WO2014100862A1 - Composição de prolipropileno e seu uso, peça de polipropileno, combinação de aditivos e resina de polipropileno. - Google Patents
Composição de prolipropileno e seu uso, peça de polipropileno, combinação de aditivos e resina de polipropileno. Download PDFInfo
- Publication number
- WO2014100862A1 WO2014100862A1 PCT/BR2012/000529 BR2012000529W WO2014100862A1 WO 2014100862 A1 WO2014100862 A1 WO 2014100862A1 BR 2012000529 W BR2012000529 W BR 2012000529W WO 2014100862 A1 WO2014100862 A1 WO 2014100862A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- composition according
- agent
- polypropylene
- resin
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/002—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0005—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F10/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F10/06—Propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/005—Stabilisers against oxidation, heat, light, ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0083—Nucleating agents promoting the crystallisation of the polymer matrix
Definitions
- the present invention relates to a polypropylene composition
- a polypropylene composition comprising a combination of additives that act as infrared, nucleation and antiblock absorbing agents in order to optimize and increase the energy efficiency of the thermoforming process by increasing production cycling and reducing the waste of defective generated parts.
- thermoforming process is widely used in the manufacture of rigid packaging and disposable items as it is an economically viable process for the production of low complexity and high volume parts, since such parts require low forming pressures and low cost molds.
- accuracy and quality of workpiece finishing is directly related to the balance between heat and pressure during the molding process.
- thermoforming can be understood as a technique of converting thermoplastic sheets into energy absorbing molded articles which in turn turns into temperature increases and can be assisted by plug and / or vacuum.
- thermoplastic plates are heated to the most appropriate softening and / or crystalline melting temperature and subsequently molded onto or under a mold. Thermoformed parts can be cut to eliminate unnecessary edges, can also be decorated and / or converted into differently shaped products for different applications.
- thermoforming process can be subdivided into five main stages, namely: preheating, heating zones, forming stage, cooling and cutting, and can be applied to different types of thermoplastic resins, such as: polypropylene (PP) , high impact polystyrene (HIPS), polystyrene (PS), acrylonitrile butadiene styrene polymer (ABS), vinyl polychloride (PVC) and ethylene polyterephthalate (PET), each type of material requiring parameter adjustments for best product and process performance is achieved, having a direct correlation with the molecular structure of the polymer.
- PP polypropylene
- HIPS high impact polystyrene
- PS polystyrene
- ABS acrylonitrile butadiene styrene polymer
- PVVC vinyl polychloride
- PET ethylene polyterephthalate
- the preheating stage is only required for resins that have low energy absorption in the next stage (heating), as is the case with PP which in turn has the need for larger heating zones to reach the molding temperature. due to its lower absorption power. For this reason, the preheating stage, especially when using PP resins, is treated as a critical point for productivity in the thermoforming process.
- Thermoplastic resins exhibit different behaviors during the preheating stage, and for resins with higher energy absorption, the number of heating zones in the thermoforming process can be reduced and / or optimized compared to resins with lower absorption. power.
- thermoforming machines feature accurate plate temperature control in the heating zones and, through the use of servo motors, provide increased productivity with reduced energy consumption. It is common for thermoforming machines to use ceramic or quartz lamps in their furnaces as infrared (IR) emitting bodies, with greater intensity in the near infrared region, to heat the thermoplastic plates. Quartz lamps are very efficient and recommended for high temperatures because they do not deteriorate quickly; However, such lamps have a higher price in the market.
- IR infrared
- thermoforming resins used in thermoforming are generally transparent to infrared irradiation and can therefore be doped with IR absorbers to increase absorption efficiency.
- Absorbers are typically polar, with groups -OH, -COOH or -NH2.
- Hydrated inorganics such as hydrous magnesium hydroxide may be used up to 20% by weight to provide polyolefins with some additional absorbance.
- Carbon black can also be used as an IR absorber, but has an undesirable effect on resin coloration, even in small amounts such as 1 to 10 ppm.
- the softened or molten polymer is molded in the mold cavity, with or without the assistance of plugs and / or vacuum, and subsequently cooled and removed from the mold usually with the aid of extracting pins and / or pressurized air. At this time the deformation of the original plate occurs to copy the mold details.
- the cooling stage of the resin to non-flow temperature, at which the resin copies the mold and maintains its geometry, is considered another critical point for productivity in the thermoforming process, as lagging resin crystallization can make it difficult to demould and keep the workpiece attached to the mold.
- nucleating and clarifying agents to increase productivity, as they increase both the temperature and the crystallization kinetics of polymers, making the resins to reach their non-flow temperature and consequently higher system productivity.
- accessories such as air blowers, mist and mold cooling are also used to accelerate and homogenize parts on both sides. The demoulding occurs by crystallization of the resin and consequent contraction. Thus, the parts may come loose from the mold cavity and be expelled naturally or by blowing air, for example.
- release and anti-slip at the cutting stage is common in polymeric films and PP parts for injection cycle gain, and even to ensure both proper unwinding and maintaining a stable sliding force on films.
- US Patent 4869938 describes the use of hydrogenated petroleum resins for blister packs (which may contain ethylene and butene in PP) with silica particles with particle size smaller than 5 ⁇ for the purpose of improving PP extrusion performance. and the mechanical properties.
- hydrogenated resins to increase extrusion processability is a complication of the system as it requires values above 5% to significantly improve.
- US 5961914 deals with the addition of sorbitols to improve processability, especially the more homogeneous shrinkage of thermoformed parts.
- the invention demonstrates considerable gains in crystallization temperature with the possibility of accelerating the process as it allows demolding at higher temperatures.
- the technique described in this document does not present process gains regarding the difficulty of heating the plates, nor the possibility of lower kneading index or problems generated when demolding.
- US 7470727 deals with the use of silica gel and polymer crystallization nucleating agents as a means of preventing agglomeration formation within the dosage systems.
- This solution encompasses a 10 to 30% mixture of silica with nucleating agents to improve system fluidability.
- concentration of nucleating agents cited is at most 500 ppm
- the range of silica added in this system is 50 to 150 ppm. ppm, too low to properly interfere with the radiation absorption process.
- this silica concentration is too low to act on the part demolding step.
- US 7303795 describes the use of metal salts to improve the infrared absorption characteristic of PP resins.
- the presence of salts generates radiation absorption points that can increase the resins absorption level, accelerating the heating process as a whole.
- these salts in addition to being unusual for PP (metal salts can generate color) applications, can accelerate resin degradation.
- WO2006 / 001024 describes the use of dehydrated clays and minerals in PP resins for better infrared absorption and use in agricultural greenhouse films. Said document relates particle size to increased infrared absorption in order to retain more heat within planting systems without losing the transparency of polyethylene and / or ethylene vinyl acetate (EVA) films, thereby increasing productivity. agricultural. In this case, therefore, the technology involves the final application and not the improvement of the thermoforming process steps with PP.
- EVA ethylene vinyl acetate
- the present invention provides a combination of agents that optimizes and increases the energy efficiency of the thermoforming process, not only improving crystallization kinetics, radiation absorption and ease of demolding, but also increasing the cycling of the thermoforming. reducing waste from defective generated parts
- the present invention is directed to a polypropylene composition comprising at least one infrared absorbing agent, at least one nucleating agent and at least one antiblocking agent.
