WO2012168460A1 - Dispositif pour remonter de l'eau dans une station de transfert d'énergie et station de transfert d'énergie comprenant un tel dispositif - Google Patents

Dispositif pour remonter de l'eau dans une station de transfert d'énergie et station de transfert d'énergie comprenant un tel dispositif Download PDF

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Definitions

  • Device for raising water in a transfer station and energy transfer station comprising such a device
  • the invention relates to a device for raising water in an energy transfer station (STE) and to an energy transfer station comprising such a device.
  • the invention applies to energy transfer stations using the energy of the water flowing in a downward pipe from an upper basin to a lower elevation point, in particular a lower basin, to actuate a turbine and produce in particular electrical energy.
  • the invention aims to overcome the problems mentioned above.
  • the invention proposes a device for raising water in a transfer station, comprising:
  • each duct internally comprising at least one pusher plate displaceable inside the duct, said pusher plate having a horizontal position when it is moved from the bottom of the duct; leads up the duct,
  • air pumps producing compressed air, said air pumps being adapted to inject compressed air into each of the ducts under the pusher plate and to move each pusher plate from the bottom of the duct to the top of the duct, in order to push the water into the ducts.
  • the device according to the invention makes it possible to raise the water gradually in stages with pipes whose slope is determined to reduce the gravity of the water. With this device, the consumption of electricity to raise water does not exceed, in the worst case, 15% of production. Water can be brought up
  • each duct may be connected to a tunnel extending parallel to said duct, each duct comprising two thrust plates successively arranged one in the duct and the other in the tunnel, each duct having a suitable lower passage. to allow the passage of each of the pusher trays from the bottom of the tunnel to the bottom of the duct and an upper passage adapted to allow the passage of each of the pusher trays from the top of the duct to the top of the tunnel, each pusher tray returning to the down the duct through the tunnel.
  • the pusher plate is pushed by the compressed air to the tunnel and down by gravity down the tunnel. Both pusher trays can thus ensure a rise without interruption of the water in the column.
  • the pusher plate may be pivotally mounted on an axis extending in a plane of said pusher plate and the conduit may have a tilting member, such as a tip, adapted to rotate the pusher plate around of the axis when the pusher plate reaches the top of the duct, the pusher plate having a vertical position in which it moves from the top of the duct down the duct.
  • a tilting member such as a tip
  • the air pumps can be driven by a wind device, horizontal vertical axis, located at the foot of each conduit.
  • the energy required to raise the water can thus be based on a torque generated by the wind turbine device.
  • Each wind turbine device can then comprise a stator and a rotor, the rotor being provided with a ring to which two air pumps are respectively connected by two gear systems.
  • the two air pumps connected to each wind device can advantageously have an alternative operation, one being in production of compressed air while the other is in air intake.
  • the gear systems may each comprise a gear wheel engaged with the rotor crown, a drive gear engaged with the gear wheel, a idler gear mounted coaxially with the drive gear, and a wheel the gear systems further comprising a rack connected to the two air pumps and with which the drive wheels are engaged, each of the drive wheels meshing alternately with the drive gear and the idler gear.
  • the gear systems may each comprise a gear wheel engaged with the rotor crown, a drive gear engaged with the gear wheel, a drive wheel engaged with the gear wheel.
  • one half of the wind turbine device can be covered by a half-dome orientable according to the direction of the wind.
  • the air pumps can then be in a confined building located below the wind device, a single air passage being formed below the half-dome when the air pumps are in the air.
  • the air depression inside the building with respect to the outside can thus create a turbulence which turns the wind turbine rotor even in the absence of wind.
  • each of the pipes connecting two ducts may be rising.
  • each of the pipes connecting two ducts may be downward.
  • the ducts of the riser can be of the same capacity.
  • an energy transfer station comprising:
  • a hydroelectric plant comprising a turbine, a retorde and a transformer and adapted to recover the energy of the water circulating in the downcomer, said hydroelectric plant being installed at the lower altitude point, and
  • the device makes it possible to provide a fully autonomous energy transfer station with regard to the energy supply, the quantity of electricity consumed being taken from that produced by the waterfall.
  • FIG. 1 is a schematic representation of an energy transfer station comprising a device for raising water according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 is an enlarged partial schematic representation of a riser divided into a plurality of straight ducts of the device for raising water from the energy transfer station of FIG. 1, the water being displaced from ducts in FIG. driven by compressed air introduced under pusher trays mounted in the ducts,
  • FIG. 3 is a diagrammatic representation in perspective of the displaceable pusher plate in one of the conduits of the device for raising water from the energy transfer station of FIG. 1;
  • FIG. 4 is a diagrammatic representation in section along line IV-IV of the pusher plate of FIG. 3;
  • FIGS. 5a and 5b are diagrammatic representations of the detail referenced V in FIG. 2, illustrating a hinged lid in the duct respectively in a low position and in a high position,
  • FIG. 6 is a schematic representation of a wind turbine device of the device for raising water from the energy transfer station of FIG. 1, the wind turbine device driving air pumps producing the compressed air necessary to move pusher trays,
  • FIG. 7 is a schematic representation of a transmission mechanism of the device for raising water from the energy transfer station of FIG. 1, the transmission mechanism being adapted to transform a rotational movement of the wind turbine device; in a translational movement of the air pumps to produce compressed air,
  • FIG. 8 is a schematic representation of an energy transfer station comprising a device for raising water according to a second embodiment of the invention
  • FIG. 9 is an enlarged partial schematic representation of a riser divided into a plurality of straight ducts of the device for raising water from the energy transfer station of FIG. 8, the water being displaced from conduit to conduit; by compressed air introduced under push plates mounted in the ducts,
  • FIG. 10 is a diagrammatic representation in perspective of the displaceable pusher plate in one of the ducts of the device for raising water from the energy transfer station of FIG. 8;
  • FIG. 11 is a diagrammatic representation in section along line XI-XI of the pusher plate of FIG. 10,
  • FIG. 12 is a schematic representation of a transmission mechanism of the device for raising water from the energy transfer station of FIG. 8, the transmission mechanism being adapted to transform a rotational movement of a wind device in a translational movement of the air pumps to produce compressed air.
  • the same references designate identical or similar elements.
  • FIG. 1 schematically represents a first embodiment of a energy transfer station 1 for producing in particular electrical energy from water flowing from an upper basin 2 containing water to a point of lower altitude such as a lower basin 3 in the embodiment shown.
  • the lower elevation point could be a different location from the lower basin 3.
  • the energy transfer station 1 includes a down pipe 4 extending from the upper basin 2 to the lower basin 3, and a hydroelectric plant 5 comprising a turbine 6, a retorde and a transformer.
  • the hydroelectric plant is thus adapted to recover energy from the water flowing in the downcomer 4 and transform it into electrical energy.
  • a stream may advantageously feed the lower basin 3.
  • the upper basin 2 may be designed in a totally artificial and concrete manner.
  • the energy transfer station 1 comprises a device 10 for raising water from the lower basin 3 to the upper basin 2.
  • the device 10 is adapted so that the rise of water from the lower basin 3 to the upper basin 2 is done in successive stages.
