WO2013099696A1 - スクイズ容器 - Google Patents

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WO2013099696A1
WO2013099696A1 PCT/JP2012/082762 JP2012082762W WO2013099696A1 WO 2013099696 A1 WO2013099696 A1 WO 2013099696A1 JP 2012082762 W JP2012082762 W JP 2012082762W WO 2013099696 A1 WO2013099696 A1 WO 2013099696A1
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真弥 星野
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Definitions

  • the present invention relates to a squeeze container made of a synthetic resin and made of an inner / outer double structure.
  • the inner / outer double structure is a double container in which the inner container filled with the contents is assembled inside the outer container, and the inner layer body filled with the contents is peeled off from the inner wall surface of the outer layer body. All of the delamination type containers that pour out the contents are included, and hereinafter, the inner one is described as the inner container, and the outer one is described as the outer container.
  • the squeeze container that discharges the contents by reducing the volume of the inner container disposed inside by pressing the trunk part of the outer container is such that the internal pressure decreases as the contents are poured out, For example, only the body portion of the outer container is restored to the original shape by taking in the outside air between the outer container and the inner container through an air hole provided in the mouth side wall of the outer container.
  • the pouring tap has a structure in which a valve body that is opened only when the contents are poured out is arranged.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-122012 is referred to.
  • the valve body when the squeeze operation is stopped, the valve body immediately returns to the closed position, so that the contents remain in the passage from the valve body to the spout of the spout.
  • the residual contents may flow out and cause dripping, so that the peripheral portion of the spout becomes dirty and unsanitary.
  • Japanese Patent No. 3137850 discloses a valve chamber having a suction port and a discharge port, a valve body that reciprocates inside the valve chamber, and a valve seat that is in contact with the outer peripheral surface of the valve body.
  • a check valve provided with a cylinder is provided in the upper part of the valve chamber, and when the valve body drops and moves in the cylinder portion, the valve body serves as a closing plug to allow the liquid in the valve chamber to flow upward.
  • an object of the present invention is to prevent squeeze that can prevent dripping or the like caused by the remaining contents while maintaining the quality of the contents in the container by preventing the contents in contact with the outside air from flowing into the container.
  • the squeeze container of the present invention that solves the above-mentioned problems is provided with an outer container that has a mouth and neck portion and that forms the outer appearance of the container, and is disposed inside the outer container.
  • An inner container that pours out the contents filled inside through a spout plug attached to the mouth and neck, and through the opening formed in the outer container in the process of restoring the outer container body part due to squeeze
  • a squeeze container for introducing outside air between an outer container and an inner container, Between the mouth and neck portion of the inner container and the outlet hole of the outlet tap, a partition that blocks communication between the mouth neck portion and the outlet hole is provided,
  • the partition is provided with a gate through which the contents are circulated, and a valve body is provided on the gate to enable the circulation of the contents by opening the gate by pressing with the squeeze of the outer container body part,
  • a sack that has an opening penetrating the partition wall in the partition wall, and draws and stores the remaining contents existing between the pouring hole and the partition wall in the process of restoring the
  • the outer container having a cylindrical mouth-neck portion and forming the outer appearance of the container, and disposed inside the outer container, the volume of the outer container body portion is reduced by squeezing the inside thereof.
  • the outside air introduction valve is integrally connected to the valve body on the gate at the base portion, and from the inner wall valve seat portion of the spout plug in the restoration process of the outer container body portion. It consists of an elastic tongue piece that is cantilevered to open the outside air introduction hole apart, or the outside air introduction valve is a container tilting, reversing posture or a positive pressure generated between the outer container and the inner container. While the outside air introduction hole is closed in conformity with the outside air introduction hole, the container is separated from the outside air introduction hole by a negative pressure between the outer container and the inner container caused by the normal posture of the container or the restoring deformation of the outer container.
  • the storage chamber is suspended and held at the lower part of the partition wall, and a storage chamber main body that forms a storage space for residual contents inside thereof, and the storage space of the storage chamber main body
  • the slider is movable in the direction of approaching and separating from the opening, and the slider pulls the residual content into the housing space through the opening by moving in the direction of separating from the opening.
  • a squeeze having a cylindrical body provided in an adjacent portion of the partition wall where the gate is formed, and a spherical valve body capable of moving from the exit side to the entry side of the cylindrical body.
  • a partition that blocks communication between the mouth-neck portion and the pouring hole is provided between the mouth-neck portion of the inner container and the pouring hole of the pouring tap.
  • a valve body is provided in the partition wall to open the gate provided in the partition wall by pressing accompanying the squeeze of the outer container body portion, and the contents can be circulated, and the partition wall penetrates the partition wall.
  • a squeeze operation is provided because there is a squeeze-back storage chamber that has an opening and draws and stores the remaining contents that exist between the spout hole and the partition wall in the process of restoring the outer container body due to the squeeze
  • the remaining contents are drawn into the storage chamber by the movement of the moving body, and thus it is possible to avoid the drainage of the contents due to the discharge from the spout.
  • the contents in the container can be maintained in high quality until they are used up.
  • the outer container having a cylindrical mouth-neck portion and forming the appearance of the container, and disposed inside the outer container, the volume reduction by squeeze of the outer container body portion
  • An inner container that pours out the contents filled therein through an outlet plug attached to the mouth and neck, an outside air introduction hole formed in the outlet stopper during the restoration process of the outer container body part due to squeeze, and the outer Since it is configured to include an outside air introduction valve that introduces outside air between the outer container and the inner container through an opening formed in the mouth and neck of the container, the outer container has an initial shape even when squeezed. Restore promptly.
  • the outside air introduction valve is integrally connected to the valve body on the gate, and the outside air is separated from the inner wall valve seat portion of the spout stopper during the restoration process of the outer container body portion. Since the elastic tongue piece that is cantilevered to open the introduction hole is used, the number of parts can be reduced and efficient assembly can be achieved.
  • the outside air introduction valve closes the outside air introduction hole by matching the outside air introduction hole with the tilting, reversing posture of the container or the positive pressure generated between the outer container and the inner container.
  • a moving body that opens the outside air introduction hole away from the outside air introduction hole by a negative pressure between the outer container and the inner container caused by the normal posture of the container or the deformation of the outer container, Consists of at least two locking claws that hang down along the edge of the outside air introduction hole on the inner wall of the outlet, movably hold the moving body, and introduce outside air through a gap formed therebetween Therefore, the outside air introduction valve can be opened and closed more reliably.
  • the storage chamber is suspended and held at the lower portion of the partition wall, and a storage chamber body that forms a storage space for residual contents inside the storage chamber, and the storage space of the storage chamber body
  • the slider is movable in a direction to be close to and away from the opening, and the slider is configured to move the residual content in the direction away from the opening and draw the residual content into the accommodation space through the opening. It can be pulled into the accommodation space.
  • the storage chamber is moved between the cylindrical body provided in the adjacent portion of the partition wall where the gate is formed, and from the outlet side to the inlet side of the cylindrical body.