- the present invention is also directed to the use of the polypropylene composition for application in thermoforming, Injection Strecht Blow Molding or any process wherein at least one reheating step is provided for molding.
- Another object of the present invention is to obtain a combination of additives for the preparation of the polypropylene composition.
- Another object of the present invention is to obtain a polypropylene resin wherein the polypropylene is selected from homopolymers, random copolymers and etherophasic copolymers, and has a melt index between 0.1 and 20 g / 10min.
- Figure 1 Representation of anti-blocking agents in plastic films.
- FIG. 2 Schematic representation of the infrared absorption efficiency measuring equipment.
- Figure 4 Variation of opacity and calculated derivative of silica samples of different natures at 120 ° C.
- Figure 5 Calculated derivatives for different nucleating agents and infrared absorption agent for a melt flow rate polypropylene 2 g / 10min.
- the present invention demonstrates the additive capacity of PP for thermoforming processes by synergizing at least one IR absorbing agent, a nucleating agent and a demolding aid.
- the purpose of the IR absorption agent is to allow the temperature reduction of the plate heating furnaces in the thermoforming, reducing the energy consumption for this step.
- the nucleating agent has the function of reducing the time for formation and improving the cutting of the pieces.
- the release agent helps parts to be extracted more easily without kneading or retention in the mold cavity.
- Additives are known to impart specific properties to plastics, improving their performance.
- the inventors of the present patent application studied and tested the thermoforming stages in the presence of a combination of specific additives and concluded that the distribution of such additives on the surface of a PP resin prevents intense adhesion between the wall of the same and the wall of the mold with vacuum, thus facilitating the demolding of the part.
- non-adherence allows air to enter more quickly between the cavity and the molded part, aiding in its extraction. In the end product this can result in easier separation between two pieces (as in the case of disposable cups, for example), making it an economically attractive process for the consumer.
- thermoforming agents of the present invention comprises the following additive composition:
- At least one antiblocking agent or demolding agent.
- the additive composition disclosed in the present invention is present in a PP resin in an amount ranging from 300 to 2500 ppm by weight, based on the mass of the final resin composition.
- the PP used in the present invention is preferably selected from the group comprising IF (melt index) homopolymers from 0.1 to 20 g / 10min, random copolymers (selected from the group comprising ethylene comonomers and / or one or more alpha -olefins of 4 to 12 carbon atoms, added in contents of 0,1 to 6% and IF between 0,1 to 20 g / 10min), or heterophasic copolymers (selected from the group comprising ethylene comonomers and / or a or more alpha-olefins of 4 to 12 carbon atoms in the matrix phase with contents of 0.1 to 6%, and rubber phase with ethylene and / or one or more alpha-olefin in fraction of 1 to 40% by weight and Final IF (0.1 to 20 g / 10 min), and / or mixture thereof.
- IF melt index
- the IR absorbing agent used in the present invention is preferably selected from the group comprising mineral fillers and organic compounds.
- Mineral fillers are preferably selected from silicas, hydrotalcites, calcium carbonates, micas, kaolin, clays, carbon black, talc, zeolites, diatomaceous earth, among other mineral fillers, metal salts and mixtures thereof, and the fillers may be have different particle sizes and distributions.
- the organic compounds are preferably selected from the group which comprises aromatic ring rich organic compounds and other functional groups capable of improving the infrared absorption of the PP resin. The choice of filler must be made so that the transparency of the PP resin is maintained at least 65% on 1 mm plates.
- the contents may range from 250 to 5000 ppm for absorbers, more specifically between 400 and 2500 ppm, except for carbon black which may be in the range of 1 to 15 ppm, more specifically between 3 and 10 ppm.
- the desired size of absorbing agent is 100 to 5000 nm average particle size, except for carbon black where the order should be 20 to 100 nm.
- the crystallizing nucleating agent used in the present invention is preferably selected from the group comprising organic and inorganic compounds, such as talc, sodium benzoate, sorbite salts thereof, bicyclo (2,2,1) heptane dicarboxylate salts, phosphates, triphenythiazine, gamma-quinacridone, N N'-dicyclohexylterephthalamide, and mixture of calcium stearate with pimelic acid or suberic acid or a mixture of two or more thereof. These agents and mixtures thereof may be present in the range of 200 to 2000 ppm, more specifically between 250 and 000 ppm.
- organic and inorganic compounds such as talc, sodium benzoate, sorbite salts thereof, bicyclo (2,2,1) heptane dicarboxylate salts, phosphates, triphenythiazine, gamma-quinacridone, N N'-dicyclohexylterephthalamide, and mixture of
- the antiblocking agent used in the present invention is selected from the group comprising inorganic compounds such as silicas (natural and synthetic), talc, calcium carbonate, diatomaceous earth, kaolin, glass beads, mica or a mixture of two or more thereof, and organic compounds such as bisamides, primary and secondary amides, organic and metallic stearates, polyethylene fluoride (PTFE), silicones, among others, or a mixture of two or more thereof. These agents may be present in the fraction from 100 to 2000 ppm, more specifically between 300 and 1000 ppm.
- the desired particle size of the demoulding agents is from 3 to 10 microns average particle size.
- At least two additives present in the composition consist of the same substance.
- the agents of the composition are chosen such that there is at least one substance acting as at least two agents.
- an absorbing agent and an antiblocking agent may act not only on infrared absorption and / or demolding, but also on nucleation of the product.
- the sum of effects and their synergies can give PP resin a higher thermoforming profile than pure products, maintaining the same level of transparency and showing significant economic and competitive advancement.
- the combination of at least two IR absorbing agents is used in the composition disclosed in the present invention.
- At least one infrared absorber exerts the function of antiblocking agent; or at least one infrared absorbing agent performs the function of nucleating agent; or at least one nucleating agent performs the function of antiblocking agent; or at least one nucleating agent performs the function of infrared absorber; or at least one anti-blocking agent performs the function of infrared absorber; or at least one antiblocking agent performs the function of nucleating agent.
- the PP resin comprising the additive composition disclosed in the present invention may be applied in thermoforming processes, Injection Strecht Blow Molding (ISBM), or any process wherein at least one reheating step is provided for molding.
- ISBM Injection Strecht Blow Molding
- the PP resin is applied in thermoforming processes.
- the PP resin comprising the additive composition disclosed in the present invention has infrared absorption properties of at least 1 in the derivative at a temperature of 120 ° C (and at least 10% greater than pure polymer) with opacity. less than 65% on 1 mm specimens, with productivity at least 5% above the reference (pure polymer) and / or loss ratios less than 30% from the reference and / or reduction in total energy consumption of at least 3 % by weight of processed resin.
- the IR lamp (1) generates radiation that collides with the thermal insulation plate (3).
- this plate there is an opening (4) through which part of the radiation strikes an injected polymer sample (5) and causes heating.
- An IR sensor (6) positioned in the shade of the lamp (1), focused on the polymer sample face (5), captures the temperature values of the opposite face of the sample (5), at a distance determined by a ruler (2). ) control, generating a heating profile. Temperature values between 100 and 140 ° C were analyzed and the resulting curve derivative at 120 ° C was used as heat absorption efficiency criteria.
- the lamp was set at a temperature of 500 ° C and the distance to the insulating stand was 145 mm.
