WO2015104138A2 - Einrichtung für das behandeln und/oder bearbeiten von werkstücken - Google Patents

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WO2015104138A2
WO2015104138A2 PCT/EP2014/077514 EP2014077514W WO2015104138A2 WO 2015104138 A2 WO2015104138 A2 WO 2015104138A2 EP 2014077514 W EP2014077514 W EP 2014077514W WO 2015104138 A2 WO2015104138 A2 WO 2015104138A2
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workpieces
chamber
wall body
polymer concrete
composite material
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Jürgen Thormann
Markus Reissmann
Marcus Simons
Peter Legner
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Ecoclean GmbH
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Duerr Ecoclean GmbH
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/14—Chambers, containers, receptacles of simple construction
    • F26B25/16—Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly closed, e.g. drum

Definitions

  • the invention relates to a device for the treatment and / or processing of workpieces with a support structure, which has a Maschinenschaufnah- me for receiving workpieces for the treatment and / or processing.
  • Such a device is known from EP 2 378 228 A2. There it is proposed to dry workpieces in the form of machine parts in a vacuum chamber, which is connected to an apparatus for evacuation.
  • the object of the invention is to provide a device for the treatment and / or processing of workpieces in a treatment space arranged in a closable chamber. Moreover, it is an object of the invention to provide a device for the treatment and / or processing of workpieces, which has a stable and thereby inexpensive to manufacture design. This object is achieved by the facilities specified in claim 1 and claim 12 for the treatment and / or processing of workpieces.
  • the support structure is designed as a closable chamber in which there is a treatment space.
  • the closable chamber has a walling body extending in a longitudinal direction, which surrounds the treatment chamber and which has at least one opening, which can be closed with a movable closing body, for supplying the treatment chamber.
  • the support structure can also be accommodated between a first and a second carrier body.
  • the closable chamber of the device for machining and / or treating workpieces may, in particular, have a wall body extending in a longitudinal direction, which surrounds the treatment space and which has at least one opening closable with a movable closing body for feeding workpieces into the treatment space and / or the Sharing workpieces from the treatment room has.
  • a closable chamber is understood to mean a chamber which can be closed in a fluid-tight manner when closing at least one opening in order to produce a workpiece arranged therein in the treatment chamber of the chamber.
  • B. suspend a vacuum atmosphere and / or to pressurize a workpiece arranged therein with gaseous and / or liquid media.
  • the sealable chamber can be a hermetically sealable chamber.
  • the wall body which extends in a longitudinal direction and which surrounds the treatment space, is designed to be as coherent as possible.
  • a path-connected wall body is understood to mean a wall body in which any two points of the body can be connected by a curve.
  • the wall body of a device according to the invention preferably has a floor and a ceiling and two side walls.
  • the advantage here is a wall body, the bottom and / or the ceiling are formed together with at least two side walls in one piece from a pasty, curable material, in particular a resin, an epoxy resin or a thermosetting plastic.
  • the floor and / or the ceiling together with four wall parts in a piece quasi cup-shaped.
  • passage openings can be provided in particular in one or more wall parts. These passage openings may be formed during a molding operation or during a curing process. Alternatively, however, it is also possible to produce the passage openings after the curing process (eg by machining).
  • An idea of the invention is, in particular, to manufacture the wall body at least partially from a polymer concrete.
  • the wall body as a whole may be a contiguous casting composed of a polymer concrete.
  • the term polymer concrete is understood in the present case as a so-called reactive resin concrete, which is also referred to in the art as mineral casting.
  • Polymer concrete is a composite material containing mineral fillers, such as.
  • a polymer concrete according to the invention may contain in particular resins and / or epoxides, but also so-called methacrylate resins and unsaturated polyester resins which are mixed with a hardener. Particularly suitable for polymer concrete is so-called vinyl ester resin. This makes it possible to make the surface of a casting very hard and to ensure that a suitably designed casting is less sensitive to ultrasonic corrosion.
  • a polymer concrete according to the invention may also contain rock, glass and / or steel or the like.
  • the volume ratio of mineral, metallic or other fillers, also referred to as aggregates, and the aforementioned binders having a matrix function is preferably about 80% to 20%.
  • a cast body of polymer concrete e.g. B. a wall body for a chamber according to the invention, can also by nach- effective application of amides or textile material mixed with resin.
  • the wall body may at least partially also be made of a laminate or a composite material, in particular composite material admixed or mixed with amides or even solid textile material and containing a resin-based binder, the various additives, in particular hardeners, are added.
  • the inventors have recognized that it is possible to produce a wall body extended in a longitudinal direction for a treatment room with significantly less manufacturing effort than a wall body consisting of conventional materials such as steel or gray cast iron. It is advantageous in a wall cast of polymer concrete wall body or a wall body, which consists of a composite material or a laminate of composite material, that there the thermal conductivity compared to metallic materials low and the heat capacity is still high.
  • polymer concrete and composite material or laminate of composite material is attacked neither by water, in particular demineralized water, nor by cleaning agents which are regularly used for the industrial cleaning of workpieces, such as, for example. As alkalis or acids.
  • polymer concrete and composite material or laminate of composite material is also resistant to aggressive and abrasive media such as oils and coolants.
  • polymer concrete and laminates of composite material have very good vibration damping properties. Compared to gray cast iron or steel z. For example, in polymer concrete mechanical vibrations are dampened six to ten times faster. A not inconsiderable advantage of polymer concrete is also that it can be machined without much effort. In polymer concrete, it is easy to drill holes. can be brought and this material can also be sanded well. Composite material, laminate of composite material and polymer concrete can be easily dyed without much effort. Composite material can therefore be provided by suitable pigmentation in a wide variety of colors. In addition, it is possible to assemble assemblies of these materials with adhesive bonds that have very good strength properties.
  • Polymer concrete dissipates acoustic noise much worse than cast iron or steel, and due to the lower density of only 2.2 kg / dm 3 to 2.7 kg / dm 3 , assemblies of polymeric material and composite composite material are often much lighter than corresponding ones Assemblies made of steel. Because polymer concrete and composite material or laminate of composite material is material that is substantially organic, corresponding assemblies of this material can also be recycled well.
  • edge portions extending in the longitudinal direction are formed between the side walls of the wall body and the bottom of the wall body and / or the ceiling of the wall body are having an inner radius and / or an outer radius.
  • connection elements for the introduction of forces can also be anchored in the wall body.
  • a connection element can, for. B. comprise a wall body sweeping tubular body.
  • such a connection element may comprise an anchor member which is embedded in the wall body.
  • the corresponding anchor member may, for. B. have a plate body, which serves for introducing a tensile and / or compressive force in the wall body.
  • the connecting element By means of the connecting element, the introduction of torques in the wall body to allow the plate body may also have one or more holes which are permeable to polymer concrete or composite material.
  • the at least one closure member for opening and closing the chamber may be at least partially cast from a polymer concrete and / or at least partially made of a composite material and / or a laminate of composite material.
  • the wall body of the chamber is preferably fixed to a carrier body on which the closing body is movably guided for opening and closing the chamber.
  • This support body can also be cast at least partially from a polymer concrete and / or consist at least partially of a composite material and / or a composite material laminate.
  • the first and / or the second carrier body have a section formed integrally from a polymer concrete and / or a laminate of composite material, which has two legs extending substantially vertically and one Cross brace has.
  • the first and / or the second carrier body have a substantially vertically oriented main plane, to which the legs of the section formed from a polymer concrete and / or a laminate of composite material are aligned in parallel.
  • the support structure then has a wall body which extends between the two support bodies along a direction perpendicular to the main plane, wherein both the first and / or the second support body and the support structure each comprise a partial body which integrally made of a polymer concrete and / or a laminate of composite material is formed, wherein the partial body of the first and / or the second carrier body on the one hand and the partial body of the support structure on the other hand are releasably or permanently connected to each other.
  • a device according to the invention for the treatment and / or processing of workpieces can be provided in the first and / or the second th carrier body fixed connection element for connecting the first and / or the second carrier body with the wall body of the support structure or for connecting the first and / or the second carrier body with another assembly.
