WO2013021080A1 - Capsula para la preparación de bebidas con deflectores - Google Patents

Capsula para la preparación de bebidas con deflectores Download PDF

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WO2013021080A1
WO2013021080A1 PCT/ES2012/000216 ES2012000216W WO2013021080A1 WO 2013021080 A1 WO2013021080 A1 WO 2013021080A1 ES 2012000216 W ES2012000216 W ES 2012000216W WO 2013021080 A1 WO2013021080 A1 WO 2013021080A1
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capsule
preparation
leachate
wall
beverages
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PCT/ES2012/000216
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Gemma MARTÍNEZ HUERTA
Fernando RODRÍGUEZ PEREZ
Francisco ORTEGA FERNÁNDEZ
Marcos CUETO CUIÑAS
José Manuel MESA FERNANDEZ
Valeriano Alvarez Cabal
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Universidad de Oviedo
Original Assignee
Universidad de Oviedo
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    • B65D2203/10—Transponders

Definitions

  • the present invention relates to a capsule containing a food preparation for the preparation of beverages by a leaching process, comprising at least one baffle in the inner part of the base thereof.
  • the present invention also relates to a capsule for the preparation of beverages, which comprises at least one floating baffle disposed within the food preparation contained therein.
  • the invention is applicable in those sectors in which capsules are designed, manufactured, produced or used for the preparation of beverages, such as food, beverages and tobacco, chemistry, rubber and plastics, of manufacture of metallic products and of commerce and hospitality.
  • the leaching process also includes the phenomenon in which a fluid solvent is contacted with a solid bed so that complete dissolution of the entire solid bed occurs.
  • infusions are carried out by a leaching procedure whereby a fluid, usually water heated to a temperature below boiling, is passed through a bed of porous, granular or chopped material, so that a leachate is extracted and extracted part or all of its components.
  • a fluid usually water heated to a temperature below boiling
  • An example of infusion can be the preparation of tea, lime, chamomile, coffee, instant coffee, or soup.
  • the twentieth century is a revolution in food technology and materials logistics and the first attempts to create encapsulates for infusions with the appropriate dose begin.
  • the infusion preparation machines using single dose capsules are perfected as they are known today.
  • the principle of operation of this technology is to perform a leaching process with hot water at constant pressure and temperature by using a capsule containing a pre-established dose of material.
  • the machine punches the single dose capsule and injects hot water at high pressure until a leachate release occurs at the opposite end.
  • the use of single dose capsules makes the preparation of the infusion a quicker and simpler task since the task of preparing the dose from the raw material is eliminated, which sometimes includes grinding or crushing the material that forms the bed.
  • the result of the preparation of an infusion using the leaching technique is different depending on several factors.
  • the quality, pressure and temperature of the fluid, or the quality, quantity, particle size and compaction of the bed material are determining factors in the composition and organoleptic properties of the resulting leachate.
  • batistas who, by varying some of the above parameters, achieve a wide range of products such as simple or simple, double or doppio, short or ristretto, long or lungo, or cut or macchiato
  • the compaction of the material inside the capsule cannot be modified by the user since the capsules are hermetically sealed and for single use only. It is true that there are reusable capsules in which the user can fill in the product in the conditions they want, but performing this task manually means that the final result cannot be guaranteed, and this is random.
  • the single-dose capsules used in machines for preparing infusions usually have a wall with an area of reduced or weakened thickness, so that an increase in the internal pressure breaks that part, and thus facilitate leachate evacuation.
  • the food preparation containing the single dose capsules is compacted, in order to introduce a certain amount of food preparation into a small space.
  • the pressure of the fluid in the machines for preparing encapsulated infusions is much higher than that used in traditional machines, in which the dose is prepared by the user.
  • the required pressures are only around 7 bars, while in single-dose machines they usually exceed 15 bars.
  • the use of these pressure ranges makes the extraction in the passageways effective but, in return, the time the fluid remains in the bed is reduced, which finally makes the intensity of the aroma, taste, color and others Physical chemical properties of the infusion, are reduced.
  • Single-dose capsules are known in the state of the art which include reinforcement protuberances on the outside of the side wall with the intention of serving as a guide for inserting the capsule into the infusion preparation machine, or for guiding part of the fluid that runs through the outside of the capsule and ensure sealing, but that does not change the path of the fluid that passes through it.
  • reinforcement protuberances on the outside of the side wall with the intention of serving as a guide for inserting the capsule into the infusion preparation machine, or for guiding part of the fluid that runs through the outside of the capsule and ensure sealing, but that does not change the path of the fluid that passes through it.
  • Capsules are also known which have reinforcement protuberances on the inner side of the side wall with the intention of providing greater resistance to the capsule and facilitating its storage and handling, such as those shown in WO 2010041179 or WO 2011027259 but that, although they can slightly deflect the path of the fluid that passes through them, they do not produce a significant alteration of the flow nor do they conduct it effectively generating turbulence or non-linear preferred flows as does a deflector.
  • the present invention relates to capsules for the preparation of beverages, preferably by a leaching process, comprising at least one baffle in the lower wall that drives a portion of the leach into the center of the capsule, increasing its travel time and time. stay inside.
  • the present invention It also refers to a capsule for the preparation of beverages, which comprises at least one floating baffle disposed within the food preparation contained therein.
  • An object of the present invention is a capsule for the preparation of beverages comprising:
  • the capsule has a single circumferential side wall.
  • the capsule has several side walls forming a faceted surface. The embodiment of the invention with one or several side walls produces different effects on the flow of the leaching fluid, such as the speed of passage or the type of flow (more or less laminar or turbulent) thereof, and any case in the quality of the leachate obtained.
  • the capsule has a single flat bottom wall.
  • the capsule has several lower walls forming a faceted surface and with at least one horizontal lower face.
  • the lower wall of the capsule further comprises on its inner face at least one baffle that drives a portion of the leachate towards the center of the capsule and which has a waveform profile and is arranged continuously annularly in the lower wall.
  • the capsule is made of metal or an alloy of metals, plastic, fibers, a cellulose composition or a combination of the foregoing.
  • Another object of the present invention is a capsule for the preparation of beverages such as the previous one, in which the deflector has a waveform profile and is arranged in a discontinuous annular manner in the lower wall.
  • Another object of the present invention is a capsule for the preparation of beverages like the previous one, in which the deflector has a flat deflection face that forms an angle of between 10 and 45 degrees with respect to a plane located below the bottom wall. and perpendicular to the vertical axis that passes through the center of the upper wall and the lower wall.
  • a baffle with the indicated technical characteristics more efficiently drives a portion of leachate into the central region of the capsule.
  • the capsule has at least two baffles that also provide rotational movement to a portion of the leachate relative to the vertical axis.
  • the leaching fluid penetrates the capsule through the lower wall at an elevated pressure impacting the upper wall after passing through a bed formed by the food preparation.
