitung 20 in die Aufnahme 36 im Bereich 52 mündet, und die Düse 30 in einem Abschnitt des Bereichs 52 einen kleineren Außendurchmesser aufweist als der Abschnitt 52, ist in diesem Bereich ein ringförmiger Hohlraum 56 geschaffen, in dem sich der Kraftstoff aus der Leitung 20 um die gesamte Düse 30 verteilen kann. Darüber hinaus unterscheidet sich die Strahlpumpe 22 aus der Fig. 3 dadurch von der aus der Fig. 2, dass die Düse 30 an ihrem hinteren Bereich sich in axiale Richtung erstreckende Rippen 58 und der Dorn 48 sich in axiale Richtung erstreckende Rippen 60 aufweist.
Dies ist besser in der Fig. 4 zu erkennen, die einen Querschnitt durch die Strahlpumpe 22 aus der Fig. 3 entlang der Linie A-A zeigt. Wie aus der Fig. 4 hervorgeht, weist der Dorn 48 zusammen mit seinen Rippen 60 einen
Außendurchmesser auf, der dem Innendurchmesser der Düse 30 bei der Schnittlinie entspricht, wobei die Rippen 60 eine Höhe von d3 in radialer Richtung und einen Abstand von d5 in Umfangsrichtung aufweisen. Dadurch wird zwischen dem Dorn 48 und der Düse 30 eine Mehrzahl von Kanälen 50' gebildet, deren Durchmesser bzw. Querschnittsfläche von den Durchmessern d3 und d5 definiert werden.
Genauso weist die Düse 30 an ihrer Außenseite Rippen 58 auf, die die
Aufnahme 36 im Bereich der Schnittlinie A-A berühren. Damit weist die Düse 30 in diesem Bereich einen Außendurchmesser auf, der dem Innendurchmesser der
Aufnahme 36 an diesem Bereich entspricht. Die Rippen 58 der Düse 30 haben dabei einen Abstand von d4 und eine radiale Höhe von d2. Dadurch werden zwischen der Innenfläche der Aufnahme 36 und der Außenfläche der Düse 30 eine Mehrzahl von Kanälen 47' gebildet. Der Durchmesser bzw. die
Querschnittsfläche der Kanäle 47' wird von den Durchmessern d2 und d4 definiert.
Wie aus der Fig. 3 ersichtlich ist, strömt der unter Druck stehende Kraftstoff aus der Zuleitung 20 zuerst in den ringförmigen Bereich 56 um die Düse 30, wo er verteilt wird, um dann durch die Kanäle 47' in den hintersten Bereich der
Aufnahme 36 zu strömen, von dort über die Kanäle 50' in das Innere der Düse 30 zu gelangen und danach durch die Öffnung 42 die Düse 30 zu verlassen. Die Durchmesser d3 und d5 der Kanäle 50' sowie die Durchmesser d2 und d4 der Kanäle 47' sind dabei so dimensioniert, dass im Kraftstoff vorhandene Partikel in ihnen stecken bleiben, wenn sie so groß sind, dass sie die Düsenöffnung 42 verstopfen würden. Auf diese Weise ist in der Strahlpumpe 22 ein Filterbereich gebildet, der die Komponenten 56, 50', 47' umfasst.
Die Rippen 60 und 58 am Dorn 48 bzw. an der Düse 30 können auch dazu dienen, die Düse 30 in der Aufnahme 36 und am Dorn 48 abzustützen, so dass der hintere Bereich der Düse 30 bzw. der vordere Teil des Dorns 38 auch bei
Vibrationen nicht hin und her schwingen kann. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Kanäle 50' bzw. 47' immer exakt den gleichen Durchmesser aufweisen.
In der Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform einer Strahlpumpe 22 dargestellt, bei der die Düse 30 eine ringförmige Wandung 46 aufweist, deren
Außendurchmesser über die gesamte Erstreckung der ringförmigen Wandung 46 in radialer Richtung mit dem Innendurchmesser der Aufnahme 36 übereinstimmt. Der Innendurchmesser der ringförmigen Wandung 46 im Bereich des Dorns 48 ist dabei etwas größer als der Außendurchmesser des Dorns 48 an dieser Stelle. Dabei ist der Innendurchmesser der Düse 30 und der Außendurchmesser des
Dorns 48 so bemessen, dass ihr Abstand d3 kleiner ist als der Durchmesser di der Düsenöffnung 42. Auf diese Weise wird um den Dorn 48 herum ein ringförmiger Filterbereich 50 bzw. Kanal 50 gebildet, in dem sich Partikel verfangen können, die sonst die Düsenöffnung 42 verstopfen würden.
Bei der Strahlpumpe 22 der Fig. 5 mündet die Zuleitung 22 in axialer Richtung in den Kanal 50. In einem Abschnitt, der nicht von der Düse 30 umschlossen wird, kann der Kraftstoff aus der Zuleitung 20 den Dorn 48 umströmen, so dass er um den gesamten Dorn 48 herum in den Kanal 50 strömen kann.
Ergänzend ist darauf hinzuweisen, dass„umfassend" keine anderen Elemente oder Schritte ausschließt und„eine" oder„ein" keine Vielzahl ausschließt. Ferner sei darauf hingewiesen, dass Merkmale oder Schritte, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden sind, auch in Kombination mit anderen Merkmalen oder Schritten anderer oben beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen.

