WO2016070868A1 - Handschuh - Google Patents

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WO2016070868A1
WO2016070868A1 PCT/DE2015/100458 DE2015100458W WO2016070868A1 WO 2016070868 A1 WO2016070868 A1 WO 2016070868A1 DE 2015100458 W DE2015100458 W DE 2015100458W WO 2016070868 A1 WO2016070868 A1 WO 2016070868A1
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WO
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glove
gripping aid
finger
cuff
gloves
Prior art date
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PCT/DE2015/100458
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English (en)
French (fr)
Inventor
Maxim GLESER
Paul DIERS
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Original Assignee
Individual
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Priority to US15/524,325 priority patent/US20170318879A1/en
Priority to EP15812941.1A priority patent/EP3214961B1/de
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Priority to US29/745,585 priority patent/USD1001415S1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
    • A41D19/0082—Details
    • A41D19/0093—Retaining means, e.g. loops for hanging the gloves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/015—Protective gloves
    • A41D19/01547—Protective gloves with grip improving means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B42/00—Surgical gloves; Finger-stalls specially adapted for surgery; Devices for handling or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B42/00—Surgical gloves; Finger-stalls specially adapted for surgery; Devices for handling or treatment thereof
    • A61B42/50—Devices for putting-on or removing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
    • A41D19/0058—Three-dimensional gloves
    • A41D19/0062—Three-dimensional gloves made of one layer of material

Definitions

  • the invention relates to a glove, in particular an examination or
  • Surgical glove or a work glove preferably one
  • liquid impermeable elastic material which in addition to a glove body with five finger spaces and a palm area also has a cuff, on the surface of which at least one gripping aid is arranged. Furthermore, the invention also relates to a process for the preparation and use of the glove and a process for the preparation of
  • WO 2005/036997 A1 describes a glove having a gripping aid arranged on the cuff, wherein the gripping aid is arranged in the area covering the outer ankle area of the wrist and / or wherein the gripping aid extends over at least 180 ° of the circumference of the cuff.
  • a glove pair is described in which each glove has at least one gripping aid and the gripping aids are provided on both gloves on adjacent peripheral portions of the cuff and have an angular distance of at least 30 °.
  • AT 505 712 A1 describes three different embodiments of gloves. The first embodiment relates to gloves with arranged on the cuff gripping aid, wherein the
  • Tensile modulus of gripping aid material greater than 10 MPa (preferably greater than 100 MPa) or twice as high (preferably ten times as high) as it is cuff material.
  • the material of the gripping aid is therefore different from the material of the cuff.
  • the second embodiment relates to gloves with at least one gripping aid in the cuff area, wherein the gripping aid is made of the same material as the glove body and with this via a non-positive connection directly in the region of the cuff edge or on the inside of the gripping aid
  • the third embodiment relates to gloves with a gripping aid, which is arranged at an angle of 30 ° to 150 ° to the cuff and is secured by at least one and preferably two non-positive fixing points on the glove.
  • the tensile modulus of gripping aid material is greater than 10 MPa (preferably greater than 100 MPa) or twice as high (preferably ten times higher) than that of gauntlet material.
  • AT 413 190 B describes a glove with a gripping aid arranged on the cuff.
  • the gripping aid is spaced from the rear edge of the cuff provided on a peripheral part of the cuff, which adjoins the back of the hand on the outside of the hand.
  • US Pat. No. 5,579,539 describes gloves with a grasping aid projecting in the cuff area, which in a preferred embodiment is arranged laterally below the thumb in the region of the abductor pollicis longus muscle.
  • EP 1 675 486 B1 protects a glove pair and a method for taking off a pair
  • each glove has at least one gripping aid
  • the gripping aids are arranged on both gloves on adjacent peripheral portions of the cuff and have an angular distance of at least 135 °.
  • a gripping aid of a glove is arranged on the outer ankle area of the wrist covering outside of the cuff, the other gripping aid is arranged due to the aforementioned angular distance elsewhere.
  • U 1 describes protective gloves with a partial plastic coating which has nubs to increase the abrasion resistance and the grip.
  • the gloves are preferably made of woven or knitted material and have no gripping aid.
