WO2012169667A1 - 차폐막 고정용 어버트먼트 - Google Patents

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WO2012169667A1
WO2012169667A1 PCT/KR2011/004143 KR2011004143W WO2012169667A1 WO 2012169667 A1 WO2012169667 A1 WO 2012169667A1 KR 2011004143 W KR2011004143 W KR 2011004143W WO 2012169667 A1 WO2012169667 A1 WO 2012169667A1
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WO
WIPO (PCT)
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abutment
fixture
shielding film
height
body portion
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/KR2011/004143
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English (en)
French (fr)
Inventor
허영구
조미호
허다솜
허채헌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siwon Co Ltd
Original Assignee
Siwon Co Ltd
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C8/00—Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
    • A61C8/0003—Not used, see subgroups
    • A61C8/0004—Consolidating natural teeth
    • A61C8/0006—Periodontal tissue or bone regeneration
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/02—Prostheses implantable into the body
    • A61F2/28—Bones
    • A61F2/2846—Support means for bone substitute or for bone graft implants, e.g. membranes or plates for covering bone defects

Definitions

  • the present invention relates to an abutment, and more particularly, to an abutment for fixing a shielding membrane capable of sufficiently securing a bone graft space required for an implant according to the degree of alveolar bone defect.
  • Implants replace partially or totally missing teeth, and are divided into fixtures corresponding to the roots that are placed in the alveolar bone, abutments that are exposed or unexposed to the gums above the fixtures and artificial teeth that are coupled onto the abutments.
  • Successful implantation depends on how firmly the fixture is placed in the alveolar bone, for example, if the alveolar bone is partially or totally defective due to various causes, such as periodontitis, the implant may not be properly implanted, leading to failure of the implant procedure.
  • causes such as periodontitis
  • the conventional cover screw (2) is composed of a main body (3) and a fixed screw (4).
  • the main body 3 is a male screw 3a which is screwed to the threaded hole 1a formed in the fixture 1, a mounting surface 3b on which the shielding film 5 is mounted, and a female screw to which the fixing screw 4 is screwed. It has (3c).
  • the fixing screw 4 has a head 4a for holding the shielding film 5, a connection part 4b to which a fastening tool such as a wrench is connected, and a male screw 4c screwed to the female screw 3c of the main body 3.
  • the male screw 3a of the main body 3 is screwed into the threaded hole 1a of the fixture 1 placed in the mandible, and an upper part of the mandible on the mounting surface 3b.
  • the shielding film 5 is mounted so as to cover.
  • the male screw 4c of the fixing screw 4 is screwed to the female screw 3c of the main body 3, and the shielding film 5 interposed therebetween is fixed.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, the problem to be solved of the present invention is to place the shielding film in the desired amount according to the degree of bone defects by placing a distance away from the top of the fixture placed in the alveolar bone by a desired distance. It is to provide an abutment for fixing a shield to secure a bone graft space capable of sufficiently implanting bone.
  • Another problem to be solved by the present invention is to form a desired interval corresponding to the thickness of the shielding film at the position where the shielding film is interposed, the shielding film can be fixed in the desired precise location in the narrow working space without the movement of the shielding film in accordance with the desired tool It is to provide a fixed abutment.
  • the present invention is detachably coupled to the fixture placed in the missing alveolar bone and a desired distance from the fixture so that a space of a desired size is formed so that a new bone is implanted around the fixture and the alveolar bone.
  • It provides a shielding membrane fixing abutment, characterized in that it comprises a lower body for installing the shielding film in a position separated by, and an upper body for fixing the shielding film detachably coupled to the lower body mounted on the lower body.
  • the abutment of the present invention is characterized in that the lower body is screwed with the fixture, the upper body is screwed with the lower body, the lower body is mounted on the upper body, the gap corresponding to the thickness of the shielding film is formed To be another feature.
  • the abutment according to the first embodiment of the present invention includes an inverted cone-shaped body portion, a long cylindrical lower water coupling portion, and a short cylindrical upper water coupling portion in which the lower body is integrally formed.
  • the conical body is characterized by having a buried conical surface completely entering the inside of the fixture and an exposed conical surface completely exposed out of the fixture.
  • the height of the exposed cone surface is 0.3 mm to 5.0 mm, preferably 0.5 mm to 3.0 mm, more preferably 1.0 mm to 2.0 mm.
  • the cone-shaped body portion has an annular inner mounting surface on which the upper body is mounted and an outer mounting surface of the annular mounting shielding film is formed, and the outer mounting surface is formed to be stepped lower than the inner mounting surface.
  • the difference height is equal to or larger than the thickness of the shielding film, and the outer diameter of the inner mounting surface or the inner diameter of the outer mounting surface is different from the diameter of the fastening hole formed in the shielding film.
  • the upper body has a body portion close to the dome shape, the height of the body portion is characterized in that 0.5mm ⁇ 6.0mm, the height of the body portion is 0.5mm ⁇ 2.0mm when the upper body is a cover screw, 2.0mm when the healing abutment It is characterized by being ⁇ 6.0 mm.
  • the conical body portion is characterized in that the whole is fully exposed to the top of the fixture.
  • the height of the body portion is 0.3 mm to 5.0 mm, preferably 0.5 mm to 3.0 mm, and more preferably 1.0 mm to 2.0 mm.
  • a height equal to the thickness of the shielding film is formed between the mounting surface formed on the lower body and the shielding film contact surface formed on the upper body.
  • the abutment according to the third embodiment of the present invention includes a two-stage inverted cone-shaped body portion, a long cylindrical lower water coupling portion, and a short cylindrical upper water coupling portion in which the lower body is integrally formed.
  • the conical body portion is characterized in that it has an investment cone surface completely entering the interior of the fixture and an exposed cone surface completely exposed out of the fixture.
  • the height of the exposed cone surface is 0.3 mm to 5.0 mm, preferably 0.5 mm to 3.0 mm, more preferably 1.0 mm to 2.0 mm.
  • the abutment according to the fourth embodiment of the present invention is characterized in that the lower body includes an inverted cone-shaped body portion in which an intermediate portion is cut off, and the body portion is entirely exposed upward of the fixture.
  • the height of the body portion is 0.3 mm to 5.0 mm, preferably 0.5 mm to 3.0 mm, and more preferably 1.0 mm to 2.0 mm.
  • the upper body has a body portion close to the dome shape, the height of the body portion is characterized in that 0.5mm ⁇ 6.0mm, the height of the body portion is 0.5mm ⁇ 2.0mm when the upper body is a cover screw, 2.0mm when the healing abutment Another characteristic is that it is -6.0 mm.
  • the height of the thickness of the shielding film is formed between the mounting surface formed on the lower body and the shielding film contact surface formed on the upper body.
  • the abutment according to the fifth embodiment of the present invention includes a two-stage inverted cone-shaped body portion in which the lower body is cut in the middle portion, and the body portion is completely exposed to the sunk cone surface and the fixture completely entering the inside of the fixture. Characterized in that it has an exposed cone surface.
  • the height of the exposed cone surface is 0.3 mm to 5.0 mm, preferably 0.5 mm to 3.0 mm, more preferably 1.0 mm to 2.0 mm.
  • the present invention includes a lower portion having a lower male coupling part detachably coupled to a fixture placed in the missing alveolar bone, and an upper portion formed integrally with the lower portion, around the lower portion and the upper portion of the periphery of the fixture and the alveolar bone.
  • a shielding film fixing abutment is provided, characterized in that a shielding film insertion groove is formed in which a shielding film is inserted at a position separated by a desired distance from the fixture so that a space of a desired size is formed in the new bone.
  • the overall height including the lower part and the upper part is characterized by being 0.3 mm to 5.0 mm, preferably 0.5 mm to 3.0 mm, and more preferably 1.0 mm to 2.0 mm.
  • the diameter of the is characterized in that formed larger than the inner diameter of the shielding film insertion groove, the height of the upper portion is 0.5mm to 2.0mm when the upper portion of the cover screw, 2.0mm to 6.0mm when the healing abutment is another feature .
  • the shielding membrane fixing abutment of the present invention is positioned away from the top of the fixture by a desired distance, it is possible to properly secure a bone graft space capable of sufficiently implanting a desired amount of bone in accordance with the degree of bone defect.
  • the newly created interdental alveolar bone is newly generated as much as desired prior to the alveolar bone defect, and the intervertebral papilla enveloping the interdental bone is newly generated. You'll get excellent aesthetics that can be seen on your teeth.
  • the amount of alveolar bone is sufficient to form the interdental alveolar bone, it can withstand the load concentrated on the fixture according to the bite force that can be applied after the implant procedure. This prevents the absorption or destruction that can occur in thin alveolar bone, resulting in a successful implant procedure and can be very easy to maintain and maintain.
  • the shielding film can be moved even if the abutment is tightly tightened using another tool without using the tool in a narrow work space.
  • the shield can be fixed at the exact position desired.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a cover screw for a conventional dental implant
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a shielding film is fixed to a fixture by a cover screw of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a schematic exploded perspective view of the abutment for fixing the shielding film according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a schematic exploded cross-sectional view of the abutment of FIG. 3;
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing an example in which a shielding film is installed on the alveolar bone by the abutment of FIG. 4;
  • FIG. 6 is a schematic exploded cross-sectional view of an abutment for fixing a shielding film according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic exploded cross-sectional view of the abutment for fixing the shielding film according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic exploded cross-sectional view of an abutment for fixing a shielding film according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a schematic exploded cross-sectional view of the abutment for fixing a shielding film according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic exploded cross-sectional view of the abutment for fixing a shielding film according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view illustrating a state in which a shielding film is installed on the alveolar bone by the abutment of FIG. 10.
  • FIGS. 3 and 4 are schematic exploded perspective view of the abutment for fixing the shielding film according to the first embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a schematic exploded cross-sectional view of the abutment of FIG.
  • the shielding membrane fixing abutment 100 includes a lower body 110 and an upper body 150 that are detachably coupled to each other.
  • the abutment 100 of the present embodiment is preferably applied to, for example, an internal type fixture.
