WO2013145521A1 - 電線対基板コネクタ - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a wire-to-board connector.
  • Patent Document 1 discloses a wire-side faston tab terminal 603 with a wire 602 attached to a low-profile surface-mount faston tab terminal 601 that is surface-mounted on a substrate 600. Is disclosed. 36, the connection direction of the wire-side faston tab terminal 603 with respect to the low-profile surface-mounting faston tab terminal 601 is designed to be parallel to the substrate 600. Is suppressed.
  • An object of the present invention is to provide a wire-to-board connector with excellent workability.
  • a first terminal attached to an electric wire and a second terminal mounted on a connector mounting surface of a board are provided, and the first terminal and the second terminal are made of metal.
  • a wire-to-board connector for connecting the electric wire to the substrate by fitting the first terminal to the second terminal, when the first terminal is fitted to the second terminal is parallel to the connector mounting surface of the board, and the direction in which the first terminal is fitted to the second terminal
  • the wire-to-board connector is provided in which the fitting direction is a direction approaching the connector mounting surface of the board.
  • the fitting direction is a direction orthogonal to the connector mounting surface of the board.
  • the second terminal includes a bottom plate portion facing the connector mounting surface of the board and the first terminal fitted to the second terminal as a direction orthogonal to the electric wire direction. And a pair of side plate portions sandwiched in the direction perpendicular to the electric wire.
  • the second terminal has a guide bar portion extending away from the connector mounting surface of the board, and the first terminal has a guide hole portion into which the guide bar portion is inserted.
  • the first terminal has a pair of beam-shaped contact beams
  • the second terminal has a contact piece press-fitted between the pair of contact beams.
  • the pair of contact beams are formed in a cantilever shape.
  • the contact piece is formed away from the bottom plate portion.
  • the contact piece is supported by any one of the pair of side plate portions.
  • the first terminal includes a flat push-in plate portion that is disposed on the opposite side of the substrate across the pair of contact beams and is orthogonal to the fitting direction.
  • at least one of the first terminal and the second terminal is formed with a lock mechanism that prevents the first terminal from being detached from the second terminal.
  • the second terminals are supported by the pair of side plate portions, respectively, and are supported by the pair of lock beams extending in a beam shape in the direction of the electric wire and the pair of lock beams, and approach each other.
  • the first terminal has a center conductor holding portion for holding a center conductor of the electric wire, and when the first terminal is fitted to the second terminal, the center conductor holding portion of the first terminal is It is comprised so that it may be hooked on the pair of claw portions of the second terminal.
  • the second terminal includes a pair of inclined portions that are respectively connected to the pair of side plate portions and are inclined so as to be separated from each other as the distance from the connector mounting surface of the substrate is increased.
  • the workability when fitting the first terminal to the second terminal is good.
  • FIG. 1 is a perspective view of a wire-to-board connector and shows a use state.
  • FIG. 2 is a perspective view of the wire-to-board connector, showing a state before the plug is attached to the receptacle.
  • FIG. 3 is a perspective view of the plug.
  • FIG. 4 is a perspective view of the plug as seen from another angle.
  • FIG. 5 is a perspective view of the receptacle.
  • FIG. 6 is a perspective view of the receptacle viewed from another angle.
  • FIG. 7 is a side view of the receptacle.
  • FIG. 1 is a perspective view of a wire-to-board connector and shows a use state.
  • FIG. 2 is a perspective view of the wire-to-board connector, showing a state before the plug is attached to the receptacle.
  • FIG. 3 is a perspective view of the plug.
  • FIG. 4 is a perspective view of the plug as seen from another angle.
  • FIG. 5 is
  • FIG. 8 is a perspective view of the wire-to-board connector, showing a state where a plug is attached to the receptacle.
  • FIG. 9 is a perspective view of the receptacle.
  • FIG. 10 is a perspective view of the wire-to-board connector, showing a state where a plug is attached to the receptacle.
  • FIG. 11 is a perspective view of the plug.
  • FIG. 12 is a perspective view of the plug as seen from another angle.
  • FIG. 13 is a perspective view of the receptacle.
  • FIG. 14 is a perspective view of the receptacle viewed from another angle.
  • FIG. 15 is a perspective view of the wire-to-board connector, showing a state where a plug is attached to the receptacle.
  • FIG. 16 is a perspective view of the wire-to-board connector and shows a use state.
  • FIG. 17 is a perspective view of the wire-to-board connector and shows a state before the plug is attached to the receptacle.
  • FIG. 18 is a perspective view of the plug.
  • FIG. 19 is a perspective view of the plug as seen from another angle.
  • FIG. 20 is a side view of the plug.
  • FIG. 21 is a perspective view of the receptacle.
  • FIG. 22 is a perspective view of the receptacle viewed from another angle.
  • FIG. 23 is a side view of the receptacle.
  • FIG. 24 is a perspective view of the wire-to-board connector, showing a state where a plug is attached to the receptacle.
  • FIG. 25 is a side view of the wire-to-board connector.
  • FIG. 26 is an enlarged view of a part A in FIG. 25 and shows a lock bulge housed in the lock hole.
  • FIG. 27 is a perspective view of the plug.
  • FIG. 28 is an enlarged view of a portion B in FIG.
  • FIG. 29 is a perspective view of a receptacle.
  • FIG. 30 is an enlarged view of a portion C in FIG. 29, and the bottom plate portion is not drawn for convenience of explanation.
  • FIG. 31 is a perspective view of the wire-to-board connector, showing a state where a plug is attached to the receptacle.
  • FIG. 32 is a perspective view of the plug.
  • FIG. 33 is an enlarged view of a portion D in FIG.
  • FIG. 34 is a perspective view of the receptacle.
  • FIG. 35 is a perspective view of the wire-to-board connector, showing a state where a plug is attached to the receptacle.
  • FIG. 36 is a diagram corresponding to FIG.
  • the wire-to-board connector 1 includes a plug 3 (first terminal) attached to the electric wire 2, and a receptacle 6 (second terminal) mounted on the connector mounting surface 5 of the substrate 4. It is equipped with.
  • the plug 3 and the receptacle 6 are made of metal.
  • the plug 3 and the receptacle 6 are formed by sheet metal bending.
  • the plug 3 and the receptacle 6 are so-called insulator-less terminals (housing-less terminals) that do not have an insulator. Then, the electric wire 2 is electrically connected to the substrate 4 by fitting the plug 3 to the receptacle 6.
  • wire direction is a direction that is the longitudinal direction of the wire 2 in the vicinity of the plug 3 when the plug 3 is fitted to the receptacle 6.
  • the “wire direction” is set parallel to the connector mounting surface 5 of the substrate 4.
  • the direction of viewing the plug 3 from the wire 2 is referred to as “wire plug direction”
  • the direction of viewing the wire 2 from the plug 3 is referred to as “plug wire direction”.
  • the “connector height direction” is a direction orthogonal to the connector mounting surface 5 of the substrate 4.
  • connection direction a direction approaching the connector mounting surface 5 of the board 4 is referred to as a “board proximity direction”, and a direction away from the connector mounting surface 5 of the board 4 is referred to as a “board separation direction”.
  • the “connector width direction” is a direction orthogonal to both the electric wire direction and the connector height direction.
  • the direction approaching the center of the wire-to-board connector 1 is referred to as “connector width center direction”
  • the direction away from the center of the wire-to-board connector 1 is referred to as “connector width anti-center direction”.
  • the fitting direction P as the direction in which the plug 3 is fitted to the receptacle 6 is a direction approaching the connector mounting surface 5 of the substrate 4. Therefore, for example, when other parts are arranged at a high density around the receptacle 6, workability when fitting the plug 3 to the receptacle 6 is good.
  • the fitting direction P coincides with the board proximity direction. Therefore, the workability when fitting the plug 3 to the receptacle 6 is further improved.
  • the substrate 4 is a rigid substrate such as a paper phenol substrate in the present embodiment.
  • the substrate 4 may be a flexible substrate instead of a rigid substrate.
  • electrode pads 7 to which the receptacles 6 are soldered are formed on the connector mounting surface 5 of the substrate 4.
  • the electric wire 2 is composed of a stranded wire 8 as a central conductor and an insulating coating 9.
  • the stranded wire 8 is covered with an insulating coating 9.
  • the central conductor of the electric wire 2 may be a single wire instead of the stranded wire 8.
  • plug 3 and 4 show the plug 3 with the electric wire 2 attached thereto.
  • the plug 3 is formed elongated along the direction of the electric wire.
  • the plug 3 includes an electric wire holding part 10, an electric wire connecting part 11 (center conductor holding part), and a plug body 12 in order in the electric wire plug direction.
  • the plug 3 includes an electric wire holding part 10, an electric wire connection part 11, and a plug body 12 and is integrally formed.
  • the electric wire holding part 10 is a part that presses and holds the insulating coating 9 of the electric wire 2.
  • the electric wire holding part 10 includes a bottom plate part 15 and a pair of holding parts 16.
  • the bottom plate portion 15 is a flat plate-like portion orthogonal to the connector height direction.
  • maintenance part 16 is connected to the both ends of the connector width direction of the baseplate part 15, and protrudes toward the board
  • the electric wire connection part 11 is a part which crimps and holds the stranded wire 8 of the electric wire 2.
  • the electric wire connecting portion 11 is electrically connected to the stranded wire 8 of the electric wire 2.
  • the electric wire connecting portion 11 includes a bottom plate portion 17 and a pair of holding portions 18.
  • the bottom plate portion 17 is a flat plate-like portion orthogonal to the connector height direction.
  • the bottom plate portion 17 is connected to the end of the bottom plate portion 15 of the wire holding portion 10 on the wire plug direction side.
  • maintenance part 18 is connected to the both ends of the connector width direction of the baseplate part 17, and protrudes toward the board
  • Each holding portion 18 is bent in a C shape toward the center of the connector width by being bent by a dedicated crimping tool.
  • Each holding portion 18 is curved so as to bulge out toward the substrate separation direction.
  • the plug body 12 includes a bottom plate portion 19, an upright bar guide portion 20, a pair of contact beams 23, a pair of pushing plate portions 24, and a pair of contact piece guide portions 25.
  • the bottom plate portion 19 is a flat plate-like portion orthogonal to the connector height direction.
  • the bottom plate portion 19 is connected to the end portion of the bottom plate portion 17 of the wire connecting portion 11 on the wire plug direction side.
  • the upright bar guide part 20 is a flat part perpendicular to the connector height direction.
  • the upright bar guide portion 20 is connected to the end of the bottom plate portion 19 on the wire plug direction side.
  • the upright bar guide part 20 is formed with an upright bar guide hole part 22 (guide hole part).
  • the upright bar guide hole portion 22 is formed so as to penetrate substantially the center of the upright bar guide portion 20 in the connector height direction.
  • the contact beam 23 is a part that functions as a contact point for the receptacle 6.
  • the contact beam 23 is formed in a beam shape.
  • the contact beam 23 is formed in a cantilever shape.
  • the contact beam 23 is a cantilever beam supported by the bottom plate portion 19.
  • the contact beam 23 is connected to the end portion of the bottom plate portion 19 in the connector width direction, and has a posture standing upright with respect to the bottom plate portion 19.
  • the contact beam 23 is formed to extend in the electric wire plug direction as viewed from the bottom plate portion 19.
  • the contact beam 23 includes a proximal end portion 23a, an inclined portion 23b, and a distal end portion 23c in this order in the direction of the electric wire plug.
  • the base end portion 23a is a flat plate-like portion that is connected to an end portion of the bottom plate portion 19 in the connector width direction and is orthogonal to the connector width direction.
  • the inclined portion 23b is a flat plate-like portion that is connected to the end of the base end portion 23a on the wire plug direction side and is inclined toward the connector width central direction as it goes toward the wire plug direction.
  • the tip portion 23c is a flat plate-like portion that is connected to the end of the inclined portion 23b on the wire plug direction side and is orthogonal to the connector width direction.
  • the distal end portion 23c of one contact beam 23 and the other contact beam are compared with the distance between the proximal end portion 23a of one contact beam 23 and the proximal end portion 23a of the other contact beam 23.
  • the distance between the tip portions 23c of the 23 is small.
  • the distance between the tip 23c of one contact beam 23 and the tip 23c of the other contact beam 23 is set to be smaller than the thickness of the receptacle 6.
  • the distance between the tip 23c of one contact beam 23 and the tip 23c of the other contact beam 23 is smaller than the plate thickness of a contact piece 47 (see also FIG. 5) of the receptacle 6 described later.
  • tip part 23c can be elastically displaced to a connector width anti-center direction.
  • the push-in plate portion 24 is a flat plate-like portion that is connected to the end portion of the base end portion 23a of the contact beam 23 on the board separation direction side and extends in the center direction of the connector width.
  • the pushing plate portion 24 is orthogonal to the connector height direction. Accordingly, it can be said that the pushing plate portion 24 is disposed on the opposite side of the substrate 4 with the contact beam 23 interposed therebetween. The distance between one pushing plate portion 24 and the other pushing plate portion 24 is set as small as possible.
  • the contact piece guide portion 25 is a flat plate-like portion that is connected to the end portion on the board proximity direction side of the tip end portion 23c of the contact beam 23 and is inclined so as to go in the direction opposite to the center of the connector width toward the board proximity direction.
  • the receptacle 6 As shown in FIGS. 5 to 7, the receptacle 6 is formed elongated in the direction of the electric wire.
  • the receptacle 6 includes a bottom plate portion 40, a pair of side plate portions 41, an upright bar 42 (guide rod portion), a contact unit 43, a pair of guide inclined portions 44 (inclined portions), and a pair of lock units 49.
  • the bottom plate portion 40 is a portion to be soldered to the electrode pad 7 (see FIGS. 1 and 2) of the connector mounting surface 5 of the substrate 4.
  • the bottom plate portion 40 is formed in a flat plate shape orthogonal to the connector height direction.
  • the bottom plate portion 40 has a rectangular shape and is elongated along the electric wire direction.
  • the side plate portion 41 is connected to the end portion in the connector width direction of the end portion of the bottom plate portion 40 on the wire plug direction side, and is formed to protrude in the board separation direction.
  • the side plate portion 41 has a posture that stands up at a right angle to the bottom plate portion 40. That is, the side plate portion 41 is in a posture orthogonal to the connector width direction.
  • the length of the side plate portion 41 in the electric wire direction is one third of the length of the bottom plate portion 40 in the electric wire direction.
  • the upright bar 42 is a portion that is disposed in the center of the receptacle 6 in the connector width direction and extends from the bottom plate 40 in the board separating direction and is formed in a bar shape.
  • the upright bar 42 is formed by cutting and raising the end of the bottom plate portion 40 on the wire plug direction side.
  • the upright bar 42 stands upright at a right angle to the bottom plate portion 40.
  • the contact unit 43 is a part that functions as a contact point for the plug 3.
  • the contact unit 43 is disposed closer to the wire plug direction than the bottom plate portion 40, the pair of side plate portions 41, and the upright bar 42.
  • the contact unit 43 is supported by one side plate portion 41.
  • the contact unit 43 includes a unit base end portion 45, a unit intermediate portion 46, and a contact piece 47.
  • the unit base end portion 45 is a portion that is connected to the end portion on the wire plug direction side of the one side plate portion 41 and extends in the wire plug direction.
  • the unit base end 45 is orthogonal to the connector width direction.
  • the unit intermediate part 46 is a part that connects to the end of the unit base end part 45 on the wire plug direction side and extends in the center direction of the connector width.
  • the unit intermediate part 46 is orthogonal to the electric wire direction.
  • the unit intermediate part 46 extends to the center of the receptacle 6 in the connector width direction.
  • the contact piece 47 is a portion that is connected to the end portion of the unit intermediate portion 46 on the connector width central direction side and extends in the plug electric wire direction.
  • the contact piece 47 is orthogonal to the connector width direction.
  • a pair of inclined surfaces 48 are formed at the end of the contact piece 47 on the side of the board separation direction so that the end of the contact piece 47 on the side of the board separation direction tapers in the board separation direction. Due to the presence of the unit base end portion 45, the unit intermediate portion 46, and the contact piece 47, the contact unit 43 forms a U shape when viewed in the board proximity direction. As shown in FIG.
  • the contact piece 47 of the contact unit 43 is formed away from the bottom plate portion 40. Further, as shown in FIG. 7, the contact piece 47 has a gap g formed between the contact piece 47 and the electrode pad 7 when the receptacle 6 is soldered to the electrode pad 7 of the connector mounting surface 5 of the substrate 4. As shown in the figure, it is supported by one side plate portion 41 in a slightly floating state as compared with the bottom plate portion 40. In short, the contact piece 47 is disposed farther from the substrate 4 than the bottom plate portion 40.
  • the pair of lock units 49 constitutes a lock mechanism R. Since the pair of lock units 49 are symmetrical in the connector width direction, only one of them will be described, and the description of the other will be omitted.
  • the lock unit 49 includes a lock beam 50 and a claw portion 51.
  • the lock beam 50 is formed in a beam shape supported by the side plate portion 41.
  • the lock beam 50 is formed in a cantilever shape supported by the side plate portion 41.
  • the lock beam 50 is a flat plate-like portion that is connected to the end of the side plate portion 41 on the plug wire direction side and extends in the plug wire direction.
  • the lock beam 50 is orthogonal to the connector width direction. As shown in FIG. 7, the end portion of the lock beam 50 on the plug electric wire direction side is located in the vicinity of the end portion of the bottom plate portion 40 on the plug electric wire direction side.
  • the claw portion 51 is a portion that is connected to the end of the lock beam 50 on the plug electric wire direction side and protrudes in the center direction of the connector width.
  • the claw portion 51 is formed with an inclined surface 51a that is inclined toward the board proximity direction toward the connector width central direction. With the above configuration, the claw portion 51 can be elastically displaced in the direction opposite to the center of the connector width due to the presence of the lock beam 50.
  • the guide inclined portion 44 is connected to the end portion of the side plate portion 41 on the substrate separation direction side and the end portion of the lock beam 50 on the substrate separation direction side.
  • the guide inclined portion 44 is formed to extend in the electric wire direction.
  • the guide inclined portion 44 is inclined so as to be directed toward the board in the direction toward the center of the connector width. In other words, the pair of guide inclined portions 44 are inclined so as to be separated from each other in the substrate separation direction.
  • FIG. 8 shows a state in which the plug 3 is fitted to the receptacle 6.
  • the plug 3 is moved toward the receptacle 6.
  • the moving direction of the plug 3 to the receptacle 6 is indicated by the fitting direction P described above.
  • the plug 3 is moved toward the receptacle 6 so that the upright bar 42 shown in FIG. 5 is inserted into the upright bar guide hole 22 shown in FIG.
  • the position of the plug 3 in the connector width direction with respect to the receptacle 6 is automatically adjusted by the presence of the pair of guide inclined portions 44 of the receptacle 6 shown in FIG.
  • the plug 3 With the position of the plug 3 in the connector width direction with respect to the receptacle 6 adjusted in this manner, the plug 3 is reciprocated in the direction of the electric wire with respect to the receptacle 6 or visually, the board separating direction side of the upright bar 42 Is inserted into the upright bar guide hole 22, thereby determining the position of the plug 3 in the wire direction and the connector width direction with respect to the receptacle 6.
  • the pair of contact piece guide portions 25 of FIG. 4 contacts the pair of inclined surfaces 48 of the contact piece 47 of FIG. 5, and the bottom plate portion 17 of the wire connection portion 11 of FIG. 5 in contact with the inclined surface 51a of the pair of claws 51.
  • the plug body 12 of the plug 3 of FIG. 4 is fitted between the pair of side plate portions 41 of the receptacle 6 of FIG. As a result, the pair of side plate portions 41 of the receptacle 6 sandwich the plug body 12 of the plug 3 in the connector width direction.
  • the contact piece 47 of FIG. 5 is press-fitted between the distal end portions 23c of the pair of contact beams 23 with elastic deformation of the pair of contact beams 23 of FIG.
  • the tip portions 23 c of the pair of contact beams 23 of the plug 3 are reliably brought into contact with the contact piece 47 of the receptacle 6 by the spring restoring force of the contact beam 23.
  • a plug 3 (first terminal) attached to the electric wire 2 and a receptacle 6 (second terminal) mounted on the connector mounting surface 5 of the substrate 4 are provided.
