WO2014016098A1 - Stückförmiges mittel zur applikation auf einem sanitärgegenstand - Google Patents

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WO2014016098A1
WO2014016098A1 PCT/EP2013/064125 EP2013064125W WO2014016098A1 WO 2014016098 A1 WO2014016098 A1 WO 2014016098A1 EP 2013064125 W EP2013064125 W EP 2013064125W WO 2014016098 A1 WO2014016098 A1 WO 2014016098A1
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block
water
powder
surfactants
agent
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PCT/EP2013/064125
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Joachim Leipold
Edgar Jaeschke
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Buck Industries GmbH
Original Assignee
Geting Solutions GmbH
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    • C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/10—Objects to be cleaned
    • C11D2111/14—Hard surfaces

Definitions

  • the present invention relates to a piece-shaped agent for cleaning and / or scenting sanitary articles which can be adhered to a moist surface of a sanitary object, for example to a urinal or below the edge of a toilet sink and gradually dissolves when it is rinsed with water.
  • Viscous, generally pasty gels are known from the prior art, which are applied from a corresponding container directly on the surface of the sanitary article, adhere there and can be rinsed off only after a large number of rinsing operations.
  • Such adhesive viscous sanitary agents are described in WO 99/66017, DE 100 48 887 A1, EP 1 318 191 B1 or DE 10 2004 056 554 A1.
  • the known pasty, often gel-like toilet cleaners adhering to the sanitary surface can be applied both on a dry and on a wet toilet surface in a simple manner, for example by means of a suitable applicator.
  • pasty agents are further described for the sanitary area, which are applied directly to a sanitary object, adhere there and are rinsed only after a large number of rinses, the agents are so sticky that they are used for attachment of piece sanitary means such as Rimblocks can serve.
  • the application of pasty "adhesive" can be done directly on the dry sanitary object with these agents, a moistening of the surface is not required.
  • toilet cleaning blocks are non-gelled and comprise at least 25% solid anionic surfactants, between 1 and 25% by weight liquid components, and nonionic surfactants.
  • the adhesive block may comprise a film which is removed prior to adhering to the surface of the sanitary article.
  • WO 2008/058853 teaches a solid detergent block having a detergent phase and an adhesive phase, the adhesive phase comprising hydrophobic components and polymers, and the detergent block for sticking in a toilet bowl.
  • WO 2012/017276 A1 means for the sanitary sector which comprise a solid or semi-solid active body with adhesion promoters, which serves to adhere to the wall of the sanitary object, wherein the outside of the block is at least partially covered with a water-soluble film.
  • the block is completely packed in the water soluble film and the film is directly and taut on the surface of the block.
  • the active body a block
  • the wrapper does not have to be removed and possibly falls into the toilet or the block slips out of the hand when unpacking.
  • the agent should be pressed with foil to a moist surface, wherein initially a first adhesion between the wet surface and the film should take place and then stick the agent.
  • the means coated with water-soluble film have the advantage that the agent can be touched without a protective film must be peeled off and properly disposed of.
  • the disadvantage is that the first adhesion of the agent over the film on the moistened mostly vertical surface is partially insufficient, so that the block falls down into the bowl and is lost.
  • a further disadvantage of these means is that the film closely surrounding the block and the shape of the block must be coordinated so that blocks can only be provided in simple geometrical shapes due to the constraint of the film resting on the surface.
  • the object of the invention is to provide a sanitary agent which can be adhesively attached directly to the moistened surface of a sanitary article, which exhibits improved adhesion and which makes it possible to adhere sanitary agents, even with more complex geometries.
  • a piece-shaped means for cleaning and / or scenting toilets comprising a block of surfactants having on at least one side of its surface a layer of powdered particles of thickness between 5 microns and 800 microns, especially below 500 microns ,
  • direct contact between the hand of the consumer and the block sticking to the surface of the sticky block or in a moist environment is prevented by the agent having a powder layer on at least one side of its surface. If the consumer touches the agent on this powder layer, the hands are not polluted.
  • the powder layer is more permeable and "more porous" compared to the water-soluble film heretofore known, and the powder particles can also be displaced against each other during the pressing of the agent against the surface.
  • the agent having the powder layer side is pressed against the surface of the moistened sanitary article, the moisture passes much faster through the permeable powder layer to the surface of the block where the block then starts to swell and stick the hitherto known polymer film.
  • the powder layer has still another advantage, because when applying powder layers, one is independent of the geometry of the block compared to a coating by means of a film.
  • the powder must be applied only on the respective surface, which at the time of the coating process must have such tackiness that a sufficient amount of the powder adheres.
  • the powder layer covers the surface of the block so far that the consumer does not pollute the hands in direct contact with the agent.
  • a powder layer is generally suitable any layer of a powder that is safe to touch for the health of the consumer and that is not sticky, in particular does not stick to the hands.
  • powder is understood to mean a form of the breakdown of dry solids which can be obtained by comminuting, i. Grinding or crushing in a mortar, grinding in mills or cutting, or punching or pressing, or as a result of atomization or freeze-drying or crystallization from solutions.
  • Powders in the sense of the invention are both spherical and ellipsoidal as well as disc-shaped or differently shaped three-dimensional particles.
  • powder for example, natural or artificial polymers such as celluloses, polysaccharides, polyacrylates, lignins, but also powder surfactants, thickeners, salts, silicates, phyllosilicates, bentonites or aerosils can be selected.
  • natural or artificial polymers such as celluloses, polysaccharides, polyacrylates, lignins, but also powder surfactants, thickeners, salts, silicates, phyllosilicates, bentonites or aerosils can be selected.
  • the powders themselves are not hydrophilic, they merely form a permeable thin layer on the surface of the block, through which many "orifices” the moisture can then pass to the surface of the block.
  • the block swells slightly, i. the "smooth" powder layer is disturbed by the swelling, the surface becomes uneven due to swelling, and in some places the adhesive mass of the block passes to the surface of the agent, so that when pressing the agent in some areas a direct contact between the adhesive or become sticky surface of the block and the surface of the sanitary agent and thus a good grip is made possible.
  • the powder itself is preferably water-soluble, water-swellable or dispersible in water.
  • the powder layer on contact with water is either self-dissolved, thereby partially removed and thus allows direct contact between the underlying adhesive or sticky by contact with water surface of the block and the surface of the sanitary object and / or the powder swells, sucks Moisture and passes this on to the underlying surface of the block, which then also swells.
  • the surface of the agent becomes uneven again, and the sticky or sticky surface of the ingot may again stick in at least partially direct contact with the surface of the sanitary article.
  • the direct contact between the surface of the block and the surface of the sanitary article also contributes to the fact that the powder particles and constituents of the block in swollen layers can be displaced against one another during pressing and thus adhesive components of the block reach the surface of the sanitary object.