  • the connecting element preferably has a hollow body cast into the first and / or the second carrier body with an armature element for anchoring the connecting element in the carrier body.
  • the chamber there may be means for spray cleaning workpieces with gaseous or liquid media.
  • the chamber may also comprise means for the flood cleaning of workpieces with a cleaning liquid.
  • the invention also extends to a device for treating workpieces having a chamber with means for treating workpieces with ultrasound. It is also an idea of the invention to provide such a chamber with means for high-pressure cleaning of workpieces and / or therein, means for the blow drying of workpieces and / or for deburring workpieces and / or means for the suction of adhering to a workpiece Provide dirt.
  • it is an idea of the invention to provide, in a device according to the invention for the treatment of workpieces, means for generating vacuum in the chamber in order to enable vacuum drying of workpieces in the chamber.
  • a device according to the invention can also be used for drilling and / or milling and / or turning and / or balancing workpieces.
  • the device may also include a chamber having a wall body having wall portions with different wall thicknesses.
  • a treatment space can be provided which has an inner dimension varying in the vertical direction and / or in the horizontal direction.
  • the device for this purpose can also have a treatment chamber defining arranged in the chamber made of polymer concrete filler.
  • the device may also include a heating and / or cooling device comprising a plurality of embedded in the wall body fluid lines for the passage of a heat transfer fluid.
  • the invention enables easy integration of machine elements such as load anchors, screws, threads, oil and hydraulic lines, heaters, water pipes, etc. into a device for treating workpieces in a hermetically sealable chamber, at least partially made of a polymer concrete or a composite material and / or a composite material laminate.
  • the invention also extends to a method for preparing a device as described above for the treatment of workpieces having in particular identical dimensions, which chamber has a preferably hermetically sealable chamber.
  • the geometry of the treatment chamber is adapted to an outer contour of the workpieces by the wall body is cast with an outer contour of the workpieces corresponding inner contour of polymer concrete or by an arrangeable in the chamber filler with an outer contour of the workpieces corresponding inner contour of polymer concrete is poured.
  • FIG. 1 shows a device for the treatment of workpieces by means of vacuum drying
  • Fig. 2 is a partial view of the device with a vacuum chamber
  • FIG. 3 shows a connection element designed as an air connection for the vacuum chamber;
  • FIG. a connection element for the vacuum chamber with different connection sleeves;
  • Fig. 5 is a connection element for the vacuum chamber for discharging
  • connection element 7 shows a connection element with a thread for screwing the vacuum chamber to a carrier body
  • FIG. 8 shows a threaded connection element arranged in the carrier body for fixing a threaded rod
  • FIG. 9 shows a further vacuum chamber for use in a device for the treatment of workpieces by means of vacuum drying with an inner contour adapted to the geometry of workpieces; 10 shows another vacuum comb for use in a device for the treatment of workpieces by means of vacuum drying with a packing arranged therein, which is adapted to the geometry of workpieces to be received in the vacuum chamber; and
  • Fig. 1 1 a vacuum chamber for use in a device for the treatment of workpieces by vacuum drying, which has a wall body with a built-in wall body heater.
  • the device 10 shown in FIG. 1 is used for treating workpieces, for. B. engine blocks.
  • the workpieces are subjected during the treatment process in particular a drying process; Vacuum drying in particular makes it possible to dry workpieces particularly efficiently.
  • the device 10 has a treatment space 12 for workpieces, which is located in a hermetically sealable chamber 14 supporting structure. In this chamber, a vacuum can be generated (vacuum chamber).
  • the device 10 includes a vacuum pump 16 as a means for generating a vacuum in the chamber. With the vacuum pump 16, the treatment space 12 in the chamber can be evacuated to dry a workpiece placed therein due to the lowering of the vapor pressure associated with the evacuation. In this way it is possible, the workpiece z. B. to get rid of a treatment liquid.
  • the device 10 has a first and a second support frame 22, 24 with a carrier body 20, 20 'made of polymer concrete. It should be understood that the support racks 22, 24 may be made of a laminate of composite material rather than polymeric concrete.
  • the designed as a closable chamber support structure 14 of the device 10 has a wall body 26 which is fixed to the support frames 22, 24.
  • FIG. 2 is a partial view of the device 10 showing the closeable cannisters 14 and the support frames 22, 24 in an exploded view.
  • the first carrier body 20 and the second carrier body 20 'of the support frame 22, 24 each have a substantially vertically oriented main plane H on.
  • the wall body 26 of the support structure 14 designed as a chamber is configured so as to be path-connected.
  • the wall body 26 extends between the two carrier bodies 20, 20 'along the direction of the arrow 38 that is perpendicular to the main plane H of the carrier bodies 20, 20'.
  • Both the first carrier body 20, the second carrier body 20 'and the support structure 14, 14' are integrally formed from a polymer concrete.
  • the first carrier body 20 and the second carrier body 20 'with the support structure 14, 14' are detachably connected here.
  • the wall body 26 is cast for this purpose from polymer concrete and has a bottom 28 and a ceiling 30 and two side walls 32, 34. It should be noted, however, that the wall body 26 or parts thereof may also consist of a composite material or a laminate of composite material. However, the wall body 26 may also be formed of a laminate of composite material or of a combination of polymer concrete and laminate of composite material.
  • the carrier bodies 20, 20 ' can also be configured only in sections of polymer concrete or a composite material.
  • the legs 20a, 20a 'of the portion of the first and second support bodies 20, 20' formed of a polymer concrete and / or a laminate of composite material are aligned parallel to the main plane H of the support bodies 20, 20 'and extend in a substantially vertical direction ,
  • the carrier bodies 20, 20 'each have a cross-strut 20b, 20b' connecting the legs 20a, 20a '.
  • Between the side walls 32, 34 of the wall body 26 and the bottom 28 and the ceiling 30 of the wall body 26 are each formed in the longitudinal direction indicated by the arrow 38 longitudinal edge portions 40 having an inner radius 42 and an outer radius 44.
  • Trained as a chamber support structure 14 has a first opening 46, which faces a second opening 48.
  • the opening 46 acts as an input port for feeding workpieces into the support structure 14 formed as a chamber. Workpieces are taken out of the chamber through the opening 48.
  • first closing body 50 and a second closing body 52 In order to selectively release and close the first opening 46 and the second opening 48, there are in the device 10 a first closing body 50 and a second closing body 52.
  • the closing bodies 50, 52 are on the supporting frame 22, 24 with a guide device designed as a linear guide 54 and can be there reciprocated with a pneumatic drive unit 56 in the direction of the double arrow 58 between an open and closed position.
  • closure members 50, 52 are also formed as a polymer concrete casting. It should be noted, however, that the closing bodies 50, 52 can in principle also be made of a composite material or a laminate of composite material.
  • the support structure 14 designed as a chamber has a connection element 62 with a connection flange for connecting a suction line 64, which can be seen in FIG.
  • the suction line 64 connects the chamber with the vacuum pump 16.
  • the flange 62 is a anchored in the wall body 26 connecting element for the introduction of forces.
  • a negative pressure of about 30 mbar In the Kannnner can be generated with the vacuum pump, a negative pressure of about 30 mbar. This makes it possible to lower the vapor pressure of liquids which adhere to workpieces, so that they are dried in the chamber 14 by vacuum drying.
  • the flange member 62 includes a tubular body 66 extending through the wall body 26. It has an anchor member 68 having a plate body 70 embedded in the material of the wall body 26 of polymer concrete or composite material.
  • the plate body 70 serves for introducing a tensile and / or compressive force into the wall body 26.
  • the device described above can in principle also be designed for machining workpieces received in the chamber of the support structure 14 or workpieces fixed to the support structure 14 by means of turning and / or drilling and / or milling. Moreover, in principle it is also possible to design the device as a device for the balancing of workpieces, which contains a recorded on the support structure balancing system for workpieces.
  • FIG. 4 shows a further connection element 71 which can be embedded in a wall body 26 made of polymer concrete or composite material of a support structure 14 designed as a chamber.
  • the connection element 71 has various connection sleeves 74 and has a plate body 76.
  • the plate body 76 is embedded in a body of polymer concrete or composite material, tensile and / or compressive forces can be introduced into the body of polymer concrete or composite material via the connection element 71.
