WO2012175224A2 - Biegegesenk - Google Patents

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WO2012175224A2 PCT/EP2012/002672 EP2012002672W WO2012175224A2 WO 2012175224 A2 WO2012175224 A2 WO 2012175224A2 EP 2012002672 W EP2012002672 W EP 2012002672W WO 2012175224 A2 WO2012175224 A2 WO 2012175224A2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209—Tools therefor

Definitions

  • the invention relates to an adjustable free-floating die for freeing metallic workpieces in a die-bending press, comprising two die parts mounted on a die base and provided thereon with mutually parallel support surfaces defining a support plane for supporting the workpiece during the bending operation. leave a curved bending space for the free-bending process and adjustable to adjust the Gesenkweite relative to each other are connected to the die base.
  • Free-bending dies for so-called free bending of workpieces are basically to be distinguished from bending dies for embossing bending or for three-point bending. Characteristic of the free bending is that the workpiece during the bending operation, the die touches only at the parallel and spaced support surfaces, while it is pressed down by the punch in the middle, without touching the die.
  • the workpiece is additionally stamped between the punch and the die (die) with high pressure.
  • the punch presses down the workpiece in the bending die to contact the die at a third point.
  • CONFIRMATION COPY Bending on metallic workpieces is usually sufficient, depending on the properties of the workpiece and the span of the Freibiegegesenkes to precisely control the stroke of the punch, which is possible with a relatively simple CNC control. In this way, you save yourself against the embossing bending and three-point bending frequent tool changes. This is particularly useful when one and the same bending press successively different bending operations to be performed.
  • the invention proposes, starting from the adjustable free-floating die of the aforementioned type, that the Gesenkbasis between the two adjustable die parts is provided with fastening means for releasably mounting a separate Freibiegegesenkes with fixed Gesenkweite, wherein the separate free-floating die has a support plane over the support level of the adjustable free-floating die is located and has a Gesenkweite, which is smaller than the smallest die width of the adjustable Freibiegegesenkes.
  • the invention it is possible to supplement the adjustable free-floating die of the type mentioned in a few steps to the effect that tighter bending radii can be achieved, without complete tool change.
  • the invention thus advantageously supplements the Application of the adjustable in the Gesenkweite free bending Gesges of the aforementioned type.
  • a free-floating die is provided as a result which combines the properties of variable-pitch free-swing dies with the properties of free-swing dies of fixed die-width. Therefore, it is not necessary according to the invention, if necessary, to exchange a free-floating die with a variable die width against a free-die die with a fixed die width, or vice versa, which would be relatively time-consuming and thereby increase the production costs of bent, metallic workpieces produced here. Instead, according to the invention, the variable-pitch floating die may remain connected to the die base. As a result, the free-floating die according to the invention permits a variety of bending operations to be carried out, without thereby prolonging the production of correspondingly bent metallic workpieces and thus making them more expensive.
  • the separate free-floating die also has a V-shaped free space for the free-bending operation in a fixed die width.
  • a narrower V-shaped bending clearance is arranged in the further V-shaped bending clearance of the adjustable free-bending linkage.
  • a parallel to the longitudinal extension of the Freibiegegesenkes extending groove is arranged at the top of the die base between the adjustable die parts, in which a Gesenkfuß the separate free-bending die is fixed.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that a clamping mechanism is arranged on the die base, via which the Gesenkfuß arranged in the groove can be clamped.
  • the clamping mechanism has at least one clamping screw, which is mounted by rotation about its longitudinal axis transversely to the longitudinal extent of the groove movable on the hinge base.
  • the clamping mechanism has a number of clamping screws suitable for dimensioning the groove and the die foot in the direction of the longitudinal extension of the free-floating die in order to ensure a secure hold of the separate free-floating die on the die base.
  • each of the two Gesenkmaschine a parallel to the longitudinal extent of the Freibiegegesenkes extending, circular or circular in cross-section formed metal rod and a holder holding them, wherein the holder are fixed to the die base and the metal rod to the holder.
