WO2016032098A2 - 저공해 펠릿 연소 장치 및 그 방법 - Google Patents

저공해 펠릿 연소 장치 및 그 방법 Download PDF

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WO2016032098A2
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combustor
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pellets
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심성훈
정상현
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Korea Institute of Machinery and Materials KIMM
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B40/00—Combustion apparatus with driven means for feeding fuel into the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Definitions

  • the present invention is thinning wood; top 1 firewood, waste wood: including pellets of wood pellets used as fuel fuel pellets. It's about how.
  • S NOx generation is characterized by combustion temperature, acid concentration and . It has been known that L is dependent on residence time, and various combustion methods have been tried to reduce the NO x 3 ⁇ 4 above.
  • Figure 2 is a graph showing the oxygen concentration and the temperature distribution of the flame on the central axis along the flame direction of the burner using a conventional combustion dust.
  • SUBSTITUTE SHEET RULE 26 As shown in FIG. 3, when recycling the combusted combustion gas, the area where the flame is stabilized is greatly narrowed, and when the amount of combustion and gas recycled is increased, the flame becomes unstable or extinguished. Therefore, when the combustion gas is recycled while maintaining the high temperature state, a very stable flame region indicated by MILD mode is shown in FIG. 3.
  • MILD combustion Mode and Intense Low
  • MILD combustion is a combustion method that lowers oxygen concentration and keeps flames stable by maintaining high temperature at the time by recirculating and diluting combustion gas while heating combustion air above fuel ignition temperature.
  • oxygen Di kit ion is a combustion method that lowers oxygen concentration and keeps flames stable by maintaining high temperature at the time by recirculating and diluting combustion gas while heating combustion air above fuel ignition temperature.
  • This MILD combustion engine uses heat exchanger 1: to recirculate the combustion gases and increase the air temperature.
  • heat exchanger 1 to recirculate the combustion gases and increase the air temperature.
  • ⁇ , ⁇ above it is impossible to use a normal heat exchanger. Therefore, a regenerative heat exchanger must be used.
  • the heat storage a combustion apparatus employing a heat exchanger of the regenerative, and may use a round wood, such as firewood or briquettes, are used discarded the pellet boiler which can be used as fuel by Pal 3 ⁇ 4 pyemok Chemistry and the like.
  • KR. 2013-0138618 A is a fuel supply unit for supplying pellets to the boiler from the outside; A transfer unit for controlling the amount of pellets supplied to the fuel supply unit and transferring the pellets to a combustion unit formed inside the boiler; A combustion unit for igniting and burning the pellets transferred to the combustion unit by the transfer unit; Absorbs heat generated by the combustion unit
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Heat exchanger; An exhaust unit for discharging the combustion smoke generated in the combustion unit to the outside of the boiler through a duct; When the exhaust port is closed, the air inside the boiler is discharged to the outside of the boiler. The heat is formed through a predetermined diameter on one side of the combustion and burnout of the heat sink.
  • the conventional Pell: boiler has a problem that nitrogen oxide, carbon monoxide, soot is discharged to the outside causing pollution to the surrounding environment.
  • Degree. 4 is a graph showing the concentration of nitrogen oxides and carbon monoxide in the exhaust gas of a typical three-liter boiler, and FIG . This is the one that shows the concentration and carbon dioxide concentration.
  • the nitrogen oxide (M) x concentration in the exhaust gas of a typical pellet boiler is I63 ppm, carbon monoxide (CO) concentration of 225 ppm, the oxygen ((1 ⁇ 2.) Concentration is 13.9%, carbon dioxide ( C0 2 ) The concentration is 6% (air ratio: 2.93).
  • the general pellet boiler has a high concentration of nitrogen oxides and carbon monoxide in the exhaust gas and thus has a detrimental effect on the surrounding environment.
  • the general pellet boiler has a low carbon dioxide concentration in the exhaust gas has a problem of poor combustion efficiency.
  • the concentration of carbon dioxide is theoretically raised near the maximum CO2 concentration (C0 2max ) that can be derived from the fuel.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a low pollution pellet combustion device capable of minimizing the generation of nitrogen oxides and carbon monoxide and maximizing combustion efficiency, and a method thereof.
  • 3 ⁇ 4 of the present invention is € - purpose is N (through banheung water The silver increases with decrease in the oxygen concentration in order to reduce down-uniformity of combustion temperature and the: pre-heating and high-temperature exhaust gas in the air as a specific means for the accomplishment of the flame stability Suggesting recirculation means
  • HTFGR high temperature flue gas recirculation device
  • Low pollution pellet combustion apparatus the main body;
  • a pellet feeder for controlling the amount of pellets supplied into the main body;
  • the combustor is coupled to the lower end of the main body, the combustor for generating combustion gas by igniting and burning 3 ⁇ 4 lit conveyed from the 3 ⁇ 4 lit conveyer;
  • a nozzle installed at an upper side of the combustor and attracting and mixing the combustion gas rising from the combustor to the upper end by the air blown in the blower fan to generate a mixed gas?
  • An injection nozzle for discharging the mixed gas transferred from the Coanda nozzle to the combustor A heat exchanger installed above the coanda nozzle and absorbing heat of combustion gas rising from the combustor; And an exhaust pipe communicating with an upper end of the main body.
  • the injection nozzle is in the combustion chamber.
  • a widening part can be formed that is wider than the other part.
  • the injection nozzle has a plurality of first injection holes for discharging the mixed gas at one end facing the combustor of the expansion pipe, and a plurality of second injections for discharging the mixed gas on the outer circumferential surface of the expansion pipe. Holes could be formed.
  • the low pollution pellet combustion apparatus is installed between the coanda nozzle and the heat exchanger, and may further include an inductor for collecting the combustion gas rising from the combustor to the top of the.
  • the inductor may be formed in a conical plate projecting toward the top of the Coanda nozzle.
  • the combustion paper is the first metal mesh that the pellets conveyed from the pellet feeder is ignited and combusted and a plurality of first pores are formed, and 3 ⁇ 4lets dropped from the first metal mesh is burned again and a plurality of A second metal mesh having two pores formed therein; a third metal mesh formed with a plurality of third pores in which .3 ⁇ 4 dropped from the second metal mesh is burned again; and pellets dropped from the third metal mesh It can include a saucer that is stored.
  • the combustor may be disposed such that the sieve 1 metal mesh is inclined, the first and second pores are formed in the same size as each other, and the third pores may be formed in a smaller size than the second pores.
