WO2013157257A1 - 流量計測装置 - Google Patents

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    • G01F25/10—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters

Definitions

  • the present invention relates to a flow rate measuring device for discriminating a gas appliance to be used from a gas flow rate.
  • Patent Document 1 a technique for specifying an appliance from a flow rate specific to a gas device is known in the world (see, for example, Patent Document 1).
  • a gas meter related to this technology includes a flow rate measuring unit connected to a household gas supply pipe and measuring a gas flow rate, a flow pattern of a gas appliance to be used stored in a registration storage unit, and a gas flow rate value measured by the flow rate measuring unit. And a device determination means for determining a gas device to be used.
  • the present invention solves the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide a flow rate measuring device capable of discriminating a specific fluid using device even when a fluid using device having the same flow rate value exists. .
  • a flow rate measurement device includes a flow rate measurement unit that measures a flow rate of a fluid in a flow path for supplying a fluid to a fluid use instrument, and the flow rate measurement unit. Calculates the gradient of the change over time of the unit time flow rate difference when the sign of the unit time flow rate difference is reversed based on the measured fluid flow rate, and based on whether the gradient is within a predetermined range, A measurement data processing unit that determines whether or not the fluid use instrument is a specific fluid use instrument.
  • the flow rate measuring device of the present invention can discriminate a specific fluid use tool even if a tool having the same flow rate value exists.
  • FIG. 1 It is a figure which shows the operation knob of the gas stove connected to the flow measuring device which concerns on embodiment of this invention. It is a block diagram which shows the structural example of the flow measuring device of FIG. It is a flowchart which shows the operation example of the flow measuring device of FIG. It is a time chart of the flow measuring device of FIG. It is a flowchart which shows the operation example of the flow measuring device in the modification of the flow measuring device which concerns on embodiment of this invention.
  • a flow rate measuring device that measures a flow rate of a fluid in a flow path for supplying a fluid to a fluid using instrument, and unit time based on the flow rate of the fluid measured by the flow rate measuring unit.
  • a measurement data processing unit for determining whether or not there is.
  • a flow rate measuring device is a flow rate measuring device according to the first invention, particularly comprising a history recording unit for recording a history of the flow rate measured by the flow rate measuring unit, wherein the measurement data processing unit is When it is determined that the fluid use device is the specific device, at least one of the start time and the stop time of use of the specific device is specified based on the flow rate history recorded in the history recording unit. You may do it.
  • a flow rate measuring device is the flow rate measuring device according to the second invention, in which the measurement data processing unit changes the flow rate history corresponding to the determination so as to rise from a predetermined flow rate.
  • the start time of use of the specific device may be specified based on the start.
  • the flow rate measurement device is particularly the flow rate measurement device according to the second aspect of the invention, wherein the measurement data processing unit changes such that the flow rate history corresponding to the determination falls to a predetermined flow rate.
  • the measurement data processing unit changes such that the flow rate history corresponding to the determination falls to a predetermined flow rate.
  • the flow rate falls means that the flow rate changes to a predetermined flow rate with a certain gradient.
  • FIG. 1 is a diagram showing an operation knob 111 of a gas stove showing predetermined characteristics.
  • the present invention is based on the following knowledge regarding the characteristics of a specific gas stove.
  • the gas stove includes an operation knob 111 connected to an operation shaft, and is configured so that the amount of gas supplied to the burner can be adjusted by rotating the operation knob 111. Has been.
  • this gas stove is constituted so that the low fire position, medium fire position, high fire position and fire extinguishing position of the operation knob 111 are arranged in order in the clockwise direction.
  • the gas stove starts to supply gas at the maximum flow rate to the burner of the gas stove. Further, when the operation knob 111 is further rotated counterclockwise, the flow rate of the gas supplied to the burner is gradually reduced.
  • the operation knob 11 is rotated from the low fire position toward the fire extinguishing position, the amount of gas supplied to the burner gradually increases, and the gas is supplied to the burner at the maximum flow rate immediately before the operation knob 111 reaches the fire extinguishing position. .
  • the operation knob 111 is further rotated clockwise from this position and the operation knob 111 reaches the fire extinguishing position, the gas supplied to the burner is shut off.
  • the present invention is based on the knowledge about a gas stove showing such characteristics.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a configuration example of the flow rate measuring device 1 according to the embodiment of the present invention.
  • the flow rate measuring device 1 is provided in a flow path 20 that supplies a fluid to be measured to instruments A, B, and C (fluid use instrument) connected to the downstream side.
  • the instruments A to C are instruments that use the supplied fluid to be measured, and are connected to the flow rate measuring device 1 in parallel.
  • the fluid to be measured is city gas, but is not limited to this, and can be applied to various liquids and gases without changing the gist of the present invention.