  • the powders from the group of natural and synthetic polymers such as gelatin, pectins, celluloses, in particular sodium carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose and hydroxypropylcellulose, the alginates, the (poly) saccharides, especially the starch, table sugar (powdered sugar), flour, locust bean gum , Guar gum, agar-agar, gum arabic, the synthetic polymers such as the (alkoxylated) polyvinyl alcohols, polyvinylpyrrolidone, the diurethanes, the oleylamines, the block copolymers, the truncated oligomers consisting of oligo- or polyethylene oxide and / or oligo- or propylene oxide and or oligo or polybutylene oxide, the powder surfactants and the thickeners selected xanthanes, polybutadiene rubbers, polyisopropenes, the aryl ethoxylates or the alkyl
  • inorganic powders can be used, such as the swellable bentonites, which are often used as thickeners, or water-soluble salts, such as. Alkali or alkaline earth salts, in particular small particle size, or non-water-soluble inorganic compounds such as silicates or aerosils.
  • the average particle size of the powder particles should be as small as possible in order to achieve a macroscopically thin coating with adequate adhesion of the powder to the surface of the block.
  • the average particle size of the powder particles should be less than or equal to 800 mm, preferably less than or equal to 700 mm, preferably less than 300 mm and particularly preferably less than 50 mm.
  • the mean grain size should be as small as possible and / or the particles should be flat.
  • powder particles are hygroscopic, i. If they "absorb" the water quickly or if they are swellable, powder particles of a somewhat larger average particle size can generally also be used.
  • the average layer thickness of the powder layer should be between 5 and 500 microns, preferably between 10 and 200 microns and more preferably between 20 and 100 microns, on the one hand to avoid contamination of the hands and on the other hand, however, a sufficient and sufficiently fast transport of water from the Surface of the sanitary object through the powder layer towards the surface of the block to allow.
  • the powdery coating of the agent also facilitates the transport of the agent during the production process.
  • the agent is also protected by the powder layer, for example against sticking to the packaging.
  • the thickness of the powder layer should be such that the amount of water usually adhering to the vertical wall of the interior of a toilet bowl after a flushing operation is sufficient to pass through the powder layer and swell the surface of the block with it associated provision of splices. If the powder layer is too thick, too little water will pass through the layer to the surface of the block. Such an agent would not have the desired adhesion.
  • the passage of water from the surface of the sanitary article through the powder layer is further enhanced if hygroscopic substances such as salts are included in the block which, so to speak, "suck" the water towards the surface of the block.
  • the block contains surfactants that serve for cleaning.
  • surfactants anionic, nonionic, cationic and amphoteric surfactants can be used.
  • Anionic and nonionic surfactants become tacky in the presence of water, thus allowing adhesive surfactants to adhere to the surface of the sanitary article at least in some areas after the passage of water through the powder layer and / or dissolution or swelling of the powder layer.
  • anionic surfactants are preferably one or more substances from the group of the salts of carboxylic acids, the sulfuric acid half ester and the sulfonic acids, preferably from the group of fatty acids, the Fatty alkylsulfuric acids and alkylarylsulfonic acids.
  • the C chain distributions of the anionic surfactants are in the range of 6 to 40, preferably 8 to 30 and especially 12 to 22 carbon atoms.
  • Carboxylic acids (C6-C22) in the form of their metal salts (preferably alkali metal salts) and their natural or synthetic mixtures and alkali metal salts of sulfuric monoesters and long-chain alcohols can also be used as anionic surfactants.
  • alkali metal salts of the alkyl ether sulfuric acids are the alkali metal salts of the alkyl ether sulfuric acids.
  • Alkyl ether sulfuric acids like the alkyl sulfuric acids, are synthesized from fatty alcohols which are reacted with ethylene oxide to give the fatty alcohol ethoxylates in question. Instead of ethylene oxide, propylene oxide can also be used. Subsequent sulfonation provides the subject alkyl ether sulfuric acids.
  • alkali metal salts of alkanesulfonic acids and olefinsulfonic acids can also be used as anionic surfactants in the context of the present invention.
  • Alkanesulfonic acids may contain the sulfonic acid group terminally bound (primary alkanesulfonic acids) or along the C chain (secondary alkanesulfonic acids).
  • Typical representatives are alkylbenzenesulfonates, more preferably linear alkylbenzenesulfonates (LAS).
  • anionic surfactants may be used in their neutralized form alone or in admixture with each other.
  • nonionic surfactants it is possible to use alkoxylated, preferably ethoxylated, in particular primary, alcohols having preferably 8 to 18 carbon atoms and on average 1 to 12 moles of ethylene oxide (EO) per mole of alcohol, in which the alcohol radical can be linear or preferably methyl-branched in the 2-position or linear and methyl-branched radicals in the mixture can contain, as they are usually present in Oxoalkoholresten.
  • fatty alcohols with more than 12 EO can also be used. Examples include tallow fatty alcohol with 14 EO, 25 EO, 30 EO or 40 EO.
  • alkyl glycosides of the general formula alkyl-O (G) can also be used as further nonionic surfactants, where alkyl is a primary straight-chain or methyl-branched, in particular 2-methyl-branched aliphatic radical having 8 to 22, preferably 12 to 18, carbon atoms, and G is the symbol for a glycoside unit having 5 or 6 C atoms, preferably for glucose.
  • nonionic surfactants used either as the sole nonionic surfactant or in combination with other nonionic surfactants are alkoxylated, preferably ethoxylated or ethoxylated and propoxylated fatty acid alkyl esters, preferably having from 1 to 4 carbon atoms in the alkyl chain, especially fatty acid methyl esters.
  • Nonionic surfactants of the amine oxide type for example N-cocoalkyl-N, N-dimethylamine oxide and N-tallowalkyl-N, N-dihydroxyethylamine oxide or alkanolamides may also be used.
  • the block may also contain fragrances that serve the Jardinbeduftung.
  • the perfume content is between 0 and 40% by weight, preferably between 2 and 20% by weight and in particular between 3 and 5% by weight.
  • the block may also contain salts over which solubility can be controlled. Due to the hygroscopicity of some salts, the water absorption of the block can be improved when pressing the agent against the moistened surface.
  • the adhesion of the block can be effected not only by the surfactants contained in the block, but also by other known coupling agents which are tacky with or without water.
  • adhesion promoters may be applied as a paste on the surface of the block, for example.
  • the block may contain other conventional ingredients such as dyes, bleaches, disinfectants, foaming agents, acids, extrusion aids or plasticizers.
  • the block can be transparent or light-scattering.
  • the block is an extruded detergent tablet.
  • the block can also be constructed of several layers, wherein the layers can be extruded, cast and / or pasty, for example.
  • a semi-solid block is understood to mean a block which has a somewhat pasty consistency, so that it can still be slightly shaped, but nevertheless portioned as a "piece” and also essentially maintains its shape under the effect of the rinsing water.
