WO2015133617A1 - 気体透過部材及び通気性容器 - Google Patents

気体透過部材及び通気性容器 Download PDF

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holding body
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恭子 石井
陽三 矢野
古内　浩二
福岡　孝博
佳子 吉良
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Nitto Denko Corp
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    • Y02E60/13—Energy storage using capacitors

Definitions

  • the present invention relates to a gas permeable member that transmits gas, and more particularly, to a gas permeable member that includes a gas permeable sheet that transmits gas.
  • the present invention also relates to a breathable container provided with the gas permeable member.
  • gas is generated in a sealed container, the internal pressure of the container may increase and the container may be damaged or explode.
  • a storage element such as a secondary battery, an electrolytic capacitor, an electric double layer capacitor, etc.
  • a specific gas is generated in a container in which an electrode is accommodated, and thus such gas is not discharged outside the container. If the internal pressure increases, the container may be damaged or explode. For this reason, various structures for discharging the gas in the container to the outside of the container have been proposed.
  • a container that constitutes a storage element is a container that contains an electrode or an electrolyte solution, and includes a gas permeable portion that allows gas to pass therethrough, and allows gas to flow from the inside to the outside through the gas permeable portion.
  • a gas permeable portion is formed by attaching a gas permeable sheet that transmits gas to a through hole formed in a container main body that accommodates an electrode and an electrolyte so as to cover the through hole. ing.
  • the gas generated inside the breathable container is configured to be discharged to the outside of the container by passing through the gas permeable portion (specifically, the gas permeable sheet) (see Patent Document 1). ).
  • the gas permeable member includes a gas permeable sheet and a holding body that holds the gas permeable sheet. And the gas circulation hole which distribute
  • a porous film such as polytetrafluoroethylene (PTFE), a foil band of metal (nickel, palladium-silver, platinum, etc.), or platinum is vapor-deposited on a PTFE film.
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • a foil strip or the like has been proposed (see Patent Documents 1 and 2).
  • the gas permeable sheet has a gas permeable region exposed to the outside of the container body, so that dirt is attached to the gas permeable sheet from the outside, or an external object is a gas. There is a risk of contact with the transmission sheet. In such a case, the gas permeable sheet is contaminated and the permeation performance is remarkably lowered, or the gas permeable sheet is broken and foreign matters are mixed into the container body.
  • an object of the present invention is to provide a gas permeable member capable of preventing the gas permeable sheet from being contaminated from the outside or being damaged by contact with an external object. It is another object of the present invention to provide a container using such a gas permeable member.
  • the gas permeable member according to the present invention includes a gas permeable sheet that allows gas to pass through, a gas circulation hole that allows gas to flow and a holder that holds the gas permeable sheet in the gas flow hole, and gas in the gas circulation hole.
  • a lid attached to the holding body so as to cover the opening on the discharge side, and between the lid and the holding body, the gas discharged from the gas flow hole is interposed between the lid and the holding body.
  • An exhaust passage for exhausting from is formed.
  • the lid body includes a lid body formed so as to cover an opening on the gas flow hole on the gas discharge side, and the lid body is in a state where the lid body is attached to the holding body and is gas permeable. It is preferable that the gas permeable sheet is disposed at a position separated from the sheet so that a space is formed between the sheet and the sheet.
  • the lid body further includes a lid body extension portion extending from the lid body toward the holding body side, and the lid body extension portion is formed along the outer peripheral direction of the lid body, It is preferable that the enclosed space accommodates an end portion having an opening on the side from which gas is discharged in the holding body.
  • a breathable container according to the present invention includes the gas permeable member according to any one of the above and a container main body to which the gas permeable member is attached, and a space inside the container main body and a space outside the container main body are provided. It is configured to allow ventilation through the gas permeable member.
  • the gas permeable member 1 includes a gas permeable sheet 2 that allows gas to permeate, and a holding body 3 that holds the gas permeable sheet 2.
  • the holding body 3 includes a gas flow hole 3a for flowing gas in one direction, and openings 3b and 3c are formed at both ends of the gas flow hole 3a.
  • the holding body 3 has an opening (hereinafter also referred to as a discharge port) formed on the other end side of gas flowing in from an opening (hereinafter also referred to as an inflow port) 3b formed on one end side of the gas flow hole 3a. ) It can be discharged from 3c.
  • the gas permeable member 1 is further provided with the cover body 4 attached to the holding body 3 so that the discharge port 3c of the gas distribution hole 3a may be covered.
  • a selective permeable sheet 2a that selectively permeates a specific gas or a non-selective permeable sheet 2b that does not have selectivity for a specific gas is used.
  • a plurality (specifically, two) of gas permeable sheets 2 are used, one being the selective permeable sheet 2a and one being the non-selective permeable sheet 2b.
  • the selective permeable sheet 2a is configured to be able to selectively permeate a specific gas from one surface side to the other surface side.
  • the gas that can be transmitted through the selective permeable sheet 2a is not particularly limited, and examples thereof include gases such as hydrogen, carbon dioxide, and oxygen.
  • Examples of the selective permeable sheet 2a having selectivity for hydrogen gas include a sheet material containing a resin such as aromatic polyimide, and a layer of hydrogen permeable metal (vanadium, vanadium alloy, palladium alloy, niobium, niobium alloy, etc.). What is comprised from the sheet
  • seat material containing is mentioned.
  • Examples of the sheet material including the hydrogen permeable metal layer include a sheet material (metal foil) composed of only the hydrogen permeable metal layer, a sheet material obtained by depositing a metal layer on a base material layer such as a resin sheet, and the like.
  • Examples of the selectively permeable sheet 2a that selectively transmits carbon dioxide include a sheet material made of silicone rubber, a PVA crosslinked sheet material, a PEG crosslinked sheet material, and the like.
  • the non-selective permeable sheet 2b is disposed on at least one surface side of the selective permeable sheet 2a (in the present embodiment, the double-sided side) so as to overlap the selective permeable sheet 2a.
  • the non-selective permeable sheet 2b can be appropriately selected according to the properties of the selective permeable sheet 2a to be overlaid.
  • a porous film made of polytetrafluoroethylene (PTFE), ceramic, metal, resin, or the like The thing comprised from sheet materials, such as these, is mentioned.
  • a porous membrane made of PTFE has high water repellency, high heat resistance, and high chemical resistance, and thus is preferable as a sheet material constituting the non-selective permeable sheet 2b.
  • the holding body 3 includes gas flow holes 3a for flowing gas in one direction, and an inlet 3b and an outlet 3c are formed at both ends of the gas flow hole 3a. That is, the holding body 3 includes a flow path through which gas flows in the gas flow hole 3a from the inlet 3b side of the gas flow hole 3a toward the discharge port 3c. Thereby, the holding body 3 can discharge
  • the holding body 3 is formed in a cylindrical shape (specifically, a cylindrical shape with the axis L as the center), and a gas flow hole 3a is formed in the center thereof.
