WO2016010201A1 - 구조물용 고정 브라켓과 이를 이용한 diy 조립식 구조물 - Google Patents

구조물용 고정 브라켓과 이를 이용한 diy 조립식 구조물 Download PDF

Info

Publication number
WO2016010201A1
WO2016010201A1 PCT/KR2014/011101 KR2014011101W WO2016010201A1 WO 2016010201 A1 WO2016010201 A1 WO 2016010201A1 KR 2014011101 W KR2014011101 W KR 2014011101W WO 2016010201 A1 WO2016010201 A1 WO 2016010201A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
coupled
frame
coupling
connector
horizontal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2014/011101
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
안혜연
안기풍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO2016010201A1 publication Critical patent/WO2016010201A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38Connections for building structures in general
    • E04B1/388Separate connecting elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38Connections for building structures in general
    • E04B1/58Connections for building structures in general of bar-shaped building elements

Definitions

  • the present invention relates to a structure fixing bracket and a DIY prefabricated structure using the same, and more specifically, the inclined portion is formed to be inclined downward in the outward direction on the upper end of the connecting body to which the frame is coupled, the frame is in close contact with the inclined portion
  • the inclined portion is formed to be inclined downward in the outward direction on the upper end of the connecting body to which the frame is coupled, the frame is in close contact with the inclined portion
  • the inclined portion is formed with a vertical hole through which the upper end of the frame coupled in the vertical direction is inclined. Due to the vertical hole formed in the connector
  • a prefabricated structure is composed of a frame made of steel or synthetic resin to form a hexahedral structure skeleton, and by combining a panel on the outer surface of the structure skeleton awnings, pagora, coffee beans, sperm, simple warehouse , Garages, prefabricated factories, etc. to be installed on the ground.
  • both ends of the frame are coupled to the bracket, the bracket is formed in the 'b' and 'T' shape, both sides of the bracket can be fitted to the frame Coupler is formed.
  • bracket and the frame are coupled by rotating the bolt in a state in which the frame is fitted to the coupler formed at both ends of the bracket, the assembly time of the prefabricated structure can be expected to be reduced.
  • the aesthetic appearance of the prefabricated structure may not be easy, and the assembly of the prefabricated structure formed by the hexahedron may cause water to collect on the upper surface of the prefabricated structure.
  • gable-shaped roof is coupled to the upper surface of the structure skeleton formed of a cube.
  • a triangular frame is manufactured separately and the bracket having a hexahedron with a bracket having an inclined surface that can be coupled to the upper surface of the structure armature or inclinedly coupled to the structure armature.
  • the problem of the conventional fixed bracket for the structure and the DIY prefabricated structure using the same is that the brackets for the frame is coupled vertically and horizontally, and the bracket for inclined coupling the frame must be manufactured separately, thereby increasing the production cost of the prefabricated structure This caused a problem that the productivity is lowered.
  • a prefabricated structure of various sizes having a gable roof because the gable-shaped roof is combined with the top surface of the structure armature by making and combining a frame formed in a triangular shape on the top surface of the structure armature formed of a hexahedron.
  • the frame since the frame has to be manufactured in a triangular shape, the assembly time of the prefabricated structure is increased, as well as the manufacturing cost of the prefabricated structure increases.
  • Patent No. 1208908.
  • the present invention for solving the above problems is formed by inclined downward in the outward direction inclined to the upper end of the connecting body of the connector to which the frame is coupled, by forming a frame coupled to the connector to be in close contact with the inclined portion, having a gable roof
  • the prefabricated structure can be easily assembled, and the prefabricated structure is not required to be manufactured in a separate mold, respectively, since the connector having the connector for coupling the frame in the vertical and horizontal directions and the connector having the inclined portion for inclining the frame downward in a conventional mold are not required.
  • the manufacturing cost of the fixing bracket constituting the can significantly reduce the productivity can be improved, the inclined portion is formed in the vertical hole through the upper end of the frame coupled in the vertical direction through the vertical hole formed in the inclined portion gabled Structures in addition to the purpose of assembling the roof armature And the providing to Figure DIY prefabricated structure using a number of fixed brackets and for this structure to be used for the purpose of assembling for the purpose.
  • the connector formed on the upper and lower surfaces of the connecting body, respectively,
  • the upper one side of the connecting body is characterized in that the inclined portion that can be coupled to the connector inclined downward in the frame.
  • the inclined portion is formed to be inclined downward in the outward direction at the upper end of the connecting body of the connector to which the frame is coupled, and the frame is coupled to the connector so as to be in close contact with the inclined portion, thereby easily assembling the prefabricated structure having a gable roof.
  • the connector provided with the inclined portion can be expected to produce the prefabricated structure having a gable-shaped roof DIY (Do it yourself).
  • the inclined portion forms a vertical hole through which the upper end of the frame coupled in the vertical direction passes through the vertical hole formed in the inclined portion. You can expect the effect.
  • FIG. 1 is a view showing a fixing bracket for the structure of the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional view of the fixing bracket for the structure of the present invention.
  • 3 to 8 show another form of the fixing bracket for the structure of the present invention.
  • Figure 9 is an exploded perspective view showing a DIY prefabricated structure that is a structure using a fixing bracket for the structure of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a DIY prefabricated structure that is a structure using a fixing bracket for the structure of the present invention.
  • 11 to 14 is a view showing a fixing bracket coupled to the DIY prefabricated structure of the present invention.
  • FIG. 15 is a partially enlarged perspective view illustrating a state in which a roof armature coupled to the prefabricated structure of the present invention is coupled;
  • Figure 16 is a cross-sectional view showing the top of the roof armature coupled to the prefabricated structure of the present invention.
  • Figure 17 is a perspective view showing another form of the fixture constituting the roof skeleton of the present invention.
  • FIG. 18 is a partially enlarged perspective view illustrating another form of the guide rail to which the top of the cover plate of the present invention is coupled;
  • 19 is a partially enlarged perspective view showing another form of the guide rail to which the top of the cover plate of the present invention is coupled.
  • 20 is a view showing a support coupled to the prefabricated structure of the present invention.
  • 21 is a view showing the closing connector coupled to the roof frame of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing a frame coupled to the prefabricated structure of the present invention.
  • Figure 23 is a front view showing another form of the roof armature coupled to the prefabricated structure of the present invention.
  • Figure 24 is a perspective view showing another embodiment of the DIY prefabricated structure is a structure using a fixing bracket for the structure of the present invention.
  • 25 is a cross-sectional view showing a fixing bracket coupled to the DIY prefabricated structure of the present invention.
  • Figure 26 is a view showing the shade of the DIY prefabricated structure of the present invention.
  • FIG 27 and 28 are views showing another embodiment of the fixing bracket for the structure of the present invention.
  • 29 is a view showing another form of the fixing portion formed in the connector of the present invention.
  • FIG. 30 is a view showing a coupling hole capable of coupling the frame in the horizontal direction to the connector of the present invention.
  • Figure 31 is an exploded perspective view showing a prefabricated structure using another embodiment of the fixing bracket of the present invention.
  • FIG. 32 is a front view showing a prefabricated structure using another embodiment of the fixing bracket of the present invention Figure 31 of the present invention.
  • FIG 33 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the frame and the roof frame are coupled using the connector of the present invention.
  • 34 is a view showing a state in which the sunshade frame is coupled to the fixing bracket of the present invention.
  • 35 is a view showing a garage as a prefabricated structure using another embodiment of the fixing bracket of the present invention.
  • 36 is a view showing the sperm as a prefabricated structure using another embodiment of the fixing bracket of the present invention.
  • Figure 37 is an exploded perspective view showing the form of the base coupled to the prefabricated structure is installed using another embodiment of the fixing bracket of the present invention.
  • 38 is a perspective view showing another embodiment of the base of the present invention.
  • 500 structure armature
  • 510 roof armature
  • 1001 first connector
  • 1002 second connector
  • the present invention relates to a structure fixing bracket and a DIY prefabricated structure using the same, the inclined portion is formed to be inclined downward in the outward direction on the upper end of the connecting body of the connector to which the frame is coupled, the frame is coupled to the connector to be in close contact with the inclined portion gable It relates to a fixed bracket for the structure to facilitate the assembly of the roof and DIY prefabricated structure using the same.
  • the inclined portion 431 is formed in the connector 400 to which the frame 560 is vertically or horizontally coupled, thereby allowing the frame 560 coupled to the connector 400 to be inclined downward in an outward direction. It is possible to improve productivity by reducing the assembly time and manufacturing cost of the prefabricated structure having a roof.
  • FIG. 1 illustrates a connector 400 of the present invention.
  • the connector 400 has a connecting body 410 is formed to protrude the vertical coupling portion 450 in the lower portion to the frame 560 in the vertical groove 451 formed on the inner side of the vertical coupling portion 450 as shown in FIG. Join in a vertical position.
  • a horizontal coupling part 420 is formed on the upper portion of the connection body 410 to couple the frame 560 in the horizontal direction as shown in FIG. 2.
  • the horizontal coupling portion 420 is composed of a first horizontal coupling portion 421 and a second horizontal coupling portion 422 so that the frame 560 can be orthogonally coupled as shown in FIG.
  • the first horizontal coupling portion 421 is formed to be biased to the center or one side of the upper surface of the connecting body 410, the first horizontal coupling portion 421 by sliding the frame 56 from the top to the sliding movement
  • a horizontal plate 430 having an opening end 433 is formed to be coupled to each other.
  • the inclined portion 431 is formed to be inclined downward in the interior of the first horizontal coupling portion 421 having the horizontal plate 430 formed as described above, and the upper end of the inclined portion 431 is shown in FIG. It is formed to be connected to the upper end of the horizontal plate 430, the lower end of the inclined portion 431 is formed to be connected to one end of the connection body 410.
  • the inclined portion 431 is formed inside the first horizontal coupling portion 421, the frame 560 coupled to the inside of the first horizontal coupling portion 421 by the inclined portion 431 is the outer side. It can be coupled inclined downward in the direction because of this it is possible to install a gable-shaped roof on the upper surface of the structure skeleton 500 as shown in FIG.
  • the second horizontal coupling part 422 is formed on one side or both sides of the first horizontal coupling part 421 provided with the inclined part 431 therein.
  • the second horizontal coupling part 422 has a horizontal plate 430 having an opening end 433 formed thereon so that the frame 560 can be fitted from the top like the first horizontal coupling part 421. will be.
  • first and second horizontal coupling portions 421 and 422 forming the horizontal coupling portion 420 are formed with a horizontal plate 430 having an opening end 433, and the opening end 433.
  • the last frame 560 can be easily combined.
  • the inside of the first horizontal coupling portion 421 further forms a slope inclined downward in the outward direction to form a gable-shaped roof by using the frame 560 coupled to the slope 431. Assembling of the prefabricated structure having can be facilitated.
  • the first and the second horizontal coupling portion 421, 422 is formed on the surface facing the coupling plate 460 further, the horizontal panel 592 to the coupling plate 460 is configured to form a hexahedron
  • the structure skeleton 500 is coupled to the ceiling to the bottom plate by using a horizontal panel 592 coupled to the upper and lower surfaces to facilitate the coupling of the horizontal panel 592 used as the ceiling panel to the bottom panel.
  • 3 and 4 is a frame configured to be coupled to the inclined portion 431 due to the coupling blade 440 to form a vertical coupling blade 440 at the upper end in the horizontal coupling portion 420 having the inclined portion 431 560 is to increase the bonding force.
  • the coupling blade 440 is formed to protrude on the upper end of the first horizontal coupling portion 421, which is a horizontal coupling portion 420, the inclined portion 431 is formed, as shown in Figure 3 (a), the coupling blade 440 Of the frame 560 coupled to the connector 400 as shown in (b) of FIG. 3 due to the inclined end 441 to form an inclined end 441 formed at the same angle as the inclined portion 431
  • the top of the prefabricated structure can be beautifully prevented from being exposed to the outside in advance.
  • the fixing plate 442 is further formed on the inner upper portion of the coupling blade 440 as shown in FIG. 4A, the fixing plate 442 formed on the inner upper side of the coupling blade 440 when the frame 560 is coupled. Due to this, the frame 560 may be coupled to penetrate the fixing hole 443, which may increase the coupling force of the frame 560 coupled to the connector 400, as well as the inclined frame 560. ) Can be expected to be effective to prevent the separation through the upper surface of the connector 400.
  • 5 and 6 illustrate the formation of the vertical hole 432 in the inclined portion 431 of the connector 400.
  • the vertical coupling portion 450 formed at the lower portion of the connecting body 410 communicates with the vertical groove 451. To form.
  • the frame coupled to the connector 400 is coupled to penetrate the vertical groove 451 and the inclined portion 431 as shown in (a) of FIG. 6, or the frame 560 is inclined as shown in (b) of FIG. 6.
  • the frame coupled to the connector 400 not only can be used as a connector 400 constituting the structure skeleton 500 as shown in Figure 10 (a), as well as a gable-shaped roof skeleton coupled to the upper surface of the structure skeleton 500 ) Can be used to assemble.
  • the frame 560 of the structure skeleton 500 made of a hexahedron may be used for horizontal or vertical coupling, as shown in FIG. 10.
  • Coupling the roof frame 57 to be in close contact with the inclined portion 431 structure gasket-shaped roof skeleton 510 can be configured to combine the structure armature 500 with the upper surface manufacturing cost of the connector 400 is manufactured mold While it can significantly reduce the assembly time can be expected to reduce the assembly time of the prefabricated structure.
  • FIG. 7 illustrate another form of the connector 400, and the opening end 433 is formed on both sides of the upper surface of the second horizontal coupling portion 422 constituting the horizontal coupling portion 420.
  • the horizontal plate 430 having the open ends 433 at both sides in the second horizontal coupler 422, the state in which the end of the frame 560 coupled horizontally is visually confirmed is assembled.
  • the structure can be assembled firmly.
  • FIG. 8 illustrates that second horizontal coupling portions 422 are formed on both sides of the first horizontal coupling portions 421 constituting the horizontal coupling portions 420 of the present invention.
  • the frame 560 coupled in the horizontal direction as described above can be continuously coupled using the connector 400, and thus can be provided by assembling prefabricated structures of various sizes desired by the consumer, and also having a large prefabricated structure. Is installed on the ground in both directions by using the connector 400 is provided with the second horizontal coupling portion 422 in both directions to reinforce the assembly strength of the prefabricated structure, it is not easy to damage the prefabricated structure by external shocks Can be expected to prevent the effect.
  • FIG. 9 to 23 illustrate a prefabricated structure, a sperm, a shed, a garage, a prefabricated factory, and a prefabricated housing, which are prefabricated structures having a gable-shaped roof using the connector 400 having the inclined portion 431.
  • the same reference numerals are used for the components, and description of overlapping reference numerals will be omitted.
  • the prefabricated structure is composed of a structure skeleton 500 assembled in the form of a cube on the ground, a roof skeleton 510 coupled to the upper surface of the structure skeleton 500, the cover plate 550 on the upper portion of the roof skeleton 510 ) Is assembled to install the prefabricated structure having a gable roof on the ground.