  • contact times of less than 7 seconds, preferably less than 5 seconds, and more preferably 3 or less seconds are required for the block of the invention to be adhered to a wet surface to allow sufficient adherence to a vertical surface.
  • the side of the block which is subsequently coated with the powder has such a tack during the application of the powder layer that the powder adheres to the surface of the block.
  • the block either as such “from home” be sticky, for example, characterized in that it is soft and in addition to nonionic surfactants and sufficient solvent (water, alcohols, perfume oils, etc.) includes.
  • such an already adhesive block may, for example, be rolled in the powder or powder may be sprinkled on the adhesive surface of the block. After the adhesion of the powder is achieved only by "sticking" to the adhesive surface, the applied powder layer is generally thin.
  • the block is not "sticky" by itself, it is necessary to first obtain an adhesive surface before then applying the powder in a further step.
  • a (short-term) stickiness of the surface can be achieved by wetting the surface with water or a water-containing substance. The water makes the surfactants in the block and on its surface sticky, so that the powder can be applied and, if necessary, pressed on and adhered to the surface.
  • the surface of the block may be heated, which also results in a slight stickiness.
  • the block is wetted with a liquid surfactant such as triethanol ether sulfate. This also results in a sticky surface, and then the powder layer is then applied.
  • a liquid surfactant such as triethanol ether sulfate.
  • the agent is first pressed against the previously moistened surface of the sanitary object, in particular against the inside of a toilet bowl below the edge and above the water level, whereby it sticks itself to a vertical wall on the inside of a toilet bowl.
  • the agent is now permanently attached and is completely removed from the surface of the sanitary article by dissolving gradually as it is rinsed with water.
  • the water adhering to the surface of the sanitary object is pressed against the powder layer, the water passes partly through openings in the powder layer to the surface of the block, the block swells slightly on its surface, splices arise or are already present through the swelling and pressing of the powder layer is "torn", the sticky surface of the block can come into direct contact with the surface of the sanitary object and thus cause sticking.
  • new splices are always "activated" on the surface of the block, for example, by further dissolving or rinsing off further powders and “activating" new splices in the form of surfactants on the surface. If the swelling layer is sufficiently formed, the stone will stick.
  • the adhesion of the agent is much faster, because it is no longer necessary in comparison to the prior art to wait until the film is dissolved by the water.
  • Fig. 1 is a schematic representation of an agent according to the invention in section.
  • the means comprises a block-shaped cleaning block 10.
  • the entire surface 12 of the block 10 is coated with a layer 13 of pulverulent particles 14.
  • the block of blocks is extruded, cut and then coated with Kelzan ASX, Kelco Co. as powdery particles as follows.
  • the agent coated in this way is then glued to a pre-saturated, vertical tile, pressed for 3 seconds and then the block is rinsed with a stream of water.
  • the block washes over several days with repeated flushing with water and intervening dry periods slowly.
  • Experiments 1 and 2 show that the compositions coated with powders according to the invention adhere already after shorter times (in the present case about 3 seconds) when pressed against a pre-soaked surface and thus faster than the Relevi block packaged in the foil pack, which is a contact time needed from 5 to 9 seconds.
  • flat particles as they adhere well to the surface of the composition, as their use reduces the passage of water to the surface of the block over spherical particles.
  • Kelzans were purchased from Kelco (www.cpkelco.com). Kelzane are differently modified xanthans.

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Description

Stückförmiges Mittel zur Applikation auf
einem Sanitärgegenstand
Die vorliegende Erfindung betrifft ein stückförmiges Mittel zur Reinigung und/oder Beduftung von Sanitärgegenständen, das an eine feuchte Oberfläche eines Sanitärgegenstands, beispielsweise an ein Urinal oder unterhalb des Randes eines Toilettenspülbeckens, anklebbar ist und sich beim Überspülen mit Wasser nach und nach auflöst.
Aus dem Stand der Technik sind viskose, im Allgemeinen pastöse Gele bekannt, die aus einem entsprechenden Behältnis direkt auf der Oberfläche des Sanitärgegenstandes aufgebracht werden, dort haften und erst nach einer größeren Anzahl von Spülvorgängen abspülbar sind.
Durch die direkte Haftung des Mittels auf der Oberfläche des Sanitärgegenstandes ist es nicht erforderlich, zusätzliche Behältnisse wie die sogenannten „WC-Körbchen“ vorzusehen, deren Benutzung vom Verbraucher insbesondere beim Ersetzen des Sanitärmittels und beim Putzen der Toilette als unhygienisch empfunden wird.
Solche haftenden viskosen Sanitärmittel sind in der WO 99/66017, der DE 100 48 887 A1, der EP 1 318 191 B1 oder der DE 10 2004 056 554 A1 beschrieben.
Die bekannten pastösen, häufig gelförmigen an der Sanitäroberfläche haftenden Toilettenreinigungsmittel lassen sich sowohl auf einer trockenen als auch auf einer feuchten Toilettenoberfläche auf einfache Weise, beispielsweise mittels eines geeigneten Applikators, applizieren.
In der WO 2009/106220 sind weiterhin pastöse Mittel für den Sanitärbereich beschrieben, die unmittelbar auf einen Sanitärgegenstand appliziert werden, dort haften und erst nach einer größeren Anzahl von Spülvorgängen abspülbar sind, wobei die Mittel so klebrig sind, dass sie zur Befestigung von stückförmigen Sanitärmitteln wie beispielsweise Rimblocks dienen können. Die Applikation des pastösen „Klebemittels“ kann bei diesen Mitteln unmittelbar auf den trockenen Sanitärgegenstand erfolgen, eine Befeuchtung der Oberfläche ist nicht erforderlich.
Neben diesen pastösen Mitteln, die sich direkt auf der feuchten oder trockenen Oberfläche der Toilette applizieren lassen, sind aus der US 7,709,433 B2 auch stückförmige Toilettenreinigungsmittel bekannt. Diese Mittel, die unter der Marke „00 WC Aktivstreifen“ in Deutschland vertrieben werden, sind auf einer trockenen Oberfläche von Sanitärgegenständen durch Anpressen anklebbar. Beim Überspülen mit Wasser lösen sich die Toilettenreinigungsblocks – wie die zuvor beschriebenen Pasten – nach und nach auf und geben ihre Wirkstoffe, Tenside, Duftstoffe etc. frei.
Diese Toilettenreinigungsblocks sind nicht gelförmig und umfassen wenigstens 25 % feste anionische Tenside, zwischen 1 und 25 Gew. % flüssige Komponenten und nichtionische Tenside. Der klebende Block kann eine Folie aufweisen, die vor dem Ankleben an der Oberfläche des Sanitärgegenstands entfernt wird.
