WO2013127723A2 - Bodengebundener wärmespeicher - Google Patents

Bodengebundener wärmespeicher Download PDF

Info

Publication number
WO2013127723A2
WO2013127723A2 PCT/EP2013/053673 EP2013053673W WO2013127723A2 WO 2013127723 A2 WO2013127723 A2 WO 2013127723A2 EP 2013053673 W EP2013053673 W EP 2013053673W WO 2013127723 A2 WO2013127723 A2 WO 2013127723A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wall
floor
heat
wall segments
heat storage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2013/053673
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2013127723A3 (de
Inventor
Rüdiger Schenke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Visionic Solar & Co KG GmbH
Original Assignee
Visionic Solar & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Visionic Solar & Co KG GmbH filed Critical Visionic Solar & Co KG GmbH
Publication of WO2013127723A2 publication Critical patent/WO2013127723A2/de
Publication of WO2013127723A3 publication Critical patent/WO2013127723A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D20/0056Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using solid heat storage material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D20/0034Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material
    • F28D20/0043Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material specially adapted for long-term heat storage; Underground tanks; Floating reservoirs; Pools; Ponds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14Thermal energy storage

Definitions

  • the present invention relates to a ground-based
  • Heat storage in particular buffer heat storage.
  • Heat as the simplest form of usable energy is involved in a whole series of processes, for example in solar thermal energy, in
  • Biogas plants but also conventionally as waste heat from combustion and other power plants, such as combined heat and power plants and the like.
  • Many photovoltaic modules are equipped with cooling devices for
  • thermochemical heat stores containing silica gel granules and where the heat supplied is used for endothermic reactions. Exothermic back reactions then give the stored energy much later
  • Buffer heat accumulators have long been known in heating systems; for the described purpose, however, these must be considerably larger.
  • Known buffer heat storage are therefore not in buildings but on the surrounding land arranged, often as ground-based storage, especially as Erd Grande.
  • Inner layer should meet only sealing purposes and are designed accordingly thin, they are made of PU rigid foam boards.
  • heat-insulating inner layer is formed from preformed PU hard foam blocks with internal cavities. Over all butt joints of the inner and outer layer a bitumen seal is provided. Outside the underground tank pipes are provided in the ground, which should absorb the geothermal energy outside the tank. This tank can be transported disassembled and set up on site. From FR 2 566 883 another earth-bound heat storage is known, which is covered by a layer of soil of 0.7 to 1, 0 m thickness and has a volume of more than 120 m 3 . This tank has a thin, watertight, flexible inner envelope made of PE film, which is followed by a thermal insulation material in the form of rigid PU plates on the outside of the tank.
  • This tank should be filled with wet sand, he has a Nachfeuchtungsvorraum.
  • a disadvantage of this tank is its low stability.
  • the invention has the object to provide a modular Erdtank that avoids the disadvantages of the prior art.
  • a ground-based heat storage having a bottom surface, a top surface and a wall surface, wherein at least the wall surface a plurality of individual
  • the invention includes a heat storage, which is arranged under conditions of use in whole or for the most part in the ground.
  • a heat storage which is arranged entirely under a base plate, a hall floor, a layer of earth or the like.
  • heat storage which are arranged only partially in the ground.
  • Solid filling is understood to mean any kind of bulk material such as sand, granulated gravel, but in particular that soil which is excavated at the place of installation of the
  • Wall, floor and top surfaces may have any geometry, but preferred are cylindrical memory.
  • the invention proposes with great advantage that one or more wall segments each have at least one heat exchanger, so they are also provided on the side walls of the heat accumulator.
  • each, every second or every third wall element may have its own heat exchanger, a conceivable one is also conceivable
  • more than one heat exchanger can also be arranged, also per main surface of the wall segment.
  • the wall segments have no supporting function and an independent of the wall segments support body is provided, in particular as
  • Barrel support body is formed.
  • a support body releases the wall segments according to the invention as much as possible from having to assume static functions, so that they can be correspondingly small in size or optimized in their material for thermal insulation properties.
  • a support body releases the wall segments according to the invention as much as possible from having to assume static functions, so that they can be correspondingly small in size or optimized in their material for thermal insulation properties.
  • Area support bodies such as concrete walls or concrete segments of the support body according to the invention should preferably be a framework support body, and as rods in particular round or rectangular concrete rods
  • the support body according to the invention must absorb virtually no horizontal compressive forces, since the
  • Wall segments have arranged such heat exchangers, there is a high security against heat loss.
  • heat exchangers can primarily be used to cool the heat transfer medium circulating in the system in which the heat accumulator is usually integrated, in which the heat is not supplied to the reservoir but to the surrounding soil.
  • heat exchangers outside the memory according to the invention, as in the following
  • the wall segments are made of a plastic, in particular a temperature-resistant plastic, such as a polystyrene.
  • plastics are relatively soft, so that their use as a wall material of a
  • the invention proposes, in particular, to use a foamed polystyrene, in particular a Styrodur from BASF AG, very preferably a high-temperature Styrodur.
  • a foamed polystyrene in particular a Styrodur from BASF AG, very preferably a high-temperature Styrodur.
  • generally usable plastics should have a thermal conductivity of 0.03 to 0.04 W / (m K) and have application temperatures above 80 ° C.
  • the invention is further provided that the
  • Wall segments have no further sheet-like material layer on the plastic, in particular no sealing layer and / or no protective layer against mechanical stress.
  • the storage medium solid is mechanically loading the storage wall. This load can be during filling and at
  • heat storage wall must be thermally insulating but not absolutely tight against mass transfer. In this way, the design complexity of the container wall can be reduced, since a tightness layer can be omitted. Is also dispensed with a resistive layer, the
  • Wall elements particularly simple and inexpensive to manufacture.
  • the low probability is accepted that a wall element is superficially damaged.
  • this does not affect the functionality of the heat accumulator, which is modular according to the invention constructed both in terms of the wall elements and the existing heat exchanger.
  • the wall segments on the memory inside and / or on to surround the store outside with a fleece is initially neither fluid-tight nor mechanically resistant, but stored in case of leakage quickly Erdkrümel in the non-woven matrix, so that quickly held by the nonwoven material and
  • the wall segments are formed adjacent to one another, they form a closed, heat-insulating container wall. In this case, they have connecting portions to each other, for example
  • the support body is preferably arranged on the main side of the wall elements facing away from the tank, for example also in the
  • the invention proposes that the wall segments are formed spaced apart from each other. In this case, in the
  • Interspersed rods of the support body can be arranged. These should then also be thermally insulated according to the invention, so that there are no thermal bridges through the storage wall. Spaced apart, the invention means both the spacing of each wall segment from its neighbors and the spacing of a group of interconnected wall segments to the two adjacent groups of interconnected wall segments or to adjacent individual wall segments.
  • the joints between two wall segments or between wall segments and concrete bars are thermally insulated, in particular by means of PU foam. This prevents with great advantage associated with a heat transfer heating the ground air near the tank, which otherwise rise to the ground surface and would be replaced there against cold outside air.
  • the heat accumulator has an access shaft accessible from the outside and / or an externally accessible terminal compartment. This allows
  • the terminal compartment according to the invention contains all the connections of the individual heat exchangers and can have corresponding pumps or other electrical connections as well.
  • a wall segment has a reversibly closable receiving pocket in which the ends of the
  • Heat exchanger of a wall segment are added, in particular in a transport state of the wall segment.