  • the lower body 110 is to install the shielding film at a position separated by a desired distance from the fixture placed in the alveolar bone, and is detachably screwed to the fixture.
  • the lower body 110 includes an inverted cone-shaped body portion 111, a long cylindrical lower water coupling portion 112, and a short cylindrical upper water coupling portion 113 formed to be integrally connected to each other.
  • the body portion 111 is half of the buried cone surface (111a) close to the lower number coupling portion 112 virtually divided by the dotted line in Figure 4 is completely inside the fixture, while the remaining close to the upper number coupling portion 113 Half of the exposure cone surface 111b is completely exposed out of the fixture.
  • the height h1 of the exposure cone surface 111b is about 0.3 mm to 5.0 mm, preferably about 0.5 mm to 3.0 mm, more preferably about 1.0 mm to 2.0 mm.
  • the body portion 111 has an annular inner mounting surface 114 on which the upper body 150 is mounted, and an annular outer mounting surface 115 on which the shielding film is mounted.
  • the outer mounting surface 115 is formed to be slightly lower than the inner mounting surface 114 to have a step, and the stepped height h2 may be equal to or slightly larger than the thickness of the shielding film.
  • the outer diameter of the inner mounting surface 114 or the inner diameter d1 of the outer mounting surface 115 may be equal to the diameter of the fastening hole formed in the shielding film.
  • the lower male coupling part 112 is formed to stand straight on the lower end of the buried conical surface 111a, and has an outer circumferential surface 116 formed with a thread corresponding to a thread formed in the fastening hole of the fixture so as to be screwed somewhat strongly with the fixture. .
  • the lower male coupling part 112 may have a diameter that is equal to or slightly larger than a fastening hole, and may have a length that is equal to or slightly smaller than a fastening hole for a somewhat strong and smooth screwing.
  • the upper male coupling part 113 is formed to stand upright on the upper end of the exposed cone surface 111b, and has an outer circumferential surface 117 formed with a screw thread that is screwed with the upper body 150.
  • the tool insertion groove 118 into which the tool used to fasten the lower body 110 to the fixture is inserted is formed at the center of the shaft, and the top surface is formed to be flat.
  • Tool insertion groove 118 may have a variety of polygonal shapes, such as square, hexagon or octagon for firm fastening with the tool.
  • the upper body 150 is for fixing the shielding film partially mounted on the lower body 110, it is detachably screwed to the lower body (110).
  • the upper body 150 includes a body portion 151 and a lower arm coupling portion 152 close to the dome shape.
  • a healing abutment of a non-submerged form in which the upper body 150 is exposed to the outside of the gum is illustrated.
  • Body portion 151 has a smooth gum contact surface 153 is formed in the circumference to be in contact with the gum wrapped by the gum, is mounted on the inner mounting surface 114 formed on the body portion 111 of the lower body 110
  • the shielding film contacting surface 155 is mounted on the annular mounting surface 154 and the outer mounting surface 115 and faces the shielding film in direct contact or at a distance from each other.
  • the upper end of the body 151 is formed with a tool insertion groove 156 is inserted in the center of the shaft is inserted into the tool used when fastening the upper body 150 to the lower body 110, the top surface is rounded Is formed.
  • Tool insertion groove 156 may have a variety of polygonal shapes, such as square, hexagonal or octagonal for firm fastening with the tool.
  • the height h3 of the body 151 may be about 0.5 mm to 6.0 mm, for example, a healing abutment form of a non-submerged shape in which the upper body 150 is exposed to the outside of the gum as in the present embodiment.
  • About 2.0 mm to 6.0 mm is preferred and about 3.0 mm is more preferred, while the upper body 150 is a submerged cover screw that is completely embedded in the gum. In this case, about 0.5 mm-about 2.0 mm are preferable.
  • the lower female coupling part 152 has a size and shape corresponding to that of the upper male coupling part 113 of the lower body 110, and the bottom surface 157 has an upper surface 119 of the upper male coupling part 113. It can be nearly touching or at some distance.
  • FIG 5 illustrates a state in which a shielding film is installed on the alveolar bone by the abutment of the present embodiment.
  • the lower body 110 of the abutment 100 is screwed to the fixture 20 implanted in the alveolar bone 10, and the outer mounting surface 115 of the lower body 110 is screwed.
  • the upper body 150 is screwed on the lower body 110 in a state in which the shielding film 30 is mounted on the lower body 110.
  • the buried cone surface 111a formed in the body portion 111 of the lower body 110 is completely embedded in the fixture 20, while the exposed cone surface 111b is completely exposed upward of the fixture 20.
  • the exposure cone surface 111b is exposed upward of the fixture 20, so that the outer mounting surface 115 on which the shielding film 30 of the body portion 111 is mounted is also exposed on the upper portion of the fixture 20. And exposed at a distance of 111 b).
  • an empty space is formed between the shielding film 30 and the fixture 20 around the lower side of the shielding film 30 and the outer periphery of the fixture 20. 40 is formed.
  • the empty space 40 is implanted with a new bone to replace the missing alveolar bone.
  • the mounting surface 154 formed on the body portion 111 of the upper body 150 is in close contact with the inner mounting surface 114 of the lower body 110, the thickness of the shielding film 30 with respect to the inner mounting surface 114. Thanks to the outer mounting surface 115 formed stepped downward, the shielding film contact surface 155 is in contact with the shielding film 30 by slightly pressing the upper surface of the shielding film 30.
  • Upper body 150 is a gum contact surface 153 formed around the circumference is completely surrounded by the gum 50, the top surface is exposed to the outside.
  • the distance between the outer mounting surface 115 on which the shielding film 30 is mounted and the fixture 20 can be adjusted by adjusting the height of the exposure cone surface 111b, so that a new bone can be implanted. It is possible to form as much space as desired.
  • the shielding film contact surface 155 is in contact only by pressing the upper surface of the shielding film 30, the tool Even when the upper body 150 is firmly tightened using the shielding film 30, the shielding film 30 may be maintained as it is mounted on the lower body 110 without rotating together with the upper body 150.
  • FIG. 6 is a schematic exploded cross-sectional view of the abutment for fixing a shielding film according to a second embodiment of the present invention.
  • the shielding membrane fixing abutment 200 includes a lower body 210 and an upper body 250 that are detachably coupled to each other.
  • the abutment 200 of the present embodiment is preferably applied to, for example, an external type fixture.
  • the lower body 210 is for installing the shielding film at a position separated by a desired distance from the fixture placed in the alveolar bone, and detachably screwed to the fixture.
  • the lower body 210 has an inverted cone-shaped body portion 211 cut in the middle portion formed to be integrally formed, a long cylindrical lower water coupling portion 212 and a short cylindrical upper water coupling portion 213. Include.
  • Body portion 211 is the entire cone surface 212 is to be completely exposed to the top of the fixture.
  • the height h4 of the body portion 211 or the conical surface 212 is about 0.3 mm to 5.0 mm, preferably about 0.5 mm to 3.0 mm, more preferably about 1.0 mm to 2.0 mm.
  • the body portion 211 has an annular mounting surface 214 having an upper body 250 mounted thereon at an upper end thereof, and an annular insertion groove 215 having an upper protrusion portion of a fixture completely inserted therein.
  • the coupling part 212 is formed to surround.
  • the inner diameter d2 of the mounting surface 214 is preferably equal to the diameter of the fastening hole formed in the shielding film.
  • the lower male coupling part 212 is formed to stand straight on the lower end of the body part 211, and the outer circumferential surface 216 in which the threads corresponding to the threads formed in the fastening holes of the fixtures are partially formed so as to be screwed somewhat strongly with the fixtures.
  • Has The lower male coupling part 212 may have a diameter equal to or slightly larger than a fastening hole, and may have a length equal to or slightly smaller than a fastening hole for a somewhat strong and smooth screwing.
  • the upper male coupling portion 213 is formed to stand upright on the upper end of the body portion 211 and has an outer circumferential surface 217 formed with a screw thread that is screwed with the upper body 250.
  • the upper end portion is formed with a tool insertion groove 218 is inserted in the center of the shaft is inserted into the tool used when fastening the lower body 210 to the fixture, the top surface is formed flat.
  • the tool insertion groove 218 preferably has various polygonal shapes, such as square, hexagonal or octagonal, for firm fastening with the tool.
  • the upper body 250 is for fixing a shielding film partially mounted on the lower body 210, and is detachably screwed to the lower body 210. Since the upper body 250 has the same configuration except for the upper body 150 and the lower arm coupling part 252 of the first embodiment described above, only other components will be described in order to avoid duplication of description.
  • the bottom surface 157 formed on the lower female coupling portion 152 of the upper body 150 is almost in contact with the top surface 119 formed on the upper male coupling portion 113 of the lower body 110.
  • the flat bottom surface 257 formed on the lower arm coupling portion 252 of the upper body 250 has the upper water coupling portion 213 of the lower body 210. It is formed in close contact with the top surface 219 formed in the.
  • the height of the upper water coupling portion 213 of the lower body 210 is formed somewhat larger than the depth of the lower arm coupling portion 252 of the upper body 250, preferably larger than the thickness of the shielding film.
  • the shielding film contact surface 255 is brought into contact with the shielding film by lightly pressing the upper surface of the shielding film.
  • FIG. 7 is a schematic exploded cross-sectional view of the abutment for fixing a shielding film according to a third embodiment of the present invention.
  • the shielding membrane fixing abutment 300 includes a lower body 310 and an upper body 350 that are detachably coupled to each other.
  • the abutment 300 of the present embodiment is preferably applied to an internal fixture, for example.
  • the lower body 310 is for installing the shielding film at a position separated by a desired distance from the fixture placed in the alveolar bone, and detachably screwed to the fixture.
  • the lower body 310 is composed of a two-stage inverted conical body portion 311 formed to be integrally formed, a long cylindrical lower water coupling portion 312 and a short cylindrical upper water coupling portion 313. do.
  • the height h6 of the exposure cone surface 311b is about 0.3 mm to 5.0 mm, preferably about 0.5 mm to 3.0 mm, and more preferably about 1.0 mm to 2.0 mm.