  • a gas stove, a water heater, and a heating appliance are illustrated as an appliance using city gas, it is not limited to this.
  • the flow measurement device 1 has a flow measurement unit 2 and a measurement data processing unit 10.
  • the flow rate measuring unit 2 measures the flow rate Q of the fluid to be measured in the flow path 20.
  • the flow rate measurement unit 2 is, for example, an ultrasonic measurement unit, and measures the flow rate Q of the fluid to be measured using the propagation time of the ultrasonic waves. Note that the measurement method of the flow rate measuring unit 2 is not limited to this.
  • the flow rate measurement unit 2 measures the flow rate Q of the fluid to be measured in the flow path 20 at a predetermined time timing based on a signal from the time measurement unit 3 described later.
  • the measurement data processing unit 10 includes, for example, a control unit having a computing unit such as a CPU and a storage unit having a memory such as a ROM and a RAM.
  • the measurement data processing unit 10 may be configured by a single controller that performs centralized control, or may be configured by a plurality of controllers that perform distributed control in cooperation with each other.
  • the measurement data processing unit 10 includes a time measurement unit 3, a measurement information calculation unit 4, a registration information storage unit 5, an appliance determination unit 6, and a history recording unit 11.
  • the time measurement unit 3, the measurement information calculation unit 4, and the appliance determination unit 6 are functional blocks realized by the control unit executing a predetermined control program stored in the storage unit.
  • the time measuring unit 3 is a processing unit that generates a timing signal at a predetermined time interval (sampling interval). In the present embodiment, the time measuring unit 3 issues a timing signal at a time interval of 0.5 s.
  • the measurement information calculation unit 4 performs various calculations based on the flow rate Q of the fluid to be measured measured by the flow rate measurement unit 2 at predetermined time intervals and the time information from the time measurement unit 3.
  • the process executed by the measurement information calculation unit 4 includes a process for calculating the unit time flow rate difference m, a process for determining whether or not the sign of the unit time flow rate difference m is inverted, and a gradient ⁇ of the unit time flow rate difference m. And a process for determining whether or not the gradient ⁇ is within a predetermined range.
  • the unit time flow rate difference m is a signed value and is determined based on the following equation.
  • the gradient ⁇ is a gradient of change with time of the unit time flow rate difference m, and is determined based on the following equation.
  • the registered information storage unit 5 stores in advance a numerical range of the gradient ⁇ related to at least one instrument. This numerical range is a value obtained and set in advance by experiments.
  • the appliance discriminating unit 6 specifies the appliance to be used when it is determined that the gradient ⁇ calculated by the measurement information calculating unit 4 is within the numerical range of the gradient ⁇ stored in the registered information storage unit 5.
  • the history recording unit 11 records the history of the flow rate Q at the time t measured by the flow rate measuring unit 2 and the unit time flow rate difference m.
  • FIG. 3 is a flowchart showing an operation example of the flow rate measuring device 1.
  • the flow rate measurement unit 2 passes the flow path 20 based on the timing signal from the time measurement unit 3 in process S1.
  • the flow rate Q of the fluid to be measured flowing is measured. That is, the flow rate measurement unit 2 measures the flow rate Q of the fluid to be measured in the flow path 20 at every time ⁇ t defined by the time measurement unit 3.
  • the measurement information calculation unit 4 of the measurement data processing unit 10 calculates a unit time flow rate difference m from the previously obtained flow rate Q based on the flow rate Q obtained in step S1. Then, the measurement data processing unit 10 records the history of the flow rate Q and the unit time flow rate difference m at time t in the history recording unit 11.
  • the measurement information calculation unit 4 of the measurement data processing unit 10 determines whether the sign of the unit time flow rate difference m calculated in the process S2 is inverted.
  • the measurement data processing unit 10 executes the process S1 again.
  • the measurement information calculation unit 4 of the measurement data processing unit 10 determines that the sign of the unit time flow rate difference m calculated in the process S2 is reversed (Yes in the process S3), the measurement information of the measurement data processing unit 10 The calculation unit 4 calculates the gradient ⁇ in process S4.
  • the measurement information calculation unit 4 of the measurement data processing unit 10 determines whether the gradient ⁇ is within a predetermined numerical range.
  • the predetermined numerical range of the gradient ⁇ is stored in the registration information storage unit 5.
  • the measurement data processing unit 10 executes the process S1 again.
  • the instrument determination unit 6 of the measurement data processing unit 10 determines in the process S6. It is specified that the device used is a specific fluid using device corresponding to a predetermined numerical range of the gradient ⁇ stored in the registered information storage unit 5. As a result, it is possible to specify that the appliance having the unique characteristics is being operated.
  • This example is an example in the case of using a gas stove exhibiting the above-mentioned predetermined characteristics, and the instrument A is this type of instrument. Moreover, the instrument B and the instrument C are the types of instruments which have only one intrinsic flow rate.
