WO2012153921A2 - 멀티 레이어 ｐｃｂ 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커 - Google Patents

멀티 레이어 ｐｃｂ 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커 Download PDF

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    • H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
    • H04R7/04—Plane diaphragms

Definitions

  • the present invention relates to a flat panel speaker, and more particularly, to a flat panel speaker having a multi-layer PCB pattern voice coil film implemented to increase the induced electromotive force through impedance control of the multi-layer voice coil film.
  • the voice coil plate used for the flat panel speaker is formed by winding or printing a pattern in an elliptic shape on one side or both sides of a plate-shaped coil base.
  • the voice coil plate When the current flows through the voice coil, the voice coil plate generates a magnetic field that expands and contracts at the same frequency as the audio signal around the voice coil, and the voice coil is applied to the magnetic field generated by the magnet in the speaker unit. Due to the magnetic field, the voice coil plate moves up and down while interacting with the magnetic field generated by the voice coil, and the voice coil plate is connected to the diaphragm of the speaker unit. Sound is generated by vibration.
  • Such flat panel speakers are being developed to have a thinner and longer structure with an increase in output capacity, and furthermore, a flat panel speaker having a structure in which a plurality of magnetic circuits are combined to increase the output capacity of the flat panel speaker. Development is also an important issue.
  • the number of turns should be increased as much as possible to increase the induced electromotive force, but the resistance value increases with the increase in the number of turns, and becomes inefficient. As the number of players cannot be increased, the induced electromotive force is not increased, and as a result, it is difficult to implement a high-power speaker.
  • the present invention has been made to solve the above problems, while increasing the number of coil windings (Turn number) of the PCB pattern voice coil film laminated in a multi-layer in order to increase the maximum induction electromotive force, while greatly increasing the induced electromotive force,
  • Turn number the number of coil windings of the PCB pattern voice coil film laminated in a multi-layer in order to increase the maximum induction electromotive force, while greatly increasing the induced electromotive force.
  • a flat panel speaker having a multi-layer PCB pattern voice coil film according to the present invention for solving the above problems is a voice coil film printed with a PCB (Printed Circuit Board) pattern, laminated to an even layer of four or more layers Includes, the voice coil film is connected in series to each other by two layers, the voice coil film in series is characterized in that it is connected in parallel to each other.
  • PCB Print Circuit Board
  • the voice coil is pattern-printed in the form of a track
  • the series connection of the voice coil film is formed by the connection between the inner leading end of the track-shaped voice coil
  • the parallel connection between the serially connected voice coil film is of track shape It is preferable that the connection is made between the outer ends of the voice coils.
  • serial and parallel connection between the voice coil films is preferably implemented to be connected through a through hole formed in the board of the PCB.
  • the parallel connection between the voice coil films is preferably short-circuit at the input side of the power supply and short-circuit at the output side of the power source.
  • the series-parallel connection between the voice coil films is made through a through hole formed in a PCB board, and the through hole is formed in the entire layer or an interlayer required in a state of stacking or stacking the voice coil films.
  • Through formation can be implemented to enable parallel connection through the entire layer or electroplating between the necessary layers.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a flat panel speaker having a multilayer PCB pattern voice coil film according to the present invention.
  • Figure 2 is a plan view showing a parallel-parallel connection structure in a four-layer laminated structure of a multi-layer PCB pattern voice coil film according to the present invention.
  • FIG 3 is a plan view showing a first series-parallel connection structure in a six-layer laminated structure of a multilayer PCB pattern voice coil film according to the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view showing a second series-parallel connection structure in a six-layer laminated structure of a multilayer PCB pattern voice coil film according to the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view illustrating a third series-parallel connection structure in a six-layer laminated structure of a multilayer PCB pattern voice coil film according to the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a flat panel speaker having a multilayer PCB pattern voice coil film according to the present invention.
  • the flat panel speaker to which the voice film of the present invention is applied is shown in FIG. 1.
  • the flat panel speaker includes a pair of magnetic bodies 11a and 11b spaced apart from each other at predetermined intervals and a voice coil film 10 interposed between the pair of magnetic bodies 11a and 11b.
  • the pair of opposing magnetic bodies 11a and 11b have the same configuration, respectively, and the upper magnets 13a and 13b and the permanent magnets positioned on the upper surfaces of the permanent magnets 12a and 12b and the permanent magnets 12a and 12b.
  • Lower yoke 14a, 14b located on the lower surface of 12a, 12b.
  • the permanent magnets 12a and 12b provided in the opposing magnetic bodies 11a and 11b have opposite polarities so that attractive force can act on each other, and the voice coil film 10 is formed from both magnetic bodies 11a and 11b. It is preferable to maintain the same distance d to receive the same magnetic force.
  • the speaker configured as described above is mounted inside the base frame (not shown), and a diaphragm (not shown) for transmitting vibration energy is formed at the top of the voice coil film 10.
  • the voice coil film 10 constitutes a multi-layer laminated with four or more even layers 4, 6, 8, ..., and four voice coil films are shown in FIG.
