WO2014068005A1 - Kontaktvorrichtung, schaltungsanordnung - Google Patents

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WO2014068005A1
WO2014068005A1 PCT/EP2013/072724 EP2013072724W WO2014068005A1 WO 2014068005 A1 WO2014068005 A1 WO 2014068005A1 EP 2013072724 W EP2013072724 W EP 2013072724W WO 2014068005 A1 WO2014068005 A1 WO 2014068005A1
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connection
connection element
contact device
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PCT/EP2013/072724
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English (en)
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Markus WUETHERICH
Lars Sodan
Helga FUSS
Michael Munz
Conrad Haeussermann
Ronny Ludwig
Markus Kroeckel
Helmut Grutzeck
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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    • H05K2201/1034Edge terminals, i.e. separate pieces of metal attached to the edge of the printed circuit board [PCB]

Definitions

  • the invention relates to a contact device with a printed circuit board, the at least one electrically conductive terminal contact on a
  • the invention relates to a circuit arrangement with such a contact device.
  • connection elements are assigned, which urge the claim elements in the direction of the spring plate. Due to the touch of contact thus generated, a decoupling of the force takes place on the circuit board.
  • the contact device according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that fewer parts are needed and thereby the assembly and manufacturing costs is reduced.
  • connection element is formed as a stamped part and has a portion forming the spring element.
  • the spring element is thus mitge stricture stricture by the connection element, which is particularly simple and inexpensive to produce by forming a stamped part.
  • the spring element can be at the stamped part in a cost effective manner by a corresponding shaping of the
  • the spring element is designed such that it provides the essential spring force in the direction of the terminal contact and also allows a lateral offset to the circuit board by elastic deformation. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the
  • Terminal element is formed at one end as a plug pin for a plug contact device.
  • the connecting element is thus formed plug-pin-shaped, for example, to hold it in a connector housing, in which a corresponding mating connector can be inserted and with a
  • Plug receptacle receives the plug pin for contacting.
  • the spring element forming portion of the connecting element that the forces acting on insertion or disengagement forces are not transmitted to the circuit board.
  • the advantageous embodiment of the connection element ensures that vibrations of the connection element are not transmitted to the printed circuit board during operation.
  • a sensor on the circuit board In particular, motion sensor, is arranged, allows the advantageous
  • Connection contact prevents fretting corrosion
  • connection element is preferably rigid in the region of the connector pin in order to provide a secure plug connection
  • connection element is designed to be wave-shaped or meander-shaped in the section forming the spring element. Due to the wave or meander shape of the section receives its resilient property.
  • connection element
  • Cross-sectional size and shape in the spring element section the spring force and the elastic deformability of the spring element is determined. For example, by changing a punching die in a simple manner, the spring force in the portion of the connecting element can be adapted to different applications.
  • the section with one end section forms a counter contact which can be urged or pressed against the connection contact.
  • the connecting element forms a resilient region of the connecting element to be pressed against the printed circuit board or pressed
  • the end portion is at least substantially rigid or at least stiffer than the rest of the spring element is formed to ensure a secure coupling of printed circuit board and connection element.
  • the terminal contact of the printed circuit board is formed as open-contact through-connection of the printed circuit board.
  • the end portion of the connecting element is V-shaped
  • the end portion is formed so narrow that it engages in the open-edged via and the circuit board engages on both sides by the V-shape.
  • the end portion is according to a
  • Embodiment of the invention thereby fork-shaped to represent the V-shape.
  • the end section runs at least substantially transversely to the plug-in direction of the plug pin in order to form the mating contact with one longitudinal side.
  • the end portion thus forms the V-shaped mating contact with a longitudinal side. For this runs the
  • End portion substantially transverse to the insertion direction, wherein it is curved or provided with a kink, to realize the V-shape.
  • connection element between the plug pin and the spring element has a holding portion for securing the connection element in a housing.
  • This holding section can be formed for example by lateral projections of the connection element, which can be inserted into corresponding receptacles of a housing.
  • the housing is a plug housing, in which the connector pin is firmly locked.