  • the structure skeleton 500 installs the base 470 at equal intervals on the ground.
  • Base 470 is installed on the ground to form a horizontal coupling portion 420 on the upper surface of the connection body 410, the horizontal coupling portion 420 is biased to the center or one side of the upper surface of the connection body 410
  • the first horizontal coupling part 421 is formed, and the second horizontal coupling part 422 is formed on both sides or one side of the first horizontal coupling part 421.
  • an opening end 433 may be provided on an upper surface of the horizontal coupling part 420 including the first and second horizontal coupling parts 421 and 422 so that the frame 560 is fitted from the top to slide inward.
  • the base 570 is coupled to the ground is not shown in the figure, but the bar is fixed to the anchor bolt is fixed to the ground or coupled to put on the ground bar.
  • the frame 560 vertically coupled to the base 470 forms a rail groove 561
  • the sliding panel 590 is coupled to the inner side of the rail groove 561 by slidingly coupling the frame 560.
  • the coupling time of the closing panel 590 to be coupled to the sliding can be reduced, and the overall appearance of the prefabricated structure can be beautiful because the frame does not need to combine the finishing panel by rotating the screws one by one as in the prior art.
  • the structure panel 500 is coupled to the closing panel 590 is coupled to the roof skeleton 510 formed in the gable shape on the upper surface.
  • Gable roof frame 510 is coupled to the upper end of the plurality of frames 560 coupled in the vertical direction to the connector 400 is provided with the inclined portion 431, the inclined portion provided in the connector 400 431 is inclined downward in the outward direction and symmetrically coupled to each other about the center of the structure skeleton (500).
  • the connector 400 provided with the inclined portion 431 is a bar that is formed as shown in Figure 11 to 14 depending on the installation location and use.
  • the connector 400 formed as shown in FIG. 11 is coupled to the front and rear ends of the structure skeleton 500 as shown in FIG. 9, and the connector 400 formed as shown in FIG. 12 is the structure skeleton 500 as shown in FIG. 9. Will be combined in the middle.
  • the gasket-shaped roof skeleton 510 may be prefabricated on the upper surface of the structure skeleton 500 by using the connector 400 formed as illustrated in FIGS. 11 and 12, as well as roof skeletons 510 of various sizes. Can be installed on the upper surface of the structure skeleton (500).
  • the roof frame 570 is coupled to the roof frame 570 in close contact with the upper surface as shown in FIG. 9 to the connector 400 in which the structure skeleton 500 is symmetrically coupled to the upper surface.
  • the fastener 520 is coupled to the top of the frame 570 as shown in FIG. 15 to couple the top of the roof frame 570 in close contact with the inclined surface 431 to be connected to each other.
  • the fixture 520 forms a fixing end 521 at which the upper end of the roof frame 560 is fitted to the inside of the fixture 520 at both ends.
  • the upper end of the cover plate 550 is fitted to the inside as shown in FIG. , Combine in desorption.
  • the guide rails 530 are symmetrically formed with 'b' shaped fitting grooves 522 on the upper end of the fixture 520 such that the guide rail 530 is detachably coupled to the fixture 520.
  • fitting portion 532 corresponding to the fitting groove 522 is formed to protrude to the bottom of the guide rail 530, as shown in Figure 15 guide rails 530 with the guide grooves 531 provided at both ends of the fixture 520
  • the coupling is configured as shown in Figure 16 in a sliding manner on the upper surface.
  • using the fastener 520 can facilitate the coupling of the pair of roof frame 570 configured to be inclined downward in the outward direction to the connector 400, the cover plate on the upper surface of the fastener 520 Sliding coupling the guide rail 530 to the upper end as shown in Figure 16 to facilitate the coupling of the cover plate 550 coupled to the upper surface of the roof frame 570.
  • 17 (a) to 17 (f) illustrate another form of the fixture 520
  • the other form of the fixture 520 is one side or both side reinforcement of the fixture 520 to which the guide rail 530 is coupled.
  • Fixing parts 523 and 523a that can couple the frame 580 are further formed.
  • the fixing part 523 formed in the fixing tool 520 has a fixing part 523 provided with fixing grooves 524 as shown in FIGS. 17A and 17B so that an end of the reinforcing frame 580 is fitted inside. ) Is formed on one side or both sides.
  • the upper surface of the fixing part 523 may be inclined at the same angle as the fixing device 520 to reinforce the coupling strength of the guide rail 530 coupled to the fixing device 520.
  • the fixing part 523a is formed to protrude on one side or both sides of the fixing part 520 so that the fixing part 523a is fitted inside the fixing frame 580. To 520.
  • the fixing portion 523a formed on one side or both sides of the fixing tool 520 is to be formed to be symmetrically formed around the center as shown in (e) and (f) of FIG.
  • the cover plate 550 is formed by protruding the fixing parts 523 and 523a to one side or both sides of the fixture 520 to which the guide rails 530 are coupled while both ends of the roof frame 570 are fitted inside.
  • the coupling force with the guide rail 530 to be coupled may be increased.
  • a bolt hole 533 is formed at the center of the guide rail 530 so as to couple the finishing portion 591 to the front and rear surfaces of the guide rail 530, and the bolt hole 533 corresponds to the bolt hole 533.
  • 20A and 20B are perspective views illustrating the support part 540.
  • the support portion 540 is formed on the one side of the support body 540a formed in a 'U' shape to form a fixed wing 541 is coupled to the end of the roof frame 570 to the support portion 540 to the roof frame 570 To combine.
  • the reinforcing frame 580 is coupled to the roof frame 570 to be connected to the inside of the support body 540a to not only reinforce the installation strength of the roof frame 570, but also not shown in the drawing. Although it is to collect the water flowing along the surface of the cover plate 550 to facilitate the coupling of the discharge pipe that can be discharged to the outside.
  • Figure 21 is coupled to the end of the roof pipe 570 of the present invention 'L' or 'T' shaped reinforcing pipe coupler 542, the reinforcing pipe coupler 542 reinforcement frame 580 To combine the fixed end 521a is formed at the end of the reinforcing pipe coupler 542 so that the reinforcing frame 580 is coupled.
  • FIG. 22 is a front view showing a state in which the roof frame 570 is bent to the connector 400 coupled to the upper surface of the structure skeleton 500 is coupled.
  • the roof frame 570 which is bent to the connector 400 provided with the inclined portion 431, may be coupled to form an arched roof to be easily coupled to the upper surface of the structure skeleton 500. It is.
  • 24 and 25 illustrate another embodiment of a prefabricated structure in which a prefabricated structure is installed to be in close contact with an outer wall of a building by using a connector 400 having an inclined portion 431, and the same reference numerals are used for the same components. The description of overlapping reference numerals will be omitted.
  • the frame 560 is coupled to the ground in a vertical direction so that the prefabricated structure can be installed on the outer wall of the building, and the frame 560 is coupled to the connector 400 having the inclined portion 431 at the top thereof.
  • the inclined portion 431 formed on the connecting body 410 of the connector 400 is coupled to the connector 400 to the upper end of the frame 560 to form the same angle as shown in FIG.
  • the cover plate 550 is coupled to the upper surface of the frame 560 in a state in which the roof frame 570 is closely coupled to the inclined portion 431 of the connector 400 that is coupled, and thus, the outer wall of FIG. Prefabricated structures can be installed together.
  • Figure 26 is configured to combine the connector 400 with the inclined portion 431 with the anchor bolt on the wall surface, the roof frame 570 to the connector 400 is configured to be inclined downward to the awning or pagora prefabricated structure. Prefabricated structures such as can be installed.
  • the fixing blade 541 is further provided on the outer surface of the first horizontal coupling portion 421 having the inclined portion 431 provided therein so as to couple the connector 400 to the wall with the anchor bolt.
  • the frame 560 is inclined downwardly coupled to the inclined portion 431 provided at the connector 400, and the cover plate 550 made of a transparent resin material is coupled to the upper surface of the frame 560 to form a shade or Pagora can be installed on the exterior walls of buildings.
  • the frame 560, the roof frame 570, the reinforcement frame 580, which is connected to the connector 400 is not shown in the drawings or a rectangle in the drawings, but may be formed in any shape of a circular or 'H' shape. It can be said.
  • the present invention is to install the prefabricated structure assembled to the ground by combining the frame 550 vertically and horizontally and the roof frame 570 inclined upward at the end of the plurality of connectors 1000 formed in the 's' shape .
  • the connector 1000 to form the prefabricated structure by combining the frame 550 and the frame 550 with the roof frame 570 inclined upward on the top to form a prefabricated structure, components for assembling the prefabricated structure can be minimized. This is to reduce the production cost of the prefabricated structure as much as possible to improve productivity.
  • the connector 1000 forms a connection body 1100 formed in a '' shape as shown in FIG. 27, and protrudes the connection end 1101 at both ends of the connection body 1100.
  • the frame 550 By protruding the connecting end 1101 at both ends of the connecting body 1100, the frame 550 can be coupled as shown in FIG. 31, and thus the prefabricated structure having a gable roof as shown in FIG. It can be installed on the ground.
  • the connecting body 1100 of the connector 1000 to which the end of the frame 550 is coupled is formed at an angle of 30 ° or 45 °.
  • the connecting body 1100 is formed at an angle of 30 ° or 45 °, when the cover plate 550 is coupled to the upper surface of the structure skeleton 500 as shown in FIG. 32, the coupling body 1100 is inclined at an angle of 30 ° or 45 °.
  • prefabricated structures having a gable shape such as coffee beans, sperm, simple warehouses, garages, prefabricated factories, and the like, the prefabricated structures can be assembled and installed for house use.
  • a pair of fixing parts 1200 are formed on one or both sides of the connection body 1100 formed as described above, as shown in FIGS. 27 and 28.
  • the fixing part 1200 protrudes to form a 'U'-shaped first fixing body 1210 having an upper opening as shown in FIGS. 27A and 28A and a first fixing body 1210.
  • Reinforcement frame 580 is coupled to the upper portion to be fitted to be coupled.
  • FIG. 29 illustrate another form of the fixing part 1200 protruding from the connection body 1100.
  • FIG. 29 protrude and form the second fixing body 1220 on one side or both sides of the connecting body 1100.
  • the horizontal plate 1221 having the open end 1222 is formed to protrude, thereby forming a second fixed body 1220.
  • Sliding movement of the reinforcing frame 580 in the state fitted from the upper through the formed opening end 1222 is coupled to the inside of the second fixed body 1220 can not only facilitate the coupling of the reinforcement pipe 580 Due to the horizontal plate 1221, the reinforcement frame 580 may be prevented from falling out above the connector 1000.
  • the third fixing body 1230 fitted to the end of the reinforcing frame 580 is formed to protrude.
  • the fitting groove 1102 is formed at the upper end of the connection body 1100 of the connector 1000 formed as described above.
  • the fitting groove 1102 is composed of a vertical groove 1103 having an open top, and a locking groove 1104 formed in communication with the end of the vertical groove 1103, and the locking groove 114 is connected to a body ( 1100 is the same angle and shape as ' ⁇ ' is formed in the shape.
  • the locking groove 1104 is a bar that is formed in the shape of ' ⁇ ' or ' ⁇ ' in addition to the ' ⁇ ' shape shown in the figure.
  • the cover plate 550 may be easily installed on the upper surface of the prefabricated structure formed in the shape of a gable, as well as the upper end of the connector 1000 by sliding the fitting rail 1300 to engage the fitting rail 1300. It can be expected to reduce the assembly time of the prefabricated structure by reducing the effect.
  • the fixing portion 1200 protrudes to form a coupling groove 1105 as shown in Fig. 27 (b) and 28 (b).
  • the frame 550 is coupled to the connector 1100 in the horizontal direction as shown in FIG. 33A.
  • the frame 550 can be coupled across the frame 560 to the top of the prefabricated structure skeleton 500, thereby increasing the bonding force of the prefabricated structure and thereby the prefabricated structure is easily damaged by external impact. It can be prevented.
  • the frame 560 coupled to the connector 1000 can be coupled to penetrate from the outside in the connector 1000.
  • Frame 560 is coupled to the can facilitate the installation.
  • 31 and 37 illustrate a prefabricated structure that is cooked using the connector formed in the shape of 's', and the description of the same reference numerals will be omitted for the same components.
  • the prefabricated structure combines a plurality of bases 470 on the ground at equal intervals as shown in FIG. 31, and combines the frame 560 on the upper surface of the base 470 in a vertical direction to form a structure skeleton 500. ).
  • the roof frame 570 is inclined upwardly so as to be symmetrical to each other on the upper surface of the structure skeleton 500 by using a plurality of connectors 1000 to form a gable-shaped roof on the upper surface of the structure skeleton 500 formed of a hexahedron. To combine.
  • the connector 1000 is coupled to the upper end of the structure skeleton 500 is formed in the shape of '', the first to the connector 1000 to help the examiner's understanding while more easily explaining the present invention.
  • the second connector 1001 and 1002 will be described separately.
  • the first connector 1001 is coupled to the upper end of the structure skeleton 500 so that the roof frame 570 can be inclined upwardly on the upper end of the frame 560 installed in the vertical direction, and the second connector 1001.
  • the roof frame 570 is coupled to the top so as to connect the roof frame 570 coupled inclined upward to each other and at the same time to fit the fitting rail 1300 to which the cover plate 550 is coupled as shown in FIG.
  • 33 is a cross-sectional view of the first connector 1101 of the connector 1000 of the present invention.
  • the first connector 1101 is coupled to the upper end of the frame 560 coupled in the vertical direction while constituting the structure skeleton 500 as shown in (a), (b) of FIG.
  • the upper end of the first connector 1101 is inclined upward as shown in FIGS. 33A and 33B. It is formed in a 'b' shape, by coupling the roof frame 570 to the top of the first connector 1101, the roof frame 570 is naturally coupled upwardly inclined.
  • the roof frame 570 is coupled to the roof frame 570 to facilitate the installation of the gable-shaped roof on the upper surface of the structure skeleton 500 due to the roof frame 570 coupled to the upward slope due to the first connector 1101.
  • the fitting rail 1300 is coupled to the fitting groove 1102 provided in the first connector 1101 to be coupled to the finishing panel 590 and the roof frame 570 coupled to the outer surface of the structure skeleton 500.
  • An effect of facilitating installation of the cover plate 550 can be expected.
  • a second connector 1102 which is a connector 1000 connecting the roof frame 570 and the roof frame 570, the upper surface of the structure skeleton 500 It is formed in the shape of '' 'on the top of the roof frame 570 coupled to be inclined upwardly symmetrically with respect to the center, and combines the second connector 1102 with the connecting end 1101.
  • fitting rail 1300 is coupled to the fitting groove 1102 provided in the second connector 1102.
  • the fitting rail 1300 forms a coupling part 1310 having the same angle as the connector 1000, and the fitting part 1320 slidingly coupled to the inside of the fitting groove 1102 at the center of the bottom of the coupling part 1320. ) Is long in the longitudinal direction.
  • the fitting portion 1320 forms a vertical end 1321 corresponding to the vertical groove 1103 provided in the connecting body 1100, and the 's' shaped locking end at the end of the vertical end 1321 ( 1322 to form a fitting rail (1300) coupled to the connector 1000 does not have to be coupled with a separate coupling tool bolts to facilitate the coupling of the fitting rail (1300) coupled to the connector 1000 In addition, the bolt is not exposed to the outside to facilitate the appearance of the prefabricated structure.
  • the locking end (1322) coupled to the end of the vertical end (1321) bar as shown in Figure 39 (a), (b) can be formed in the '-' or 'o' shape bar.
  • 35 and 36 illustrate the installation of a garage or sperm, which is a prefabricated structure, using the connector 1000.
  • the base 470a which can be installed in a vertical direction with the frame 560 on the ground.
  • the base 470a is a 'T' as shown in FIG. 38. Now, it is formed in a '+' shape.
  • the frame fixing part 471 is formed in the direction in which the frame 560 is coupled so as to couple the frame 560 in the vertical and horizontal directions.
  • the base 470a provided with the frame fixing part 471 is installed on the ground in the direction in which the frame 560 is coupled, and the frame 560 can be coupled to the base 470 in the horizontal and vertical directions. will be.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Residential Or Office Buildings (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