- the demolding step was evaluated using DSC (Differential Scaning Calorimetry) curves, where the samples are heated to 200 ° C and cooled to 10 ° C / min and the crystallization temperature (Tc) is determined. The higher the Tc, the higher the possible demoulding temperature.
- the analysis of resistance to demolding was done by measuring the sliding between COF plates (coefficient of friction), considering that the sample with lower coefficients will present easier demolding and, consequently, less tendency to kneading and retention in the cavities.
- the resins used in the present invention were commercial IF 2 and 3 g / 10min PP resins, usual for the cup and jar thermoforming segments. The following nomenclature helps to understand the coding of samples:
- the derivative value indicates the local heating rate of the sample and is interpreted as the absorption efficiency.
- Small (fine) mineral fillers tend to have a higher derivative value at lower temperatures and performance decreases with increasing temperature.
- the increase in filler contents also leads to an increase in the derivative, but two facts lead to a limitation of the content: increased opacity, as in the case of excess silica, and excessive yellowing of silica and calcium carbonate.
- the best content will be determined by obtaining higher values of the derivative in the entire analysis range, according to the methodology. It is relevant to point out that Some properties are affected by absorbers, and in the case of PP applications the transparency appeal is relevant and should be weighed in choosing the appropriate content / composition for the application. For silica we have the efficiency and opacity behavior presented in Figure 4.
- the use of fine particles is more efficient than larger particles due to the area of IR absorbers exposed to radiation.
- the particle may have ADe and AAIR effect, as in the case of ordinary silica, but more than one AAIR or ADe may be made to obtain the most suitable processing gain value.
- the mixture of common silica, colloidal silica and fine carbonate for maximum performance in all temperature and performance ranges.
- Example 02 Composite effect of IR and nucleating absorbers.
- compositions with only ANu and AAIR are shown, and the results obtained are illustrated in Figure 5.
- Example 03 Synergistic effect of ANu, AAIR and ADe on practical thermoforming results.
- silica played two roles: ADe and AAIR, but the use of specific component is interesting and desirable since in Example 1 common silica was not the best absorber.
- the optimized product will also have gains in the easy removal of one cup from the other by actuating the bulb. ADe.
- composition in the presence of ADe and ANu, generated a plate with lower coefficient of friction, facilitating two important effects:
- formulation optimization demonstrates that there is a need for at least one AAIR, at least one ANu and at least one ADe.
- the use of thinner loading is also desirable as it allows for the possibility of a better optical characteristic added to a product of greater final appeal.
- Combining more than one AAIR is also desirable, as it can improve absorption at different temperatures, according to curve-based analyzes between 100 and 140 ° C, specifically at 120 ° C.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
A presente invenção refere-se a uma composição de polipropileno e seu uso para aplicação em termoformagem, compreendendo pelo menos um agente de absorção de infravermelho; pelo menos um agente de nucleação; e pelo menos um agente antibloqueio a fim de otimizar e aumentar a eficiência energética do processo de termoformagem, aumentando a ciclagem de produção e reduzindo o desperdício das peças geradas com defeitos. A presente invenção refere-se também a uma peça e resina de polipropileno, bem como a uma combinação de aditivos que evita a adesão intensa entre a parede da resina e a parede do molde com vácuo, facilitando desta forma o desmolde da peça.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "COMPOSIÇÃO DE PROLIPROPILENO E SEU USO, PEÇA DE POLIPROPILENO, COMBINAÇÃO DE ADITIVOS E RESINA DE POLIPROPILENO". CAMPO TÉCNICO
A presente invenção refere-se a uma composição de polipropileno compreendendo uma combinação de aditivos que atuam como agentes de absorção de infravermelho, nucleação e antibloqueio, a fim de otimizar e aumentar a eficiência energética do processo de termoformagem, aumentando a ciclagem de produção e reduzindo o desperdício das peças geradas com defeitos.
DESCRIÇÃO DO ESTADO DA TÉCNICA
O processo de termoformagem é amplamente utilizado na fabricação de embalagens rígidas e itens descartáveis por ser um processo economicamente viável à produção de peças de baixa complexidade e alto volume, visto que ditas peças demandam baixas pressões de formação e moldes de baixo custo de fabricação. A precisão e qualidade no acabamento das peças estão diretamente relacionadas ao balanceamento entre calor e pressão durante o processo de moldagem.
Dadas as etapas do processo, a termoformagem pode ser compreendida como uma técnica de converter chapas termoplásticas em artigos moldados através de absorção de energia que, por sua vez, se transforma em aumento de temperatura e pode ser assistida de plug e/ou vácuo. Geralmente, tais chapas termoplásticas são aquecidas até a temperatura de amolecimento e/ou fusão cristalina mais apropriada e, na sequência, são moldadas sobre ou sob um molde. As peças termoformadas podem ser cortadas para eliminar bordas desnecessárias, podem também ser decoradas e/ou convertidas em produtos com formatos distintos para diferentes aplicações.
O processo de termoformagem pode ser subdividido em cinco estágios principais, quais sejam: pré-aquecimento, zonas de aquecimento, estágio de formação, resfriamento e corte, sendo passível de ser aplicado a diferentes tipos de resinas termoplásticas, tais como: polipropileno (PP), poliestireno de alto impacto (HIPS), poliestireno (PS), polímero de acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS), policloreto de vinila (PVC) e politereftalato de etileno (PET), sendo que cada tipo de material requer ajustes de parâmetros para que seja atingido o melhor desempenho de produto e de processo, tendo correlação direta com a estrutura molecular do polímero.
O estágio de pré-aquecimento é necessário apenas para resinas que apresentam baixa absorção de energia no estágio seguinte (aquecimento), como é o caso do PP que, por sua vez, apresenta a necessidade de maiores zonas de aquecimento para atingir a temperatura de moldagem, devido a sua menor absorção
de energia. Por esta razão, o estágio de pré-aquecimento, especialmente quando da utilização de resinas com PP, é tratado como um ponto crítico para a produtividade no processo de termoformagem.
As resinas termoplásticas apresentam diferentes comportamentos durante o estágio de pré-aquecimento, sendo que, para resinas com maior absorção de energia, o número de zonas de aquecimento no processo de termoformagem pode ser reduzido e/ou otimizado quando comparado com resinas que apresentam menor absorção de energia.
Novas gerações de máquinas termoformadoras apresentam acurado controle de temperatura da chapa nas zonas de aquecimento e, através do uso de servo motores, propiciam aumento de produtividade com redução de consumo de energia. É comum as termoformadoras utilizarem lâmpadas cerâmicas ou de quartzo em seus fornos como corpos emissores de radiação infravermelha (IR), com maior intensidade na região do infravermelho próximo, para realizar o aquecimento das chapas termoplásticas. Lâmpadas de quartzo são bastante eficientes e recomendadas para altas temperaturas pelo fato de não deteriorarem rapidamente; contudo, tais lâmpadas apresentam preço mais elevado no mercado.