  • the existence of one or more baffles causes part of the fluid or leachate to deviate from its vertical path towards the evacuation of the upper wall, and return to the central area of the capsule in a predetermined path, which, in addition to Increase the residence time of this part of the infusion in the bed, impacts and slows down the main stream, increasing the residence time of the whole set.
  • the arrangement and number of the baffles make the residence time more or less, and also allow to increase the volume extracted, that is, the amount of solid contacted with use by the fluid.
  • the deflector or deflectors also occupy a portion or all of the side wall.
  • Another aspect of the present invention is a capsule for the preparation of beverages comprising: - A practicable top wall by which the leachate is dislodged.
  • the capsule has a single circumferential side wall.
  • the capsule has several side walls forming a faceted surface. The embodiment of the invention with one or several side walls produces different effects on the flow of the leaching fluid, such as the speed of passage or the type of flow (more or less laminar or turbulent) thereof, and any case in the quality of the leachate obtained.
  • the capsule has a single flat bottom wall.
  • the capsule has several lower walls forming a faceted surface and with at least one horizontal lower face.
  • the lower wall of the capsule further comprises at its inner face at least one deflector a deflector that drives a portion of the leachate towards the center of the capsule and which also occupies a portion or all of the side wall.
  • the capsules further comprise at least one floating baffle disposed within the food preparation, which drives a portion of the leachate.
  • a floating baffle increases the amount of leachate retained inside the capsule and the time spent inside it, making the return of part of the leachate even more effective.
  • the floating baffle has holes that allow the evacuation of the non-deflected leachate and is directed to the exit of the capsule.
  • the capsules have several floating baffles that further increase the flow of leachate driven.
  • the floating baffle is formed of edible material, and more preferably it is soluble.
  • Another object of the present invention is a capsule for the preparation of beverages comprising: - A practicable top wall by which the leachate is dislodged.
  • the capsule has a single circumferential side wall.
  • the capsule has several side walls forming a faceted surface. The embodiment of the invention with one or several side walls produces different effects on the flow of the leaching fluid, such as the speed of passage or the type of flow (more or less laminar or turbulent) thereof, and any case in the quality of the leachate obtained.
  • the capsule has a single flat bottom wall.
  • the capsule has several lower walls forming a faceted surface and with at least one horizontal lower face.
  • the capsule comprises at least one floating baffle disposed within the food preparation, which drives a portion of the leachate.
  • the capsule has several baffles with the same technical characteristics and that further increase the flow of leachate driven.
  • the capsule is made of metal or an alloy of metals, plastic, fibers, a cellulose composition or a combination of the foregoing.
  • the floating defiector is a warped sheet, a hemispherical sheet or a portion of a hemisphere, with a concave portion facing the bottom wall.
  • the floating baffle is perforated so that the passage of fluid through it is facilitated.
  • the floating baffle is formed of edible material.
  • edible material should be understood as food grade material suitable for intake.
  • the edible material is soluble.
  • the capsules further comprise at least one side deflector in the side wall that drives a portion of the leachate.
  • the capsules have several side deflectors.
  • the deflector (s) is laterally disposed helically with respect to the vertical axis of the capsule. Proper arrangement of one or more side deflectors increases the time during which the leachate is inside the capsule, making the return of part of the leachate even more effective.
  • the capsules further comprise a radiofrequency identification system.
  • the identification system is an RFID tag.
  • the capsules further comprise an identification code.
  • the identification code is a barcode.
  • the identification code is a two-dimensional code type PDF417.
  • the identification code is a two-dimensional QR code.
  • the invention provides several capsules for the preparation of beverages that extend the residence time of the leaching fluid in the bed for the same conditions of fluid pressure and bed permeability. In this way the The beverage obtained with the use of these capsules has more intense physical and chemical and organoleptic characteristics than those obtained with other types of capsules. On the other hand, depending on the turbulent regime that is achieved in the transfer of the fluid through the capsule, it affects the quality and quantity of foam of the leachate, which is a basic property in the optimal obtaining of certain infusions, such as coffee.
  • baffles also allows greater freedom in the design of these devices, since, for certain conditions in the infusion preparation parameters, a beverage practically equal to that obtained in a capsule without larger baffles can be obtained .
  • baffles affect the time of permanence, so that their disposition inside the capsule and / or small geometric variations of them provide a great diversity in the results, offering many possibilities to the consumer.
  • the use of baffles provides greater structural rigidity to the whole, which achieves a more robust and versatile capsule, which allows from the use of lighter materials in its composition, to the use of much more demanding working conditions.
  • the use of identification systems based on codes or electromagnetic waves increases the amount of information provided to the final consumer regarding the encapsulates known for the preparation of infusions. In this way it is achieved, among other things, that people with diminished physical-sensory faculties (blindness, for example) can enjoy the use of the invention autonomously.
  • the invention is applicable in those sectors in which capsules are designed, manufactured, produced or used for the preparation of beverages, such as food, beverages and tobacco, chemistry, rubber and plastics, of manufacture of metallic products, and of commerce and hospitality. DESCRIPTION OF THE FIGURES
  • Fig. 1 shows a profile view and section A-A in plan of a capsule.
  • the profile view shows a transverse cut of the capsule in which a practicable upper wall (1) can be seen by which the leachate is dislodged, a side wall (2), a lower wall (3) through which the leaching fluid, and a baffle (4) in the bottom wall (3) that drives a portion of the leach into the center of the capsule.
  • the food preparation contained inside the capsule is not shown in the figure.
  • the baffle (4) of the figure has a waveform profile and is arranged continuously annularly in the bottom wall (3).
  • Fig. 2 shows a profile view and section A-A in plan of a capsule.
  • the profile view shows a transverse cut of the capsule in which a practicable upper wall (1) can be seen by which the leachate is dislodged, a side wall (2), a lower wall (3) through which the leaching fluid, and a baffle (4) in the bottom wall (3) that drives a portion of the leach into the center of the capsule.
  • the food preparation contained inside the capsule is not shown in the figure.
  • the baffle (4) of the figure has a waveform profile and is arranged discontinuously annularly in the lower wall (3) at regular intervals.
  • Fig. 3 shows a profile view and section A-A in plan of a capsule.
  • the profile view shows a transverse cut of the capsule in which a practicable upper wall (1) can be seen by which the leachate is dislodged, a side wall (2), a lower wall (3) through which the leaching fluid, and a baffle (4) in the bottom wall (3) that drives a portion of the leach into the center of the capsule.
  • the food preparation contained inside the capsule is not shown in the figure.
  • the baffle (4) of the figure is wedge-shaped and has a flat inclined deflection face that forms an angle between 10 and 45 degrees with the horizontal plane.
  • Fig. 3B shows an enlarged view of the deflector (4) of Fig. 3.
  • Fig. 4 shows a profile view and the AA section in plan of a capsule.
  • the profile view shows a transverse cut of the capsule in which a practicable upper wall (1) can be seen by which the leachate is dislodged, a side wall (2), a lower wall (3) through which the leaching fluid, and baffles (4) on the bottom wall (3) and on the side wall (2) that drive a portion of the leach into the center of the capsule
  • the food preparation contained inside the capsule is not shown in the figure.