  • the axis L is an imaginary line passing through the central portions of the openings 3b and 3c formed at both ends of the gas flow hole 3a.
  • the direction intersecting the axis L and away from the axis L is referred to as “outward”, and the direction intersecting the axis L and away from the axis L is the axis line.
  • the direction toward L is “inward”.
  • the gas flow hole 3a has an intermittent and / or continuous cross section perpendicular to the axis L from the one end side (inlet 3b side) to the other end side (exhaust port 3c side) along the axis L. In the embodiment, it is formed to be intermittently large.
  • the gas flow hole 3a has a first wall portion 3f that is formed on the most end side and a cross-sectional shape that is formed on the other end side of the first wall portion 3f and that is more cross-sectional than the first wall portion 3f.
  • a large second wall portion 3g and a third wall portion 3h formed on the other end side of the second wall portion 3g and having a larger cross-sectional shape than the second wall portion 3g are provided.
  • Each of the wall portions 3f, 3g, 3h is formed along the axis L.
  • a sheet attachment portion 3i (specifically, an inner attachment portion 3j) described later is formed between the wall portions 3f, 3g, and 3h.
  • the holding body 3 includes a plurality of sheet attachment portions 3i to which the gas permeable sheets 2 (specifically, the selective permeable sheet 2a and the non-selective permeable sheet 2b) are attached.
  • the seat attachment portion 3i is formed in an annular shape so as to intersect with the respective wall portions 3f, 3g, 3h (that is, along the direction intersecting with the axis L).
  • the holding body 3 includes a plurality of sheet attachment portions 3i (hereinafter, also referred to as inner attachment portions 3j) configured to be able to attach the gas permeable sheet 2 to the inside of the gas flow holes 3a.
  • the holding body 3 includes two inner attachment portions 3j. And one inner side attachment part 3j is formed between the 1st wall part 3f and the 2nd wall part 3g in the gas flow hole 3a, and is outward (from the 1st wall part 3f (or the 2nd wall part 3g)). (Or inward). More specifically, the one inner attachment portion 3j has an axial line so as to connect the end portion of the first wall portion 3f on the second wall portion 3g side and the end portion of the second wall portion 3g on the first wall portion 3f side. It is formed along the direction intersecting L (in a planar shape).
  • the other inner attachment portion 3j is formed between the second wall portion 3g and the third wall portion 3h in the gas flow hole 3a, and outward (from the second wall portion 3g (or the third wall portion 3h)). (Or inward). More specifically, the other inner attachment portion 3j is connected to the end portion on the third wall portion 3h side in the second wall portion 3g and the end portion on the second wall portion 3g side in the third wall portion 3h. It is formed along the direction intersecting L (in a planar shape).
  • the holding body 3 has an outer peripheral shape of a cross section perpendicular to the axis L intermittently and / or continuously along the axis L from the one end 3d side to the other end 3e side (in this embodiment, intermittently). ) To be larger.
  • the holding body 3 has a region 3k on the side of the one end 3d (hereinafter also referred to as a small outer shape) 3k and a region on the other end (hereinafter referred to as a large outer shape) having a large outer shape of the cross section. 3m), and a step is formed between the small outer portion 3k and the large outer portion 3m.
  • the holding body 3 is connected to the holding body 3 on the end portion on the small outer shape portion 3k side in the large outer shape portion 3m (specifically, an end portion located outside the outer peripheral surface of the small outer shape portion 3k) 3n.
  • a sealing material 3p for ensuring airtightness between the container main body A, which will be described later, and a sealing material housing portion 3q for housing the sealing material 3p are provided.
  • the sealing material 3p has an annular shape (a so-called O-ring), and is arranged so that the small outer shape portion 3k is located inside.
  • the material constituting the sealing material 3p is not particularly limited, but preferably has flexibility and elasticity so as to be in close contact with the container lid C by contact with the container lid C described later.
  • the sealing material accommodation part 3q has a concave shape so as to open toward the container body A, and a part of the sealing material 3p is contained in the sealing material accommodation part 3q in a state where the sealing material 3p is accommodated inside. Configured to protrude from. Moreover, the sealing material accommodating part 3q is comprised so that a clearance gap may be formed between the accommodated sealing materials 3p.
  • the lid body 4 includes a lid body 4a formed so as to cover the discharge port 3c of the gas flow hole 3a, and a lid body extending portion formed so as to extend from the lid body 4a toward the holding body 3 side. 4b.
  • the lid body 4a has a plate-like (disk-like) shape, and is formed so that the outer peripheral shape is larger than the discharge port 3c.
  • the lid extension part 4b is continuously formed over the entire region in the outer peripheral direction of the lid body 4a.
  • the lid extension 4b is formed so as to extend from the peripheral edge of the lid body 4a, and is provided with the other end (the discharge port 3c) of the holding body 3 in a space surrounded by the lid extension 4b.
  • (End part) 3e is comprised so that accommodation is possible.
  • the material constituting the holder 3 and the lid 4 is not particularly limited.
  • heat such as polybutylene terephthalate (PBT), acrylonitrile butadiene styrene resin (ABS resin), thermoplastic elastomer, or the like.
  • PBT polybutylene terephthalate
  • ABS resin acrylonitrile butadiene styrene resin
  • thermoplastic elastomer or the like.
  • plastic resin It is preferable to use a thermoplastic resin from the viewpoint of easy molding.
  • the gas permeable sheet 2 (specifically, the selective permeable sheet 2 a and the non-selective permeable sheet 2 b) configured as described above and the lid 4 are attached to the holding body 3.
  • the gas permeable member 1 is formed.
  • the sheet attachment portion 3i specifically, one of the holding members 3 located on the most end portion 3d side (the inlet 3b side of the gas flow hole 3a)
  • the gas permeable sheet 2 is placed on the inner mounting portion 3j).
  • the peripheral edge of the gas permeable sheet 2 (specifically, the non-selective permeable sheet 2b) is in contact with the sheet attaching part 3i (specifically, one inner attaching part 3j). Then, the peripheral portion of the non-selective permeable sheet 2b and one inner attachment portion 3j are bonded (specifically, bonded using a double-sided tape or heat seal), so that the one inner attachment portion 3j is not selected.
  • the transparent sheet 2b is attached.
  • the other end 3e side of the holding body 3 (the outlet 3c side of the gas flow hole 3a) than the sheet attaching part 3i (specifically, one inner attaching part 3j) to which the non-selective permeable sheet 2b is attached.
