WO2014082652A1 - Drehverschluss für einen schuh - Google Patents

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intermediate carrier
housing
locking lever
axis
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Roland Jungkind
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Puma SE
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    • Y10T24/3703—Includes separate device for holding drawn portion of lacing
    • Y10T24/3724—Includes separate device for holding drawn portion of lacing having lacing wound thereabout or wedged therein

Definitions

  • the invention relates to a screw cap for a shoe, in particular for a sports shoe, comprising: a housing attachable to the shoe, a rotatably mounted in the housing about an axis tensioning roller on which when tightening the shoe, a tensioning element can be wound, and a rotary knob to the the axle is rotatably mounted on the housing to rotate the tension roller. Furthermore, the invention relates to a shoe with such a rotary closure.
  • a generic rotary closure is known for example from DE 297 01 491 Ul. Such a rotary closure should on the one hand at the tension of the clamping element (Schnürfaden or wire) by turning the knob with low torque and yet high clamping force allow the lacing of a shoe. On the other hand, a simple relaxation of the clamping element should be possible if the shoe is to be pulled out again.
  • planetary gears are used to reduce the rotational movement of the rotary knob to achieve said objectives.
  • the invention is based on the invention to develop a rotary closure of the generic type so that on the one hand a slight yet strong tension of the clamping element is given when closing the rotary closure and on the other hand a simple release or unlatching of the clamping element should be possible. At the same time a lightweight construction to be given and a cost-effective production can be realized with few components.
  • the rotary closure according to the aforementioned type further comprises: an intermediate carrier, which is arranged rotatably about the axis in the housing, wherein the intermediate carrier has at least one pawl which engages in a first locking toothing, which is arranged on or in the housing, so that the intermediate carrier can rotate only in one direction of rotation relative to the housing at least one arranged in or on the intermediate carrier and about an axis parallel to the axis pivotally mounted in or on intermediate carrier locking lever, wherein the locking lever has a locking portion which is adapted to engage in a first pivot position of the locking lever in a second ratchet teeth on the Tensioner pulley is arranged, and which is further adapted to disengage in a second pivot position of the locking lever with the second locking teeth, wherein the rotary knob a first control and a second control are arranged, wherein the first control upon rotation of the rotary knob in a first direction of rotation can engage in a first link portion of the locking lever to
  • the housing preferably has a cylindrical shape.
  • the first locking toothing is preferably introduced on an inner circumference of the housing. This inner circumference is preferably cylindrical.
  • the housing may be made of plastic, wherein the first locking toothing is formed in the material of the housing.
  • the second locking toothing and the tensioning roller are preferably designed as an integral part, in particular as an injection-molded component.
  • the axis of rotation for the relative to the housing movable or rotatably mounted parts is preferably formed by a bolt. Here is especially thought of a bolt (screw).
  • the tensioning element is usually a tensioning wire.
  • the two controls are preferably formed as formed on the knob pin-shaped projections, in particular as cylindrically shaped projections.
  • the two controls can be arranged offset in the circumferential direction of the same diameter spaced from the axis lying.
  • the intermediate carrier preferably has two pawls, which are arranged with respect to the axis of rotation diametrically opposite to the intermediate carrier.
  • the at least one pawl can be arranged as radially to the axis of rotation resilient portion on the intermediate carrier.
  • the pawl may continue to extend as a substantially straight, tongue-shaped portion substantially in the circumferential direction of the intermediate carrier.
  • the intermediate carrier advantageously consists of a sheet metal part on which the pawls are formed from the material of the intermediate carrier.
  • the locking lever is preferably made of metal.
  • the locking lever can be arranged in the direction of the axis of rotation projecting bearing pin, which is mounted in a recess in the intermediate carrier.
  • only a single locking lever is preferably arranged on or in the intermediate carrier.
  • the knob can eccentrically at a peripheral point, d. H. spaced from the axis of a recess, in particular a circular recess, have; the intermediate carrier may have on its side facing the knob a mark, wherein the mark is visible through the recess when the knob with its second control in the second link portion of the locking lever and thus the locking lever is in the second pivot position.
  • the marker is preferably formed as a color point.
  • the invention relates to a shoe, in particular a sports shoe, with a rotary closure of the type described.
  • the tensioner roller is provided with a detent (second detent toothing), which allows a rotation in one direction of rotation, but this prevents the engagement of the locking lever.