  • connection element is laterally urged / urged against the terminal contact or the circuit board under elastic deformation of the spring element.
  • Figure 1 is a connection element in a plan view
  • Figure 2 is a circuit board in a perspective view
  • Figure 3 shows a circuit device with the connection element and the
  • FIG. 1 shows a connection element 1 of a contact device 2
  • Connection element 1 is manufactured in one piece from an electrically conductive material and designed as a stamped part 3.
  • the connection element 1 is preferably made of a sheet metal part by punching. This results in low production costs and easy due to the one-piece
  • connection element 1 has a plug pin 4 which forms a first end of the connection element 1 and has a centering tip 5 at its free end. At its other end of the connector pin 4 is in a holding section 6, which is formed substantially wider than the connector pin 4 and a center
  • connection element 1 is in a section 8, which is formed meander-shaped.
  • the connecting element 1 extends in the section 8 in sections transversely to the longitudinal extension of the connector pin 4, so that the section 8 in
  • the section 8 thus forms a total of a spring element 9, which is formed integrally with the connection element 1. At its free end portion 10, the section 8 has a V-shaped
  • Embodiment which is formed by a kink 11 in the end portion 10.
  • the kink 1 1 is designed such that the V-shape is opened by the connector pin 4 pioneering.
  • the end section 10 with its side facing away from the plug pin 4 longitudinal side forms a mating contact 12, which will be discussed in more detail later.
  • FIG. 2 shows a perspective view of a printed circuit board 13 on which a plurality of electrical / electronic components 14, 15, 16 are arranged.
  • the component 14 is preferably a sensor which is designed, for example, as an inertial sensor or position sensor.
  • a plurality of connecting contacts 18 are arranged on a side edge 17 of the printed circuit board 13.
  • the connection contacts 18 are each open as edge
  • the open-edged plated-through holes 19 have a metallized surface and, for example, are connected in an electrically conductive manner to the components 14 to 16.
  • FIG. 3 shows a circuit arrangement 20 in a simplified form
  • the circuit arrangement 20 has a housing 21, which is formed by two housing parts 22 and 23.
  • the housing part 22 is cylindrical in the present embodiment and carries the circuit board 13 which is fixedly arranged in the housing part 22 such that the circuit board edge 17 is freely accessible.
  • the housing part 23 is fixed, in which the
  • Connection element 1 is arranged several times.
  • the plurality of connection elements 1 are held by means of the holding portion 6 positively in the housing part 23. This can be done for example by inserting the connection elements 1 in the housing part 23 in a respective latching receptacle.
  • Detent connection can cooperate, for example, with the respective bore 7. It is also conceivable, after inserting the
  • Housing part 23 are also splashed around the plurality of connection element 1.
  • connection elements 1 are arranged in the housing part 23 such that the respective section 8 freely movable and the mating contact 12 is freely accessible, so that when placing the housing part 23 on the housing part 22 each a mating contact 12 with each one of the terminal contacts 18 comes in touching contact , Due to the open-edged vias 19 and the V-shaped configuration of the mating contact 12 is a
  • section 8 or the spring element 9 is pretensioned axially or seen in the longitudinal extension of the plug element 4.
  • the connector pins 4 are freely accessible in a connector receptacle 24 of the
  • Housing part 23 is arranged, which forms a plug housing insofar. If a corresponding mating plug is inserted into the plug receptacle 24, the force exerted on the connecting elements 1 is compensated for by the spring elements 9 and is not passed on directly to the printed circuit board 13.
  • Elements are influenced or disturbed when plugging a mating connector to the connector receptacle 24 or during assembly of the circuit arrangement 20. As a result, an influence of a sensor signal by external forces is significantly reduced. This also applies in the operation of the contact device 2 or the circuit arrangement 20. It is prevented on the connector impacting vibrations from the connector pins 4 are transmitted to the circuit board 13. In addition, due to the
  • Circuit arrangement 20 increases.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kontaktvorrichtung (2) mit einer Leiterplatte (13), die wenigstens einen elektrisch leitfähigen Anschlusskontakt (18) an einem Leiterplattenrand (17) aufweist, mit mindestens einem elektrisch leitfähigen Anschlusselement (1) und mit mindestens einem Federelement (9), wobei das Anschlusselement (1) seitlich gegen den Anschlusskontakt (18) zur elektrischen Berührungskontaktierung der Leiterplatte (13) unter elastischer Verformung des Federelements (9) drängbar ist. Es ist vorgesehen, dass das Anschlusselement (1) als Stanzteil (3) ausgebildet ist und einen das Federelement (9) bildenden Abschnitt (8) aufweist.