  • FIG. 4 is a time chart showing the flow rate Q and the flow rate difference m when the gas stove (apparatus A) having the above-mentioned predetermined characteristics is used, the time change of the flow rate Q is shown by a thin line, and the unit time flow rate difference m Is indicated by a bold line.
  • the time-dependent change in the unit time flow rate difference m calculated by the measurement information calculation unit 4 in the process S2 is the unit time flow rate at the time t1 when the gas is supplied to the burner at the maximum flow rate, as shown by the thick line in FIG.
  • the difference m becomes 0, and the sign of the unit time flow rate difference m is inverted before and after that. Accordingly, in process S3, the measurement data processing unit 10 determines Yes, calculates the gradient ⁇ 1 at t1 (process S4), and determines whether this gradient ⁇ 1 falls within a predetermined numerical range (process S5).
  • the measurement data processing unit 10 determines that the gradient ⁇ 1 falls within a predetermined numerical range (Yes in step S5), and the measurement data processing unit 10 determines that the gradient ⁇ stored in the registration information storage unit 5 is the instrument to be used. It is determined that the specific fluid use device A corresponds to the predetermined numerical range.
  • the device B and the device C are devices of a type having only one inherent flow rate. If the device B or the device C is used, the unit time flow rate difference m at the time of ignition is: When it changes from 0 to a positive value and reaches the specific flow rate of the instrument, the unit time flow rate difference m changes from a positive value to 0. Therefore, in the instrument B and the instrument C, unlike the instrument A, the unit time flow rate difference m does not continuously change from a positive value to a negative value. Therefore, the measurement data processing unit 10 can determine that the instrument used is not the instrument B and the instrument C but the instrument A.
  • the unit time flow rate difference m is positive at the time of reversal. Change continuously from negative to negative.
  • the measurement information calculation unit 4 of the measurement data processing unit 10 determines that the gradient ⁇ is not within the predetermined numerical range (processing S5), and the appliance determination unit 6 does not specify the appliance to be used. In this way, by defining the value of the gradient ⁇ within a predetermined range, it is possible to accurately specify the instrument to be used.
  • the flow rate Q of the gas supplied to the burner of the gas stove increases. . That is, the gas flow rate Q in the flow path 20 measured by the flow rate measuring unit 2 increases from Q1 to the set flow rate Q2 when the operation knob 111 is located at the use thermal power position, as shown in the P2 part of FIG. .
  • the unit time flow rate difference m calculated by the measurement information calculation unit 4 in the process S2 is as shown in FIG. 4 while the operation knob 111 is rotated from the medium fire position toward the high fire position. It changes from 0 to a predetermined positive value.
  • the unit time flow rate difference m changes from a positive value to zero.
  • the measurement data processing unit 10 determines No in the process S3 and performs the process S1 again. Execute.
  • the measurement data processing unit 10 does not determine the device used in the thermal power adjustment operation.
  • the time-dependent change in the unit time flow rate difference m calculated by the measurement information calculation unit 4 in the process S2 is the unit time flow rate at the time t2 when the gas is supplied to the burner at the maximum flow rate, as shown by the thick line in FIG.
  • the difference m becomes 0, and the sign of the unit time flow rate difference m is inverted before and after that. Accordingly, in process S3, the measurement data processing unit 10 determines Yes, calculates the gradient ⁇ 2 at t2 (process S4), and determines whether or not the gradient ⁇ 2 falls within a predetermined numerical range (process S5).
  • the measurement data processing unit 10 determines that the gradient ⁇ 2 falls within a predetermined numerical range (processing S5), and the measurement data processing unit 10 determines that the instrument to be used has a predetermined value of the gradient ⁇ stored in the registration information storage unit 5. It is specified that it is a specific fluid use device A corresponding to the numerical range.
  • the measurement data processing unit 10 calculates the gradient ⁇ of the unit time flow rate difference at the time when the sign of the unit time flow rate difference m is reversed, and this gradient ⁇ . Whether or not the fluid use device is a specific fluid use device is determined based on whether or not the fluid use device is within a predetermined range. As a result, it is possible to accurately determine that a specific fluid using instrument is being used among the devices connected to the flow rate measuring device 1. Therefore, it is possible to detect the use state of the manual operation instrument that is difficult to discriminate as compared with the microcomputer control device.
  • the measurement data processing unit 10 starts using a specific instrument based on the history of the flow rate Q recorded in the history recording unit 11 in the process after the process S6. May be specified. That is, for example, when the measurement data processing unit 10 determines that a specific instrument A is being used, for example, by the user performing a use start operation of the instrument, the history of the flow rate Q corresponding to this determination is a predetermined flow rate ( For example, the use start time ts of a specific device may be specified based on the fact that the change starts from 0). Thereby, the usage amount of the fluid to be measured from the start of use by a specific instrument can be integrated.