  • the gas permeable sheet 2 (specifically, the selective permeable sheet 2a) is placed on the sheet mounting portion 3i (specifically, the other inner mounting portion 3j) positioned at the same position.
  • the peripheral edge of the gas permeable sheet 2 (specifically, the selective permeable sheet 2a) is in contact with the sheet attaching part 3i (specifically, the other inner attaching part 3j).
  • the peripheral portion of the non-selective transmissive sheet 2b and the other inner attachment portion 3j are bonded (specifically, bonded using a double-sided tape or heat seal), whereby the other inner attachment portion 3j is selective.
  • the transmission sheet 2a is attached.
  • the gas permeable sheets 2 (specifically, the selective permeable sheet 2a and the non-selective permeable sheet 2b) are attached to the holding body 3, whereby each gas permeable sheet 2 (specifically, the selectivity).
  • the permeable sheet 2a and the non-selective permeable sheet 2b) are arranged so as to intersect the gas flow path in the gas flow hole 3a.
  • each gas permeable sheet 2 is arrange
  • seat 2b is arrange
  • the lid 4 is attached to the other end 3e of the holding body 3.
  • the other end 3e of the holding body 3 is accommodated in the space surrounded by the lid extension 4b, and the discharge port 3c is covered with the lid 4 (specifically, the lid body 4a).
  • the other end 3e (discharge port 3c) of the holding body 3 is in contact with one surface of the lid body 4a.
  • the tip end portion (end portion positioned in the extending direction) of the lid extension portion 4 b is located closer to the one end portion 3 d than the other end portion 3 e of the holding body 3.
  • the gas permeable member 1 formed as described above is attached to a container main body A having an internal space for accommodating other members to constitute a breathable container A1.
  • the container main body A is composed of a main body B having an internal space for accommodating other members, and a container lid C that closes an opening of the main body B, and the gas permeable member 1 is placed in the container lid C. It is configured to be attachable.
  • the container lid C includes a through hole C1 that penetrates the container lid C in the thickness direction, and an opening C2 is formed on one end side of the through hole C1 so as to face the internal space of the main body B. On the other end side, an opening C3 is formed so as to face the space outside the container body A. And the gas permeable member 1 is attached to the container main body A (specifically, the container lid C) by inserting the gas permeable member 1 into the through hole C1.
  • the through hole C1 includes a small outer shape insertion portion C4 into which the small outer shape portion 3k of the holding body 3 is inserted, a large outer shape portion insertion portion C5 into which the large outer shape portion 3m of the holding body 3 and the lid body 4 are inserted. Consists of The small outer shape portion insertion portion C4 is formed on one end side of the through hole C1, and is configured such that a cross-sectional shape orthogonal to the thickness direction of the container lid C is smaller than the other end side of the through hole C1.
  • the large outer shape portion insertion portion C5 is formed on the other end side of the through hole C1, and is configured so that a cross-sectional shape orthogonal to the thickness direction of the container lid C is larger than one end side of the through hole C1.
  • step difference is formed between the small external part insertion part C4 and the large external part insertion part C5. That is, the through-hole C1 has a cross-sectional shape orthogonal to the thickness direction of the container lid C so that the through-hole C1 increases intermittently from one end side (opening C2 side) to the other end side (opening C3 side). It is formed.
  • the through hole C1 is closed.
  • the small outer shape portion 3k of the holding body 3 is inserted into the small outer shape portion insertion portion C4 of the through hole C1, so that the small outer shape portion 3k is fitted into the small outer shape portion insertion portion C4, and the gas permeation is performed.
  • the member 1 is fixed to the container lid C.
  • the end portion on the small outer shape portion 3k side of the large outer shape portion 3m of the holding body 3 (specifically, the end portion located outside the outer peripheral surface of the small outer shape portion 3k) 3n is small in the through hole C1. It contacts the step formed between the outer shape portion insertion portion C4 and the large outer shape portion insertion portion C5.
  • the seal material (specifically, an O-ring) 3p is in close contact with the step formed between the small outer shape portion insertion portion C4 and the large outer shape portion insertion portion C5 in the through hole C1 (specifically, The gas-permeable member 1 is pressed toward the container body A and the sealing material 3p is compressed), so that the air-tightness between the gas-permeable member 1 and the container lid C is ensured.
  • the large outer shape portion 3m of the holding body 3 and the lid body 4 are inserted into the large outer shape portion insertion portion C5 of the through-hole C1, so that a space (specifically, between the lid body 4 and the large outer shape portion insertion portion C5 is provided. Is formed with an annular gap).
  • the gas generated inside the breathable container A1 (specifically, the container main body A) by attaching the gas permeable member 1 to the container main body A (specifically, the container lid C). Can be discharged to the outside through the gas permeable member 1.
  • the internal pressure of the container main body A increases.
  • the gas in the container main body A flows into the gas flow hole 3a from the inlet 3b.
  • transmits each gas permeable sheet 2, when distribute
  • transmitted each gas permeable sheet 2 is discharged
  • the gas discharged from the discharge port 3c passes between the holding body 3 and the lid body 4 and is discharged to the outside of the breathable container A1 (the space formed between the container main body A and the gas permeable member 1).
  • a gap (exhaust passage) 5 through which gas can pass is formed between the holder 3 and the lid 4. Thereby, the internal pressure of the container main body A will fall.
  • the air-permeable container A1 as described above is used for accommodating electrodes and the like as members constituting power storage elements such as a secondary battery, an electrolytic capacitor (such as an aluminum electrolytic capacitor), and an electric double layer capacitor. May be used.
  • various gases are generated inside the breathable container A1.
  • hydrogen gas is generated
  • carbon dioxide gas is generated. It will be.
  • the gas permeable member 1 includes a gas permeable sheet 2 that transmits gas, a gas flow hole 3a that circulates gas, and a holder 3 that holds the gas permeable sheet 2 in the gas flow hole 3a, and the gas flow.
  • a cover 4 attached to the holding body 3 so as to cover the opening 3c on the gas discharge side in the hole 3a, and an exhaust path 5 for discharging gas from the inside to the outside of the gas flow hole 3a. It is formed between the holding body 3.
  • the gas permeable member and the breathable container according to the present invention it is possible to prevent the gas permeable sheet from being contaminated from the outside or damaged due to contact with an external object.
  • the lid 4 is attached to the holding body 3 so as to cover the exhaust port 3c of the gas flow hole 3a, thereby preventing foreign matter from entering the gas flow hole 3a from the exhaust port 3c. Is done. Thereby, it can prevent that the gas permeable sheet 2 hold
  • the gas exhaust path 5 is formed between the lid 4 and the holding body 3, the gas discharged from the discharge port 3 c of the gas flow hole 3 a is discharged through the exhaust path 5. Gas can be circulated through the hole 3 a and the exhaust path 5.
