WO2012175348A2 - Flügelzellenpumpe - Google Patents

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Definitions

  • the invention relates to a vane pump with a cup-shaped housing, a rotor rotatably mounted in the housing, a plurality of rotatably mounted in the rotor orthogonal to the axis of rotation vanes abut with their distal wing tips on a first working space defining inner peripheral surface while the first working space in a suction chamber and a Divide pressure chamber, and with a suction port for the suction chamber and a pressure port for a pressure chamber.
  • Vane pumps of such a construction are known. They usually have a housing in which a rotor is rotatably mounted, wherein the rotor is located in a working space. Such vane pumps are used inter alia in vehicles, where, for example, the engine of the motor vehicle rotates the rotor. These vane pumps are lubricated with oil, which also serves to seal the sealing gap between the wing and working space. From DE 100 29 969 C1 a vane pump is known, in which the rotor is mounted pivotably in the housing, whereby the volume flow can be vertellt. However, very high volume flows or pressures can not be achieved with such a pump.
  • the invention has for its object to provide a vane pump, can be achieved with the high volume flows or pressures.
  • a vane pump of the type mentioned in the present invention that connects the first working space in the direction of rotation of the rotor, a second working space, so that the first working space from the first suction chamber and a first pressure chamber and the second working space of a second suction chamber and the pressure port having pressure chamber are formed and between the first pressure chamber and the second suction chamber an overflow is provided.
  • the vane pump according to the invention has the significant advantage that the fluid, in particular air, is compressed in two stages, namely first in the first working space and then in the second working space, as a result of which higher pressures are achieved.
  • the suction space extends from the point where the rotor lifts from the inner peripheral surface of the working space to the point where the inner peripheral surface is farthest from the rotor.
  • the volume of the first working space is greater than the volume of the second working space.
  • the volume of the first suction chamber is greater than the volume of the second suction chamber and / or the volume of the first pressure chamber is greater than the volume of the second pressure chamber.
  • the volume of the first pressure chamber is greater than the volume of the second suction chamber.
  • the transfer of the fluid from the first to the second working space takes place by means of an overflow channel which is provided in the inner peripheral surface having peripheral wall, in the bottom and / or in the lid.
  • the cross section of the overflow channel, its position and curvature are chosen so that the flow loss is minimal.
  • the overflow channel may be formed as a groove open towards the inner circumferential surface or as a channel closed towards the inner circumferential surface.
  • the channel inlet opens gradually, whereas the channel end ends abruptly in the form of a step.
  • the pitch of the rotor is selected such that the first pressure chamber opens into the overflow channel when the second suction chamber opens to the overflow channel.
  • the precompressed fluid flows into the second working space without loss of speed.
  • the drawing shows a plan view of a vane pump, in particular a dry running vane pump, with removed housing cover.
  • a vane pump in which the housing 12 has a suction port 14, which opens into an interior space 16.
  • a generally designated 18 rotor in which seven Wing 20 is mounted orthogonal to the axis of rotation 22 slidably.
  • the rotor 18 is located at two substantially opposite locations on the inner peripheral surface 24 of the inner space 16 abuts. This divides the interior 16 into a first working space 26 and a second working space 28.
  • the suction connection 14 opens into the first working space 26, which is subdivided by the wings 20 into a first suction space 30 and a first pressure space 32.
  • the transition from the suction chamber 30 to the pressure chamber 32 is located where the inner peripheral surface 24 of the first working space 26 has the largest distance 34 to the rotor 18.
  • the first pressure chamber 32 discharges gently into an overflow channel 36 and the fluid is introduced via the overflow channel 36 into a first suction chamber 38 of the second working chamber 28.
  • This second suction chamber 38 merges into a second pressure chamber 40, where the inner circumferential surface 24 of the second working chamber 28 has the greatest distance 42 to the rotor 18.
  • the overflow channel 36 opens into the second suction chamber 38 by means of a step 44.
  • the second pressure chamber 40 opens via a pressure port 46 to the outside.
  • the distance 26 is greater than the distance 42, so that the volume of the first working space 26 is also greater than the volume of the second working space 28.
  • the direction of rotation of the rotor 18 is indicated at 48.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Flügelzellenpumpe mit einem topfförmigen Gehäuse, einem im Gehäuse drehbar gelagerten Rotor, mehreren im Rotor orthogonal zur Drehachse verschieblich gelagerten Flügeln, die mit ihren distalen Flügelspitzen an einer einen ersten Arbeitsraum begrenzenden Innenumfangsfläche anliegen und dabei den ersten Arbeitsraum in einen Saugraum und einen Druckraum unterteilen, und mit einem Sauganschluss für den Saugraum und einem Druckanschluss für einen Druckraum, wobei sich dem ersten Arbeitsraum in Drehrichtung des Rotors ein zweiter Arbeitsraum anschliesst, so dass der erste Arbeitsraum vom erste Saugraum und einem ersten Druckraum und der zweite Arbeitsraum von einem zweiten Saugraum und dem den Druckanschluss aufweisenden Druckraum gebildet werden und zwischen dem ersten Druckraum und dem zweiten Saugraum ein Überströmkanal vorgesehen ist.