  • the rise of water is along a riser comprising:
  • ducts 1 1 straight, that is to say cylindrical, of preferably circular section, extending along a vertical axis, the ducts 1 1 being 4 in number in Figure 1 and having the same capacity , and
  • each duct 1 1 is connected to a tunnel 13 extending parallel to the duct January 1.
  • Each duct 1 1 has a lower passage 14 connecting the bottom of the tunnel 13 to the bottom of the duct 1 1, at the bottom of the duct 1 1 and the tunnel 13, and an upper passage 15 connecting the top of the duct 1 1 at the top of the tunnel 13, at the upper walls of the duct 1 1 and the tunnel 13.
  • Each conduit 1 1 also internally includes two pusher trays
  • each of the push plates 16 has a horizontal position perpendicular to the axis of the duct 1 1, when it is moved from the bottom of the duct 1 1 to the top of the duct January 1.
  • a scraper 17, located on the circumference of the pusher plate 16 seals it and small bearings 18 allow movement with a minimum of friction.
  • Two diametrically opposed lugs 19 on an edge of the pusher plate 16 slide inside a channel groove 1 1 to guide the pusher plate 16 and prevent it from rotating on itself.
  • Each pipe 12 has an upstream end connected to the vicinity of the top of the pipe 1 1 located upstream relative to the upstream direction of water flow from the lower basin 3 to the upper basin 2, and a downstream end connected to the vicinity of the bottom of the led 1 1 located downstream relative to the upstream direction of water flow.
  • the downstream end opens away from the bottom of the duct 1 1 so as to introduce the water above one of the pusher trays 16.
  • the pipes 12 are slightly upward slope , the downstream end of each pipe 12 being located at a height greater than that of the upstream end.
  • each conduit there is either water 7 shown schematically by undulations or compressed air 8 shown schematically by points.
  • the device 10 also comprises air pumps producing compressed air.
  • the air pumps are connected to the bottom of each conduit 1 1 to inject compressed air into the conduit 1 1 under the pusher plate 16 so as to move each pusher plate 16 from the bottom of the conduit 1 1 to the top of the led 1 1, and thus push the water in the conduit 1 1.
  • the water is raised from the lower basin 3 to the first conduit 1 1, upstream, to fill it.
  • the first pusher plate 16 separates the water from the compressed air introduced into the pipe 1 1 by the air pumps.
  • the water pushed into the first duct 1 1 begins to enter the second duct 1 1 full of compressed air.
  • an inlet valve 21 closes.
  • the compressed air in the first duct 1 1 will go towards the tunnel entrance 13 and push the first pusher plate 16 into the upper passage 15 while the second pusher plate 16 is put in place at the bottom of the first duct 1 1 via the underpass 14.
  • the first pusher plate 16 descends by gravity into the tunnel 13.
  • the compressed air located below the first pusher plate 16 can escape outwardly through a directed pipe 20, as will be apparent from the following description, to a nearby wind device.
  • a cover 22 hinged above the upstream end of the pipe 12 may be provided at the top of each duct 1 1.
  • the lid 22 is in a low position, its shape facilitating the passage of water in the pipe 12.
  • the lid 22 is raised in the high position, favoring the passage of compressed air to the tunnel 13 via the upper passage 15.
  • the pressure of compressed air obtained which will determine the volume of water in each conduit 1 January.
  • the weight of the water column in gravity is a function of the slope of the pipe 12 (weight x sinus of the angle of the slope).
  • the length of the pipe 12 will therefore be a function of the angle of the slope: the steeper the slope, the shorter the length will be. It is better to have a regular slope or you have to increase the pressure of compressed air on the floors where the slope is higher.
  • the pipes 12 for the rise of the water are different from the descending pipe 4 used for the turbining, it is possible to use the maximum slope for the down pipe 4 in order to increase the kinetic energy of waterfall.
  • each wind device 25 for example of the type described in WO 2007/012726, comprises a stator with stator blades, and a rotor with rotor blades disposed inside a hollow zone of the stator.
  • the two air pumps are connected to the ring 26 respectively by a transmission mechanism. It should be noted that several pairs of air pumps and the associated transmission mechanisms may be provided around the ring 26. In the following description, only one of the transmission mechanisms for a single pair of air pumps will be described.
  • the transmission mechanism includes a gear system for each air pump.
  • Each gear system comprises a gear wheel 30 in constant engagement with the rotor ring 26.
  • the gearwheel drives a drive gear 31 mounted on a shaft on which a idler gear is mounted coaxially with the drive pinion 31.
  • the drive gear 31 is engaged with a drive wheel 32, itself engaged with a rack 33 connected to the two air pumps.
  • the toothed wheel 30, the drive gear 31, the idler gear and the drive wheel 32 have different diameters to allow overdrive of the initial torque created by the rotation of the ring 26.
  • the two drive wheels 32 of the air pumps are interconnected by the same rack 33 of the air pumps and both turn in the same direction, because when one is driven by the drive pinion 31, the other is on the idle gear , the switching between drive pinion 31 and the idler gear being performed by a clutch device when one of the air pumps reaches a top dead center at the end of compression.
  • the two air pumps connected to each wind device 25 thus have an alternative operation in which one of the air pumps is in compression (production of compressed air) and the other air pump in depression (air intake). .
  • the force (due to the compression of the air) exerted on the rotation of the wind turbine is thus constant.
  • the wind device 25 can be surmounted by a half-dome 35 that can be tilted against the wind, shown in FIG. 6 by an arrow V.
  • the air pumps can then be placed in a confined building 36 situated below the wind device 25 and in which a single air passage, represented by the arrows D, is formed in the only part of the wind turbine device 25 placed under the half-dome 35.
  • a constant depression can thus be achieved at this location to accelerate the rotational movement of the
  • the wind turbine device 25 may rotate due to the air depression caused by the air pumps.
  • the production of compressed air and its level of compression to be constant, an electric motor, engaged on the rotor ring, can ensure a constant speed of rotation.
  • each conduit January 1 is alternately of a filling phase with water from the conduit 1 1 upstream and a push phase of the water.
  • the wind device 25 continues to rotate and produce compressed air without the latter being necessary for the thrust of the pusher plate 16.
  • This compressed air can then be stored in a tank and two inlets 42 compressed air can be provided in the bottom of each conduit 1 1, one for compressed air directly from the air pumps and the other for compressed air from the storage tank.
  • FIG. 8 schematically represents a second embodiment of a energy transfer station 1 'for producing in particular electrical energy from the water circulating from an upper basin 2' containing water to a water lower basin 3 'or any other point of lower altitude.
  • the energy transfer station 1 'according to the second embodiment differs from the energy transfer station 1 according to the first embodiment essentially in that:
  • each of the ducts 12 'connecting two ducts 1 1' is down, - each duct 1 1 'has no tunnel 13 and the pusher plate 16' is pivotally mounted on an axis 9 'extending in a plane of the pusher plate 16 ', the duct having a tilting member, such as a tip, adapted to rotate the pusher plate 16' about the axis 9 'when the pusher plate 16' reaches the top of the duct 1 1 ', the pusher plate 16 'having a vertical position in which it moves from the top of the duct 1 1' down the duct 1 1 ',
  • the gear systems of each air pump each comprise a gear wheel 30 'engaged on the rotor ring gear 26', a drive gear 31 'engaged with the gear wheel 30', a drive wheel 32 in engagement with the drive pinion 31 'and a rack 33' connected to one of the air pumps, the drive wheels 32 'of the gear systems being supported by a pendulum pendulum system adapted to alternately meshing one of the drive wheels 32 'on one of the racks 33'.
