WO2016001423A1 - Machine à couper et emballer automatiquement un pain - Google Patents

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WO2016001423A1
WO2016001423A1 PCT/EP2015/065243 EP2015065243W WO2016001423A1 WO 2016001423 A1 WO2016001423 A1 WO 2016001423A1 EP 2015065243 W EP2015065243 W EP 2015065243W WO 2016001423 A1 WO2016001423 A1 WO 2016001423A1
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WO
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bread
compartment
loop
strip
movable
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PCT/EP2015/065243
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Baudouin Van Cauwenberghe
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JAC SA
Original Assignee
JAC SA
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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/08—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/16—Packaging bread or like bakery products, e.g. unsliced loaves
    • B65B25/18—Wrapping sliced bread
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
    • B26D2210/06—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers for bread, e.g. bread slicing machines for use in a retail store
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/14—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers movable with a moving container or wrapper during filling or depositing

Definitions

  • the invention relates to a slicing machine automatically slices a bread or a similar commodity.
  • This machine includes a first loading compartment, which is connected to a second receiving compartment, and a cutting member for cutting slices of bread between the first and second compartments by defining a cutting plane.
  • the machine also has a bread support surface provided in the first compartment and extending vertically or inclined at an angle of less than 45 ° to a vertical direction. This support surface defines a direction of movement of the bread which extends parallel to the support surface.
  • a mobile support is provided in the second compartment. This support is movable in said direction of displacement to support the sliced portion of the bread.
  • the invention relates to a machine whose base occupies a relatively small area in comparison with conventional automatic slicers and wherein a bread is moved in a substantially vertical direction during cutting.
  • Such machines are known from the prior art of the art.
  • a disadvantage of slicers in which the bread is transported vertically or in a slightly inclined direction relative to the vertical, is that it takes a certain amount of dexterity to grasp the cut bread and to pack it in a bag, keeping the slices together .
  • Machines for cutting and automatically wrapping a loaf in which it is moved in a substantially horizontal direction are, for example, described in EP 2520501.
  • the proposed solution for such horizontal machines can not be applied to a simple way to machines, in which the bread is moved in a substantially vertical direction.
  • the invention aims to provide, on the one hand, a method and on the other hand, a machine to automatically cut a bread in which it is moved, when cutting in a vertical direction or slightly direction inclined relative to the vertical, which allows to automatically pack the cut bread in a bag.
  • the machine comprises a packaging device for packaging the cut bread in a bag made of a strip of packaging material.
  • This device comprises a holding member for grasping and holding an end of said strip and at least one guide element for introducing said strip into the second compartment.
  • the holding member is movable with respect to the guide element between a close position, to enable a free end of said strip to be grasped, and a remote position to extend this strip between the holding member and the element. in an area between the second compartment and the section plane.
  • This machine also has a traction member for forming a loop in the band, extended between the holding member and the guide element, so that this loop extends into the second compartment to accommodate the cut bread .
  • the aforesaid movable support is movable laterally with respect to the direction of movement of the bread to the side of said strip to allow removal of said support from said loop and to connect the opposite side edges of the loop so as to form a bag.
  • the holding member comprises at least one clamp for gripping the free end of said strip in the close position aforesaid.
  • the aforesaid mobile support comprises the traction member.
  • the mobile support and the traction member preferably form a whole.
  • the packaging device comprises a connecting member for associating the opposite side edges of the aforementioned loop to each other so as to form a bag for the cut bread.
  • the connecting member comprises, for example, at each side of the supply path of the strip, a welding assembly for gripping the corresponding opposite side edges of the loop to connect these edges to each other.
  • the member of the welding assembly comprises two parts movable relative to one another between a connecting position, in which the opposite lateral edges of said loop are clamped together. between these parts, and a remote position, in which the band forming said loop extends freely between these parts.
  • the cutting member comprises a blade which is movable along a cutting plane extending substantially transversely to said direction of movement of the bread between the first compartment and the second compartment.
  • This blade preferably has a circular shape and is driven around its central axis.
  • the invention also relates to a method for automatically cutting a sliced bread or similar product, wherein a bread is placed in a first load compartment and then moved in a direction of movement to a second receiving compartment.
  • Said displacement direction is substantially vertical or inclined at an angle less than 45 ° with respect to a vertical direction.
  • This method is characterized by feeding a web of packaging material to the second compartment and forming a loop of that web with an opening which is directed to the first compartment while the loop extends. at least partially in the second compartment.
  • the sliced portion of the bread is arranged in this loop and, preferably after its complete cutting, is connected the opposite side edges of the loop to each other, so as to form a bag for the cut bread.
  • said loop is formed as the cut portion of the bread moves.
  • the cut portion of the bread is supported in said loop by means of a mobile support and, after the complete cutting of the bread, the movable support is removed from the loop to allow the opposite side edges of the latter to be connected to each other.
  • said strip is extended in an area situated between the second compartment and the cutting plane and the aforesaid loop is formed by moving the aforesaid movable support in the second compartment in the direction of displacement by driving said strip, of which a free end is maintained in said zone outside the path of the bread.
  • Figure 1 is a schematic perspective view of a portion of the machine, according to a first embodiment of the invention, when introducing an uncut bread into a first load compartment.
  • Fig. 2 is a view similar to that of Fig. 1 after a portion of the bread has been cut off and when a loop is forming in the packaging material web.
  • Figure 3 is a view similar to that of Figures 1 and 2 showing the bread cut completely sliced and being in the receiving compartment.
  • Figure 4 is a view similar to that of the preceding figures, when removing the movable support of the loop.
  • Figure 5 is also a view similar to that of the preceding figures illustrating that the opposite side edges of the loop are connected to each other by a connecting member forming a bag for the cut bread.
  • Figure 6 is a view similar to that of the preceding figures showing that the holding member releases the free end of the packaging material strip.
  • Figure 7 is a view similar to that of the preceding figures at the time when the bagged bread is removed from the machine and the holding member grasps, in its close position, the free end of the band.
  • Figure 8 is a view similar to that of the previous figures showing the holding member in its remote position and the movable support placed above the band to receive a bread cut.
  • the invention generally relates to a method and a machine for automatically cutting a sliced bread.
  • the bread is first placed in a first compartment. Then, the bread is moved to a second adjacent compartment in a direction that is substantially vertical or inclined at an angle less than 45 ° with respect to a vertical direction.
  • a cutting member located between the first and second compartment while supporting the cut portion of the bread.
  • a strip of packaging material is fed and a loop of this strip is formed in this compartment with an opening which is directed towards the other compartment.
  • the sliced bread, or cut portion thereof, is then lowered into this loop and the opposite side edges thereof are connected to each other so as to form a bag for the cut bread.
  • the packaging material may be formed of paper or other material, such as a plastic or aluminum, etc.