  • the structure In general, in the multi-layer voice coil structure, it is difficult to manage the resistance value, so that the structure is stacked in four layers.
  • the resistance value is 4 ohms and 8 ohms, only 20 to 25 turns of the number of turns are sensed.
  • the number of turns can be 50 to 60 turns, and as the diameter of the PCB pattern becomes thinner, the number of turns can be increased more.
  • FIGS. 3 to 5 illustrate a multilayer PCB pattern voice coil film according to the present invention. It is the connection structure diagram of the six-layer PCB pattern voice coil film of the flat panel speaker having.
  • FIGS. 2 to 5 show a voice coil film laminated in four or six layers, respectively, for convenience of explanation, in a plane state separated from each other.
  • FIGS. 2 to 5 are described as preferred embodiments and a multilayered PCB pattern voice coil film structure having a series and parallel connection structure in various other forms is possible.
  • Equation 1 if the overall resistance value of the PCB pattern voice coil of the multilayer structure is set in advance, even if the voice coil is composed of several layers, the resistance value that each layer should have before the PCB pattern. This principle is explained using Equation 1 as follows.
  • L is the number of PCB layers (4 or more layers)
  • R layer is the design resistance value of each PCB layer
  • R spec is the target total resistance value of the entire PCB layer
  • n is a positive integer.
  • the target summing resistance is set to 16 ohms
  • the voice coil film is 4 layers
  • two-layer serial connection is performed as shown in FIGS. 2 to 5, and one end and the other end of the series-connected voice coil and the other series-connected voice coil are respectively shorted to complete the voice coil PCB pattern of the overall multilayer structure.
  • through holes are formed in the PCB board to enable such a connection.
  • Through holes 21e and 31e are formed at the inner ends of the voice coils 21b and 31b. It is formed on the PCB boards 21a to 24a and 31a to 36a at positions corresponding to 21c and 31c and the outer ends 21d and 31d.
  • Two through holes corresponding to the outer ends 21d and 31d are formed on both outer sides of the PCB board, and through holes corresponding to the inner ends 21c and 31c are formed in variable numbers on the inner side of the PCB board.
  • the through hole corresponding to the outer end may have a fixed value regardless of the number of layers stacked in two, but the through hole corresponding to the inner end is represented by Equation 2 below.
  • L is the number of PCB layers
  • N is the number of through holes formed in the PCB board at a position corresponding to the inner edge of the voice coil
  • n is a positive integer
  • the through holes corresponding to the inner ends 21c and 31c are for connecting two voice coil films 21 to 24 or 31 to 36 in series, and the two through holes corresponding to the outer ends 21d and 31d, respectively.
  • the voice coil films 21 to 24 or 31 to 36 connected in series are connected in parallel by shorting one end and the other end.
  • variable number of through holes corresponding to the inner ends 21c and 31c is for preventing the short circuits from being connected to the series connection of another pair of voice coils when the inner ends are connected in series.
  • the four-layer laminated voice coil film requires two through-holes because the series connection is made in two lines inside, but in the case of the six-layer laminated voice coil film, three series connection lines are connected in series. It is necessary to prevent short circuits from each other through three through holes.
  • the number of through holes corresponding to the inner end is selected according to Equation 2 above.
  • each layer voice coil should be 8 ohms based on the wire diameter, length, and equations (1) and (2) of the PCB copper foil. It can be designed with Ohm, and the number of through-holes corresponding to the inner end is formed in two to enable the series-parallel connection.
  • the first layer and the fourth layer voice coil films 21 and 24, the second layer and the third layer voice coil films 22 and 23 are connected in series, and the first and second layer voices are connected in series.
  • the coil films 21 and 22 and the 3rd layer and the 4th layer voice coil films 23 and 24 are connected in parallel.
  • the inner end of the first layer voice coil 21 through the through hole 21e of the PCB board 21a ( The first layer voice coil film 21 and the second layer voice coil film 22 are connected in series by connecting 21c) and the inner end 22c of the second layer voice coil film 22.
  • the resistance value is 8 ohms + 8 ohms, which is 16 ohms.
  • the outer end 21d of the first layer voice coil film 21 and the outer end 22d of the second layer voice coil film 22 are connected, and the outer end 23d of the third layer voice coil film 23 is connected.
  • the outer end 24d of the fourth layer voice coil film 24 through the through hole, the first and second layer voice coil films 21 and 22 and the third and fourth layer voices The coil films 23 and 24 are connected in parallel.
  • first layer voice coil film 21 and the fourth layer voice coil film 24 are connected in series, and the second layer voice coil film 22 and the third layer voice coil film 23 are connected in series.
  • the first and second layer voice coil films 21 and 22 and the third and fourth layer voice coil films 23 and 24 are connected in parallel to each other to be 16 ohms / 2 so that the overall resistance of 8 ohms is reduced.
  • the PCB pattern voice coil film having is completed.