  • the plug 3 and the receptacle 6 are made of metal.
  • the wire-to-board connector 1 that connects the wire 2 to the substrate 4 by fitting the plug 3 to the receptacle 6 is configured as follows.
  • a fitting direction P as a direction in which the plug 3 is fitted to the receptacle 6 is a direction approaching the connector mounting surface 5 of the substrate 4. According to the above configuration, workability when fitting the plug 3 to the receptacle 6 is good.
  • the fitting direction P is a direction orthogonal to the connector mounting surface 5 of the substrate 4. According to the above configuration, the workability when fitting the plug 3 to the receptacle 6 is further improved.
  • the receptacle 6 is formed with a lock mechanism R for preventing the plug 3 from being detached from the receptacle 6.
  • the lock mechanism R is realized by a pair of lock units 49.
  • the locking mechanism R may be formed in the plug 3 instead of being formed in the receptacle 6 or may be formed in both the plug 3 and the receptacle 6.
  • the receptacle 6 has a connector width direction (a direction in which the bottom plate portion 40 facing the connector mounting surface 5 of the substrate 4 and the plug 3 fitted to the receptacle 6 are orthogonal to the electric wire direction ( And a pair of side plate portions 41 sandwiched in the direction perpendicular to the electric wire). According to the above configuration, play in the connector width direction of the plug 3 with respect to the receptacle 6 is reduced, and the plug 3 is securely held by the receptacle 6.
  • the receptacle 6 also has an upright bar 42 (guide bar part) extending away from the connector mounting surface 5 of the substrate 4.
  • the plug 3 is formed with an upright bar guide hole 22 (guide hole) into which the upright bar 42 is inserted. According to the above configuration, the effect of positioning the plug 3 with respect to the receptacle 6 is exhibited when the plug 3 is fitted to the receptacle 6. Moreover, according to the above structure, the plug 3 is prevented from coming off from the receptacle 6 in the direction of the electric wire.
  • the plug 3 has a pair of beam-shaped contact beams 23.
  • the receptacle 6 has a contact piece 47 that is press-fitted between the pair of contact beams 23. According to the above configuration, reliable contact between the plug 3 and the receptacle 6 is realized.
  • the pair of contact beams 23 are formed in a cantilever shape.
  • the contact piece 47 is formed away from the bottom plate portion 40. According to the above configuration, when the bottom plate portion 40 of the receptacle 6 is soldered to the connector mounting surface 5 of the substrate 4, the contact piece 47 is not soiled by the solder.
  • the contact piece 47 is supported by one of the pair of side plate portions 41.
  • the plug 3 has a flat push-in plate portion 24 that is disposed on the opposite side of the substrate 4 with the pair of contact beams 23 interposed therebetween and orthogonal to the fitting direction. According to the above configuration, when the plug 3 is fitted into the receptacle 6, the workability is improved because the plug 3 is pushed toward the receptacle 6 using the push-in plate portion 24.
  • the receptacle 6 is supported by the pair of side plate portions 41, and is supported by the pair of lock beams 50 extending in a beam shape in the direction of the electric wire and the pair of lock beams 50, and approaches each other.
  • a pair of claw portions 51 projecting like this.
  • the pair of lock beams 50 and the pair of claw portions 51 constitute a lock mechanism R. According to the above configuration, since the pair of claws 51 are supported so as to be elastically displaceable, the plug 3 is locked by the receptacle 6 only by pushing the plug 3 into the receptacle 6.
  • the plug 3 has the electric wire connection part 11 (center conductor holding part) which hold
  • FIG. When the plug 3 is fitted to the receptacle 6, the electric wire connection portion 11 of the plug 3 is configured to be caught by the pair of claw portions 51 of the receptacle 6.
  • the receptacle 6 includes a pair of guide inclined portions 44 (inclined portions) that are respectively connected to the pair of side plate portions 41 and are inclined so as to be separated from each other as the distance from the connector mounting surface 5 of the substrate 4 increases. According to the above configuration, when the plug 3 is fitted to the receptacle 6, a positioning effect for guiding the plug 3 between the pair of side plate portions 41 of the receptacle 6 is exhibited.
  • the plug 3 of this embodiment is the same as the plug 3 of the first embodiment, the description thereof is omitted.
  • the receptacle 6 is formed to be elongated in the direction of the electric wire.
  • the receptacle 6 includes a bottom plate part 140, a pair of side plate parts 141, an upright bar 142 (guide bar part), a contact unit 143, a pair of guide inclined parts 144 (inclined parts), and a pair of lock units 149.
  • the bottom plate portion 140 is a portion to be soldered to the electrode pad 7 (see FIGS. 1 and 2) of the connector mounting surface 5 of the substrate 4.
  • the bottom plate part 140 is formed in a flat plate shape orthogonal to the connector height direction.
  • the bottom plate portion 140 has a rectangular shape and is formed elongated along the direction of the electric wire.
  • the side plate portion 141 is connected to an end portion of the bottom plate portion 140 in the connector width direction and is formed to protrude in the board separating direction.
  • the side plate portion 141 is connected to the end portion on the plug wire direction side and the end portion on the wire plug direction side of the bottom plate portion 140. Between the end on the plug wire direction side of the bottom plate portion 140 and the end on the wire plug direction side, the side plate portion 141 and the bottom plate portion 140 are not connected to each other, and a slit is formed between the side plate portion 141 and the bottom plate portion 140. s is formed.
  • the side plate portion 141 is easily elastically deformed so as to fall in the direction opposite to the center of the connector width.
  • the side plate portion 141 has a posture standing upright at a right angle with respect to the bottom plate portion 140. That is, the side plate portion 141 is in a posture orthogonal to the connector width direction.
  • the length of the side plate portion 141 in the electric wire direction is equal to the length of the bottom plate portion 140 in the electric wire direction.
  • the upright rod 142 is a portion that is disposed in the center of the receptacle 6 in the connector width direction and extends from the bottom plate portion 140 in the board separating direction and is formed in a rod shape.
  • the upright bar 142 is formed by cutting and raising the end of the bottom plate part 140 on the wire plug direction side.
  • the upright bar 142 is in a posture of standing upright at a right angle with respect to the bottom plate part 140.
  • the contact unit 143 is a part that functions as a contact point for the plug 3.
  • the contact unit 143 is disposed closer to the electric wire plug direction than the bottom plate portion 140, the pair of side plate portions 141, and the upright rod 142.
  • the contact unit 143 is supported by one side plate portion 141.
  • the contact unit 143 includes a unit base end portion 145, a unit intermediate portion 146, and a contact piece 147.
  • the unit base end portion 145 is a portion that is connected to an end portion of one side plate portion 141 on the wire plug direction side and extends in the wire plug direction.
  • the unit base end portion 145 is orthogonal to the connector width direction.
  • the unit intermediate part 146 is a part that connects to the end of the unit base end part 145 on the wire plug direction side and extends in the center direction of the connector width.
  • the unit intermediate part 146 is orthogonal to the electric wire direction.
  • the unit intermediate portion 146 extends to the center of the receptacle 6 in the connector width direction.
  • the contact piece 147 is a portion that is connected to the end portion of the unit intermediate portion 146 on the connector width central direction side and extends in the plug electric wire direction.
  • the contact piece 147 is orthogonal to the connector width direction.
  • a pair of inclined surfaces 148 are formed at the end of the contact piece 147 on the substrate separation direction side so that the end of the contact piece 147 on the substrate separation direction side tapers in the substrate separation direction.
  • the contact unit 143 Due to the presence of the unit base end portion 145, the unit intermediate portion 146, and the contact piece 147, the contact unit 143 forms a U shape when viewed in the board proximity direction.
  • the contact piece 147 of the contact unit 143 is formed away from the bottom plate portion 140 (see also FIG. 6).
  • the contact piece 147 has a gap g (see also FIG. 7) between the contact piece 147 and the electrode pad 7 when the receptacle 6 is soldered to the electrode pad 7 on the connector mounting surface 5 of the substrate 4. As formed, it is supported by one side plate part 141 in a slightly floating state as compared with the bottom plate part 140. In short, the contact piece 147 is disposed farther from the substrate 4 than the bottom plate portion 140.
  • the pair of lock units 149 constitutes a lock mechanism R. Since the pair of lock units 149 have a symmetrical shape in the connector width direction, only one of them will be described, and the description of the other will be omitted.
  • the lock unit 149 includes an upright portion 153, a curved portion 154, and an inclined portion 155.
  • the upright portion 153 is a flat plate-like portion that is connected to the end portion of the side plate portion 141 on the substrate separation direction side and extends in the substrate separation direction.
  • the upright portion 153 is orthogonal to the connector width direction.
  • the upright portion 153 is disposed slightly on the plug electric wire direction side from the center of the side plate portion 141 in the electric wire direction.
  • the bending portion 154 is a portion that is connected to the end portion of the upright portion 153 on the board separation direction side and is bent toward the center of the connector width.
  • the inclined portion 155 is a portion that is connected to the end portion of the bending portion 154 on the connector width center direction side and is inclined toward the board proximity direction toward the connector width center direction.
  • the inclined portion 155 is formed with an inclined surface 155a that is inclined so as to be directed toward the board in the direction of the connector width.
  • the inclined portion 155 (inclined surface 155a) can be elastically displaced in the direction opposite to the connector width due to the presence of the curved portion 154.
  • the lock unit 149 is disposed so as to come into contact with the electric wire connecting portion 11 (see also FIG. 3) of the plug 3 when the plug 3 is fitted into the receptacle 6.
  • the guide inclined portion 144 is connected to the end portion of the side plate portion 141 on the side in the board separation direction, and is formed to extend in the electric wire direction.
  • the guide inclined portion 144 is disposed closer to the wire plug direction than the lock unit 149.
  • the guide inclined portion 144 is inclined so as to be directed toward the board in the direction of the connector width. That is, the pair of guide inclined portions 144 are inclined so as to be separated from each other in the substrate separation direction.
  • FIG. 10 shows a state in which the plug 3 is fitted into the receptacle 6.
  • the plug 3 is moved toward the receptacle 6.
  • the moving direction of the plug 3 to the receptacle 6 is indicated by the fitting direction P described above.
  • the plug 3 is moved toward the receptacle 6 so that the upright bar 142 shown in FIG. 9 is inserted into the upright bar guide hole 22 shown in FIG.
  • the position of the plug 3 in the connector width direction with respect to the receptacle 6 is automatically adjusted.
  • the end of the upright bar 142 on the board separation direction side is moved by reciprocating the plug 3 in the direction of the electric wire with respect to the receptacle 6.
  • the plug 3 is inserted into the upright bar guide hole portion 22, thereby determining the position of the plug 3 in the electric wire direction and the connector width direction with respect to the receptacle 6.
  • the pair of contact piece guide portions 25 of FIG. 4 contacts the pair of inclined surfaces 148 of the contact piece 147 of FIG. 9, and the bottom plate portion 17 of the wire connection portion 11 of FIG. 9 contacts a pair of inclined surfaces 155a.
  • the plug body 12 of the plug 3 of FIG. 4 is fitted between the pair of side plate portions 141 of the receptacle 6 of FIG. As a result, the pair of side plate portions 141 of the receptacle 6 sandwich the plug body 12 of the plug 3 in the connector width direction.
  • the contact piece 147 of FIG. 9 is press-fitted between the tip portions 23c of the pair of contact beams 23 with elastic deformation of the pair of contact beams 23 of FIG. As a result, the tip portions 23c of the pair of contact beams 23 of the plug 3 are reliably brought into contact with the contact piece 147 of the receptacle 6 by the spring restoring force of the contact beam 23.
  • the wire connecting portion 11 in FIG. 4 spreads the pair of inclined portions 155 via the pair of inclined surfaces 155a in FIG. 9, and the pair of inclined portions 155 is elastically displaced in the direction opposite to the center of the connector width.
  • the wire connecting portion 11 gets over the pair of inclined surfaces 155a, the pair of inclined portions 155 returns to the connector width central direction, and the wire connecting portion 11 is caught by the pair of inclined portions 155.
  • the plug 3 is prevented from being detached from the receptacle 6 when the electric wire 2 is pulled in the board separation direction.
  • the presence of the slit s shown in FIG. 9 facilitates elastic deformation so that the side plate portion 141 falls down in the direction opposite to the connector width, so that the pair of inclined portions 155 are further elastically displaced in the direction opposite to the connector width. It is easy.
  • the plug 3 shows the plug 3 with the electric wire 2 attached thereto. As shown in FIG.11 and FIG.12, the plug 3 is formed elongate along the electric wire direction.
  • the plug 3 includes an electric wire holding part 210, an electric wire connecting part 211 (center conductor holding part), and a plug body 212 in order in the electric wire plug direction.
  • the plug 3 includes an electric wire holding part 210, an electric wire connection part 211, and a plug main body 212, and is integrally formed.
  • the electric wire holding part 210 is a part that presses and holds the insulating coating 9 of the electric wire 2.
  • the electric wire holding part 210 includes a bottom plate part 215 and a pair of holding parts 216.
  • the bottom plate portion 215 is a flat plate-like portion orthogonal to the connector height direction.
  • the pair of holding portions 216 are connected to both ends of the bottom plate portion 215 in the connector width direction, and protrude toward the board proximity direction.
  • the end of each holding portion 216 on the board proximity direction side is bent toward the center of the connector width by being bent by a dedicated crimping tool.
  • the electric wire connection part 211 is a part that presses and holds the stranded wire 8 of the electric wire 2.
  • the wire connection part 211 is electrically connected to the stranded wire 8 of the wire 2.
  • the electric wire connecting portion 211 includes a bottom plate portion 217 and a pair of holding portions 218.
  • the bottom plate portion 217 is a flat plate-like portion orthogonal to the connector height direction.
  • the bottom plate portion 217 is connected to the end of the bottom plate portion 215 of the electric wire holding portion 210 on the wire plug direction side.
  • the pair of holding portions 218 are connected to both end portions of the bottom plate portion 217 in the connector width direction and protrude toward the board proximity direction.
  • Each holding portion 218 is bent toward the center of the connector width by being bent by a dedicated crimping tool.
  • Each holding portion 218 is curved so as to bulge out toward the substrate separating direction.
  • the plug body 212 includes a bottom plate portion 219 and a push-in plate portion 220, a pair of contact beams 223, a pair of upright bar guide portions 224, a pair of lock units 225, and a pair of contact piece guide portions 226.
  • the bottom plate portion 219 is a flat plate-like portion orthogonal to the connector height direction.
  • the bottom plate portion 219 is connected to the end of the bottom plate portion 217 of the wire connection portion 211 on the wire plug direction side.
  • the push-in plate portion 220 is a flat plate-like portion orthogonal to the connector height direction.
  • the pushing plate portion 220 is connected to the end of the bottom plate portion 219 on the wire plug direction side.
  • the contact beam 223 is a part that functions as a contact point for the receptacle 6.
  • the contact beam 223 is formed in a beam shape.
  • the contact beam 223 is formed in a cantilever shape.
  • the contact beam 223 is a cantilever beam supported by the bottom plate portion 219.
  • the contact beam 223 is connected to an end portion of the bottom plate portion 219 in the connector width direction, and has a posture standing upright with respect to the bottom plate portion 219.
  • the contact beam 223 is formed to extend in the electric wire plug direction as viewed from the bottom plate portion 219.
  • the contact beam 223 includes a base end portion 223a, an inclined portion 223b, and a tip end portion 223c in this order in the direction of the electric wire plug.
  • the base end portion 223a is a flat plate-like portion that is connected to an end portion of the bottom plate portion 219 in the connector width direction and is orthogonal to the connector width direction.
  • the inclined portion 223b is a flat plate-like portion that is connected to the end portion of the base end portion 223a on the wire plug direction side and is inclined toward the connector width central direction as it goes toward the wire plug direction.
  • the front end portion 223c is a flat plate-like portion that is connected to the end of the inclined portion 223b on the wire plug direction side and is orthogonal to the connector width direction.
  • the distal end portion 223c of one contact beam 223 and the other contact beam are compared with the distance between the proximal end portion 223a of one contact beam 223 and the proximal end portion 223a of the other contact beam 223.
  • the distance between the front end portions 223c of 223 is small.
  • the distance between the tip 223 c of one contact beam 223 and the tip 223 c of the other contact beam 223 is set to be smaller than the thickness of the receptacle 6.
  • tip part 223c can be elastically displaced to a connector width anti-center direction.
  • the contact beam 223 is disposed between the pushing plate portion 220 and the substrate 4 in the connector height direction. That is, it can be said that the pushing plate portion 220 is arranged on the opposite side of the substrate 4 with the contact beam 223 interposed therebetween.
  • the upright rod guide portion 224 is a flat plate-like portion that is connected to the end portion of the base end portion 223a of the contact beam 223 on the board proximity direction side and extends in the direction of the electric wire plug.
  • the upright bar guide part 224 is orthogonal to the connector height direction.
  • a cutout 224a that opens in the center direction of the connector width is formed at the end of the upright bar guide portion 224 on the connector width center direction side.
  • the distance between one upright bar guide part 224 and the other upright bar guide part 224 is set as small as possible.
  • the notch 224a of one upright bar guide part 224 and the notch 224a of the other upright bar guide part 224 constitute an upright bar guide hole 222 (guide hole).
  • the lock unit 225 includes a lock beam 227 and a claw portion 228.
  • the lock beam 227 is a portion that is connected to the proximal end portion 223a of the contact beam 223 and extends in a bar shape in the substrate proximity direction.
  • the lock beam 227 is formed in a cantilever shape supported by the base end portion 223a.
  • the claw portion 228 is a portion that is connected to an end portion of the lock beam 227 on the board proximity direction side and protrudes toward the plug electric wire direction.
  • the contact piece guide portion 226 is a flat plate-like portion that is connected to the end portion of the contact beam 223 on the board proximity direction side and is inclined toward the connector width anti-center direction toward the board proximity direction.
  • the receptacle 6 As shown in FIGS. 13 and 14, the receptacle 6 is formed elongated in the direction of the electric wire.
  • the receptacle 6 includes a bottom plate part 240, a pair of side plate parts 241, an upright bar 242 (guide bar part), and a contact unit 243.
  • the bottom plate portion 240 is a portion to be soldered to the electrode pad 7 (see FIGS. 1 and 2) of the connector mounting surface 5 of the substrate 4.
  • the bottom plate portion 240 is elongated in the direction of the electric wire.
  • the bottom plate portion 240 is configured by a first soldering portion 240a, a lock plate portion 240b, and a second soldering portion 240c in order in the direction of the electric wire plug.
  • the first soldering portion 240a is formed in a flat plate shape orthogonal to the connector height direction.
  • the lock plate portion 240b is connected to the end of the first soldering portion 240a on the wire plug direction side, and slightly protrudes toward the board separation direction side as compared with the first soldering portion 240a.
  • a pair of lock hole portions 240d are formed at both ends of the lock plate portion 240b in the connector width direction.
  • the second soldering portion 240c is connected to the end of the lock plate portion 240b on the wire plug direction side, is slightly recessed toward the board proximity direction side compared to the lock plate portion 240b, and is a flat plate orthogonal to the connector height direction. It is formed in a shape.
  • the first soldering portion 240 a and the second soldering portion 240 c are soldered to the electrode pad 7 on the connector mounting surface 5 of the substrate 4.
  • the side plate portion 241 is connected to an end portion in the connector width direction of the second soldering portion 240c of the bottom plate portion 240, and is formed to protrude in the board separating direction.
  • the side plate portion 241 has a posture standing upright at a right angle with respect to the bottom plate portion 240. That is, the side plate portion 241 is in a posture orthogonal to the connector width direction.
  • the upright bar 242 is a part that is arranged in the center of the receptacle 6 in the connector width direction and extends from the bottom plate part 240 in the board separation direction and is formed in a bar shape.
  • the upright bar 242 is formed by cutting and raising the end of the second soldering portion 240c of the bottom plate portion 240 on the wire plug direction side.
  • the upright bar 242 is in a posture standing upright at a right angle with respect to the second soldering portion 240 c of the bottom plate portion 240.
  • the contact unit 243 is a part that functions as a contact point for the plug 3.
  • the contact unit 243 is disposed closer to the electric wire plug direction than the bottom plate portion 240, the pair of side plate portions 241, and the upright bar 242.
