WO2015185619A2 - Mehrwegeventil, insbesondere ein 6/2-wegeventil und mehrwegeventilanordnung - Google Patents

Mehrwegeventil, insbesondere ein 6/2-wegeventil und mehrwegeventilanordnung Download PDF

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    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2270/00Control
    • F05D2270/60Control system actuates means
    • F05D2270/64Hydraulic actuators

Definitions

  • Multi-way valve in particular a 6/2-way valve
  • the invention relates to a hydraulic multi-way valve, consisting essentially of a valve housing, at least one integrated in the valve housing valve chamber, an actuating mechanism, a movable by the actuating mechanism and arranged in the valve chamber control piston, and inflows and outflows, in particular inlet and Abiaufbohrept , which are at least partially or completely shut off or released by the position of the control piston.
  • the invention further relates to a multi-way valve arrangement and a hydraulic control device with a multi-way valve arrangement.
  • Steam turbines for example in power plants, in which live steam is expanded from a boiler and thereby drives one or more turbine stages, must not exceed certain maximum speeds, in particular to prevent damage to the turbine components.
  • a clutch breakage or the like it is known for example from DE 102004042891 B3 to provide a quick-closing valve that interrupts or reduces the steam mass flow to the turbine in the shortest possible time, if, for example the turbine speed exceeds a predetermined threshold or in any other way an imminent exceeding of the maximum speed is detected.
  • a quick-acting valve has a working cylinder or actuator which is vented by a hydraulic pressure against a biasing element, such as a spring, to actively open the quick-acting valve as long as the hydraulic pressure overcomes the bias of the biasing element.
  • a biasing element such as a spring
  • this hydraulic pressure is reduced as quickly as possible, for example, shut down in a tank.
  • the non-pressurized working cylinder is forced by the biasing member in the closed position of the quick-closing valve.
  • find row arrangements of two-way slide valves use, which can be brought with appropriate switching magnets in the necessary respectively for the opening and closing of the quick-closing valve position.
  • a redundant arrangement causes actuation of the quick-acting valve when at least two two-way slide valves are actuated.
  • DE 102004042891 B3 discloses a control device for a quick-closing valve of a steam turbine with a module for reducing a hydraulic pressure by rapidly opening a discharge valve, wherein a control valve arrangement is provided with at least three safety directional valves, which are hydraulically connected so that the first quick-closing valve Close when at least two safety valves of the control valve assembly have moved to a quick-closing position.
  • the control device is designed such that the hydraulic pressure can be reduced almost abruptly when a defined event occurs.
  • 2oo3 circuit two out of three.
  • DE 102011082599 A1 shows a valve arrangement, as it can be used for example for turbines. This valve assembly has 2oo3 logic.
  • a first, a second and a third pilot valve are provided, wherein each of these Vorschaltventile controls two safety valves.
  • the valve arrangement is characterized in that the safety valve is divided into inlet and outlet valves and These are coupled such that the inlet and outlet valves are connecting branches across.
  • the inlet valves and two of the drain valves are connected in series with one another in order to jointly form the connecting branches.
  • three ball valves are each assigned two inlet valves and two drain valves.
  • an arrangement is provided in which one of the two inlet valves and one of the two drain valves in the first connection branch and the other inlet valve and the other drain valve are arranged in the further connection branch, but the other drain valve is fed to the first connection branch.
  • the current operation must be interrupted or at least waived the so-called TRIP function.
  • the TRIP function consists, for example, of immediately switching off a steam turbine in an emergency. Three safety valves are switched. The triggering takes place via a 2oo3 (two out of three) circuit. This means that the control liquid is shut off for rapid shutdown by actuation of at least two safety directional valves.
  • the document EP 0433 791 A1 discloses an embodiment with three safety valves in the form of safety-way valves and in each case the safety valves associated solenoid valves for actuating this known. In case of failure of one of the safety valves can be maintained by ab interviewedn the associated actuating valve, the operation anyway.
  • the actuation valves can not decouple the flow P of the safety valve. They serve only as an actuator of the safety valve and replacement of a safety valve during operation is also not possible.
  • the object of the invention is to develop a multi-way valve for indirect control of the quick-closing valve, that a simple cost-effective design can be realized. Furthermore, a multi-way valve for a control device with a quick-closing valve for the operation of a turbine is to provide, in the case of failure of a safety valve, the safety valve can be replaced during operation.
  • valve housing integrated in the valve housing and extending along a longitudinal axis
  • Valve chamber movable and arranged in the valve chamber control piston for the realization of at least two valve positions
  • valve housing in each case three Inlets and three processes are provided and the control piston has piston surfaces for cooperation with the valve chamber, in particular the inner peripheral surfaces for coupling and / or blocking the connections between the individual inlets and outlets via the valve chamber, wherein the control piston viewed in the direction of the longitudinal axis of the valve chamber at least consists of two interconnected sub-pistons and each of the sub-piston has on its outer circumference a sealing surface region which shuts off in cooperation with a valve housing arranged in the valve seat in each case a valve position at least one outlet of the valve chamber.
  • the solution according to the invention makes it possible to provide a multi-way valve, in particular a 6 / x-way valve, preferably a 6/2-way valve for use in control devices for actuating quick-acting valves, in particular for use in power plants.
  • a multi-way valve in particular 6 / x-way valve, preferably a 6/2-way valve for use in control devices for actuating quick-acting valves, in particular for use in power plants.
  • the formation of the sealing surface areas of these is ensured for the interaction with a valve seat of the valve chamber with a simple design.
  • a multi-way valve, in particular 6/2-way valve as a feed valve for a safety valve in particular safety directional valve can in a hydraulic control device for a quick-closing valve of a steam turbine with redundant valve arrangement, a hydraulic decoupling or shutting off the respective safety valve during operation, i.
  • the pilot valve which is assigned to the defective safety valve, spent in a valve position in which the downstream safety valve can be removed, but still the pending pressure is passed, so that the current operation is not interrupted.
  • a preferred application is the use in a hydraulic control device with a module for reducing a hydraulic pressure by rapidly opening a discharge valve and / or unloading or loading an actuator for actuating the quick-closing valve, wherein in a Radioffenerss- and / or guide system, a control valve arrangement is provided with at least three safety valves, which are connected hydraulically such that they open the outflow valve or the actuator load or load, if a safety circuit by at least two safety valves of the control valve arrangement have moved into a quick-closing position.
  • each safety valve is independent of the other safety valves Vorschaltventil connected upstream hydraulically, such that a respective Vorschaltventil downstream safety valve during operation is hydraulically decoupled from this.
  • Hydraulic precedence is understood as an upstream arrangement viewed in the flow direction from a pressure source to a pressure sink.
  • "Hydraulically coupled” or “decoupled” includes in particular hydraulically directly or indirectly connected via further connecting channels, lines, rooms or intermediate components or ensuring or blocking a fluid connection.
  • the individual sub-pistons of the control piston are preferably detachably connected to each other for assembly and disassembly purposes, wherein the connection can be non-positively or positively formed.