  • the invention solves the problem with the features of the claims and in particular with a glove having at least one arranged on the circumference of the cuff gripping aid whose surface at least partially structurings, in particular knobs and / or grooves, wherein the glove on at least two of a total of five finger cavities, which are adapted to the fingers of a hand, in each case substantially at their opposite ends of the cuff, which are provided for receiving the fingertips and / or fingertips, also has a structured surface or structuring, in particular knobs and / or grooves ,
  • a structured surface also means an irregular arrangement of elevations or depressions on the relevant point of the glove surface.
  • Gloves according to the invention therefore differ, in particular, from gloves known from the prior art in that they have a gripping aid with at least partially structured surface in the cuff area and additionally have at least partially structured surfaces on at least two finger spaces each at their ends provided for receiving the fingertips. Due to this design, gloves according to the invention can be removed particularly well and safely from the wearer's hand, since the grip aid with its at least partially structured surface is grasped during the extraction process by fingertips with a likewise structured surface. In this way, an interaction of the structured surfaces in the fingertip area with the structured surface arranged on the surface of the gripping aid, e.g. one
  • a glove according to the invention may have structured surfaces only on the gripping aid and on two to five finger spaces, or the inventive glove
  • the glove may have a structured surface on its entire surface (meaning, for the purposes of the invention, the outside of the glove which, when tightened, is not in contact with the wearer's skin).
  • the glove material in the area of the structured surfaces is thicker than on adjoining areas without structured surfaces at the same distance from the rolled edge.
  • the advantage of an increased material thickness in the area of the structured surfaces lies in the increased tensile strength.
  • a glove according to the invention has a glove body and a cuff connected thereto or connected thereto, the glove body having five finger spaces for recording the fingers of a hand and a palm space for receiving a
  • Palm has. It differs from previously known gloves in particular in that at least one gripping aid is arranged on the circumference of the cuff, which has structuring on its surface or on a part of its surface, and further characterized in that the glove also on the palm area or the Cuff opposite ends of at least two of the finger spaces structuring, which are preferably identical to the structuring on the surface of the gripping aid.
  • the glove is inventively formed in one piece, in particular, therefore, the gripping aid is an integral part of the glove.
  • the glove according to the invention consists of
  • Glove body with the palm space and the five finger spaces, of which at least two have structured surfaces the cuff adjoining the palm space and arranged on the circumference of at least one gripping aid having an at least partially structured surface.
  • the material from which the glove is made may vary depending on the intended application, i. the function to be fulfilled by the glove, and in particular acrylonitrile, nitrile, nitrile rubber, polyethylene, polyvinyl chloride, vinyl, polyvinyl alcohol, polyurethane, rubber, rubber, natural rubber, latex, natural latex, neoprene, chloroprene,
  • Chloroprene rubber Chloroprene rubber, chloroprene latex, butyl rubber, fluororubber or combinations thereof.
  • the cuff of the glove according to the invention preferably has at its opposite end of the glove body as a conclusion a rolled edge.
  • the rolled edge can have any thickness and usually consists of 5 to 6 layers of rolled-up glove material.
  • the at least one gripping aid is disposed at an arbitrary position on the circumference of the cuff, and also directly at one or both ends of the cuff, i. directly on or in the immediate vicinity of the rolled edge and / or directly on or in the immediate vicinity of the on the glove body
  • an arrangement of the at least one gripping aid at or in the immediate vicinity of the rolling edge since in this arrangement, the force is transferred during pulling on the rolled edge and the gloves thus have an increased tear strength.
  • Another advantage of the arrangement of the gripping aid on or in the immediate vicinity of the rolled edge is due to the fact that a carrier at the beginning of
  • the gripping aid of the glove has smaller dimensions than the finger space adapted to a thumb, in particular a smaller (for example 10-30%) circumference and / or a smaller diameter, for example at least 20% smaller diameter.
  • the length of the gripping aid perpendicular to its circumference is less than the average distance between a thumb tip and the first thumb joint of an adult.
  • the length of the gripping aid (measured from its attachment to the cuff to its opposite end) is therefore preferably less than 3 cm, in particular less than 2.5-2.7 cm.
  • a glove according to the invention has exactly one gripping aid with at least a proportionately structured surface. This is arranged in the tightened state of the glove side of the wrist in the cuff area.
  • a possible arrangement of the gripping aid is therefore in a vertical arrangement of the glove with upward-facing finger spaces below the finger space, which is adapted for the reception of a thumb.
  • a less preferred alternative arrangement of the gripping aid is in a vertical arrangement of the glove with upwardly facing finger spaces below the finger space, which is adapted for the reception of a small finger.
