WO2013186496A1 - Procédé et appareil de refroidissement ou de réchauffage d'un mélange gazeux - Google Patents

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Arthur Darde
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LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Definitions

  • the present invention relates to a method and an apparatus for cooling or reheating a gaseous mixture. It can be integrated into a process and a separation apparatus at subambient or even cryogenic temperature.
  • the fluid 1 B may be derived from a transformation (flow and / or composition and / or pressure and temperature) by means 6 (after racking).
  • a subambient temperature separation process it is necessary to cool the mixture to be separated in an exchange line, for example close to the dew point, before sending it to a distillation step.
  • This same exchange line is also used to heat one or more fluids produced by this distillation and / or by other distillations and / or by other treatment means, for example compression, expansion, separation and / or by other means. than distillation.
  • the subambient temperature separation may be distillation or separation in at least one phase separator.
  • a mixture of carbon dioxide, nitrogen, oxygen, nitrogen oxides and other impurities is cooled in an exchange line to be distilled to separate the oxides of nitrogen less volatile than CO2 and a depleted gas in nitrogen oxides is produced by distillation, this gas still containing nitrogen and oxygen, and other residual impurities.
  • This gas is then warmed and then compressed.
  • the molar flow rate of compressed gas will necessarily be at a higher pressure than the mixture to be separated and smaller than the molar flow rate of the mixture to be separated.
  • a gaseous mixture to be separated is cooled or heated in a passage of an exchange line, this passage being closed by a sealing means at an intermediate level of the exchange line to form a first portion of the passage and a second portion of the passage on either side of the closure means, the mixture cooling or heating up to a first temperature in the first portion of the passage and not in the second portion of the passage
  • the gaseous mixture cooled or heated in the first portion of the passage is withdrawn from the exchange line at the first temperature and is treated by treatment means to form a treated gas which can have the same composition as the gaseous mixture or is enriched in a component of the gaseous mixture
  • the treated gas exits the processing means at a second temperature and a) cools in the second portion of the passage of the exchange line if the mixture cools in step i) to form a cooled treated gas, the temperature is greater than the first temperature and wherein the treated gas is cooled downstream of the processing means to bring its temperature to a third temperature lower than the first temperature or
  • step b) heats up in the second portion of the passage of the exchange line if the mixture heats up in step ii) to form a heated treated gas, the second temperature is lower than the first temperature and wherein the treated gas is reheated downstream of the treatment means to bring its temperature to a third temperature higher than the first temperature.
  • the exchange line is composed of a stack of identical plates separated by waves. The space between two adjacent plates forms a passage.
  • the gaseous mixture is treated by processing means consisting of separating means at subambient temperature and the treated gas is enriched in a component of the gaseous mixture.
  • the gaseous mixture is treated by distillation in a subambient or even cryogenic distillation column constituting the subambient temperature separation means and, if appropriate, the gaseous mixture enters the distillation column at a temperature at least 2 ° C. at its dew temperature.
  • the treated gas is sent to the second portion without having been cooled or reheated in another passage of the exchange line.
  • the third temperature differs from the first temperature by at most 5 ° C.
  • the method uses a heat exchanger allowing a heat exchange between the treated gas and another gas, for example the gas being treated, to bring the treated gas to the third temperature, the heat exchanger having a ⁇ between the gas treated at the second temperature and the other gas at the end of the exchanger of at least 5 ° C, or even at least 10 ° C.
  • the second temperature differs from the first temperature by at least
  • the gas mixture is rich in carbon dioxide.
  • an apparatus for cooling a gaseous mixture comprising an exchange line comprising at least two passages, at least one of which is closed by a means of sealing at an intermediate level of the exchange line to form a first portion of the passage and a second portion of the passage on either side of the closure means, means for sending a gaseous mixture to be separated to cool in the first portion and not in the second portion of the passage, means for withdrawing the cooled gas mixture from the first portion of the passage at a first temperature, treatment means for treating the withdrawn mixture to form a treated gas which can have the same composition as the gaseous mixture or is enriched in a constituent gaseous mixture, means for discharging the treated gas from the treatment means at a second temperature, connected to the second portion of the passage so that the treated gas can cool in the second portion of the passage of the l igne Exchange characterized in that it comprises cooling means downstream of the processing means and upstream of the second portion of the passage.