  • metal rods with different diameters can be fastened to the holders.
  • the round configuration of the metal bars provides ideal support surfaces of the two die parts for the metallic workpiece during the bending operation, so that the portions of the metallic workpiece contacting the die parts during bending remain undamaged, which is not the case, for example, with a squared contact surface on the die parts would be guaranteed.
  • FIG. 1 shows a cross section through an exemplary embodiment of the free-floating die according to the invention with a separate free-floating die set in
  • FIG. 2 shows the exemplary embodiment shown in FIG. 1 without a separate free-floating die
  • Figure 3 the embodiment shown in Figure 2 with modified die width.
  • Figure 1 shows an embodiment of the bending die 1 according to the invention in cross section.
  • the free-floating die 1 comprises two die parts 2 and 3 as well as a die base 4 which is essentially U-shaped in cross-section. These parts together enclose a substantially V-shaped adjustable bending clearance for the bending operations (compare FIGS. 2 and 3).
  • the die base 4 is connectable to a press beam or press table of a not shown Gesenkbiegepresse.
  • the die parts 2 and 3 are screwed to the die base 4 with screws 5 and 6, respectively.
  • the die base 4 has transversely to the standing perpendicular to the plane of the longitudinal extension of the Freibiegegesenkes 1 a plurality of holes 7, in which the screws 5 and 6 can be screwed, whereby the die parts 2 and 3 at different distances from each other at the die base 4 are festschraubbar that a variation of the Gesenkweite w1 of the free-floating die 1 can take place (compare Figures 1 and 2).
  • Each of the two die parts 2 and 3 has a parallel to the longitudinal extension of the free-flowing die 1 extending, circular in cross-section
  • Metal rod 8 and 9 made of steel and a holder holding them 10 and 11, wherein the holders 10 and 11 are secured by screws 5 and 6 on the die base 4 and the metal rods 8 and 9 on the holders 10 and 11 respectively.
  • the latter is also done by screws 12 and 13. Since Figure 1 shows only a cross section of the free-floating die 1, it is not apparent that, if necessary, before or after the holes 7 further corresponding holes 7 can be arranged in the die base 4, which with additional screws arranged in front of or behind the screws 5 and 6 can cooperate.
  • the parallel metal rods 8 and 9 support the workpiece during the bending process (see Figures 2 and 3) and together define the support plane S1 and the die width w1 of the adjustable free-swing die 1.
  • a parallel to the longitudinal extent of the Freibiegegesenkes 1 extending, U-shaped groove 14 is disposed in the middle between the die parts 2 and 3, in which a Gesenkfuss 15 a separate free-bending die 16 is fixed with Gesenkweite fixed.
  • a clamping mechanism is provided on the die base 4, by means of which the countersunk foot 15 arranged in the groove 14 can be clamped.
  • This clamping mechanism has a plurality in the direction of the longitudinal extension of the Freibiegegesenkes 1 successively arranged clamping screws 17, of which only one is shown due to the cross-sectional view and which is mounted by rotation about its longitudinal axis transversely to the longitudinal extent of the groove 14 movable on the die base 4.
  • the separate free-floating die 16 likewise has a bending clearance which is V-shaped in cross-section, but which is considerably narrower than the bending clearance of the adjustable free-floating die 1.
  • the die width w2 between the work support surfaces of the separate free-floating die 16 is smaller than the smallest possible die width w1 of the adjustable free-swing die 1.
  • the support plane S2 of the separate free-floating die 16 is above the support plane S1 of the adjustable free-swing die 1.
  • Figure 2 shows the illustrated in Figure 1, adjustable in its Gesenkweite w1 free bending die 1 without installable separate Freibiegegesenk 16 with fixed Gesenkweite 2. Instead, a bent by means of the Freibiegegesenkes 1, metallic workpiece 18 is shown during the bending process. The metallic workpiece 18 comes into contact with the metal bars 8 and 9 during the bending operation alone.