  • a glove according to the invention is particularly suitable for a bilateral wearability, i. the glove can be worn on both a left and a right hand, with the position of the gripping aid being the same on each hand, either at the side of the wrist below the thumb or at the side of the wrist below the little finger.
  • the term "side of the wrist” while tightened means a position on one of the two narrow sides of the wrist, it being assumed that each wrist has two longitudinal sides and two narrow sides, with a vertical arrangement of the hand with above the tips of the fingers one longitudinal side below the back of the hand and the other is arranged below the palm and the narrow sides are respectively arranged opposite one another between the two longitudinal sides.
  • Wrist arranged gripping aid this arrangement also has the advantage that the gloves can better pack in larger quantities, for example, 100 pieces, in boxes.
  • gloves with a correspondingly arranged gripping aid can be packed in a more space-saving manner, since no additional layer of glove material is created by the gripping aid.
  • the gloves are not flattened in the case of gloves with a gripping aid arranged in the attached state at the side of the wrist.
  • a gripping aid arranged in the tightened state of the glove on the side of the wrist in the cuff area measurements with a force meter have shown that in the aforementioned arrangement of the gripping aid a force expenditure of 4% is reduced
  • Glove wearer is necessary to remove the gloves after use by grasping the gripping aid by hand.
  • gloves according to the invention on the gripping aid in particular at the transitions between the gripping aid and the remaining glove, have an increased wall thickness compared to the rest of the glove. This is produced by the fact that when dipping the moldings in a dipping one or more indentations on the survey, by which the gripping aid is generated, are. In this at least one notch increasingly collects the liquid contained in the immersion bath, so that areas of increased wall thickness are generated during the subsequent drying of the gloves at the positions of the notches. Due to the increased material thickness at this point, the corresponding areas also have a different appearance compared to the rest of the glove, since they are usually darker than the rest of the glove. This provides the added benefit of an optical signal effect which is intended to remind the wearer to grasp the removal gloves by hand only on the gripping aid.
  • the shape of the at least one gripping aid is variable, wherein the gripping aid in particular in
  • the gripping aid is a bump on the surface of the cuff, which in the tightened state of the glove, i. when the glove is worn on the hand unlike the rest of the glove does not fit snugly on the hand, but protrudes from the surface of the glove, in particular in the form of a flap, in particular between the inside of the flap and the hand of the wearer a cavity is formed.
  • the aforementioned cavity formed by the gripping aid preferably does not differ significantly from the cavities defined by the five
  • Finger spaces are formed.
  • the glove in the tightened state no air bubbles, edges or other irregularities in the field of gripping aid.
  • the at least one gripping aid is in the form of a flap arranged at an angle on the circumference of the cuff, wherein the angle is, for example, an acute angle or a right angle and in particular an obtuse angle, one leg of which runs approximately perpendicular to the rolled edge forming the closure of the cuff and in particular spaced therefrom, wherein the other leg, starting from the vertex, extends in the direction of the finger space, which is set up to receive a thumb or adapted to a thumb.
  • This angular arrangement of the gripping aid on the circumference of the cuff is particularly ergonomic, since the glove can be taken particularly well at about the apex of the gripping aid with the thumb and at least one other finger and withdrawn from the wearer's hand.
  • One Another advantage of a gripping aid as an angle arranged on the circumference of the cuff rag is that the gripping aid does not expand when tightening and thus is clearly visible and tangible.
  • the gripping aid has a truncated cone-like shape and is in the tightened state laterally of the wrist, preferably arranged below the arranged for the reception of a thumb finger space.
  • the gripping aid On its side facing away from the cuff, the gripping aid preferably has a trough, such as e.g. is shown in Fig. 6, in which the material thickness is preferably increased.
  • the invention also relates to a pair of gloves, consisting of two inventive
  • Gloves exists. These two gloves according to the invention may be identical or different.
  • the surface of the gripping aid of a glove according to the invention is at least partially structured, wherein the glove according to the invention preferably has a structured surface on the entire gripping aid.
  • This structured surface preferably has elevations and depressions, which in particular are arranged regularly, for example in particular parallel grooves, lamellae, corrugations or regularly
  • the aforementioned structuring give the gripping aid in particular not only a higher grip when touched, but also an increased
  • the area of the structured surface on the gripping aid is preferably at least 0.1 to 0.5 cm 2 , more preferably at least 1 cm 2 and particularly preferably at least 2 cm 2 .