  • an apparatus for heating a gas mixture comprising an exchange line comprising at least two passages, at least one of which is closed by a means of sealing at an intermediate level of the exchange line to form a first portion of the passage and a second portion of the passage on either side of the closure means, means for sending a gaseous mixture to be separated to heat in the first portion and not in the second portion of the passage, means for withdrawing the heated gas mixture from the first portion of the passage at a first temperature, treatment means for treating the withdrawn mixture to form a treated gas which may have the same composition as the gas mixture or being enriched in a component of the gaseous mixture, means for discharging the treated gas from the treatment means at a second temperature, connected to the second portion of the passage so that the treated gas can be heated in the second portion of the passage of the line exchange characterized in that it comprises heating means downstream of the processing means and upstream of the second portion of the passage.
  • the treatment means consist of subambient temperature separating means capable of enriching the treated gas with a constituent of the gaseous mixture.
  • the treatment means are constituted by a distillation column at subambient temperature, or even cryogenic, and optionally the gaseous mixture enters the distillation column at a temperature at least 2 ° C higher than its dew point temperature.
  • the means for sending the treated gas are not connected to another passage of the exchange line than that having two portions.
  • the second temperature is greater than the first temperature and the apparatus comprises cooling means downstream of the processing means for bringing its temperature to a third temperature lower than the first temperature.
  • the second temperature is lower than the first temperature and the apparatus comprises heating means for heating the treated gas downstream of the treatment means to bring its temperature to a third temperature higher than the first temperature.
  • the apparatus comprises a heat exchanger allowing a heat exchange between the treated gas and another gas, for example the gas being treated, to bring the treated gas to the third temperature, the heat exchanger having a ⁇ between the gas treated at the second temperature and the other gas at the end of the exchanger by at least 5 ° C, or even at least 10 ° C.
  • the gaseous mixture to be separated is rich in CO2.
  • Figures 1 and 3 show a cooling method according to the invention
  • Figure 4 shows a detail of the exchange line according to the prior art
  • Figure 5 shows a detail of the exchange line according to the invention.
  • a gaseous mixture which may be rich in carbon dioxide, for example containing at least 60% of carbon dioxide, is separated by distillation at subambient temperature.
  • This mixture 1 cools in the exchange line 3 to a temperature intermediate thereto.
  • This first temperature is at least 2 ° C above the dew point of the mixture 1 which also comprises nitrogen, oxygen and at least one nitrogen oxide.
  • the exchange line is preferably a brazed plate aluminum exchanger.
  • the mixture 1 is introduced into a washing column 5 fed at the top by a reflux flow.
  • a liquid enriched with at least one nitrogen oxide 7 is withdrawn in the bottom of the column and a carbon dioxide-enriched gas 9 is withdrawn at the top of the column.
  • the gas 9 is fed to a brazed plate heat exchanger 11, where it is heated, then heated in a heater 13 before being stripped in an adsorbent bed 15 to remove impurities.
  • the gas treated in the adsorbent is at a second temperature higher than the first temperature. Then the gas is cooled in the heat exchanger 11 to a third temperature colder than the first temperature so that the gas 9 can be cooled in the same passage as the gas mixture to form a product rich in carbon dioxide.
  • Column 5 may for example be used to remove NO 2 and / or N 2 O 4 and / or methanol and / or heavy hydrocarbons from mixture 1.
  • the reflux liquid 12 of the column is rich in carbon dioxide and does not contain the impurity to be removed.
  • This liquid can come from a head condenser or another column, for example from the column which purifies the flow rate 9.
  • the amount of reflux in the column is calculated so that the reflux not only purifies the gas but also cools it to compensate for heat losses.
  • the exchanger 11 which heats and cools the gas 9 before and after the high temperature treatment will have a low temperature difference between the hot fluid and the cold fluid, since it is a brazed plate heat exchanger.
  • a temperature difference at the hot end of 5 ° C gold up to 10 ° C may be allowed to reduce the investment.
  • the column 5 can be replaced by a methanol or hydrocarbon wash column. In this case, it will be necessary to heat the mixture 1 in the exchange line 3 rather than cool it.
  • the invention makes it possible to produce the flow returning to the exchanger at a temperature close to that drawn from the exchanger in order to use a larger part of the passage.