  • the measurement data processing unit 10 uses a specific instrument based on the history of the flow rate Q recorded in the history recording unit 11 in the processing after the processing S6.
  • the stop time may be specified. That is, for example, when the measurement data processing unit 10 determines that a specific instrument A is being used by performing a fire extinguishing operation, for example, the history of the flow rate Q corresponding to this determination is a predetermined flow rate (for example, 0).
  • the use stop time te of a specific instrument may be specified based on the fact that the change has been completed. Thereby, the usage amount of the fluid to be measured up to the time when the use of the specific instrument is stopped can be integrated.
  • the flow rate measurement unit 2 measures the flow rate of the flow path 20 at a measurement timing of 0.5 seconds based on the timing signal received from the time measurement unit 3.
  • the unit time of the measurement timing may be shorter than the above time.
  • the operation for specifying the tool to be used when one tool is used at the same time has been described.
  • the present invention is applicable to the determination of the tool to be used when a plurality of tools are used at the same time. Can do.
  • the flow rate of the fluid to be measured for each instrument may be calculated based on a known algorithm, and the instrument used may be specified based on the calculation result.
  • the flow measuring device can reliably determine a specific instrument by determining whether the gradient at the time of sign change of the unit time flow rate difference is within a predetermined range. As a technique for discriminating appliances having such characteristics, it can be widely applied.

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Abstract

　流体使用器具に流体を供給するための流路における流体の流量を計測する流量計測部(2)と、流量計測部が計測した流体の流量に基づいて単位時間流量差分の符号が反転した時点における当該単位時間流量差分の経時変化の勾配を算出し、勾配が所定の範囲内であるか否かに基づいて、記流体使用器具が特定の流体使用器具であるか否か判定する計測データ処理部(10)と、を備える。

Description

流量計測装置
　本発明は、ガス流量から使用ガス器具を判別する流量計測装置に関するものである。
　従来、ガス機器固有の流量値より器具を特定する技術は世の中で知られている（例えば、特許文献１参照）。
　この技術に関するガスメータは、家庭用ガス供給管に接続されガス流量を計測する流量計測手段と、登録記憶手段に記憶された使用するガス器具の流量パターンと流量計測手段で計測されるガス流量値とを比較し、使用ガス器具を判定する器具判定手段とを備える。
特開２００６－２００８０２号公報
