WO2015161902A1 - Stativkopf - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a tripod head with ball joint, the one in a
- Bearing housing pivotally and rotatably mounted ball joint has.
- Tripod heads with ball joint are preferably used for photographic cameras in order to pivot the position of the camera in three axes and can be fixed by pressing a clamping lever.
- Such tripod heads can be used for other optical devices, such as video and movie cameras and telescopes.
- Digital cameras photographic cameras also used as video cameras, in which case the free pivoting about three axes is undesirable.
- Video and movie cameras are preferably pivoted and / or rotated only about two axes. The same applies to the production of panoramic shots.
- a tripod head with a ball joint is known in which one of the three pivot axes can be fixed by a clamping device.
- a disadvantage of this solution is that the clamping position with increased effort is surmountable. Overcoming the clamping position is favored for example by high mass of the optical device placed on the tripod head.
- a tripod head of the type mentioned is described in which in the tripod head housing a switchable locking device is arranged, which is switchable from a release position into a blocking position and engages in the blocking position in a arranged at the equator of the ball joint locking recess ,
- Object of the present invention is to provide an improved tripod head, which is characterized by an easy and intuitive operation.
- Tripod head housing arranged ball joint, which includes a joint socket and a pivotally mounted in the joint socket about three pivot axes ball joint.
- a connection piece At one pole of the ball joint is a connection piece with a
- Attachment thread arranged for connection of an optical device, and on which the joint ball remote from the bottom portion of the tripod head housing is provided a tripod thread for connecting the tripod head to a tripod.
- the three pivot axes form an x-y-z coordinate system whose center coincides with the center of the ball and whose y-axis is aligned with the longitudinal axis of the tripod thread. So the ball joint in all
- a switchable locking device On the tripod head housing a switchable locking device is arranged, which can be switched from a release position into a blocking position.
- the locking device comprises a locking button arranged on the tripod head housing which, when actuated, displaces a locking pin displaceably mounted in an equatorial through hole of the ball joint into a locking position. The locking pin can then be moved by pressing the locking button again into a release position.
- a so-called ballpoint pen mechanism or a Have push-pull mechanics for example, a so-called ballpoint pen mechanism or a Have push-pull mechanics.
- a release button can be arranged on the tripod head housing to move the locking pin from the blocking position to a release position.
- the tripod head has the advantage that an easy and intuitive operation is possible by the one button or the two provided switching buttons.
- the object of the invention is further achieved by the subject matter of claim 2. It is a tripod head with a arranged in a tripod head housing ball joint, which includes a joint socket and a pivotally mounted in the joint socket about three pivot axes ball joint, proposed, wherein at one pole of the ball joint a connection piece with a
- Fixing thread for connection of an optical device is arranged and on which the joint ball remote from the bottom portion of the tripod head housing, a tripod thread or a tripod screw is provided, wherein the three
- Swivel axes form an x-y-z coordinate system whose center coincides with the center of the joint ball and its y-axis with the
- Pivoting movement of the joint ball is switchable about at least one pivot axis from a release position into a blocking position, wherein it is proposed
- a clamping device is arranged on the tripod head housing which has at least one clamping knob and / or a clamping lever for fixing and / or releasing a pivoting movement of the joint ball, and the at least one clamping knob and / or the clamping lever acts or act on the joint socket such that the joint socket clamps and / or releases the joint ball in the equatorial region.
- the equatorial region preferably refers to the equatorial region of the joint ball. It denotes the horizontally oriented area of the
- the proposed tripod head has the advantage that the joint ball maintains its position in the transition from a release division into a clamping position and does not migrate upwards, as is the case with clamps which act on the bottom of the joint ball.
- the locking device comprises a locking pin displaceably mounted in an equatorial through-hole of the ball joint, which engages in a locking button arranged on the tripod head housing
- Locking position is displaced and that of the lock button or arranged on the tripod head housing release button in a release division
- the at least one clamping knob and / or the one clamping lever have a threaded screw which, when fixing and / or releasing the diameter of the socket in the equatorial region
- Ball joint around at least one pivot axis, in a in or on the
- Release button arranged through hole, and is arranged in the release pitch completely within the ball joint. So can in the
- the joint ball are freely pivoted about all three axes, while it is pivotable in the locked position only about a pivot axis or only about two pivot axes.
- the lock button has a blocking switch pin, which in locking position for fixing a pivoting movement of the joint ball about at least one pivot axis in the equatorial through hole
- Joint ball engages and is preferably provided that the blocking switch pin is disposed completely in the release position within the lock button.
- the joint ball In the release position, the joint ball can be pivoted in any direction. Thus, for example, a camera or a camera on the condyle for a particular image motif can be pivoted as desired.
- a camera or a camera on the condyle for a particular image motif In the blocking position, however, is a pivoting of the ball joint to a
- the tripod head is therefore particularly suitable for video and film cameras as well as for the production of panoramic images, for which a tripod head is preferred, which can preferably be pivoted and / or rotated only about one or two axes.
- the lock button is designed as a latching push button, which is switchable by key operation from a release position into a blocking position.
- lock button can be switched by the release button from the blocking position to the release position.
- the release button may be formed as a non-latching pushbutton.
- an O-ring is arranged, which reduces the friction of the locking pin in the
- the friction coefficient can be chosen so that outer Interference, such as vibrations, changes in position and shocks do not affect the axial position of the locking pin. It can be provided that the locking pin has a through hole formed perpendicular to the longitudinal axis, which in the release position of
- Locking device is aligned with a through hole, which passes through the joint ball and the connector in their longitudinal axes.
- Through holes can be inserted a pin wrench to operate the tripod screw.
- the lock button comprises a key button, a blocking switch pin, a key housing and a return spring.
- the key top may be cup-shaped and the bottom of the key top
- Key head and blocking switch pin can be integrally formed. Between the inner wall of the key button and the Sperrschaltky a receiving space for the return spring may be formed.
- the return spring as a conical
- Coil spring is formed.
- the conical design has the advantage that the length of the return spring in the compressed state is smaller than in a conventional coil spring.
- the front portion of the key housing which faces the key top, is formed as a cylinder with key surfaces, and that the rear portion of the key housing is formed with an external thread and opposite to the front portion
- the key housing may have an axial through hole in which the switch pin is guided. It can be provided that the blocking switching pin has an annular groove for receiving a spring ring in its middle section.
- the release button may include a release button, a release button, a release button housing, and a release return spring.
- release buttons head is pot-shaped and engages over the bottom of the release button head facing end portion of the release switch pin.
- Release switch pin can be firmly connected to each other by adhesion or by material bond, for example by pressing or by an adhesive.
- a release key housing facing the release key top is formed as a cylinder having key surfaces, and the rear portion of the release key housing is formed with an external thread and springs back against the front portion.
- the release key housing may have an axial through hole in which the switch pin is guided. It may be provided that the front portion of the through-hole formed in the front portion of the release key housing has a smaller diameter than the portion formed in the rear portion of the release key housing.
- the release button remote from the release button rear portion of the release switch pin has a respect to the diameter of the release switch pin protruding annular stop, which also forms a guide body, which in the rear portion of
- Equatorial plane of the joint ball are arranged crossed by 90 °. In this version, it is possible to use two swivel axes crossed by 90 °.
- Fig. 1 shows a first embodiment of the invention
- Tripod head in perspective view
- Fig. 1 a a tripod head with attached clamping plate device in
- Figure 2 shows the tripod head in Figure 1, rotated by 180 ° about the z-axis.
- FIG. 3 shows the tripod head in FIG. 2 in an equivalent sectional view
- FIG. 4 shows the tripod head in FIG. 1 in a first partial exploded view
- FIG. 5 shows the tripod head in FIG. 1 in a second partial exploded view
- FIG. Fig. 6 is a first switching button of the tripod head in Fig. 1 in a
- the tripod head in Figure 15 in a first working position in a sectional view.
- the tripod head in Figure 15 in a second working position in a sectional view.
- the tripod head in Figure 15 in a third working position in a sectional view.
- the tripod head in Figure 15 in a fourth working position in a sectional view.
- Fig. 21 the tripod head in Fig. 15 in a fifth working position in a
- Fig. 23 the tripod head in Fig. 15 in a seventh working position in a
- a tripod head 1 with a ball joint which comprises a joint ball 1 1 and a joint socket 13 arranged in a tripod head housing 12.
- the joint ball 1 1 is in the joint socket 13 about three mutually perpendicular axes x, y, z pivotally.
- This x-y-z coordinate system is related to the socket 13, with the center of the hollow spherical inner wall of the socket 13 coinciding with the center of the x-y-z coordinate system.
- the ball joint 1 1 has a cylindrical connecting piece 14 with an internal thread, which serves as a fastening thread for example a
- Clamping plate device 2 is formed with a pivoting arm 3 (see Fig. 1 a).
- the tripod head housing 12 has a support recess 12a for the
- Connecting piece 14 which is formed so that the connecting piece 14 can be brought into a position in which its longitudinal axis coincides with the x-axis of the tripod head 1.