  • the spherical valve body that enables squeezing, and in the process of restoring the outer container body after finishing the squeeze, the contents that remain in the space between the pouring hole and the partition wall are drawn and stored Since it comprised by the path
  • the squeeze container according to the present invention since the three-point valve is used as the valve body on the gate through which the contents are circulated, it is possible to reliably shut off the distribution path of the contents, and the outside air into the container Intrusion of foreign substances and the like can be avoided and the quality of the contents can be maintained for a long time.
  • FIG. 1 is a view showing an embodiment of a squeeze container according to the present invention
  • FIG. 1 (a) is a view showing a plane
  • FIG. 1 (b) is a view showing a side view in section
  • FIG. 2 is a view of FIG.
  • FIG. 3 is a view showing the configuration of the three-point valve of the squeeze container shown in FIG.
  • FIG. 4 is a view showing a state of dispensing contents by the squeeze container shown in FIG.
  • FIG. 5 is a view showing another embodiment of the squeeze container according to the present invention
  • FIG. 5 (a) is a view showing a plan view
  • FIG. 5 (b) is a view showing a side view in section. .
  • FIG. 5 is a view showing an embodiment of a squeeze container according to the present invention
  • FIG. 5 (a) is a view showing a plan view
  • FIG. 5 (b) is a view showing a side view in section. .
  • FIG. 6 is a diagram showing a state of dispensing contents by the squeeze container shown in FIG.
  • FIG. 7 is a view showing still another embodiment of the squeeze container according to the present invention
  • FIG. 7 (a) is a view showing a plane
  • FIG. 7 (b) is a view showing a side in section. is there.
  • FIG. 8 is a view showing the main part of the outside air introduction valve of the squeeze container shown in FIG. 7 with respect to the bottom surface.
  • FIG. 9 is a view showing the main part of the BB cross section of FIG.
  • FIG. 10 is an external perspective view of a sphere and a locking piece constituting the outside air introduction valve of the squeeze container shown in FIG.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a situation in which contents are poured out using the squeeze container illustrated in FIG. 7.
  • FIG. 1 (a) and 1 (b) are diagrams schematically showing an embodiment (delamination type) of a squeeze container according to the present invention
  • FIG. 2 is a view as viewed in A of FIG.
  • Numeral 1 in the figure indicates an outer container (outer layer body) made of a synthetic resin that is soft and can be restored to its initial shape, and forms the outer shape of the container.
  • the outer container 1 has a cylindrical mouth-and-neck portion 1a, for example, a bottle-shaped one is applied.
  • the shape of the body portion can be variously changed according to the type and use of the contents. In this case, the overall shape of the outer container 1 is not indicated.
  • the cylindrical thing was shown as an example about the neck part 1a, the shape is not necessarily restricted to a cylindrical thing, The thing of various shapes can be employ
  • Reference numeral 2 indicates an inner container ⁇ inner layer body> that can be reduced in volume by squeezing the body portion of the outer container 1.
  • a filling space is formed inside the inner container 2, and the contents are filled in the filling space.
  • the inner neck 2 of the inner container 2 is integrally connected to the mouth neck 1a of the outer container 1, and is connected to the inner wall of the outer container 1 along the axis of the container at least at one place around the body portion.
  • a narrow joint is provided, whereby the inner container 2 is positioned in the outer container 1.
  • said joining part is the site
  • Numeral 3 indicates a spout plug that is detachably attached to the neck 1a of the outer container 1 by screwing (may be fitted by undercut).
  • the spout 3 is integrally connected to the top wall 3a that covers the opening of the neck 1a of the outer container 1 and the edge of the top wall 3a, and is connected to the screw portion provided on the outer wall of the outer container 1 on the inner wall surface.
  • An annular peripheral wall 3b having a threaded portion to be engaged and a pouring cylinder 3c provided on the top wall 3a and capable of pouring the contents through the pouring hole are provided.
  • Reference numeral 4 denotes a disk-shaped partition wall provided between the lower surface of the top wall 3a of the spout 3 and the mouth / neck portion 1a of the outer container 1.
  • the partition wall 4 blocks communication between the mouth and neck portion 1a of the outer container 1 and the extraction hole, and the bottom surface of the partition body 4a covering the opening portion of the mouth and neck portion 1a is connected to the mouth and neck portion 2a of the inner container 2 and
  • a leg portion 4b is provided to be fitted to the inner surface of the mouth-neck portion 1a of the outer container 1, and a gate (opening) 4c through which contents are circulated is formed in the partition body 4a.
  • Reference numeral 5 denotes a valve body that is disposed on the gate 4c and holds the gate 4c in a closed state, but opens the gate 4c by squeezing the body portion of the outer container 1 and distributes the contents.
  • the valve body 5 includes, for example, a tubular base portion 5a that forms a fixed portion, a valve main body 5b (a portion that closes the gate 4c), and three elastic arms 5c that integrally connect the base portion 5a and the valve main body 5b.
  • the structure of the valve body 5 is not limited to the above.
  • Reference numeral 6 denotes a suck-back storage chamber that is provided adjacent to the gate 4 c and has an opening 6 a that penetrates the partition wall 4.
  • the storage chamber 6 is suspended and held at the lower portion of the partition wall 4 (may be integrally connected to the partition wall 4 or may be a combination of different members.
  • a storage chamber body 6b formed of a bottomless cylindrical peripheral wall that forms a storage space M for residual contents therein, and the proximity and separation to the opening 6a in the storage space M of the storage chamber body 6b.
  • a slider 6c as a moving body that draws residual contents into the accommodation space M through the opening 6a by moving in a direction away from the opening 6a.
  • the opening 6a may be partially covered by the valve body 5, but is not completely closed and is always open.
  • Reference numeral 7 is provided at an upper end portion of the peripheral wall forming the storage chamber body 6b, and at least one protrusion for preventing the slider 6c from coming out of the opening 6a, and 8 is a terminal provided at the lower portion of the storage chamber body 6b. Each opening is shown.
  • the end opening 8 is smaller than the slider 6, and the slider 6 moves between the range of the protrusion 7 and the end opening 8.
  • the slider 6c moves so as to be closest to the opening 6a.
  • the slider 6c is separated from the opening 6a by its own weight or negative pressure generated by the restoring force of the inner container 2, that is, the end opening.
  • the residual content present on the upper surface of the partition wall 4 is drawn into the accommodation space M through the opening 6a, thereby preventing dripping.
  • a slight gap may be formed between the slider 6c and the peripheral wall forming the storage chamber body 6b, but the residual contents do not pass through the gap in consideration of the surface tension of the contents. Since the gap is set and the residual content is reliably stored in the storage space M, the content (residual content) that has been in contact with the outside air is prevented from entering the container through the storage chamber body 6b.
  • the slider 6c can be made of a synthetic resin or a metal, and particularly when a metal is used, the slider 6c can be moved smoothly by its own weight, and the suck back effect is further enhanced. be able to.
  • the slider 6c is composed of a metal member, a slider whose surface is coated with a resin may be used, whereby the quality of the contents is stably maintained.
  • the slider 6c is shown as a spherical body. However, if the slider 6c can be smoothly moved in the storage chamber body 6b, its shape can be changed as appropriate, and the slider 6c is limited to the illustrated one. For example, a disk shape, a cylindrical shape, a prismatic shape, or the like may be used. The slider 6c is designed so that the contents and / or air do not substantially flow over the slider 6c.