　しかしながら、上記従来のガス器具は、異なるガス器具で、同じ流量値のものが存在する場合には、流量パターンから使用ガス器具を判定することが困難であった。
　本発明は、前記従来の課題を解決するもので、同じ流量値の流体使用器具が存在していても特定の流体使用器具を判別することが可能な流量計測装置を提供することを目的としている。
　前記従来の課題を解決するために、本発明のある態様に係る流量計測装置は、流体使用器具に流体を供給するための流路における流体の流量を計測する流量計測部と、前記流量計測部が計測した流体の流量に基づいて単位時間流量差分の符号が反転した時点における当該単位時間流量差分の経時変化の勾配を算出し、前記勾配が所定の範囲内であるか否かに基づいて、前記流体使用器具が特定の流体使用器具であるか否か判定する計測データ処理部と、を備える。
　本発明の流量計測装置は、同じ流量値の器具が存在していても、特定の流体使用器具を判別することができる。
本発明の実施の形態に係る流量計測装置に接続されるガスコンロの操作摘みを示す図である。 図１の流量計測装置の構成例を示すブロック図である。 図１の流量計測装置の動作例を示すフローチャートである。 図１の流量計測装置のタイムチャートである。 本発明の実施の形態に係る流量計測装置の変形例における流量計測装置の動作例を示すフローチャートである。
　第１の発明に係る流量計測装置は、流体使用器具に流体を供給するための流路における流体の流量を計測する流量計測部と、前記流量計測部が計測した流体の流量に基づいて単位時間流量差分の符号が反転した時点における当該単位時間流量差分の経時変化の勾配を算出し、前記勾配が所定の範囲内であるか否かに基づいて、前記流体使用器具が特定の流体使用器具であるか否か判定する計測データ処理部と、を備える。
　この構成によれば、特定の流体使用器具が流体を使用していることを精度よく判定することができる。
　第２の発明に係る流量計測装置は、特に第１の発明に係る流量計測装置において、前記流量計測部が計測した前記流量の履歴を記録する履歴記録部を備え、前記計測データ処理部は、前記流体使用器具が前記特定の器具であると判定した場合において、前記履歴記録部に記録された前記流量の履歴に基づいて前記特定の器具の使用開始時及び使用停止時の少なくともいずれかを特定してもよいものである。
　これによって、特定の器具が使用した流体の量を積算することができる。
　第３の発明に係る流量計測装置は、特に第２の発明に係る流量計測装置において、前記計測データ処理部は、前記判定に対応する前記流量の履歴が所定の流量から立ち上がるようにして変化を開始したことに基づいて前記特定の器具の使用開始時を特定してもよいものである。
　これによって、特定の器具の使用開始時を精度よく特定することができる。
　第４の発明に係る流量計測装置は、特に第２の発明に係る流量計測装置において、前記計測データ処理部は、前記判定に対応する前記流量の履歴が所定の流量に立ち下がるようにして変化が終了したことに基づいて前記特定の器具の使用停止時を特定してもよいものである。ここで「流量が立ち下がる」とは、流量がある勾配で所定の流量に変化することを意味する。
　これによって、特定の器具の使用停止時を精度よく特定することができる。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下では、全ての図を通じて、同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。
（本発明の基礎となった知見）
　図１は、所定の特性を示すガスコンロの操作摘み１１１を示す図である。
　本発明は、以下に示す特定のガスコンロの特性に関する知見に基づいている。
　図１に示すように、このガスコンロは、操作軸に連結されている操作摘み１１１を備え、この操作摘み１１１を回動させることによって、バーナに供給するガス量を調節することができるように構成されている。
　そして、このガスコンロは、操作摘み１１１の弱火位置、中火位置、強火位置及び消火位置が時計回り方向に順に並ぶように構成されている。
　したがって、このガスコンロは、操作摘み１１１を消火位置から反時計回り方向に回動させると、ガスコンロのバーナにガスが最大流量で供給され始める。そして、更に操作摘み１１１を反時計回り方向に回動させると、バーナに供給されるガスの流量は、次第に減少するように構成されている。また、操作摘み１１を弱火位置から消火位置に向かって回転させると、バーナに供給されるガス量は次第に増加し、操作摘み１１１が消火位置に達する直前でバーナにガスが最大流量で供給される。そして、この位置から操作摘み１１１を更に時計回り方向に回転させ、操作摘み１１１が消火位置に達すると、バーナに供給されるガスは遮断される。
　本発明は、このような特性を示すガスコンロに関する知見に基づくものである。
　（実施の形態）
　本発明の実施の形態について、図２～図６を用いて説明する。
（構成）
　図２は、本発明の実施の形態に係る流量計測装置１の構成例を示すブロック図である。