- the ball joint 1 1 is about a clamping lever 15 which is rotationally rigidly connected to a clamping screw 15s, or alternatively with a clamping knob 16 against the inner wall of the socket 13 so pressed that a frictional engagement between the spherical surface and the inner wall of the socket 13 is formed the ball joint 1 1 fixed in the socket 13.
- the clamping knob 16 allows the adjustment of the clearance between the socket 13 and the ball joint 1 1, so that the adjustability of the ball joint 1 1 between smooth and stiff is adjustable.
- the tripod head housing 12 has a
- Clamping slot 12s in which an elastic intermediate layer 12z is inserted.
- the width of the clamping slot 12s is reduced and so in the
- the joint ball 1 1 is clamped equatorial.
- the ball joint 1 1 retains due to the equatorial clamping in the clamping position in the transition occupied by the release position and does not migrate upwards, as is the case with clamps acting on the bottom of the ball joint, the case.
- the tripod head 1 is arranged on a tripod head receptacle 17 which can be screwed onto a tripod by means of a tripod screw (tripod screw and tripod are not shown in FIG. 1).
- a tripod screw tripod screw and tripod are not shown in FIG. 1
- an annular receptacle for the tripod head 1 is formed, whose longitudinal axis is aligned with the threaded axis of the stand nut 17s and the y-axis.
- the tripod head 1 is with a
- Clamping knob 18 on the tripod head receptacle 17 detectable, so that the tripod head 1 is not tightened with the clamp button 18 in the tripod head receptacle 17th
- the tripod head 1 also has a locking device 19 (see FIGS. 3 to 12).
- the locking device 19 can be switched by a locking button 191 in a blocking position in which the ball joint 1 1 is only pivotable about the z-axis.
- the tripod head 1 can be used as a video head.
- the locking device 19 is connected through a Release button 192 switchable to a release position in which the joint ball 1 1 is pivotable about all three axes of the xyz coordinate system.
- both the lock button 191 and the release button 192 are formed with a fastening thread formed in two
- the locking device 19 comprises the lock button 191, the release button 192 and a locking pin 193.
- the locking pin 193 is guided in a through hole 1 1d of the ball joint 1 1.
- the longitudinal axis of the through hole 1 1 d coincides with the x-axis of the x-y-z coordinate system and is in the blocking position of the locking device 19 at the same time the pivot axis of the ball joint 1 1.
- the locking pin 193d has a perpendicular to the longitudinal axis formed
- the through hole 1 11 has in its upper
- Tripod head 1 coincide, a pin key is inserted into the through hole 1 11, which makes it possible to operate the tripod screw (see Fig. 8 to 14).
- the locking pin 193 has an annular groove for receiving an O-ring 193o, the friction of the locking pin 193 of the through hole 1 1 d the
- Ball joint 1 1 led locking pin 193 so he increased his by the Lock key 191 or by the release button 192 brought about
- the release button 192 facing end portion of the locking pin 193 jumps back relative to the diameter of the locking pin 193 and has a
- the lock key 191 includes a key button 191k, a lock switch pin 191s, a key housing 191g, and a return spring 191f.
- the key button 191 k and the blocking switch pin 191 s are formed integrally.
- Key head 191 k engages over the bottom of the key head 191 k facing end portion of the Sperrschaltits 191 s. Between the inner wall of the
- Key button 191 k and the blocking switch pin 191 s is a receiving space for the formed as a conical helical spring return spring 191 f formed.
- the the key head 191 k remote from the end portion of the Sperrschaltites 191 s is formed as an inlet cone.
- the front portion of the key housing 191 g which faces the key top 191 k, is formed as a cylinder with key surfaces.
- the rear portion of the key housing 191 g is formed with an external thread and jumps back with respect to the front portion.
- the key housing 191 k has an axial through hole in which the Sperrschaltit 191 s is performed.
- the blocking switch pin 191 s has an annular groove in its middle section
- the spring ring 191 r acts with a
- Fig. 7 shows the structure of the release button 192.
- the release button includes a release button 192k, a release button 192s
- Release key housing 192g and a release return spring 192f are identical to Release key housing 192g and a release return spring 192f.
- a front is recessed from the diameter of the release switch pin 192s
- Release key button 192k overlaps the end portion of release key 192s facing the bottom of release key button 192k. Between the inner wall of the release button 192k and the release switch pin 192s, there is formed a receiving space for the tapered coil spring
- the front portion of the release key housing 192g which is the
- Release button 192k facing is formed as a cylinder with key surfaces.
- the rear portion of the release key housing 192g is formed with an external thread and jumps back against the one portion.
- the key housing 192g has an axial through hole 192gd, and the front portion of the through hole 192gd formed in the front portion of the release key housing 192g has a smaller diameter than the portion formed in the rear portion of the release key housing 192g.
- the blocking switch pin 191s is guided.
- the rear portion of the release switch pin 192s facing away from the release button knob 192k has one opposite to the one
- Stopper 192 a which also forms a guide body, which is guided in the rear portion of the through hole 192 gd.
- the the release button button 192k facing end surface of the stopper 192sa forms the abutment surface, which prevents the release switching pin 192s due to the spring force of
- Release return spring 192f is pulled out of the release key housing 192g.
- the release switch pin 192s is inserted into the release button housing 192g as far as it will go
- Release return spring 192f is inserted into the release button 192k, and then, under bias of the release return spring 192f, the release button 192s is fitted with the release button 192k and firmly connected, as stated above.
- FIGS. 8 to 14 now show the function of the blocking device 19.
- Pad recess 12a is located.
- the spring ring 191 r of the lock button 191 is located in the release recess 191 gf of the key housing 191 g and thus holds the lock button 191 in the release position.
- Fig. 9 shows the initiation of blocking.
- the lock button 191 is pressed so far that the spring ring 191 r has left the release recess 191 gf and the end face of the Sperrschaltites 191 s on the lock button facing
- the lock button 191 is further depressed, so that the lock pin 193 is axially displaced in the direction of the release button 192.
- the run-in bevel of the lock pin 193 described above in FIG. 3 facilitates insertion of the lock pin 193 into the through-hole 192gd of the release button 192.
- the lock button 191 is fully depressed, the spring ring 191 r now enters the locking recess 191 gs.
- the locking device 19 is switched to the blocking position.
- the engaging in the through hole 1 1 d of the ball joint 1 1 blocking switch pin 191 s of the lock button 191 and engaging in the through hole 192gd the release button 192 end portion of the locking pin 193 lock the free rotation of the ball joint 1 1 and form a rotation axis for pivoting the ball joint 1 ,
- Release switch pin 192s of the release button 192 is formed a gap.
- the release of the locking device 19 is initiated by partial pressing of the release button.
- the axial movement of the release switch pin 192s of the release button 192 is transmitted to the lock switch pin 191s of the lock key 191 via the lock pin 193.
- the spring ring 191 r has the
- FIGS. 15 to 23 show a second embodiment of the tripod head according to the invention.
- the tripod head 1 is constructed like the above-described tripod head, with the difference that the locking device comprises the locking pin 193 and a second locking pin 194 whose longitudinal axes in the equatorial plane of the
- Ball joint 1 1 are arranged crossed by 90 °.
- the locking pins 193 and 194 each have a longitudinal recess extending up to the longitudinal axis in the middle section, with the two longitudinal recesses facing one another in the assembled state. In this embodiment, it is therefore possible to use two swivel axes crossed by 90 °.
- a through-hole can be provided through which a connection piece 14 extends
- the locking pin 193 has a central in this optional embodiment
- the second locking pin 194 has a central through hole 194d.
- the through holes 193d and 194d are aligned when both locking pins 193, 194 are in the release position (see FIGS. 16 and 17). 17 to 23 now show the function of the locking device 19, wherein the second locking pin 194 is in the release position and is not actuated.
- the spring ring 191 r of the lock button 191 is located in the release recess 191 gf of the key housing 191 g and thus holds the lock button 191 in the release position.
- Fig. 18 shows the initiation of blocking.
- the lock button 191 is pressed so far that the spring ring 191 r has left the release recess 191 gf and the end face of the Sperrschaltites 191 s on the locking button facing end face of the locking pin 194 is applied.
- the lock button 191 is further pushed in, so that the lock pin 193 is axially displaced toward the release button 192.
- the run-up bevel of the lock pin 193 described above in FIG. 5 facilitates insertion of the lock pin 193 into the through-hole 192gd of the release button 192.
- the locking device 19 is switched to the blocking position.
- the engaging in the through hole 1 1 d of the ball joint 1 1 blocking switch pin 191 s of the lock button 191 and engaging in the through hole 192gd the release button 192 end portion of the locking pin 193 lock the free rotation of the ball joint 1 1 and form a rotation axis for pivoting the ball joint 1 ,
- the lock button 191 is relieved and the spring ring 191 r is applied to the end face of the lock recess 191 gs. Between the release button 192 facing end face of the locking pin 193 and the end face of the
- Release switch pin 192s of the release button 192 is formed a gap.