  • the locking lever is rotatably mounted in the rotatably mounted about the central axis intermediate carrier (support member), namely about a central axis parallel to, but spaced therefrom pivot axis.
  • the intermediate carrier can - for the purpose of tension of the cable - be rotated about the central axis, but only in the clamping direction, which is achieved by pawls (spring tongues), which are arranged radially outwardly resiliently on the intermediate carrier and engage in the first locking toothing (locking profile), the the inside of the housing edge is incorporated.
  • the knob (cover), which is rotatably mounted about the central axis, has the two controls (driving cam).
  • the first control engages when tensioning the cable (rotation in the direction of Rl) on the intermediate carrier and rotates this together with locking lever in the closing direction.
  • a reverse rotation of the tension roller is prevented in this case, because the locking portion (hook portion) of the locking lever engages in the second locking teeth of the tension roller, thus preventing the tension roller from rotating backwards.
  • the second blocking element presses against the section-like section (second sliding section) of the blocking lever so that it is rotated about the pivot axis such that the Locking portion (hook portion) is brought out of engagement with the second locking teeth (detent) of the tensioning roller; now The coiled cable can be pulled from the now freely rotatable tension pulley.
  • the geometric design of the parts makes it possible with low torques on the knob, a high tensile stress in the clamping element is achieved when the shoe or the clamping element are tensioned.
  • FIG. 1 is an exploded view of a rotary closure for a sports shoe, a section through the rotary closure, which is perpendicular to the rotational axis of the rotary closure, wherein a locked state of the rotary closure is shown, and the section of FIG. 2, wherein an unlocked state of Rotary closure is shown.
  • a screw cap 1 can be seen, which can be attached, for example, on the instep of a shoe to serve to stoke the shoe; but other locations are possible, for. B. in the side area or in the heel area of the shoe.
  • the rotary closure 1 has a cylindrical housing 2, which consists of plastic and is provided on an inner cylindrical surface with a first locking toothing 8.
  • a bolt 16 eg in the form of a screw with end-side closure by a nut
  • a central axis A is formed, by means of which various rotatable parts of the rotary closure 1 are mounted.
  • a tension roller 3 is freely rotatably mounted in the housing 2.
  • a tensioning cable or tensioning element 4 can be wound, in a known manner so that when winding the tightened shoe at the foot of the wearer is tensioned or laced.
  • a second ratchet teeth 1 1 is formed on the upper side of the tension roller 3.
  • the tension roller 3 is also made of plastic, so that the ratchet teeth 1 1 is formed by the injection molding of the molding.
  • an intermediate carrier 6 Placed on the tension roller 3 and also mounted about the axis A is an intermediate carrier 6, which consists of a stamped and formed sheet metal part.
  • the intermediate carrier 6 has two pawls 7 which are provided and designed to engage in the first ratchet teeth 8. Accordingly, the intermediate carrier 6 can rotate relative to the housing 2 only in one direction of rotation (namely, in the direction of rotation R1, see FIG. the opposite rotation is prevented by the engaging in the first ratchet 8 pawls 7.
  • a locking lever 9 made of metal (steel) is arranged between the tension roller 3 and the intermediate carrier 6, a locking lever 9 made of metal (steel) is arranged.
  • the locking lever has a bearing pin 17, which fits into a recess 18 which is incorporated in the intermediate carrier 6.
  • the locking lever 9 about an axis B, which is parallel to the axis A, but spaced therefrom, pivot relative to the intermediate carrier 6. and in particular occupy two pivoting positions:
  • a first pivot position I engages the locking lever 9 with a hook-like locking portion 10 in the second ratchet teeth 1 1 a.
  • the tension roller 3 can be rotated only in the clamping direction Rl.
  • the wound on her clamping element 4 can not be unwound, so that the clamping element 4 is kept under tension.
  • a second pivoting position II see Fig. 3
  • the locking portion 10 with the second ratchet teeth 1 1 is disengaged. Accordingly, now the tension roller 3 can rotate freely about the axis A, so that the wound tensioning element 4 can unwind.
  • the rotary knob 5 is rotatably arranged about the axis A.
  • the rotary knob 5 has on its in Fig.
  • the second control element 13 is pressed into the second sliding section 15, which brings the locking lever 9 into the second pivoting position II.
  • the locking portion 10 comes out of engagement with the second locking teeth 1 1, so that the tension roller 3 is now freely rotatable and the wound tensioning element 4 can be deducted or unwound.