  • two fluids are cooled or heated in the same passage.
  • Figure 3 illustrates the invention more generally.
  • a fluid 1 is cooled in the exchange line 3.
  • the fluid 1 cools in the left portion 19A of the passage 19 to an intermediate temperature of the exchange line which is the first temperature.
  • the passage is closed by a sealing means.
  • the fluid 1 is then treated with a treatment means 3.
  • the treatment means may comprise one or more distillation columns and an adsorption treatment means as in FIG. 1.
  • the cold separation means we can name one or more phase separators in series or in parallel.
  • the treatment means may be constituted by any means which makes it possible to modify the composition and / or the flow rate of the fluid.
  • the treatment means can modify the temperature of the treated gas in the treatment means so that the treated gas is at a second temperature higher than the first temperature.
  • the treated gas must be cooled to bring it to a third temperature below the first temperature to be able to be cooled in the portion 19B of the passage 19 to the right of the closure means.
  • FIG. 4 shows the disposition of a cooling method according to the prior art in which the fluid 1 cools in a passage 19 and the fluid 9 derived from the fluid 1 cools in a passage 21, the point of entry fluid 9 being at a second temperature higher than the withdrawal temperature, or first fluid temperature 1.
  • the portions 13 of the passages 19, 21 have no thermal function.
  • FIG. 5 various means of arranging the portions 19A and 19B of the passage 19 of FIG. 3 on either side of the closing means 17.
  • the gas mixture 1 cools in the portion 19A and a gas derived from the gaseous mixture 9 cools in portion 19B.
  • FIG. 6 illustrates the invention for heating the gas mixture generally.
  • a fluid 1 is heated in the exchange line 3.
  • the fluid 1 is heated in the right portion 19B of the passage 19 to an intermediate temperature of the exchange line which is the first temperature.
  • the passage is closed by a sealing means.
  • the fluid 1 is then treated by a treatment means 3.
  • the treatment means may comprise one or more washing columns.
  • the treatment means may be constituted by any means which makes it possible to modify the composition and / or the flow rate of the fluid.
  • An example is a mixing treatment, for example with a colder fluid.
  • the treatment means can modify the temperature of the treated gas in the treatment means so that the treated gas is at a second temperature lower than the first temperature.
  • the treated gas must be heated to bring it to a third temperature higher than the first temperature to be heated in the portion 19A of the passage 19 to the left of the closure means.

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Description

Procédé et appareil de refroidissement ou de réchauffage
d'un mélange gazeux La présente invention est relative à un procédé et à un appareil de refroidissement ou de réchauffage d'un mélange gazeux. Elle peut être intégrée à un procédé et à u n appare i l de séparation à température subambiante, voire cryogénique.
Il est souvent nécessaire de refroidir ou de réchauffer un mélange gazeux dans une ligne d'échange jusqu'à une température intermédiaire de celle-ci. Ce procédé sera illustré dans la Figure 2A. Ainsi le mélange gazeux 1A se refroidit ou se réchauffe dans un passage 23A et puis est soutiré de la ligne d'échange 3, le passage étant fermé au niveau intermédiaire et la partie 13A du passage 23A en aval du soutirage ne servant pas à un échange thermique, si aucun autre fluide n'est disponible aux températures de cette zone de la ligne d'échange.
Il est souvent nécessaire de refroidir ou de réchauffer un mélange gazeux dans une ligne d'échange à partir d'une température intermédiaire de celle-ci. Ce procédé sera illustré dans la Figure 2B. Ainsi le mélange gazeux 1 B est inséré dans la ligne d'échange 3 puis se refroidit ou se réchauffe dans un passage 23B, le passage étant fermé au niveau intermédiaire et la partie 13B du passage 23B en amont du soutirage ne servant pas à un échange thermique, si aucun autre fluide n'est disponible aux températures de cette zone de la ligne d'échange.
Il est souvent nécessaire de cumuler ces deux principes dans la même ligne d'échange, comme illustré dans la Figure 2C, cumulant ainsi deux zones 13A et 13B ne servant pas à un échange thermique (respectivement dans les passages 23A et 23B).
• si la température de sortie du fluide 1A est inférieure à celle d'entrée du fluide 1 B dans le cas d'un refroidissement des fluides 1A et 1 B dans la ligne d'échange 3.