- the release of the locking means 19 is initiated by partially pressing the release button 192.
- the axial movement of the release switch pin 192s of the release button 192 is applied to the lock switch pin via the lock pin 193 191 s the lock key 191 transmitted.
- the spring ring 191 r has left the locking recess 191 gs.
- the release button 192 is pushed so far that the locking pin 193 is in the release position.
- the spring ring 191 r of the lock button 191 is in the
- Locking device 19 is in the release position.
- the second locking pin 194 can be switched in an analogous manner from the release position to the locked position.
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Abstract
Beschrieben ist ein Stativkopf (1) mit einem in einem Stativkopfgehäuse (12) angeordneten Kugelgelenk. An dem Stativkopfgehäuse (12) ist eine schaltbare Sperreinrichtung (19) angeordnet, die zum Fixieren einer Schwenkbewegung der Gelenkkugel (11) um mindestens eine Schwenkachse aus einer Freigabestellung in eine Sperrstellung schaltbar ist. Die Sperreinrichtung (19) weist einen in einem äquatorialen Durchgangsloch (lld) der Gelenkkugel (11) verschiebbar gelagerten Sperrstift (193) auf, der von einer an dem Stativkopfgehäuse (12) angeordnete Sperrtaste (191) in eine Sperrstellung schaltbar ist.
Description
Stativkopf
Die Erfindung betrifft einen Stativkopf mit Kugelgelenk, der eine in einem
Lagergehäuse verschwenkbar und drehbar gelagerte Gelenkkugel aufweist.
Stativköpfe mit Kugelgelenk werden vorzugsweise für photographische Kameras eingesetzt, um die Lage der Kamera in drei Achsen schwenken zu können und durch Betätigung eines Klemmhebels fixieren zu können. Derartige Stativköpfe sind für weitere optische Geräte, wie Video- und Filmkameras und Fernrohre einsetzbar.
In zunehmendem Maße werden, ausgelöst durch die Entwicklung von
Digitalkameras, photographische Kameras auch als Videokameras eingesetzt, wobei in diesem Fall die freie Verschwenkbarkeit um drei Achsen unerwünscht ist. Video- und Filmkameras werden vorzugsweise nur um zwei Achsen verschwenkt und/oder gedreht. Gleiches gilt für die Herstellung von Panoramaaufnahmen.
Aus der DE 198 39 461 C1 ist ein Stativkopf mit einem Kugelgelenk bekannt, bei dem durch eine Klemmeinrichtung eine der drei Schwenkachsen fixierbar ist. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass die Klemmlage bei erhöhtem Kraftaufwand
überwindbar ist. Das Überwinden der Klemmlage ist beispielsweise durch hohe Masse des auf den Stativkopf aufgesetzten optischen Gerätes begünstigt. In der DE 10 2013 004 952 A1 wird ein Stativkopf der genannten Art beschrieben, bei dem in dem Stativkopfgehäuse eine schaltbare Sperreinrichtung angeordnet ist, die aus einer Freigabestellung in eine Sperrstellung schaltbar ist und die in der Sperrstellung in eine am Äquator der Gelenkkugel angeordnete Sperrausnehmung eingreift.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen verbesserten Stativkopf zu schaffen, der sich durch eine leichte und intuitive Bedienung auszeichnet.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit dem Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Es wird ein Stativkopf vorgeschlagen, mit einem in einem
Stativkopfgehäuse angeordneten Kugelgelenk, das eine Gelenkpfanne und eine in der Gelenkpfanne um drei Schwenkachsen schwenkbar gelagerte Gelenkkugel umfasst. An einem Pol der Gelenkkugel ist ein Anschlussstück mit einem
Befestigungsgewinde zum Anschluss eines optischen Gerätes angeordnet, und an dem der Gelenkkugel abgewandten Bodenabschnitt des Stativkopfgehäuses ist ein Stativgewinde zum Anschluss des Stativkopfes an ein Stativ vorgesehen. Die drei Schwenkachsen bilden ein x-y-z-Koordinatensystem, dessen Mittelpunkt mit dem Mittelpunkt der Gelenkkugel zusammenfällt und dessen y-Achse mit der Längsachse des Stativgewindes fluchtet. So kann die Gelenkkugel in alle
Richtungen verschwenkt werden. An dem Stativkopfgehäuse ist eine schaltbare Sperreinrichtung angeordnet, die aus einer Freigabestellung in eine Sperrstellung schaltbar. Die Sperreinrichtung umfasst eine an dem Stativkopfgehäuse angeordnete Sperrtaste, die bei einer Betätigung einen in einem äquatorialen Durchgangsloch der Gelenkkugel verschiebbar gelagerten Sperrstift in eine Sperrstellung verschiebt. Der Sperrstift kann dann durch nochmaliges Betätigen von der Sperrtaste in eine Freigabestellung verschoben werden. Dafür kann der Sperrstift beispielsweise eine sogenannte Kugelschreibermechanik oder eine
Push-Pull Mechanik aufweisen. Alternativ kann an dem Stativkopfgehäuse eine Freigabetaste angeordnet sein, um den Sperrstift von der Sperrstellung in eine Freigabestellung zu verschieben.
Der Stativkopf weist den Vorteil auf, dass durch die eine Schalttaste oder die beiden vorgesehenen Schalttasten eine leichte und intuitive Bedienung möglich ist. Die Aufgabe der Erfindung wird weiter mit dem Gegenstand des Anspruchs 2 gelöst. Es wird ein Stativkopf mit einem in einem Stativkopfgehäuse angeordneten Kugelgelenk, das eine Gelenkpfanne und eine in der Gelenkpfanne um drei Schwenkachsen schwenkbar gelagerte Gelenkkugel umfasst, vorgeschlagen, wobei an einem Pol der Gelenkkugel ein Anschlussstück mit einem
Befestigungsgewinde zum Anschluss eines optischen Gerätes angeordnet ist und an dem der Gelenkkugel abgewandten Bodenabschnitt des Stativkopfgehäuses ein Stativgewinde oder eine Stativschraube vorgesehen ist, wobei die drei
Schwenkachsen ein x-y-z-Koordinatensystem bilden, dessen Mittelpunkt mit dem Mittelpunkt der Gelenkkugel zusammenfällt und dessen y-Achse mit der
Längsachse des Stativgewindes fluchtet, wobei an dem Stativkopfgehäuse eine schaltbare Sperreinrichtung angeordnet ist, die zum Fixieren einer
Schwenkbewegung der Gelenkkugel um mindestens eine Schwenkachse aus einer Freigabestellung in eine Sperrstellung schaltbar ist, wobei vorgeschlagen wird,
dass an dem Stativkopfgehäuse eine Klemmeinrichtung angeordnet ist, die zumindest einen Klemmknopf und/oder einen Klemmhebel zum Fixieren und/oder Freigeben einer Schwenkbewegung der Gelenkkugel aufweist, und der zumindest eine Klemmknopf und/oder der Klemmhebel so auf die Gelenkpfanne einwirkt bzw. einwirken, dass die Gelenkpfanne die Gelenkkugel im äquatorialen Bereich klemmt und/oder freigibt.
Der äquatoriale Bereich bezieht sich vorzugsweise auf den äquatorialen Bereich der Gelenkkugel. Er bezeichnet den horizontal ausgerichteten Bereich der
Gelenkkugel mit größtem Durchmesser. Auch beim Schwenken der Gelenkkugel bleibt die Ausrichtung und Anordnung des äquatorialen Bereichs gleich, da der Mittelpunkt der Gelenkkugel innerhalb des äquatorialen Bereichs liegt.
Der vorgeschlagene Stativkopf weist den Vorteil auf, dass die Gelenkkugel beim Übergang von einer Freigabesteilung in eine Klemmstellung ihre Lage beibehält und nicht nach oben auswandert, wie das bei Klemmungen, die auf den Boden der Gelenkkugel einwirken, der Fall ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Sperreinrichtung einen in einem äquatorialen Durchgangsloch der Gelenkkugel verschiebbar gelagerten Sperrstift umfasst, der von einer an dem Stativkopfgehäuse angeordneten Sperrtaste in eine
Sperrstellung verschiebbar ist und der von der Sperrtaste oder von einer an dem Stativkopfgehäuse angeordneten Freigabetaste in eine Freigabesteilung
verschiebbar ist. Weiter kann vorgesehen sein, dass der zumindest eine Klemmknopf und/oder der eine Klemmhebel eine Gewindeschraube aufweisen, die beim Fixieren und/oder Freigeben den Durchmesser der Gelenkpfanne im äquatorialen Bereich
verändern. In einer weiteren vorteilhaften Ausführung kann vorgesehen sein, dass der
Sperrstift in der Sperrstellung zum Fixieren einer Schwenkbewegung der
Gelenkkugel um mindestens eine Schwenkachse, in ein in oder an der
Freigabetaste angeordnetes Durchgangsloch eingreift, und in der Freigabesteilung vollständig innerhalb der Gelenkkugel angeordnet ist. So kann in der
Freigabesteilung die Gelenkkugel frei um alle drei Achsen verschwenkt werden, während sie in der Sperrstellung nur um eine Schwenkachse oder nur um zwei Schwenkachsen schwenkbar ist.
