WO2016001062A1 - Filtereinrichtung - Google Patents

Filtereinrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2016001062A1
WO2016001062A1 PCT/EP2015/064405 EP2015064405W WO2016001062A1 WO 2016001062 A1 WO2016001062 A1 WO 2016001062A1 EP 2015064405 W EP2015064405 W EP 2015064405W WO 2016001062 A1 WO2016001062 A1 WO 2016001062A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filter
housing part
filter housing
filter element
spring clip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2015/064405
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Claude Frédéric Gebler
Markus PREIßINGER
Valentin Ruffet
Markus Lang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle International GmbH
Original Assignee
Mahle International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle International GmbH filed Critical Mahle International GmbH
Publication of WO2016001062A1 publication Critical patent/WO2016001062A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/153—Anti-leakage or anti-return valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0004—Details of removable closures, lids, caps or filter heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0005—Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/29—Filter cartridge constructions
    • B01D2201/291—End caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/4007—Use of cam or ramp systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/4046—Means for avoiding false mounting of different parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/02—Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2265/024—Mounting aids
    • B01D2265/026—Mounting aids with means for avoiding false mounting

Definitions

  • the present invention relates to a filter device having a first filter part having an external thread and a second filter housing which can be screwed therewith and has an internal thread, according to the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to a ring filter element with two end disks.
  • a generic filter device with a hanging ring filter element in which case a fuse is provided, which ensures that only a specially authorized filter element is inserted into the filter housing.
  • the fuse comprises a spring-biased pin in the filter head, which is pressed by a slope on an end plate of the ring filter element against a spring and allows a Verbau.
  • a disadvantage of this embodiment is that it is relatively expensive and suitable only for hanging filter, since the ring filter element is inserted into the ring filter cartridge.
  • a filter device with a filter housing which consists of at least two filter housing parts.
  • a ring filter element is secured in the filter housing, wherein at least one locking means is provided, by means of which a releasable latching connection between the ring filter element and at least one of the filter housing parts can be produced.
  • this should make it possible to mount or supply ring filter elements Dismantle with always safe operation, without coming into direct contact with the ring filter element.
  • the present invention addresses the problem of providing an improved embodiment for a filter device of the generic type, which ensures the use of authorized ring filter elements, at the same time is inexpensive and can be used for both hanging and standing filter elements.
  • the present invention is based on the general idea of providing a U-shaped spring clip in a filter device known per se with a first filter housing part having an external thread and a second filter housing part which can be screwed thereon and internally threaded, which screw together the two filter housing parts without previously inserted and Authorized ring filter element prevented.
  • the two filter housing parts form in the screwed together state, the filter housing in which the ring filter element is arranged.
  • the U-shaped spring clip according to the invention is arranged in the first spring housing part and has at the free ends of its U-leg outwardly bent projections which protrude radially at not inserted ring filter element over the first filter housing part and thereby prevent screwing with the second filter housing part by they prevent a threaded engagement of the external thread of the first filter housing part in the internal thread of the second filter housing part.
  • the spring clip according to the invention furthermore has a central region which interacts with an end disk of the ring filter element in such a way that when the ring filter element set ring filter element, the two U-legs are pulled together and thereby pull the outwardly bent projections inward, whereby a screwing of the two filter housing parts is allowed together, since now the extensions no longer prevent the engagement of the two threads into each other.
  • the U-shaped spring clip according to the invention is not only structurally extremely easy to manufacture, but also cost, whereby this security feature is easy and cheap to manufacture.
  • the U-shaped spring clip according to the invention is preferably integrated in the first filter housing part, in particular in a filter housing cover, and acts in non-inserted ring filter element by means of projections projecting radially beyond the end of the first housing part blocking for an assembly of the two filter housing parts. If a suitable, that is authorized, ring filter element is used, the spring clip is stretched and over the first housing part radially projecting extensions are "pulled" to the ring filter element and thereby release the thread of the second filter housing part for assembly.
  • the spring clip is made of metal, in particular as a stamped sheet metal part, or of plastic. Both embodiments allow both a manufacturing technology simple and a cost-effective production of the spring clip according to the invention, in particular, the execution of metal no further protective considerations in terms of, for example, in the filter device flowing aggressive media, such as fuel or oil needs.
  • the spring clip is clipped to the first filter housing part.
  • a clip connection can be provided, which in particular the assembly of the spring clip in first filter housing part made extremely simple.
  • the spring clip only has to be pressed into the first filter housing part until it latches there, that is until, for example, latching hooks arranged on the first filter housing part engage behind the spring clip and thereby fix it.
  • the spring clip according to the invention can also be fixed in any other way, for example by screwing, welding or gluing, on the first filter housing part.
  • the spring clip in its central region has a conical nose, which faces the ring filter element or its end plate and which cooperates with a conical receptacle on the end plate of the ring filter element. If the ring filter element is slipped onto the conical nose of the spring clip, the nose enters the conical seat on the end plate and is compressed, since the conical seat has steeper flanks than the conical nose. By squeezing the two U-legs are used and thus the extensions adjusted radially inward, at least to the extent that they no longer engage in the internal thread of the second housing part and thereby prevent screwing of the two housing parts.