  • FIG. 3 shows the embodiment shown in FIG. 2 in the same situation with modified die width W1. This has been produced in that the two die parts 2 and 3 have been screwed at a greater distance from each other to the die base 4. As a result, the workpiece 8 is thereby bent with a larger bending radius.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Verstellbares Freibiegegesenk zum Freibiegen von metallischen Werkstücken in einer Gesenkbiegepresse mit zwei auf einer Gesenkbasis (4) montierten Gesenkteilen (2, 3), die oben mit parallel zueinander verlaufenden, eine Stützebene (s1) definierenden Stützflächen zur Abstützung des Werkstücks während Biegevorgangs versehen sind, zwischen sich einen V-förmigen Biegefreiraum für den Freibiegevorgang belassen und zur Verstellung der Gesenkweite (w1) relativ zueinander verstellbar mit der Gesenkbasis (4) verbunden sind. Um mit einem derartigen Freibiegegesenk ohne aufwendigen Werkzeugwechsel auch mit engeren Gesenkweiten arbeiten zu können, schlägt die Erfindung vor, dass die Gesenkbasis (4) zwischen den beiden verstellbaren Gesenkteilen (2, 3) mit Befestigungsmitteln zur lösbaren Montage eines separaten Freibiegegesenkes (16) mit fester Gesenkweite versehen ist, wobei das separate Freibiegegesenk (16) eine Stützebene (s2) hat, die über der Stützebene (s1) des verstellbaren Freibiegegesenkes (1) liegt und eine Gesenkweite (w2) hat, die kleiner als die kleinste Gesenkweite (w1) des verstellbaren Freibiegegesenkes (1) ist.

Description

Bieaeaesenk Die Erfindung betrifft ein verstellbares Freibiegegesenk zum Freibiegen von metallischen Werkstücken in einer Gesenkbiegepresse, mit zwei auf einer Gesenkbasis montierten Gesenkteilen, die oben mit parallel zueinander verlaufenden, eine Stützebene definierenden Stützflächen zur Abstützung des Werkstücks während des Biegevorgangs versehen sind, zwischen sich einen V- förmigen Biegefreiraum für den Freibiegevorgang belassen und zur Verstellung der Gesenkweite relativ zueinander verstellbar mit der Gesenkbasis verbunden sind.
Freibiegegesenke zum sogenannten Freibiegen von Werkstücken sind grundsätzlich zu unterscheiden von Biegegesenken zum Prägebiegen oder zum Dreipunktbiegen. Charakteristisch für das Freibiegen ist, dass das Werkstück während des Biegevorgangs das Gesenk nur an den parallel und mit Abstand zueinander verlaufenden Stützflächen berührt, während es von dem Pressstempel mittig herabgedrückt wird, ohne das Gesenk zu berühren.
Beim Prägebiegen wird das Werkstück zusätzlich zwischen dem Stempel und dem Gesenk (Matritze) mit hohem Druck geprägt. Ebenso drückt beim Dreipunktbiegen der Stempel das Werkstück in dem Biegegesenk so weit nach unten, dass es das Gesenk an einem dritten Punkt berührt.
Obwohl das Prägebiegen und das Dreipunktbiegen zu präziseren Ergebnissen führt, wird in der Praxis am häufigsten das Freibiegen eingesetzt. Es hat sich nämlich herausgestellt, dass es für die reproduzierbare Herstellung von
BESTÄTIGUNGSKOPIE Biegungen an metallischen Werkstücken meistens ausreicht, in Abhängigkeit von den Eigenschaften des Werkstücks und der Stützweite des Freibiegegesenkes den Hub des Stempels präzise zu steuern, was mit einer relativ einfachen CNC-Steuerung möglich ist. Auf diese Weise erspart man sich gegenüber dem Prägebiegen und dem Dreipunktbiegen häufige Werkzeugwechsel. Das ist insbesondere dann nützlich, wenn mit ein und derselben Biegepresse aufeinanderfolgend unterschiedlich Biegevorgänge durchgeführt werden sollen.