Description

Beschreibung
Kontaktvorrichtung, Schaltungsanordnung
Die Erfindung betrifft eine Kontaktvorrichtung mit einer Leiterplatte, die wenigstens einen elektrisch leitfähigen Anschlusskontakt an einem
Leiterplattenrand aufweist, mit mindestens einem elektrisch leitfähigen
Anschlusselement und mit mindestens einem Federelement, wobei das
Anschlusselement seitlich gegen den Anschlusskontakt zur elektrischen
Berührungskontaktierung der Leiterplatte unter elastischer Verformung des Federelements drängbar ist.
Ferner betrifft die Erfindung eine Schaltungsanordnung mit einer derartigen Kontaktvorrichtung. Stand der Technik
Kontaktvorrichtungen und Schaltungsanordnungen der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt. Zum Herstellen eines elektrischen Kontakts zwischen einer Leiterplatte und beispielsweise eines Steckerpins einer Steckvorrichtung sind unterschiedlichste Kontakttechnologien bekannt, wie beispielsweise das Einpressen oder Anlöten des Steckerpins an die Leiterplatte. Diese Technologien erfordern für die elektrische Verbindung einen separaten Herstellungsschritt, nämlich das Einpressen beziehungsweise Löten. Weiterhin besitzen diese Verbindungstechnologien eine starre mechanische Kopplung zwischen dem Anschlusselement (Steckerpin) und der Leiterplatte, sodass
Kräfte, die auf das Anschlusselement einwirken auf die Leiterplatte übertragen werden. Insbesondere dann, wenn auf der Leiterplatte sensible Elemente, die beispielsweise der Positions- oder Lageerfassung dienen, angeordnet sind, können die über das Anschlusselement auf die Leiterplatte ausgeübten Kräfte zu unerwünschten Signalfehlern führen. Weiterhin ist beispielsweise aus der Patentschrift DD 247 548 A1 eine
Kontaktvorrichtung bekannt, bei welcher die Leiterplatte an ihrem
Leiterplattenrand durch verlagerbare Anschlusselemente elektrisch kontaktierbar ist. Dabei sind den Anschlusselementen Federelemente zugeordnet, die die Anspruchselemente in Richtung der Federplatte drängen. Durch den dadurch erzeugten Berührungskontakt erfolgt eine Entkopplung der Krafteinwirkung auf die Leiterplatte.
Offenbarung der Erfindung
Die erfindungsgemäße Kontaktvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass weniger Teile benötigt werden und dadurch der Montage- und Herstellungsaufwand verringert wird. Die erfindungsgemäße
Kontaktvorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass das Anschlusselement als Stanzteil ausgebildet ist und einen das Federelement bildenden Abschnitt aufweist. Das Federelement wird somit von dem Anschlusselement mitgebildet, wobei dieses durch die Ausbildung als Stanzteil besonders einfach und kostengünstig herstellbar ist. Das Federelement lässt sich dabei an dem Stanzteil auf kostengünstige Weise durch eine entsprechende Formgebung des
Anschlusselementes realisieren. Zweckmäßigerweise ist das Federelement dabei derart ausgebildet, dass es die wesentliche Federkraft in Richtung des Anschlusskontaktes bereitstellt und durch elastische Verformung außerdem auch einen seitlichen Versatz zu der Leiterplatte erlaubt. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das
Anschlusselement einendig als Steckerpin für eine Steckkontaktvorrichtung ausgebildet ist. Mit einem Ende ist das Anschlusselement somit Steckerpin- förmig ausgebildet, um es beispielsweise in einem Steckergehäuse zu halten, in welches ein entsprechender Gegenstecker einsteckbar ist und mit einer