본 발명은 구조물용 고정 브라켓과 이를 이용한 DIY 조립식 구조물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 프레임이 결합 되는 연결구의 연결몸체 상단에는 경사부를 외측 방향으로 하향 경사지게 형성하여 연결구에 수직, 수평으로 결합 되는 프레임을 하햐 경사지게 결합할 수 있도록 한 것이다.

Description

구조물용 고정 브라켓과 이를 이용한 DIY 조립식 구조물
본 발명은 구조물용 고정 브라켓과 이를 이용한 DIY 조립식 구조물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 프레임이 결합 되는 연결구의 연결몸체 상단에는 경사부를 외측 방향으로 하향 경사지게 형성하고, 경사부에 밀착되게 프레임을 연결구에 결합 구성하므로서, 박공 모양의 지붕을 갖는 조립식 구조물의 조립을 용이하게 할 수 있으며, 또한 종래와 같이 프레임을 수직 및 수평 방향으로 결합하는 연결구와 프레임을 하향 경사지게 결합하는 경사부가 구비된 연결구를 별도의 금형으로 각각 제작하지 않아도 되기 때문에 조립식 구조물을 구성하는 고정 브라켓의 제조 단가를 현저히 줄여 생산성을 향상시킬 수 있고, 상기 경사부에는 수직 방향으로 결합 되는 프레임의 상단이 관통되게 수직홀을 형성하여 경사부에 형성된 수직홀로 인해 연결구를 박공 모양의 지붕 뼈대를 조립하는 용도 이외에 구조물 뼈대를 조립하는 용도로도 사용할 수 있도록 한 구조물용 고정 브라켓과 이를 이용한 DIY 조립식 구조물에 관한 것이다.
일반적으로 조립식 구조물이란 철재 또는 합성 수지 재질로 이루어진 프레임을 결합 구성하여 육면체 형태의 구조물 뼈대를 이루고, 그 구조물 뼈대의 외면에 판넬을 결합하여 사용자가 원하는 구조물인 차양, 파고라, 원두막, 정자, 간이창고, 차고, 조립식 공장 등을 지면에 설치하는 것이다.
상기 프레임을 육면체 형태로 조립하기 위해서 프레임의 양측 끝단에는 브라켓이 결합 구성되는 데, 상기 브라켓은 'ㄱ'자 및 'T'자 모양으로 형성되는 것이로서, 상기 브라켓의 양측에는 프레임이 끼워질 수 있는 결합구가 형성된다.
따라서, 브라켓의 양측단에 형성된 결합구에 프레임을 끼워 결합한 상태에서 볼트를 회전시켜 브라켓과 프레임이 결합 되기 때문에 조립식 구조물의 조립 시간을 줄일 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
그러나 브라켓을 이용하여 육면체로 형성된 조립식 구조물을 형성하기 때문에 조립식 구조물의 미관이 용이하지 못할 뿐만 아니라 육면체로 형성된 조립식 구조물을 조립하여 조립식 구조물의 상부면이 물이 고이게 되는 문제점이 발생하게 되었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해서 육면체로 형성된 구조물 뼈대의 상부면에 박공 모양의 지붕이 결합 구성된다.
상기 박공 모양의 지붕을 구조물 뼈대의 상부면에 결합하기 위해서는 삼각형 모양의 프레임을 별도로 제작하여 구조물 뼈대의 상부면에 결합하거나 상기 프레임을 경사지게 결합할 수 있는 경사면이 구비된 브라켓을 육면체로 형성된 구조물 뼈대의 상부면에 결합 구성하므로서, 육면체로 형성된 구조물 뼈대의 상부면에 박공 모양의 지붕을 조립을 용이하게 할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
그러나 종래의 구조물용 고정 브라켓과 이를 이용한 DIY 조립식 구조물의 문제점은 프레임이 수직, 수평으로 결합하는 브라켓과, 상기 프레임을 경사지게 결합하는 브라켓을 각각 별도로 금형 제작해야만 하므로서, 조립식 구조물의 생산 단가가의 증가로 인해 생산성이 저하되는 문제점이 발생하게 되었다.
또한, 육면체로 형성된 구조물 뼈대의 상부면에 삼각형 모양으로 형성된 프레임을 제작, 결합하여 박공 모양의 지붕을 구조물 뼈대의 상부면에 결합하기 때문에 박공 지붕을 갖는 다양한 크기의 조립식 구조물 제작이 용이하지 못할 뿐만 아니라 프레임을 삼각형 모양으로 제작해야만 하므로서, 조립식 구조물의 조립 시간이 길어질 뿐만 아니라 조립식 구조물의 제작 비용이 증가 되는 문제점이 발생하게 되었다.
그리고 종래의 조립식 구조물을 구성하는 프레임에는 마감판넬이 결합 되는 홈이 전혀 구현되어 있지 않아 일일이 나사를 이용하여 마감판넬을 프레임에 결합하므로서, 마감판넬의 결합 시간이 길어짐은 물론 조립식 구조물의 외관이 미려해지지 못하는 문제점이 발생하게 되었다.
◆ 선행 기술 문헌 ◆
공개특허 : 제 2010-11293 호.
등록특허 : 제 1208908 호.
공개특허 : 제 1998-19341 호.
따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 프레임이 결합 되는 연결구의 연결몸체 상단에는 경사부를 외측 방향으로 하향 경사지게 형성하고, 경사부에 밀착되게 프레임을 연결구에 결합 구성하므로서, 박공 모양의 지붕을 갖는 조립식 구조물의 조립을 용이하게 할 수 있으며, 또한 종래와 같이 프레임을 수직 및 수평 방향으로 결합하는 연결구와 프레임을 하향 경사지게 결합하는 경사부가 구비된 연결구를 별도의 금형으로 각각 제작하지 않아도 되기 때문에 조립식 구조물을 구성하는 고정 브라켓의 제조 단가를 현저히 줄여 생산성을 향상시킬 수 있고, 상기 경사부에는 수직 방향으로 결합 되는 프레임의 상단이 관통되게 수직홀을 형성하여 경사부에 형성된 수직홀로 인해 연결구를 박공 모양의 지붕 뼈대를 조립하는 용도 이외에 구조물 뼈대를 조립하는 용도로도 사용할 수 있도록 한 구조물용 고정 브라켓과 이를 이용한 DIY 조립식 구조물을 제공함을 목적으로 한다.
상기 목적 달성을 위한 본 발명은,
프레임을 수평으로 결합할 수 있는 수평 결합부와, 프레임을 수직으로 결합할 수 있는 수직 결합부가 연결몸체의 상,하면에 각각 형성된 연결구를 포함하는 구조물용 고정 브라켓에 있어서,
연결몸체의 상부 일측에는 프레임을 하향 경사지게 연결구에 결합할 수 있는 경사부를 형성한 것을 특징으로 한다.
본원 발명에 의하면, 프레임이 결합 되는 연결구의 연결몸체 상단에는 경사부를 외측 방향으로 하향 경사지게 형성하고, 경사부에 밀착되게 프레임을 연결구에 결합 구성하므로서, 박공 모양의 지붕을 갖는 조립식 구조물의 조립을 용이하게 할 수 있으며, 경사부가 구비된 연결구를 이용하여 박공 모양의 지붕을 갖는 조립식 구조물을 DIY(Do it yourself)로 제작할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
또한 종래와 같이 프레임을 수직 및 수평 방향으로 결합하는 연결구와 프레임을 하향 경사지게 결합하는 경사부가 구비된 연결구를 별도의 금형으로 각각 제작하지 않아도 되기 때문에 조립식 구조물을 구성하는 고정 브라켓의 제조 단가를 현저히 줄여 생산성을 향상시킬 수 있다.
그리고 상기 경사부에는 수직 방향으로 결합 되는 프레임의 상단이 관통되게 수직홀을 형성하여 경사부에 형성된 수직홀로 인해 연결구를 박공 모양의 지붕 뼈대를 조립하는 용도 이외에 구조물 뼈대를 조립하는 용도로도 사용할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 구조물용 고정 브라켓을 도시한 도면
도 2는 본 발명의 구조물용 고정 브라켓의 단면도.
도 3 내지 도 8은 본 발명의 구조물용 고정 브라켓의 다른 형태를 도시한 도면.
도 9는 본 발명의 구조물용 고정 브라켓을 이용하여 구조물인 DIY 조립식 구조물을 도시한 분리 사시도.
도 10은 본 발명의 구조물용 고정 브라켓을 이용하여 구조물인 DIY 조립식 구조물을 도시한 결합 사시도.
도 11 내지 도 14는 본 발명의 DIY 조립식 구조물에 결합 되는 고정 브라켓을 도시한 도면.
도 15는 본 발명의 조립식 구조물에 결합 되는 지붕 뼈대가 결합 되는 상태를 도시한 부분 확대 분리 사시도.
도 16은 본 발명의 조립식 구조물에 결합 되는 지붕 뼈대의 상단을 도시한 결합 단면도.
도 17은 본 발명의 지붕 뼈대를 구성하는 고정구의 다른 형태를 도시한 사시도.
도 18은 본 발명의 덮개판의 상단이 결합 되는 가이드 레일을 다른 형태를 도시한 부분 확대 분리 사시도.
도 19는 본 발명의 덮개판의 상단이 결합 되는 가이드 레일을 다른 형태를 도시한 부분 확대 결합 사시도.
도 20은 본 발명의 조립식 구조물에 결합 되는 지지부를 도시한 도면.
도 21은 본 발명의 지붕 프레임에 결합 되는 마감연결구를 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 조립식 구조물에 결합 되는 프레임을 도시한 도면.
도 23는 본 발명의 조립식 구조물에 결합 되는 지붕 뼈대의 다른 형태를 도시한 정면도.
도 24은 본 발명의 구조물용 고정 브라켓을 이용하여 구조물인 DIY 조립식 구조물의 다른 실시 예를 도시한 결합 사시도.
도 25는 본 발명의 DIY 조립식 구조물에 결합 되는 고정 브라켓을 도시한 단면도.
도 26는 본 발명의 DIY 조립식 구조물인 차양을 도시한 도면.
도 27과 도 28은 본 발명의 구조물용 고정 브라켓의 다른 실시 예를 도시한 도면.
도 29는 본 발명의 연결구에 형성되는 고정부의 다른 형태를 도시한 도면.
도 30은 본 발명의 연결구에 프레임을 수평방향으로 결합할 수 있는 결합홀 도시한 도면.
도 31은 본 발명의 고정 브라켓의 다른 실시 예를 이용하여 조립식 구조물을 도시한 결합 분리 사시도.
도 32는 본 발명의 도 31은 본 발명의 고정 브라켓의 다른 실시 예를 이용하여 조립식 구조물을 도시한 결합 정면도.
도 33은 본 발명의 연결구를 이용하여 프레임 및 지붕 프레임이 결합 되는 상태를 도시한 부분 확대 단면도.
도 34는 본 발명의 고정 브라켓에 차양 프레임이 결합 되는 상태를 도시한 도면.
도 35는 본 발명의 고정 브라켓의 다른 실시 예를 이용하여 조립식 구조물인 차고지를 도시한 도면.
도 36은 본 발명의 고정 브라켓의 다른 실시 예를 이용하여 조립식 구조물인 정자를 도시한 도면.
도 37은 본 발명의 고정 브라켓의 다른 실시 예를 이용하여 설치되는 조립식 구조물에 결합 되는 베이스의 형태를 도시한 분리 사시도.
도 38은 본 발명의 베이스의 다른 형태를 도시한 사시도.
도 39는 본 발명의 끼움레일의 다른 형태를 도시한 도면.
◆ 도면 부호의 설명 ◆
400: 연결구, 410: 연결몸체,
420: 수평 결합부, 421: 제1 수평 결합부,
422: 제2 수평 결합부, 430: 수평판,
431: 경사부, 432: 수직홀,
433: 개구단, 440: 결합날개,
441: 경사단, 442: 고정판,
443: 고정홀, 450: 수직 결합부,
451: 수직홈, 460: 결합판,
470, 470a: 베이스, 471: 프레임고정부,
500: 구조물 뼈대, 510: 지붕 뼈대,
520: 고정구, 521, 521a: 고정단,