  • each duct 12 ' has an upstream end connected to one of the ducts 11' situated upstream with respect to the upstream direction of water circulation, and a downstream end connected to the other duct 11 'situated in downstream relative to the upstream direction of water flow, the downstream end being located at a height less than that of the upstream end.
  • the length of a pipe 12 ' depends on the slope, the gravity weight of the water (weight x sinus of the slope) determining the necessary air pressure. In short, the steeper the slope, the smaller the water pipes 12 'will be.
  • each duct 11 ' there is either water 7' or compressed air 8 '. The water is raised from the lower basin 3 'to the first conduit 1 1.
  • Two wind devices 25 can be used for the manufacture of compressed air for the first thrust.
  • the wind turbine device WO 2007/012726 is horizontal and comprises a stator with stator blades, a rotor with rotor blades and disposed inside a hollow zone of the stator.
  • the two large drive wheels 32 'of the air pumps are interconnected by a pendulum pendulum system.
  • an air pump When an air pump reaches the end of compression, the large wheel 32 'is raised and turns in a vacuum. Lifting one wheel 32 'will automatically lower the other. There is therefore alternately a pressure air pump and the other depression (air suction).
  • the force (due to the compression of the air) exerted on the rotation of the wind turbine device is therefore constant.
  • the fact of always having an air pump in suction of air will cause an air circuit, putting the air pumps in a building 36 closed under the wind device 25.
  • the wind device 25 is surmounted by a half-dome 35, which is oriented facing the wind. Only the part of the wind device 25 placed under the dome lets air to the air pumps. There will therefore be a constant depression there that will accelerate the rotational movement of the wind device 25. Even without wind, the wind device 25 will rotate due to the air depression caused by the air pumps.
  • the production of compressed air and its level of compression must be constant, an electric motor engages on the ring 26 'of the rotors ensures a constant speed of rotation.
  • the pusher plate 16 ' is integral in motion of the air pump by a rod 40' metal.
  • a scraper 17 'located on the circumference of the pusher plate 16' seals and small bearings 18 'allow movement with a minimum of friction.
  • the inlet valve 21 ' closes.
  • the pusher plate 16 'arriving at the top of the first conduit 1 1' hits a tip, or any other tilting member, which unlocks it from its horizontal position and it tilts in a vertical position to descend to the bottom of the conduit 1 1 '.
  • This pump is articulated on the pusher plate 16 'by the rod 40'.
  • the pusher plate 16 'rises the compressed air is "sucked" by the pump.
  • the duct 1 ' is full of compressed air
  • the pusher plate 16' descends, the air contained in the vacuum pump is released and directed to the wind device 25 below, thus helping to take off the pusher plate 16 ', pushing the water column.
  • the energy transfer station 1 ' according to the second embodiment can be used both to absorb peaks of electricity consumption and to supply energy steadily.
  • a stream is needed to feed the lower basin 3 ', but this water can be used several times.
  • the upper basin 2 ' can be designed completely and concretely. Since the pipes 12 'rising for the upwelling are different from the descending pipe 4' used for turbining, it is possible to use the maximum slope for the downward driving 4 'forced, to increase the kinetic energy of the waterfall.
  • the device according to the second embodiment may have one or more of the following features:
  • the air pumps are driven by a wind device 25, horizontal vertical axis, located at the foot of each conduit 1 1 ',
  • - half of the horizontal wind turbine 25 is covered by a half-dome 35, it is adjustable according to the direction of the wind,
  • the operation of the pumps is alternative, when one is in pressure, the other is in air intake, thanks to a pendulum pendulum system supporting the driving wheels of the pumps,
  • the two pumps are located in a confined building 36, located below the wind turbine 25, and when the pump is in suction of air, the only place where the air can come from outside is located below of the half-dome 35,
  • a pusher plate 16 'of the water column is pivotable on an axis 9' allowing it to descend to the vertical position when it reaches the top of the duct 1 1 ', where there is more than the pressurized air.

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Abstract

Dispositif (10) pour remonter de l'eau dans une station de transfert d'énergie (1), comportant : - une colonne montante fractionnée en plusieurs conduits (11) droits reliés deux à deux par une canalisation (12), chaque conduit (11) comprenant intérieurement au moins un plateau pousseur (16) déplaçable à l'intérieur du conduit (11), ledit plateau pousseur (16) présentant une position horizontale lorsqu'il est déplacé depuis le bas du conduit (11) vers le haut du conduit (11), - des pompes à air produisant de l'air comprimé, lesdites pompes à air étant adaptées pour injecter de l'air comprimé dans chacun des conduits (11) sous le plateau pousseur (16) et pour déplacer chaque plateau pousseur (16) depuis le bas du conduit (11) vers le haut du conduit (11), de manière à pousser l'eau dans les conduits (11).

Description

Dispositif pour remonter de l'eau dans une station de transfert d'énergie et station de transfert d'énergie comprenant un tel dispositif
L'invention se rapporte à un dispositif pour remonter l'eau dans une station de transfert d'énergie (STE) ainsi qu'à une station de transfert d'énergie comprenant un tel dispositif.
L'invention s'applique aux stations de transfert d'énergie utilisant l'énergie de l'eau circulant dans une conduite descendante depuis un bassin supérieur vers un point d'altitude inférieure, notamment un bassin inférieur, pour actionner une turbine et produire notamment de l'énergie électrique.
Jusqu'à présent un pompage est réalisé avec la même conduite que le turbinage pour remonter l'eau jusqu'au bassin supérieur. L'eau ne peut alors remonter la conduite que si celle-ci est pleine. Compte tenu de la masse gravitaire de l'eau dans la conduite (poids * sinus de l'angle de la pente), le pompage nécessite d'alimenter une pompe en très haute tension. Il en résulte une production énergétique déficitaire, la production d'électricité du turbinage de l'eau ne représentant, au mieux, que 82 % de la consommation d'électricité nécessaire lors du pompage. La remontée de l'eau ne peut se faire que durant les heures creuses de la nuit et les stations de transfert d'énergie connues ne servent qu'au stockage de l'énergie, pour fournir de l'électricité en périodes de pics de consommation.
L'invention vise à pallier les problèmes évoqués ci-dessus.
A cet effet, selon un premier aspect, l'invention propose un dispositif pour remonter de l'eau dans une station de transfert d'énergie, comportant :
- une colonne montante fractionnée en plusieurs conduits droits reliés deux à deux par une canalisation, chaque conduit comprenant intérieurement au moins un plateau pousseur déplaçable à l'intérieur du conduit, ledit plateau pousseur présentant une position horizontale lorsqu'il est déplacé depuis le bas du conduit vers le haut du conduit,
- des pompes à air produisant de l'air comprimé, lesdites pompes à air étant adaptées pour injecter de l'air comprimé dans chacun des conduits sous le plateau pousseur et pour déplacer chaque plateau pousseur depuis le bas du conduit vers le haut du conduit, de manière à pousser l'eau dans les conduits.