  • first layer and second layer voice coil films 21 and 22 and the third and fourth layer voice coil films 23 and 24 are connected in series, respectively, and the first and fourth layer voice coil films ( It is also possible to connect 21 and 24 and the second and third layer voice coil films 22 and 23 in parallel with each other.
  • serial-to-parallel connection pattern in such a laminated structure is connected through the through holes corresponding to the inner ends 21c to 24c of the voice coils in series connection, and corresponds to the outer ends 21d to 24d of the voice coils in parallel connection. It is desirable to connect through the through hole.
  • the following conditions are required for accurate resistance value management, more winding turns, and an increase in induced electromotive force.
  • the PCB pattern voice coils of each layer must always flow in a constant direction, the PCB pattern voice coils of each layer must have the same resistance value, and the connection of PCB pattern voice coils of each layer should not jump or separate inefficient connections. Since the in-put and out-put of the current signal should be the front and back side of the multi-layer PCB voice coil film, the two-layer series connection should be made by using a through hole at the center of the inner end of the multilayer PCB voice coil. The parallel connection of the series-connected voice coils is then formed by the connection between the outer ends of the PCB voice coils.
  • FIG 3 is a plan view showing a first series-parallel connection structure in a six-layer laminated structure of a multilayer PCB pattern voice coil film according to the present invention.
  • Equation 2 in the six-layer stacked structure, two through holes formed in the PCB boards 31a to 36a are formed at both sides at positions corresponding to the outer ends of the voice coils, and the through holes corresponding to the inner ends of the voice coils are internal. Three should be formed in the center.
  • the number of windings and the resistance value of the voice coil films 31 to 36 of each layer are equally designed, and then the inner end of the first layer voice coil film 31 is formed through the through hole 31e of the PCB board 31a.
  • 31c and the inner layer 36c of the sixth layer voice coil film 36 are connected in series, and the second and fifth layer voice coils 32, 35 are connected in series in the same manner.
  • the third and fourth layer voice coils 33 and 34 are connected in series by connecting the inner ends 33c and 34c.
  • the outer ends 31d, 32d, and 33d of the first to third layer voice coil films 31, 32, and 33 are short-circuited and connected in parallel through the through holes of the PCB boards 31a to 36a.
  • the outer ends 34d, 35d, and 36d of the layer to sixth layer voice coil films 34, 35, and 36 are shorted to be connected in parallel.
  • the resistance value R layer of each layer is designed to be 12 ohms according to Equation (1).
  • the voice coil film designed as described above is stacked and serially connected as shown in FIG. 3, three series connected voice coils are formed in two layers in series connection of 24 ohms each, and when the three voice coils are connected in parallel, 24 ohms / 3 This is 8 ohms in total.
  • the first and fourth layer voice coil films 41 and 44, the second and fifth layer voice coil films 42 and 45, and the third and sixth layer voice coil films 43, 46 are connected in series, and one end of the first to third layer voice coil films 41 to 43 is shorted and the other end of the fourth to sixth layer voice coil films 44 to 46 is shorted to be connected in parallel. It shows the structure that I let you do.
  • the first and second layer voice coil films 41 and 42, the third and fourth layer voice coil films 43 and 44, and the fifth and sixth layer voice coil films 45 and 46, respectively, and the first layer, the third layer, and the fifth layer are short-circuited at one end of the voice coil films 41, 43, and 45, and the second, fourth, and sixth layer voice coil films ( 42, 44, 46) shows the structure connected in parallel by shorting the other end.
  • the multi-layer PCB pattern is completed for each layer in the process, and then through the through holes to form the necessary through holes in the stacking process. Electroplating of the holes allows the electrical connection between layers to be required.

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Abstract

본 발명은 평판형 스피커에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 멀티 레이어 보이스 코일 필름의 임피던스 제어를 통해 유도기전력의 증대가 가능하도록 구현한 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커에 관한 것이다. 본 발명에 따른 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커는, 보이스 코일이 PCB(Printed Circuit Board) 패턴 인쇄되고, 4층 이상의 짝수층으로 적층되는 보이스 코일 필름을 포함하며, 상기 보이스 코일 필름은 2층씩 서로 직렬 연결되고, 직렬 연결된 보이스 코일 필름들은 서로 병렬 연결되는 것을 특징으로 하여 이루어진다.

Description

멀티 레이어 ＰＣＢ 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커
본 발명은 평판형 스피커에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 멀티 레이어 보이스 코일 필름의 임피던스 제어를 통해 유도기전력의 증대가 가능하도록 구현한 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커에 관한 것이다.
평판형 스피커에 사용되는 보이스 코일판은 플레이트 형상의 코일 베이스 단면 또는 양면에 타원 형태로 와권되거나 인쇄 패턴되어 형성된다.