522: 끼움홈, 523, 523a: 고정부,
524: 고정홈, 530: 가이드 레일,
531: 가이드홈, 532: 끼움부,
533,533a: 볼트홀, 540: 지지부,
540a: 지지몸체, 541: 고정날개,
542: 보강파이프결합구, 550: 덮개판,
560: 프레임, 561: 레일홈,
570; 지붕 프레임, 580: 보강 프레임,
590: 마감판넬, 591: 마감부,
592: 수평판넬, 1000: 연결구,
1001: 제1 연결구, 1002: 제2 연결구,
1100: 연결몸체, 1101: 연결단,
1102: 끼움홈, 1103: 수직홈,
1104: 걸림홈, 1105: 결합홈,
1106: 결합홀, 1200: 고정부,
1210: 제1 고정몸체, 1220: 제2 고정몸체,
1221: 수평판, 1222: 개구단,
1230: 제3 고정몸체, 1300: 끼움레일,
1310: 결합부, 1320: 끼움부,
1321: 수직단, 1322: 걸림단,
본 발명은 구조물용 고정 브라켓과 이를 이용한 DIY 조립식 구조물에 관한 것으로서, 프레임이 결합 되는 연결구의 연결몸체 상단에는 경사부를 외측 방향으로 하향 경사지게 형성하고, 경사부에 밀착되게 프레임을 연결구에 결합 구성하여 박공 모양의 지붕 조립을 용이하게 할 수 있도록 한 구조물용 고정 브라켓과 이를 이용한 DIY 조립식 구조물에 관한 것이다.
이하, 첨부된 도 1 내지 도 39를 이용하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 프레임(560)이 수직 또는 수평으로 결합 되는 연결구(400)에 경사부(431)를 형성하여 연결구(400)에 결합 되는 프레임(560)을 외측 방향으로 하향 경사지게 결합할 수 있어 박공 모양의 지붕을 갖는 조립식 구조물의 조립 시간 및 제조 비용을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
도 1은 본 발명의 연결구(400)를 도시한 것이다.
상기 연결구(400)는 연결몸체(410)이 하부에 수직 결합부(450)를 돌출 형성하여 상기 수직 결합부(450)의 내측에 형성된 수직홈(451)에 프레임(560)을 도 2와 같이 수직 방향으로 세워 결합한다.
상기 연결몸체(410)의 상부에는 수평 결합부(420)를 형성하여 프레임(560)을 도 2와 같이 수평 방향으로 결합한다.
상기 수평 결합부(420)는 도 1과 같이 프레임(560)이 직교 되게 결합할 수 있도록 제1 수평 결합부(421)와 제2 수평 결합부(422)로 구성된다.
상기 제1 수평 결합부(421)는 연결몸체(410)의 상부면 중앙 또는 일측에 치우치게 형성되는 데, 상기 제1 수평 결합부(421)에는 프레임(56)을 상부로부터 끼워 내측 방향으로 슬라이딩 이동시켜 결합할 수 있도록 개구단(433)이 구비된 수평판(430)을 형성한다.
이와 같이 형성된 수평판(430)이 구비된 제1 수평 결합부(421)의 내부에는 하향 경사지게 경사부(431)를 형성하는 데, 상기 경사부(431)의 상단은 도 1의 (b)와 같이 수평판(430)의 상단과 연결되게 형성되고, 경사부(431)의 하단은 연결몸체(410)의 일측 끝단과 연결되게 형성된다.
따라서, 제1 수평 결합부(421)의 내부에 경사부(431)가 형성되므로서, 상기 경사부(431)에 의해 제1 수평 결합부(421)의 내측에 결합 되는 프레임(560)은 외측 방향으로 하향 경사지게 결합할 수 있는 것이로 이로 인하여 도 10과 같이 박공 모양의 지붕을 구조물 뼈대(500)의 상부면에 설치할 수 있는 것이다.
상기 경사부(431)가 내부에 구비된 제1 수평 결합부(421)의 일측 또는 양측에는 제2 수평 결합부(422)를 형성한다.
상기 제2 수평 결합부(422)는 제1 수평 결합부(421)와 같이 프레임(560)을 상부로부터 끼워 결합할 수 있도록 개구단(433)이 구비된 수평판(430)이 상부에 형성되는 것이다.
이와 같이 수평 결합부(420)를 구성하고 있는 제1 및 제2 수평 결합부(421)(422)에는 개구단(433)이 구비된 수평판(430)을 형성하고, 그 개구단(433)을 통해 제1 및 제2 수평 결합부(421)(422)의 내측에 프레임(560)을 끼운 상태에서 내측 방향으로 프레임(560)을 밀면서 결합하기 때문에 도 9와 같이 육면체로 이루어진 구조물 뼈대(500)의 마지막 프레임(560) 결합을 용이하게 할 수 있는 것이다.
또한, 상기 제1 수평 결합부(421)의 내부에는 외측 방향으로 하향 경사진 경사부(431)를 더 형성하여 상기 경사부(431)에 결합 되는 프레임(560)을 이용하여 박공 모양의 지붕을 갖는 조립식 구조물의 조립을 용이하게 할 수 있다.
이때, 제1 및 제2 수평 결합부(421)(422)가 마주보는 일면에는 결합판(460)를 더 형성하고, 상기 결합판(460)에 수평판넬(592)을 결합 구성하여 육면체로 형성된 구조물 뼈대(500)이 상,하면에 결합 되는 수평판넬(592)를 이용하여 천장 내지 바닥판에 결합 되어 천장판넬 내지 바닥판넬로 사용되는 수평판넬(592)의 결합을 용이하게 할 수 있는 것이다.
도 3과 도 4는 경사부(431)가 구비된 수평 결합부(420)에 상단에 결합날개(440)를 수직으로 형성하여 상기 결합날개(440)로 인하여 경사부(431)에 결합 구성된 프레임(560)의 결합력을 증대시킬 수 있도록 한 것이다.
상기 결합날개(440)는 도 3의 (a)와 같이 경사부(431)가 형성된 수평 결합부(420)인 제1 수평 결합부(421)의 상단에 돌출 형성되는 것이며, 상기 결합날개(440)의 끝단에는 경사부(431)와 동일한 각도로 이루어진 경사단(441)을 형성하여 상기 경사단(441)으로 인해 도 3의 (b)와 같이 연결구(400)에 결합 되는 프레임(560)의 상단이 외부로 노출되는 것을 미연에 방지하여 조립식 구조물의 전체적인 외관이 미려해지게 할 수 있다.
이때, 상기 결합날개(440)의 내측 상부에는 도 4의 (a)와 같이 고정판(442)을 더 형성하므로서, 프레임(560)을 결합 시 결합날개(440)의 내측 상단에 형성된 고정판(442)으로 인해 구비된 고정홀(443)에 관통되게 프레임(560)을 결합할 수 있으며, 이로 인하여 연결구(400)에 결합 되는 프레임(560)의 결합력을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 경사지게 결합 된 프레임(560)이 연결구(400)의 상부면을 통해 분리되는 것을 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
도 5와 도 6은 연결구(400)의 경사부(431)에 수직홀(432)을 형성한 것을 도시한 것이다.
상기 경사부(431)에 형성되는 수직홀(432)은 도 5의 (a), (b)와 같이 연결몸체(410)이 하부에 형성된 수직 결합부(450)이 수직홈(451)과 연통되게 형성한다.
이와 같이 연결구(400)에 결합 되는 프레임을 도 6의 (a)와 같이 수직홈(451)과 경사부(431)에 관통되게 결합하거나 도 6의 (b)와 같이 프레임(560)을 경사지게 연결구(400)에 결합하므로서, 도 10의 (a)와 같이 구조물 뼈대(500)를 이루는 연결구(400)로도 사용할 수 있을 뿐만 아니라 구조물 뼈대(500)의 상부면에 결합 되는 박공 모양의 지붕 뼈대(510)를 조립하는 용도도로 사용할 수 있는 것이다.
즉, 프레임(560)을 관통되게 결합하므로서, 도 9와 같이 육면체로 이루어진 구조물 뼈대(500)의 프레임(560)을 수평 또는 수직으로 결합할 수 있는 용도로도 사용할 수 있는 것이며, 도 10과 같이 경사부(431)에 밀착되게 지붕 프레임(57)을 결합 구성하여 박공 모양의 지붕 뼈대(510)를 구조물 뼈대(500)이 상부면에 결합 구성할 수 있어 금형 제작되는 연결구(400)의 제조 비용을 현저히 줄일 수 있으면서 조립식 구조물의 조립 시간을 줄일 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
도 7의 (a),(b)는 연결구(400)의 다른 형태를 도시한 것으로서, 수평 결합부(420)를 구성하고 있는 제2 수평 결합부(422) 상부면에는 양측으로 개구단(433)이 구비된 수평판(430)을 형성한 것이다.
이와 같이 양측으로 개구단(433)이 구비된 수평판(430)을 제2 수평 결합구(422)에 형성하므로서, 수평으로 결합 되는 프레임(560)의 끝단이 결합 된 상태를 육안으로 확인하여 조립식 구조물을 견고히 조립할 수 있다.
도 8은 본 발명의 수평 결합부(420)를 구성하고 있는 제1 수평 결합부(421)의 양측면에 제2 수평 결합부(422)를 형성한 것을 도시한 것이다.
상기 제1 수평 결합부(421)의 양측면에 제2 수평 결합부(422)를 대칭되게 형성하고, 그 제2 수평 결합부(422)에 프레임(560)을 수평 방향으로 결합하므로서, 도 9와 같이 수평 방향으로 결합 되는 프레임(560)을 연결구(400)를 이용하여 연속적으로 결합할 수 있는 것이며, 이로 인하여 소비자가 원하는 다양한 크기의 조립식 구조물의 조립하여 제공할 수 있으며, 또한 크기가 큰 조립식 구조물을 지면에 설치 시 양측 방향으로 제2 수평 결합부(422)가 구비된 연결구(400)를 이용하여 결합하기 때문에 조립식 구조물의 조립 강도를 보강하여 외부의 충격에 의해 조립식 구조물에 쉽게 파손되는 것을 미연에 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
도 9 내지 도 23은 경사부(431)가 구비된 연결구(400)를 이용하여 박공 모양의 지붕을 갖는 조립식 구조물인 원두막, 정자, 간이창고, 차고, 조립식 공장, 조립식 하우징을 도시한 것으로서, 동일 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 표기하여 중복되는 도면 부호의 설명은 생략하기로 한다.
조립식 구조물은 지면에 육면체 형태로 조립되는 구조물 뼈대(500)와, 상기 구조물 뼈대(500) 상부면에 결합 되는 지붕 뼈대(510)로 구성되며, 상기 지붕 뼈대(510)의 상부에는 덮개판(550)을 결합 구성하여 박공 모양의 지붕을 갖는 조립식 구조물을 지면에 조립 설치하는 것이다.
상기 구조물 뼈대(500)는 지면에 등 간격으로 베이스(470)를 설치한다.
지면에 설치되는 베이스(470)는 연결몸체(410)의 상부면에 수평 결합부(420)를 형성하는 데, 상기 수평 결합부(420)는 연결몸체(410)의 상부면 중앙 또는 일측에 치우치게 형성되는 제1 수평 결합부(421)와, 그 제1 수평 결합부(421)의 양측면 또는 일측면에 형성되는 제2 수평 결합부(422)로 구성된다.