As resinas mais comuns utilizadas em termoformadoras são geralmente transparentes à irradiação infravermelha e, assim sendo, podem ser dopadas com absorvedores IR para aumentar a eficiência de absorção. Absorvedores, por sua vez, são tipicamente polares, com grupos -OH, -COOH ou -NH2. Inorgânicos hidratados como hidróxido de magnésio hidratado podem ser usados até 20% em peso para prover às poliolefinas alguma absorbância adicional. Negro de fumo também pode ser utilizado como absorvedor IR, porém, apresenta efeito indesejado na coloração da resina, mesmo em quantidades reduzidas como 1 a 10 ppm.
Com relação ao estágio de formação, nesta etapa o polímero amolecido ou fundido é moldado na cavidade do molde, com ou sem a assistência de plugs e/ou vácuo, sendo posteriormente resfriado e retirado do molde geralmente com o auxílio de pinos extratores e/ou ar pressurizado. Neste momento ocorre a deformação da chapa original para copiar os detalhes do molde.
O estágio de resfriamento da resina até a temperatura de não-fluxo, na qual a resina copia o molde e mantém a sua geometria, é considerado outro ponto crítico para a produtividade no processo de termoformagem, visto que a defasada cristalização da resina pode dificultar o desmolde e manter a peça presa ao molde.
Neste estágio, é comum o uso de nucleantes e clarificantes para aumentar a produtividade, pois estes aumentam tanto a temperatura como a cinética de cristalização dos polímeros, fazendo com que as resinas atinjam mais rapidamente a
temperatura de não-fluxo e, consequentemente, uma maior produtividade do sistema. Além disso, também são usados acessórios como sopradores de ar, névoa e resfriamento do molde para a aceleração e homogeneização da temperatura das peças de ambos os lados. O desmolde ocorre pela cristalização da resina e consequente contração. Assim, as peças podem se soltar da cavidade do molde e ser expelidas naturalmente ou por sopro de ar, por exemplo.
A utilização de desmoldantes e anti-deslizantes, no estágio de corte, é comum em filmes poliméricos e peças de PP para ganho de ciclo de injeção, e mesmo para garantir tanto o desbobinamento adequado como a manutenção de uma força de escorregamento estável em filmes.
O documento de patente US 4869938 descreve o uso de resinas hidrogenadas de petróleo para embalagens tipo Blister (podendo conter eteno e buteno no PP) aditivadas com sílica com tamanho de partículas menores que 5 μηη, com o propósito de melhorar o desempenho do PP em extrusão e as propriedades mecânicas. Contudo, a utilização de resinas hidrogenadas para o aumento da processabilidade em extrusão é um complicador do sistema, pois necessita de valores acima de 5% para apresentar significativa melhoria.
O documento de patente US 5961914 trata da adição de sorbitois para melhoria de processabilidade, principalmente a contração mais homogénea das peças termoformadas. A invenção demonstra ganhos consideráveis na temperatura de cristalização com a possibilidade de acelerar o processo, visto que permite o desmolde à temperaturas mais altas. Apesar da melhoria nas etapas de resfriamento, a técnica descrita no referido documento não apresenta ganhos de processo quanto à dificuldade de aquecimento das chapas, nem a possibilidade de menor índice de amassamento ou problemas gerados quando do desmolde.
Os documentos de patente US 6534574 e US 6599968 descrevem o uso de nucleantes tipo sais de dicarboxilato de biciclo(2,2,1 ) heptane para nucleação de termoplásticos, visando melhorar as propriedades mecânicas do produto final. É também descrito um aumento da temperatura de cristalização das resinas, possível caminho para acelerar a etapa de resfriamento. Entretanto, nenhuma melhoria ou otimização nas etapas do processo de termoformagem é revelada.
O documento de patente US 7470727 trata da utilização de sílica gel e agentes de nucleação de cristalização de polímeros como meio de evitar a formação de aglomeração dentro dos sistemas de dosagem. Esta solução engloba uma mistura de 10 a 30% de sílica aos agentes de nucleação para melhorar a fluidabilidade do sistema. No entanto, como a concentração usual dos agentes de nucleação citados é de, no máximo, 500 ppm, a faixa de sílica adicionada neste sistema é de 50 a 150
ppm, valor muito baixo para interferir de maneira adequada no processo de absorção da radiação. Do mesmo modo, essa concentração de sílica é muito baixa para atuar na etapa de desmolde da peça.
O documento de patente US 7303795 descreve a utilização de sais metálicos para melhorar a caraterística de absorção de infravermelho de resinas de PP. A presença de sais geram pontos de absorção de radiação que podem aumentar ao nível de absorção das resinas, acelerando o processo de aquecimento como um todo. Contudo, estes sais, além de não usuais às aplicações de PP (sais metálicos podem gerar cor), podem acelerar a degradação da resina. O documento de patente WO2006/001024 descreve o uso de argilas e minerais desidratados em resinas com PP para melhor absorção de infravermelho e utilização em filmes para estufas agrícolas. O referido documento relaciona o tamanho de partícula ao aumento da absorção de infravermelho a fim de reter mais calor dentro dos sistemas de plantio sem perder a transparência dos filmes de polietileno e/ou polímero de etileno-vinil acetato (EVA), aumentando assim a produtividade agrícola. Neste caso, portanto, a tecnologia envolve a aplicação final e não o aprimoramento das etapas do processo de termoformagem com PP.
Não existe, no entanto, publicação no estado da técnica que mostre o uso de aditivos nos estágios do processo de termoformagem, e, portanto, não se tem histórico de sua eficiência.
Frente ao exposto, a presente invenção apresenta uma combinação de agentes que otimiza e aumenta a eficiência energética do processo de termoformagem, não apenas melhorando a cinética de cristalização, a absorção de radiação e a facilidade do desmolde da peça, como também aumentando a ciclagem de produção e reduzindo o desperdício das peças geradas com defeitos
OBJETIVOS DA INVENÇÃO
A presente invenção tem por objetivo uma composição de polipropileno compreendendo pelo menos um agente de absorção de infravermelho, pelo menos um agente de nucleação e pelo menos um agente antibloqueio.
A presente invenção tem também por objetivo o uso da composição de polipropileno para aplicação em processos de termoformagem, Injection Strecht Blow Molding ou qualquer processo em que esteja prevista pelo menos uma etapa de reaquecimento para moldagem.
É também um objetivo da presente invenção obter uma combinação de aditivos para a preparação da composição de polipropileno.
Outro objetivo da presente invenção é obter uma resina de polipropileno em que o polipropileno é selecionado de homopolímeros, copolímeros randomicos e copolímeros eterofásicos, e apresenta índice de fluidez entre 0,1 e 20 g/10min
Por fim, é um objetivo da presente invenção obter peças de polipropileno compreendendo a composição de polipropileno revelada na presente invenção.
DESCRIÇÃO RESUMIDA DAS FIGURAS
Figura 1 - Representação de agentes antibloqueio em filmes plásticos.
Figura 2 - Representação esquemática do equipamento de medição de eficiência à absorção de infravermelho.
Figuras 3.1 e 3.2 - Gráficos de aquecimento e derivadas calculadas para diferentes cargas minerais para polipropileno de índice de fluidez 3 g/10min.
Figura 4 - Variação de opacidade e derivada calculada de amostras com sílica de diferentes naturezas à 120°C.