  • the band of this packing material is normally wider than the width of a bread to be cut.
  • Figures 1 to 8 show the execution of successive steps of a method for cutting and packaging a bread, according to a preferred embodiment of the invention, by means of a machine proposed by the invention.
  • the machine has a first loading compartment 1, which is connected to a second receiving compartment 2.
  • the first compartment 1 extends above the second compartment 2, so that the bottom of the first compartment is connected to the upper part of the second compartment.
  • the frame of the machine is not shown.
  • the first compartment 1 has a support surface 7 for the bread 3 which extends vertically or inclined at an angle less than 45 ° with respect to a vertical direction. This support surface 7 defines the direction of movement 4 of the bread parallel to this support surface 7.
  • a cutting member 5 which cuts slices of the bread 3 during its movement to the second compartment 2.
  • This cutting member 5 defines a cutting plane according to which the slices are cut, which extends substantially perpendicular to the direction of movement 4 of the bread 3.
  • the cutting member preferably comprises a blade 6 which is movable along the cutting plane in a space provided for this purpose between the first compartment 1 and the second compartment 2.
  • this blade 6 has, for example, a circular shape and is driven around its central axis.
  • this blade 6 is driven so as to undergo a back and forth movement between an advanced position and a withdrawn position.
  • the blade 6 crosses the path of the bread 3 to cut a slice of it.
  • the bread 3 can advance in its direction of travel 4 over a distance corresponding to the thickness of a wafer.
  • the machine also comprises a movable support 8 which is provided in the second compartment 2.
  • This support 8 is movable in said direction of movement 4 to support the cut portion in slices of the bread 3.
  • the mobile support 8 is positioned below the cutting plane at a distance corresponding to the thickness of this slice in the direction moving 4.
  • the mobile support 8 goes down in the direction of displacement 4 of the bread in discrete steps corresponding to the thickness of a slice supporting the cut portion of the bread, as shown in FIG. 2. After each movement of the support 8, a slice bread is cut.
  • This machine also comprises a packaging device for packaging the cut bread in a bag made of a strip 9 of material packaging.
  • a stock formed by a roll 10 of this web 9 of packaging material is preferably provided in the machine.
  • the packaging device has a guide element 11 for feeding said strip 9 into the second compartment 2 along a feed path.
  • the guide element 11 is situated below the sectional plane, at the upper part of the second compartment, and comprises two cylinders 11a and 11b parallel between which the strip 9 is guided and directed towards this second compartment 2.
  • the surface these cylinders 11a and 11b thus constitute a guiding surface extending substantially transversely with respect to the direction of movement 4 of the bread 3.
  • the packaging device also comprises a holding member 12 located at the location of the upper part of the second compartment 2 for holding a free end 13 of the band 9. This end 13 extends through and somewhat beyond of the guide element 11, so that this end 13 can be grasped by the holding member 12.
  • the holding member 12 is movable with respect to the guide element 11 between a close position, to allow the end 13 of the band 9 to be grasped, and a remote position, to extend the band 9 between the holding member 12 and the guide member 11 in an area between the second compartment 2 and the cutting plane.
  • the holding member comprises two grippers 12a and 12b which make it possible to grip the opposite lateral edges of the band 9 at the end location. free 13 in the close position aforesaid.
  • These clamps 12a and 12b are movable in a direction parallel to the longitudinal direction of the guide element 11.
  • this member may comprise a single clamp, making it possible to grip the end 13 of the band 9, which extends over a width corresponding to the width of the band 9 and parallel to the guide element 11.
  • the machine according to the invention also comprises means for forming a loop in the band 9 extending between the holding member 12 and the guide element 11.
  • the means for forming a loop comprise a traction member provided in the second compartment 2 and arranged so as to extract the band 9 from the guide element 11.
  • the aforesaid mobile support 8 forms this traction member, which makes it possible to form a loop in the band 9 extended between the holding member 12 and the guide element 11.
  • This loop extends essentially in the second compartment 2 and has an opening 14 which is directed towards the first compartment 1.
  • the loop is formed as and when advancing the cut portion of the bread in the second compartment 2 by the action of the movable support 8.
  • the movable support 8 causes the part of the band extended between the guide member 11 and the holding member 12 by exerting a thrust force on this part.
  • the loop of the band 9 is enlarged until the bread 3 is cut completely, as shown in Figures 3 and 4.
  • the band 9 slides on the lower surface of this support 8 and is removed from the guide member 11 by forming and enlarging said loop.
  • the portion of the cut bread, or the bread cut completely, is therefore disposed in the loop formed of the band 9 of packaging material.
  • the movable support 8 is movable laterally with respect to the direction of movement 4 of the bread 3 to the side of the band 9 to allow to remove the support 8 of the loop when the bread has been cut completely.
  • the arrow 8a shows schematically the withdrawal of the support 8 from the loop.
  • the cut bread is then supported by the bottom of the loop.
  • the opposite lateral edges 15a, 15b and 16a, 16b of the loop are connected to each other to form a bag which contains the cut bread, as shown in FIGS. 5 and 6.
  • the packaging device comprises a connecting member 17 comprising at each side of the feed path of the band 9 a welding assembly 18.
  • the connecting member 17 allows, in particular, to grip the opposite lateral edges 15a, 15b and 16a, 16b corresponding to the loop to connect these edges to each other.
  • the welding assembly 18 comprises two parts 18a and 18b which are movable relative to each other between a connecting position, in which the opposite lateral edges 15a, 15b and 16a, 16b of said loop are sandwiched between these parts 18a and 18b, and a remote position, in which the band 9 forming said loop extends freely between these parts 18a and 18b.
  • the welding assembly is such as to enable the opposite edges to be connected, for example, by thermal welding.
  • the welding assembly makes it possible, for example, to connect the edges to one another by staples, to fold them or to stick them by the application of an adhesive between these edges, etc.
  • Cutting means 21 are present to separate the bag 20 from the portion of the strip 9 which extends at the location of the guide element 11.
  • the cutting means 21 comprise, for example, a knife which can undergo reciprocating movement along the guide element 11.
  • the holding member 12 releases the end 13 which borders the opening of the bag 20.
  • the cut and bagged bread can be removed from the second compartment.
  • the movable support 8 is placed below the formed bag and to raise it, supporting the bagged bread, until the bag 20 can be removed from the first compartment 1.
  • the holding member 12 In order to be able to cut and package a successive bread, the holding member 12 is moved towards its close position in order to grip the free end 13 of the band which extends beyond the guide element 1 1, as shown in Figure 7. Then, the holding member 12 is moved to its remote position by removing the band 9 from the guide member 11 and the movable support 8 is repositioned above the band 9, which extends between the guide member 11 and the holding member 12, as shown in Figure 8. A bread can then be introduced into the first compartment 1 ( Figure 1) to be sliced and to be bagged.