Die Anpassung der Stützweite eines Freibiegegesenkes mit V-förmigem Biegefreiraum stößt indessen dann auf Grenzen, wenn besonders kleine Stützweiten des Freibiegegesenkes benötigt werden, weil sich die verstellbaren Gesenkteile wegen der V-Form des Biegefreiraums nicht beliebig eng aneinander annähern lassen.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, mit einem in der Stützweite verstellbaren Freibiegegesenk mit V-förmigem Biegefreiraum ohne kompletten Werkzeugwechsel auch Biegevorgänge mit Stützweiten durchführen zu können, die kleiner als die minimale Stützweite des verstellbaren Freibiegegesenkes sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von dem verstellbaren Freibiegegesenk der eingangs genannten Art vor, dass die Gesenkbasis zwischen den beiden verstellbaren Gesenkteilen mit Befestigungsmitteln zur lösbaren Montage eines separaten Freibiegegesenkes mit fester Gesenkweite versehen ist, wobei das separate Freibiegegesenk eine Stützebene hat, die über der Stützebene des verstellbaren Freibiegegesenkes liegt und eine Gesenkweite hat, die kleiner als die kleinste Gesenkweite des verstellbaren Freibiegegesenkes ist.
Nach der Lehre der Erfindung ist es möglich, das verstellbare Freibiegegesenk der eingangs genannten Art mit wenigen Handgriffen dahingehend zu ergänzen, dass engere Biegeradien erreicht werden können, und zwar ohne kompletten Werkzeugwechsel. Die Erfindung ergänzt also in vorteilhafterweise den Einsatzbereich des in der Gesenkweite verstellbaren Freibiegegesenkes der eingangs genannten Art.
Erfindungsgemäß wird im Ergebnis ein Freibiegegesenk bereitgestellt, welches die Eigenschaften von Freibiegegesenken mit variabler Gesenkweite mit den Eigenschaften von Freibiegegesenken mit fester Gesenkweite vereinigt. Daher ist es erfindungsgemäß nicht erforderlich, bei Bedarf ein Freibiegegesenk mit variabler Gesenkweite gegen ein Freibiegegesenk mit fester Gesenkweite, oder andersherum, auszutauschen, was relativ zeitaufwendig wäre und dadurch die Herstellungskosten von hierbei hergestellten gebogenen, metallischen Werk- stücken erhöhen würde. Stattdessen kann gemäß der Erfindung das Freibiegegesenk mit variabler Gesenkweite mit der Gesenkbasis verbunden bleiben. Das erfindungsgemäße Freibiegegesenk erlaubt hierdurch eine Durchführung von Biegevorgängen unterschiedlichster Art, ohne dass hierdurch die Herstellung von entsprechend gebogenen metallischen Werkstücken verlängert und damit verteuert würde.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass das separate Freibiegegesenk mit in fester Gesenkweite ebenfalls einen V-förmigen Freiraum für den Freibiegevorgang aufweist. Somit wird gewissermaßen ein engerer V-förmiger Biegefreiraum in dem weiteren V-förmigen Biegefreiraum des verstellbaren Freibiegegesenks angeordnet.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des Freibiegegesenkes der Erfindung ist an der Oberseite der Gesenkbasis zwischen dem verstellbaren Gesenkteilen eine parallel zur Längserstreckung des Freibiegegesenkes verlaufende Nut angeordnet, in der ein Gesenkfuß des separaten Freibiegegesenkes festlegbar ist. Diese Befestigungsmittel sind einfach realisierbar und auf die herkömmliche Ausgestaltung von separaten Freibiegegesenken mit fester Gesenkweite zugeschnitten, die üblicherweise mit dem oben angesprochenen Gesenkfuß ausgestattet sind, mit dem sie herkömmlich an einem Pressbalken oder Presstisch der Gesenkbiegepresse befestigt werden. Auf diese Weise kann man ggf. vorhandene Freibiegegesenke mit fester Gesenkweite an dem verstellbaren Freibiegegesenk gemäß der Erfindung verwenden. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass an der Gesenkbasis ein Klemmmechanismus angeordnet ist, über den der in der Nut angeordnete Gesenkfuß festklemmbar ist. Vorzugsweise weist der Klemmmechanismus wenigstens eine Klemmschraube auf, die durch Drehung um ihre Längsachse quer zur Längserstreckung der Nut bewegbar an der Gelenkbasis gelagert ist. Dieses stellt eine einfache Ausgestaltung des Mechanismus zum Befestigen eines separaten Freibiegegesenkes mit fester Gesenkweite an der Gesenkbasis des erfindungsgemäßen Freibiegegesenkes dar. Auch diese Befestigung kann einfach und schnell durchgeführt werden. Vorzugsweise weist der Klemmmechanismus eine zur Dimensionierung der Nut und des Gesenkfußes in Richtung der Längserstreckung des Freibiegegesenkes geeignete Anzahl von Klemmschrauben auf, um einen sicheren Halt des separaten Freibiegegesenkes an der Gesenkbasis sicherzustellen.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist jedes der beiden Gesenkteile eine parallel zur Längserstreckung des Freibiegegesenkes verlaufende, im Querschnitt kreis- oder kreisringförmig ausgebildete Metallstange und einen diese haltenden Halter auf, wobei der Halter an der Gesenkbasis und die Metallstange an dem Halter befestigt sind. Vorzugsweise sind an den Haltern Metallstangen mit unterschiedlichen Durchmessern befestigbar. Durch die runde Ausgestaltung der Metallstangen werden ideale Stützflächen der beiden Gesenkteile für das metallische Werkstück während des Biegevorgangs bereitgestellt, so dass die mit den Gesenkteilen während des Biegens in Kontakt kommenden Abschnitte des metallischen Werkstücks unbeschadet bleiben, was beispielsweise bei einer eckigen Kontaktfläche an den Gesenkteilen nicht gewährleistet wäre. Durch die Anordnung von Metallstangen mit unterschiedlichen Durchmessern an den Haltern ist es möglich, die mit dem erfindungsgemäßen Freibiegegesenk durchführbare Vielfalt von Biegevorgängen weiter zu vergrößern, um die Ersetzbarkeit des erfindungsgemäßen Biegegesenks weiter zu erhöhen. Es wird des Weiteren als vorteilhaft erachtet, wenn die Halter an der Gesenkbasis und/oder die Metallstangen an den Haltern über Bolzen- oder Schraubverbindungen festlegbar sind. Auch diese Ausgestaltung dient der Ermöglichung einer einfachen Montage des erfindungsgemäße Freibiegegesenkes bzw. einer einfachen und schnellen Variation der Gesenkweite des Freibiegegesenkes.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand des in den beiden Figuren gezeigten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigen Figur 1 : einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemäße Freibiegegesenk mit eigesetztem separatem Freibiegegesenk,
Figur 2: das in Figur 1 gezeigte Ausführungsbei- spiel ohne separates Freibiegegesenk, und
Figur 3: das in Figur 2 gezeigte Ausführungsbeispiel mit veränderter Gesenkweite.
Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemäße Biegegesenk 1 im Querschnitt. Das Freibiegegesenk 1 umfasst zwei Gesenkteile 2 und 3 sowie eine im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildete Gesenkbasis 4. Diese Teile umschließen gemeinsam einen im Wesentlichen V-förmigen verstellbaren Biegefreiraum für die Biegevorgänge (vgl. Figuren 2 und 3). Die Gesenkbasis 4 ist mit einem Pressbalken oder Presstisch einer nicht dargestell- ten Gesenkbiegepresse verbindbar.