  • this can of course also be cylindrical, in which case a clear inner diameter of the cylindrical receptacle is smaller than a width of the nose, so as to be able to reliably effect the compression of the legs.
  • the particular conical receptacle is arranged axially centrally of the end plate of the ring filter element projecting and integrally formed therewith.
  • it is advantageous to produce it together with the end disk for example in a common plastic injection molding process. to deliver. All you have to do is change the plastic injection mold once.
  • the spring clip at its U-legs in each case an inwardly directed nose, engage behind in the first filter housing part used ring filter element the end plate and lock it.
  • the tension of the spring clip when inserting the ring filter element thus locks the ring filter element on the spring clip and thereby prevents the ring filter element from falling out of the first filter housing part.
  • this can be pressed together with the ring filter element at an angle to a plate.
  • the end disk of the ring filter element slides on one side under the inwardly directed nose of the spring clip, whereupon the ring filter element readily falls out of the first filter housing part.
  • the filter device can generally be formed as a fluid filter device and thereby either gases or liquids, for example oil or the fuel, filter.
  • FIG. 1 is a sectional view through a filter device according to the invention with not inserted ring filter element and thereby locking spring clip
  • FIG. 2 is an illustration as in Fig. 1, but with inserted ring filter element and thereby unlocked spring clip,
  • FIG. 3 is a view of a spring clip according to the invention.
  • Fig. 4 is a view of a ring filter element with inserted spring clip
  • a filter device 1 has a first filter housing part 2, for example a filter housing cover, with an external thread 3, which can be screwed to a second housing part 4 via an internal thread 5.
  • a ring filter element 6 is installed in the filter housing formed from the first and second filter housing part 2, 4 according to Figures 2 and 5.
  • a U-shaped spring clip 7 is provided, which is connected in the first filter housing part 2.
  • the spring clip 7 according to the invention has a central region 10 which cooperates with an end plate 13 of the ring filter element 6 such that when inserted ring filter element 6, the two U-legs 8 are contracted and thereby pull the outwardly bent projections 9 inward and screwing the allow both filter housing parts 2 and 4 with each other.
  • the spring clip 7 according to the invention is preferably made of metal, in particular as a cost-effective and manufactured easily manufactured sheet metal stamping part, or made of plastic.
  • both selected embodiments allow a much cheaper compared to previously known from the prior art solutions.
  • the spring clip 7 is clipped to the first filter housing part 2 via a clip connection 1 1.
  • the clip connection 1 for example, latching hooks 14, which engage behind the spring clip 7 after pressing in the first filter housing part 2 and thereby fix.
  • the clip connection 1 1 or the latching hooks 14 can be produced in one piece with the first filter housing part 1, for example in a common plastic injection molding process.
  • the U-shaped spring clip 7 is connected in another way, for example by screwing, gluing, welding or caulking with the first filter housing part 2.
  • the conical seat 15 is arranged axially centrally of the end plate 13 of the ring filter element 6 projecting and preferably integrally formed therewith, so that the end plate 13 together with receptacle 15 can be preferably prepared in a common plastic injection molding process.
  • the flanks 23 of the receptacle 15 can also run parallel to the axis 25, so that the conical receptacle 15 would be cylindrical in this case.
  • a clear inner diameter d of the receptacle 15 must be smaller than a width b of the nose 12 of the spring clip. 7
  • the spring clip 7 can each have on its U-legs 8 an outwardly directed lug 17 which, when the ring filter element 6 is not inserted, has a stop for the U-legs 8 on the first filter element. form housing part 2 and thereby limit the radial adjustment movement of the extensions 9.
  • the U-shaped spring clip 7 With the U-shaped spring clip 7 according to the invention, an extremely simple and cost-effective possibility can be provided in comparison with the prior art to ensure that a ring filter element 6 is always used when the filter housing is closed and, moreover, it can be ensured that only an authorized ring filter element 6 is used is, namely one with a matching conical receptacle 15 at the end plate 13.
  • the end plate 13 In contrast to known from the prior art ring filter elements, the end plate 13 is closed, that is impermeable formed in the ring filter element 6 according to the invention.
  • the end plate 13 has here solely and solely the task to operate the spring clip 7 and the extensions 9 to draw inward so far that they no longer block the internal thread 5 of the second filter housing part 4, thereby allowing a screwing of the two filter housing parts 2, 4.
  • the receptacle 15 is designed conical so that it allows a rotation of the ring filter element 6 relative to the spring clip 7. Such twisting is not hindered by the inwardly directed lugs 16, which engage behind the end plate 13 and engage with it. This is particularly important if at the end plate 13 opposite end plate 20, an axially projecting pin 21 is arranged to engage with mounted filter device 1 in an associated (not shown) idle channel and close it.
  • the end plate 20 is annular and thus has in contrast to the end plate 13 has a central opening 22nd
  • the flanks 24 are inclined at an angle ⁇ to the axis 25, this angle ⁇ in a range between 15 ° ⁇ ⁇ 25 °, preferably at about 15 °, lies.
  • the flanks 23 of the receptacle 15 are inclined at an angle ß to the axis 25, wherein it is true that ß ⁇ a, in particular ß ß about 10 °. Regardless of the angle ß the compression of the legs 8 can also be achieved by the clear inner diameter d of the receptacle 15 is smaller than the width b of the nose 12.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung (1) mit einem ein Außengewinde (3) aufweisenden ersten Filtergehäuseteil (2) und einem damit verschraubbaren und ein Innengewinde (5) aufweisenden zweiten Filtergehäuseteil (4). Erfindungswesentlich ist dabei, - dass ein U-förmiger Federbügel (7) vorgesehen ist, der im ersten Filtergehäuseteil (2) angeordnet ist und an den freien Enden seiner U-Schenkel (8) nach außen umgebogene Fortsätze (9) aufweist, die bei nicht eingesetztem Ringfilterelement (9) radial über einen Rand des ersten Filtergehäuseteils (2) über stehen und dadurch ein Verschrauben mit dem zweiten Filtergehäuseteil (4) verhindern, - dass der Federbügel (7) einen Mittenbereich (10) aufweist, der mit einer Endscheibe (13) des Ringfilterelements (6) derart zusammenwirkt, dass bei eingesetztem Ringfilterelement (6) die beiden U-Schenkel (8) zusammengezogen werden und dadurch ein Verschrauben mit dem zweiten Filtergehäuseteil (4) erlauben.