  • the control device for the control piston can be performed manually operable in the preferred application in which the multi-way valve according to the invention only 2- switching positions, especially if the number of actuation is low, such as in control devices with safety valves in the case of replacement of such a safety valve.
  • the multi-way valve according to the invention is designed such that in the longitudinal direction of the control piston this is supported with an end portion in the valve housing via at least one energy storage device, in particular spring unit and the actuator is arranged acting on the other end.
  • the invention provides to combine them in a hydraulic multi-way valve assembly with at least two, preferably three multi-way valves, the multi-way valves each having a valve housing, a valve housing integrated in the valve chamber, arranged in the individual valve chamber, along a longitudinal axis of the valve chamber movable Control piston for realizing at least two valve positions and an actuating mechanism per valve chamber include. Furthermore, associated with a single valve chamber inlets and outlets are provided, which are at least partially shut off or released by the position of the control piston.
  • each individual multi-way valves are combined to form a structural unit, wherein at least one fluid connection between the valve chambers of the individual multi-way valves is provided and each individual actuating mechanism comprises an adjusting element, which in each case transfers the control piston of a multi-way valve from a first position I to a further position II or vice versa ,
  • the basic idea is to arrange a plurality of valves, which provide for a corresponding redundancy, in a valve housing.
  • the summary of a multi-way valve assembly in the form of a structural unit has the advantage of providing them as a compact and easy to handle unit and easy to integrate into systems. Required brackets are easy to fix. Furthermore, the hydraulic connection can be made compact in a small space.
  • the present basic idea further pursues a hydraulic triple redundancy which protects against unwanted and consequently expensive shutdowns of the turbine.
  • the new device is a supplement to the electronic speed monitoring. It is characterized by a threefold redundancy of the module. The designation is marked "2oo3" - two out of three (two out of three). It avoids turbine damage caused by turbines in overspeed, should the load to be driven suddenly disappear. As it is with such Damage can also be dangerous for people and the environment, steam turbines are subject to high safety requirements. This includes in particular a reliable shutdown of the turbine in an emergency. At an overspeed of, for example, ten percent triggers an electronic overspeed protection.
  • the device is equipped with three identical solenoids with slide valves - preferably arranged in series 6/2-way valves - and immediately controls the pressure oil of a hydraulic cylinder with return spring.
  • the spring return closes the quick-closing valve in less than 0.3 seconds and stops the process. If this process is triggered by mistake, for example due to a faulty cable break, unnecessary and, above all, expensive downtimes occur. Just such a device protects.
  • the safety device can be tested during operation without causing interruption and allows the replacement of electrical components during operation.
  • the invention sees the three 6/2 - way valves in parallel as upstream shut-off of safety valves.
  • the three way valves are advantageously arranged in a common valve housing.
  • a hydraulic multi-way valve consists essentially of the said valve housing, a plurality of valve housings integrated in the valve chambers, each an actuating mechanism, a movable by the actuating mechanism and arranged in the valve chamber control piston, and inlet and Abiaufbohrept, by the position of the control piston, a first or assume a further position and at least partially within the valve housing via the valve chamber fluidly coupled to each other.
  • valve housing thus a plurality of valve chambers are arranged, wherein at least one fluid connection between the valve chambers is provided.
  • an adjusting element is provided as the actuating mechanism, the each transferred the control piston from a first position I to another position II.
  • the operating mechanism provided for this purpose consists of a spring which cooperates with the control piston of the multi-way valve and an adjusting element interacting with the control piston and arranged opposite the spring. By transferring position I to position II is moved by a relative movement, the adjustment against the force of the spring acting.
  • the actuating element can preferably be operated by hand, for example with a commercially available tool.
  • valve chambers are such that their longitudinal axes are arranged to run parallel to each other and the individual complementary terminals, ie respective inlets and outlets preferably each lie on a common theoretical connection line.
  • the interaction of valve chamber and control piston with respect to the first position I of a multiway valve causes the first inlet bore Z1 are fluidly connected to the Abiaufbohrung A2, the second inlet bore Z3 with the Abiaufbohrung A4, and the inlet bore Z5 and the Abiaufbohrung A6 are locked.
  • the multi-way valve consisting of a defined number of preferably 6/2-way valves thus has a common valve housing, which can be coupled in a flange to a valve block such that the respective inlet bores and Abiaufbohritch the valve housing control lines can be for the control block. This eliminates the need for additional control lines.
  • the manual operation also makes it easy to operate the multi-way valve. Due to a single valve housing a compact design is given, which can be easily attached to other control blocks or control modules flange.
  • Fig. 1 is a schematic representation of the function of the multi-way valve
  • Fig. 2 shows a section through the multi-way valve of FIG. 1 in a first
  • Fig. 3 is a section through the multi-way valve of FIG. 1 in a second
  • FIGS. 4 shows a longitudinal section through the multi-way valve, according to FIGS. 1 to 3;
  • Fig. 5 is a perspective view of the multi-way valve according to FIGS.
  • Fig. 6 is a perspective view of the multi-way valve together with a control module.
  • FIGS. 4 and 5 show a multiway valve arrangement 1 according to the invention.
  • This consists of three multi-way valves 3 (individually in Figs. 4-6 as 6/2-way valve with the reference numerals 3.1, 3.2, 3.3), which are connected in parallel to each other, the upstream shut-off of safety valves 10 of a hydraulic control device 12, as shown for example in Figure 6 serve for a quick-closing valve, not shown here.
  • Such a multi-way valve 3 is shown schematically in Fig. 1 as a 6/2-way valve.
  • the illustrated in Fig. 1 6/2-way valve 3 has three inlets, in particular Zulaufbohritch Z1, Z3 and Z5 and three processes, in particular Abiaufbohritch A2, A4 and A6 and is designed such that it can optionally take one of the two possible positions I (Fig. 2) and II (Fig. 3).
  • the control piston 5 has according to the invention piston surfaces for cooperation with the inner peripheral surfaces of the valve chamber 4 for coupling and / or blocking the connections between the individual inlets and outlets Z1, Z3, Z5, A2, A4 and A6 via the valve chamber 4, wherein the control piston. 5 viewed in the direction of the longitudinal axis of the valve chamber 4 at least two interconnected sub-piston 5.1, 5.2 and each of the sub-piston 5.1, 5.2 at its outer periphery a sealing surface area 13.1, 13.2, which in cooperation with a valve housing 2 arranged in the valve seat 14.1, 14.2 in each case a valve position I or II shuts off at least one outlet A2, A4 or A6 of the valve chamber 4.
  • Such a hydraulic multi-way valve arrangement 1 consists essentially of said valve housing 2, three valve chambers 4 integrated in the valve housing 2, three actuating mechanisms 6, one each by the actuating mechanism 6 movable and arranged in the valve chamber 4 at least two part pistons 5.1 and 5.2 formed control piston fifth , as well as said inlet bores Z1, Z3, Z5 and the Abiaufbohrept A2, A4, A6, which occupy a position corresponding to the position of the control piston 5.
  • the valve chambers 4 are fluidly connected by at least one connection 7.
  • the actuating mechanism 6 consists of an adjusting element 6.2 and a spring element 6.1.