Steckaufnahme den Steckerpin zur Kontaktierung aufnimmt. Insbesondere hierbei wird durch den vorteilhaften, das Federelement bildenden Abschnitt des Anschlusselementes gewährleistet, dass die beim Einstecken oder Ausstecken wirkenden Kräfte nicht auf die Leiterplatte übertragen werden. Darüber hinaus gewährleistet die vorteilhafte Ausbildung des Anschlusselementes, dass im Betrieb Erschütterungen von dem Anschlusselement nicht auf die Leiterplatte übertragen werden. Insbesondere, wenn auf der Leiterplatte ein Sensor, insbesondere Bewegungssensor, angeordnet ist, erlaubt die vorteilhafte
Ausbildung, dass von außen aufgebrachte Kräfte, beispielsweise auf ein angeschlossenes Kabel wirkende Zugkräfte oder im Betrieb erzeugte
Erschütterungen, sich nicht auf den Sensor auswirken, wodurch die erreichbare Messgenauigkeit des Sensors auch im Betrieb optimiert wird. Darüber hinaus wird an der Berührungskontaktstelle zwischen Anschlusselement und
Anschlusskontakt eine Reibkorrosion verhindert.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Abschnitt, der das Federelement bildet, an einem dem Steckerpin gegenüberliegenden Ende des Anschlusselements angeordnet ist. Das Anschlusselement ist im Bereich des Steckerpins vorzugsweise steif ausgebildet, um eine sichere Steckverbindung zu
gewährleisten, und auf der der Leiterplatte zugewandten Seite flexibel, um die Kraftentkopplung zu gewährleisten.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Anschlusselement in dem das Federelement bildenden Abschnitt wellenförmig oder mäanderförmig ausgebildet ist. Durch die Wellen- beziehungsweise Mäanderform erhält der Abschnitt seine federnde Eigenschaft. Durch
entsprechende Wahl des Materials des Anschlusselementes sowie der
Querschnittsgröße und -form in dem Federelement-Abschnitt wird die Federkraft und die elastische Verformbarkeit des Federelementes bestimmt. So kann beispielsweise durch den Wechsel einer Stanzform auf einfache Art und Weise die Federkraft in dem Abschnitt des Anschlusselements an unterschiedliche Anwendungsfälle angepasst werden.
Ferner ist bevorzugt vorgesehen, dass der Abschnitt mit einem Endabschnitt einen gegen den Anschlusskontakt drängbaren beziehungsweise gedrängten Gegenkontakt bildet. Somit bildet ein federnder Bereich des Anschlusselementes den gegen die Leiterplatte zu pressenden beziehungsweise gepressten
Gegenkontakt. Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist der Endabschnitt zumindest im Wesentlichen steif oder zumindest steifer als das übrige Federelement ausgebildet, um eine sichere Kopplung von Leiterplatte und Anschlusselement zu gewährleisten. Besonders bevorzugt ist der Anschlusskontakt der Leiterplatte als randoffene Durchkontaktierung der Leiterplatte ausgebildet. Üblicherweise sind
Durchkontaktierungen als Öffnungen in der Leiterplatte ausgebildet, deren Seitenwände mit einer Metallisierung zur elektrischen Kontaktierung versehen sind. Diese Durchkontaktierungen können dann jedoch nur aus einer Richtung senkrecht zur Leiterplattenebene kontaktiert werden. Durch die Ausbildung als randoffene Durchkontaktierung lässt sich der Anschlusskontakt der Leiterplatte seitlich kontaktieren, wobei die randoffene Durchkontaktierung zentrierend für den Gegenkontakt wirkt. Der Querschnitt der randoffenen Durchkontaktierung ist dann zweckmäßigerweise halbkreisförmig ausgebildet.