  • Reference numeral 9 denotes an outside air introduction hole provided in at least one place (preferably two places) of the top wall 3 a of the spout 3, and 10 denotes a lateral opening provided in the mouth neck 1 a of the outer container 1. .
  • the outside air flowing in through the outside air introduction hole 9 is formed between the outer edge of the partition wall 4 and the annular peripheral wall 3b of the outlet plug 3, and between the neck portion 1a and the annular peripheral wall 3b of the outlet plug 3. It is introduced between the inner container 2 and the outer container 1 through the gap and the opening 10.
  • Numeral 11 is an outside air introduction valve arranged and fixed between the pouring tap 3 and the partition wall 4.
  • the outside air introduction valve 11 has an annular peripheral wall provided on the lower surface of the top wall 3a of the spout plug 3 (provided at a position surrounding a through hole serving as a spout hole of the spout cylinder 3c).
  • the lower end is fitted to 3d and is fitted into an annular peripheral wall 4d (provided at a position surrounding the opening 6a, the gate 4c and the valve body 5) provided on the upper surface of the partition wall 4 and is partitioned on the inside thereof.
  • a cylindrical body 11a forming a region and an outer peripheral wall of the cylindrical body 11a are connected in a cantilevered state, and a free end thereof is brought into contact with an inner wall valve seat portion of the top wall 3a of the spout 3 so as to be separated. It is comprised from the ring-shaped elastic tongue piece 11b which hold
  • the outside air introduction valve 11 is opened when the outer container 1 is restored to the initial shape by removing the force (force for squeezing) applied to the body portion of the outer container 1, and the inner container 2 and the outer container
  • the outer container 1 quickly returns to its initial shape due to the introduction of the outside air between the inner container 1 and the inner container 2 is kept closed when the inner container 2 is crushed by the squeeze operation, and the inner container 2 is filled. Hence discharge the contents.
  • the outside air introduction valve 11 and the valve body 5 can be integrally connected to each other (integration of the base portion 5a of the valve body 5 and the cylinder body 11a), thereby reducing the number of parts.
  • the cylinder body 11a and the valve body 5 may be configured as separate members, and this is not a limitation.
  • symbol 12 shows a cover body.
  • the lid 12 is connected to the edge of the top wall 3a of the spout 3 via a hinge 13 and an elastic body 14 so as to be opened and closed.
  • the lid body 12 includes a top plate 12a, a peripheral wall 12b connected to the edge of the top plate 12a, and a finger hook portion 12c integrally connected to the front of the peripheral wall 12b.
  • An annular body 12d provided on the back surface of the top plate 12a is inserted into and fitted into the extraction hole of the extraction cylinder 3c. At this time, since at least a part of the residual content is drawn into the accommodation space M, there is no residual content in the extraction hole, and even if the annular body 12d is inserted into the extraction hole. No dripping or splashing occurs.
  • the squeeze container having the above configuration, in order to pour out the contents filled in the inner container 2, the container is tilted and held in an inverted position as shown in FIG. 4, and the body portion of the outer container 1 is squeezed. As a result, the volume of the inner container 2 is reduced (reduced), and the contents filled therein are discharged from the outlet hole of the outlet cylinder 3c through the mouth neck portion 2a and the gate 4c. At this time, the slider 6c is located at a position close to the opening 6a (a portion where the protrusion 7 is provided).
  • the amount of contents drawn in is determined by the amount of movement of the slider 6c and the volume of the accommodation space M, and this point is set as appropriate.
  • the storage chamber 6 can also be provided in the valve body 5 b of the valve body 5.
  • FIG. 5 is a view showing another embodiment of the squeeze container according to the present invention
  • FIG. 5 (a) is a view showing a plan view
  • FIG. 5 (b) is a view showing a side view in section.
  • the same parts as those in the previous embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the squeeze container of the embodiment shown in FIG. 5 is mainly different from the previous embodiment in that the through-passage 6 is provided as a storage chamber for suck back and the structure of the lid 12. Since the configuration is the same as that of the previous embodiment, only the differences will be described below.
  • reference numeral 6 in the figure indicates a through path as a storage chamber for suck back provided adjacent to the gate 4c in the partition wall 4.
  • the through-path 6 is formed by a cylindrical body 6b as a storage chamber main body that is integrally connected below the partition wall 4, and an exit side (lower end) opening 8 that is one end side of the through-path 6 is formed inside the through-path 6.
  • a spherical valve body 6c as a moving body that can freely move according to the posture of the container between the inlet side (upper end) opening 6a that is the other end side.
  • An opening 6d of a size that closes the through-path 6 when the spherical valve body 6c is located at that portion is formed in the exit-side opening 8 of the through-path 6, and a spherical valve is formed in the entrance-side opening 6a of the through-path 6
  • At least one projection 7 is provided so that the body 6c does not come out, and the entrance side opening 6a of this through path opens in the partition wall 4.
  • the through-passage 6 is, for example, while the spherical valve body 6c reaches from the inlet side opening 6a to the outlet side opening 8 (when the contents are poured out, the container is inclined downward or in an inverted position) Since the pouring posture is taken after the content is poured out, the spherical valve body 6c moves from the inlet side opening 6a to the outlet side opening 8). It has a so-called suck-back function that pulls back the contents remaining on the upper surface of the pierced passage 6 into the through-passage 6, thereby making it possible to avoid dripping.
  • the annular body 12d provided on the back surface of the top plate 12a is fitted outside the pouring cylinder 3c, and is positioned inside the annular body 12d.
  • the squeeze container having the above-described configuration, in order to pour out the contents filled in the inner container 2, the container is tilted and held in an inverted position as shown in FIG. 6, and the body portion of the outer container 1 is squeezed. As a result, the volume of the inner container 2 is reduced (reduced), and the content filled therein passes through the mouth-neck portion 2a and the gate 4c and passes through the through-hole (pour-out hole) of the pour-out cylinder 3c. Discharged. At this time, the spherical valve body 6 c is located in the entrance side opening 6 a of the through path 6.
  • the residual content drawn into the through-passage 6 passes through the gap between the cylindrical body 6b and the spherical valve body 6c from the outlet side opening 8 to the container.
  • the residual contents may be returned to the inside of the container via the through-passage 6 as long as the quality of the contents in the container is not adversely affected.
  • the amount of residual content drawn into the through-path 6 and the amount returned to the container are determined by the amount of movement of the spherical valve body 6c and the gap formed between the cylindrical body 6b and the spherical valve body 6c. This point is appropriately set.
  • route 6 can also be provided in the valve main body 5b of the valve body 5, whereby, the advantage which can attain size reduction in the radial direction of the pouring tap 3 is attained. is there.
  • FIG. 7 (a), 7 (b), 8, 9, and 10 are views showing still another embodiment of the squeeze container according to the present invention.
  • the same parts as those of the previous embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the outside air introduction valve 11 is aligned with the outside air introduction hole 9 in the tilting and reversing posture of the container to close the outside air introduction hole, and is separated from the outside air introduction hole 9 in the normal posture of the container.