  • the other end 3e side of the holding body 3 is accommodated in the space surrounded by the lid extending portion 4b, so that the lid 4 can be prevented from being detached from the holding body 3.
  • the lid main body 4a is biased and displaced in a direction away from the holding body 3 due to the pressure of the gas discharged from the discharge port 3c in the gas circulation hole 3a, As long as the end 3e is located in the space surrounded by the lid extension 4b (unless it is displaced so as to be out of the space surrounded by the lid extension 4b), the lid 4 is held by the holder 3 It will not come off. Thereby, the attachment state of the cover body 4 with respect to the holding body 3 can be maintained.
  • gas permeable member and the air permeable container according to the present invention are not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
  • the configurations and methods of the plurality of embodiments described above may be arbitrarily adopted and combined (even if the configurations and methods according to one embodiment are applied to the configurations and methods according to other embodiments).
  • the selective transmission sheet 2a and the non-selective transmission sheet 2b are attached to each of the two inner attachment parts 3j, but the present invention is not limited to this, and the inner attachment part 3j
  • the non-selective permeable sheet 2b may be attached to the one end 3d of the holding body 3 so as to cover the inlet 3b of the gas flow hole 3a.
  • the non-selective permeable sheet 2b may be further attached to the other end 3e of the holding body 3 so as to cover the discharge port 3c of the gas flow hole 3a.
  • the selective permeable sheet 2a and the non-selective permeable sheet 2b are used as the gas permeable sheet 2, it is not limited to this, For example, the selective permeable sheet 2a or Only one or a plurality of the non-selective permeable sheets 2 b may be used as the gas permeable sheet 2.
  • the holding body 3 is comprised so that the small external shape part 3k and the large external shape part 3m may be comprised, it is not limited to this,
  • the holding body 30 configured without the outer peripheral shape of the cross section orthogonal to L changing along the axis L may be used.
  • a flange portion 30 r is provided on the outer peripheral surface of the holding body 30, so that a region on one end side (opening 3 b side) of the holding body 30 and the flange portion 30 r are provided.
  • a step is formed.
  • the gas permeable member 10 is brought into contact with the container main body A by the flange portion 30r coming into contact with the step formed between the small outer shape portion insertion portion C4 and the large outer shape portion insertion portion C5 in the through hole C1 of the container lid C. It is prevented from falling to the inside.
  • the gas permeable sheet 2 may be attached to the holding body 3, it is not limited to this,
  • it is a gas permeable sheet. 2 and the holding body 3 may be integrally formed.
  • the lid body 40 may be configured by forming a lid body extending portion 40 b so as to extend from a region inside the outer peripheral edge of the lid body 4 a.
  • the lid 40 is detached from the holding body 3 by being configured such that the lid extension part 40 b is inserted inside the gas flow hole 3 a. Can be prevented.