Claims

Strahlpumpe (22) zum Fördern von Kraftstoff, umfassend:
einen Pumpenkörper (28),
eine Düse (30), die in einer Aufnahme (36) im Pumpenkörper (28) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Vorfilter für die Düse (30) dadurch gebildet ist, dass zwischen der Düse (30) und der Aufnahme (36) ein Kanal (47, 50, 47', 50') gebildet ist, dessen Durchmesser kleiner als ein Durchmesser einer Düsenöffnung der Düse (30) ist.
Strahlpumpe (22) nach Anspruch 1 ,
wobei die Düse (30) eine ringförmige Wandung (46) und einen die ringförmige Wandung (46) abschließenden Deckel (40) mit einer
Düsenöffnung (42) aufweist,
wobei die Düse (30) mit der ringförmigen Wandung (46) in der Aufnahme (36) angeordnet ist,
wobei der Kanal (47, 47') zwischen einer Außenseite der ringförmigen Wandung (46) und der Aufnahme (36) im Pumpenkörper (28) gebildet ist.
Strahlpumpe (22)nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der Pumpenkörper (28) einen Dorn (48) aufweist, der in eine ringförmige Wandung (46) der Düse (30) hineinragt.
Strahlpumpe (22) nach Anspruch 3,
wobei der Kanal (50, 50') zwischen einer Innenseite der ringförmigen Wandung (46) und dem Dorn (48) gebildet ist.
Strahlpumpe (22) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der Kanal (47) die Düse (30) in radialer Richtung im Wesentlichen vollständig umgibt, und/oder wobei der Kanal (50) einen in die Düse (30) hineinragenden Dorn (48) in radialer Richtung im Wesentlichen vollständig umgibt.
6. Strahlpumpe (22) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei im Kanal (47', 50') Rippen (58, 60) angeordnet sind.
7. Strahlpumpe (22) nach Anspruch 6,
wobei die Rippen (58) einstückig mit der Düse (30) gebildet sind.
8. Strahlpumpe (22) nach Anspruch 5 oder 6,
wobei die Rippen einstückig mit der Aufnahme gebildet sind, und/oder wobei die Rippen (60) an einer Außenseite eines in die Aufnahme (36) ragenden Dorns (48) angebracht sind.
9. Strahlpumpe (22) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der Pumpenkörper (28) in einer Wandung eines Kraftstoffreservoirs (14) gebildet ist.
10. Strahlpumpe (22) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der Pumpenkörper (28) einstückig geformt ist, und/oder wobei die Düse (30) einstückig geformt ist.
PCT/EP2012/053787 2011-05-04 2012-03-06 Strahlpumpe zum fördern von kraftstoff Ceased WO2012150059A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR112013028069-7A BR112013028069B1 (pt) 2011-05-04 2012-03-06 Bomba de jato para transporte de combustível
RU2013153480A RU2615551C2 (ru) 2011-05-04 2012-03-06 Струйный насос для подачи топлива
US14/115,419 US9546670B2 (en) 2011-05-04 2012-03-06 Jet pump for delivering fuel
CN201280021456.5A CN103502621B (zh) 2011-05-04 2012-03-06 用于输送燃料的喷射泵

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011075230A DE102011075230A1 (de) 2011-05-04 2011-05-04 Strahlpumpe zum Fördern von Kraftstoff
DE102011075230.7 2011-05-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012150059A1 true WO2012150059A1 (de) 2012-11-08