  • a sphere 11c as a moving body that opens the hole 9 and an inner wall of the spout 3 (the back surface of the top wall 3a) are suspended along the edge of the outside air introduction hole 9, and the sphere 11c is movably sandwiched.
  • a pair of locking pieces 11d for introducing outside air through a gap S formed between them is shown.
  • the sphere 11c is separated from the outside air introduction hole 9 in the state shown in FIG. 7 in which the container is in the normal posture, and the outer container 1 and the inner container are passed through the path indicated by the arrow in the figure. It is possible to introduce outside air between the two.
  • the sphere 11c moves along the locking piece 11d and moves into the outside air introduction hole 9.
  • the outside air introduction hole 9 is closed by matching (abutting against the inner wall seat), and the force accompanying the squeeze operation can be efficiently transmitted to the inner container 2 so that the inner container 2 can be reliably crushed.
  • the outside air introducing valve 11 having the above structure is, on the lower end of the locking piece 11d, another capable of holding retaining the sphere 11c provided claw portions 11d 1 of the engaging claw, the engaging pieces 11d
  • the spherical body 11c can be retained and retained by connecting the lower end with a member such as a rib, and this point is not limited.
  • a member such as a rib
  • the outer container 1 is constituted by an outer layer body
  • the inner container 2 is constituted by an inner layer body
  • the inner layer body is peeled off from the outer layer body 1 as the amount of contents poured out increases.
  • the delamination type squeeze container which reduces the volume
  • the present invention can also apply a double container in which the inner container 2 filled with the contents inside the outer container 1 is assembled. As a result, the outer container 1 can be reused.
  • the storage chamber in this invention may have a bottom with the lower end side closed.
  • the storage chamber in the present invention is not formed in a cylindrical shape protruding from the partition wall 4, but may be formed as a recess within the thickness range of the partition wall, and a plurality of storage chambers may be arranged around the gate 4c.
  • the content in the squeeze container composed of a double structure does not remain in the spout, so that the content on the leakage leaks or the content is solidified. (Clogging of the dispensing opening, malfunction of the valve body, etc.) will not occur. Moreover, since the residual content does not flow into the container, the content in the container can be maintained at a high quality until it is used up.

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Description

スクイズ容器
　本発明は、合成樹脂にて成形された、内外二重の構造体からなるスクイズ容器に関するものである。ここに、内外二重の構造体とは、内容物を充填した内容器を外容器の内側に組み付けた二重容器、内容物を充填した内層体を外層体の内壁面から剥離させることにより該内容物を注出するデラミネーションタイプの容器のいずれをも含むものとし、以下、内側に位置するものを内容器、外側に位置するものを外容器として記すこととする。
　外容器の胴体部分を押圧することよってその内側に配設された内容器を減容させて内容物を注出するスクイズ容器は、内容物の注出に伴って内圧が減少するものであり、例えば、外容器の口部側壁に設けられた空気孔を通して外容器と内容器との相互間に外気を取り込むことで該外容器の胴体部分のみを元の形状に復元させるものである。
　この種の容器は、毛染め剤や化粧料、食品等の充填ボトルとして近年幅広い分野で多用されており、内容物の品質保持（内容物の酸化あるいは成分の揮散防止等）を図る観点から、注出栓には、内容物を注出するときのみに開放する弁体が配置された構造になっていて、この点に関しては、例えば特開２００３－１２０１２号公報が参照される。