  • the contact unit 243 is supported by one side plate portion 241.
  • the contact unit 243 includes a unit base end portion 245, a unit intermediate portion 246, and a contact piece 247.
  • the unit base end portion 245 is a portion that is connected to the end of the one side plate portion 241 on the wire plug direction side and extends in the wire plug direction.
  • the unit base end portion 245 is orthogonal to the connector width direction.
  • the unit intermediate portion 246 is a portion that is connected to the end of the unit base end portion 245 on the wire plug direction side and extends in the connector width center direction.
  • the unit middle part 246 is orthogonal to the electric wire direction.
  • the unit intermediate portion 246 extends to reach the center of the receptacle 6 in the connector width direction.
  • the contact piece 247 is a portion that is connected to an end portion of the unit intermediate portion 246 on the connector width central direction side and extends in the plug electric wire direction.
  • the contact piece 247 is orthogonal to the connector width direction.
  • a pair of inclined surfaces 248 are formed at the end of the contact piece 247 on the substrate separation direction side so that the end of the contact piece 247 on the substrate separation direction side tapers as it goes in the substrate separation direction.
  • the contact unit 243 Due to the presence of the unit base end portion 245, the unit intermediate portion 246, and the contact piece 247, the contact unit 243 forms a U shape when viewed in the board proximity direction. As shown in FIG. 14, the contact piece 247 of the contact unit 243 is formed away from the bottom plate portion 240.
  • the contact piece 247 has a gap g (see also FIG. 7) between the contact piece 247 and the electrode pad 7 when the receptacle 6 is soldered to the electrode pad 7 on the connector mounting surface 5 of the substrate 4. As formed, it is supported by one side plate part 241 in a slightly floating state as compared with the bottom plate part 240. In short, the contact piece 247 is disposed farther from the substrate 4 than the bottom plate portion 240.
  • FIG. 15 shows a state in which the plug 3 is fitted to the receptacle 6.
  • the plug 3 is moved toward the receptacle 6.
  • the moving direction of the plug 3 to the receptacle 6 is indicated by the fitting direction P described above.
  • the plug 3 is moved toward the receptacle 6 so that the upright bar 242 shown in FIG. 13 is inserted into the upright bar guide hole 222 shown in FIG.
  • the plug body 212 of the plug 3 of FIG. 11 is fitted between the pair of side plate portions 241 of the receptacle 6 of FIG. As a result, the pair of side plate portions 241 of the receptacle 6 sandwich the plug body 212 of the plug 3 in the connector width direction.
  • the contact piece 247 of FIG. 13 is press-fitted between the tip portions 223c of the pair of contact beams 223 with the elastic deformation of the pair of contact beams 223 of FIG.
  • the tip portions 223c of the pair of contact beams 223 of the plug 3 are reliably brought into contact with the contact piece 247 of the receptacle 6 by the spring restoring force of the contact beams 223.
  • each lock unit 225 of FIG. 12 is inserted into each lock hole 240d of the lock plate portion 240b of the bottom plate portion 240 of FIG. 13 with the elastic deformation of the lock beam 227 of each lock unit 225. After entering, each claw 228 is caught on the periphery of each lock hole 240d. As a result, the plug 3 is prevented from being detached from the receptacle 6 when the electric wire 2 is pulled in the board separation direction.
  • the lock mechanism R includes a claw portion 228 and a lock hole portion 240d.
  • the wire-to-board connector 1 includes a plug 3 attached to the electric wire 2 and a receptacle 6 mounted on the connector mounting surface 5 of the substrate 4.
  • the plug 3 and the receptacle 6 are made of metal.
  • the plug 3 and the receptacle 6 are formed by sheet metal bending.
  • the plug 3 and the receptacle 6 are so-called insulator-less terminals (housing-less terminals) that do not have an insulator. Then, the electric wire 2 is electrically connected to the substrate 4 by fitting the plug 3 to the receptacle 6.
  • the fitting direction P as the direction in which the plug 3 is fitted to the receptacle 6 is a direction approaching the connector mounting surface 5 of the substrate 4. Therefore, the workability when fitting the plug 3 to the receptacle 6 is good.
  • the fitting direction P coincides with the board proximity direction. Therefore, the workability when fitting the plug 3 to the receptacle 6 is further improved.
  • the plug 3 includes an electric wire holding part 310, an electric wire connecting part 311 (center conductor holding part), and a plug main body 312 in order in the electric wire plug direction.
  • the plug 3 includes an electric wire holding part 310, an electric wire connection part 311, and a plug main body 312 and is integrally formed.
  • the electric wire holding part 310 is a part that presses and holds the insulating coating 9 of the electric wire 2.
  • the electric wire holding part 310 is constituted by a bottom plate part 315 and a pair of holding parts 316.
  • the bottom plate part 315 is a flat plate-like part orthogonal to the connector height direction.
  • the pair of holding portions 316 are connected to both end portions of the bottom plate portion 315 in the connector width direction and protrude toward the board proximity direction.
  • the end of each holding portion 316 on the board proximity direction side is bent toward the center of the connector width by being bent by a dedicated crimping tool.
  • the electric wire connecting portion 311 is a portion that holds the stranded wire 8 of the electric wire 2 by crimping.
  • the electric wire connection portion 311 is electrically connected to the stranded wire 8 of the electric wire 2.
  • the electric wire connecting portion 311 includes a bottom plate portion 317 and a pair of holding portions 318.
  • the bottom plate portion 317 is a flat plate-like portion orthogonal to the connector height direction.
  • the bottom plate portion 317 is connected to the end of the bottom plate portion 315 of the wire holding portion 310 on the wire plug direction side.
  • the pair of holding portions 318 are connected to both end portions of the bottom plate portion 317 in the connector width direction and project toward the board proximity direction.
  • Each holding portion 318 is bent in a C shape toward the center of the connector width by being bent by a dedicated crimping tool.
  • Each holding portion 318 is curved so as to bulge out toward the substrate proximity direction.
  • the plug body 312 includes a bottom plate portion 319, a pair of contact beams 320, and a pair of projecting portions 327.
  • the bottom plate portion 319 is a flat plate-like portion that is connected to the end portion on the wire plug direction side of the bottom plate portion 317 of the wire connection portion 311 and extends in the wire plug direction.
  • the bottom plate portion 319 is orthogonal to the connector height direction.
  • a slit 321 extending in the electric wire direction is formed at the center of the bottom plate portion 319 in the connector width direction.
  • the bottom plate portion 319 includes a distal end inner wall surface 321a that partitions the slit 321 on the wire plug direction side, and a proximal end inner wall surface 321b that partitions the slit 321 on the plug wire direction side.
  • the contact beam 320 is a part that functions as a contact point for the receptacle 6.
  • the contact beam 320 is formed in a beam shape.
  • the contact beam 320 is formed in a cantilever shape.
  • the contact beam 320 is a cantilever beam supported by the bottom plate portion 319.
  • the contact beam 320 is connected to an end portion of the bottom plate portion 319 in the connector width direction, and has a posture standing upright at a right angle with respect to the bottom plate portion 319.
  • the contact beam 320 is a cantilever formed in a U shape that opens in the direction of the plug electric wire when viewed in the board separation direction.
  • the contact beam 320 includes a side plate part 322, a curved part 323, an inclined part 324, and a contact part 325.
  • the side plate portion 322 is a portion that is connected to the end portion of the bottom plate portion 319 in the connector width direction and extends in the wire plug direction.
  • the side plate part 322 is orthogonal to the connector width direction.
  • a rectangular lock hole 326 is formed near the plug electric wire direction of the side plate 322.
  • the side plate portion 322 includes a board-side inner wall surface 326a that divides the lock hole portion 326 on the board approaching direction side, a plug-side inner wall surface 326b that divides the lock hole portion 326 on the wire plug direction side, Has an electric wire side inner wall surface 326c.
  • the board-side inner wall surface 326a is formed so as to be inclined in the board proximity direction as it goes in the wire plug direction.
  • the plug side inner wall surface 326b and the electric wire side inner wall surface 326c are orthogonal to the electric wire direction.
  • the curved portion 323 is a portion that is connected to the end of the side plate portion 322 on the wire plug direction side and is curved in a C shape toward the center of the connector width.
  • the inclined portion 324 is a portion that is connected to the end of the bending portion 323 opposite to the side plate portion 322 and extends in the plug electric wire direction. When viewed in the board separation direction, the inclined portion 324 is inclined so as to go toward the connector width central direction as it goes toward the plug electric wire direction.
  • the contact portion 325 is a portion that is connected to the end portion of the inclined portion 324 on the plug wire direction side and extends in the plug wire direction.
  • the distance between the contact portion 325 of one contact beam 320 and the contact portion 325 of the other contact beam 320 is set to be smaller than the plate thickness of the receptacle 6.
  • the presence of the inclined portion 324 and the curved portion 323 allows the contact portion 325 to be elastically deformed in the direction opposite to the connector width.
  • the protruding portion 327 is a portion protruding in the substrate proximity direction at the central portion of the side plate portion 322 in the electric wire direction. As shown in FIG. 20, the protrusion 327 has a plug-side end surface 327a that is an end surface of the protrusion 327 on the wire plug direction side, and a wire-side end surface 327b that is an end surface of the protrusion 327 on the plug wire direction side. is doing.
  • the receptacle 6 As shown in FIGS. 21 and 22, the receptacle 6 is formed elongated in the direction of the electric wire.
  • the receptacle 6 includes a bottom plate portion 340, a pair of lock beams 341, and a contact unit 342.
  • the bottom plate portion 340 is a portion to be soldered to the electrode pad 7 (see FIGS. 16 and 17) of the connector mounting surface 5 of the substrate 4.
  • the bottom plate part 340 is formed to be elongated in the electric wire direction.
  • the bottom plate part 340 is orthogonal to the connector height direction.
  • notches 343 that open in the center direction opposite to the connector width are formed.
  • the pair of notches 343 is formed closer to the electric wire plug direction of the bottom plate portion 340.
  • the bottom plate portion 340 includes a plug-side inner wall surface 343 a that partitions the notch 343 on the wire plug direction side, and a wire-side inner wall surface 343 b that partitions the notch 343 on the wire plug direction side.
  • the lock beam 341 is connected to an end portion of the bottom plate portion 340 on the plug electric wire direction side, and is formed to extend in the electric wire plug direction.
  • the lock beam 341 is in a posture standing upright at a right angle with respect to the bottom plate portion 340.
  • the lock beam 341 is orthogonal to the connector width direction.
  • a lock bulge portion 344 bulged in the central direction of the connector width is formed.
  • the lock ridge 344 is formed at the end of the lock beam 341 on the wire plug direction side and on the end of the board in the proximity direction.
  • the lock ridge 344 has a plug-side end surface 344a facing the wire plug direction and a substrate-side end surface 344b facing the substrate proximity direction.
  • the lock ridge 344 is elastically displaceable in the direction opposite to the connector width with elastic deformation of the lock beam 341. Note that the length of the lock beam 341 in the electric wire direction is three-quarters of the length of the bottom plate portion 340 in the electric wire direction.
  • the contact unit 342 is a part that functions as a contact point for the plug 3.
  • the contact unit 342 is supported by the bottom plate part 340.
  • the contact unit 342 includes a unit base end 345 and a contact piece 346.
  • the unit base end portion 345 is a portion that is connected to the end portion of the bottom plate portion 340 on the wire plug direction side and protrudes in the board separating direction.
  • the unit base end portion 345 is connected to a portion on one side in the connector width direction of the end portion of the bottom plate portion 340 on the wire plug direction side.
  • the unit base end portion 345 is orthogonal to the electric wire direction.
  • the contact piece 346 is connected to the end portion of the unit base end portion 345 on the connector width center direction side, and is formed to extend in the plug electric wire direction.
  • the contact piece 346 is orthogonal to the connector width direction.
  • the contact piece 346 is formed with a tapered portion 347 protruding in the board separating direction.
  • the tapered portion 347 is formed at the end of the contact piece 346 on the side in the board separation direction.
  • the tapered portion 347 is formed closer to the plug wire direction of the contact piece 346.
  • the tapered portion 347 is formed with a pair of inclined surfaces 348 so that the tapered portion 347 tapers in the substrate separation direction.
  • the tapered portion 347 has a plug-side end surface 347a facing the electric wire plug direction and an electric wire-side end surface 347b facing the plug electric wire direction. Due to the presence of the unit base end 345 and the contact piece 346, the contact unit 342 forms an L shape when viewed in the board proximity direction. As shown in FIG. 23, the contact piece 346 of the contact unit 342 is formed away from the bottom plate portion 340. That is, a gap h is formed between the contact piece 346 and the bottom plate portion 340 of the contact unit 342. In short, the contact piece 346 is disposed farther from the substrate 4 than the bottom plate portion 340.
  • FIGS. 24 and 25 show a state in which the plug 3 is fitted to the receptacle 6.
  • the plug 3 is moved toward the receptacle 6.
  • the moving direction of the plug 3 to the receptacle 6 is indicated by the fitting direction P described above.
  • the plug 3 is directed toward the receptacle 6 so that the side plate portions 322 of the pair of contact beams 320 of the plug main body 312 of the plug 3 shown in FIG. 18 fit between the pair of lock beams 341 of the receptacle 6 shown in FIG. To move.
  • the contact piece 346 of FIG. 21 is press-fitted between the contact portions 325 of the pair of contact beams 320 with the elastic deformation of the pair of contact beams 320 of FIG. As a result, the contact portions 325 of the pair of contact beams 320 of the plug 3 are reliably brought into contact with the contact piece 346 of the receptacle 6 by the spring restoring force of the contact beams 320.
  • the tapered portion 347 of the contact piece 346 of FIG. 21 is inserted into the slit 321 of the bottom plate portion 319 of FIG.
  • the plug-side end surface 347a of the tapered portion 347 in FIG. 21 is opposed to the tip inner wall surface 321a of the bottom plate portion 319 in FIG.
  • the electric wire side end surface 347b of the tapered portion 347 of FIG. 21 faces the proximal end inner wall surface 321b of the bottom plate portion 319 of FIG.
  • the lock mechanism R is realized by the lock ridge 344 of the lock beam 341 in FIG. 21 and the lock hole 326 in FIG. 20.
  • substrate side inner wall surface 326a of the side board part 322 inclines so that it may go to a board
  • the board-side end surface 344b of the lock bulge 344 is orthogonal to the connector height direction. Therefore, the gap i between the board-side end surface 344b of the lock ridge 344 and the board-side inner wall surface 326a of the side plate 322 becomes narrower toward the plug electric wire direction. As a result, when the electric wire 2 is pulled in the board separation direction, the plug 3 is effectively prevented from rotating in the receptacle 6 so that the electric wire holding portion 310 is displaced in the board separation direction.
  • the plug-side end surface 327a of the protrusion 327 in FIG. 20 is opposed to the plug-side inner wall surface 343a of the notch 343 in FIG.
  • the electric wire side end surface 327b of the protrusion 327 in FIG. 20 faces the electric wire side inner wall surface 343b of the notch 343 in FIG.
  • FIG. 27 shows the plug 3 with the electric wire 2 attached. As shown in FIG. 27, the plug 3 is formed elongated along the electric wire direction.
  • the plug 3 includes an electric wire holding portion 410, an electric wire connecting portion 411 (center conductor holding portion), and a plug body 412 in this order in the electric wire plug direction.
  • the plug 3 includes an electric wire holding portion 410, an electric wire connection portion 411, and a plug main body 412 and is integrally formed.
  • the electric wire holding part 410 is a part that presses and holds the insulating coating 9 of the electric wire 2.
  • the electric wire holding part 410 is constituted by a bottom plate part 415 and a pair of holding parts 416.
  • the bottom plate portion 415 is a flat plate-like portion orthogonal to the connector height direction.
  • the pair of holding portions 416 are connected to both end portions of the bottom plate portion 415 in the connector width direction and protrude toward the board proximity direction. The end of each holding portion 416 on the side close to the board is bent toward the center of the connector width by being bent by a dedicated crimping tool.
  • the electric wire connection part 411 is a part that presses and holds the stranded wire 8 of the electric wire 2.
  • the electric wire connecting portion 411 is electrically connected to the stranded wire 8 of the electric wire 2.
  • the electric wire connection portion 411 includes a bottom plate portion 417 and a pair of holding portions 418.
  • the bottom plate portion 417 is a flat plate-like portion orthogonal to the connector height direction.
  • the bottom plate portion 417 is connected to the end of the bottom plate portion 415 of the wire holding portion 410 on the wire plug direction side.
  • the pair of holding portions 418 are connected to both end portions of the bottom plate portion 417 in the connector width direction and project toward the board proximity direction.
  • Each holding portion 418 is bent in a C shape toward the center of the connector width by being bent by a dedicated crimping tool.
  • Each holding portion 418 is curved so as to bulge out toward the substrate proximity direction.
  • the plug body 312 includes a bottom plate portion 419 and a pair of contact beams 420.
  • the bottom plate portion 419 is a flat plate-like portion that is connected to the end portion on the wire plug direction side of the bottom plate portion 417 of the wire connection portion 411 and extends in the wire plug direction.
  • the bottom plate portion 419 is orthogonal to the connector height direction.
  • a slit 421 extending in the electric wire direction is formed at the center of the bottom plate portion 419 in the connector width direction.
  • the bottom plate portion 419 includes a distal end inner wall surface 421a that partitions the slit 421 on the wire plug direction side and a proximal end inner wall surface 421b that partitions the slit 421 on the plug wire direction side.
  • pair of contact beams 420 are symmetrical in the connector width direction, only one of them will be described, and the description of the other will be omitted.
  • the contact beam 420 is a part that functions as a contact point for the receptacle 6.
  • the contact beam 420 is formed in a beam shape.
  • the contact beam 420 is formed in a cantilever shape.
  • the contact beam 420 is a cantilever beam supported by the bottom plate portion 419.
  • the contact beam 420 is connected to an end portion of the bottom plate portion 419 in the connector width direction, and has a posture standing upright at a right angle with respect to the bottom plate portion 419.
  • the contact beam 420 is a cantilever formed in a U-shape that opens toward the plug electric wire when viewed in the board separation direction.
  • the contact beam 420 includes a side plate part 422, a curved part 423, an inclined part 424, and a contact part 425.
  • the shape of the contact beam 420 is completely the same as the shape of the contact beam 320 of the fourth embodiment.
  • For the inclined portion 424 and the contact portion 425 refer to the inclined portion 324 and the contact
  • the side plate portion 422 is a portion that connects to the end portion of the bottom plate portion 419 in the connector width direction and extends in the wire plug direction.
  • the side plate part 422 is orthogonal to the connector width direction.
  • a lock claw portion 426 that is warped in the direction opposite to the center of the connector width is formed.
  • the lock claw portion 426 is formed by cutting and raising a portion of the side plate portion 422 near the plug electric wire direction.
  • the lock claw portion 426 is formed as a cantilever that warps in the direction opposite to the center of the connector width in the board separation direction. As shown in FIG.
  • the lock claw portion 426 has a plug-side end surface 426a facing the electric wire plug direction, an electric wire-side end surface 426b facing the plug electric wire direction, and a tip end surface 426c generally facing the board separating direction.
  • the side plate portion 422 has a protruding portion 427 protruding in the substrate proximity direction.
  • the protruding portion 427 has a plug-side end surface 427a that is an end surface of the protruding portion 427 on the wire plug direction side.
  • the curved portion 423 is a portion that is connected to the end of the side plate portion 422 on the wire plug direction side and is curved in a C shape toward the center of the connector width.
  • the inclined portion 424 is a portion that is connected to an end portion of the bending portion 423 opposite to the side plate portion 422 and extends in the plug electric wire direction.
  • the inclined portion 424 is inclined so as to be directed toward the center of the connector width in the direction of the plug electric wire.
  • the contact portion 425 is a portion that is connected to an end portion of the inclined portion 424 on the plug electric wire direction side and extends in the plug electric wire direction.
  • the distance between the contact portion 425 of one contact beam 420 and the contact portion 425 of the other contact beam 420 is set to be smaller than the plate thickness of the receptacle 6. Further, due to the presence of the inclined portion 424 and the curved portion 423, the contact portion 425 can be elastically deformed in the center direction opposite to the connector width.