  • the baffles (4) shown in the figure are continuous and simultaneously occupy part of the bottom wall (3) and part of the side wall (2).
  • the profile of these baffles (4) has a parallelogram section.
  • the baffles (4) are warped and are arranged helically with respect to the vertical axis of the capsule, so that they drive a portion of the leachate providing it with rotational motion.
  • Fig. 5 shows a profile view and the plan section AA of a capsule.
  • the profile view shows a transverse cut of the capsule in which a practicable upper wall (1) can be seen by which the leachate is dislodged, a side wall (2), a lower wall (3) through which the leaching fluid, a baffle (4) in the bottom wall (3) that drives a portion of the leach into the center of the capsule and other side baffles (5) in the side wall (2).
  • the food preparation contained inside the capsule is not shown in the figure.
  • the baffle (4) in the lower wall (3) has a waveform profile and is arranged discontinuously at regular intervals.
  • Fig. 6 shows a profile view of a functioning capsule.
  • the profile view shows a transverse cut of the capsule in which a practicable upper wall (1) can be seen by which the leachate is dislodged, a side wall (2), a lower wall (3) through which the leaching fluid, and a baffle (4) in the bottom wall (3) that drives a portion of the leach into the center of the capsule.
  • the food preparation contained inside the capsule is also shown in the figure.
  • the baffle (4) of the figure has a waveform profile and drives a portion of the leachate towards the scepter of the capsule, and whose trajectory is shown by the curved arrows.
  • the larger and dotted arrow shows the direction of the mainstream. Leaving from the outside of the upper wall (1) shows the infusion obtained.
  • Fig. 7 shows a profile view of a functioning capsule.
  • the profile view shows a transverse cut of the capsule in which a practicable upper wall (1) can be seen by which the leachate is dislodged, a side wall (2), a lower wall (3) through which the leaching fluid, and a baffle (4) in the bottom wall (3) that drives a portion of the leach into the center of the capsule.
  • the food preparation contained inside the capsule is also shown in the figure.
  • the baffle (4) of the figure is wedge-shaped and has a flat inclined deflection face that forms an angle between 10 and 45 degrees with the horizontal plane and drives a portion of the leachate towards the scepter of the capsule, and to the once it gives it a rotation movement with respect to the vertical axis.
  • the trajectories of the deviated leaching portion are shown by the curved arrow and the broken arrow.
  • the larger and dotted arrow shows the direction of the mainstream. Leaving from the outside of the upper wall (1) shows the infusion obtained
  • Fig. 8 shows a profile view and section A-A in plan of a capsule.
  • the profile view shows a transverse cut of the capsule in which a practicable upper wall (1) can be seen by which the leachate is dislodged, a side wall (2), a lower wall (3) through which the leaching fluid, a baffle (4) in the lower wall (3) that drives a portion of the leachate towards the center of the capsule and another drilled floating baffle (6) disposed within the food preparation, which drives a portion of the leached into the bottom wall (3).
  • the trajectories of the deviated leaching portion are shown by the curved arrows.
  • the larger and dotted arrow shows the direction of the mainstream. Leaving from the outside of the upper wall (1) shows the infusion obtained.
  • Fig. 9A shows a sectional profile view and a plan view of a drilled floating baffle (6) that is disposed within the food preparation.
  • Fig. 9B shows a profile view and a plan view of a laminar-shaped floating baffle (6) that is disposed within the food preparation.
  • Fig. 9C shows a profile view and a plan view of a floating baffle-shaped baffle (6) arranged in the food preparation.
  • Fig. 10 shows a profile view of a capsule.
  • the profile view shows a practicable upper wall (1) by which the leaching is dislodged, a side wall (2), a lower wall (3) through which the leaching fluid penetrates, and an expressed radiofrequency identification system on an RFID tag, attached to the side wall (2)
  • Fig. 11 shows a profile view of a capsule.
  • the profile view shows a practicable upper wall (1) through which the leaching is dislodged, a side wall (2), a lower wall (3) through which the leaching fluid penetrates, and an identification code expressed in a barcode, attached to the side wall (2)
  • a truncated cone-shaped capsule was manufactured, with a single side wall (2) curved and continuous and enclosing an interior volume of 20 ml.
  • Bioplastic molded by thermoforming with a thickness of 0.5 mm in the side wall (2) and the bottom wall (3) was used to make the capsule.
  • the upper wall (1) was made of same material, 0.3 mm thick and with three weakened areas of 0.01 mm in diameter to allow leachate evacuation.
  • three deflectors (4) had been formed by a thermoforming process, which had a waveform and were arranged in a discontinuous and concentric ring with the vertical axis of the capsule.
  • the crest of the wave was 3 mm from the base and the inclination of its flanks was 60 degrees with the horizontal.
  • Each of the baffles (4) occupied an angle of 60 degrees in horizontal projection and were distributed evenly over the bottom wall (3).
  • a flexible RFID tag was placed on the outside of the side wall (2) that allowed to identify some of the variables related to the capsule, such as the type of coffee contained inside.
  • the capsule was introduced into a machine for preparing encapsulated infusions, which injected water inside at 95 ° C and at a pressure of 17 bars. After the rupture of the weakened areas of the upper wall (1), an infusion with very intense physical and chemical and organoleptic properties was obtained.
  • a pair of additional side deflectors (5) arranged in opposite parts of the interior of the side wall (2), made by thermoforming, which were wave-shaped, and which were arranged helically along the axis were also used capsule vertical.
  • the crest of the wave was 3 mm from the base and the inclination of its flanks was 60 degrees with its horizontal.
  • EXAMPLE 2 For this embodiment the capsule and food preparation described in example 1 were used, although with another embodiment of baffles (4).
  • a deflector (4) was formed inside the lower wall (3) by a thermoforming process, which was wedge-shaped with a flat face and inclined 30 degrees in two orthogonal directions, relative to a plane located below the lower wall (3) and perpendicular to the vertical axis that passes through the center of the upper wall (1) and the lower wall (3).
  • the height of the highest point of the deflector (4) with respect to the base was 3 mm and the flat face had a surface of 10 mm 2 .
  • Example 1 the capsule and food preparation described in Example 1 were used, although with another embodiment of baffles (4) and with a code-based identification form.
  • two deflectors (4) were made by a thermoforming process, which were shaped like a warped sheet with a height from the base of 3 mm.
  • the baffles (4) were arranged in the capsule opposite each other in a helical manner with respect to the vertical axis and occupied the lower third of the interior of the side wall (2) and the third furthest from the center of the interior of the lower wall ( 3), so that they were not interrupted in the transition from one face to the next. Similar to the previous example, it was possible to provide a portion of the leachate with respect to the vertical axis of rotation movement, in addition to driving it towards the center of the capsule, thus improving the properties and characteristics of the resulting infusion.