  • the body portion 311 has an annular mounting surface 314 on which the upper body 350 is mounted, and an inner diameter d3 of the mounting surface 314 is formed to have the same diameter as the fastening hole formed in the shielding film. It is desirable to be.
  • the lower male coupling part 312 is formed to stand straight on the lower end of the body part 311 and has an outer circumferential surface 316 formed with a thread corresponding to a thread formed in a fastening hole of the fixture so as to be screwed somewhat strongly with the fixture. .
  • the lower male coupling part 312 may have a diameter equal to or slightly larger than a fastening hole, and may have a length smaller than or equal to a fastening hole for a somewhat strong and smooth screwing.
  • FIG. 8 is a schematic exploded cross-sectional view of the abutment for fixing a shielding film according to a fourth embodiment of the present invention.
  • the shielding membrane fixing abutment 400 includes a lower body 410 and an upper body 450 that are detachably coupled to each other.
  • the abutment 400 of the present embodiment is preferably applied to, for example, an external type fixture.
  • the lower body 410 is for installing the shielding film at a position separated by a desired distance from the fixture placed in the alveolar bone, and detachably screwed to the fixture.
  • the lower body 410 includes an inverted cone-shaped body portion 411 cut in the middle portion.
  • Body portion 411 is the entire surface of the conical surface 412 is completely exposed to the top of the fixture.
  • the height h7 of the body portion 411 or the conical surface 412 is about 0.3 mm to 5.0 mm, preferably about 0.5 mm to 3.0 mm, more preferably about 1.0 mm to 2.0 mm.
  • the body portion 411 has an annular mounting surface 414 having an upper body 450 mounted thereon, and an inner diameter d3 of the mounting surface 414 is formed to have the same diameter as the fastening hole formed in the shielding film. desirable.
  • a circular through hole 416 through which the lower water coupling portion 452 of the upper body 450 is fastened to the fixture, and in the center of the lower portion, the upper protrusion of the fixture A fully inserted circular insertion hole 415 is formed to completely connect with the circular through hole 416.
  • the diameter of the insertion hole 415 is somewhat larger than the diameter of the through hole 416.
  • the upper body 450 is for fixing a shielding film partially mounted on the lower body 410, and is detachably penetrated to the lower body 410.
  • the upper body 450 includes a body portion 451 and a lower water coupling portion 452 close to the dome shape.
  • a cover screw of a submerged shape in which the upper body 450 is completely buried into the gum is illustrated.
  • the body portion 451 has a smooth gum contact surface 453 formed around the gum in contact with the gum and wrapped around the gum, and a shielding film mounted on the mounting surface 414 formed on the body portion 411 of the lower body 410.
  • a shielding film contact surface 455 is formed at the bottom thereof to be in direct contact with or faced at a slight distance.
  • a tool insertion groove 456 into which a tool used to fasten the upper body 450 to the fixture is inserted is formed at the center of the shaft, and the top surface is formed roundly.
  • the tool insertion groove 456 may have various polygonal shapes such as square, hexagon, or octagon for firmly fastening with the tool.
  • the height h8 of the body portion 451 may be about 0.5 mm to 6.0 mm, for example, a cover screw having a submerged shape in which the upper body 450 is completely buried into the gum as in the present embodiment.
  • a cover screw having a submerged shape in which the upper body 450 is completely buried into the gum as in the present embodiment.
  • the healing abutment of the non-submerged form in which the upper body 450 is exposed to the outside of the gum is preferably about 2.0 mm to 6.0 mm, about 3.0 Mm is more preferred.
  • the lower male coupling part 452 is formed to stand straight on the lower end of the body part 451, and the outer circumferential surface 457 in which the threads corresponding to the threads formed in the fastening holes of the fixtures are partially formed so as to be screwed somewhat strongly with the fixtures.
  • the lower male coupling part 452 may have a diameter equal to or slightly larger than that of the fastening hole, and the lower male coupling part 452 may have a length longer than the length of the fastening hole by the thickness of the shielding film. have.
  • the shielding film mounting surface 414 formed on the body portion 411 of the lower body 410 and the body portion of the upper body 450 The height h9 of the thickness of the shielding film is formed between the shielding film contact surfaces 455 formed at 451.
  • the shielding film contact surface 455 is brought into contact with the shielding film by lightly pressing the upper surface of the shielding film.
  • FIG. 9 is a schematic exploded cross-sectional view of the abutment for fixing a shielding film according to a fifth embodiment of the present invention.
  • the shielding membrane fixing abutment 500 includes a lower body 510 and an upper body 550 that are detachably coupled to each other.
  • the abutment 500 of the present embodiment is preferably applied to an internal fixture, for example.
  • the lower body 510 is for installing the shielding film at a position separated by a desired distance from the fixture placed in the alveolar bone, and is detachably inserted and coupled to the fixture.
  • the lower body 510 includes a two-stage inverted cone-shaped body portion 511 cut in the middle portion.
  • the body portion 511 is a curved lower half buried conical surface 511a which is completely divided into the fixture as shown by the dotted line in FIG. 9, and an upper half exposed cone surface 511b which is completely exposed out of the fixture.
  • Has The height h10 of the exposure cone surface 511b is about 0.3 mm to 5.0 mm, preferably about 0.5 mm to 3.0 mm, more preferably about 1.0 mm to 2.0 mm.
  • the body 511 has an annular mounting surface 514 on which the upper body 550 is mounted, and an inner diameter d4 of the mounting surface 514 may be formed to have the same diameter as the fastening hole formed in the shielding film. have.
  • Body portion 511 is formed in the center of the upper end of the circular through hole 516 through which the lower coupling portion 552 of the upper body 550 is fastened to the fixture.
  • a lower surface coupling portion 552 of the upper body 551 is screwed to the upper portion of the through hole 516 and the screw surface is formed to penetrate, and the other surface is not formed in the screw surface.
  • the positional relationship between the configuration of the upper body 550 and the lower body 510 is different only from the positions of the threads formed on the lower male coupling part 552 of the upper body 550, and the upper body 450 of the fourth embodiment described above. ) Is the same as the positional relationship between the lower body 410 and the description thereof will be omitted in order to avoid duplication of description.
  • FIG. 10 is a schematic exploded cross-sectional view of the abutment for fixing a shielding film according to a sixth embodiment of the present invention.
  • the shielding fixing abutment 600 includes a lower portion 601 and an upper portion 602 which are integrally close to the dome shape as a whole.
  • the abutment 600 of the present embodiment is preferably applied to, for example, an fixture of an external form.
  • the lower part virtually divided by the dotted line is the lower part 601 and the upper part is the upper part 602.
  • a shielding film insertion groove 603 is formed between the lower portion 601 and the upper portion 602 so that the shielding film is somewhat freely inserted along the entire circumference.
  • the overall height h11 + h12 + h13 of the abutment 600, including the lower portion 601 and the upper portion 602, is about 0.3 mm to 5.0 mm, preferably about 0.5 mm to 3.0 mm, more preferably about 1.0 mm-2.0 mm.
  • the height h12 of the shielding film insertion groove 603 is preferably equal to or slightly larger than the thickness of the shielding film to be inserted, and the inner diameter d4 is preferably equal to or slightly smaller than the outer diameter of the fastening hole formed in the shielding film.
  • the lower part 601 is formed so that the lower male coupling part 604 screwed to the fixture in the center of the lower end is straight, and the upper projection part of the fixture is completely inserted to surround the lower male coupling part 604. Grooves 605 are formed.
  • the lower male coupling part 604 has an outer circumferential surface 606 formed with a thread corresponding to a thread formed in the fastening hole of the fixture so as to be screwed slightly stronger with the fixture.
  • the lower male coupling part 604 may have a diameter equal to or slightly larger than a fastening hole, and may have a length equal to or slightly smaller than a fastening hole for a somewhat strong and smooth screwing.
  • the lower portion 601 has a diameter D of the bottom surface somewhat larger than the inner diameter d4 of the shielding insertion hole 603.
  • the upper part 602 has a smooth gum contact surface 607 formed in contact with the gum and wrapped by the gum, and a tool insert into which the tool used to fasten the abutment 600 to the fixture is inserted into the upper part.
  • the groove 608 is formed at the center of the shaft, and the top surface is rounded.
  • Tool insertion groove 608 preferably has a variety of polygonal shapes, such as square, hexagonal or octagonal for firm engagement with the tool.
  • the height h13 of the upper portion 602 may be about 0.5 mm to 6.0 mm.
  • the upper portion 602 is a healing abutment in the form of a non-submerged surface in which the upper portion 602 is exposed out of the gum.
  • about 2.0 mm to 6.0 mm is preferred, about 3.0 mm is more preferred, while in the case of a submerged cover screw in which the upper part 602 is completely embedded in the gum, about 0.5 mm to 2.0 mm desirable.
  • FIG. 11 shows an example in which a shielding film is installed on the alveolar bone by the abutment of the present embodiment.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view illustrating a state in which a shielding film is installed on the alveolar bone by the abutment of FIG. 10.
  • the lower male coupling part 604 of the abutment 600 is screwed to the fixture 20 implanted in the alveolar bone 10, and the lower part 601 and the upper part 602.
  • the shielding film 30 is inserted into the shielding film insertion groove 603 formed in between.
  • the upper protrusion 21 of the fixture 20 is completely inserted into the annular insertion groove 605 formed in the lower male coupling part 604.
  • the abutment 600 is entirely exposed upward of the fixture 20, so that the shielding film insertion groove 603 is spaced apart from the upper end of the fixture 20 at a predetermined interval. Due to this, the shielding film 30 is positioned apart from the top of the fixture 20, and between the shielding film 30 and the fixture 20 between the lower periphery of the shielding film 30 and the outer periphery of the fixture 20.
  • the three-dimensional empty space 40 is formed. The empty space 40 is implanted with a new bone to replace the missing alveolar bone.
  • the upper portion 602 has a gum contact surface 607 formed at its periphery and completely surrounded by the gum 50, and the upper surface is exposed to the outside.
  • the distance between the shielding film insertion groove 603 and the fixture 20 into which the shielding film 30 is inserted can be adjusted. You will be able to create as much space as you want to implant your bones.