  • the receptacle 6 As shown in FIG. 29, the receptacle 6 is formed elongated in the electric wire direction.
  • the receptacle 6 includes a bottom plate portion 440, a pair of side plate portions 441, and a contact unit 442.
  • the bottom plate portion 440 is a portion to be soldered to the electrode pad 7 (see FIGS. 16 and 17) of the connector mounting surface 5 of the substrate 4.
  • the bottom plate portion 440 is elongated in the direction of the electric wire.
  • the bottom plate portion 440 is orthogonal to the connector height direction.
  • notches 443 that are opened in the direction opposite to the center of the connector width are formed.
  • the pair of notches 443 is formed at the center of the bottom plate portion 440 in the electric wire direction.
  • the bottom plate portion 440 has a plug-side inner wall surface 443 a that partitions the notch 443 on the wire plug direction side.
  • the side plate portion 441 is connected to the end portion on the plug electric wire direction side and the end portion on the electric wire plug direction side of the bottom plate portion 440, and is formed to extend in the electric wire direction.
  • the side plate portion 441 has a posture standing upright at a right angle with respect to the bottom plate portion 440.
  • the side plate portion 441 is orthogonal to the connector width direction.
  • the side plate portion 441 is elastically deformable so as to fall down on the side opposite to the connector width.
  • a lock cutout portion 444 that opens in the substrate proximity direction is formed.
  • the lock notch 444 is formed at the end of the side plate 441 on the side close to the substrate.
  • the lock notch 444 is formed in a rectangular shape when viewed in the central direction of the connector width.
  • the side plate portion 441 includes a lock surface 444a that partitions the board side of the lock notch portion 444, a plug-side inner wall surface 444b that partitions the lock notch portion 444 on the wire plug direction side, It has an electric wire side inner wall surface 444c that partitions the notch portion 444 on the plug electric wire direction side.
  • the lock surface 444a is orthogonal to the connector height direction.
  • the plug-side inner wall surface 444b and the wire-side inner wall surface 444c are orthogonal to the wire direction.
  • the length of the side plate portion 441 in the electric wire direction is substantially equal to the length of the bottom plate portion 440 in the electric wire direction.
  • the contact unit 442 is a part that functions as a contact point for the plug 3.
  • the contact unit 442 is supported by the bottom plate portion 440.
  • the contact unit 442 includes a unit base end 445 and a contact piece 446.
  • the unit base end portion 445 is a portion that is connected to the end portion of the bottom plate portion 440 on the wire plug direction side and protrudes in the board separating direction.
  • the unit base end portion 445 is connected to a portion on one side in the connector width direction of the end portion of the bottom plate portion 440 on the wire plug direction side.
  • the unit base end 445 is orthogonal to the electric wire direction.
  • the contact piece 446 is connected to the end portion of the unit base end portion 445 on the connector width center direction side, and extends in the plug electric wire direction.
  • the contact piece 446 is orthogonal to the connector width direction.
  • the contact piece 446 is formed with a tapered portion 447 that protrudes in the board separating direction.
  • the tapered portion 447 is formed at the end of the contact piece 446 on the side in the board separation direction.
  • the tapered portion 447 is formed closer to the plug wire direction of the contact piece 446.
  • the tapered portion 447 is formed with a pair of inclined surfaces 448 so that the tapered portion 447 tapers in the substrate separation direction.
  • the tapered portion 447 has a plug-side end surface 447a facing the wire plug direction and a wire-side end surface 447b facing the plug wire direction.
  • the contact unit 442 Due to the presence of the unit base end 445 and the contact piece 446, the contact unit 442 forms an L shape when viewed in the board proximity direction.
  • the contact piece 446 of the contact unit 442 is formed away from the bottom plate portion 440. That is, a gap h (see also FIG. 23) is formed between the contact piece 446 and the bottom plate portion 440 of the contact unit 442. In short, the contact piece 446 is disposed farther from the substrate 4 than the bottom plate portion 440.
  • FIG. 31 shows a state in which the plug 3 is fitted to the receptacle 6.
  • the plug 3 is moved toward the receptacle 6.
  • the moving direction of the plug 3 to the receptacle 6 is indicated by the fitting direction P described above.
  • the plug 3 is directed toward the receptacle 6 so that the side plate portions 422 of the pair of contact beams 420 of the plug main body 412 of the plug 3 shown in FIG. 27 fit between the pair of side plate portions 441 of the receptacle 6 shown in FIG. To move.
  • the contact piece 446 in FIG. 29 is press-fitted between the contact portions 425 of the pair of contact beams 420 with the elastic deformation of the pair of contact beams 420 in FIG. As a result, the contact portion 425 of the pair of contact beams 420 of the plug 3 is reliably brought into contact with the contact piece 446 of the receptacle 6 by the spring restoring force of the contact beam 420.
  • the tapered portion 447 of the contact piece 446 of FIG. 29 is inserted into the slit 421 of the bottom plate portion 419 of FIG.
  • the plug-side end surface 447a of the tapered portion 447 of FIG. 29 faces the front end inner wall surface 421a of the bottom plate portion 419 of FIG.
  • the wire-side end surface 447b of the tapered portion 447 in FIG. 29 faces the proximal end inner wall surface 421b of the bottom plate portion 419 in FIG.
  • the lock mechanism R is realized by the lock claw portion 426 in FIG. 27 and the lock notch portion 444 in FIG.
  • the protrusion 427 in FIG. 27 is accommodated in the notch 443 in FIG. 29, and the plug-side end surface 427a of the protrusion 427 in FIG. 27 faces the plug-side inner wall 443a of the notch 443 in FIG. .
  • the movement of the plug 3 in the direction of the electric wire plug with respect to the receptacle 6 is restricted.
  • FIG. 32 shows the plug 3 with the electric wire 2 attached. As shown in FIG. 32, the plug 3 is formed elongated along the electric wire direction.
  • the plug 3 includes an electric wire holding portion 510, an electric wire connecting portion 511 (center conductor holding portion), and a plug body 512 in order in the electric wire plug direction.
  • the plug 3 includes an electric wire holding portion 510, an electric wire connecting portion 511, and a plug main body 512, and is integrally formed.
  • the electric wire holding part 510 is a part that presses and holds the insulating coating 9 of the electric wire 2.
  • the electric wire holding part 510 includes a bottom plate part 515 and a pair of holding parts 516.
  • the bottom plate portion 515 is a flat plate-like portion orthogonal to the connector height direction.
  • the pair of holding portions 516 are connected to both end portions of the bottom plate portion 515 in the connector width direction and protrude toward the board proximity direction.
  • the end of each holding portion 516 on the board proximity direction side is bent toward the center of the connector width by being bent by a dedicated crimping tool.
  • the electric wire connection part 511 is a part that crimps and holds the stranded wire 8 of the electric wire 2.
  • the wire connection portion 511 is electrically connected to the stranded wire 8 of the wire 2.
  • the electric wire connection portion 511 includes a bottom plate portion 517 and a pair of holding portions 518.
  • the bottom plate portion 517 is a flat plate-like portion orthogonal to the connector height direction.
  • the bottom plate portion 517 is connected to the end of the bottom plate portion 515 of the wire holding portion 510 on the wire plug direction side.
  • the pair of holding portions 518 are connected to both end portions of the bottom plate portion 517 in the connector width direction and protrude toward the board proximity direction.
  • Each holding portion 518 is bent in a C shape toward the center of the connector width by being bent by a dedicated crimping tool.
  • Each holding portion 518 is curved so as to bulge out toward the substrate proximity direction.
  • the plug body 512 includes a bottom plate portion 519, a pair of contact beams 520, and a pair of lock units 526.
  • the bottom plate portion 519 is a flat plate-like portion that is connected to the end portion of the bottom plate portion 517 of the wire connection portion 511 on the wire plug direction side and extends in the wire plug direction.
  • the bottom plate portion 519 is orthogonal to the connector height direction.
  • a slit 521 extending in the electric wire direction is formed at the center of the bottom plate portion 519 in the connector width direction.
  • the bottom plate portion 519 has a distal inner wall surface 521a that partitions the slit 521 on the wire plug direction side, and a proximal inner wall surface 521b that partitions the slit 521 on the plug wire direction side.
  • pair of contact beams 520 and the pair of lock units 526 are symmetrical in the connector width direction, only one of them will be described, and the description of the other will be omitted.
  • the contact beam 520 is a part that functions as a contact point for the receptacle 6.
  • the contact beam 520 is formed in a beam shape.
  • the contact beam 520 is formed in a cantilever shape.
  • the contact beam 520 is a cantilever beam supported by the bottom plate portion 519.
  • the contact beam 520 is connected to an end portion of the bottom plate portion 519 in the connector width direction, and has a posture standing upright with respect to the bottom plate portion 519.
  • the contact beam 520 is a cantilever beam formed in a U shape that opens in the direction of the plug electric wire when viewed in the board separation direction.
  • the contact beam 520 includes a side plate portion 522, a curved portion 523, an inclined portion 524, and a contact portion 525.
  • the shape of the contact beam 520 is completely the same as the shape of the contact beam 320 of the fourth embodiment.
  • For the inclined portion 524 and the contact portion 525 refer to the inclined portion 324 and the contact portion 325
  • the side plate portion 522 is a portion that is connected to an end portion of the bottom plate portion 519 in the connector width direction and extends in the electric wire plug direction.
  • the side plate part 522 is orthogonal to the connector width direction.
  • the curved portion 523 is a portion that is connected to the end of the side plate portion 522 on the wire plug direction side and is curved in a C shape toward the center of the connector width.
  • the inclined portion 524 is a portion that is connected to an end portion of the bending portion 523 opposite to the side plate portion 522 and extends in the plug electric wire direction.
  • the inclined portion 524 is inclined so as to be directed toward the center of the connector width in the direction of the plug electric wire.
  • the contact portion 525 is a portion that is connected to the end of the inclined portion 524 on the plug wire direction side and extends in the plug wire direction.
  • the distance between the contact portion 525 of one contact beam 520 and the contact portion 525 of the other contact beam 520 is set to be smaller than the plate thickness of the receptacle 6. Further, due to the presence of the inclined portion 524 and the curved portion 523, the contact portion 525 can be elastically deformed in the center direction opposite to the connector width.
  • the lock unit 526 includes a lock beam 526a, a lock beam 526b, a claw portion 526c, and a claw portion 526d.
  • the lock beam 526a and the lock beam 526b are cantilever beams that are connected to the end portion of the contact beam 520 on the plug wire direction side and extend in the board proximity direction.
  • the lock beam 526a is disposed closer to the wire plug direction than the lock beam 526b.
  • the claw portion 526c is a portion that is connected to the end portion of the lock beam 526a on the board proximity direction side and protrudes in the electric wire plug direction.
  • the claw portion 526d is a portion that is connected to an end portion of the lock beam 526b on the board proximity direction side and protrudes in the plug electric wire direction.
  • the receptacle 6 As shown in FIG. 34, the receptacle 6 is formed elongated in the electric wire direction.
  • the receptacle 6 includes a bottom plate portion 540 and a contact unit 543.
  • the bottom plate portion 340 is a portion to be soldered to the electrode pad 7 (see FIGS. 16 and 17) of the connector mounting surface 5 of the substrate 4.
  • the bottom plate portion 540 is formed to be elongated in the direction of the electric wire.
  • the bottom plate portion 540 includes a first soldering portion 540a, a lock plate portion 540b, and a second soldering portion 540c in order in the direction of the electric wire plug.
  • the first soldering portion 540a is formed in a flat plate shape orthogonal to the connector height direction.
  • the lock plate portion 540b is connected to the end of the first soldering portion 540a on the wire plug direction side, and slightly protrudes toward the board separation direction side as compared with the first soldering portion 540a.
  • a pair of lock hole portions 540d are formed at both ends of the lock plate portion 540b in the connector width direction.
  • the second soldering portion 540c is connected to the end of the lock plate portion 540b on the wire plug direction side, is slightly depressed toward the board proximity direction side compared to the lock plate portion 540b, and is a flat plate perpendicular to the connector height direction. It is formed in a shape.
  • the first soldering part 540a and the second soldering part 540c are soldered to the electrode pads 7 on the connector mounting surface 5 of the substrate 4.
  • the contact unit 543 is a part that functions as a contact point for the plug 3.
  • the contact unit 543 is supported by the bottom plate portion 540.
  • the contact unit 543 includes a unit base end 545 and a contact piece 546.
  • the unit base end portion 545 is a portion that is connected to the end portion of the bottom plate portion 540 on the wire plug direction side and protrudes in the board separating direction.
  • the unit base end portion 545 is connected to a portion on one side in the connector width direction of the end portion of the bottom plate portion 540 on the wire plug direction side.
  • the unit base end portion 545 is orthogonal to the electric wire direction.
  • the contact piece 546 is connected to the end portion of the unit base end portion 545 on the connector width central direction side, and is formed to extend in the plug electric wire direction.
  • the contact piece 546 is orthogonal to the connector width direction.
  • the contact piece 546 is formed with a tapered portion 547 that protrudes in the board separation direction.
  • the tapered portion 547 is formed at the end of the contact piece 546 on the side in the board separation direction.
  • the tapered portion 547 is formed closer to the plug wire direction of the contact piece 546.
  • the tapered portion 547 is formed with a pair of inclined surfaces 548 so that the tapered portion 547 tapers in the substrate separation direction.
  • the tapered portion 547 has a plug side end surface 547a facing the electric wire plug direction and an electric wire side end surface 547b facing the plug electric wire direction. Due to the presence of the unit base end 545 and the contact piece 546, the contact unit 543 forms an L shape when viewed in the board proximity direction.
  • the contact piece 546 of the contact unit 543 is formed away from the bottom plate portion 540. That is, a gap h (see also FIG. 23) is formed between the contact piece 546 and the bottom plate portion 540 of the contact unit 543. In short, the contact piece 546 is disposed farther from the substrate 4 than the bottom plate portion 540.
  • FIG. 35 shows a state in which the plug 3 is fitted to the receptacle 6.
  • the plug 3 is moved toward the receptacle 6.
  • the moving direction of the plug 3 to the receptacle 6 is indicated by the fitting direction P described above.
  • the plug 3 is moved toward the receptacle 6 so that the tapered portion 547 of the receptacle 6 shown in FIG. 34 fits between the contact portions 525 of the pair of contact beams 520 of the plug body 512 of the plug 3 shown in FIG.
  • the bottom plate portion 540 comes into contact with the lock hole portion 540d in a slightly inserted state.
  • the contact piece 546 of FIG. 34 is press-fitted between the contact portions 525 of the pair of contact beams 520 with the elastic deformation of the pair of contact beams 520 of FIG. As a result, the contact portions 525 of the pair of contact beams 520 of the plug 3 reliably come into contact with the contact pieces 546 of the receptacle 6 by the spring restoring force of the contact beams 520.
  • the tapered portion 547 of the contact piece 546 of FIG. 34 is inserted into the slit 521 of the bottom plate portion 519 of FIG.
  • the plug-side end surface 547a of the tapered portion 547 in FIG. 34 faces the tip inner wall surface 521a of the bottom plate portion 519 in FIG.