  • the gripping aid has two or more areas of structured surfaces separated by areas of unstructured surfaces. This brings with it the advantage of increased tear strength, since, in particular in the case of gloves in which the gripping aid is arranged directly on or in the vicinity of the roll edge forming the cuff, a better force transmission to the rolled edge takes place through the non-structured regions. An increased tensile strength compared to conventional gloves with or without gripping aid allows more frequent reuse for approved gloves.
  • gloves according to the invention also have, at least two finger spaces, at least one structured surface, in particular on the finger space, which is set up to receive a thumb, and on at least one further finger space.
  • the textured surface on each of these finger spaces is included
  • each structured surface on a finger space is at least 0, 1 to 0.5 cm 2 , more preferably at least 1 cm 2, and most preferably at least 2 cm 2 .
  • the structured surface on the finger spaces preferably also has elevations and depressions, which in particular are arranged regularly, for example, in particular parallel grooves, corrugations, lamellae or regularly spaced diamonds, checks or naps.
  • the structured surface of the gripping aid has identical or different structuring as the structured surface on the at least two finger spaces.
  • gripping aid and finger spaces grab a glove wearer when you take off with the knobbed surfaces on at least two finger spaces of a glove, the also nubbed surface of the gripping aid on the other glove.
  • the structuring therefore interlock and in this way allow a particularly stable hold when pulling out. Also different structuring on the gripping aid and on the
  • finger spaces allow, with appropriate coordination of the structuring on each other, a stable hold and thus a safe extraction of the gloves.
  • the structured surface on the finger spaces could have nubs which engage in a grid-like structuring on the structured surface of the gripping aid.
  • the textured surface on the finger spaces and / or the textured surface on the gripping aid have a color other than the remainder of the glove, in particular a signal color, e.g. red. In this way, the wearer becomes through the visual
  • gloves according to the invention preferably have at the ends of at least two finger cavities, in particular the finger space adapted to a thumb and at least one further finger space, a structured surface.
  • gloves according to the invention have at the finger room provided for the thumb or at its end and at the two adjacent to this finger space
  • Fingers for recording of index and middle finger
  • Fingers fully structured surfaces on.
  • Particularly preferably, completely identically structured surfaces are arranged at the ends of each of the five finger spaces.
  • For the purposes of the invention is under a full-scale arrangement of the structured
  • two gripping aids with at least partly structured surfaces are arranged on the circumference of the cuff, which are spaced from each other substantially by 180 ° on the circumference of the cuff. In this way, it is in the tightened state so that the glove on each hand has a gripping aid on the inside of the wrist and on the outside of the wrist.
  • a double-sided glove according to the invention therefore preferably consists of the glove body with the palm area and the five finger spaces which have surfaces completely textured at their ends opposite the cuff, and the cuff adjoining the palm area, at the circumference of which substantially 180 ° two gripping aids are arranged with a textured surface.
  • more than two, e.g. three or four or more gripping aids may be arranged on the circumference of the cuff, in particular each having the above-described structured surfaces.
  • the gloves according to the invention meet the standards and requirements that are placed on gloves in their respective field of application.
  • medical gloves e.g. Examination gloves or surgical gloves, an AQL value of max. 2.5 and in particular from 1, 5 to 2 or below 1, 5 on.
  • gloves according to the invention can also have usage instructions and / or identification signs which are attached at any desired location.
  • instructions for use may be provided directly on the gripping aid or in the area adjacent to it, intended to remind the wearer to grasp the glove for removal on the gripping aid.
  • Gloves according to the invention preferably have a wall thickness of about 0.03 to 0.15 mm in the palm area, while their wall thickness in the region of the finger spaces is preferably 0.07 to 0.2 mm.
  • Ultra-thin gloves according to the invention also withstand a tensile force of more than 6 Newtons, in particular a tensile force applied to the gripping aid.
  • the invention further relates to a method for producing gloves with a glove body having five finger spaces and a palm space connected thereto, and with a cuff adjoining the palm area, on the circumference at least one gripping aid is arranged, wherein the glove body, the cuff and the least a gripping aid are integrally formed, the gripping aid has at least partially a structured surface, and the glove body has at least two of the finger spaces at their respective opposite ends of the palm space a structured surface.
  • the gloves as well as conventional gloves are made by means of moldings which are placed in a dipping bath, e.g. dipped with or from acrylonitrile and then dried, vulcanized and e.g. be removed by compressed air from the moldings.