  • the control piston 5 extends into the one side of the valve chamber 4, on which the control piston 5 is connected to the adjusting element 6.2 in connection to the other side of the valve chamber 4, on which the control piston 5 is coupled to the spring element 6.1 and thus along the longitudinal axis L of the valve chamber 4.
  • the Control piston 5 is round in its cross section and has different sections with different cross sections. These cross sections are used to lock or open the supply lines Z1, Z3, Z5 and the Abiaufbohritch A2, A4, A6 accordingly.
  • the respective positions I and II are shown in FIGS. 2 and 3, wherein the direction of flow of the open supply and discharge lines is indicated by arrows.
  • the adjusting element 6.2 is provided, which in each case transfers the control piston 5 from a first position I to a further position II against the spring force of the spring element 6.1.
  • the adjusting element 6.2 can preferably be operated by hand, for example with a commercially available tool.
  • valve chamber 4 and control piston 5 with respect to the first position I of a 6/2-way valve causes the first inlet bore Z1 with the
  • the second inlet bore Z3 are fluidly connected to the Abiaufbohrung A4, and the inlet bore Z5 and the Abiaufbohrung A6 are locked.
  • the individual multi-way valves 3.1 to 3.3 are here individually and independently operable.
  • valve housing 2 is closed by a closure element 15, which is designed here as a cover element and all three valve chambers 4 of the multi-way valve assembly 1 is closed.
  • the guide for the respective adjusting element 6.2 of the actuating mechanisms 6 is integrated in this closure element 15.
  • the multi-way valve 1, consisting of a defined number of preferably 6/2-way valves has a common valve housing 2, the flange to a valve block 8 (FIG. 6) can be coupled such that the respective inlet bores and Abiaufbohritch the valve housing 2 control lines for may be the valve block 8.
  • valve housing 2 designed as a flange of the multi-way valve 1 is preferably designed as a rectangular body element.
  • the drain lines A2, A4, A6 correspond to corresponding supply lines in the valve block 8, on which the safety valves 10 of a control device 12 are arranged, for example, a quick-closing valve of a steam turbine arrangement, not shown here.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein hydraulisches Mehrwegeventil, bestehend im Wesentlichen aus einem Ventilgehäuse, mindestens einer in dem Ventilgehäuse integrierten und sich entlangeiner Längsachse erstreckenden Ventilkammer, einem Betätigungsmechanismus, einem durch den Betätigungsmechanismus bewegbaren Steuerkolben zur Realisierung zumindest von zwei Ventilstellungen, mit der Ventilkammer verbundene Zu-und Abläufe,die durch die Stellung des Steuerkolbens zumindest jeweils teilweise absperrbar oder freigebbar sind. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass am Ventilgehäuse (2) jeweils drei Zuläufe (Z1, Z3, Z5) und drei Abläufe (A2, A4, A6) vorgesehen sind und der Steuerkolben (5) Kolbenflächen zum Zusammenwirken mit den Innenumfangsflächen der Ventilkammer (4) zur Kopplung und/oder Absperrung der Verbindungen zwischen den einzelnen Zu-und Abläufen (Z1, Z3, Z5, A2, A4, A6) über die Ventilkammer (4) aufweist, wobei der Steuerkolben (5) in Richtung der Längsachse (L) der Ventilkammer (4) betrachtet zumindest aus zwei miteinander verbundenen Teilkolben (5.1, 5.2) besteht und jeder der Teilkolben (5.1, 5.2) an seinem Außenumfang einen Dichtflächenbereich (13.1, 13.2) aufweist, der im Zusammenwirken mit einem im Ventilgehäuse (2) angeordneten Ventilsitz (14.1, 14.2) in jeweils einer Ventilstellung (I, II) zumindest einen Ablauf (A2, A4, A6) der Ventilkammer (4) absperrt.

Description

Mehrwegeventil, insbesondere ein 6/2-Wegeventil und
Mehrwegeventilanordnung
Die Erfindung bezieht sich auf ein hydraulisches Mehrwegeventil, bestehend im Wesentlichen aus einem Ventilgehäuse, mindestens einer in dem Ventilgehäuse integrierten Ventilkammer, einem Betätigungsmechanismus, einem durch den Betätigungsmechanismus bewegbaren und in der Ventilkammer angeordneten Steuerkolben, sowie Zu- und Abläufen, insbesondere Zulauf- und Abiaufbohrungen, die durch die Stellung des Steuerkolben jeweils zumindest teilweise oder vollständig absperrbar oder freigebbar sind. Die Erfindung betrifft ferner eine Mehrwegeventilanordnung und eine hydraulische Steuereinrichtung mit einer Mehrwegeventilanordnung.
Stand der Technik
Dampfturbinen, beispielsweise in Kraftwerken, in denen Frischdampf aus einem Heizkessel entspannt wird und dabei eine oder mehrere Turbinenstufen antreibt, dürfen bestimmte Höchstdrehzahlen nicht überschreiten, um insbesondere Schädigungen der Turbinenkomponenten zu verhindern. Um bei einem Lastabwurf, einem Kupplungsbruch oder dergleichen ein Überschreiten dieser Höchstdrehzahl durch die Turbine zu vermeiden, ist es beispielsweise aus der DE 102004042891 B3 bekannt, ein Schnellschluss-Ventil vorzusehen, das in möglichst kurzer Zeit den Dampfmassenstrom zur Turbine unterbricht oder reduziert, wenn beispielsweise die Turbinendrehzahl einen vorgegebenen Schwellwert übersteigt oder auf andere Weise ein drohendes Überschreiten der Höchstdrehzahl erkannt wird.
An solche Schnellschluss-Ventile und deren Aktivierung werden dementsprechend hohe Verfügbarkeits-, Sicherheits- und Zuverlässigkeitsanforderungen gestellt. Üblicherweise weist ein Schnellschluss-Ventil daher einen Arbeitszylinder oder Aktuator auf, der durch einen Hydraulikdruck gegen ein Vorspannelement, beispielsweise eine Feder, gelüftet wird und so das Schnellschluss-Ventil aktiv öffnet, solange der Hydraulikdruck die Vorspannung des Vorspannelements überwindet. Zum Schließen des Schnellschluss-Ventils wird dieser Hydraulikdruck möglichst schnell reduziert, beispielsweise in einen Tank abgesteuert. Der drucklose Arbeitszylinder wird durch das Vorspannelement in die Geschlossen-Stellung des Schnellschluss-Ventils gezwungen. Zur Entlastung ist eine Mehrzahl von Steuereinrichtungen vorbekannt, wobei zur Gewährleistung einer hohen Funktionssicherheit redundante Anordnungen gewählt werden.
Beispielsweise finden Reihenanordnungen von Zweiwege-Schieberventilen Verwendung, die mit entsprechenden Schaltmagneten in die jeweils für das Öffnen bzw. Schließen des Schnellschluss-Ventils notwendige Position bringbar sind. Durch eine redundante Anordnung wird bewirkt, dass bei Betätigung von mindestens zwei Zweiwege-Schieberventilen eine Betätigung des Schnellschluss-Ventils erfolgt.