  • FIG. 5 shows a further connection element 78, which is likewise located in a wall body 26 made of polymer concrete or composite material of a chamber 14 can be embedded. Like the connection element 62, the connection element 78 is suitable for the removal of media.
  • the connection element 78 has a hollow body 80 passing through the wall body 26 and has a plate body 84 acting as an armature element, in which there is a hole 86 on both sides of the hollow body 82.
  • FIG. 6 shows a further connection element 88, which can also be embedded in a wall body 26 made of polymer concrete or composite material of a support structure 14 designed as a chamber.
  • the connection element 88 has a plate body 90 with holes 86 and comprises a tube body 94 for the passage of a wall body 26.
  • the plate body 84, 90 of the connection elements 78, 88 shown in FIG. 5 and FIG anchored to a wall body made of polymer concrete or laminate of composite material.
  • the formed in the plates 84, 90 holes 86 ensure that in a corresponding wall body 26 not only in the direction of the double arrow 91 acting tensile or compressive forces, but also torques can be introduced, which act in the direction of the double arrow 93.
  • connection element 96 which is designed for embedding in a component made of polymer concrete or composite material.
  • the connection element 96 has a hollow body 98 in which there is a thread 99.
  • the hollow body 98 has at its opposite ends Kant vomabête 100, 102 with a relation to a center portion 101 of the connecting element 96 enlarged outer dimension (outer diameter).
  • connection element 96 In order to anchor the connection element 96 in the carrier body 20 or the wall body 26 in the device 10, it is poured into the polymer concrete or the composite material of these assemblies. Due to the different outer dimensions of the center section 101 and the edge surface sections 100, 102, the connection element 96 is thereby inserted into the wall. Dung body 26 of the vacuum chamber 12 and held in the carrier body 20.
  • the Kant vomabête 100, 102 allow here the transmission and introduction of torques from the connection element 96 in a wall body 26 or the body of a support frame 22, 24 made of polymer concrete.
  • FIG. 8 shows a further connection element 104 which is designed for embedding in a component made of polymer concrete or composite material.
  • the connection element 104 is here in the body 20 of a support frame 22.
  • the connection element 104 is provided with a thread for the connection of a threaded rod 106 in order to connect a foot element 108 to the body 20 of a support frame 22, 24.
  • the vacuum chamber 10 has a wall body 14 made of polymer concrete having different wall thicknesses di, 02, 03, d 4 , d 5 , in which a treatment space 16 is formed which has an internal dimension adapted to the geometry of workpieces to be treated, which is varied in the vertical direction 1 17.
  • the inner contour 1 18 of the treatment chamber 1 16 is here tuned to the outer contour 120 of the workpieces 1 12.
  • 10 shows a vacuum chamber 122 for use in a device described above for the treatment of workpieces 1 12 with an adapted to the geometry of identical workpieces 1 12 filler 124 made of polymer concrete.
  • the filler defines in the vacuum chamber 122 a treatment chamber 1 16, which is adapted to the geometry of the workpieces 1 12.
  • the geometry of the treatment space 16 is adapted to an outer contour 120 of the workpieces 112.
  • the wall body 1 14 is poured with one of the outer contour 120 of the workpieces 1 12 corresponding inner contour 1 18 made of polymer concrete or it can be arranged in the vacuum chamber 122 filler 124 with an outer contour 120 of the workpieces 1 12 corresponding inner contour 1 18 made of polymer concrete by casting manufactured.
  • a vacuum chamber 130 is shown with a wall made of polymer concrete wall body 1 14, in which a plurality of the wall body 1 14 passing through fluid lines 132 are integrated for the passage of heat transfer fluid.
  • These fluid lines 132 are a functional group of a tempering device for heating or cooling the vacuum chamber 130.
  • a device 10 for the treatment and / or processing of workpieces has a support structure 14 which has a workpiece holder for receiving workpieces for the treatment and / or the processing.
  • the support structure is exemplified as a closable chamber in which a treatment chamber 12 is located.
  • the closable chamber has a wall body 26 which extends in a longitudinal direction and surrounds the treatment space 12 and at least one opening closable with a movable closing body for feeding workpieces into the treatment space 12 and / or releasing workpieces from the treatment space 12 Has.
  • the support structure 14 may in particular be accommodated between a first and a second carrier body 20, 20 '. LIST OF REFERENCE NUMBERS
  • connection sleeve 76 plates body

Landscapes

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung (10) für das Behandeln und/oder Bearbeiten von Werkstücken mit einer eine Werkstückaufnahme zum Aufnehmen von Werkstücken für das Behandeln und/oder das Bearbeiten aufweisenden Tragstruktur (14). Die Tragstruktur ist als eine verschließbare Kammer ausgebildet, in der sich ein Behandlungsraum (12) befindet. Dabei weist die verschließbare Kammer einen sich in einer Längsrichtung erstreckenden Wandungskörper (26) auf, der den Behandlungsraum (12) umgibt und der wenigstens eine mit einem beweglichen Schließkörper verschließbare Öffnung für das Zuführen von Werkstücken in den Behandlungsraum (12) und/oder das Freigeben von Werkstücken aus dem Behandlungsraum (12) hat. Alternativ oder zusätzlich kann die Tragstruktur (14) insbesondere zwischen einem ersten und einem zweiten Trägerkörper (20, 20') aufgenommen sein.

Description

Einrichtung für das Behandeln und/oder Bearbeiten von Werkstücken
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung für das Behandeln und/oder Bearbeiten von Werkstücken mit einer Tragstruktur, welche eine Werkstückaufnah- me zum Aufnehmen von Werkstücken für das Behandeln und/oder das Bearbeiten aufweist.
Eine derartige Einrichtung ist aus der EP 2 378 228 A2 bekannt. Dort wird vorgeschlagen, Werkstücke in Form von Maschinenteilen in einer Vakuum- kammer zu trocknen, die an eine Vorrichtung für das Evakuieren angeschlossen ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung für das Behandeln und/oder Bearbeiten von Werkstücken in einem in einer verschließbaren Kammer an- geordneten Behandlungsraum bereitzustellen. Darüber hinaus ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung für das Behandeln und/oder Bearbeiten von Werkstücken zu schaffen, die eine stabile und dabei kostengünstig herstellbare Bauform hat. Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 und Anspruch 12 angegebenen Einrichtungen für das Behandeln und/oder Bearbeiten von Werkstücken gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen An- Sprüchen angegeben.
Erfindungsgemäß ist die Tragstruktur als eine verschließbare Kammer ausgebildet, in der sich ein Behandlungsraum befindet. Die verschließbare Kammer weist dabei einen sich in einer Längsrichtung erstreckenden Wan- dungskorper auf, der den Behandlungsraum umgibt und der wenigstens eine mit einem beweglichen Schließkörper verschließbare Öffnung für das Zufüh- ren von Werkstücken in den Behandlungsraum und/oder das Freigeben von Werkstücken aus dem Behandlungsraum hat.
Alternativ oder zusätzlich kann die Tragstruktur auch zwischen einem ersten und einem zweiten Trägerkörper aufgenommen sein.
Die verschließbare Kammer der Einrichtung für das Bearbeiten und/oder Behandeln von Werkstücken kann insbesondere einen in eine Längsrichtung erstreckten Wandungskörper aufweisen, der den Behandlungsraum umgibt und der wenigstens eine mit einem beweglichen Schließkörper verschließbare Öffnung für das Zuführen von Werkstücken in den Behandlungsraum und/oder das Freigeben von Werkstücken aus dem Behandlungsraum hat.
Unter einer verschließbaren Kammer wird dabei eine Kammer verstanden, die bei Verschließen wenigstens einer Öffnung fluiddicht verschlossen werden kann, um in dem Behandlungsraum der Kammer ein darin angeordnetes Werkstück z. B. einer Vakuumatmosphäre auszusetzen und/oder um ein darin angeordnetes Werkstück mit gasförmigen und/oder flüssigen Medien zu beaufschlagen. Die verschließbare Kammer kann insbesondere eine herme- tisch verschließbare Kammer sein.