  • the machine may optionally comprise a pusher movable in the first compartment 1 which moves in the direction of movement 4 of the bread 3.
  • This pusher which is not shown in the figures, allows to drive the bread 3 to direct it to the second compartment 2.
  • a bread cut is introduced into the first compartment 1 in the space between this pusher and the mobile support 8.
  • Means can be provided to determine the length of the bread s extending between the pusher and the movable support 8. On the basis of this length, for example, the number of slices to be cut is calculated and the distance on which the movable support 8 is to descend into the second compartment is defined.
  • This movable pusher may have hooking means for the bread 3, which are such as to make it possible to hold the end of the bread 3 opposite the end near the mobile support 8.
  • the machine preferably also comprises means for measuring the length of the bread to be cut in order to be able to advance the mobile support over a distance that accords with the length of the bread when it is cut.
  • means for measuring the length of the bread include, for example, a contactor, which generates an electrical signal when the pusher comes into contact with the bread.
  • the means for measuring the length of the bread may comprise another type of sensor, such as, for example, an optical eye which detects the passage of the upper end of the bread during the downward movement of the support 8.
  • the movement of the traction member may precede the movement of the movable support 8.
  • the loop in the second compartment can already be formed before the cutting of the bread has been started.
  • the mobile support 8 then moves the cut bread, or the cut portion of the bread, into the loop of the band 9.
  • the traction member and the support 8 are removed from the loop in a similar manner as described above.
  • the traction member is provided in the second compartment 2 to extract the band 9 from the guide element 11.
  • the traction member is movable in said direction of movement 4 of the bread between a starting position on the one hand, in which the traction member is located above the band 9, when the latter is extended between the guide element 11 and the holding member 12, and a lowered position, d on the other hand, wherein said loop has been formed.
  • the traction member makes it possible to exert a thrust force essentially in the direction of displacement 4 on the band 9 during its displacement from the starting position to the lowered position. During the descent of the traction member, the loop is enlarged and the band 9 is extracted from the guide element 11.
  • the mobile support Before introducing the bread 3, the mobile support is positioned in the bottom of this compartment 2 so as to be able to place the bread on this support 8. Next, the bread 3 is moved by raising the mobile support 8 to the first compartment 1. During its upward movement, the bread is sliced, as for example described in DE 4431808. Meanwhile, a loop is formed of the band 9 by the traction member in the second compartment 2. After the bread has been cut completely, the mobile support 8 goes down to accommodate the bread cut in the previously formed loop. After removal of the pull member and the movable support of the loop, a bag is formed by connecting the opposite side edges of the loop to each other.
  • the members and the elements of the machine which is mobile or displaceable can be driven by drive means such as, for example, an electric motor.
  • drive means such as, for example, an electric motor.
  • the guide member 11 may, for example, comprise two guide rolls which are driven about their axes by an electric motor to advance the band of packaging material to the second compartment.
  • the roll 10 comprising the stock of the web 9 can also be driven by an electric motor.
  • the means for forming a loop comprise a traction member which also constitutes the mobile support 8.
  • the means for forming a loop may comprise, instead of traction means or, in addition to this traction element, drive means for the belt 9.
  • These drive means are, for example, formed by an electric motor which drives the roller 10 or the cylinders 1a. and 1 lb of the guide member 11.
  • these drive means allow, for example, to feed a length of the strip 9 to the second compartment 2 necessary to accommodate an additional slice in the loop each time a slice is cut bread 3. In such a case it is not necessary to provide a mobile support 8 for the part of the cut bread since the bread is supported by the band 9.
  • the means for forming a loop comprises drive means for feeding in one step the entire length of the band required to form the bag.
  • the loop of the packaging material can already be formed before the cutting of the bread has been started.
  • the loop is formed and the strip is fed as the advancement of the cut portion of the bread in the second compartment only by the thrust force which is exerted by the bread on the tape.
  • the machine preferably comprises a pusher as described above.
  • the invention relates to a machine for automatically cutting a bread, in particular a bread slicer, having a support surface for the bread, which is preferably slightly inclined relative to the vertical.
  • This support surface is, in particular, inclined at an angle less than 45 ° relative to a vertical direction and preferably less than 30 ° or 15 ° relative to the vertical direction. It is also possible that this support surface extends substantially vertically.

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Abstract

L'invention concerne une machine et un procédé pour découper automatiquement un pain (3) en tranches, suivant on déplace place un pain (3) suivant une direction de déplacement (4) essentiellement verticale d'un premier compartiment (1) vers un deuxième compartiment (2), lors du déplacement du pain (3) celui-ci étant coupé en tranches entre le premier et le deuxième compartiment dans un plan de coupe s'étendant essentiellement transversalement par rapport à la direction de déplacement (4). Une bande (9) d'une matière d'emballage est alimentée au compartiment situé inférieur et on forme une boucle de cette bande (9), les tranches découpées du pain (3) étant descendu dans le compartiment inférieur pour les accommoder dans la boucle et les bords latéraux opposés (15a,15b,16a,16b) de la boucle étant reliés les uns aux autres, de manière à former un sac (20) pour le pain coupé.

Description

MACHINE À COUPER ET EMBALLER AUTOMATIQUEMENT UN PAIN
L'invention concerne une machine à découper automatiquement en tranches un pain ou une denrée analogue. Cette machine comprend un premier compartiment de chargement, qui est connecté à un deuxième compartiment de réception, et un organe de coupe permettant de couper des tranches du pain entre le premier et le deuxième compartiment en définissant un plan de coupe. La machine présente également une surface de support pour le pain, prévue dans le premier compartiment et s'étendant verticalement ou de façon inclinée d'un angle inférieur à 45° par rapport à une direction verticale. Cette surface de support définit une direction de déplacement du pain qui s'étend parallèlement à la surface de support. Un support mobile est prévu dans le deuxième compartiment. Ce support est déplaçable suivant ladite direction de déplacement pour soutenir la partie coupée en tranches du pain.
L'invention concerne, en particulier, une machine dont la base occupe une superficie relativement petite en comparaison avec des trancheuses automatiques classiques et dans laquelle un pain est déplacé suivant une direction sensiblement verticale lors de sa découpe. De telles machines sont connues par l'art antérieur de la technique.
Les documents DE 4431808 et DE 9310092 décrivent une telle trancheuse de pain dans laquelle le pain est transporté verticalement et coupé en tranches lors de son mouvement descendant ou ascendant.
Un désavantage des trancheuses, dans lesquelles le pain est transporté verticalement ou suivant une direction légèrement inclinée par rapport à la verticale, est qu'il faut une certaine dextérité pour saisir le pain coupé et pour l'emballer dans un sac en maintenant les tranches ensemble.