  • the abutment 600 of this embodiment is composed of one body and can be used in a different working environment from the abutments of the first to fifth embodiments described above.

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Abstract

본 발명의 차폐막 고정용 어버트먼트(100)는 픽스츄어에 나사결합되고 픽스츄어와 치조골 주변에 새로운 골이 이식되는 원하는 크기의 공간이 형성되도록 픽스츄어로부터 원하는 거리만큼 떨어진 위치에 차폐막을 설치하기 위한 하부몸체(110) 및 하부몸체(110)에 나사결합되고 하부몸체(110)에 실장되는 차폐막을 고정하기 위한 상부몸체(150)를 포함한다. 하부몸체(110)는 일체로 이어지게 형성되는 뒤집어진 원추모양의 몸체부(111), 긴 원기둥모양의 하부수결합부(112) 및 짧은 원기둥모양의 상부수결합부(113)로 구성되고, 원추모양의 몸체부(111)는 픽스츄어의 안에 완전히 들어가는 매몰원추면(111a) 및 픽스츄어의 밖으로 완전히 노출되는 노출원추면(111b)을 갖는다.

Description

차폐막 고정용 어버트먼트
본 발명은 어버트먼트에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 치조골의 결손 정도에 맞게 임플란트에 필요한 골이식 공간을 충분히 확보할 수 있는 차폐막 고정용 어버트먼트에 관한 것이다.
임플란트는 부분적 또는 전체적으로 상실된 치아를 대신하는 것으로, 치조골에 식립되는 치근에 해당하는 픽스츄어, 픽스츄어 위로 잇몸에 노출 또는 비노출되게 결합되는 어버트먼트 및 어버트먼트 위에 결합되는 인공치아로 나누어진다. 성공적인 임플란트는 픽스츄어가 치조골에 얼마나 견고하게 식립되는지에 달려 있는 데, 예를 들어, 치주염과 같은 다양한 원인으로 치조골이 부분적 또는 전체적으로 결손된 경우에는 픽스츄어를 제대로 식립할 수 없어 임플란트 시술의 실패의 원인이 된다.
이를 위해 차폐막을 사용하여 픽스츄어를 식립하려는 위치에 골을 이식하는 기술이 연구 개발되어 왔다. 그 대표적인 예가 미국등록특허 제6,171,106호의 「치아 임플란트용 커버스크류(COVER SCREW FOR DENTAL IMPLANT)」에 개시되어 있고, 도 1 및 도 2에 그 대표 구성이 도시되어 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 커버스크류(2)는 주몸체(3)과 고정스크류(4)로 이루어져 있다.
주몸체(3)는 픽스츄어(1)에 형성된 나사산공(1a)에 나사결합되는 수나사(3a), 차폐막(5)이 실장되는 실장면(3b) 및 고정스크류(4)가 나사결합되는 암나사(3c)를 갖고 있다.
고정스크류(4)는 차폐막(5)을 잡아 주는 머리(4a), 렌치와 같은 체결공구가 연결되는 연결부(4b) 및 주몸체(3)의 암나사(3c)에 나사결합되는 수나사(4c)를 갖고 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 하악골에 식립된 픽스츄어(1)의 나사산공(1a)에 주몸체(3)의 수나사(3a)가 나사결합되어 있고, 실장면(3b) 위에 하악골의 상부 일부를 덮게 차폐막(5)이 실장되어 있다. 고정스크류(4)의 수나사(4c)는 주몸체(3)의 암나사(3c)에 나사결합되어 그 사이에 개재된 차폐막(5)이 고정되어 있다.
상술한 구성을 갖는 종래의 커버스크류(2)는 하악골과 차폐막(5) 사이에 아주 좁은 공간만이 형성될 수 있기 때문에, 골의 결손 정도가 작은 경우에는 무리없이 임플란트가 가능하지만, 이와 달리 골의 결손 정도가 큰 경우에는 충분한 골을 생성할 만한 공간이 확보되지 못하여 충분한 골이식이 어렵게 된다. 이로 인해 픽스츄어가 골에 제대로 확고하게 식립하기 어렵게 되어 성공적인 임플란트를 할 수 없게 된다.
또한 종래의 커버스크류(2)는 고정스크류(4)가 차폐막(5)와 직접 강하게 밀착되기 때문에, 차폐막(5)을 시술자가 좁은 공간에서 도구를 사용하여 잡더라고 다른 도구를 사용하여 고정스크류(4)를 끝까지 돌릴 때 차폐막(5)이 함께 돌아가게 되어 차폐막(5)을 원하는 정확한 위치에 고정하기 어려웠다.
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해소하기 위해서 창안한 것으로, 본 발명의 해결하려는 과제는 차폐막을 치조골에 식립되는 픽스츄어의 상단과 원하는 거리만큼 떨어지게 위치시킴으로써 골의 결손 정도에 맞게 원하는 양의 골을 충분히 이식할 수 있는 골이식공간을 제대로 확보할 수 있는 차폐막 고정용 어버트먼트를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 해결하려는 다른 과제는 차폐막이 개재되는 위치에 차폐막의 두께에 해당하는 만큼의 원하는 간격을 형성함으로써 좁은 작업 공간에서도 도구 사용에 따른 차폐막의 움직임 없이 원하는 정확한 위치에 차폐막을 고정시킬 수 있는 차폐막 고정용 어버트먼트를 제공하고자 하는 것이다.
상술한 본 발명의 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 결손된 치조골에 식립되는 픽스츄어에 분리 가능하게 결합되고 픽스츄어와 치조골 주변에 새로운 골이 이식되는 원하는 크기의 공간이 형성되도록 픽스츄어로부터 원하는 거리만큼 떨어진 위치에 차폐막을 설치하기 위한 하부몸체와, 하부몸체에 분리 가능하게 결합되고 하부몸체에 실장되는 차폐막을 고정하기 위한 상부몸체를 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐막 고정용 어버트먼트를 제공한다.
본 발명의 어버트먼트는 하부몸체가 픽스츄어와 나사결합되고, 상부몸체가 하부몸체와 나사결합되는 것을 특징으로 하고, 하부몸체가 상부몸체에 실장된 부위에는 차폐막의 두께와 대응하는 간격이 형성되는 것을 다른 특징으로 한다.
본 발명의 제1실시예에 따른 어버트먼트는 하부몸체가 일체로 이어지게 형성되는 뒤집어진 원추모양의 몸체부, 긴 원기둥모양의 하부수결합부 및 짧은 원기둥모양의 상부수결합부를 포함하는 것을 특징으로 하고, 원추모양의 몸체부는 픽스츄어의 안에 완전히 들어가는 매몰원추면과, 픽스츄어의 밖으로 완전히 노출되는 노출원추면을 갖는 것을 다른 특징으로 한다. 노출원추면의 높이는 0.3㎜~5.0㎜, 바람직하게는 0.5㎜~3.0㎜, 더욱 바람직하게는 1.0㎜~2.0㎜인 것을 특징으로 한다.
원추모양의 몸체부는 상단에 상부몸체가 실장되는 환형의 안쪽실장면과 차폐막이 실장되는 환형의 바깥쪽실장면이 형성되고, 바깥쪽실장면은 안쪽실장면 보다 낮게 단차지게 형성되는 것을 특징으로 하고, 단차진 높이는 차폐막의 두께와 같거나 큰 것과, 안쪽실장면의 외경 또는 바깥쪽실장면의 내경은 차폐막에 형성된 체결공의 직경과 같은 것을 다른 특징으로 한다.
상부몸체는 돔모양에 가까운 몸체부를 갖고, 몸체부의 높이는 0.5㎜~6.0㎜인 것을 특징으로 하고, 몸체부의 높이는 상부몸체가 커버스크류일 때에 0.5㎜~2.0㎜이고, 힐링어버트먼트일 때에는 2.0㎜~6.0㎜인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제2실시예에 따른 어버트먼트는 하부몸체가 일체로 이어지게 형성되는 중간부위가 잘린 뒤집어진 원추모양의 몸체부, 긴 원기둥모양의 하부수결합부 및 짧은 원기둥모양의 상부수결합부를 포함하 것을 특징으로 하고, 원추모양의 몸체부는 전체가 픽스츄어의 위쪽으로 완전히 노출되는 것을 다른 특징으로 한다. 몸체부의 높이는 0.3㎜~5.0㎜, 바람직하게는 0.5㎜~3.0㎜, 더욱 바람직하게는 1.0㎜~2.0㎜인 것을 특징으로 한다.
하부몸체에 상부몸체가 완전히 결합되었을 때 하부몸체에 형성된 실장면과 상부몸체에 형성된 차폐막접촉면 사이에 차폐막의 두께만큼의 높이가 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제3실시예에 따른 어버트먼트는 하부몸체가 일체로 이어지게 형성되는 2단의 뒤집어진 원추모양의 몸체부, 긴 원기둥모양의 하부수결합부 및 짧은 원기둥모양의 상부수결합부를 포함하는 것을 특징으로 하고, 원추모양의 몸체부는 픽스츄어의 안에 완전히 들어가는 매몰원추면과 픽스츄어의 밖으로 완전히 노출되는 노출원추면을 갖는 것을 다른 특징으로 한다. 노출원추면의 높이는 0.3㎜~5.0㎜, 바람직하게는 0.5㎜~3.0㎜, 더욱 바람직하게는 1.0㎜~2.0㎜인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제4실시예에 따른 어버트먼트는 하부몸체가 중간부위가 잘린 뒤집어진 원추모양의 몸체부를 포함하고, 몸체부는 전체가 픽스츄어의 위쪽으로 완전히 노출되는 것을 특징으로 한다. 몸체부의 높이는 0.3㎜~5.0㎜, 바람직하게는 0.5㎜~3.0㎜, 더욱 바람직하게는 1.0㎜~2.0㎜인 것을 특징으로 한다.
상부몸체는 돔모양에 가까운 몸체부를 갖고, 몸체부의 높이는 0.5㎜~6.0㎜인 것을 특징으로 하고, 몸체부의 높이는 상부몸체가 커버스크류일 때에 0.5㎜~2.0㎜이고, 힐링어버트먼트일 때에는 2.0㎜~6.0㎜인 것을 다른 특징으로 한다.