Figura 5 - Derivadas calculadas para diferentes agentes de nucleação e agente de absorção de infravermelho para um polipropileno de índice de fluidez 2 g/10min.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
A presente invenção demonstra a capacidade de aditivação do PP para processos de termoformagem por meio da sinergia de pelo menos um agente de absorção de IR, um agente de nucleação e um auxiliar de desmolde. O objetivo do agente de absorção de IR é permitir a redução da temperatura dos fornos de aquecimento das chapas na termoformagem, reduzindo o consumo energético para esta etapa. Já o agente de nucleação tem a função de reduzir o tempo para formação e melhorar o corte das peças. Por fim, o agente de desmolde auxilia as peças a serem extraídas com maior facilidade, sem amassamento ou retenção na cavidade do molde.
É sabido que os aditivos conferem propriedades específicas aos plásticos, melhorando seu desempenho. Assim, na busca pelo aperfeiçoamento do processo de termoformagem, os inventores do presente pedido de patente estudaram e testaram os estágios da termoformagem na presença de uma combinação de aditivos específicos e concluíram que a distribuição de tais aditivos na superfície de uma resina de PP evita a adesão intensa entre a parede da mesma e a parede do molde com vácuo, facilitando desta forma o desmolde da peça. Como o assunto é abordado em ciclos muito rápidos, da ordem de segundos apenas, a não-adesão permite a entrada de ar mais rapidamente entre a cavidade e a peça moldada, auxiliando na sua extração. No produto final, isso pode resultar em uma maior facilidade de separação
entre duas peças (tal como em casos de copos descartáveis, por exemplo), tornando- se um processo economicamente atrativo para o consumidor.
Vale lembrar que o conceito de agente 'antibloqueio' é mais adequado do que o termo agente de 'desmolde', pois o desmoldante é comumente atribuído a uma película superficial gerada pela migração de moléculas de baixo peso para a superfície. Assim, tanto o efeito de migração (por causar variações organolépticas) como a possibilidade de deixar resíduos com o tempo de operação na superfície do molde de termoformagem, não são adequados ao processo de termoformagem. Já os agentes de antibloqueio, que geralmente são partículas localizadas superficialmente, podem resultar em uma facilidade de entrada de ar ao cessar o vácuo, bem como uma menor área de contato (menor atrito) entre a cavidade e a peça formada. Agentes de antibloqueio normalmente atuam evitando o contato intenso entre filmes e reduzindo a força necessária para a separação (Figura 1).
Assim, a combinação de agentes para termoformagem de resina de PP da presente invenção compreende a seguinte composição de aditivos:
i. pelo menos um agente de absorção de infravermelho;
ii. pelo menos um agente de nucleação;
iii. pelo menos um agente antibloqueio (ou agente de desmolde).
A composição de aditivos revelada na presente invenção está presente em uma resina de PP em quantidade que pode variar de 300 a 2500 ppm em massa, com base na massa da composição final da resina.
O PP utilizado na presente invenção é preferencialmente selecionado do grupo que compreende homopolímeros com IF (índice de fluidez) entre 0,1 a 20 g/10min, copolímeros randômicos (selecionado do grupo que compreende comonômeros de eteno e/ou de uma ou mais alfa-olefinas de 4 a 12 átomos de carbono, adicionados em teores de 0,1 a 6% e IF entre 0,1 a 20 g/10min), ou copolímeros heterofásicos (selecionado do grupo que compreende comonômeros de eteno e/ou de uma ou mais alfa-olefinas de 4 a 12 átomos de carbono na fase matriz com teores de 0,1 a 6%, e fase borracha com eteno e/ou de uma ou mais alfa-olefina em fração de 1 a 40% em peso e IF final entre 0,1 a 20 g/10min), e/ou mistura dos mesmos.
O agente de absorção de IR utilizado na presente invenção é preferencialmente selecionado do grupo que compreende cargas minerais e compostos orgânicos. As cargas minerais são selecionadas, preferencialmente, de sílicas, hidrotalcitas, carbonatos de cálcio, micas, caulins, argilas, negro de fumo, talco, zeolitas, terras diatomáceas, dentre outras cargas minerais, sais metálicos e suas misturas, sendo que as cargas podem ter diferentes tamanhos e distribuições de partículas. Os compostos orgânicos são selecionados, preferencialmente, do grupo
que compreende compostos orgânicos ricos em anéis aromáticos e outros grupos funcionais capazes de melhorar a absorção de infravermelho na resina de PP. A escolha da carga deve ser realizada de modo que a transparência da resina de PP seja mantida em pelo menos 65% em placas de 1 mm. Os teores podem variar de 250 a 5000 ppm para os absorvedores, mais especificamente entre 400 a 2500 ppm, com exceção do negro de fumo que pode ser na faixa de 1 a 15 ppm, mais especificamente entre 3 e 10 ppm. O tamanho desejado de agente de absorção é de 100 a 5000 nm de tamanho médio de partículas, com exceção do negro de fumo em que a ordem deve ser de 20 a 100 nm.
O agente de nucleação de cristalização utilizado na presente invenção é preferencialmente selecionado do grupo que compreende compostos orgânicos e inorgânicos, tal como talco, benzoato de sódio, sorbitois seus sais, sais de dicarboxilato de biciclo(2,2,1)heptano, sais de fosfatos, trifenoditiazina, gama- quinacridona, N N'-diciclohexiltereftalamida, e mistura de estearato de cálcio com acido pimélico ou acido subérico ou mistura entre dois ou mais destes. Estes agentes e suas misturas podem estar presentes na faixa de 200 a 2000 ppm, mais especificamente entre 250 e 000 ppm.
O agente antibloqueio utilizado na presente invenção é selecionado do grupo que compreende compostos inorgânicos, tais como sílicas (natural e sintética), talcos, carbonato de cálcio, terras diatomáceas, caolins, esferas de vidro, micas ou mistura entre dois ou mais destes, e compostos orgânicos, tais como bis-amidas, amidas primarias e secundárias, estearatos orgânicos e metálicos, poli-tetra-flúor etileno (PTFE), silicones, entre outros, ou mistura entre dois ou mais destes. Estes agentes podem estar presentes na fração de 100 a 2000 ppm, mais especificamente entre 300 e 1000 ppm. O tamanho desejado de partícula dos agentes de desmolde é de 3 a 10 micra de tamanho de partícula médio.
Opcionalmente, pelo menos dois aditivos presentes na composição consistem da mesma substância. Em outras palavras, os agentes da composição são escolhidos de modo que haja pelo menos uma substância exercendo a função de pelo menos dois agentes. Os estudos realizados na presente invenção constataram que pode haver ganho significativo no processo por meio da sinergia de apenas dois agentes. Por exemplo, um agente de absorção e um agente antibloqueio podem atuar não só na absorção de infravermelho e/ou desmolde, mas também na nucleação do produto. Além disso, a somatória de efeitos e suas sinergias podem proporcionar à resina de PP um perfil de termoformagem superior aos produtos puros, mantendo o mesmo nível de transparência e apresentando significativo avanço económico e competitivo.
Em uma concretização preferencial, a combinação de pelo menos dois agentes de absorção de IR é utilizada na composição revelada na presente invenção. Entretanto, é também possível que pelo menos um agente de absorção de infravermelho exerça a função de agente antibloqueio; ou pelo menos um agente de absorção de infravermelho exerça a função de agente de nucleação; ou pelo menos um agente de nucleação exerça a função de agente antibloqueio; ou pelo menos um agente de nucleação exerça a função de agente de absorção de infravermelho; ou pelo menos um agente antibloqueio exerça a função de agente de absorção de infravermelho; ou pelo menos um agente antibloqueio exerça a função de agente de nucleação.