Ainsi, le dispositif selon l'invention permet de remonter l'eau progressivement par paliers avec des canalisations dont la pente est déterminée pour réduire la masse gravitaire de l'eau. Avec ce dispositif, la consommation d'électricité pour remonter l'eau, ne dépasse pas, dans le pire des cas, 15 % de la production. L'eau peut être remontée
24h/24, 365 jours par an et de l'énergie électrique peut être produite soit en base soit pour le stockage. Dans un mode de réalisation, chaque conduit peut être raccordé à un tunnel s'étendant parallèlement audit conduit, chaque conduit comprenant deux plateaux pousseurs successivement disposés l'un dans le conduit et l'autre dans le tunnel, chaque conduit présentant un passage inférieur adapté pour permettre le passage de chacun des plateaux pousseurs depuis le bas du tunnel vers le bas du conduit et un passage supérieur adapté pour permettre le passage de chacun des plateaux pousseurs depuis le haut du conduit vers le haut du tunnel, chaque plateau pousseur retournant vers le bas du conduit en passant par le tunnel. En particulier, une fois arrivé en haut du conduit, le plateau pousseur est poussé par l'air comprimé vers le tunnel et redescend par gravité vers le bas du tunnel. Les deux plateaux pousseurs peuvent ainsi assurer une montée sans interruption de l'eau dans la colonne.
Dans un autre mode de réalisation, le plateau pousseur peut être monté pivotant sur un axe s'étendant dans un plan dudit plateau pousseur et le conduit peut présenter un organe de basculement, tel qu'une pointe, adapté pour faire pivoter le plateau pousseur autour de l'axe lorsque le plateau pousseur atteint le haut du conduit, le plateau pousseur présentant une position verticale dans laquelle il se déplace depuis le haut du conduit vers le bas du conduit.
Par ailleurs, les pompes à air peuvent être entraînées par un dispositif éolien, horizontal à axe vertical, situé au pied de chaque conduit. L'énergie nécessaire pour remonter l'eau peut ainsi reposer sur un couple généré par le dispositif éolien.
Chaque dispositif éolien peut alors comporter un stator et un rotor, le rotor étant pourvu d'une couronne à laquelle deux pompes à air sont reliées respectivement par deux systèmes d'engrenages.
Les deux pompes à air reliées à chaque dispositif éolien peuvent avantageusement présenter un fonctionnement alternatif, l'une étant en production d'air comprimé pendant que l'autre est en admission d'air.
Dans un mode de réalisation, les systèmes d'engrenages peuvent chacun comprendre une roue dentée en prise sur la couronne du rotor, un pignon d'entraînement en prise avec la roue dentée, un pignon fou monté coaxialement au pignon d'entraînement et une roue d'entraînement, les systèmes d'engrenages comprenant en outre une crémaillère reliée aux deux pompes à air et avec laquelle les roues d'entraînement sont en prise, chacune des roues d'entraînement engrenant alternativement avec le pignon d'entraînement et le pignon fou.
Dans un autre mode de réalisation, les systèmes d'engrenages peuvent chacun comprendre une roue dentée en prise sur la couronne du rotor, un pignon d'entraînement en prise avec la roue dentée, une roue d'entraînement en prise avec le pignon d'entraînement et une crémaillère reliée à l'une des pompes à air, les roues d'entraînement des systèmes d'engrenages étant supportées par un système de balancier pendulaire adapté pour alternativement engrener l'une des roues d'entraînement sur l'une des crémaillères.
En outre, une moitié du dispositif éolien peut être recouverte par une demi-coupole orientable en fonction de la direction du vent.
Les pompes à air peuvent alors se trouver dans un bâtiment confiné situé en dessous du dispositif éolien, un unique passage d'air étant ménagé en dessous de la demi-coupole lorsque les pompes à air sont en aspiration d'air. La dépression d'air à l'intérieur du bâtiment par rapport à l'extérieur peut ainsi créer une turbulence qui fait tourner le rotor du dispositif éolien même en l'absence de vent.
Dans un mode de réalisation, chacune des canalisations reliant deux conduits peut être montante.
Dans un autre mode de réalisation, chacune des canalisations reliant deux conduits peut être descendante.
Les conduits de la colonne montante peuvent être de même contenance.
Selon un deuxième aspect, l'invention propose une station de transfert d'énergie comprenant :
- une conduite descendante s'étendant depuis un bassin supérieur, contenant de l'eau, vers un point d'altitude inférieure,
- une usine hydroélectrique comprenant une turbine, un retord et un transformateur et adaptée pour récupérer l'énergie de l'eau circulant dans la conduite descendante, ladite usine hydroélectrique étant installée au point d'altitude inférieure, et
- un dispositif tel que défini précédemment adapté pour remonter de l'eau d'un bassin inférieur au bassin supérieur.
Le dispositif permet de réaliser une station de transfert d'énergie entièrement autonome quant à l'approvisionnement énergétique, la quantité d'électricité consommée étant prise sur celle produite par la chute d'eau.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation particuliers de l'invention donnés à titre d'exemple non limitatif, la description étant faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une représentation schématique d'une station de transfert d'énergie comprenant un dispositif pour remonter de l'eau selon un premier mode de réalisation de l'invention,
- la figure 2 est une représentation schématique partielle agrandie d'une colonne montante fractionnée en plusieurs conduits droits du dispositif pour remonter de l'eau de la station de transfert d'énergie de la figure 1 , l'eau étant déplacée de conduits en conduits par de l'air comprimé introduit sous des plateaux pousseurs montés dans les conduits,
- la figure 3 est une représentation schématique en perspective du plateau pousseur déplaçable dans l'un des conduits du dispositif pour remonter de l'eau de la station de transfert d'énergie de la figure 1 ,
- la figure 4 est une représentation schématique en coupe selon la ligne référencée IV-IV du plateau pousseur de la figure 3,
- les figures 5a et 5b sont des représentations schématiques du détail référencé V sur la figure 2, illustrant un couvercle articulé dans le conduit respectivement dans une position basse et dans une position haute,
- la figure 6 est une représentation schématique d'un dispositif éolien du dispositif pour remonter de l'eau de la station de transfert d'énergie de la figure 1 , le dispositif éolien entraînant des pompes à air produisant l'air comprimé nécessaire pour déplacer les plateaux pousseurs,
- la figure 7 est une représentation schématique d'un mécanisme de transmission du dispositif pour remonter de l'eau de la station de transfert d'énergie de la figure 1 , le mécanisme de transmission étant adapté pour transformer un mouvement de rotation du dispositif éolien en un mouvement de translation des pompes à air pour produire de l'air comprimé,
- la figure 8 est une représentation schématique d'une station de transfert d'énergie comprenant un dispositif pour remonter de l'eau selon un deuxième mode de réalisation de l'invention,
- la figure 9 est une représentation schématique partielle agrandie d'une colonne montante fractionnée en plusieurs conduits droits du dispositif pour remonter de l'eau de la station de transfert d'énergie de la figure 8, l'eau étant déplacée de conduits en conduits par de l'air comprimé introduit sous des plateaux pousseurs montés dans les conduits,
- la figure 10 est une représentation schématique en perspective du plateau pousseur déplaçable dans l'un des conduits du dispositif pour remonter de l'eau de la station de transfert d'énergie de la figure 8,
- la figure 1 1 est une représentation schématique en coupe selon la ligne référencée XI-XI du plateau pousseur de la figure 10,
- la figure 12 est une représentation schématique d'un mécanisme de transmission du dispositif pour remonter de l'eau de la station de transfert d'énergie de la figure 8, le mécanisme de transmission étant adapté pour transformer un mouvement de rotation d'un dispositif éolien en un mouvement de translation des pompes à air pour produire de l'air comprimé. Sur les figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou analogues.