Description

Filtereinnchtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung mit einem ein Außengewinde aufweisenden ersten Filterteil und einem damit verschraubbaren und ein Innengewinde aufweisenden zweiten Filtergehäuse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 . Die Erfindung betrifft außerdem ein Ringfilterelement mit zwei Endscheiben.
Aus der WO 2013/124824 A1 ist eine gattungsgemäße Filtereinrichtung mit einem hängenden Ringfilterelement bekannt, wobei in diesem Fall eine Sicherung vorgesehen ist, welche gewährleistet, dass lediglich ein speziell autorisiertes Filterelement in das Filtergehäuse eingesetzt wird. Die Sicherung umfasst dabei einen federvorgespannten Bolzen im Filterkopf, der über eine Schräge an einer Endscheibe des Ringfilterelements gegen eine Feder gedrückt wird und einen Verbau ermöglicht. Nachteilig bei dieser Ausführungsform ist jedoch, dass diese vergleichsweise teuer und ausschließlich für hängende Filter geeignet ist, da das Ringfilterelement in die Ringfilterkartusche eingelegt wird.
Aus der WO 2007/009533 A1 ist eine weitere Filtereinrichtung gemäß dem Oberbegriffs des Anspruchs 1 bekannt.
Aus der DE 197 07 132 A1 ist eine Filtereinrichtung mit einem Filtergehäuse bekannt, welches aus wenigstens zwei Filtergehäuseteilen besteht. Ein Ringfilterelement ist dabei im Filtergehäuse befestigt, wobei wenigstens ein Rastmittel vorgesehen ist, mittels dem eine lösbare Rastverbindung zwischen dem Ringfilterelement und wenigstens einem der Filtergehäuseteile herstellbar ist. Hierdurch soll es insbesondere ermöglicht werden, Ringfilterelemente zu montieren bzw. zu demontieren bei stets sicherem Betrieb, ohne mit dem Ringfilterelement in direkten Kontakt zu kommen.
Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, für eine Filtereinrichtung der gattungsgemäßen Art eine verbesserte Ausführungsform anzugeben, welche eine Verwendung autorisierter Ringfilterelemente gewährleistet, zugleich kostengünstig ist und sowohl für hängende als auch für stehende Filterelemente verwendet werden kann.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, bei einer an sich bekannten Filtereinrichtung mit einem ein Außengewinde aufweisenden ersten Filtergehäuseteil und einem damit verschraubbaren und Innengewinde aufweisenden zweiten Filtergehäuseteil, einen U-förmigen Federbügel vorzusehen, der ein miteinander Verschrauben der beiden Filtergehäuseteile ohne zuvor eingesetztem und autorisiertem Ringfilterelement verhindert. Die beiden Filtergehäuseteile bilden dabei in zusammengeschraubten Zustand das Filtergehäuse, in welchem das Ringfilterelement angeordnet ist. Der erfindungsgemäße U-förmige Federbügel ist dabei im ersten Federgehäuseteil angeordnet und weist an den freien Enden seiner U-Schenkel nach außen umgebogene Fortsätze auf, die bei nicht eingesetztem Ringfilterelement radial über das erste Filtergehäuseteil überstehen und dadurch ein Verschrauben mit dem zweiten Filtergehäuseteil verhindern, indem sie einen Gewindeeingriff des Außengewindes des ersten Filtergehäuseteils in das Innengewinde des zweiten Filtergehäuseteils unterbinden. Der erfindungsgemäße Federbügel weist darüber hinaus einen Mittenbereich auf, der mit einer Endscheibe des Ringfilterelements derart zusammenwirkt, dass bei ein- gesetztem Ringfilterelement die beiden U-Schenkel zusammengezogen werden und dadurch die nach außen umgebogenen Fortsätze nach innen ziehen, wodurch ein Verschrauben der beiden Filtergehäuseteile miteinander erlaubt wird, da nunmehr die Fortsätze nicht mehr den Eingriff der beiden Gewinde ineinander verhindern. Der erfindungsgemäße U-förmige Federbügel ist dabei nicht nur konstruktiv äußerst einfach herzustellen, sondern auch kostengünstig, wodurch dieses Sicherheitsfeature einfach und billig herzustellen ist. Der erfindungsgemäße U-förmige Federbügel ist dabei vorzugsweise in das erste Filtergehäuseteil, insbesondere in einen Filtergehäusedeckel, integriert und wirkt bei nicht eingesetztem Ringfilterelement mittels über das Ende des ersten Gehäuseteils radial hinausragenden Fortsätzen sperrend für einen Zusammenbau der beiden Filtergehäuseteile. Sofern ein passendes, das heißt autorisiertes, Ringfilterelement eingesetzt wird, wird der Federbügel gespannt und die über das erste Gehäuseteil radial hinausragenden Fortsätze werden an das Ringfilterelement "herangezogen" und geben dadurch das Gewinde des zweiten Filtergehäuseteils für einen Zusammenbau frei.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist der Federbügel aus Metall, insbesondere als Blechstanzteil, oder aus Kunststoff ausgebildet. Beide Ausführungsformen ermöglichen dabei sowohl eine fertigungstechnisch einfache als auch eine kostengünstige Herstellung des erfindungsgemäßen Federbügels, wobei insbesondere die Ausführung aus Metall keiner weiteren Schutzüberlegungen im Hinblick auf beispielsweise in der Filtereinrichtung strömenden aggressiven Medien, wie beispielsweise Kraftstoff oder Öl, bedarf.