  • the electric wire side end surface 547b of the tapered portion 547 in FIG. 34 faces the proximal end inner wall surface 521b of the bottom plate portion 519 in FIG.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

電線(2)に取り付けられるプラグ(3)と、基板(4)のコネクタ搭載面(5)に搭載されるレセプタクル(6)と、を備え、プラグ(3)及びレセプタクル(6)は金属によって形成されており、プラグ(3)をレセプタクル(6)へ嵌合させることで電線(2)を基板(4)に対して接続する、電線対基板コネクタ(1)は、以下のように構成されている。プラグ(3)をレセプタクル(6)へ嵌合させた際に、電線(2)のプラグ(3)近傍における長手方向となる方向としての電線方向は、基板(4)のコネクタ搭載面(5)に対して平行である。プラグ(3)をレセプタクル(6)へ嵌合させる方向としての嵌合方向(P)は、基板(4)のコネクタ搭載面(5)に対して近づく方向である。

Description

電線対基板コネクタ
 本発明は、電線対基板コネクタに関する。
 この種の技術として、特許文献1は、本願の図36に示すように、基板600上に表面実装される低背形表面実装ファストンタブ端子601に、線材602の付いた線材側ファストンタブ端子603を接続する構成を開示している。図36において太線矢印で示すように、低背形表面実装ファストンタブ端子601に対する線材側ファストンタブ端子603の接続方向は、基板600に対して平行となるように設計されており、もって、実装高さが抑えられている。
特開2010-186663号公報
 しかしながら、上記特許文献1の構成では、コネクタ自体の小型化が進むにつれて作業性が著しく悪化する。
 本願発明の目的は、作業性に優れた電線対基板コネクタを提供することにある。
 本願発明の観点によれば、電線に取り付けられる第1端子と、基板のコネクタ搭載面に搭載される第2端子と、を備え、前記第1端子及び前記第2端子は金属によって形成されており、前記第1端子を前記第2端子へ嵌合させることで前記電線を前記基板に対して接続する、電線対基板コネクタであって、前記第1端子を前記第2端子へ嵌合させた際に、前記電線の前記第1端子近傍における長手方向となる方向としての電線方向は、前記基板の前記コネクタ搭載面に対して平行であり、前記第1端子を前記第2端子へ嵌合させる方向としての嵌合方向は、前記基板の前記コネクタ搭載面に対して近づく方向である、電線対基板コネクタが提供される。
 好ましくは、前記嵌合方向は、前記基板の前記コネクタ搭載面に対して直交する方向である。
 好ましくは、前記第2端子は、前記基板の前記コネクタ搭載面に対して対向する底板部と、前記第2端子へ嵌合した前記第1端子を、前記電線方向に対して直交する方向としての電線直交方向で挟む一対の側板部と、を有する。
 好ましくは、前記第2端子は、前記基板の前記コネクタ搭載面から離れるように延びるガイド棒部を有し、前記第1端子には、前記ガイド棒部が挿入されるガイド孔部が形成されている。
 好ましくは、前記第1端子は、一対の梁状の接点梁を有し、前記第2端子は、前記一対の接点梁の間に圧入される接点片を有する。
 好ましくは、前記一対の接点梁は、片持ち梁状に形成されている。
 好ましくは、前記接点片は、前記底板部から離れて形成されている。
 好ましくは、前記接点片は、前記一対の側板部のうち何れか一方の側板部に支持されている。
 好ましくは、前記第1端子は、前記一対の接点梁を挟んで前記基板と反対側に配置され、前記嵌合方向に対して直交する平板状の押し込み板部を有する。
 好ましくは、前記第1端子又は前記第2端子のうち少なくとも何れか一方に、前記第2端子からの前記第1端子の離脱を防止するロック機構が形成されている。
 好ましくは、前記第2端子は、前記一対の側板部に夫々支持されると共に、前記電線方向に梁状に延びる一対のロック梁と、前記一対のロック梁に夫々支持されると共に、相互に近づくように突出する一対の爪部と、を有し、前記第1端子を前記第2端子へ嵌合させると前記第1端子が前記第2端子の前記一対の爪部に引っ掛かるように構成され、前記一対のロック梁と前記一対の爪部は、前記ロック機構を構成している。
 好ましくは、前記第1端子は、前記電線の中心導体を保持する中心導体保持部を有し、前記第1端子を前記第2端子へ嵌合させると前記第1端子の前記中心導体保持部が前記第2端子の前記一対の爪部に引っ掛かるように構成されている。
 好ましくは、前記第2端子は、前記一対の側板部に夫々接続し、前記基板の前記コネクタ搭載面から離れるにつれて相互に離れるように傾斜する、一対の傾斜部を有する。
 本願発明によれば、前記第1端子を前記第2端子へ嵌合させる際の作業性がよい。
図1は、電線対基板コネクタの斜視図であって、使用状態を示す。(第1実施形態) 図2は、電線対基板コネクタの斜視図であって、レセプタクルにプラグを取り付ける前の状態を示す。(第1実施形態) 図3は、プラグの斜視図である。(第1実施形態) 図4は、プラグの別の角度から見た斜視図である。(第1実施形態) 図5は、レセプタクルの斜視図である。(第1実施形態) 図6は、レセプタクルの別の角度から見た斜視図である。(第1実施形態) 図7は、レセプタクルの側面図である。(第1実施形態) 図8は、電線対基板コネクタの斜視図であって、レセプタクルにプラグが取り付けられた状態を示す。(第1実施形態) 図9は、レセプタクルの斜視図である。(第2実施形態) 図10は、電線対基板コネクタの斜視図であって、レセプタクルにプラグが取り付けられた状態を示す。(第2実施形態) 図11は、プラグの斜視図である。(第3実施形態) 図12は、プラグの別の角度から見た斜視図である。(第3実施形態) 図13は、レセプタクルの斜視図である。(第3実施形態) 図14は、レセプタクルの別の角度から見た斜視図である。(第3実施形態) 図15は、電線対基板コネクタの斜視図であって、レセプタクルにプラグが取り付けられた状態を示す。(第3実施形態) 図16は、電線対基板コネクタの斜視図であって、使用状態を示す。(第4実施形態) 図17は、電線対基板コネクタの斜視図であって、レセプタクルにプラグを取り付ける前の状態を示す。(第4実施形態) 図18は、プラグの斜視図である。(第4実施形態) 図19は、プラグの別の角度から見た斜視図である。(第4実施形態) 図20は、プラグの側面図である。(第4実施形態) 図21は、レセプタクルの斜視図である。(第4実施形態) 図22は、レセプタクルの別の角度から見た斜視図である。(第4実施形態) 図23は、レセプタクルの側面図である。(第4実施形態) 図24は、電線対基板コネクタの斜視図であって、レセプタクルにプラグが取り付けられた状態を示す。(第4実施形態) 図25は、電線対基板コネクタの側面図である。(第4実施形態) 図26は、図25のA部拡大図であって、ロック孔部に収容されたロック隆起部を示す。(第4実施形態) 図27は、プラグの斜視図である。(第5実施形態) 図28は、図27のB部拡大図である。(第5実施形態) 図29は、レセプタクルの斜視図である。(第5実施形態) 図30は、図29のC部拡大図であって、説明の便宜上、底板部は描いていない。(第5実施形態) 図31は、電線対基板コネクタの斜視図であって、レセプタクルにプラグが取り付けられた状態を示す。(第5実施形態) 図32は、プラグの斜視図である。(第6実施形態) 図33は、図32のD部拡大図である。(第6実施形態) 図34は、レセプタクルの斜視図である。(第6実施形態) 図35は、電線対基板コネクタの斜視図であって、レセプタクルにプラグが取り付けられた状態を示す。(第6実施形態) 図36は、特許文献1の図1に相当する図である。
(第1実施形態)
 以下、図1~図8を参照しつつ、本願発明の第1実施形態を説明する。
 図1及び図2に示すように、電線対基板コネクタ1は、電線2に取り付けられるプラグ3(第1端子)と、基板4のコネクタ搭載面5に搭載されるレセプタクル6(第2端子)と、を備えている。プラグ3及びレセプタクル6は、金属によって形成されている。プラグ3及びレセプタクル6は、板金折り曲げによって形成されている。プラグ3及びレセプタクル6は、インシュレータを有さない所謂インシュレータレス端子(ハウジングレス端子)である。そして、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させることで、電線2は基板4に対して電気的に接続される。
 ここで、「電線方向」及び「コネクタ高さ方向」、「コネクタ幅方向」を定義する。図1に示すように、「電線方向」は、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させた際に、電線2のプラグ3近傍における長手方向となる方向である。本実施形態において、「電線方向」は、基板4のコネクタ搭載面5に対して平行に設定されている。「電線方向」のうち、電線2からプラグ3を見る方向を「電線プラグ方向」とし、プラグ3から電線2を見る方向を「プラグ電線方向」とする。「コネクタ高さ方向」は、基板4のコネクタ搭載面5に対して直交する方向である。「コネクタ高さ方向」のうち、基板4のコネクタ搭載面5に近づく方向を「基板近接方向」とし、基板4のコネクタ搭載面5から離れる方向を「基板離間方向」とする。「コネクタ幅方向」は、電線方向及びコネクタ高さ方向の何れにも直交する方向である。「コネクタ幅方向」のうち、電線対基板コネクタ1の中央に近づく方向を「コネクタ幅中央方向」とし、電線対基板コネクタ1の中央から離れる方向を「コネクタ幅反中央方向」とする。
 図2に示すように、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる方向としての嵌合方向Pは、基板4のコネクタ搭載面5に対して近づく方向である。従って、例えばレセプタクル6の周囲に他の部品が高い密度で配置されている場合、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる際の作業性が良好である。本実施形態において、嵌合方向Pは、基板近接方向に一致している。従って、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる際の作業性が一層良好である。
(基板4)
 図1及び図2に示すように、基板4は、本実施形態において、例えば紙フェノール基板などのリジッド基板である。基板4は、リジッド基板に代えてフレキシブル基板でもよい。基板4のコネクタ搭載面5には、レセプタクル6がハンダ付けされる電極パッド7が形成されている。
(電線2)
 図3に示すように、電線2は、中心導体としての撚り線8と絶縁被覆9によって構成されている。撚り線8は、絶縁被覆9によって被覆されている。電線2の中心導体は、撚り線8に代えて単線でもよい。
(プラグ3)
 図3及び図4には、電線2が取り付けられた状態のプラグ3が示されている。図3及び図4に示すように、プラグ3は、電線方向に沿って細長く形成されている。プラグ3は、電線プラグ方向で順に、電線保持部10及び電線接続部11(中心導体保持部)、プラグ本体12によって構成されている。プラグ3は、電線保持部10及び電線接続部11、プラグ本体12を備えて一体的に形成されている。
 電線保持部10は、電線2の絶縁被覆9を圧着して保持する部分である。電線保持部10は、底板部15と一対の保持部16によって構成されている。底板部15は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状の部分である。一対の保持部16は、底板部15のコネクタ幅方向の両端部に接続し、基板離間方向に向かって突出している。各保持部16の基板離間方向側の端部は、専用の圧着工具によって折り曲げられることで、コネクタ幅中央方向に向かって湾曲している。
 電線接続部11は、電線2の撚り線8を圧着して保持する部分である。電線接続部11は、電線2の撚り線8に対して電気的に接続している。電線接続部11は、底板部17と一対の保持部18によって構成されている。底板部17は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状の部分である。底板部17は、電線保持部10の底板部15の電線プラグ方向側の端部に接続している。一対の保持部18は、底板部17のコネクタ幅方向の両端部に接続し、基板離間方向に向かって突出している。各保持部18は、専用の圧着工具によって折り曲げられることで、コネクタ幅中央方向に向かってC字状に湾曲している。各保持部18は、基板離間方向側に膨らみ出るように湾曲している。
 プラグ本体12は、底板部19と直立棒ガイド部20、一対の接点梁23、一対の押し込み板部24、一対の接点片ガイド部25によって構成されている。
 底板部19は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状の部分である。底板部19は、電線接続部11の底板部17の電線プラグ方向側の端部に接続している。
 直立棒ガイド部20は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状の部分である。直立棒ガイド部20は、底板部19の電線プラグ方向側の端部に接続している。直立棒ガイド部20には、直立棒ガイド孔部22(ガイド孔部)が形成されている。直立棒ガイド孔部22は、直立棒ガイド部20の略中央部をコネクタ高さ方向に貫くように形成されている。
 一対の接点梁23、一対の押し込み板部24、一対の接点片ガイド部25は、コネクタ幅方向において左右対称の形状であるから、一方についてのみ説明し、他方の説明は省略する。
 接点梁23は、レセプタクル6に対する接点として機能する部分である。接点梁23は、梁状に形成されている。接点梁23は、片持ち梁状に形成されている。接点梁23は、底板部19によって支持された片持ち梁である。接点梁23は、底板部19のコネクタ幅方向の端部に接続し、底板部19に対して直角に起立した姿勢となっている。接点梁23は、底板部19から見て、電線プラグ方向に延びて形成されている。接点梁23は、電線プラグ方向で順に、基端部23a及び傾斜部23b、先端部23cによって構成されている。基端部23aは、底板部19のコネクタ幅方向の端部に接続し、コネクタ幅方向に対して直交する平板状の部分である。傾斜部23bは、基端部23aの電線プラグ方向側の端部に接続し、電線プラグ方向へ向かうにつれてコネクタ幅中央方向へ向かうように傾斜する平板状の部分である。先端部23cは、傾斜部23bの電線プラグ方向側の端部に接続し、コネクタ幅方向に対して直交する平板状の部分である。傾斜部23bの存在により、一方の接点梁23の基端部23aと他方の接点梁23の基端部23a間の距離と比較して、一方の接点梁23の先端部23cと他方の接点梁23の先端部23c間の距離は小さい。また、一方の接点梁23の先端部23cと他方の接点梁23の先端部23c間の距離は、レセプタクル6の板厚よりも小さくなるように設定されている。詳しくは、一方の接点梁23の先端部23cと他方の接点梁23の先端部23c間の距離は、後述するレセプタクル6の接点片47(図5を併せて参照)の板厚よりも小さくなるように設定されている。そして、基端部23a及び傾斜部23bの存在により、先端部23cは、コネクタ幅反中央方向へ弾性変位可能となっている。
 押し込み板部24は、接点梁23の基端部23aの基板離間方向側の端部に接続し、コネクタ幅中央方向に延びる平板状の部分である。押し込み板部24は、コネクタ高さ方向に対して直交している。従って、押し込み板部24は、接点梁23を挟んで基板4と反対側に配置されていると言及することができる。一方の押し込み板部24と他方の押し込み板部24間の距離は可及的に小さく設定されている。
 接点片ガイド部25は、接点梁23の先端部23cの基板近接方向側の端部に接続し、基板近接方向に向かうにつれてコネクタ幅反中央方向に向かうように傾斜する平板状の部分である。
(レセプタクル6)
 図5~図7に示すように、レセプタクル6は、電線方向に細長く形成されている。レセプタクル6は、底板部40と一対の側板部41、直立棒42(ガイド棒部)、接点ユニット43、一対のガイド傾斜部44(傾斜部)、一対のロックユニット49によって構成されている。
 底板部40は、基板4のコネクタ搭載面5の電極パッド7(図1及び図2参照)にハンダ付けされる部分である。底板部40は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状に形成されている。底板部40は、矩形状であって、電線方向に沿って細長く形成されている。
 一対の側板部41は、コネクタ幅方向において左右対称の形状であるから、一方についてのみ説明し、他方の説明は省略する。側板部41は、底板部40の電線プラグ方向側の端部の、コネクタ幅方向における端部に接続し、基板離間方向に突出して形成されている。側板部41は、底板部40に対して直角に起立した姿勢となっている。即ち、側板部41は、コネクタ幅方向に対して直交した姿勢である。側板部41の電線方向における長さは、底板部40の電線方向における長さの3分の1である。
 直立棒42は、レセプタクル6のコネクタ幅方向の中央に配置され、底板部40から基板離間方向に延びて棒状に形成された部分である。直立棒42は、底板部40の電線プラグ方向側の端部を切り起こして形成されている。直立棒42は、底板部40に対して直角に起立した姿勢となっている。
 接点ユニット43は、プラグ3に対する接点として機能する部分である。接点ユニット43は、底板部40や一対の側板部41、直立棒42よりも、電線プラグ方向側に配置されている。接点ユニット43は、一方の側板部41に支持されている。接点ユニット43は、ユニット基端部45、ユニット中間部46、接点片47によって構成されている。ユニット基端部45は、一方の側板部41の電線プラグ方向側の端部に接続し、電線プラグ方向に延びる部分である。ユニット基端部45は、コネクタ幅方向に対して直交している。ユニット中間部46は、ユニット基端部45の電線プラグ方向側の端部に接続し、コネクタ幅中央方向に延びる部分である。ユニット中間部46は、電線方向に対して直交している。ユニット中間部46は、レセプタクル6のコネクタ幅方向の中央に至るまで延びている。接点片47は、ユニット中間部46のコネクタ幅中央方向側の端部に接続し、プラグ電線方向に延びる部分である。接点片47は、コネクタ幅方向に対して直交している。接点片47の基板離間方向側の端部には、接点片47の基板離間方向側の端部が基板離間方向に向かうにつれて先細るように、一対の傾斜面48が形成されている。ユニット基端部45及びユニット中間部46、接点片47の存在により、接点ユニット43は、基板近接方向で見て、U字を構成している。そして、図6に示すように、接点ユニット43の接点片47は、底板部40から離れて形成されている。また、図7に示すように、接点片47は、レセプタクル6を基板4のコネクタ搭載面5の電極パッド7にハンダ付けした際に、接点片47と電極パッド7との間に隙間gが形成されるように、底板部40と比較して若干浮いた状態で一方の側板部41に支持されている。端的に言えば、接点片47は、底板部40と比較して、基板4から遠くに配置されている。
 一対のロックユニット49は、ロック機構Rを構成する。一対のロックユニット49は、コネクタ幅方向において左右対称の形状であるから、一方についてのみ説明し、他方の説明は省略する。
 ロックユニット49は、ロック梁50と爪部51によって構成されている。ロック梁50は、側板部41に支持された梁状に形成されている。ロック梁50は、側板部41に支持された片持ち梁状に形成されている。ロック梁50は、側板部41のプラグ電線方向側の端部に接続し、プラグ電線方向に延びる平板状の部分である。ロック梁50は、コネクタ幅方向に対して直交している。図7に示すように、ロック梁50のプラグ電線方向側の端部は、底板部40のプラグ電線方向側の端部の近傍に位置している。爪部51は、ロック梁50のプラグ電線方向側の端部に接続し、コネクタ幅中央方向に突出して形成された部分である。爪部51には、コネクタ幅中央方向に向かうにつれて基板近接方向に向かうように傾斜する傾斜面51aが形成されている。以上の構成で、爪部51は、ロック梁50の存在により、コネクタ幅反中央方向へ弾性変位可能となっている。
 一対のガイド傾斜部44は、コネクタ幅方向において左右対称の形状であるから、一方についてのみ説明し、他方の説明は省略する。ガイド傾斜部44は、側板部41の基板離間方向側の端部及びロック梁50の基板離間方向側の端部に接続している。ガイド傾斜部44は、電線方向に延びて形成されている。ガイド傾斜部44は、コネクタ幅中央方向に向かうにつれて基板近接方向に向かうように傾斜している。即ち、一対のガイド傾斜部44は、基板離間方向に向かうにつれて相互に離れるように傾斜している。
(嵌合作業)
 次に、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる嵌合作業について説明する。参考までに、図8には、プラグ3がレセプタクル6へ嵌合した状態を示している。
 先ず、図2に示すように、プラグ3に電線2を取り付けた上で、プラグ3をレセプタクル6へ向けて移動させる。プラグ3のレセプタクル6への移動方向は、前述した嵌合方向Pで示される。このとき、図4に示す直立棒ガイド孔部22内に、図5に示す直立棒42が挿入されるように、プラグ3をレセプタクル6へ向けて移動させる。
 すると、図5に示すレセプタクル6の一対のガイド傾斜部44の存在により、レセプタクル6に対するプラグ3のコネクタ幅方向における位置が自動的に調整される。このようにレセプタクル6に対するプラグ3のコネクタ幅方向における位置が調整された状態で、プラグ3をレセプタクル6に対して電線方向に往復移動させることで、又は目視により、直立棒42の基板離間方向側の端部が直立棒ガイド孔部22内に挿入され、もって、レセプタクル6に対するプラグ3の電線方向及びコネクタ幅方向における位置が決まる。これと略時を同じくして、図4の一対の接点片ガイド部25が図5の接点片47の一対の傾斜面48に接触すると共に、図4の電線接続部11の底板部17が図5の一対の爪部51の傾斜面51aに接触する。
 この状態で、図3のプラグ本体12の一対の押し込み板部24を用いてプラグ3を基板近接方向に押し込むと、プラグ3とレセプタクル6は以下のように挙動する。
(1)図4のプラグ3のプラグ本体12が、図5のレセプタクル6の一対の側板部41間に嵌め込まれる。この結果、レセプタクル6の一対の側板部41は、プラグ3のプラグ本体12をコネクタ幅方向で挟む。
(2)図5の直立棒42が、図4の直立棒ガイド孔部22内に深く挿入される。
(3)図5の接点片47が、図4の一対の接点梁23の弾性変形を伴って、一対の接点梁23の先端部23c間に圧入される。この結果、レセプタクル6の接点片47に対してプラグ3の一対の接点梁23の先端部23cが接点梁23のバネ復元力により確実に接触する。
(4)図4の電線接続部11が、図5の一対の傾斜面51aを介して、一対のロック梁50を押し広げ、一対の爪部51がコネクタ幅反中央方向に弾性変位し、やがて、電線接続部11が一対の爪部51を乗り越えると、一対の爪部51がコネクタ幅中央方向へ復帰し、電線接続部11が、一対の爪部51に引っ掛かる。この結果、電線2が基板離間方向に引っ張られた際の、プラグ3のレセプタクル6からの離脱が防止される。
 以上に、本願発明の好適な第1実施形態を説明したが、上記第1実施形態は、以下の特長を有している。
(1)電線2に取り付けられるプラグ3(第1端子)と、基板4のコネクタ搭載面5に搭載されるレセプタクル6(第2端子)と、を備え、プラグ3及びレセプタクル6は金属によって形成されており、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させることで電線2を基板4に対して接続する、電線対基板コネクタ1は、以下のように構成されている。プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させた際に、電線2のプラグ3近傍における長手方向となる方向としての電線方向は、基板4のコネクタ搭載面5に対して平行である。プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる方向としての嵌合方向Pは、基板4のコネクタ搭載面5に対して近づく方向である。以上の構成によれば、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる際の作業性がよい。