Die WO 2008/058853 lehrt einen festen Reinigungsmittelblock mit einer Reinigungsmittelphase und einer Klebephase, wobei die Klebephase hydrophobe Komponenten und Polymere umfasst, und der Reinigungsmittelblock zum Festkleben in einer Toilettenschüssel dient.
Weiterhin sind aus der WO 2012/017276 A1 Mittel für den Sanitärbereich bekannt, die einen festen oder halbfesten Aktivkörper mit Haftvermittlern umfassen, der dazu dient, an der Wand des Sanitärgegenstands festzukleben, wobei die Außenseite des Blocks wenigstens teilweise mit einem wasserlöslichen Film bedeckt ist. Vorzugsweise ist der Block vollständig in der wasserlöslichen Folie eingepackt, und die Folie liegt direkt und straff auf der Oberfläche des Blocks auf.
Auf diese Weise kann der Aktivkörper, ein Block, mit der Hand angefasst und gegen die feuchte Toilettenschüssel gedrückt werden, ohne dass der Benutzer mit den Komponenten des Blocks in Kontakt kommt. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Umhüllung nicht entfernt werden muss und möglicherweise in die Toilette fällt oder der Block beim Auspacken aus der Hand rutscht. Das Mittel soll mit Folie an eine feuchte Oberfläche angedrückt werden, wobei zunächst eine erste Haftung zwischen feuchter Oberfläche und Folie erfolgen soll und das Mittel anschließend festklebt.
Die mit wasserlöslicher Folie überzogenen Mittel haben zwar den Vorteil, dass das Mittel angefasst werden kann, ohne dass eine Schutzfolie abgelöst werden und ordnungsgemäß entsorgt werden muss. Nachteilig ist jedoch, dass die erste Haftung des Mittels über die Folie an der angefeuchteten meist vertikalen Oberfläche teilweise nicht hinreichend ist, so dass der Block in die Schüssel hinab fällt und verloren ist.
Ein weiterer Nachteil dieser Mittel ist, dass die den Block eng umhüllende Folie und die Form des Blocks aufeinander abgestimmt sein müssen, so dass Blöcke infolge der Beschränkung durch die auf der Oberfläche eng anliegende Folie nur in einfachen geometrischen Formen bereitgestellt werden können.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein direkt an der angefeuchteten Oberfläche eines Sanitärgegenstands anklebbares Sanitärmittel bereitzustellen, das eine verbesserte Haftung zeigt und das ein Ankleben von Sanitärmitteln auch mit komplexeren Geometrien ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch ein stückförmiges Mittel zur Reinigung und/oder Beduftung von Toiletten gelöst, das einen Block mit Tensiden umfasst, der auf wenigstens einer Seite seiner Oberfläche eine Schicht von pulverförmigen Teilchen einer Dicke zwischen 5 µm und 800 µm, insbesondere unter 500 µm aufweist.
Erfindungsgemäß wird ein direkter Kontakt zwischen der Hand des Verbrauchers und dem an der Oberfläche des klebrigen Blocks oder in feuchter Umgebung klebrig werdendem Block dadurch verhindert, dass das Mittel auf wenigstens einer Seite seiner Oberfläche eine Pulverschicht aufweist. Berührt der Verbraucher das Mittel über diese Pulverschicht, so werden die Hände nicht verschmutzt.
Die Pulverschicht ist jedoch im Vergleich zu der bislang bekannten wasserlöslichen Folie durchlässiger und „poröser“, und die Pulverpartikel können während des Anpressens des Mittels gegen die Oberfläche auch gegeneinander verschoben werden. Wird das Mittel mit der die Pulverschicht aufweisenden Seite gegen die Oberfläche des angefeuchteten Sanitärgegenstands gepresst, so gelangt die Feuchtigkeit weitaus schneller durch die durchlässige Pulverschicht hindurch an die Oberfläche des Blocks, an der der Block dann ebenfalls beginnt, zu quellen und zu kleben, als bei der bislang bekannten Polymerfolie.
Die Pulverschicht weist jedoch noch einen weiteren Vorteil auf, denn beim Aufbringen von Pulverschichten ist man im Vergleich zu einem Überzug mittels einer Folie von der Geometrie des Blocks unabhängig. Das Pulver muss nur auf der jeweiligen Fläche aufgebracht werden, die zum Zeitpunkt des Beschichtungsvorgangs eine solche Klebrigkeit aufweisen muss, dass eine hinreichende Menge des Pulvers haftet.
Generell ist es ausreichend, wenn die Pulverschicht die Oberfläche des Blocks soweit abdeckt, dass der Verbraucher beim direkten Kontakt mit dem Mittel die Hände nicht verschmutzt.
Als Pulverschicht ist generell eine jede Schicht eines Pulvers geeignet, die beim Berühren für die Gesundheit des Verbrauchers unbedenklich ist und die nicht klebrig ist, insbesondere nicht an den Händen festklebt.
Unter Pulver wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine Form der Zerteilung trockener fester Stoffe verstanden, die man durch Zerkleinern, d.h. Zerreiben oder Zerstoßen in einer Reibschale, Mahlen in Mühlen oder Zerschneiden oder aus Stanz- oder Pressformen oder als Folge von Zerstäubungs- oder Gefriertrocknungen oder Kristallisation aus Lösungen erhält. Pulver im Sinne der Erfindung sind sowohl kugelförmige als auch ellipsoide als auch scheibenförmige oder anders geformte dreidimensionale Partikel.
Als Pulver können beispielsweise natürliche oder künstliche Polymere wie Cellulosen, Polysaccharide, Polyacrylate, Lignine, aber auch Pulvertenside, Verdicker, Salze, Silikate, Schichtsilikate, Bentonite oder Aerosile ausgewählt werden.
Sind die Pulver selbst nicht hydrophil, bilden sie auf der Oberfläche des Blocks lediglich eine durchlässige dünne Schicht, durch deren viele „Öffnungen“ die Feuchtigkeit dann an die Oberfläche des Blocks hindurch treten kann. Durch das an die Oberfläche des Blocks durchtretende Wasser quillt der Block geringfügig auf, d.h. die „glatte“ Pulverschicht wird durch das Quellen gestört, die Oberfläche wird durch das Quellen uneben, und an manchen Stellen tritt die klebende Masse des Blocks an die Oberfläche des Mittels durch, so dass beim Pressen des Mittels bereichsweise ein direkter Kontakt zwischen der klebenden oder klebrig gewordenen Oberfläche des Blocks und der Oberfläche des Sanitärmittels besteht und somit ein guter Halt ermöglicht wird.
