WO2013041302A1 - Aufzeichnungsmaterial zur offset-bedruckung - Google Patents

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WO2013041302A1
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layer
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coating
recording material
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Gerhard Stork
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Mitsubishi HiTec Paper Europe GmbH
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    • B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers

Definitions

  • the invention relates to a recording material suitable for offset printing even at higher printing speeds, which in particular does not have process as raw material cost intensive protective layers on at least one recording layer formed below.
  • the present invention is directed to recording materials having at least one heat and / or pressure sensitive recording layer and / or having an ink jet receiving layer as the respective recording layer.
  • the invention also aims to the same extent to a method for producing such a recording material, suitable for offset printing, even at higher printing speeds
  • Recording materials especially heat-sensitive recording materials, which should be suitable for offset printing, even at higher printing speeds, usually have a heat-sensitive recording layer over the entire surface covering protective layer.
  • Such a protective layer ensures on the one hand higher resistance to organic solvents, plasticizers, optionally photoinitiators, such as those used in printing with UV-curing printing inks, oils and fats: heat-sensitive recording materials with such protective layers are partially considered to be extremely well-tried and are subject to EP 1 333 991, EP 1 663 662 and also other patents in which the protective layer does not have to be a central subject of the inventive idea.
  • the provision of chemical resistance to be emphasized by protective layers to be formed on a given heat- and / or pressure-sensitive recording layer is not the subject matter of the present invention. Such resistance may not be necessary or absent from the given recording layer in the recording materials used herein.
  • the present invention now provides a first aspect of the task to provide the public with a suitable for offset printing with higher printing speeds recording material available, in which it depends on ensuring chemical resistance of a trainee protective layer less and yet on a convincing Layer seal as defined in the second bullet point of the previous paragraph.
  • the new recording material should ideally and preferably have improved scratch resistance as a second task aspect.
  • Such scratch resistance implies that mutual displacement of the recording material to be proposed here in the stack does not result in visible scratch marks on the surface of the recording material and / or visible color reaction in the heat and / or pressure sensitive recording layer of the recording material to be proposed here.
  • the recording material to be proposed here has to be as particularly favorable in production as possible, in order to be still competitively priced with superior product characteristics in the current market situation.
  • the inventors are interested in the fact that the recording material to be proposed should have a good stampability, which means for the purposes of the present invention that a stamp imprint, as it is preferably used for devaluation in public transport, after 10 seconds exposure time can not be wiped dry or damp without residue.
  • a web-shaped substrate comprising a front side and a rear side opposite the front side
  • the novel recording material is characterized in that the at least one coating layer covering the entire recording layer has a weight per unit area of between 0.05 and 0.8 g / m 2 .
  • the flea even within a range of 0.08 and 0.5 g / m 2 or even more limited within a range of 0.15 and 0.35 g / m 2 .
  • the coating composition for forming a coating layer covering the recording layer over the entire area and also the coating layer itself mainly comprises binders preferably selected from the list comprising ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), carboxyl group, silanol or diacetone -modified polyvinyl alcohol and unmodified polyvinyl alcohol, wherein the previously enumerated as preferred binder in a first particularly preferred embodiment alone, in a second particularly preferred embodiment in admixture with each other or in a third embodiment in admixture with other binders in the coating layer be involved should.
  • binders preferably selected from the list comprising ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), carboxyl group, silanol or diacetone -modified polyvinyl alcohol and unmodified polyvinyl alcohol, wherein the previously enumerated as preferred binder in a first particularly preferred embodiment alone, in a second particularly preferred embodiment in admixture with each other or in a third embodiment in admixture
  • binders a proportion of 50 wt .-% up to 100 wt .-%, most preferably a share of 75 wt .-% to 98 wt .-% , each based on the total weight of the coating composition to form a coating layer covering the recording layer over its entire area.
  • the coating composition for forming a coating layer covering the recording layer over its entire area and also the coating layer itself preferably contains at least one crosslinking assistant selected from the list comprising: boric acid, polyamine, epoxy resin, dialdehyde, formaldehyde oligomers, epiochlorohydrin resin, adipic dihydrazide, dimethylurea, Melaminformaldehyde, wherein the above-enumerated crosslinking aids should preferably be included alone or in admixture with each other in the coating layer. Also, a mixture of enumerated crosslinking aids with other crosslinking aids not mentioned here is conceivable. In total, the crosslinking aids preferably constitute from 3% to 20% by weight, based on the total weight of the coating composition, of a coating layer which covers the entire surface of the recording layer.
  • pigments in particular inorganic pigments
  • the coating composition for forming a coating layer which covers the recording layer over its entire surface and likewise into the coating layer itself, but it represents a clearly favored embodiment if The coating layer remains pigment-free.
  • possible further ingredients of the coating composition for forming a coating layer covering the recording layer over its entire area and also the coating layer itself are optical brighteners, optionally defoamers and flow improvers in the case of a possible application of the coating layer by means of a curtain coater.
  • a coating layer as proposed in the previous paragraphs [0004] to [0008] is able to reduce the pick resistance of the proposed recording material on the side on which the coating layer is at least applied, with little or even justifiable economic outlay Increase manner and thus to improve the offset printability. At the same time, the scratch resistance of the proposed recording material is significantly improved on the side on which the coating layer is at least applied.
  • the invention is directed to a recording material having at least one recording layer on at least one side of the substrate, the recording layer preferably being selected from the list heat-sensitive recording layer, pressure-sensitive recording layer, inkjet-receiving layer.