Zweckmäßig ist der Federbügel mit dem ersten Filtergehäuseteil verclipst. Um den Federbügel einerseits einfach, andererseits aber auch dauerhaft mit dem ersten Filtergehäuseteil verbinden zu können, kann vorzugsweise eine Clipsverbindung vorgesehen sein, welche insbesondere die Montage des Federbügels im ersten Filtergehäuseteil äußerst einfach gestaltet. Im günstigsten Fall muss der Federbügel lediglich in das erste Filtergehäuseteil eingedrückt werden, bis er dort verrastet, das heißt bis beispielsweise am ersten Filtergehäuseteil angeordnete Rasthaken den Federbügel hintergreifen und damit fixieren. Selbstverständlich kann der erfindungsgemäße Federbügel auch auf jede andere Weise, beispielsweise durch Verschrauben, Verschweißen oder Verkleben, am ersten Filtergehäuseteil fixiert werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung weist der Federbügel in seinem Mittenbereich eine konische Nase auf, die dem Ringfilterelement bzw. dessen Endscheibe zugewandt ist und die mit einer konischen Aufnahme an der Endscheibe des Ringfilterelements zusammen wirkt. Wird dabei das Ringfilterelement auf die konische Nase des Federbügels aufgestülpt, so tritt die Nase in die konische Aufnahme an der Endscheibe ein und wird zusammengedrückt, da die konische Aufnahme steilere Flanken aufweist als die konische Nase. Durch das Zusammendrücken werden die beiden U-Schenkel herangezogen und damit die Fortsätze radial nach innen verstellt, zumindest soweit, dass diese nicht mehr in das Innengewinde des zweiten Gehäuseteils eingreifen und dadurch ein Verschrauben der beiden Gehäuseteile verhindern. Alternativ zur konischen Ausbildung der Aufnahme, kann diese selbstverständlich auch zylindrisch ausgebildet sein, wobei in diesem Fall ein lichter Innendurchmesser der zylindrischen Aufnahme kleiner ist als eine Breite der Nase, um ebenfalls das Zusammendrücken der Schenkel zuverlässig bewirken zu können.
Zweckmäßig ist die insbesondere konische Aufnahme axial zentrisch von der Endscheibe des Ringfilterelements abstehend angeordnet und einstückig mit dieser ausgebildet. Um die Aufnahme qualitativ hochwertig, gleichzeitig aber kostengünstig herstellen zu können, ist es vorteilhaft, diese zusammen mit der Endscheibe, beispielsweise in einem gemeinsamen Kunststoffspritzgussprozess her- zustellen. Hierzu muss lediglich das Kunststoffspritzgusswerkzeug einmal geändert werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung weist der Federbügel an seinen U-Schenkeln jeweils eine nach innen gerichtete Nase auf, bei in dem ersten Filtergehäuseteil eingesetzten Ringfilterelement die Endscheibe desselben hintergreifen und damit verrasten. Durch die Spannung des Federbügels beim Einsetzen des Ringfilterelements verrastet somit das Ringfilterelement am Federbügel und verhindert dadurch, dass das Ringfilterelement aus dem ersten Filtergehäuseteil herausfällt. Um das Ringfilterelement aus dem ersten Filtergehäuseteil zu lösen, kann dieses samt dem Ringfilterelement in einem Winkel gegen eine Platte gedrückt werden. Durch eine Relativbewegung zwischen Ringfilterelement, Federbügel und erstem Filtergehäuseteil rutscht die Endscheibe des Ringfilterelements auf einer Seite unter die nach innen gerichtete Nase des Federbügels, woraufhin das Ringfilterelement ohne weiteres zutun aus dem ersten Filtergehäuseteil herausfällt.
Die Filtereinrichtung kann selbstverständlich generell als Fluidfiltereinrichtung gebildet sein und dabei entweder Gase oder Flüssigkeiten, beispielsweise Öl o- der Kraftstoff, filtern.
Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen.
Dabei zeigen, jeweils schematisch,
Fig. 1 eine Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Filtereinrichtung bei nicht eingesetztem Ringfilterelement und dadurch sperrendem Federbügel,
Fig. 2 eine Darstellung wie in Fig. 1 , jedoch bei eingesetztem Ringfilterelement und dadurch entsperrtem Federbügel,
Fig. 3 eine Ansicht auf einen erfindungsgemäßen Federbügel,