Des machines à couper et emballer automatiquement un pain dans lesquelles celui-ci est déplacé suivant une direction sensiblement horizontale sont, par exemple, décrites dans le document EP 2520501. Toutefois, la solution proposée pour de telles machines horizontales ne peut pas être appliquée d'une manière simple à des machines, dans lesquelles le pain est déplacé suivant une direction essentiellement verticale. L'invention a pour but de proposer, d'une part, un procédé et, d'autre part, une machine à couper automatiquement un pain dans lequel celui-ci est déplacé, lors de sa découpe suivant une direction verticale ou une direction légèrement inclinée par rapport à la verticale, qui permet d'emballer automatiquement le pain coupé dans un sac.
A cet effet, la machine, suivant l'invention, comprend un dispositif d'emballage pour emballer le pain coupé dans un sac formé d'une bande de matière d'emballage. Ce dispositif comprend un organe de maintien pour saisir et maintenir une extrémité de ladite bande et au moins un élément de guidage pour introduire ladite bande dans le deuxième compartiment. L'organe de maintien est mobile par rapport à l'élément de guidage entre une position rapprochée, pour permettre de saisir une extrémité libre de ladite bande, et une position éloignée, pour étendre cette bande entre l'organe de maintien et l'élément de guidage dans une zone située entre le deuxième compartiment et le plan de coupe.
Cette machine présente également un organe de traction permettant de former une boucle dans la bande, étendu entre l'organe de maintien et l'élément de guidage, de manière à ce que cette boucle s'étende dans le deuxième compartiment pour accommoder le pain coupé.
Le support mobile susdit est déplaçable latéralement par rapport à la direction de déplacement du pain jusqu'à côté de ladite bande pour permettre de retirer ce support de ladite boucle et de relier les bords latéraux opposés de la boucle de manière à former un sac.
Avantageusement, l'organe de maintien comprend au moins une pince permettant de saisir l'extrémité libre de ladite bande dans la position rapprochée susdite.
Suivant une forme de réalisation particulière de l'invention, le support mobile susdit comprend l'organe de traction. En particulier, le support mobile et l'organe de traction forment, de préférence, un tout.
Suivant une forme de réalisation intéressante de l'invention, le dispositif d'emballage comprend un organe de liaison pour associer les bords latéraux opposés de la boucle susdite les uns aux autres de manière à former un sac pour le pain coupé. L'organe de liaison comprend, par exemple, à chaque côté du trajet d'alimentation de la bande, un ensemble de soudage permettant d'enserrer les bords latéraux opposés correspondants de la boucle pour relier ces bords l'un à l'autre.
Suivant une forme de réalisation préférentielle de l'invention, l'organe de l'ensemble de soudage comprend deux parties mobiles l'une par rapport à l'autre entre une position de liaison, dans laquelle les bords latéraux opposés de ladite boucle sont enserrés entre ces parties, et une position éloignée, dans laquelle la bande formant ladite boucle s'étend librement entre ces parties.
De façon intéressante, l'organe de coupe comprend une lame qui est déplaçable suivant un plan de coupe s 'étendant essentiellement transversalement par rapport à ladite direction de déplacement du pain entre le premier compartiment et le deuxième compartiment. Cette lame présente, de préférence, une forme circulaire et est entraînée autour de son axe central.
L'invention concerne également un procédé pour découper automatiquement un pain en tranches ou une denrée analogue, suivant lequel on place un pain dans un premier compartiment de chargement et on le déplace ensuite suivant une direction de déplacement vers un deuxième compartiment de réception. Ladite direction de déplacement est sensiblement verticale ou inclinée d'un angle inférieur à 45° par rapport à une direction verticale. Lors du déplacement du pain, on coupe celui-ci en tranches entre le premier et le deuxième compartiment dans un plan de coupe s'étendant essentiellement transversalement par rapport à la direction de déplacement pendant qu'on supporte la partie coupée du pain.
Ce procédé se caractérise par le fait qu'on alimente une bande d'une matière d'emballage au deuxième compartiment et qu'on forme une boucle de cette bande avec une ouverture qui est dirigée vers le premier compartiment pendant que la boucle s'étend au moins partiellement dans le deuxième compartiment. La partie coupée en tranches du pain est agencée dans cette boucle et, de préférence après sa découpe complète, on relie les bords latéraux opposés de la boucle les uns aux autres, de manière à former un sac pour le pain coupé.
Suivant une forme de réalisation préférentielle du procédé, suivant l'invention, on forme ladite boucle au fur et à mesure du déplacement de la partie coupée du pain.
Avantageusement, on supporte la partie coupée du pain dans ladite boucle au moyen d'un support mobile et, après la découpe complète du pain, on retire le support mobile de la boucle pour permettre de relier les bords latéraux opposés de cette dernière les uns aux autres.
D'une manière intéressante, on étend ladite bande dans une zone située entre le deuxième compartiment et le plan de coupe et on forme la boucle susdite en avançant le support mobile susdit dans le deuxième compartiment suivant la direction de déplacement en entraînant ladite bande, dont on maintient une extrémité libre dans ladite zone en dehors de la trajectoire du pain.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre d'exemple non limitatif, de quelques formes de réalisation particulières de la machine et du procédé, suivant l'invention, avec référence aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue schématique en perspective d'une partie de la machine, suivant une première forme de réalisation de l'invention, lors de l'introduction d'un pain non-coupé dans un premier compartiment de chargement.
La figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1 après qu'une partie du pain a été coupée et lorsqu'une boucle est en train de se former dans la bande de matière d'emballage.
La figure 3 est une vue analogue à celle des figures 1 et 2 montrant le pain découpé complètement en tranches et se trouvant dans le compartiment de réception.
La figure 4 est une vue analogue à celle des figures précédentes, lorsqu'on retire le support mobile de la boucle.
La figure 5 est également une vue analogue à celle des figures précédentes illustrant que les bords latéraux opposés de la boucle sont reliés les uns aux autres par un organe de liaison en formant un sac pour le pain coupé.
La figure 6 est une vue analogue à celle des figures précédentes montrant que l'organe de maintien lâche l'extrémité libre de la bande de matière d'emballage.
La figure 7 est une vue analogue à celle des figures précédentes au moment où le pain ensaché est enlevé de la machine et l'organe de maintien saisit, dans sa position rapprochée, l'extrémité libre de la bande. La figure 8 est une vue analogue à celle des figures précédentes montrant l'organe de maintien dans sa position éloignée et le support mobile placé au-dessus de la bande pour recevoir un pain à couper.
Dans les différentes figures, les mêmes chiffres de référence concernent des éléments analogues ou identiques.
L'invention concerne en général un procédé et une machine pour découper automatiquement un pain en tranches. Le pain est d'abord placé dans un premier compartiment. Ensuite, le pain est déplacé vers un deuxième compartiment adjacent suivant une direction qui est sensiblement verticale ou inclinée d'un angle inférieur à 45° par rapport à une direction verticale. Lors du déplacement du pain, on le coupe en tranches au moyen d'un organe de coupe situé entre le premier et le deuxième compartiment pendant qu'on supporte la partie coupée du pain.