  • the invention is in a preferred embodiment below
  • FIG. 1 shows a schematic sectional view through an embodiment along the line A-A of FIG. 2,
  • Fig. 3 an exploded view of the embodiment
  • FIG. 4 shows an exploded view of a wall element of FIG.
  • FIG. 1 shows a schematic sectional view through a
  • the diameter of this embodiment is about six meters, the height about three meters. Below the
  • Heat storage 1 an external heat exchanger 13 is shown in the form of a pipe helix. Above this pipe spiral
  • the wall segments 14 are made of the same material as the wall segments 5. They are arranged on a horizontally oriented sand layer, which in turn can be arranged on a gravel bed or the like. They are more or less loosely placed next to each other, but may also be formed interconnected, for example, by an adhesive layer on the butt joints or by a circumferential
  • the thickness of the bottom plates 14 may be, for example, 200 mm, with larger or smaller thicknesses according to the invention.
  • On the directed to the tank inner side main surface of the bottom plates 14 is directly or by a thinner Solids layer separated a second heat exchanger 15 also arranged in the form of a pipe spiral.
  • Inventive heat accumulator 1 is a formed from chess rings 16 central shaft 17 is set up, which is completed in the direction of the bottom side of the heat accumulator 1 according to the invention and is filled with water under operating conditions.
  • 16 metallic, outwardly into the storage room interior facing toothed discs 18 are provided between the individual manholes, which better heat conduction from the water-filled shaft 17 in the
  • the water-filled shaft 17 is used for easier heat transfer from circulating in the system
  • the completion of the shaft 17 forms a terminating segment 19, on which a box-shaped cover 20 is arranged.
  • the end segment 19 has a collar 31, which serves as an enlarged contact surface for the cover 20.
  • Within the cover 20 according to the invention are pumps,
  • Pipe connections, temperature sensors, etc. arranged accessible from the outside. Access is via a shaft opening. This is closed to the outside with a steel plate 34, memory inward follows one
  • the storage interior is filled with a solid, not shown, for example, the excavation of the installation site.
  • the excavation is filled after laying the tube coil 15 in the storage interior to about the height of the upper edge of the end segment 19, on this Filling is a third heat exchanger 21 also in the form of a
  • profile webs 22 extend from the wall segments 5 radially inwardly to the cover 20 in which they end. These profile webs 22 lead pipes from the heat exchangers 6 of the wall segments 5. Above this
  • Profile webs 22 is an insulating layer of cover plates 23 is provided, which in turn are covered at the top by a concrete ceiling 10.
  • a concrete ceiling 10 In this concrete ceiling 10 is as described a central access to the lid 20 is released.
  • the concrete ceiling 10 is part of the support body. It is supported by vertically extending concrete webs 24 on the grown floor of the heat storage installation site. The vertically extending
  • Concrete webs 24 carry the load of the concrete pavement 10 and the earth layer provided above. They relieve the wall segments 5
  • Fig. 2 shows a partially sectioned plan view of the embodiment. Evident is the concrete ceiling 10 and the released central
  • Access shaft 8 or cover 20.
  • wall segments 5 are shown, which have a mounting location accessible from above receiving pocket 1 1. Good to see is also of the receiving pocket 1 1 radially inwardly facing profile web 22, the one or more pipes of the or
  • Heat exchanger elements 6 of the wall segment 5 leads. Between two adjacent wall segments 5, a concrete web 24 can be seen, which is on the inside of the storage of a thermal insulation material 25 as a formwork over the entire area surrounded so that no thermal bridges are formed by the memory inside to the outside. Not shown but according to the invention is also one on the outside of the tank arranged joint seal between concrete web 24 and wall segments 5. This is, for example, designed as embedded in PU foam fleece that zuschlämmt during operation and so completely seals.
  • Fig. 3 shows an exploded view of the embodiment, on which the constructions of the heat accumulator 1 according to the invention can be seen particularly well.
  • the first heat exchanger 13 can be seen, located below the bottom surface 2, formed from
  • a second heat exchanger 15 is located above in the interior of the storage tank.
  • the central shaft 17, which is formed by individual shaft rings 16, is located.
  • the bottom-side segment 16 has a concrete floor, so that water contained in the shaft 17 can not easily escape into the filled with soil memory inside.
  • Good to see are still the wall segments 5, which are arranged here in the form of a cylinder wall.
  • the heat accumulator could also image any other geometric body such as cuboid, cube or the like, but cylindrical shapes are preferred.
  • Each wall segment 5 is provided with a radially inwardly extending profile web 22. Furthermore, it can be seen that between the spaced apart
  • Wall segments 5 vertically extending concrete webs 24 are provided, which are surrounded by an inner and outer formwork 25, wherein at least the inner formwork 25 also
  • This formwork 25 overlaps the adjacent wall segments 5 in order to avoid thermal bridges at the butt joints.
  • a third heat exchanger 21 is provided in the region of the upper end of the end segment 19, a third heat exchanger 21 is provided.
  • the top surface 3 is again by rectangular
  • FIG. 3 shows, in particular, the static corset of the storage device according to the invention, which is formed by a concrete ceiling 10 and vertically extending concrete webs 24 in the manner of a supporting structure.
  • the concrete ceiling 10 has a collar which is surrounded on its inner side by an insulating ring layer 32 and on whose upper side an insulating cover layer 33 is provided, which in turn is outwardly covered by a steel plate 43.
  • This steel plate 34 is the only visible after installation part of the heat accumulator according to the invention.
  • FIG. 4 shows a wall segment 5 in detail.
  • the wall segment 5 has a base body made of a heat-insulating plastic, in particular Styrodur, and is about 250 mm thick. Depending on the type of plastic and the memory size, other dimensions can be used.
  • Both the inner and the outer main surface have groove-like depressions in which heat exchangers 6 are guided.
  • one heat exchanger 6 is arranged on each main side. According to the invention, such a heat exchanger 6 would also be provided only on the inner or only the outer main side.
  • the groove-like depressions can after lodging the Heat exchanger to be closed with a holding means,
  • this layer is intended to mechanically protect the tubes of the heat exchanger 6 inside the recess.
  • this receiving pocket 1 1 is closed by means of a piece of wood or the like.
  • the illustrated plug 29 of the same material as the wall segment 5 is after its installation in the now free
  • the piece of wood or the like remains in place, only after filling of the memory, the lines are removed from the recess 1 1, so that they are longest possible protected from the harsh influences of a construction site.
  • the inserted into the now almost empty recess 1 1 plug 29 increases the stability and prevents the ingress of bulk material in the wall segment 5 and thus contact with the pipes.
  • Figure 4 shows a side view, from which it can be seen that the ends 12 of the inner and outer heat exchanger 6 end differently high and are guided by a slot 30 to the profile webs 22. Shown is an optional nonwoven layer 35, optionally over one or both
  • Main sides of the wall segment 5 can run and in the
  • the wall segments 5 without own mechanical protective layers designed to keep them as simple as possible. If necessary, however, these may also be present.
  • the heat accumulator according to the invention has the advantage that its wall segments 5 allow optimum heat exchanger distribution and arrangement within the accumulator, so that optimum
  • Heat exchangers the highest possible robustness and steadfastness even with punctual damage. Even if a separately controlled heat exchanger in the wall segment should be damaged, it can be closed immediately by the easy access.
  • the use of moist soil does not necessarily make the reservoir watertight, as there is no free water, and moisture is held by the capillary forces of the earth.
  • heat can be quickly introduced into the packing, if necessary.
  • both the heat of the soil located there can be used as well as in the summer cooling of the circulating water can be effected if the heat capacity of the memory should be fully exhausted.
  • the heat losses, which could occur by creeping the heat are also intercepted by these arranged outside of the memory or on the tank-outgoing main side heat exchanger. Due to the large heat capacity of the Storage, it is possible to store them for a long time, and compensate in winter by appropriate feed on the sunny days at least the heat losses of the memory. Due to the
  • Barrel construction can save concrete and the construction costs and construction times are significantly reduced, a formwork can be omitted.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