　図２に示すように、流量計測装置１は、下流側に接続された器具Ａ、器具Ｂ、器具Ｃ（流体使用器具）に被計測流体を供給する流路２０に設けられている。器具Ａ～Ｃは、供給された被計測流体を使用する器具であり、流量計測装置１に対して並列に接続されている。本実施の形態において、被計測流体は、都市ガスであるが、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で、種々の液体及び気体に適用することができる。また、都市ガスを使用する器具として、ガスコンロ、給湯器及び暖房器具が例示されるがこれに限定されるものではない。
　そして、流量計測装置１は、流量計測部２、及び計測データ処理部１０を有している。
　流量計測部２は、流路２０における被計測流体の流量Ｑを計測する。本実施の形態において、流量計測部２は、例えば、超音波式の計測部であり、超音波の伝播時間を利用して被計測流体の流量Ｑを計測するものである。なお、流量計測部２の計測方式は、これに限定されるものではない。流量計測部２は、後述する時間計測部３の信号に基づき所定の時間タイミングで流路２０の被計測流体の流量Ｑの計測を行う。
　計測データ処理部１０は、例えば、ＣＰＵ等の演算器を有する制御部と、ＲＯＭ及びＲＡＭ等のメモリを有する記憶部とを備えている。計測データ処理部１０は、集中制御する単独の制御器で構成されていてもよく、互いに協働して分散制御する複数の制御器で構成されてもよい。
　そして、計測データ処理部１０は、時間計測部３、計測情報演算部４、登録情報記憶部５、器具判別部６及び履歴記録部１１を含む。時間計測部３、計測情報演算部４、器具判別部６は、記憶部に格納された所定の制御プログラムを制御部が実行することにより実現される機能ブロックである。
　時間計測部３は、所定の時間間隔（サンプリング間隔）でタイミング信号を発する処理部である。本実施の形態において、時間計測部３は、０．５ｓの時間間隔でタイミング信号を発する。
　計測情報演算部４は、流量計測部２が所定の時間間隔で計測した被計測流体の流量Ｑ及び時間計測部３からの時間情報に基づいて各種演算を行う。計測情報演算部４が実行する処理には、単位時間流量差分ｍを算出する処理、単位時間流量差分ｍの符号が反転した時点の有無を判定する処理、単位時間流量差分ｍの勾配θを算出する処理、及びこの勾配θが所定の範囲内であるか否かを判定する処理が含まれる。
　ここで、単位時間流量差分ｍは、符号付きの値であり、次式に基づいて決定される。
　ｍ＝ΔＱ／Δｔ
　ΔＱ：所定の時間間隔Δｔの前後における流量Ｑの符号付き変化量
　Δｔ：時間計測部３が発するタイミング信号の時間間隔
　また、勾配θは単位時間流量差分ｍの経時変化の勾配であり、次式に基づいて決定される。
　θ＝Δｍ／Δｔ
　登録情報記憶部５には、少なくとも１つの器具に係る勾配θの数値範囲が予め格納されている。この数値範囲は、実験によって予め求められ設定される値である。
　器具判別部６は、計測情報演算部４において算出した勾配θが、登録情報記憶部５に記憶された勾配θの数値範囲内であると判定された場合に、使用器具を特定する。
　履歴記録部１１は、流量計測部２が計測した時刻ｔにおける流量Ｑ、単位時間流量差分ｍの履歴を記録する。
　なお、図中の矢印は、信号の伝達方向を示す。
（動作例）
　図３は、流量計測装置１の動作例を示すフローチャートである。
　まず、被計測流体は、矢印Ａの方向から流量計測装置１の流量計測部２に流入すると、処理Ｓ１において、流量計測部２は、時間計測部３からのタイミング信号に基づいて流路２０を流れる被計測流体の流量Ｑを計測する。すなわち、流量計測部２は、時間計測部３によって規定された時間Δｔごとに流路２０における被計測流体の流量Ｑを計測する。
　次に、処理Ｓ２において、計測データ処理部１０の計測情報演算部４は、処理Ｓ１において得られた流量Ｑに基づいて、前回得られた流量Ｑとの単位時間流量差分ｍを算出する。そして、計測データ処理部１０は、時刻ｔにおける流量Ｑ、単位時間流量差分ｍの履歴を履歴記録部１１に記録する。
　次に、処理Ｓ３において、計測データ処理部１０の計測情報演算部４は、処理Ｓ２で計算された単位時間流量差分ｍの符号が反転したかどうかを判定する。
　そして、計測データ処理部１０の計測情報演算部４が単位時間流量差分ｍの符号が反転していないと判定すると（処理Ｓ３においてＮｏ）、計測データ処理部１０は再度処理Ｓ１を実行する。
　その一方で、計測データ処理部１０の計測情報演算部４が処理Ｓ２で計算された単位時間流量差分ｍの符号が反転したと判定すると（処理Ｓ３においてＹｅｓ）、計測データ処理部１０の計測情報演算部４は、処理Ｓ４において、勾配θを算出する。
　次に、処理Ｓ５において、計測データ処理部１０の計測情報演算部４は、勾配θが所定の数値範囲かどうかを判定する。この勾配θの所定の数値範囲は、登録情報記憶部５に記憶されている。
　そして、計測データ処理部１０の計測情報演算部４が勾配θが所定の数値範囲に入っていないと判定すると（処理Ｓ５においてＮｏ）、計測データ処理部１０は再度処理Ｓ１を実行する。
　その一方で、計測データ処理部１０の計測情報演算部４が勾配θが所定の範囲であると判定すると（処理Ｓ５においてＹｅｓ）、計測データ処理部１０の器具判別部６は、処理Ｓ６において、使用器具が登録情報記憶部５に記憶されている勾配θの所定の数値範囲に対応する特定の流体使用器具であると特定する。これによって、固有の特性を有している器具の運転が行われていることを特定することができる。
　そして、被計測流体は、各器具に流れ込む。