그리고 제1 및 제2 수평 결합부(421)(422)로 이루어진 수평 결합부(420)의 상부면에는 프레임(560)이 상부로부터 끼워져 내측 방향으로 슬라이딩 결합 되도록 개구단(433)이 구비된 수평판(430)을 형성하므로서, 상기 베이스(470)의 상부면에 수평 방향으로 결합 되는 프레임(560)의 결합을 용이하게 할 수 있는 것이다.
이때, 지면에 결합 되는 베이스(570)는 도면에 미 도시되었지만 앵커 볼트를 회전시켜 지면에 고정 결합하거나 지면에 올려지게 결합함을 밝히는 바이다.
이렇게 지면에 결합 된 베이스(470)의 상부면에 수직 방향으로 결합하는 데, 마주보는 상기 프레임(560)의 일면에는 도 22의 (a) ~ (e)와 같이 레일홈(561)을 길이 방향으로 길게 형성하고, 상기 레일홈(561)에 도 10과 같이 마감판넬(590)을 슬라이딩 결합한다
이와 같이 베이스(470)에 수직으로 결합 되는 프레임(560)에는 레일홈(561)을 형성하고, 그 레일홈(561)의 내측에 끼워지게 마감판넬(590)을 슬라이딩 결합하여 상기 프레임(560)에 슬라이딩 결합 되는 마감판넬(590)의 결합 시간을 줄일 수 있으며, 종래 기술과 같이 프레임이 일일이 나사를 회전시켜 마감판넬을 결합하지 않아도 되기 때문에 조립식 구조물의 전체적인 외관을 미려해지게 할 수 있다.
한편, 마감판넬(590)이 결합 되는 구조물 뼈대(500)이 상부면에는 박공 모양으로 형성되는 지붕 뼈대(510)를 결합한다.
박공 모양의 지붕 뼈대(510)는 경사부(431)가 구비된 연결구(400)를 수직 방향으로 결합 된 다수의 프레임(560)의 상단에 결합하는 데, 상기 연결구(400)에 구비된 경사부(431)가 외측 방향으로 하향 경사지면서 구조물 뼈대(500)의 중앙을 중심으로 서로 대칭되게 결합한다.
이때, 경사부(431)가 구비된 연결구(400)는 설치되는 위치 및 용도에 따라 도 11 내지 도 14와 같이 형성됨을 밝히는 바이다.
즉, 도 11과 같이 형성된 연결구(400)는 도 9와 같이 구조물 뼈대(500)의 전,후단에 각각 결합 되는 것이며, 도 12와 같이 형성된 연결구(400)는 도 9와 같이 구조물 뼈대(500)의 중간에 결합 되는 것이다.
따라서, 도 11과 도 12와 같이 형성된 연결구(400)를 이용하여 박공 모양의 지붕 뼈대(510)를 구조물 뼈대(500)의 상부면에 조립식으로 설치할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 크기의 지붕 뼈대(510)를 구조물 뼈대(500)의 상부면에 설치할 수 있다.
상기 구조물 뼈대(500)이 상부면에 경사부(431)가 대칭 되게 결합 된 연결구(400)에는 도 9와 같이 지붕 프레임(570)을 경사부(431)이 상부면에 밀착되게 결합한 상태에서 지붕 프레임(570)의 상단에 도 15와 같이 고정구(520)를 결합 구성하여 경사면(431)에 밀착된 지붕 프레임(570)의 상단을 서로 연결되게 결합한다.
상기 고정구(520)는 도 15와 도 16과 같이 지붕 프레임(560)의 상단이 내측에 끼워지는 고정단(521)을 고정구(520)의 양측 끝단에 단차지게 형성한다.
상기 고정단(521)이 구비된 고정구(520)의 상부면에는 도 15와 같이 덮개판(550)의 상단이 내측에 끼워지는 가이드홈(531)이 양측에 구비된 가이드 레일(530)을 착,탈식으로 결합한다.
상기 가이드 레일(530)이 고정구(520)에 착,탈식으로 결합 되도록 고정구(520)의 상단에는 도 9와 같이 'ㄴ'자 모양의 끼움홈(522)을 대칭되게 형성한다.
그리고 끼움홈(522)과 대응되는 끼움부(532)를 가이드 레일(530)의 저면에 돌출 형성하여 도 15와 같이 가이드홈(531)이 양측단에 구비된 가이드 레일(530)을 고정구(520)의 상부면에 슬라이딩 방식으로 도 16과 같이 결합 구성한다.
따라서, 고정구(520)를 이용하여 연결구(400)에 외측 방향으로 하향 경사지게 결합 구성된 한 쌍의 지붕 프레임(570)의 결합을 용이하게 할 수 있으며, 상기 그 고정구(520)의 상부면에는 덮개판(550) 상단을 결합하는 가이드 레일(530)을 도 16과 같이 슬라이딩 결합하여 지붕 프레임(570)의 상부면에 결합 되는 덮개판(550)의 결합을 용이하게 할 수 있는 것이다.
또한, 고정구(520)의 상부면에 가이드 레일(530)을 결합하고, 그 가이드 레일(530)에 덮개판(550)을 결합하므로서, 상기 덮개판(550)이 결합 되는 가이드 레일(530)로 인하여 박공 모양의 지붕을 갖는 지붕 뼈대(510)의 상단을 통해 물이 유입되는 것을 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
도 17의 (a) ~ (f)는 고정구(520)의 다른 형태를 도시한 것으로서, 상기 고정구(520)의 다른 형태는 가이드 레일(530)이 결합 되는 고정구(520)의 일측면 또는 양측면 보강 프레임(580)를 결합할 수 있는 고정부(523,523a)를 더 형성한 것이다.
상기 고정구(520)에 형성되는 고정부(523)는 보강 프레임(580)의 끝단이 내측에 끼워지도록 도 17의 (a), (b)와 같이 고정홈(524)이 구비된 고정부(523)를 일측 또는 양측에 형성된 것을 도시한 것이다.
이때, 상기 고정부(523)의 상부면은 고정구(520)와 동일한 각도로 경사지게 형성하여 고정구(520)에 결합 되는 가이드 레일(530)의 결합 강도를 보강할 수 있다.
그리고 도 17의 (c), (d)와 같이 고정구(520)의 일측면 또는 양측면에 고정부(523a)를 돌출 형성하여 상기 고정부(523a)가 내측에 끼워지게 보강 프레임(580)를 고정구(520)에 결합한다.
이때, 고정구(520)의 일측면 또는 양측면에 형성되는 고정부(523a)는 도 17의 (e), (f)와 같이 중앙을 중심으로 대칭되게 형성할 수 있음을 밝히는 바이다.
이와 같이 지붕 프레임(570)의 양측 끝단이 내측에 끼워지면서 가이드 레일(530)이 결합 되는 고정구(520)의 일측면 또는 양측면에 고정부(523,523a)를 돌출 형성하므로서, 덮개판(550)이 결합 되는 가이드 레일(530)과의 결합력을 증대시킬 수 있다.
도 18과 도 19는 덮개판(550)이 결합 되는 가이드 레일(530) 전,후면에 'ㅅ'자 모양의 마감부(591)를 결합한 것을 도시한 것이다.
상기 마감부(591)를 가이드 레일(530)의 전,후면에 결합할 수 있도록 상기 가이드 레일(530)의 중앙에는 볼트홀(533)을 형성하고, 그 볼트홀(533)에 대응되게 볼트홀(533a)이 구비된 마감부(591)를 볼트를 이용하여 결합하여 조립식 구조물을 구성하고 있는 지붕 뼈대(510)의 전체적인 외관을 미려하게 할 수 있으면서 상기 가이드 레일(530)에 끼워진 덮개판(550)이 지붕 뼈대(510)의 전,후면으로 빠지는 것을 방지할 수 있다.
도 20의 (a), (b)는 지지부(540)를 도시한 사시도 이다.
상기 지지부(540)는 'U'자 모양으로 형성된 지지몸체(540a)의 일측에는 지붕 프레임(570)이 끝단에 결합 되는 고정날개(541)를 형성하여 지지부(540)를 지붕 프레임(570)에 결합한다.
그리고 상기 지지몸체(540a)의 내측에는 도 10과 같이 보강 프레임(580)을 지붕 프레임(570)이 연결되게 결합 구성하여 지붕 프레임(570)의 설치 강도를 보강할 수 있을 뿐만 아니라 도면에 미 도시되었지만 덮개판(550)의 표면을 따라 흘러내리는 물을 집수하여 외부로 배출시킬 수 있는 배출관의 결합을 용이하게 할 수 있도록 한다.
도 21은 본 발명의 지붕 파이프(570)의 끝단에 'L'자 또는 'T'자 모양의 보강파이프결합구(542)를 결합하고, 그 보강파이프결합구(542)에 보강 프레임(580)을 결합하는 데, 상기 보강 프레임(580)이 결합 되도록 보강파이프결합구(542)의 끝단에는 고정단(521a)이 돌출 형성된다.
도 22는 구조물 뼈대(500)의 상부면에 결합 된 연결구(400)에 밴딩 된 지붕 프레임(570)이 결합 된 상태를 도시한 정면도이다.
이와 같이 경사부(431)가 구비된 연결구(400)에 밴딩 된 지붕 프레임(570)을 결합 구성하여 아치형으로 형성된 지붕을 구조물 뼈대(500)의 상부면에 용이하게 결합할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
도 24와 도 25는 경사부(431)가 구비된 연결구(400)를 이용하여 건물 외벽에 밀착되게 조립식 구조물을 설치한 조립식 구조물의 다른 실시 예를 도시한 것으로서, 동일 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 표기하여 중복되는 도면 부호의 설명은 생략하기로 한다.
상기 건물 외벽에 조립식 구조물을 설치할 수 있도록 지면에 수직 방향으로프레임(560)을 결합하고, 상기 프레임(560)이 상단에는 경사부(431)가 구비된 연결구(400)를 결합한다.
이때, 연결구(400)의 연결몸체(410)에 형성되는 경사부(431)는 도 23과 같이 동일한 각도를 이루도록 프레임(560)의 상단에 연결구(400)를 결합한다.
이와 같이 결합 구성된 연결구(400)의 경사부(431)에 밀착되게 지붕 프레임(570)을 결합한 상태에서 프레임(560)의 상부면에 덮개판(550)을 결합 구성하므로서, 건물 외벽에 도 24와 같이 조립식 구조물을 설치할 수 있는 것이다.
한편, 도 26은 경사부(431)가 구비된 연결구(400)를 벽면에 앵커 볼트로 결합 구성하고, 그 연결구(400)에 지붕 프레임(570)을 하향 경사지게 결합 구성하여 조립식 구조물인 차양 또는 파고라 등과 같은 조립식 구조물을 설치할 수 있는 것이다.
이때, 연결구(400)를 벽면에 앵커 볼트로 결합할 수 있도록 경사부(431)가 내측에 구비된 제1 수평 결합부(421)의 외측면에는 볼트홀이 구비된 고정날개(541)를 더 형성한다.
따라서, 연결구(400)에 구비된 경사부(431)에 프레임(560)을 하향 경사지게 결합하고, 그 프레임(560)의 상부면에 투명한 수지 재질로 이루어진 덮개판(550)을 결합 구성하여 차양 또는 파고라 등을 건물 외벽에 설치할 수 있다.
이때, 연결구(400)가 결하 되는 프레임(560), 지붕 프레임(570), 보강 프레임(580)은 도면에 사각형 또는 도면에 미 도시되었지만 원형 또는 'H'자 모양 중 어느 하나의 형상으로 형성할 수 있음을 밝히는 바이다.
도 27과 도 35는 본 발명의 고정 브라켓의 다른 실시 예를 도시한 것으로서, 동일 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 표기하여 중복되는 도면 부호의 설명은 생략하기로 한다.
본 발명은 'ㅅ'자 모양으로 형성된 다수의 연결구(1000)의 끝단에 프레임(550)을 수직, 수평으로 결합 및 지붕 프레임(570)을 상향 경사지게 결합 구성하여 조립식 구조물을 지면에 조립 설치한 것이다.