  • a recess 19 is provided in the rotary knob 5, and a colored marking 20 is provided on the intermediate carrier 6 (see Fig. 1). About these elements can be made immediately visible to the user, whether the rotary closure in the unlatched position, ie the locking lever 9 in the second pivot position II, is. If the color marking 20 visible in the recess 19, the user knows that he has turned the knob 5 far enough in the second direction of rotation R2, so that the unlatching position of the rotary closure is reached.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Drehverschluss (1) für einen Schuh, insbesondere für einen Sportschuh, umfassend: ein am Schuh anbringbares Gehäuse (2), ein im Gehäuse (2) drehbar um eine Achse (A) gelagerte Spannrolle (3), auf der beim Schüren des Schuhs ein Spannelement (4) aufgewickelt werden kann, und einen Drehknopf (5), der um die Achse (A) drehbar am Gehäuse (2) angeordnet ist, um die Spannrolle (3) zu drehen. Um einen leicht spannbaren und entspannbaren Drehverschluss bei einfacher, kostengünstiger und leichter Bauweise zu schaffen, sieht die Erfindung vor, dass der Drehverschluss (1) weiterhin aufweist: einen Zwischenträger (6), wobei der Zwischenträger (6) mindestens eine Sperrklinke (7) aufweist, die in eine erste Sperrverzahnung (8) des Gehäuses eingreift, und mindestens einen im oder am Zwischenträger (6) angeordneten Sperrhebel (9), wobei am Drehknopf (5) ein erstes und ein zweites Steuerelement (12, 13) angeordnet sind, das mit ersten und zweiten Kulissenabschnitten (14, 15) des Sperrhebels (9) zusammenwirken.

Description

Drehverschluss für einen Schuh
Die Erfindung betrifft einen Drehverschluss für einen Schuh, insbesondere für einen Sportschuh, umfassend: ein am Schuh anbringbares Gehäuse, ein im Gehäuse drehbar um eine Achse gelagerte Spannrolle, auf der beim Schüren des Schuhs ein Spannelement aufgewickelt werden kann, und einen Drehknopf, der um die Achse drehbar am Gehäuse angeordnet ist, um die Spannrolle zu drehen. Des weiteren betrifft die Erfindung einen Schuh mit einem solchen Drehverschluss.
Ein gattungsgemäßer Drehverschluss ist beispielsweise aus der DE 297 01 491 Ul bekannt. Ein solcher Drehverschlusses soll einerseits bei der Spannung des Spannelements (Schnürfaden bzw. -draht) durch Drehen des Drehknopfs mit geringem Drehmoment und dennoch hoher Spannkraft das Schnüren eines Schuhs zulassen. Andererseits soll auch eine einfache Entspannung des Spannelements möglich sein, wenn der Schuh wieder ausgezogen werden soll.
Weitere wichtige Aspekte sind ein leichtes Gewicht des Drehverschlusses und eine kostengünstige Herstellung mit möglichst wenig Teilen. Es sind Drehverschlüsse mit aufwändigen Mechaniken bekannt geworden, um das Entspannen des Spannelements in einfacher Weise möglich zu machen. Beispielsweise wurde der Drehknopf schon schwenkbar bzw. klappbar am Gehäuse angeordnet, wobei nach den Schwenken bzw. Klappen des Drehknopfs eine Entrastung der Spannrolle erfolgt, so dass das gespannte Spannelement spannungslos wird. Bei anderen Lösungen kann ein Druckknopf betätigt werden, um das Entrasten der Spannrolle vorzunehmen.
Bei verschiedenen Arten anderer Drehverschlüsse kommen Planetengetriebe zur Untersetzung der Drehbewegung des Drehknopfs zum Einsatz, um die besagten Ziele zu erreichen.
Nachteilig ist bei den bekannten Systemen, dass die genannten Forderungen nicht problemlos zusammengeführt werden können. Drehverschlüsse, die die mechanischen Erfordernisse erfüllen, sind oft so komplex konzipiert, dass eine teure Herstellung mit relativ vielen Bauteilen gegeben ist.
Der Erfindung liegt die A u f g a b e zugrunde, einen Drehverschluss der gattungsgemäßen Art so fortzubilden, dass einerseits eine leichte und dennoch kräftige Spannung des Spannelements beim Verschließen des Drehverschlusses gegeben ist und andererseits ein einfaches Lösen bzw. Entrasten des Spannelements möglich sein soll. Gleichzeitig soll eine leichte Konstruktion gegeben sein und eine kostengünstige Herstellung mit wenigen Bauteilen realisiert werden.