（実施例）
　以下、本発明に係る具体的な実施例について、図面を参照しながら詳細に説明する。
　本実施例は、上記所定の特性を示すガスコンロを使用した場合の実施例であり、器具Ａがこの種のタイプの器具である。また、器具Ｂ、及び器具Ｃは、固有流量をひとつしか持たないタイプの器具である。
　図４は、上記所定の特性を示すガスコンロ（器具Ａ）を使用したときの流量Ｑ及び流量差分ｍを示すタイムチャートであり、流量Ｑの時間変化を細線で示し、また、単位時間流量差分ｍを太線で示す。
　まず、使用者が点火操作（器具の使用開始操作）を行ったときの動作について説明する。
　図４に示すように、使用者が時間ｔｓにおいて、ガスコンロを点火するため、使用者が操作摘み１１１を消火位置から点火位置である中火位置に向かって反時計回り方向に回動させると、ガスコンロのバーナにガスが最大流量で供給され始める。したがって、流量計測部２によって計測される流路２０におけるガスの流量Ｑは、図４のＰ１部分において細線で示すように、Ｑａに増加する。その後、操作摘み１１１が中火位置に達すると、流量計測部２によって計測されるガスの流量Ｑは、Ｑａよりも減少し、中火位置における設定流量Ｑ１となる。このように、ガスの流量は、一旦Ｑａに増加し、その直後、Ｑａよりも小さいＱ１となる。
　したがって、処理Ｓ２において計測情報演算部４によって算出される単位時間流量差分ｍの経時変化は、図４において太線で示すように、バーナにガスが最大流量で供給された時点ｔ１において、単位時間流量差分ｍは０となり、その前後において単位時間流量差分ｍの符号が反転する。したがって、処理Ｓ３において計測データ処理部１０は、Ｙｅｓと判定し、ｔ１における勾配θ１の計算（処理Ｓ４）及び、この勾配θ１が所定の数値範囲に入るか否かを判定する（処理Ｓ５）。そして、計測データ処理部１０は、勾配θ１が所定の数値範囲に入ると判定し（処理Ｓ５においてＹｅｓ）、計測データ処理部１０は、使用器具が登録情報記憶部５に記憶されている勾配θの所定の数値範囲に対応する特定の流体使用器具Ａであると判定する。
　すなわち、上述の通り、器具Ｂ及び器具Ｃは、固有流量をひとつしか持たないタイプの器具であり、仮に、器具Ｂ又は器具Ｃが使用された場合は、点火時において単位時間流量差分ｍは、０から正の値に変化し、器具の固有流量に達すると単位時間流量差分ｍは、正の値から０に変化する。よって、器具Ｂ及び器具Ｃにおいては、器具Ａと異なり、単位時間流量差分ｍが正の値から負の値に連続的に変化しない。よって、計測データ処理部１０は、使用器具が器具Ｂ及び器具Ｃではなく、器具Ａであると判定することができる。
　ところで、火力調整操作において、操作摘み１１１を緩やかに所定の方向に回動させ、その後直ちに緩やかに操作摘み１１１を反対方向に回動させた場合においても、反転時に単位時間流量差分ｍが正の値から負の値に連続的に変化する。しかしこのような火力調整操作においては、流量計測部２が計測するガスの流量変化が通常比較的瞬時に行われる点火操作によるものよりも緩やかであるために、勾配θは、点火操作時と比較して小さな値をとる。したがって、計測データ処理部１０の計測情報演算部４は、勾配θが所定の数値範囲に入っていないと判定し（処理Ｓ５）、器具判別部６による使用器具の特定が行われない。このように、勾配θの値を所定の範囲に定めることにより、使用器具を精度よく特定することができる。
　次に、使用者が火力調整操作を行ったときの動作について説明する。
　使用者がガスコンロを中火から使用火力に強めるため、操作摘み１１１を中火位置から強火位置に向かって時計回り方向に回動させると、ガスコンロのバーナに供給されるガスの流量Ｑは増大する。すなわち、流量計測部２によって計測される流路２０におけるガスの流量Ｑは、図４のＰ２部分に示すように、Ｑ１から操作摘み１１１が使用火力位置に位置したときの設定流量Ｑ２に増加する。
　したがって、処理Ｓ２において計測情報演算部４によって算出される単位時間流量差分ｍは、図４において太線で示すように、操作摘み１１１を中火位置から強火位置に向かって回動させている間、０から所定の正の値に変化する。そして、操作摘み１１１を使用火力位置で停止させると、単位時間流量差分ｍは、正の値から０に変化する。
　よって、使用者がこのような火力調整操作を行っている間、単位時間流量差分ｍの符号の反転は起きないため、処理Ｓ３において計測データ処理部１０は、Ｎｏと判定し、再度処理Ｓ１を実行する。
　すなわち、計測データ処理部１０は、火力調整操作においては、使用機器の判定を行わない。
　次に、使用者が消火操作（器具の使用停止操作）を行ったときの動作について説明する。
　使用者が、ガスコンロを消火するため、使用者が操作摘み１１１を使用火力位置から消火位置に向かって時計回り方向に回動させると、ガスコンロのバーナにガスが一旦最大流量で供給される。したがって、流量計測部２によって計測される流路２０におけるガスの流量Ｑは、図４のＰ３部分において細線で示すように、Ｑｂに増加する。その後、時間ｔｅにおいて、操作摘み１１１が消火位置に達すると、ガスコンロのバーナに供給されるガスが遮断され、流量計測部２によって計測されるガスの流量Ｑは、０となる。このように、流量計測部２において計測されるガスの流量は、一旦Ｑｂに増加し、その直後、０となる。