Weiter kann vorgesehen sein, dass die Sperrtaste einen Sperrschaltstift aufweist, der in Sperrstellung zum Fixieren einer Schwenkbewegung der Gelenkkugel um mindestens eine Schwenkachse in das äquatoriale Durchgangsloch der
Gelenkkugel eingreift und vorzugsweise vorgesehen ist, dass der Sperrschaltstift in der Freigabestellung vollständig innerhalb der Sperrtaste angeordnet ist.
In der Freigabestellung kann die Gelenkkugel in beliebiger Richtung geschwenkt werden. Damit kann beispielsweise ein Photoapparat oder eine Kamera auf dem Gelenkkopf für ein bestimmtes Bildmotiv beliebig geschwenkt werden. In der Sperrstellung ist dagegen ein Schwenken der Gelenkkugel um eine
Schwenkachse oder um zwei Schwenkachsen fixiert. Somit ist der
Schwenkbereich der Gelenkkugel eingeschränkt. Der Stativkopf ist daher besonders für Video- und Filmkameras sowie für die Herstellung von Panoramaaufnahmen geeignet, für die ein Stativkopf bevorzugt ist, der vorzugsweise nur um eine oder zwei Achsen verschwenkt und/oder gedreht werden kann. Es kann vorgesehen sein, dass die Sperrtaste als eine rastende Drucktaste ausgebildet ist, die durch Tastenbetätigung aus einer Freigabestellung in eine Sperrstellung schaltbar ist.
Weiter kann vorgesehen sein, dass die Sperrtaste durch die Freigabetaste von der Sperrstellung in die Freigabestellung schaltbar ist.
Die Freigabetaste kann als eine nichtrastende Drucktaste ausgebildet sein.
In einer vorteilhaften Ausbildung kann vorgesehen sein, dass auf dem Sperrstift ein O-Ring angeordnet ist, der die Reibung des Sperrstiftes in dem
Durchgangsloch erhöht. Der Reibbeiwert kann so gewählt werden, dass äußere
Störeinflüsse, wie Erschütterungen, Lageveränderungen und Stöße die axiale Lage des Sperrstiftes nicht beeinflussen. Es kann vorgesehen sein, dass der Sperrstift ein senkrecht zu der Längsachse ausgebildetes Durchgangsloch aufweist, das in der Freigabestellung der
Sperreinrichtung mit einem Durchgangsloch fluchtet, das die Gelenkkugel sowie das Anschlussstück in ihren Längsachsen durchgreift. Durch die
Durchgangslöcher kann ein Stiftschlüssel zur Betätigung der Stativschraube eingeführt werden.
In einer vorteilhaften Ausbildung kann vorgesehen sein, dass die Sperrtaste einen Tastenknopf, einen Sperrschaltstift, ein Tastengehäuse und eine Rückstellfeder umfasst.
Der Tastenkopf kann topfförmig ausgebildet sein und den dem Boden des
Tastenkopfes zugewandten Endabschnitt des Sperrschaltstiftes übergreift.
Tastenkopf und Sperrschaltstift können einstückig ausgebildet sein. Zwischen der Innenwand des Tastenknopfes und dem Sperrschaltstift kann ein Aufnahmeraum für die Rückstellfeder ausgebildet sein.
Es kann vorgesehen sein, dass die Rückstellfeder als eine kegelförmige
Schraubenfeder ausgebildet ist. Die kegelförmige Ausbildung hat den Vorteil, dass die Baulänge der Rückstellfeder im zusammengedrückten Zustand kleiner ist als bei einer herkömmlichen Schraubenfeder.
Weiter kann vorgesehen sein, dass der vordere Abschnitt des Tastengehäuses, der dem Tastenkopf zugewandt ist, als ein Zylinder mit Schlüsselflächen ausgebildet ist, und dass der hintere Abschnitt des Tastengehäuses mit einem Außengewinde ausgebildet ist und gegenüber dem vorderen Abschnitt
zurückspringt.
Das Tastengehäuse kann ein axiales Durchgangsloch aufweisen, in dem der Schaltstift geführt ist. Es kann vorgesehen sein, dass der Sperrschaltstift in seinem Mittenabschnitt eine Ringnut zur Aufnahme eines Federrings aufweist.
Es kann weiter vorgesehen sein, dass der Federring mit einer
Freigabeausnehmung und einer Sperrausnehmung zusammenwirkt, die
voneinander beabstandet in der Innenwand des Durchgangslochs als ringförmige Rastausnehmungen ausgebildet sind.
Die Freigabetaste kann einen Freigabetasten knöpf, einen Freigabeschaltstift, ein Freigabetastengehäuse und eine Freigaberückstellfeder umfassen.
Es kann vorgesehen sein, dass der Freigabetasten köpf topfförmig ausgebildet ist und den dem Boden des Freigabetasten kopfes zugewandten Endabschnitt des Freigabeschaltstiftes übergreift. Der Freigabetastenkopf und der
Freigabeschaltstift können durch Kraftschluss oder durch Stoffschluss miteinander fest verbunden sein, beispielsweise durch Einpressen oder durch einen Kleber.
Zwischen der Innenwand des Freigabetasten kopfes und dem Freigabeschaltstift ein Aufnahmeraum für die Freigaberückstellfeder ausgebildet ist. Es kann vorgesehen sein, dass der vordere Abschnitt des
Freigabetastengehäuses, der dem Freigabetastenkopf zugewandt ist, ist als ein Zylinder mit Schlüsselflächen ausgebildet ist, und dass der hintere Abschnitt des Freigabetastengehäuses mit einem Außengewinde ausgebildet ist und gegenüber dem vorderen Abschnitt zurückspringt.
Das Freigabetastengehäuse kann ein axiales Durchgangsloch aufweisen, in dem der Schaltstift geführt ist.
Es kann vorgesehen sein, dass der in dem vorderen Abschnitt des Freigabetastengehäuses ausgebildete vordere Abschnitt des Durchgangslochs einen kleineren Durchmesser aufweist, als der in dem hinteren Abschnitt des Freigabetastengehäuses ausgebildete Abschnitt.
Es kann weiter vorgesehen sein, dass der dem Freigabetastenknopf abgewandte hintere Abschnitt des Freigabeschaltstiftes einen gegenüber dem Durchmesser des Freigabeschaltstiftes hervorspringenden ringförmigen Anschlag aufweist, der auch einen Führungskörper bildet, der in dem hinteren Abschnitt des
Durchgangslochs geführt ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung kann vorgesehen sein, dass die Sperreinrichtung den ersten verschiebbar gelagerten Sperrstift und einen zweiten verschiebbar gelagerten Sperrstift umfasst, deren Längsachsen in der
Äquatorialebene der Gelenkkugel um 90° gekreuzt angeordnet sind. Bei dieser Ausführung ist es möglich, zwei um 90° gekreuzte Schwenkachsen zu nutzen.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
Stativkopfes in perspektivischer Darstellung;
Fig. 1 a einen Stativkopf mit aufgesetzter Klemmplatteneinrichtung in
perspektivischer Darstellung;
Fig. 2 den Stativkopf in Fig. 1 , um 180° um die z-Achse gedreht;
Fig. 3 den Stativkopf in Fig. 2 in einer äqutorialen Schnittdarstellung;
Fig. 4 den Stativkopf in Fig. 1 in einer ersten Teil-Explosionsdarstellung;
Fig. 5 den Stativkopf in Fig. 1 in einer zweiten Teil-Explosionsdarstellung; Fig. 6 eine erste Schalttaste des Stativkopfes in Fig. 1 in einer
Explosionsdarstellung;
eine zweite Schalttaste des Stativkopfes in Fig. 1 in einer Explosionsdarstellung; den Stativkopf in Fig. 1 in einer ersten Arbeitsposition in einer Schnittdarstellung; den Stativkopf in Fig. 1 in einer zweiten Arbeitsposition in einer Schnittdarstellung; den Stativkopf in Fig. 1 in einer dritten Arbeitsposition in einer Schnittdarstellung; den Stativkopf in Fig. 1 in einer vierten Arbeitsposition in einer Schnittdarstellung; den Stativkopf in Fig. 1 in einer fünften Arbeitsposition in einer Schnittdarstellung; den Stativkopf in Fig. 1 in einer sechsten Arbeitsposition in einer Schnittdarstellung; den Stativkopf in Fig. 1 in einer siebten Arbeitsposition in einer Schnittdarstellung; ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Stativkopfes in perspektivischer Darstellung; den Stativkopf in Fig. 15 in einer Teil-Explosivdarstellung; den Stativkopf in Fig. 15 in einer ersten Arbeitsposition in einer Schnittdarstellung; den Stativkopf in Fig. 15 in einer zweiten Arbeitsposition in einer Schnittdarstellung; den Stativkopf in Fig. 15 in einer dritten Arbeitsposition in einer Schnittdarstellung; den Stativkopf in Fig. 15 in einer vierten Arbeitsposition in einer Schnittdarstellung;
Fig. 21 den Stativkopf in Fig. 15 in einer fünften Arbeitsposition in einer
Schnittdarstellung;
Fig. 22 den Stativkopf in Fig. 15 in einer sechsten Arbeitsposition in einer
Schnittdarstellung;
Fig. 23 den Stativkopf in Fig. 15 in einer siebten Arbeitsposition in einer
Schnittdarstellung.