Die L ö s u n g dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Drehverschluss gemäß der eingangs genannten Art weiterhin aufweist: einen Zwischenträger, der um die Achse drehbar im Gehäuse angeordnet ist, wobei der Zwischenträger mindestens eine Sperrklinke aufweist, die in eine erste Sperrverzahnung eingreift, die am oder im Gehäuse angeordnet ist, so dass sich der Zwischenträger nur in eine Drehrichtung relativ zum Gehäuse drehen kann, mindestens einen im oder am Zwischenträger angeordneten und um eine zur Achse parallelen Achse schwenkbar im oder an Zwischenträger gelagerten Sperrhebel, wobei der Sperrhebel einen Sperrabschnitt aufweist, der ausgebildet ist, um in einer ersten Schwenkposition des Sperrhebels in eine zweite Sperrverzahnung einzugreifen, die an der Spannrolle angeordnet ist, und der weiter ausgebildet ist, um in einer zweiten Schwenkposition des Sperrhebels mit der zweiten Sperrverzahnung außer Eingriff zu gelangen, wobei am Drehknopf ein erstes Steuerelement und ein zweites Steuerelement angeordnet sind, wobei das erste Steuerelement bei Drehung des Drehknopfs in eine erste Drehrichtung in einen ersten Kulissenabschnitt des Sperrhebels eingreifen kann, um den Sperrhebel in die erste Schwenkposition zu bewegen und den Zwischenträger samt Spannrolle zu drehen, und wobei das zweite Steuerelement bei Drehung des Drehknopfs in eine zur ersten Drehrichtung entgegengesetzten zweiten Drehrichtung in einen zweiten Kulissenabschnitt des Sperrhebels eingreifen kann, um den Sperrhebel in die zweite Schwenkposition zu bewegen.
Das Gehäuse weist bevorzugt eine zylindrische Gestalt auf. Die erste Sperrverzahnung ist vorzugsweise an einem Innenumfang des Gehäuses eingebracht. Dieser Innenumfang ist dabei bevorzugt zylindrisch ausgebildet. Das Gehäuse kann dabei aus Kunststoff bestehen, wobei die erste Sperrverzahnung in das Material des Gehäuses eingeformt ist.
Die zweite Sperrverzahnung und die Spannrolle sind bevorzugt als einstückiges Teil, insbesondere als spritzgegossenes Bauteil, ausgebildet. Die Drehachse für die relativ zum Gehäuse beweglichen bzw. drehbar gelagerten Teile wird bevorzugt durch einen Bolzen gebildet. Hier ist insbesondere an einen Schraubbolzen (Schraube) gedacht.
Das Spannelement ist zumeist ein Spanndraht.
Die beiden Steuerelemente sind bevorzugt als am Drehknopf angeformte stiftförmige Vorsprünge ausgebildet, insbesondere als zylindrisch ausgebildete Vorsprünge. Die beiden Steuerelemente können dabei auf demselben Durchmesser von der Achse beabstandet liegend in Umfangsrichtung versetzt angeordnet sein.
Der Zwischenträger weist vorzugsweise zwei Sperrklinken auf, die bezüglich der Drehachse diametral gegenüberliegend am Zwischenträger angeordnet sind. Die mindestens eine Sperrklinke kann dabei als radial zur Drehachse federnder Abschnitt am Zwischenträger angeordnet sein. Die Sperrklinke kann sich weiterhin als im wesentlichen gerader, zungenförmiger Abschnitt im wesentlichen in Umfangsrichtung des Zwischenträgers erstrecken. Der Zwischenträger besteht aus Fertigungsgründen vorteilhaft aus einem Blechteil, an dem die Sperrklinken aus dem Material des Zwischenträgers ausgebildet sind. Der Sperrhebel besteht bevorzugt aus Metall.
Am Sperrhebel kann ein in Richtung der Drehachse vorspringender Lagerbolzen angeordnet sein, der in einer Ausnehmung im Zwischenträger gelagert ist.
Dabei ist bevorzugt nur ein einziger Sperrhebel am oder im Zwischenträger angeordnet.
