WO2014183957A1 - Begrenster druckentlastungsklappe für elektrische anlage, insbesondere mittelspannungsschaltanlage - Google Patents

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Ahmet Sapci
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    • H02B13/025—Safety arrangements, e.g. in case of excessive pressure or fire due to electrical defect
    • H—ELECTRICITY
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    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/56—Cooling; Ventilation
    • H02B1/565—Cooling; Ventilation for cabinets

Definitions

  • the invention relates to an electrical installation, in particular a medium-voltage switchgear, with at least one encapsulated functional module and a pressure relief channel extending at each end parallel to a front side of the electrical system with at least one bottom-soapy inflow opening for connecting the respective functional module to the pressure relief channel and at least one egg ⁇ ner outlet opening which is covered by means of a on the electrical system or the pressure relief channel with a predetermined bending point ⁇ fixed baffle.
  • Such an electrical system is known from EP 2109924 Bl and has a baffle plate with a predetermined bending point for covering an outlet opening of the pressure relief channel of the medium-voltage switchgear.
  • the baffle plate releases the outlet opening by bending it upward through the pressurization along the predetermined bending point, so that hot gases which flow through one Such arc and the pressurization occur, and distribute the first through the inflow opening in the pressure relief channel, over the outlet openings up along the baffle led out of the medium voltage switchgear NEN nen escape without in particular, for example Qualcommungsperso ⁇ nal, which is in front of the switchgear, can be affected or endangered by such gas ⁇ outlet .
  • Object of the present invention is to develop an electrical system of the type mentioned, which has a compact design and thus requires less space. According to the invention this object is achieved in an electrical ⁇ rule system of the aforementioned type characterized in that stop means are provided by which a set Auslassrich- processing and size of outlet opening is determined.
  • the stop means are formed by pressure elements inei ⁇ interlocking U-shaped edges on side walls of the baffle plate and other U-shaped edges of boundary walls of the outlet opening.
  • Such U-shaped edges on side walls of the baffle and on the boundary walls of the outlet opening form particularly cost-effective and simple stop means, wherein upon pressurization and bending of the baffle along the predetermined bending point, the U-shaped edges of the side walls of the baffle intervene in the U-shaped edges of the boundary walls, so with others
  • a front boundary wall of the outlet opening extends at an angle of at least 30 ° relative to an upper cover of the pressure relief channel upwards.
  • Figure 1 An embodiment of an electrical system according to the invention with a closed outlet opening
  • Figure 3 a further detail view of theforsbei ⁇ game of the system according to the invention
  • Figure 4 the embodiment of the electrical system of Figure 1 with open outlet.
  • FIG. 1 shows an electrical system 1 with functional modules 2, 3 and 4 in the form of switch panels of an air-insulated medium-voltage switchgear.
  • the function modules 2, 3 and 4 are designed as switch panels of the medium-voltage switchgear and have, for example, figuratively not shown terminal compartments for cable connections, Druckerhoff- me for circuit breaker or load switch or the like and busbar rooms.
  • each end closed Druckentlas ⁇ tion channel 5 which has a figuratively not further visible bottom inlet opening, through which the functional modules 2, 3, 4 connected to the pressure relief channel 5 are to distribute the resulting hot gases via the inlet opening in the pressure relief channel 5 in the event of an occurring in an electrical system 1 occurring in the electric arc pressure application.
  • the pressure relief channel 5 has at least one Auslassöff ⁇ tion 6, which is covered by a baffle 7.
  • the baffle plate 7 is fixed by means of a Sollbiege ⁇ point 8 at the pressure relief channel 5, so that the baffle plate 7 is bent in the event of pressurization from the electrical system 1 and the exiting gases, which first distribute in the pressure relief channel 5, by the pressurization upwards and the outlet opening releases, as explained in more detail below with reference to Figures 1 to 4.
  • the baffle 7 has side walls 9 and 10, the outlet opening 6 has lateral boundary walls 11 and 12, wherein on the side walls 9 and 10 of the baffle plate 7 and on the lateral boundary walls 11 and 12 of the outlet opening 6 U-shaped edges are provided by the stop means 8 are formed, by which a size of the outlet opening and an outlet ⁇ direction for the resulting hot pressurized Gases are set, as is carried out with reference to Figures 2 to 4.
  • FIG. 2 shows the baffle 7 with the side walls 9 and 10, which have U-shaped edges 13 and 14, respectively, such that the U-shaped edges 13 and 14 are formed by bending the side walls 9 and 10 inwards.
  • a rear Be ⁇ grenzungswand 15 is provided for securing the baffle plate 7 at the pressure relief passage 5, wherein the predetermined bending point ⁇ 8 is provided between the hinte- ren boundary wall 15 and the baffle. 7
  • FIG. 3 shows the lateral boundary walls 11 and 12 of the outlet opening 6 in a detailed view, which have further U-shaped edges 16 and 17, respectively, which are designed such that the lateral boundary walls 11 and 12 are bent outward.
  • the lateral boundary walls 11 and 12 are attached to the pressure relief channel 5 at the outlet ⁇ opening 6 such that the side walls 9 and 10 of the baffle 7 are outside the lateral boundary walls 11 and 12 of the outlet opening 6, wherein in with respect to the 1 described closed state of the outlet opening 6 with closed baffle 7, the U-shaped edges 13 and 14 at least partially already in the U-shaped edges 16 and 17 of the lateral boundary walls 11 and 12 engage, so that a secure guidance of the baffle 7 along the lateral boundary walls 11 and 12 is ensured by the at least partially interlocking U-shaped edges 13 and 14 and 16 and 17 respectively.
  • FIG. 4 shows the electrical system 1 with open Aus ⁇ lassö réelle 6 after pressurization by an arc in the interior of the electrical system 1, wherein bent by the pressurization after distribution of the hot gases in the pressure relief channel 5, the baffle plate 7 along the set ⁇ bending point 8 upwards has until through the stop ⁇ medium in the form of interlocking U-shaped edges 13th and 14 or 16 and 17, the bending movement of the baffle plate 7 is limited to the top and thus a size of the outlet opening and an outlet direction are determined because the baffle plate 7 does not rise above the position of FIG.
  • stop means ⁇ gene can, so that hot gases are directed directed upwards and forwards from the pressure relief channel 5 and the outlet opening 6 and in particular a threat to operating personnel located in front of the switchgear is effectively prevented. Also visible in FIG. 4 is a