하부몸체에 상부몸체가 완전히 결합되었을 때 하부몸체에 형성된 실장면과 상부몸체에 형성된 차폐막접촉면 사이에 차폐막의 두께만큼의 높이가 형성되는 것을 또 다른 특징으로 한다.
본 발명의 제5실시예에 따른 어버트먼트는 하부몸체가 중간부위가 잘린 2단의 뒤집어진 원추모양의 몸체부를 포함하고, 몸체부는 픽스츄어의 안에 완전히 들어가는 매몰원추면과 픽스츄어의 밖으로 완전히 노출되는 노출원추면을 갖는 것을 특징으로 한다. 노출원추면의 높이는 0.3㎜~5.0㎜, 바람직하게는 0.5㎜~3.0㎜, 더욱 바람직하게는 1.0㎜~2.0㎜인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 결손된 치조골에 식립되는 픽스츄어에 분리 가능하게 결합되는 하부수결합부를 갖는 하부와, 하부 위에 일체로 형성되는 상부를 포함하며, 하부와 상부가 이어지는 둘레에는 픽스츄어와 치조골 주변에 새로운 골이 이식되는 원하는 크기의 공간이 형성되도록 픽스츄어로부터 원하는 거리만큼 떨어진 위치에 차폐막이 삽입되는 차폐막삽입홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 차폐막 고정용 어버트먼트를 제공한다. 하부와 상부를 포함한 전체 높이는 0.3㎜~5.0㎜, 바람직하게는 0.5㎜~3.0㎜, 더욱 바람직하게는 1.0㎜~2.0㎜인 것을 특징으로 한다.
하부수결합부가 차폐막에 형성되는 체결공을 관통하여 하부의 바닥면에 닿기 시작하면 체결공 주변이 밀리면서 변형이 되다가 차폐막삽입홈에 이르러 삽입되게 되면 자체 복원력에 의해 원상태로 돌아갈 정도로 하부의 바닥면의 직경은 차폐막삽입홈의 내경 보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하고, 상부의 높이는 상부가 커버스크류일 때에 0.5㎜~2.0㎜이고, 힐링어버트먼트일 때에는 2.0㎜~6.0㎜인 것을 다른 특징으로 한다.
본 발명의 차폐막 고정용 어버트먼트는 차폐막이 픽스츄어의 상단과 원하는 거리만큼 떨어지게 위치되기 때문에 골의 결손 정도에 맞게 원하는 양의 골을 충분히 이식할 수 있는 골이식공간을 제대로 확보할 수 있다.
이와 같이 치조골에 식립된 픽스츄어의 위쪽으로 충분한 양의 골이 생성되게 되면 치조골 결손에 앞서 이미 결손된 치간치조골도 원하는 양만큼 충분히 새롭게 생성되고 치간치조골를 감싸는 치간유두도 새롭게 생성되기 때문에 임플란트 시술 후에도 자연 치아에서 볼 수 있는 우수한 심미감을 얻을 수 있다.
또한, 치간치조골이 형성될 만큼 충분한 양의 치조골이 생성되기 때문에 임플란트 시술 후 가해질 수 있는 교합력에 따른 픽스츄어에 집중되는 하중을 잘 견딜 수 있다. 이로 인해 얇은 치조골에서 발생할 수 있는 흡수 또는 파괴가 발생하지 않아 성공적인 임플란트 시술을 이룰 수 있으며 유지 및 관리 또한 매우 쉬울 수 있다.
또한, 차폐막이 개재되는 위치에 차폐막의 두께에 해당하는 만큼의 원하는 간격이 형성되기 때문에 좁은 작업 공간에서 도구를 사용하여 차폐막을 잡지 않고 다른 도구를 사용하여 어버트먼트를 꽉 체결하여도 차폐막의 움직임 없이 원하는 정확한 위치에 차폐막을 고정시킬 수 있다.
도 1은 종래의 치아임플란트용 커버스크류의 개략적인 분해사시도;
도 2는 도 1의 커버스크류에 의해 차폐막이 픽스츄어에 고정된 상태를 보여주는 개략적인 단면도;
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트의 개략적인 분해사시도;
도 4는 도 3의 어버트먼트의 개략적인 분해단면도;
도 5는 도 4의 어버트먼트에 의해 치조골에 차폐막이 설치된 상태를 예를 들어 보여주는 개략적인 단면도;
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트의 개략적인 분해단면도;
도 7은 본 발명의 제3실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트의 개략적인 분해단면도;
도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트의 개략적인 분해단면도;
도 9는 본 발명의 제5실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트의 개략적인 분해단면도;
도 10은 본 발명의 제6실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트의 개략적인 분해단면도; 및
도 11은 도 10의 어버트먼트에 의해 치조골에 차폐막이 설치된 상태를 예를 들어 보여주는 개략적인 단면도이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트에 대해 구체적으로 설명한다.
제1실시예
먼저, 도 3 및 도 4를 참조로 본 발명의 제1실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트에 대해 설명한다. 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트의 개략적인 분해사시도이고, 도 4는 도 3의 어버트먼트의 개략적인 분해단면도이다.
도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트(100)는 서로 분리 가능하게 결합되는 하부몸체(110)와 상부몸체(150)를 포함한다. 본 실시예의 어버트먼트(100)는, 예를 들어, 인터널(internal)형태의 픽스츄어에 바람직하게 적용된다.
하부몸체(110)는 치조골에 식립되는 픽스츄어에 차폐막을 원하는 거리만큼 떨어진 위치에 설치하기 위한 것으로, 픽스츄어에 분리 가능하게 나사결합된다. 하부몸체(110)는 일체로 이어지게 형성되는 뒤집어진 원추모양의 몸체부(111), 긴 원기둥모양의 하부수결합부(112) 및 짧은 원기둥모양의 상부수결합부(113)를 포함한다.
몸체부(111)는 도 4에서 점선으로 가상 분할된 하부수결합부(112)와 가까운 절반의 매몰원추면(111a)은 픽스츄어의 안에 완전히 들어가게 되는 반면, 상부수결합부(113)와 가까운 나머지 절반의 노출원추면(111b)은 픽스츄어의 밖으로 완전히 노출되게 된다. 노출원추면(111b)의 높이(h1)는 약 0.3㎜~5.0㎜, 바람직하게는 약 0.5㎜~3.0㎜, 더욱 바람직하게는 약 1.0㎜~2.0㎜이다.
또한,몸체부(111)는 상단에 상부몸체(150)가 실장되는 환형의 안쪽실장면(114)과, 차폐막이 실장되는 환형의 바깥쪽실장면(115)이 형성된다. 바깥쪽실장면(115)은 안쪽실장면(114)과 단차를 갖게 다소 낮게 형성되며, 단차진 높이(h2)는 차폐막의 두께와 같거나 약간 클 수 있다. 안쪽실장면(114)의 외경 또는 바깥쪽실장면(115)의 내경(d1)은 차폐막에 형성된 체결공의 직경과 같게 형성될 수 있다.
하부수결합부(112)는 매몰원추면(111a)의 하단에 곧게 세워지게 형성되고, 픽스츄어와 다소 강하게 나사결합되도록 픽스츄어의 체결공에 형성된 나사산과 대응하는 나사산이 형성된 외주면(116)을 갖는다. 다소 강하면서 원활한 나사결합을 위해서 하부수결합부(112)는 체결공과 같거나 다소 큰 직경을 가질 수 있고, 체결공과 같거나 다소 작은 길이를 가질 수도 있다.
상부수결합부(113)는 노출원추면(111b)의 상단에 곧게 세워지게 형성되고, 상부몸체(150)와 나사결합되는 나사산이 형성된 외주면(117)을 갖는다. 상단부에는 하부몸체(110)를 픽스츄어에 체결할 때 사용되는 도구가 삽입되는 도구삽입홈(118)이 축중앙에 위치하게 형성되고, 상단면은 편평하게 형성된다. 도구삽입홈(118)은 도구와의 확고한 체결을 위해 사각, 육각 또는 팔각과 같은 다양한 다각형상을 가질 수 있다.
상부몸체(150)는 하부몸체(110)에 부분적으로 실장된 차폐막을 고정하기 위한 것으로, 하부몸체(110)에 분리 가능하게 나사결합된다. 상부몸체(150)는 돔모양에 가까운 몸체부(151) 및 하부암결합부(152)를 포함한다. 본 실시예에서는 상부몸체(150)의 적용예로 상부몸체(150)가 잇몸 밖으로 노출되는 넌서브머지드(non-submerged) 형태인 힐링어버트먼트(healing abutment)를 도시하였다.
몸체부(151)는 잇몸과 접촉하여 잇몸에 의해 감싸지게 되는 매끄러운 잇몸접촉면(153)이 둘레에 형성되고, 하부몸체(110)의 몸체부(111)에 형성된 안쪽실장면(114)에 실장되는 환형의 실장면(154) 및 바깥쪽실장면(115)에 실장되고 차폐막과 직접 접촉하거나 약간 거리를 두고 마주되게 되는 차폐막접촉면(155)이 하단에 형성된다. 몸체부(151)의 상단부에는 상부몸체(150)를 하부몸체(110)에 체결할 때 사용되는 도구가 삽입되는 도구삽입홈(156)이 축중앙에 위치하게 형성되고, 상단면은 둥그스럼하게 형성된다. 도구삽입홈(156)은 도구와의 확고한 체결을 위해 사각, 육각 또는 팔각과 같은 다양한 다각형상을 가질 수 있다.
몸체부(151)의 높이(h3)는 약 0.5㎜~6.0㎜ 정도일 수 있는 데, 예를 들어, 본 실시예와 같이 상부몸체(150)가 잇몸 밖으로 노출되는 넌서브머지드 형태인 힐링어버트먼트인 경우에는 약 2.0㎜~6.0㎜ 정도가 바람직하고, 약 3.0㎜가 더욱 바람직한 반면, 상부몸체(150)가 잇몸 속으로 완전히 매몰되는 서브머지드(submerged) 형태인 커버스크류(cover screw)인 경우에는 약 0.5㎜~2.0㎜ 정도가 바람직하다.