Family

ID=45808938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2012/053787 Ceased WO2012150059A1 (de) 2011-05-04 2012-03-06 Strahlpumpe zum fördern von kraftstoff

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9546670B2 (de)
CN (1) CN103502621B (de)
BR (1) BR112013028069B1 (de)
DE (1) DE102011075230A1 (de)
RU (1) RU2615551C2 (de)
WO (1) WO2012150059A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3038667A1 (fr) * 2015-07-10 2017-01-13 Aisan Ind France Sa Pompe a jet, module jauge-pompe equipe d'une telle pompe a jet, et procede de fabrication associe

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016212858B4 (de) * 2016-07-14 2018-02-08 Continental Automotive Gmbh Saugstrahlpumpe
US10294901B1 (en) 2017-11-20 2019-05-21 Robert Bosch Llc Vehicle fuel pump module including improved jet pump assembly
US10309424B1 (en) 2017-11-20 2019-06-04 Robert Bosch Llc Vehicle fuel pump module including improved jet pump assembly
US20200003166A1 (en) * 2018-07-02 2020-01-02 Delphi Technologies Ip Limited Fuel system having a jet pump
US10662911B1 (en) * 2019-02-15 2020-05-26 Delphi Technologies Ip Limited Fuel transfer system including a fuel jet pump device and utilized in a partitioned fuel tank
CN110925216B (zh) * 2019-12-05 2020-08-11 绵阳美科电子设备有限责任公司 医用高压射流螺杆泵

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH045126A (ja) * 1990-04-24 1992-01-09 Nissan Motor Co Ltd 燃料タンクの燃料吸込装置
DE4336061A1 (de) * 1993-10-22 1995-04-27 Vdo Schindling Druckbegrenzungsventil
JPH11117821A (ja) * 1997-10-14 1999-04-27 Denso Corp 燃料供給装置
DE10224696A1 (de) * 2002-06-04 2003-12-18 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff aus einem Vorratsbehälter zur Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs
EP1433949A2 (de) * 2002-12-21 2004-06-30 Adam Opel Ag Kraftstoffzufuhrsystem für die Zufuhr von Kraftstoff sowie Saugstrahlpumpe hierfür
WO2005001278A1 (de) * 2003-06-30 2005-01-06 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum fördern von kraftstoff aus einem vorratsbehälter zu einer brennkraftmaschine
WO2005042292A1 (de) * 2003-10-31 2005-05-12 Tesma Motoren- Und Getriebetechnik Gmbh Treibstoffbehälter mit schwallwanne und fördereinheit
JP2006022698A (ja) * 2004-07-07 2006-01-26 Hitachi Ltd 燃料ポンプモジュール
DE102008007204A1 (de) * 2008-02-01 2009-08-06 Robert Bosch Gmbh Saugstrahlpumpe

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US419126A (en) * 1890-01-07 Fluid-ejector
US1742996A (en) * 1929-05-06 1930-01-07 Liberty Archie Water lift
US3886972A (en) * 1973-12-06 1975-06-03 Shell Oil Co Core flow nozzle
DE3730438A1 (de) * 1987-09-10 1989-03-23 Wiederaufarbeitung Von Kernbre Strahlpumpe
EP0784682B1 (de) 1994-10-07 2004-04-28 Heska Corporation Neue proteine aus ektoparasitenspeichel und vorrichtung zur sammlung davon
GB2375086B (en) 2001-05-05 2004-10-20 Visteon Global Tech Inc In-tank fuel supply unit
US6705298B2 (en) * 2002-05-20 2004-03-16 Denso International America, Inc. Fuel pump module
JP2005069171A (ja) 2003-08-27 2005-03-17 Aisan Ind Co Ltd 燃料供給装置
JP2006316700A (ja) * 2005-05-12 2006-11-24 Hitachi Ltd 燃料ポンプモジュール
RU2292476C1 (ru) * 2005-12-01 2007-01-27 Владимир Григорьевич Павлюков Способ подачи основного и дополнительного топлива в дизель и система подачи основного и дополнительного топлива в дизель (варианты)
KR101046309B1 (ko) * 2009-09-25 2011-07-05 현담산업 주식회사 연료탱크에 사용되는 부가 연료공급장치