Die Fig. 1 zeigt einen Stativkopf 1 mit einem Kugelgelenk, das eine Gelenkkugel 1 1 und eine in einem Stativkopfgehäuse 12 angeordnete Gelenkpfanne 13 umfasst. Die Gelenkkugel 1 1 ist in der Gelenkpfanne 13 um drei senkrecht aufeinander stehende Achsen x, y, z schwenkbar. Dieses x-y-z- Koordinatensystem ist auf die Gelenkpfanne 13 bezogen, wobei der Mittelpunkt der hohlkugelförmigen Innenwand der Gelenkpfanne 13 mit dem Mittelpunkt des x-y-z-Koordinatensystems zusammenfällt.
Die Gelenkkugel 1 1 weist ein zylinderförmiges Anschlussstück 14 mit einem Innengewinde auf, das als Befestigungsgewinde für beispielsweise eine
Klemmplatteneinrichtung 2 mit einem Schwenkarm 3 ausgebildet ist (siehe Fig. 1 a). Das Stativkopfgehäuse 12 weist eine Auflageausnehmung 12a für das
Anschlussstück 14 auf, die so ausgebildet ist, dass das Anschlussstück 14 in eine Lage bringbar ist, in der seine Längsachse mit der x-Achse des Stativkopfes 1 zusammenfällt. Die Gelenkkugel 1 1 ist über einen Klemmhebel 15, der mit einer Klemmschraube 15s drehstarr verbunden ist, oder alternativ mit einem Klemmknopf 16 gegen die Innenwand der Gelenkpfanne 13 so pressbar, dass ein Reibschluss zwischen der Kugeloberfläche und der Innenwand der Gelenkpfanne 13 ausgebildet wird, der die Gelenkkugel 1 1 in der Gelenkpfanne 13 fixiert. Der Klemmknopf 16 ermöglicht die Einstellung des Spiels zwischen der Gelenkpfanne 13 und der Gelenkkugel 1 1 ,
so dass die Verstellbarkeit der Gelenkkugel 1 1 zwischen leichtgängig und schwergängig einstellbar ist. Wie in Fig. 2 und 3 zu erkennen, weist das Stativkopfgehäuse 12 einen
Klemm schlitz 12s auf, in den eine elastische Zwischenlage 12z eingelegt ist. Beim Betätigen des Klemmhebels 15 von einer Freigabestellung in eine Klemmstellung wird die Breite des Klemmschlitzes 12s verringert und so die in dem
stativkopfgehäuse 12 ausgebildete Gelenkpfanne 13 zusammengepresst, wobei die Gelenkkugel 1 1 äquatorial geklemmt wird. Die Gelenkkugel 1 1 behält wegen der äquatorialen Klemmung auch in der Klemmstellung die beim Übergang von der Freigabestellung eingenommene Lage bei und wandert nicht nach oben aus, wie das bei Klemmungen, die auf den Boden der Gelenkkugel einwirken, der Fall ist. Die in Fig. 3 eingezeichneten Pfeile, die zum Mittelpunkt der Gelenkkugel 1 1 weisen, versinnbildlichen die durch die Klemmschraube 15s erzeugten
äquatorialen Klemmkräfte.
In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Stativkopf 1 auf einer Stativkopfaufnahme 17 angeordnet, die mittels einer Stativschraube auf ein Stativ aufschraubbar ist (Stativschraube und Stativ sind in Fig. 1 nicht dargestellt). An der Oberseite der Stativkopfaufnahme 17 ist eine kreisringförmige Aufnahme für den Stativkopf 1 ausgebildet, deren Längsachse mit der Gewindeachse der Stativmutter 17s und der y-Achse fluchtet. Der Stativkopf 1 ist mit einem
Klemmknopf 18 an der Stativkopfaufnahme 17 feststellbar, so dass der Stativkopf 1 bei angezogenem Klemmknopf 18 nicht in der Stativkopfaufnahme 17
verdrehbar ist.
Der Stativkopf 1 weist weiter eine Sperreinrichtung 19 auf (siehe Fig. 3 bis 12). Die Sperreinrichtung 19 ist durch eine Sperr-Taste 191 in eine Sperrstellung schaltbar, in der die Gelenkkugel 1 1 nur noch um die z-Achse schwenkbar ist. Damit ist der Stativkopf 1 als ein Videokopf einsetzbar. Die Sperreinrichtung 19 ist durch eine
Freigabetaste 192 in eine Freigabestellung schaltbar, in der die Gelenkkugel 1 1 um alle drei Achsen des x-y-z-Koordinatensystems schwenkbar ist. Wie Fig. 4 zeigt, sind sowohl die Sperrtaste 191 als auch die Freigabetaste 192 mit einem Befestigungsgewinde ausgebildet, das in zwei einander
gegenüberliegende Gewindelöcher 12g des Stativkopfgehäuses 12 einschraubbar ist. Es ist so möglich, anstelle der beiden Schalttasten 192, 193 Blindstopfen vorzusehen, wenn die Sperrfunktion des Stativkopfes 1 nicht benötigt wird.
Fig. 5 zeigt den Aufbau der Sperreinrichtung 19. Die Sperreinrichtung 19 umfasst die Sperrtaste 191 , die Freigabetaste 192 und einen Sperrstift 193.
Der Sperrstift 193 ist in einem Durchgangsloch 1 1d der Gelenkkugel 1 1 geführt. Die Längsachse des Durchgangslochs 1 1 d fällt mit der x-Achse des x-y-z- Koordinatensystems zusammen und ist in der Sperrstellung der Sperreinrichtung 19 zugleich die Schwenkachse der Gelenkkugel 1 1 .
Der Sperrstift 193d weist ein senkrecht zu der Längsachse ausgebildetes
Durchgangsloch 193d auf, das im zusammengebauten Zustand des Stativkopfes 1 in der Freigabestellung der Sperreinrichtung 19 mit einem Durchgangsloch 1 11 fluchtet, das die Gelenkkugel 1 1 sowie das Anschlussstück 14 in ihren
Längsachsen durchgreift. Das Durchgangsloch 1 11 weist in seinem oberen
Endabschnitt ein Innengewinde auf, das als Befestigungsgewinde für die in Fig. 1 a dargestellte Klemmplatteneinrichtung 2 ausgebildet ist. Wenn die Gelenkkugel 1 1 so ausgerichtet ist, dass die besagten Längsachsen mit der y-Achse des
Stativkopfes 1 zusammenfallen, ist in das Durchgangsloch 1 11 ein Stiftschlüssel einführbar, der es ermöglicht, die Stativschraube zu betätigen (siehe Fig. 8 bis 14).
Der Sperrstift 193 weist eine Ringnut zur Aufnahme eines O-Ringes 193o auf, der die Reibung des Sperrstiftes 193 des in dem Durchgangsloch 1 1 d der
Gelenkkugel 1 1 geführten Sperrstiftes 193 so erhöht, dass er seine durch die
Sperrtaste 191 oder durch die Freigabetaste 192 herbeigeführte
Verschiebeposition sicher beibehält. Der der Freigabetaste 192 zugewandte Endabschnitt des Sperrstiftes 193 springt gegenüber dem Durchmesser des Sperrstiftes 193 zurück und weist eine
Einlauffase auf, die das weiter unten in Fig. 10 und 1 1 beschriebene Einführen des Sperrstiftes 193 in die Freigabetaste 192 erleichtert. Fig. 6 zeigt den Aufbau der Sperrtaste 191 . Die Sperrtaste 191 umfasst einen Tastenknopf 191 k, einen Sperrschaltstift 191 s, ein Tastengehäuse 191 g und eine Rückstellfeder 191 f.
In dem in Fig. 8 bis 14 dargestellten Ausführungsbeispiel sind der Tastenknopf 191 k und der Sperrschaltstift 191 s einstückig ausgebildet. Der topfförmige
Tastenkopf 191 k übergreift den dem Boden des Tastenkopfes 191 k zugewandten Endabschnitt des Sperrschaltstifts 191 s. Zwischen der Innenwand des
Tastenknopfes 191 k und dem Sperrschaltstift 191 s ist ein Aufnahmeraum für die als kegelförmige Schraubenfeder ausgebildete Rückstellfeder 191 f ausgebildet. Der dem Tastenkopf 191 k abgewandte Endabschnitt des Sperrschaltstiftes 191 s ist als ein Einlaufkegel ausgebildet.