Die DE 102004042891 B3 offenbart eine Steuereinrichtung für ein Schnellschluss- Ventil einer Dampfturbine mit einem Modul zur Reduzierung eines Hydraulikdruckes durch schnelles Öffnen eines Abströmventils, wobei eine Steuerventilanordnung mit wenigstens drei Sicherheitswegeventilen vorgesehen ist, die derart hydraulisch verschaltet sind, dass diese das Schnellschluss-Ventil erst Schließen, wenn wenigstens zwei Sicherheitswegeventile der Steuerventilanordnung in eine Schnellschluss-Stellung übergegangen sind. Die Steuereinrichtung ist derart ausgebildet, dass der Hydraulikdruck bei Auftreten eines definierten Ereignisses nahezu schlagartig reduziert werden kann. Man spricht in diesem Fall von einer so genannten 2oo3 Schaltung (two out of three). Die DE 102011082599 A1 zeigt eine Ventilanordnung, wie sie beispielsweise für Turbinen verwendet werden kann. Diese Ventilanordnung weist eine 2oo3 Logik auf. Hierfür werden ein erstes, ein zweites und ein drittes Vorschaltventil bereitgestellt, wobei jedes dieser Vorschaltventile zwei Sicherheitsventile steuert. Es entstehen dadurch drei Verbindungszweige, wobei sich die Ventilanordnung dadurch auszeichnet, dass das Sicherheitsventil in Zu- und Ablaufventile aufgeteilt ist und diese derart gekoppelt sind, dass die Zu- und Ablaufventile verbindungszweigübergreifend sind. Dies bedeutet, dass jeweils zwei der Zulaufventile und zwei der Ablaufventile seriell miteinander verbunden sind, um gemeinsam die Verbindungszweige zu bilden. Es ist vorgesehen, dass drei Vorschaltventilen jeweils zwei Zulaufventile und zwei Ablaufventile zugeordnet sind. Dabei ist eine Anordnung vorgesehen, in welcher eines der beiden Zulaufventile und eines der beiden Ablaufventile in dem ersten Verbindungszweig und das andere Zulaufventil und das andere Ablaufventil in dem weiteren Verbindungszweig angeordnet sind, aber das andere Ablaufventil auf dem ersten Verbindungszweig gespeist wird.
Ein Vorschaltventil gemäß dem Stand der Technik ist somit mehreren Zu- und Ablaufventilen auch in unterschiedlichen Verbindungszweigen zugeordnet. Ist ein Vorschaltventil defekt, betrifft dies somit zwei Verbindungszweige. Eine redundante Schalttechnik, wie beispielsweise eine „2oo3"-Schaltung ist dann nicht mehr funktionsfähig.
Ist eines der Vorschaltventile defekt, beispielsweise die Erfassungseinrichtung an dem Mehrsteuerventil, der Sensor oder dergleichen, muss daher der laufende Betrieb unterbrochen werden oder zumindest auf die sogenannte TRIP-Funktion verzichtet werden.
Die TRIP Funktion besteht darin, beispielsweise im Notfall eine Dampfturbine sofort abzuschalten. Dabei werden drei Sicherheitswegeventile geschaltet. Die Auslösung erfolgt über eine 2oo3 (two out of three) Schaltung. Das bedeutet, dass Absteuern der Steuerflüssigkeit zur Schnellabschaltung erfolgt durch Betätigung von mindestens zwei Sicherheitswegeventilen.
Aus der Druckschrift EP 0433 791 A1 ist eine Ausführung mit drei Sicherheitsventilen in Form von Sicherheitswegeventilen und jeweils den Sicherheitsventilen zugeordneten Magnetventilen zur Betätigung dieser bekannt. Bei Ausfall eines der Sicherheitsventile kann durch Absteuern des diesem zugeordneten Betätigungsventils der Betrieb trotzdem aufrechterhalten werden. Die Betätigungsventile können den Zustrom P des Sicherheitsventiles nicht entkoppeln. Sie dienen nur als Betätigungsorgan des Sicherheitsventiles und ein Austausch eines Sicherheitsventiles während des laufenden Betriebes ist ebenfalls nicht möglich.
Aufgabe der Erfindung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Mehrwegeventil zur mittelbaren Ansteuerung des Schnellschluss-Ventils weiterzubilden, dass eine einfache kostengünstige Ausführung realisierbar ist. Desweiteren ist ein Mehrwegeventil für eine Steuereinrichtung mit einem Schnellschluss-Ventil für den Betrieb einer Turbine bereitzustellen, bei dem bei Defekt eines Sicherheitsventils das Sicherheitsventil auch im laufenden Betrieb ausgetauscht werden kann.
Die erfindungsgemäße Lösung ist durch die Merkmale der Ansprüche 1 , 4 und 1 1 charakterisiert. Vorteilhafte Ausbildungen sind jeweils in den Unteransprüchen beschrieben. Ein hydraulisches Mehrwegeventil, bestehend im Wesentlichen aus
- einem Ventilgehäuse,
- mindestens einer in dem Ventilgehäuse integrierten und sich entlang einer Längsachse erstreckenden Ventilkammer,
- einem Betätigungsmechanismus,
- einen durch den Betätigungsmechanismus entlang einer Längsachse der
Ventilkammer bewegbaren und in der Ventilkammer angeordneten Steuerkolben zur Realisierung zumindest von zwei Ventilstellungen,
mit der Ventilkammer verbundene Zu- und Abläufe, die durch die Stellung des Steuerkolbens zumindest jeweils teilweise absperrbar oder freigebbar sind, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass am Ventilgehäuse jeweils drei Zuläufe und drei Abläufe vorgesehen sind und der Steuerkolben Kolbenflächen zum Zusammenwirken mit der Ventilkammer, insbesondere den Innenumfangsflächen zur Kopplung und/oder Absperrung der Verbindungen zwischen den einzelnen Zu- und Abläufen über die Ventilkammer aufweist, wobei der Steuerkolben in Richtung der Längsachse der Ventilkammer betrachtet zumindest aus zwei miteinander verbundenen Teilkolben besteht und jeder der Teilkolben an seinem Außenumfang einen Dichtflächenbereich aufweist, der im Zusammenwirken mit einem im Ventilgehäuse angeordneten Ventilsitz in jeweils einer Ventilstellung zumindest einen Ablauf der Ventilkammer absperrt.
Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht die Bereitstellung eines Mehrwegeventiles, insbesondere eines 6/x-Wegeventiles, vorzugsweise eines 6/2-Wegeventiles für die Anwendung in Steuereinrichtungen zur Betätigung von Schnellschlussventilen, insbesondere für den Einsatz in Kraftwerken. Über die zweiteilige Ausbildung des Steuerkolbens ist die Ausbildung der Dichtflächenbereiche an diesen für das Zusammenwirken mit einem Ventilsitz der Ventilkammer bei einfacher Bauweise gewährleistet. Mit einem derartigen Mehrwegeventil, insbesondere 6/2-Wegeventil als Vorschaltventil für ein Sicherheitsventil, insbesondere Sicherheitswegeventil kann in einer hydraulischen Steuereinrichtung für ein Schnellschluss-Ventil einer Dampfturbine mit redundanter Ventilanordnung ein hydraulisches Entkoppeln bzw. Absperren des jeweiligen Sicherheitsventiles im laufenden Betrieb, d.h. ohne Beeinträchtigung der Betriebsweise zum Zwecke der Wartung oder des Austausches realisiert werden. Hierfür wird das Vorschaltventil, das dem defekten Sicherheitsventil zugeordnet ist, in eine Ventilstellung verbracht, in der das nachgeschaltete Sicherheitsventil entnommen werden kann, aber dennoch der anstehende Druck weitergeleitet wird, so dass der laufende Betrieb nicht unterbrochen wird.