A resina de PP compreendendo a composição de aditivos revelada na presente invenção poderá ser aplicada em processos de termoformagem, ISBM (Injection Strecht Blow Molding), ou qualquer processo em que esteja prevista pelo menos uma etapa de reaquecimento para moldagem. Preferencialmente, a resina de PP é aplicada em processos de termoformagem.
Ainda, a resina de PP compreendendo a composição de aditivos revelada na presente invenção apresenta propriedades de absorção de infravermelho de pelo menos 1 no valor da derivada à temperatura de 120°C (e pelo menos 10% maiores que o polímero puro), com opacidade inferior a 65% em corpos de prova de 1 mm, com produtividade pelo menos 5% superior à referência (polímero puro) e/ou índices de perdas menores que 30% da referência e/ou redução no consumo de energia total de pelo menos 3% por peso de resina processada.
Para melhor entendimento da invenção e dos aperfeiçoamentos obtidos, são apresentados a seguir alguns exemplos comparativos e de realização, os quais não devem ser considerados como limitativos do âmbito e do alcance da invenção.
Para medir a absorção de calor, foi utilizado um equipamento desenvolvido em laboratório conforme esquematizado na Figura 2. De acordo com o equipamento, a lâmpada de IR (1) gera uma radiação que se choca com a placa de isolamento térmico (3). Nesta placa, há uma abertura (4) por onde parte da radiação incide sobre uma amostra (5) injetada de polímero e provoca o aquecimento. Um sensor de IR (6) posicionado à sombra da lâmpada (1), focado na face da amostra (5) de polímero, captura os valores de temperatura da face oposta da amostra (5), a uma distância determinada por uma régua (2) de controle, gerando um perfil de aquecimento. Os valores de temperaturas entre 100 e 140°C foram analisados e a derivada da curva resultante a 120°C foi usada como critério de eficiência de absorção de calor. Dois fatos são assumidos como verdadeiros para a análise: as amostras têm a mesma opacidade ao IR e não há diferença significativa na condutividade térmica. Segundo
esse critério, quanto maior a derivada calculada, melhor é a absorção de IR pela amostra. A curva de temperatura x tempo foi ajustada por um polinómio de segunda ordem e a derivada em diferentes temperaturas foi piotada como análise do comportamento do material composto com absorvedores de IR.
A lâmpada foi ajustada na temperatura de 500°C e a distância para o suporte isolante foi de 145 mm. Para as análises de opacidade, foram injetados corpos de prova de 1 ,27mm e medidos segundo a norma ASTM D-1003.
A avaliação da etapa de desmolde foi feita utilizando curvas de DSC (Diferential Scaning Calorimetry), onde as amostras são aquecidas até a temperatura de 200°C e resfriadas a 10°C/min e determinada a temperatura de cristalização (Tc). Quanto maior a Tc, maior a temperatura possível para desmolde. A análise de resistência ao desmolde foi feita através da medida de deslizamento entre placas COF (coeficiente de fricção), considerando que a amostra com menores coeficientes apresentará maior facilidade de desmolde e, consequentemente, menor tendência a amassamento e retenção nas cavidades.
As resinas utilizadas na presente invenção foram resinas de PP comerciais de IF 2 e 3 g/10min, usuais para os segmentos de termoformagem de copos e potes. A seguinte nomenclatura ajuda a entender a codificação das amostras:
• Agente de Nucleação - ANu
· Agente de Desmolde - ADe
• Agente de Absorção IR - AAIR
Exemplo 01 - Agentes de absorção de IR
Neste exemplo foram avaliadas diferentes cargas minerais usualmente encontradas comercialmente, conforme resultados ilustrados nas Figuras 3.1 e 3.2.
O valor da derivada indica a velocidade de aquecimento local da amostra e é interpretado como a eficiência à absorção. Cargas minerais de pequena dimensão (finos) tendem a apresentar maior o valor da derivada em temperaturas menores e o desempenho cai com o aumento da temperatura. O aumento dos teores de carga também leva a um aumento da derivada, porém dois fatos levam à limitação do teor: o aumento da opacidade, como no caso de excesso de sílica, e o amarelecimento excessivo de sílica e carbonato de cálcio.
Há a possibilidade de uso da combinação de dois AAIR para se obter um perfil ainda mais adequado de absorção em diferentes temperaturas, podendo ser a sílica, com a função AAIR e ADe, e um carbonato fino ou sílica coloidal.
Assim, o melhor teor será determinado pela obtenção de valores maiores da derivada em toda a faixa de análise, segundo a metodologia. É relevante salientar que
algumas propriedades são afetadas pelos absorvedores, e, no caso de aplicações de PP, o apelo de transparência é relevante, devendo ser ponderado na escolha do teor/composição adequada para a aplicação. Para a sílica tem-se o comportamento de eficiência e opacidade apresentados na Figura 4.
Assim, pode-se observar que, para a manutenção da propriedade de opacidade, o uso de partículas finas é mais eficiente que partículas maiores, devido à área de absorvedores de IR exposta à radiação. Porém, para efeito da solução, a partícula pode ter efeito de ADe e AAIR, como no caso da sílica comum, mas pode-se fazer a solução com mais de um AAIR ou ADe, para se obter o valor mais adequado de ganho no processamento. Como exemplo, a mistura de sílica comum, sílica coloidal e carbonato fino para o máximo desempenho em todas as faixas de temperatura e desempenho.
Exemplo 02 - Efeito composto de absorvedores de IR e nucleantes.
Neste exemplo, composições com apenas ANu e AAIR são mostrados, sendo que os resultados obtidos são ilustrados na Figura 5.
Fica nítido que o efeito de nucleação não tem uma relação com a velocidade de aquecimento das amostras e que o proposto nesta figura é a sinergia entre diversos aditivos a fim de otimizar todo o processo de termoformagem.
Observa-se que as amostras com nucleantes de alto desempenho (HPN68L produzido por Milliken®), apesar de apresentarem melhores propriedades mecânicas, tendem a piorar a absorção de IR da amostra em relação à referência. Este efeito pode estar ligado à forma cristalina gerada no processo de nucleação. Tanto a sílica coloidal com a sílica comum apresentaram valores de absorção melhores que o PP puro e com características interessantes: cada uma apresentou maior ganho em diferentes faixas da análise. É possível inferir que, além do efeito de desmoldante, a sílica comum possa atuar em parte da absorção de IR, podendo ser utilizada duas diferentes sílicas para potencializar o fenómeno. Os valores de benzoato de sódio e HPN 20E (produzido por Milliken®) apresentam alguma melhora na absorção de IR, porém em nível muito inferior aos valores obtidos no Exemplo 01.
Exemplo 03 - Efeito sinérgico de ANu, AAIR e ADe em resultados práticos de termoformação.
Os dados foram gerados em termoformadora NTS geração 3, com temperatura de formação medida via pirómetro ótico. A amostra aqui testada foi aditivada com ANu, HP68L (produzido por Milliken®) e ADe, Sílica comum, Syloblock (fabricado por Grace).