Description

Flügelzellenpumpe
Die Erfindung betrifft eine Flügelzellenpumpe mit einem topfförmigen Gehäuse, einem im Gehäuse drehbar gelagerten Rotor, mehreren im Rotor orthogonal zur Drehachse verschieblich gelagerten Flügeln, die mit ihren distalen Flügelspitzen an einer einen ersten Arbeitsraum begrenzenden Innenumfangsfläche anliegen und dabei den ersten Arbeitsraum in einen Saugraum und einen Druckraum unterteilen, und mit einem Sauganschluss für den Saugraum und einem Druckanschluss für einen Druckraum.
Flügelzellenpumpen mit einem derartigen Aufbau sind bekannt. Sie weisen in der Regel ein Gehäuse auf, in welchem ein Rotor drehbar gelagert ist, wobei sich der Rotor in einem Arbeitsraum befindet. Derartige Flügelzellenpumpen werden unter anderem auch in Fahrzeugen eingesetzt, wo zum Beispiel der Motor des Kraftfahrzeugs den Rotor in Drehung versetzt. Diese Flügelzellenpumpen werden mit Öl geschmiert, welches auch dazu dient, die Dichtspalt zwischen Flügel und Arbeitsraum abzudichten. Aus der DE 100 29 969 C1 ist eine Flügelzellenpumpe bekannt, bei welcher der Rotor verschwenkbar im Gehäuse gelagert ist, wodurch der Volumenstrom vertellt werden kann. Sehr hohe Volumenströme oder Drücke können mit einer solchen Pumpe aber nicht erzielt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flügelzellenpumpe bereit zu stellen, mit der hohe Volumenströme oder Drücke erzielt werden können.
Diese Aufgabe wird mit einer Flügelzellenpumpe der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass sich dem ersten Arbeitsraum in Drehrichtung des Rotors ein zweiter Arbeitsraum anschließt, so dass der erste Arbeitsraum vom erste Saugraum und einem ersten Druckraum und der zweite Arbeitsraum von einem zweiten Saugraum und dem den Druckanschluss aufweisenden Druckraum gebildet werden und zwischen dem ersten Druckraum und dem zweiten Saugraum ein Überströmkanal vorgesehen ist.
Die erfindungsgemäße Flügelzellenpumpe besitzt den wesentlichen Vorteil, dass das Fluid, insbesondere Luft, zweistufig, nämlich zuerst im ersten Arbeitsraum und anschließend im zweiten Arbeitsraum verdichtet wird, wodurch höher Drücke erzielt werden. Bei trocken laufenden Pumpen kann dadurch der Leckluftstrom ausgeglichen werden. Der Saugraum erstreckt sich von der Stelle, an welcher der Rotor von der Innenumfangsfläche des Arbeitsraums abhebt bis zu der Stelle, an welcher die Innenumfangsfläche am weitesten vom Rotor entfernt ist. Entsprechendes gilt für den Druckraum, der sich von dieser Stelle, bis zur Stelle erstreck, an welcher der Rotor wieder die Innenumfangsfläche berührt.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Volumen des ersten Arbeitsraums größer ist, als das Volumen des zweiten Arbeitsraums. Hier durch wird dem Umstand Rechnung getragen, dass das Fluid vorkomprimiert in den zweiten Arbeitsraum einströmt und daher weniger Volumen benötigt.
Erfindungsgemäß ist das Volumen des ersten Saugraums größer, als das Volumen des zweiten Saugraums und/oder ist das Volumen des ersten Druckraums größer, als das Volumen des zweiten Druckraums. Außerdem besteht die Möglichkeit, dass das Volumen des ersten Druckraums größer ist, als das Volumen des zweiten Saugraums.
Die Überleitung des Fluids vom ersten zum zweiten Arbeitsraum erfolgt mittels eines Überströmkanals, der in der die Innenumfangsfläche aufweisenden Umfangswand, im Boden und/oder im Deckel vorgesehen ist. Der Querschnitt des Überströmkanals, dessen Lage und Krümmung sind so gewählt, dass die Strömungsverlust minimal sind.
Dabei kann der Überströmkanal als zur Innenumfangsfläche hin offene Nut oder als zur Innenumfangsfläche hin geschlossener Kanal ausgebildet sein. Der Kanaleinlauf öffnet sich allmählich, wohingegen, das Kanalende abrupt in Form einer Stufe endet.
Mit Vorzug ist die Teilung des Rotors derart gewählt, dass der erste Druckraum in den Überströmkanal dann öffnet, wenn der zweite Saugraum zum Überströmkanal öffnet. Das vorkomprimierte Fluid strömt ohne Geschwindigkeitsverlust in den zweiten Arbeitsraum.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in der Beschreibung und in den Ansprüchen erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
Die Zeichnung zeigt eine Draufsicht auf eine Flügelzellenpumpe, insbesondere eine trocken laufende Flügelzellenpumpe, bei abgenommenem Gehäusedeckel. Dabei ist mit dem Bezugszeichen 10 eine Flügelzellenpumpe bezeichnet, bei welcher das Gehäuse 12 einen Sauganschluss 14 besitzt, der in einen Innenraum 16 ausmündet. In diesem Innenraum 16 befindet sich ein insgesamt mit 18 bezeichneter Rotor, in welchem sieben Flügel 20 orthogonal zur Drehachse 22 verschieblich gelagert ist. Der Rotor 18 liegt an zwei einander im wesentlichen gegenüber liegenden Stellen an der Innenumfangsfläche 24 des Innenraums 16 anliegt. Dadurch wir der Innenraum 16 in einen ersten Arbeitsraum 26 und einen zweiten Arbeitsraum 28 unterteilt.
Der Sauganschluss 14 mündet in den ersten Arbeitsraum 26, der von den Flügeln 20 in einen ersten Saugraum 30 und einen ersten Druckraum 32 unterteilt wird. Der Übergang vom Saugraum 30 zum Druckraum 32 befindet sich dort, wo die Innenumfangsfläche 24 des ersten Arbeitsraums 26 den größten Abstand 34 zum Rotor 18 aufweist. Außerdem ist erkennbar, dass der erste Druckraum 32 in einen Überströmkanal 36 sanft ausmündet und das Fluid über den Überströmkanal 36 in einen ersten Saugraum 38 des zweiten Arbeitsraums 28 eingeleitet wird. Dieser zweite Saugraum 38 geht in einen zweiten –Druckraum 40 über, wo die Innenumfangsfläche 24 des zweiten Arbeitsraums 28 den größten Abstand 42 zum Rotor 18 aufweist. Es ist erkennbar, dass der Überströmkanal 36 mittels einer Stufe 44 in den zweiten Saugraum 38 einmündet. Der zweite Druckraum 40 mündet über einen Druckanschluss 46 nach außen.
Aus der Zeichnung ist deutlich ersichtlich, dass der Abstand 26 größer ist, als der Abstand 42, so dass das Volumen des ersten Arbeitsraums 26 ebenfalls größer ist, als das Volumen des zweiten Arbeitsraums 28. Die Drehrichtung des Rotors 18 ist mit 48 gekennzeichnet.