보이스 코일판은 전류가 보이스 코일을 통하여 흐르면 이때 흐르는 전류가 보이스 코일의 주위에 오디오신호와 동일한 주파수에서 팽창했다가 수축하는 자기장을 발생시키게되고, 보이스 코일은 스피커 유니트 내의 자석에 의하여 발생된 자기장에 걸려 있기 때문에 이러한 자기장에 대응하여 보이스 코일에서 발생되는 자기장과 상호 작용하면서 보이스 코일판이 상하 이동하게 되고, 보이스 코일판이 스피커 유니트의 진동판에 연결되어 있음으로 진동판이 상하로 이동되면서 공기를 밀어내 그 공기의 진동에 의하여 소리를 발생시키게 된다.
이러한 평판형 스피커는 출력 용량의 증대와 더불어 그 크기가 점점 가늘어 지고 긴 구조를 갖도록 개발되는 추세에 있으며, 나아가 평판형 스피커의 출력 용량의 증대를 위해 다수개의 자기회로를 결합시킨 구조의 평판형 스피커의 개발도 중요한 문제로 대두되고 있다.
하지만, 다수층으로 적층된 보이스 코일 필름의 경우는 유도기전력을 높이기 위해서 권선수를 최대한 늘려야 하는 데 권선수의 증가에 따라 저항값이 증가하게 되어 효율적이지 못하게 되고, 반대로 저항값을 기설정해 놓으면 권선수를 증대시킬 수가 없어 유도기전력을 높이지 못하고 결과적으로 고출력의 스피커를 구현하는 데 어려움이 따르게 된다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 최대 유도기전력 증대를 위하여 Multi Layer로 적층되는 PCB Pattern 보이스 코일 필름의　Coil 권선수(Turn수)를 최대한으로 늘려서 유도 기전력을 대폭적으로 증대 시키면서, 전체 PCB 패턴 보이스 필름의 목표 저항값을 정확히 제어, 관리할 수 있는 멀티 레이어 PCB 페턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커를 제안하고자 한다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커는, 보이스 코일이 PCB(Printed Circuit Board) 패턴 인쇄되고, 4층 이상의 짝수층으로 적층되는 보이스 코일 필름을 포함하며, 상기 보이스 코일 필름은 2층씩 서로 직렬 연결되고, 직렬 연결된 보이스 코일 필름들은 서로 병렬 연결되는 것을 특징으로 하여 이루어진다.
여기서, 상기 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름은 다음 수학식을 만족하며, L=2(n+1) 이고, Rlayer =1/2*Rspec(n+1), 여기서, L은 PCB 층수(4층 이상)이고, Rlayer 은 각 PCB 층의 설계저항값이며, Rspec 은 전체 PCB층의 목표 합산저항값이고, n은 양의 정수인 것을 특징으로 하여 이루어진다.
여기서, 상기 보이스 코일은 트랙 형태로 패턴 인쇄되며, 상기 보이스 코일 필름의 직렬 연결은 트랙 형태의 보이스 코일의 내측선단간 연결에 의해 형성되며, 상기 직렬 연결된 보이스 코일 필름들 간의 병렬 연결은 트랙 형태의 보이스 코일의 외측선단간의 연결로 이루어지는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 보이스 코일 필름들 간의 직렬 및 병렬 연결은 상기 PCB의 보드에 형성된 쓰루홀(Through Hole)을 통해 연결되도록 구현하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 쓰루홀은 트랙 형태의 보이스코일의 내측선단과 외측선단과 대응되는 위치에 형성되며, 상기 외측선단에 대응되는 쓰루홀은 2개가 형성되고, 상기 내측선단에 대응되는 쓰루홀은 다음 수학식을 만족하며, L=2(n+1) 이고, N=1/2*L, 여기서, L은 PCB 층수이고, N은 보이스코일의 내측선단과 대응되는 위치에 PCB 보드에 형성된 쓰루홀의 갯수이며, n은 양의 정수일 수 있다.
여기서, 상기 보이스 코일 필름들 간의 병렬 연결은 전원의 입력측에서 단락(Short)이 이루어지고 전원의 출력측에서 단락(Short)이 이루어져 연결되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 보이스 코일 필름들 간의 직병렬 연결은 PCB 보드에 형성된 쓰루홀(Through Hole)을 통해서 이루어지며, 상기 쓰루홀은 상기 보이스 코일 필름들을 적층한 상태 또는 적층하는 과정에서 전체층 또는 필요한 층간을　관통 형성시켜 전체층 또는 필요한 층간의 전기적 도금을 통하여　직병렬 연결이 가능하도록 구현할 수 있다.
상술한 본 발명의 구성에 따르면, 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일의 경우유도기전력을 최대한 높이는 것이 고출력/고효율의 스피커를 만드는데 필수적인 요소이므로 멀티 레이어 PCB 보이스 코일을 최대한 많이 권선(와권)하면서, 동시에 목표로 한 전체 저항값의 정확한 제어, 관리를 통해서 고출력, 고효율, 저비용 및 좋은 품질의　평판형 스피커를　제공하는　것이 가능하게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커의 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름의 4층 적층 구조에서의 직병렬 연결구조를 보인 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름의 6층 적층 구조에서의 제1 직병렬 연결구조를 보인 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름의 6층 적층 구조에서의 제2 직병렬 연결구조를 보인 평면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름의 6층 적층 구조에서의 제3 직병렬 연결구조를 보인 평면도이다.