Bevorzugt ist das Pulver selbst wasserlöslich, wasserquellbar oder in Wasser dispergierbar. In dieser Variante wird die Pulverschicht beim Kontakt mit Wasser entweder selbst angelöst, dadurch bereichsweise entfernt und ermöglicht somit einen direkten Kontakt zwischen der darunterliegenden klebenden oder durch Kontakt mit Wasser klebrig gewordenen Oberfläche des Blocks und der Oberfläche des Sanitärgegenstands und/oder das Pulver quillt, saugt Feuchtigkeit auf und leitet diese auf die darunter liegende Oberfläche des Blocks weiter, der dann ebenfalls quillt. Hierdurch wird die Oberfläche des Mittels wiederum uneben, und die klebende oder klebrig gewordene Oberfläche des Blocks kann wieder in wenigstens teilweise direktem Kontakt auf der Oberfläche des Sanitärgegenstands festkleben.
Zu dem direkten Kontakt zwischen der Oberfläche des Blocks und der Oberfläche des Sanitärgegenstands trägt auch bei, dass sich die Pulverteilchen und Bestandteile des Blocks in gequollenen Schichten beim Anpressen gegeneinander verschieben lassen und so klebende Bestandteile des Blocks an die Oberfläche des Sanitärgegenstands gelangen.
Vorzugsweise werden die Pulver aus der Gruppe der natürlichen und synthetischen Polymere wie Gelatine, den Pektinen, den Cellulosen, insbesondere der Natriumcarboxymethylcellulose, Hydroxyethylcellulose und Hydroxypropylcellulose, den Alginaten, den (Poly)sacchariden, insbesondere der Stärke, Haushaltszucker (Puderzucker), Mehl, Johannisbrotkernmehl, Guarkernmehl, Agar-Agar, Gummi Arabicum, den synthetischen Polymeren wie den (alkoxylierten) Polyvinylalkoholen, Polyvinylpyrrolidon, den Diurethanen, den Oleylaminen, den Block-Copolymeren, die verkünpfte Oligomere bestehend aus Oligo- oder Polyethylenoxid und/oder Oligo- oder Propylenoxid und/oder Oligo- oder Polybutylenoxid umfassen, den Pulvertensiden und den Verdickern Xanthanen, Polybutadienkautschuken, Polyisopropenen, den Arylethoxylaten oder den Alkyl-Aryl-Ethoxylaten, den Ligninen ausgewählt.
Neben den organischen Pulvern können jedoch auch anorganische Pulver eingesetzt werden wie die quellfähigen Bentonite, die häufig als Verdicker verwendet werden, oder wasserlösliche Salze wie z.B. Alkali oder Erdalkaliesalze, insbesondere geringer Teilchengröße, oder nicht wasserlösliche anorganische Verbindungen wie Silikate oder Aerosile.
Als Pulverschicht können auch Pulvermischungen eingesetzt werden.
Die mittlere Korngröße der Pulverteilchen sollte möglichst klein sein, um eine makroskopisch flächige dünne Beschichtung bei hinreichender Haftung des Pulvers an der Oberfläche des Blocks zu erreichen. Vorzugsweise sollte die mittlere Korngröße der Pulverteilchen kleiner gleich 800 mm vorzugsweise kleiner gleich 700mm, vorzugsweise kleiner als 300 mm und besonders bevorzugt weniger als 50 mm betragen.
Werden nicht hygroskopische Pulverteilchen bzw. nicht schnell Wasser aufnehmende Teilchen eingesetzt, so sollte die mittlere Korngröße möglichst klein und/oder die Teilchen flach sein.
Sind die Pulverteilchen hingegen hygroskopisch, d.h. „saugen“ sie das Wasser schnell auf oder sind sie quellfähig, so können in der Regel auch Pulverteilchen einer etwas größeren mittleren Korngröße eingesetzt werden.
Die mittlere Schichtdicke der Pulverschicht sollte zwischen 5 und 500 Mikrometer, vorzugsweise zwischen 10 und 200 Mikrometer und besonders bevorzugt zwischen 20 und 100 Mikrometer betragen, um einerseits eine Verschmutzung der Hände zu vermeiden und andererseits jedoch auch einen hinreichenden und hinreichend schnellen Transport des Wassers von der Oberfläche des Sanitärgegenstands durch die Pulverschicht hin zu der Oberfläche des Blocks zu ermöglichen.
Durch die pulverförmige Beschichtung des Mittels wird auch der Transport des Mittels während des Produktionsvorgangs erleichtert. Auch ist das Mittel durch die Pulverschicht, beispielsweise gegen ein Ankleben an der Verpackung, geschützt.
Die Dicke der Pulverschicht (und auch die Auswahl des Pulvers) ist so zu bemessen, dass die üblicherweise nach einem Spülvorgang an der vertikalen Wand des Inneren einer Toilettenschüssel haftende Wassermenge ausreicht, um durch die Pulverschicht hindurchzutreten und ein Quellen der Oberfläche des Blocks mit der damit verbundenen Bereitstellung von Klebestellen zu bewirken. Ist die Pulverschicht zu dick, so gelangt zu wenig Wasser durch die Schicht hindurch an die Oberfläche des Blocks. Ein solches Mittel würde nicht die gewünschte Haftung aufweisen.
Der Durchtritt des Wassers von der Oberfläche des Sanitärgegenstands durch die Pulverschicht wird weiterhin verstärkt, wenn in dem Block hygroskopische Substanzen wie beispielsweise Salze enthalten sind, die das Wasser sozusagen in Richtung der Oberfläche des Blocks „saugen“.
Damit das Mittel von allen Seiten angefasst werden kann ist vorzugsweise nicht nur eine Seite des Blocks, insbesondere die, an der der Block an der Oberfläche des Sanitärgegenstands festgeklebt wird, mit dem Pulver beschichtet, sondern tragen alle Seiten eine Pulverschicht.
Der Block enthält Tenside, die der Reinigung dienen. Als Tenside können anionische, nichtionische, kationische und amphotere Tenside eingesetzt werden. Anionische und nichtionische Tenside werden in Anwesenheit von Wasser klebrig und ermöglichen somit, dass nach Durchtritt von Wasser durch die Pulverschicht und/oder Auflösung oder Quellen der Pulverschicht wenigstens bereichsweise klebende Tenside an der Oberfläche des Sanitärgegenstands festkleben.
Als anionische Tenside werden bevorzugt ein oder mehrere Stoffe aus der Gruppe der Salze der Carbonsäuren, der Schwefelsäurehalbester und der Sulfonsäuren, vorzugsweise aus der Gruppe der Fettsäuren, der
Fettalkylschwefelsäuren und der Alkylarylsulfonsäuren, eingesetzt. Üblicherweise liegen die C-Kettenverteilungen der anionischen Tenside im Bereich von 6 bis 40, vorzugsweise 8 bis 30 und insbesondere 12 bis 22 Kohlenstoffatomen.