Der Drehknopf kann an einer Umfangsstelle exzentrisch, d. h. beabstandet von der Achse eine Ausnehmung, insbesondere eine kreisförmige Ausnehmung, aufweisen; der Zwischenträger kann an seiner dem Drehknopf zugewandten Seite eine Markierung aufweisen, wobei die Markierung durch die Ausnehmung sichtbar ist, wenn sich der Drehknopf mit seinem zweiten Steuerelement im zweiten Kulissenabschnitt des Sperrhebels und sich somit der Sperrhebel in der zweiten Schwenkposition befindet. Hiermit ist es möglich, die Positionierung des Drehknopfs zu erkennen, wenn der Drehverschluss in der entriegelten Stellung ist und das Spannelement (Spanndraht) folglich zum Ausziehen des Schuhs entspannt ist. Die Markierung ist dabei bevorzugt als Farbpunkt ausgebildet.
Des weiteren betrifft die Erfindung einen Schuh insbesondere einen Sportschuh, mit einem Drehverschluss der beschriebenen Art. Hiernach weist also der vorgeschlagene Drehverschluss ein Gehäuse auf, in dem die Spannrolle (Spulrad) für das Spannelement (Kabel) drehbar gelagert ist, und zwar um die Zentralachse. Die Spannrolle ist mit einer Rastierung versehen (zweite Sperrverzahnung), die eine Drehung in einer Drehrichtung zulässt, diese beim Eingriff des Sperrhebels jedoch verhindert. Der Sperrhebel ist in dem um die Zentralachse drehbar gelagerten Zwischenträger (Trägerelement) drehbar gelagert, und zwar um eine zur Zentralachse parallele, aber von dieser beabstandeten Schwenkachse. Der Zwischenträger kann - zwecks Spannung des Kabels - um die Zentralachse gedreht werden, allerdings nur in Spannrichtung, was durch Sperrklinken (Federzungen) erreicht wird, die radial nach außen federnd am Zwischenträger angeordnet sind und in die erste Sperrverzahnung (Rastprofil) eingreifen, das an der Innenseite des Gehäuserandes eingearbeitet ist. Der Drehknopf (Deckel), der um die Zentralachse drehbar gelagert ist, hat die beiden Steuerelemente (Mitnehmernocken). Das erste Steuerelement greift beim Spannen des Kabels (Drehung in Richtung Rl) am Zwischenträger an und dreht diesen samt Sperrhebel in Schließrichtung. Ein Zurückdrehen der Spannrolle wird hierbei verhindert, weil der Sperrabschnitt (Hakenabschnitt) des Sperrhebels in die zweite Sperrverzahnung der Spannrolle eingreift und so die Spannrolle am Rückwärtsdrehen hindert.
Wird der Drehknopf (Deckel) in Richtung entgegen der Spannrichtung (Drehrichtung R2) gedreht, drückt das zweite Sperrelement (Mitnehmer- nocken) gegen den kulissenartig ausgebildeten Abschnitt (zweiter Kulissenabschnitt) des Sperrhebels, so dass dieser um die Schwenkachse so gedreht wird, dass der Sperrabschnitt (Hakenabschnitt) außer Eingriff mit der zweiten Sperrverzahnung (Rastierung) der Spannrolle gebracht wird; nun kann das aufgewickelte Kabel von der jetzt frei drehbaren Spannrolle gezogen werden.
Vorteilhafter Weise ergibt sich ein einfacher Aufbau mit wenigen Teilen, was nicht nur die Herstellkosten des Drehverschlusses gering hält, sondern auch das Gewicht des Drehverschlusses minimiert.
Die geometrische Auslegung der Teile, insbesondere der Spannrolle, ermöglicht es, dass mit geringen Drehmomenten am Drehknopf eine hohe Zugspannung im Spannelement erreicht wird, wenn der Schuh bzw. das Spannelement gespannt werden.
Indes ist es durch Zurückdrehen des Drehknopfs entgegen der Spann- Drehrichtung möglich, einen Entrastungszustand herzustellen, in dem das Spannelement von der Spannrolle abgezogen werden kann.
In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 in Explosionsdarstellung einen Drehverschluss für einen Sportschuh, einen Schnitt durch den Drehverschluss, der senkrecht zur Drehachse des Drehverschlusses verläuft, wobei ein verriegelter Zustand des Drehverschlusses dargestellt ist, und den Schnitt gemäß Fig. 2, wobei ein entriegelter Zustand des Drehverschlusses dargestellt ist. In den Figuren ist ein Drehverschluss 1 zu sehen, der beispielsweise auf dem Rist eines Schuhs befestigt werden kann, um zum Schüren des Schuhs zu dienen; aber auch andere Anbringungsorte sind möglich, z. B. im Seitenbereich oder im Fersenbereich des Schuhs.