이와 같이 연결구(1000)를 이용하여 프레임(550)과 그 프레임(550)이 상단에 상향 경사지게 지붕 프레임(570)을 결합 구성하여 조립식 구조물을 형성하므로서, 상기 조립식 구조물을 조립하는 부품들을 최소화할 수 있는 것이며, 이로 인하여 조립식 구조물의 생산 단가를 최대한으로 낮춰 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
상기 연결구(1000)는 도 27과 같이 'ㅅ'자 모양으로 형성된 연결몸체(1100)를 형성하고, 상기 연결몸체(1100)의 양측단에는 연결단(1101)을 단차지게 돌출 형성한다.
상기 연결몸체(1100)의 양측 단에 연결단(1101)을 돌출 형성하므로서, 도 31과 같이 프레임(550)을 결합할 수 있는 것이며, 이로 인하여 도 32와 같은 박공 모양의 지붕을 갖는 조립식 구조물을 지면에 설치할 수 있는 것이다.
상기 프레임(550)의 끝단이 결합 되는 연결구(1000)의 연결몸체(1100)는 30°또는 45°각도로 형성한다.
상기 연결몸체(1100)를 30°또는 45°각도로 형성 하므로서, 도 32와 같이 구조물 뼈대(500)의 상부면에 덮개판(550)을 결합하게 되면 30°또는 45°각도로 경사지게 결합 되기 때문에 박공 모양을 갖는 조립식 구조물인 원두막, 정자, 간이창고, 차고, 조립식 공장 등과 같은 용도 이외에 식물을 재배할 수 있는 하우스 용도로도 조립식 구조물을 조립 설치할 수 있는 것이다.
이와 같이 형성된 연결몸체(1100) 일면 또는 양측면에는 도 27과 도 28과 같이 한 쌍의 고정부(1200)를 형성한다.
상기 고정부(1200)는 도 27의 (a), 도 28의 (a)와 같이 상부가 개구된 'U'자 모양의 제1 고정몸체(1210)를 돌출 형성하여 제1 고정몸체(1210)에 결합 되는 보강 프레임(580)을 상부로부터 끼워 결합할 수 있도록 한다.
도 29의 (a) ~ (d)는 연결몸체(1100)에 돌출 형성되는 고정부(1200)의 다른 형태를 도시한 것이다.
도 29의 (a), (b)는 연결몸체(1100)의 일측면 또는 양측면에 제2 고정몸체(1220)를 돌출 형성한 것이다.
상기 연결몸체(1100)에 돌출 형성되는 제2 고정몸체(1220)의 상단을 일정 부분 절단하여 개구단(1222)이 구비된 수평판(1221)를 돌출 형성하므로서, 제2 고정몸체(1220)에 형성된 개구단(1222)을 통해 보강 프레임(580)을 상부로부터 끼운 상태에서 슬라이딩 이동시켜 제2 고정몸체(1220)의 내측에 결합하기 때문에 보강 파이프(580)의 결합을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 수평판(1221)으로 인해 보강 프레임(580)이 연결구(1000) 상측으로 빠지는 것을 방지할 수 있는 것이다.
이때, 도 29의 (c), (d)와 같이 보강 프레임(580)의 끝단에 끼워지는 제3 고정몸체(1230)가 돌출 형성됨을 밝히는 바이다.
이와 같이 형성된 연결구(1000)의 연결몸체(1100) 상단에는 끼움홈(1102)을 형성한다.
상기 끼움홈(1102)은 상단이 개구된 수직홈(1103)과, 그 수직홈(1103)의 끝단에 연통되게 형성되는 걸림홈(1104)으로 구성되며, 상기 걸림홈(114)은 연결몸체(1100)와 동일한 각도 및 모양인 'ㅅ'자 모양으로 형성된다.
이때, 걸림홈(1104)은 도면에 도시된 'ㅅ'자 모양 이외에 'ㅗ'자 또는 'ㅇ'자 모양으로 형성됨을 밝히는 바이다.
이와 같이 연결몸체(1100)의 상단 중앙에 끼움홈(1102)을 형성하고, 그 끼움홈(1102)의 내측에 도 32와 같이 덮개판(550)을 슬라이딩 결합하는 끼움레일(1300)을 결합하기 때문에 덮개판(550)을 박공 모양으로 형성되는 조립식 구조물의 상부면에 설치가 용이할 수 있을 뿐만 아니라 연결구(1000)의 상단이 끼움레일(1300)을 슬라이딩 결합하여 끼움레일(1300)의 결합 시간을 줄여 조립식 구조물의 조립 시간을 줄일 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
한편, 고정부(1200)가 돌출 형성된 연결몸체(1100)에는 도 27의 (b)와 도 28의 (b)와 같이 결합홈(1105)을 형성한다.
상기 연결몸체(1100)에 고정홈(1105)을 형성하기 때문에 도 33의 (a)와 같이 연결구(1100)에 프레임(550)을 수평방향으로 결합한다.
따라서, 도 31과 같이 프레임(550)을 조립식 구조물 뼈대(500)의 상단에 프레임(560)을 가로지르듯이 결합할 수 있어 조립식 구조물의 결합력 증대 및 이로 인하여 조립식 구조물이 외부의 충격에 의해 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있는 것이다.
이때, 도 30의 (a), (b)는 연결몸체(1100)에 결합홀(1106)을 형성할 수 있음을 밝히는 바이다.
이와 같이 연결몸체(1100)에 결합홀(1106)을 형성하므로서, 도 33의 (b)와 같이 연결구(1000)에 결합 되는 프레임(560)을 외측 방향으로부터 관통되게 결합할 수 있어 연결구(1000)에 결합 되는 프레임(560)을 설치를 용이하게 할 수 있다.
도 31과 도 37은 'ㅅ'자 모양으로 형성된 연결구를 이용하여 조리된 조립식 구조물을 도시한 것으로서, 동일 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 표기하여 중복되는 도면 부호의 설명은 생략하기로 한다.
상기 조립식 구조물은 도 31과 같이 지면에 다수의 베이스(470)를 등 간격으로 결합하고, 그 베이스(470)의 상부면에 프레임(560)을 수직 방향으로 결합 구성하여 육면체로 이루어진 구조물 뼈대(500)를 형성한다.
이와 같이 육면체로 형성된 구조물 뼈대(500)의 상부면에 박공 모양의 지붕이 형성되도록 다수의 연결구(1000)를 이용하여 지붕 프레임(570)을 구조물 뼈대(500)의 상부면에 서로 대칭되도록 상향 경사지게 결합한다.
이때, 구조물 뼈대(500)의 상단에 결합 되는 연결구(1000)는 'ㅅ'자 모양으로 형성되는 것으로서, 본원 발명의 설명을 좀더 용이하게 하면서 심사관님의 이해를 돕기 위해 연결구(1000)를 제1 및 제2 연결구(1001)(1002)로 분리하여 설명함을 밝히는 바이다.
즉, 제1 연결구(1001)는 수직 방향으로 설치된 프레임(560)의 상단에 지붕 프레임(570)을 상향 경사지게 결합할 수 있도록 구조물 뼈대(500)의 상단에 결합 되는 것이며, 제2 연결구(1001)는 상향 경사지게 결합 된 지붕 프레임(570)을 서로 연결함과 동시에 도 32와 같이 덮개판(550)이 결합 되는 끼움레일(1300)을 결합할 수 있도록 지붕 프레임(570)이 상단에 결합하는 것이다.
도 33은 본 발명의 연결구(1000)의 제1 연결구(1101)를 도시한 단면도 이다.
상기 제1 연결구(1101)는 도 33의 (a), (b)와 같이 구조물 뼈대(500)를 구성하고 있으면서, 수직 방향으로 결합 된 프레임(560)의 상단에 결합 구성한다.
상기 프레임(560)의 상단에 30° 또는 45°각도로 형성된 제1 연결구(1101)를 결합하기 때문에 제1 연결구(1101)의 상단은 도 33의 (a), (b)와 같이 상향 경사진 'ㄱ'자 모양으로 형성되는 것이며, 그 제1 연결구(1101)의 상단에 지붕 프레임(570)을 결합하므로서, 상기 지붕 프레임(570)은 자연스럽게 상향 경사지게 결합 되는 것이다.
따라서, 제1 연결구(1101)로 인하여 상향 경사지게 결합 되는 지붕 프레임(570)으로 인하여 구조물 뼈대(500)의 상부면에 박공 모양의 지붕 설치를 용이하게 할 수 있으면서 지붕 프레임(570)이 결합 되는 연결구(1000)의 구조를 단순화시켜 제작 비용을 줄일 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
이때, 제1 연결구(1101)에 구비된 끼움홈(1102)에 끼움레일(1300)을 결합하여 구조물 뼈대(500)의 외측면에 결합 되는 마감판넬(590)과 지붕 프레임(570)에 결합 되는 덮개판(550)을 설치를 용이하게 할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
도 34의 (a), (b)는 지붕 프레임(570)과 지붕 프레임(570)을 연결하는 연결구(1000)인 제2 연결구(1102)를 도시한 것으로서, 상기 구조물 뼈대(500)의 상부면 중앙을 중심으로 서로 대칭되게 상향 경사지게 결합 된 지붕 프레임(570)의 상단에 'ㅅ'자 모양으로 형성되며, 연결단(1101)이 구비된 제2 연결구(1102)를 결합한다.
그리고 상기 제2 연결구(1102)에 구비된 끼움홈(1102)에 끼움레일(1300)을 결합한다.
상기 끼움레일(1300)은 연결구(1000)와 동일한 각도를 이루는 결합부(1310)를 형성하고, 상기 결합부(1320)의 저면 중앙에는 끼움홈(1102)의 내측에 슬라이딩 결합 되는 끼움부(1320)를 길이 방향으로 길게 형성한다.
상기 끼움부(1320)는 연결몸체(1100)에 구비된 수직홈(1103)과 대응되는 수직단(1321)을 형성하고, 상기 수직단(1321)의 끝단에 'ㅅ'자 모양의 걸림단(1322)을 형성하여 연결구(1000)에 결합 되는 끼움레일(1300)을 별도의 결합 도구인 볼트로 결합하지 않아도 되기 때문에 연결구(1000)에 결합 되는 끼움레일(1300)의 결합을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 볼트가 외부로 노출되지 않아 조립식 구조물의 외관을 용이하게 할 수 있는 것이다.
이때, 수직단(1321)의 끝단에 결합 되는 걸림단(1322)는 도 39의 (a), (b)와 같이 'ㅡ'자 또는 'ㅇ'자 모양으로 형성할 수 있음을 밝히는 바이다.
도 35와 도 36은 연결구(1000)를 이용하여 조립식 구조물인 차고지 또는 정자를 조립설치한 것으로 도시한 것이다.
도 37과 도 38은 프레임(560)을 지면에 수직 방향으로 세워 설치할 수 있는 베이스(470a)의 다른 형태를 도시한 것으로서, 상기 베이스(470a)는 도 38과 같이 'ㄱ'자, 'T'자, '+'자 모양으로 형성된다.
그리고 프레임(560)을 수직, 수평방향으로 결합할 수 있도록 프레임(560)이 결합 되는 방향으로 프레임고정부(471)를 형성한다.
이와 같이 프레임(560)이 결합 되는 방향으로 프레임고정부(471)가 구비된 베이스(470a)를 지면에 설치하고, 그 베이스(470)에 프레임(560)을 수평, 수직 방향으로 결합할 수 있는 것이다.
또한, 베이스(470a)의 형태를 단순화시켜 조립식 구조물을 구성하고 있는 베이스(470a)의 구조를 단순화시켜 금형 비용을 절감할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