　ところで、上記従来のスクイズ容器にあっては、スクイズ動作を停止すると該弁体が直ちに閉塞姿勢に戻るため、該弁体から注出栓の注出口に至るまでの通路内には内容物が残留することとなり、容器の転倒等、その姿勢によっては、例えば残留内容物が流れ出て液だれを起こすことで注出口の周辺部が汚れて不衛生になることが懸念された。
　このような不具合を解消するものとして、例えば特許第３１３７８５０号には、吸入口と吐出口とを有する弁室と、この内部を往復動する弁体と、この弁体の外周面と接する弁座とを備えた逆止弁につき、該弁室の上部に筒部を設け、この筒部内にて弁体が落下移動する際に、該弁体が閉鎖栓となって弁室内の液体を上側の液体と下側の液体とに仕切り、弁体の移動により上側の液体の一部を弁室内に吸引させる構造のものが提案されている。
　しかしながら、上記従来の逆止弁にあっては、弁体が移動するとき、外気に触れた上側の液体の一部が下側の液体へ流れ込むため、容器内の内容物を使い切るまでその品質を安定的に維持できるかどうかという点において、未だ改善の余地が残されている。
　それゆえ本発明の課題は、外気に触れた内容物の容器内への流れ込みを防止して容器内の内容物の品質を維持するとともに、内容物の残留に伴う液だれ等を回避し得るスクイズ容器を提案することにある。
　上記課題を解決する本発明のスクイズ容器は、口頚部を有し、容器の外観を形作る外容器と、この外容器の内側に配置され、前記外容器胴体部分のスクイズによる減容化にてその内部に充填した内容物を該口頚部に装着された注出栓を通して注出する内容器とを備え、スクイズに伴う前記外容器胴体部分の復元過程で該外容器に形成された開孔を通して該外容器と内容器との相互間に外気を導入するスクイズ容器であって、
　前記内容器の口頚部と、前記注出栓の注出孔との相互間に、該口頚部と該注出孔との連通を遮断する隔壁を設け、
　前記隔壁に、内容物を流通させるゲートを設け、このゲート上に、前記外容器胴体部分のスクイズに伴う押圧にて該ゲートを開放し内容物の流通を可能とする弁体を配設し、前記隔壁に、該隔壁を貫通する開口を有し、スクイズに伴う前記外容器胴体部分の復元過程で、前記注出孔と前記隔壁との相互間に存在する残存内容物を引き込んで貯留するサックバック用の貯留室を設け、
　前記貯留室は、その内側に残留内容物の貯留空間を形成する貯留室本体と、該貯留室本体の収容空間内で前記開口に対し近接および離隔する向きに移動可能で、該開口から離隔する向きへの移動にて残留内容物を該開口から該収容空間に引き込む移動体と、を有することを特徴とするものである。
　本発明のスクイズ容器においては、円筒状の口頚部を有し、容器の外観を形作る外容器と、この外容器の内側に配置され、前記外容器胴体部分のスクイズによる減容化にてその内部に充填した内容物を該口頚部に装着された注出栓を通して注出する内容器と、スクイズに伴う前記外容器胴体部分の復元過程で前記注出栓に形成された外気導入孔および該外容器の口頚部に形成された開孔を通して該外容器と内容器との相互間に外気を導入する外気導入弁とを備えることが、本発明の課題解決のための具体的手段としてとくに好ましい。
　また、本発明のスクイズ容器においては、前記外気導入弁は、その基部が前記ゲート上の弁体に一体連結するとともに、前記外容器胴体部分の復元過程で前記注出栓の内壁弁座部から離反して前記外気導入孔を開放する片持ち支持の弾性舌片からなること、または前記外気導入弁は、容器の傾動、反転姿勢もしくは外容器、内容器の相互間で発生する正圧で前記外気導入孔に合致して該外気導入孔を閉塞する一方、容器の正位姿勢もしくは外容器の復元変形によって生ずる外容器、内容器の相互間での負圧でもって該外気導入孔より離反して該外気導入孔を開放する移動体と、前記注出栓の内壁で前記外気導入孔の縁部に沿って垂下され、該移動体を移動可能に挟持してその相互間に形成された隙間を通して外気を導入する少なくとも二つの係止爪とからなることが、本発明の課題解決のための具体的手段としてとくに好ましい。
　さらに、本発明のスクイズ容器においては、前記貯留室は、前記隔壁の下部に吊り下げ保持され、その内側に残留内容物の収容空間を形成する貯留室本体と、この貯留室本体の収容空間内で前記開口に近接、離隔する向きに移動可能で、該開口から離隔する向きへの移動にて残留内容物を該開口を通して該収容空間に引き込むスライダーとからなること、または前記貯留室は、前記隔壁の、前記ゲートが形成された隣接部位に設けられた筒体と、その筒体の出側から入側に至るまでの間での移動を可能とする球状弁体とを有し、スクイズを終えたのちの前記外容器胴体部分の復元過程で、前記注出孔と前記隔壁との相互間の空間内に残存する内容物を引き込んで貯留する貫通経路からなること、そしてゲート上の弁体として、三点弁を適用することが、本発明の課題解決のための具体的手段としてとくに好ましい。
　上記の構成からなる本発明のスクイズ容器によれば、内容器の口頚部と注出栓の注出孔との相互間に、該口頚部と該注出孔との連通を遮断する隔壁を設け、この隔壁に、外容器胴体部分のスクイズに伴う押圧にてその隔壁に設けられたゲートを開放し内容物の流通を可能とする弁体を配設するとともに、隔壁に、該隔壁を貫通する開口を有し、スクイズに伴う外容器胴体部分の復元過程にて、注出孔と隔壁との相互間に存在する残存内容物を引き込んで貯留するサックバック用の貯留室を設けたため、スクイズ動作を停止すると移動体の移動にて残留内容物が貯留室へ引き込まれることとなり、これにより、注出口から内容物が排出されて液だれが生じるのを回避することができる。また、残留内容物がゲートを通じて容器内へと流れ込むこともないので、容器内の内容物を、使い切るまで高品質に維持することができる。
　また、本発明に従うスクイズ容器によれば、円筒状の口頚部を有し、容器の外観を形作る外容器と、この外容器の内側に配置され、外容器胴体部分のスクイズによる減容化にてその内部に充填した内容物を該口頚部に装着された注出栓を通して注出する内容器と、スクイズに伴う外容器胴体部分の復元過程で注出栓に形成された外気導入孔および該外容器の口頚部に形成された開孔を通して該外容器と内容器との相互間に外気を導入する外気導入弁とを備える構成としたため、スクイズにより押し潰されても外容器は、初期形状に速やかに復元する。
　また、本発明に従うスクイズ容器によれば、外気導入弁を、基部をゲート上の弁体に一体連結するとともに、外容器胴体部分の復元過程で注出栓の内壁弁座部から離反して外気導入孔を開放する片持ち支持された弾性舌片にて構成したため、部品点数の削減を図ることができるとともに、効率的な組み付けが可能となる。
　また、本発明に従うスクイズ容器によれば、外気導入弁を、容器の傾動、反転姿勢もしくは外容器、内容器の相互間で発生する正圧で外気導入孔に合致して該外気導入孔を閉塞する一方、容器の正位姿勢もしくは外容器の復元変形によって生ずる外容器、内容器の相互間での負圧でもって該外気導入孔より離反して該外気導入孔を開放する移動体と、注出栓の内壁で外気導入孔の縁部に沿って垂下され、該移動体を移動可能に挟持してその相互間に形成された隙間を通して外気を導入する少なくとも二つの係止爪とにて構成したため、外気導入弁のより確実な開閉が行える。
　さらに、本発明に従うスクイズ容器によれば、貯留室を、隔壁の下部に吊り下げ保持され、その内側に残留内容物の収容空間を形成する貯留室本体と、この貯留室本体の収容空間内で開口に近接、離隔する向きに移動可能で、該開口から離隔する向きへの移動にて残留内容物を該開口を通して該収容空間に引き込むスライダーとにて構成したため、簡易な構成で残留内容物を収容空間に引き込むことができる。