Bodengebundener Wärmespeicher
Die vorliegende Erfindung betrifft einen bodengebundenen
Wärmespeicher, insbesondere Puffer-Wärmespeicher.
Im Zuge der Umstellung der Energieversorgung der Bundesrepublik Deutschland auf einen hohen Anteil erneuerbarer Energien ist es wünschenswert geworden, größere Wärmemengen auch über lange Zeiträume möglichst verlustfrei zu speichern, um sie im Bedarfsfall auch zu Heizungszwecken einsetzen zu können.
Wärme als die einfachste Form nutzbarer Energie fällt bei einer ganzen Reihe von Prozessen an, beispielsweise bei der Solarthermie, in
Biogasanlagen aber auch konventionell als Abwärme von Feuerungs- und sonstigen Kraftwerksanlagen, wie Blockheizkraftwerken und dergleichen mehr. Viele Photovoltaikmodule sind mit Kühlvorrichtungen zur
Effizienzsteigerung verbunden, so daß auch bei der Stromerzeugung in derartigen Kombimodulen Wärme anfällt. Insbesondere bei der
Solarthermie oder Kombimodulen geschieht dies überwiegend im
Sommer, wenn die so erzeugte Wärme zu Heizzwecken nicht benötigt wird. Es ist daher wünschenswert, die zu einer Zeit gewonnene
Wärmeenergie möglichst langfristig zur Verwendung in solchen Zeiten zu speichern, in denen sie benötigt wird.
Dies kann durch Umwandlung der Wärme in andere Energieformen erfolgen, beispielsweise in thermochemischen Wärmespeichern, die Silicagelgranulate enthalten und bei denen die zugeführte Wärme für endotherme Reaktionen eingesetzt werden. Exotherme Rückreaktionen geben dann die gespeicherte Energie zu einem sehr viel späteren
Zeitpunkt wieder frei. Da bei solchen Speichern Energieumwandlungen stattfinden, die stets weniger als 100% Wirkungsgrad haben und auch entsprechende Chemikalien eingesetzt werden müssen, sind grundsätzlich einfacher gebaute Speicher zu bevorzugen, insbesondere Puffer-Wärmespeicher. Puffer-Wärmespeicher sind bei Heizungsanlagen seit langem bekannt; für den geschilderten Einsatzzweck müssen diese jedoch erheblich größer ausfallen. Bekannte Puffer-Wärmespeicher werden daher nicht in Gebäuden sondern auf dem diese umgebenden Grundstück angeordnet, oftmals als bodengebundener Speicher, insbesondere als Erdspeicher.
Die DE 198 06 534 C1 schlägt einen wassergefüllten Erdtank vor, dessen Wände aus einer Außenschicht, einer sich tankeinwärts daran
anschließenden Wärmeisolationsschicht und einer sich tankeinwärts daran anschließenden Innenschicht aufgebaut sind. Außen- und
Innenschicht sollen nur Dichtzwecke erfüllen und sind entsprechend dünn ausgestaltet, sie bestehen aus PU-Hartschaumplatten. Die
wärmedämmende Innenschicht ist aus vorgeformten PU- Hartschaumblöcken mit inneren Hohlräumen gebildet. Über sämtliche Stoßfugen der Innen- und Außenschicht ist eine Bitumendichtung vorgesehen. Außerhalb des Erdtankes sind Leitungen im Erdboden vorgesehen, die die Erdwärme außerhalb des Tankes aufnehmen sollen. Dieser Tank kann zerlegt antransportiert und vor Ort aufgebaut werden. Aus der FR 2 566 883 ist ein weiterer erdgebundener Wärmespeicher bekannt, der von einer Erdschicht von 0,7 bis 1 ,0 m Dicke überdeckt ist und ein Volumen von mehr als 120 m3 hat. Dieser Tank weist eine dünne, wasserdichte, flexible innere Hülle aus PE-Folie auf, an die sich tankauswärts ein thermisches Isolationsmaterial in Form von starren PU- Platten anschließt. Dieser Tank soll mit feuchtem Sand gefüllt sein, er weist eine Nachfeuchtungsvorrichtung auf. Nachteilig an diesem Tank ist seine geringe Stabilität. Vor dem Hintergrund dieses Standes der Technik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, einen modular aufgebauten Erdtank anzugeben, der die Nachteile des Standes der Technik vermeidet.
Diese Aufgabe wird bei einem bodengebundenen Wärmespeicher aufweisend eine Bodenfläche, eine Deckfläche und eine Wandfläche, wobei mindestens die Wandfläche eine Mehrzahl einzelner
Wandsegmente aufweist, und wobei mindestens ein Wärmetauscher innerhalb des Wärmespeichers vorgesehen ist, wobei der Wärmespeicher bei Betriebsbedingungen eine Festkörperfüllung aufweist, dadurch gelöst, daß ein oder mehr Wandsegmente jeweils mindestens einen
Wärmetauscher aufweisen.
Unter bodengebundenem Wärmespeicher versteht die Erfindung einen Wärmespeicher, der unter Einsatzbedingungen zur Gänze oder zum überwiegenden Teil im Erdboden angeordnet ist. Bevorzugt wird darunter ein Wärmespeicher verstanden, der gänzlich unter einer Bodenplatte, einem Hallenboden, einer Erdschicht oder dergleichen angeordnet ist. Erfindungsgemäß sind jedoch auch solche Wärmespeicher, die nur zum Teil im Erdboden angeordnet sind. Unter Festkörperfüllung wird jede Art von Schüttgut wie Sand, granulierter Kies, insbesondere jedoch derjenige Erdboden verstanden, der als Aushub am Ort des Einbaus des
erfindungsgemäßen Wärmespeichers angefallen ist. Wand-, Boden- und Deckfläche können eine beliebige Geometrie aufweisen, bevorzugt sind jedoch zylindrische Speicher.
Im Gegensatz zu den bekannten Wärmespeichern schlägt die Erfindung mit großem Vorteil vor, dass ein oder mehr Wandsegmente jeweils mindestens einen Wärmetauscher aufweisen, also diese auch an den Seitenwänden des Wärmespeichers vorgesehen sind. Hierdurch werden mit großem Vorteil die Robustheit und die Betriebssicherheit des erfindungsgemäßen Wärmespeichers erhöht, da so besonders
gleichmäßige Wärmeaufnahmen oder -abgaben ermöglicht sind, die an mehreren Stellen in unterschiedlichen Bereichen des Tanks gleichzeitig erfolgen. Darüber hinaus führt eine mechanische Beschädigung eines Wärmetauschers nicht zu einem Betriebsausfall des gesamten Speichers sondern allenfalls zu einer nur gering spürbaren Verringerung der pro Zeiteinheit dem Wärmespeicher entnehmbaren oder zuführbaren
Wärmemenge. Obwohl hierdurch der Aufbau der Wandelemente komplizierter wird, überwiegen die Vorteile die Nachteile.
Erfindungsgemäß kann jedes, jedes zweite oder jedes dritte Wandelement einen eigenen Wärmetauscher aufweisen, denkbar ist auch eine
ataktische Abfolge von Wärmetauschern entlang der Umfangswand des Speichers. Selbst ein einziges Wandelement mit einem Wärmetauscher ist noch erfindungsgemäß. An einem Wandelement können
erfindungsgemäß auch mehr als einen Wärmetauscher angeordnet sein, auch pro Hauptfläche des Wandsegments.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Wandsegmente keine tragende Funktion aufweisen und ein von den Wandsegmenten unabhängiger Stützkörper vorgesehen ist, der insbesondere als
Stabwerkstützkörper ausgebildet ist. Ein Stützkörpers entbindet die erfindungsgemäßen Wandsegmente weitestgehend davon, statische Funktionen übernehmen zu müssen, so daß sie entsprechend gering dimensioniert oder in ihrem Material auf Wärmeisolationseigenschaften hin optimiert sein können. Im Gegensatz zu den bekannten
Flächenstützkörpern wie Betonwänden oder Betonsegmenten soll der erfindungsgemäße Stützkörper bevorzugt ein Stabwerksstützkörper sein, und als Stäbe insbesondere runde oder rechteckige Betonstäbe
aufweisen. Derartige Stäbe sind materialsparend herzustellen und ausreichend, um die Last der Speicherdecke in den anstehenden
Erdboden abzuleiten sowie falls erforderlich eine vertikale Halterung für die Wandsegmente zu ermöglichen. Der erfindungsgemäße Stützkörper muß praktisch keine horizontalen Druckkräfte aufnehmen, da die