Die Gesenkteile 2 und 3 sind mit Schrauben 5 bzw. 6 an der Gesenkbasis 4 festgeschraubt. Die Gesenkbasis 4 weist quer zur senkrecht auf der Blattebene stehenden Längserstreckung des Freibiegegesenkes 1 mehrere Bohrungen 7 auf, in die die Schrauben 5 bzw. 6 eingeschraubt werden können, wodurch die Gesenkteile 2 und 3 in unterschiedlichen Abständen zueinander an der Gesenkbasis 4 festschraubbar sind, so dass eine Variation der Gesenkweite w1 des Freibiegegesenkes 1 erfolgen kann (vgl. Figuren 1 und 2).
Jedes der beiden Gesenkteile 2 und 3 weist eine parallel zur Längserstreckung des Freibiegegesenkes 1 verlaufende, im Querschnitt kreisförmig ausgebildete Metallstange 8 bzw. 9 aus Stahl und einen diese haltenden Halter 10 bzw. 11 auf, wobei die Halter 10 und 11 durch Schrauben 5 bzw. 6 an der Gesenkbasis 4 und den Metallstangen 8 und 9 an den Haltern 10 bzw. 11 befestigt sind. Letzteres erfolgt ebenfalls durch Schrauben 12 bzw. 13. Da Figur 1 lediglich einen Querschnitt vom Freibiegegesenk 1 zeigt, ist nicht erkennbar, dass, falls erforderlich, vor oder hinter den Bohrungen 7 weitere entsprechende Bohrungen 7 in der Gesenkbasis 4 angeordnet sein können, welche mit zusätzlichen vor oder hinter der Schrauben 5 und 6 angeordnete Schrauben zusammenwirken können. Die parallel verlaufenden Metallstangen 8 und 9 stützen das Werkstück während des Biegevorgangs ab (vgl. Figuren 2 und 3) und definieren gemeinsam die Stützebene S1 und die Gesenkweite w1 des verstellbaren Freibiegegesenkes 1.
An der Oberseite der Gesenkbasis 4 ist in der Mitte zwischen den Gesenkteilen 2 und 3 eine parallel zur Längserstreckung des Freibiegegesenkes 1 verlaufende, U-förmig ausgebildete Nut 14 angeordnet, in der ein Gesenkfuss 15 eines separaten Freibiegegesenkes 16 mit fester Gesenkweite festlegbar ist. Hierzu ist an der Gesenkbasis 4 ein Klemmmechanismus vorgesehen, durch den der in der Nut 14 angeordnete Ge- senkfuß 15 festklemmbar ist. Dieser Klemmmechanismus weist mehrere in Richtung der Längserstreckung des Freibiegegesenkes 1 hintereinander angeordnete Klemmschrauben 17 auf, von denen aufgrund der Querschnittsdarstellung nur eine gezeigt ist und die durch Drehung um ihre Längsachse quer zur Längserstreckung der Nut 14 bewegbar an der Gesenkbasis 4 gelagert ist. Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, hat das separate Freibiegegesenk 16 ebenfalls einen im Querschnitt V-förmigen Biegefreiraum, der allerdings erheblich schmaler als der Biegefreiraum des verstellbaren Freibiegegesenkes 1 ist. Ebenso ist die Gesenkweite w2 zwischen zwischen den Werstückstützflächen des separaten Freibiegegesenkes 16 kleiner als die kleinste mögliche Gesenkweite w1 des verstellbaren Freibiegegesenkes 1. Schließlich liegt die Stützebene S2 des separaten Freibiegegesenkes 16 oberhalb der Stützebene S1des verstellbaren Freibiegegesenkes 1. Figur 2 zeigt das in Figur 1 dargestellte, in seiner Gesenkweite w1 verstellbare Freibiegesenk 1 ohne dass einbaubare separate Freibiegegesenk 16 mit fester Gesenkweite 2. Stattdessen ist ein mittels des Freibiegegesenkes 1 gebogenes, metallisches Werkstück 18 während des Biegevorgangs gezeigt. Das metallische Werkstück 18 kommt während des Biegevorgangs allein mit den Metallstangen 8 und 9 in Berührung.