  • the shaped bodies After immersing the shaped bodies in the dipping bath, which is usually done with the fingertips of the model hand, the shaped bodies are preferably allowed to dry in the same position, ie with the fingertips downwards, in this way gloves are produced , which increased in the area of the fingertips
  • the moldings may also be rotated 90-180 ° after immersion in the dip so that the liquid in the dip does not collect at the fingertips of the model hand, but at least partially in the opposite direction, i. flows in the direction of the cuff and thus better distributed. In this way, gloves are produced with a more uniform material thickness.
  • a rotation of the moldings after immersion in the immersion bath, in particular by 90 °, is also useful for the reason that the gloves can be better stripped from the moldings after drying. Since such a rotation of the moldings after drying is not readily possible in the same production line in which the moldings are allowed to dry without dipping after immersion in the dipping bath, the moldings can be arranged on the production line by means of an intermediate piece. In this
  • Embodiment therefore, the method according to the invention prior to immersion of the moldings in the dip a step of arranging the moldings on spacers, which are each attached to the production line on.
  • the shaped bodies used in the method according to the invention preferably have a reservoir for liquid from the immersion bath, in which liquid accumulates upon immersion of the shaped bodies. After removing the moldings from the dipping bath, this liquid flows through targeted rotation / and / or tilting movements of the moldings in the area between the finger spaces, which are adapted to a thumb and an index finger, as well as in the area between the gripping aid and the finger space, which is adapted to a thumb.
  • the shaped bodies used in the process according to the invention have areas with preferential flow direction in comparison to moldings known from the prior art. This can e.g. Be areas with inclinations, by which increasingly after removing the moldings from the dipping bath adhering to the moldings liquid flows in the direction of the region of the two aforementioned "crotch areas".
  • the aforementioned areas with preferential flow direction can also be formed by a targeted arrangement of the structured surfaces on the gripping aid.
  • the drying is usually carried out with vertical attitude pointing down fingertips or finger cavities. Due to gravity therefore adheres to the mold adhering liquid also down in the direction of the fingertips or
  • the liquid adheres better to the gripping aid and collects due to a backflow of liquid flowing down, preferably in the region of the transition between the structurings and the adjacent unstructured regions lying in the direction of the rolled edge.
  • knobs or other structured surfaces on the gripping aid can therefore be achieved that adhering to the moldings material from the dipping bath during draining or
  • the material thickness of inventive gloves in the region of the "crotch areas” is increased in comparison with gloves with gripping aid without structuring.
  • the risk of formation of holes in the area of the "crotch areas” can thus be reduced by targeted arrangement of structured surfaces on the surface Grasping aid can be minimized, for example by at least 3% or even by about 3-10%, in each case in comparison to gloves with unstructured gripping aid.
  • the structures may be arranged substantially parabolically on the gripping aid, wherein the vertex of the parabola with vertical position of the glove facing down
  • Finger room which is adapted to a thumb, is arranged.
  • the moldings also have one or more when immersed in the immersion bath
  • the liquid in the immersion bath increasingly accumulates, so that areas are subsequently marked during drying of the gloves at the positions of the indentations increased wall thickness can be generated. Since, due to the at least one indentation, enough material collects from the dipping bath in the wrist area of the glove, according to an advantageous embodiment less viscous material, eg less viscous latex, can be used as the liquid for the dipping bath subsequent vulcanization at lower temperatures than the vulcanization of gloves known from the prior art with a gripping aid having no indentations, for example at about 5-10% lower temperatures.
  • the manufacturing method according to the invention is characterized at least by the provision of moldings having the geometry of a hand with an adjoining substantially cylindrical portion on the circumference at least one elevation is arranged, wherein on the surface of the survey Structures, in particular evenly arranged structurings, are arranged at least proportionally, and structures are also arranged on at least two fingers of the model hand, in each case at their ends opposite the palm.
  • These shaped bodies prepared are instead of conventional moldings in the form of a hand with a smooth and substantially flat surface in a known manner immersed in a bath with or from chemical and / or natural ingredients, then dried and vulcanized, and optionally washed and cleaned.
  • Gloves are therefore characterized by the fact that the at least one gripping aid with its at least partially structured surface and the structured surfaces on the finger spaces of the glove body are co-produced in the shaping process of the glove.