La figure 1 représente schématiquement un premier mode de réalisation d'une station de transfert d'énergie 1 pour produire notamment de l'énergie électrique à partir d'eau circulant d'un bassin supérieur 2 contenant de l'eau vers un point d'altitude inférieure tel qu'un bassin inférieur 3 dans le mode de réalisation représenté. En variante, le point d'altitude inférieure pourrait être un emplacement différent du bassin inférieur 3. La station de transfert d'énergie 1 comprend une conduite descendante 4 s'étendant depuis le bassin supérieur 2 vers le bassin inférieur 3, et une usine hydroélectrique 5 comprenant une turbine 6, un retord et un transformateur. L'usine hydroélectrique est ainsi adaptée pour récupérer l'énergie de l'eau circulant dans la conduite descendante 4 et la transformer en énergie électrique. Un cours d'eau peut avantageusement alimenter le bassin inférieur 3. Le bassin supérieur 2 peut être conçu de manière totalement artificielle et bétonné.
La station de transfert d'énergie 1 comprend un dispositif 10 pour remonter de l'eau du bassin inférieur 3 au bassin supérieur 2.
Comme représenté sur les figures 1 et 2, le dispositif 10 est adapté pour que la remontée de l'eau depuis le bassin inférieur 3 jusqu'au bassin supérieur 2 se fasse par paliers successifs. En particulier, la remontée de l'eau se fait le long d'une colonne montante comprenant :
- une succession de conduits 1 1 droits, c'est-à-dire cylindriques, de section de préférence circulaire, s'étendant selon un axe vertical, les conduits 1 1 étant au nombre de 4 sur la figure 1 et présentant une même contenance, et
- des canalisations 12 reliant chacune deux conduits 1 1 successifs.
Dans le premier mode de réalisation représenté, chaque conduit 1 1 est raccordé à un tunnel 13 s'étendant parallèlement au conduit 1 1 . Chaque conduit 1 1 présente un passage inférieur 14 reliant le bas du tunnel 13 au bas du conduit 1 1 , au niveau de fonds du conduit 1 1 et du tunnel 13, et un passage supérieur 15 reliant le haut du conduit 1 1 au haut du tunnel 13, au niveau de parois supérieures du conduit 1 1 et du tunnel 13.
Chaque conduit 1 1 comprend également intérieurement deux plateaux pousseurs
16 présentant chacun un contour correspondant à la section du conduit 1 1 , ici circulaire. Les plateaux pousseurs 16 sont successivement disposés l'un dans le conduit 1 1 et l'autre dans le tunnel 13 et déplaçables à l'intérieur du conduit 1 1 et du tunnel 13. Pour ce faire, le passage inférieur 14 est adapté pour permettre le passage de chacun des plateaux pousseurs 16 depuis le bas du tunnel 13 vers le bas du conduit 1 1 et le passage supérieur 15 est adapté pour permettre le passage de chacun des plateaux pousseurs 16 depuis le haut du conduit 1 1 vers le haut du tunnel 13. Dans le premier mode de réalisation, chacun des plateaux pousseurs 16 présente une position horizontale perpendiculaire par rapport à l'axe du conduit 1 1 , lorsqu'il est déplacé depuis le bas du conduit 1 1 vers le haut du conduit 1 1 . Sur les figures 3 et 4, un racloir 17, situé sur la circonférence du plateau pousseur 16 assure l'étanchéité de celui-ci et des petits roulements 18 permettent le déplacement avec un minimum de frottements. Deux ergots 19 diamétralement opposés sur un bord du plateau pousseur 16 coulissent à l'intérieur d'un rainurage du conduit 1 1 pour assurer le guidage du plateau pousseur 16 et l'empêcher de tourner sur lui-même.
Chaque canalisation 12 présente une extrémité amont connectée au voisinage du haut du conduit 1 1 situé en amont par rapport au sens montant de circulation d'eau depuis le bassin inférieur 3 vers le bassin supérieur 2, et une extrémité aval connectée au voisinage du bas du conduit 1 1 situé en aval par rapport au sens montant de circulation d'eau. En particulier, l'extrémité aval débouche à distance du fond du conduit 1 1 de manière à pouvoir introduire l'eau au dessus de l'un des plateaux pousseurs 16. Dans le premier mode de réalisation, les canalisations 12 sont en pente légèrement ascendante, l'extrémité aval de chaque canalisation 12 étant située à une hauteur supérieure à celle de l'extrémité amont.
Comme il apparaîtra de la suite de la description, dans chaque conduit, il y a soit de l'eau 7 représentée schématiquement par des ondulations, soit de l'air comprimé 8 représenté schématiquement par des points.
Le dispositif 10 comprend également des pompes à air produisant de l'air comprimé. Les pompes à air sont connectées au fond de chaque conduit 1 1 pour injecter de l'air comprimé dans le conduit 1 1 sous le plateau pousseur 16 de manière à pouvoir déplacer chaque plateau pousseur 16 depuis le bas du conduit 1 1 vers le haut du conduit 1 1 , et ainsi pousser l'eau dans le conduit 1 1 .
Comme il ressort de la figure 2, l'eau est remontée depuis le bassin inférieur 3 jusqu'au premier conduit 1 1 , amont, pour le remplir. Dans le deuxième conduit 1 1 , aval, comme dans chaque conduit 1 1 , il y a toujours un premier plateau pousseur 16 en place, en bas du conduit 1 1 lors de l'arrivée de l'eau. Le premier plateau pousseur 16 sépare l'eau de l'air comprimé introduit dans le conduit 1 1 par les pompes à air. L'eau poussée dans le premier conduit 1 1 commence à rentrer dans le deuxième conduit 1 1 plein d'air comprimé. Lorsque le premier plateau pousseur 16 arrive en haut du conduit 1 1 en ayant expulsé toute l'eau contenue dans le premier conduit 1 1 , un clapet d'arrivée 21 se ferme. L'air comprimé dans le premier conduit 1 1 va se diriger vers l'entrée du tunnel 13 et pousser le premier plateau pousseur 16 dans le passage supérieur 15 pendant que le deuxième plateau pousseur 16 se met en place en bas du premier conduit 1 1 via le passage inférieur 14. Le premier plateau pousseur 16 descend par gravité dans le tunnel 13. L'air comprimé situé en dessous du premier plateau pousseur 16 peut s'échapper vers l'extérieur par un tuyau 20 dirigé, comme il apparaîtra de la suite de la description, vers un dispositif éolien 25 à proximité.
Comme représenté sur les figures 5a et 5b, en haut de chaque conduit 1 1 , un couvercle 22 articulé au-dessus de l'extrémité amont de la canalisation 12 peut être prévu. Lors de la montée de la colonne d'eau (figure 5a), le couvercle 22 est en position basse, sa forme facilitant le passage de l'eau dans la canalisation 12. Lors du remplissage d'eau (figure 5b), le couvercle 22 est relevé en position haute, favorisant le passage d'air comprimé vers le tunnel 13 via le passage supérieur 15.