10 : 보이스 코일 필름 11a, 11b : 자기체
12a, 12b : 영구 자석 13a, 13b : 상부 요크
14a, 14b : 하부 요크
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 평판형 스피커의 자석 플레이트 및 베이스 프레임 구조에 대해 살펴본다.
도 1은 본 발명에 따른 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커의 개략도이다.
본 발명의 보이스 필름이 적용되는 평판형 스피커는 도 1과 같다. 평판형 스피커는 소정 간격을 두고 이격되어 대향되는 한 쌍의 자기체(11a, 11b)와, 한 쌍의 자기체(11a, 11b) 사이에 개재되는 보이스 코일 필름(10)을 포함한다.
마주하는 한 쌍의 자기체(11a, 11b)는 각각 동일한 구성을 가지며, 영구 자석(12a, 12b), 영구 자석(12a, 12b)의 상부 표면에 위치하는 상부 요크(13a, 13b), 영구 자석(12a, 12b)의 하부 표면에 위치하는 하부 요크(14a, 14b)로 구성될 수 있다.
마주하는 자기체(11a, 11b) 내에 구비되는 영구 자석(12a, 12b)은 서로 간에 인력이 작용할 수 있도록 반대의 극성을 가지며, 보이스 코일 필름(10)은 양측의 자기체(11a, 11b)로부터 동일한 자기력을 받을 수 있도록 동일 거리(d)를 유지하는 것이 바람직하다.
이렇게 구성되는 스피커는 베이스 프레임(미도시) 내부에 장착되며, 보이스 코일 필름(10) 상단으로는 진동에너지를 전달하기 위한 진동판(미도시)이 형성된다.
보이스 코일 필름(10)은 4층 이상 짝수층(4, 6, 8, …)으로 적층되는 멀티 레이어를 구성하며, 도 1에는 4층의 보이스 코일 필름이 도시된다.
4층 이상의 멀티 레이어를 갖는 보이스 코일 필름의 전기적 연결 구조는 도 2 내지 도 5를 통해 설명한다.
도 2 내지 도 5와 같은 전기적 연결구조를 갖는 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커는 권선수를 최대한 늘리면서, 한 층의 저항값만 관리하면 되므로 기존의 PCB 패턴 권선수를 2배 내지 3배까지 늘릴 수 있고, 실제로 많은 유도기전력 증대를 통해서 고출력의 스피커를 구현하는 것이 가능하다.
일반적으로 멀티 레이어 보이스 코일 구조에서는 저항값　관리가 어려워서 4층으로 적층된 구조라고 해봐야 저항값이 4오옴 및 8오옴의 경우에 권선수를 20 내지 25 턴 밖에 못 감지만, 본 발명의 본딩 방식으로는 4층 적층 구조인 경우 권선수를 50 내지 60 턴도 가능한 구조이며, PCB 패턴 선경이 가늘어질수록 더욱 많은 권선수를 늘릴 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커의 4층 PCB 패턴 보이스 코일 필름의 연결 구조도이며, 도 3 내지 도 5는 본 발명에 따른 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커의 6층 PCB 패턴 보이스 코일 필름의 연결 구조도이다.
도 2 내지 도 5에 도시된 예시는 4층 또는 6층으로 적층된 보이스 코일 필름은 설명의 편의상 각각 분리한 평면 상태를 도시하고 있다.
도 2 내지 도 5에 도시된 예시는 바람직한 실시예로서 설명되며 다른 다양한 형태로 직렬 및 병렬 연결 구조를 갖는 다층 구조의 PCB 패턴 보이스 코일 필름 구조가 가능하다.
도 2 내지 도 5의 경우와 같이, 다층 구조의 PCB 패턴 보이스 코일의 전체 저항값을 미리 설정하면, 보이스 코일이 몇개 층으로 구성되더라도 각층이 가져야 할 저항값을 PCB 패턴 전에 알 수 있게 된다. 이러한 원리를 수학식 1을 이용하여 설명하면 다음과 같다.
수학식 1
Figure PCTKR2012002872-appb-M000001
여기서, L은 PCB 층수(4층 이상)이고, Rlayer 은 각 PCB 층의 설계저항값이며, Rspec 은 전체 PCB층의 목표 합산 저항값이고, n은 양의 정수이다.
예를 들어, 목표 합산 저항값을 16오옴으로 설정한다면, 보이스 코일 필름이 4층일 경우에는 n=1이므로 Rlayer(각 PCB 층의 설계저항값)은 16오옴으로 구현되도록 하며, 6층일 경우에는 n=2이므로 Rlayer은 24오옴으로 구현되도록 하며, 8층일 경우에는 n=3이므로 Rlayer은 32오옴으로 구현되도록 하며, 10층일 경우 Rlayer은 40오옴으로 구현되도록 각 층의 보이스 코일을 PCB 패턴시키고, 이 후 도 2 내지 도 5와 같이 2층씩 직렬연결하고 직렬연결된 보이스 코일과 다른 직렬연결된 보이스 코일의 일단 및 타단을 각각 단락시켜 전체적인 다층 구조의 보이스 코일 PCB 패턴을 완성하게 된다.