Eine bevorzugte Anwendung stellt dabei der Einsatz in einer hydraulischen Steuereinrichtung mit einem Modul zur Reduzierung eines Hydraulikdruckes durch schnelles Öffnen eines Abströmventils und/oder Ent- oder Belastung eines Aktuators zur Betätigung des Schnellschluss-Ventils dar, wobei in einem Betriebsmittelversorgungs- und/oder Führungssystem eine Steuerventilanordnung mit wenigstens drei Sicherheitsventilen vorgesehen ist, die derart hydraulisch verschaltet sind, dass diese das Abströmventil erst öffnen oder den Aktuator ent- oder belasten, wenn eine Sicherheitsschaltung durch wenigstens zwei Sicherheitsventile der Steuerventilanordnung in eine Schnellschluss-Stellung übergegangen sind. Dabei ist jedem Sicherheitsventil ein von den übrigen Sicherheitsventilen unabhängiges Vorschaltventil hydraulisch vorgeschaltet, derart, dass ein einem jeweiligen Vorschaltventil nachgeschaltetes Sicherheitsventil während des Betriebs hydraulisch von diesem entkoppelbar ist. Unter hydraulisch vorgeschaltet wird dabei eine vorgeordnete Anordnung in Strömungsrichtung von einer Druckquelle zu einer Drucksenke betrachtet verstanden. „Hydraulisch gekoppelt" oder „entkoppelt" beinhaltet insbesondere hydraulisch direkt oder indirekt über weitere Verbindungskanäle, Leitungen, Räume oder zwischengeordnete Bauteile verbunden bzw. die Gewährleistung oder Absperrung einer fluidmäßigen Verbindung.
Die einzelnen Teilkolben des Steuerkolbens sind zu Montage- und Demontagezwecken vorzugsweise lösbar miteinander verbunden, wobei die Verbindung kraft- oder formschlüssig ausgebildet sein kann.
Die Betätigungseinrichtung für den Steuerkolben kann in der bevorzugten Anwendung, in welcher das erfindungsgemäße Mehrwegeventil nur 2- Schaltstellungen aufweist, manuell betätigbar ausgeführt sein, insbesondere wenn die Betätigungsanzahl gering ist, wie beispielsweise in Steuereinrichtungen mit Sicherheitsventilen im Austauschfall eines derartigen Sicherheitsventils. In diesem Fall ist in einer Weiterbildung das erfindungsgemäße Mehrwegeventil derart ausgebildet, dass in Längsrichtung des Steuerkolbens betrachtet dieser sich mit einem Endbereich im Ventilgehäuse über zumindest eine Energiespeichereinrichtung, insbesondere Federeinheit abstützt und die Betätigungseinrichtung auf den anderen Endbereich wirkend angeordnet ist. Für Anwendungen mit mehreren derartigen Mehrwegeventilen ist erfindungsgemäß vorgesehen, diese in einer hydraulische Mehrwegeventilanordnung mit mindestens zwei, vorzugsweise drei Mehrwegeventilen zusammenzufassen, wobei die Mehrwegeventile jeweils ein Ventilgehäuse, eine im Ventilgehäuse integrierte Ventilkammer, einen in der einzelnen Ventilkammer angeordneten, entlang einer Längsachse dieser Ventilkammer bewegbaren Steuerkolben zur Realisierung zumindest von zwei Ventilstellungen und einen Betätigungsmechanismus je Ventilkammer umfassen. Desweiteren sind mit einer einzelnen Ventilkammer verbundene Zu- und Abläufe vorgesehen, die durch die Stellung des Steuerkolbens zumindest jeweils teilweise absperrbar oder freigebbar sind. Die einzelnen Mehrwegeventile sind zu einer baulichen Einheit zusammengefasst, wobei mindestens eine fluidmäßige Verbindung zwischen den Ventilkammern der einzelnen Mehrwegeventile vorgesehen ist und jeder einzelne Betätigungsmechanismus ein Verstellelement umfasst, das jeweils den Steuerkolben eines Mehrwegeventils von einer ersten Stellung I in eine weitere Stellung II oder umgekehrt überführt.
Der Grundgedanke besteht darin, mehrere Ventile, die für eine entsprechende Redundanz sorgen, in einem Ventilgehäuse anzuordnen. Die Zusammenfassung zu einer Mehrwegeventilanordnung in Form einer baulichen Einheit bietet den Vorteil, diese als kompakte und einfach handhabbare Baueinheit bereitzustellen und einfach in Systeme zu integrieren. Erforderliche Halterungen fallen nur einfach an. Ferner kann auch die hydraulische Anbindung kompakt auf kleinstem Raum erfolgen.
Mit dem vorliegenden Grundgedanken wird ferner eine hydraulische Dreifach- Redundanz verfolgt, die vor ungewollten und in der Folge teuren Abschaltungen der Turbine schützt. Die neue Einrichtung ist eine Ergänzung zur elektronischen Drehzahlüberwachung. Sie zeichnet sich durch eine dreifache Redundanz des Moduls aus. Die Bezeichnung erfolgt mit dem Hinweis "2oo3" - two out of three (zwei von drei). Sie vermeidet Turbinenschäden, die durch Turbinen in Überdrehzahl entstehen, sollte die anzutreibende Last plötzlich wegfallen. Da es bei solchen Schäden auch für Mensch und Umwelt gefährlich werden kann, unterliegen Dampfturbinen hohen Sicherheitsanforderungen. Dazu gehört insbesondere ein zuverlässiges Abschalten der Turbine im Notfall. Bei einer Überdrehzahl von beispielsweise zehn Prozent löst sich ein elektronischer Überdrehzahlschutz aus. Die Einrichtung ist mit drei baugleichen Schaltmagneten mit Schieberventilen - vorzugsweise 6/2-Wegeventilen in Reihe angeordnet - ausgestattet und steuert sofort das Drucköl eines Hydraulikzylinders mit Rückstellfeder ab. Durch die Federrückstellung wird das Schnellschluss-Ventil in weniger als 0,3 Sekunden geschlossen und der Prozess gestoppt. Wird dieser Vorgang fälschlicherweise ausgelöst, beispielsweise durch einen fehlerhaften Kabelbruch, entstehen unnötige und vor allem teure Ausfallzeiten. Genau davor schützt eine solche Einrichtung. Die Sicherheitseinrichtung kann während des Betriebs getestet werden, ohne eine Unterbrechung zu verursachen, und ermöglicht den Austausch elektrischer Komponenten im Betrieb.