  • ⁇ is used as at least one side provided with a polyolefin coating paper.
  • the invention also relates to the same extent a method for producing a recording material for offset printing in all the embodiments and variants already proposed here.
  • Such a method comprises at least the following method steps:
  • the new method for producing a recording material for offset printing is characterized in that the at least one coating layer covering the recording layer over the entire area has a basis weight of between 0.05 and 0.8 g / m 2 , very particularly preferably between 0.15 and 0 , 35 g / m 2 .
  • the proposed method initially provides for the formation of the web-like substrate, for example and in a preferred embodiment, on a paper machine in which a paper pulp of different pulps, optionally mechanical pulp, fillers and water is applied in at least one upstream mixing chest and where for this paper pulp prior to its feeding to the paper machine, further constituents, such as, for example, resin size for massaging, and other customary additives, such as pigments, shading dyes and / or optical brighteners, are preferably added.
  • the proposed method further provides for preparing a coating composition for forming a recording layer on at least one side of the substrate, in which this recording layer is preferably selected from the list, comprising: heat-sensitive recording layer, pressure-sensitive recording layer, inkjet-receiving layer.
  • the coating composition to be prepared for this purpose comprises at least one dye precursor and at least one color acceptor, wherein the dye precursor and color acceptor react color-forming with one another under the action of heat.
  • At least one of the substances selected from the list is preferred, comprising: ⁇ 2,2 bis (4-hydroxyphenyl) -propane - also known as bisphenol A,
  • N- (p-toluenesulphonyl) -N ' -3- (p-toluenesulphonyl-oxy-phenyl) urea is also known as Pergafast® 201 BASF Corporation and is representable as the following formula (1), wherein in some representations the CH3 groups are also omitted.
  • 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfone is also often referred to as 4,4'-sulfonyldiphenol and is also known under the trade name 4.4 bisphenol S.
  • 4,4'-Dihydroxydiphenylsulfone has the chemical formula C12H10O4S and can be represented as the following formula (3):
  • the coating composition for forming the heat-sensitive recording layer preferably comprises, as a dye precursor, those selected from the list, comprising:
  • ODB-2 3-dibutylamino-6-methyl-7-anilinofluoran
  • the coating composition for forming the heat-sensitive recording layer has more than one dye precursor, then preferably each selected from the dye precursors listed in the above paragraph.
  • the coating composition for forming the heat-sensitive recording layer most preferably contains at least one sensitiser selected from the list, including stearic acid amide, dimethylsulfone and 2- (2H-benzotriazol-2-yl), with the aim of increasing thermal responsiveness.
  • p-cresol which according to a first preferred embodiment alone, that is, not used in combination with another sensitizer, in particular not with such from the three mentioned sensitizers of the above list.
  • two sensitizers selected from the list comprising stearic acid amide, dimethylsulfone and 2- (2H-benzotriazol-2-yl) -p-cresol, in the coating composition for forming the heat-sensitive Drawing layer integrated.
  • dimethylsulfone is very particularly preferred.
  • Suitable binders for incorporation into the coating composition for forming the heat-sensitive recording layer are, for example, water-soluble binders such as starch, hydroxyethyl cellulose, methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, gelatin, casein, polyvinyl alcohols, modified polyvinyl alcohols, ethylene-vinyl alcohol copolymers, sodium polyacrylates, acrylamide acrylate Copolymers, acrylamide-acrylate-methacrylate terpolymers and alkali metal salts of styrene-maleic anhydride copolymer or ethylene-maleic anhydride copolymer, which binders may be used alone or in combination with one another; Water-insoluble latex binders such as styrene-butadiene copolymers, acrylonitrile-butadiene copolymers and methyl acrylate-butadiene copolymers are also suitable as binders for incorporation into the heat-sensitive recording layer.
  • polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymers or polyvinyl alcohol in combination with ethylene-vinyl alcohol copolymers are particularly preferred binders which together in a range from 10 to 20% by weight, based on the total weight of the heat-sensitive recording layer. are incorporated in the heat-sensitive recording layer.
  • the coating composition for forming the thermosensitive recording layer may further contain lubricants and release agents such as metal salts of higher fatty acids, for example, zinc stearate, calcium stearate and waxes such as for example, paraffin, oxidized paraffin, polyethylene, polyethylene oxide, stearamides and castor wax.
  • Further constituents of the recording layer are, if appropriate, for example pigments, preferably inorganic pigments such as, for example, aluminum (hydr) oxide, silica and calcium carbonate.
  • calcium carbonate which is preferably incorporated in an amount of 0 to 45 wt .-%, most preferably in an amount of 10 to 40 wt .-%, each based on the total weight of the recording layer in the recording layer , as preferred.
  • the coating composition for forming the recording layer in particular selected from the list, comprising:
  • the coating composition used to form the recording layer is preferably aqueous.
  • the subsequent drying of the coating composition is usually done by a method in which heat is supplied, as is done by hot-air floating dryer or contact dryer. Proven is also a combination of the listed dry processes.
  • the basis weight of the recording layer is preferably between 2 and 6 g / m 2 in the case of the recording material proposed here.
  • the coating composition for forming a coating layer covering the recording layer over the entire area is most preferably applied by means of a coating unit selected from the list, comprising: roller coater, curtain coater (in the embodiment as slot coater or sliding surface coater) and air brush. Subsequently, this applied coating composition is crosslinked depending on the given component entry and / or dried by means of heat.