또한, 도 2 내지 도 5의 경우와 같이, 이러한 연결을 가능하도록 PCB 보드에는 쓰루홀(Through Hole)이 형성되는 데, 쓰루홀(21e, 31e)은 보이스코일(21b, 31b)의 내측선단(21c, 31c) 및 외측선단(21d, 31d)에 대응되는 위치에 PCB 보드(21a 내지 24a, 31a 내지 36a)에 형성된다.
외측선단(21d, 31d)에 대응되는 쓰루홀은 PCB 보드상의 양쪽 외측에 2개 형성되고, 내측선단(21c, 31c)에 대응되는 쓰루홀은 PCB 보드상의 내측에 가변갯수로 형성된다.
외측선단에 대응되는 쓰루홀은 2개로 적층되는 층수와 상관없이 고정된 값을 가질 수 있으나, 내측선단에 대응되는 쓰루홀은 다음 수학식 2와 같다.
수학식 2
Figure PCTKR2012002872-appb-M000002
여기서, L은 PCB 층수이고, N은 보이스코일의 내측선단과 대응되는 위치에 PCB 보드에 형성된 쓰루홀의 갯수이며, n은 양의 정수이다.
내측선단(21c, 31c)에 대응되는 쓰루홀은 보이스 코일 필름(21 내지 24, 또는 31 내지 36)을 2개씩 직렬연결하기 위한 것이며, 외측선단(21d, 31d)에 대응되는 쓰루홀은 2개씩 직렬연결된 보이스 코일 필름(21 내지 24, 또는 31 내지 36)을 일단과 타단을 단락시켜 병렬연결하기 위한 것이다.
내측선단(21c, 31c)에 대응되는 쓰루홀의 가변 갯수는 내측선단끼리 직렬 연결될 때 다른 한 쌍의 보이스 코일의 직렬 연결과 단락되는 것을 방지하기 위한 것이다. 즉, 4층 적층 보이스 코일 필름은 내부에서 2개 라인으로 직렬연결이 이루어지므로 2개의 쓰루홀이 필요하지만, 6층 적층 보이스 코일 필름의 경우에는 내부에서 2개씩 직렬연결되므로 3개의 직렬연결 라인이 필요하므로 3개의 쓰루홀을 통해 서로 단락되는 것을 방지할 수 있도록 한다. 마찬가지로 8층 이상의 적층 보이스 코일 필름의 경우는 위 수학식 2에 따라 내측선단에 대응되는 쓰루홀의 갯수를 선정하도록 한다.
도 2를 참조하여, 상술한 바와 같은 근거를 기초로 4층 적층 구조에서의 직병렬 연결 구조를 살펴본다.
4층 PCB 패턴 보이스 코일 필름의 전체 저항값(Rspec)을 8 오옴으로 설정한다면, 먼저 PCB 동박의 선경, 길이 및 수학식 1 및 수학식 2를 근거로 각층 보이스 코일은 8 오옴이 되어야 하고 8 오옴으로 설계할 수 있으며, 내측선단에 대응되는 쓰루홀의 갯수를 2개로 형성하여 직병렬 연결을 가능하도록 한다.
도 2의 경우는 제1층과 제4층 보이스 코일 필름(21, 24) 및 제2층과 제3층 보이스 코일 필름(22, 23)을 각각 직렬연결하고, 제1층과 제2층 보이스 코일 필름(21, 22) 및 제3층과 제4층 보이스 코일 필름(23, 24)을 병렬 연결시킨 구조이다.
각층의 보이스 코일 필름(21 내지 24)의 권선수와 저항값을 동일하게 설계한 다음 PCB 보드(21a)의 쓰루홀(Through hole, 21e)을 통해 제1층 보이스 코일(21)의 내측선단(21c)과 제2층 보이스 코일 필름(22)의 내측선단(22c)을 연결하여 제1층 보이스 코일 필름(21)과 제2층 보이스 코일 필름(22)이 직렬 연결되도록 한다.
이렇게 2층의 보이스 코일 직렬 연결된 경우에는 저항값은 8오옴 + 8오옴으로 16오옴이 된다.
제1층 및 제4층 보이스 코일 필름(21, 24)과 동일한 방식으로 제2층 및 제3층 보이스 코일 필름(22, 23)을 직렬 연결하여 완성하면, 마찬가지로 8오옴 + 8오옴으로 16오옴이 만들어진다.