· ou si la température de sortie du fluide 1A est supérieure à celle d'entrée du fluide 1 B dans le cas d'un réchauffement des fluides 1A et 1 B dans la ligne d'échange 3.
• et s'il n'y a pas d'autres fluides pouvant échanger de la chaleur dans ces zones de la ligne d'échange. Dans ce cas, l'entrée intermédiaire du fluide 1 B et en amont de la sortie intermédiaire du fluide 1 A. Le fl u ide 1 B peut être issu d'une transformation (débit et/ou composition et/ou pression et température) par un moyen 6 (après le soutirage).
Pour minimiser la taille de l'échangeur et augmenter l'efficacité de l'échange thermique il faut éviter au maximum ces zones « mortes ».
Dans un procédé de séparation à température subambiante, il est nécessaire de refroidir le mélange à séparer dans une ligne d'échange, par exemple proche de la température de rosée, avant de l'envoyer dans une étape de distillation. Cette même ligne d'échange sert également à réchauffer un ou plusieurs fluides produits par cette distillation et/ou par d'autres distillations et/ou par d'autres moyens de traitement, par exemple compression, détente, séparation et/ou par moyens autres que la distillation. La séparation à température subambiante peut être une distillation ou une séparation dans au moins un séparateur de phases.
Dans un exemple concret, un mélange de dioxyde de carbone, d'azote, d'oxygène, d'oxydes d'azote et d'autres impuretés est refroidi dans une ligne d'échange afin d'être distillé pour séparer les oxydes d'azote moins volatils que le CO2 et un gaz appauvri en oxydes d'azote est produit par distillation, ce gaz contenant encore de l'azote et de l'oxygène, et d'autres impuretés résiduaires. Ce gaz est ensuite réchauffé et puis comprimé. Le débit molaire de gaz comprimé sera nécessairement à plus forte pression que le mélange à séparer et plus petit que le débit molaire de mélange à séparer.
L'invention s'applique évidemment à des mélanges autres que les mélanges riches en CO2, le terme « riche en CO2 » impliquant un contenu en CO2 supérieur à 60%. Tous les pourcentages concernant des puretés sont des pourcentages molaires.
Selon un objet de l'invention, il est prévu un procédé de refroidissement ou de réchauffage d'un mélange gazeux dans lequel :
i) un mélange gazeux à séparer est refroidi ou réchauffé dans un passage d'une ligne d'échange, ce passage étant fermé par un moyen de fermeture étanche à un niveau intermédiaire de la ligne d'échange pour former une première portion du passage et une deuxième portion du passage de part et d'autre du moyen de fermeture, le mélange se refroidissant ou se réchauffant jusqu'à une première température dans la première portion du passage et pas dans la deuxième portion du passage
ii) le mélange gazeux refroidi ou réchauffé dans la première portion du passage est soutiré de la ligne d'échange à la première température et est traité par des moyens de traitement pour former un gaz traité pouvant avoir la même composition que le mélange gazeux ou étant enrichi en un constituant du mélange gazeux
iii) le gaz traité sort des moyens de traitement à une deuxième température et a) se refroidit dans la deuxième portion du passage de la ligne d'échange si le mélange se refroidit dans l'étape i) pour former un gaz traité refroidi, la température est supérieure à la première température et dans lequel le gaz traité est refroidi en aval des moyens de traitement pour amener sa température à une troisième température inférieure à la première température ou
b) se réchauffe dans la deuxième portion du passage de la ligne d'échange si le mélange se réchauffe dans l'étape ii) pour former un gaz traité réchauffé, la deuxième température est inférieure à la première température et dans lequel le gaz traité est réchauffé en aval des moyens de traitement pour amener sa température à une troisième température supérieure à la première température.
La ligne d'échange est composée d'un empilages de plaques identiques séparées par des ondes. L'espace entre deux plaques adjacentes forme un passage.
Selon d'autres objets facultatifs :
le mélange gazeux est traité par des moyens de traitement constitués par des moyens de séparation à température subambiante et le gaz traité est enrichi en un constituant du mélange gazeux.