하부암결합부(152)는 하부몸체(110)의 상부수결합부(113)와 대응하는 크기와 형상을 갖고, 바닥면(157)은 상부수결합부(113)의 상단면(119)과 거의 맞닿거나 다소 거리를 두고 마주할 수 있다.
본 실시예의 어버트먼트에 의해 치조골에 차폐막이 설치된 상태를 도 5에 예를 들어 도시하였다.
도 5에 도시한 바와 같이, 치조골(10)에 식립된 픽스츄어(20)에 어버트먼트(100)의 하부몸체(110)가 나사결합되어 있고, 하부몸체(110)의 바깥쪽실장면(115)에 차폐막(30)이 실장된 상태로 상부몸체(150)가 하부몸체(110) 위에 나사결합되어 있다.
하부몸체(110)의 몸체부(111)에 형성된 매몰원추면(111a)은 픽스츄어(20)에 완전히 매립되어 있는 반면, 노출원추면(111b)은 픽스츄어(20)의 위쪽으로 완전히 노출되어 있다. 이와 같이, 노출원추면(111b)이 픽스츄어(20)의 위쪽으로 노출됨으로써 몸체부(111)의 차폐막(30)이 실장되는 바깥쪽실장면(115) 또한 픽스츄어(20)의 위쪽에 노출원추면(111b)의 높이만큼의 거리를 두고 노출되게 된다. 차폐막(30)이 픽스츄어(20)에서 거리를 두고 떨어지게 되면, 차폐막(30)과 픽스츄어(20) 사이에는 차폐막(30)의 아래주변과 픽스츄어(20)의 외부주변의 사방으로 빈 공간(40)이 형성되게 된다. 이 빈 공간(40)에는 결손된 치조골을 대신할 새로운 골이 주입되어 이식되게 된다.
상부몸체(150)의 몸체부(111)에 형성된 실장면(154)은 하부몸체(110)의 안쪽실장면(114)과 밀착되어 있고, 안쪽실장면(114)에 대해 차폐막(30)의 두께만큼 아래로 단차지게 형성된 바깥쪽실장면(115) 덕분에 차폐막접촉면(155)은 차폐막(30)의 상면을 살짝 누르게 차폐막(30)과 접촉되어 있다. 상부몸체(150)는 둘레에 형성된 잇몸접촉면(153)이 잇몸(50)에 의해 완전히 둘러싸여 있고, 상단면은 외부로 노출되어 있다.
본 실시예에 따르면, 노출원추면(111b)의 높이를 조절함으로써 차폐막(30)이 실장되는 바깥쪽실장면(115)과 픽스츄어(20)와의 거리를 조절할 수 있게 되어, 새로운 골을 이식할 수 있는 공간을 원하는 만큼 충분하게 형성할 수 있게 된다.
또한, 안쪽실장면(114)과 바깥쪽실장면(115)을 차폐막(30)의 두께만큼 아래로 단차지게 형성함으로써 차폐막접촉면(155)이 차폐막(30)의 상면을 살짝 누르게만 접촉되어 있어, 도구를 사용하여 상부몸체(150)를 강하게 조일 때에도, 차폐막(30)이 상부몸체(150)와 함께 회전하지 않고 하부몸체(110)에 실장된 위치 그대로 유지될 수 있다.
제2실시예
다음, 도 6을 참조로 본 발명의 제2실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트에 대하여 설명한다. 도 6은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트의 개략적인 분해단면도이다.
도 6에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트(200)는 서로 분리 가능하게 결합되는 하부몸체(210)와 상부몸체(250)를 포함한다. 본 실시예의 어버트먼트(200)는, 예를 들어, 익스터널(external)형태의 픽스츄어에 바람직하게 적용된다.
하부몸체(210)는 치조골에 식립되는 픽스츄어에 차폐막을 원하는 거리만큼 떨어진 위치에 설치하기 위한 것으로, 픽스츄어에 분리 가능하게 나사결합된다. 하부몸체(210)는 일체로 이어지게 형성되는 중간부위가 잘린 뒤집어진 원추모양의 몸체부(211), 긴 원기둥모양의 하부수결합부(212) 및 짧은 원기둥모양의 상부수결합부(213)를 포함한다.
몸체부(211)는 원추면(212) 전체가 픽스츄어의 위쪽으로 완전히 노출되게 된다. 몸체부(211) 또는 원추면(212)의 높이(h4)는 약 0.3㎜~5.0㎜, 바람직하게는 약 0.5㎜~3.0㎜, 더욱 바람직하게는 약 1.0㎜~2.0㎜이다.
또한, 몸체부(211)는 상단에 상부몸체(250)가 실장되는 환형의 실장면(214)이 형성되고, 하부에 픽스츄어의 상부돌기부가 완전히 삽입되는 환형의 삽입홈(215)이 하부수결합부(212)를 에워싸게 형성된다. 실장면(214)의 내경(d2)은 차폐막에 형성된 체결공의 직경과 같게 형성되는 것이 바람직하다.
하부수결합부(212)는 몸체부(211)의 하단에 곧게 세워지게 형성되고, 픽스츄어와 다소 강하게 나사결합되도록 픽스츄어의 체결공에 형성된 나사산과 대응하는 나사산이 부분적으로 형성된 외주면(216)을 갖는다. 다소 강하면서 원활한 나사결합을 위해서 하부수결합부(212)는 체결공과 같거나 다소 큰 직경을 가질 수 있고, 체결공과 같거나 다소 작은 길이를 가질 수도 있다.
상부수결합부(213)는 몸체부(211)의 상단에 곧게 세워지게 형성되고, 상부몸체(250)와 나사결합되는 나사산이 형성된 외주면(217)을 갖는다. 상단부에는 하부몸체(210)를 픽스츄어에 체결할 때 사용되는 도구가 삽입되는 도구삽입홈(218)이 축중앙에 위치하게 형성되고, 상단면은 편평하게 형성된다. 도구삽입홈(218)은 도구와의 확고한 체결을 위해 사각, 육각 또는 팔각과 같은 다양한 다각형상을 갖는 것이 바람직하다.
상부몸체(250)는 하부몸체(210)에 부분적으로 실장된 차폐막을 고정하기 위한 것으로, 하부몸체(210)에 분리 가능하게 나사결합된다. 상부몸체(250)는 앞서 설명한 제1실시예의 상부몸체(150)와 하부암결합부(252)를 제외한 모든 구성이 같기 때문에 설명의 중복을 피하기 위하여 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
제1실시예에서는, 상부몸체(150)의 하부암결합부(152)에 형성된 바닥면(157)이 하부몸체(110)의 상부수결합부(113)에 형성된 상단면(119)과 거의 맞닿거나 다소 거리를 두고 마주하게 형성되는 반면, 본 실시예에서는 상부몸체(250)의 하부암결합부(252)에 형성된 편평한 바닥면(257)이 하부몸체(210)의 상부수결합부(213)에 형성된 상단면(219)과 밀착되게 형성된다. 또한, 하부몸체(210)의 상부수결합부(213)의 높이는 상부몸체(250)의 하부암결합부(252)의 깊이 보다 다소 크게, 바람직하게는 차폐막의 두께만큼 크게 형성된다.
이런 구조에 의해, 상부몸체(250)가 하부몸체(210)에 완전히 결합될 때, 상부몸체(250)의 차폐막접촉면(255)과 하부몸체(210)의 실장면(214) 사이에 차폐막의 두께만큼의 높이(h5)가 형성되게 된다. 이 덕분에 차폐막접촉면(255)은 차폐막의 상면을 살짝 누르게 차폐막과 접촉되게 된다.
제3실시예
다음, 도 7을 참조로 본 발명의 제3실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트에 대하여 설명한다. 도 7은 본 발명의 제3실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트의 개략적인 분해단면도이다.
도 7에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트(300)는 서로 분리 가능하게 결합되는 하부몸체(310)와 상부몸체(350)를 포함한다. 본 실시예의 어버트먼트(300)는, 예를 들어, 인터널 형태의 픽스츄어에 바람직하게 적용된다.
하부몸체(310)는 치조골에 식립되는 픽스츄어에 차폐막을 원하는 거리만큼 떨어진 위치에 설치하기 위한 것으로, 픽스츄어에 분리 가능하게 나사결합된다. 하부몸체(310)는 일체로 이어지게 형성되는 2단의 뒤집어진 원추모양의 몸체부(311), 긴 원기둥모양의 하부수결합부(312) 및 짧은 원기둥모양의 상부수결합부(313)로 구성된다.
몸체부(311)에서, 도 7에서 점선으로 가상 분할된 하부수결합부(312)와 가까운 꺽인 절반의 매몰원추면(311a)은 픽스츄어의 안에 완전히 들어가게 되는 반면, 상부수결합부(313)와 가까운 나머지 절반의 노출원추면(311b)은 픽스츄어의 밖으로 완전히 노출되게 된다. 노출원추면(311b)의 높이(h6)는 약 0.3㎜~5.0㎜, 바람직하게는 약 0.5㎜~3.0㎜, 더욱 바람직하게는 약 1.0㎜~2.0㎜이다.
또한, 몸체부(311)는 상단에 상부몸체(350)가 실장되는 환형의 실장면(314)이 형성되고, 실장면(314)의 내경(d3)은 차폐막에 형성된 체결공의 직경과 같게 형성되는 것이 바람직하다.
하부수결합부(312)는 몸체부(311)의 하단에 곧게 세워지게 형성되고, 픽스츄어와 다소 강하게 나사결합되도록 픽스츄어의 체결공에 형성된 나사산과 대응하는 나사산이 형성된 외주면(316)을 갖는다. 다소 강하면서 원활한 나사결합을 위해서 하부수결합부(312)는 체결공과 같거나 다소 큰 직경을 가질 수 있고, 체결공과 같거나 다소 작은 길이를 가질 수도 있다.
상부수결합부(313)와 상부몸체(350)의 구성 및 연결관계는 바로 앞서 설명한 제2실시예의 상부수결합부(213)와 상부몸체(250)의 구성 및 연결관계와 완전히 같기 때문에 설명의 중복을 피하기 위하여 이에 대한 설명은 생략한다.