  • the gas permeable member 1 (specifically, the lid 4) and the container lid C (specifically, with the gas permeable member 1 inserted into the through hole C1 of the container lid C). Is formed between the through hole C1), but is not limited to this.
  • the lid body 4 and the through-hole C1 may be comprised so that it may contact.
  • Flange part 5 ... Exhaust passage, A1 ... Breathable container, A ... container main body, B ... main body, C ... container lid, C1 ... through hole, C4 ... small outer shape portion insertion portion, C5 ... large outer shape portion insertion portion, L ... axis

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Abstract

【解決手段】気体を透過する気体透過シートと、気体を流通させる気体流通孔を備えると共に気体透過シートを気体流通孔内に保持する保持体と、該気体流通孔における気体を排出する側の開口部を覆うように保持体に取り付けられる蓋体とを備え、該蓋体と保持体との間には、気体流通孔から排出される気体を蓋体と保持体との間から排出する排気路が形成されることを特徴とする。

Description

気体透過部材及び通気性容器 関連出願の相互参照
　本願は、日本国特願２０１４－０４４２８７号の優先権を主張し、引用によって本願明細書の記載に組み込まれる。
　本発明は、気体を透過させる気体透過部材、特に、気体を透過する気体透過シートを備える気体透過部材に関する。また、該気体透過部材を備える通気性容器に関する。
　密封された容器内で気体が発生すると、容器の内圧が上昇して容器が破損したり爆発したりする虞がある。例えば、二次電池、電解コンデンサ、電気二重層キャパシタなどのような蓄電素子においては、使用時に、電極が収容された容器内において特定のガスが発生するため、斯かるガスが容器外へ排出されないと、内圧の上昇によって容器の破損や爆発を生じる虞がある。このため、容器内の気体を容器の外側へ排出する構造が種々提案されている。
　例えば、蓄電素子を構成する容器としては、電極や電解液を収容する容器であって、気体を透過させる気体透過部を備え、該気体透過部を介して内側から外側への気体の流通を可能にしたもの（以下、通気性容器）が提案されている。斯かる通気性容器では、電極や電解液を収容する容器本体に形成された貫通孔に、気体を透過する気体透過シートが該貫通孔を覆うように取り付けられることで、気体透過部が形成されている。これにより、通気性容器の内側で発生した気体が気体透過部（具体的には、気体透過シート）を透過することで、容器の外側へ排出されるように構成されている（特許文献１参照）。
　また、他の通気性容器として、上記のような容器本体の貫通孔に、気体を透過させる気体透過部材が取り付けられて構成されたものが提案されている。該気体透過部材は、気体透過シートと、該気体透過シートを保持する保持体とから構成されている。そして、保持体には、気体を流通させる気体流通孔が形成されており、該気体流通孔に交差するように気体透過シートが保持されている。そして、該気体透過部材が容器本体の貫通孔に取り付けられることで、通気性容器の内側で発生した気体は、気体流通孔を通過すると共に気体透過シートを透過して、容器の外側へ排出される。
　上記のような気体透過シートとしては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等の多孔質膜、金属（ニッケル、パラジウム－銀、白金等）の箔帯、又は、ＰＴＦＥ膜に白金を蒸着させた箔帯等が提案されている（特許文献１および２参照）。
  しかしながら、上記のような構成では、気体透過シートにおける気体を透過させる領域が容器本体の外側に露出した状態となっているため、外部から気体透過シートに汚れが付着したり、外部の物体が気体透過シートに接触したりする虞がある。このような場合、気体透過シートが汚染されて透過性能が著しく低下したり、気体透過シートが破損して容器本体内へ異物が混入したりする要因となる。
国際公開ＷＯ２００９／１９４７号公報 日本国特許第４２８００１４号公報
　そこで、本発明は、気体透過シートが外部から汚染されたり、外部の物体との接触によって破損したりするのを防止することができる気体透過部材を提供することを課題とする。また、斯かる気体透過部材を用いた容器を提供することを課題とする。
　本発明に係る気体透過部材は、気体を透過する気体透過シートと、気体を流通させる気体流通孔を備えると共に気体透過シートを気体流通孔内に保持する保持体と、該気体流通孔における気体を排出する側の開口部を覆うように保持体に取り付けられる蓋体とを備え、該蓋体と保持体との間には、気体流通孔から排出される気体を蓋体と保持体との間から排出する排気路が形成されることを特徴とする。
　前記蓋体は、気体流通孔における気体を排出する側の開口部を覆うように形成される蓋本体を備えており、該蓋本体は、蓋体が保持体に取り付けられた状態で、気体透過シートとの間に空間が形成されるように気体透過シートから離間した位置に配置されることが好ましい。
　前記蓋体は、保持体側へ向かって蓋本体から延出する蓋体延出部を更に備え、該蓋体延出部は、蓋本体の外周方向に沿って形成され、蓋体延出部で囲まれた空間に保持体における気体を排出する側の開口部を備える端部が収容されるように構成されることが好ましい。
　本発明に係る通気性容器は、上記のいずれかに記載の気体透過部材と、該気体透過部材が取り付けられる容器本体とを備えており、容器本体内の空間と容器本体の外側の空間とが気体透過部材を介して通気可能に構成される。
本願発明の一実施形態に係る気体透過部材を構成する各部材を示した斜視図断面図。 同実施形態に係る気体透過部材を示した斜視図断面図。 同実施形態に係る気体透過部材を備える通気性容器を示した斜視図断面図。 他の実施形態に係る気体透過部材を示した斜視図断面図。 更に他の実施形態に係る気体透過部材を示した斜視図断面図。
　以下、本発明の一実施形態について図１～３を参照しながら説明する。尚、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照符号を付しその説明は繰り返さない。
　本実施形態に係る気体透過部材１は、図１に示すように、気体を透過させる気体透過シート２と、該気体透過シート２を保持する保持体３を備える。該保持体３は、一方向に気体を流通させる気体流通孔３ａを備え、該気体流通孔３ａの両端部には、開口部３ｂ，３ｃが形成される。そして、保持体３は、気体流通孔３ａの一端側に形成される開口部（以下、流入口とも記す）３ｂから流入する気体を他端側に形成される開口部（以下、排出口とも記す）３ｃから排出可能に構成される。また、気体透過部材１は、気体流通孔３ａの排出口３ｃを覆うように保持体３に取り付けられる蓋体４を更に備える。