  • Low Emission droplet combustion method A first step of feeding pellets into the body; A second limit that the combustor coupled to the lower end of the main body ignites and combusts the pellets transferred to the inside of the main body to generate combustion gas; The third step and the injection nozzle to attract and mix the combustion gas rising in the combustor to the upper end to generate 3 ⁇ 4 synthesis gas and discharge it back to the lower end using
  • the mixed gas transferred from the nozzle may include the fourth step of discharging to the combustor.
  • the injection nozzle is formed with a plurality of first injection holes through which the mixed gas is discharged at the 3 ⁇ 4 stages facing the : combustor of the expanded portion, and a plurality of second injections through which the mixed gas is discharged on the outer circumferential surface of the expanded portion. Holes may be formed.
  • low-pollution pal3 ⁇ 4 combustion the future pellets by using the coanda nozzle and the injection nozzle to discharge the combustion gas rising from the combustor and the air-mixed mixed gas blown from the blowing fan to the combustor,
  • the air required for combustion of the fuel is preheated by the combustion gases of silver and at the point of contact with the fuel.
  • the pellet is supplied with ash and stone so that the concentration is relatively low, so that the pellet is evenly even.
  • the combustion of nitrogen oxides and carbon monoxide can be minimized and the combustion efficiency can be maximized.
  • 2 is a graph showing oxygen concentration and silver distribution at the high temperature on the burner center line.
  • 3 is a graph showing the emergence area of ultra low NOx MILD combustion.
  • 4 is a general: general 3 ⁇ 4 boiler: ler : graph showing the concentrations of nitrogen oxides and oxyal ash and carbon in exhaust gas.
  • T 5 is a typical three-bore boiler. Exhaust . Oxygen and Carbon Dioxide Capabilities in Gas « ⁇
  • FIG. 6 Pellet pellets in the present invention. Schematic diagram of the combustion device.
  • Degree. 7 is a schematic diagram of a coanda in accordance with the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic view of an injection nozzle according to the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the spray furnace 3 ⁇ 4 according to the present invention.
  • Fig. 10 is a graph showing the exhaust of a pellet combustion device according to the present invention: nitrogen oxides and carbon monoxide in the gas stream.
  • 11 is a graph showing the oxygen and carbon dioxide concentrations of the exhaust gas of the € 3 ⁇ 4 combustion apparatus according to the present invention.
  • Pellet storage 220 Pellet feeder
  • the upper side of the drawing is defined as the upper side and the lower side of the drawing is defined as '' .
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 6 is a schematic view of a pellet combustion apparatus according to the present invention
  • FIG. 7 is a schematic view of a Coanda nozzle according to the present invention
  • FIG. 8 is a schematic view of a spray nozzle according to the present invention
  • FIG. It is a cross section.
  • a pellet combustion according to the invention • apparatus 1000 includes a main body 100 eu pellets: the conveyor (200), a combustor 300, a Coanda exposure 400, the injection And a nozzle 5Q0, a heat exchanger 600, and an exhaust pipe 700.
  • the main body 100 is a basic spring, the interior is vaporized.
  • the pellet conveyer 200 is the.
  • the internal supply of the internal 3 ⁇ 43 ⁇ 4 of the main body 100 is supplied to the second, and comprises a pellet storage tank 210 and a pellet feeder 220.
  • the pellets are stored in the pellet storage tank 210 swamp.
  • the pellet feeder 220 is coupled to the lower end of the low-creation ⁇ ⁇ , and supplies pellets stored in the pellet storage tank 210 to the inside of the main body 100 through a rotatable screw.
  • the pellet feeder 220 was able to control the amount of pellets supplied to the interior of the: main body 100 by adjusting the rotational tension of the screw.
  • the combustor 300 is penetrated and coupled to the lower end of the main body 10Q and generates combustion gas by igniting and burning 3 ⁇ 4 transferred from the pallet transporter 200. At this time, the combustor 300 may ignite the pellets by an ignition heater (not shown) coupled to the outer circumferential surface of the combustor 300.
  • the Coanda nozzle 400 is installed above the combustor 300, and attracts and mixes the combustion gas rising from the combustor 300 to the top by the air blown from the blower fan 450 to the upper end and mixed. After creation, it is discharged back to the bottom. More specifically, the coanda nozzle 400 is the air blown from the blown air 450 is introduced into the inner circumferential surface, the curved portion 410 is formed on the inner circumferential surface of the coanda nozzle 400.
  • the coanda nozzle 400 is the air blown from the blowing fan 450 flows through the curved portion 410-the coanda effect occurs and the combustion gas rising from the combustor 300 is the nose Known gas is introduced and mixed at the top of the exposure 400 to produce a mixed gas.
  • the injection nozzle 500 communicates with a lower end of the coanda nozzle 400. ⁇ discharges to the combustor 300 the mixed gas 3 ⁇ 4 transferred from the coanda nozzle 400.
  • the heat exchanger 600 is installed above the coanda nozzle 400. It absorbs the heat of the combustion gas rising in the singer-combustor 300.
  • the heat exchange medium that absorbs the heat of the combustion gas may flow through the heat exchanger (6.00).
  • the exhaust fan: 700 is connected to the upper end of the main body 100 to discharge the combustion gas.
  • a stack for the diffusion of the combustion gas and the rare 4 may be installed inside the exhaust pipe 700.
  • the conventional Pel3 ⁇ 4 boiler has a problem that the nitrogen oxide, carbon monoxide, soot is discharged to the outside causing pollution to the surrounding environment.
  • Pellet combustion device. 1Q00 discharges the mixed gas in which the combustion gas rising from the combustor 300 and the air blown from the blowing fan 450 are mixed using the Coanda nozzle 400 and the injection nozzle 500 to the combustor 300. This ensures that the air required for the combustion of the pellets is preheated by the combustion gases of silver and at the same time the oxygen is diluted and supplied without a locally high zone so that 3 ⁇ 43 ⁇ 4 is completely burned to a high temperature to minimize nitrogen oxides and carbon monoxide emissions. It is possible to maximize the combustion efficiency.
  • the spray nozzle 500 is at the bottom .
  • An expansion tube 510 may be formed that is wider than other portions.
  • the expansion unit 510 serves to reduce the flow rate of the mixed gas adsorbed in the Coanda nozzle 400 to be discharged to the combustor (300). This is discharged to the combustor 300:-the flow rate of the mixed jass is too strong: the pellets burned in the combustor 300 are blown by the mixing: gas
  • a plurality of siamese first injection holes ( 511 ) are respectively formed at one end of the expansion unit (510) facing the combustor (300) to discharge a mixed gas:
  • the second plurality of injection holes (512) are formed on the main surface of said expansion tube (510). , Mixed gas is discharged.
  • the mixed gas discharged to the plurality of second injection holes 512 serves to completely burn down the unburned dust rising from the combustor 300 to the circumferential surface of the expansion pipe 510.