(2)また、嵌合方向Pは、基板4のコネクタ搭載面5に対して直交する方向である。以上の構成によれば、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる際の作業性が一層よい。
(10)また、レセプタクル6に、レセプタクル6からのプラグ3の離脱を防止するロック機構Rが形成されている。本実施形態において、ロック機構Rは、一対のロックユニット49によって実現されている。ロック機構Rは、レセプタクル6に形成することに代えて、プラグ3に形成してもよく、プラグ3とレセプタクル6の両方に形成してもよい。
(3)また、レセプタクル6は、基板4のコネクタ搭載面5に対して対向する底板部40と、レセプタクル6へ嵌合したプラグ3を、電線方向に対して直交する方向としてのコネクタ幅方向(電線直交方向)で挟む一対の側板部41と、を有する。以上の構成によれば、レセプタクル6に対するプラグ3のコネクタ幅方向での遊びが少なくなり、プラグ3がレセプタクル6によって確実に保持される。
(4)また、レセプタクル6は、基板4のコネクタ搭載面5から離れるように延びる直立棒42(ガイド棒部)を有する。プラグ3には、直立棒42が挿入される直立棒ガイド孔部22(ガイド孔部)が形成されている。以上の構成によれば、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる際に、レセプタクル6に対するプラグ3の位置決め効果が発揮される。また、以上の構成によれば、プラグ3のレセプタクル6からの電線方向における抜けが防止される。
(5)また、プラグ3は、一対の梁状の接点梁23を有する。レセプタクル6は、一対の接点梁23の間に圧入される接点片47を有する。以上の構成によれば、プラグ3とレセプタクル6との確実な接触が実現される。
(6)また、一対の接点梁23は、片持ち梁状に形成されている。
(7)また、接点片47は、底板部40から離れて形成されている。以上の構成によれば、レセプタクル6の底板部40を基板4のコネクタ搭載面5に対してハンダ付けする場合、接点片47がハンダによって汚されることがない。
(8)また、接点片47は、一対の側板部41のうち何れか一方の側板部41に支持されている。
(9)また、プラグ3は、一対の接点梁23を挟んで基板4と反対側に配置され、嵌合方向に対して直交する平板状の押し込み板部24を有する。以上の構成によれば、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させるに際し、押し込み板部24を利用してプラグ3をレセプタクル6に向かって押し込めるので、作業性がよくなる。
(11)また、レセプタクル6は、一対の側板部41に夫々支持されると共に、電線方向に梁状に延びる一対のロック梁50と、一対のロック梁50に夫々支持されると共に、相互に近づくように突出する一対の爪部51と、を有する。プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させるとプラグ3がレセプタクル6の一対の爪部51に引っ掛かるように構成される。一対のロック梁50と一対の爪部51は、ロック機構Rを構成している。以上の構成によれば、一対の爪部51が弾性変位可能に支持されるので、プラグ3をレセプタクル6へ押し込むだけで、プラグ3がレセプタクル6によってロックされることになる。
(12)また、プラグ3は、電線2の撚り線8(中心導体)を保持する電線接続部11(中心導体保持部)を有する。プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させるとプラグ3の電線接続部11がレセプタクル6の一対の爪部51に引っ掛かるように構成されている。
(13)また、レセプタクル6は、一対の側板部41に夫々接続し、基板4のコネクタ搭載面5から離れるにつれて相互に離れるように傾斜する、一対のガイド傾斜部44(傾斜部)を有する。以上の構成によれば、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる際に、プラグ3をレセプタクル6の一対の側板部41間へと誘導する位置決め効果が発揮される。
(第2実施形態)
 次に、図9及び図10を参照しつつ、本願発明の第2実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第1実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第1実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。
 本実施形態のプラグ3は、第1実施形態のプラグ3と同一であるから、その説明は省略する。
(レセプタクル6)
 図9に示すように、レセプタクル6は、電線方向に細長く形成されている。レセプタクル6は、底板部140と一対の側板部141、直立棒142(ガイド棒部)、接点ユニット143、一対のガイド傾斜部144(傾斜部)、一対のロックユニット149によって構成されている。
 底板部140は、基板4のコネクタ搭載面5の電極パッド7(図1及び図2参照)にハンダ付けされる部分である。底板部140は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状に形成されている。底板部140は、矩形状であって、電線方向に沿って細長く形成されている。
 一対の側板部141は、コネクタ幅方向において左右対称の形状であるから、一方についてのみ説明し、他方の説明は省略する。側板部141は、底板部140のコネクタ幅方向における端部に接続し、基板離間方向に突出して形成されている。側板部141は、底板部140のプラグ電線方向側の端部と電線プラグ方向側の端部に接続している。底板部140のプラグ電線方向側の端部と電線プラグ方向側の端部の間において、側板部141と底板部140は相互に接続しておらず、側板部141と底板部140の間にスリットsが形成されている。このスリットsにより、側板部141は、コネクタ幅反中央方向に倒れるように弾性変形容易となっている。側板部141は、底板部140に対して直角に起立した姿勢となっている。即ち、側板部141は、コネクタ幅方向に対して直交した姿勢である。側板部141の電線方向における長さは、底板部140の電線方向における長さに等しい。
 直立棒142は、レセプタクル6のコネクタ幅方向の中央に配置され、底板部140から基板離間方向に延びて棒状に形成された部分である。直立棒142は、底板部140の電線プラグ方向側の端部を切り起こして形成されている。直立棒142は、底板部140に対して直角に起立した姿勢となっている。
 接点ユニット143は、プラグ3に対する接点として機能する部分である。接点ユニット143は、底板部140や一対の側板部141、直立棒142よりも、電線プラグ方向側に配置されている。接点ユニット143は、一方の側板部141に支持されている。接点ユニット143は、ユニット基端部145、ユニット中間部146、接点片147によって構成されている。ユニット基端部145は、一方の側板部141の電線プラグ方向側の端部に接続し、電線プラグ方向に延びる部分である。ユニット基端部145は、コネクタ幅方向に対して直交している。ユニット中間部146は、ユニット基端部145の電線プラグ方向側の端部に接続し、コネクタ幅中央方向に延びる部分である。ユニット中間部146は、電線方向に対して直交している。ユニット中間部146は、レセプタクル6のコネクタ幅方向の中央に至るまで延びている。接点片147は、ユニット中間部146のコネクタ幅中央方向側の端部に接続し、プラグ電線方向に延びる部分である。接点片147は、コネクタ幅方向に対して直交している。接点片147の基板離間方向側の端部には、接点片147の基板離間方向側の端部が基板離間方向に向かうにつれて先細るように、一対の傾斜面148が形成されている。ユニット基端部145及びユニット中間部146、接点片147の存在により、接点ユニット143は、基板近接方向で見て、U字を構成している。そして、接点ユニット143の接点片147は、底板部140から離れて形成されている(図6を併せて参照)。また、接点片147は、レセプタクル6を基板4のコネクタ搭載面5の電極パッド7にハンダ付けした際に、接点片147と電極パッド7との間に隙間g(図7を併せて参照)が形成されるように、底板部140と比較して若干浮いた状態で一方の側板部141に支持されている。端的に言えば、接点片147は、底板部140と比較して、基板4から遠くに配置されている。
 一対のロックユニット149は、ロック機構Rを構成している。一対のロックユニット149は、コネクタ幅方向において左右対称の形状であるから、一方についてのみ説明し、他方の説明は省略する。
 ロックユニット149は、起立部153と湾曲部154、傾斜部155によって構成されている。起立部153は、側板部141の基板離間方向側の端部に接続し、基板離間方向に延びる平板状の部分である。起立部153は、コネクタ幅方向に対して直交している。起立部153は、側板部141の電線方向における中央よりも若干プラグ電線方向側に配置されている。湾曲部154は、起立部153の基板離間方向側の端部に接続し、コネクタ幅中央方向へ向かって湾曲する部分である。傾斜部155は、湾曲部154のコネクタ幅中央方向側の端部に接続し、コネクタ幅中央方向へ向かうにつれて基板近接方向に向かうように傾斜する部分である。傾斜部155には、コネクタ幅中央方向へ向かうにつれて基板近接方向に向かうように傾斜する傾斜面155aが形成されている。以上の構成で、傾斜部155(傾斜面155a)は、湾曲部154の存在により、コネクタ幅反中央方向へ弾性変位可能となっている。ロックユニット149は、プラグ3をレセプタクル6に嵌合させる際に、プラグ3の電線接続部11(図3を併せて参照)と接触するように配置されている。
 一対のガイド傾斜部144は、コネクタ幅方向において左右対称の形状であるから、一方についてのみ説明し、他方の説明は省略する。ガイド傾斜部144は、側板部141の基板離間方向側の端部に接続し、電線方向に延びて形成されている。ガイド傾斜部144は、ロックユニット149よりも電線プラグ方向側に配置されている。ガイド傾斜部144は、コネクタ幅中央方向に向かうにつれて基板近接方向に向かうように傾斜している。即ち、一対のガイド傾斜部144は、基板離間方向に向かうにつれて相互に離れるように傾斜している。
(嵌合作業)
 次に、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる嵌合作業について説明する。参考までに、図10には、プラグ3がレセプタクル6へ嵌合した状態を示している。
 先ず、プラグ3に電線2を取り付けた上で(図2を併せて参照)、プラグ3をレセプタクル6へ向けて移動させる。プラグ3のレセプタクル6への移動方向は、前述した嵌合方向Pで示される。このとき、図4に示す直立棒ガイド孔部22内に、図9に示す直立棒142が挿入されるように、プラグ3をレセプタクル6へ向けて移動させる。
 すると、レセプタクル6の一対のガイド傾斜部144の存在により、レセプタクル6に対するプラグ3のコネクタ幅方向における位置が自動的に調整される。このようにレセプタクル6に対するプラグ3のコネクタ幅方向における位置が調整された状態で、プラグ3をレセプタクル6に対して電線方向に往復移動させることで、直立棒142の基板離間方向側の端部が直立棒ガイド孔部22内に挿入され、もって、レセプタクル6に対するプラグ3の電線方向及びコネクタ幅方向における位置が決まる。これと略時を同じくして、図4の一対の接点片ガイド部25が図9の接点片147の一対の傾斜面148に接触すると共に、図4の電線接続部11の底板部17が図9の一対の傾斜面155aに接触する。
 この状態で、図3のプラグ本体12の一対の押し込み板部24を用いてプラグ3を基板近接方向に押し込むと、プラグ3とレセプタクル6は以下のように挙動する。
(1)図4のプラグ3のプラグ本体12が、図9のレセプタクル6の一対の側板部141間に嵌め込まれる。この結果、レセプタクル6の一対の側板部141は、プラグ3のプラグ本体12をコネクタ幅方向で挟む。
(2)図9の直立棒142が、図4の直立棒ガイド孔部22内に深く挿入される。
(3)図9の接点片147が、図4の一対の接点梁23の弾性変形を伴って、一対の接点梁23の先端部23c間に圧入される。この結果、レセプタクル6の接点片147に対してプラグ3の一対の接点梁23の先端部23cが接点梁23のバネ復元力により確実に接触する。
(4)図4の電線接続部11が、図9の一対の傾斜面155aを介して、一対の傾斜部155を押し広げ、一対の傾斜部155がコネクタ幅反中央方向に弾性変位し、やがて、電線接続部11が一対の傾斜面155aを乗り越えると、一対の傾斜部155がコネクタ幅中央方向へ復帰し、電線接続部11が、一対の傾斜部155に引っ掛かる。この結果、電線2が基板離間方向に引っ張られた際の、プラグ3のレセプタクル6からの離脱が防止される。なお、図9に示すスリットsの存在により側板部141がコネクタ幅反中央方向に倒れるように弾性変形容易となっているので、一対の傾斜部155はコネクタ幅反中央方向に一層、弾性変位し易くなっている。
(第3実施形態)
 次に、図11~図15を参照しつつ、本願発明の第3実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第1実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第1実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。
(プラグ3)
 図11及び図12には、電線2が取り付けられた状態のプラグ3が示されている。図11及び図12に示すように、プラグ3は、電線方向に沿って細長く形成されている。プラグ3は、電線プラグ方向で順に、電線保持部210及び電線接続部211(中心導体保持部)、プラグ本体212によって構成されている。プラグ3は、電線保持部210及び電線接続部211、プラグ本体212を備えて一体的に形成されている。
 電線保持部210は、電線2の絶縁被覆9を圧着して保持する部分である。電線保持部210は、底板部215と一対の保持部216によって構成されている。底板部215は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状の部分である。一対の保持部216は、底板部215のコネクタ幅方向の両端部に接続し、基板近接方向に向かって突出している。各保持部216の基板近接方向側の端部は、専用の圧着工具によって折り曲げられることで、コネクタ幅中央方向に向かって湾曲している。
 電線接続部211は、電線2の撚り線8を圧着して保持する部分である。電線接続部211は、電線2の撚り線8に対して電気的に接続している。電線接続部211は、底板部217と一対の保持部218によって構成されている。底板部217は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状の部分である。底板部217は、電線保持部210の底板部215の電線プラグ方向側の端部に接続している。一対の保持部218は、底板部217のコネクタ幅方向の両端部に接続し、基板近接方向に向かって突出している。各保持部218は、専用の圧着工具によって折り曲げられることで、コネクタ幅中央方向に向かって湾曲している。各保持部218は、基板離間方向側に膨らみ出るように湾曲している。
 プラグ本体212は、底板部219と押し込み板部220、一対の接点梁223、一対の直立棒ガイド部224、一対のロックユニット225、一対の接点片ガイド部226によって構成されている。
 底板部219は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状の部分である。底板部219は、電線接続部211の底板部217の電線プラグ方向側の端部に接続している。
 押し込み板部220は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状の部分である。押し込み板部220は、底板部219の電線プラグ方向側の端部に接続している。
 一対の接点梁223、一対の直立棒ガイド部224、一対のロックユニット225、一対の接点片ガイド部226は、コネクタ幅方向において左右対称の形状であるから、一方についてのみ説明し、他方の説明は省略する。
 接点梁223は、レセプタクル6に対する接点として機能する部分である。接点梁223は、梁状に形成されている。接点梁223は、片持ち梁状に形成されている。接点梁223は、底板部219によって支持された片持ち梁である。接点梁223は、底板部219のコネクタ幅方向の端部に接続し、底板部219に対して直角に起立した姿勢となっている。接点梁223は、底板部219から見て、電線プラグ方向に延びて形成されている。接点梁223は、電線プラグ方向で順に、基端部223a及び傾斜部223b、先端部223cによって構成されている。基端部223aは、底板部219のコネクタ幅方向の端部に接続し、コネクタ幅方向に対して直交する平板状の部分である。傾斜部223bは、基端部223aの電線プラグ方向側の端部に接続し、電線プラグ方向へ向かうにつれてコネクタ幅中央方向へ向かうように傾斜する平板状の部分である。先端部223cは、傾斜部223bの電線プラグ方向側の端部に接続し、コネクタ幅方向に対して直交する平板状の部分である。傾斜部223bの存在により、一方の接点梁223の基端部223aと他方の接点梁223の基端部223a間の距離と比較して、一方の接点梁223の先端部223cと他方の接点梁223の先端部223c間の距離は小さい。また、一方の接点梁223の先端部223cと他方の接点梁223の先端部223c間の距離は、レセプタクル6の板厚よりも小さくなるように設定されている。そして、基端部223a及び傾斜部223bの存在により、先端部223cは、コネクタ幅反中央方向へ弾性変位可能となっている。接点梁223は、コネクタ高さ方向において、押し込み板部220と基板4との間に配置されている。即ち、押し込み板部220は、接点梁223を挟んで基板4と反対側に配置されていると言及できる。
 直立棒ガイド部224は、接点梁223の基端部223aの基板近接方向側の端部に接続し、電線プラグ方向に延びる平板状の部分である。直立棒ガイド部224は、コネクタ高さ方向に対して直交している。直立棒ガイド部224のコネクタ幅中央方向側の端部には、コネクタ幅中央方向に開口する切り欠き224aが形成されている。そして、一方の直立棒ガイド部224と他方の直立棒ガイド部224間の距離は可及的に小さく設定されている。一方の直立棒ガイド部224の切り欠き224aと他方の直立棒ガイド部224の切り欠き224aによって、直立棒ガイド孔部222(ガイド孔部)が構成されている。
 ロックユニット225は、ロック梁227と爪部228によって構成されている。ロック梁227は、接点梁223の基端部223aに接続し、基板近接方向に棒状に延びる部分である。ロック梁227は、基端部223aに支持された片持ち梁状に形成されている。爪部228は、ロック梁227の基板近接方向側の端部に接続し、プラグ電線方向に向かって突出する部分である。
 接点片ガイド部226は、接点梁223の先端部223cの基板近接方向側の端部に接続し、基板近接方向に向かうにつれてコネクタ幅反中央方向に向かうように傾斜する平板状の部分である。
(レセプタクル6)
 図13及び図14に示すように、レセプタクル6は、電線方向に細長く形成されている。レセプタクル6は、底板部240と一対の側板部241、直立棒242(ガイド棒部)、接点ユニット243によって構成されている。
 底板部240は、基板4のコネクタ搭載面5の電極パッド7(図1及び図2参照)にハンダ付けされる部分である。底板部240は、電線方向に細長く形成されている。底板部240は、電線プラグ方向で順に、第1ハンダ付け部240aとロック板部240b、第2ハンダ付け部240cによって構成されている。第1ハンダ付け部240aは、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状に形成されている。ロック板部240bは、第1ハンダ付け部240aの電線プラグ方向側の端部に接続し、第1ハンダ付け部240aと比較して基板離間方向側に若干隆起し、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状に形成されている。ロック板部240bのコネクタ幅方向における両端部には、一対のロック孔部240dが形成されている。第2ハンダ付け部240cは、ロック板部240bの電線プラグ方向側の端部に接続し、ロック板部240bと比較して基板近接方向側に若干窪み、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状に形成されている。第1ハンダ付け部240a及び第2ハンダ付け部240cは、基板4のコネクタ搭載面5の電極パッド7にハンダ付けされる。
 一対の側板部241は、コネクタ幅方向において左右対称の形状であるから、一方についてのみ説明し、他方の説明は省略する。側板部241は、底板部240の第2ハンダ付け部240cのコネクタ幅方向における端部に接続し、基板離間方向に突出して形成されている。側板部241は、底板部240に対して直角に起立した姿勢となっている。即ち、側板部241は、コネクタ幅方向に対して直交した姿勢である。
 直立棒242は、レセプタクル6のコネクタ幅方向の中央に配置され、底板部240から基板離間方向に延びて棒状に形成された部分である。直立棒242は、底板部240の第2ハンダ付け部240cの電線プラグ方向側の端部を切り起こして形成されている。直立棒242は、底板部240の第2ハンダ付け部240cに対して直角に起立した姿勢となっている。
 接点ユニット243は、プラグ3に対する接点として機能する部分である。接点ユニット243は、底板部240や一対の側板部241、直立棒242よりも、電線プラグ方向側に配置されている。接点ユニット243は、一方の側板部241に支持されている。接点ユニット243は、ユニット基端部245、ユニット中間部246、接点片247によって構成されている。ユニット基端部245は、一方の側板部241の電線プラグ方向側の端部に接続し、電線プラグ方向に延びる部分である。ユニット基端部245は、コネクタ幅方向に対して直交している。ユニット中間部246は、ユニット基端部245の電線プラグ方向側の端部に接続し、コネクタ幅中央方向に延びる部分である。ユニット中間部246は、電線方向に対して直交している。ユニット中間部246は、レセプタクル6のコネクタ幅方向の中央に至るまで延びている。接点片247は、ユニット中間部246のコネクタ幅中央方向側の端部に接続し、プラグ電線方向に延びる部分である。接点片247は、コネクタ幅方向に対して直交している。接点片247の基板離間方向側の端部には、接点片247の基板離間方向側の端部が基板離間方向に向かうにつれて先細るように、一対の傾斜面248が形成されている。ユニット基端部245及びユニット中間部246、接点片247の存在により、接点ユニット243は、基板近接方向で見て、U字を構成している。そして、図14に示すように、接点ユニット243の接点片247は、底板部240から離れて形成されている。また、接点片247は、レセプタクル6を基板4のコネクタ搭載面5の電極パッド7にハンダ付けした際に、接点片247と電極パッド7との間に隙間g(図7を併せて参照)が形成されるように、底板部240と比較して若干浮いた状態で一方の側板部241に支持されている。端的に言えば、接点片247は、底板部240と比較して、基板4から遠くに配置されている。