　前記気体透過シート２としては、特定の気体を選択的に透過させる選択性透過シート２ａや、特定の気体に対して選択性を有さない非選択性透過シート２ｂが用いられる。本実施形態では、複数（具体的には、２枚）の気体透過シート２が用いられ、一つが選択性透過シート２ａであり、一つが非選択性透過シート２ｂである。
　選択性透過シート２ａは、一方の面側から他方の面側へ特定の気体を選択的に透過可能に構成される。選択性透過シート２ａが透過可能な気体としては、特に限定されるものではなく、例えば、水素、二酸化炭素、酸素等のガスが挙げられる。
　水素ガスに対する選択性を有する選択性透過シート２ａとしては、例えば、芳香族ポリイミド等の樹脂を含むシート材や、水素透過性金属（バナジウム、バナジウム合金、パラジウム合金、ニオブ、ニオブ合金等）の層を含むシート材から構成されたものが挙げられる。水素透過性金属層を含むシート材としては、水素透過性金属層のみからなるシート材（金属箔）や、樹脂シート等の基材層に金属層が蒸着等されてなるシート材等が挙げられる。二酸化炭素を選択的に透過させる選択性透過シート２ａとしては、シリコーンゴムからなるシート材、ＰＶＡ架橋シート材、ＰＥＧ架橋シート材等から構成されるものが挙げられる。
　非選択性透過シート２ｂは、選択性透過シート２ａと重なるように選択性透過シート２ａの少なくとも一方の面側（本実施形態では、両面側）に配置される。非選択性透過シート２ｂとしては、重ねられる選択性透過シート２ａの性状等に応じて適宜選択可能であるが、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、セラミック、金属、樹脂等からなる多孔質膜等のシート材から構成されるものが挙げられる。特に、ＰＴＦＥからなる多孔質膜は、撥水性が高く、耐熱性、耐薬品性も高いため、非選択性透過シート２ｂを構成するシート材として好ましい。
　前記保持体３は、一方向に気体を流通させる気体流通孔３ａを備え、該気体流通孔３ａの両端部には、流入口３ｂと排出口３ｃとが形成される。つまり、保持体３は、気体流通孔３ａ内に、気体流通孔３ａの流入口３ｂ側から排出口３ｃ側へ向かって気体を流通させる流路を備える。これにより、保持体３は、気体流通孔３ａの流入口３ｂを備える一端部３ｄから気体流通孔３ａ内に流入する気体を気体流通孔３ａの排出口３ｃを備える他端部３ｅから排出可能に構成される。本実施形態では、保持体３は、筒状（具体的には、軸線Ｌを中心とする円筒状）に形成され、その中央部に気体流通孔３ａが形成される。
　ここで、軸線Ｌとは、気体流通孔３ａの両端部に形成される開口部３ｂ，３ｃの中央部同士を通る仮想線をいう。また、以下の説明では、該軸線Ｌに対して交差する方向であって軸線Ｌから離れる方向を「外方」とし、軸線Ｌに対して交差する方向であって軸線Ｌから離れた位置から軸線Ｌに向かう方向を「内方」とする。
　気体流通孔３ａは、軸線Ｌに沿って一端側（流入口３ｂ側）から他端側（排出口３ｃ側）へ向かって、軸線Ｌに直交する断面形状が断続的および／又は連続的（本実施形態では、断続的）に大きくなるように形成される。具体的には、気体流通孔３ａは、最も一端側に形成される第一壁部３ｆと、該第一壁部３ｆよりも他端側に形成されて第一壁部３ｆよりも断面形状が大きい第二壁部３ｇと、該第二壁部３ｇよりも他端側に形成されて第二壁部３ｇよりも断面形状が大きい第三壁部３ｈとを備える。各壁部３ｆ，３ｇ，３ｈは、軸線Ｌに沿って形成される。また、各壁部３ｆ，３ｇ，３ｈの間には、後述するシート取付部３ｉ（具体的には、内側取付部３ｊ）が形成される。
　また、保持体３は、気体透過シート２（具体的には、選択性透過シート２ａ、および、非選択性透過シート２ｂ）を取り付けるシート取付部３ｉを複数備える。シート取付部３ｉは、各壁部３ｆ，３ｇ，３ｈに対して交差するように（即ち、軸線Ｌに対して交差する方向に沿って）環状に形成される。本実施形態では、保持体３は、気体流通孔３ａの内側に気体透過シート２を取り付け可能に構成されたシート取付部３ｉ（以下、内側取付部３ｊとも記す）を複数備える。
　本実施形態では、保持体３は、内側取付部３ｊを二つ備える。そして、一方の内側取付部３ｊは、気体流通孔３ａにおける第一壁部３ｆと第二壁部３ｇとの間に形成され、第一壁部３ｆ（又は第二壁部３ｇ）から外方（又は内方）に向かって広がる領域から形成される。より詳しくは、一方の内側取付部３ｊは、第一壁部３ｆにおける第二壁部３ｇ側の端部と第二壁部３ｇにおける第一壁部３ｆ側の端部とを連結するように軸線Ｌに交差する方向に沿って（面状に）形成される。また、他方の内側取付部３ｊは、気体流通孔３ａにおける第二壁部３ｇと第三壁部３ｈとの間に形成され、第二壁部３ｇ（又は第三壁部３ｈ）から外方（又は内方）に向かって広がる領域から形成される。より詳しくは、他方の内側取付部３ｊは、第二壁部３ｇにおける第三壁部３ｈ側の端部と第三壁部３ｈにおける第二壁部３ｇ側の端部とを連結するように軸線Ｌに交差する方向に沿って（面状に）形成される。
　また、保持体３は、軸線Ｌに直交する断面の外周形状が軸線Ｌに沿って一端部３ｄ側から他端部３ｅ側に向かって断続的および／又は連続的（本実施形態では、断続的）に大きくなるように形成される。これにより、保持体３には、断面の外周形状が小さい一端部３ｄ側の領域（以下、小外形部とも記す）３ｋと、断面の外周形状が大きい他端側の領域（以下、大外形部とも記す）３ｍとが形成され、小外形部３ｋと大外形部３ｍとの間に段差が形成される。
　また、保持体３は、大外形部３ｍにおける小外形部３ｋ側の端部（具体的には、小外形部３ｋの外周面よりも外方に位置する端部）３ｎに、保持体３と後述する容器本体Ａとの間の気密性を確保するためのシール材３ｐと、該シール材３ｐを収容するシール材収容部３ｑとを備える。本実施形態では、シール材３ｐは、環状の形状を有し（所謂、Ｏリングであり）、内側に小外形部３ｋが位置するように配置される。シール材３ｐを構成する素材としては、特に限定されるものではないが、後述する容器蓋体Ｃとの接触によって、容器蓋体Ｃに密着するような柔軟性及び弾力性を有することが好ましく、例えば、シリコーンゴム、エチレン－プロピレン－ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等のゴム材を用いることが好ましい。一方、シール材収容部３ｑは、容器本体Ａ側に向かって開放するように凹状の形状を有し、内側にシール材３ｐを収容した状態で、シール材３ｐの一部がシール材収容部３ｑから突出するように構成される。また、シール材収容部３ｑは、収容されたシール材３ｐとの間に隙間が形成されるように構成される。
　蓋体４は、気体流通孔３ａの排出口３ｃを覆うように形成された蓋本体４ａと、該蓋本体４ａから保持体３側へ向かって延出するように形成された蓋体延出部４ｂとから構成される。本実施形態では、蓋本体４ａは、板状（円盤状）の形状を有し、外周形状が排出口３ｃよりも大きくなるように形成される。一方、蓋体延出部４ｂは、蓋本体４ａの外周方向の全域に亘って連続的に形成される。また、蓋体延出部４ｂは、蓋本体４ａの周縁部から延出するように形成され、蓋体延出部４ｂで囲まれた空間に保持体３の他端部（排出口３ｃを備える端部）３ｅを収容可能に構成される。
　上記のような保持体３および蓋体４を構成する材質としては、特に限定されるものではなく、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、熱可塑性エラストマー等の熱可塑性樹脂等が挙げられる。成形が容易である点から熱可塑性樹脂を用いることが好ましい。