  • an identification code was also placed in the capsule in the form of a barcode on an adhesive on the outside of the side wall (2) that allowed identifying any of the variables related to the capsule, such as the date of expiration of the food preparation contained inside.
  • the capsule and food preparation described in example 1 were used, although adding a floating baffle (6).
  • a floating baffle (6) was included during the process of filling the capsule with the food preparation, so that it was buried within it at an approximate distance of 1/3 with respect to the interior height of the capsule, measured from the upper wall (1).
  • the floating baffle (6) was shaped like a circular curved blade, with the concave part facing the bottom wall (3). It was also bored to allow the transfer of leachate to the exit of the capsule.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Abstract

. Cápsulas para la preparación de bebidas con deflectores que contienen una preparación alimentaria para la preparación de bebidas mediante un proceso de lixiviación, que comprenden al menos un deflector (4) en la parte interior de la pared inferior (3) de las mismas. La presente invención también se refiere a una cápsula para la preparación de bebidas, que comprende al menos un deflector flotante (6) dispuesto en el seno de la preparación alimentaria contenida en su interior. La invención resulta de aplicación en aquellos sectores en los que se diseñen, fabriquen, produzcan o utilicen cápsulas para la preparación de bebidas, como por ejemplo el de la alimentación, bebidas y tabaco, el de química, el de caucho y materias plásticas, el de fabricación de productos metálicos y el de comercio y hostelería.

Description

CAPSULA PARA LA PREPARACION DE BEBIDAS CON DEFLECTORES
La presente invención se refiere a una cápsula que contiene una preparación alimentaria para la preparación de bebidas mediante un proceso de lixiviación, que comprende al menos un deflector en la parte interior de la base de la misma. La presente invención también se refiere a una cápsula para la preparación de bebidas, que comprende al menos un deflector flotante dispuesto en el seno de la preparación alimentaria contenida en su interior.
La invención resulta de aplicación en aquellos sectores en los que se diseñen, fabriquen, produzcan o utilicen cápsulas para la preparación de bebidas, como por ejemplo el de la alimentación, bebidas y tabaco, el de química, el de caucho y materias plásticas, el de fabricación de productos metálicos y el de comercio y hostelería.
ESTADO DE LA TÉCNICA
La preparación de de bebidas e infusiones a partir de hojas, flores, hierbas aromáticas, frutos o preparados como complemento a la dieta del ser humano se realiza desde hace milenios. La inclusión de este tipo de bebidas en el hábito alimenticio se debe a múltiples motivos, entre los que se encuentran el aprovechamiento de algunas propiedades curativas, excitantes o calmantes, o el mero placer de la degustación como elemento de disfrute personal o socializador.
A los efectos de esta invención y su descripción, debe entenderse como infusión a la acción de extraer de un lecho formado por sustancias orgánicas o inorgánicas, partes solubles en un fluido y habitualmente algunas insolubles arrastradas por ese fluido, mediante un proceso de lixiviación, a una temperatura normalmente mayor que la del ambiente. También debe entenderse como infusión, al lixiviado así obtenido. A los efectos de esta invención y su descripción, el procedimiento de lixiviación también incluye al fenómeno en el que un disolvente fluido se pone en contacto con un lecho sólido para que se produzca la disolución completa de todo el lecho sólido.
La preparación de infusiones se realiza mediante un procedimiento de lixiviación por el que un fluido, normalmente agua calentada a temperatura inferior a la ebullición, se hace pasar por un lecho de material poroso, granular o troceado, de forma que se obtiene un lixiviado que extrae parte o todos sus componentes. Un ejemplo de infusión puede ser la preparación de té, tila, manzanilla, café, café instantáneo, o sopa.
La tecnología para llevar a cabo estas técnicas ha ido evolucionando a lo largo de la historia, pasando de los procedimientos en los que se hacía macerar la mezcla para luego extraer el lixiviado por compresión o escurrido, a las técnicas en las que se extrae el lixiviado por goteo, técnica que aun hoy emplean muchas de las cafeteras domésticas. La llegada de la revolución industrial trajo consigo la aparición de los primeros dispositivos con componentes de presurización mecánica, como las primeras máquinas de preparación de café expreso, a finales del siglo XIX.
El siglo XX supone una revolución en la tecnología alimentaria y en la logística de materiales y comienzan los primeros intentos para crear encapsulados para infusiones con la dosis apropiada. En los años 70 del siglo XX se perfeccionan las máquinas de preparación de infusiones que utilizan cápsulas monodosis tal y como se conocen hoy día. El principio de funcionamiento de esta tecnología es realizar un proceso de lixiviación con agua caliente a presión y temperatura constante mediante el empleo de una cápsula que contiene una dosis de material preestablecida. La máquina perfora la cápsula monodosis e inyecta el agua caliente a alta presión hasta que por el extremo opuesto se produce una liberación del lixiviado. La utilización de cápsulas monodosis consigue que la preparación de la infusión sea una tarea más rápida y sencilla ya que se elimina la labor de preparar la dosis a partir de la materia prima, que en ocasiones incluye la molienda o la trituración del material que forma el lecho.
Son conocidas múltiples soluciones en el estado de la técnica relacionadas con cápsulas monodosis para la preparación de infusiones, como por ejemplo la indicada en la patente EP 0242556, WO2011061126 o en la patente WO2010137962 en la que se incluye una parte desechable, o las que suponen una evolución en los materiales que la conforman como WO 2011015973.
El resultado de la preparación de una infusión mediante la técnica de lixiviación es diferente en función de diversos factores. La calidad, presión y temperatura del fluido, o la calidad, cantidad, granulometría y la compactación del material del lecho, son determinantes en la composición y propiedades organolépticas del lixiviado resultante. Así por ejemplo, para la preparación de café expreso existen profesionales llamados batistas que, variando alguno de los parámetros anteriores consiguen una amplia gama de productos como café expreso simple o sencillo, doble o doppio, corto o ristretto, largo o lungo, o cortado o macchiato.