Speicherfüllung ebenso wie das den Tank umgebende Erdreich aus Festkörpern besteht, die einen ausreichend starken Gegendruck erzeugt. Weist mindestens ein Wandsegment je einen Wärmetauscher auf seiner tankeinwärts- und seiner tankauswärts gerichteten Hauptseite auf, so ist mit großem Vorteil ein möglicher Wärmeverlust des Wärmespeichers minimiert. Die auf der tankauswärts gerichteten Hauptfläche angeordneten Wärmetauscher können mögliche Leckwärme unmittelbar am
Durchtrittsort durch das Wandsegment aufnehmen einem Abnehmer wie einer Heizungsanlage zuleiten. Insbesondere dann, wenn mehrere
Wandsegmente derartig angeordnete Wärmetauscher aufweisen, besteht eine hohe Sicherheit gegen Wärmeverluste. Die so angeordneten
Wärmetauscher können im Bedarfsfall vor allem aber dazu genutzt werden, das im System, in das der Wärmespeicher üblicherweise integriert ist, zirkulierende Wärmeübertragungsmedium zu kühlen, in dem dessen Wärme nicht dem Speicher sondern dem umgebenden Erdreich zugeführt wird. Gleiches gilt auch für einen Wärmetauscher außerhalb des erfindungsgemäßen Speichers, wie er in der nachstehenden
Beschreibung einer erfindungsgemäßen Ausführungsform beschrieben ist. Hierdurch wird die Temperatur im umgebenden Erdreich erhöht, so daß mindestens der Temperaturgradient zwischen Umgebung und
Tankinnerem abnimmt und damit auch die Verlustrate, hauptsächlich jedoch diese Wärme eventuell rückgewonnen werden kann. In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Wandsegmente aus einem Kunststoff bestehen, insbesondere einem temperaturfesten Kunststoff, beispielsweise einem Polystyrol. Einerseits sind Kunststoffe relativ weich, so daß ihre Verwendung als Wandmaterial eines
erdgefüllten Wärmespeichers zunächst nicht auf der Hand liegt. Das gilt umso mehr, als sie den ständigen hohen Betriebstemperaturen dauerhaft widerstehen müssen. Kunststoff hat andererseits den Vorteil geringen Gewichts bei gleichzeitig hoher Wärmedämmfähigkeit. Die Nachteile in Kauf nehmend schlägt die Erfindung vor, insbesondere ein geschäumtes Polystyrol, insbesondere ein Styrodur der BASF AG zu verwenden, ganz bevorzugt ein hochtemperaturbeständiges Styrodur. Gemäß der Erfindung allgemein verwendbare Kunststoffe sollten eine Wärmeleitfähigkeit von 0,03 bis 0,04 W/(m K) aufweisen und Anwendungstemperaturen oberhalb von 80 °C besitzen. In Ausgestaltung der Erfindung ist weiter vorgesehen, dass die
Wandsegmente keine weitere flächige Materialschicht auf dem Kunststoff aufweisen, insbesondere keine Dichtschicht und/oder keine Schutzschicht gegen mechanische Belastungen. Im Gegensatz zum Speichermedium Wasser ist das Speichermedium Feststoff mechanisch belastend für die Speicherwand. Diese Belastung kann bei Befüllung und bei
temperaturbedingten Volumenänderungen und auch durch spitze oder scharfkantige Festkörper hervorgerufen werden. Andererseits liegt die Fließfähigkeit der Festkörperfüllung im Betriebszustand deutlich unter derjenigen von Wasser, so daß die erfindungsgemäße
Wärmespeicherwand zwar wärmedämmend jedoch nicht absolut dicht gegen Stoffaustausch sein muß. Hierdurch kann der konstruktive Aufwand der Behälterwand reduziert werden, da eine Dichtigkeitsschicht entfallen kann. Wird auch auf eine Widerstandsschicht verzichtet, sind die
Wandelemente besonders einfach und kostengünstig herzustellen. Hierbei wird erfindungsgemäß die geringe Wahrscheinlichkeit in Kauf genommen, dass ein Wandelement oberflächlich beschädigt wird. Dies beeinträchtigt jedoch nicht die Funktionalität des Wärmespeichers, der erfindungsgemäß modular sowohl hinsichtlich der Wandelemente als auch der vorhandenen Wärmetauscher aufgebaut ist. Andererseits kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, die Wandsegmente auf der Speicherinnen- und/oder auf der Speicheraußenseite mit einem Vlies zu umgeben. Dieses Vlies ist zunächst weder fluiddicht noch mechanisch widerstandsfähig, jedoch lagern sich im Falle einer Leckage rasch Erdkrümel in der Vliesmatrix ab, so daß sich schnell eine durch das Vliesmaterial gehaltene und
stabilisierte dichte Schicht ausbildet, die sowohl den Durchtritt von Wasser als auch den von mitgeführter Erde verhindert oder wenigstens reduziert. Die Leckageöffnung verschließt sich somit selbsttägig.
Sind die Wandsegmente aneinander grenzend ausgebildet, bilden sie eine geschlossene, wärmedämmende Behälterwand. In diesem Fall weisen sie Verbindungsabschnitte zueinander auf, beispielsweise
ineinandergreifende Nut-Feder-Kombinationen, Falze oder dergleichen. In diesem Fall ist der Stützkörper bevorzugt auf der tankauswärts gerichteten Hauptseite der Wandelemente angeordnet, beispielsweise auch im
Bereich der Stoßfugen der einzelnen Wandsegmente, er kann jedoch auch als Flächentragelement ausgebildet sein, beispielsweise als
Schachtring oder Betonwand.
Alternativ schlägt die Erfindung vor, dass die Wandsegmente zueinander beabstandet ausgebildet sind. In diesem Fall können in den
Zwischenräumen Stäbe des Stützkörpers angeordnet sein. Diese sollten dann erfindungsgemäß ebenfalls wärmgedämmt sein, so daß sich keine Wärmebrücken durch die Speicherwand ergeben. Unter zueinander beabstandet versteht die Erfindung sowohl die Beabstandung jedes Wandsegments zu seinen Nachbarn als auch die Beabstandung einer Gruppe von miteinander verbundenen Wandsegmenten zu den beiden benachbarten Gruppen von miteinander verbundenen Wandsegmenten oder zu benachbarten einzelnen Wandsegmenten.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Fugen zwischen zwei Wandsegmenten oder zwischen Wandsegmenten und Betonstäben wärmegedämmt sind, insbesondere Mittels PU-Schaum. Dies verhindert mit großem Vorteil das mit einem Wärmedurchtritt verbundene Aufheizen der Bodenluft in Tanknähe, die ansonsten an die Bodenoberfläche aufsteigen und dort gegen kalte Außenluft ausgetauscht werden würde. In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Wärmespeicher einen von außen zugänglichen Zugangsschacht aufweist und/oder einen von außen zugänglichen Anschlußraum. Hierdurch können
Wartungsarbeiten einfach durchgeführt und Störungen schnell ermittelt und behoben werden. Der erfindungsgemäße Anschlußraum enthält alle Anschlüsse der einzelnen Wärmetauscher und kann entsprechende Pumpen oder sonstige auch elektrische Anschlüsse aufweisen.
Weist die Deckfläche eine überfahrbare Betondecke auf, ist der
Wärmespeicher besonders belastbar und kann an beliebigen Orten innerhalb eines Einbaugrundstückes angeordnet werden, beispielsweise unter einer Garage, einem Freisitz, einem Parkplatz, einer Halle oder auch einem Wohn- oder Bürohaus. Nur durch die erfindungsgemäße
Maßnahme eines Stützkörpers kann diese Ausgestaltung erfolgen, ohne daß die Wandsegmente entsprechend groß dimensioniert sein müssen.
Mit großem Vorteil ist vorgesehen, dass ein Wandsegment eine reversibel verschließbare Aufnahmetasche aufweist, in der die Enden der
Wärmetauscher eines Wandsegments aufgenommen sind, insbesondere in einem Transportzustand des Wandsegments. Hierdurch sind
Beschädigungen unter den rauen Transport- und Aufbaubedingungen oder durch unsachgemäße Handhabung ausgeschlossen. Die Erfindung wird in einer bevorzugten Ausführungsform unter
Bezugnahme auf eine Zeichnung beispielhaft beschrieben, wobei weitere vorteilhafte Einzelheiten den Figuren der Zeichnung zu entnehmen sind. Funktionsmäßig gleiche Teile sind dabei mit denselben Bezugszeichen versehen.