(嵌合作業)
 次に、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる嵌合作業について説明する。参考までに、図15には、プラグ3がレセプタクル6へ嵌合した状態を示している。
 先ず、図2に示すように、プラグ3に電線2を取り付けた上で、プラグ3をレセプタクル6へ向けて移動させる。プラグ3のレセプタクル6への移動方向は、前述した嵌合方向Pで示される。このとき、図12に示す直立棒ガイド孔部222内に、図13に示す直立棒242が挿入されるように、プラグ3をレセプタクル6へ向けて移動させる。
 図12に示す直立棒ガイド孔部222内に、図13に示す直立棒242が挿入されると、レセプタクル6に対するプラグ3の電線方向及びコネクタ幅方向における位置が決まる。これと略時を同じくして、図12の一対の接点片ガイド部226が図13の接点片247の一対の傾斜面248に接触すると共に、図11の一対のロックユニット225の爪部228が、図13の一対のロック板部240bのロック孔部240dの周縁に接触する。
 この状態で、図11のプラグ本体12の押し込み板部220を用いてプラグ3を基板近接方向に押し込むと、プラグ3とレセプタクル6は以下のように挙動する。
(1)図11のプラグ3のプラグ本体212が、図13のレセプタクル6の一対の側板部241間に嵌め込まれる。この結果、レセプタクル6の一対の側板部241は、プラグ3のプラグ本体212をコネクタ幅方向で挟む。
(2)図13の直立棒242が、図12の直立棒ガイド孔部222内に深く挿入される。
(3)図13の接点片247が、図12の一対の接点梁223の弾性変形を伴って、一対の接点梁223の先端部223c間に圧入される。この結果、レセプタクル6の接点片247に対してプラグ3の一対の接点梁223の先端部223cが接点梁223のバネ復元力により確実に接触する。
(4)図12の各ロックユニット225の爪部228が、各ロックユニット225のロック梁227の弾性変形を伴って、図13の底板部240のロック板部240bの各ロック孔部240d内に進入し、やがて、各爪部228が各ロック孔部240dの周縁に引っ掛かる。この結果、電線2が基板離間方向に引っ張られた際の、プラグ3のレセプタクル6からの離脱が防止される。本実施形態において、ロック機構Rは、爪部228とロック孔部240dによって構成されている。
(第4実施形態)
 次に、図16~図26を参照しつつ、本願発明の第4実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第1実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。
 図16及び図17に示すように、電線対基板コネクタ1は、電線2に取り付けられるプラグ3と、基板4のコネクタ搭載面5に搭載されるレセプタクル6と、を備えている。プラグ3及びレセプタクル6は、金属によって形成されている。プラグ3及びレセプタクル6は、板金折り曲げによって形成されている。プラグ3及びレセプタクル6は、インシュレータを有さない所謂インシュレータレス端子(ハウジングレス端子)である。そして、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させることで、電線2は基板4に対して電気的に接続される。
 図17に示すように、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる方向としての嵌合方向Pは、基板4のコネクタ搭載面5に対して近づく方向である。従って、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる際の作業性が良好である。本実施形態において、嵌合方向Pは、基板近接方向に一致している。従って、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる際の作業性が一層良好である。
(プラグ3)
 図18及び図19には、電線2が取り付けられた状態のプラグ3が示されている。図18及び図19に示すように、プラグ3は、電線方向に沿って細長く形成されている。プラグ3は、電線プラグ方向で順に、電線保持部310及び電線接続部311(中心導体保持部)、プラグ本体312によって構成されている。プラグ3は、電線保持部310及び電線接続部311、プラグ本体312を備えて一体的に形成されている。
 電線保持部310は、電線2の絶縁被覆9を圧着して保持する部分である。電線保持部310は、底板部315と一対の保持部316によって構成されている。底板部315は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状の部分である。一対の保持部316は、底板部315のコネクタ幅方向の両端部に接続し、基板近接方向に向かって突出している。各保持部316の基板近接方向側の端部は、専用の圧着工具によって折り曲げられることで、コネクタ幅中央方向に向かって湾曲している。
 電線接続部311は、電線2の撚り線8を圧着して保持する部分である。電線接続部311は、電線2の撚り線8に対して電気的に接続している。電線接続部311は、底板部317と一対の保持部318によって構成されている。底板部317は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状の部分である。底板部317は、電線保持部310の底板部315の電線プラグ方向側の端部に接続している。一対の保持部318は、底板部317のコネクタ幅方向の両端部に接続し、基板近接方向に向かって突出している。各保持部318は、専用の圧着工具によって折り曲げられることで、コネクタ幅中央方向に向かってC字状に湾曲している。各保持部318は、基板近接方向側に膨らみ出るように湾曲している。
 プラグ本体312は、底板部319と一対の接点梁320、一対の突出部327によって構成されている。
 底板部319は、電線接続部311の底板部317の電線プラグ方向側の端部に接続し、電線プラグ方向に延びる平板状の部分である。底板部319は、コネクタ高さ方向に対して直交している。底板部319のコネクタ幅方向における中央には、電線方向に延びるスリット321が形成されている。底板部319は、スリット321の電線プラグ方向側を区画する先端内壁面321aと、スリット321のプラグ電線方向側を区画する基端内壁面321bと、を有する。
 一対の接点梁320、一対の突出部327は、コネクタ幅方向において左右対称の形状であるから、一方についてのみ説明し、他方の説明は省略する。
 接点梁320は、レセプタクル6に対する接点として機能する部分である。接点梁320は、梁状に形成されている。接点梁320は、片持ち梁状に形成されている。接点梁320は、底板部319によって支持された片持ち梁である。接点梁320は、底板部319のコネクタ幅方向の端部に接続し、底板部319に対して直角に起立した姿勢となっている。接点梁320は、基板離間方向で見て、プラグ電線方向に向かって開口するU字状に形成された片持ち梁である。接点梁320は、側板部322、湾曲部323、傾斜部324、接点部325によって構成されている。
 側板部322は、底板部319のコネクタ幅方向の端部に接続し、電線プラグ方向に延びる部分である。側板部322は、コネクタ幅方向に対して直交している。図20に示すように、側板部322のプラグ電線方向寄りには、矩形状のロック孔部326が形成されている。側板部322は、ロック孔部326の基板近接方向側を区画する基板側内壁面326a、ロック孔部326の電線プラグ方向側を区画するプラグ側内壁面326b、ロック孔部326のプラグ電線方向側を区画する電線側内壁面326cを有している。基板側内壁面326aは、電線プラグ方向に向かうにつれて基板近接方向に向かうように傾斜して形成されている。プラグ側内壁面326b及び電線側内壁面326cは、電線方向に対して直交している。
 湾曲部323は、側板部322の電線プラグ方向側の端部に接続し、コネクタ幅中央方向へ向かってC字状に湾曲する部分である。
 傾斜部324は、湾曲部323の側板部322と反対側の端部に接続し、プラグ電線方向に延びる部分である。傾斜部324は、基板離間方向で見たときに、プラグ電線方向に向かうにつれてコネクタ幅中央方向に向かうように傾斜している。
 接点部325は、傾斜部324のプラグ電線方向側の端部に接続し、プラグ電線方向に延びる部分である。一方の接点梁320の接点部325と他方の接点梁320の接点部325間の距離は、レセプタクル6の板厚よりも小さくなるように設定されている。そして、傾斜部324及び湾曲部323の存在により、接点部325は、コネクタ幅反中央方向へ弾性変形可能となっている。
 突出部327は、側板部322の電線方向の中央部において基板近接方向に突出した部分である。図20に示すように、突出部327は、突出部327の電線プラグ方向側の端面であるプラグ側端面327aと、突出部327のプラグ電線方向側の端面である電線側端面327bと、を有している。
(レセプタクル6)
 図21及び図22に示すように、レセプタクル6は、電線方向に細長く形成されている。レセプタクル6は、底板部340と一対のロック梁341、接点ユニット342によって構成されている。
 底板部340は、基板4のコネクタ搭載面5の電極パッド7(図16及び図17参照)にハンダ付けされる部分である。底板部340は、電線方向に細長く形成されている。底板部340は、コネクタ高さ方向に対して直交している。底板部340のコネクタ幅方向の両端部には、コネクタ幅反中央方向に開口する切り欠き343が夫々形成されている。一対の切り欠き343は、底板部340の電線プラグ方向寄りに形成されている。底板部340は、切り欠き343の電線プラグ方向側を区画するプラグ側内壁面343aと、切り欠き343の電線プラグ方向側を区画する電線側内壁面343bと、を有する。
 一対のロック梁341は、コネクタ幅方向において左右対称の形状であるから、一方についてのみ説明し、他方の説明は省略する。ロック梁341は、底板部340のプラグ電線方向側の端部に接続し、電線プラグ方向に延びて形成されている。ロック梁341は、底板部340に対して直角に起立した姿勢となっている。ロック梁341は、コネクタ幅方向に対して直交している。ロック梁341の電線プラグ方向側の端部には、コネクタ幅中央方向に隆起したロック隆起部344が形成されている。ロック隆起部344は、ロック梁341の電線プラグ方向側の端部の、基板近接方向側の端部に形成されている。ロック隆起部344は、電線プラグ方向を向くプラグ側端面344aと、基板近接方向を向く基板側端面344bと、を有している。ロック隆起部344は、ロック梁341の弾性変形を伴って、コネクタ幅反中央方向に弾性変位可能となっている。なお、ロック梁341の電線方向の長さは、底板部340の電線方向の長さの4分の3である。
 接点ユニット342は、プラグ3に対する接点として機能する部分である。接点ユニット342は、底板部340に支持されている。接点ユニット342は、ユニット基端部345と接点片346によって構成されている。ユニット基端部345は、底板部340の電線プラグ方向側の端部に接続し、基板離間方向に突出した部分である。ユニット基端部345は、底板部340の電線プラグ方向側の端部のコネクタ幅方向における片側の部分に接続している。ユニット基端部345は、電線方向に対して直交している。接点片346は、ユニット基端部345のコネクタ幅中央方向側の端部に接続し、プラグ電線方向に延びて形成されている。接点片346は、コネクタ幅方向に対して直交している。接点片346には、基板離間方向に突出する先細り部347が形成されている。先細り部347は、接点片346の基板離間方向側の端部に形成されている。先細り部347は、接点片346のプラグ電線方向寄りに形成されている。先細り部347には、先細り部347が基板離間方向に向かうにつれて先細るように、一対の傾斜面348が形成されている。先細り部347は、電線プラグ方向を向くプラグ側端面347aと、プラグ電線方向を向く電線側端面347bと、を有している。ユニット基端部345と接点片346の存在により、接点ユニット342は、基板近接方向で見て、L字を構成している。そして、図23に示すように、接点ユニット342の接点片346は、底板部340から離れて形成されている。即ち、接点ユニット342の接点片346と底板部340の間には、隙間hが形成されている。端的に言えば、接点片346は、底板部340と比較して、基板4から遠くに配置されている。
(嵌合作業)
 次に、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる嵌合作業について説明する。参考までに、図24及び図25には、プラグ3がレセプタクル6へ嵌合した状態を示している。
 先ず、図17に示すように、プラグ3に電線2を取り付けた上で、プラグ3をレセプタクル6へ向けて移動させる。プラグ3のレセプタクル6への移動方向は、前述した嵌合方向Pで示される。このとき、図18に示すプラグ3のプラグ本体312の一対の接点梁320の側板部322が、図21に示すレセプタクル6の一対のロック梁341間に収まるように、プラグ3をレセプタクル6へ向けて移動させる。
 すると、図19の一対の接点部325が図21の先細り部347の一対の傾斜面348に接触すると共に、図19の一対の側板部322が図21の一対のロック隆起部344に接触する。
 この状態で、図18のプラグ本体312の底板部319を用いてプラグ3を基板近接方向に押し込むと、プラグ3とレセプタクル6は以下のように挙動する。
(1)図21の接点片346が、図19の一対の接点梁320の弾性変形を伴って、一対の接点梁320の接点部325間に圧入される。この結果、レセプタクル6の接点片346に対してプラグ3の一対の接点梁320の接点部325が接点梁320のバネ復元力により確実に接触する。
(2)そして、やがて、図21の接点片346の先細り部347が図18の底板部319のスリット321に挿入される。このとき、図21の先細り部347のプラグ側端面347aが、図18の底板部319の先端内壁面321aと対向する。また、図21の先細り部347の電線側端面347bが、図18の底板部319の基端内壁面321bと対向する。これにより、プラグ3のレセプタクル6に対する電線方向での移動が拘束されることになる。
(3)図18の一対の側板部322が、図21の一対のロック隆起部344を介して、一対のロック梁341を押し広げ、一対のロック隆起部344がコネクタ幅反中央方向に弾性変位し、やがて、一対のロック隆起部344がコネクタ幅中央方向へ復帰すると共に、一対のロック隆起部344が一対のロック孔部326内に収容される。そして、図21のロック隆起部344の基板側端面344bが図20のロック孔部326の基板側内壁面326aと対向する。この結果、電線2が基板離間方向に引っ張られた際の、プラグ3のレセプタクル6からの離脱が防止される。本実施形態において、ロック機構Rは、図21のロック梁341のロック隆起部344と、図20のロック孔部326によって実現されている。なお、図26に示すように、側板部322の基板側内壁面326aは、電線プラグ方向に向かうにつれて基板近接方向に向かうように傾斜している。一方、ロック隆起部344の基板側端面344bは、コネクタ高さ方向に対して直交している。従って、ロック隆起部344の基板側端面344bと、側板部322の基板側内壁面326aとの隙間iは、プラグ電線方向に向かうにつれて狭くなっている。この結果、電線2が基板離間方向に引っ張られた際に、プラグ3がレセプタクル6内で、電線保持部310が基板離間方向に変位するように回転してしまうのが効果的に抑制される。
(4)また、ロック隆起部344がロック孔部326内に収容されると、図21のロック隆起部344のプラグ側端面344aが図20のロック孔部326のプラグ側内壁面326bと対向する。この結果、プラグ3のレセプタクル6に対する電線プラグ方向での移動が拘束されることになる。
(5)また、図20の突出部327が図21の切り欠き343内に収容され、図20の突出部327のプラグ側端面327aが図21の切り欠き343のプラグ側内壁面343aと対向し、図20の突出部327の電線側端面327bが図21の切り欠き343の電線側内壁面343bと対向する。この結果、プラグ3のレセプタクル6に対する電線方向での移動が拘束されることになる。
(第5実施形態)
 次に、図27~図31を参照しつつ、本願発明の第5実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第4実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第4実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。
(プラグ3)
 図27には、電線2が取り付けられた状態のプラグ3が示されている。図27に示すように、プラグ3は、電線方向に沿って細長く形成されている。プラグ3は、電線プラグ方向で順に、電線保持部410及び電線接続部411(中心導体保持部)、プラグ本体412によって構成されている。プラグ3は、電線保持部410及び電線接続部411、プラグ本体412を備えて一体的に形成されている。
 電線保持部410は、電線2の絶縁被覆9を圧着して保持する部分である。電線保持部410は、底板部415と一対の保持部416によって構成されている。底板部415は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状の部分である。一対の保持部416は、底板部415のコネクタ幅方向の両端部に接続し、基板近接方向に向かって突出している。各保持部416の基板近接方向側の端部は、専用の圧着工具によって折り曲げられることで、コネクタ幅中央方向に向かって湾曲している。
 電線接続部411は、電線2の撚り線8を圧着して保持する部分である。電線接続部411は、電線2の撚り線8に対して電気的に接続している。電線接続部411は、底板部417と一対の保持部418によって構成されている。底板部417は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状の部分である。底板部417は、電線保持部410の底板部415の電線プラグ方向側の端部に接続している。一対の保持部418は、底板部417のコネクタ幅方向の両端部に接続し、基板近接方向に向かって突出している。各保持部418は、専用の圧着工具によって折り曲げられることで、コネクタ幅中央方向に向かってC字状に湾曲している。各保持部418は、基板近接方向側に膨らみ出るように湾曲している。
 プラグ本体312は、底板部419と一対の接点梁420によって構成されている。
 底板部419は、電線接続部411の底板部417の電線プラグ方向側の端部に接続し、電線プラグ方向に延びる平板状の部分である。底板部419は、コネクタ高さ方向に対して直交している。底板部419のコネクタ幅方向における中央には、電線方向に延びるスリット421が形成されている。底板部419は、スリット421の電線プラグ方向側を区画する先端内壁面421aと、スリット421のプラグ電線方向側を区画する基端内壁面421bと、を有する。
 一対の接点梁420は、コネクタ幅方向において左右対称の形状であるから、一方についてのみ説明し、他方の説明は省略する。
 接点梁420は、レセプタクル6に対する接点として機能する部分である。接点梁420は、梁状に形成されている。接点梁420は、片持ち梁状に形成されている。接点梁420は、底板部419によって支持された片持ち梁である。接点梁420は、底板部419のコネクタ幅方向の端部に接続し、底板部419に対して直角に起立した姿勢となっている。接点梁420は、基板離間方向で見て、プラグ電線方向に向かって開口するU字状に形成された片持ち梁である。接点梁420は、側板部422、湾曲部423、傾斜部424、接点部425によって構成されている。接点梁420の形状は、第4実施形態の接点梁320の形状と完全同一である。傾斜部424及び接点部425については、図19の傾斜部324及び接点部325を併せて参照されたい。
 側板部422は、底板部419のコネクタ幅方向の端部に接続し、電線プラグ方向に延びる部分である。側板部422は、コネクタ幅方向に対して直交している。側板部422のプラグ電線方向寄りには、コネクタ幅反中央方向に反り返ったロック爪部426が形成されている。ロック爪部426は、側板部422のプラグ電線方向寄りの部分を切り起こして形成されている。ロック爪部426は、基板離間方向に向かうにつれてコネクタ幅反中央方向に反り返る片持ち梁として形成されている。図28に示すように、ロック爪部426は、電線プラグ方向を向くプラグ側端面426aと、プラグ電線方向を向く電線側端面426bと、概ね基板離間方向を向く先端面426cと、を有する。また、側板部422は、基板近接方向に突出した突出部427を有している。突出部427は、突出部427の電線プラグ方向側の端面であるプラグ側端面427aを有している。
 湾曲部423は、側板部422の電線プラグ方向側の端部に接続し、コネクタ幅中央方向へ向かってC字状に湾曲する部分である。
 傾斜部424は、湾曲部423の側板部422と反対側の端部に接続し、プラグ電線方向に延びる部分である。傾斜部424は、プラグ電線方向に向かうにつれてコネクタ幅中央方向に向かうように傾斜している。
 接点部425は、傾斜部424のプラグ電線方向側の端部に接続し、プラグ電線方向に延びる部分である。一方の接点梁420の接点部425と他方の接点梁420の接点部425間の距離は、レセプタクル6の板厚よりも小さくなるように設定されている。そして、傾斜部424及び湾曲部423の存在により、接点部425は、コネクタ幅反中央方向へ弾性変形可能となっている。
(レセプタクル6)
 図29に示すように、レセプタクル6は、電線方向に細長く形成されている。レセプタクル6は、底板部440と一対の側板部441、接点ユニット442によって構成されている。
 底板部440は、基板4のコネクタ搭載面5の電極パッド7(図16及び図17参照)にハンダ付けされる部分である。底板部440は、電線方向に細長く形成されている。底板部440は、コネクタ高さ方向に対して直交している。底板部440のコネクタ幅方向の両端部には、コネクタ幅反中央方向に開口する切り欠き443が夫々形成されている。一対の切り欠き443は、底板部440の電線方向中央に形成されている。底板部440は、切り欠き443の電線プラグ方向側を区画するプラグ側内壁面443aを有する。
 一対の側板部441は、コネクタ幅方向において左右対称の形状であるから、一方についてのみ説明し、他方の説明は省略する。側板部441は、底板部440のプラグ電線方向側の端部及び電線プラグ方向側の端部に接続し、電線方向に延びて形成されている。側板部441は、底板部440に対して直角に起立した姿勢となっている。側板部441は、コネクタ幅方向に対して直交している。側板部441は、コネクタ幅反中央方向側に倒れるように弾性変形可能となっている。側板部441の電線方向中央には、基板近接方向に開口するロック切り欠き部444が形成されている。ロック切り欠き部444は、側板部441の基板近接方向側の端部に形成されている。ロック切り欠き部444は、コネクタ幅中央方向で見て、矩形状に形成されている。図30に示すように、側板部441は、ロック切り欠き部444の基板離間方向側を区画するロック面444a、ロック切り欠き部444の電線プラグ方向側を区画するプラグ側内壁面444b、ロック切り欠き部444のプラグ電線方向側を区画する電線側内壁面444cを有している。ロック面444aは、コネクタ高さ方向に対して直交している。プラグ側内壁面444b及び電線側内壁面444cは、電線方向に対して直交している。なお、側板部441の電線方向の長さは、底板部440の電線方向の長さと略等しい。