Figur 3 zeigt das in Figur 2 dargestellte Ausführungsbeispiel in der gleichen Situation mit veränderter Gesenkweite W1. Diese ist dadurch hergestellt worden, dass die beiden Gesenkteile 2 und 3 in einem größeren Abstand zueinander an der Gesenkbasis 4 festgeschraubt worden sind. Im Ergebnis wird hierdurch das Werkstück 8 mit einem größerem Biegeradius gebogen.
Das anhand der Figuren beschriebene Ausführungsbeispiel dient der Erläuterung und ist nicht beschränkend.

Claims

Patentansprüche
1. Verstellbares Freibiegegesenk (1 ) zum Freibiegen von metallischen Werkstücken (18) in einer Gesenkbiegepresse, mit zwei auf einer Gesenkbasis (4) montierten Gesenkteilen (2, 3), die oben mit parallel zueinander verlaufenden, eine Stützebene (S) definierenden Stützflächen zur Abstützung des Werkstückes (18) während des Biegevorganges versehen sind, zwischen sich eines V-förmigen Biegefreiraum für den Freibiegevorgang belassen und zur Verstellung der Gesenkweite (w1 ) relativ zueinander verstellbar mit der Gesenkbasis (4) verbunden sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n t, dass die Gesenkbasis (4) zwischen den beiden verstellbaren Gesenkteilen (2, 3) mit Befestigungsmitteln zur lösbaren Montage eines separat Freibiegegesenkes (16) mit fester Gesenkweite (w2) versehen ist, wobei das separate Freibiegegesenk (16) eine Stützebene (S2) hat, die über der Stützebene (S1 ) des verstellbaren Freibiegegesenkes (1 ) liegt und eine Gesenkweite (w2) hat, die kleiner als die kleinste Gesenkweite (w1 ) des verstellbaren Freibiegegesenkes (1 ).
2. Freibiegegesenk nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das separate Freibiegegesenk (1 ) ebenfalls einen V-förmigen Biegefreiraum für eine Freibiegebewegung aufweist.
3. Freibiegegesenk nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberseite der Gesenkbasis (4) zwischen den verstellbaren Gesenkteilen (2, 3) eine parallel zur Längserstreckung des Freibiegegesenkes (1 ) verlaufende Nut (14) angeordnet ist, an der ein Gesenkfuß (15) des separaten Freibiegegesenks (16) festlegbar ist.
4. Freibiegegesenk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Gesenkbasis (4) ein Klemmmechanismus angeordnet ist, durch den der in der Nut (14) angeordnete Gesenkfuß (15) festklemmbar ist.
5. Freibiegegesenk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmmechanismus wenigstens eine Klemmschraube (17) aufweist, die durch Drehung um ihre Längsachse quer zur Längserstreckung der Nut (14) bewegbar an der Gesenkbasis (4) gelagert ist.
6. Freibiegegesenk nach einen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der beiden Gesenkteile (2, 3) als Stützelement für das Werkstück (18) eine parallel zur Längserstreckung des Freibiegegesenkes (1 ) verlaufende, im Querschnitt kreis- oder kreisringförmig ausgebildete Metallstange (8, 9) und einen diese haltenden Halter (10, 11 ) aufweist, wobei der Halter (10, 11 ) an der Gesenkbasis (4) und die Metallstangen (8, 9) an dem Halter (10, 11 ) befestigbar ist.
7. Freibiegegesenk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an den Haltern (10, 11 ) Metallstangen (8, 9) mit unterschiedlichen Durchmessern festlegbar sind.
8. Freibiegegesenk nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halter (10, 11 ) an der Gesenkbasis (4) und /oder die Metallstangen (8, 9) an den Haltern (9, 10) über Bolzen oder Schraubverbindungen festlegbar sind.
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