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Abstract

Um eine elektrische Anlage, insbesondere Mittelspannungsschaltanlage, mit mindestens einem gekapselten Funktionsmodul und einem sich parallel zu einer Frontseite der elektrischen Anlage erstreckenden, jeweils endseitig geschlossenen Druckentlastungskanal mit mindestens einer bodenseitigen Einströmöffnung zur Verbindung des jeweiligen Funktionsmoduls mit dem Druckentlastungskanal und mindestens einer Auslassöffnung, welche mittels einer Ablenkplatte an der elektrischen Anlage oder dem Druckentlastungskanal abgedeckt ist und über eine Sollbiegestelle verfügt, weiterzubilden, welche über einen kompakten Aufbau verfügt und damit einen geringeren Raumbedarf benötigt, wird vorgeschlagen, dass Anschlagmittel vorgesehen sind, durch welche eine Auslassrichtung festgelegt und eine Größe der Auslassöffnung bestimmt ist.

Description

Beschreibung
BEGRENSTER DRUCKENTLASTUNGSKLAPPE FÜR ELEKTRISCHE ANLAGE, INSBESONDERE
MITTELSPANNUNGSSCHALTANLAGE Die Erfindung betrifft eine elektrische Anlage, insbesondere Mittelspannungsschaltanlage, mit mindestens einem gekapselten Funktionsmodul und einem sich parallel zu einer Frontseite der elektrischen Anlage erstreckenden, jeweils endseitig geschlossenen Druckentlastungskanal mit mindestens einer boden- seifigen Einströmöffnung zur Verbindung des jeweiligen Funktionsmoduls mit dem Druckentlastungskanal und mindestens ei¬ ner Auslassöffnung, welche mittels einer an der elektrischen Anlage oder dem Druckentlastungskanal mit einer Sollbiege¬ stelle befestigten Ablenkplatte abgedeckt ist.
Eine derartige elektrische Anlage ist aus der EP 2109924 Bl bekannt und weist eine Ablenkplatte mit einer Sollbiegestelle zum Abdecken einer Auslassöffnung des Druckentlastungskanals der Mittelspannungsschaltanlage auf. Im Falle einer Druckbe- aufschlagung durch einen in der Mittelspannungsschaltanlage auftretenden Störlichtbogen, beispielsweise im Falle eines Kurzschlusses oder dergleichen, gibt die Ablenkplatte die Auslassöffnung frei, indem sie durch die Druckbeaufschlagung entlang der Sollbiegestelle nach oben weggebogen wird, so dass heiße Gase, welche durch einen derartigen Störlichtbogen und die Druckbeaufschlagung entstehen, und die sich zunächst durch die Einströmöffnung im Druckentlastungskanal verteilen, über die Auslassöffnungen nach oben entlang der Ablenkplatte geführt aus der Mittelspannungsschaltanlage entweichen kön- nen, ohne dass insbesondere, beispielsweise Bedienungsperso¬ nal, welches vor der Schaltanlage steht, durch derartige Gas¬ austritte beeinträchtigt oder gefährdet werden können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine elektrische Anlage der eingangs genannten Art weiterzubilden, welche über einen kompakten Aufbau verfügt und damit einen geringeren Raumbedarf benötigt. Erfindungsgemäß gelöst wird diese Aufgabe bei einer elektri¬ schen Anlage der eingangs genannten Art dadurch, dass Anschlagmittel vorgesehen sind, durch welche eine Auslassrich- tung festgelegt und eine Größe der Auslassöffnung bestimmt ist .
Durch derartige Anschlagmittel an Ablenkplatte und Auslass¬ öffnung, durch welche sowohl die Auslassrichtung als auch die Größe der Auslassöffnung bestimmt sind, ist ein kompakter
Aufbau mit geringerem Raumbedarf der Schaltanlage ermöglicht, weil durch das Festlegen einer Auslassrichtung der heißen Gase bei Druckbeaufschlagung bei gleichzeitig festgelegter Größe der Auslassöffnung in einfacher Weise eine vollständige Verbiegung der Ablenkplatte nach oben verhindert ist, so dass insbesondere über dem Druckentlastungskanal und der durch die Ablenkplatte abgedeckten Auslassöffnung weniger Platzbedarf besteht . In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Anschlagmittel durch bei Druckbeaufschlagung inei¬ nandergreifende U-förmige Kanten an Seitenwänden der Ablenkplatte sowie weitere U-förmige Kanten von Begrenzungswänden der Auslassöffnung gebildet. Derartige U-förmige Kanten an Seitenwänden der Ablenkplatte und an Begrenzungswänden der Auslassöffnung bilden besonders kostengünstige und einfache Anschlagmittel, wobei bei Druckbeaufschlagung und Verbiegen der Ablenkplatte entlang der Sollbiegestelle die U-förmigen Kanten der Seitenwände der Ablenkplatte in die U-förmigen Kanten der Begrenzungswände eingreifen, so dass mit anderen