Fig. 4 eine Ansicht auf ein Ringfilterelement mit eingesetztem Federbügel
Fig. 5 eine Schnittdarstellung durch die erfindungsgemäße Filtereinrichtung mit sperrendem und entsperrendem Federbügel.
Entsprechend den Figuren 1 , 2 und 5, weist eine erfindungsgemäße Filtereinrichtung 1 ein erstes Filtergehäuseteil 2, beispielsweise einen Filtergehäusedeckel, mit einem Außengewinde 3 auf, welches mit einem zweiten Gehäuseteil 4 über ein Innengewinde 5 verschraubbar ist. In dem aus dem ersten und zweiten Filtergehäuseteil 2, 4 gebildeten Filtergehäuse ist gemäß in Figuren 2 und 5 ein Ringfilterelement 6 eingebaut. Erfindungsgemäß ist nun ein U-förmiger Federbügel 7 (vgl. auch die Figuren 3 und 4) vorgesehen, der im ersten Filtergehäuseteil 2 an- geordnet ist und an den freien Enden seiner U-Schenkel 8 nach außen umgebogene Fortsätze 9 aufweist, die bei nicht eingesetztem Ringfilterelement 6 radial über das erste Filtergehäuseteil 2 überstehen und dadurch ein Verschrauben mit dem zweiten Filtergehäuseteil 4 verhindern (vgl. Figuren 2 und 5). Darüber hinaus besitzt der erfindungsgemäße Federbügel 7 einen Mittenbereich 10, der mit einer Endscheibe 13 des Ringfilterelements 6 derart zusammenwirkt, dass bei eingesetztem Ringfilterelement 6 die beiden U-Schenkel 8 zusammengezogen werden und dadurch die nach außen umgebogenen Fortsätze 9 nach innen ziehen und ein Verschrauben der beiden Filtergehäuseteile 2 und 4 miteinander erlauben. Der erfindungsgemäße Federbügel 7 ist vorzugsweise aus Metall, insbesondere als kostengünstiges und fertigungstechnisch einfach herzustellendes Blechstanzteil, oder aus Kunststoff ausgebildet. Beide gewählten Ausführungsformen erlauben dabei ein im Vergleich zu bisher aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen deutlich kostengünstigeres Fertigen. Wie man insbesondere den Figuren 1 , 2 und 5 entnehmen kann, ist dabei der Federbügel 7 mit dem ersten Filtergehäuseteil 2 über eine Clipsverbindung 1 1 verclipst. Hierzu weist die Clipsverbindung 1 1 beispielsweise Rasthaken 14 auf, die den Federbügel 7 nach dem Eindrücken in das erste Filtergehäuseteil 2 hintergreifen und dadurch fixieren. Die Clipsverbindung 1 1 bzw. die Rasthaken 14 können dabei einstückig mit dem ersten Filtergehäuseteil 1 hergestellt werden, beispielsweise in einem gemeinsamen Kunststoffspritzgussvorgang. Selbstverständlich ist auch denkbar, dass der U- förmige Federbügel 7 auf andere Weise, beispielsweise durch Verschrauben, Verkleben, Verschweißen oder Verstemmen mit dem ersten Filtergehäuseteil 2 verbunden wird.
Betrachtet man insbesondere die Figur 3, so kann man erkennen, dass der Federbügel 7 in seinem Mittenbereich 10 eine konische Nase 12 aufweist, die mit einer konischen Aufnahme 15 an der Endscheibe 13 des Ringfilterelements 6 zusammen wirkt. Die Konizität der Flanken 23 der Aufnahme 15 ist dabei üblicher- weise zumindest geringfügig steiler als die Konizität der Flanken 24 der Nase 12, wodurch bei einem Eindrücken der Nase 12 in die endscheibenseitige Aufnahme 15 das Spannen des erfindungsgemäßen U-förmigen Federbügels 7 erfolgt, woraufhin dieser seine beiden U-Schenkel 8 zusammenzieht. Die konische Aufnahme 15 ist dabei axial zentrisch von der Endscheibe 13 des Ringfilterelements 6 abstehend angeordnet und vorzugsweise einstückig mit dieser ausgebildet, so dass die Endscheibe 13 samt Aufnahme 15 vorzugsweise in einem gemeinsamen Kunststoffspritzgussvorgang hergestellt werden kann. Rein theoretisch können die Flanken 23 der Aufnahme 15 auch parallel zur Achse 25 verlaufen, so dass die konische Aufnahme 15 in diesem Fall zylindrisch wäre. Um dann noch das Zurückdrücken der Fortsätze 9 bewirken zu können, muss ein lichter Innendurchmesser d der Aufnahme 15 kleiner sein als eine Breite b der Nase 12 des Federbügels 7.
Betrachtet man weiter den Federbügel 7, so kann man erkennen, dass dieser an seinen U-Schenkeln 8 jeweils eine nach innen gerichtete Nase 16 aufweist, welche bei in dem fest im Filtergehäuseteil 2 eingesetztem Ringfilterelement 6 die Endscheibe 13 desselben hintergreifen und damit verrasten. Hierdurch kann das Ringfilterelement 6 im ersten Filtergehäuseteil 2 sicher gehalten werden. Möchte man das Ringfilterelement 6 nach dem Abschrauben des zweiten Filtergehäuseteils 4 aus dem ersten Filtergehäuseteil 2 lösen, so wird es einfach schräg gegen eine Unterlage gedrückt, bis durch die Relativbewegung zwischen Ringfilterelement 6, Federbügel 7 und erstem Filtergehäuseteil 2 die Endscheibe 13 des Ringfilterelements 6 auf einer Seite unter die nach innen vorstehende Nase 16 des Federbügels 7 rutscht und dadurch das Ringfilterelement 6 ohne weiteres zutun herausfällt. Des Weiteren kann der Federbügel 7 an seinen U-Schenkeln 8 jeweils eine nach außen gerichtete Nase 17 aufweisen, welche bei nicht eingesetztem Ringfilterelement 6 einen Anschlag für die U-Schenkel 8 am ersten Filterge- häuseteil 2 bilden und dadurch die radiale Stellbewegung der Fortsätze 9 begrenzen.