Der Drehverschluss 1 weist ein zylindrisches Gehäuse 2 auf, das aus Kunststoff besteht und an einer innenzylindrischen Fläche mit einer ersten Sperrverzahnung 8 versehen ist. Mittels eines Bolzens 16 (z. B. in Form einer Schraube mit endseitigem Verschluss durch eine Mutter) wird eine zentrale Achse A gebildet, mittels der verschiedene drehbare Teile des Drehverschlusses 1 gelagert sind.
Zunächst ist eine Spannrolle 3 frei drehbar im Gehäuse 2 gelagert. Auf der Spannrolle 3 kann ein Spannkabel bzw. Spannelement 4 aufgewickelt werden, und zwar in bekannter Weise so, dass beim Aufwickeln der angezogene Schuh am Fuß des Trägers gespannt bzw. geschnürt wird.
Auf der Oberseite der Spannrolle 3 ist eine zweite Sperrverzahnung 1 1 angeformt. Die Spannrolle 3 besteht ebenfalls aus Kunststoff, so dass die Sperrverzahnung 1 1 durch den Spritzgießvorgang des Formteils angeformt ist.
Auf die Spannrolle 3 aufgesetzt und ebenfalls um die Achse A gelagert ist ein Zwischenträger 6, der aus einem gestanzten und umgeformten Blechteil besteht. Der Zwischenträger 6 weist zwei Sperrklinken 7 auf, die zum Eingriff in die erste Sperrverzahnung 8 vorgesehen und ausgebildet sind. Demgemäß kann der Zwischenträger 6 relativ zum Gehäuse 2 nur in eine Drehrichtung drehen (nämlich in die Drehrichtung Rl , s. Fig. 2); die entgegengesetzte Drehung wird durch die in die erste Sperrverzahnung 8 eingreifenden Sperrklinken 7 verhindert.
Zwischen der Spannrolle 3 und dem Zwischenträger 6 ist ein Sperrhebel 9 aus Metall (Stahl) angeordnet. Der Sperrhebel weist einen Lagerbolzen 17 auf, der in eine Ausnehmung 18 passt, die in den Zwischenträger 6 eingearbeitet ist.
Daher kann der Sperrhebel 9 um eine Achse B, die parallel zur Achse A, von dieser aber beabstandet ist, relativ zum Zwischenträger 6 schwenken . und namentlich zwei Schwenkpositionen einnehmen:
In einer ersten Schwenkposition I (s. Fig. 2) greift der Sperrhebel 9 mit einem hakenartigen Sperrabschnitt 10 in die zweite Sperrverzahnung 1 1 ein. In dieser Position kann die Spannrolle 3 nur in Spannrichtung Rl gedreht werden. Das auf ihr aufgewickelte Spannelement 4 kann allerdings nicht abgewickelt werden, so dass das Spannelement 4 unter Spannung gehalten wird. In einer zweiten Schwenkposition II (s. Fig. 3) ist der Sperrabschnitt 10 mit der zweiten Sperrverzahnung 1 1 außer Eingriff gebracht. Demgemäß kann jetzt die Spannrolle 3 um die Achse A frei drehen, so dass sich das aufgewickelte Spannelement 4 abwickeln kann. Oberhalb des Zwischenträgers 6 ist der Drehknopf 5 um die Achse A drehbar angeordnet. Der Drehknopf 5 hat an seiner in Fig. 1 nicht zu sehenden Unterseite zwei in Richtung der Achse A bzw. B hervorspringende Steuerelemente, nämlich ein erstes Steuerelement 12 und ein zweites Steuerelement 13. In den Darstellungen gemäß den Figuren 2 und 3 ist die Lage der beiden Steuerelemente 12 und 13 zu erkennen. Beide Steuerelemente sind - was bevorzugt ist - im Ausführungsbeispiel als zylinderförmig in Richtung der Achse A aus dem Drehknopf 5 vorspringende Abschnitte ausgebildet. Sie sind dabei vorgesehen, alternativ mit zwei Kulissenabschnitten 14 und 15 des Sperrhebels 9 zusammenzuwirken.