Com a utilização de aditivação de três conceitos: desmolde, absorção de IR e nucleação de cristalização, observa-se ganho significativo no processamento como um todo, como é mostrado na Tabela 1 a seguir. Cumpre ressaltar a economia de energia e mais rápida pela absorção de IR, facilidade de desmolde e ganho por diminuição de perdas, além da aceleração da velocidade de cristalização através do ganho de ciclo.
Tabela 1 - Propriedades e Características de processamento das formulações do Exemplo 01.
Neste exemplo a sílica exerceu dois papeis: o de ADe e o de AAIR, mas a utilização de componente especifico é interessante e desejável já que no Exemplo 1 a sílica comum não foi o melhor absorvedor.
Além dos ganhos energéticos pela redução da temperatura das lâmpadas, ganho de ciclo pela possibilidade de desmolde em menos tempo e menor perda de peças por ciclo pela facilidade desmolde, o produto otimizado também apresentará ganhos na fácil remoção de um copo do outro, pela atuação do ADe.
Outra vantagem é que existe interação entre os ANu e o ADe, conforme visualizado na Tabela 2 abaixo:
Tabela 2 - Rigidez e fricção das formulações do exemplo 03
Observa-se que a composição, na presença de ADe e ANu, gerou uma placa com menor coeficiente de fricção, facilitando dois importantes efeitos:
1) Facilidade de desmolde das peças na etapa de termoformagem - ganhos de processo por menor índice de amassamento e possível ganho marginal de ciclo.
2) Facilidade de desacoplagem do produto final empilhado - aplicação final mais bem adequada ao uso final de copos descartáveis, por exemplo.
Exemplo 04 - Efeito da nucleação dos agentes de absorção IR
Tabela 3 - Efeito de AAIR sobre a opacidade e cristalização das formulações
Observa-se que apenas os AAIR não são responsáveis pela nucleação eficiente do PP e não apresentam a sinergia desejada para o ganho de processo.
Assim, a otimização da formulação demonstra que há a necessidade de pelo menos um AAIR, pelo menos um ANu e pelo menos um ADe. O uso de carga mais fina também é desejável, pois permite a possibilidade de melhor característica ótica agregado a um produto de maior apelo final.
A combinação de mais de um AAIR também é desejável, pois pode aprimorar absorção em diferentes temperaturas, segundo as análises baseadas na derivada da curva entre 100 e 140°C, especificamente a 120°C.
Tendo sido descritos exemplos de concretizações preferidos, deve ser entendido que o escopo da presente invenção abrange outras possíveis variações, sendo limitado tão somente pelo teor das reivindicações apenas, aí incluídos os possíveis equivalentes.
Claims
1. Composição de polipropileno, caracterizada pelo fato de compreender:
i. pelo menos um agente de absorção de infravermelho;
ii. pelo menos um agente de nucleação; e
iii. pelo menos um agente antibloqueio.
2. Composição de acordo com a reinvindicação 1 , caracterizada pelo fato de o agente de absorção de infravermelho ser constituído de cargas minerais ou compostos orgânicos, e suas misturas.
3. Composição de acordo com a reinvindicação 2, caracterizada pelo fato de as cargas minerais serem selecionadas do grupo que compreende sílicas, hidrotalcitas, carbonatos de cálcio, micas, caulins, argilas, negro de fumo, talco, zeolitas, terras diatomáceas, sais metálicos e suas misturas.
4. Composição de acordo com a reinvindicação 2, caracterizada pelo fato de os compostos orgânicos serem selecionados do grupo que compreende compostos orgânicos ricos em anéis aromáticos.
5. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de o teor do agente de absorção de infravermelho ser de 250 a 5000 ppm.
6. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de o agente de absorção de infravermelho apresentar tamanho de partículas de 100 a 5000 nm.
7. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de o de negro de fumo apresentar teor de 1 a 15 ppm e tamanho de partículas de 20 a 00 nm.
8. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de a transparência da resina ser de pelo menos 65% em placas de 1 mm.
9. Composição de acordo com a reinvindicação 1 , caracterizada pelo fato de o agente de nucleação ser selecionado do grupo que compreende compostos orgânicos e inorgânicos.
10. Composição de acordo com a reinvindicação 9, caracterizada pelo fato de os compostos orgânicos e inorgânicos serem selecionados do grupo que compreende talco, benzoato de sódio, sorbitois seus sais, sais de dicarboxilato de biciclo(2,2,1)heptano, sais de fosfatos, trifenoditiazina, gama-quinacridona, N Ν'-diciclohexiltereftalamida, e mistura de estearato de cálcio com acido pimélico ou acido subérico ou mistura entre dois ou mais destes.
11. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de o teor do agente de nucleação ser de 200 a 2000 ppm.
12. Composição de acordo com a reinvindicação 1 , caracterizada pelo fato de o agente antibloqueio ser selecionado do grupo que compreende compostos inorgânicos e orgânicos.
13. Composição de acordo com a reinvindicação 12, caracterizada pelo fato os compostos inorgânicos serem selecionados do grupo que compreende sílicas, taicos, carbonato de cálcio, terras diatomáceas, caolins, esferas de vidro, micas ou mistura entre dois ou mais destes.
14. Composição de acordo com a reinvindicação 12, caracterizada pelo fato os compostos orgânicos serem selecionados do grupo que compreende bis-amidas, amidas primarias e secundarias, estearatos orgânicos e metálicos, poli-tetra-flúor etileno (PTFE), silicones ou mistura entre dois ou mais destes.
15. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizada pelo fato de o teor do agente antibloqueio ser de 100 a 2000 ppm.
16. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizada pelo fato de o agente antibloqueio apresentar tamanho de partículas de 3 a 10 nm.
17. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizada pelo fato de que pelo menos dois agentes consistem da mesma substância.
18. Composição de acordo com a reinvindicação 17, caracterizada pelo fato de os dois agentes serem absorvedores de infravermelho.
19. Composição de acordo com a reinvindicação 17, caracterizada pelo fato de que pelo menos um agente de absorção de infravermelho exerce a função de agente antibloqueio.
20. Composição de acordo com a reinvindicação 17, caracterizada pelo fato de que pelo menos um agente de absorção de infravermelho exerce a função de agente de nucleação.
21. Composição de acordo com a reinvindicação 17, caracterizada pelo fato de que pelo menos um agente de nucleação exerce a função de agente antibloqueio.
22. Composição de acordo com a reinvindicação 17, caracterizada pelo fato de que pelo menos um agente de nucleação exerce a função de agente de absorção de infravermelho.
23. Composição de acordo com a reinvindicação 17, caracterizada pelo fato de que pelo menos um agente antibloqueio exerce a função de agente de absorção de infravermelho.
24. Composição de acordo com a reinvindicação 17, caracterizada pelo fato de que pelo menos um agente antibloqueio exerce a função de agente de nucleação.
25. Composição de acordo com a reinvindicação 1 , caracterizada pelo fato de que o polipropileno ser selecionado do grupo que compreende homopolímeros, copolímeros randômicos e copolímeros heterofásicos, e apresentar índice de fluidez entre 0,1 e 20 g/10min.