- le mélange gazeux est traité par distillation dans une colonne de distillation à température subambiante, voire cryogénique, constituant les moyens de séparation à température subambiante et éventuellement le mélange gazeux rentre dans la colonne de distillation à une température supérieure d'au moins 2°C à sa température de rosée.
- le gaz traité est envoyé à la deuxième portion sans avoir été refroidi ou réchauffé dans un autre passage de la ligne d'échange.
la troisième température d iffère de la première température d'au plus 5°C. le procédé utilise un échangeur de chaleur permettant un échange de chaleur entre le gaz traité et un autre gaz, par exemple le gaz en cours de traitement, pour amener le gaz traité à la troisième température, l'échangeur de chaleur présentant un ΔΤ entre le gaz traité à la deuxième température et l'autre gaz à l'extrémité de l'échangeur d'au moins 5°C, voire d'au moins 10°C.
la deuxième température diffère de la première température d'au moins
15°C.
le mélange gazeux est riche en dioxyde de carbone.
Selon un autre objet de l'invention, il est prévu un appareil de refroidissement d'un mélange gazeux comprenant une ligne d'échange comprenant au moins deux passages dont au moins un est fermé par un moyen de fermeture étanche à un niveau intermédiaire de la ligne d'échange pour former une première portion du passage et une deuxième portion du passage de part et d'autre du moyen de fermeture, des moyens pour envoyer un mélange gazeux à séparer se refroidir dans la première portion et pas dans la deuxième portion du passage, des moyens pour soutirer le mélange gazeux refroidi de la première portion du passage à une première température, des moyens de traitement pour traiter le mélange soutiré pour former un gaz traité pouvant avoir la même composition que le mélange gazeux ou étant enrichi en un constituant du mélange gazeux, des moyens pour sortir le gaz traité des moyens de traitement à une deuxième température, reliés à la deuxième portion du passage de sorte que le gaz traité puisse se refroidir dans la deuxième portion du passage de la l igne d'échange caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de refroidissement en aval des moyens de traitement et en amont de la deuxième portion du passage.
Selon un autre objet de l'invention, il est prévu un appareil de réchauffage d'un mélange gazeux comprenant une ligne d'échange comprenant au moins deux passages dont au moins un est fermé par un moyen de fermeture étanche à un niveau intermédiaire de la ligne d'échange pour former une première portion du passage et une deuxième portion du passage de part et d'autre du moyen de fermeture, des moyens pour envoyer un mélange gazeux à séparer se réchauffer dans la première portion et pas dans la deuxième portion du passage, des moyens pour soutirer le mélange gazeux réchauffé de la première portion du passage à une première température, des moyens de traitement pour traiter le mélange soutiré pour former un gaz traité pouvant avoir la même composition que le mélange gazeux ou étant enrichi en un constituant du mélange gazeux, des moyens pour sortir le gaz traité des moyens de traitement à une deuxième température, reliés à la deuxième portion du passage de sorte que le gaz traité puisse se réchauffer dans la deuxième portion du passage de la ligne d'échange caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de réchauffage en aval des moyens de traitement et en amont de la deuxième portion du passage.
Selon d'autres objets facultatifs :
les moyens de traitement sont constitués par des moyens de séparation à température subambiante capable d'enrichir le gaz traité en un constituant du mélange gazeux.
les moyens de traitement sont constitués par une colonne de distillation à température subambiante, voire cryogénique, et éventuellement le mélange gazeux rentre dans la colonne de distillation à une température supérieure d'au moins 2°C à sa température de rosée.
- les moyens d'envoi du gaz traité ne sont pas reliés à un autre passage de la ligne d'échange que celui ayant deux portions.
dans un appareil de refroidissement du mélange gazeux, la deuxième température est supérieure à la première température et l'appareil comprend des moyens de refroidissement en aval des moyens de traitement pour amener sa température à une troisième température inférieure à la première température.
dans un appareil de réchauffage du mélange gazeux, la deuxième température est inférieure à la première température et l'appareil comprend des moyens de réchauffage pour réchauffer le gaz traité en aval des moyens de traitement pour amener sa température à une troisième température supérieure à la première température.
l'appareil comprend un échangeur de chaleur permettant un échange de chaleur entre le gaz traité et un autre gaz, par exemple le gaz en cours de traitement, pour amener le gaz traité à la troisième température, l'échangeur de chaleur présentant un ΔΤ entre le gaz traité à la deuxième température et l'autre gaz à l'extrémité de l'échangeur d'au moins 5°C, voire d'au moins 10°C.