In Fig. 5 sind in ein und derselben Figur beide Zustände des Federbügels 7 gezeigt, d.h. sowohl bei eingesetztem Ringfilterelement 6 als auch ohne dieses. Der Zustand ohne eingesetztes Ringfilterelement 6 ist dabei mit dem Bezugszeichen 18 gekennzeichnet, wogegen der Zustand mit eingesetztem Ringfilterelement 6 mit dem Bezugszeichen 19 bezeichnet ist. Im Zustand 19 ist deutlich erkennbar, dass die Fortsätze 9 soweit nach innenzurückversetzt sind, dass sie das Innengewinde 5 des zweiten Filtergehäuseteils 4 nicht mehr blockieren und dadurch ein Verschrauben der beiden Filtergehäuseteile 2, 4 ermöglichen. Im Zustand 18, d.h. ohne eingesetztes Ringfilterelement 6 ist dies nicht möglich, da die Fortsätze 9 der beiden U-Schenkel 8 radial über das erste Filtergehäuseteil 2 hinausragen und damit ein Einschrauben verhindern.
Mit dem erfindungsgemäßen U-förmigen Federbügel 7 lässt sich eine im Vergleich zum Stand der Technik äußerst einfache und kostengünstige Möglichkeit schaffen, sicherzustellen, dass bei geschlossenem Filtergehäuse stets auch ein Ringfilterelement 6 eingesetzt ist und zudem sichergestellt werden kann, dass ausschließlich ein autorisiertes Ringfilterelement 6 eingesetzt wird, nämlich eines mit einer passenden konischen Aufnahme 15 an dessen Endscheibe 13. Im Gegensatz zu aus dem Stand der Technik bekannten Ringfilterelementen ist bei dem erfindungsgemäßen Ringfilterelement 6 die Endscheibe 13 geschlossen, das heißt undurchlässig ausgebildet. Die Endscheibe 13 hat hier einzig und allein die Aufgabe den Federbügel 7 zu betätigen und die Fortsätze 9 soweit nach innen zu ziehen, dass sie das Innengewinde 5 des zweiten Filtergehäuseteils 4 nicht mehr blockieren und dadurch ein Verschrauben der beiden Filtergehäuseteile 2, 4 ermöglichen. Die Aufnahme 15 ist dabei konisch ausgebildet, damit sie ein Verdrehen des Ringfilterelements 6 relativ zum Federbügel 7 ermöglicht. Ein derartiges Verdrehen wird auch durch die nach innen gerichteten Nasen 16, welche die Endscheibe 13 hintergreifen und mit dieser verrasten, nicht behindert. Dies ist insbesondere auch dann wichtig, wenn an der der Endscheibe 13 gegenüberliegenden Endscheibe 20 ein axial abstehender Pin 21 angeordnet ist, der bei montierter Filtereinrichtung 1 in einen zugehörigen (nicht dargestellten) Leerlaufkanal eingreifen und diesen verschließen soll. Die Endscheibe 20 ist dabei ringförmig ausgebildet und besitzt somit im Gegensatz zur Endscheibe 13 einen mittigen Durchbruch 22.
Um ein zuverlässiges Zusammendrücken der Flanken 24 der Nase 12 durch die die Flanken 23 der konischen Aufnahme 15 bewirken und dadurch ein zuverlässiges Verschrauben der beiden der beiden Filtergehäuseteile 2, 4 ermöglichen zu können, sind die Aufnahme 15 und die Nase 12 in der Art eines sogenannten Schlüssel-Schloss-Prinzips ausgebildet.
Betrachtet man die Nase 12 des Federbügels gemäß der Fig. 3, so kann man erkennen, dass die Flanken 24 um einen Winkel α zur Achse 25 geneigt sind, wobei dieser Winkel α in einem Bereich zwischen 15° < α < 25°, vorzugsweise bei ca. 15°, liegt. Die Flanken 23 der Aufnahme 15 sind dabei um einen Winkel ß zur Achse 25 geneigt, wobei gilt, dass ß < a, insbesondere ß ca. 10°. Unabhängig vom Winkel ß kann das Zusammendrücken der Schenkel 8 auch dadurch erreicht werden, indem der lichte Innendurchmesser d der Aufnahme 15 kleiner ist als die Breite b der Nase 12. Rein theoretisch können die Flanken 23 der Aufnahme 15 auch parallel zur Achse 25 verlaufen, so dass die Aufnahme 15 in diesem Spezialfall nicht mehr konisch, sondern zylindrisch wäre. Um dann noch das Zurückdrücken der Fortsätze 9 bewirken zu können, muss der lichte Innendurchmesser d der Aufnahme 15 kleiner sein als die Breite b der Nase 12 des Federbügels 7. Um die Nase 12 vollständig in der Aufnahme 15 aufnehmen zu können, kann zudem eine axiale Höhe hA der Aufnahme 15 größer sein als eine axiale Höhe hN der Nase 12 (vgl. Fig. 3 und 4).