　さらに、本発明に従うスクイズ容器によれば、貯留室を、隔壁の、ゲートが形成された隣接部位に設けられた筒体と、その筒体の出側から入側に至るまでの間での移動を可能とする球状弁体とを有し、スクイズを終えたのちの外容器胴体部分の復元過程で、注出孔と隔壁との相互間の空間内に残存する内容物を引き込んで貯留する貫通経路にて構成したため、簡易な構成で残留内容物を収容空間に引き込むことができる。
　さらに、本発明に従うスクイズ容器によれば、内容物を流通させるゲート上の弁体として、三点弁を用いたため、内容物の流通経路を確実に遮断することが可能となり、容器内への外気、異物等の侵入が回避され内容物の品質を長期にわたって維持できる。
　図１は、本発明に従うスクイズ容器の一実施形態を示した図であり、図１（ａ）は平面を示した図、図１（ｂ）は側面を断面で示した図である。
　図２は、図１のＡ視図である。
　図３は、図１に示したスクイズ容器の三点弁の構成を示した図である。
　図４は、図１に示したスクイズ容器による内容物の注出状況を示した図である。
　図５は、本発明に従うスクイズ容器の他の一実施形態を示した図であり、図５（ａ）は平面を示した図、図５（ｂ）は、側面を断面で示した図である。
　図６は、図５に示したスクイズ容器による内容物の注出状況を示した図である。
　図７は、本発明に従うスクイズ容器のさらに他の一実施形態を示した図であり、図７（ａ）は平面を示した図、図７（ｂ）は、側面を断面で示した図である。
　図８は、図７に示したスクイズ容器の外気導入弁の要部を底面について示した図である。
　図９は、図７（ａ）のＢ-Ｂ断面の要部を示した図である。
　図１０は、図７に示したスクイズ容器の外気導入弁を構成する球体と係止片の外観斜視図である。
　図１１は、図７に示したスクイズ容器を用いて内容物を注出する状況を示した図である。
　以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
　図１（ａ）（ｂ）は本発明に従うスクイズ容器の一実施形態（デラミネーションタイプ）を模式的に示した図であり、図２は、図１のＡ視図である。
　図における符号１は、軟質で初期形状に復元可能な合成樹脂からなり、容器の外観形状を形作る外容器（外層体）を示す。外容器１は、円筒状の口頚部１ａを有する、例えばボトル型形状をなすものが適用されるが、その胴体部分の形状は、内容物の種類や用途に応じて種々変更することができるものであって、ここでは、外容器１の全体形状についての表示はしない。また、口頚部１ａについては円筒状のものを例として示したが、その形状は円筒状のものに限られるわけではなく、種々の形状のものを適宜採用することができる。
　符号２は、外容器１の胴体部分のスクイズによって減容化することができる内容器〈内層体〉を示す。この内容器２の内側には充填空間が形成されており、該充填空間に内容物が充填される。内容器２は、その口頚部２ａが外容器１の口頚部１ａに一体連結しており、その胴体部分の周りにおける少なくとも一箇所には、容器の軸心に沿って外容器１の内壁につながる幅の狭い接合部が設けられ、これにより、内容器２が外容器１内で位置決めされている。なお、上記の接合部は、剥離不能に接着されている部位であるが、該接合部は設けなくてもよい。
　符号３は、外容器１の口頚部１ａに着脱自在にねじ止めにより（アンダーカットによる嵌合でもよい）装着された注出栓を示す。注出栓３は、外容器１の口頚部１ａの開口を覆う天面壁３ａと、この天面壁３ａの縁部に一体連結し、その内壁面に外容器１の外周に設けられたねじ部に係合するねじ部を有する環状周壁３ｂと、天面壁３ａに設けられ、注出孔を通して内容物の注出を可能とする注出筒３ｃとを備えている。
　符号４は、注出栓３の天面壁３ａ下面と、外容器１の口頚部１ａとの相互間に設けられたディスク状の隔壁を示す。この隔壁４は、外容器１の口頚部１ａと注出孔との連通を遮断するものであり、口頚部１ａの開口部を覆う隔壁本体４ａの下面には、内容器２の口頚部２ａおよび外容器１の口頚部１ａの内面に嵌合する脚部４ｂが設けられ、該隔壁本体４ａには、内容物を流通させるゲート（開孔）４ｃが形成されている。
　符号５は、ゲート４ｃ上に配設され、ゲート４ｃを閉塞状態に保持するが、外容器１の胴体部分のスクイズにより該ゲート４ｃを開放して内容物を流通させる弁体を示す。この弁体５は、例えば、固定部を形成する管状の基部５ａと、弁本体５ｂ（ゲート４ｃを閉塞する部分）と、この基部５ａおよび弁本体５ｂを一体的につなぐ三本の弾性アーム５ｃとから構成された、図３に示すような三点弁が適用される。なお、弁体５の構造については上記のものには限定されない。
　符号６は、ゲート４ｃの隣接部位に設けられ、隔壁４において貫通する開口６ａを有するサックバック用の貯留室を示す。この貯留室６は、隔壁４の下部に吊下げ保持され（隔壁４に一体連結したものであってもよいし別部材を組み合わせたものでもよい。また、隔壁４の上部に立設してもよい）、その内部に残留内容物の収容空間Ｍを形成する底無し筒状の周壁にて形成された貯留室本体６ｂと、この貯留室本体６ｂの収容空間Ｍ内で開口６ａに対し近接および離隔する向きに移動可能で、該開口６ａから離隔する向きへの移動にて残留内容物を該開口６ａを通して収容空間Ｍに引き込む、移動体としてのスライダー６ｃとから構成されている。なお、開口６ａは、弁体５によって一部分が覆われてもよいが、完全には閉塞されておらず、常時開放された状態にある。
　符号７は、貯留室本体６ｂを形成する周壁の上端部位に設けられ、スライダー６ｃの、開口６ａからの抜け出しを防止する少なくとも一つの突起、８は、貯留室本体６ｂの下部に設けられた末端開口をそれぞれ示す。末端開口８は、スライダー６よりも小さなサイズになっており、突起７と末端開口８の範囲間でスライダー６が移動する。
　内容物の注出に際して容器を傾動姿勢あるいは反転姿勢に保持するとスライダー６ｃは、開口６ａに最も近接するように移動する。一方、内容物の注出を終えて容器を正位姿勢に戻すと該スライダー６cは、その自重、または内容器２の復元力によって生じる負圧により開口６ａから離隔する向き、すなわち、すなわち末端開口８に向けて移動することになり、この時、隔壁４の上面に存在する残留内容物は、開口６ａを通して収容空間Ｍへと引き込まれ、これにより、液だれが回避される。
　スライダー６ｃと貯留室本体６ｂを形成する周壁との間には、わずかな隙間が形成されていてもよいが、内容物の表面張力等を考慮して残留内容物がその隙間を通り抜けることがない隙間設定がなされており、残留内容物は確実に収容空間Ｍに収容される結果、外気に触れた内容物（残留内容物）が貯留室本体６ｂを通じて容器内へ入り込むのが回避される。
　スライダー６ｃは、合成樹脂製や金属製のものを適用することが可能であって、とくに金属製のものを適用する場合には、自重によるスムーズな移動が可能となり、サックバック効果をより一層高めることができる。スライダー６ｃを金属製の部材で構成する際にはその表面を樹脂で被覆したものを用いてもよく、これにより内容物の品質が安定的に維持される。
　スライダー６ｃは、この実施形態では、球状体を例として示したが、貯留室本体６b内でのスムーズな移動が可能であるならばその形状は適宜変更可能であり、例示のものには限定されず例えば円盤状や円柱形や角柱形等であってもよい。なお、スライダー６ｃは、それを乗り越えて内容物および／または空気が実質的に流通することがないように設計されている。
　符号９は、注出栓３の天面壁３ａの少なくとも１箇所（好ましくは２箇所）に設けられた外気導入孔、１０は外容器１の口頚部１ａに設けられた横向の開孔をそれぞれ示す。外気導入孔９を通して流入する外気は、隔壁４の外縁部と注出栓３の環状周壁３ｂとの間に形成された隙間、口頚部１ａと注出栓３の環状周壁３ｂとの間に形成された隙間、および開孔１０を通して内容器２と外容器１との相互間に導入される。