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH045126A (ja) * 1990-04-24 1992-01-09 Nissan Motor Co Ltd 燃料タンクの燃料吸込装置
DE4336061A1 (de) * 1993-10-22 1995-04-27 Vdo Schindling Druckbegrenzungsventil
JPH11117821A (ja) * 1997-10-14 1999-04-27 Denso Corp 燃料供給装置
DE10224696A1 (de) * 2002-06-04 2003-12-18 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff aus einem Vorratsbehälter zur Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs
EP1433949A2 (de) * 2002-12-21 2004-06-30 Adam Opel Ag Kraftstoffzufuhrsystem für die Zufuhr von Kraftstoff sowie Saugstrahlpumpe hierfür
WO2005001278A1 (de) * 2003-06-30 2005-01-06 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum fördern von kraftstoff aus einem vorratsbehälter zu einer brennkraftmaschine
WO2005042292A1 (de) * 2003-10-31 2005-05-12 Tesma Motoren- Und Getriebetechnik Gmbh Treibstoffbehälter mit schwallwanne und fördereinheit
JP2006022698A (ja) * 2004-07-07 2006-01-26 Hitachi Ltd 燃料ポンプモジュール
DE102008007204A1 (de) * 2008-02-01 2009-08-06 Robert Bosch Gmbh Saugstrahlpumpe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3038667A1 (fr) * 2015-07-10 2017-01-13 Aisan Ind France Sa Pompe a jet, module jauge-pompe equipe d'une telle pompe a jet, et procede de fabrication associe

Also Published As

Publication number Publication date
US9546670B2 (en) 2017-01-17
RU2013153480A (ru) 2017-01-10
BR112013028069B1 (pt) 2021-06-29
CN103502621A (zh) 2014-01-08
BR112013028069A2 (pt) 2016-12-27
RU2615551C2 (ru) 2017-04-05
US20140079567A1 (en) 2014-03-20
CN103502621B (zh) 2016-08-17
DE102011075230A1 (de) 2012-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012150059A1 (de) Strahlpumpe zum fördern von kraftstoff
DE102005027218A1 (de) Kraftstoffversorgungsvorrichtung für rückflussreiches Kraftstoff-Versorgungssystem
WO2021170275A1 (de) Reinigungsvorrichtung für ein fahrzeug
EP0847888B1 (de) Kraftstoffbehälter
DE102011008600A1 (de) Brennstoffzufuhrsystem
DE2401728C2 (de) Im Kraftstofftank eines Kraftfahrzeuges angeordneter runder Beruhigungstopf
EP2007988A1 (de) Saugstrahlpumpe
DE102004024466A1 (de) Kraftstoffmodul
EP2906813B1 (de) Kraftstoffversorgungseinrichtung
DE10131389B4 (de) Kraftstoffversorgungssystem
EP3014099B1 (de) Kraftstoff- fördersystem mit teildruckentlastungsventil an treibleitung einer saugstrahlpumpe
EP1078155B1 (de) Kraftstoffanlage für ein kraftfahrzeug
DE102012210995A1 (de) Saugstrahlpumpe mit integriertem Filtermodul
EP0918926B1 (de) Förderaggregat zum fördern von kraftstoff aus einem kraftstofftank
DE102010036739A1 (de) Betankungsvorrichtung und Kraftfahrzeug mit einer derartigen Betankungsvorrichtung
EP1963119A1 (de) Kraftstoffentnahmesystem für ein zusatzheizgerät
DE102012020321A1 (de) Kraftstoffversorgungseinrichtung
DE102014006439A1 (de) Kraftstofffilter für eine Kraftstoffförderungseinrichtung eines Kraftwagens sowie Kraftstoffförderungseinrichtung
WO2011069714A1 (de) Kraftstoffeinspritzsystem
DE10112361A1 (de) Kraftstofftank eines Kraftfahrzeuges
DE102013222407A1 (de) Kraftstoffreinigung durch Bedarfsregelung einer Kraftstofffördervorrichtung
EP2769076A1 (de) Kraftstoffförder-vorrichtung mit geneigter saugstrahlpumpe
EP1875063B1 (de) Vorrichtung zum fördern von kraftstoff aus einem kraftstofftank zur brennkraftmaschine eines kraftfahrzeuges
DE102015203053B4 (de) Verwendung einer Zusatzleitung eines Kraftstofftanks zur Versorgung von zumindest einem Zusatzaggregat
DE202015105088U1 (de) Brennstofffilter

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12707581

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14115419

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013153480

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112013028069

Country of ref document: BR

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12707581

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112013028069

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20131031