  • the nozzles 400 and the heat exchanger (600) jeokkum by Pal ⁇ droplet combustion to come 1000 is the coin installed;:,: the Coanda combustion gas ball rising from the combustor 300 in the nozzle Of 400.
  • the very top towards the top can be composed by including more induction 00).
  • the organic portion 800 may be formed as a disc structure protruding toward the top of the Coanda exposure 400.
  • the combustor 300 includes a first metal net (31 ( «, body 2 metal mesh 320, a third metal mesh 330, a support cylinder 340: atda be configured:
  • the first metal mesh 310 is a pellet conveyed from the pellet feeder 200 is ignited and burned, a plurality of first pores for the fall of the burned.
  • the second metal mesh (.320) is the ' pel ' dropped through the first pore in the first metal mesh 310 is burned again, and a plurality of second pores for falling of the combustion 3 ⁇ 43 ⁇ 4 is formed.
  • the third metal mesh 330 is in the second metal mesh 320 .
  • the pellets dropped through the second stage are burned again and a plurality of third pores are formed for falling of the burned 3 ⁇ 43 ⁇ 4.
  • the pellets in the third metal mesh 330 can be completely burned and changed to ash-the support barrel 340 stores the pellets or ash dropped from the third metal mesh 330, and air is Inflow air flow is formed.
  • the combustor (30Q) is the first ⁇ mesh (310): is inclined, the first pore and the second pore is formed the same size S with each other, the third pore is smaller than the second pore size Can be shaped as ..
  • the first metal mesh 310 is inclined, it is possible to prevent the pellets conveyed from the pellet feeder 200 from being concentrated only on the stoppage of the first metal mesh 310.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 10 is a graph showing the concentration of nitrogen oxides and carbon monoxide in the exhaust gas of the pellet combustion apparatus according to the present invention.
  • FIG. 11 is a graph showing oxygen and carbon dioxide concentrations of the exhaust gas of the pellet combustion apparatus according to the present invention. .
  • the nitrogen oxide (NOx) concentration in the exhaust gas of the low pollution pellet combustion apparatus 1000 according to the present invention is 50, 1 Pa carbon monoxide (CO) concentration is 30.3ppra, oxygen (# 2) ) Concentration is ⁇ .2%, and carbon dioxide (: C3 ⁇ 4) concentration is air ratio: 1.35). This is because the concentrations of NOx, carbon monoxide and oxygen are significantly reduced in comparison with the general combustion conditions of FIGS.
  • the exhaust gas of the air pollution burnt combustion apparatus 1000 according to the present invention the increase in NOx concentration and carbon monoxide of 1 ⁇ 2 degree is greatly reduced, which can be confirmed to have the least harmful effect on the surrounding environment. It was.
  • the low pollution pellet combustion apparatus 1000 has the advantage that the exhaust gas and the carbon dioxide concentration in the exhaust gas are high and the combustion efficiency is very good. As a result of complete combustion, the concentration of carbon dioxide increases theoretically close to the maximum carbon dioxide concentration (0 a ) that can be recovered from the fuel.
  • pellets are fed into the body. At this time, by using the pellet feeder it was possible to adjust the amount of pellets to the inside of the main body to supply.
  • the pellets transferred to the inside of the mixture are ignited and combusted by a combustor coupled to the lower end of the main body to generate combustion gas.
  • the coanda nozzle penetrated through the lower end of the main body is blown from the combustion fan by using the air blown from the air and the fan, and the mixed gas is attracted and mixed to the upper end to generate a mixed gas. Eject it to the bottom.
  • the blown Coanda nozzle flows through the air blown from the air blowing through the Coanda nozzle and the inner circumferential surface: the combustion gas rising from the combustor is generated by the Coanda effect ⁇ inflow to the top of the Coanda nozzle and It is mixed to produce a mixed gas.
  • an injection nozzle discharges the mixed gas conveyed from the said Coanda nozzle to the said combustor.
  • the spray nozzles discharge a mixed gas at one end opposite the combustor of the expansion section.
  • the first injection (3 ⁇ 4) is formed, and a plurality of second spraying nozzles in which the mixed gas is discharged to the outer circumferential surface of the expansion pipe can be three-dimensional (3 ⁇ 4).
  • the plurality of first injection 1- eunsanggi expansion tube a combustor: are respectively formed on opposite end heunhap the gas is discharged:
  • the mixing apparatus discharged to the plurality of second injections-serves to completely burn the unburned powder rising to the outer circumferential surface ⁇ of the expansion section in the combustor.
  • the low pollution is a pellet that is completely combusted in exchanged pounds to maximize the combustion efficiency of Ji to minimize the amount of nitrogen oxide and nitric oxide. It is effective

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Abstract

본 발명은 본체; 상기 본체의 내부로 펠릿의 양을 조절하여 공급하는 펠릿이송기; 상기 본체의 하단에 관통 결합되며, 상기 펠릿이송기에서 이송된 펠릿을 점화 및 연소시켜 연소가스를 생성하는 연소기; 상기 연소기의 상측에 설치되며, 상기 연소기에서 상승하는 연소가스를 송풍팬에서 송풍된 공기에 의해 상단으로 유인 및 혼합하여 혼합가스를 생성한 후, 하단으로 다시 배출하는 코안다 노즐; 상기 코안다 노즐에서 이송된 혼합가스를 상기 연소기로 배출하는 분사 노즐; 상기 코안다 노즐의 상측에 설치되며, 상기 연소기에서 상승하는 연소가스의 열을 흡수하는 열교환기; 및 상기 본체의 상단에 연통되는 배기관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 저공해 펠릿 연소 장치에 관한 것이다.

Description

【명세서】
【발명의 명칭】
저공해 펠릿 연소 장치 및 그 방법
【기술분야】
본 발명은 간벌목；, 톱1 장작， 폐목을: 포함하는 목재 ¾ 펠릿화하여 연료로사용하는 펠¾ 연소 장'치. 그 방법에 관한것아다.
【배경기술】
일반적으 S NOx 생성은 연소은도, 산^농도 및. 체류시간에 종속되는 것으로 알려져 았 L , 위 NOx ¾ 저감하기 위하여 다양한 연소방법들이 시도되어 왔다.