제4실시예
다음, 도 8을 참조로 본 발명의 제4실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트에 대하여 설명한다. 도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트의 개략적인 분해단면도이다.
도 8에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트(400)는 서로 분리 가능하게 결합되는 하부몸체(410)와 상부몸체(450)를 포함한다. 본 실시예의 어버트먼트(400)는, 예를 들어, 익스터널 형태의 픽스츄어에 바람직하게 적용되는 것이다.
하부몸체(410)는 치조골에 식립되는 픽스츄어에 차폐막을 원하는 거리만큼 떨어진 위치에 설치하기 위한 것으로, 픽스츄어에 분리 가능하게 나사결합된다. 하부몸체(410)는 중간부위가 잘린 뒤집어진 원추모양의 몸체부(411)를 포함한다.
몸체부(411)는 원추면(412) 전체가 픽스츄어의 위쪽으로 완전히 노출되게 된다. 몸체부(411) 또는 원추면(412)의 높이(h7)는 약 0.3㎜~5.0㎜, 바람직하게는 약 0.5㎜~3.0㎜, 더욱 바람직하게는 약 1.0㎜~2.0㎜이다.
몸체부(411)는 상단에 상부몸체(450)가 실장되는 환형의 실장면(414)이 형성되고, 실장면(414)의 내경(d3)은 차폐막에 형성된 체결공의 직경과 같게 형성되는 것이 바람직하다.
몸체부(411)의 상단부 중앙에는 상부몸체(450)의 하부수결합부(452)가 픽스츄어에 체결되도록 관통되는 원형의 관통공(416)이 형성되고, 하단부 중앙에는 픽스츄어의 상부돌기부가 완전히 삽입되는 원형의 삽입공(415)이 원형의 관통공(416)과 완전히 이어지게 형성된다. 삽입공(415)의 직경은 관통공(416)의 직경 보다 다소 크다.
상부몸체(450)는 하부몸체(410)에 부분적으로 실장된 차폐막을 고정하기 위한 것으로, 하부몸체(410)에 분리 가능하게 관통결합된다. 상부몸체(450)는 돔모양에 가까운 몸체부(451) 및 하부수결합부(452)를 포함한다. 본 실시예에서는 상부몸체(450)의 적용예로 상부몸체(450)가 잇몸 속으로 완전히 매몰되는 서브머지드(submerged) 형태인 커버스크류(cover screw)를 도시하였다.
몸체부(451)는 잇몸과 접촉하여 잇몸에 의해 감싸지게 되는 매끄러운 잇몸접촉면(453)이 둘레에 형성되고, 하부몸체(410)의 몸체부(411)에 형성된 실장면(414)에 실장되는 차폐막과 직접 접촉하거나 약간 거리를 두고 마주되게 되는 차폐막접촉면(455)이 하단에 형성된다. 몸체부(451)의 상단부에는 상부몸체(450)를 픽스츄어에 체결할 때 사용되는 도구가 삽입되는 도구삽입홈(456)이 축중앙에 위치하게 형성되고, 상단면은 둥그스럼하게 형성된다. 도구삽입홈(456)은 도구와의 확고한 체결을 위해 사각, 육각 또는 팔각과 같은 다양한 다각형상을 가질 수 있다.
몸체부(451)의 높이(h8)는 약 0.5㎜~6.0㎜ 정도일 수 있는 데, 예를 들어, 본 실시예와 같이 상부몸체(450)가 잇몸 속으로 완전히 매몰되는 서브머지드 형태인 커버스크류인 경우에는 약 0.5㎜~2.0㎜ 정도가 바람직한 반면, 상부몸체(450)가 잇몸 밖으로 노출되는 넌서브머지드 형태인 힐링어버트먼트인 경우에는 약 2.0㎜~6.0㎜ 정도가 바람직하고, 약 3.0㎜가 더욱 바람직하다.
하부수결합부(452)는 몸체부(451)의 하단에 곧게 세워지게 형성되고, 픽스츄어와 다소 강하게 나사결합되도록 픽스츄어의 체결공에 형성된 나사산과 대응하는 나사산이 부분적으로 형성된 외주면(457)을 갖는다. 다소 강하면서 원활한 나사결합을 위해서 하부수결합부(452)는 체결공과 같거나 다소 큰 직경을 가질 수 있고, 하부수결합부(452)는 체결공의 길이 보다 차폐막의 두께만큼 긴 길이를 가질 수도 있다.
이런 구조에 의해, 하부몸체(410)와 상부몸체(450)가 완전히 결합되었을 때, 하부몸체(410)의 몸체부(411)에 형성된 차폐막실장면(414)과 상부몸체(450)의 몸체부(451)에 형성된 차폐막접촉면(455) 사이에 차폐막의 두께만큼의 높이(h9)가 형성되게 된다. 이 덕분에 차폐막접촉면(455)은 차폐막의 상면을 살짝 누르게 차폐막과 접촉되게 된다.
제5실시예
다음, 도 9를 참조로 본 발명의 제5실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트에 대하여 설명한다. 도 9는 본 발명의 제5실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트의 개략적인 분해단면도이다.
도 9에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트(500)는 서로 분리 가능하게 결합되는 하부몸체(510)와 상부몸체(550)를 포함한다. 본 실시예의 어버트먼트(500)는, 예를 들어, 인터널 형태의 픽스츄어에 바람직하게 적용된다.
하부몸체(510)는 치조골에 식립되는 픽스츄어에 차폐막을 원하는 거리만큼 떨어진 위치에 설치하기 위한 것으로, 픽스츄어에 분리 가능하게 삽입결합된다. 하부몸체(510)는 중간부위가 잘린 2단의 뒤집어진 원추모양의 몸체부(511)를 포함한다.
몸체부(511)는, 도 9에서 점선으로 가상 분할된 것처럼, 픽스츄어의 안에 완전히 들어가게 되는 꺽인 하부 절반의 매몰원추면(511a)과, 픽스츄어의 밖으로 완전히 노출되게 되는 상부 절반의 노출원추면(511b)을 갖는다. 노출원추면(511b)의 높이(h10)는 약 0.3㎜~5.0㎜, 바람직하게는 약 0.5㎜~3.0㎜, 더욱 바람직하게는 약 1.0㎜~2.0㎜이다.
몸체부(511)는 상단에 상부몸체(550)가 실장되는 환형의 실장면(514)이 형성되고, 실장면(514)의 내경(d4)은 차폐막에 형성된 체결공의 직경과 같게 형성될 수 있다. 몸체부(511)는 상단부 중앙에 상부몸체(550)의 하부수결합부(552)가 픽스츄어에 체결되도록 관통되는 원형의 관통공(516)이 형성된다. 관통공(516)의 상부 일부에는 상부몸체(551)의 하부수결합부(552)가 나사결합되며 관통되게 나사면이 형성되고, 나머지 부분에는 나사면이 형성되지 않는다.
상부몸체(550)의 구성과 하부몸체(510)과의 위치관계는 상부몸체(550)의 하부수결합부(552)에 형성된 나사산의 위치만 다를 뿐 바로 앞서 설명한 제4실시예의 상부몸체(450)의 구성과 하부몸체(410)과의 위치관계와 같기 때문에 설명의 중복을 피하기 위하여 이에 대한 설명은 생략한다.
제6실시예
다음, 도 10을 참조로 본 발명의 제6실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트에 대하여 설명한다. 도 10은 본 발명의 제6실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트의 개략적인 분해단면도이다.
도 10에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 차폐막 고정용 어버트먼트(600)는 전체적으로 돔모양에 가까운 일체로 이어지는 하부(601)와 상부(602)를 포함한다. 본 실시예의 어버트먼트(600)는, 예를 들어, 익스터널 형태의 픽스츄어에 바람직하게 적용된다.
도면에서 점선으로 가상 분할된 아래쪽이 하부(601)이고, 위쪽이 상부(602)이다. 하부(601)와 상부(602)의 사이에는 전체 둘레를 따라 차폐막이 다소 여유를 갖고 자유롭게 삽입되는 차폐막삽입홈(603)이 형성된다. 하부(601)와 상부(602)를 포함한 어버트먼트(600)의 전체 높이(h11+h12+h13)는 약 0.3㎜~5.0㎜, 바람직하게는 약 0.5㎜~3.0㎜, 더욱 바람직하게는 약 1.0㎜~2.0㎜이다. 또한, 차폐막삽입홈(603)의 높이(h12)는 삽입되는 차폐막의 두께와 같거나 약간 큰 것이 바람직하고, 내경(d4)는 차폐막에 형성된 체결공의 외경과 같거나 약간 작은 것이 바람직하다.
하부(601)는 하단 중앙에 픽스츄어에 나사결합되는 하부수결합부(604)가 곧게 세워지게 형성되고, 하부수결합부(604)를 에워싸게 픽스츄어의 상부돌기부가 완전히 삽입되는 환형의 삽입홈(605)이 형성된다.
하부수결합부(604)는 픽스츄어와 다소 강하게 나사결합되도록 픽스츄어의 체결공에 형성된 나사산과 대응하는 나사산이 형성된 외주면(606)을 갖는다. 다소 강하면서 원활한 나사결합을 위해서 하부수결합부(604)는 체결공과 같거나 다소 큰 직경을 가질 수 있고, 체결공과 같거나 다소 작은 길이를 가질 수도 있다.
하부(601)는 바닥면의 직경(D)이 차폐막삽입홈(603)의 내경(d4) 보다 다소 크게 형성된다. 이러한 구조에 의해, 하부수결합부(604)가 차폐막에 형성되는 체결공을 관통하고 차폐막이 하부(601)의 바닥면에 닿기 시작하면, 체결공 주변이 밀려면서 다소 변형이 되다가 차폐막삽입홈(603)에 이르러 삽입되면 차폐막의 자체 복원력에 의해 원상태로 돌아가게 된다.