Vorzugsweise ist der Endabschnitt des Anschlusselementes V-förmig
ausgebildet, insbesondere zur bereichsweisen Aufnahme des
Leiterplattenrandes. Zusammen mit der randoffenen Durchkontaktierung wird somit eine sichere Kopplung von Leiterplatte und Anschlusselement
gewährleistet, die ein Abrutschen des Anschlusselementes von dem Seitenrand der Leiterplatte verhindert. Der Endabschnitt ist dabei derart schmal ausgebildet, dass er in die randoffene Durchkontaktierung eingreift und durch die V-Form die Leiterplatte beidseitig umgreift. Der Endabschnitt ist gemäß einer
Ausführungsform der Erfindung dabei gabelförmig ausgebildet, um die V-Form darzustellen.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Endabschnitt zumindest im Wesentlichen quer zur Steckrichtung des Steckerpins verläuft, um mit einer Längsseite den Gegenkontakt zu bilden.
Gemäß dieser Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Endabschnitt somit mit einer Längsseite den V-förmigen Gegenkontakt bildet. Dazu verläuft der
Endabschnitt im Wesentlichen quer zur Steckrichtung, wobei er gekrümmt ausgebildet oder mit einem Knick versehen ist, um die V-Form zu realisieren.
Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass das Anschlusselement zwischen dem Steckerpin und dem Federelement einen Halteabschnitt zum Befestigen des Anschlusselementes in einem Gehäuse aufweist. Dieser Halteabschnitt kann beispielsweise durch seitliche Vorsprünge des Anschlusselements gebildet werden, die in entsprechende Aufnahmen eines Gehäuses einsteckbar sind. Besonders bevorzugt stellt das Gehäuse ein Steckergehäuse dar, in welchem der Steckerpin fest arretiert wird. Durch Befestigen des Steckergehäuses an einem die Leiterplatte tragenden Gehäuse wird das Anschlusselement mit dem Federelement gegen den Seitenrand der Leiterplatte gedrückt/gepresst. Die Schaltungsanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 10 hat den Vorteil, dass auf einfache Art und Weise ein sicherer elektrischer Kontakt zwischen Leiterplatte und Anschlusselement gewährleistet wird. Dazu zeichnet sich die Schaltungsanordnung dadurch aus, dass die Leiterplatte in einem ersten Gehäuseteil und das Anschlusselement in einem zweiten Gehäuseteil jeweils fest angeordnet sind, wobei die Gehäuseteile derart aneinander
befestigbar/befestigt sind, dass das Anschlusselement seitlich gegen den Anschlusskontakt beziehungsweise die Leiterplatte unter elastischer Verformung des Federelementes drängbar/gedrängt ist. Im Folgenden soll die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert werden.
Dazu zeigen
Figur 1 ein Anschlusselement in einer Draufsicht, Figur 2 eine Leiterplatte in einer perspektivischen Darstellung, und
Figur 3 eine Schaltungsvorrichtung mit dem Anschlusselement und der
Leiterplatte in einer vereinfachten perspektivischen Darstellung. Figur 1 zeigt ein Anschlusselement 1 einer Kontaktvorrichtung 2. Das
Anschlusselement 1 ist einstückig aus einem elektrisch leitfähigen Material gefertigt und als Stanzteil 3 ausgebildet. Das Anschlusselement 1 ist bevorzugt aus einem Blechteil durch Stanzen hergestellt. Dadurch ergeben sich geringe Herstellungskosten und aufgrund der Einstückigkeit ein einfach zu
handhabendes Bauteil.
Das Anschlusselement 1 weist einen Steckerpin 4 auf, der ein erstes Ende des Anschlusselementes 1 bildet und an seinem freien Ende eine Zentrierspitze 5 aufweist. An seinem anderen Ende geht der Steckerpin 4 in einen Halteabschnitt 6 über, der wesentlich breiter als der Steckerpin 4 ausgebildet ist und mittig eine
Bohrung 7 aufweist. An der dem Steckerpin 4 abgewandten Seite des Halteabschnitts 6 geht das Anschlusselement 1 in einen Abschnitt 8 über, der mäanderförmig ausgebildet ist. Hierzu verläuft das Anschlusselement 1 in dem Abschnitt 8 abschnittsweise quer zur Längserstreckung des Steckerpins 4, sodass der Abschnitt 8 in
Richtung des Steckerpins 4 elastisch verformbar ist. Der Abschnitt 8 bildet somit insgesamt ein Federelement 9, das einstückig mit dem Anschlusselement 1 ausgebildet ist. An seinem freien Endabschnitt 10 weist der Abschnitt 8 eine V-förmige
Ausgestaltung auf, die von einem Knick 11 in dem Endabschnitt 10 gebildet wird. Der Knick 1 1 ist dabei derart ausgebildet, dass die V-Form von dem Steckerpin 4 wegweisend geöffnet ist. Hierdurch bildet der Endabschnitt 10 mit seiner dem Steckerpin 4 abgewandten Längsseite einen Gegenkontakt 12, auf den später näher eingegangen wird.