Claims (23)

  1. 프레임(560)을 수평으로 결합할 수 있는 수평 결합부(420)와, 프레임(560)을 수직으로 결합할 수 있는 수직 결합부(450)가 연결몸체(410)의 상,하면에 각각 형성된 연결구(400)를 포함하는 구조물용 고정 브라켓에 있어서,
    연결몸체(410)의 상부 일측에는 프레임(560)을 하향 경사지게 연결구(400)에 결합 할 수 있는 경사부(431)를 형성한 것을 특징으로 하는 구조물용 고정 브라켓.
  2. 청구항 1 항에 있어서, 경사부(431)는,
    연결몸체(410)의 상부면 중앙 또는 상부면 일측에 형성되는 제1 수평결합부(421)의 내측에 형성하되,
    제1 수평결합부(421)의 상단에는 프레임(560)을 상측으로부터 끼워 내측 방향으로 슬라이딩 결합 되도록 상부를 일정부분 절단하여 개구단(433)이 구비된 수평판(430) 형성하고, 그 수평판(430)의 일측 끝단에 상단이 결합 되며, 하단은 연결몸체(410)에 결합 되는 경사부(431)를 제1 수평결합부(421)에 형성한 것을 특징으로 하는 구조물용 고정 브라켓.
  3. 청구항 2 항에 있어서,
    제1 수평 결합부(421)의 일측 또는 양측면에는 제2 수평결합부(422)를 형성하되,
    제2 수평결합부(422)는 프레임(560)을 상측으로부터 끼워 내측 방향으로 슬라이딩 결합 되도록 상부를 일정부분 절단하여 개구단(433)이 구비된 수평판(430)을 상기 제2 수평결합부(422)의 상부면에 형성한 것을 특징으로 하는 구조물용 고정 브라켓.
  4. 청구항 1 항에 있어서,
    경사부(431)에는 수직 결합부(450)의 수직홈(451)과 연통되는 수직홀(432)을 형성한 것을 특징으로 하는 구조물용 고정 브라켓.
  5. 청구항 1 항에 있어서,
    경사부(431)에 결합 된 프레임(560)의 양측면을 고정하는 결합날개(440)를 수평 결합부(420)의 상단에 형성하되,
    상기 결합날개(440)의 상단은 경사부(431)와 동일한 각도의 경사단(441)을 더 형성한 것을 특징으로 하는 조립식 구조물용 고정 브라켓.
  6. 청구항 5 항에 있어서,
    결합날개(440)의 내측 상단에는 고정판(442)을 더 형성한 것을 특징으로 하는 조립식 구조물용 고정 브라켓.
  7. 길게 형성되는 프레임(560)과, 다수의 상기 프레임(560)의 양측 끝단이 각각 내측으로 결합 되는 연결구(400)로 구성되는 육면체 형상의 구조물 뼈대(500)를 이루고, 상기 구조물 뼈대(500)의 상부면에는 덮개판(550)이 결합 되는 박공 모양의 지붕 뼈대(510)를 결합 구성한 것을 포함하는 DIY 조립식 구조물에 있어서,
    지붕 뼈대(510)는,
    수직 방향으로 결합 된 구조물 뼈대(500)의 프레임(560) 상단에 결합 되도록 연결몸체(410)의 하부에 형성되는 수직 결합부(450)와, 연결몸체(410)의 상부 일측에 하향 경사지게 경사부(431)로 구성되며, 그 경사부(431)가 서로 대칭되게 구조물 뼈대(500)의 상부면에 결합 되는 다수의 연결구(400)와;
    경사부(431)의 상부면에 밀착되게 외측 방향으로 하향 경사지게 결합 되는 지붕 프레임(570)과;
    'ㅅ'자 모양으로 형성되며, 연결구(400)에 결합 된 지붕 프레임(570)의 상단을 결합하는 고정단(521)이 구비된 고정구(520);로 구성한 것을 특징으로 하는 DIY 조립식 구조물.
  8. 청구항 7 항에 있어서, 연결구(400)는,
    연결몸체(410)의 상부면 중앙 또는 상부면 일측에 제1 수평결합부(421)를 형성하고, 그 제1 수평결합부(421)의 내측에 경사부(431)를 형성하되,
    상기 제1 수평결합부(421)는,
    프레임(560)을 상측으로부터 끼워 내측 방향으로 슬라이딩 결합 되도록 상부를 일정부분 절단하여 개구단(433)이 구비된 수평판(430) 형성하고, 상기 수평판(430)의 일측 끝단에 상단이 결합 되며, 하단은 연결몸체(410)에 결합 되도록 경사부(431)를 제1 수평결합부(421)에 형성하며,
    제1 수평결합부(421)의 일측 또는 양측면에는 제2 수평결합부(422)를 형성하되,
    제2 수평결합부(422)는 프레임(560)을 상측으로부터 끼워 내측 방향으로 슬라이딩 결합 되도록 상부를 일정부분 절단하여 개구단(433)이 구비된 수평판(430)을 상부면에 형성한 것을 특징으로 하는 구조물용 고정 브라켓.
  9. 청구항 7 항에 있어서,
    수직 결합부(450)의 수직홈(451)과 연통되는 수직홀(432)을 경사부(431)에 형성한 것을 특징으로 하는 DIY 조립식 구조물.
  10. 청구항 7 항에 있어서,
    경사부(431)에 결합 된 지붕 프레임(570)의 전,후면이 밀착되는 결합날개(440)를 수평 결합부(420)의 상단에 형성하되,
    상기 결합날개(440)의 상단은 경사부(431)와 동일한 각도의 경사단(441)을 더 형성하여 상기 결합날개(440)의 경사단(441)에 밀착되게 덮개판(550)을 지붕 프레임(570)의 상부면에 결합 구성한 것을 특징으로 하는 DIY 조립식 구조물.
  11. 청구항 10 항에 있어서,
    결합날개(440)의 내측 상단에는 고정판(442)을 더 형성한 것을 특징으로 하는 DIY 조립식 구조물.
  12. 청구항 7 항에 있어서,
    덮개판(550)의 상단이 내측에 끼워지는 가이드홈(531)이 양측에 구비된 가이드레일(530)을 고정구(520)의 상단에 결합 구성하되,
    상기 가이드레일(530)의 하부에는 'L'자 모양으로 형성되는 한 쌍의 끼움부(532)를 돌출하고,
    끼움부(532)와 대응되는 끼움홈(522)을 고정구(520)에 형성하여 길이 방향으로 길게 형성된 가이드레일(530)을 고정구(520)의 상부면에 슬라이딩 방식으로 결합 구성한 것을 특징으로 하는 DIY 조립식 구조물.
  13. 청구항 7항에 있어서,
    마주보는 고정구(520)의 일면에는 고정부(523)를 돌출 형성하고,
    고정부(523)의 내측에 양측 끝단이 끼워지는 보강 프레임(580)을 고정구(520)의 사이로 결합 구성한 것을 특징으로 하는 DIY 조립식 구조물.
  14. 청구항 7 항에 있어서,
    마주보는 지붕 프레임(570)의 하단에는 'U'자 모양의 지지부(540)를 결합하고,
    끝단이 상기 지지부(540)의 내측에 끼워지도록 보강 프레임(580)의 지지부(540)에 결합 구성한 것을 특징으로 하는 DIY 조립식 구조물.
  15. 청구항 7 항에 있어서,
    구조물 뼈대(500)이 양측면과 전,후면에는 각각 마감판넬(590)을 결합 구성하되,
    마주보는 상기 프레임(560)의 일면에는 마감판넬(590)의 양측면 또는 전,후단이 내측에 끼워지는 레일홈(561)을 길이 방향으로 길게 형성한 것을 특징으로 하는DIY 조립식 구조물.
  16. 'ㅅ' 자 모양의 연결몸체(1100)가 구비된 연결구(1000)와;
    프레임(560)의 끝단이 결합 되는 연결몸체(1100)의 양측단에 형성되는 연결단(1101)과;
    연결몸체(1100)의 일측면 또는 양측면에 돌출 형성되며, 보강 프레임(580)의 끝단이 결합 되는 한 쌍의 고정부(1200);로 구성된 것을 특징으로 하는 구조물용 고정 브라켓.
  17. 청구항 16 항에 있어서,
    연결몸체(1100)는 30°또는 45°각도로 형성한 것을 특징으로 하는 구조물용 고정 브라켓.
  18. 청구항 16 항에 있어서, 상기 고정부(1200)는,
    연결몸체(1100)의 일측면 또는 양측면에 보강 프레임(580)이 상측으로부터 내측 방향으로 끼워지도록 상부면이 개구 된 한 쌍의 제1 고정몸체(1210)를 돌출 형성한 것을 특징으로 하는 구조물용 고정 브라켓.
  19. 청구항 16 항에 있어서, 상기 고정부(1200)는,
    연결몸체(1100)의 일측면 또는 양측면에는 한 쌍의 제2 고정몸체(1220)를 돌출시켜 형성하되,
    상기 제2 고정몸체(1220)는,
    보강 프레임(580)을 상측으로부터 끼워 내측 방향으로 슬라이딩 결합 되도록 상부를 일정부분 절단하여 개구단(1222)이 구비된 수평판(1221)을 형성한 것을 특징으로 하는 구조물용 고정 브라켓.
  20. 청구항 16 항에 있어서,
    연결구(1000)의 중앙 상단에는 'ㅅ'자 모양의 끼움홈(1102)을 형성하되,
    상기 끼움홈(1102)은 연결구(1000)와 동일한 각도로 형성된 것을 특징으로 하는 구조물용 고정 브라켓.
  21. 청구항 16 항에 있어서,
    연결구(1000)의 내측에는 수평 방향으로 프레임(580)이 결합 되는 결합홈(1105) 또는 결합홀(1106)을 연결몸체(1100)에 형성한 것을 특징으로 하는 구조물용 고정 브라켓.
  22. 지면에 등 간격으로 베이스(570)를 설치하고, 그 베이스(570)의 상부면에 프레임(560)을 수직 방향으로 결합 구성하여 육면체로 이루어진 구조물 뼈대(500)를 형성하고,
    덮개판(550)을 하향 경사지게 결합할 수 있는 다수의 지붕 프레임(570)을 'ㅅ'자 모양으로 형성된 연결구(1000)를 이용하여 구조물 뼈대(500) 상부면에 서로 대칭되게 결합하며,
    지붕 프레임(570)이 상부면에 덮개판(550)을 결합 구성하되,
    상기 연결구(1000)는,
    구조물 뼈대(500)의 상부면 중앙을 중심으로 대칭되게 결합 되는 제1 연결구(1001)와;
    제1 연결구(1001)에 의해 구조물 뼈대(500)의 상단에 상향 경사지게 결합 된 지붕 프레임(570)을 연결하는 제2 연결구(1002);로 구성하며,
    제1 및 제2 연결구(1001)(1002)의 일면 또는 양측면에는 보강 프레임(580)을 결합하는 한 쌍의 고정부(1200)를 형성한 것을 특징으로 하는 DIY 조립식 구조물.
  23. 청구항 22 항에 있어서,
    연결몸체(1100)와 동일한 각도의 결합부(1310)가 구비되고, 지붕 프레임(270)의 상부면에 결합 되는 덮개판(550)의 상단을 고정하는 끼움레일(1300)을 상기 연결구(1000)의 상단 중앙에 착,탈식으로 결합 구성하되,
    연결구(1000)의 상단 중앙에는 'ㅅ'자 모양의 끼움홈(1102)을 형성하고,
    끼움홈(1102)의 내측에 슬라이딩 결합 되는 끼움부(1320)를 끼움레일(1300)의 하부 중앙에 길이 방향으로 길게 돌출 형성한 것을 특징으로 하는 DIY 조립식 구조물.
PCT/KR2014/011101 2014-07-16 2014-11-19 구조물용 고정 브라켓과 이를 이용한 diy 조립식 구조물 Ceased WO2016010201A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140089471A KR101571024B1 (ko) 2014-07-16 2014-07-16 구조물용 고정 브라켓과 이를 이용한 diy 조립식 구조물
KR10-2014-0089471 2014-07-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016010201A1 true WO2016010201A1 (ko) 2016-01-21