Worten ein Einhaken der Ablenkplatte in den U-förmigen Kanten der Begrenzungswände der Auslassöffnung realisiert ist, wel¬ ches zu einem Anschlag und damit zu einer Begrenzung der Grö¬ ße der Auslassöffnung führt und gleichzeitig durch die Be- grenzung der Biegung der Ablenkplatte entlang ihrer Sollbiegestelle zu einer Festlegung der Auslassrichtung für die heißen Gase aus dem Druckentlastungskanal führt. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung greifen die U-förmigen Kanten der Seiten- und der Begrenzungswände im geschlossenen Zustand der Auslassöffnung zumin- dest teilweise ineinander. Bei einer derartigen Realisierung von auch im geschlossenen Zustand der Auslassöffnung bereits teilweise ineinandergreifenden U-förmigen Kanten der Seitenwände der Ablenkplatte und der Begrenzungswände der Auslass¬ öffnung ist eine sichere Führung der Teile zueinander gewähr- leistet, so dass im Falle einer Druckbeaufschlagung auch eine sichere Festlegung der Größe der Auslassöffnung wie auch der Auslassrichtung erreichbar ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich eine Frontbegrenzungswand der Auslassöffnung unter einem Winkel von mindestens 30° gegenüber einer oberen Abdeckung des Druckentlastungskanals nach oben. Durch eine derartig sich nach oben erstreckende Frontbegrenzungswand der Auslassöffnung ist ebenfalls in einfacher Weise eine zusätz- liehe Gasstromführung im Falle der Druckbeaufschlagung und des Austritts von heißen Gasen nach oben realisiert.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung und eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beiliegenden Figu- ren näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1: Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen elektrischen Anlage mit einer geschlossenen Auslassöffnung;
Figur 2 : eine Detailansicht des Ausführungsbeispiels
erfindungsgemäßen elektrischen Anlage;
Figur 3 : eine weitere Detailansicht des Ausführungsbei¬ spiels der erfindungsgemäßen Anlage; und Figur 4: das Ausführungsbeispiel der elektrischen Anlage der Figur 1 mit geöffneter Auslassöffnung.
Figur 1 zeigt eine elektrische Anlage 1 mit Funktionsmodulen 2, 3 und 4 in Form von Schalterfeldern einer luftisolierten Mittelspannungsschaltanlage. Die Funktionsmodule 2, 3 und 4 sind dabei als Schalterfelder der Mittelspannungsschaltanlage ausgebildet und weisen beispielsweise figürlich nicht weiter dargestellte Anschlussräume für Kabelanschlüsse, Schalterräu- me für Leistungsschalter oder Lastschalter oder dergleichen sowie Sammelschienenräume auf. Parallel zu einer Frontseite der elektrischen Anlage erstreckt sich oben im Ausführungs¬ beispiel ein jeweils endseitig geschlossener Druckentlas¬ tungskanal 5, welcher über eine figürlich nicht weiter er- sichtliche bodenseitige Einströmöffnung verfügt, durch die die Funktionsmodule 2, 3, 4 mit dem Druckentlastungskanal 5 verbunden sind, um im Falle einer bei einem in der elektrischen Anlage 1 auftretenden Störlichtbogen stattfindenden Druckbeaufschlagung die dabei entstehenden heißen Gase über die Einströmöffnung im Druckentlastungskanal 5 zu verteilen. Der Druckentlastungskanal 5 weist mindestens eine Auslassöff¬ nung 6 auf, welche mittels einer Ablenkplatte 7 abgedeckt ist. Die Ablenkplatte 7 ist dabei mittels einer Sollbiege¬ stelle 8 am Druckentlastungskanal 5 befestigt, so dass die Ablenkplatte 7 im Falle einer Druckbeaufschlagung aus der elektrischen Anlage 1 und den austretenden Gasen, welche sich im Druckentlastungskanal 5 zunächst verteilen, durch die Druckbeaufschlagung nach oben gebogen wird und die Auslassöffnung freigibt, wie mit Bezug auf die Figuren 1 bis 4 im Folgenden näher erläutert. Die Ablenkplatte 7 verfügt über Seitenwände 9 und 10, die Auslassöffnung 6 weist seitliche Begrenzungswände 11 und 12 auf, wobei an den Seitenwänden 9 und 10 der Ablenkplatte 7 sowie an den seitlichen Begrenzungswänden 11 und 12 der Auslassöffnung 6 U-förmige Kanten vorgesehen sind, durch die Anschlagmittel 8 gebildet sind, durch die eine Größe der Auslassöffnung sowie eine Auslass¬ richtung für die bei Druckbeaufschlagung entstehenden heißen Gase festgelegt sind, wie mit Bezug auf die Figuren 2 bis 4 ausgeführt wird.