Figur 2 zeigt in einer perspektivischen Darstellung eine Leiterplatte 13, auf welcher mehrere elektrisch/elektronische Bauteile 14, 15, 16 angeordnet sind. Bei dem Bauteil 14 handelt es sich vorzugsweise um einen Sensor, der beispielsweise als Inertialsensor oder Lagesensor ausgebildet ist. Zum elektrischen Kontaktieren der auf der Leiterplatte 13 angeordneten Bauteile sind an einem Seitenrand 17 der Leiterplatte 13 mehrere Anschlusskontakte 18 angeordnet. Die Anschlusskontakte 18 sind dabei jeweils als randoffene
Durchkontaktierungen 19, die jeweils einen halbkreisförmigen Querschnitt aufweisen, ausgebildet. Die randoffenen Durchkontaktierungen 19 weisen eine metallisierte Oberfläche auf und sind beispielsweise elektrisch leitend mit den Bauteilen 14 bis 16 verbunden.
Figur 3 zeigt eine Schaltungsanordnung 20 in einer vereinfachten
perspektivischen Darstellung, die das Anschlusselement 1 und die Leiterplatte 13 aufweist. Die Schaltungsanordnung 20 weist ein Gehäuse 21 auf, das von zwei Gehäuseteilen 22 und 23 gebildet wird. Das Gehäuseteil 22 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel zylinderförmig ausgebildet und trägt die Leiterplatte 13, die fest in dem Gehäuseteil 22 derart angeordnet ist, dass der Leiterplattenrand 17 frei zugängig ist. An dem Gehäuse 22 ist das Gehäuseteil 23 befestigt, in welchem das
Anschlusselement 1 mehrfach angeordnet ist. Die mehreren Anschlusselemente 1 sind dabei mittels des Halteabschnitts 6 formschlüssig in dem Gehäuseteil 23 gehalten. Dies kann beispielsweise durch Einstecken der Anschlusselemente 1 in das Gehäuseteil 23 in eine jeweilige Rastaufnahme erfolgen. Die
Rastverbindung kann dabei beispielsweise mit der jeweiligen Bohrung 7 zusammenwirken. Auch ist es denkbar, nach dem Einschieben der
Anschlusselemente 1 in das Gehäuseteil 23 einen Stift durch die Bohrungen 7 und entsprechende Bohrungen im Gehäuseteil 23 zu schieben, um die
Anschlusselemente 1 in dem Gehäuseteil 23 zu arretieren. Alternativ kann das
Gehäuseteil 23 auch um die mehreren Anschlusselement 1 herumgespritzt werden.
Die Anschlusselemente 1 sind dabei in dem Gehäuseteil 23 derart angeordnet, dass der jeweilige Abschnitt 8 frei beweglich und der Gegenkontakt 12 frei zugängig ist, sodass beim Aufsetzen des Gehäuseteils 23 auf das Gehäuseteil 22 jeweils ein Gegenkontakt 12 mit jeweils einem der Anschlusskontakte 18 in Berührungskontakt gelangt. Aufgrund der randoffenen Durchkontaktierungen 19 und der V-förmigen Ausbildung des Gegenkontakts 12 erfolgt eine
Selbstzentrierung des jeweiligen Endabschnitts 10 an den Anschlusskontakten
18. Gleichzeitig wird der Abschnitt 8 beziehungsweise das Federelement 9 axial beziehungsweise in Längserstreckung des Steckerelements 4 gesehen vorgespannt. Die Steckerpins 4 sind frei zugängig in einer Steckeraufnahme 24 des
Gehäuseteils 23 angeordnet, das insofern ein Steckergehäuse bildet. Wird ein entsprechender Gegenstecker in die Steckeraufnahme 24 hineingesteckt, wird die dabei auf die Anschlusselemente 1 ausgeübte Kraft durch die Federelemente 9 kompensiert und nicht direkt an die Leiterplatte 13 weitergegeben.