Der vordere Abschnitt des Tastengehäuses 191 g, der dem Tastenkopf 191 k zugewandt ist, ist als ein Zylinder mit Schlüsselflächen ausgebildet. Der hintere Abschnitt des Tastengehäuses 191 g ist mit einem Außengewinde ausgebildet und springt gegenüber dem vorderen Abschnitt zurück. Das Tastengehäuse 191 k weist ein axiales Durchgangsloch auf, in dem der Sperrschaltstift 191 s geführt ist.
Der Sperrschaltstift 191 s weist in seinem Mittenabschnitt eine Ringnut zur
Aufnahme eines Federrings 191 r auf. Der Federring 191 r wirkt mit einer
Freigabeausnehmung 191 gf und einer Sperrausnehmung 191gs zusammen, die
voneinander beabstandet in der Innenwand des Tastengehäuses 191 g als ringförmige Rastausnehmungen ausgebildet sind. Fig. 7 zeigt den Aufbau der Freigabetaste 192. Die Freigabetaste umfasst einen Freigabetastenknopf 192k, einen Freigabeschaltstift 192s, ein
Freigabetastengehäuse 192g und eine Freigaberückstellfeder 192f.
In dem in Fig. 8 bis 14 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein gegenüber dem Durchmesser des Freigabeschaltstifts 192s zurückspringender vorderer
Endabschnitt in ein in dem Boden des topfförmigen Tastenkopfes 192
ausgebildetes Durchgangsloch eingepresst oder eingeklebt. Der
Freigabetastenknopf 192k übergreift den dem Boden des Freigabetastenknopf 192k zugewandten Endabschnitt des Freigabeschaltstifts 192s. Zwischen der Innenwand des Freigabetastenknopf 192k und dem Freigabeschaltstift 192s ist ein Aufnahmeraum für die als kegelförmige Schraubenfeder ausgebildete
Freigaberückstellfeder 192f ausgebildet.
Der vordere Abschnitt des Freigabetastengehäuses 192g, der dem
Freigabetastenknopf 192k zugewandt ist, ist als ein Zylinder mit Schlüsselflächen ausgebildet. Der hintere Abschnitt des Freigabetastengehäuses 192g ist mit einem Außengewinde ausgebildet und springt gegenüber dem einen Abschnitt zurück. Das Tastengehäuse 192g weist ein axiales Durchgangsloch 192gd auf, wobei der in dem vorderen Abschnitt des Freigabetastengehäuses 192g ausgebildete vordere Abschnitt des Durchgangslochs 192gd einen kleineren Durchmesser aufweist, als der in dem hinteren Abschnitt des Freigabetastengehäuses 192g ausgebildete Abschnitt. In beiden Abschnitten des Durchgangslochs 192gd ist der Sperrschaltstift 191 s geführt. Der dem Freigabetastenknopf 192k abgewandte hintere Abschnitt des Freigabeschaltstift 192s weist einen gegenüber dem
Durchmesser des Freigabeschaltstift 192s hervorspringenden ringförmigen
Anschlag 192sa auf, der auch einen Führungskörper bildet, der in dem hinteren Abschnitt des Durchgangslochs 192gd geführt ist. Die dem Freigabetastenknopf
192k zugewandte Stirnfläche des Anschlags 192sa bildet die Anschlagsfläche, die verhindert, dass der Freigabeschaltstift 192s infolge der Federkraft der
Freigaberückstellfeder 192f aus dem Freigabetastengehäuse 192g gezogen wird. Zur Montage der Freigabetaste 192 wird der Freigabeschaltstift 192s in das Freigabetastengehäuse 192g bis zum Anschlag eingeführt, die
Freigaberückstellfeder 192f in den Freigabetastenknopf 192k eingelegt und sodann unter Vorspannung der Freigaberückstellfeder 192f der Freigabeschaltstift 192s mit dem Freigabetastenknopf 192k gefügt und fest verbunden, wie weiter oben angegeben.
Die Fig. 8 bis 14 zeigen nun die Funktion der Sperreinrichtung 19.
In Fig. 8 ist die Sperreinrichtung 19 in der Freigabeposition und die Längsachse des Anschlussstücks 14 fluchtet mit der y-Achse des Stativkopfes 1 . Diese Lage ist zur besseren Darstellung auch in den Fig. 9 bis 14 beibehalten. Im praktischen Betrieb ist es jedoch zweckmäßig, zum Sperren der Sperreinrichtung 19 die Gelenkkugel 1 1 so zu verschwenken, dass das Anschlussstück 14 in der
Auflageausnehmung 12a liegt.
Der Federring 191 r der Sperrtaste 191 liegt in der Freigabeausnehmung 191 gf des Tastengehäuses 191 g und hält so die Sperrtaste 191 in der Freigabestellung.
Fig. 9 zeigt das Einleiten des Sperrens. Die Sperrtaste 191 ist soweit gedrückt, dass der Federring 191 r die Freigabeausnehmung 191 gf verlassen hat und die Stirnfläche des Sperrschaltstiftes 191 s an der der Sperrtaste zugewandten
Stirnfläche des Sperrstiftes 193 anliegt.
In Fig. 10 ist die Sperrtaste 191 noch weiter eingedrückt, so dass der Sperrstift 193 axial in Richtung auf die Freigabetaste 192 verschoben ist. Die weiter oben in Fig. 3 beschriebene Einlauffase des Sperrstiftes 193 erleichtert das Einführen des Sperrstiftes 193 in das Durchgangsloch 192gd der Freigabetaste 192.
In Fig. 1 1 ist die Sperrtaste 191 vollständig eingedrückt, wobei der Federring 191 r nun in die Sperrausnehmung 191 gs gelangt. Die der Freigabetaste 192
zugewandte Stirnfläche des Sperrstiftes 193 liegt an der Stirnfläche des
Freigabeschaltstiftes 192s der Freigabetaste 192 an.
Damit ist die Sperreinrichtung 19 in die Sperrstellung geschaltet. Der in das Durchgangsloch 1 1 d der Gelenkkugel 1 1 eingreifende Sperrschaltstift 191 s der Sperrtaste 191 sowie der in das Durchgangsloch 192gd der Freigabetaste 192 eingreifende Endabschnitt des Sperrstiftes 193 sperren die freie Drehung der Gelenkkugel 1 1 und bilden eine Drehachse zum Verschwenken der Gelenkkugel 1 1 .
In Fig. 12 ist die Sperrtaste 191 entlastet und der Federring 191 r liegt an der Stirnfläche der Sperrausnehmung 191gs an. Zwischen der der Freigabetaste 192 zugewandte Stirnfläche des Sperrstiftes 193 und der Stirnfläche des
Freigabeschaltstiftes 192s der Freigabetaste 192 ist ein Spalt ausgebildet.
In Fig. 13 ist durch teilweises Eindrücken der Freigabetaste die Freigabe der Sperreinrichtung 19 eingeleitet. Die axiale Bewegung des Freigabeschaltstifts 192s der Freigabetaste 192 wird über den Sperrstift 193 auf den Sperrschaltstift 191 s der Sperrtaste 191 übertragen. Der Federring 191 r hat die
Sperrausnehmung 191 gs verlassen. In Fig. 14 ist die Freigabetaste 192 so weit eingedrückt, dass der Sperrstift 193 in der Freigabestellung ist. Der Federring 191 r der Sperrtaste 191 ist in der
Freigabeausnehmung 191 gf zur Anlage gekommen, d. h. die Sperrtaste 193 ist wieder in der Ausgangslage. Sobald die Freigabetaste 192 nicht mehr betätigt wird, nimmt die Sperreinrichtung 19 wieder die in Fig. 8 dargestellte Ausgangsposition ein, d.h. die Sperreinrichtung 19 ist in der Freigabestellung.
Die Fig. 15 bis 23 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Stativkopfes. Der Stativkopf 1 ist wie der vorstehend beschriebene Stativkopf aufgebaut, mit dem Unterschied, dass die Sperreinrichtung den Sperrstift 193 und einen zweiten Sperrstift 194 umfasst, deren Längsachsen in der Äquatorialebene der
Gelenkkugel 1 1 um 90° gekreuzt angeordnet sind. Wie Fig. 16 zeigt, weisen die Sperrstifte 193 und 194 jeweils im Mittenabschnitt eine bis zur Längsachse erstreckte Längsausnehmung auf, wobei die beiden Längsausnehmungen im montierten Zustand einander zugewandt sind. Bei dieser Ausführung ist es also möglich, zwei um 90° gekreuzte Schwenkachsen zu nutzen.