Die Erfindung sieht die drei 6/2 - Wegeventile parallel als vorgeschaltete Absperrung von Sicherheitsventilen. Dabei sind vorteilhafterweise die drei Wegventile in einem gemeinsamen Ventilgehäuse angeordnet. Ein solches hydraulisches Mehrwegeventil besteht im Wesentlichen aus dem besagten Ventilgehäuse, mehreren in dem Ventilgehäuse integrierten Ventilkammern, jeweils einem Betätigungsmechanismus, einen durch den Betätigungsmechanismus bewegbaren und in der Ventilkammer angeordneten Steuerkolben, sowie Zulauf- und Abiaufbohrungen, die durch die Stellung des Steuerkolbens eine erste oder eine weitere Stellung einnehmen und zumindest teilweise innerhalb des Ventilgehäuses über die Ventilkammer fluidmäßig miteinander koppelbar sind.
Innerhalb des Ventilgehäuses sind damit mehrere Ventilkammern angeordnet, wobei mindestens eine fluidmäßige Verbindung zwischen den Ventilkammern vorgesehen ist. Hierfür ist als Betätigungsmechanismus ein Verstellelement vorgesehen, das jeweils den Steuerkolben von einer ersten Stellung I in eine weitere Stellung II überführt. Der hierfür vorgesehene Betätigungsmechanismus besteht aus einer mit dem Steuerkolben des Mehrwegeventils zusammenwirkenden Feder sowie einem mit dem Steuerkolben zusammenwirkenden und gegenüber der Feder angeordnetem Verstellelement. Durch das Überführen von Stellung I hin zur Stellung II wird durch eine Relativbewegung das Verstellelement entgegen der Kraft der Feder wirkend bewegt. Das Betätigungselement kann vorzugsweise per Hand, beispielsweise mit einem handelsüblichen Werkzeug, bedient werden. Vorzugsweise erfolgt die Anordnung der Ventilkammern derart, dass deren Längsachsen parallel zueinander verlaufend angeordnet sind und die einzelnen komplementären Anschlüsse, d.h. jeweiligen Zu- und Abläufe vorzugsweise jeweils auf einer gemeinsamen theoretischen Verbindungslinie liegen. Das Zusammenwirken von Ventilkammer und Steuerkolben bezogen auf die erste Stellung I des einen Mehrwegeventils bewirkt, dass die erste Zulaufbohrung Z1 mit der Abiaufbohrung A2, die zweite Zulaufbohrung Z3 mit der Abiaufbohrung A4 fluidmäßig verbunden sind, und die Zulaufbohrung Z5 und die Abiaufbohrung A6 gesperrt sind. Hingegen bewirkt das Überführen in Stellung II, dass die erste Zulaufbohrung Z1 und die weitere Zulaufbohrung Z5 mit der Abiaufbohrung A6 fluidmäßig verbunden ist, wobei die weiteren Zu- und Abiaufbohrungen Z3 sowie A2 und A4 gesperrt sind.
Das Mehrwegeventil, bestehend aus einer definierten Anzahl von vorzugsweise 6/2- Mehrwegeventilen weist also ein gemeinsames Ventilgehäuse auf, das flanschartig an einen Ventilblock derart gekoppelt werden kann, dass die jeweiligen Zulaufbohrungen und Abiaufbohrungen des Ventilgehäuses Steuerleitungen für den Steuerblock sein können. Dadurch erübrigen sich zusätzliche Steuerleitungen. Durch die Handbedienung ist auch das Betätigen des Mehrwegeventils einfach. Aufgrund des einen einzigen Ventilgehäuses ist eine kompakte Bauweise gegeben, die flanschartig an weitere Steuerblöcke bzw. Steuernnodule einfach angebracht werden kann.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus der nachfolgenden Beschreibung, den Ansprüchen sowie den Zeichnungen hervor.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Funktion des Mehrwegeventils;
Fig. 2 einen Schnitt durch das Mehrwegeventil gemäß Fig. 1 in einer ersten
Schaltstellung;
Fig. 3 einen Schnitt durch das Mehrwegeventil gemäß Fig. 1 in einer zweiten
Schaltstellung;
Fig. 4 einen Längsschnitt durch das Mehrwegeventil, gemäß den Fig. 1 bis 3; Fig. 5 eine perspektivische Darstellung auf das Mehrwegeventil gemäß den Fig.
1 bis 4;
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung auf das Mehrwegeventil zusammen mit einem Steuerungsmodul.
Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
In den Fig. 4 und 5 ist eine erfindungsgemäße Mehrwegeventilanordnung 1 dargestellt. Diese besteht aus drei Mehrwegeventilen 3 (einzeln in den Fig. 4-6 als 6/2-Wegeventil mit den Bezugszeichen 3.1 , 3.2, 3.3 gekennzeichnet), die parallel zueinander geschaltet sind, die als vorgeschaltete Absperrung von Sicherheitsventilen 10 einer hydraulischen Steuereinrichtung 12, wie beispielsweise in Figur 6 wiedergegeben für ein hier nicht dargestelltes Schnellschlussventil dienen.
Ein solches Mehrwegeventil 3 ist in Fig. 1 schematisch als 6/2-Wegeventil dargestellt. Das in Fig. 1 dargestellte 6/2-Wegeventil 3 weist jeweils drei Zuläufe, insbesondere Zulaufbohrungen Z1 , Z3 und Z5 sowie drei Abläufe, insbesondere Abiaufbohrungen A2, A4 und A6 auf und ist derart ausgebildet, dass es wahlweise einer der beiden möglichen Stellungen I (Fig. 2) und II (Fig. 3) einnehmen kann.
Der Steuerkolben 5 weist erfindungsgemäß Kolbenflächen zum Zusammenwirken mit den Innenumfangsflächen der Ventilkammer 4 zur Kopplung und/oder Absperrung der Verbindungen zwischen den einzelnen Zu- und Abläufen Z1 , Z3, Z5, A2, A4 und A6 über die Ventilkammer 4 auf, wobei der Steuerkolben 5 in Richtung der Längsachse der Ventilkammer 4 betrachtet zumindest aus zwei miteinander verbundenen Teilkolben 5.1 , 5.2 besteht und jeder der Teilkolben 5.1 , 5.2 an seinem Außenumfang einen Dichtflächenbereich 13.1 , 13.2 aufweist, der im Zusammenwirken mit einem im Ventilgehäuse 2 angeordneten Ventilsitz 14.1 , 14.2 in jeweils einer Ventilstellung I oder II zumindest einen Ablauf A2, A4 oder A6 der Ventilkammer 4 absperrt.