도 1은 초저 NOx MILD 연소의 개념도아다.:
도 1 에 도시된 바와 같이， 일반적으¾ 공기를 산화제로 사용하는 기촌 버너의 경우.， 버너 중심축을 따라 온: £를 Φ청하게 되면 도면에서 Heat Spot으로 표시된 부분과 같이 거의 2,000K에 달하는 고온영역이 존재하게 된다. 그런데.， 질소산화물 (NOx)은 이 고은대에서 집중적으로. 매우 빠르게 (mi n i second. 범위) 생정되 £로 이 고온영역■§· 낮추어 주는 것이 저 NOx 연소를 구¾하기 뷔한 매우 층요한 요소 중의 하나이다. a런테， 최근 에너.지: 효율을 올뫼기 위하여 열교환기를 사용하여 연소가스의 열을 회수해서 공기 1- 예열.하는 방법을 사 ·하는데 이 경우에는 화염의 최:≤은도 (Peak Temperature).가 더욱 을라가게 되어 膽의 생성률이 더욱 - ¾아지게 된다.
1
SUBSTITUTE SHEET RULE 26 한편, 산소농도를 저하시켜 연소온도를 낮추는 방법이 시도 ¾ 수 있으나 이 경우 화염이 불안정해진다는 단점이 생길 수 있다. 따라서 산소의 농도를 안전한 연소가 일어날 수 있는 한계치 이상의 범위에서 국부적으로 연료와 맞닿는 영역에서 안정된 연소자 일어날 수 있을 정도로 저하시킴과 동시에 반웅물의 은도를 상승시키되 화염대의 피크은도가 높아지지 않도록 연소온도의 하향 평준화와 함께 화염의 안정을 유도하는 기술이 매우 중요한 키가 되는 것이다.
도 2 는 종래의 연소방삭을 사용하는 버너의 화염방향을 따른 중심축상에서의 산소농도와 화염의 온도분포¾ 나타낸 그래프이다.
도 2 에 도시된 바와 같이 , 통상적인 연소조건에서 산소의 농도가 7% 정도로 높을 경우에는 주변공기를 1,200K 에서 1 ,600Κ 에 걸쳐 예열할 경우에 화염의 최고온도가 높게 을라가며， 이로 인해 Ν()χ 의 생성이 크게 증가하게 된다. 그러나 산소의 농도가 1¾ 정도로 낮아지면 주변공기를 1, 6001(로 예열해도 화염의 최고은도는 크게 낮아지는 동시에 온도가 낮았던 연소장 하류부분의 온도는 상승하여 전반적으로 온도구배가 완만하게 평준화되어 N( 발생을 현저하게 줄일 수 있는 초 저 N( 면소를 구현하게 되며 , 소위 MILD 연소조건을 층족하게 된다.
이와 같이 산소의 농도를 낮추기 위해서 연료가 연소되어 발생하는 연소가스를 귀환시켜 공기류에 흔합하는 방법이 사용된다.
도 3은 초저 NOx MILD 연소의 출현 영역을 나타낸 ;그래프이다.
SUBSTITUTE SHEET RULE 26 도 3 에 도시된 바와 같이， 넁각된 연소가스를 재순환시키는 경우에는 화염이 안정화되는 영역이 크게 좁아지며 재순환되는 연소.가스의 양을 증가시키면 화염이 불안정해지거나 꺼지게 된다. 따라서 고온상태를 유지하면서 연소가스를 재순환시키게 되면 도 3 에서 MILD mode 로 표시된 매우 안정된 화염의 영역이 나타나게 된다.
즉, 연소용 공기를 연료의 착화온도 이상으로 가열하면서 연소가스를 재순환 흔합시켜 희석함으로써 산소농도를 낮춤과 통시에 고온을 유지하여 화염이 안정되게 유지되도록 하는 연소방법이 MILD 연소 (Moderate and Intense Low oxygen Di kit ion) 인 것이다 .
이러한 MILD 연소방삭은 연소가스를 재순환시킴과 동시에 공기의 온도를 -높이기 위하여 열교환기 1： 사용한다. 그러나 공기의 은도를 연료의 착화은도 이상， ¾반적으로 ι,οοοτ아상으로 올리기 위해서는 일반적인 열교환기로는 불가능하여 축열 재생식의 열교환기를 사용하여야 한다.
이러한 축열 : 재생식의 열교환기를 채택한 연소 장치로서， 연탄이나 장작과 같은 나무 둥을 이용하기도 하고， 버려지는 폐목 등을 팰¾화하여 연료로서 사용할 수 있는 펠릿 보일러가사용되고 있다.
이와 관련된기술로서 , KR. 2013-0138618 A는 외부로부터 펠랏을 보일러에 공급하는 연료공급부; 상기 연료공급부로 공급받은 펠릿의 양을 조절하고 보일러 내부에 형성된 연소부로 이송하는 이송부; 상기 이송부에 의해 연소부로 이송된 펠랏을 점화 및 연소시키는 연소부; 상기 연소부에 의해 발생한 열을 흡수하는
3
SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 열교환부; 상기 연소부에서 발생하는 연소 연기를 배가구를 통해 보일러 외부로 배출하는 배기부; 상기 배기구의 폐쇄시 보일러 내부의 공기기- 외부로 배출되 H톡 싱ᅳ기 연.소부꾀 일측에 소정의 직경으^ 관통형성되는 열:기감지훌 및 상기 열기감지홀의 외측에 소정 간격을 두고 위치되어 상기 열기감지홀로부터 배출되는 보일러 내부온도¾ 감지하는 과열감지기^ 구성되는 열기감지부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 히ᅵ는 배기폐쇄 안전장치 구조를 가지는 펠릿 보일러를 제시하였다.
그런데， 종래의 펠릿 보일러는 .연소부 S 펠릿을 투입하여 착화시키고 공기를 주입하여 연소시키는 경우에， 공기가 층분하 공급되지 못하면 연료가 불완전하게 연소되어 질소산화물, 일산화탄소， 및 그을음이 많이 발생하고 충분한 화력이나 열량을 얻을수 없는문제점이 있었다.
특히, 종래의 펠: 보일러는 질소산화물, 일산화탄소， 그을음이 외부로 배출되어 주변 환경에 공해를 일으키는 문제점이 있었다. 도. 4는 일반적인 ¾릿 보일러의 배기가스 중와 질소산화물과 일산화탄소 농도를 나타낸 그래프이: ., 도 5 는 일반적인 ¾릿 보일러의 배기가스 증의. 샀소와 이산화탄소농도를 나타낸그쾌프이다.
도 4 내지 £ 5 에 도시된 바와 같이， 일반적인 펠릿 보일러의 배기가스 중의 질소산화물 (M)x) 농도는 I63ppra, 일산화탄소 (CO) 놓도는 225ppm, 산소 ((½.) 농도는 13.9%， 이산화탄소 (C02) 농도는 6% (공기비 ： 2.93)이다. 이 경우
4
SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 산소농도가 매우 높은 편으로서 이에 따라 공기비가 높아져서 배기유량이 증가하게 되어 열손실이 많아지며， 용량의 배기팬을 사용하여야 하므로. 소음도 증가하게: 되는 문.제점을 안고 있다.
상술한 바와 같이， 일반적인 펠릿 보일러는 배기가스 중뫼 질소산화물 농도와 일산화탄소 농도가 높아서 주변 환경에 유해한 영향을 끼차는 것을 확인할 수 있다.
또한， 일반적인 펠릿 보일러는 배기가스 중의 이산화탄소 농 가 낮게 나타나서 연소효율이 좋지 못한 문제점이 있다. 완전연소가 이루어지려면 이산화탄소의 농도는 이론적으로 그 연료에서 나올 수 있는 최대 이산화탄소농 £(C02max)에 근접하여 높아진다.
따라서 상술한 문.제점을 해결하기 위한 저공해 펠릿 연소 장치의 개발이 필요한 실정이다.
【발명의 상세한 설명】
【기술적 과제】
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 본 발명꾀 목적은 질소산화물과 일산화탄소의 발생을 최소화할 수 있고, 연소효율을 극대화할 수 있는저공해 펠릿 연소 장치, 및 그 방법을 제공하기 위한 것이다. 본 발명의 ¾ 다€- 목적은 N( 저감을 위하여 산소농도의 저하와 함께 반흥물의 은도상승을 통하여 연소온도의 하향 균일화 및 : 화염의 안정성의 달성을 위한 구체적인 수단으로 공기의 예열 및 고온 배기가스 재순환 수단을 제시하기
5
SUBSTITUTE SHEET RULE 26 위한 것이다.
본 발명 또 다른 목적은 나아가 상기 공기의 효율적인 예열 및 고은 배기가스의 원활한 재순환을 위하여 보다 콤팩트한 고은 연소가스 재순환 장치 (HTFGR ： High Temperature Flue Gas Recirculation) 및 그 방법ᅳ :제시하는 것미다.
Γ기술작 해결방법】
본 발명에 따른 저공해 펠릿 연소 장치는， 본체; 상기 본체의 내부로 펠¾의 양을조절하여 공급하는 펠릿이송기:; 상기 본체:의 하단에 관통 결합되며， 상기 ¾릿이송기에서 이송된 ¾릿을 점화 및 연소시켜 연소가스를 생성하는 연소기; 상기 연소기의 상측에 설치되며, 상기 연소기에서 상승하는 연소가스를 송풍팬에서 송풍된 공기에 의해 상단으로 유인 및 흔합하여 흔합가스를 생성？ Ϊ: 후, 하단으로 다시 배출하는 코¾다 노즐; 상기 코안다 노즐에서 이송된 흔합가스를 상기 연소기로 배출하는 분사 노즐; 상기 코안다 노즐의 상측에 설치되며， 상기 연소기에서 상승하는 연소가스의 열을 흡수하는 열교환기; 및 상기 본체의 상단에 연통되는 배기관；을 포함할수있다.
또한， 상기 분사 노줆은 상기 연:소기에. 대향하는 일단에 다른 부분보다 넓게 형성.되는 확관부가형성될 수 었다.
또한， 상기 분사 노즐은 상기 확관부의 상기 연소기에 대향하는 일단에 휸합가스가 배출되는 다수의 ：제 1. 분사홀이 형성되며, 기 확관부의 외주면에 흔합가스가 배출되는 다수의 제 2분사홀이 형성될 수 었다.
6
SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 또한， 상기 저공해 펠릿 연소 장치는 상기 코안다 노즐과 열교환기 사이에 설치되며, 상기 연소기에서 상승하는 연소가스를 상기 코안다 노출의.. 상단으로모아주는 유도기；를 더 포함할수 있다 .
또한， 상기 유도기는상기 코안다 노즐의 상단을 향하여 돌출되는 원뿔판 구조로 형성될 수 있다.
또한， 상기 연소.지는 상기 펠릿이송기에서 이송된 펠릿이 점화 및 연소되며 다수의 제 1 기공이 형성되는 제 1 금속망과, 상기 제 1 금속망에서 낙하된 ¾릿이 다시 연소되며 다수의 제 2 기공이 형성되는 제 2금속망과， 상기 제 2 금속망에서 낙하된 .¾이 다시 연소되는 다수의 제 3 기공이 형성되는 제 .3금속망과, 상기 제 3금속망에서 낙하된 펠릿이 저장되는 받침통을포함할수 있다.
또한, 상기 연소기는 상기 체 1 금속망이 경사지게 배치되고, 샅기 제 1 기 - 과 제 2 기공이 서로 동일한 크기로 형성되며,: 상기 제 3 기공이 제 2기공보다 좁은 크기로 형성될수 있다.
본 발명에 따른 저공해 릿 연소 방법은, . 본체의 내부로 펠릿을 공급하는 제 1단계; 상기 본체의 내부에 이송된 팰릿을상기 본체의 하단에 관통 결합된 연소기가 점화 및 연소시켜 연소가스를 생성하는 제 2 한계； 상기 본체의 하단에 관통 결합된 코안다 노즐이 송풍팬에서 송픙된 공기를 이용하여 상기 연소기쎄서 상승하는 연소가스를 상단으로 유인 및 혼합하여 ¾합가스를 생성하여 하단으로 다시 배출하는 제 3 단계 및 분사 노즐이 상기 코안다
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SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 노즐에서 이송된 흔합가스ᅳ !· 상기 연소기：로 배출하는 제 4 단계；뽈 포함할 수 있다.
또한, 상기 분사 노즐은 상기 확¾부의 상기 : 연소기에 대향하는 ¾단에 흔합가스가 배출되는 다수의 제 1 분사홀이 형성되며, 상기 확관부의 외주면에 흔합가스가 배출되는 다수의 제 2분사홀이 형성될 수 있다.
【유리한 효과】
이에 따라, 본 발명에 따^ 저공해 팰¾ 연소,장차는 코안다노즐과분사 노즐을 이용하여 연소기에서 상승하는 연소가스와 송풍팬에서 송풍된 공기기- 혼합된혼합가스를 연소기로 배출함으로써 , 펠릿의 연소에 필요한 공기가고은의 연소가스에 의해 예열되는 동시에 연료와 맞닿는 영역에서의 . 국부적인 신:소농도가 상대적으로 낮게 유지되도록 회,석되어 공급되므로 펠릿이 고른 은도로 완전하게. 연소되어 질소산화물과 일쟌화탄소의 배기량을 최소화할 수 있고, 연소효윷을 극대화할수 았는 S과가 있다.
【도면의 간단한설명】
도 1은초저 NOx MILD.연소의 개념도
도 2 는 버너 중심선상 촤고온도에서의 산소농도와 은도분포醫 나타낸 그래프
도 3은초저 NOx MILD 연소의 출현 영역을나타낸 그래프
도 4 는 일:반적인 ¾ 보일:러 : 배기가스 중의 질소산화물과 알산회 ·탄소 농도를 나타낸 그래프
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T 도 5 는 일반적인 ¾¾보.일러. 배기.가스 중의 산소와 이산화탄소 능도 «· 나타낸 그쾌프
도 6:은본 발명에 파ᅳ 펠릿. 연소 장치의 개략도.
도. 7은본 발명에 따른코안다노.즐의: 개략도
도 8은 본 발명에 따른 분사 노즐의 개략도
도 9는본 발명에 따른분사 노¾의 단면도
도 10 은 본 발명에 따^팰릿 연소장치의 배기:가스 증의 질소산화불과 일산화탄소.농도 1- 나타낸 그래프
도: 11 은 본 발명에 따른 €¾ 연소 장치의 배기가스 증의 산소와 이산화탄소농도를 나타낸 그래프
- 부호의 설명 一
1000 ： 본 발명에 따른지공쳬 #¾ 연소 장치
100 ： 본체
200 ： 펠릿이송기
210 ： 펠릿저장 220 ： 펠.릿피더
300 ： 연소기
310 ： 제 1금속망 32Q ： 제 2금속망
330 ： 제 3금속망 340 ： 받침통
400 ： S안다노줍
410 ： 만곡부
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SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 450 ： 송풍팬
500 ： 분사노즐
510 ： 확관부
51.1 ： 쎄 1분사홀 512 ： 제 2:분사흘
600 ： 열 Ji환기
700 ： 배기관
800 ： 유 H기
【발명의 실시를 위한 최:선의 형태】
이하. 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.
첨부된 도면은 본 발명의 기술작 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상아 '첨부된 도면의 형태에： 한정되는 것은 아니다.. 、 본 발명의 명:칭에 있어서， 펠횟이한， 간벌목이나톱발， 장작과 같은 나무 등을 이용하기도 하고， 버려지는 폐목을 ¾¾화 한 ¾을 의미한다.
본 발명의 방향 표시에 있어서：, 도면의 상측을 상측, 도면의 하측을 하측'으로 정의하기로 다.
1
SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 도 6 은 본 발명에 따휸 펠릿 연소 장치의 개략도， 도 7 은 본 발명에 따른 코안다 노즐의 개략도, 도 8 은 본 발명에 파€— 분사 노즐의 개략도, 도 9는 본 발명에 따른 분사 노즐의 단면도이다.
6 내지 도 9 에: 도시된 바와 같이， 본 발명에 따른 펠릿 연소 •장치 (1000)는 본체 ( 100)ᅳ 펠릿:이송기 (200):， 연소기 (300) , 코안다 노출 (400)， 분사 노즐 (5Q0) , 열교환기 (600) , 및 배기관 (700)을 포함하여 구성된다.
상기 본체 (100)는 기본봄체로서， 내부가증공된다.
상기 펠¾이송기 (200)는 상기. 본체 (100)의 내부 ¾¾의 양을 초절하여 공급하며， 펠릿저장조 (210)와 펠릿피더 (220)를포함하여 구성된다.
상기 펠릿저장조 (210)늪내부에 펠¾이 저장된다.
상기 펠릿피더 (220)^ 상기 저창조 ΐθ)의 하단에 결합되며, 상기 펠릿저장조 (210)의 내부에 저장된 펠릿을 회전 가능한 스크류를 통해 상기 본체 (100.)의 내부로공급한다.
이 때， 상기 펠릿피더 (220)는 상기 스크류의 회전촉도를 조절하여 상기: 본체 (100)의 내부로공급하는펠릿의 양을 ^절할수 었다.
상기 연소기 (300:)는 상기 본체 (10Q)의 하단에 관통 결합되며， 상기 팰릿이송기 (200)에서 이송된 ¾을점화 및 연소사켜 연소가스를생성 ¾다. 이 때， 상기 연소기 (300)는 상기 연소기 (300)의 외주면에 결합되는 점화히터 (미도시)에 의해 펠¾을 점화시킬수 있다.
11
SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 상기 코안다 노즐 (400)은 상기 연소기 (300)의 상측에 설치되며， 상기 연소기 (300)에서 상승하는 연소가스를 송풍팬 (450)에서 송풍된 공기에 의해 상단으로 유인 및 혼합하여 혼합가스를 생성한후 하단으로 다시 배출한다. 좀 더 상세하게, 상기 코안다 노즐 (400)은 상기 송풍괜 (450)에서 송풍된 공기가 내주면으로 유입되며， 상기 코안다 노즐 (400)의 내주면에는 만곡된 만곡부 (410)가 형성된다.
이 때， 상기 코안다 노즐 (400)은 상기 송풍팬 (450)에서 송풍된 공기가 상기 만곡부 (410) - 타고 흘러가면서 코안다 효과가 발생하여 상기 연소기 (300)에서 상승하는 연소가스가 상기 코안다 노출 (400)의 상단으로 유입 및 혼합되어 흔합가스가 생성된다.
상기 분사 노즐 (500)은 상기 코안다 노즐 (400)의 하단에 연통되며.ᅳ 상기 코안다 노즐 (400)에서 이송된 흔합가스¾ 상기 연소기 (300)로 배출한다.
상기 열교환기 (600)는 상기 코안다 노즐 (400)의 상측에 설치되며 . 싱-기 연소기 (300)에서 상승하는 연소가스의 열을흡수한다.
이 때, 상기 열교환기 (6.00)의 내부에는 연소가스의 열을 흡수하는 열교환매체가유통될 수 있다.
상기 배기괸 :(700)은 상기 본체 (100)의 상단에 연 되어 연소가스가 배출된다.
한편, 상기 배기관 (700)의 내부에는상기 연소가스의 확산과 희 4을 위한 연돌이 설치될수 있다.
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SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 종래의 펠릿 보일러는 펠릿의 연소에: 필요힌ᅳ 공기가 충분히 공급되지 못하여 펠¾이 불완전하게 연소되어 질소산화물, 일산화탄소, 그을음이 많이 발생하여층분한 화력이나 열량을 얻을 수 없는 문쩨점이 있었다.
또한, 종래의 펠¾ 보일러는 질소산화물， 일산화탄소, 그을음이 외부로 배출되어 주변 환경에 공해를 일으키는 문제점이 있었다.
그러나 본 발명에. 따른 저공해. 펠릿 연소 장치. (1Q00)는 코안다 노즐 (400)과 분사 노즐 (500)을 이용하여 연소기 (300)에서 상승하는 연소가스와 송풍팬 (450)에서 송풍된 공기가 흔합된 혼합가스를 연소기 (300)로 배출함으로써 , 펠릿의 연소에 필요한' 공기가 고은의 연소가스에 의해 예열되는 동시에 산소가 국부적으로 높은 영역이 없이 희석되어 공급되므로 ¾¾이 고뵨온도로 완전하게 연소되어 질소산화물과 일산화탄소의: 배기량을 최소화할 수 있고, 연소효율을 극대화할 수 있는 효과가 있다. 상기 분사 노즐 (500)은 하단에. 다른 부분보다 넓게 형성되는 확관부 (510)가 형성될 수있다.
상기 확관부 (510)는 상기 코안다 노즐 (400)에서 아송된 흔합가스의 유속을 감소시켜 상기 연소기 (300)로 배출되게 하는 역할을 한디ᅳ. 이는 상기 연소기 (300)로 배출되 ：- 흔합자스의 유속이 너무 강해서: 상기 연소기 (300)에서 연소되는 펠릿이 흔합:가스에 의해 의부로 날려져서
13
SUBSTITUTE SHEET RULE 26 블완전연소되면 : 상기 연소기 (300)의 뎔효율이 저하되:: ϋ 펠릿의 볼완전연소에: 의한 일산화탄조， 및 그을음이 발생하기 때문이다 또한, 상기 분사 노즐 (500)은 다수의 제 1 분사홀 (511)과 다수의 제 2분사홀 (512.)이 더 형성될 수 있다..
샴기 다수의 제 1분사홀 (:511)은 상기 확관부 (510)의 상기 연소기 (300)에 대향하는 일단에 각각 형성되어 흔합가스가 배출된다:.
상기 다수의 제 2 분사홀 (.512)은 상기 확관부 (510)의 의주면에 각각 형성되며.， 흔합가스가 배출된다.
이 때，. 상기 다수의 제 2. 분사홀 (512)로 배출되는 혼합가스는 상기 연소기 (300)에서 상기 확관부 (510)의 와주면으로 상승하는 미연분을 완전연：소시키는 역할을한다.. 또한, 상기: 저꿈해 팰 ί릿 연소 장차 (1000)는 상기 코인:다 노즐 (400)과 열교환기 (600) 사이에: 설치되며:， : 상기 연소기 (300)에서 상승하는 연소가스볼 상기 코안다 노즐 (400)의. 상단으로 아주는유도기 00)를 더 포함하여 구성될 수 있다 .
이 때， 상기 유 £기 (800)는 상기 코안다 노출 (400)의 상단을 향하여 돌출되는 원판구조로 형성:될 추 있다.
14
SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 또한， 상기 연소기 (300)는 제 1 금속망 (31(«， 체 2 금속망 (320)， 제 3금속망 (330) , 받침통 (340)을 포함하여: 구성될 수 았다. :
상기 제 1 금속망 (310)은 상기 펠릿이송기 (200)에서 이송된 펠릿이 점화 및 연소되며， 연소된 의 낙하를 위한다수의 제 1기공이 형성된디-.
상기 제 2금속망 (.320)은상기 제 1금속망 (310)에서 상기 제 1기공을 통해 낙하된 펠' 이 다시 연소되며, 연소된 ¾¾의 낙하를 위한 다수의 제 2 기공이 형성된다.
상기 제 3금속망 (330)은 상기 제 2금속망 (320)에서. 상기 제 2기 - 을 통해 낙하된 펠릿이 다시 연소되며 연소된 ¾¾의 낙하를 위한 다수의 제 3 기공이 형성된다.
이 때., 상기 제 3 금속망 (330)에서 펠릿은 완전 연소되어 재로 변화될수 있다- 상기 받침통 (340)은 상기 제 3 금속망 (330)에서 낙하된 펠¾ 또는 재가 저장되며, 공기가 유입되는 공기유입흘이 형성된다.
또한ᅳ 상기 연소기 (30Q)는상기 제 1 ^속망 (310):이 경사지게 배치되고, 상기 제 1 기공과 제 2 기공이 서로 동일한 크기 S 형성되며， 상기 제 .3 기공이 제 2기공보다 좁은 크기로 형상될 있다..
이 때， 상기 제 1 금속망 (310)이 경사지게 배치됨으로써, 상기 펠릿이송기 (200)에서 이송된 펠릿이 상기 제 1 금속망 (310)의 톡정 지 에만 몰리는 것을방지할수 었다.
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SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 도 10은 본 발명에 따론 펠 연소.장치.의 배가가스중의 질소산화물과 일산화탄소 농도를 나타낸 그래프, 도 11 은 본 발명에 따른 펠릿 연소 장치의 배기가스 증의 산소와 이산화탄소 농¾를 나타낸 그래프아다.
도 10 내지 도 11에 도시된 바와 같이， 본 발명에 따 저공해 펠릿 연소 장치 (1000)의 배기가스 중의 질소산화물 (NOx) 농도는 50 , 1뗴 일산화탄소 (CO) 농도는 30.3ppra , 산소 (Ό2) 농도는 Ί .2%., 이산화탄소 (:C¾) 농도는 공기비 ： 1.35)이다. 이는 도 4 내지 Si 5 의 일반적인 연소조건의 경우와 비교하여 NOx , 일산화탄소, 산소의 농도가 큰 폭으로 저감되므로， 송풍팬의 용량이 작아도 되고 배기손실도착아진다
상술한 바와 같이， 본 발명에 하른 ^공해 쨀릿 연소 장치 (1000)의 배가가스: 증의 질소산희ᅳ불 (NOx) 농도와 일산화탄소 ½도가 크게 감소하여 주변 환경에 유해한 영향을 최대한 덜 끼치는 것을 확인할수 았다.
또한, 본 발명에 따른 저공해 펠릿 연소 장치 (1000)는 배기가스, 중의 이산화탄소 농도가 높게 나타나서 연소효율이 매우 좋은 장점이 ：있다. 완전연소가 이루어지려변 이산화탄소의 농도는 이론적으로 그 연료에서 나을 수 있는 최대 이산화탄소농도 (0a )에 근접하여 높아진다. 이하， 본 발명에 따른 저공해 펠릿 연소 방법에 대해 설명하 7ᅵ로 한다.
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SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 먼저, 제 1 단계에서는 본체의 내부로 펠릿을 공급한다. 이 때, 상기 펠릿이송기를 이용하여 본체의 내부로 펠릿의 양을조절.하여 공급할 수 었다. 다음으로.. 제 2 단계에서는 상기 혼체의 내부에 이송된 펠릿을 상기 본체의 하단에 관통결합된 연소기가점화 및 연소시켜 연소가스를 생성한다. 다음으로, 제 3 단계에서는 상기 본체:의 하단에 관통 결합된 코안다 노즐이 송^팬에서 송풍된 공기:를 이용하여 상기 연소기에서 상승하는 연소가스 * 상단으로 유인 및 흔합하여 흔합가스를 생성하여 하단으 다사 배출한다..