Dans le compartiment situé en-dessous de l'organe de coupe, on alimente une bande d'une matière d'emballage et on forme une boucle de cette bande dans ce compartiment avec une ouverture qui est dirigée vers l'autre compartiment. Ensuite, on descend le pain coupé en tranches, ou sa partie coupée, dans cette boucle et on relie les bords latéraux opposés de cette dernière les uns aux autres de manière à former un sac pour le pain coupé.
La matière d'emballage peut être formée de papier ou d'une autre matière, comme une matière plastique ou de l'aluminium, etc. La bande de cette matière d'emballage est normalement plus large que la largeur d'un pain à couper.
Les figures 1 à 8 montrent l'exécution d'étapes successives d'un procédé pour couper et emballer un pain, suivant une forme de réalisation préférentielle de l'invention, au moyens d'une machine proposée par l'invention.
La machine, suivant cette forme de réalisation de l'invention, présente un premier compartiment de chargement 1 , qui est connecté à un deuxième compartiment de réception 2. Le premier compartiment 1 s'étend au-dessus du deuxième compartiment 2 ,de sorte que le bas du premier compartiment est connecté à la partie supérieure du deuxième compartiment. Pour la clarté des figures, le châssis de la machine n'est pas représenté.
Afin de couper et d'ensacher un pain 3, celui-ci est introduit dans le premier compartiment 1 et ensuite transporté vers le deuxième compartiment suivant une direction de déplacement indiquée par la flèche 4. Le premier compartiment 1 présente une surface de support 7 pour le pain 3 qui s'étend verticalement ou de façon inclinée d'un angle inférieur à 45° par rapport à une direction verticale. Cette surface de support 7 définit la direction de déplacement 4 du pain parallèlement à cette surface de support 7.
Entre le premier et le deuxième compartiment est prévu un organe de coupe 5 qui permet de couper des tranches du pain 3 lors de son déplacement vers le deuxième compartiment 2. Cet organe de coupe 5 définit un plan de coupe suivant lequel les tranches sont coupées, qui s'étend essentiellement perpendiculairement par rapport à la direction de déplacement 4 du pain 3.
L'organe de coupe comprend, de préférence, une lame 6 qui est déplaçable suivant le plan de coupe dans un espace prévu dans ce but entre le premier compartiment 1 et le deuxième compartiment 2. Comme représenté dans les figures, cette lame 6 présente, par exemple, une forme circulaire et est entraînée autour de son axe central. De plus, cette lame 6 est entraînée de manière à subir un mouvement de va-et-vient entre une position avancée et une position retirée. Lors de son déplacement de la position retirée vers la position avancée, la lame 6 traverse le trajectoire du pain 3 pour couper une tranche de celui-ci. Dans la position retirée de la lame 6, comme représentée aux figures 1 à 3, le pain 3 peut avancer suivant sa direction de déplacement 4 sur une distance correspondant à l'épaisseur d'une tranche.
Suivant la forme de réalisation de l'invention représentée aux figures 1 à 8, la machine comprend également un support mobile 8 qui est prévu dans le deuxième compartiment 2. Ce support 8 est mobile suivant ladite direction de déplacement 4 pour soutenir la partie coupée en tranches du pain 3. Ainsi, au moment où la découpe d'une première tranche du pain 3 est entamée, le support mobile 8 est positionné en-dessous du plan de coupe à une distance correspondant à l'épaisseur de cette tranche suivant la direction de déplacement 4.
Le support mobile 8 descend suivant la direction de déplacement 4 du pain sur des pas discrets correspondant à l'épaisseur d'une tranche en supportant la partie coupée du pain, comme représenté à la figure 2. Après chaque déplacement du support 8, une tranche du pain est coupée.
Cette machine comprend également un dispositif d'emballage pour emballer le pain coupé dans un sac formé d'une bande 9 de matière d'emballage. Un stock, formé par un rouleau 10 de cette bande 9 de matière d'emballage, est de préférence prévu dans la machine.
Le dispositif d'emballage présente un élément de guidage 11 pour alimenter ladite bande 9 dans le deuxième compartiment 2 suivant un trajet d'alimentation. L'élément de guidage 11 est situé en-dessous du plan de coupe, à la partie supérieure du deuxième compartiment, et comprend deux cylindres l ia et 11b parallèles entre lesquels la bande 9 est guidée et dirigée vers ce deuxième compartiment 2. La surface de ces cylindres l ia et 11b constitue ainsi une surface de guidage s 'étendant essentiellement transversalement par rapport à la direction de déplacement 4 du pain 3.
Le dispositif d'emballage comprend également un organe de maintien 12 situé à l'endroit de la partie supérieure du deuxième compartiment 2 pour maintenir une extrémité libre 13 de la bande 9. Cette extrémité 13 s'étend à travers et quelque peu au-delà de l'élément de guidage 11, de manière à ce que cette extrémité 13 puisse être saisie par l'organe de maintien 12.
Afin de pouvoir saisir cette extrémité libre 13 de la bande 9, l'organe de maintien 12 est mobile par rapport à l'élément de guidage 11 entre une position rapprochée, pour permettre de saisir l'extrémité 13 de la bande 9, et une position éloignée, pour étendre cette bande 9 entre l'organe de maintien 12 et l'élément de guidage 11 dans une zone située entre le deuxième compartiment 2 et le plan de coupe.
Dans la position rapprochée, comme représentée à la figure 7, l'extrémité 13 de la bande est saisie par l'organe de maintien 12. Ensuite, cet organe de maintien 12 se déplace vers sa position éloignée, comme représenté à la figure 8, en retenant la bande 9, de telle sorte que la bande s'étende entre l'organe de maintien 12 et l'élément de guidage 11.
Dans la forme de réalisation de la machine, suivant l'invention, représentée dans les figures, l'organe de maintien comprend deux pinces 12a et 12b qui permettent de saisir les bords latéraux opposés de la bande 9 à l'endroit de l'extrémité libre 13 dans la position rapprochée susdite. Ces pinces 12a et 12b sont mobiles suivant une direction parallèle à la direction longitudinale de l'élément de guidage 11. Dans une forme de réalisation alternative de l'organe de maintien 12, cet organe peut comprendre une seule pince, permettant de saisir l'extrémité 13 de la bande 9, qui s'étend sur une largeur correspondant à la largeur de la bande 9 et parallèlement à l'élément de guidage 11.
La machine, suivant l'invention, comprend également des moyens pour former une boucle dans la bande 9 s 'étendant entre l'organe de maintien 12 et l'élément de guidage 11. Dans la forme de réalisation de l'invention représentée aux figures, les moyens pour former une boucle comprennent un organe de traction prévu dans le deuxième compartiment 2 et agencé de manière à pouvoir extraire la bande 9 de l'élément de guidage 11.
Ainsi, le support mobile 8 susdit, forme cet organe de traction, qui permet de former une boucle dans la bande 9 étendue entre l'organe de maintien 12 et l'élément de guidage 11. Cette boucle s'étend essentiellement dans le deuxième compartiment 2 et présente une ouverture 14 qui est dirigée vers le premier compartiment 1.
La boucle est formée au fur et à mesure de l'avancement de la partie coupée du pain dans le deuxième compartiment 2 par l'action du support mobile 8. Lors du mouvement descendant de ce support mobile 8, celui-ci entraîne la partie de la bande étendue entre l'élément de guidage 11 et l'organe de maintien 12 en exerçant une force de poussée sur cette partie. Ainsi, par l'avancement du support mobile 8, la boucle de la bande 9 est agrandie jusqu'à ce que le pain 3 est coupé complètement, comme représenté aux figures 3 et 4. Pendant que le support mobile 8, supportant la partie coupée du pain 3, avance et descend dans le deuxième compartiment 2, la bande 9 glisse sur la surface inférieure de ce support 8 et est retirée de l'élément de guidage 11 en formant et agrandissant ladite boucle. La partie du pain coupée, ou le pain coupé complètement, est donc disposée dans la boucle formée de la bande 9 de matière d'emballage.
Le support mobile 8 est déplaçable latéralement par rapport à la direction de déplacement 4 du pain 3 jusqu'à côté de la bande 9 pour permettre de retirer ce support 8 de la boucle lorsque le pain a été coupé complètement. Dans la figure 4, la flèche 8a montre schématiquement le retrait du support 8 de la boucle. Le pain coupé est alors supporté par le fond de la boucle. Après que le support 8 a été retiré de la boucle, les bords latéraux opposés 15a, 15b et 16a, 16b de la boucle sont reliés les uns aux autres pour former un sac qui contient le pain coupé, comme représenté aux figures 5 et 6.
Pour relier les bords latéraux opposés de la boucle les uns aux autres le dispositif d'emballage comprend un organe de liaison 17 comprenant à chaque côté du trajet d'alimentation de la bande 9 un ensemble de soudage 18.
L'organe de liaison 17 permet, en particulier, d'enserrer les bords latéraux opposés 15a, 15b et 16a, 16b correspondants de la boucle pour relier ces bords les uns aux autres. Dans ce but, l'ensemble de soudage 18 comprend deux parties 18a et 18b qui sont mobiles l'une par rapport à l'autre entre une position de liaison, dans laquelle les bords latéraux opposés 15a, 15b et 16a, 16b de ladite boucle sont enserrés entre ces parties 18a et 18b, et une position éloignée, dans laquelle la bande 9 formant ladite boucle s'étend librement entre ces parties 18a et 18b.
Dans la figure 5, les parties 18a et 18b de l'ensemble de soudage
17 sont dans ladite position de liaison après le déplacement suivant les flèches 19.
Lorsque la matière d'emballage comprend une matière plastique, l'ensemble de soudage est tel à permettre de relier les bords opposés, par exemple, par soudage thermique. Dans d'autres cas, l'ensemble de soudage permet, par exemple, de relier les bords les uns aux autres par des agrafes, de les plier ou de les coller par l'application d'un adhésif entre ces bords, etc.
Lorsque les bords opposés 15 a, 15b et 16a, 16b de la boucle de la bande 9 sont liés les uns aux autres, un sac 20 est formé, qui contient le pain 3 coupé. L'organe de liaison 17 libère ensuite le sac 20, comme indiqué à la figure 6. Ainsi, les parties 18a et 18b de l'ensemble de soudage 18 se retrouvent dans la position éloignée.
Des moyens de coupe 21 sont présents pour séparer le sac 20 de la partie de la bande 9 qui s'étend à l'endroit de l'élément de guidage 11. Les moyens de coupe 21 comprennent, par exemple, un couteau qui peut subir un mouvement de va-et-vient le long de l'élément de guidage 11.
L'organe de maintien 12 lâche l'extrémité 13 qui borde l'ouverture du sac 20. Ensuite, le pain coupé et ensaché peut être enlevé du deuxième compartiment. Dans une forme de réalisation alternative de l'invention, le support mobile 8 est placé en-dessous du sac formé et afin de le faire remonter, en supportant le pain ensaché, jusqu'à ce que le sac 20 peut être enlevé du premier compartiment 1.
Pour pouvoir couper et emballer un pain successif, l'organe de maintien 12 est déplacé vers sa position rapprochée afin de saisir l'extrémité libre 13 de la bande qui s'étend au-delà de l'élément de guidage 1 1, comme représenté à la figure 7. Ensuite, l'organe de maintien 12 est déplacé vers sa position éloignée en retirant la bande 9 de l'élément de guidage 11 et le support mobile 8 est repositionné au-dessus de la bande 9, qui s'étend entre l'élément de guidage 11 et l'organe de maintien 12, comme représenté à la figure 8. Un pain peut alors être introduit dans le premier compartiment 1 (figure 1) pour pouvoir être coupé en tranches et d'être ensaché.
La machine, suivant l'invention, peut éventuellement comprendre un poussoir mobile dans le premier compartiment 1 qui se déplace suivant la direction de déplacement 4 du pain 3. Ce poussoir, qui n'est pas représenté dans les figures, permet d'entraîner le pain 3 pour le diriger vers le deuxième compartiment 2. Ainsi, un pain à couper est introduit dans le premier compartiment 1 dans l'espace présent entre ce poussoir et le support mobile 8. Des moyens peuvent être prévus pour déterminer la longueur du pain s 'étendant entre le poussoir et le support mobile 8. Sur base de cette longueur, par exemple, le nombre des tranches à couper est calculé et la distance sur laquelle le support mobile 8 doit descendre dans le deuxième compartiment est définie.
Ce poussoir mobile peut présenter des moyens d'accrochage pour le pain 3, qui sont tels à permettre de tenir l'extrémité du pain 3 opposée à l'extrémité près du support mobile 8.
En général, la machine comprend, de préférence, également des moyens pour mesurer la longueur du pain à couper afin de pouvoir faire avancer le support mobile sur une distance qui accorde avec la longueur du pain lors de sa découpe. De tels moyens comprennent, par exemple, un contacteur, qui génère un signal électrique lorsque le poussoir vient en contact avec le pain. Si un poussoir n'est pas prévu, les moyens pour mesurer la longueur du pain peuvent comprendre un autre type de capteur, comme, par exemple, un œil optique qui détecte le passage de l'extrémité supérieure du pain lors du mouvement descendant du support 8.
Malgré que les formes de réalisation de la machine et du procédé de l'invention, décrites ci-dessus présentent un support mobile 8 qui comprend un organe de traction, il est également possible que le support mobile 8 et l'organe de traction constituent deux parties séparées.