Claims

Ansprüche
1 . Filtereinrichtung (1 ) mit einem ein Außengewinde (3) aufweisenden ersten Filtergehäuseteil (2) und einem damit verschraubbaren und ein Innengewinde (5) aufweisenden zweiten Filtergehäuseteil (4), die zusammen ein Filtergehäuse bilden, in welchem ein Ringfilterelement (6) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein U-förmiger Federbügel (7) vorgesehen ist, der im ersten Filtergehäuseteil (2) angeordnet ist und an den freien Enden seiner U-Schenkel (8) nach außen umgebogene Fortsätze (9) aufweist, die bei nicht eingesetztem Ringfilterelement (9) radial über einen Rand des ersten Filtergehäuseteils (2) überstehen und dadurch ein Verschrauben mit dem zweiten Filtergehäuseteil (4) verhindern,
dass der Federbügel (7) einen Mittenbereich (10) aufweist, der mit einer Endscheibe (13) des Ringfilterelements (6) derart zusammenwirkt, dass bei eingesetztem Ringfilterelement (6) die beiden U-Schenkel (8) zusammengezogen werden und dadurch die nach außen umgebogenen Fortsätze (9) nach innen ziehen und ein Verschrauben mit dem zweiten Filtergehäuseteil (4) erlauben.
2. Filtereinrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Federbügel (7) aus Metall, insbesondere als Blechstanzteil, oder aus Kunststoff ausgebildet ist.
3. Filtereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Federbügel (7) mit dem ersten Filtergehäuseteil (2) verclipst ist.
4. Filtereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass der Federbügel (7) in seinem Mittenbereich (10) eine konische Nase (12) aufweist, die mit einer insbesondere konischen Aufnahme (15) an der Endscheibe (13) des Ringfilterelements (6) zusammenwirkt.
5. Filtereinrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die insbesondere konische Aufnahme (15) axial zentrisch von der Endscheibe (13) des Ringfilterelements (6) absteht und einstückig mit dieser ausgebildet ist.
6. Filtereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Federbügel (7) an seinen U-Schenkeln (8) jeweils eine nach innen gerichtete Nase (16) aufweist, welche bei in dem ersten Filtergehäuseteil (2) eingesetztem Ringfilterelement (6) die Endscheibe (13) desselben hintergreifen und damit verrasten.
7. Filtereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Federbügel (7) an seinen U-Schenkeln (8) jeweils eine nach außen gerichtete Nase (17) aufweist, welche nicht eingesetztem Ringfilterelement (6) einen Anschlag für die U-Schenkel (8) am ersten Filtergehäuseteil (2) bilden und dadurch die radiale Stellbewegung der Fortsätze (9) begrenzen.
8. Filtereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Filtergehäuseteil (2) als Filtergehäusedeckel und das zweite Filtergehäuseteil (4) als Filtergehäusetopf ausgebildet sind.
9. Filtereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Filtereinrichtung (1 ) als Schmierölfilter oder als Kraftstofffilter ausgebildet ist.
10. Ringfilterelement für eine Filtereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit zwei Endscheiben, wobei an zumindest einer Endscheibe (13) eine insbesondere konische Aufnahme (15) axial zentrisch von dieser absteht und einstückig mit dieser ausgebildet ist und wobei die Endscheibe (13) geschlossen ist.
1 1 . Ringfilterelement nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Aufnahme (15) konische Flanken (23) aufweist, die um einen Winkel ß von 10° < ß < 20° gegenüber einer Achse (25) des Ringfilterelements (6) geneigt sind.
PCT/EP2015/064405 2014-07-03 2015-06-25 Filtereinrichtung Ceased WO2016001062A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014212923.0A DE102014212923A1 (de) 2014-07-03 2014-07-03 Filtereinrichtung
DE102014212923.0 2014-07-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016001062A1 true WO2016001062A1 (de) 2016-01-07