26. Composição de acordo com a reinvindicação 1 , caracterizada pelo fato de apresentar absorção de infravermelho de pelo menos 1 no valor da derivada a 120°C, com opacidade inferior a 65% em corpos de prova de 1 mm.
27. Composição de acordo com a reinvindicação 1 , caracterizada pelo fato de apresentar produtividade pelo menos 5% superior à referência e/ou índice de perdas menor que
30% da referência e/ou redução no consumo de energia total de pelo menos 3% por peso de resina processada.
28. Uso da composição como definida nas reivindicações 1 a 27, caracterizado pelo fato de ser para aplicação em processos de termoformagem, Injection Strecht BIow Molding ou qualquer processo em que esteja prevista pelo menos uma etapa de reaquecimento para moldagem.
29. Peça de polipropileno caracterizada pelo fato de compreender a composição como definida nas reivindicações 1 a 27.
30. Combinação de aditivos, caracterizada pelo fato de ser para a preparação da composição como definida nas reivindicações 1 a 27.
31. Resina de polipropileno para a preparação da composição como definida nas reivindicações 1 a 27, caracterizada pelo fato de o polipropileno ser selecionado de homopolímeros, copolímeros randômicos e copolímeros heterofásicos, e apresentar índice de fluidez entre 0,1 e 20 g/10min
32. Resina de acordo com a reinvindicação 31 , caracterizada pelo fato de apresentar absorção de infravermelho de pelo menos 1 no valor da derivada a 120°C, com opacidade inferior a 65% em corpos de prova de 1 mm
33. Resina de acordo com a reinvindicação 31 , caracterizada pelo fato de apresentar produtividade pelo menos 5% superior à referência e/ou índice de perdas menor que 30% da referência e/ou redução no consumo de energia total de pelo menos 3% por peso de resina processada.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/BR2012/000529 WO2014100862A1 (pt) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | Composição de prolipropileno e seu uso, peça de polipropileno, combinação de aditivos e resina de polipropileno. |
| ARP130104963A AR094226A1 (es) | 2012-12-26 | 2013-12-20 | Composicion de polipropileno y su uso, pieza de polipropileno, combinacion de aditivos y resina de polipropileno |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/BR2012/000529 WO2014100862A1 (pt) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | Composição de prolipropileno e seu uso, peça de polipropileno, combinação de aditivos e resina de polipropileno. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2014100862A1 true WO2014100862A1 (pt) | 2014-07-03 |
Family
ID=51019577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/BR2012/000529 Ceased WO2014100862A1 (pt) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | Composição de prolipropileno e seu uso, peça de polipropileno, combinação de aditivos e resina de polipropileno. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AR (1) | AR094226A1 (pt) |
| WO (1) | WO2014100862A1 (pt) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110003571A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-12 | 金旸(厦门)新材料科技有限公司 | 一种高疏水低气味阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5961914A (en) * | 1996-05-03 | 1999-10-05 | Milliken & Company | Method of thermoforming polyolefin resin |
| WO2004083294A1 (en) * | 2003-03-13 | 2004-09-30 | Invista Technologies S.A.R.L. | Molding of polypropylene with enhanced reheat characteristics |
| EP1921059A2 (en) * | 2001-03-24 | 2008-05-14 | Milliken&Company | Highly nucleated thermoplastic articles |
-
2012
- 2012-12-26 WO PCT/BR2012/000529 patent/WO2014100862A1/pt not_active Ceased
-
2013
- 2013-12-20 AR ARP130104963A patent/AR094226A1/es unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5961914A (en) * | 1996-05-03 | 1999-10-05 | Milliken & Company | Method of thermoforming polyolefin resin |
| EP1921059A2 (en) * | 2001-03-24 | 2008-05-14 | Milliken&Company | Highly nucleated thermoplastic articles |
| WO2004083294A1 (en) * | 2003-03-13 | 2004-09-30 | Invista Technologies S.A.R.L. | Molding of polypropylene with enhanced reheat characteristics |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| SILVIO MANRICH, PROCESSAMENTO DE TERMOPLÁSTICOS/ROSCA UNICA/EXTRUSÃO&MATIZES/INJEGDO/MOLDES, 2005, pages 240 - 242 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110003571A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-12 | 金旸(厦门)新材料科技有限公司 | 一种高疏水低气味阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 |
| CN110003571B (zh) * | 2019-04-29 | 2021-04-20 | 金旸(厦门)新材料科技有限公司 | 一种高疏水低气味阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR094226A1 (es) | 2015-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2295384T3 (es) | Metodo para producir articulos de poli(acido lactico) semicristalino. | |
| EP2822992B1 (en) | An essentially biobased, thermoformable composition and containers formed thereof | |
| JPS5962660A (ja) | 熱成形部分結晶ポリエステル製品の製造方法 | |
| JPH02286725A (ja) | 軽量ポリエステル物品 | |
| KR102641627B1 (ko) | 첨가제 조성물, 및 이를 사용한 중합체 조성물의 제조 방법 | |
| ES2877607T3 (es) | Composición de resina de poliéster y procedimiento para la fabricación de un artículo de vajilla de alta densidad | |
| ATE234184T1 (de) | Verfahren zum herstellen von kunststoffschaumgegenständen mit niedriger dichte | |
| US20040026827A1 (en) | Method for the fabrication of crystallizable resins and articles therefrom | |
| US9815964B2 (en) | Polyester composition for extrusion blow molded containers with improved aging and drop performance | |
| WO2014100862A1 (pt) | Composição de prolipropileno e seu uso, peça de polipropileno, combinação de aditivos e resina de polipropileno. | |
| JP2014159134A (ja) | 耐熱食品容器及びその製造方法 | |
| ES2818375T3 (es) | Fabricación de artículos a base de polilactida por rotomoldeo | |
| EP3222405A1 (en) | Method of manufacturing heat-resistant container | |
| BRPI0708939A2 (pt) | recipiente, processo para preparar um recipiente, processo para preparar uma prÉ-forma micro-celular, e recipiente plÁstico possuindo uma estrutura espumada | |
| CA2697228A1 (en) | Process for preparing container having a foamed wall | |
| BR112017016628B1 (pt) | Método para a produção de partes pequenas de plástico de parede delgada, e, parte pequena de plástico de parede delgada | |
| CN1989191A (zh) | 基于聚酯的热塑性组合物及其制备方法和由这些组合物获得的中空体 | |
| IT202100022292A1 (it) | Processo per la produzione di contenitori in PET e rPET ad elevata barriera e cristallinità con tecnologia monostadio standard di iniezione-stiro-soffiaggio | |
| CN1925969A (zh) | 具有发泡器壁的容器 | |
| WO2012121960A1 (en) | Process for preparing a heat resistant polylactic acid foamed article | |
| BR112021012232A2 (pt) | Artigo modelado e método para produzir o mesmo | |
| CA3214026A1 (en) | Polypropylene polymer compositions and articles made from the same | |
| BR112021012232B1 (pt) | Método para produzir um artigo modelado | |
| AU2020300261A1 (en) | Polymer nanocomposite comprising a melt mixture of virgin pet and recycled pet with clay; method for preparing the nanocomposite; and use thereof in the manufacture of mouldable objects or films, including packages, containers and fibres, among others | |
| JPS59164118A (ja) | ポリプロピレン製二軸延伸ボトルの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 12890738 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 12890738 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |


