WO2016023620A1 - Druckmodul mit frontseitig auswechselbarem druckknopf - Google Patents

Druckmodul mit frontseitig auswechselbarem druckknopf Download PDF

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    • B41J2202/20—Modules

Definitions

  • Print module with front replaceable printhead
  • the present invention relates to a print module with front replaceable printhead in an ink jet printer.
  • Inkjet printers typically include a printing module and positioning means adapted to be able to move the printing module and a medium having a surface to be printed in a predetermined manner at a constant distance of the printing module from the surface in two dimensions relative to one another.
  • the printing module itself has at least one print head with at least one nozzle row of juxtaposed nozzles, via which ink can be applied to the surface to be printed.
  • the printing takes place by the ejection of ink drops according to a predetermined optionally variable pressure frequency and number of drops. Scanning printers and single-pass printers are known in the art.
  • a scanning printing module travels in one or more passports across a line of media to be printed, during which time that line is printed.
  • the corresponding method is called scanning method. If a line is printed in a scanning process, then the medium to be printed is moved by one line perpendicular to the scanning direction executed by the print head in a feed direction and the printing of the next line can begin.
  • a printer is understood to comprise a printing module with at least one print head stationarily positioned over the medium to be printed, the medium being continuously moved in an operating mode and the at least one print head being moved in the corresponding single-pass method sees the medium once, with the printhead itself being stationarily mounted on the printing module.
  • a printing module comprises known on the front side a carrier, which is designed as a frame with at least one opening which is provided for receiving a printhead and on which frame the mounting of the printhead takes place, wherein in the known printing modules of the frame the printhead only from the Top of the print module, so only on the back, can receive.
  • On the frame itself adjusting devices are provided with which the print head can be aligned.
  • a variety of electronic and mechanical components are provided on the frame and over the printhead for proper operation of the printhead.
  • printing modules In order to meet the increased demands of space saving, printing modules have been built increasingly compact. The advantage here is that in addition to the space savings in addition material costs can be saved.
  • a problem causing the slow replacement of the print heads is thus the fact that in the printing modules known today, only the above-described construction concept for the reception of the print head is realized. There is therefore a need for a printing module and method that can quickly and efficiently accomplish the replacement of a printhead on a printing module, despite limited accessibility from the top.
  • front side of the printing module refers to the side of the printing module which looks directly onto a storage device for a medium to be printed.
  • front-side received this refers to a front-side introduction of the printhead into the carrier.
  • a printing module comprising a front-mounted assembly for mounting a printhead in an ink-jet printer, the printing module being spaced relative to a tray, and the assembly comprising a support frame having an opening extending through the support frame and for the printer Recording / delivery of the printhead is provided characterized in that the assembly comprises means for mounting the printhead, which allow a front-side receiving the same in a repair position of the printing module relative to the storage device. Repair position may mean that the distance between the printing module and the storage device has been increased in order to allow front removal. However, other variants are conceivable, such as storage of the print head on an applied to the filing support. To insert or remove the printhead (s), only the remainder of the printing module will be approximated or removed.
  • Figure 1 shows a side view of a particularly preferred embodiment of the inventive pressure module 101 in repair position in one
  • Figure 2 shows a side view of the particularly preferred embodiment of the inventive pressure module 101 in working position in one
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a print head 103 in a side view
  • FIG. 5 shows a schematic illustration of a replacement tool 141 for exchanging the printhead 103.
  • FIG. 6 shows a perspective view of an interchangeable tool 141 for exchanging the printhead 103
  • FIG. 7 shows a method step of a preferred embodiment of the invention
  • the printing module 101 comprises a front mounted assembly for mounting a printhead 103 in an ink jet printer, the printing module 101 being spaced relative to a tray 105, and the assembly comprising a support frame 109 having an opening extending therethrough extends through the support frame 109 and is provided for the recording / delivery of the print head 103, characterized in that the assembly has means for mounting the print head 103, which allow the front receiving the same in a repair position of the print module 101 relative to the storage device 105.
  • Figures 1 to 3 represent a particularly preferred embodiment of an inventive ink jet printing device, in which the below individually mentioned embodiments are realized as a combination.
  • the means for mounting may comprise at least one releasable fixation means 111.
  • the means for mounting may comprise at least one releasable fixation means 111.
  • the print head 103 At the print head 103 corresponding counter-device means 111 'are provided.
  • the means for mounting may comprise, in addition to the means for releasably fixing 111, at least one temporary fixation coupling means 113, with corresponding counter-coupling means 113 'provided on the printhead 103.
  • a temporary fixation of the print head 103 to the coupling means 113 of the printing module 101 ensures that the printhead 103, which has not yet been releasably fixed to the device 111 by means of fixing means 110, does not move out of contact with the printhead 103 alone ) Release mounting position. Only by an external force can such a temporarily fixed printhead 103 be released from the coupling means 111.
  • Such coupling means for the temporary fixation 113 can be advantageously used, for example, if a print head 103 at a rather difficult achievable position on the print module 101 must be mounted because it can be easily worked with one hand.
  • the device means for the releasable fixing 111 and the corresponding counter-device means 111 ' may be provided in a preferred embodiment as a counterpart to a fixing means 110, which fixing 110 may be formed as a screw device element or the coupling means for a temporary fixation 113 may be formed as an electrical connection element, in particular as a printed circuit board connector (socket or plug).
  • fixing 110 may be formed as a screw device element
  • the coupling means for a temporary fixation 113 may be formed as an electrical connection element, in particular as a printed circuit board connector (socket or plug).