Carbonsäuren (C6-C22) in Form ihrer Metallsalze (vorzugsweise Alkali-Salze) und deren natürliche oder synthetische Gemische sowie Alkalisalze der Schwefelsäurehalbester und längerkettigen Alkohole können ebenfalls als anionische Tenside eingesetzt werden.
Eine weitere Klasse von anionischen Tensiden, die erfindungsgemäß eingesetzt werden kann, sind die Alkalisalze der Alkyletherschwefel­säuren. Alkyletherschwefelsäuren werden wie die Alkylschwefelsäuren aus Fettalkoholen synthetisiert, welche mit Ethylenoxid zu den be­treffenden Fettalkoholethoxylaten umgesetzt werden. Anstelle von Ethylenoxid kann auch Propylenoxid eingesetzt werden. Die nach­fol­gende Sulfonierung liefert die betreffenden Alkyletherschwefelsäuren.
Auch die Alkalisalze der Alkansulfonsäuren und Olefinsulfonsäuren sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung als anionische Tenside einsetzbar. Alkansulfonsäuren können die Sulfonsäuregruppe terminal gebunden (primäre Alkansulfonsäuren) oder entlang der C-Kette enthalten (sekundäre Alkansulfonsäuren). Typische Vertreter sind Alkylbenzolsulfonate, besonders bevorzugt lineare Alkylbenzolsulfonate (LAS).
Die vorstehend genannten anionischen Tenside können in ihrer neutralisierten Form alleine oder in Mischung miteinander eingesetzt werden.
Als nichtionische Tenside können alkoxylierte, vorzugsweise ethoxylierte, insbesondere primäre Alkohole mit vorzugsweise 8 bis 18 C-Atomen und durchschnittlich 1 bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol eingesetzt werden, in denen der Alkoholrest linear oder bevorzugt in 2-Stellung methylverzweigt sein kann bzw. lineare und methylverzweigte Reste im Gemisch enthalten kann, so wie sie üblicherweise in Oxoalkoholresten vorliegen. Insbesondere sind jedoch Alkoholethoxylate mit linearen Resten aus Alkoholen nativen Ursprungs mit 12 bis 18 C-Atomen, z.B. aus Kokos-, Palm-, Talgfett- oder Oleylalkohol und durchschnittlich 2 bis 8 EO pro Mol Alkohol bevorzugt. Zusätzlich zu diesen nichtionischen Tensiden können auch Fettalkohole mit mehr als 12 EO eingesetzt werden. Beispiele hierfür sind Talgfettalkohol mit 14 EO, 25 EO, 30 EO oder 40 EO.
Außerdem können als weitere nichtionische Tenside auch Alkylglykoside der allgemeinen Formel Alkyl-O(G) eingesetzt werden, wobei Alkyl für einen primären geradkettigen oder methylverzweigten, insbesondere in 2-Stellung methylverzweigten aliphatischen Rest mit 8 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 C-Atomen, steht und G das Symbol für eine Glykosideinheit mit 5 oder 6 C-Atomen, vorzugsweise für Glucose, ist.
Eine weitere Klasse bevorzugt eingesetzter nichtionischer Tenside, die entweder als alleiniges nichtionisches Tensid oder in Kombination mit anderen nichtionischen Tensiden eingesetzt werden, sind alkoxylierte, vorzugsweise ethoxylierte oder ethoxylierte und propoxylierte Fettsäurealkylester, vorzugsweise mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette, insbesondere Fettsäuremethylester. Auch nichtionische Tenside vom Typ der Aminoxide, beispielsweise N-Kokosalkyl-N,N-dimethylaminoxid und N-Talgalkyl-N,N-dihydroxyethylaminoxid oder Alkanolamide können Verwendung finden.
Weiterhin kann der Block auch Duftstoffe enthalten, die der Raumbeduftung dienen. Im Allgemeinen liegt der Duftstoffgehalt zwischen 0 und 40 Gew.%, vorzugsweise zwischen 2 und 20 Gew.% und insbesondere zwischen 3 und 5 Gew.%.
Der Block kann darüber hinaus Salze enthalten, über die die Löslichkeit gesteuert werden kann. Infolge der Hygroskopie mancher Salze kann die Wasseraufnahme des Blocks beim Pressen des Mittels gegen die angefeuchtete Oberfläche verbessert werden.
Die Klebewirkung des Blocks kann nicht nur über die in dem Block enthaltenen Tenside, sondern auch über andere bekannte Haftvermittler, die mit oder ohne Wasser klebrig sind, bewirkt werden.
Auch können die Haftvermittler beispielsweise als Paste auf der Oberfläche des Blocks aufgetragen werden.
Selbstverständlich kann der Block weitere übliche Bestandteile wie Farbstoffe, Bleichmittel, Desinfektionsmittel, Schäumer, Säuren, Extrusionshilfsmittel oder Plastifiziermittel enthalten.
Der Block kann transparent oder lichtstreuend sein. Vorzugsweise ist der Block ein extrudierter Reinigungsmittelformkörper.
Selbstverständlich kann der Block auch aus mehreren Schichten aufgebaut sein, wobei die Schichten beispielsweise extrudiert, gegossen und/oder pastös sein können.
Unter einem halbfesten Block wird ein Block verstanden, der eine etwas pastöse Konsistenz aufweist, so dass er noch leicht geformt , aber dennoch als „Stück“ portioniert werden kann und auch unter der Wirkung des Spülwassers seine Form im Wesentlichen beibehält.
In der Regel sind für den erfindungsgemäßen Block beim Andrücken an eine feuchte Oberfläche Kontaktzeiten von weniger als 7 Sekunden, vorzugsweise weniger als 5 Sekunden und besonders bevorzugt von 3 oder weniger Sekunden erforderlich, um eine hinreichendes Haften an einer vertikalen Fläche zu ermöglichen.
Für die Herstellung des erfindungsgemäßen Mittels ist wichtig, dass wenigstens die Seite des Blocks, die anschließend mit dem Pulver beschichtet wird, während des Aufbringens der Pulverschicht eine solche Klebrigkeit aufweist, dass das Pulver an der Oberfläche des Blocks festklebt.
Hierzu kann der Block entweder als solcher „von Hause aus“ klebrig sein, beispielsweise dadurch, dass er weich eingestellt ist und neben nichtionischen Tensiden auch hinreichend Lösemittel (Wasser, Alkohole, Parfümöle etc.) umfasst. Zur Beschichtung kann ein solcher bereits klebender Block beispielsweise in dem Pulver gewälzt werden oder Pulver auf die klebende Oberfläche des Blocks aufgestreut werden. Nachdem die Haftung des Pulvers nur durch „Ankleben“ an der klebenden Oberfläche erzielt wird, ist die aufgetragene Pulverschicht im Allgemeinen dünn.
Ist der Block jedoch nicht „von Hause aus“ klebrig, so ist es erforderlich, zunächst eine klebende Oberfläche zu erzielen, bevor dann in einem weiteren Schritt das Pulver aufgebracht wird. Eine (kurzfristige) Klebrigkeit der Oberfläche kann durch Benetzung der Oberfläche mit Wasser oder einer wasserhaltigen Substanz erzielt werden. Das Wasser macht die in dem Block und auf dessen Oberfläche befindlichen Tenside klebrig, so dass das Pulver aufgebracht und ggf. angedrückt werden kann und auf der Oberfläche haftet.
In einer weiteren Alternative kann die Oberfläche des Blocks erwärmt werden, was ebenfalls zu einer leichten Klebrigkeit führt.
In einer weiteren Alternative wird der Block mit einem flüssigen Tensid wie beispielsweise Triethanolethersulfat benetzt. Dies führt ebenfalls zu einer klebrigen Oberfläche, und anschließend wird dann die Pulverschicht aufgebracht.
Bei der Applikation des erfindungsgemäßen Mittels wird das Mittel zunächst an die zuvor befeuchtete Oberfläche des Sanitärgegenstands, insbesondere gegen die Innenseite einer Toilettenschüssel unterhalb des Randes und oberhalb des Wasserspiegels gepresst, wodurch es selbst an einer vertikal verlaufenden Wand auf der Innenseite einer Toilettenschüssel anklebt.
Das Mittel ist nun dauerhaft befestigt und wird dadurch, dass es sich nach und nach beim Überspülen mit Wasser auflöst, wieder vollständig von der Oberfläche des Sanitärgegenstands entfernt.
Beim Anpressen des Mittels wird das an der Oberfläche des Sanitärgegenstands haftende Wasser gegen die Pulverschicht gepresst, das Wasser gelangt teilweise durch Öffnungen in der Pulverschicht hindurch an die Oberfläche des Blocks, der Block quillt etwas an seiner Oberfläche, Klebestellen entstehen oder sind schon vorhanden, durch das Quellen und das Pressen wird die Pulverschicht „aufgerissen“, die klebrige Oberfläche des Blocks kann in direkten Kontakt mit der Oberfläche des Sanitärgegenstandes kommen und so ein Ankleben bewirken.
Durch weiteres Spülen während des Gebrauchs werden anfangs immer neue Klebestellen an der Oberfläche des Blocks „aktiviert“, beispielsweise dadurch, dass sich weitere Pulver auflöst oder abgespült wird und neue Klebestellen in Form von Tensiden an der Oberfläche „aktiviert“ werden. Ist die Quellschicht genügend ausgebildet, bleibt der Stein haften.
Im Vergleich zu der bislang verwendete wasserlöslichen Folie erfolgt das Ankleben des Mittels weitaus schneller, weil es im Vergleich zum Stand der Technik nicht mehr erforderlich ist, zu warten, bis die Folie durch das Wasser angelöst ist.
Vielmehr wird durch die erfindungsgemäße Pulverschicht ein schnelleres Ankleben des Mittels erreicht, und die Anzahl der Sanitärmittel, die infolge von zu kurzen Kontaktzeiten in den Toilettensumpf gelangen, kann deutlich vermindert werden.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Mittels im Schnitt.
Das Mittel umfasst einen quaderförmigen Reinigungsblock 10. Die gesamte Oberfläche 12 des Blocks 10 ist mit einer Schicht 13 aus pulverförmigen Teilchen 14 beschichtet.
  1. Herstellung eines erfindungsgemäßen Mittels
Rahmenrezeptur für einen Reinigungsblock
Tabelle 1
Gew.%
Aniontensid 1 20-30
(Anion)tensid 2 0-8
(Anion)tensid 3 0-10
Natriumchlorid 15-25
Natriumsulfat 25-35
Polyethylenglykol 6000 <5
Natriumcarbonat Peroxyhydrat <5
Parfum <5
Der Reinigungsblock (Rimblock) wird extrudiert, geschnitten und anschließend wie folgt mit Kelzan ASX, Fa. Kelco als pulverförmigen Teilchen beschichtet.
Der Block gemäß der Rahmenrezeptur (ca. 6 g, Fläche 60 x 20 mm, Höhe ca. 2 mm) wird auf T > 90 °C erwärmt und anschließend einseitig mit Marlinat 22 /90 T (Triethanolethersulfat) eingerieben. Die eingeriebene Fläche wird dann mit Kelzan ASX eingestreut (absieben) und das überstehende Pulver durch Umdrehen des Blocks entfernt.
Das so beschichtete Mittel wird dann auf eine vorgenässte, senkrecht stehende Kachel aufgeklebt, 3 Sekunden angedrückt und der Block anschließend mit einem Wasserstrahl überspült.
Der Block wäscht sich über mehrere Tage bei immer wieder erfolgendem Überspülen mit Wasser und dazwischen liegenden Trockenperioden langsam ab.
2. Versuche mit einem pulverbeschichteten Domestos Nachfüllstein und Vergleichsversuch mit in PVA-Folie verpacktem Stein
Für die weiteren Versuche wurde ein Domestos-Nachfüllstein, Art.Nr. 8717163372043, in Scheiben der Größe 40 x 60 x 4 mm geschnitten und anschließend mit unterschiedlichen Pulvern beschichtet.
Tabelle 2
Domestos
Einwaage 		Pulver Partikel-
grösse (ca.) 		Beobachtung nach Bespülen
10,3 NaCl Salz 0,7-0,125 mm fällt ab ./.
8,3 NaSO4 0,5 - 0,05 mm fällt ab ./.
11 PVA Pulver (1) ./. hält nach spätestens 3 s bleibt stehen
15,66 ohne ./. hält nach spätestens 3 s rutscht etwas ab
12,3 Aerosil 200,
Degussa		 12 nm hält nach spätestens 3 s bleibt stehen
Vergleich        
Folienver-
packung
(2)		 -
(PVA-Folie) 		  - hält nach 5 - 9 s bleibt stehen
  1. Kuraray Mowiol 4-88 G
  2. WC Brush ; Relevi; ArtNr.: 8002100237890
Die Versuche 1 und 2 zeigen, dass die erfindungsgemäß mit Pulvern beschichteten Mittel bereits nach kürzeren Zeiten (vorliegend etwa 3 Sekunden) beim Andrücken gegen eine vorgenässte Fläche haften und somit schneller als der im Vergleichsversuch verwendete, in Folienverpackung verpackte Relevi-Block, der eine Anpresszeit von 5 bis 9 Sekunden benötigt.
Diese und weitere Versuche zeigen darüber hinaus, dass Pulver mit kleinen Partikelgrößen besonders zur Beschichtung geeignet sind oder auch Partikel mit größeren Teilchengrößen, die stark hygroskopisch sind.
Ebenfalls geeignet sind flache Partikel, da diese auf der Oberfläche des Mittels gut haften, da bei deren Verwendung der Durchtrittsweg des Wassers an die Oberfläche des Blocks gegenüber kugelförmigen Teilchen verringert wird.