Um eine gute Dichtigkeit der verschließbaren Kammer zu gewährleisten, ist der in eine Längsrichtung erstreckte Wandungskörper, der den Behandlungsraum umgibt, möglichst wegzusammenhängend ausgestaltet. Unter einem wegzusammenhängenden Wandungskörper wird dabei vorliegend ein Wandungskörper verstanden, bei dem sich zwei beliebige Punkte des Körpers durch eine Kurve verbinden lassen. Der Wandungskörper einer erfindungsgemäßen Einrichtung hat bevorzugt einen Boden und eine Decke sowie zwei Seitenwände. Von Vorteil ist dabei ein Wandungskörper, dessen Boden und/oder dessen Decke gemeinsam mit wenigstens zwei Seitenwänden einstückig aus einem pastösen, aushärtbaren Werkstoff, insbesondere einem Harz, einem Epoxidharz oder einem Duroplast geformt sind. Darüber hinaus ist es auch von Vorteil, den Boden und/oder die Decke gemeinsam mit vier Wandungsteilen in einem Stück quasi topfförmig auszugestalten. Dabei versteht es sich von selbst, dass insbesondere in einem oder mehreren Wandungsteilen Durchlassöffnungen vorgesehen sein können. Diese Durchlass- Öffnungen können während eines Formungsvorgangs oder während eines Aushärtungsvorgangs gebildet werden. Alternativ hierzu ist es aber auch möglich, die Durchlassöffnungen nach dem Aushärtungsvorgang (z. B. durch zerspanende Bearbeitung) herzustellen. Eine Idee der Erfindung ist es insbesondere, den Wandungskörper zumindest teilweise aus einem Polymerbeton zu fertigen. Insbesondere kann der Wandungskörper als Ganzes ein aus einem Polymerbeton bestehendes zusammenhängendes Gussteil sein. Unter dem Begriff Polymerbeton wird vorliegend ein sogenannter Reaktionsharzbeton verstanden, der in der Fachwelt auch als Mineralguss bezeichnet wird. Polymerbeton ist ein Verbundwerkstoff, der mineralische Füllstoffe enthält, wie z. B. Quarzkies, Quarzsand, Siliziumkarbid, Aluminiumhydroxid und/oder Materialien, die bei der Herstellung von Schleifkörpern eingesetzt werden. Als Bindemittel kann ein erfindungsgemäßer Polymerbeton insbesondere Harze und/oder Epoxide enthal- ten, aber auch sogenannte Methacrylatharze und ungesättigte Polyesterharze, die mit einem Härter versetzt sind. Besonders gut geeignet für Polymerbeton ist sogenanntes Vinylestherharz. Damit ist es möglich, die Oberfläche eines Gussteils sehr hart zu gestalten und sicherzustellen, dass ein entsprechend gestaltetes Gussteil weniger empfindlich ist gegen Ultraschallkorrosi- on. Als Füllstoffe kann ein erfindungsgemäßer Polymerbeton auch Gestein, Glas und/oder Stahl oder dergleichen enthalten. Das Volumenverhältnis zwischen mineralischen, metallischen oder anderen Füllstoffen, die auch als Zuschläge bezeichnet werden, und den vorgenannten Bindemitteln, die eine Matrixfunktion haben, beträgt vorzugsweise etwa 80% zu 20%.
Ein mittels Gießen hergestellter Körper aus Polymerbeton, z. B. ein Wandungskörper für eine erfindungsgemäße Kammer, kann auch durch nach- trägliches Aufbringen von Amiden oder Textilmaterial, das mit Harz versetzt ist, verstärkt werden.
Zu bemerken ist allerdings, dass der Wandungskörper in einer erfindungs- gemäßen Einrichtung zumindest teilweise auch aus einem Laminat oder einem Kompositmaterial hergestellt sein kann, insbesondere Kompositmaterial, das mit Amiden oder auch festem Textilmaterial versetzt oder vermischt ist und das ein Bindemittel auf Harzbasis enthält, dem verschiedene Additive, insbesondere Härter, zugesetzt sind.
Die Erfinder haben erkannt, dass sich ein in eine Längsrichtung erstreckter Wandungskörper für einen Behandlungsraum mit deutlich weniger Fertigungsaufwand herstellen lässt als ein Wandungskörper, der aus konventionellen Materialien wie Stahl oder Grauguss besteht. Von Vorteil ist bei einem aus Polymerbeton gegossenen Wandungskörper oder einem Wandungskörper, der aus einem Kompositmaterial oder einem Laminat aus Kompositmaterial besteht, dass dort die Wärmeleitfähigkeit im Vergleich zu metallischen Werkstoffen gering und die Wärmekapazität dennoch hoch ist. Darüber hinaus wird Polymerbeton und Kompositmaterial bzw. Laminat aus Komposit- material weder von Wasser, insbesondere demineralisiertem Wasser, noch von Reinigungsmitteln angegriffen, die für das industrielle Reinigen von Werkstücken regelmäßig eingesetzt werden, wie z. B. Laugen oder Säuren. Darüber hinaus ist Polymerbeton und Kompositmaterial bzw. Laminat aus Kompositmaterial auch gegenüber aggressiven und abrasiven Medien wie Ölen und Kühlschmierstoffen beständig.
Von Vorteil ist auch, dass Polymerbeton und Laminate aus Kompositmaterial sehr gute schwingungsdämpfende Eigenschaften haben. Im Vergleich zu Grauguss oder Stahl werden z. B. in Polymerbeton mechanische Schwin- gungen sechs- bis zehnmal schneller gedämpft. Ein nicht unerheblicher Vorteil von Polymerbeton besteht auch darin, dass er sich ohne großen Aufwand mechanisch bearbeiten lässt. In Polymerbeton können leicht Bohrungen ein- gebracht werden und dieses Material lässt sich auch gut schleifen. Komposi- tmaterial, Laminat aus Kompositmaterial und Polymerbeton lässt sich ohne großen Aufwand hervorragend einfärben. Kompositmaterial kann deshalb durch eine geeignete Pigmentierung in den unterschiedlichsten Farben be- reitgestellt werden. Außerdem ist es möglich, Baugruppen aus diesen Materialien mit Klebeverbindungen zusammenzufügen, die sehr gute Festigkeitseigenschaften haben. Polymerbeton leitet akustischen Schall sehr viel schlechter als Grauguss oder Stahl und aufgrund der geringeren Dichte von lediglich 2,2 kg/dm3 bis 2,7 kg/dm3 sind Baugruppen aus Polymermaterial und Kompositmaterial bzw. Laminat aus Kompositmaterial regelmäßig sehr viel leichter als entsprechende Baugruppen aus Stahl. Weil es sich bei Polymerbeton und Kompositmaterial bzw. Laminat aus Kompositmaterial um Material handelt, das im Wesentlichen organisch ist, können entsprechende Baugruppen aus diesem Material auch gut recycelt werden.
Um zu gewährleisten, dass der Wandungskörper den mechanischen Belastungen aufgrund von Druckschwankungszyklen dauerhaft Stand hält, ist es von Vorteil, wenn in einer erfindungsgemäßen Einrichtung zwischen den Seitenwänden des Wandungskörpers und dem Boden des Wandungskörpers und/oder der Decke des Wandungskörpers in die Längsrichtung erstreckte Kantenabschnitte ausgebildet sind, die einen Innenradius und/oder einen Außenradius haben.
In dem Wandungskörper können auch ein oder mehrere Anschlusselemente für das Einleiten von Kräften verankert sein. Ein solches Anschlusselement kann z. B. einen den Wandungskörper durchgreifenden Rohrkörper umfassen. Insbesondere kann ein solches Anschlusselement ein Ankerorgan aufweisen, das in den Wandungskörper eingebettet ist. Das entsprechende Ankerorgan kann z. B. einen Plattenkörper haben, der für das Einleiten einer Zug- und/oder Druckkraft in den Wandungskörper dient. Um mittels des Anschlusselements das Einleiten von Drehmomenten in den Wandungskörper zu ermöglichen, kann der Plattenkörper auch ein oder mehrere Löcher aufweisen, die für Polymerbeton bzw. Kompositmaterial durchlässig sind.