A parte de la temperatura y de la calidad del material, la mayoría de los parámetros anteriores influyen en el tiempo en que permanece en contacto el fluido con el lecho y en la amplitud de la superficie de interacción entre ambos, lo que condiciona en gran medida el resultado final. Así por ejemplo, partiendo de una agua a 95°C y de un lecho de café en polvo de la mejor calidad, se puede obtener una infusión "bajo extraída" en la que el paso del agua por el lecho es rápido y el resultado es un café ligero, o "sobre extraída" en la que el paso del agua por el lecho es muy lento y el resultado es un café más intenso o concentrado. Los dispositivos que utilizan cápsulas monodosis para la preparación de bebidas, suministran el fluido para la lixiviación con unas condiciones de presión constante de entre 15 y 25 bares y de temperatura constante, próxima a la ebullición. Generalmente la compactación del material en el interior de la cápsula, su granulometría y su calidad, no pueden ser modificados por el usuario puesto que las cápsulas se presentan cerradas herméticamente y para un solo uso. Es cierto que existen cápsulas reutilizables en las que el usuario puede rellenar el producto en las condiciones que desee, pero la realización de esta tarea de forma manual hace que no se pueda asegurar el resultado final, y éste sea aleatorio. Las cápsulas monodosis que se usan en las máquinas para preparar infusiones, suelen disponer de una pared con una zona de espesor reducido o debilitada, con el objeto de que un aumento de la presión interior rompa esa parte, y así facilitar la evacuación del lixiviado. Además, en ciertos casos, la preparación alimentaria que contienen las cápsulas monodosis está compactada, con el objeto de introducir en un espacio reducido una cierta cantidad de preparación alimentaria. Por estas razones la presión del fluido en las máquinas para preparación de infusiones encapsuladas, es muy superior a la empleada en las máquinas tradicionales, en las que la dosis la prepara el usuario. En el segundo caso, las presiones requeridas solo están en torno a los 7 bares, mientras que en las máquinas monodosis suelen superar los 15 bares. La utilización de estos rangos de presiones hace que la extracción en las zonas de paso sea efectiva pero, a cambio, el tiempo de permanencia del fluido en el lecho sea reducido, lo que finalmente hace que la intensidad del aroma, sabor, color y otras propiedades físico químicas de la infusión, se vean rebajadas.
Son conocidas en el estado de la técnica cápsulas monodosis que incluyen protuberancias de refuerzo en el exterior de la pared lateral con la intención de servir de guía para la inserción de la cápsula en la máquina de preparación de infusiones, o para guiar parte del fluido que discurre por el exterior de la cápsula y garantizar el sellado, pero que no modifican la trayectoria del fluido que pasa por su interior. Un ejemplo de lo anterior se recoge en la patente WO 2010041 179. También son conocidas cápsulas que tienen protuberancias de refuerzo en la cara interna de la pared lateral con la intención de dotar de mayor resistencia a la cápsula y facilitar su almacenaje y manipulación, como las mostradas en WO 2010041179 o en WO 2011027259 pero que, aunque pueden desviar ligeramente la trayectoria del fluido que pasa por su interior, no producen una alteración significativa del flujo ni lo conducen de forma efectiva generando turbulencia o flujos preferentes no lineales como lo hace un deflector.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a unas cápsulas para la preparación de bebidas, preferiblemente por un proceso de lixiviación, que comprenden al menos un deflector en la pared inferior que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula, aumentando su recorrido y tiempo de permanencia en su interior. La presente invención también se refiere a una cápsula para la preparación de bebidas, que comprende al menos un deflector flotante dispuesto en el seno de la preparación alimentaria contenida en su interior.
Un objeto de la presente invención es una cápsula para la preparación de bebidas que comprende:
- Una pared superior practicable por la que se desaloja el lixiviado.
- Al menos una pared lateral. En una realización preferida, la cápsula dispone de una sola pared lateral circunferencial. En otra realización preferida, la cápsula dispone de varias paredes laterales formando una superficie facetada. La realización de la invención con una o varias paredes laterales produce distintos efectos en la corriente del fluido de lixiviación, como por ejemplo en la velocidad de paso o en el tipo de flujo (más o menos laminar o turbulento) de la misma, y en todo caso en la calidad del lixiviado obtenido.
- Al menos una pared inferior por la que penetra el fluido de lixiviación. En una realización preferida, la cápsula dispone de una sola pared inferior plana.
En otra realización preferida, la cápsula dispone de varias paredes inferiores formando una superficie facetada y con al menos una cara inferior horizontal.
- Una preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula.
La pared inferior de la cápsula además comprende en su cara interior al menos un deflector que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula y que tiene un perfil en forma de onda y se dispone de forma anular continua en la pared inferior.
En una realización preferida, la cápsula es de metal o de una aleación de metales, de plástico, de fibras, de una composición de celulosa o de una combinación de los anteriores. Otro objeto de la presente invención es una cápsula para la preparación de bebidas como la anterior, en la que el deflector tiene un perfil en forma de onda y se dispone de forma anular discontinua en la pared inferior. Otro objeto de la presente invención es una cápsula para la preparación de bebidas como la anterior, en la que el deflector tiene una cara plana de deflexión que forma un ángulo de entre 10 y 45 grados respecto a un plano situado por debajo de la pared inferior y perpendicular al eje vertical que pasa por el centro de la pared superior y la pared inferior. La eficiencia de un deflector está condicionada por varios factores, entre los que se encuentra el ángulo de incidencia del perfil hidrodinámico respecto a la corriente del fluido. Un ángulo excesivamente bajo en general implica que el desvío de la corriente es poco eficiente con lo que el impulso de lixiviado se ve reducido, haciéndolo incluso insuficiente. Este efecto también se reproduce en el caso de ángulos demasiado elevados, debido fundamentalmente al despegue de la capa límite del contorno de la superficie del deflector. Un deflector con las características técnicas indicadas impulsa más eficientemente una porción de lixiviado hacia la región central de la cápsula.
En una realización específica, la cápsula dispone de al menos dos deflectores que además dotan de movimiento de rotación a una porción del lixiviado respecto al eje vertical.
El fluido de lixiviación penetra en la cápsula por la pared inferior a una presión elevada impactando en la pared superior después de atravesar un lecho formado por la preparación alimentaria. La existencia de uno o varios deflectores hacen que parte del fluido o del lixiviado se desvíe de su trayectoria vertical en dirección al desalojo de la pared superior, y vuelva hacia la zona central de la cápsula en una trayectoria predeterminada, con lo que, además de aumentar el tiempo de permanencia de esta parte de la infusión en el lecho, impacta y frena la corriente principal, aumentando el tiempo de permanencia de todo el conjunto. La disposición y número de los deflectores hacen que el tiempo de permanencia sea mayor o menor, y además permiten aumentar el volumen extraído, es decir, la cantidad de sólido contactado con aprovechamiento por el fluido. La injerencia de la corriente de la porción desviada en la trayectoria de la corriente principal, hace además que el proceso de lixiviación sea más intenso ya que el fluido sigue varias trayectorias preferentes entre los huecos del lecho antes de salir por la pared superior. En una realización preferida, el deflector o deflectores además ocupan una porción o la totalidad de la pared lateral.
Otro aspecto de la presente invención es una cápsula para la preparación de bebidas que comprende: - Una pared superior practicable por la que se desaloja el lixiviado.
- Al menos una pared lateral. En una realización preferida, la cápsula dispone de una sola pared lateral circunferencial. En otra realización preferida, la cápsula dispone de varias paredes laterales formando una superficie facetada. La realización de la invención con una o varias paredes laterales produce distintos efectos en la corriente del fluido de lixiviación, como por ejemplo en la velocidad de paso o en el tipo de flujo (más o menos laminar o turbulento) de la misma, y en todo caso en la calidad del lixiviado obtenido.
- Al menos una pared inferior por la que penetra el fluido de lixiviación. En una realización preferida, la cápsula dispone de una sola pared inferior plana. En otra realización preferida, la cápsula dispone de varias paredes inferiores formando una superficie facetada y con al menos una cara inferior horizontal.