  • a coating unit selected from the list, comprising: roller coater, curtain coater (in the embodiment as slot coater or sliding surface coater) and air brush.
  • the proposed method preferably provides that
  • the application of a prepared coating composition to form a coating layer covering the recording layer over its entire surface is carried out in the context of exactly one machine pass.
  • This can be done in the context of a first preferred embodiment such that on a paper or coater first the coating composition for forming the recording layer is applied and dried and then the coating composition for forming those of the recording layer over the entire area covering coating layer is applied and dried.
  • the coating composition for forming the recording layer and immediately thereafter the coating composition is applied first to form the coating layer which covers the recording layer over the entire area. The joint drying of the two applied layers follows it.
  • the coating composition for forming the recording layer and the coating composition for forming the coating layer covering the recording layer over the entire area are co-applied, using a curtain coater in the form of a slip surface caster.
  • the coating units preferably used for the formation of the pigmented intermediate layer are, in particular, leveling coating units selected from the list, comprising: roller coating, doctor blade or doctor blade coating unit.
  • leveling coating units selected from the list, comprising: roller coating, doctor blade or doctor blade coating unit.
  • Such a pigmented intermediate layer can have a positive effect. contribute to the leveling of the substrate surface, which reduces the amount of applied mass of a usually expensive coating composition for forming the recording layer.
  • the subsequent drying of the coating composition to form the pigmented intermediate layer takes place again and here usually by a method in which heat is supplied, as is done by hot-air floating dryer or contact dryer. Proven is also a combination of the listed dry processes.
  • For the basis weight of the pigmented intermediate layer a preferred range between 5 and 20 g / m 2 and even better between 7 and 12 g / m 2 has proven.
  • This coating composition for forming the pigmented intermediate layer contains binders and preferably a mixture of organic pigments and inorganic pigments.
  • the inorganic pigments are preferred, individually or in combination with one another, selected from the list, comprising: silicon (di) oxide, bentonite, talc, calcined kaolin, calcium carbonate and aluminum oxide and here especially boehmite.
  • the above inorganic pigments, individually or in combination with one another, selected from the list above, are quoted as one of the list comprising: calcined kaolin, calcium carbonate and aluminum oxide, and here especially boehmite.
  • the coating composition for forming the pigmented intermediate layer at least one binder preferably based on a synthetic polymer, for example, styrene-butadiene latex provides particularly good results.
  • a synthetic binder with the admixture of at least one natural polymer, such as particularly preferred starch, represents a particularly suitable embodiment.

Landscapes

  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)

Abstract

Ein Aufzeichnungsmaterial zur Offset-Bedruckung wird vorgeschlagen. -mit einem bahnförmigen Substrat, aufweisend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite, -mit mindestens einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats, -mit mindestens einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht, wobei das neue Aufzeichnungsmaterial dadurch gekennzeichnet wird, dass die mindestens eine die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht eine flächenbezogene Masse zwischen 0,05 und 0,8 g/m² aufweist. Bevorzugt liegt die flächenbezogene Masse sogar nur innerhalb eines Bereichs von 0,15 und 0,35 g/m². Ferner wird gleichsam ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Aufzeichnungsmaterials zur Offset-Bedruckung vorgeschlagen.

Description

Aufzeichnungsmaterial zur Offset-Bedruckung
[0001] Die Erfindung betrifft ein Aufzeichnungsmaterial, geeignet zur Offset- Bedruckung auch mit höheren Druckgeschwindigkeiten, das insbesondere nicht über Prozess- wie Rohstoffkostenintensive Schutzschichten auf mindestens einer darunter ausgebildeten Aufzeichnungsschicht verfügt. Insbesondere zielt die vorliegende Erfindung auf Aufzeichnungsmaterialien mit mindestens einer wärme- und/oder druckempfindlichen Aufzeichnungsschicht und/oder mit einer Tintenstrahlempfangsschicht als jeweilige Aufzeichnungsschicht. Die Erfindung zielt im gleichen Maße auch auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Aufzeichnungsmaterials, geeignet zur Offset- Bedruckung auch mit höheren Druckgeschwindigkeiten
[0002] Aufzeichnungsmaterialien, insbesondere wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterialien, welche geeignet sein sollen zur Offset-Bedruckung auch mit höheren Druckgeschwindigkeiten, weisen in aller Regel eine die wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckende Schutzschicht auf.
° Eine solche Schutzschicht gewährleistet zum einen höhere Beständigkeiten gegenüber organischen Lösungsmitteln, Weichmachern, gegebenenfalls Photoinitiatoren, wie sie bei der Bedruckung mit UV-vernetzenden Druckfarben zum Einsatz kommen, Ölen und Fetten: wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterialien mit derartigen Schutzschichten gelten teilweise als ausgesprochen bewährt und sind Gegenstand unter anderem der EP 1 333 991 , der EP 1 663 662 und auch weiterer Patentschriften, bei denen die Schutzschicht nicht zentraler Gegenstand der Erfindungsidee zu sein hat. Die Gewährleistung hervorzuhebender Chemikalienbeständigkeiten von auszubildenden Schutzschichten auf einer gegebenen wärme- und/oder druckempfindlichen Aufzeichnungsschicht ist jedoch nicht Gegenstand der hier vorliegenden Erfindung. Eine derartige Beständigkeit muss bei den hier zum Tragen kommenden Aufzeichnungsmaterialien entweder nicht notwendig oder aus der gegebenen Aufzeichnungsschicht heraus gegeben sein.