Die Figuren zeigen im Einzelnen:
Fig. 1 : eine schematische Schnittzeichnung durch eine Ausführungsform entlang der Linie A-A der Fig. 2,
Fig. 2: eine teilweise geschnittene Aufsicht auf die Ausführungsform,
Fig. 3: eine Explosionszeichnung der Ausführungsform sowie
Fig. 4: eine Explosionszeichnung eines Wandelements der
Ausführungsform nebst einer Seitenansicht. Fig. 1 zeigt eine schematische Schnittzeichnung durch eine
Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wärmespeichers 1 entlang der Linie A-A der Fig. 2. Der Durchmesser dieser Ausführungsform beträgt etwa sechs Meter, die Höhe etwa drei Meter. Unterhalb des
Wärmespeichers 1 ist ein außenliegender Wärmetauscher 13 in Form einer Rohrleitungswendel dargestellt. Oberhalb dieser Rohrleitungswendel
13 sind segmentartige Bodenplatten 14 zu erkennen, die die Bodenfläche 2 des erfindungsgemäßen Wärmespeichers 1 bilden. Diese Bodenplatten
14 bestehen aus demselben Material wie die Wandsegmente 5. Sie sind auf einer horizontal ausgerichteten Sandschicht angeordnet, die ihrerseits wiederum auf einer Kiesschüttung oder dergleichen angeordnet sein kann. Sie sind mehr oder weniger lose nebeneinander gelegt, können jedoch auch miteinander verbunden ausgebildet sein, beispielsweise durch eine Kleberschicht an den Stoßfugen oder durch einen umfänglichen
Spanngurt oder dergleichen mehr. Die Dicke der Bodenplatten 14 kann beispielsweise 200 mm betragen, wobei auch größere oder geringere Dicken erfindungsgemäß sind. Auf der zur Tankinnenseite gerichteten Hauptfläche der Bodenplatten 14 ist unmittelbar oder durch eine dünnere Festkörperschicht getrennt ein zweiter Wärmetauscher 15 ebenfalls in Form einer Rohrleitungswendel angeordnet. Im Inneren des
erfindungsgemäßen Wärmespeichers 1 ist ein aus Schachtringen 16 gebildeter zentraler Schacht 17 aufgestellt, der in Richtung der Bodenseite des erfindungsgemäßen Wärmespeichers 1 abgeschlossen ist und unter Betriebsbedingungen wassergefüllt ist. Bei dieser Ausführungsform sind zwischen den einzelnen Schachtringen 16 metallene, nach außen in den Speicherinnenraum weisende Zahnscheiben 18 vorgesehen, die der besseren Wärmeleitung vom wassergefüllten Schacht 17 in die
Festkörperschüttung dienen. Der wassergefüllte Schacht 17 dient der leichteren Wärmeübertragung vom im System kursierenden
Wärmemedium, da die Wärmeleitung im Wasser deutlich besser als im Festkörper ist. Eventuell aus dem Schacht 17 austretendes Wasser dient gleichzeitig zur An- oder Nachfeuchtung des im Speicherinneren befindlichen Erdbodens oder allgemein Festkörpers. Den oberen
Abschluss des Schachtes 17 bildet ein Abschlusssegment 19, auf dem ein kastenförmiger Deckel 20 angeordnet ist. Das Abschlußsegments 19 weist einen Kragen 31 auf, der als vergrößerte Anlagefläche für den Deckel 20 dient. Innerhalb des Deckels 20 sind erfindungsgemäß Pumpen,
Rohranschlüsse, Temperaturfühler etc. von außen zugänglich angeordnet. Der Zugang erfolgt über eine Schachtöffnung. Diese ist nach außen mit einer Stahlplatte 34 abgeschlossen, speichereinwärts folgt eine
isolierende Abdecklage 33, die auf einer isolierenden Ringlage 32 aufliegt. Die Ringlage 32 entspricht in ihrer Höhe einem auf der Betondecke 10 angeformtem Steg, mit der bei dieser Ausführungsform die Dicke einer auf der Betondecke 10 aufliegenden Erdschicht durchstoßen wird. Der Speicherinnenraum ist mit einem nicht dargestellten Feststoff gefüllt, beispielsweise dem Aushub des Einbauortes. Der Aushub wird dabei nach Verlegen der Rohrwendel 15 in den Speicherinnenraum bis etwa in Höhe des oberen Randes des Abschlusssegmentes 19 aufgefüllt, auf dieser Füllung ist ein dritter Wärmetauscher 21 ebenfalls in Form einer
Rohrleitungswendel aufgelegt. Oberhalb dieses Wärmetauschers 21 verlaufen Profilstege 22 von den Wandsegmenten 5 radial einwärts zum Deckel 20, in dem sie enden. Diese Profilstege 22 führen Rohrleitungen von den Wärmetauschern 6 der Wandsegmente 5. Oberhalb dieser
Profilstege 22 ist eine Dämmschicht aus Deckplatten 23 vorgesehen, die ihrerseits nach oben hin von einer Betondecke 10 überdeckt sind. In dieser Betondecke 10 ist wie geschildert ein zentraler Zugang zum Deckel 20 freigelassen. Die Betondecke 10 ist Teil des Stützkörpers. Sie ist über vertikal verlaufende Betonstege 24 auf dem gewachsenen Boden des Wärmespeichereinbauortes abgestützt. Die vertikal verlaufenden
Betonstege 24 tragen die Last der Betondecke 10 und der darüber vorgesehenen Erdschicht. Sie entlasten die Wandsegmente 5
weitestgehend von einer tragenden Funktion. Zu erkennen ist in Figur 1 auch, dass die vertikal verlaufenden Betonstreben 24 von einer Schalung 25 umgeben sind, die die Ausbildung von Wärmebrücken aus dem
Speicherinneren nach außen verhindert.
Fig. 2 zeigt eine teilweise geschnittene Aufsicht auf die Ausführungsform. Zu erkennen ist die Betondecke 10 und der freigelassene zentrale
Zugangsschacht 8, bzw. Deckel 20. Im geschnittenen Teil der Figur 2 sind Wandsegmente 5 dargestellt, die eine in Einbausituation von oben zugängliche Aufnahmetasche 1 1 aufweisen. Gut zu erkennen ist ebenfalls der von der Aufnahmetasche 1 1 radial einwärts weisende Profilsteg 22, der eine oder mehrere Rohrleitungen von dem oder den
Wärmetauscherelementen 6 des Wandsegments 5 führt. Zwischen zwei benachbarten Wandsegmenten 5 ist ein Betonsteg 24 zu erkennen, der auf der Speicherinnenseite von einem Wärmeisolierungsmaterial 25 als Schalung vollflächig so umgeben ist, dass keine Wärmebrücken vom Speicherinneren ins -äußere gebildet werden. Nicht dargestellt aber erfindungsgemäß ist ebenfalls eine auf der Außenseite des Tanks angeordnete Fugendichtung zwischen Betonsteg 24 und Wandsegmenten 5. Diese ist beispielsweise als in PU-Schaum eingebettetes Vlies ausgebildet, daß im Betriebsverlauf zuschlämmt und so restlos dichtet.
Fig. 3 zeigt eine Explosionszeichnung der Ausführungsform, auf der die Konstruktionen des erfindungsgemäßen Wärmespeichers 1 besonders gut zu erkennen ist. Beginnend wiederum auf der Bodenau ßenseite des erfindungsgemäßen Wärmespeichers 1 ist der erste Wärmetauscher 13 zu erkennen, der sich unterhalb der Bodenfläche 2, gebildet aus
Bodenplatten 14, und damit außerhalb des Wärmespeichers 1 befindet. Dies Bodenplatten 14 weisen in den Bereichen der späteren vertikalen Betonstege 24 Aussparungen 26 auf, die durch an diesen Stellen austretenden Beton im Zuge des Gießens der Betonstäbe 24 einen unmittelbaren Kontakt des eingegossenen Betons zu dem anstehenden Boden ermöglichen. Zu erkennen sind weiterhin Aufnahmelöcher 27, die zur Aufnahme von Zapfen 28 der Wandsegmente 5 ausgebildet sind.
Oberhalb im Speicherinneren befindet sich ein zweiter Wärmetauscher 15. Auf der Bodenfläche 2 aufsitzend und um die Längsachse des Speichers 1 koaxial angeordnet befindet sich der zentrale Schacht 17, der aus einzelnen Schachtringen 16 gebildet ist. Das bodenseitige Segment 16 weist dabei einen Betonboden auf, so daß im Schacht 17 enthaltenes Wasser nicht ohne weiteres in das mit Erdreich gefüllte Speicherinnere entweichen kann. Gut zu erkennen sind die Zahnringe 18, angeordnet zwischen den einzelnen Schachtringen16. Gut zu erkennen sind weiterhin die Wandsegmente 5, die hier in Form einer Zylinderwand angeordnet sind. Der Wärmespeicher könnte erfindungsgemäß auch jeden anderen geometrischen Körper wie Quader, Kubus oder dergleichen abbilden, jedoch sind zylinderförmige Formen bevorzugt. Jedes Wandsegment 5 ist mit einem radial einwärts verlaufenden Profilsteg 22 versehen. Weiterhin ist zu erkennen, dass zwischen den voneinander beabstandeten