Auch der wenigstens eine Schließkörper für das Öffnen und Verschließen der Kammer kann zumindest teilweise aus einem Polymerbeton gegossen sein und/oder zumindest teilweise aus einem Kompositmaterial und/oder einem Laminat aus Kompositmaterial bestehen. Der Wandungskörper der Kammer ist bevorzugt an einem Trägerkörper festgelegt, an dem der Schließkörper für das Öffnen und Verschließen der Kammer beweglich ge- führt ist. Auch dieser Trägerkörper kann zumindest teilweise aus einem Polymerbeton gegossen sein und/oder zumindest teilweise aus einem Kompositmaterial und/oder einem Kompositmaterial - Laminat bestehen.
Bei einer erfindungsgemäßen Einrichtung für das Bearbeiten und/oder Be- handeln von Werkstücken weisen der erste und/oder der zweite Trägerkörper einen einstückig aus einem Polymerbeton und/oder einem Laminat aus Kompositmaterial geformten Abschnitt auf, der zwei sich im Wesentlichen vertikal erstreckende Beine und eine Querverstrebung hat. Der erste und/oder der zweite Trägerkörper weisen dabei eine im Wesentlichen vertikal orientierte Hauptebene auf, zu der die Beine des aus einem Polymerbeton und/oder einem Laminat aus Kompositmaterial geformten Abschnitts parallel ausgerichtet sind. Dabei hat die Tragstruktur dann einen Wandungskörper, der sich zwischen den beiden Trägerkörpern entlang einer zu der Hauptebene senkrechten Richtung erstreckt, wobei sowohl der erste und/oder der zweite Trägerkörper als auch die Tragstruktur je einen Teilkörper umfassen, der einstückig aus einem Polymerbeton und/oder einem Laminat aus Kompositmaterial geformt ist, wobei der Teilkörper des ersten und/oder des zweiten Trägerkörpers einerseits und der Teilkörper der Tragstruktur andererseits lösbar oder unlösbar miteinander verbunden sind.
Insbesondere kann eine erfindungsgemäße Einrichtung für das Behandeln und/oder Bearbeiten von Werkstücken ein in dem ersten und/oder dem zwei- ten Trägerkörper festgelegtes Anschlusselement für das Verbinden des ersten und/oder des zweiten Trägerkörpers mit dem Wandungskörper der Tragstruktur oder für das Verbinden des ersten und/oder des zweiten Trägerkörpers mit einer anderen Baugruppe haben. Das Anschlusselement hat dabei bevorzugt einen in den ersten und/oder den zweiten Trägerkörper eingegossenen Hohlkörper mit einem Ankerorgan für das Verankern des Anschlusselements in dem Trägerkörper.
In der Kammer kann es Mittel für das Spritzreinigen von Werkstücken mit gasförmigen oder flüssigen Medien geben. Alternativ oder zusätzlich kann die Kammer auch Mittel für das Flutreinigen von Werkstücken mit einer Reinigungsflüssigkeit aufweisen. Die Erfindung erstreckt sich auch auf eine Einrichtung für das Behandeln von Werkstücken, die eine Kammer mit Mitteln für das Behandeln von Werkstücken mit Ultraschall aufweist. Eine Idee der Erfindung ist es auch, eine solche Kammer mit Mitteln für das Hochdruckreinigen von Werkstücken auszurüsten und/oder darin, Mittel für das Blastrocknen von Werkstücken und/oder für das Entgraten von Werkstücken und/oder Mittel für das Absaugen von an einem Werkstück anhaftendem Schmutz vorzusehen. Insbesondere ist es eine Idee der Erfindung, in einer erfindungs- gemäßen Einrichtung für das Behandeln von Werkstücken Mittel für das Erzeugen von Vakuum in der Kammer vorzusehen, um in der Kammer das Vakuumtrocknen von Werkstücken zu ermöglichen.
Eine erfindungsgemäße Einrichtung kann auch für das Bohren und/oder das Fräsen und/oder das Drehen und/oder das Auswuchten von Werkstücken verwendet werden.
Die Einrichtung kann auch eine Kammer mit einem Wandungskörper enthalten, der Wandabschnitte mit unterschiedlichen Wandstärken aufweist. Auf diese Weise kann ein Behandlungsraum bereitgestellt werden, der ein in der vertikalen Richtung und/oder in der horizontalen Richtung variierendes Innenmaß hat. Damit kann die Ausdehnung des Behandlungsraums an die Geometrie der in der Kammer zu behandelnden Werkstücke angepasst werden, so dass sich der z. B. für das Vakuumtrocknen von Werkstücken erforderliche Gasaustausch zwischen der Kammer und der Umgebung minimieren lässt, was insbesondere das Vakuumtrocknen von Werkstücken in sehr kurzen Zeitintervallen ermöglicht.
Es sei bemerkt, dass die Einrichtung hierzu auch einen den Behandlungsraum definierenden in der Kammer angeordneten aus Polymerbeton hergestellten Füllkörper aufweisen kann.
Für das Temperieren von Werkstücken in dem Behandlungsraum kann die Einrichtung auch eine Heizungs- und/oder Kühleinrichtung enthalten, die eine Vielzahl von in den Wandungskörper eingebetteten Fluidleitungen für das Hindurchströmen eines Wärmeträgerfluids umfasst.
Die Erfindung ermöglicht eine problemlose Integration von Maschinenelementen wie Lastanker, Schrauben, Gewinde, Öl- und Hydraulikleitungen, Heizungen, Wasserleitungen, etc. in eine Einrichtung für das Behandeln von Werkstücken in einer hermetisch verschließbaren Kammer, die wenigstens teilweise aus einem Polymerbeton oder aus einem Kompositmaterial und/oder einem Kompositmaterial-Laminat aufgebaut ist.
Die Erfindung erstreckt sich auch auf ein Verfahren für das Vorbereiten einer vorstehend angegebenen Einrichtung für das Behandeln von insbesondere identische Abmessungen aufweisenden Werkstücken, die eine vorzugsweise hermetisch verschließbare Kammer hat. Dabei wird die Geometrie des Behandlungsraums an eine Außenkontur der Werkstücke angepasst, indem der Wandungskörper mit einer der Außenkontur der Werkstücke entsprechenden Innenkontur aus Polymerbeton gegossen wird oder indem ein in der Kammer anordenbarer Füllkörper mit einer der Außenkontur der Werkstücke entsprechenden Innenkontur aus Polymerbeton gegossen wird. lm Folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung in schemati- scher Weise dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Einrichtung für das Behandeln von Werkstücken mittels Vakuumtrocknen;
Fig. 2 eine Teilansicht der Einrichtung mit einer Vakuumkammer;
Fig. 3 ein als Luftanschluss ausgebildetes Anschlusselement für die Vakuumkammer; ein Anschlusselement für die Vakuumkammer mit verschiedenen Anschluss-Muffen;
Fig. 5 ein Anschlusselement für die Vakuumkammer zum Abführen von
Medium; Fig. 6 ein Anschlusselement für die Vakuumkammer zum Anschließen von Messinstrumenten;
Fig. 7 ein Anschlusselement mit einem Gewinde für das Verschrauben der Vakuumkammer mit einem Trägerkörper;
Fig. 8 ein in dem Trägerkörper angeordnetes Anschlusselement mit einem Gewinde für das Festlegen einer Gewindestange;
Fig. 9 eine weitere Vakuumkammer zum Einsatz in einer Einrichtung für das Behandeln von Werkstücken mittels Vakuumtrocknen mit einer an die Geometrie von Werkstücken angepassten Innenkontur; Fig. 10 eine weitere Vakuum kämm er zum Einsatz in einer Einrichtung für das Behandeln von Werkstücken mittels Vakuumtrocknen mit einem darin angeordneten Füllkörper, der an die Geometrie von in der Vakuumkammer aufzunehmenden Werkstücken angepasst ist; und
Fig. 1 1 eine Vakuumkammer zum Einsatz in einer Einrichtung für das Behandeln von Werkstücken mittels Vakuumtrocknen, die einen Wandungskörper mit einer in den Wandungskörper integrierten Heizeinrichtung hat.