° Eine solche Schutzschicht gewährleistet zum anderen auch die notwendige
Schichtversiegelung, damit die bei einer möglichen Bedruckung mittels Offset zu nutzenden Aufzeichnungsmaterialien den beim Druckvorgang auftretenden Zug- und Rupfkräfte, die ein Herausreißen einzelner Partikel, insbesondere einzelner Pigmentteilchen bewirken können, standhalten können. [0003] Die vorliegende Erfindung sieht nun einen ersten Aufgabenaspekt darin, der Öffentlichkeit ein zur Offset-Bedruckung auch mit höheren Druckgeschwindigkeiten geeignetes Aufzeichnungsmaterial zur Verfügung zu stellen, bei dem es auf die Gewährleistung von Chemikalienbeständigkeiten einer auszubildenden Schutzschicht weniger ankommt und das dennoch über eine überzeugende Schichtversiegelung im Sinne des zweiten Aufzählungspunktes des vorherigen Absatzes verfügt. Damit einhergehend soll das neue Aufzeichnungsmaterial idealerweise und bevorzugt über eine verbesserte Kratzbeständigkeit als zweiten Aufgabenaspekt verfügen. Eine solche Kratzbeständigkeit beinhaltet, dass ein gegenseitiges Verschieben des hier vorzuschlagenden Aufzeichnungsmaterials im Stapel nicht schon zu sichtbaren Kratzspuren auf der Oberfläche des Aufzeichnungsmaterials und/oder zu einer sichtbaren Farbreaktion in der wärme- und/oder druckempfindlichen Aufzeichnungsschicht des hier vorzuschlagenden Aufzeichnungsmaterials führt. Entscheidenderweise muss aber das hier vorzuschlagende Aufzeichnungsmaterial möglichst besonders günstig in der Herstellung sein, um bei der derzeitigen Marktsituation noch preislich konkurrenzfähig bei überlegenen Produktmerkmalen zu sein. In einem weiteren, vierten Aufgabenaspekt ist die Erfinderschaft daran interessiert, dass das vorzuschlagende Aufzeichnungsmaterial über eine gute Bestempelbarkeit verfügen soll, was im Sinne der vorliegenden Erfindung bedeutet, dass ein Stempelaufdruck, wie er zur Entwertung im öffentlichen Nahverkehr bevorzugt eingesetzt wird, nach 10 Sekunden Einwirkzeit weder trocken noch feucht rückstandlos weggewischt werden kann.
[0004] Zur Lösung dieser anstehenden Aufgaben wird ein Aufzeichnungsmaterial zur Offset-Bedruckung vorgeschlagen,
- mit einem bahnförmigen Substrat, aufweisend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite,
- mit mindestens einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats,
- mit mindestens einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht,
wobei das neue Aufzeichnungsmaterial dadurch gekennzeichnet wird, dass die mindestens eine die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht eine flächenbezogene Masse zwischen 0,05 und 0,8 g/m2 aufweist. Bevorzugt liegt die flä- chenbezogene Masse sogar nur innerhalb eines Bereichs von 0,08 und 0,5 g/m2 bzw. noch weiter begrenzt innerhalb eines Bereichs von 0,15 und 0,35 g/m2.
[0005] Die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht und genauso die Streichschicht selbst umfasst hauptsächlich Bindemittel, das bevorzugt ausgesucht ist aus der Liste, umfassend Ethylen-Vinyl-Alkohol-Copolymer (EVOH), Carboxylgruppen-, Silanol-, oder Diaceton-modifizierter Polyvinylalkohol sowie nicht modifizierter Polyvinylalkohol, wobei die zuvor als bevorzugt aufgezählten Bindemittel im Rahmen einer ersten besonders bevorzugten Ausführungsvariante allein, im Rahmen einer zweiten besonders bevorzugten Ausführungsvariante in Abmischung untereinander oder im Rahmen einer dritten Ausführungsvariante in Abmischung mit anderen Bindemitteln in der Streichschicht eingebunden sein sollen.
[0006] Es gilt als bevorzugt, wenn allemal die zuvor als bevorzugt aufgezählten Bindemittel einen Anteil von 50 Gew.-% bis hin zu 100 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt einen Anteil von 75 Gew.-% bis 98 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht, ausmachen.
[0007] Optional enthält die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht und genauso die Streichschicht selbst bevorzugt mindestens ein Vernetzungshilfsmittel, ausgesucht aus der Liste, umfassend: Borsäure, Polyamin, Epoxyharz, Dialdehyd, Formaldehydoligo- mere, Epiochlorhydrinharz, Adipinsäuredihydrazid, Dimethylharnstoff, Melaminformal- dehyd, wobei die zuvor aufgezählten Vernetzungshilfsmittel bevorzugt allein oder in Abmischung untereinander in der Streichschicht eingebunden sein sollen. Auch ist eine Abmischung der aufgezählten Vernetzungshilfsmittel mit weiteren hier nicht genannten Vernetzungshilfsmitteln vorstellbar. Insgesamt machen die Vernetzungshilfsmittel bevorzugt einen Anteil von 3 Gew.-% bis 20 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht, aus.