Wandsegmenten 5 vertikal verlaufende Betonstege 24 vorgesehen sind, die von einer inneren und einer äußeren Schalung 25 umgeben sind, wobei mindestens die innere Schalung 25 auch
Wärmedämmeigenschaften aufweist, oder eine Wärmedämmschicht. Diese Schalung 25 überlappt die benachbarten Wandsegmente 5, um Wärmebrücken an den Stoßfugen zu vermeiden. Im Bereich des oberen Endes des Abschlußsegments 19 ist ein dritter Wärmetauscher 21 vorgesehen. Die Deckfläche 3 wird wiederum durch rechteckige
Wärmedämm-Deckplatten 23 gebildet, wobei auch hier der zentrale Schacht freigelassen wird. Deren Dicke beträgt beispielsweise 300 mm. Figur 3 ist insbesondere das statische Korsett des erfindungsgemäßen Speichers zu entnehmen, das durch eine Betondecke 10 und vertikal verlaufenden Betonstegen 24 nach Art eines Tragwerkes gebildet ist. Mit großem Vorteil wird somit die weit überwiegende Last von den
Wandsegmenten 5 genommen. Diese können daher entsprechend dünn ausfallen. Die Betondecke 10 weist einen Kragen auf, der auf seiner Innenseite von einer isolierenden Ringlage 32 umgeben ist und auf dessen Oberseite eine isolierende Abdecklage 33 vorgesehen ist, die ihrerseits wiederum speicherauswärts von einer Stahlplatte 43 überdeckt wird. Diese Stahlplatte 34 ist der einzige, nach Einbau sichtbare Teil des erfindungsgemäßen Wärmespeichers.
Fig. 4 zeigt schließlich ein Wandsegment 5 im Detail. Das Wandsegment 5 weist einen Grundkörper aus einem wärmedämmenden Kunststoff auf, insbesondere Styrodur, und ist rund 250 mm dick. Je nach Art des Kunststoffes und der Speichergröße können auch andere Maße verwendet werden. Sowohl die innere als auch die äußere Hauptfläche weisen nutartige Vertiefungen auf, in denen Wärmetauscher 6 geführt sind. Bei dieser Ausführungsform ist je ein Wärmetauscher 6 auf jeder Hauptseite angeordnet. Erfindungsgemäß wäre auch, nur auf der inneren oder nur der äußeren Hauptseite einen solchen Wärmetauscher 6 vorzusehen. Die nutartigen Vertiefungen können nach Einlegung des Wärmetauschers mit einem Haltemittel verschlossen werden,
beispielsweise einer Betonschicht, einem Kleber oder ähnlichem. Diese Schicht soll erfindungsgemäß die Rohre des Wärmetauschers 6 inneren der Vertiefung mechanisch schützen. An der Unterseite des
Wandsegmentes 5 sind zwei Zapfen 28 vorgesehen, zum Eingriff in korrespondierende Aufnahmelöcher 27 der Bodenfläche 2. Am oberen Ende befindet sich eine Aufnahmetasche 1 1 , in der die Enden 12 des inneren- und äußeren Wärmetauschers 6 aufgenommen sind. Diese Enden 12 weisen dabei eine ausreichende Länge auf, um
übergangsstücklos bis in den Deckel 20 geführt werden zu können. Diese Länge ist während des Transports des Wandsegments aufgerollt in der Aufnahmetasche 1 1 aufgenommen. Zum Transport der Wandsegmente 5 ist diese Aufnahmetasche 1 1 mittels eines Holzstückes oder dergleichen verschlossen. Der abgebildete Stopfen 29 aus demselben Material wie das Wandsegment 5 wird nach dessen Einbau in die nunmehr freie
Aussparung 1 1 eingesetzt. Während des Aufbaus des Speichers verbleibt das Holzstück oder dergleichen am Ort, erst nach Füllung des Speichers werden die Leitungen aus der Aussparung 1 1 entnommen, so daß sie längstmöglich vor den rauen Einflüssen einer Baustelle geschützt sind. Der in die nun annähernd leere Ausnehmung 1 1 eingesetzte Stopfen 29 erhöht die Stabilität und verhindert das Eindringen von Schüttgut in das Wandsegment 5 und somit einen Kontakt zu den Rohren. Figur 4 zeigt noch eine Seitenansicht, aus der zu entnehmen ist, daß die Enden 12 des inneren- und äußeren Wärmetauschers 6 unterschiedlich hoch enden und durch einen Schlitz 30 zu den Profilstegen 22 geführt sind. Dargestellt ist eine optionale Vlieslage 35, die wahlweise über einer oder beiden
Hauptseiten des Wandsegments 5 verlaufen können und die im
unwahrscheinlichen Falle einer Leckage eine selbstdichtende Funktion ausübt. Bevorzugt werden die Wandsegmente 5 ohne eigene mechanische Schutzschichten ausgeführt, um sie möglichst einfach zu halten. Gegebenenfalls können diese jedoch auch vorhanden sein.
Der erfindungsgemäße Wärmespeicher hat den Vorteil, dass seine Wandsegmente 5 eine optimale Wärmetauscherverteilung und - anordnung innerhalb des Speichers ermöglichen, sodass optimale
Wärmeströme ermöglicht sind. Gleichzeitig bedeutet die
erfindungsgemäße Modularität von Wandsegmenten und
Wärmetauschern eine höchstmögliche Robustheit und Standhaftigkeit selbst bei punktuellen Beschädigungen. Selbst wenn ein separat angesteuerter Wärmetauscher in dem Wandsegment beschädigt werden sollte, kann dieser durch den leichten Zugang sofort geschlossen werden.
Mit großem Vorteil wird die Verwendung von Erdaushub anstelle von Sand ermöglicht, sodass keine der Aushubmengen abgefahren werden muss. Alle Segmente der Wand sind identisch ausgebildet, dies reduziert die Vorratshaltung und die Produktionskosten. Für Bodenplatte, Deckenplatte und Wände ist nur ein einziges Material erforderlich. Aufgrund der
Verwendung von feuchtem Erdreich muss der Speicher mit Vorteil nicht unbedingt wasserdicht ausgebildet sein, da kein freies Wasser vorliegt, die Feuchtigkeit wird durch die Kapillarkräfte der Erde gehalten. Durch das Vorsehen eines zentralen wassergefüllten Schachtes kann schnell Wärme in den Füllkörper eingebracht werden, sofern dies erforderlich ist. Durch das Vorsehen von Rohrleitungen außerhalb des Speichers kann sowohl die Wärme des dort befindlichen Erdreiches genutzt werden als auch im Sommer eine Kühlung des darin zirkulierenden Wassers bewirkt werden, falls die Wärmekapazität des Speichers bereits vollständig ausgeschöpft sein sollte. Die Wärmeverluste, die durch Kriechen der Wärme auftreten könnten, werden durch diese außerhalb des Speichers bzw. an der tankauswärts gerichteten Hauptseite angeordneten Wärmetauscher ebenfalls abgefangen. Aufgrund der großen Wärmekapazität des Speichers ist es möglich, diese lange zu speichern, und im Winter durch entsprechende Einspeisung an den sonnigen Tagen mindestens die Wärmeverluste des Speichers auszugleichen. Aufgrund der
Stabwerksbauweise kann Beton gespart und auch die Aufbaukosten und Aufbauzeiten deutlich reduziert werden, eine Schalung kann entfallen.
Er ist damit hervorragend geeignet, die Wärme einer solarthermischen Anlage oder von Kombimodulen kostengünstig aufzunehmen und bis in den Winter zu bewahren. Aufgrund des zentralen Schachtes und der guten Wärmeaufnahmefähigkeit kann er bei Entleerung leicht mittels eines BHKWs oder der im Haus vorhandenen Heizungsanlage gefüllt werden.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Wärmespeicher
2 Bodenfläche
3 Deckfläche
4 Wandfläche
5 Wandsegment
6 Wärmetauscher
7 Stützkörper
8 Zugangsschacht
9 Anschlußraum
10 Betondecke
1 1 Aufnahmetasche
12 Ende
13 Wärmetauscher, Boden, außen
14 Bodenplatte
15 Wärmetauscher, Boden, innen
16 Schachtring
17 Schacht
18 Zahnscheibe
19 Abschlußsegment
20 Deckel
21 Wärmetauscher, Decke, innen
22 Profilsteg
23 Deckplatte
24 Betonsteg
25 Schalung
26 Aussparung
27 Aufnahmeloch
28 Zapfen Stopfen Schlitz Kragen Ringlage Abdecklage Stahlplatte Vlieslage