Die in der Fig. 1 gezeigte Einrichtung 10 dient zum Behandeln von Werkstücken, z. B. von Motorblöcken. Dabei werden die Werkstücke während des Behandlungsvorgangs insbesondere einem Trocknungsprozess unterzogen; insbesondere mittels Vakuumtrocknen lassen sich Werkstücke besonders effizient trocknen. Die Einrichtung 10 hat einen Behandlungsraum 12 für Werkstücke, der sich in einer als hermetisch verschließbare Kammer ausgebildeten Tragstruktur 14 befindet. In dieser Kammer kann ein Vakuum erzeugt werden (Vakuumkammer). Die Einrichtung 10 enthält als Mittel für das Erzeugen eines Vakuums in der Kammer eine Vakuumpumpe 16. Mit der Vakuumpumpe 16 kann der Behandlungsraum 12 in der Kammer evakuiert werden, um ein darin angeordnetes Werkstück aufgrund des mit dem Evakuieren verbundenen Absenkens des Dampfdrucks zu trocknen. Auf diese Weise ist es möglich, das Werkstück z. B. von einer Behandlungsflüssigkeit zu befreien.
Die Einrichtung 10 hat ein erstes und ein zweites Tragegestell 22, 24 mit einem Trägerkörper 20, 20' aus Polymerbeton. Es sei bemerkt, dass die Tragegestelle 22, 24 anstatt aus Polymerbeton auch aus einem Laminat aus Kompositmaterial hergestellt sein können. Die als verschließbare Kammer ausgebildete Tragstruktur 14 der Einrichtung 10 weist einen Wandungskörper 26 auf, der an den Tragegestellen 22, 24 festgelegt ist. Die Fig. 2 ist eine Teilansicht der Einrichtung 10 und zeigt die verschließbare Kannnner 14 und die Traggestelle 22, 24 in einer Explosionsdarstellung. Der erste Trägerkörper 20 und der zweite Trägerkörper 20' des Tragegestells 22, 24 weist jeweils eine im Wesentlichen vertikal orientierte Hauptebene H auf. Der Wandungskörper 26 der als Kammer ausgebildeten Tragestruktur 14 ist wegzusammenhängend ausgestaltet. Der Wandungskörper 26 ist dabei zwischen den beiden Trägerkörpern 20, 20' entlang der zu der Hauptebene H der Trägerkörper 20, 20' senkrechten Richtung des Pfeils 38 erstreckt. So- wohl der erste Trägerkörper 20, der zweite Trägerkörper 20' als auch die Tragstruktur 14, 14' sind einstückig aus einem Polymerbeton geformt. Dabei sind hier der erste Trägerkörper 20 und der zweite Trägerkörper 20' mit der Tragstuktur 14, 14' lösbar verbunden. Der Wandungskörper 26 ist hierfür aus Polymerbeton gegossen und hat einen Boden 28 und eine Decke 30 sowie zwei Seitenwände 32, 34. Zu bemerken ist allerdings, dass der Wandungskörper 26 oder auch Teile davon auch aus einem Kompositmaterial oder einem Laminat aus Kompositmaterial bestehen können. Der Wandungskörper 26 kann allerdings auch aus einem Laminat aus Kompositmaterial geformt sein oder aus einer Kombination von Polymerbeton und Laminat aus Kompositmaterial.
Die Trägerkörper 20, 20' können auch lediglich abschnittsweise aus Polymerbeton bzw. einem Kompositmaterial gestaltet sein. Die Beine 20a, 20a' des aus einem Polymerbeton und/oder einem Laminat aus Kompositmaterial geformten Abschnitts des ersten und des zweiten Trägerkörpers 20, 20' sind zu der Hauptebene H der Trägerkörper 20, 20' parallel ausgerichtet und erstrecken sich im Wesentlichen in vertikaler Richtung. Die Trägerkörper 20, 20' haben jeweils eine die Beine 20a, 20a' verbindende Querverstrebung 20b, 20b'. Zwischen den Seitenwänden 32, 34 des Wandungskörpers 26 und dem Boden 28 und der Decke 30 des Wandungskörpers 26 sind jeweils in die mittels des Pfeils 38 kenntlich gemachte Längsrichtung erstreckte Kantenabschnitte 40 ausgebildet, die einen Innenradius 42 und einen Außenradius 44 haben. Mit dieser Maßnahme wird gewährleistet, dass bei einem Beaufschlagen der als Kammer ausgebildeten Tragstruktur 14 mit Druckschwankungen die in den Kantenabschnitten 40 auftretenden mechanischen Spannungen möglichst gering sind. Die als Kammer ausgebildete Tragstruktur 14 hat eine erste Öffnung 46, der eine zweite Öffnung 48 gegenüberliegt. Die Öffnung 46 wirkt als eine Eingangsöffnung für das Zuführen von Werkstücken in die als Kammer ausgebildete Tragstruktur 14. Durch die Öffnung 48 werden aus der Kammer Werkstücke herausgenommen.
Um die erste Öffnung 46 und die zweite Öffnung 48 wahlweise freizugeben und zu verschließen, gibt es in der Einrichtung 10 einen ersten Schließkörper 50 und einen zweiten Schließkörper 52. Die Schließkörper 50, 52 sind an dem Traggestell 22, 24 mit einer als Linearführung ausgebildeten Führungseinrichtung 54 geführt und können dort mit einer pneumatischen Antriebseinheit 56 in der Richtung des Doppelpfeils 58 zwischen einer Öffnungs- und Schließposition hin- und herbewegt werden.
Die Schließkörper 50, 52 sind ebenfalls als ein Polymerbetongussteil ausgebildet. Zu bemerken ist allerdings, dass die Schließkörper 50, 52 grundsätzlich auch aus einem Kompositmaterial oder einem Laminat aus Kompositma- terial hergestellt sein können.
Die als Kammer ausgebildete Tragstruktur 14 hat ein Anschlusselement 62 mit einem Anschlussflansch für das Anschließen einer Saugleitung 64, die in der Fig. 1 zu sehen ist. Die Saugleitung 64 verbindet die Kammer mit der Vakuumpumpe 16. Das Flanschelement 62 ist ein in dem Wandungskörper 26 verankertes Anschlusselement für das Einleiten von Kräften. ln der Kannnner kann mit der Vakuumpumpe ein Unterdruck von etwa 30 mbar erzeugt werden. Dies ermöglicht, den Dampfdruck von Flüssigkeiten abzusenken, die auf Werkstücken anhaften, so dass diese in der Kammer 14 durch Vakuumtrockenen getrocknet werden.
Die Fig. 3 zeigt das Flanschelement 62. Das Flanschelement 62 umfasst einen den Wandungskörper 26 durchgreifenden Rohrkörper 66. Es hat ein Ankerorgan 68 mit einem Plattenkörper 70, der in das Material des Wandungskörpers 26 aus Polymerbeton oder Kompositmaterial eingebettet ist. Der Plattenkörper 70 dient für das Einleiten einer Zug- und/oder Druckkraft in den Wandungskörper 26.
Es sei bemerkt, dass die vorstehend beschriebene Einrichtung grundsätzlich auch für das spanende Bearbeiten von in der Kammer der Tragstruktur 14 aufgenommenen Werkstücken oder von an der Tragstruktur 14 festgelegten Werkstücken mittels Drehen und/oder Bohren und/oder Fräsen ausgelegt werden kann. Darüber hinaus ist es grundsätzlich auch möglich, die Einrichtung als eine Einrichtung für das Auswuchten von Werkstücken auszubilden, die ein an der Tragstruktur aufgenommenes Auswuchtsystem für Werkstücke enthält.
Die Fig. 4 zeigt ein weiteres Anschlusselement 71 , das in einen Wandungskörper 26 aus Polymerbeton oder Kompositmaterial einer als Kammer ausgebildete Tragstruktur 14 eingebettet werden kann. Das Anschlusselement 71 weist verschiedene Anschlussmuffen 74 auf und hat einen Plattenkörper 76. Wenn der Plattenkörper 76 in einen Körper aus Polymerbeton oder Kompositmaterial eingebettet ist, können über das Anschlusselement 71 Zug- und/oder Druckkräfte in den Körper aus Polymerbeton oder Kompositmaterial eingeleitet werden.