le mélange gazeux à séparer est riche en CO2.
le mélange gazeux est refroidi, puis traité par distillation pour réduire sa teneur en oxydes d'azote pour former un gaz traite qui est refroidi dans le même passage que le mélange gazeux. L'invention sera décrite en plus de détail en se référant aux Figures. Les Figures 1 et 3 représentent un procédé de refroidissement selon l'invention, la Figure 4 représente un détail de la ligne d'échange selon l'art antérieur et la Figure 5 représente un détail de la ligne d'échange selon l'invention.
Dans la Figure 1 , un mélange gazeux, pouvant être riche en dioxyde de carbone, par exemple contenant au moins 60% de dioxyde de carbone, est séparé par distillation à température subambiante. Ce mélange 1 se refroidit dans la ligne d'échange 3 jusqu'à une température interméd iaire de celle-ci. Cette première température est au moins 2°C supérieure à la température de rosée du mélange 1 qui comprend également de l'azote, de l'oxygène et au moins un oxyde d'azote. La ligne d'échange est de préférence un échangeur en aluminium à plaques brasées.
A cette première température, le mélange 1 est introduit dans une colonne de lavage 5 alimentée en tête par un débit de reflux. Un liquide enrichi en au moins un oxyde d'azote 7 est soutiré en cuve de la colonne et un gaz enrichi en dioxyde de carbone 9 est soutiré en tête de la colonne. Le gaz 9 est envoyé à un échangeur de chaleur 1 1 en aluminium à plaques brasées où il se réchauffe, ensuite il est chauffé dans un réchauffeur 13 avant d'être épuré dans un lit d'adsorbant 15 pour éliminer des impuretés. Le gaz traité dans l'adsorbant est à une deuxième température supérieure à la première température. Ensuite le gaz est refroidi dans l'échangeur 1 1 jusqu'à une troisième température plus froide que la première température de sorte que le gaz 9 puisse être refroidi dans le même passage que le mélange gazeux pour former un produit riche en dioxyde de carbone. La colonne 5 peut par exemple servir à éliminer le NO2 et/ou le N2O4 et/ou le méthanol et/ou les hydrocarbures lourds du mélange 1 . Le liquide de reflux 12 de la colonne est riche en dioxyde de carbone et ne contient pas l'impureté à éliminer. Ce liquide peut provenir d'un condenseur de tête ou d'une autre colonne, par exemple de la colonne qui épure le débit 9. Dans ce cas, la quantité de reflux dans la colonne est calculée de sorte que le reflux non seulement épure le gaz mais également le refroidit pour compenser les pertes thermiques.
L'échangeur 1 1 qui réchauffe et refroidit le gaz 9 avant et après le traitement à température élevée aura une différence de température basse entre le fluide chaud et le fluide froid, puisqu'il s'agit d'un échangeur brasé à plaques. Pour un échangeur où les fluides ont respectivement 0°C and 100°C, une différence de température au bout chaud de 5°C or jusqu'à 10°C peut être admise pour réduire l'investissement.
Alternativement la colonne 5 peut être remplacée par une colonne de lavage au méthanol ou aux hydrocarbures. Dans ce cas, ce sera nécessaire de réchauffer le mélange 1 dans la ligne d'échange 3 plutôt que de le refroidir.
L'invention permet de produit le débit revenant à l'échangeur à une température proche de celui soutiré de l'échangeur afin d'utiliser une plus grande partie du passage. Ainsi deux fluides sont refroidis ou réchauffés dans un même passage.