　したがって、処理Ｓ２において計測情報演算部４によって算出される単位時間流量差分ｍの経時変化は、図４において太線で示すように、バーナにガスが最大流量で供給された時点ｔ２において、単位時間流量差分ｍは０となり、その前後において単位時間流量差分ｍの符号が反転する。したがって、処理Ｓ３において計測データ処理部１０は、Ｙｅｓと判定し、ｔ２における勾配θ２の計算（処理Ｓ４）及び、この勾配θ２が所定の数値範囲に入るか否かを判定する（処理Ｓ５）。そして、計測データ処理部１０は、勾配θ２が所定の数値範囲に入ると判定し（処理Ｓ５）、計測データ処理部１０は、使用器具が登録情報記憶部５に記憶されている勾配θの所定の数値範囲に対応する特定の流体使用器具Ａであると特定する。
　以上に説明したように、本発明の流量計測装置は、計測データ処理部１０が単位時間流量差分ｍの符号が反転した時点における単位時間流量差分の経時変化の勾配θを算出し、この勾配θが所定の範囲内であるか否かに基づいて、流体使用器具が特定の流体使用器具であるか否か判定する。これによって、流量計測装置１に接続されている機器のうち、特定の流体使用器具が使用されていることを精度よく判定することができる。したがって、マイコン制御機器と比較して判別が困難であった手動操作器具の使用状態を検出することができる。
＜変形例＞
　上記実施の形態において、図５に示すように、計測データ処理部１０は、処理Ｓ６の後の処理において、履歴記録部１１に記録された流量Ｑの履歴に基づいて特定の器具の使用開始時を特定してもよい。すなわち、例えば使用者が器具の使用開始操作を行ったことによって、特定の器具Ａが使用されていると計測データ処理部１０が判定すると、この判定に対応する流量Ｑの履歴が所定の流量（例えば０）から立ち上がるようにして変化を開始したことに基づいて特定の器具の使用開始時ｔｓを特定してもよい。これによって、特定の器具による使用開始時からの被計測流体の使用量を積算することができる。
　また、図５に示すように、上記実施の形態において、計測データ処理部１０は、処理Ｓ６の後の処理において、履歴記録部１１に記録された流量Ｑの履歴に基づいて特定の器具の使用停止時を特定してもよい。すなわち、例えば使用者が消火操作を行ったことによって、特定の器具Ａが使用されていると計測データ処理部１０が判定すると、この判定に対応する流量Ｑの履歴が所定の流量（例えば０）に収束するようにして変化が終了したことに基づいて特定の器具の使用停止時ｔｅを特定してもよい。これによって、特定の器具による使用停止時までの被計測流体の使用量を積算することができる。
　なお、本実施の形態において、流量計測部２は、時間計測部３から受信したタイミング信号に基づいて、０．５秒間隔の計測タイミングで流路２０の流量を測定する。しかし、図４のＡ部、Ｃ部のような瞬時的な流量の変化を明確に捕捉することができない場合は計測タイミングの単位時間を上記の時間よりも短くしてもよい。
　また、本実施の形態においては、使用器具が同時に１つ使用された場合における使用器具を特定する動作について説明したが、使用器具が同時に複数使用された場合における使用器具の判別にも適用することができる。この場合、周知のアルゴリズムに基づいて各器具に対する被計測流体の流量を算出し、この算出結果に基づいて使用器具を特定してもよい。
　上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。
　以上のように、本発明にかかる流量計測装置は、単位時間流量差分の符号変化時の勾配が所定の範囲内かどうかを判定することにより、特定器具を確実に判別することができるため、このような特性を有する器具の判別技術として、幅広い応用ができるものである。
　１　流量計測装置
　２　流量計測部
　３　時間計測部
　１０　計測データ処理部
　１１　履歴記録部
　２０　流路

Claims (4)

  1. 　流体使用器具に流体を供給するための流路における流体の流量を計測する流量計測部と、
    　前記流量計測部が計測した流体の流量に基づいて単位時間流量差分の符号が反転した時点における当該単位時間流量差分の経時変化の勾配を算出し、前記勾配が所定の範囲内であるか否かに基づいて、前記流体使用器具が特定の流体使用器具であるか否か判定する計測データ処理部と、を備える、流量計測装置。
  2. 　前記流量計測部が計測した前記流量の履歴を記録する履歴記録部を備え、
    　前記計測データ処理部は、前記流体使用器具が前記特定の器具であると判定した場合において、前記履歴記録部に記録された前記流量の履歴に基づいて前記特定の器具の使用開始時及び使用停止時の少なくともいずれかを特定する、請求項１に記載の流量計測装置。
  3. 　前記計測データ処理部は、前記判定に対応する前記流量の履歴が所定の流量から立ち上がるようにして変化を開始したことに基づいて前記特定の器具の使用開始時を特定する、請求項２に記載の流量計測装置。
  4. 　前記計測データ処理部は、前記判定に対応する前記流量の履歴が所定の流量に立ち下がるようにして変化が終了したことに基づいて前記特定の器具の使用停止時を特定する、請求項２に記載の流量計測装置。
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