Analog zu dem weiter oben beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel kann ein Durchgangsloch vorgesehen sein, durch das über das Anschlussstück 14 ein
Steckschlüssel zur Betätigung einer nicht dargestellten Stativschraube einführbar ist. Der Sperrstift 193 weist bei dieser optionalen Ausführung ein zentrales
Durchgangsloch 193d auf. Ebenso weist der zweite Sperrstift 194 ein zentrales Durchgangsloch 194d auf. Die Durchgangslöcher 193d und 194d fluchten, wenn beide Sperrstifte 193, 194 in der Freigabestellung sind (siehe Fig. 16 und 17). Die Fig. 17 bis 23 zeigen nun die Funktion der Sperreinrichtung 19, wobei der zweite Sperrstift 194 in der Freigabeposition ist und nicht betätigt wird.
In Fig. 17 ist die Sperreinrichtung 19 in der Freigabeposition und die Längsachse des Anschlussstücks 14 fluchtet mit der y-Achse des Stativkopfes 1 . Diese Lage ist zur besseren Darstellung auch in den Fig. 18 bis 23 beibehalten. Im
praktischen Betrieb ist es jedoch zweckmäßig, zum Sperren der Sperreinrichtung 19 die Gelenkkugel 1 1 so zu verschwenken, dass das Anschlussstück 14 in der Auflageausnehmung 12a liegt.
Der Federring 191 r der Sperrtaste 191 liegt in der Freigabeausnehmung 191 gf des Tastengehäuses 191 g und hält so die Sperrtaste 191 in der Freigabestellung.
Fig. 18 zeigt das Einleiten des Sperrens. Die Sperrtaste 191 ist soweit gedrückt, dass der Federring 191 r die Freigabeausnehmung 191 gf verlassen hat und die Stirnfläche des Sperrschaltstiftes 191 s an der der Sperrtaste zugewandten Stirnfläche des Sperrstiftes 194 anliegt.
In Fig. 19 ist die Sperrtaste 191 noch weiter eingedrückt, so dass der Sperrstift 193 axial in Richtung auf die Freigabetaste 192 verschoben ist. Die weiter oben in Fig. 5 beschriebene Einlauffase des Sperrstiftes 193 erleichtert das Einführen des Sperrstiftes 193 in das Durchgangsloch 192gd der Freigabetaste 192.
In Fig. 20 ist die Sperrtaste 191 vollständig eingedrückt, wobei der Federring 191 r nun in die Sperrausnehmung 191 gs gelangt. Die der Freigabetaste 192
zugewandte Stirnfläche des Sperrstiftes 193 liegt an der Stirnfläche des
Freigabeschaltstiftes 192s der Freigabetaste 192 an.
Damit ist die Sperreinrichtung 19 in die Sperrstellung geschaltet. Der in das Durchgangsloch 1 1 d der Gelenkkugel 1 1 eingreifende Sperrschaltstift 191 s der Sperrtaste 191 sowie der in das Durchgangsloch 192gd der Freigabetaste 192 eingreifende Endabschnitt des Sperrstiftes 193 sperren die freie Drehung der Gelenkkugel 1 1 und bilden eine Drehachse zum Verschwenken der Gelenkkugel 1 1 .
In Fig. 21 ist die Sperrtaste 191 entlastet und der Federring 191 r liegt an der Stirnfläche der Sperrausnehmung 191 gs an. Zwischen der der Freigabetaste 192 zugewandte Stirnfläche des Sperrstiftes 193 und der Stirnfläche des
Freigabeschaltstiftes 192s der Freigabetaste 192 ist ein Spalt ausgebildet.
In Fig. 22 ist durch teilweises Eindrücken der Freigabetaste 192 die Freigabe der Sperreinrichtung 19 eingeleitet. Die axiale Bewegung des Freigabeschaltstifts 192s der Freigabetaste 192 wird über den Sperrstift 193 auf den Sperrschaltstift
191 s der Sperrtaste 191 übertragen. Der Federring 191 r hat die Sperrausnehmung 191 gs verlassen. In Fig. 23 ist die Freigabetaste 192 so weit eingedrückt, dass der Sperrstift 193 in der Freigabestellung ist. Der Federring 191 r der Sperrtaste 191 ist in der
Freigabeausnehmung 191 gf zur Anlage gekommen, d. h. die Sperrtaste 193 ist wieder in der Ausgangslage. Sobald die Freigabetaste 192 nicht mehr betätigt wird, nimmt die Sperreinrichtung 19 wieder die in Fig. 17 dargestellte Ausgangsposition ein, d. h. die
Sperreinrichtung 19 ist in der Freigabestellung.
Nach Drehen der Gelenkkugel 1 1 in der Äquatorebene um 90° kann der zweite Sperrstift 194 in analoger Weise von der Freigabeposition in die Sperrposition geschaltet werden.
Bezugszeichenliste
I Stativkopf
2 Klemmplatteneinrichtung
3 Schwenkarm
I I Gelenkkugel
I I d Durchgangsloch
I I I Durchgangsloch
12 Stativkopfgehäusel 2a Auflageausnehmung
12g Gewindeloch
12s Klemmschlitz
12z Zwischenlage
13 Gelenkpfanne
14 Anschlussstück
15 Klemmhebel
15s Klemmschraube
16 Klemmknopf
17 Stativkopfaufnahme
18 Klemmknopf
19 Sperreinrichtung
20 Blindschraube
191 Sperrtaste
191f Rückstellfeder
191g Tastengehäuse
191 gd Sperrdurchgangsloch
191 gf Freigabeausnehmung
191 gs Sperrausnehmung
191 k Tastenknopf
191 r Federring
191 s Sperrschaltstift
192 Freigabetaste
f Freigaberückstellfederg Freigabetastengehäusegd Durchgangslochk Freigabetastenkopfs Freigabeschaltstiftsa Anschlag
Sperrstift
d Durchgangslocho O-Ring
z Lagerzapfen
zweiter Sperrstiftd Durchgangslocho O-Ring
Claims
Ansprüche
1 . Stativkopf (1 ) mit einem in einem Stativkopfgehäuse (12) angeordneten Kugelgelenk, das eine Gelenkpfanne (13) und eine in der Gelenkpfanne (13) um drei Schwenkachsen schwenkbar gelagerte Gelenkkugel (1 1 ) umfasst, wobei an einem Pol der Gelenkkugel (1 1 ) ein Anschlussstück (14) mit einem Befestigungsgewinde zum Anschluss eines optischen Gerätes angeordnet ist und an dem der Gelenkkugel (1 1 ) abgewandten
Bodenabschnitt des Stativkopfgehäuses (12) ein Stativgewinde (17s) oder eine Stativschraube vorgesehen ist,
wobei die drei Schwenkachsen ein x-y-z-Koordinatensystem bilden, dessen Mittelpunkt mit dem Mittelpunkt der Gelenkkugel (1 1 ) zusammenfällt und dessen y-Achse mit der Längsachse des Stativgewindes (17s) fluchtet, dad u rch geken nzeich net,
dass an dem Stativkopfgehäuse (12) eine schaltbare Sperreinrichtung (19) angeordnet ist, die zum Fixieren einer Schwenkbewegung der Gelenkkugel (1 1 ) um mindestens eine Schwenkachse aus einer Freigabesteilung in eine Sperrstellung schaltbar ist, wobei die Sperreinrichtung (19) einen in einem äquatorialen Durchgangsloch (1 1d) der Gelenkkugel (1 1 ) verschiebbar gelagerten Sperrstift (193) umfasst, der von einer an dem
Stativkopfgehause (12) angeordnete Sperrtaste (191 ) in eine Sperrstellung verschiebbar ist und der von der Sperrtaste (191 ), oder von einer an dem Stativkopfgehause (12) angeordneten Freigabetaste (192), in eine
Freigabestellung verschiebbar ist.
2. Stativkopf (1 ) mit einem in einem Stativkopfgehause (12) angeordneten Kugelgelenk, das eine Gelenkpfanne (13) und eine in der Gelenkpfanne (13) um drei Schwenkachsen schwenkbar gelagerte Gelenkkugel (1 1 ) umfasst, wobei an einem Pol der Gelenkkugel (1 1 ) ein Anschlussstück (14) mit einem Befestigungsgewinde zum Anschluss eines optischen Gerätes angeordnet ist und an dem der Gelenkkugel (1 1 ) abgewandten
Bodenabschnitt des Stativkopfgehäuses (12) ein Stativgewinde (17s) oder eine Stativschraube vorgesehen ist,
wobei die drei Schwenkachsen ein x-y-z-Koordinatensystem bilden, dessen Mittelpunkt mit dem Mittelpunkt der Gelenkkugel (1 1 ) zusammenfällt und dessen y-Achse mit der Längsachse des Stativgewindes (17s) fluchtet, wobei an dem Stativkopfgehäuse (12) eine schaltbare Sperreinrichtung (19) angeordnet ist, die zum Fixieren einer Schwenkbewegung der Gelenkkugel (1 1 ) um mindestens eine Schwenkachse aus einer Freigabestellung in eine Sperrstellung schaltbar ist
dad u rch geken nzeich net,
dass an dem Stativkopfgehäuse (12) eine Klemmeinrichtung angeordnet ist, die zumindest einen Klemmknopf (16, 18) und/oder einen Klemmhebel (15) zum Fixieren und/oder Freigeben einer Schwenkbewegung der
Gelenkkugel (1 1 ) aufweist, und der zumindest eine Klemmknopf (16, 18) und/oder der Klemmhebel (15) so auf die Gelenkpfanne (13) einwirkt bzw. einwirken, dass die Gelenkpfanne (13) die Gelenkkugel (1 1 ) im
äquatorialen Bereich klemmt und/oder freigibt.