상부(602)는 잇몸과 접촉하여 잇몸에 의해 감싸지게 되는 매끄러운 잇몸접촉면(607)이 둘레에 형성되고, 상단부에는 어버트먼트(600)를 픽스츄어에 체결할 때 사용되는 도구가 삽입되는 도구삽입홈(608)이 축중앙에 위치하게 형성되고, 상단면은 둥그스럼하게 형성된다. 도구삽입홈(608)은 도구와의 확고한 체결을 위해 사각, 육각 또는 팔각과 같은 다양한 다각형상을 갖는 것이 바람직하다.
상부(602)의 높이(h13)는 약 0.5㎜~6.0㎜ 정도일 수 있는 데, 예를 들어, 본 실시예와 같이 상부(602)가 잇몸 밖으로 노출되는 넌서브머지드 형태인 힐링어버트먼트인 경우에는 약 2.0㎜~6.0㎜ 정도가 바람직하고, 약 3.0㎜가 더욱 바람직한 반면, 상부(602)가 잇몸 속으로 완전히 매몰되는 서브머지드 형태인 커버스크류인 경우에는 약 0.5㎜~2.0㎜ 정도가 바람직하다.
본 실시예의 어버트먼트에 의해 치조골에 차폐막이 설치된 상태를 도 11에 예를 들어 도시하였다. 도 11은 도 10의 어버트먼트에 의해 치조골에 차폐막이 설치된 상태를 예를 들어 보여주는 개략적인 단면도이다.
도 11에 도시한 바와 같이, 치조골(10)에 식립된 픽스츄어(20)에 어버트먼트(600)의 하부수결합부(604)가 나사결합되어 있고, 하부(601)와 상부(602)의 사이에 형성된 차폐막삽입홈(603)에는 차폐막(30)이 삽입되어 있다. 픽스츄어(20)의 상부돌기부(21)는 하부수결합부(604)에 형성된 환형의 삽입홈(605)에 완전히 삽입되어 있다.
어버트먼트(600)는 전체가 픽스츄어(20)의 위쪽으로 완전히 노출되어 있어, 차폐막삽입홈(603)은 픽스츄어(20)의 상단에서 일정한 간격을 가지고 이격되어 있다. 이 덕분에, 차폐막(30)은 픽스츄어(20)의 상단에서 이격되어 위치하고, 차폐막(30)과 픽스츄어(20) 사이에는 차폐막(30)의 아래주변과 픽스츄어(20)의 외부주변 사이에 3차원적인 빈 공간(40)이 형성되게 된다. 이 빈 공간(40)에는 결손된 치조골을 대신할 새로운 골이 주입되어 이식되게 된다.
상부(602)는 둘레에 형성된 잇몸접촉면(607)이 잇몸(50)에 의해 완전히 둘러싸여 있고, 상단면은 외부로 노출되어 있다.
본 실시예에 따르면, 어버트먼트(600)의 하부(601)의 높이를 조절함으로써 차폐막(30)이 삽입되는 차폐막삽입홈(603)과 픽스츄어(20)와의 거리를 조절할 수 있게 되어, 새로운 골을 이식할 수 있는 공간을 원하는 만큼 충분하게 형성할 수 있게 된다.
본 실시예의 어버트먼트(600)는 하나의 몸체로 이루어져 있어 앞서 설명한 제1 내지 제5실시예의 어버트먼트와는 다른 작업 환경에서 사용될 수 있다.
이상, 바람직한 실시예를 참조로 본 발명의 차폐막 고정용 어버트먼트에 대하여 설명하였지만, 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경, 수정 또는 변형이 가능함은 당업자에게 명백하다.

Claims (29)

  1. 결손된 치조골에 식립되는 픽스츄어에 분리 가능하게 결합되고 상기 픽스츄어와 치조골 주변에 새로운 골이 이식되는 원하는 크기의 공간이 형성되도록 상기 픽스츄어로부터 원하는 거리만큼 떨어진 위치에 차폐막을 설치하기 위한 하부몸체;
    상기 하부몸체에 분리 가능하게 결합되어 상기 차폐막을 고정하는 상부몸체를 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐막 고정용 어버트먼트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 하부몸체는 상기 픽스츄어와 나사결합되고, 상기 상부몸체는 상기 하부몸체와 나사결합되는 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  3. 제1항에 있어서, 상기 하부몸체와 상기 상부몸체가 결합하는 부위에는 상기 차폐막의 두께와 대응하는 간격이 형성되는 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  4. 제1항에 있어서, 상기 하부몸체는 일체로 이어지게 형성되는 뒤집어진 원추모양의 몸체부, 긴 원기둥모양의 하부수결합부 및 짧은 원기둥모양의 상부수결합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  5. 제4항에 있어서, 상기 원추모양의 몸체부는 상기 픽스츄어의 안에 완전히 들어가는 매몰원추면과, 상기 픽스츄어의 밖으로 완전히 노출되는 노출원추면을 갖는 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  6. 제5항에 있어서, 상기 노출원추면의 높이는 1.0㎜~2.0㎜인 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  7. 제4항에 있어서, 상기 원추모양의 몸체부는 상단에 상기 상부몸체가 실장되는 환형의 안쪽실장면과 상기 차폐막이 실장되는 환형의 바깥쪽실장면이 형성되고, 상기 바깥쪽실장면은 상기 안쪽실장면 보다 낮게 단차지게 형성되는 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  8. 제7항에 있어서, 상기 단차진 높이는 상기 차폐막의 두께와 같거나 큰 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  9. 제7항에 있어서, 상기 안쪽실장면의 외경 또는 상기 바깥쪽실장면의 내경은 상기 차폐막에 형성된 체결공의 직경과 같은 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  10. 제4항에 있어서, 상기 상부몸체는 돔모양에 가까운 몸체부를 갖고, 상기 몸체부의 높이는 0.5㎜~6.0㎜인 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  11. 제10항에 있어서, 상기 몸체부의 높이는 상기 상부몸체가 커버스크류(cover screw)일 때에 0.5㎜~2.0㎜이고, 힐링어버트먼트(healing abutment)일 때에는 2.0㎜~6.0㎜인 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  12. 제1항에 있어서, 상기 하부몸체는 일체로 이어지게 형성되는 중간부위가 잘린 뒤집어진 원추모양의 몸체부, 긴 원기둥모양의 하부수결합부 및 짧은 원기둥모양의 상부수결합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  13. 제12항에 있어서, 상기 원추모양의 몸체부는 전체가 상기 픽스츄어의 위쪽으로 완전히 노출되는 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  14. 제13항에 있어서, 상기 몸체부의 높이는 1.0㎜~2.0㎜인 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  15. 제12항에 있어서, 상기 하부몸체에 상기 상부몸체가 완전히 결합되었을 때 상기 하부몸체에 형성된 실장면과 상기 상부몸체에 형성된 차폐막접촉면 사이에 상기 차폐막의 두께만큼의 높이가 형성되는 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  16. 제1항에 있어서, 상기 하부몸체는 일체로 이어지게 형성되는 2단의 뒤집어진 원추모양의 몸체부, 긴 원기둥모양의 하부수결합부 및 짧은 원기둥모양의 상부수결합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  17. 제16항에 있어서, 상기 원추모양의 몸체부는 상기 픽스츄어의 안에 완전히 들어가는 매몰원추면과, 상기 픽스츄어의 밖으로 완전히 노출되는 노출원추면을 갖는 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  18. 제17항에 있어서, 상기 노출원추면의 높이는 1.0㎜~2.0㎜인 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  19. 제1항에 있어서, 상기 하부몸체는 중간부위가 잘린 뒤집어진 원추모양의 몸체부로 구성되고, 상기 몸체부는 전체가 픽스츄어의 위쪽으로 완전히 노출되는 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  20. 제19항에 있어서, 상기 몸체부의 높이는 1.0㎜~2.0㎜인 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  21. 제19항에 있어서, 상기 상부몸체는 돔모양에 가까운 몸체부를 갖고, 상기 몸체부의 높이는 0.5㎜~6.0㎜인 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  22. 제21항에 있어서, 상기 몸체부의 높이는 상기 상부몸체가 커버스크류일 때에 0.5㎜~2.0㎜이고, 힐링어버트먼트일 때에는 2.0㎜~6.0㎜인 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  23. 제19항에 있어서, 상기 하부몸체에 상기 상부몸체가 완전히 결합되었을 때 상기 하부몸체에 형성된 실장면과 상기 상부몸체에 형성된 차폐막접촉면 사이에 상기 차폐막의 두께만큼의 높이가 형성되는 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  24. 제1항에 있어서, 상기 하부몸체는 중간부위가 잘린 2단의 뒤집어진 원추모양의 몸체부를 포함하고, 상기 몸체부는 상기 픽스츄어의 안에 완전히 들어가는 매몰원추면과 상기 픽스츄어의 밖으로 완전히 노출되는 노출원추면을 갖는 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  25. 제24항에 있어서, 상기 노출원추면의 높이는 1.0㎜~2.0㎜인 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  26. 결손된 치조골에 식립되는 픽스츄어에 분리 가능하게 결합되는 하부수결합부를 갖는 하부; 및
    상기 하부 위에 일체로 형성되는 상부를 포함하며,
    상기 하부와 상부가 이어지는 둘레에는 상기 픽스츄어와 치조골 주변에 새로운 골이 이식되는 원하는 크기의 공간이 형성되도록 상기 픽스츄어로부터 원하는 거리만큼 떨어진 위치에 차폐막이 삽입되는 차폐막삽입홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 차폐막 고정용 어버트먼트.
  27. 제26항에 있어서, 상기 전체 높이는 1.0㎜~2.0㎜인 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  28. 제26항에 있어서, 상기 하부수결합부가 상기 차폐막에 형성되는 체결공을 관통하여 상기 하부의 바닥면에 상기 차폐막이 닿기 시작하면, 체결공 주변이 밀려면서 변형이 되다가 상기 차폐막삽입홈에 이르러 삽입되게 되면, 자체 복원력에 의해 원상태로 돌아갈 정도로 상기 하부의 바닥면의 직경은 상기 차폐막삽입홈의 내경 보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
  29. 제28항에 있어서, 상기 상부의 높이는 상기 상부가 커버스크류일 때에 0.5㎜~2.0㎜이고, 힐링어버트먼트일 때에는 2.0㎜~6.0㎜인 것을 특징으로 하는 어버트먼트.
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