La Figure 3 illustre l'invention de manière plus générale. Ici un fluide 1 est refroidi dans la ligne d'échange 3. Le fluide 1 se refroidit dans la portion à gauche 19A du passage 19 jusqu'à une température intermédiaire de la ligne d'échange qui est la première température. A ce niveau le passage est fermé par un moyen de fermeture étanche. Le fluide 1 est ensuite traité par un moyen de traitement 3. Le moyen de traitement peut comprendre une ou plusieurs colonnes de distillation et un moyen de traitement par adsorption comme pour la Figure 1 . Par contre, beaucoup d'autres possibilités existent. Parmi les moyens de séparation froides, on peut nommer un ou plusieurs séparateurs de phases en série ou en parallèle. Le moyen de traitement peut être constitué par tout moyen qui permet de modifier la composition et/ou le débit du fluide. En particulier le moyen de traitement peut modifier la température du gaz traité dans le moyen de traitement de sorte que le gaz traité se trouve à une deuxième température plus élevée que la première température. Dans ce cas, selon un aspect de l'invention, le gaz traité doit être refroidi pour l'amener à une troisième température inférieure à la première température pour pouvoir être refroidi dans la portion 19B du passage 19 à droite du moyen de fermeture.
D'autres fluides éventuellement se réchauffent et se refroidissement dans le passage 23 de la ligne d'échange.
Dans la Figure 4, on voit la disposition d'un procédé de refroidissement selon l'art antérieur où le fluide 1 se refroidit dans un passage 19 et le fluide 9 dérivé du fluide 1 se refroidit dans un passage 21 , le point d'entrée du fluide 9 étant à une deuxième température plus élevée que la température de soutirage, ou première température du fluide 1 . Ainsi les portions 13 des passages 19, 21 n'ont pas de fonction thermique.
Selon la Figure 5, différents moyens de disposer les portions 19A et 19B du passage 19 de la Figure 3 de part et d'autre du moyen de fermeture 17. Le mélange gazeux 1 se refroidit dans la portion 19A et un gaz dérivé du mélange gazeux 9 se refroidit dans la portion 19B.
Selon la Figure 6 illustre l'invention pour le réchauffage du mélange gazeux de manière générale. Ici un fluide 1 est réchauffé dans la ligne d'échange 3. Le fluide 1 se réchauffe dans la portion à droite 1 9B du passage 19 jusqu'à une température intermédiaire de la ligne d'échange qui est la première température. A ce niveau le passage est fermé par un moyen de fermeture étanche. Le fluide 1 est ensuite traité par un moyen de traitement 3. Le moyen de traitement peut comprendre une ou plusieurs colonnes de lavage.
Par contre, beaucoup d'autres possibilités existent. Le moyen de traitement peut être constitué par tout moyen qui permet de modifier la composition et/ou le débit du fluide. Un exemple est un traitement par mélange, par exemple avec un fluide plus froid. En particulier le moyen de traitement peut modifier la température du gaz traité dans le moyen de traitement de sorte que le gaz traité se trouve à une deuxième température plus basse que la première température. Dans ce cas, selon un aspect de l'invention, le gaz traité doit être réchauffé pour l'amener à une troisième température supérieure à la première température pour pouvoir être réchauffé dans la portion 19A du passage 19 à gauche du moyen de fermeture.

Claims

Revendications
1 . Procédé de refroidissement ou de réchauffage d'un mélange gazeux dans lequel :
i) un mélange gazeux à séparer est refroidi ou réchauffé dans un passage (23) d'une ligne d'échange (3), ce passage étant fermé par un moyen de fermeture étanche à un niveau intermédiaire de la ligne d'échange pour former une première portion (19A, 19B) du passage et une deuxième portion (19B, 19A) du passage de part et d'autre du moyen de fermeture (17), le mélange se refroidissant ou se réchauffant jusqu'à une première température dans la première portion du passage et pas dans la deuxième portion du passage,
ii) le mélange gazeux refroidi ou réchauffé dans la première portion du passage est soutiré de la ligne d'échange à la première température et est traité par des moyens de traitement (6) pour former un gaz traité (9) pouvant avoir la même composition que le mélange gazeux ou étant enrichi en un constituant du mélange gazeux,
iii) le gaz traité sort des moyens de traitement à une deuxième température et
a) se refroidit dans la deuxième portion du passage de la ligne d'échange si le mélange se refroidit dans l'étape i) pour former un gaz traité refroidi, la deuxième température est supérieure à la première température et dans lequel le gaz traité est refroidi en aval des moyens de traitement (6) pour amener sa température à une troisième température inférieure à la première température ou
b) se réchauffe dans la deuxième portion du passage de la ligne d'échange si le mélange se réchauffe dans l'étape i i) pour former un gaz traité réchauffé la deuxième température est inférieure à la première température et dans lequel le gaz traité est réchauffé en aval des moyens de traitement (6) pour amener sa tem pérature à une troisième températu re supérieure à la première température.