Dabei sind gemäß einem Grundgedanken der Erfindung die drei Mehrwegventile 3 in einer Mehrwegeventilanordnung 1 durch Anordnung in einem gemeinsamen Ventilgehäuse 2, wie in Figur 4 wiedergegeben, zusammengefasst. Eine derartige hydraulische Mehrwegeventilanordnung 1 besteht im Wesentlichen aus dem besagten Ventilgehäuse 2, drei in dem Ventilgehäuse 2 integrierten Ventilkammern 4, drei Betätigungsmechanismen 6, jeweils einen durch den Betätigungsmechanismus 6 bewegbaren und in der Ventilkammer 4 angeordneten zumindest aus zwei Teilkolben 5.1 und 5.2 gebildeten Steuerkolben 5, sowie den besagten Zulaufbohrungen Z1 , Z3, Z5 und den Abiaufbohrungen A2, A4, A6, die durch die Stellung des Steuerkolbens 5 eine entsprechende Stellung einnehmen. Die Ventilkammern 4 sind durch mindestens eine Verbindung 7 fluidmäßig verbunden. Der Betätigungsmechanismus 6 besteht aus einem Verstellelement 6.2 sowie einem Federelement 6.1 .
Der Steuerkolben 5 erstreckt sich in den von der einen Seite der Ventilkammer 4, auf der der Steuerkolben 5 mit dem Verstellelement 6.2 in Verbindung steht bis hin zur anderen Seite der Ventilkammer 4, auf der der Steuerkolben 5 mit dem Federelement 6.1 gekoppelt ist und damit entlang der Längsachse L der Ventilkammer 4. Der Steuerkolben 5 ist in seinem Querschnitt rund und weist unterschiedliche Abschnitte mit unterschiedlichen Querschnitten auf. Diese Querschnitte dienen dazu, die Zulaufleitungen Z1 , Z3, Z5 und den Abiaufbohrungen A2, A4, A6 entsprechend zu sperren bzw. zu öffnen. Die jeweiligen Stellungen I und II sind in den Fig. 2 und 3 dargestellt, wobei durch Pfeilangaben die Strömungsrichtung der geöffneten Zu- bzw. Ablaufleitungen angegeben ist.
Als Teil des Betätigungsmechanismus 6 ist das Verstellelement 6.2 vorgesehen, das jeweils den Steuerkolben 5 von einer ersten Stellung I in eine weitere Stellung II gegen die Federkraft des Federelements 6.1 überführt. Das Verstellelement 6.2 kann vorzugsweise per Hand, beispielsweise mit einem handelsüblichen Werkzeug, bedient werden.
Das Zusammenwirken von Ventilkammer 4 und Steuerkolben 5 bezogen auf die erste Stellung I des einen 6/2-Wegeventils bewirkt, dass die erste Zulaufbohrung Z1 mit der
Abiaufbohrung A2, die zweite Zulaufbohrung Z3 mit der Abiaufbohrung A4 fluidmäßig verbunden sind, und die Zulaufbohrung Z5 und die Abiaufbohrung A6 gesperrt sind.
Hingegen bewirkt das Überführen in Stellung II, dass die erste Zulaufbohrung Z1 und die weitere Zulaufbohrung Z5 mit der Abiaufbohrung A6 fluidmäßig verbunden ist, wobei die weiteren Zu- und Abiaufbohrungen Z3 sowie A2 und A4 gesperrt sind.
Die einzelnen Mehrwegeventile 3.1 bis 3.3 sind hier einzeln und unabhängig voneinander betätigbar.
Das Ventilgehäuse 2 ist über ein Verschlusselement 15, welches hier als Deckelelement ausgebildet ist und alle drei Ventilkammern 4 der Mehrwegeventilanordnung 1 verschließend ausgebildet ist, verschlossen.
Vorzugsweise ist in diesem Verschlusselement 15 die Führung für das jeweilige Verstellelement 6.2 der Betätigungsmechanismen 6 integriert. Das Mehrwegeventil 1 , bestehend aus einer definierten Anzahl von vorzugsweise 6/2- Mehrwegeventilen weist ein gemeinsames Ventilgehäuse 2 auf, das flanschartig an einen Ventilblock 8 (Fig. 6) derart gekoppelt werden kann, dass die jeweiligen Zulaufbohrungen und Abiaufbohrungen des Ventilgehäuses 2 Steuerleitungen für den Ventilblock 8 sein können.
Die Anwendung des Mehrwegventils 1 ist in Fig. 6 dargestellt. Dabei ist das als Flansch ausgebildete Ventilgehäuse 2 des Mehrwegeventils 1 vorzugsweise als rechteckiges Körperelement ausgebildet. Dieses zeigt eine Flanschfläche 9 (Fig. 5), die bei der Montage mit dem Ventilblock 8 zumindest zum Teil zur Anlage kommt. Die Ablaufleitungen A2, A4, A6 korrespondieren mit entsprechenden Zulaufleitungen in dem Ventilblock 8, an dem die Sicherheitsventile 10 einer Steuereinrichtung 12 für beispielsweise ein hier nicht dargestelltes Schnellschluss-Ventil einer Dampfturbinenanordnung angeordnet sind.
Bezugszeichenliste
1 Mehrwegeventilanordnung
2 Ventilgehäuse
3 Wegeventil
3.1 6/2 -Wegeventil
3.2 6/2-Wegeventil
3.3 6/2-Wegeventil
4 Ventilkammer
5 Steuerkolben
5.1 , 5.2 Teilkolben
6 Betätigungsmechanismus
6.1 Federelement
6.2 Verstellelement
7 Verbindung
8 Ventilblock
9 Flanschfläche
10 Sicherheitsventil
12 Steuereinrichtung
13.1 , 13.2 Dichtflächenbereiche
14.1 , 14.2 Ventilsitz
15 Verschlusselement
Z1 Zulauf, insbesondere Zulaufbohrung Z3 Zulauf, insbesondere Zulaufbohrung
Z5 Zulauf, insbesondere Zulaufbohrung
A2 Ablauf, insbesondere Abiaufbohrung
A4 Ablauf, insbesondere Abiaufbohrung
A6 Ablauf, insbesondere Abiaufbohrung L Längsachse

Claims

Ansprüche
1 . Hydraulisches Mehrwegeventil (3.1 , 3.2, 3.3), bestehend im Wesentlichen aus
- einem Ventilgehäuse,
- mindestens einer in dem Ventilgehäuse integrierten und sich entlang einer Längsachse erstreckenden Ventilkammer,
- einem Betätigungsmechanismus,
- einem durch den Betätigungsmechanismus entlang einer Längsachse der Ventilkammer bewegbaren und in der Ventilkammer angeordneten Steuerkolben zur Realisierung zumindest von zwei Ventilstellungen,
- mit der Ventilkammer verbundene Zu- und Abläufe, die durch die Stellung des Steuerkolbens zumindest jeweils teilweise absperrbar oder freigebbar sind dadurch gekennzeichnet, dass
am Ventilgehäuse (2) jeweils drei Zuläufe (Z1 , Z3, Z5) und drei Abläufe (A2, A4, A6) vorgesehen sind und der Steuerkolben (5) Kolbenflächen zum Zusammenwirken mit den Innenumfangsflächen der Ventilkammer (4) zur Kopplung und/oder Absperrung der Verbindungen zwischen den einzelnen Zu- und Abläufen (Z1 , Z3, Z5, A2, A4, A6) über die Ventilkammer (4) aufweist, wobei der Steuerkolben (5) in Richtung der Längsachse (L) der Ventilkammer (4) betrachtet zumindest aus zwei miteinander verbundenen Teilkolben (5.1 , 5.2) besteht und jeder der Teilkolben (5.1 , 5.2) an seinem Außenumfang einen Dichtflächenbereich (13.1 , 13.2) aufweist, der im Zusammenwirken mit einem im Ventilgehäuse (2) angeordneten Ventilsitz (14.1 , 14.2) in jeweils einer Ventilstellung (I, II) zumindest einen Ablauf (A2, A4, A6) der Ventilkammer (4) absperrt.