　上記のような構成の気体透過シート２（具体的には、選択性透過シート２ａおよび非選択性透過シート２ｂ）と、蓋体４とが保持体３に取り付けられることで、図２示すような気体透過部材１が形成される。気体透過部材１を形成する流れとしては、まず始めに、保持体３の最も一端部３ｄ側（気体流通孔３ａの流入口３ｂ側）に位置するシート取付部３ｉ（具体的には、一方の内側取付部３ｊ）に気体透過シート２（具体的には、非選択性透過シート２ｂ）を載置する。この際、気体透過シート２（具体的には、非選択性透過シート２ｂ）の周縁部がシート取付部３ｉ（具体的には、一方の内側取付部３ｊ）に接触した状態となる。そして、非選択性透過シート２ｂの周縁部と一方の内側取付部３ｊとを接着（具体的には、両面テープやヒートシールを用いて接着）することで、一方の内側取付部３ｊに非選択性透過シート２ｂが取り付けられる。
　次に、非選択性透過シート２ｂを取り付けたシート取付部３ｉ（具体的には、一方の内側取付部３ｊ）よりも保持体３の他端部３ｅ側（気体流通孔３ａの排出口３ｃ側）に位置するシート取付部３ｉ（具体的には、他方の内側取付部３ｊ）に気体透過シート２（具体的には、選択性透過シート２ａ）を載置する。この際、気体透過シート２（具体的には、選択性透過シート２ａ）の周縁部がシート取付部３ｉ（具体的には、他方の内側取付部３ｊ）に接触した状態となる。そして、非選択性透過シート２ｂの周縁部と他方の内側取付部３ｊとを接着（具体的には、両面テープやヒートシールを用いて接着）することで、他方の内側取付部３ｊに選択性透過シート２ａが取り付けられる。
　上記のように気体透過シート２（具体的には、選択性透過シート２ａおよび非選択性透過シート２ｂ）が保持体３に取り付けられることで、各気体透過シート２（具体的には、選択性透過シート２ａおよび非選択性透過シート２ｂ）は、気体流通孔３ａ内の気体の流路と交差するように配置される。また、各気体透過シート２は、間隔を空けた状態で重なるように配置され、気体透過シート２間に空間が形成される。そして、選択性透過シート２ａの一方の面側に非選択性透過シート２ｂが配置されることで、一方の面側（具体的には、後述する容器本体Ａの内部）から選択性透過シート２ａが汚染されるのが防止される。つまり、非選択性透過シート２ｂは、選択性透過シート２ａを汚染や損傷から保護する保護シートとして機能する。
　最後に、蓋体４を保持体３の他端部３ｅに取り付ける。これにより、蓋体延出部４ｂで囲まれた空間内に保持体３の他端部３ｅが収容され、排出口３ｃが蓋体４（具体的には、蓋本体４ａ）で覆われる。この際、保持体３の他端部３ｅ（排出口３ｃ）が蓋本体４ａの一方の面と当接した状態となる。また、蓋体延出部４ｂの先端部（延出方向に位置する端部）は、保持体３の他端部３ｅよりも一端部３ｄ側に位置する。
　上記のようにして形成される気体透過部材１は、図３に示すように、他の部材を収容する内部空間を備えた容器本体Ａに取り付けられて通気性容器Ａ１を構成する。該容器本体Ａは、他の部材を収容する内部空間を備えた本体部Ｂと、該本体部Ｂの開口部を閉塞する容器蓋体Ｃとから構成され、容器蓋体Ｃに気体透過部材１を取り付け可能に構成される。
　容器蓋体Ｃは、容器蓋体Ｃを厚み方向に貫通する貫通孔Ｃ１を備え、該貫通孔Ｃ１の一端側には、本体部Ｂの内部空間に面するように開口部Ｃ２が形成され、他端側には、容器本体Ａの外側の空間に面するように開口部Ｃ３が形成される。そして、貫通孔Ｃ１に気体透過部材１が挿入されることで、容器本体Ａ（具体的には、容器蓋体Ｃ）に気体透過部材１が取り付けられる。
　また、貫通孔Ｃ１は、保持体３の小外形部３ｋが挿入される小外形部挿入部Ｃ４と、保持体３の大外形部３ｍおよび蓋体４が挿入される大外形部挿入部Ｃ５とから構成される。小外形部挿入部Ｃ４は、貫通孔Ｃ１の一端側に形成され、容器蓋体Ｃの厚み方向に対して直交する断面形状が貫通孔Ｃ１の他端側よりも小さくなるように構成される。一方、大外形部挿入部Ｃ５は、貫通孔Ｃ１の他端側に形成され、容器蓋体Ｃの厚み方向に対して直交する断面形状が貫通孔Ｃ１の一端側よりも大きくなるように構成される。これにより、小外形部挿入部Ｃ４と大外形部挿入部Ｃ５との間には、段差が形成される。つまり、貫通孔Ｃ１は、容器蓋体Ｃの厚み方向に対して直交する断面形状が一端側（開口部Ｃ２側）から他端側（開口部Ｃ３側）へ向かって断続的に大きくなるように形成される。
　そして、貫通孔Ｃ１に気体透過部材１が挿入されることで、貫通孔Ｃ１が閉塞される。この際、保持体３の小外形部３ｋが貫通孔Ｃ１の小外形部挿入部Ｃ４に挿入されることで、小外形部挿入部Ｃ４に小外形部３ｋが嵌め込まれた状態になり、気体透過部材１が容器蓋体Ｃに固定される。また、保持体３の大外形部３ｍにおける小外形部３ｋ側の端部（具体的には、小外形部３ｋの外周面よりも外方に位置する端部）３ｎは、貫通孔Ｃ１における小外形部挿入部Ｃ４と大外形部挿入部Ｃ５との間に形成される段差に当接する。これにより、気体透過部材１が容器本体Ａの内側へ落下するのが防止される。この際、貫通孔Ｃ１における小外形部挿入部Ｃ４と大外形部挿入部Ｃ５との間に形成される段差にシール材（具体的には、Ｏリング）３ｐが密着することで（具体的には、気体透過部材１が容器本体Ａ側へ押圧されてシール材３ｐが圧縮されることで）、気体透過部材１と容器蓋体Ｃとの間の気密性が確保される。一方、保持体３の大外形部３ｍおよび蓋体４が貫通孔Ｃ１の大外形部挿入部Ｃ５に挿入されることで、蓋体４と大外形部挿入部Ｃ５との間に空間（具体的には、環状の隙間）が形成される。
　上記のように、容器本体Ａ（具体的には、容器蓋体Ｃ）に気体透過部材１が取り付けられることで、通気性容器Ａ１（具体的には、容器本体Ａ）の内部で発生した気体が気体透過部材１を通じて外側へ排出可能となる。具体的には、容器本体Ａ内で気体が発生することによって容器本体Ａの内圧が上昇する。これに伴って、容器本体Ａ内の気体は、気体流通孔３ａ内へ流入口３ｂから流入する。そして、気体流通孔３ａに流入した気体は、排出口３ｃ側へ向かって気体流通孔３ａ内を流通する際に、各気体透過シート２を透過する。そして、各気体透過シート２を透過した気体は、気体流通孔３ａの排出口３ｃから排出される。排出口３ｃから排出された気体は、保持体３と蓋体４との間を通って通気性容器Ａ１の外側（容器本体Ａと気体透過部材１との間に形成される空間）へ排出される。つまり、保持体３と蓋体４との間には、気体が透過可能な隙間（排気路）５が形成される。これにより、容器本体Ａの内圧が低下することになる。
　なお、上記のような通気性容器Ａ１は、例えば、二次電池や、電解コンデンサ（アルミ電解コンデンサ等）や、電気二重層キャパシタ等の蓄電素子を構成する部材として、電極等を収容するために使用される場合がある。斯かる場合、通気性容器Ａ１の内部では、種々の気体が発生する。例えば、通気性容器Ａ１がアルミ電解コンデンサを構成する容器として使用される場合には、水素ガスが発生し、電気二重層キャパシタを構成する容器として使用される場合には、二酸化炭素ガスが発生することになる。このため、通気性容器Ａ１内で発生する気体の種類に応じて、選択性透過シート２ａを構成する素材を選択することで、特定の気体のみを通気性容器Ａ１の外側へ排出することが可能となる。
　上記の気体透過部材１は、気体を透過する気体透過シート２と、気体を流通させる気体流通孔３ａを備えると共に気体透過シート２を気体流通孔３ａ内に保持する保持体３と、該気体流通孔３ａにおける気体を排出する側の開口部３ｃを覆うように保持体３に取り付けられる蓋体４とを備え、気体流通孔３ａの内側から外側へ気体を排出する排気路５が蓋体４と保持体３との間に形成される。
　以上のように、本発明に係る気体透過部材および通気性容器によれば、気体透過シートが外部から汚染されたり、外部の物体との接触によって破損したりするのを防止することができる。