Family

ID=54844785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2014/011101 Ceased WO2016010201A1 (ko) 2014-07-16 2014-11-19 구조물용 고정 브라켓과 이를 이용한 diy 조립식 구조물

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101571024B1 (ko)
WO (1) WO2016010201A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE2450546A1 (en) * 2024-02-06 2025-08-07 Martin Berling Modular building system

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101838436B1 (ko) * 2017-05-16 2018-03-14 안기풍 조립식 구조물용 프레임 모듈

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09268655A (ja) * 1996-03-28 1997-10-14 Seijiro Tsutsui 軸組固定具及び軸組構造
KR20100093623A (ko) * 2009-02-17 2010-08-26 장병성 천막 구조물
KR20110013731A (ko) * 2009-08-03 2011-02-10 주식회사 미래이엔지 조립식 건축물의 조립구조
KR20130104864A (ko) * 2012-03-15 2013-09-25 김정현 조립식 주택의 골조

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09268655A (ja) * 1996-03-28 1997-10-14 Seijiro Tsutsui 軸組固定具及び軸組構造
KR20100093623A (ko) * 2009-02-17 2010-08-26 장병성 천막 구조물
KR20110013731A (ko) * 2009-08-03 2011-02-10 주식회사 미래이엔지 조립식 건축물의 조립구조
KR20130104864A (ko) * 2012-03-15 2013-09-25 김정현 조립식 주택의 골조

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE2450546A1 (en) * 2024-02-06 2025-08-07 Martin Berling Modular building system
SE547435C2 (en) * 2024-02-06 2025-09-23 Martin Berling Modular building system

Also Published As

Publication number Publication date
KR101571024B1 (ko) 2015-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011046283A1 (ko) 석재패널 및 이의 제조방법과 상기 석재패널을 이용한 도어패널
WO2017204453A1 (ko) 인테리어용 조립식 벽체 및 그 시공 방법
WO2017018854A1 (ko) 커튼월 이중 외피 시스템창호 및 이의 시공방법
WO2020060013A1 (ko) 갱폼 건축현장용 작업효율 증진을 위한 슬라브 차광망 시공장치
WO2010114236A2 (ko) 바닥재
WO2011028071A2 (ko) 조립식 타일 결합체
WO2016010201A1 (ko) 구조물용 고정 브라켓과 이를 이용한 diy 조립식 구조물
WO2019074283A1 (ko) 강합성콘크리트용 선조립 철골 조립체와 경량 영구거푸집의 결합 구조
WO2019139379A1 (ko) 실내 환기 시스템
WO2012070849A2 (ko) 문짝 프레임 및 패널 제조방법 그리고 문짝 프레임
WO2011096635A2 (ko) 건축용 패널과 보강판
WO2016159670A1 (ko) 가구 조립용 브래킷, 이를 이용한 조립식 가구 및 그 조립방법
WO2021010556A1 (ko) 태양광 모듈이 장착 가능한 루버 조립체
WO2014196750A1 (ko) 복합 창호 및 그의 비접착식 단열재 시공방법
WO2019172662A1 (ko) 냉장고
WO2023282540A1 (ko) 벽식 라멘 pc 시스템
WO2009084935A1 (ko) 콘크리트용 거푸집
WO2016153205A1 (ko) 전기전자통신기기의 캐비넷용 프레임 및 이를 구비한 캐비넷
WO2015088122A1 (ko) 설치가 용이한 반자동식 체결 구조체
WO2021080223A1 (ko) 주름 방지 기능을 가지는 롤 스크린 장치
WO2018110960A1 (ko) 모듈식 뼈대 복공체 및 이의 제작방법, 이를 이용한 가설물 제작방법
WO2017138747A1 (ko) 일체형 고정장치
WO2010044601A2 (ko) 슬래브 거푸집의 지지구조
WO2020101308A1 (ko) 후크 결합구조 및 이를 사용한 배터리 팩 케이스
WO2023177115A1 (ko) 단열성능 향상 및 외벽마감재 시공을 위한 조적앵글시스템

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14897528

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14897528

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1