Figur 2 zeigt die Ablenkplatte 7 mit den Seitenwänden 9 und 10, welche U-förmige Kanten 13 bzw. 14 aufweisen, derart, dass die U-förmigen Kanten 13 und 14 durch Umbiegen der Seitenwände 9 bzw. 10 nach innen gebildet sind. Eine hintere Be¬ grenzungswand 15 ist zur Befestigung der Ablenkplatte 7 am Druckentlastungskanal 5 vorgesehen, wobei zwischen der hinte- ren Begrenzungswand 15 und der Ablenkplatte 7 die Sollbiege¬ stelle 8 vorgesehen ist.
Figur 3 zeigt die seitlichen Begrenzungswände 11 und 12 der Auslassöffnung 6 in einer Detailansicht, welche weitere U- förmige Kanten 16 bzw. 17 aufweisen, die derart ausgebildet sind, dass sich die seitlichen Begrenzungswände 11 bzw. 12 nach außen umgebogen sind. Die seitlichen Begrenzungswände 11 bzw. 12 sind dabei am Druckentlastungskanal 5 an der Auslass¬ öffnung 6 derart befestigt, dass die Seitenwände 9 bzw. 10 der Ablenkplatte 7 außerhalb der seitlichen Begrenzungswände 11 bzw. 12 der Auslassöffnung 6 befinden, wobei im mit Bezug auf die Figur 1 beschriebenen geschlossenen Zustand der Auslassöffnung 6 bei geschlossener Ablenkplatte 7 die U-förmigen Kanten 13 bzw. 14 zumindest teilweise bereits in die U- förmigen Kanten 16 bzw. 17 der seitlichen Begrenzungswände 11 bzw. 12 eingreifen, so dass eine sichere Führung der Ablenkplatte 7 entlang der seitlichen Begrenzungswände 11 bzw. 12 durch die zumindest teilweise ineinander greifenden U- förmigen Kanten 13 bzw. 14 und 16 bzw. 17 gewährleistet ist.
Figur 4 zeigt die elektrische Anlage 1 mit geöffneter Aus¬ lassöffnung 6 nach Druckbeaufschlagung durch einen Störlichtbogen im Inneren der elektrischen Anlage 1, wobei sich durch die Druckbeaufschlagung nach Verteilung der heißen Gase im Druckentlastungskanal 5 die Ablenkplatte 7 entlang der Soll¬ biegestelle 8 nach oben gebogen hat, bis durch die Anschlag¬ mittel in Form der ineinandergreifenden U-förmigen Kanten 13 und 14 bzw. 16 und 17 eine Begrenzung der Biegebewegung der Ablenkplatte 7 nach oben stattfindet und damit eine Größe der Auslassöffnung sowie eine Auslassrichtung festgelegt sind, weil sich die Ablenkplatte 7 nicht über die durch die An- schlagmittel festgelegte Position der Figur 4 nach oben bei¬ gen kann, so dass heiße Gase gerichtet nach oben und nach vorne aus dem Druckentlastungskanal 5 und der Auslassöffnung 6 gerichtet geführt sind und insbesondere eine Gefährdung von vor der Schaltanlage befindlichem Bedienpersonal wirksam ver- hindert wird. In der Figur 4 ebenfalls erkennbar ist eine
Frontbegrenzungswand 18 der Auslassöffnung 6, welche sich ge¬ genüber einer horizontalen Abdeckung 19 des Druckentlastungskanals 5 unter einem Winkel nach oben erstreckt, welcher mindestens 30° beträgt, so dass durch die Frontbegrenzungswand 18 eine zusätzliche Führung des Gasstromes nach vorne oben bezüglich der Schaltanlage gewährleistet ist, und durch die Frontbegrenzungswand 18 und die Anschlagmittel in ihrer Bie¬ gung begrenzte Ablenkplatte 7 eine Gasstromführung schräg nach vorne oben aus der Auslassöffnung 6 festgelegt und be- stimmt ist, welche eine Gefährdung von im vorderen Bereich der Schaltanlage befindlichem Bedienpersonal wirksam verhindert und gleichzeitig den Raumbedarf der Schaltanlage ober¬ halb des Druckentlastungskanals 5 reduziert.
Bezugs zeichenliste
1 elektrische Anlage
2, 3, 4 Funktionsmodule
5 Druckentlastungskanal 6 Auslassöffnung
7 Ablenkplatte
8 Sollbiegestelle
9, 10 Seitenwände
11, 12 Begrenzungswände
13, 14 U-förmige Kanten
15 hintere Begrenzungswand
16, 17 U-förmige Kanten
18 Frontbegrenzungswand 19 obere Abdeckung