Insgesamt wird somit verhindert, dass auf der Leiterplatte 13 befindliche
Elemente, bei einem Anstecken eines Gegensteckers an die Steckeraufnahme 24 oder bei einer Montage der Schaltungsanordnung 20 beeinflusst oder gestört werden. Hierdurch wird eine Beeinflussung eines Sensorsignals durch externe Kräfte deutlich reduziert. Dies gilt auch im Betrieb der Kontaktvorrichtung 2 beziehungsweise der Schaltungsanordnung 20. Es wird verhindert, dass sich auf die Steckverbindung auswirkende Erschütterungen von den Steckerpins 4 auf die Leiterplatte 13 übertragen werden. Außerdem wird aufgrund der
Kraftentkopplung zwischen den Steckerpins 4 und den Anschlusskontakten 18 eine Reibkorrosion an den Kontaktstellen verhindert und dadurch die
Lebensdauer der Kontaktvorrichtung 2 beziehungsweise der
Schaltungsanordnung 20 erhöht.

Claims

Kontaktvorrichtung (2) mit einer Leiterplatte (13), die wenigstens einen elektrisch leitfähigen Anschlusskontakt (18) an einem Leiterplattenrand (17) aufweist, mit mindestens einem elektrisch leitfähigen Anschlusselement (1) und mit mindestens einem Federelement (9), wobei das Anschlusselement (1) seitlich gegen den Anschlusskontakt (18) zur elektrischen
Berührungskontaktierung der Leiterplatte (13) unter elastischer Verformung des Federelements (9) drängbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement (1) als Stanzteil (3) ausgebildet ist und einen das Federelement (9) bildenden Abschnitt (8) aufweist.
Kontaktvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement (1) einendig als Steckerpin (4), insbesondere für eine Steckkontaktvorrichtung ausgebildet ist.
Kontaktvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt (8) an einem dem Steckerpin (4) gegenüberliegenden Ende des Anschlusselements (1) angeordnet ist.
Kontaktvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement (1) in dem Abschnitt (8) wellenförmig oder mäanderförmig ausgebildet ist.
Kontaktvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt (8) mit einem Endabschnitt (10) einen gegen den Anschlusskontakt (18) drängbaren Gegenkontakt (12) bildet.
6. Kontaktvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlusskontakt (18) als randoffene
Durchkontaktierung (19) in dem Leiterplattenrand (17) ausgebildet ist.
7. Kontaktvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Endabschnitt (10) V-förmig, insbesondere zur bereichsweisen Aufnahme des Leiterplattenrandes (17) ausgebildet ist.
Kontaktvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Endabschnitt (10) zumindest im Wesentlichen quer zur Längserstreckung des Steckerpins (4) verläuft, um mit einer Längsseite den Gegenkontakt (12) zu bilden.
Kontaktvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement (1) zwischen dem Steckerpin (4) und dem Federelement (9) einen Halteabschnitt (6) zum Befestigen des Anschlusselements (1) in einem Gehäuse (21) aufweist. 10. Schaltungsanordnung (20) mit einer Kontaktvorrichtung (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplatte (13) in einem ersten Gehäuseteil (22) und das mindestens eine Anschlusselement (1) in einem zweiten Gehäuseteil (23) angeordnet ist, wobei die Gehäuseteile (22,23) derart aneinander befestigbar/befestigt sind, dass das mindestens eine Anschlusselement (1) mit seinem Gegenkontakt
(12) seitlich gegen den mindestens einen Anschlusskontakt (18) unter elastischer Verformung des Federelementes (9) drängbar/gedrängt ist.
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