[0008] Grundsätzlich ist es möglich, in die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht und genauso in die Streichschicht selbst Pigmente, insbesondere anorganische Pigmente einzubinden, doch stellt es eine eindeutig favorisierte Ausführungsform dar, wenn die- se Streichschicht pigmentfrei bleibt. Hingegen sind mögliche weitere Inhaltsstoffe der Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht und genauso der Streichschicht selbst: optische Aufheller, gegebenenfalls Entschäumer und Fließverbesserer bei einer möglichen Aufbringung der Streichschicht mittels Vorhangbeschichter.
[0009] Eine wie in den vorherigen Absätzen [0004] bis [0008] vorgeschlagene Streichschicht ist bei geringem bzw. noch vertretbarem wirtschaftlichem Aufwand in der Lage, die Rupffestigkeit des vorgeschlagenen Aufzeichnungsmaterials auf der Seite, auf der die Streichschicht mindestens aufgetragen ist, in entscheidender Weise zu erhöhen und somit die Offset-Bedruckbarkeit zu verbessern. Gleichzeitig wird die Kratzbeständigkeit des vorgeschlagenen Aufzeichnungsmaterials auf der Seite, auf der die Streichschicht mindestens aufgetragen ist, signifikant verbessert.
[0010] Bei dem hier vorgeschlagenen Aufzeichnungsmaterial zur Offset-Bedruckung gibt es zunächst wenig einschränkende Hemmnisse, die Erfindung ist jedoch ausgerichtet hinsichtlich eines Aufzeichnungsmaterials mit mindestens einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats, wobei die Aufzeichnungsschicht bevorzugt ausgesucht sein soll aus der Liste, umfassend: wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht, druckempfindliche Aufzeichnungsschicht, Tintenstrahlempfangsschicht.
[0011] Als bahnförmiges Substrat gilt Papier als bevorzugt, dass insbesondere
■ als nicht oberflächenbehandeltes, idealerweise in der Masse geleimtes Papier,
■ als ungeleimtes, aber zumindest einseitig präpariertes Papier,
■ als zumindest einseitig mit einer Polyolefinbeschichtung versehenes Papier zum Einsatz kommt.
[0012] Die Erfindung betrifft ferner im gleichen Maße auch ein Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials zur Offset-Bedruckung in all den hier bereits vorgeschlagenen Ausführungsformen und -Varianten. Ein derartiges Verfahren umfasst dabei mindestens die folgenden Verfahrensschritte:
■ Ausbilden eines bahnförmigen Substrats, aufweisend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite,
■ Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats, ■ Trocknen der Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer Aufzeichnungsschicht,
■ Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht,
■ Trocknen und/oder Vernetzen der die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht,
wobei das neue Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials zur Offset- Bedruckung dadurch gekennzeichnet wird, dass die mindestens eine die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht eine flächenbezogene Masse zwischen 0,05 und 0,8 g/m2, ganz besonders bevorzugt zwischen 0,15 und 0,35 g/m2 aufweist.
[0013] Das vorgeschlagene Verfahren sieht zunächst das Ausbilden des bahnförmi- gen Substrates beispielsweise und im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform auf einer Papiermaschine vor, bei der in mindestens einer vorgeschalteten Mischbütte eine Papierpulpe aus verschiedenen Zellstoffen, gegebenenfalls Holzschliff, Füllstoffen und Wasser angesetzt wird und wo zu dieser Papierpulpe vor Ihrer Zuführung zur Papiermaschine bevorzugt weitere Bestandteile wie beispielsweise Harzleim zur Masselei- mung sowie weitere übliche Zuschlagstoffe, wie Pigmente, Nuancierfarbstoffe und/oder optische Aufheller zugegeben werden.
[0014] Das vorgeschlagene Verfahren sieht ferner das Vorbereiten einer Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats vor, bei dem diese Aufzeichnungsschicht bevorzugt ausgesucht sein soll aus der Liste, umfassend: wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht, druckempfindliche Aufzeichnungsschicht, Tintenstrahlempfangsschicht.
[0015] Sofern im Rahmen einer möglichen Ausführungsvariante eine wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats aufgetragen werden soll, umfasst die zu diesem Zweck vorzubereitende Beschichtungszusammensetzung mindestens einem Farbstoffvorläufer und mindestens einem Farbakzeptor, wobei Farbstoffvorläufer und Farbakzeptor unter Einwirkung von Wärme farbbildend miteinander reagieren.
[0016] Allgemein ist als möglicher Farbakzeptor insbesondere mindestens eine der Substanzen bevorzugt, ausgesucht aus der Liste, umfassend: ■ 2,2 bis (4-hydroxyphenyl)-propan - auch bekannt als Bisphenol A,
" 4-[(4-(1 -methylethoxy)phenyl)sulfonyl]phenol - auch bekannt als D8,
■ N-(p-toluensulphonyl)-N'-(3-p-toluensulphonyl-oxy-phenyl)-harnstoff,
■ 2,4'-dihydroxy-diphenylsulfon,
■ 4,4'-Dihydroxydiphenylsulfon,
■ N-(2-hydroxyphenyl)-2-[(4-hydroxyphenyl)thio]acetamid,
ohne auf die oberen Farbakzeptoren in irgendeiner Art und Weise beschränkt zu sein.
[0017] Das wegen seiner Beständigkeiten gegenüber organischen Lösungsmitteln ganz besonders bevorzugte N-(p-toluensulphonyl)-N'-3-(p-toluensulphonyl-Oxy- phenyl)-harnstoff ist auch bekannt als Pergafast® 201 der Firma BASF Corporation und ist darstellbar als folgende Formel (1 ), wobei in manchen Darstellungen die CH3- Gruppen auch weggelassen werden.