　符号１１は、注出栓３と隔壁４との相互間に配置、固定された外気導入弁である。この外気導入弁１１は、上端部が、注出栓３の天面壁３ａの下面に設けられた環状周壁（注出筒３ｃの、注出孔となる貫通孔を取り囲む位置に設けられている）３ｄに嵌合する一方、下端部が、隔壁４の上面に設けられた環状周壁４ｄ（開口６ａ、ゲート４ｃおよび弁体５を取り囲む位置に設けられている）に嵌合してその内側に区画領域を形成する筒体１１ａと、この筒体１１ａの外周壁に片持ち支持状態で一体連結しその自由端を注出栓３の天面壁３aの内壁弁座部に離反可能に当接させて外気導入孔９を閉状態に保持するリング状の弾性舌片１１ｂとから構成されている。
　外気導入弁１１は、外容器１の胴体部分に加えた力（スクイズのための力）を取り除いて該外容器１が初期形状に復元する際に開放するものであり、内容器２と外容器１との相互間への外気の導入により外容器１は速やかに初期形状へと復帰し、かつ、スクイズ動作により内容器２を押し潰すときには閉塞状態に保たれ、内容器２の中に充填された内容物を確実に排出する。
　外気導入弁１１と、弁体５とは、それらを相互に一体連結すること（弁体５の基部５ａと筒体１１ａの一体化）が可能であり、これにより部品点数を削減することができるが、筒体１１ａと弁体５とは、別部材で構成してもよく、この点については限定されない。
　さらに、符号１２は蓋体を示す。この蓋体１２は、注出栓３の天面壁３ａの縁部にヒンジ１３、弾性体１４を介して開閉可能に連結する。この蓋体１２は、天板１２ａと、この天板１２ａの縁部に連結する周壁１２ｂと、この周壁１２ｂの前方に一体連結する指掛け部１２ｃとからなっており、蓋体１２を閉じるとき、天板１２ａの裏面に設けた環状体１２ｄが注出筒３ｃの注出孔内に挿入され嵌合するようになっている。このとき、少なくとも残留内容物の一部は収容空間Ｍに引き込まれているため、注出孔内には残留内容物は存在せず、該環状体１２ｄが該注出孔内に挿入されても液だれや液はねが生じることはない。
　上記の構成からなるスクイズ容器において、内容器２内に充填された内容物を注出するには、容器を図４に示すように傾動、反転姿勢に保持して外容器１の胴体部分をスクイズすればよく、これにより内容器２は減容（縮減）するとともに、その中に充填された内容物が、口頚部２ａ、ゲート４ｃを通り、注出筒３ｃの注出孔から排出される。このとき、スライダー６ｃは、開口６ａに近接したところ（突起７が設けられた部位）に位置する。
　スクイズ動作を停止し押圧状態を解除すると、ゲート４ｃは、弁体５により、すぐさま閉塞状態に保持されるとともに、外気導入弁１１の弾性舌片１１ｂが注出栓３の内壁弁座部から離反して外気導入孔９が開放され、外容器１と内容器２との相互間に外気が導入されて該外容器１は速やかに初期形状（潰れる前の形状）に復帰する。
　スクイズ動作の停止（解除）に合わせて容器を正位姿勢（起立姿勢）に戻すと、注出筒３ｃから隔壁４に至るまでの間には、内容物が残存することになるが、スライダー６ｃが末端開口８に向けて移動する間に、該スライダー６ｃの移動に伴うサックバックによって、隔壁４の上部に残留する内容物は貯留室６の収容空間Ｍへと引き込まれることとなる。
　内容物の引き込み量は、スライダー６ｃの移動量、収容空間Ｍの容積によって決定されるものであり、この点は適宜設定される。
　なお、貯留室６は、弁体５の弁本体５ｂに設けることも可能である。
　図５は、本発明に従うスクイズ容器の他の一実施形態を示した図であり、図５（ａ）は平面を示した図、図５（ｂ）は、側面を断面で示した図である。ここで、先の実施形態におけると同様の部分はそれと同一の符号にて示す。
　すなわち、この図５に示した実施形態のスクイズ容器は主に、サックバック用の貯留室として貫通経路６を設けた点および蓋体１２の構造が先の実施形態と相違しており、他の点では先の実施形態と同様の構成を備えているので、以下にはそれらの相違点のみについて説明する。
　図における符号６は、この実施形態では、隔壁４において、ゲート４ｃに隣接して設けられたサックバック用の、貯留室としての貫通経路を示す。この貫通経路６は、隔壁４の下方において一体連結する、貯留室本体としての筒体６ｂによって形成されており、その内部には、該貫通経路６の一端側である出側（下端）開口８と他端側である入側（上端）開口６ａの相互間で容器の姿勢に応じて自由に移動することができる、移動体としての球状弁体６ｃが配置されている。
　貫通経路６の出側開口８には、その部位に球状弁体６ｃが位置した時に該貫通経路６を閉塞するサイズの開孔６ｄが形成され、貫通経路の入側開口６ａには、球状弁体６ｃが抜け出さない程度の少なくとも１つの突起７が設けられ、この貫通経路の入側開口６ａは、隔壁４に開口している。
　上記貫通経路６は、例えば球状弁体６ｃが、入側開口６ａから出側開口８までに到達する間（内容物を注出する際には、容器の姿勢は斜め下向き、あるいは反転姿勢にあり、内容物の注出を終えたのちは、正位姿勢になるため、球状弁体６ｃは、入側開口６ａから出側開口８まで移動する）に該球状弁体６ｃの移動により、隔壁４の上面に残留する内容物を該貫通経路６内へ引き戻す、いわゆるサックバック機能を有するものであって、これにより液だれの回避が可能となる。
　さらに、この実施形態において蓋体１２は、この蓋体１２を閉じるとき、天板１２ａの裏面に設けた環状体１２ｄが注出筒３ｃの外側において嵌合し、該環状体１２ｄの内側に位置する環状体（凸部でもよい）１２ｅが該注出筒３ｃの貫通孔（注出孔）に嵌合するようになっている。
　上記の構成からなるスクイズ容器において、内容器２内に充填された内容物を注出するには、容器を図６に示すように傾動、反転姿勢に保持して外容器１の胴体部分をスクイズすればよく、これにより内容器２は減容（縮減）するとともに、その中に充填された内容物が、口頚部２ａ、ゲート４ｃを通り、注出筒３ｃの貫通孔（注出孔）から排出される。このとき、球状弁体６ｃは、貫通経路６の入側開口６ａに位置する。
　スクイズ動作を停止し押圧状態を解除すると、ゲート４ｃは、弁体５により、すぐさま閉塞状態に保持されるとともに、外気導入弁１１の弾性舌片１１ｂが注出栓３の内壁弁座部から離反して外気導入孔９が開放され、外容器１と内容器２との相互間に外気が導入されて該外容器１は速やかに初期形状（潰れる前の形状）に復帰する。
　スクイズ動作の停止（解除）に合わせて容器を正位姿勢（起立姿勢）に戻すと、注出筒３ｃから隔壁４に至るまでの間には、内容物が残存することになるが、球状弁体６ｃが貫通経路６の入側開口６ａから出側開口８まで移動する間に、球状弁体６ｃの移動に伴うサックバックによって、隔壁４の上部に残留する内容物が貫通経路６内へと引き込まれることとなる。
　なおこのとき、残留内容物の種類によっては、貫通経路６内に引き込まれた残留内容物の一部が、筒体６ｂと球状弁体６ｃとの間の隙間を通って出側開口８から容器内に戻される場合があるが、容器内の内容物の品質に悪影響を与えない程度であれば、貫通経路6を介して残留内容物が容器内に戻されてもよい。
　残留内容物の貫通経路６内への引き込み量および容器内への戻り量は、球状弁体６ｃの移動量、筒体６ｂと球状弁体６ｃとの間に形成される隙間によって決定されるものであり、この点は適宜設定される。
　なお、貫通経路６を形成する筒体６ｂは、弁体５の弁本体５ｂに設けることも可能であり、これにより、注出栓３の径方向におけるサイズのコンパクト化を図ることができる利点がある。