  • the implemented in a preferred embodiment, coupling means for a temporary fixation 113 is preferably oriented downward and the corresponding counter-coupling means 113 'on the print head 103 aligned upward.
  • the at least one fluidic connection 115 and the at least one coupling means for the temporary fixation 113 are held in a floating manner. Such an embodiment is particularly advantageous when a very accurate positioning of the print head 103 in the assembly is made possible and achieved in a positioning step.
  • the at least one fluidic connection 115 and the at least one coupling means for the temporary fixation 113 can be arranged such that a simultaneous coupling / uncoupling of the respective connections is provided.
  • the at least one fluidic connection 115 can have an automatic closure device 117, so that leakage of the ink can be avoided when the fluidic connection 115 is uncoupled. This is Particularly advantageous because thus the storage device 115 is not soiled when replacing the printhead 103 with ink.
  • the printing module 103 may include pre-set means for automatically aligning the printhead 103, which may be adapted to press the printhead 103 against two eccentrics located on two side edges of an edge of the support frame 109 when the printhead 103 is in the assembly is mounted.
  • the ink jet printer according to the invention comprises the printing module 101 according to the invention in an embodiment in which the preferred elements outlined above can also be realized and a positioning device 119 which is designed to change the distance of the printing module 101 relative to a storage device 105 for a medium 107 to be printed with the positioning device 119, the printing module 101 is adjustable between a working position and a repair position and the printing module 101 is positioned in the working position relative to the tray 105 within a first distance interval when printing the medium to be printed 107, and when replacing the printhead 103rd the printing module 101 can be positioned in the repair position relative to the depositing device 105 within a second distance interval.
  • the minimum distance of the second distance interval in the repair position corresponds at least to the height of the print head 103.
  • FIG. 1 shows a particularly preferred embodiment of an inkjet printing device in which the printing module 101 is adjusted in the repair position in order to be able to ensure the replacement of the print head 103.
  • the printing module 101 is adjustably fastened to the positioning device 119 via adjusting devices 121.
  • the positioning device 119 rests on a bottom plate 120, for example.
  • the at least one coupling means for the temporary fixing 113 which is preferably provided on the printing module 101, is fastened to a carrying device 125, which itself merges into a superstructure 127.
  • the superstructure 127 at least a part of the electronic and mechanical components is housed, which are responsible for the proper operation of the Printhead 103 are required.
  • the fluidic connections 115 in this example are integrally connected to the fluid supply lines 118 for the supply / discharge of the ink.
  • FIG. 2 shows the printing module 101, which is positioned in a working position in order to be able to print on the medium 107 to be printed, which rests on the depositing device 105.
  • FIG. 3 shows the print head 103 from FIG. 1 once again enlarged.
  • This printhead 103 comprises a bottom member 137 having at least one row of nozzles (not shown in the drawing), an ink chamber 135 having two upwardly directed fluidic mating ports 115 'which allow the circulation of ink through the ink chamber 135 a superstructure 139 comprising electrical contacts for the at least one row of nozzles and laterally arranged heating mats for the uniform heating of the ink chamber 135 (not shown in the drawing).
  • the printhead 103 comprises counter-fixing means 111 'for releasable fixing to the printing module 103, counter-coupling means 113' for temporary fixing to the printing module 103 and changeable means 141 arranged on the bottom element 138, serving as auxiliary means for exchanging the printhead 103 can be used.
  • the fluidic counter-ports 115 ' have sealing rings 131, which prevent leakage of ink when connecting the fluidic counter-ports 115' with the corresponding fluidic ports 115.
  • FIG. 4 shows the print head 103 from FIG. 3 in plan view.
  • FIG. 5 shows a change tool 141, which comprises counter-change means 143.
  • Counter-change means 143 are brought into engagement with the change means 133 mounted on the bottom member 135 of the print head 103.
  • Such a tool can be used as an aid in replacing the printhead 103.
  • the change tool 141 includes an integrated fixer 110A.
  • Figure 6 shows a perspective view of the change tool 141. Under an integrated fixing means 110A can in the description of a combination connection of a screw with a screw 11 OB on Replacement tool 141 are understood, the screw is introduced through a simple bore on the change tool 141 and is releasably fixed by a screw / nut connection on the change tool 141.
  • the inventive method for mounting or replacing a printhead 103 on a printing module 101 in an ink jet printer according to the invention comprises the following steps: a) moving the printing module 101 into a repair position b) If already a printhead 103 is mounted in the assembly, removal of the means for mounting the printhead 103 c) removal of the printhead 103 d) insertion of a new printhead 103 into the assembly e) assembly of the printhead 103 in the assembly assembly assembly, wherein the removal of the print head 103 associated with step c) and the introduction of the print head 103 into the support frame 109 occurring in step d) take place at the front.
  • the printing module 101 may be provided with at least one releasable fixing means 111 and the printing head 103 with corresponding counterpart means 111 'such that the printing head 103 is provided with fixing means in the assembling step of the above-mentioned step e) 110 is releasably fixed.
  • the printing module 101 is additionally provided with at least one temporary fixing agent coupling means 113 and the printing head 103 with corresponding counter-coupling means 113 ', such that the assembly step according to the above-mentioned step e) takes place via two steps, in that, in a first step, the print head 103 is temporarily fixed to the at least one coupling means for the temporary fixing 113 before the print head 103 is fixed releasably in the second step to the device means for releasably fixing 111 with fixing 110.
  • the printhead 103 is provided with changeable means 133, and in addition, an interchangeable tool 141 comprising counter swap means 143 and an integral fixer 110A is provided, wherein the removal and / or insertion of the printhead 103 are performed according to the respective steps c ), d) such that the change means 133 of the print head 103 are brought into engagement with the corresponding counter-change means 143 and before the removal and / or after the introduction of the print head 103, the change tool 141 with the integrated fixing means 110A on the front side of the support frame 109 provided auxiliary device means is releasably fixed and after the execution of steps c) and / or d) is removed.
  • the fixing means 110 can take place at the front and / or rear in the device means for releasable fixing 111 provided therefor and the corresponding counter-device means 111 'with a fixing tool 112.
  • Figure 7 shows a step of replacement in which the printing module 103 is positioned in the repair position.
  • the printing module 101 and its components have in some cases not been shown to scale and / or enlarged and / or reduced in size in the figures.

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Abstract

Druckmodul umfassend eine an der Frontseite angeordenete Baugruppe für die Montage eines Druckkopfes in einem Tintenstrahldrucker, wobei das Druckmodul relativ zu einer Ablageeinrichtung beabstandet angeordnet ist und die Baugruppe einen Trägerrahmen mit einer Öffnung, die sich durch den Trägerrahmen erstreckt und für die Aufnahme/Abgabe des Druckkopfes vorgesehen ist, wobei die Baugruppe Mittel für die Montage des Druckkopfes aufweist, welche ein frontseitiges Empfangen desselben in einer Reparaturstellung des Druckmoduls relativ zur Ablageeinrichtung ermöglichen.

Description

Druckmodul mit frontseitig auswechselbarem Druckkopf
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Druckmodul mit frontseitig auswechselbarem Druckkopf in einem Tintenstrahldrucker. Tintenstrahldrucker umfassen in der Regel ein Druckmodul und eine Positionierungseinrichtung, welche dazu ausgelegt ist das Druckmodul und ein Medium mit einer zu bedruckenden Oberfläche in vorbestimmter Weise bei konstantem Abstand des Druckmoduls von der Oberfläche in zwei Dimensionen relativ zueinander bewegen zu können. Das Druckmodul selbst weist mindestens einen Druckkopf auf mit mindestens einer Düsenreihe von nebeneinander angeordneten Düsen, über die Tinte auf die zu bedruckende Oberfläche aufgebracht werden kann. Das Bedrucken findet dabei durch den Ausstoss von Tintentropfen gemäss einer vorgegebenen gegebenenfalls variablen Druckfrequenz und Tropfenanzahl statt. Im Stand der Technik sind scannende Drucker und Single-Pass Drucker bekannt. Bei einem scannenden Drucker fährt ein scannendes Druckmodul in einem oder mehreren Pässen über eine Zeile eines zu bedruckenden Mediums, während dessen diese Zeile gedruckt wird. Das entsprechende Verfahren wird Scanverfahren genannt. Wird in einem Scanverfahren eine Zeile fertig bedruckt, so wird das zu bedruckende Medium um eine Zeile senkrecht zur vom Druckkopf ausgeführten Scanrichtung in eine Vorschubrichtung bewegt und das Bedrucken der nächsten Zeile kann beginnen.
Bei einem Single-Pass-Drucker versteht man hingegen einen Drucker, der ein über das zu bedruckende Medium ortsfest positioniertes Druckmodul mit mindestens einem Druckkopf umfasst, wobei im entsprechenden Single-Pass-Verfahren das Medium in einem Betriebsmodus kontinuierlich bewegt wird und der mindestens eine Druckkopf das Medium ein einziges Mal erblickt, wobei der Druckkopf selbst am Druckmodul stationär angeordnet ist.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Ein Druckmodul umfasst bekanntlich an der Frontseite einen Träger, der als Rahmen mit zumindest einer Öffnung ausgebildet ist, welche für die Aufnahme eines Druckkopfes vorgesehen ist und auf welchem Rahmen die Montage des Druckkopfes erfolgt, wobei bei den bekannten Druckmodulen der Rahmen den Druckkopf nur von der Oberseite des Druckmoduls, also nur rückseitig, empfangen kann. Am Rahmen selbst sind Justiervorrichtungen vorgesehen, mit denen der Druckkopf ausgerichtet werden kann. Eine Vielzahl an elektronischen und mechanischen Komponenten sind auf dem Rahmen und über den Druckkopf für den ordentlichen Betrieb des Druckkopfes vorgesehen. Um den gestiegenen Anforderungen der Platzeinsparung gerecht zu werden, wurden Druckmodule zunehmend kompakter gebaut. Von Vorteil ist dabei, dass neben der Platzeinsparung zusätzlich Materialkosten eingespart werden können. Eine Folge davon ist allerdings, dass Komponenten vielfach übereinander und insbesondere über die Druckköpfe eingebaut werden müssen. Je kompakter die Bauweise des Druckmoduls ist, desto eingeschränkter die Zugänglichkeit von deren Oberseite und entsprechend schwieriger und zeitintensiver gestaltet sich der Austausch eines Druckkopfes. Um den Austausch eines Druckkopfes im Reparaturfall trotzdem gewährleisten zu können, ist es notwendig zumindest ein Teil der im Druckmodul untergebrachten Komponenten auszubauen. Die kompakte Bauweise der Druckmodule erweist sich zwar als platzsparender und bei der Herstellung unter anderem als ressourcen-sparender, führt allerdings zu einer mangelnden Effizienz bei der Instandhaltung, da die Zugänglichkeit von deren Oberseite erschwert ist, sodass der Austausch eines Druckkopfes im Reparaturfall mit einem Vielfachen an Mehrarbeit verbunden ist. Die hierdurch erforderlichen Austausch-Maßnahmen kosten somit viel Zeit. Dies ist vor allem dann relevant wenn mehrere Druckköpfe an unterschiedlichen Stellen am Druckmodul ausgetauscht werden müssen.
Ein den langsamen Austausch der Druckköpfe verursachendes Problem ist somit die Tatsache, dass bei den heute bekannten Druckmodulen lediglich das oben beschriebene Baukonzept für den Empfang des Druckkopfes verwirklicht ist. Es besteht daher der Bedarf nach einem Druckmodul und einem Verfahren mit dem der Austausch eines Druckkopfes an einem Druckmodul, trotz eingeschränkter Zugänglichkeit von der Oberseite, schnell und effizient bewerkstellgen werden kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde ein Druckmodul und ein Verfahren anzugeben, mit dem trotz eingeschränkter Zugänglichkeit von der Oberseite, jederzeit ein rasch durchführbarer Austausch im Reparaturfall gewährleistet ist.
Die Aufgabe wird mit dem erfindungsgemäßen Druckmodul nach Anspruch 1 , dem erfindungsgemässen Tintenstrahldrucker nach Anspruch 10 und dem erfindungsgemässen Verfahren nach Anspruch 12 gelöst, indem der Austausch des Druckkopfes am Druckmodul frontseitig vorgesehen ist bzw. frontseitig erfolgt. Die Unteransprüche der jeweiligen Hauptansprüche beschreiben deren bevorzugte Varianten.
Wenn im Rahmen dieser Beschreibung von „Frontseite" des Druckmoduls gesprochen wird, so ist damit die Seite des Druckmoduls gemeint, welche direkt auf eine Ablageeinrichtung für ein zu bedruckendes Medium blickt.
Wenn in Rahmen dieser Beschreibung von„frontseitig empfangen " gesprochen wird, so ist damit eine frontseitige Einführung des Druckkopfes in den Träger gemeint.
Bis dato haben herkömmliche Druckmodule alle Eines gemeinsam und zwar sind diese baulich derart konzipiert, dass ein Druckkopf lediglich von der Oberseite des Druckmodul, also nur rückseitig am Träger empfangen und ausgetauscht werden kann.
Erfindungsgemäß wird ein Druckmodul bereitgestellt, umfassend eine an der Frontseite angeordenete Baugruppe für die Montage eines Druckkopfes in einem Tintenstrahldrucker, wobei das Druckmodul relativ zu einer Ablageeinrichtung beabstandet angeordnet ist und die Baugruppe einen Trägerrahmen mit einer Öffnung, die sich durch den Trägerrahmen erstreckt und für die Aufnahme/Abgabe des Druckkopfes vorgesehen ist dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe Mittel für die Montage des Druckkopfes aufweist, welche ein frontseitiges Empfangen desselben in einer Reparaturstellung des Druckmoduls relativ zur Ablageeinrichtung ermöglichen. Reparaturstellung kann heissen, dass der Abstand zwischen Druckmodul und Ablageeinrichtung vergrössert wurde, um eine frontseitige Entnahme zu erlauben. Es sind jedoch auch andere Varianten denkbar, wie zum Beispiel Ablage des Druckkopfes auf einer auf die Ablageeinrichtung aufgebrachte Auflage. Zum Einführen oder zur Entnahme des oder der Druckköpfe wird dann lediglich der Rest vom Druckmodul angenähert oder entfernt.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren im Detail und besipielhaft beschrieben. Figur 1 zeigt eine Seitenansicht einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Druckmoduls 101 in Reparaturstellung in einem
Tintenstrahldrucker
Figur 2 zeigt eine Seitenansicht der besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Druckmoduls 101 in Arbeitsstellung in einem
Tintenstrahldrucker
Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung eines Druckkopfes 103 in Seitenansicht
Figur 4 zeigt eine schematische Darstellung des Druckkopfes 103 in Draufsicht
Figur 5 zeigt eine schematische Darstellung eines Wechselwerkzeugs 141 zum Austauschen des Druckkopfes 103 Figur 6 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Wechselwerkzeugs 141 zum Austauschen des Druckkopfes 103
Figur 7 zeigt ein Verfahrensschritt einer bevorzugten Ausführungsform des
erfindungsgemässen Verfahrens, bei dem das Druckmodul 101 in Reparaturstellung verstellt ist Aus Übersichtlichkeeitsgründen wurden bei einigen Figuren Bezugszeichen weggelassen. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass ein Bezugszeichen eines Elements in einer Figur einem identen Element in einer anderen Figur zugewiesen werden kann. Wie in Figur 1 gezeigt umfasst das erfindungsgemässe Druckmodul 101 eine an der Frontseite angeordenete Baugruppe für die Montage eines Druckkopfes 103 in einem Tintenstrahldrucker, wobei das Druckmodul 101 relativ zu einer Ablageeinrichtung 105 beabstandet angeordnet ist und die Baugruppe einen Trägerrahmen 109 mit einer Öffnung, die sich durch den Trägerrahmen 109 erstreckt und für die Aufnahme/Abgabe des Druckkopfes 103 vorgesehen ist dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe Mittel für die Montage des Druckkopfes 103 aufweist, welche ein frontseitiges Empfangen desselben in einer Reparaturstellung des Druckmoduls 101 relativ zur Ablageeinrichtung 105 ermöglichen.
Bevorzugte Ausführungen des erfindungsgemäßen Druckmoduls 101 werden im Folgenden einzeln angeführt. Die Figuren 1 bis 3 stellen eine besonders bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Tintenstrahldruckvorrichtung dar, in der die im Folgenden einzeln angeführten Ausführungen als Kombination verwirklicht sind.
Am Druckmodul 101 können in einer bevorzugten Ausführungsform die Mittel für die Montage zumindest ein Einrichtungs-Mittel für die lösbare Fixierung 111 umfassen. Am Druckkopf 103 sind entsprechende Gegen-Einrichtungs-Mittel 111' vorgesehen.
Die Mittel für die Montage können zusätzlich zu den Einrichtungs-Mittel für die lösbare Fixierung 111 zumindest ein Kupplungs-Mittel für eine temporäre Fixierung 113 umfassen, wobei am Druckkopf 103 entsprechende Gegen-Kupplungs-Mittel 113' vorgesehen sind.
Eine temporäre Fixierung des Druckkopfes 103 an Kupplungs-Mittel 113 des Druckmoduls 101 gewährleistet, dass der noch nicht mittels Fixiermittel 110 an die Einrichtungs-Mittel 111 lösbar fixierte Druckkopf 103 sich nicht allein durch die auf den Druckkopf 103 nach unten wirkende Schwerkraft aus der (vorläufigen) Montageposition löst. Erst durch eine äussere Krafteinwirkung kann ein derart temporär fixiertes Druckkopf 103 von den Kupplungs-Mittel 111 gelöst werden. Derartige Kupplungsmittel für die temporäre Fixierung 113 können beispielsweise vorteilhaft eingesetzt werden, falls ein Druckkopf 103 an einer eher schwierig erreichbaren Position am Druckmodul 101 montiert werden muss, da problemlos einhändig gearbeitet werden kann.
Die Einrichtungs-Mittel für die lösbare Fixierung 111 und das entsprechende Gegen- Einrichtungs-Mittel 111' können in einer bevorzugten Ausgestaltung als Gegenstück für ein Fixiermittel 110 vorgesehen sein, welches Fixiermittel 110 als Schraubvorrichtungs-Element ausgebildet sein kann bzw. das Kupplungs-Mittel für eine temporäre Fixierung 113 kann als elektrisches Anschluss-Element, insbesondere als Leiterplatten-Steckverbinder (Buchse oder Stecker) ausgebildet sein. Das in einer bevorzugten Ausführungsform verwirklichte Kupplungs-Mittel für eine temporäre Fixierung 113 ist dabei vorzugsweise nach unten ausgerichtet und das entsprechende Gegen-Kupplungs-Mittel 113' am Druckkopf 103 nach oben ausgerichtet.
Die Baugruppe kann in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform zumindest einen fluidtechnischen Anschluss 115 für die Zuführung und/oder Abführung von Tinte umfassen, wobei am Druckkopf 103 die entsprechende fluidtechnischen Gegen-Anschlüsse 115' vorgesehen sind.
In einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Druckmoduls 101 wird der zumindest eine fluidtechnische Anschluss 115 und das zumindest eine Kupplungs-Mittel für die temporäre Fixierung 113 schwimmend gehaltert. Eine derartige Ausführungsform ist ist insbesondere dann von Vorteil, wenn eine sehr genaue Positionierung des Druckkopes 103 in der Baugruppe in einem Positionierungsschritt ermöglicht und erzielt werden soll.
Der zumindest eine fluidtechnische Anschluss 115 und das zumindest eine Kupplungs-Mittel für die temporäre Fixierung 113 können dergestalt angeordnet sein, dass eine gleichzeitige Kupplung/Entkupplung der jeweiligen Anschlüsse vorgesehen ist.
Der zumindest eine fluidtechnische Anschluss 115 kann eine automatische Verschlussvorrichtung 117 aufweisen, sodass bei der Entkupplung des fluidtechnischen Anschlusses 115 ein Austreten der Tinte vermeidbar ist. Dies ist besonders vorteilhaft, da somit die Ablageeinrichtung 115 beim Austauschen des Druckkopfes 103 nicht mit Tinte beschmutzt wird.
Das Druckmodul 103 kann in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform voreingestellte Mittel zur automatischen Ausrichtung des Druckkopfes 103 umfassen, wobei diese derart angepasst sein können, dass diese den Druckkopf 103 gegen zwei an zwei Seitenflanken einer Kante des Trägerrahmens 109 angeordnete Exzenter drücken, wenn der Druckkopf 103 in der Baugruppe montiert ist.
Der erfindungsgemässe Tintenstrahldrucker umfasst das erfindungsgemässe Druckmodul 101 in einer Ausführungsform, in der auch die oben skizziierten bevorzugten Elemente verwirklicht sein können und eine Positionierungseinrichtung 119, welche dazu ausgelegt ist, den Abstand des Druckmoduls 101 relativ zu einer Ablageeinrichtung 105 für ein zu bedruckendes Medium 107 verändern zu können, wobei mit der Positionierungseinrichtung 119 das Druckmodul 101 zwischen einer Arbeitsstellung und einer Reparaturstellung verstellbar ist und beim Bedrucken des zu bedruckenden Mediums 107 das Druckmodul 101 in der Arbeitsstellung relativ zur Ablageeinrichtung 105 innerhalb einem ersten Distanzintervall positionierbar ist, und beim Austauschen des Druckkopfes 103 das Druckmodul 101 in der Reparaturstellung relativ zur Ablageeinrichtung 105 innerhalb eines zweiten Distanzintervalls positionierbar ist. In einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemässen Tintenstrahldruckers entspricht die minimale Distzanz des zweiten Distanzintervalls in der Reparaturstellung mindestens der Höhe des Druckkopfes 103.
Figur 1 zeigt eine besonders bevorzugte Ausführungsform einer Tintenstrahldruckvorrichtung, in der das Druckmodul 101 in Reparaturstellung verstellt ist, um den Austausch des Druckkopfes 103 gewährleisten zu können. Das Druckmodul 101 ist dabei über Versteileinrichtungen 121 an die Positionierungseinrichtung 119 verstellbar befestigt. Die Positionierungseinrichtung 119 liegt zum Beispiel an einer Bodenplatte 120 auf. Die am Druckmodul 101 bevorzugt vorgesehene zumindest eine Kupplungs-Mittel für die temporäre Fixierung 113 ist an einer Trageinrichtung 125 befestigt, die selbst in einem Überbau 127 übergeht. Im Überbau 127 ist zumindest ein Teil der elektronischen und mechanischen Komponenten untergebracht, die für den ordentlichen Betrieb des Druckkopfes 103 erforderlich sind. Die fluidtechnischen Anschlüsse 115 sind in diesem Beispiel einstückig mit den fluidtechnischen Leitungen 118 für die Zuführung/Abführung der Tinte verbunden.
Figur 2 zeigt hingegen das Druckmodul 101 , welches in einer Arbeitsstellung positioniert ist, um das zu bedruckende Medium 107, welches auf die Ablageeinrichtung 105 aufliegt, bedrucken zu können.
In Figur 3 ist der Druckkopf 103 aus Figur 1 nochmals vergrössert dargestellt. Dieser Druckkopf 103 umfasst ein Bodenelement 137, welches zumindest eine Düsenreihe aufweist (in der Zeichnung nicht dargestellt), eine Tinten-Kammer 135 mit zwei nach oben gerichteten fluidtechnischen Gegen-Anschlüssen 115', die die Zirkulation von Tinte durch die Tinten-Kammer 135 ermöglichen, einen Oberbau 139 umfassend elektrische Kontaktierungen für die zumindest eine Düsenreihe und seitlich angeordnete Heizmatten für die gleichmässige Erwärmung der Tinten-Kammer 135 (in der Zeichnung nicht dargestellt). Zusätzlich umfasst der Druckkopf 103 Gegen- Einrichtungs-Mittel 111' für die lösbare Fixierung am Druckmodul 103, Gegen- Kupplungs-Mittel 113' für die temporäre Fixierung am Druckmodul 103 und am Bodenelement 138 angeordnete Wechselmittel 141 , die als Hilfsmittel zum Austauschen des Druckkopfes 103 zum Einsatz kommen können. Die fluidtechnischen Gegen-Anschlüsse 115' weisen Dichtringe 131 auf, die ein Austreten von Tinte beim Verbinden der fluidtechnischen Gegen-Anschlüsse 115' mit den entsprechenden fluidtechnischen Anschlüsse 115 verhindern.
Figur 4 zeigt den Druckkopf 103 aus Figur 3 in Draufsicht.
In Figur 5 ist ein Wechselwerkzeug 141 dargestellt, welches Gegen-Wechsel-Mittel 143 umfasst. Gegen-Wechsel-Mittel 143 werden mit am Bodenelement 135 des Druckkopfes 103 angebrachten Wechselmittel 133 im gegenseitigen Eingriff gebracht. Ein derartiges Werkzeug kann als Hilfsmittel beim Austauschen des Druckkkopfes 103 verwendet werden. Zusätzlich umfasst das Wechselwerkzeug 141 ein integriertes Fixiermittel 110A. Figur 6 zeigt eine perspektivische Darstellungdes des Wechselwerkzeugs 141. Unter einem integrierten Fixiermittel 110A kann im Rahmen der Beschreibung eine Kombinationsverbindung einer Schraube mit einer Schraubmutter 11 OB am Wechselwerkzeug 141 verstanden werden, wobei die Schraube durch eine einfache Bohrung am Wechselwerkzeug 141 eingebracht ist und durch eine Schraub/Schraubmutter Verbindung am Wechselwerkzeug 141 lösbar fixiert ist.
Das erfindungsgemässe Verfahren zur Montage oder zum Auswechseln eines Druckkopfes 103 an einem Druckmodul 101 in einem erfindungsgemässen Tintenstrahldrucker, bei dem an der Frontseite des Druckmoduls 101 eine Baugruppe bereitgestellt wird, umfasst folgende Schritte: a) Verfahren des Druckmoduls 101 in eine Reparaturstellung b) Falls bereits ein Druckkopf 103 in der Baugruppe montiert ist, Entfernung der Mittel für die Montage des Druckkopfes 103 c) Entnahme des Druckkopfes 103 d) Einführung eines neuen Druckkopfes 103 in die Baugruppe e) Montage des Druckkopfes 103 in der Baugruppe mit Mittel für die Montage, wobei die mit Schritt c) einhergehende Entnahme des Druckkopfes 103 und die in Schritt d) zustande kommende Einführung des Druckkopfes 103 in den Trägerrahmen 109 frontseitig erfolgt.
Im Verfahren kann das Druckmodul 101 mit zumindest einem Einrichtungs-Mittel für die lösbare Fixierung 111 und der Druckkopf 103 mit entsprechenden Gegen- Einrichtungs-Mittel 111' bereitgestellt werden, dergestalt, dass der Druckkopf 103 im Montageschritt gemäss dem oben genannten Schritt e) mit Fixiermittel 110 lösbar fixiert wird.
In einem bevorzugten Verfahren wird das Druckmodul 101 zusätzlich mit zumindest einem Kupplungsmittel für die temporäre Fixierung 113 und der Druckkopf 103 mit entsprechenden Gegen-Kupplungs-Mittel 113' bereitgestellt, dergestalt, dass der Montageschritt gemäss dem oben genannten Schritt e) über zwei Schritte erfolgt, indem in einem ersten Schritt der Druckkopf 103 an das zumindest eine Kupplungs- Mittel für die temporäre Fixierung 113 temporär fixiert wird bevor der Druckkopf 103 im zweiten Schritt an die Einrichtungs-Mittel für die lösbar Fixierung 111 mit Fixiermittel 110 lösbar fixiert wird.
In einem weiteren bevorzugten Verfahren wird der Druckkopf 103 mit Wechselmittel 133 bereitgestellt und zusätzlich wird ein Wechselwerkzeug 141 , welches Gegen- Wechselmittel 143 und ein integriertes Fixiermittel 110A umfasst, bereitgestellt, wobei die Entnahme und/oder die Einführung des Druckkopfes 103 gemäss den entsprechenden Schritten c), d) dergestalt erfolgt, dass die Wechselmittel 133 des Druckkopfes 103 mit den entsprechenden Gegen-Wechselmittel 143 in Eingriff gebracht werden und vor der Entnahme und/oder nach der Einführung des Druckkopfes 103 das Wechselwerkzeug 141 mit dem integrierten Fixiermittel 110A an frontseitig am Trägerrahmen 109 vorgesehene Hilfs-Einrichtungs-Mittel lösbar fixiert wird und nach der Ausführung der Schritte c) und/oder d) entfernt wird.
Das Fixierungsmittel 110 kann frontseitig und/oder rückseitig in die dafür vorgesehenen Einrichtungs-Mittel für die lösbare Fixierung 111 und die entsprechenden Gegen-Einrichtungs-Mittel 111 ' mit einem Fixierwerkzeug 112 erfolgen.
Figur 7 zeigt ein Schritt des Austausches, bei dem das Druckmodul 103 in der Reparaturstellung positioniert ist.
Der Ordnung halber wird abschliessend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis das Druckmodul 101 und dessen Bestandteile in den Figuren teilweise nicht maßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.

Claims

Ansprüche:
1. Druckmodul (101) umfassend eine an der Frontseite angeordenete Baugruppe für die Montage eines Druckkopfes (103) in einem Tintenstrahldrucker, wobei das Druckmodul (101) relativ zu einer Ablageeinrichtung (105) beabstandet angeordnet ist und die Baugruppe einen Trägerrahmen (109) mit einer Öffnung, die sich durch den Trägerrahmen (109) erstreckt und für die Aufnahme/Abgabe des Druckkopfes (103) vorgesehen ist dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe Mittel für die Montage des Druckkopfes (103) aufweist, welche ein frontseitiges Einführen und eine frontseitige Entnahme desselben in einer Reparaturstellung des Druckmoduls (101) relativ zur Ablageeinrichtung (105) ermöglichen.
2. Druckmodul (101) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel für die Montage zumindest ein Einrichtungs-Mittel für die lösbar Fixierung (111) umfassen, wobei am Druckkopf (103) entsprechende Gegen-Einrichtungs-Mittel (111 ') vorgesehen sind.
3. Druckmodul (101) nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel für die Montage zusätzlich zumindest ein Kupplungs-Mittel für eine temporäre Fixierung (113) umfassen, wobei am Druckkopf (103) entsprechende Gegen-Kupplungs-Mittel (113') vorgesehen sind.
4. Druckmodul (101) nach Anspruch 2 oder 3 dadurch gekennzeichnet, dass das Einrichtungs-Mittel für die lösbar Fixierung (111) und das entsprechende Gegen-
Einrichtungsmittel (111') jeweils als Gegenstück für ein Fixiermittel (110) vorgesehen sind, welches Fixiermittel (110) als Schraubvorrichtungs-Element ausgebildet sein kann bzw. das Kupplungs-Mittel für die temporäre Fixierung (113) als elektrisches Anschluss-Element, insbesondere als Leiterplatten-Steckverbinder (Buchse oder Stecker) ausgebildet ist.
5. Druckmodul (101) nach zumindest eines der Ansprüche 3 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungs-Mittel für eine temporäre Fixierung (113) nach unten ausgerichtet ist und das entsprechende Gegen-Kupplungs-Mittel (113') am Druckkopf (103) nach oben ausgerichtet ist.
6. Druckmodul (101) nach zumindest eines der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe zumindest einen fluidtechnischen Anschluss (115) für die Zuführung und/oder Abführung von Tinte umfasst, wobei am Druckkopf (103) entsprechende fluidtechnische Gegen-Anschlüsse (115') vorgesehen sind.
7. Druckmodul (101) nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine fluidtechnische Anschluss (115) und das zumindest eine Kupplungs-Mittel für die temporäre Fixierung (113) schwimmend gehaltert werden.
8. Druckmodul (101) nach Anspruch 6 oder 7 dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine fluidtechnische Anschluss (115) und das zumindest eine Kupplungs- Mittel für die temporäre Fixierung (113) dergestalt angeordnet sind, dass eine gleichzeitige Kupplung/Entkupplung der jeweiligen Anschlüsse vorgesehen ist.
9. Druckmodul (101) nach zumindest eines der Ansprüche 6 bis 7 dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine fluidtechnische Anschluss (115) eine automatische Verschlussvorrichtung (117) aufweist, sodass bei der Entkupplung des zumindest einen fluidtechnischen Anschlusses (115) ein Austreten der Tinte vermeidbar ist.
10. Druckmodul (101) nach zumindest eines der vorangehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Druckmodul (103) voreingestellte Mittel zur automatischen Ausrichtung des Druckkopfes (103) umfasst, wobei diese derart angepasst sind, dass diese den Druckkopf (103) gegen zwei an zwei Seitenflanken einer Kante des Trägerrahmens (109) angeordnete Exzenter drücken, wenn der Druckkopf (103) in der Baugruppe montiert ist.
11. Tintenstrahldrucker umfassend ein Druckmodul (101) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 10 und eine Positionierungseinrichtung (119), welche dazu ausgelegt ist den Abstand des Druckmoduls (101) relativ zu einer Ablageeinrichtung (105) für ein zu bedruckendes Medium (107) verändern zu können dadurch gekennzeichnet, dass mit der Positionierungseinrichtung (119) das Druckmodul (101) zwischen einer Arbeitsstellung und einer Reparaturstellung verstellbar ist und beim Bedrucken des zu bedruckenden Mediums (107) das Druckmodul (101) in der Arbeitsstellung relativ zur Ablageeinrichtung (105) innerhalb einem ersten Distanzintervall positionierbar ist, und beim Austauschen des Druckkopfes (103) das Druckmodul (101) in der Reparaturstellung relativ zur Ablageeinrichtung (105) innerhalb eines zweiten Distanzintervalls positionierbar ist.
12. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 11 dadurch gekennzeichnet, dass in der Reparaturstellung die minimale Distzanz des zweiten Distanzintervalls mindestens der Höhe des Druckkopfes (103) entspricht.
13. Verfahren zum Auswechseln eines Druckkopfes (103) an einem Druckmodul (101) in einem Tintenstrahldrucker nach Anspruch 10 oder 11 , wobei an der
Frontseite des Druckmoduls (101) eine Baugruppe bereitgestellt wird und das Verfahren folgende Schritte umfasst: a) Verfahren des Druckmoduls (101) in eine Reparaturstellung b) Falls bereits ein Druckkopf (103) an der Baugruppe montiert ist, Entfernung der Mittel für die Montage des Druckkopfes (103) c) Entnahme des Druckkopfes (103) d) Einführung eines Druckkopfes (103) in die Baugruppe e) Montage des Druckkopfes (103) an der Baugruppe mit Mittel für die Montage dadurch gekennzeichnet, dass die mit Schritt c) einhergehende Entnahme des Druckkopfes (103) und die in Schritt d) zustande kommende Einführung des Druckkopfes (103) in den Trägerrahmen (109) frontseitig erfolgt.
14. Verfahren nach Anspruch 13 dadurch gekennzeichnet, dass das Druckmodul (101) mit zumindest einem Einrichtungs-Mittel für die lösbare Fixierung (111) und der Druckkopf (103) mit entsprechenden Gegen-Einrichtungs-Mittel (111 ') bereitgestellt werden, dergestalt, dass der Druckkopf (103) im Montageschritt gemäss Schritt e) mit Fixiermittel (110) lösbar fixiert wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14 dadurch gekennzeichnet, dass das Druckmodul (101) zusätzlich mit zumindest einem Kupplungsmittel für die temporäre Fixierung (113) und der Druckkopf (103) mit entsprechenden Gegen-Kupplungs-Mittel (113') bereitgestellt werden, dergestalt, dass der Montageschritt gemäss Schritt e) über zwei Schritte erfolgt, indem in einem ersten Schritt der Druckkopf (103) an das zumindest eine Kupplungs-Mittel für die temporäre Fixierung (113) temporär fixiert wird bevor im zweiten Schritt der Druckkopf (103) an die Einrichtungs-Mittel für die lösbar Fixierung (111) mit Fixiermittel (110) lösbar fixiert wird.
16. Verfahren nach Anspruch 15 dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkopf (103) mit Wechselmittel (133) bereitgestellt wird und zusätzlich ein Wechselwerkzeug (141), welches Gegen-Wechselmittel (143) und ein integriertes Fixiermittel (110A) umfasst, bereitgestellt wird, wobei die Entnahme und/oder die Einführung des Druckkopfes (103) gemäss den entsprechenden Schritten c), d) dergestalt erfolgt, dass die Wechselmittel (133) des Druckkopfes (103) mit den entsprechenden Gegen-Wechselmittel (143) in Eingriff gebracht werden und vor der Entnahme und/oder nach der Einführung des Druckkopfes (103) das Wechselwerkzeug (141) mit dem integrierten Fixiermittel (110A) an frontseitig am Trägerrahmen (109) vorgesehene Hilfs-Einrichtungs-Mittel lösbar fixiert wird und nach der Ausführung der Schritte c) und/oder d) entfernt wird.
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