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Bodengebundener Wärmespeicher (1 ) aufweisend eine Bodenfläche (2), eine Deckfläche (3) und eine Wandfläche (4), wobei mindestens die Wandfläche (4) eine Mehrzahl einzelner Wandsegmente (5) aufweist, und wobei mindestens ein Wärmetauscher (6) innerhalb des Wärmespeichers (1 ) vorgesehen ist, wobei der Wärmespeicher (1 ) unter Betriebsbedingungen eine Festkörperfüllung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehr Wandsegmente (5) jeweils mindestens einen Wärmetauscher (6) aufweisen.
Bodengebundener Wärmespeicher (1 ) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Wandsegmente (5) keine tragende Funktion aufweisen und ein von den Wandsegmenten (5)
unabhängiger Stützkörper (7) vorgesehen ist, der insbesondere als Stabwerkstützkörper ausgebildet ist.
Bodengebundener Wärmespeicher (1 ) nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Wandsegment (5) je einen Wärmetauscher (6) auf seiner tankeinwärts- und seiner tankauswärts gerichteten Hauptseite aufweist.
4. Bodengebundener Wärmespeicher (1 ) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Wandsegmente (5) aus einem Kunststoff bestehen, insbesondere einem temperaturfesten Polystyrol.
5. Bodengebundener Wärmespeicher (1 ) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Wandsegmente (5) keine weitere flächige Materialschicht auf dem Kunststoff aufweisen, insbesondere keine Dichtschicht und/oder keine Schutzschicht gegen mechanische Belastungen. Bodengebundener Wärmespeicher (1 ) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Wandsegmente (5) aneinander grenzend ausgebildet sind.
Bodengebundener Wärmespeicher (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandsegmente (5) zueinander beabstandet ausgebildet sind.
Bodengebundener Wärmespeicher (1 ) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass er einen von außen zugänglichen Zugangsschacht (8) aufweist und/oder einen von außen zugänglichen Anschlußraum (9).
Bodengebundener Wärmespeicher (1 ) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Deckfläche (3) eine überfahrbare Betondecke (10) aufweist.
Bodengebundener Wärmespeicher (1 ) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass ein Wandsegment (5) eine reversibel verschließbare Aufnahmetasche (1 1 ) aufweist, in der die Enden (12) der Wärmetauscher (6) eines Wandsegments (5) aufgenommen sind, insbesondere in einem Transportzustand des Wandsegments (5).
PCT/EP2013/053673 2012-02-27 2013-02-25 Bodengebundener wärmespeicher Ceased WO2013127723A2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012101541.4A DE102012101541B4 (de) 2012-02-27 2012-02-27 Bodengebundener Wärmespeicher
DE102012101541.4 2012-02-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2013127723A2 true WO2013127723A2 (de) 2013-09-06
WO2013127723A3 WO2013127723A3 (de) 2013-10-24