　即ち、前記気体透過部材１は、気体流通孔３ａの排気口３ｃを覆うように蓋体４が保持体３に取り付けられることで、排気口３ｃから気体流通孔３ａ内への異物の侵入が防止される。これにより、気体流通孔３ａ内に保持された気体透過シート２が気体流通孔３ａ内に外部から侵入する異物によって汚染されるのを防止することができる。
　また、蓋体４と保持体３との間に気体の排気路５が形成されることで、気体流通孔３ａの排出口３ｃから排出される気体が排気路５を通じて排出されるため、気体流通孔３ａおよび排気路５を通して気体を流通させることができる。
　また、蓋本体４ａと気体透過シート２との間に空間が形成されることで、気体流通孔３ａ流入口３ｂ側の気圧が急激に上昇した場合であっても、蓋本体４ａと気体透過シート２との間の空間がバッファとして作用することになる。これにより、蓋体４が気圧によって付勢されて保持体３から外れてしまうのを防止することができる。
　また、保持体３の他端部３ｅ側が蓋体延出部４ｂで囲まれた空間に収容されることで、蓋体４が保持体３から外れてしまうのを防止することができる。具体的には、気体流通孔３ａにおける排出口３ｃから排出される気体の圧力によって、蓋本体４ａが保持体３から外れる方向に付勢されて変位した場合であっても、保持体３の他端部３ｅが蓋体延出部４ｂで囲まれた空間内に位置する限りは（蓋体延出部４ｂで囲まれた空間から外れるような変位でない限りは）、蓋体４が保持体３から外れることがない。これにより、保持体３に対する蓋体４の取り付け状態を維持することができる。
　また、容器本体Ａ内で気圧が上昇した場合であっても、気体透過部材１の気体流通孔３ａおよび排気路５を介して容器本体Ａ内の気体が容器本体Ａの外側に排出される。これにより、容器本体Ａの内圧が低減されるため、内圧の上昇による容器本体Ａの変形や破損を防止することができる。
　なお、本発明に係る気体透過部材および通気性容器は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。また、上記した複数の実施形態の構成や方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る構成や方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、さらに、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
　例えば、上記実施形態では、二つの内側取付部３ｊのそれぞれに選択性透過シート２ａと非選択性透過シート２ｂとが取り付けられているが、これに限定されるものではなく、内側取付部３ｊに取り付けられる非選択性透過シート２ｂに代えて、気体流通孔３ａの流入口３ｂを覆うように、保持体３の一端部３ｄに非選択性透過シート２ｂが取り付けられてもよい。また、気体流通孔３ａの排出口３ｃを覆うように、保持体３の他端部３ｅに非選択性透過シート２ｂが更に取り付けられてもよい。
　また、上記実施形態では、気体透過シート２として、選択性透過シート２ａと非選択性透過シート２ｂとが用いられているが、これに限定されるものではなく、例えば、選択性透過シート２ａ又は非選択性透過シート２ｂの何れか一方のみが気体透過シート２として一つ又は複数用いられてもよい。
　また、上記実施形態では、保持体３が小外形部３ｋと大外形部３ｍとを備えるように構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、図４に示すように、軸線Ｌに直交する断面の外周形状が軸線Ｌに沿って変化することなく構成された保持体３０であってもよい。斯かる保持体３０を備える気体透過部材１０では、保持体３０の外周面にフランジ部３０ｒを設けることで、保持体３０の一端側（開口部３ｂ側）の領域とフランジ部３０ｒとの間に段差が形成される。そして、フランジ部３０ｒが容器蓋体Ｃの貫通孔Ｃ１における小外形部挿入部Ｃ４と大外形部挿入部Ｃ５との間に形成される段差に当接することで、気体透過部材１０が容器本体Ａの内側へ落下するのが防止される。
　また、上記実施形態では、保持体３に気体透過シート２が取り付けられるように構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、保持体３を樹脂成形する際に、気体透過シート２と共に保持体３が一体成形されてもよい。
　また、上記実施形態では、蓋本体４ａの外周縁から蓋体延出部４ｂが延出するように形成されて蓋体４が構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、図５に示すように、蓋本体４ａの外周縁よりも内側の領域から延出するように蓋体延出部４０ｂが形成されて蓋体４０が構成されてもよい。斯かる蓋体４０を備える気体透過部材１１では、蓋体延出部４０ｂが気体流通孔３ａの内側に挿入されるように構成されることで、蓋体４０が保持体３から外れてしまうのを防止することができる。
　また、上記実施形態では、容器蓋体Ｃの貫通孔Ｃ１に気体透過部材１が挿入された状態で、気体透過部材１（具体的には、蓋体４）と容器蓋体Ｃ（具体的には、貫通孔Ｃ１）との間に空間が形成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、蓋体４と貫通孔Ｃ１との間を気体が流通可能であれば、蓋体４と貫通孔Ｃ１とが接触するように構成されてもよい。
１，１０，１１…気体透過部材、２…気体透過シート、２ａ…選択性透過シート、２ｂ…非選択性透過シート、３，３０…保持体、３ａ…気体流通孔、３ｂ…流入口、３ｃ…排出口、３ｆ…第一壁部、３ｇ…第二壁部、３ｈ…第三壁部、３ｉ…シート取付部、３ｊ…内側取付部、３ｋ…小外形部、３ｍ…大外形部、３ｐ…シール材、３ｑ…シール材収容部、４，４０…蓋体、４ａ…蓋本体、４ｂ，４０ｂ…蓋体延出部、３０ｒ…フランジ部、５…排気路、Ａ１…通気性容器、Ａ…容器本体、Ｂ…本体部、Ｃ…容器蓋体、Ｃ１…貫通孔、Ｃ４…小外形部挿入部、Ｃ５…大外形部挿入部、Ｌ…軸線
 

Claims (4)

  1. 　気体を透過する気体透過シートと、
    気体を流通させる気体流通孔を備えると共に気体透過シートを気体流通孔内に保持する保持体と、
    該気体流通孔における気体を排出する側の開口部を覆うように保持体に取り付けられる蓋体とを備え、
    　該蓋体と保持体との間には、気体流通孔から排出される気体を蓋体と保持体との間から排出する排気路が形成される
    ことを特徴とする気体透過部材。
  2. 　前記蓋体は、気体流通孔における気体を排出する側の開口部を覆うように形成される蓋本体を備えており、
    　該蓋本体は、蓋体が保持体に取り付けられた状態で、気体透過シートとの間に空間が形成されるように気体透過シートから離間した位置に配置される
    ことを特徴とする請求項１に記載の気体透過部材。
  3. 　前記蓋体は、保持体側へ向かって蓋本体から延出する蓋体延出部を更に備え、
    　該蓋体延出部は、蓋本体の外周方向に沿って形成され、蓋体延出部で囲まれた空間に保持体における気体を排出する側の開口部を備える端部が収容されるように構成される
    ことを特徴とする請求項２に記載の気体透過部材。
  4. 　請求項１乃至３のいずれか一項に記載の気体透過部材と、
    該気体透過部材が取り付けられる容器本体とを備えており、
    　容器本体内の空間と容器本体の外側の空間とが気体透過部材を介して通気可能に構成される
    ことを特徴とする通気性容器。
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