Claims (8)

  1. Flügelzellenpumpe (10) mit einem topfförmigen Gehäuse (12), einem im Gehäuse (12) drehbar gelagerten Rotor (18), mehreren im Rotor (18) orthogonal zur Drehachse (22) verschieblich gelagerten Flügeln (20), die mit ihren distalen Flügelspitzen an einer einen ersten Arbeitsraum (26) begrenzenden Innenumfangsfläche (24) anliegen und dabei den ersten Arbeitsraum (26) in einen Saugraum (30) und einen Druckraum (32) unterteilen, und mit einem Sauganschluss (14) für den Saugraum (30) und einem Druckanschluss (46) für einen Druckraum (40), dadurch gekennzeichnet, dass sich dem ersten Arbeitsraum (26) in Drehrichtung (48) des Rotors (18) ein zweiter Arbeitsraum (28) anschließt, so dass der erste Arbeitsraum (26) vom erste Saugraum (30) und dem ersten Druckraum (32) und der zweite Arbeitsraum (28) von einem zweiten Saugraum (38) und dem den Druckanschluss (46) aufweisenden Druckraum (40) gebildet werden und zwischen dem ersten Druckraum (32) und dem zweiten Saugraum (38) ein Überströmkanal (36) vorgesehen ist.
  2. Flügelzellenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Volumen des ersten Arbeitsraums (26) größer ist, als das Volumen des zweiten Arbeitsraums (28).
  3. Flügelzellenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Volumen des ersten Saugraums (30) größer ist, als das Volumen des zweiten Saugraums (38).
  4. Flügelzellenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Volumen des ersten Druckraums (32) größer ist, als das Volumen des zweiten Druckraums (40).
  5. Flügelzellenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Überströmkanal (36) in der die Innenumfangsfläche (24) aufweisenden Umfangswand, im Boden und/oder im Deckel vorgesehen ist.
  6. Flügelzellenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Überströmkanal (36) als zur Innenumfangsfläche (24) hin offene Nut ausgebildet ist.
  7. Flügelzellenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Überströmkanal (36) als zur Innenumfangsfläche (24) hin geschlossener Kanal ausgebildet ist.
  8. Flügelzellenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilung des Rotors (18) derart gewählt ist, dass der erste Druckraum (32) in den Überströmkanal (36) dann öffnet, wenn der zweite Saugraum (38) zum Überströmkanal (36) öffnet.
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