Family

ID=47757589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2013/053673 Ceased WO2013127723A2 (de) 2012-02-27 2013-02-25 Bodengebundener wärmespeicher

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102012101541B4 (de)
WO (1) WO2013127723A2 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019118223B4 (de) * 2019-07-05 2026-03-12 Envola GmbH Vorrichtung zur Energieübertragung und zur Energiespeicherung in einem Flüssigkeitsreservoir
WO2021116272A1 (de) 2019-12-10 2021-06-17 Envola GmbH Anordnung und verfahren zur installation eines wenigstens teilweise in einem erdreich eingesenkten energiespeichers
DE102019133712B3 (de) * 2019-12-10 2021-03-11 Envola GmbH Anordnung und Verfahren zur Installation eines wenigstens teilweise in einem Erdreich eingesenkten Energiespeichers
DE102019135681B4 (de) * 2019-12-23 2022-01-27 Envola GmbH Energiespeicher
CN114543108B (zh) * 2022-02-23 2025-09-19 中煤科工集团重庆研究院有限公司 一种瓦斯蓄热氧化多介质梯级储热调峰方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2566883A1 (fr) 1984-06-29 1986-01-03 Doye Jean Richard Dispositif enterre de stockage de calories et procede de construction
DE19806534C1 (de) 1998-02-17 1999-07-15 Ferdinand Henkes Vorrichtung zur Speicherung von Wärmeenergie

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1981000444A1 (fr) * 1979-08-06 1981-02-19 L Reitmaier Reservoir enterre servant de reservoir d'eau d'alimentation pour pompes a chaleur
DE3402438A1 (de) 1984-01-25 1985-07-25 Iris 5000 Köln Laufenberg Verfahren zum speichern von waerme und waermespeicheranlage zu seiner ausfuehrung
DE3545622A1 (de) 1985-12-21 1987-06-25 Aktionsgemeinschaft M U T E V Waermespeicher
NL1007903C2 (nl) 1997-12-24 1999-06-30 Wth Vloerverwarming B V Inrichting voor het opwekken van duurzame energie en werkwijze voor het vormen daarvan.
US20050040152A1 (en) * 2002-02-01 2005-02-24 Markus Koschenz Thermoactive wall and ceiling element
DE20201535U1 (de) * 2002-02-01 2002-05-08 Kuhn, Rolf, 74177 Bad Friedrichshall Heizanlage eines Gebäudes
DE202006005592U1 (de) * 2006-04-04 2007-08-16 Schröder, Ulrich Wasserspeicher und Wärmepumpenanlage
DE202007010809U1 (de) * 2007-07-24 2007-11-15 Haase, Marlene Behälter zum Speichern eines wärmespeichernden Mediums
DE102008039010A1 (de) * 2008-08-21 2010-02-25 Gea Air Treatment Gmbh Systemwand

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2566883A1 (fr) 1984-06-29 1986-01-03 Doye Jean Richard Dispositif enterre de stockage de calories et procede de construction
DE19806534C1 (de) 1998-02-17 1999-07-15 Ferdinand Henkes Vorrichtung zur Speicherung von Wärmeenergie

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013127723A3 (de) 2013-10-24
DE102012101541B4 (de) 2020-07-09
DE102012101541A1 (de) 2013-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005001347A1 (de) Mehrkammerwärmespeicher zur Speicherung von Wärmeenergie und für die Erzeugung elektrischer Energie
EP2847442B1 (de) Langzeitwärmespeicher und verfahren zur langfristigen wärme-speicherung von solarenergie und anderer energie-arten mit wechselnder verfügbarkeit
DE3101537A1 (de) Unterirdischer waermespeicher und verfahren zu seiner herstellung
WO2013127723A2 (de) Bodengebundener wärmespeicher
WO2007121732A2 (de) Künstlicher wasser-warmespeicher unter der erde
DE19806534C1 (de) Vorrichtung zur Speicherung von Wärmeenergie
EP2578981B1 (de) Wärmespeicher
DE102011107315A1 (de) Hybrid-Energiespeicherelement und Vorrichtung zum Speichern von Energie
DE3600230C2 (de)
DE102010037477A1 (de) Erdspeichertank für ein Energiespeichersystem
DE202014000931U1 (de) Thermisch aktivierte Bodenplattenanordnung
DE102008015157A1 (de) Wärmespeicher zur Installation im Erdreich
DE10259643B4 (de) Wärmespeicher
DE20022367U1 (de) Wärmespeicher, Latentwärmespeicher
EP2273225A2 (de) Langzeit-Energiespeicher
DE2552916A1 (de) Sonnenwaermeanlage
DE10005915A1 (de) Wärmespeicher, Latentwärmespeicher
EP1439362A2 (de) Mehrkammerwärmespeicher
AT526948B1 (de) Tank
DE102014004939A1 (de) Transportabler modularer Fermenter mit vorgebbarem Aufnahmevolumen
AT515659B1 (de) Erdwärmespeicher sowie Verfahren zur Herstellung desselben
DE102012009926A1 (de) Solarer 4 ZonenQuellenspeicher vorrangig für Wasser/Wasser/Wärmepumpe mit außen liegenden Wärmeaustauscher
DE102012106910A1 (de) Langzeitwärmespeicher
DE10240246A1 (de) Wärmespeichersystem
DE202011111081U1 (de) Wärmespeicher

Legal Events

Date Code Title Description
122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13706964

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2