　図７（ａ），図７（ｂ）、図８、図９、図１０は、本発明に従うスクイズ容器のさらに他の一実施形態を示した図である。ここで、先の実施形態と同様の部分はそれと同一の符号にて示し説明を省略する。かかるスクイズ容器は、外気導入弁１１を、容器の傾動、反転姿勢で外気導入孔９に合致して該外気導入孔を閉塞し、容器の正位姿勢でもって該外気導入孔９から離反して該孔９を開放する移動体としての球体１１ｃと、注出栓３の内壁（天面壁３ａの裏面）で外気導入孔９の縁部に沿って垂下され、該球体１１ｃを移動可能に挟持してその相互間に形成される隙間Ｓを通して外気を導入する一対の係止片１１ｄとにて構成した例を示したものである。
　上記の外気導入弁１１においては、容器が正位姿勢にある図７に示す状態では、球体１１ｃが外気導入孔９から離反しており、図中矢印に示す経路を経て外容器１と内容器２との相互間に外気を導入することが可能になっている。
　また、スクイズにより内容物を注出すべく、容器を傾動、反転姿勢に保持した図１１に示すような場合には、該球体１１ｃは、係止片１１ｄに沿って移動して外気導入孔９に合致（内壁座部に当接）して該外気導入孔９を閉塞し、スクイズ動作に伴う力を内容器２に効率的に伝達して該内容器２を確実に押し潰すことができる。
　上記の構成からなる外気導入弁１１においては、係止片１１ｄの下端に、係止爪としての爪部１１ｄ１を設けて球体１１ｃを抜け止め保持することができる他、該係止片１１ｄの下端をリブの如き部材で連結することによっても球体１１ｃを抜け止め保持することが可能であり、この点については限定されない。また、係止片１１ｄは、２つ設けた場合について示したが、３つ以上設けることもできる。
　なお、上掲の図１～図１１においては、外容器１を外層体で、内容器２を内層体で構成し、内容物の注出量が多くなるに従って該内層体が外層体１から剥離して減容するデラミネーションタイプのスクイズ容器を例として示したが、本発明は、外容器１の内側に内容物を充填した内容器２を組み付けた二重容器を適用することも可能であり、これにより、外容器１の再利用が可能になる。
　また、上記実施形態では貯留室６の一端側である出側（下端）開口８を内容器２内に開口させているが、本発明における貯留室はその下端側が閉じた有底のものでもよい。
　さらに、本発明における貯留室は、隔壁４から突出した筒状でなく隔壁の厚みの範囲内に凹部として形成されてもよく、ゲート４ｃの周囲に複数配置されてもよい。
　本発明によれば、二重構造体からなるスクイズ容器において、注出栓内に内容物が残存することがないため、残存にかかる内容物が漏れ出たり、該内容物の固化に起因した不具合（注出開孔の閉塞、弁体の作動不良等）が生じたりすることがない。また、残留内容物が容器内へ流れ込むこともないので、使い切るまで容器内の内容物を高品質に維持することができる。
１　　　外容器
１ａ　　口頚部
２　　　内容器
２ａ　　口頚部
３　　　注出栓
３ａ　　天面壁
３ｂ　　環状周壁
３ｃ　　注出筒
３ｄ　　環状周壁
４　　　隔壁
４ａ　　隔壁本体
４ｂ　　環状体
４ｃ　　ゲート
４ｄ　　環状周壁
５　　　弁体
５ａ　　基部
５ｂ　　弁本体
６　　　貯留室（貫通経路）
６ａ　　開口
６ｂ　　貯留室本体（筒体）
６ｃ　　移動体（スライダー、球状弁体）
６ｄ　　開孔
７　　　突起
８　　　開口
９　　　外気導入孔
１０　　開孔
１１　　外気導入弁
１１ａ　筒体
１１ｂ　弾性舌片
１１ｃ　移動体（球体）
１１ｄ　係止片
１１ｄ１　爪部
１２　　蓋体
１２ａ　天板
１２ｂ　周壁
１２ｃ　指掛け部
１２ｄ　環状体
１２ｅ　環状体
１３　　ヒンジ
１４　　弾性体
Ｍ　　　収容空間
Ｓ　　　隙間

Claims (7)

  1. 　口頚部を有し、容器の外観を形作る外容器と、この外容器の内側に配置され、前記外容器胴体部分のスクイズによる減容化にてその内部に充填した内容物を該口頚部に装着された注出栓を通して注出する内容器とを備え、スクイズに伴う前記外容器胴体部分の復元過程で該外容器に形成された開孔を通して該外容器と内容器との相互間に外気を導入するスクイズ容器であって、
    　前記内容器の口頚部と、前記注出栓の注出孔との相互間に、該口頚部と該注出孔との連通を遮断する隔壁を設け、
    　前記隔壁に、内容物を流通させるゲートを設け、このゲート上に、前記外容器胴体部分のスクイズに伴う押圧にて該ゲートを開放し内容物の流通を可能とする弁体を配設し、
    　前記隔壁に、該隔壁を貫通する開口を有し、スクイズに伴う前記外容器胴体部分の復元過程にて、前記注出孔と前記隔壁との相互間に存在する残存内容物を引き込んで貯留するサックバック用の貯留室を設け、
    　前記貯留室は、その内側に残留内容物の貯留空間を形成する貯留室本体と、該貯留室本体の収容空間内で前記開口に対し近接および離隔する向きに移動可能で、該開口から離隔する向きへの移動にて残留内容物を該開口から該収容空間に引き込む移動体と、を有することを特徴とするスクイズ容器。
  2. 　円筒状の口頚部を有し、容器の外観を形作る外容器と、この外容器の内側に配置され、前記外容器胴体部分のスクイズによる減容化にてその内部に充填した内容物を該口頚部に装着された注出栓を通して注出する内容器と、スクイズに伴う前記外容器胴体部分の復元過程で前記注出栓に形成された外気導入孔および該外容器の口頚部に形成された開孔を通して該外容器と内容器との相互間に外気を導入する外気導入弁とを備えたことを特徴とする請求項１に記載のスクイズ容器。
  3. 　前記外気導入弁は、その基部が前記ゲート上の弁体に一体連結するとともに、前記外容器胴体部分の復元過程で前記注出栓の内壁弁座部から離反して前記外気導入孔を開放する片持ち支持の弾性舌片からなることを特徴とする請求項２に記載したスクイズ容器。
  4. 　前記外気導入弁は、容器の傾動、反転姿勢もしくは外容器、内容器の相互間で発生する正圧で前記外気導入孔に合致して該外気導入孔を閉塞する一方、容器の正位姿勢もしくは外容器の復元変形によって生ずる外容器、内容器の相互間での負圧でもって該外気導入孔より離反して該外気導入孔を開放する移動体と、前記注出栓の内壁で前記外気導入孔の縁部に沿って垂下され、該移動体を移動可能に挟持してその相互間に形成された隙間を通して外気を導入する少なくとも二つの係止爪とからなることを特徴とする請求項２に記載したスクイズ容器。
  5. 　前記貯留室は、前記隔壁の下部に吊り下げ保持され、その内側に残留内容物の収容空間を形成する貯留室本体と、この貯留室本体の収容空間内で前記開口に近接、離隔する向きに移動可能で、該開口から離隔する向きへの移動にて残留内容物を該開口を通して該収容空間に引き込むスライダーとからなることを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載したスクイズ容器。
  6. 　前記貯留室は、前記隔壁の、前記ゲートが形成された隣接部位に設けられた筒体と、その筒体の出側から入側に至るまでの間での移動を可能とする球状弁体とを有し、スクイズを終えたのちの前記外容器胴体部分の復元過程で、前記注出孔と前記隔壁との相互間の空間内に残存する内容物を引き込んで貯留する貫通経路からなることを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載したスクイズ容器。
  7. 　前記ゲート上の弁体は、三点弁であることを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載したスクイズ容器。
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