Dans le dispositif 10 selon l'invention, c'est la pression d'air comprimé obtenue qui va déterminer le volume d'eau dans chaque conduit 1 1 . Le poids de la colonne d'eau en gravité est fonction de la pente de la canalisation 12 (poids x sinus de l'angle de la pente). La longueur de la canalisation 12 sera donc fonction de l'angle de la pente : plus la pente sera forte, plus la longueur sera courte. Il est préférable d'avoir une pente régulière sous peine d'avoir à augmenter la pression d'air comprimé aux étages où la pente est plus forte. En revanche, étant donné que les canalisations 12 pour la remontée de l'eau sont différentes de la conduite descendante 4 servant au turbinage, il est possible d'utiliser la pente maximum pour la conduite descendante 4 afin d'augmenter l'énergie cinétique de la chute d'eau.
En relation avec les figures 6 et 7, un dispositif d'entraînement des pompes à air de chaque conduit 1 1 est décrit.
Dans le mode de réalisation représenté, deux pompes à air sont entraînées par un dispositif éolien 25, horizontal à axe vertical, situé au pied de chaque conduit 1 1 . Chaque dispositif éolien 25, par exemple du type décrit dans le document WO 2007/012726, comporte un stator doté de pales de stator, et un rotor doté de pales de rotor disposé à l'intérieur d'une zone creuse du stator. Une couronne 26 crantée, visible sur la figure 6, est fixée au rotor.
Pour transformer le mouvement de rotation du rotor en un mouvement de translation des pompes à air, les deux pompes à air sont reliées à la couronne 26 respectivement par un mécanisme de transmission. Il est à noter que plusieurs paires de pompes à air et les mécanismes de transmission associés peuvent être prévus autour de la couronne 26. Dans la suite de la description, seul l'un des mécanismes de transmission pour une seule paire de pompes à air sera décrit.
Sur la figure 7, le mécanisme de transmission comprend un système à engrenages pour chaque pompe à air. Chaque système à engrenages comprend une roue dentée 30 en prise constante sur la couronne 26 du rotor. La roue dentée entraîne un pignon d'entraînement 31 monté sur un arbre sur lequel un pignon fou est monté coaxialement au pignon d'entraînement 31 . Le pignon d'entraînement 31 est en prise avec une roue d'entraînement 32, elle-même en prise avec une crémaillère 33 reliée aux deux pompes à air. La roue dentée 30, le pignon d'entraînement 31 , le pignon fou et la roue d'entraînement 32 présentent des diamètres différents pour permettre une surmultiplication du couple initial créé par la rotation de la couronne 26. Les deux roues d'entraînement 32 des pompes à air sont reliées entre elles par la même crémaillère 33 des pompes à air et tournent toutes les deux dans le même sens, car lorsque l'une est entraînée par le pignon d'entraînement 31 , l'autre se trouve sur le pignon fou, la commutation entre pignon d'entraînement 31 et le pignon fou étant réalisée par un dispositif d'embrayage lorsque l'une des pompes à air atteint un point mort haut, en fin de compression. Les deux pompes à air reliées à chaque dispositif éolien 25 présentent ainsi un fonctionnement alternatif selon lequel l'une des pompes à air est en compression (production d'air comprimé) et l'autre pompe à air en dépression (aspiration d'air). La force (due à la compression de l'air) exercée sur la rotation de l'éolienne est donc constante.
Le dispositif éolien 25 peut être surmonté d'une demi-coupole 35 orientable face au vent, matérialisé sur la figure 6 par une flèche V. Les pompes à air peuvent alors être placées dans un bâtiment 36 confiné situé en dessous du dispositif éolien 25 et dans lequel un unique passage d'air, matérialisé par les flèches D, est ménagé dans la seule partie du dispositif éolien 25 placée sous la demi-coupole 35. Une dépression constante peut ainsi être réalisée à cet endroit pour accélérer le mouvement de rotation du dispositif éolien 25. En outre, même sans vent, le dispositif éolien 25 pourra tourner à cause de la dépression d'air provoquée par les pompes à air. La production d'air comprimé et son niveau de compression devant être constant, un moteur électrique, en prise sur la couronne des rotors, peut assurer une vitesse de rotation constante.
Comme il ressort de ce qui précède, chaque conduit 1 1 fait l'objet alternativement d'une phase de remplissage avec l'eau provenant du conduit 1 1 amont et d'une phase de poussée de l'eau. Durant la phase de remplissage, le dispositif éolien 25 continue de tourner et de produire de l'air comprimé sans que celui-ci soit nécessaire à la poussée du plateau pousseur 16. Cet air comprimé peut alors être stocké dans une cuve et deux arrivées 42 d'air comprimé peuvent être prévues dans le fond de chaque conduit 1 1 , l'une pour l'air comprimé provenant directement des pompes à air et l'autre pour l'air comprimé provenant de la cuve de stockage.
Avec la station de transfert d'énergie 1 selon l'invention, l'eau peut être remontée jusqu'au bassin supérieur 2 24h/24, même en période de turbinage. La station de transfert d'énergie 1 peut aussi bien être utilisée en stockage pour absorber les pics de consommation d'électricité, qu'en base pour fournir de l'énergie de façon constante. La figure 8 représente schématiquement un deuxième mode de réalisation d'une station de transfert d'énergie 1 ' pour produire notamment de l'énergie électrique à partir de l'eau circulant d'un bassin supérieur 2' contenant de l'eau vers un bassin inférieur 3' ou tout autre point d'altitude inférieure.
La station de transfert d'énergie 1 ' selon le deuxième mode de réalisation diffère de la station de transfert d'énergie 1 selon le premier mode de réalisation essentiellement en ce que :
- chacune des canalisations 12' reliant deux conduits 1 1 ' est descendante, - chaque conduit 1 1 ' est dépourvu de tunnel 13 et le plateau pousseur 16' est monté pivotant sur un axe 9' s'étendant dans un plan du plateau pousseur 16', le conduit présentant un organe de basculement, tel qu'une pointe, adapté pour faire pivoter le plateau pousseur 16' autour de l'axe 9' lorsque le plateau pousseur 16' atteint le haut du conduit 1 1 ', le plateau pousseur 16' présentant une position verticale dans laquelle il se déplace depuis le haut du conduit 1 1 ' vers le bas du conduit 1 1 ',
- les systèmes d'engrenages de chaque pompe à air comprennent chacun une roue dentée 30' en prise sur la couronne 26' du rotor, un pignon d'entraînement 31 ' en prise avec la roue dentée 30', une roue d'entraînement 32' en prise avec le pignon d'entraînement 31 ' et une crémaillère 33' reliée à l'une des pompes à air, les roues d'entraînement 32' des systèmes d'engrenages étant supportées par un système de balancier pendulaire adapté pour alternativement engrener l'une des roues d'entraînement 32' sur l'une des crémaillères 33'.
Les autres composants de la station de transfert d'énergie 1 ' selon le deuxième mode de réalisation, identiques ou analogues à ceux décrits précédemment en relation avec le premier mode de réalisation, ne seront pas décrits à nouveau en détails et l'on se référera à la description qui en a déjà été faite pour plus de détails.