- Una preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula.
La pared inferior de la cápsula además comprende en su cara interior al menos un deflector un deflector que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula y que además ocupa una porción o la totalidad de la pared lateral.
En una realización específica, las cápsulas además comprenden al menos un deflector flotante dispuesto en el seno de la preparación alimentaria, que impulsa una porción del lixiviado. Un deflector flotante incrementa la cantidad de lixiviado retenida en el interior de la cápsula y el tiempo de permanencia en su interior, al hacer aún más efectivo el retorno de parte del lixiviado. De forma preferida, el deflector flotante dispone de agujeros que permiten el desalojo del lixiviado no deflectado y que se dirige a la salida de la cápsula. En otra realización preferida, las cápsulas disponen de varios deflectores flotantes que aumentan aún más el torrente de lixiviado impulsado. En otra realización preferida, el defiector flotante está formado por material comestible, y más preferidamente es soluble.
Otro objeto de la presente invención es una cápsula para la preparación de bebidas que comprende: - Una pared superior practicable por la que se desaloja el lixiviado.
- Al menos una pared lateral. En una realización preferida, la cápsula dispone de una sola pared lateral circunferencial. En otra realización preferida, la cápsula dispone de varias paredes laterales formando una superficie facetada. La realización de la invención con una o varias paredes laterales produce distintos efectos en la corriente del fluido de lixiviación, como por ejemplo en la velocidad de paso o en el tipo de flujo (más o menos laminar o turbulento) de la misma, y en todo caso en la calidad del lixiviado obtenido.
- Al menos una pared inferior por la que penetra el fluido de lixiviación. . En una realización preferida, la cápsula dispone de una sola pared inferior plana. En otra realización preferida, la cápsula dispone de varias paredes inferiores formando una superficie facetada y con al menos una cara inferior horizontal.
- Una preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula.
La cápsula comprende al menos un defiector flotante dispuesto en el seno de la preparación alimentaria, que impulsa una porción del lixiviado. En una realización preferida, la cápsula dispone de varios deflectores con las mismas características técnicas y que aumentan aún más el torrente de lixiviado impulsado.
En otra realización preferida, la cápsula es de metal o de una aleación de metales, de plástico, de fibras, de una composición de celulosa o de una combinación de los anteriores. En otra realización preferida, el defiector flotante es una lámina alabeada, una lámina semiesférica o una porción de una semiesfera, con una parte cóncava orientada hacia la pared inferior. En otra realización preferida, el deflector flotante está perforado de forma que se facilita el paso del fluido a su través.
En otra realización preferida, el deflector flotante está formado por material comestible. A los efectos de esta invención y su descripción, material comestible debe entenderse como material de calidad alimentaria apto para la ingesta. En una realización más preferida, el material comestible es soluble.
En una realización específica, las cápsulas además comprenden al menos un deflector lateral en la pared lateral que impulsa una porción del lixiviado. En una realización más específica, las cápsulas disponen de varios deflectores laterales. En otra realización más específica, el/los deflector/es lateral/es se dispone/n de forma helicoidal respecto al eje vertical de la cápsula. La disposición apropiada de uno o varios deflectores laterales incrementa el tiempo durante el que el lixiviado se encuentra en el interior de la cápsula, al hacer aun más efectivo el retorno de parte del lixiviado.
En una realización especifica, las cápsulas además comprenden un sistema de identificación por radiofrecuencia. En una realización más específica, el sistema de identificación es una etiqueta RFID.
En otra realización especifica, las cápsulas además comprenden un código de identificación.
En una realización más específica, el código de identificación es un código de barras.
En otra realización más específica el código de identificación es un código bidimensional tipo PDF417.
En otra realización más específica el código de identificación es un código de bidimensional de tipo QR. La invención proporciona varias cápsulas para la preparación de bebidas que prolongan el tiempo de permanencia del fluido de lixiviación en el lecho para unas mismas condiciones de presión del fluido y permeabilidad del lecho. De esta manera la bebida que se obtiene con el uso de estas cápsulas presenta unas características físico químicas y organolépticas más intensas que las que se obtienen con otro tipo de cápsulas. Por otra parte, dependiendo del régimen turbulento que se consigue en el trasiego del fluido a través de la cápsula, se repercute en la calidad y cantidad de espuma del lixiviado, lo que es una propiedad básica en la obtención óptima de ciertas infusiones, como el café.
La utilización de deflectores permite también una mayor libertad en el diseño de estos dispositivos, ya que, para unas condiciones determinadas en los parámetros de preparación de la infusión, se puede obtener una bebida prácticamente igual a la obtenida en una cápsula sin deflectores de mayores dimensiones.
La variación en el diseño de los deflectores incide en el tiempo de permanencia, con lo que su disposición en el interior de la cápsula y/o pequeñas variaciones geométricas de los mismos proporcionan una gran diversidad en los resultados, ofreciendo muchas posibilidades al consumidor. Además, la utilización de deflectores aporta mayor rigidez estructural al conjunto, con lo que se consigue una cápsula más robusta y versátil, que permite desde la utilización de materiales más livianos en su composición, al empleo de condiciones de trabajo mucho más exigentes.
La utilización de sistemas de identificación a partir de códigos o de ondas electromagnéticas aumenta la cantidad de información aportada al consumidor final respecto a los encapsulados conocidos para la preparación de infusiones. De esta forma se consigue entre otras cosas que personas con las facultades físico-sensoriales mermadas (ceguera, por ejemplo) puedan disfrutar del uso de la invención de forma autónoma. La invención resulta de aplicación en aquellos sectores en los que se diseñen, fabriquen, produzcan o utilicen cápsulas para la preparación de bebidas, como por ejemplo el de la alimentación, bebidas y tabaco, el de química, el de caucho y materias plásticas, el de fabricación de productos metálicos, y el de comercio y hostelería. DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
La Fig. 1 muestra una vista en perfil y la sección A-A en planta de una cápsula. La vista de perfil muestra un corte trasversal de la cápsula en el que se puede ver una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación, y un deflector (4) en la pared inferior (3) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula. La preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula no se muestra en la figura. El deflector (4) de la figura tiene un perfil en forma de onda y se dispone de forma anular continua en la pared inferior (3).
La Fig. 2 muestra una vista en perfil y la sección A-A en planta de una cápsula. La vista de perfil muestra un corte trasversal de la cápsula en el que se puede ver una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación, y un deflector (4) en la pared inferior (3) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula. La preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula no se muestra en la figura. El deflector (4) de la figura tiene un perfil en forma de onda y se dispone de forma anular discontinua en la pared inferior (3) a intervalos regulares.
La Fig. 3 muestra una vista en perfil y la sección A-A en planta de una cápsula. La vista de perfil muestra un corte trasversal de la cápsula en el que se puede ver una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación, y un deflector (4) en la pared inferior (3) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula. La preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula no se muestra en la figura. El deflector (4) de la figura tiene forma de cuña y dispone de una cara plana de deflexión inclinada que forma un ángulo de entre 10 y 45 grados con el plano horizontal.