  • gloves according to the invention are chlorinated during or after immersion in the dip bath, whereby the stretch properties of the gloves can be changed.
  • Gloves not according to the invention have a stretch modulus of 2.1 MPa ( ⁇ 40%) for an elongation of 50-100%, while gloves according to the invention have a modulus of up to 3.4 MPa ( ⁇ 40%) for a corresponding elongation can.
  • the inventive method further comprises a step of separating the gloves from the moldings, the so-called “stripping.”
  • This step may be entirely manual (“manual stripping”) or involves stripping the finished gloves from the moldings by at least two Scrapers (“machine stripping”) .
  • Scrapers such as brushes or rollers, thereby move the molded body from the cuff towards the fingertips of the model hand, whereby the glove is pulled off from the shaped body to the respective height of the scrapers
  • the step of separating the gloves from the moldings also includes
  • Blowing the gloves from the moldings by means of compressed air It is preferred that the compressed air is blown by means of two or more channels on the cuff and on the gripping aid, so that the gloves solve better with the gripping aid of the moldings.
  • the method according to the invention has a step called "beading."
  • the rolled edge is not by means of a relatively large brush, but by means of The advantage of two brushes with a smaller diameter is that they are not applied to unvulcanized material, for example, in the area of the gripping aid unvulcanized nitrile, which could cause the glove to tear.
  • the shaped body provided with the geometry of a hand and a cylindrical section adjoining the at least one projection on the circumference of the cylindrical section may also have at least one depression on its circumference, wherein the Surface of the recess at least partially structurings, in particular uniformly arranged structurings, which in turn are in turn depressions, are arranged, and wherein on at least two fingers of the model hand each at the palm of his hand
  • the gloves can be turned over once, i.e., turned "to the left", from the model hand, whereby the gripping aid with its structured surface projects, for example, like a flap from the surface of the glove.
  • the invention also relates to a process for producing a shaped body for use in a process for producing gloves according to the invention.
  • This process for the production of a shaped body preferably has a step of producing a so-called master mold which has a geometry that is similar to identical to a shaped body, but at least 5-10%, preferably at least in size 15% larger than the molding.
  • the structuring on the gripping aid or on the elevation and on at least two of the finger spaces are thereby preferably produced by the master mold being arranged in a protective cover or surrounded by a protective sheath which in the region of the desired structuring on the gripping aid or has recesses on the survey and on the finger spaces.
  • These recesses i.
  • the surfaces of the master mold, which are not surrounded by the protective cover, are then treated by means of a sandblast.
  • the particle size of the grains of sand can be used to generate the geometry of the grains
  • the master mold can also be arranged in a protective sheath which has one or more recesses only on the gripping aid or only on the finger spaces.
  • the protective sheath is removed from the master mold and a second protective sheath is arranged around the master mold, which also on the gripping aid only or only on the finger spaces or more recesses, but where the first protective cover had a recess, is closed.
  • the aforementioned method for producing a shaped body also comprises a step of creating a negative mold by means of the master mold, into which subsequently a liquid or solid composition, for example a ceramic mixture, is added.
  • a liquid or solid composition for example a ceramic mixture
  • subsequent drying step which preferably includes a temperature treatment, shrinks the composition in the negative mold by at least 5-10%, whereby after shrinkage to the final size of the shaped body is obtained.
  • the shaped articles are usually stored in containers which have individual compartments for accommodating in each case a shaped body.
  • the gripping aid on the side of the wrist below the thumb, there is the advantage that the size of the individual compartments can still be maintained while e.g. in a gripping aid arranged above and / or below the wrist, larger compartments would be necessary due to the increased space requirement of the corresponding shaped bodies.
  • the invention further relates to the use of gloves according to the invention, in particular as an examination, surgical or work glove. Since the gloves according to the invention are provided in particular for ensuring a contamination-free working, it is also provided against the background of good hand hygiene to use a disinfectant for the hands after removing the gloves.
  • the invention therefore also relates to a kit-of-parts, comprising a pair of gloves according to the invention and a hand disinfectant. Detailed description of the invention
  • FIG. 2 shows the extraction process of a glove according to the invention
  • FIG. 3 shows a hand with a further glove according to the invention
  • FIG. 4 shows a hand with a further glove according to the invention
  • Figure 5 shows a usable in a process according to the invention moldings
  • Figure 6 shows a preferred embodiment of a glove according to the invention.
  • Figure 1 shows a glove 1 with a glove body 2 and a cuff 5.