Wir in Fig. 2 gesehen werden kann, wird beim Spannen des Spannelements 4, d. h. beim Aufwickeln desselben auf die Spannrolle 3, der Drehknopf 5 in die erste Drehrichtung Rl gedreht. Das erste Steuerelement 12 wird durch die Drehung des Drehknopfs 5 in den ersten Kulissenabschnitt 14 gedrückt, weshalb der Sperrhebel 9 die erste Schwenkposition I einnimmt und folglich der Sperrabschnitt 10 in die zweite Sperrverzahnung 1 1 eingreift.
Bei der Drehung des Drehknopfs 5 in Richtung Rl wird also nicht nur ein Abwickeln des Spannelements 4 von der Spannrolle 3 verhindert. Vielmehr nimmt der Drehknopf 5 über das erste Steuerelement 12 den Zwischenträger 6 samt Sperrhebel 9 sowie (über den Sperrabschnitt 10) die Spannrolle 3 in Drehrichtung Rl mit, so dass das Spannelement 4 auf der Spannrolle 3 aufgewickelt und die Spannrolle 3 im Übrigen am Zurückdrehen gehindert wird (besagtes Zurückdrehen wird durch die Sperrklinken 7 am Zwischenträger 6 verhindert).
Bei der Drehung des Drehknopfs 5 in die entgegengesetzte Drehrichtung R2 indes wird - wie es Fig. 3 illustriert - das zweite Steuerelement 13 in den zweiten Kulissenabschnitt 15 gedrückt, was den Sperrhebel 9 in die zweite Schwenkposition II bringt. Der Sperrabschnitt 10 tritt aus dem Eingriff mit der zweiten Sperrverzahnung 1 1 aus, so dass die Spannrolle 3 jetzt frei drehbar ist und das aufgewickelte Spannelement 4 abgezogen bzw. abgespult werden kann. Im Drehknopf 5 ist eine Ausnehmung 19 vorgesehen, am Zwischenträger 6 eine farbliche Markierung 20 (s. Fig. 1). Über diese Elemente kann für den Benutzer sofort sichtbar gemacht werden, ob der Drehverschluss in der Entrastposition, d. h. der Sperrhebel 9 in der zweiten Schwenkposition II, ist. Wird die Farbmarkierung 20 in der Ausnehmung 19 sichtbar, weiß der Anwender, dass er den Drehknopf 5 weit genug in die zweite Drehrichtung R2 zurückgedreht hat, so dass die Entrastposition des Drehverschlusses erreicht ist.
Bezugszeichenliste;
1 Drehverschluss
2 Gehäuse
3 Spannrolle
4 Spannelement
5 Drehknopf
6 Zwischenträger
7 Sperrklinke
8 erste Sperrverzahnung
9 Sperrhebel
10 Sperrabschnitt
1 1 zweite Sperrverzahnung
12 erstes Steuerelement
13 zweites Steuerelement
14 erster Kulissenabschnitt
15 zweiter Kulissenabschnitt
16 Bolzen
17 Lagerbolzen
18 Ausnehmung (Bohrung)
19 Ausnehmung
20 Markierung
A Achse
B Achse I erste Schwenkposition
II zweite Schwenkposition
Rl erste Drehrichtung R2 zweite Drehrichtung

Claims

Patentansprüche:
1. Drehverschluss (1) für einen Schuh, insbesondere für einen Sportschuh, umfassend: ein am Schuh anbringbares Gehäuse (2), ein im Gehäuse (2) drehbar um eine Achse (A) gelagerte Spannrolle (3), auf der beim Schüren des Schuhs ein Spannelement (4) aufgewickelt werden kann, und einen Drehknopf (5), der um die Achse (A) drehbar am Gehäuse (2) angeordnet ist, um die Spannrolle (3) zu drehen, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehverschluss (1) weiterhin aufweist: einen Zwischenträger (6), der um die Achse (A) drehbar im Gehäuse (2) angeordnet ist, wobei der Zwischenträger (6) mindestens eine Sperrklinke (7) aufweist, die in eine erste Sperrverzahnung (8) eingreift, die am oder im Gehäuse (2) angeordnet ist, so dass sich der Zwischenträger (6) nur in eine Drehrichtung relativ zum Gehäuse (2) drehen kann, mindestens einen im oder am Zwischenträger (6) angeordneten und um eine zur Achse (A) parallelen Achse (B) schwenkbar im oder an Zwischenträger (6) gelagerten Sperrhebel (9), wobei der Sperrhebel (9) einen Sperrabschnitt (10) aufweist, der ausgebildet ist, um in einer ersten Schwenkposition (I) des Sperrhebels (9) in eine zweite Sperrverzahnung (1 1) einzugreifen, die an der Spannrolle (3) angeordnet ist, und der weiter ausgebildet ist, um in einer zweiten Schwenkposition (II) des Sperrhebels (9) mit der zweiten Sperrverzahnung (1 1) außer Eingriff zu gelangen, wobei am Drehknopf (5) ein erstes Steuerelement (12) und ein zweites Steuerelement (13) angeordnet sind, wobei das erste Steuerelement (12) bei Drehung des Drehknopfs (5) in eine erste Drehrichtung (Rl) in einen ersten Kulissenabschnitt (14) des Sperrhebels (9) eingreifen kann, um den Sperrhebel (9) in die erste Schwenkposition (I) zu bewegen und den Zwischenträger (6) samt Spannrolle (3) zu drehen, und wobei das zweite Steuerelement (13) bei Drehung des Drehknopfs (5) in eine zur ersten Drehrichtung (Rl) entgegengesetzten zweiten Drehrichtung (R2) in einen zweiten Kulissenabschnitt (15) des Sperrhebels (9) eingreifen kann, um den Sperrhebel (9) in die zweite Schwenkposition (II) zu bewegen.