Dans un cas tel, le mouvement de l'organe de traction peut précéder le mouvement du support mobile 8. Ainsi, la boucle dans le deuxième compartiment peut déjà être formée avant que la découpe du pain ait été entamée. Le support mobile 8 fait alors descendre le pain coupé, ou la partie coupée du pain, dans la boucle de la bande 9. Avant de relier les bords latéraux opposés de la bande 9 les uns aux autres, l'organe de traction et le support mobile 8 sont retirés de la boucle d'une manière analogue, comme décrite ci-dessus.
En général, l'organe de traction est prévu dans le deuxième compartiment 2 pour extraire la bande 9 de l'élément de guidage 11. Ainsi, l'organe de traction est mobile suivant ladite direction de déplacement 4 du pain entre une position de départ, d'une part, dans laquelle l'organe de traction est situé au-dessus de la bande 9, lorsque celle-ci est étendue entre l'élément de guidage 11 et l'organe de maintien 12, et une position abaissée, d'autre part, dans laquelle ladite boucle a été formée. L'organe de traction permet d'exercer une force de poussée essentiellement suivant la direction de déplacement 4 sur la bande 9 lors de son déplacement de la position de départ vers la position abaissée. Lors de la descente de l'organe de traction, la boucle est agrandie et la bande 9 est extraite de l'élément de guidage 11.
II est également possible d'introduire le pain à couper dans le deuxième compartiment 2. Avant d'introduire le pain 3, le support mobile est positionné dans le bas de ce compartiment 2 afin de pourvoir poser le pain sur ce support 8. Ensuite, le pain 3 est déplacé en faisant monter le support mobile 8 vers le premier compartiment 1. Lors de son mouvement ascendant, le pain est coupé en tranches, comme par exemple décrit dans le document DE 4431808. Entre-temps, une boucle est formée de la bande 9 par l'organe de traction dans le deuxième compartiment 2. Après que le pain ait été coupé complètement, le support mobile 8 descend afin d'accommoder le pain coupé dans la boucle formée préalablement. Après le retrait de l'organe de traction et du support mobile de la boucle, un sac est formé en reliant les bords latéraux opposés de la boucle l'un à l'autre.
Il va de soi que les organes et les éléments de la machine qui son mobile ou déplaçable peuvent être entraînés par des moyens d'entraînement comme, par exemple, un moteur électrique. Ceci est, par exemple, le cas pour le support mobile 8, l'organe de traction, l'organe de coupe, l'organe de maintien, etc. L'élément de guidage 11 peut, par exemple, comprendre deux cylindres de guidage qui sont entraînés autour de leurs axes par un moteur électrique pour faire avancer la bande de matière d'emballage vers le deuxième compartiment. Le rouleau 10 comprenant le stock de la bande 9 peut également être entraîné par un moteur électrique.
Dans la forme de réalisation de la machine, suivant l'invention, représentée aux figures, les moyens pour former un boucle comportent un organe de traction qui constitue également le support mobile 8. Toutefois, les moyens pour former une boucle peuvent comprendre, au lieu d'un élément de traction ou en plus de cet élément de traction, des moyens d'entraînement pour la bande 9. Ces moyens d'entraînement sont, par exemple, formés par un moteur électrique qui entraîne le rouleau 10 ou les cylindres 1 la et 1 lb de l'élément de guidage 11.
Ainsi, ces moyens d'entraînement permettent, par exemple, d'alimenter une longueur de la bande 9 au deuxième compartiment 2 nécessaire pour accommoder une tranche supplémentaire dans la boucle chaque fois qu'une tranche est coupée du pain 3. Dans un tel cas, il n'est pas nécessaire de prévoir un support mobile 8 pour la partie du pain coupée étant donné que le pain est supporté par la bande 9.
Dans encore une autre forme de réalisation de l'invention, les moyens pour former une boucle comprennent des moyens d'entraînement permettant d'alimenter dans une étape toute la longueur de la bande requise pour former le sac. Ainsi, la boucle de la matière d'emballage peut déjà être formée avant que la découpe du pain ait été entamée.
II est également possible que la boucle est formée et la bande est alimentée au fur et à mesure de l'avancement de la partie coupée du pain dans le deuxième compartiment uniquement par la force de poussée qui est exercée par le pain sur la bande. Dans un tel cas, la machine comprend, de préférence, un poussoir comme décrit ci-dessus.
L'invention n'est bien entendu pas limitée aux différentes formes de réalisation décrites ci-dessus et représentées aux figures annexées, mais il est clair que bien d'autres variantes pourraient être envisagées sans sortir du cadre de l'invention.
Comme mentionné ci-dessus, l'invention concerne une machine pour couper automatique un pain, en particulier une trancheuse à pain, présentant une surface de support pour le pain, qui est de préférence légèrement inclinée par rapport à la verticale. Cette surface de support est, en particulier, inclinée d'un angle inférieur à 45° par rapport à une direction verticale et de préférence inférieur à 30° ou à 15° par rapport à la direction verticale. Il est également possible que cette surface de support s'étende essentiellement verticalement.

Claims

REVENDICATIONS
1. Machine à découper automatiquement en tranches un pain (3) ou une denrée analogue, comprenant :
- un premier compartiment de chargement (1), qui est connecté à un deuxième compartiment de réception (2),
- un organe de coupe (5) permettant de couper des tranches du pain (3) entre le premier et le deuxième compartiment et définissant un plan de coupe,
- une surface de support (7) pour le pain (3), cette surface (7) étant prévue au moins dans le premier compartiment (1) et s'étendant verticalement ou de façon inclinée d'un angle inférieur à 45° par rapport à une direction verticale et définissant une direction de déplacement (4) du pain (3) s'étendant parallèlement à la surface de support (7),
- un support mobile (8) prévu dans le deuxième compartiment (2) qui est déplaçable suivant ladite direction de déplacement (4) du pain (3) pour soutenir la partie coupée en tranches du pain (3),
cette machine étant caractérisée en ce qu'elle comprend
- un dispositif d'emballage pour emballer le pain coupé dans un sac (20) formé d'une bande (9) de matière d'emballage, ce dispositif présentant un organe de maintien (12) pour maintenir une extrémité (13) de ladite bande (9) et au moins un élément de guidage (11) pour alimenter ladite bande (9) dans le deuxième compartiment (2) suivant un trajet d'alimentation, l'organe de maintien (12) étant mobile par rapport à l'élément de guidage (11) entre une position rapprochée, pour permettre de saisir une extrémité libre (13) de ladite bande (9), et une position éloignée, pour étendre cette bande (9) entre l'organe de maintien (12) et l'élément de guidage (11) dans une zone située entre le deuxième compartiment (2) et le plan de coupe,
- des moyens pour former une boucle dans la bande (9) étendue entre l'organe de maintien (12) et l'élément de guidage (11), cette boucle s'étendant dans le deuxième compartiment (2) pour accommoder le pain coupé en tranches,
- le support mobile (8) étant déplaçable latéralement par rapport à la direction de déplacement (4) du pain (3) jusqu'à côté de la bande (9) susdite pour permettre de retirer ce support (8) de ladite boucle et de relier les bords latéraux opposés (15a,15b,16a,16b) de la boucle pour former un sac (20).