이 때， 샅기 코안다 노즐은 상기 송풍괜에서 송풍된공기가 상기 코안다 노즐와 내주면을 타고 흘러가면서: 코안다 효과가 발생하여 상기 연소기에서 상승하는 연소가스가상기 코안다 노즐의 상단으≤유입 및 흔합되어 흔합가스가 생성된다.
다음으로 제 4 단계에서는 분사 노즐이 상기 코안다 노즐에서 이송된 흔합가스를 상기： 연소기로 배출한다.
한, 상기 분사 노즐은 상기 확관부의 상기 연소기에 대향하는 일단에 흔합가스가 배출되: ¾ 다수의. 제 1 분사 ¾이 형성.되며, 상기 확관부의 외주면에 흔합가스가 배출되는 다수의 제 2분사훌이 ¾성¾수 있다.
이 때， 상기 다수의 제 1분사 1-은상기 확관부의 상기: 연소기에： 대향하는 일단에 각각 형성되어 흔합가스가배출된다:.
17
SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 상기 다수의 체 .2 분사홀은 상기 확관부의 외추면에: 각각 형성:되며， 흔합가스가 배출된다. 、
이 때， 상기 다수의 제 2분사 -로 배출되는 흔합기ᅳ스는상기 연소기예서 상기 확관부의 외주면 ^로상승하는미연분을 완전연소지키는역할을 한다.
본 발명은 상기한 실시예：에: 한정돠지: 아니하며, 작용범위가 다양함은 물론이고,. 청구범위에서 청:^하는 본 발명의: 요지 ¾ 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한것은물론미다.
【산업상이용가능성】
본 발명:의 일 실시예에, 따른 저공해.펠 연소 장:치는, 펠릿이 교^은£ 로 완전하게 연소되어 칠소산화물과 일산회"한소의 배기량을 최소화할 수 있 Ji 연소효율을 극대화할 주 았는효과가 있다
1.8
SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)

Claims

【창구의 범위】 ᅳ
【청구항 1】 . 본체; 상기 본체의 내부로.펠 와 양을조절하여 공급하는 펠릿이송기; 상기 본체의 하단에 관통 결합되며, 상기 ¾릿이송기에서 이송된 펠¾을 점화 및 연소시켜 연소가스를생성하는 연소기; 상기 연^기의 상측에 설치되며， 상기 연소기쎄서 상승하는 연소가스를 총풍팬에:서 송풍된 공기에 의해 상단으로 ri! 1 흔합하여 흔합가스暑 생상한 후， 하단으로 다시 배출하는코안다노즐； 상기 코안다 노즐에서 이송된 흔합:가스를 상기 연소기로 배출하는 분사
상기 코안다 노즐의 상측에 설치되며, 샅기.: 연소기에서 상승하는 연소가스의 을 흡수하 ¾ 열교 ¾기 ; 및 상기 본체의 ^단에 연통되는 배기관；을 포함하는, 저공해 ¾릿 연소 장치.
【청구향 2】 제 1항에 있어서, 상기 분사 노즐은 상기 연소기에 대향하는 일단에 다른 부분,보 게 형성돠는 확¾부자 형성되는, 저공해 ¾¾ 연소 장치
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SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 【청구항 31 제 2항에 있어서，
상기 분사 노즐은 상기 확관부의 상기 연소기에 대향하는 일단에 흔합가스가 배출되는 다수의 제 1분사홀이 형성되며， 상기 확관부의 외주면에 흔합가스가 배출되는 다수의 제 2분사홀이: 형성되는 저공해 펠¾ 연소 장치. '
【청구함 4]
제 1항에 있어서， 상기 저공해 펠¾ 연소 장치는
상기 코안다 노즐과 ¾교환기 사이에 설치:되며, 기 연소기에서 상승하는 연소가스를 상기 코안다 노즐의 상단 로 모아주는 유도기；를 더 포함하는ᅳ 저공해 펠릿 연소 장 1.
【청구항 5】 제.4항에. 있어서， , '
상기 ^도기는
샅기 코안다 노즐의 상단을 향하여 돌출되는 원뿔판 구조로. 형성되는，. 저공해. 펠릿 연:소 장치 .
【청구항 6】 제 1항에 있어서，
20
SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 상기 연소.기는
상기 펠릿이송기에서 이송된 펠릿이 점화 및 연소되며 다수의 제 1기공이 형:성되는 제 1금속망과， 상기 제 1금속당에서 낙하된 펠릿이 다시 연소되며 다수의 제 2기공이 형성되는 제 2금속망 , 상기 제 2금속망에서 낙하된 팰¾이 다시 연소돠는 다수의 제 3가공이 형성되는 제 3금속망과， : 상기 제 3금속망에서 낙하된 펠릿이 저장되는 ¾침통을 포함하는, 저공해 ¾릿 연소장치 .
【청구항 7] 제 6항에 있어서 ,
상기 연소기는
상기 제 1금속망이 경사지게 배치돠고ᅳ
상기 제 1기공과 제 2기공이 서로 동일한 크기로 형성되며, 상기 제 3기공이 제 2기공보다 좁은 크기로 형성되는， 저공해 펠릿 연소 장치.
【청구항 .8】. 본체의 내부로 펠릿을 공급하는 제 1단계 ; 상기 본체의 내부에 이송된 괠릿을 상기: 본체의 하단에 관통 결합된 연소기가 점화 및 연소시켜 연소가스를 생성하는 2단계;
상기 본체의 하단에 관통 결합된 코안다 노즐이 송풍팬에서 송풍된 공기를 이용하여 상기 연소기에서 상승하는 연소가스 ¾ 상단으로 유인 및 흔합하여 혼합가스 » 생성하여 하단으로 다시 배출하는제 3단계; 및
분사 노즐이 상기 코안다 노즐에서 이송된 흔합가스를 상기 연소기로
21
SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 배출하는 제 4단계 ;를 포함하는， 저공해 젤릿: 연소방법 .
【청구항 9]
제 8항에 있어서，
상기 분사 노즐은 '
상기 확관부의 상기 연소기에 대향하는 얼단에 흔합자스가 배출되는 다수와 제 1분사홀이 형성되며，
상기 확관부의 의주면에 혼합가스가 배출되는 다수의 제 2분사 ᅳ이 형성되는, 저공해 ¾¾ 연소 방법..
22
SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
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