Formel (1 )
Figure imgf000007_0001
[0018] Insbesondere wegen seines hohen Preises gilt es als ganz besonders bevorzugt im Rahmen der vorliegenden Erfindung, den möglicherweise als Farbakzeptor eingesetzten N-(p-toluensulphonyl)-N'-3-(p-toluensulphonyl-Oxy-phenyl)-harnstoff in der Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht zu kombinieren mit einer Harnstoff-Urethan-Verbindung gemäß der folgenden Formel (2):
Formel (2):
Figure imgf000007_0002
[0019] Das ebenfalls ganz besonders bevorzugte 4,4'-Dihydroxydiphenylsulfon wird auch häufig als 4,4'-Sulfonyldiphenol bezeichnet und ist genauso unter der Handelsbezeichnung 4,4 Bisphenol S bekannt. 4,4'-Dihydroxydiphenylsulfon weist die chemische Summenformel C12H10O4S auf und ist darstellbar als folgende Formel (3):
Formel (3):
Figure imgf000008_0001
[0020] Die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht umfasst als Farbstoffvorläufer bevorzugt solche, die ausgesucht sind aus der Liste, umfassend:
3-diethylamino-6-methyl-7-Anilinofluoran, 3-dibutylamino-6-methyl-7-Anilinofluoran, 3- (N-methyl-N-propyl)amino-6-methyl-7-Anilinofluoran, 3-(N-ethyl-N-isoamyl)amino-6- methyl-7-Anilinofluoran, 3-(N-methyl-N-cyclohexyl)amino-6-methyl-7-Anilinofluoran, 3- (N-ethyl-N-tolyl)amino-6-methyl-7-Anilinofluoran und 3-(N-ethyl-N- tetrahydrofuryl)amino-6-methyl-7-Anilinofluoran. Ganz besonders bevorzugt ist dabei 3- dibutylamino-6-methyl-7-Anilinofluoran - auch bekannt als ODB-2.
[0021] Es ist möglich, dass die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht mehr als einen Farbstoffvorläufer aufweist, dann bevorzugt jeweils ausgesucht aus den im obigen Absatz aufgelisteten Farbstoffvorläufern.
[0022] Die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht enthält ganz besonders bevorzugt und mit dem Ziel einer Erhöhung der thermischen Ansprechempfindlichkeit mindestens einen Sensibilisator, insbesondere ausgesucht aus der Liste, umfassend Stearinsäureamid, Dimethylsulfon und 2-(2H-benzotriazol-2-yl)-p-cresol, die entsprechend einer ersten bevorzugten Ausführungsvariante allein, das bedeutet, nicht in Kombination mit einem anderen Sensibilisator, insbesondere nicht mit einem solchen aus den drei genannten Sensibilisatoren der vorstehenden Liste, eingesetzt sind. Entsprechend einer zweiten, gleichsam bevorzugten Ausführungsvariante können auch zwei Sensibilisatoren, ausgesucht aus der Liste umfassend Stearinsäureamid, Dimethylsulfon und 2-(2H-benzotriazol-2-yl)-p-cresol, in der Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der wärmeempfindlichen Auf- Zeichnungsschicht eingebunden. Von den drei genannten Sensibilisatoren gilt Di- methylsulfon als ganz besonders bevorzugt.
[0023] 2-(2H-benzotriazol-2-yl)-p-cresol ist dabei erhältlich als Tinuvin® der Firma BASF Corporation und lässt sich darstellen gemäß der folgenden Formel (4):
Formel (4):
Figure imgf000009_0001
[0024] Geeignete Bindemittel zur Einbindung in die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht sind beispielsweise wasserlösliche Bindemittel wie Stärke, Hydroxyethylzellulose, Methylzellulose, Carbo- xymethylzellulose, Gelatine, Kasein, Polyvinylalkohole, modifizierte Polyvinylalkohole, Ethylen-Vinylalkohol-Coplymere, Natriumpolyacrylate, Acrylamid-Acrylat-Copolymere, Acrylamid-Acrylat-Methacrylat-Terpolymere sowie Alkalisalze von Styrol- Maleinsäureanhydrid-Copolymer oder Ethylen-Maleinsäureanhydrid-Copolymer, wobei die Bindemittel allein oder in Kombination untereinander eingesetzt werden können; auch wasserunlösliche Latexbinder wie Styrol-Butadiene-Copolymere, Acrylnitril- Butadien-Copolymere und Methyl-Acrylat-Butadien-Copolymere bieten sich als Bindemittel zur Einbindung in die wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht an. Im Sinne der vorliegenden Erfindung gelten Polyvinylalkohol, Ethylen-Vinylalkohol-Coplymere oder Polyvinylalkohol in Verbindung mit Ethylen-Vinylalkohol-Coplymeren als besonders bevorzugte Bindemittel, die zusammen, bezogen auf das Gesamtgewicht der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht, in einem Bereich von 10 bis 20 Gew.-% in die wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht eingebunden sind.