La Fig. 3B muestra una vista ampliada del deflector (4) de la Fig. 3. La Fig. 4 muestra una vista en perfil y la sección A-A en planta de una cápsula. La vista de perfil muestra un corte trasversal de la cápsula en el que se puede ver una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación, y unos deflectores (4) en la pared inferior (3) y en la pared lateral (2) que impulsan una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula La preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula no se muestra en la figura. Los deflectores (4) que se muestran en la figura son continuos y ocupan simultáneamente parte de la pared inferior (3) y parte de la pared lateral (2). El perfil de estos deflectores (4) tiene sección de paralelogramo. Los deflectores (4) están alabeados y se disponen de forma helicoidal respecto al eje vertical de la cápsula, de modo que impulsan una porción del lixiviado dotándola de movimiento rotatorio.
La Fig. 5 muestra una vista en perfil y la sección A-A en planta de una cápsula. La vista de perfil muestra un corte trasversal de la cápsula en el que se puede ver una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación, un deflector (4) en la pared inferior (3) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula y otros deflectores laterales (5) en la pared lateral (2). La preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula no se muestra en la figura. El deflector (4) en la pared inferior (3) tiene un perfil en forma de onda y se dispone de forma anular discontinua a intervalos regulares. Los deflectores laterales (5) en la pared lateral (2) tienen un perfil en forma de onda y se disponen de forma helicoidal respecto al eje vertical de la cápsula, de modo que impulsan una porción del lixiviado dotándola de movimiento rotatorio. La Fig. 6 muestra una vista en perfil de una cápsula en funcionamiento. La vista de perfil muestra un corte trasversal de la cápsula en el que se puede ver una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación, y un deflector (4) en la pared inferior (3) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula. La preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula también se muestra en la figura. El deflector (4) de la figura tiene un perfil en forma de onda e impulsa una porción del lixiviado hacia el cetro de la cápsula, y cuya trayectoria se muestra mediante las flechas curvadas. La flecha más grande y punteada muestra el sentido de la corriente principal. Saliendo por la parte exterior de la pared superior (1) se muestra la infusión obtenida.
La Fig. 7 muestra una vista en perfil de una cápsula en funcionamiento. La vista de perfil muestra un corte trasversal de la cápsula en el que se puede ver una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación, y un deflector (4) en la pared inferior (3) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula. La preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula también se muestra en la figura. El deflector (4) de la figura tiene forma de cuña y dispone de una cara plana de deflexión inclinada que forma un ángulo de entre 10 y 45 grados con el plano horizontal e impulsa una porción del lixiviado hacia el cetro de la cápsula, y a la vez la dota de un movimiento de rotación respecto al eje vertical. Las trayectorias de la porción de lixiviado desviado se muestran mediante la flecha curvada y la flecha quebrada. La flecha más grande y punteada muestra el sentido de la corriente principal. Saliendo por la parte exterior de la pared superior (1) se muestra la infusión obtenida.
La Fig. 8 muestra una vista en perfil y la sección A-A en planta de una cápsula. La vista de perfil muestra un corte trasversal de la cápsula en el que se puede ver una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación, un deflector (4) en la pared inferior (3) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula y otro deflector flotante (6) agujereado dispuesto en el seno de la preparación alimentaria, que impulsa una porción del lixiviado hacia la pared inferior (3). Las trayectorias de la porción de lixiviado desviado se muestran mediante las flechas curvadas. La flecha más grande y punteada muestra el sentido de la corriente principal. Saliendo por la parte exterior de la pared superior (1) se muestra la infusión obtenida.
La Fig. 9A muestra una vista en perfil seccionada y una vista en planta de un deflector flotante (6) agujereado que se dispone en el seno de la preparación alimentaria. La Fig. 9B muestra una vista en perfil y una vista en planta de un deflector flotante (6) agujereado de forma laminar que se dispone en el seno de la preparación alimentaria.
La Fig. 9C muestra una vista en perfil y una vista en planta de un deflector flotante (6) agujereado en forma de trébol que se dispone en el seno de la preparación alimentaria.
La Fig. 10 muestra una vista en perfil de una cápsula. La vista de perfil muestra una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación, y un sistema de identificación por radiofrecuencia expresado en una etiqueta RFID, adherido a la pared lateral (2)
La Fig. 11 muestra una vista en perfil de una cápsula. La vista de perfil muestra una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación, y un código de identificación expresado en un código de barras, adherido a la pared lateral (2)
EXPLICACIÓN DE UNA FORMA DE REALIZACIÓN PREFERENTE
Para una mejor comprensión de la presente invención, se exponen los siguientes ejemplos de realización preferente, descritos en detalle, que deben entenderse sin carácter limitativo del alcance de la invención.
EJEMPLO 1
Se fabricó una cápsula en forma de cono truncado, con una sola pared lateral (2) curvada y continua y que encerraba un volumen interior de 20 mi. Para fabricar la cápsula se utilizó bioplástico moldeado mediante termoformación con 0,5 mm de espesor en la pared lateral (2) y la pared inferior (3). La pared superior (1) se hizo del mismo material, con 0,3 mm de espesor y con tres zonas debilitadas de 0,01 mm de diámetro para permitir el desalojo del lixiviado.
En el interior de la pared inferior (3) se habían conformado tres deflectores (4) mediante un proceso de termoformado, que tenían forma de onda y que se dispusieron de forma anular discontinua y concéntrica con el eje vertical de la cápsula. La cresta de la onda estaba a 3 mm de la base y la inclinación de sus flancos era de 60 grados con la horizontal. Cada una de los deflectores (4) ocupaba un ángulo de 60 grados en proyección horizontal y se distribuyeron uniformemente sobre la pared inferior (3).
En el interior de la cápsula se depositó una preparación alimentaria consistente en 6 gramos café molido compactado y al vacío, al que acompañaba una atmosfera apta para la conservación del alimento.
Además se dispuso, adhiriéndola, una etiqueta RFID flexible en el exterior de la pared lateral (2) que permitía identificar alguna de las variables relacionadas con la cápsula, como por ejemplo el tipo de café que contenía en su interior. La cápsula se introdujo en una máquina para preparación de infusiones encapsuladas, que inyectaba agua en su interior a 95°C y a una presión de 17 bares. Tras producirse la rotura de las zonas debilitadas de la pared superior (1), se obtuvo una infusión con propiedades físico químicas y organolépticas muy intensas.
En una variante, se empleó además un par de deflectores laterales (5) adicionales dispuestos en partes opuestas del interior de la pared lateral (2), realizados mediante termoformado, que tenían forma de onda, y que se dispusieron de forma helicoidal siguiendo el eje vertical de la cápsula. La cresta de la onda estaba a 3 mm de la base y la inclinación de sus flancos era de 60 grados con su horizontal. Con esta variante se consiguió dotar de movimiento de rotación a una porción del lixiviado respecto al eje vertical, aumentando así el tiempo de permanencia del mismo en el interior de la cápsula, y mejorando el proceso de lixiviación.