Drehverschluss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse
(2) eine zylindrische Gestalt aufweist.
3. Drehverschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Sperrverzahnung (8) an einem Innenumfang des Gehäuses (2) eingebracht ist.
4. Drehverschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) aus Kunststoff besteht, wobei die erste Sperrverzahnung (8) in das Material des Gehäuses (2) eingeformt ist.
5. Drehverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Sperrverzahnung (1 1) und die Spannrolle (3) als einstückiges Teil, insbesondere als spritzgegossenes Bauteil, ausgebildet sind.
6. Drehverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (A) für die relativ zum Gehäuse (2) beweglichen Teile durch einen Bolzen (16), insbesondere durch einen Schraubbolzen, gebildet wird.
7. Drehverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (4) ein Spanndraht ist.
8. Drehverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Steuerelemente (12, 13) als am Drehknopf (5) angeformte stiftfb'rmige Vorsprünge, vorzugsweise als zylindrisch ausgebildete Vorsprünge, ausgebildet sind.
Drehverschluss nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Steuerelemente (12, 13) auf dem selben Durchmesser von der Achse (A) beabstandet liegend in Umfangsrichtung versetzt angeordnet sind.
Drehverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenträger (6) zwei Sperrklinken (7) aufweist, die bezüglich der Drehachse (A) diametral gegenüberliegend am Zwischenträger (6) angeordnet sind.
Drehverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Sperrklinke (7) als radial zur Drehachse (A) federnder Abschnitt am Zwischenträger (6) angeordnet ist.
Drehverschluss nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich die Sperrklinke (7) als im wesentlichen gerader, zungenförmiger Abschnitt im wesentlichen in Umfangsrichtung des Zwischenträgers (6) erstreckt.
13. Drehverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenträger (6) aus einem Blechteil besteht, an dem die Sperrklinken (7) aus dem Material des Zwischenträgers (6) ausgebildet sind.
14. Drehverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrhebel (9) aus Metall besteht.
15. Drehverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass am Sperrhebel (9) ein in Richtung der Drehachse (A) vorspringender Lagerbolzen (17) angeordnet ist, der in einer Ausnehmung (18) im Zwischenträger (6) gelagert ist.
16. Drehverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass ein einziger Sperrhebel (9) am oder im Zwischenträger (6) angeordnet ist.
17. Drehverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehknopf (5) an einer Umfangsstelle exzentrisch von der Achse (A) eine Ausnehmung (19), insbesondere eine kreisförmige Ausnehmung, aufweist, und dass der Zwischenträger (6) an seiner dem Drehknopf (5) zugewandten Seite eine Markierung (20) aufweist, wobei die Markierung (20) durch die Ausnehmung (19) sichtbar ist, wenn sich der Drehknopf (5) mit seinem zweiten Steuerelement (13) im zweiten Kulissenabschnitt (15) des Sperrhebels (9) und sich somit der Sperrhebel (9) in der zweiten Schwenkposition (II) befindet.
Drehverschluss nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung (20) als Farbpunkt ausgebildet ist.
19. Schuh, insbesondere Sportschuh, mit einem Drehverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 18.
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