3. Versuche mit dem selbst haftenden 00 Null Null WC Aktiv Streifen der Firma S.C. Johnson & Son, Inc.
Die weiteren Versuche wurden mit dem 00 Null Null WC Aktiv Streifen, 9 g, der Firma S.C. Johnson & Son, Inc. durchgeführt. Hierbei handelt es sich um einen selbst haftenden Streifen, der beidseitig mit einer Schutzfolie eingeschlagen in den Handel kommt. Zur Applikation wird die Schutzfolie auf einer Seite entfernt und der Streifen an der trockenen Toilettenschüssel angeklebt. Anschließend wird die Schutzfolie auf der anderen Seite ebenfalls abgezogen.
Das Entfernen der zweiten Schutzfolie nach dem Ankleben führt allerdings dazu, dass der an der Schüssel angeklebte Streifen teilweise wieder abgezogen wird, da die Haftung des Streifens an der Schutzfolie hoch ist.
Die nachfolgende Tabelle zeigt die Spülzahlen und Haftung solcher WC-Streifen mit Schutzfolie bzw. mit dem erfindungsgemäß beschichteten Pulver (ohne Schutzfolie).
Tabelle 3
Beschichtungsmittel Spül-
zahl		 Bemerkung
Ohne; Schutzfolie beidseitig 100 Beim Entfernen der 2. Schutzfolie wird der Streifen teilweise von der WC-Schüssel wieder abgezogen.
Nach erfolgreichem Ankleben haftet der Streifen sehr gut ca. 100 Spülungen
Kelzan ASX 100 Die beiden Schutzfolien wurden entfernt und der Streifen beidseitig mit Kelzan beschichtet. Der beschichtete Streifen haftet gut auf der angefeuchteten Oberfläche.
Mehl 260 Gute Haftung auf angefeuchteter Oberfläche
Puderzucker 260 Gute Haftung auf angefeuchteter Oberfläche
Kelzan AR 90 Gute Haftung auf angefeuchteter Oberfläche
Kelzan AP 90 Gute Haftung auf angefeuchteter Oberfläche
Kelcogel AFT 90 Gute Haftung auf angefeuchteter Oberfläche
Kelcogel LT 100 90 Gute Haftung auf angefeuchteter Oberfläche
Die Kelzane wurden von Kelco bezogen (www.cpkelco.com). Kelzane sind unterschiedlich modifizierte Xanthane.
Die Versuche mit dem haftenden WC Streifen zeigen, dass die Streifen mit den erfindungsgemäßen Beschichtungen auf der „Anklebeseite“ in Richtung Schüssel eine gute Haftung an einer angefeuchteten Oberfläche zeigen. Das ansonsten vor dem Ankleben bei solchen Streifen erforderliche (Ab)trocknen der Oberfläche – dies wird vom Verbraucher als unhygienisch empfunden - ist somit nicht erforderlich.
Weiterhin zeigen die Versuche, dass durch die Beschichtung der anderen, zum Verbraucher gerichteten Seite des Streifens ein weiterer Vorteil erzielt werden kann, denn das Beschichtungsmaterial muss nicht – wie die Schutzfolie – wieder abgezogen werden und führt somit nicht wieder zu einem teilweisen Ablösen des angeklebten Streifens.

Claims (10)

  1. Mittel zur Reinigung und/oder Beduftung für den Sanitärbereich, das dazu dient, auf einer angefeuchteten Oberfläche eines Sanitärgegenstands zu haften und sich beim Überspülen mit Wasser nach und nach aufzulösen, welches Mittel einen Tenside umfassenden Reinigungsblock (10) umfasst, wobei der Reinigungsblock an seiner Oberfläche (12) klebrig ist oder in Anwesenheit von Wasser klebrig wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Block (10) auf wenigstens einer Seite der Oberfläche (12) eine Schicht (13) von pulverförmigen Teilchen (14) einer Dicke zwischen 5 µm und 800 µm aufweist.
  2. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die pulverförmigen Teilchen aus der Gruppe der Cellulosen,
    insbesondere der Natrium-Carboxymethylcellulosen, Hydroxyethylcellulosen und Hydroxypropylcellulose,
    der Polysaccharide, insbesondere der Stärke, Johannisbrotkernmehl, Guarkernmehl, Agar-Agar, Gummi Arabicum,
    der synthetischen oder natürlichen Polymere, insbesondere der Polyacrylate, Polysaccharide, (alkoxylierte) Polyvinylalkohole, Polyvinylpyrrolidon, der Alginate, Diurethane, Gelatine, der Pektine, Oleylamine, der Pulvertenside und
    der Verdicker, insbesondere der Bentonite, Xanthane, Polybutadienkautschuke, Polyisopropene,
    der Block-Copolymere, die verknüpfte Oligomere bestehend aus Oligo- oder Polyethylenoxid und/oder Oligo- oder Propylenoxid und/oder Oligo- oder Polybutylenoxid umfassen, der Arylethoxylate oder der Alkyl-Aryl-Ethoxylate,
    der Lignine oder deren Alkali- oder Erdalkalisalze,
    der Salze, der Silikate, Schichtsilikate oder der Aerosile ausgewählt werden.
  3. Mittel nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilchen wasserlöslich oder in Wasser quellfähig oder dispergierbar sind.
  4. Mittel nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (13) weniger als 500 mm, vorzugsweise zwischen 10 mm und 200 mm und bevorzugt zwischen 20 mm und 100 mm dick ist.
  5. Mittel nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere Korngröße der Pulverteilchen kleiner gleich 800 mm, vorzugsweise kleiner gleich 700 mm, vorzugsweise weniger als 300 mm und besonders bevorzugt weniger als 50 mm beträgt.
  6. Mittel nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Block Salze, vorzugsweise lösliche Alkali- oder Erdalkalisalze umfasst.
  7. Mittel nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Andrücken des Mittels an eine feuchte Oberfläche Kontaktzeiten von weniger als 7 Sekunden, vorzugsweise weniger als 5 Sekunden und besonders bevorzugt von 3 oder weniger Sekunden erforderlich sind, um eine hinreichendes Haften an einer vertikalen Fläche zu erreichen.
  8. Verfahren zur Herstellung eines Mittels nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Pulver auf wenigstens eine klebende Seite eines Tenside umfassenden Blocks aufgebracht wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zu beschichtende Seite des Blocks zunächst vor der Beschichtung durch Applikation von Wasser, einer wasserhaltigen Substanz, durch Erwärmen oder durch Bestreichen mit flüssigen Tensiden klebrig gemacht wird.
  10. Verwendung eines Mittels nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zum Ankleben auf der Oberfläche eines angefeuchteten Sanitärgegenstands.
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