이후 제1층 보이스 코일 필름(21)의 외측선단(21d)과 제2층 보이스 코일 필름(22)의 외측선단(22d)을 연결하고, 제3층 보이스 코일 필름(23)의 외측선단(23d)과 제4층 보이스 코일 필름(24)의 외측선단(24d)을 쓰루홀을 통해 연결하게 되면, 제1층 및 제2층 보이스 코일 필름(21, 22)과 제3층 및 제4층 보이스 코일 필름(23, 24)이 병렬 연결되는 구조를 갖는다.　　　　
즉, 제1층 보이스 코일 필름(21)과 제4층 보이스 코일 필름(24)은 직렬연결, 제2층 보이스 코일 필름(22)과 제3층 보이스 코일 필름(23)은 직렬연결되고, 제1층 및 제2층 보이스 코일 필름(21,22)과 제3층 및 제4층 보이스 보이스 코일 필름(23, 24)은 서로 병렬연결되어 16　오옴/2가 되어 전체가 8오옴의　저항　값을 갖는 PCB 패턴 보이스 코일 필름이 완성된다.
마찬가지로, 제1층 및 제2층 보이스 코일 필름(21, 22) 및 제3층 및 제4층 보이스 코일 필름(23, 24)을 각각 직렬 연결하고, 제1층 및 제4층 보이스 코일 필름(21, 24)와 제2층 및 제3층 보이스 코일 필름(22, 23)을 서로 병렬 연결하는 것도 가능하다.
이러한 적층 구조에서의 직병렬 연결 패턴은 직렬 연결시에는 보이스코일의 내측선단(21c 내지 24c)에 대응되는 쓰루홀을 통해서 연결하고, 병렬 연결시에는 보이스코일의 외측선단(21d 내지 24d)에 대응되는 쓰루홀을 통해서 연결시키는 것이 바람직하다.
또한, 상술한 보이스 코일 필름의 적층 구조에 있어서 정확한 저항값 관리와 보다 많은 권선수 권취 및 유도기전력의 증대를 위해서는 다음과 같은 조건이 요구된다.
각층의　PCB 패턴 보이스　코일은 항상 일정한 방향으로 전류가 흘러야하고, 각층의　PCB 패턴 보이스 코일은 동일한　저항값을 가지며, 각층의　PCB 패턴 보이스 코일의 연결은 점프를 날리거나 별도의 비효율적인 연결이 없어야 하고, 전류 신호의　in-put과 out-put은　멀티 레이어　PCB　페턴 보이스 코일 필름의 앞면과 뒷면이어야　하므로 2개층씩 직렬 연결은 멀티 레이어 PCB 보이스 코일의 내측선단의 중앙 부위에서 쓰루홀을 이용하여 연결하고, 직렬 연결된 보이스 코일들의 병렬 연결은PCB 보이스 코일의 외측선단간 연결에 의해　형성되도록 한다.
도 3은 본 발명에 따른 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름의 6층 적층 구조에서의 제1 직병렬 연결구조를 보인 평면도이다.
수학식 2에 따라 6층 적층 구조에서는 PCB 보드(31a 내지 36a)에 형성되는 쓰루홀은 보이스 코일 외측선단에 대응되는 위치에 양쪽으로 2개가 형성되고, 보이스 코일 내측선단에 대응되는 쓰루홀은 내부 중심부에 3개가 형성되어야 한다.
각층의 보이스 코일 필름(31 내지 36)의 권선수와 저항값을 동일하게 설계한 다음 PCB 보드(31a)의 쓰루홀(Through hole, 31e)을 통해 제1층 보이스 코일 필름(31)의 내측선단(31c)와 제6층 보이스 코일 필름(36)의 내측선단(36c)과 연결하여 직렬연결시키고, 동일한 방식으로 제2층 및 제5층 보이스 코일(32, 35)을 직렬 연결시키며, 마찬가지로 제3층 및 제4층 보이스 코일(33, 34)을 내측선단(33c, 34c)을 연결하여 직렬연결시킨다.
이후 PCB 보드(31a 내지 36a)의 쓰루홀들을 통해 제1층 내지 제3층 보이스 코일 필름(31, 32, 33)의 외측선단들(31d, 32d, 33d)을 단락시켜 병렬연결하고, 제4층 내지 제6층 보이스 코일 필름(34, 35, 36)의 외측선단들(34d, 35d, 36d)을 단락시켜 병렬연결시킨다.
즉, 이렇게 연결시킨 구조에서 전체 저항값(Rspec)을 8 오옴으로 설계하면, 수학식 1에 의하면 각층의 저항값(Rlayer)은 12 오옴으로 설계된다. 이렇게 설계된 보이스 코일 필름을 도 3과 같이 적층하고 직병렬 연결시키게 되면, 2개층씩 직렬연결은 각각 24오옴씩 3개의 직렬연결된 보이스 코일이 형성되고, 3개의 보이스 코일을 병렬 연결시키면 24오옴/3 이 되어 전체가 8오옴이 된다.
도 3과 같은 방법으로 도 4와 도 5와 같은 다른 변형예의 연결구조가 가능하게 된다.