2. Machine suivant la revendication 1, dans laquelle les moyens pour former une boucle comprennent un organe de traction prévu dans le deuxième compartiment et agencé pour extraire la bande (9) de l'élément de guidage (11).
3. Machine suivant la revendication 2, dans laquelle l'organe de traction est mobile suivant ladite direction de déplacement (4) entre une position de départ, dans laquelle l'organe de traction est situé au-dessus de la bande (9) étendue entre l'élément de guidage (11) et l'organe de maintien (12), et une position abaissée dans laquelle ladite boucle a été formée, l'organe de traction étant telle à permettre d'exercer une force de poussée essentiellement suivant ladite direction de déplacement (4) sur la bande (9) lors de son déplacement de la position de départ vers la position abaissée.
4. Machine suivant la revendication 2 ou 3, dans laquelle le support mobile (8) comprend l'organe de traction.
5. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle l'organe de maintien (12) comprend au moins une pince permettant de saisir l'extrémité libre de ladite bande dans la position rapprochée susdite.
6. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle l'organe de maintien (12) comprend deux pinces (12a,12b) qui permettent de saisir les bords latéraux opposés (15a, 15b, 16a, 16b) de la bande (9) à l'endroit de ladite extrémité libre (13) dans la position rapprochée susdite.
7. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle le dispositif d'emballage comprend un organe de liaison (17) pour relier les bords latéraux opposés (15a,15b,16a,16b) de la boucle susdite les uns aux autres de manière à former un sac (20) pour le pain coupé.
8. Machine suivant la revendication 7, dans laquelle l'organe de liaison (17) comprend, à chaque côté du trajet d'alimentation de la bande (9), un ensemble de soudage (18) permettant d'enserrer les bords latéraux opposés (15a,15b,16a,16b) correspondant de la boucle pour relier ces bords l'un à l'autre.
9. Machine suivant la revendication 8, dans laquelle l'ensemble de soudage (18) comprend deux parties (18a,18b) qui sont mobiles l'une par rapport à l'autre entre une position de liaison, dans laquelle les bords latéraux opposés de ladite boucle sont enserrés entre ces parties (18a, 18b), et une position éloignée dans laquelle la bande (9), formant ladite boucle, s'étend librement entre ces parties (18a,18b).
10. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle l'organe de coupe (5) comprend une lame (6) qui est déplaçable suivant un plan de coupe s 'étendant essentiellement transversalement par rapport à ladite direction de déplacement (4) du pain (3) entre le premier compartiment (1) et le deuxième compartiment (2).
11. Machine suivant la revendication 10, dans laquelle ladite lame (6) présente une forme circulaire et est entraînée autour de son axe central.
12. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, comprenant un poussoir mobile arrangé dans le premier compartiment (1) et pouvant se déplacer suivant ladite direction de déplacement (4) du pain (3) permettant d'entraîner le pain (3) pour le diriger vers le deuxième compartiment (2).
13. Machine suivant la revendication 12, dans laquelle le poussoir mobile présente des moyens d'accrochage pour le pain (3), qui sont tels à permettre de tenir l'extrémité du pain (3) opposée à l'extrémité près du support mobile (8).
14. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans laquelle l'élément de guidage (11) comprend une surface de guidage s 'étendant essentiellement transversalement par rapport à la direction de déplacement (4) du pain (3).
15. Procédé pour découper automatiquement un pain (3) en tranches ou une denrée analogue, suivant lequel on place un pain (3) dans un premier compartiment (1) et on le déplace ensuite suivant une direction de déplacement (4) vers un deuxième compartiment (2), l'un de ces compartiments étant situé à un niveau inférieur par rapport à l'autre compartiment, ladite direction de déplacement (4) étant sensiblement verticale ou inclinée d'un angle inférieur à 45° par rapport à une direction verticale, lors du déplacement du pain (3) celui-ci étant coupé en tranches entre le premier et le deuxième compartiment dans un plan de coupe s 'étendant essentiellement transversalement par rapport à la direction de déplacement (4), caractérisé en ce qu'on alimente une bande (9) d'une matière d'emballage au compartiment situé inférieur et on forme une boucle de cette bande (9) avec une ouverture qui est dirigée vers l'autre compartiment pendant que la boucle s'étend au moins partiellement dans le compartiment inférieur, les tranches découpées du pain (3) étant descendu dans le compartiment inférieur pour les accommoder dans ladite boucle et les bords latéraux opposés (15a,15b,16a,16b) de la boucle étant reliés les uns aux autres, de manière à former un sac (20) pour le pain coupé.
16. Procédé suivant la revendication 15, dans laquelle le deuxième compartiment (2) est à un niveau inférieur par rapport au premier compartiment (1) et dans laquelle on supporte la partie coupée du pain (3) lors de son déplacement du premier compartiment (1) vers le deuxième compartiment (2), lors de ce déplacement la partie coupée en tranches du pain (3) étant accommodée dans ladite boucle dans le deuxième compartiment (2).
17. Procédé suivant la revendication 16, dans lequel on forme ladite boucle au fur et à mesure du déplacement de la partie coupée du pain.
18. Procédé suivant la revendication 16 ou 17, dans lequel on supporte la partie coupée du pain (3) dans ladite boucle au moyen d'un support mobile (8) et, après la découpe complète du pain (3), on retire le support mobile (8) de la boucle pour permettre de relier les bords latéraux opposés (15a,15b,16a,16b) de la boucle les uns aux autres.
19. Procédé suivant la revendication 18, dans lequel on étend ladite bande (9) dans une zone située entre le deuxième compartiment (2) et le plan de coupe et on forme la boucle susdite en faisant avancer le support mobile (8) susdit dans le deuxième compartiment (2) suivant la direction du déplacement (4) en entraînant ladite bande (9), dont on maintien une extrémité libre (13) dans ladite zone en dehors de la trajectoire du pain (3).
20. Procédé suivant la 16 ou 17, dans laquelle on supporte la partie coupée du pain dans par ladite bande (9).
21. Procédé suivant la revendication 15, dans laquelle le premier compartiment (1) est situé à un niveau inférieur par rapport au deuxième compartiment (2) et dans laquelle on descend le pain après sa découpe complète en tranches pour le disposer dans ladite boucle avant ou après que les bords latéraux opposés de la boucle sont reliés les uns aux autres.
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