La remontée de l'eau jusqu'au bassin supérieur 2' se fait par paliers successifs. Les conduits d'eau 1 1 ' sont reliés entre eux par une canalisation 12' en pente légèrement descendante. En particulier, chaque canalisation 12' présente une extrémité amont connectée à l'un des conduits 1 1 ' situé en amont par rapport au sens montant de circulation d'eau, et une extrémité aval connectée à l'autre conduit 1 1 ' situé en aval par rapport au sens montant de circulation d'eau, l'extrémité aval étant située à une hauteur inférieure à celle de l'extrémité amont. La longueur d'une canalisation 12' dépend de la pente, le poids en gravité de l'eau (poids x sinus de la pente) déterminant la pression d'air nécessaire. En somme, plus la pente est forte, plus les canalisations 12' d'eau seront courtes. Dans chaque conduit 1 1 ', il y a soit de l'eau 7', soit de l'air comprimé 8'. L'eau est remontée depuis le bassin inférieur 3' jusqu'au premier conduit 1 1 . Deux dispositifs éoliens 25 peuvent être utilisés pour la fabrication de l'air comprimé pour la première poussée.
Le dispositif éolien 25 -document WO 2007/012726- est horizontal et comprend un stator doté de pales de stator, un rotor doté de pales de rotor et disposé à l'intérieur d'une zone creuse du stator.
Sur la figure 12, sous la couronne 26' supportant les rotors, on dispose un engrenage. Deux roues dentées 30', à l'opposé l'une de l'autre, par exemple d'au moins soixante centimètres de diamètre, sont en prise constante sur la couronne 26'. Sur le flanc de ces roues 30', il y a un engrenage circulaire sur lequel est en prise constante un pignon d'entraînement 31 ' sous la forme d'une petite roue dentée (disposée perpendiculairement). Cette petite roue 31 ' va entraîner une roue d'entraînement 32' sous la forme d'une grande roue, en prise sur le rail ou crémaillère 33' de la pompe à air et l'entraînant. Cette différence de diamètre entre les différents engrenages va entraîner une surmultiplication du couple initial créé par la rotation de la couronne 26' où sont disposés les rotors. Les deux grandes roues d'entraînement 32' des pompes à air sont reliées entre elles par un système de balancier pendulaire. Lorsqu'une pompe à air arrive en fin de compression, la grande roue 32' est soulevée et tourne dans le vide. Le fait de soulever une roue 32' va automatiquement abaisser l'autre. Il y a donc alternativement une pompe à air en pression et l'autre en dépression (aspiration d'air). La force (due à la compression de l'air) exercée sur la rotation du dispositif éolien est donc constante. Le fait d'avoir toujours une pompe à air en aspiration d'air va provoquer un circuit d'air, en mettant les pompes à air dans un bâtiment 36 fermé sous le dispositif éolien 25.
Le dispositif éolien 25 est surmonté d'une demi-coupole 35, qu'on oriente face au vent. Seule la partie du dispositif éolien 25 placée sous la coupole laisse passer l'air vers les pompes à air. Il y aura donc une dépression constante à cet endroit qui va accélérer le mouvement de rotation du dispositif éolien 25. Même sans vent, le dispositif éolien 25 tournera à cause de la dépression d'air provoquée par les pompes à air. La production d'air comprimé et son niveau de compression devant être constant, un moteur électrique en prise sur la couronne 26' des rotors assure une vitesse de rotation constante.
Sur les figures 9, 10 et 1 1 , un plateau pousseur 16' sépare l'eau de l'air comprimé dans chaque conduit 1 1 '. Maintenu à la position horizontale lors de la poussée par encliquetage, le plateau pousseur 16' pivote, suivant l'axe 9' central et deux ergots 19' aux extrémités, lorsqu'il descend vers sa position initiale. Le plateau pousseur 16' est solidaire en mouvement de la pompe à air par une tige 40' métallique. Un racloir 17' situé sur la circonférence du plateau pousseur 16' assure l'étanchéité et des petits roulements 18' permettent le déplacement avec un minimum de frottements. Sur la figure 9, l'eau poussée dans le premier conduit 1 1 ' commence à rentrer dans le deuxième conduit 1 1 ' plein d'air comprimé. Une fois que toute l'eau dans le premier conduit 1 1 ' est arrivée dans le deuxième conduit 1 1 ', le clapet d'arrivée 21 ' se ferme. Le plateau pousseur 16' arrivé en haut du premier conduit 1 1 ' heurte une pointe, ou tout autre organe de basculement, qui le déverrouille de sa position horizontale et il bascule en position verticale pour descendre au bas du conduit 1 1 '. Une ouverture 20' permet à l'air comprimé de s'échapper (et de ne pas se mélanger à l'eau) pour venir remplir une pompe qui ne fonctionne qu'en dépression (= remplissage d'air). Cette pompe est articulée sur le plateau pousseur 16' par la tige 40'. Ainsi au fur et à mesure que le plateau pousseur 16' monte, l'air comprimé est « aspiré » par la pompe. Lorsque le conduit 1 1 ' est plein d'air comprimé, le plateau pousseur 16' descend, l'air contenu dans la pompe à dépression est libéré et dirigé vers le dispositif éolien 25 située en dessous, aidant ainsi au décollage du plateau pousseur 16', poussant la colonne d'eau.
On a donc alternativement une phase de remplissage du conduit 1 1 ' avec l'eau provenant du conduit 1 1 ' du dessous et une phase de poussée de la colonne d'eau. Durant la phase de remplissage, le dispositif éolien 25 continue de tourner et de produire de l'air comprimé sans que ce soit nécessaire à la poussée du plateau pousseur 16'. Cet air comprimé est stocké dans une cuve. Lors de la montée d'eau dans le conduit 1 1 ', en haut de celui-ci, un clapet 41 ' d'échappement de l'air comprimé est fermé. On a deux arrivées 42' d'air comprimé, celle provenant directement des pompes à air et celle provenant de la cuve de stockage.
L'eau est donc remontée jusqu'au bassin supérieur 2' qu'une fois sur deux, le débit est donc moins important que dans un système par pompage par la conduite descendante 4'. Mais si l'eau est remontée moins vite, elle l'est 24h/24, même en période de turbinage. Donc la station de transfert d'énergie 1 ' selon le deuxième mode de réalisation peut aussi bien être utilisée pour absorber les pics de consommation d'électricité, que pour fournir de l'énergie de façon constante.
Il faut un cours d'eau pour alimenter le bassin inférieur 3', mais cette eau peut être utilisée plusieurs fois. Le bassin supérieur 2' peut être conçu de manière totalement artificielle et bétonné. Étant donné que les canalisations 12' montantes pour la remontée de l'eau sont différentes de la conduite descendante 4' servant au turbinage, il est possible d'utiliser la pente maximum pour la conduite descendante 4' forcée, afin d'augmenter l'énergie cinétique de la chute d'eau.