Family

ID=53487366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2015/064405 Ceased WO2016001062A1 (de) 2014-07-03 2015-06-25 Filtereinrichtung

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102014212923A1 (de)
WO (1) WO2016001062A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105642039A (zh) * 2016-03-21 2016-06-08 青岛众瑞智能仪器有限公司 一种带自锁减震功能滤膜夹持装置
WO2022124333A1 (en) * 2020-12-09 2022-06-16 Ud Trucks Corporation A filter assembly for a vehicle and a filter housing part

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10060401B2 (en) * 2016-04-22 2018-08-28 Caterpillar Inc. Fuel inlet filter for fuel injectors

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19707132A1 (de) 1997-02-22 1998-08-27 Mann & Hummel Filter Filter
EP1287871A1 (de) * 2001-08-31 2003-03-05 Hydac Filtertechnik GmbH Filtervorrichtung
WO2007009533A1 (en) 2005-07-22 2007-01-25 Ufi Filters S.P.A. Filter device for oil filtration
US20090229231A1 (en) * 2008-03-14 2009-09-17 Messier-Bugatti Aircraft filter device with the filter being stopped in rotation
WO2013124824A1 (en) 2012-02-22 2013-08-29 Cummins Filtration Ip Inc. Installation of correct filter cartridge in fluid filter assembly before allowing assembly to be completed

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10035696A1 (de) * 2000-07-20 2002-01-31 Vorwerk Co Interholding Elektrostaubsauger mit einer Filterkammer sowie Anordnung eines Filterbeutels in einem Elektrostaubsauger
US8815090B2 (en) * 2008-06-16 2014-08-26 Baldwin Filters, Inc. Filter with water separation device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19707132A1 (de) 1997-02-22 1998-08-27 Mann & Hummel Filter Filter
EP1287871A1 (de) * 2001-08-31 2003-03-05 Hydac Filtertechnik GmbH Filtervorrichtung
WO2007009533A1 (en) 2005-07-22 2007-01-25 Ufi Filters S.P.A. Filter device for oil filtration
US20090229231A1 (en) * 2008-03-14 2009-09-17 Messier-Bugatti Aircraft filter device with the filter being stopped in rotation
WO2013124824A1 (en) 2012-02-22 2013-08-29 Cummins Filtration Ip Inc. Installation of correct filter cartridge in fluid filter assembly before allowing assembly to be completed

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105642039A (zh) * 2016-03-21 2016-06-08 青岛众瑞智能仪器有限公司 一种带自锁减震功能滤膜夹持装置
WO2022124333A1 (en) * 2020-12-09 2022-06-16 Ud Trucks Corporation A filter assembly for a vehicle and a filter housing part

Also Published As

Publication number Publication date
DE102014212923A1 (de) 2016-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012009256B4 (de) Profilschelle
DE102012102906A1 (de) Befestigungsanordnung mit Toleranzausgleich sowie Verfahren zur Vormontage und Montage
DE102017122236A1 (de) Befestigungssystem zur Befestigung eines Bauteils an einem Trägerbauteil
EP3345670A1 (de) Filtereinrichtung
DE102014103535A1 (de) Vorrichtung zur Befestigung eines Bauteils an einem Trägerbauteil
WO2021190897A1 (de) Steckverbinder mit vormontagesicherung
DE102018108829A1 (de) Halteelement
EP2337618B1 (de) Filtereinrichtung
DE102014226484A1 (de) Clipsverbindung
EP3458175B1 (de) Filtereinrichtung
DE102016202692A1 (de) Verschlusssystem für einen Behälter
WO2016001062A1 (de) Filtereinrichtung
DE202016105286U1 (de) Toleranzausgleichselement
DE102009051540A1 (de) Selbstsichernde Einstelleinrichtung, Fahrzeuglenkung und Verfahren zum Einstellen eines Spiels eines Druckstück in einer Fahrzeuglenkung
DE102007008372A1 (de) Montageeinheit
DE102013224461A1 (de) Kugelgewindetrieb
DE102012206257A1 (de) Anordnung zur Befestigung einer Rolle
EP2331228B1 (de) Entleerungseinrichtung für fluidfilter
DE102013000428A1 (de) Flanschritzel und Herstellungsverfahren dafür sowie spielfreies Stirnrad damit
DE102011086272A1 (de) Massivkäfig
DE102011075571A1 (de) Montageeinheit
DE202008016230U1 (de) Vorrichtung zum Verbinden von Bauteilen
DE102007037662A1 (de) Schlauchanschluss
DE102015112227A1 (de) Gelenkanordnung und Rotationsdämpfer
DE102018204255A1 (de) Filtereinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15731350

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15731350

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1