도 4의 경우는 제1층 및 제4층 보이스 코일 필름(41, 44), 제2층 및 제5층 보이스 코일 필름(42, 45), 제3층 및 제6층 보이스 코일 필름(43, 46)을 각각 직렬연결시키고, 제1층 내지 제3층 보이스 코일 필름(41 내지 43)의 일단을 단락시키고 제4층 내지 제6층 보이스 코일 필름(44 내지 46)의 타단을 단락시켜 병렬연결시킨 구조를 보이고 있다.
도 5의 경우는 제1층 및 제2층 보이스 코일 필름(41, 42), 제3층 및 제4층 보이스 코일 필름(43, 44), 제5층 및 제6층 보이스 코일 필름(45, 46)을 각각 직렬연결시키고, 제1층, 제3층 및 제5층을 보이스 코일 필름(41, 43, 45)의 일단을 단락시키고 제2층, 제4층 및 제6층 보이스 코일 필름(42, 44, 46)의 타단을 단락시켜 병렬연결시킨 구조를 보이고 있다.
이러한 방법에 의하면 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 자유롭게,　그리고 효율적으로 만들어 적용하는 것이 용이하고, 4, 6, 8, 10 …짝수의 다층 구조에서 아주 간단하게　유도기전력을 극대화 하면서 저항값을 관리 및 구현할 수 있어 고출력 스피커를 제조하는 것이 가능하게 된다.
또한, 쓰루홀을 통해 보이스 코일의 각층이　직렬 및 병렬 연결되는 경우에는 공정상에서 멀티 레이어 PCB 패턴을 각 층별로 완성한 후, 전체층을 적층하고 전체층의　쓰루홀을 형성시키도록 관통한 후 전체층의 쓰루홀의 전기적 도금을 통하여　전체층 간의 전기적 연결을 완성시킬 수 있다.
또는, 쓰루홀을 통해 보이스 코일의 각층이　직렬 및 병렬 연결되는 경우에는공정상에서 멀티 레이어 PCB 패턴을 각 층별로 완성한 후, 적층하는 과정상에서 필요한 층의　쓰루홀을 형성시키도록 관통한 후 관통된 쓰루홀의 전기적 도금을 통하여　필요한 층간의 전기적 연결을 완성시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 4층 및 6층을 제외한 8층 이상이 적층된 보이스 코일 필름의 경우에도 동일한 방법으로 저항값을 관리하는 것이 가능하고 또한 적층된 필름간 직병렬 연결을 쓰루홀을 통해서 연결이 가능하게 된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (7)

  1. 보이스 코일이 PCB(Printed Circuit Board) 패턴 인쇄되고, 4층 이상의 짝수층으로 적층되는 보이스 코일 필름을 포함하며,
    상기 보이스 코일 필름은 2층씩 서로 직렬 연결되고, 직렬 연결된 보이스 코일 필름들은 서로 병렬 연결되는, 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름은 다음 수학식을 만족하며,
    L=2(n+1) 이고, Rlayer =1/2*Rspec(n+1)
    여기서, L은 PCB 층수이고, Rlayer은 각 PCB 층의 설계저항값이며, Rspec은 전체 PCB층의 목표 합산저항값이고, n은 양의 정수인, 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 보이스 코일은 트랙 형태로 패턴 인쇄되며,
    상기 보이스 코일 필름의 직렬 연결은 트랙 형태의 보이스 코일의 내측선단간 연결에 의해 형성되며,
    상기 직렬 연결된 보이스 코일 필름들 간의 병렬 연결은 트랙 형태의 보이스 코일의 외측선단간의 연결로 이루어지는, 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 보이스 코일 필름들 간의 직렬 및 병렬 연결은 상기 PCB의 보드에 형성된 쓰루홀(Through Hole)을 통해 연결되는, 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 쓰루홀은 트랙 형태의 보이스코일의 내측선단과 외측선단과 대응되는 위치에 형성되며,
    상기 외측선단에 대응되는 쓰루홀은 2개가 형성되고,
    상기 내측선단에 대응되는 쓰루홀은 다음 수학식을 만족하며,
    L=2(n+1) 이고, N=1/2*L
    여기서, L은 PCB 층수이고, N은 보이스코일의 내측선단과 대응되는 위치에 PCB 보드에 형성된 쓰루홀의 갯수이며, n은 양의 정수인, 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 보이스 코일 필름들 간의 병렬 연결은 전원의 입력측에서 단락(Short)이 이루어지고 전원의 출력측에서 단락(Short)이 이루어져 연결되는, 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 보이스 코일 필름들 간의 직병렬 연결은 PCB 보드에 형성된 쓰루홀(Through Hole)을 통해서 이루어지며,
    상기 쓰루홀은 상기 보이스 코일 필름들을 적층한 상태 또는 적층하는 과정에서 전체층 또는 필요한 층간을　관통 형성시켜 전체층 또는 필요한 층간의 전기적 도금을 통하여　직병렬 연결이 가능하도록 하는, 멀티 레이어 PCB 패턴 보이스 코일 필름을 갖는 평판형 스피커.
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