Comme il ressort de ce qui précède, le dispositif selon le deuxième mode de réalisation peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
- il comporte une colonne montante, fractionnée en plusieurs conduits 1 1 ' droits, de même contenance, reliés entre eux par une canalisation 12' légèrement descendante, et on utilise l'air comprimé, produit par des pompes, pour pousser l'eau dans les conduites 12',
- les pompes à air sont entraînées par un dispositif éolien 25, horizontal à axe vertical, situé au pied de chaque conduit 1 1 ',
- deux pompes à air sont reliées par un système d'engrenages 30', 31 ', 32' à la couronne 26' des rotors de l'éolienne 25,
- la moitié de l'éolienne 25 horizontale est recouverte par une demi-coupole 35, celle-ci est orientable en fonction de la direction du vent,
- le fonctionnement des pompes est alternatif, quand l'une est en pression, l'autre est en admission d'air, grâce à un système de balancier pendulaire supportant les roues d'entraînement des pompes,
- les deux pompes se trouvent dans un bâtiment 36 confiné, situé en dessous de l'éolienne 25, et lorsque la pompe est en aspiration d'air, le seul endroit où peut passer l'air venant de l'extérieur est situé en dessous de la demi-coupole 35,
- un plateau pousseur 16' de la colonne d'eau est pivotant sur un axe 9' lui permettant de redescendre en position verticale lorsqu'il est arrivé au sommet du conduit 1 1 ', où il n'y a plus que de l'air comprimé.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif (10 ; 10') pour remonter de l'eau dans une station de transfert d'énergie (1 ; 1 '), caractérisé en ce qu'il comporte :
- une colonne montante fractionnée en plusieurs conduits (1 1 ; 1 1 ') droits reliés deux à deux par une canalisation (12 ; 12'), chaque conduit (1 1 ; 1 1 ') comprenant intérieurement au moins un plateau pousseur (16 ; 16') déplaçable à l'intérieur du conduit (1 1 ; 1 1 '), ledit plateau pousseur (16 ; 16') présentant une position horizontale lorsqu'il est déplacé depuis le bas du conduit (1 1 ; 1 1 ') vers le haut du conduit (1 1 ; 1 1 '),
- des pompes à air produisant de l'air comprimé, lesdites pompes à air étant adaptées pour injecter de l'air comprimé dans chacun des conduits (1 1 ; 1 1 ') sous le plateau pousseur (16 ; 16') et pour déplacer chaque plateau pousseur (16 ; 16') depuis le bas du conduit (1 1 ; 1 1 ') vers le haut du conduit (1 1 ; 1 1 '), de manière à pousser l'eau dans les conduits (1 1 ; 1 1 ').
2. Dispositif (10) selon la revendication 1 , dans lequel chaque conduit (1 1 ) est raccordé à un tunnel (13) s'étendant parallèlement audit conduit (1 1 ), chaque conduit (1 1 ) comprenant deux plateaux pousseurs (16) successivement disposés l'un dans le conduit (1 1 ) et l'autre dans le tunnel (13), chaque conduit (1 1 ) présentant un passage inférieur (14) adapté pour permettre le passage de chacun des plateaux pousseurs (16) depuis le bas du tunnel (13) vers le bas du conduit (1 1 ) et un passage supérieur (15) adapté pour permettre le passage de chacun des plateaux pousseurs (16) depuis le haut du conduit (1 1 ) vers le haut du tunnel (13), chaque plateau pousseur (16) retournant vers le bas du conduit (1 1 ) en passant par le tunnel (13).
3. Dispositif (10') selon la revendication 1 , dans lequel le plateau pousseur (16') est monté pivotant sur un axe (9') s'étendant dans un plan dudit plateau pousseur (16') et le conduit (1 1 ') présente un organe de basculement, tel qu'une pointe, adapté pour faire pivoter le plateau pousseur (16') autour de l'axe (9') lorsque le plateau pousseur (16') atteint le haut du conduit (1 1 '), le plateau pousseur (16') présentant une position verticale dans laquelle il se déplace depuis le haut du conduit (1 1 ') vers le bas du conduit (1 1 ').
4. Dispositif (10 ; 10') selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les pompes à air sont entraînées par un dispositif éolien (25), horizontal à axe vertical, situé au pied de chaque conduit (1 1 ; 1 1 ').
5. Dispositif (10 ; 10') selon la revendication 4, dans lequel chaque dispositif éolien (25) comporte un stator et un rotor, le rotor étant pourvu d'une couronne (26 ; 26') à laquelle deux pompes à air sont reliées respectivement par deux systèmes d'engrenages (30, 31 , 32, 33 ; 30', 31 ', 32', 33').
6. Dispositif (10 ; 10') selon la revendication 5, dans lequel les deux pompes à air reliées à chaque dispositif éolien (25) présentent un fonctionnement alternatif, l'une étant en production d'air comprimé pendant que l'autre est en admission d'air.
7. Dispositif (10) selon la revendication 6, dans lequel les systèmes d'engrenages comprennent chacun une roue dentée (30) en prise sur la couronne (26) du rotor, un pignon d'entraînement (31 ) en prise avec la roue dentée (30), un pignon fou monté coaxialement au pignon d'entraînement (31 ) et une roue d'entraînement (32), les systèmes d'engrenages comprenant en outre une crémaillère (33) reliée aux deux pompes à air et avec laquelle les roues d'entraînement (32) sont en prise, chacune des roues d'entraînement (32) engrenant alternativement avec le pignon d'entraînement (31 ) et le pignon fou.
8. Dispositif (10') selon la revendication 6, dans lequel les systèmes d'engrenages comprennent chacun une roue dentée (30') en prise sur la couronne (26') du rotor, un pignon d'entraînement (31 ') en prise avec la roue dentée (30'), une roue d'entraînement (32') en prise avec le pignon d'entraînement (31 ') et une crémaillère (33') reliée à l'une des pompes à air, les roues d'entraînement (32') des systèmes d'engrenages étant supportées par un système de balancier pendulaire adapté pour alternativement engrener l'une des roues d'entraînement (32') sur l'une des crémaillères (33').
9. Dispositif (10 ; 10') selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, dans lequel une moitié du dispositif éolien (25) est recouverte par une demi-coupole (35) orientable en fonction de la direction du vent (V).
10. Dispositif (10 ; 10') selon la revendication 9, dans lequel les pompes à air se trouvent dans un bâtiment (36) confiné situé en dessous du dispositif éolien (25), un unique passage d'air (D) étant ménagé en dessous de la demi-coupole (35) lorsque les pompes à air sont en aspiration d'air.
1 1 . Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel chacune des canalisations (12) reliant deux conduits (1 1 ) est montante.
12. Dispositif (10') selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel chacune des canalisations (12') reliant deux conduits (1 1 ') est descendante.
13. Dispositif (10 ; 10') selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel les conduits (1 1 ; 1 1 ') de la colonne montante sont de même contenance.
14. Station de transfert d'énergie (1 ; 1 ') comprenant :
- une conduite descendante (4 ; 4') s'étendant depuis un bassin supérieur (2 ; 2'), contenant de l'eau, vers un point d'altitude inférieure,
- une usine hydroélectrique (5 ; 5') comprenant une turbine (6 ; 6'), un retord et un transformateur et adaptée pour récupérer l'énergie de l'eau circulant dans la conduite descendante (4 ; 4'), ladite usine hydroélectrique étant installée au point d'altitude inférieure, et
- un dispositif (10 ; 10') selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 adapté pour remonter de l'eau d'un bassin inférieur (3 ; 3') au bassin supérieur (2 ; 2').
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