Die Fig. 5 zeigt ein weiteres Anschlusselement 78, das ebenfalls in einem Wandungskörper 26 aus Polymerbeton oder Kompositmaterial einer Kammer 14 eingebettet werden kann. Wie das Anschlusselement 62 eignet sich das Anschlusselement 78 für das Abführen von Medien. Das Anschlusselement 78 hat einen den Wandungskörper 26 durchgreifenden Hohlkörper 80 und weist einen als Ankerorgan wirkenden Plattenkörper 84 auf, in dem es zu beiden Seiten des Hohlkörpers 82 ein Loch 86 gibt.
Die Fig. 6 zeigt ein weiteres Anschlusselement 88, das auch in einen Wandungskörper 26 aus Polymerbeton oder Kompositmaterial einer als Kammer ausgebildeten Tragstruktur 14 eingebettet werden kann. Das Anschlussele- ment 88 hat einen Plattenkörper 90 mit Löchern 86 und umfasst einen Rohrkörper 94 für das Durchgreifen von einem Wandungskörper 26. Mit dem Plattenkörper 84, 90 der in der Fig. 5 und der Fig. 6 gezeigten Anschlusselemente 78, 88 können diese in einem Wandungskörper aus Polymerbeton bzw. Laminat aus Kompositmaterial verankert werden. Die in den Platten körpern 84, 90 ausgebildeten Löcher 86 gewährleisten dabei, dass in einen entsprechenden Wandungskörper 26 nicht nur in der Richtung des Doppelpfeils 91 wirkende Zug- oder Druckkräfte, sondern auch Drehmomente eingeleitet werden können, die in Richtung des Doppelpfeils 93 wirken. Die Fig. 7 zeigt ein weiteres Anschlusselement 96, das für das Einbetten in ein Bauteil aus Polymerbeton oder aus Kompositmaterial ausgelegt ist. Das Anschlusselement 96 hat einen Hohlkörper 98, in dem es ein Gewinde 99 gibt. Der Hohlkörper 98 hat an seinen gegenüberliegenden Enden Kantflächenabschnitte 100, 102 mit einem in Bezug auf einen Mittenabschnitt 101 des Anschlusselements 96 vergrößerten Außenabmessung (Außendurchmesser).
Um das Anschlusselement 96 in dem Trägerkörper 20 oder dem Wandungskörper 26 in der Einrichtung 10 zu verankern, wird es in dem Polymerbeton oder das Kompositmaterial dieser Baugruppen eingegossen. Aufgrund der unterschiedlichen Außenabmessungen von Mittenabschnitt 101 und Kantflächenabschnitten 100, 102 wird das Anschlusselement 96 dabei in den Wan- dungskörper 26 der Vakuumkammer 12 bzw. in den Trägerkörper 20 festgehalten. Die Kantflächenabschnitte 100, 102 ermöglichen hier das Übertragen und Einleiten von Drehmomenten aus dem Anschlusselement 96 in einen Wandungskörper 26 oder auch den Körper eines Tragegestells 22, 24 aus Polymerbeton.
Die Fig. 8 zeigt ein weiteres Anschlusselement 104, das für das Einbetten in ein Bauteil aus Polymerbeton oder Kompositmaterial ausgelegt ist. Das Anschlusselement 104 befindet sich hier in dem Körper 20 eines Tragegestells 22. Das Anschlusselement 104 ist mit einem Gewinde für das Anschließen einer Gewindestange 106 versehen, um an den Körper 20 eines Tragegestells 22, 24 ein Fußelement 108 anzuschließen.
Die Fig. 9 zeigt eine weitere Vakuumkammer 1 10 für den Einsatz in einer vorstehend beschriebenen Einrichtung für das Behandeln von Werkstücken 1 12 mit einer an die Geometrie von identischen Werkstücken 1 12 angepass- ten Innenkontur. Die Vakuumkammer 1 10 hat einen unterschiedliche Wandstärken di, 02, 03, d4, d5 aufweisenden Wandungskörper 1 14 aus Polymerbeton, in dem ein Behandlungsraum 1 16 ausgebildet ist, der ein an die Geo- metrie von zu behandelnden Werkstücken angepasstes Innenmaß hat, das in der vertikalen Richtung 1 17 variiert ist. Die Innenkontur 1 18 des Behandlungsraums 1 16 ist hier auf die Außenkontur 120 der Werkstücke 1 12 abgestimmt. Die Fig. 10 zeigt eine Vakuumkammer 122 für den Einsatz in einer vorstehend beschriebenen Einrichtung für das Behandeln von Werkstücken 1 12 mit einer an die Geometrie von identischen Werkstücken 1 12 angepassten Füllkörper 124 aus Polymerbeton. Der Füllkörper definiert in der Vakuumkammer 122 einen Behandlungsraum 1 16, der an die Geometrie der Werkstücke 1 12 angepasst ist. Um die in der Fig. 9 oder der Fig. 10 gezeigte Vakuumkammer 1 10, 122 für das Behandeln von Werkstücken vorzubereiten, wird die Geometrie des Behandlungsraums 1 16 an eine Außenkontur 120 der Werkstücke 1 12 ange- passt. Hierzu wird der Wandungskörper 1 14 mit einer der Außenkontur 120 der Werkstücke 1 12 entsprechenden Innenkontur 1 18 aus Polymerbeton gegossen oder es wird ein in der Vakuumkammer 122 anordenbarer Füllkörper 124 mit einer der Außenkontur 120 der Werkstücke 1 12 entsprechenden Innenkontur 1 18 aus Polymerbeton mittels Gießen gefertigt. In der Fig. 1 1 ist eine Vakuumkammer 130 mit einem aus Polymerbeton hergestellten Wandungskörper 1 14 gezeigt, in den eine Vielzahl von den Wandungskörper 1 14 durchsetzenden Fluidleitungen 132 für das Hindurchströmen von Wärmeträgerfluid integriert sind. Diese Fluidleitungen 132 sind eine Funktionsgruppe einer Temperiereinrichtung für das Aufheizen oder Abküh- len der Vakuumkammer 130.
Zusammenfassend sind insbesondere folgende bevorzugte Merkmale der Erfindung festzuhalten: Eine Einrichtung 10 für das Behandeln und/oder Bearbeiten von Werkstücken hat eine Tragstruktur 14, die eine Werkstückauf- nähme zum Aufnehmen von Werkstücken für das Behandeln und/oder das Bearbeiten aufweist. Die Tragstruktur ist beispielhaft als eine verschließbare Kammer ausgebildet, in der sich ein Behandlungsraum 12 befindet. Dabei weist die verschließbare Kammer einen sich in einer Längsrichtung erstreckenden Wandungskörper 26 auf, der den Behandlungsraum 12 umgibt und der wenigstens eine mit einem beweglichen Schließkörper verschließbare Öffnung für das Zuführen von Werkstücken in den Behandlungsraum 12 und/oder das Freigeben von Werkstücken aus dem Behandlungsraum 12 hat. Alternativ oder zusätzlich kann die Tragstruktur 14 insbesondere zwischen einem ersten und einem zweiten Trägerkörper 20, 20' aufgenommen sein. Bezugszeichenliste:
10 Einrichtung
12 Behandlungsraum
14, 14' Tragstruktur, Kammer
16 Vakuumpumpe
20, 20' Trägerkörper
20a, 20a' Bein
20b. 20b' Querverstrebung
22, 24 Tragegestell
26 Wandungskörper
28 Boden
30 Decke
32, 34 Seitenwand
38 Richtung (Pfeil)
40 Kantenabschnitte
42 Innenradius
44 Außenradius
46 erste Öffnung
48 zweite Öffnung
50 erster Schließkörper
52 zweiter Schließkörper
54 Führungseinrichtung
56 pneumatische Antriebseinheit
58 Doppelpfeil
62 Anschlusselement, Flanschelement
64 Saugleitung
66 Rohrkörper
68 Ankerorgan
70 Platten körper
71 , 72 Anschlusselement
74 Anschlussmuffe 76 Platten körper
78 Anschlusselement
80, 82 Hohlkörper
84 Plattenkörper
86 Loch
88 Anschlusselement
90 Platten körper
91 , 93 Doppelpfeil
94 Rohrkörper
96 Anschlusselement
98 Hohlkörper
99 Gewinde
100 Kantflächenabschnitt
101 Mittenabschnitt
102 Kantflächenabschnitt
104 Anschlusselement
106 Gewindestange
108 Fußelement
1 10 Vakuumkammer
1 12 Werkstück
1 14 Wandungskörper
1 16 Behandlungsraum
1 17 Richtung
1 18 Innenkontur
120 Außenkontur
122 Vakuumkammer
124 Füllkörper
130 Vakuumkammer
132 Fluidleitung

Claims

Patentansprüche
1 . Einrichtung für das Behandeln und/oder Bearbeiten von Werkstücken mit einer Tragstruktur (14), welche eine Werkstückaufnahme zum Auf- nehmen von Werkstücken für das Behandeln und/oder das Bearbeiten aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragstruktur (14) als eine verschließbare Kammer ausgebildet ist, in der sich ein Behandlungsraum (12) befindet, wobei die verschließbare Kammer einen sich in einer Längsrichtung erstreckenden Wandungskörper (26) aufweist, der den Behandlungsraum (12) umgibt und der wenigstens eine mit einem beweglichen Schließkörper (50, 52) ver- schließbare Öffnung (46, 48) für das Zuführen von Werkstücken in den
Behandlungsraum (12) und/oder das Freigeben von Werkstücken aus dem Behandlungsraum (12) hat.
2. Einrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Wandungskörper (26) wegzusammenhängend ausgestaltet ist und einen Boden (28) und eine Decke (30) sowie zwei Seitenwände (32, 34) aufweist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wandungskörper (26) zumindest teilweise aus einem Polymerbeton gegossen ist und/oder zumindest teilweise aus einem Kompositmaterial und/oder einem Laminat aus Kompositmaterial besteht.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwi- sehen den Seitenwänden (32, 34) des Wandungskörpers (26) und dem
Boden (28) des Wandungskörpers (26) und/oder der Decke (30) des Wandungskörpers (26) in die Längsrichtung (38) erstreckte Kantenab- schnitte (40) ausgebildet sind, die einen Innenradius (42) und/oder einen Außenradius (44) haben.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch wenigstens ein in dem Wandungskörper (26) verankertes Anschlusselement (72) für das Einleiten von Kräften.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement (72) einen den Wandungskörper (26) durchgreifenden Hohlkörper (80) umfasst.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement ein Ankerorgan (68) aufweist, das in den Wandungskörper (26) eingebettet ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Ankerorgan (68) einen Plattenkörper (70) hat, der für das Einleiten einer Zug- und/oder Druckraft in den Wandungskörper (26) dient.
9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Wandungskörper (26) ein oder mehrere Löcher (86) ausgebildet sind.
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließkörper (50, 52) zumindest teilweise aus einem Po- lymerbeton gegossen ist und/oder zumindest teilweise aus einem Kompositmaterial und/oder einem Laminat aus Kompositmaterial besteht.
1 1 . Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragstuktur (14) zwischen einem ersten und einem zweiten Trägerkörper (20, 20') aufgenommen ist.
Einrichtung für das Behandeln und/oder Bearbeiten von Werkstücken mit einer Tragstruktur (14), welche eine Werkstückaufnahme zum Aufnehmen von Werkstücken für das Behandeln und/oder das Bearbeiten aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragstruktur (14) zwischen einem ersten und einem zweiten Trägerkörper (20, 20') aufgenommen ist.
13. Einrichtung nach Anspruch 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Trägerkörper (20') einen einstückig aus einem Polymerbeton und/oder einem Laminat aus Kompositmaterial geformten Abschnitt aufweist, der zwei sich im Wesentlichen vertikal er- streckende Beine (20a, 20a') und eine Querverstrebung (20b, 20b') hat.
14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und/oder der zweite Trägerkörper (20') eine im Wesentlichen vertikal orientierte Hauptebene (H) aufweist, zu der die Beine (20a) des aus einem Polymerbeton und/oder einem Laminat aus
Kompositmaterial geformten Abschnitts parallel ausgerichtet sind, wobei die Tragstruktur (14, 14') einen Wandungskörper (26, 26') aufweist, der sich zwischen den beiden Trägerkörpern (20, 20') entlang einer zu der Hauptebene (H) senkrechten Richtung (38) erstreckt, wobei sowohl der erste und/oder der zweite Trägerkörper (20') als auch die Tragstruktur (14, 14') je einen Teilkörper umfassen, der einstückig aus einem Polymerbeton und/oder einem Laminat aus Kompositmaterial geformt ist, wobei der Teilkörper des ersten und/oder des zweiten Trägerkörpers (20') einerseits und der Teilkörper der Tragstruktur (14, 14') anderer- seits lösbar oder unlösbar miteinander verbunden sind. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 1 bis 14, gekennzeichnet durch ein in dem ersten und/oder dem zweiten Trägerkörper (20, 20') festgelegtes Anschlusselement (96) für das Verbinden des ersten und/oder des zweiten Trägerkörpers (20, 20') mit dem Wandungskörper (26) der Tragstruktur oder für das Verbinden des ersten und/oder zweiten Trägerkörpers (20, 20') mit einer anderen Baugruppe, wobei das Anschlusselement (96) einen in den ersten und/oder den zweiten Trägerkörper (20) eingegossenen Hohlkörper (98) mit einem Ankerorgan für das Verankern des Anschlusselements (96) in dem Trägerkörper (20) hat.
16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet durch Mittel für das Spritzreinigen von Werkstücken in der Kammer (14) mit gasförmigem oder flüssigem Medium und/oder Mittel für das Flutreini- gen von Werkstücken in der Kammer (14) mit einer Reinigungsflüssigkeit und/oder Mittel für das Behandeln von Werkstücken in der Kammer (14) mit Ultraschall und/oder Mittel für das Hochdruckreinigen von Werkstücken in der Kammer (14) und/oder Mittel für das Blastrocknen von Werkstücken in der Kammer (14) und/oder Mittel für das Entgraten von Werkstücken in der Kammer (14) und/oder Mittel für das Absaugen von an einem Werkstück anhaftendem Schmutz.
Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Wandungskörper (1 14) unterschiedliche Wandstärken (di, 02, 03, d4, d5) aufweisende Wandabschnitte hat und der Behandlungsraum (1 16) ein in der vertikalen Richtung (1 17) und/oder in der horizontalen Richtung variierendes Innenmaß hat.
18. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, gekennzeichnet durch einen den Behandlungsraum (1 16) definierenden in der Kammer (122) angeordneten aus Polymerbeton hergestellten Füllkörper (124).
19. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, gekennzeichnet durch eine Temperierungseinrichtung, die eine Vielzahl von in den Wandungskörper (1 14) eingebetteten Fluidleitungen (132) für das Hindurchströmen eines Wärmeträgerfluids umfasst.
20. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, gekennzeichnet durch Mittel für das Erzeugen von Vakuum in der Kammer (14).
21 . Verwendung einer Einrichtung nach Anspruch 20 für das Vakuumtrock- nen von Werkstücken.
22. Verwendung einer gemäß einem der Ansprüche 1 bis 20 ausgebildeten Einrichtung für das Bohren und/oder das Fräsen und/oder das Drehen und/oder das Auswuchten von Werkstücken.
23. Verfahren für das Vorbereiten einer gemäß einem der Ansprüche 1 bis 20 ausgebildeten Einrichtung (10) für das Behandeln von Werkstücken (1 12), die eine verschließbare Kammer (1 10) hat, bei dem die Geometrie des Behandlungsraums (1 16) an eine Außenkontur (120) der Werk- stücke (1 12) angepasst wird, indem der Wandungskörper (1 14) mit einer der Außenkontur der Werkstücke (1 12) entsprechenden Innenkontur aus Polymerbeton gegossen wird oder indem ein in der Kammer (1 10) anordenbarer Füllkörper (124) mit einer der Außenkontur der Werkstücke (1 12) entsprechenden Innenkontur (1 18) aus Polymerbeton gegossen wird.
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