[0025] Zur Verbesserung der Gleiteigenschaften an einem Thermokopf und zur Vermeidung einer übermäßigen Abnutzung des Thermokopfes kann die Beschichtungs- masse zur Ausbildung der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht weiterhin Gleit- und Trennmittel enthalten wie Metallsalze höherer Fettsäuren, zum Beispiel Zinkstea- rat, Kalziumstearat sowie Wachse, wie zum Beispiel Paraffin, oxidiertes Paraffin, Polyethylen, Polyethylenoxid, Stearamide und Kastorwachs. Weitere Bestandteile der Aufzeichnungsschicht sind gegebenenfalls beispielsweise Pigmente, bevorzugt anorganische Pigmente wie beispielsweise Aluminium(hydr)oxid, Kieselsäure und Kalziumkar- bonat, wobei hier insbesondere Kalziumkarbonat, das bevorzugt in einer Menge von 0 bis 45 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt in einer Menge von 10 bis 40 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Aufzeichnungsschicht, in die Aufzeichnungsschicht eingebunden sein soll, als bevorzugt gilt.
[0026] Bevorzugt wird die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der Aufzeichnungsschicht, insbesondere ausgesucht aus der Liste, umfassend:
- wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht,
- druckempfindliche Aufzeichnungsschicht,
- Tintenstrahlempfangsschicht
mittels eines Streichaggregats aufgebracht wird, ausgesucht aus der Liste, umfassend: Rollrakelstreichwerk, Messerstreichwerk, Vorhangbeschichter (in der Ausführung als Schlitzgießer oder Gleitflächengießer) und Luftbürste. Dabei ist die zur Ausbildung der Aufzeichnungsschicht genutzte Beschichtungszusammensetzung bevorzugt wässerig. Die anschließende Trocknung der Beschichtungsmasse geschieht üblicherweise durch ein Verfahren, bei dem Wärme zugeführt wird, wie es durch Heißluft-Schwebetrockner oder auch Kontakttrockner geschieht. Bewährt ist auch eine Kombination aus den aufgeführten Trockenverfahren. Die flächenbezogene Masse der Aufzeichnungsschicht liegt bei dem hier vorgeschlagenen Aufzeichnungsmaterial bevorzugt zwischen 2 und 6 g/m2.
[0027] Die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht wird ganz besonders bevorzugt mittels eines Streichaggregats aufgebracht, ausgesucht aus der Liste, umfassend: Walzenstreichwerk, Vorhangbeschichter (in der Ausführung als Schlitzgießer oder Gleitflächengießer) und Luftbürste. Anschließend wird diese aufgetragene Beschichtungszusammensetzung je nach gegebenem Komponenteneintrag vernetzt und/oder mittels Wärmezufuhr getrocknet.
[0028] Gerade mit Blick auf den zugrunde liegenden Aufgabenaspekt einer wirtschaftlich möglichst günstigen Herstellung sieht das vorgeschlagene Verfahren bevorzugt vor, dass
(a.) das Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats
und (b.) das Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht im Rahmen genau eines Maschinendurchlaufs geschieht. Dieses kann im Rahmen einer ersten bevorzugten Ausführungsvariante derart geschehen, dass auf einer Papieroder Streichmaschine zunächst die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der Aufzeichnungsschicht aufgetragen und getrocknet wird und anschließend die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung jener die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht aufgetragen und getrocknet wird. Im Rahmen einer zweiten bevorzugten Ausführungsvariante wird zunächst die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der Aufzeichnungsschicht und direkt anschließend (nass- in-nass) die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung jener die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht aufgetragen. Die gemeinsame Trocknung der beiden aufgetragenen Schichten schließt sich daran an. In einer Abart der zweiten bevorzugten Ausführungsvariante werden die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der Aufzeichnungsschicht und die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung jener die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht gemeinsam aufgebracht, wozu ein Vorhangbeschichter in Ausführung eines Gleitflächengießers zum Einsatz kommt.
[0029] Es stellt eine weiterhin bevorzugte Ausführungsform des vorgeschlagenen Verfahrens dar, wenn das Verfahren die mindestens zwei zusätzlichen Verfahrensschritte umfasst:
■ Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer zwischen Substrat und Aufzeichnungsschicht angeordneten pigmentierten Zwischenschicht,
■ Trocknen der pigmentierten Zwischenschicht,
wobei diese mindestens zwei zusätzlichen Verfahrensschritte vor den Verfahrensschritt „Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats" einzuschieben sind.
[0030] Die zur Ausbildung der pigmentierten Zwischenschicht bevorzugt eingesetzten Streichaggregate sind insbesondere egalisierende Streichaggregate, ausgesucht aus der Liste, umfassend: Walzenstreichwerk, Streichmesser- oder (Roll-)Rakel- streichwerk. Gerade bei einem Verfahren unter Verwendung eines dieser genannten Streich verfahren kann eine solche pigmentierte Zwischenschicht einen positiven Bei- trag zur Egalisierung der Substratoberfläche leisten, womit sich die Menge an aufzubringender Masse einer meist teuren Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der Aufzeichnungsschicht reduziert. Die anschließende Trocknung der Beschich- tungsmasse zur Ausbildung der pigmentierten Zwischenschicht geschieht erneut und hier üblicherweise durch ein Verfahren, bei dem Wärme zugeführt wird, wie es durch Heißluft-Schwebetrockner oder auch Kontakttrockner geschieht. Bewährt ist auch eine Kombination aus den aufgeführten Trockenverfahren. Für die flächenbezogene Masse der pigmentierten Zwischenschicht hat sich ein bevorzugter Bereich zwischen 5 und 20 g/m2 und noch besser zwischen 7 und 12 g/m2 bewährt.