Stativkopf nach Anspruch 2,
dad u rch geken nzeich net,
dass die Sperreinrichtung (19) einen in einem äquatorialen Durchgangsloch (1 1 d) der Gelenkkugel (1 1 ) verschiebbar gelagerten Sperrstift (193) umfasst, der von einer an dem Stativkopfgehäuse (12) angeordneten Sperrtaste (191 ) in eine Sperrstellung verschiebbar ist und der von der Sperrtaste (191 ) oder von einer an dem Stativkopfgehäuse (12)
angeordneten Freigabetaste (192) in eine Freigabesteilung verschiebbar ist.
Stativkopf nach Anspruch 2 oder 3,
dad u rch geken nzeich net,
dass der zumindest eine Klemmknopf (16, 18) und/oder der eine
Klemmhebel (15) eine Gewindeschraube aufweisen, die beim Fixieren und/oder Freigeben den Durchmesser der Gelenkpfanne (13) im
äquatorialen Bereich verändern.
Stativkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad u rch geken nzeich net,
dass der Sperrstift (193) in der Sperrstellung zum Fixieren einer
Schwenkbewegung der Gelenkkugel (1 1 ) um mindestens eine
Schwenkachse, in ein in oder an der Freigabetaste (192) angeordnetes Durchgangsloch (192gd) eingreift, und in der Freigabesteilung vollständig innerhalb der Gelenkkugel (1 1 ) angeordnet ist.
Stativkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad u rch geken nzeich net,
dass die Sperrtaste (191 ) einen Sperrschaltstift (191 s) aufweist, der in Sperrstellung zum Fixieren einer Schwenkbewegung der Gelenkkugel (1 1 ) um mindestens eine Schwenkachse in das äquatoriale Durchgangsloch (1 1 d) der Gelenkkugel (1 1 ) eingreift und vorzugsweise vorgesehen ist, dass
der Sperrschaltstift (191 s) in der Freigabesteilung vollständig innerhalb der Sperrtaste (191 ) angeordnet ist.
7. Stativkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad u rch geken nzeich net,
dass die Sperrtaste (191 ) als eine rastende Drucktaste ausgebildet ist, die durch Tastenbetätigung aus einer Freigabesteilung in eine Sperrstellung schaltbar ist.
8. Stativkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad u rch geken nzeich net,
dass die Sperrtaste (191 ) durch die Freigabetaste (192) von der
Sperrstellung in die Freigabesteilung schaltbar ist.
9. Stativkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad u rch geken nzeich net,
dass die Freigabetaste (192) als eine nichtrastende Drucktaste ausgebildet ist.
10. Stativkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad u rch geken nzeich net,
dass auf dem Sperrstift (193) ein O-Ring (193o) angeordnet ist, der die Reibung des Sperrstiftes (193) in dem Durchgangsloch (1 1 d) erhöht.
1 1 . Stativkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad u rch geken nzeich net,
dass der Sperrstift (193d) ein senkrecht zu der Längsachse ausgebildetes Durchgangsloch (193d) aufweist, das in der Freigabesteilung der
Sperreinrichtung (19) mit einem Durchgangsloch (1 11) fluchtet, das die Gelenkkugel (1 1 ) sowie das Anschlussstück (14) in ihren Längsachsen durchgreift.
Stativkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Sperrtaste (191) einen Tastenknopf (191k), einen Sperrschaltstift (191s), ein Tastengehäuse (191g) und eine Rückstellfeder ( 191 f ) umfasst.
Stativkopf nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Tastenkopf (191k) topfformig ausgebildet ist und den dem Boden des Tastenkopfes (191 k) zugewandten Endabschnitt des Sperrschaltstiftes (191s) übergreift.
Stativkopf nach Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen der Innenwand des Tastenknopfes (191k) und dem
Sperrschaltstift (191s) ein Aufnahmeraum für die Rückstellfeder (191 f) ausgebildet ist.
Stativkopf nach einem der Ansprüche 12 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Rückstellfeder (191 f) als eine kegelförmige Schraubenfeder ausgebildet ist.
Stativkopf nach einem der Ansprüche 12 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass der vordere Abschnitt des Tastengehäuses (191 g), der dem
Tastenkopf (191 k) zugewandt ist, als ein Zylinder mit Schlüsselflächen ausgebildet ist, und
dass der hintere Abschnitt des Tastengehäuses (191g) mit einem
Außengewinde ausgebildet ist und gegenüber dem vorderen Abschnitt zurückspringt.
Stativkopf nach einem der Ansprüche 12 bis 16,
dad u rch geken nzeich net,
dass das Tastengehäuse (191g) ein axiales Sperrdurchgangsloch (191gd) aufweist, in dem der Sperrschaltstift (191 s) geführt ist.
18. Stativkopf nach einem der Ansprüche 12 bis 17,
dad u rch geken nzeich net,
dass der Sperrschaltstift (191 s) in seinem Mittenabschnitt eine Ringnut zur Aufnahme eines Federrings (191 r) aufweist.
Stativkopf nach einem der Ansprüche 12 bis 18,
dad u rch geken nzeich net,
dass der Federring (191 r) mit einer Freigabeausnehmung (191 gf) und einer Sperrausnehmung (191 gs) zusammenwirkt, die voneinander beabstandet in der Innenwand des Sperrdurchgangslochs (191 gd) als ringförmige
Rastausnehmungen ausgebildet sind.
Stativkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad u rch geken nzeich net,
dass die Freigabetaste (192) einen Freigabetastenkopf (192k), einen Freigabeschaltstift (192s), ein Freigabetastengehäuse (192g) und eine Freigaberückstellfeder (192f) umfasst.
Stativkopf nach Anspruch 20,
dad u rch geken nzeich net,
dass der Freigabetasten köpf (192k) topfförmig ausgebildet ist und den dem Boden des Freigabetasten köpf (192k) zugewandten Endabschnitt des Freigabeschaltstiftes (192s) übergreift.
22. Stativkopf nach Anspruch 20 oder 21 ,
dad u rch geken nzeich net,
dass zwischen der Innenwand des Freigabetasten kopfes (192k) und dem Freigabeschaltstift (192s) ein Aufnahmeraum für die Freigaberückstellfeder (192f) ausgebildet ist.
23. Stativkopf nach einem der Ansprüche 20 bis 22,
dad u rch geken nzeich net,
dass der vordere Abschnitt des Freigabetastengehäuses (192g), der dem Freigabetasten köpf (192k) zugewandt ist, ist als ein Zylinder mit
Schlüsselflächen ausgebildet ist, und
dass der hintere Abschnitt des Freigabetastengehäuses (192g) mit einem Außengewinde ausgebildet ist und gegenüber dem vorderen Abschnitt zurückspringt.
24. Stativkopf nach einem der Ansprüche 20 bis 23,
dad u rch geken nzeich net,
dass das Freigabetastengehäuse (192g) ein axiales Durchgangsloch (192gd) aufweist, in dem der Freigabeschaltstift (192s) geführt ist.
25. Stativkopf nach Anspruch 24,
dad u rch geken nzeich net,
dass der in dem vorderen Abschnitt des Freigabetastengehäuses (192g) ausgebildete vordere Abschnitt des Durchgangslochs (192gd) einen kleineren Durchmesser aufweist, als der in dem hinteren Abschnitt des Freigabetastengehäuse (192g) ausgebildete Abschnitt.
26. Stativkopf nach Anspruch 25,
dad u rch geken nzeich net,
dass der dem Freigabetasten köpf (192k) abgewandte hintere Abschnitt des Freigabeschaltstiftes (192s) einen gegenüber dem Durchmesser des
Freigabeschaltstift (192s) hervorspringenden ringförmigen Anschlag (192sa) aufweist, der auch einen Führungskörper bildet, der in dem hinteren Abschnitt des Durchgangslochs (192gd) geführt ist.
27. Stativkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad u rch geken nzeich net,
dass die Sperreinrichtung (19) den ersten verschiebbar gelagerten
Sperrstift (194) und einen zweiten verschiebbar gelagerten Sperrstift (195) umfasst, deren Längsachsen in der Äquatorialebene der Gelenkkugel (1 1 ) um 90° gekreuzt angeordnet sind.
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