 接点ユニット442は、プラグ3に対する接点として機能する部分である。接点ユニット442は、底板部440に支持されている。接点ユニット442は、ユニット基端部445と接点片446によって構成されている。ユニット基端部445は、底板部440の電線プラグ方向側の端部に接続し、基板離間方向に突出した部分である。ユニット基端部445は、底板部440の電線プラグ方向側の端部のコネクタ幅方向における片側の部分に接続している。ユニット基端部445は、電線方向に対して直交している。接点片446は、ユニット基端部445のコネクタ幅中央方向側の端部に接続し、プラグ電線方向に延びて形成されている。接点片446は、コネクタ幅方向に対して直交している。接点片446には、基板離間方向に突出する先細り部447が形成されている。先細り部447は、接点片446の基板離間方向側の端部に形成されている。先細り部447は、接点片446のプラグ電線方向寄りに形成されている。先細り部447には、先細り部447が基板離間方向に向かうにつれて先細るように、一対の傾斜面448が形成されている。先細り部447は、電線プラグ方向を向くプラグ側端面447aと、プラグ電線方向を向く電線側端面447bと、を有している。ユニット基端部445及び接点片446の存在により、接点ユニット442は、基板近接方向で見て、L字を構成している。そして、接点ユニット442の接点片446は、底板部440から離れて形成されている。即ち、接点ユニット442の接点片446と底板部440の間には、隙間h(図23を併せて参照)が形成されている。端的に言えば、接点片446は、底板部440と比較して、基板4から遠くに配置されている。
(嵌合作業)
 次に、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる嵌合作業について説明する。参考までに、図31には、プラグ3がレセプタクル6へ嵌合した状態を示している。
 先ず、図17に示すように、プラグ3に電線2を取り付けた上で、プラグ3をレセプタクル6へ向けて移動させる。プラグ3のレセプタクル6への移動方向は、前述した嵌合方向Pで示される。このとき、図27に示すプラグ3のプラグ本体412の一対の接点梁420の側板部422が、図29に示すレセプタクル6の一対の側板部441間に収まるように、プラグ3をレセプタクル6へ向けて移動させる。
 すると、図27の一対の接点部425が図29の接点片446の一対の傾斜面448に接触すると共に、図27の一対のロック爪部426が図29の一対の側板部441に接触する。
 この状態で、図27のプラグ本体412の底板部419を用いてプラグ3を基板近接方向に押し込むと、プラグ3とレセプタクル6は以下のように挙動する。
(1)図29の接点片446が、図27の一対の接点梁420の弾性変形を伴って、一対の接点梁420の接点部425間に圧入される。この結果、レセプタクル6の接点片446に対してプラグ3の一対の接点梁420の接点部425が接点梁420のバネ復元力により確実に接触する。
(2)そして、やがて、図29の接点片446の先細り部447が図27の底板部419のスリット421に挿入される。このとき、図29の先細り部447のプラグ側端面447aが、図27の底板部419の先端内壁面421aと対向する。また、図29の先細り部447の電線側端面447bが、図27の底板部419の基端内壁面421bと対向する。これにより、プラグ3のレセプタクル6に対する電線方向での移動が拘束されることになる。
(3)図27の一対のロック爪部426が、図29の一対の側板部441を押し広げ、一対の側板部441がコネクタ幅反中央方向に弾性変位し、やがて、一対のロック爪部426がロック切り欠き部444内に至ると、一対の側板部441がコネクタ幅中央方向へバネ復元力により復帰し、一対のロック爪部426が一対のロック切り欠き部444内に収容される。そして、図28のロック爪部426の先端面426cが図30のロック切り欠き部444のロック面444aと対向する。この結果、電線2が基板離間方向に引っ張られた際の、プラグ3のレセプタクル6からの離脱が防止される。本実施形態において、ロック機構Rは、図27のロック爪部426と、図29のロック切り欠き部444によって実現されている。
(4)また、ロック爪部426がロック切り欠き部444内に収容されると、図28のロック爪部426のプラグ側端面426aが図30のロック切り欠き部444のプラグ側内壁面444bと対向する。同時に、図28のロック爪部426の電線側端面426bが図30のロック切り欠き部444の電線側内壁面444cと対向する。この結果、プラグ3のレセプタクル6に対する電線方向での移動が拘束されることになる。
(5)また、図27の突出部427が図29の切り欠き443内に収容され、図27の突出部427のプラグ側端面427aが図29の切り欠き443のプラグ側内壁面443aと対向する。この結果、プラグ3のレセプタクル6に対する電線プラグ方向での移動が拘束されることになる。
(第6実施形態)
 次に、図32~図35を参照しつつ、本願発明の第6実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第4実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第4実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。
(プラグ3)
 図32には、電線2が取り付けられた状態のプラグ3が示されている。図32に示すように、プラグ3は、電線方向に沿って細長く形成されている。プラグ3は、電線プラグ方向で順に、電線保持部510及び電線接続部511(中心導体保持部)、プラグ本体512によって構成されている。プラグ3は、電線保持部510及び電線接続部511、プラグ本体512を備えて一体的に形成されている。
 電線保持部510は、電線2の絶縁被覆9を圧着して保持する部分である。電線保持部510は、底板部515と一対の保持部516によって構成されている。底板部515は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状の部分である。一対の保持部516は、底板部515のコネクタ幅方向の両端部に接続し、基板近接方向に向かって突出している。各保持部516の基板近接方向側の端部は、専用の圧着工具によって折り曲げられることで、コネクタ幅中央方向に向かって湾曲している。
 電線接続部511は、電線2の撚り線8を圧着して保持する部分である。電線接続部511は、電線2の撚り線8に対して電気的に接続している。電線接続部511は、底板部517と一対の保持部518によって構成されている。底板部517は、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状の部分である。底板部517は、電線保持部510の底板部515の電線プラグ方向側の端部に接続している。一対の保持部518は、底板部517のコネクタ幅方向の両端部に接続し、基板近接方向に向かって突出している。各保持部518は、専用の圧着工具によって折り曲げられることで、コネクタ幅中央方向に向かってC字状に湾曲している。各保持部518は、基板近接方向側に膨らみ出るように湾曲している。
 プラグ本体512は、底板部519と一対の接点梁520、一対のロックユニット526によって構成されている。
 底板部519は、電線接続部511の底板部517の電線プラグ方向側の端部に接続し、電線プラグ方向に延びる平板状の部分である。底板部519は、コネクタ高さ方向に対して直交している。底板部519のコネクタ幅方向における中央には、電線方向に延びるスリット521が形成されている。底板部519は、スリット521の電線プラグ方向側を区画する先端内壁面521aと、スリット521のプラグ電線方向側を区画する基端内壁面521bと、を有する。
 一対の接点梁520、一対のロックユニット526は、コネクタ幅方向において左右対称の形状であるから、一方についてのみ説明し、他方の説明は省略する。
 接点梁520は、レセプタクル6に対する接点として機能する部分である。接点梁520は、梁状に形成されている。接点梁520は、片持ち梁状に形成されている。接点梁520は、底板部519によって支持された片持ち梁である。接点梁520は、底板部519のコネクタ幅方向の端部に接続し、底板部519に対して直角に起立した姿勢となっている。接点梁520は、基板離間方向で見て、プラグ電線方向に向かって開口するU字状に形成された片持ち梁である。接点梁520は、側板部522、湾曲部523、傾斜部524、接点部525によって構成されている。接点梁520の形状は、第4実施形態の接点梁320の形状と完全同一である。傾斜部524及び接点部525については、図19の傾斜部324及び接点部325を併せて参照されたい。
 側板部522は、底板部519のコネクタ幅方向の端部に接続し、電線プラグ方向に延びる部分である。側板部522は、コネクタ幅方向に対して直交している。
 湾曲部523は、側板部522の電線プラグ方向側の端部に接続し、コネクタ幅中央方向へ向かってC字状に湾曲する部分である。
 傾斜部524は、湾曲部523の側板部522と反対側の端部に接続し、プラグ電線方向に延びる部分である。傾斜部524は、プラグ電線方向に向かうにつれてコネクタ幅中央方向に向かうように傾斜している。
 接点部525は、傾斜部524のプラグ電線方向側の端部に接続し、プラグ電線方向に延びる部分である。一方の接点梁520の接点部525と他方の接点梁520の接点部525間の距離は、レセプタクル6の板厚よりも小さくなるように設定されている。そして、傾斜部524及び湾曲部523の存在により、接点部525は、コネクタ幅反中央方向へ弾性変形可能となっている。
 ロックユニット526は、図33に示すように、ロック梁526a、ロック梁526b、爪部526c、爪部526dによって構成されている。ロック梁526a及びロック梁526bは、接点梁520のプラグ電線方向側の端部に接続し、基板近接方向に延びる片持ち梁である。ロック梁526aは、ロック梁526bよりも電線プラグ方向側に配置されている。爪部526cは、ロック梁526aの基板近接方向側の端部に接続し、電線プラグ方向に突出する部分である。爪部526dは、ロック梁526bの基板近接方向側の端部に接続し、プラグ電線方向に突出する部分である。
(レセプタクル6)
 図34に示すように、レセプタクル6は、電線方向に細長く形成されている。レセプタクル6は、底板部540と接点ユニット543によって構成されている。
 底板部340は、基板4のコネクタ搭載面5の電極パッド7(図16及び図17参照)にハンダ付けされる部分である。底板部540は、電線方向に細長く形成されている。底板部540は、電線プラグ方向で順に、第1ハンダ付け部540aとロック板部540b、第2ハンダ付け部540cによって構成されている。第1ハンダ付け部540aは、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状に形成されている。ロック板部540bは、第1ハンダ付け部540aの電線プラグ方向側の端部に接続し、第1ハンダ付け部540aと比較して基板離間方向側に若干隆起し、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状に形成されている。ロック板部540bのコネクタ幅方向における両端部には、一対のロック孔部540dが形成されている。第2ハンダ付け部540cは、ロック板部540bの電線プラグ方向側の端部に接続し、ロック板部540bと比較して基板近接方向側に若干窪み、コネクタ高さ方向に対して直交する平板状に形成されている。第1ハンダ付け部540a及び第2ハンダ付け部540cは、基板4のコネクタ搭載面5の電極パッド7にハンダ付けされる。
 接点ユニット543は、プラグ3に対する接点として機能する部分である。接点ユニット543は、底板部540に支持されている。接点ユニット543は、ユニット基端部545と接点片546によって構成されている。ユニット基端部545は、底板部540の電線プラグ方向側の端部に接続し、基板離間方向に突出した部分である。ユニット基端部545は、底板部540の電線プラグ方向側の端部のコネクタ幅方向における片側の部分に接続している。ユニット基端部545は、電線方向に対して直交している。接点片546は、ユニット基端部545のコネクタ幅中央方向側の端部に接続し、プラグ電線方向に延びて形成されている。接点片546は、コネクタ幅方向に対して直交している。接点片546は、基板離間方向に突出する先細り部547が形成されている。先細り部547は、接点片546の基板離間方向側の端部に形成されている。先細り部547は、接点片546のプラグ電線方向寄りに形成されている。先細り部547には、先細り部547が基板離間方向に向かうにつれて先細るように、一対の傾斜面548が形成されている。先細り部547は、電線プラグ方向を向くプラグ側端面547aと、プラグ電線方向を向く電線側端面547bと、を有している。ユニット基端部545と接点片546の存在により、接点ユニット543は、基板近接方向で見て、L字を構成している。そして、接点ユニット543の接点片546は、底板部540から離れて形成されている。即ち、接点ユニット543の接点片546と底板部540の間には、隙間h(図23を併せて参照)が形成されている。端的に言えば、接点片546は、底板部540と比較して、基板4から遠くに配置されている。
(嵌合作業)
 次に、プラグ3をレセプタクル6へ嵌合させる嵌合作業について説明する。参考までに、図35には、プラグ3がレセプタクル6へ嵌合した状態を示している。
 先ず、図17に示すように、プラグ3に電線2を取り付けた上で、プラグ3をレセプタクル6へ向けて移動させる。プラグ3のレセプタクル6への移動方向は、前述した嵌合方向Pで示される。このとき、図32に示すプラグ3のプラグ本体512の一対の接点梁520の接点部525間に、図34に示すレセプタクル6の先細り部547が収まるように、プラグ3をレセプタクル6へ向けて移動させる。
 すると、図32の一対の接点部525が図34の接点片546の一対の傾斜面548に接触すると共に、図32の一対のロックユニット526の爪部526c及び爪部526dが図34の一対のロック孔部540dに若干挿入された状態で底板部540に対して接触する。
 この状態で、図32のプラグ本体512の底板部519を用いてプラグ3を基板近接方向に押し込むと、プラグ3とレセプタクル6は以下のように挙動する。
(1)図34の接点片546が、図32の一対の接点梁520の弾性変形を伴って、一対の接点梁520の接点部525間に圧入される。この結果、レセプタクル6の接点片546に対してプラグ3の一対の接点梁520の接点部525が接点梁520のバネ復元力により確実に接触する。
(2)そして、やがて、図34の接点片546の先細り部547が図32の底板部519のスリット521に挿入される。このとき、図34の先細り部547のプラグ側端面547aが、図32の底板部519の先端内壁面521aと対向する。また、図34の先細り部547の電線側端面547bが、図32の底板部519の基端内壁面521bと対向する。これにより、プラグ3のレセプタクル6に対する電線方向での移動が拘束されることになる。
(3)図32の一対のロックユニット526が、図34の一対のロック孔部540dに挿入されることで、爪部526c及び爪部526dが底板部540のロック板部540bに引っ掛かる。この結果、電線2が基板離間方向に引っ張られた際の、プラグ3のレセプタクル6からの離脱が防止される。本実施形態において、ロック機構Rは、図32のロックユニット526と、図34のロック孔部540dによって実現されている。
 この出願は、2012年3月28日に出願された日本出願特願2012-074033を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
1 電線対基板コネクタ
2 電線
3 プラグ(第1端子)
4 基板
5 コネクタ搭載面
6 レセプタクル(第2端子)
7 電極パッド
8 撚り線(中心導体)
9 絶縁被覆
10 電線保持部
11 電線接続部(中心導体保持部)
12 プラグ本体
15 底板部
16 保持部
17 底板部
18 保持部
19 底板部
20 直立棒ガイド部
22 直立棒ガイド孔部(ガイド孔部)
23 接点梁
23a 基端部
23b 傾斜部
23c 先端部
24 押し込み板部
25 接点片ガイド部
40 底板部
41 側板部
42 直立棒(ガイド棒部)
43 接点ユニット
44 ガイド傾斜部(傾斜部)
45 ユニット基端部
46 ユニット中間部
47 接点片
48 傾斜面
49 ロックユニット
50 ロック梁
51 爪部
51a 傾斜面
140 底板部
141 側板部
142 直立棒(ガイド棒部)
143 接点ユニット
144 ガイド傾斜部(傾斜部)
145 ユニット基端部
146 ユニット中間部
147 接点片
148 傾斜面
149 ロックユニット
153 起立部
154 湾曲部
155 傾斜部
155a 傾斜面
210 電線保持部
211 電線接続部(中心導体保持部)
212 プラグ本体
215 底板部
216 保持部
217 底板部
218 保持部
219 底板部
220 押し込み板部
222 直立棒ガイド孔部(ガイド孔部)
223 接点梁
223a 基端部
223b 傾斜部
223c 先端部
224 直立棒ガイド部
224a 切り欠き
225 ロックユニット
226 接点片ガイド部
227 ロック梁
228 爪部
240 底板部
240a 第1ハンダ付け部
240b ロック板部
240c 第2ハンダ付け部
240d ロック孔部
241 側板部
242 直立棒(ガイド棒部)
243 接点ユニット
245 ユニット基端部
246 ユニット中間部
247 接点片
248 傾斜面
310 電線保持部
311 電線接続部(中心導体保持部)
312 プラグ本体
315 底板部
316 保持部
317 底板部
318 保持部
319 底板部
320 接点梁
321 スリット
321a 先端内壁面
321b 基端内壁面
322 側板部
323 湾曲部
324 傾斜部
325 接点部
326 ロック孔部
326a 基板側内壁面
326b プラグ側内壁面
326c 電線側内壁面
327 突出部
327a プラグ側端面
327b 電線側端面
340 底板部
341 ロック梁
342 接点ユニット
343 切り欠き
343a プラグ側内壁面
343b 電線側内壁面
344 ロック隆起部
344a プラグ側端面
344b 基板側端面
345 ユニット基端部
346 接点片
347 先細り部
347a プラグ側端面
347b 電線側端面
348 傾斜面
410 電線保持部
411 電線接続部(中心導体保持部)
412 プラグ本体
415 底板部
416 保持部
417 底板部
418 保持部
419 底板部
420 接点梁
421 スリット
421a 先端内壁面
421b 基端内壁面
422 側板部
423 湾曲部
424 傾斜部
425 接点部
426 ロック爪部
426a プラグ側端面
426b 電線側端面
426c 先端面
427 突出部
427a プラグ側端面
440 底板部
441 側板部
442 接点ユニット
443 切り欠き
443a プラグ側内壁面
444 ロック切り欠き部
444a ロック面
444b プラグ側内壁面
444c 電線側内壁面
445 ユニット基端部
446 接点片
447 先細り部
447a プラグ側端面
447b 電線側端面
448 傾斜面
510 電線保持部
511 電線接続部(中心導体保持部)
512 プラグ本体
515 底板部
517 底板部
518 保持部
519 底板部
520 接点梁
521 スリット
521a 先端内壁面
521b 基端内壁面
522 側板部
523 湾曲部
524 傾斜部
525 接点部
526 ロックユニット
526a ロック梁
526b ロック梁
526c 爪部
526d 爪部
540 底板部
540a 第1ハンダ付け部
540b ロック板部
540c 第2ハンダ付け部
540d ロック孔部
543 接点ユニット
545 ユニット基端部
546 接点片
547 先細り部
547a プラグ側端面
547b 電線側端面
548 傾斜面
g 隙間
h 隙間
i 隙間
P 嵌合方向
R ロック機構
s スリット

Claims (13)

  1. 電線に取り付けられる第1端子と、基板のコネクタ搭載面に搭載される第2端子と、を備え、前記第1端子及び前記第2端子は金属によって形成されており、前記第1端子を前記第2端子へ嵌合させることで前記電線を前記基板に対して接続する、電線対基板コネクタであって、
    前記第1端子を前記第2端子へ嵌合させた際に、前記電線の前記第1端子近傍における長手方向となる方向としての電線方向は、前記基板の前記コネクタ搭載面に対して平行であり、
    前記第1端子を前記第2端子へ嵌合させる方向としての嵌合方向は、前記基板の前記コネクタ搭載面に対して近づく方向である、
    電線対基板コネクタ。
  2. 請求項1に記載の電線対基板コネクタであって、
    前記嵌合方向は、前記基板の前記コネクタ搭載面に対して直交する方向である、
    電線対基板コネクタ。
  3. 請求項1又は2に記載の電線対基板コネクタであって、
    前記第2端子は、
    前記基板の前記コネクタ搭載面に対して対向する底板部と、
    前記第2端子へ嵌合した前記第1端子を、前記電線方向に対して直交する方向としての電線直交方向で挟む一対の側板部と、
    を有する、
    電線対基板コネクタ。
  4. 請求項3に記載の電線対基板コネクタであって、
    前記第2端子は、前記基板の前記コネクタ搭載面から離れるように延びるガイド棒部を有し、
    前記第1端子には、前記ガイド棒部が挿入されるガイド孔部が形成されている、
    電線対基板コネクタ。
  5. 請求項3又は4に記載の電線対基板コネクタであって、
    前記第1端子は、一対の梁状の接点梁を有し、
    前記第2端子は、前記一対の接点梁の間に圧入される接点片を有する、
    電線対基板コネクタ。
  6. 請求項5に記載の電線対基板コネクタであって、
    前記一対の接点梁は、片持ち梁状に形成されている、
    電線対基板コネクタ。
  7. 請求項5又は6に記載の電線対基板コネクタであって、
    前記接点片は、前記底板部から離れて形成されている、
    電線対基板コネクタ。
  8. 請求項7に記載の電線対基板コネクタであって、
    前記接点片は、前記一対の側板部のうち何れか一方の側板部に支持されている、
    電線対基板コネクタ。
  9. 請求項5~8の何れかに記載の電線対基板コネクタであって、
    前記第1端子は、前記一対の接点梁を挟んで前記基板と反対側に配置される押し込み板部を有する、
    電線対基板コネクタ。
  10. 請求項3~9の何れかに記載の電線対基板コネクタであって、
    前記第1端子又は前記第2端子のうち少なくとも何れか一方に、前記第2端子からの前記第1端子の離脱を防止するロック機構が形成されている、
    電線対基板コネクタ。
  11. 請求項10に記載の電線対基板コネクタであって、
    前記第2端子は、
    前記一対の側板部に夫々支持されると共に、前記電線方向に梁状に延びる一対のロック梁と、
    前記一対のロック梁に夫々支持されると共に、相互に近づくように突出する一対の爪部と、
    を有し、
    前記第1端子を前記第2端子へ嵌合させると前記第1端子が前記第2端子の前記一対の爪部に引っ掛かるように構成され、
    前記一対のロック梁と前記一対の爪部は、前記ロック機構を構成している、
    電線対基板コネクタ。
  12. 請求項11に記載の電線対基板コネクタであって、
    前記第1端子は、前記電線の中心導体を保持する中心導体保持部を有し、
    前記第1端子を前記第2端子へ嵌合させると前記第1端子の前記中心導体保持部が前記第2端子の前記一対の爪部に引っ掛かるように構成されている、
    電線対基板コネクタ。
  13. 請求項3~12の何れかに記載の電線対基板コネクタであって、
    前記第2端子は、
    前記一対の側板部に夫々接続し、前記基板の前記コネクタ搭載面から離れるにつれて相互に離れるように傾斜する、一対の傾斜部を有する、
    電線対基板コネクタ。
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