[0031] Diese Beschichtungsmasse zur Ausbildung der pigmentierten Zwischenschicht enthält Bindemittel sowie bevorzugt eine Mischung aus organischen Pigmenten und anorganischen Pigmenten. Die anorganischen Pigmente sind dabei bevorzugt, einzeln oder in Kombination untereinander, ausgesucht aus der Liste, umfassend: Sili- zium(di)oxid, Bentonit, Talkum, kalziniertes Kaolin, Kalziumkarbonat sowie Aluminiumoxid und hier besonders Böhmit. Aus dieser vorstehenden Liste gelten gleichsam als ganz besonders bevorzugt die folgenden anorganischen Pigmente, einzeln oder in Kombination untereinander, ausgesucht aus der Liste, umfassend: kalziniertes Kaolin, Kalziumkarbonat sowie Aluminiumoxid und hier besonders Böhmit.
[0032] Neben den anorganischen und gegebenenfalls auch organischen Pigmenten enthält die Beschichtungsmasse zur Ausbildung der pigmentierten Zwischenschicht mindestens ein Bindemittel bevorzugt auf Basis eines synthetischen Polymers, wobei beispielsweise Styrol-Butadien-Latex besonders gute Ergebnisse liefert. Die Verwendung eines synthetischen Bindemittels unter Beimischung mindestens eines natürlichen Polymers, wie besonders bevorzugt Stärke, stellt eine besonders geeignete Ausführungsform dar.
[0033] Die in Beschreibung und Patentansprüchen gemachten Angaben zur flächenbezogenen Masse, zu Gew.-% (Gewichts-%) und zu Gew.-Teilen (Gewichts-Teilen) beziehen sich jeweils auf das„atro"-Gewicht, d.h. absolut trockene Gewichtsteile. In den Ausführungen zu den organischen Pigmenten der pigmenthaltigen Zwischenschicht sind die diesbezüglichen Zahlenangaben berechnet aus dem„lutro' -Gewicht, d.h. lufttrockene Gewichtsteile, abzüglich des Gewichtsanteils von Wasser um und im Inneren der Pigmente in ihrer Lieferform.

Claims

Patentansprüche
1 . Aufzeichnungsmaterial zur Offset-Bedruckung
- mit einem bahnförmigen Substrat, aufweisend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite,
- mit mindestens einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats,
- mit mindestens einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden
Streichschicht,
dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht eine flächenbezogene Masse zwischen 0,05 und 0,8 g/m2 aufweist.
2. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht eine flächenbezogene Masse zwischen 0,15 und 0,35 g/m2 aufweist.
3. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckende Streichschicht mindestens ein Bindemittel enthält, ausgesucht aus der Liste, umfassend:
- Ethylen-Vinyl-Alkohol-Copolymer (EVOH),
- Carboxylgruppen-, Silanol-, oder Diaceton-modifizierter Polyvinylalkohol,
- nicht modifizierter Polyvinylalkohol,
allein oder in Abmischung untereinander.
4. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckende Streichschicht mindestens ein Vernetzungshilfsmittel enthält, ausgesucht aus der Liste, umfassend:
Borsäure, Polyamin, Epoxyharz, Dialdehyd, Formaldehydoligomere, Epioch- lorhydrinharz, Adipinsäuredihydrazid, Dimethylharnstoff, Melaminformaldehyd, allein oder in Abmischung untereinander.
5. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckende Streichschicht pigmentfrei ist.
6. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats eine Aufzeichnungsschicht ist, ausgesucht aus der Liste, umfassend:
- wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht,
- druckempfindliche Aufzeichnungsschicht,
- Tintenstrahlempfangsschicht.
7. Verfahren zurr Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials zur Offset-Bedruckung, wobei das Verfahren mindestens die Aufzeichnungsschritte aufweist:
■ Ausbilden eines bahnförmigen Substrats, aufweisend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite,
■ Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats,
■ Trocknen der Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer Aufzeichnungsschicht,
■ Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht,
■ Trocknen und/oder Vernetzen der die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht,
dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht eine flächenbezogene Masse zwischen 0,05 und 0,8 g/m2 aufweist.
8. Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die mindestens zwei zusätzlichen Verfahrensschritte umfasst: ■ Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer zwischen Substrat und Aufzeichnungsschicht angeordneten pigmentierten Zwischenschicht,
■ Trocknen der pigmentierten Zwischenschicht,
wobei diese mindestens zwei zusätzlichen Verfahrensschritte vor den Verfahrensschritt„Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats" einzuschieben sind.
9. Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials nach einem der Patentansprüche 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats eine Aufzeichnungsschicht ist, ausgesucht aus der Liste, umfassend:
- wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht,
- druckempfindliche Aufzeichnungsschicht,
- Tintenstrahlempfangsschicht.
10. Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials nach einem der Patentansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der Aufzeichnungsschicht mittels eines Streichaggregats aufgebracht wird, ausgesucht aus der Liste, umfassend: Rollrakel- streichwerk, Messerstreichwerk, Vorhangbeschichter und Luftbürste.
1 1 . Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials nach einem der Patentansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht mittels eines Streichaggregats aufgebracht wird, ausgesucht aus der Liste, umfassend: Walzenstreichwerk, Vorhangbeschichter und Luftbürste.
12. Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials nach einem der Patentansprüche 7 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass
(a.) das Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats und
(b.) das Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht
im Rahmen genau eines Maschinendurchlaufs geschieht.
13. Verfahren zur Herstellung eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials nach einem der Patentansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das bahnförmige Substrat Papier ist
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