EJEMPLO 2 Para esta realización se empleó la cápsula y la preparación alimentaria descritas en el ejemplo 1 , aunque con otra realización de deflectores (4).
En este caso, en el interior de la pared inferior (3) se había conformado un deflector (4) mediante un proceso de termoformado, que tenía forma de cuña con una cara plana e inclinada 30 grados en dos direcciones ortogonales, respecto a un plano situado por debajo de la pared inferior (3) y perpendicular al eje vertical que pasa por el centro de la pared superior (1) y la pared inferior (3). Así, se consiguió dotar de movimiento de rotación a una porción del lixiviado respecto al eje vertical, además de impulsarla hacia el centro de la cápsula. La altura del punto más elevado del deflector (4) respecto a la base era de 3 mm y la cara plana tenía una superficie de 10 mm2.
EJEMPLO 3
Para esta realización se empleó la cápsula y la preparación alimentaria descritas en el ejemplo 1, aunque con otra realización de deflectores (4) y con una forma de identificación basada en un código.
En este caso, se realizaron dos deflectores (4) mediante un proceso de termoformado, que tenían forma de lámina alabeada con una altura desde la base de 3 mm. Los deflectores (4) se dispusieron en la cápsula el uno opuesto del otro en forma helicoidal respecto al eje vertical y ocupaban el tercio inferior del interior de la pared lateral (2) y el tercio más alejado del centro del interior de la pared inferior (3), de forma que no se interrumpían en la transición de una cara a la siguiente. De forma similar al ejemplo anterior, se consiguió dotar de movimiento de rotación a una porción del lixiviado respecto al eje vertical, además de impulsarla hacia el centro de la cápsula, mejorando así las propiedades y características de la infusión resultante. En este caso además se dispuso en la cápsula un código de identificación en la forma de código de barras sobre un adhesivo sobre el exterior de la pared lateral (2) que permitía identificar alguna de las variables relacionadas con la cápsula, como por ejemplo la fecha de caducidad de la preparación alimentaria que contenía en su interior. EJEMPLO 4
Para esta realización se empleó la cápsula y la preparación alimentaria descritas en el ejemplo 1, aunque añadiendo un deflector flotante (6). En este caso se incluyó un deflector flotante (6) durante el proceso de rellenado de la cápsula con la preparación alimentaria, de forma que quedó enterrado en el seno de la misma a una distancia aproximada de 1/3 respecto a la altura interior de la capsula, medida desde la pared superior (1).
El deflector flotante (6) tenía forma de lámina circular curva, con la parte cóncava orientada hacia la pared inferior (3). Además estaba agujereado para permitir el trasiego del lixiviado hacia la salida de la cápsula.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Cápsula para la preparación de bebidas que comprende:
- una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado;
- al menos una pared lateral (2);
- al menos una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación;
- una preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula; caracterizada por que la pared inferior (3) comprende en su cara interior un deflector (4) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula y que tiene un perfil en forma de onda y se dispone de forma anular continua en la pared inferior (3).
2. Cápsula para la preparación de bebidas que comprende:
- una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado;
- al menos una pared lateral (2);
- al menos una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación;
- una preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula; caracterizada por que la pared inferior (3) comprende en su cara interior un deflector (4) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula y que tiene un perfil en forma de onda y que se dispone de forma anular discontinua en la pared inferior (3).
3. Cápsula para la preparación de bebidas que comprende:
- una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado; - al menos una pared lateral (2);
- al menos una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación;
- una preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula; caracterizada por que la pared inferior (3) comprende en su cara interior un deflector (4) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula con una cara plana de deflexión que forma un ángulo de entre 10 y 45 grados respecto a un plano situado por debajo de la pared inferior (3) y perpendicular al eje vertical que pasa por el centro de la pared superior (1) y la pared inferior (3).
4. Cápsula para la preparación de bebidas según las reivindicaciones 1, 2 ó 3 caracterizada por que el deflector (4) además ocupa una porción o la totalidad de la pared lateral (2).
5. Cápsula para la preparación de bebidas que comprende:
- una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado;
- al menos una pared lateral (2);
- al menos una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación;
- una preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula; caracterizada por que la pared inferior (3) comprende en su cara interior un deflector (4) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula y que además ocupa una porción o la totalidad de la pared lateral (2).
6. Cápsula para la preparación de bebidas según las reivindicaciones 1, 2, 3, 4 ó 5 caracterizada por que además comprende al menos un deflector flotante (6) dispuesto en el seno de la preparación alimentaria, que impulsa una porción del lixiviado.
7. Cápsula para la preparación de bebidas que comprende:
- una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado;
- al menos una pared lateral (2);
- al menos una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación;
- una preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula; caracterizada por que además comprende al menos un deflector flotante (6) dispuesto en el seno de la preparación alimentaria, que impulsa una porción del lixiviado.
8. Cápsula para la preparación de bebidas según la reivindicación 7 caracterizada porque el deflector flotante (6) es una lámina alabeada, una lámina semiesférica o una porción de una semiesfera, con una parte cóncava orientada hacia la pared inferior (3).
9. Cápsula para la preparación de bebidas según la reivindicación 7 u 8 caracterizada porque el deflector flotante (6) está perforado.
10. Cápsula para la preparación de bebidas según la reivindicación 7 caracterizada por que el deflector flotante (6) está formado por material comestible.
11. Cápsula para la preparación de bebidas según la reivindicación 10 caracterizada por que el material comestible es soluble.
12. Cápsula para la preparación de bebidas según las reivindicaciones 1, 2, 3, 5 ó 7 caracterizada por que además comprende al menos un deflector lateral (5) en la pared lateral (2), que impulsa una porción del lixiviado.
13. Cápsula para la preparación de bebidas según la reivindicación 12 caracterizada por que el deflector lateral (5) se dispone de forma helicoidal respecto al eje vertical de la cápsula.
14. Cápsula para la preparación de bebidas según las reivindicaciones 1, 2, 3, 5 ó 7 caracterizada por que además comprende un sistema de identificación por radiofrecuencia.
15. Cápsula para la preparación de bebidas según la reivindicación 14 caracterizada por que el sistema de identificación es una etiqueta RFID.
16. Cápsula para la preparación de bebidas según las reivindicaciones 1, 2, 3, 5 ó 7 caracterizada por que además comprende un código de identificación.
17. Cápsula para la preparación de bebidas según la reivindicación 16 caracterizada por que el código de identificación es un código de barras.
18. Cápsula para la preparación de bebidas según la reivindicación 16 caracterizada porque el código de identificación es un código bidimensional tipo PDF417.
19. Cápsula para la preparación de bebidas según la reivindicación 16 caracterizada porque el código de identificación es un código de bidimensional de tipo QR.
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