2. Procédé selon la revendication 1 dans lequel le mélange gazeux est traité par des moyens de traitement (6) constitués par des moyens de séparation à température subambiante (5) et le gaz traité (9) est enrichi en un constituant du mélange gazeux.
3. Procédé selon la revendication 2 dans lequel le mélange gazeux est traité par distillation dans une colonne de distillation à température subambiante (5), voire cryogénique, constituant les moyens de séparation à température subambiante, et éventuellement le mélange gazeux rentre dans la colonne de distillation à une température supérieure d'au moins 2°C à sa température de rosée.
4. Procédé selon la revendication 1 , 2 ou 3 dans lequel le gaz traité (9) est envoyé à la deuxième portion (19B) sans avoir été refroidi ou réchauffé dans un autre passage de la ligne d'échange.
5. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel la troisième température diffère de la première température d'au plus 5°C.
6. Procédé selon l'une des revendications précédentes utilisant un échangeur de chaleur (1 1 ) permettant un échange de chaleur entre le gaz traité (9) et un autre gaz, par exemple le gaz en cours de traitement, pour amener le gaz traité à la troisième température, l'échangeur de chaleur présentant un ΔΤ entre le gaz traité à la deuxième température et l'autre gaz à l'extrémité de l'échangeur d'au moins 5°C, voire d'au moins 10°C.
7. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel la deuxième température diffère de la première température d'au moins 15°C.
8. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel I mélange gazeux (1 ) est riche en dioxyde de carbone.
9. Appareil de refroidissement d'un mélange gazeux comprenant une ligne d'échange (3) comprenant au moins deux passages (23) dont au moins un est fermé par un moyen de fermeture étanche (17) à un niveau intermédiaire de la ligne d'échange pour former une première portion du passage (19A) et une deuxième portion du passage (19B) de part et d'autre du moyen de fermeture, des moyens pour envoyer un mélange gazeux à séparer se refroidir dans la première portion, des moyens pour soutirer le mélange gazeux refroidi de la première portion du passage à une première température, des moyens de traitement (15) pour traiter le mélange soutiré pour former un gaz traité pouvant avoir la même composition que le mélange gazeux ou étant enrichi en un constituant du mélange gazeux, des moyens pour sortir le gaz traité des moyens de traitement à une deuxième température, reliés à la deuxième portion du passage de sorte que le gaz traité puisse se refroidir dans la deuxième portion du passage de la ligne d'échange caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de refroidissement (15) en aval des moyens de traitement et en amont de la deuxième portion du passage.
10. Appareil de réchauffage d'un mélange gazeux comprenant une ligne d'échange (3) comprenant au moins deux passages (23) dont au moins un est fermé par un moyen de fermeture étanche (17) à un niveau intermédiaire de la ligne d'échange pour former une première portion du passage (19A) et une deuxième portion du passage (19B) de part et d'autre du moyen de fermeture, des moyens pour envoyer un mélange gazeux à séparer se réchauffer dans la première portion et pas dans la deuxième portion du passage, des moyens pour soutirer le mélange gazeux réchauffé de la première portion du passage à une première température, des moyens de traitement (15) pour traiter le mélange soutiré pour former un gaz traité pouvant avoir la même composition que le mélange gazeux ou étant enrichi en un constituant du mélange gazeux, des moyens pour sortir le gaz traité des moyens de traitement à une deuxième température, reliés à la deuxième portion du passage de sorte que le gaz traité puisse se réchauffer dans la deuxième portion du passage de la ligne d'échange caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de réchauffage (1 1 ) en aval des moyens de traitement et en amont de la deuxième portion du passage.
1 1 . Appareil selon la revendication 9 ou 10 dans lequel les moyens de traitement (15) sont constitués par des moyens de séparation à température subambiante capable d'enrichir le gaz traité en un constituant du mélange gazeux.
12. Appareil selon l'une des revendications 9 à 1 1 dans lequel les moyens de refroidissement ou de réchauffage (15) sont constitués par un échangeur de chaleur permettant une échange de chaleur entre le mélange soutiré destiné aux moyens de traitement et le gaz traité en aval des moyens de traitement.
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