2. Mehrwegeventil (3.1 , 3.2, 3.3) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
die einzelnen Teilkolben (5.1 , 5.2) kraft- oder formschlüssig miteinander verbunden sind.
3. Mehrwegeventil (3.1 , 3.2, 3.3) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
in Längsrichtung des Steuerkolbens (5) betrachtet dieser sich mit einem Endbereich im Ventilgehäuse (2) über zumindest eine Energiespeichereinrichtung, insbesondere Federeinheit (6.1 ) abstützt und der Betätigungsmechanismus (6) ein am anderen Endbereich wirkendes Verstellelement (6.2) umfasst.
4. Hydraulische Mehrwegeventilanordnung (1 )
mit mindestens zwei Mehrwegeventilen (3.1 , 3.2, 3.3), umfassend jeweils
- ein Ventilgehäuse (2);
- eine im Ventilgehäuse (2) integrierte Ventilkammer (4);
- einen in der einzelnen Ventilkammer (4) angeordneten, entlang einer Längsachse (L) dieser Ventilkammer (4) bewegbaren Steuerkolben (5) zur Realisierung zumindest von zwei Ventilstellungen (I, II);
- einen Betätigungsmechanismus (6) für den Steuerkolben (5) je Ventilkammer (4);
- mit einer einzelnen Ventilkammer (4) verbundene Zu- und Abläufe (Z1 , Z3, Z5, A2, A4, A6), die durch die Stellung des Steuerkolbens (5) zumindest jeweils teilweise absperrbar oder freigebbar sind;
dadurch gekennzeichnet, dass
die einzelnen Mehrwegeventile (3.1 , 3.2, 3.3) zu einer baulichen Einheit zusammengefasst sind, wobei mindestens eine fluidmäßige Verbindung (7) zwischen den Ventilkammern (4) der einzelnen Mehrwegeventile (3.1 , 3.2, 3.3) vorgesehen ist und jeder einzelne Betätigungsmechanismus (6) ein Verstellelement (6.2) umfasst, das jeweils den Steuerkolben (5) eines Mehrwegeventils (3.1 , 3.2, 3.3) von einer ersten Stellung I in eine weitere Stellung II oder umgekehrt überführt.
5. Hydraulische Mehrwegeventilanordnung (1 ) nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass das einzelne Mehrwegventil (3.1 , 3.2, 3.3) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3 ausgebildet ist.
6. Hydraulische Mehrwegeventilanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass
der Betätigungsmechanismus (6) aus einer mit dem Steuerkolben (5) zusammenwirkenden Energiespeichereinheit, insbesondere Feder (6.1 ) sowie einem mit dem Steuerkolben (5) zusammenwirkenden und gegenüber der Feder (6.1 ) angeordnetem Verstellelement (6.2) besteht, wobei durch eine Relativbewegung das Verstellelement (6.2) entgegen der Kraft der Feder (6.1 ) wirkt.
7. Hydraulische Mehrwegeventilanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
die Ventilkammern (4) der zumindest zwei Mehrwegeventile (3.1 , 3.2, 3.3), vorzugsweise drei Mehrwegeventile (3.1 , 3.2, 3.3) in einem gemeinsamen Ventilgehäuse (2) angeordnet sind.
8. Hydraulische Mehrwegeventilanordnung (1 ) nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Ventilgehäuse (2) eine Flanschfläche (9) aufweist, die mit einer Flanschfläche eines Ventilblocks (8) fluidmäßig koppelbar ist.
9. Hydraulische Mehrwegeventilanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
das einzelne Mehrwegeventil (3.1 , 3.2, 3.3) als 6/2-Wegeventil ausgebildet ist und drei Zulaufbohrungen (Z1 , Z3, Z5) und drei Abiaufbohrungen (A2, A4, A6) umfasst, wobei das Zusammenwirken von Ventilkammer (4) und Steuerkolben (5) sowie Betätigungsmechanismus (6) eines einzelnen Mehrwegeventiles, insbesondere eines 6/2-Wegeventils (3.1 bis 3.3), eine erste Stellung I bewirkt, sodass die erste Zulaufbohrung Z1 mit der Abiaufbohrung A2, die zweite Zulaufbohrung Z3 mit der Abiaufbohrung A4 fluidmaßig verbunden sind und die Zulaufbohrung Z5 und die Abiaufbohrung A6 gesperrt sind.
10. Hydraulische Mehrwegeventilanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass
das einzelne Mehrwegeventil (3.1 , 3.2, 3.3) als 6/2-Wegeventil ausgebildet ist und drei Zulaufbohrungen (Z1 , Z3, Z5) und drei Abiaufbohrungen (A2, A4, A6) umfasst, wobei das Zusammenwirken von Ventilkammer (4) und Steuerkolben (5) sowie Betätigungsmechanismus (6) eine zweite Stellung II des 6/2-Wegeventils (3.1 bis 3.3) bewirkt, sodass die erste Zulaufbohrung Z1 und die weitere Zulaufbohrung Z5 mit der Abiaufbohrung A6 fluidmaßig verbunden ist, wobei die weiteren Zu- und Abiaufbohrungen Z3 sowie A2 und A4 gesperrt sind.
1 1 . Hydraulische Steuereinrichtung (12) für ein Schnellschluss-Ventil einer Dampfturbine mit einem Modul zur Reduzierung eines Hydraulikdruckes durch schnelles Öffnen eines Abströmventils und/oder Ent- oder Belastung eines Aktuators zur Betätigung des Schnellschluss-Ventils, wobei in einem Betriebsmittelversorgungs- und/oder Führungssystem eine Steuerventilanordnung mit drei Sicherheitsventilen (10) vorgesehen ist, die derart hydraulisch verschaltet sind, dass diese das Abströmventil erst öffnen oder den Aktuator ent- oder belasten, wenn eine Sicherheitsschaltung durch wenigstens zwei Sicherheitsventile der Steuerventilanordnung in eine Schnellschluss-Stellung übergegangen sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
jedem Sicherheitsventil (10) ein von den übrigen Sicherheitsventilen (10) unabhängiges Vorschaltventil (3.1 , 3.2, 3.3) hydraulisch vorgeschaltet ist, derart, dass ein einem jeweiligen Vorschaltventil (3.1 , 3.2, 3.3) nachgeschaltetes Sicherheitsventil (10) während des Betriebs hydraulisch von diesem entkoppelbar ist, wobei das einzelne Vorschaltventil von einem 6/2-Wegeventil gebildet ist und die Vorschaltventile (3.1 , 3.2, 3.3) in einer Mehrwegeventilanordnung gemäß einem der Ansprüche 4 bis 10 angeordnet sind.
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