Claims

Patentansprüche
1. Elektrische Anlage (1), insbesondere Mittelspannungs¬ schaltanlage, mit mindestens einem gekapselten Funktionsmodul (2, 3, 4) und einem sich parallel zu einer Frontseite der elektrischen Anlage (1) erstreckenden, jeweils endseitig ge¬ schlossenen Druckentlastungskanal (5) mit mindestens einer bodenseitigen Einströmöffnung zur Verbindung des jeweiligen Funktionsmoduls (2, 3, 4) mit dem Druckentlastungskanal (5) und mindestens einer Auslassöffnung (6), welche mittels einer an der elektrischen Anlage (1) oder dem Druckentlastungskanal (5) mit einer Sollbiegestelle befestigten Ablenkplatte (7) abgedeckt ist,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s
Anschlagmittel vorgesehen sind, durch welche eine Auslass¬ richtung festgelegt und eine Größe der Auslassöffnung (6) be¬ stimmt ist.
2. Elektrische Anlage (1) nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die Anschlagmittel durch bei Druckbeaufschlagung ineinandergreifende U-förmige Kanten (13, 14) an Seitenwänden (9, 10) der Ablenkplatte (7) sowie weitere U-förmige Kanten (16, 17) von Begrenzungswänden (11, 12) der Auslassöffnung (6) gebil- det sind.
3. Elektrische Anlage (1) nach Anspruch 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die U-förmigen Kanten (13, 14, 16, 17) der Seitenwände (9, 10) und der Begrenzungswände (11, 12) im geschlossenen Zu¬ stand der Auslassöffnung (6) zumindest teilweise ineinander greifen .
4. Elektrische Anlage (1) nach einem der vorangehenden An- Sprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s sich eine Frontbegrenzungswand (18) der Auslassöffnung (6) unter einem Winkel von mindestens 30° gegenüber einer oberen Abdeckung (19) des Druckentlastungskanals (5) nach oben er¬ streckt .
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