  • Glove body 2 has five finger spaces 3 which are respectively connected to the palm space 4. At their opposite the palm area 4 ends 8, the finger spaces 3 each have structured surfaces 9. Although generally an arrangement of structured
  • Palm surface 4 opposite ends 8, is preferred, the structured surfaces 9 are arranged only partially at the ends 8 of the finger spaces 3 in the embodiment shown.
  • the textured surfaces 9 each have regularly arranged dimples extending from the ends 8 of the finger spaces 3 towards the palm area 4, i. come to rest in the tightened state of the glove on the fingertips of each outer phalanges or even the adjacent phalanges.
  • an angularly arranged flap-shaped gripping aid 6 is arranged, which has a proportionately structured surface 7.
  • the one part or leg of the angled gripping aid 6 is spaced apart and substantially perpendicular to the end of the
  • the Cuff 5 forming roll edge disposed on the cuff circumference and extends approximately over 50-70% of the length between the rolled edge and the opposite end of the cuff 5, which adjoins the palm area 4.
  • the second part or leg of the angular gripping aid 6 is arranged at an obtuse angle of about 1 10 ° to the first part or leg and extends in the direction of the thumb or the finger space 3, which is adapted to a thumb.
  • FIG. 2 shows the extraction process with the glove 1 according to the invention shown in FIG.
  • the gloves for the right and left hands are not identical and therefore not portable on both sides, since the nubs forming the structured surfaces 9 are arranged at the ends 8 of the finger spaces 3 only on one side of the finger spaces 3 and therefore only extend over about 20 to 50% of the circumference of the ends of each finger space 3.
  • the gripping aid 6 of the left glove is gripped on its structured surface 7 by a right hand such that the textured surfaces 9 at the ends 8 of the finger spaces 3 interact with the structured surface 7 of the gripping aid 6, ie for increased support the nubs of the structured surface 7 engage with the nubs of the structured surfaces 9.
  • FIG. 3 shows a glove according to the invention with a knob-shaped gripping aid 6, which has a structured surface 7, which is knurled in the illustration shown.
  • the knob-shaped gripping aid 6 which has a structured surface 7, which is knurled in the illustration shown.
  • Gripping aid 6 is in the embodiment shown substantially centrally below the
  • Palm area 4 arranged on the circumference of the cuff 5. Contrary to the preferred
  • FIG. 4 shows another glove according to the invention 1 with a glove body 2 and a cuff 5.
  • the glove body 2 has five finger spaces 3, each with the
  • Palm area 4 are connected. At their opposite the palm area 4 ends 8, the finger spaces 3 each have structured surfaces 9, which have the shape of mutually parallel slats.
  • the structured surfaces 9 are arranged partly at the ends 8 of the finger spaces 3 and extend over approximately half to one third of the length of the finger spaces 3 in the direction of the palm area 4.
  • an angularly arranged flap-shaped gripping aid 6 is arranged, which also has substantially parallel slats as a structured surface 7.
  • FIG. 5 shows a shaped body 10.
  • a shaped body can be used in a method according to the invention for producing gloves according to the invention.
  • Below the thumb and side of the wrist of the model hand of the molded body has on its surface a knob-like or truncated cone-like elevation.
  • the gripping aid at the appropriate place, i. laterally below the finger space, which is set up for receiving a thumb, directly generated in the shaping process.
  • the shaped body should have textures at its elevation as well as at least two fingers of the model hand in the area of the fingertips.
  • FIG. 6 shows a glove according to the invention with a gripping aid 6, which has a structured surface 7.
  • the glove has at each finger room at the
  • the gripping aid 6 is arranged on its side facing away from the rolling edge on the circumference of the cuff, that the transition between the cuff 5 and gripping aid 6 has a U-shaped profile. Accordingly, this U-shaped profile also has a shaped body 10, which was used to produce the glove. Due to the U-shaped profile of the transition between cuff 5 and gripping aid 6 arise during Dipping the molded body 10 in a dip no air bubbles, as they could arise, for example, in a square transition between cuff 5 and gripping aid 6. On its side facing the rolled edge, the gripping aid 6 also has a slight depression.
  • the corresponding trough of the shaped body 10 which was used for the production of the glove, causes more liquid to accumulate in the trough during immersion of the shaped body 10 in an immersion bath or during the subsequent drying in the manufacturing method according to the invention.
  • the glove therefore preferably has an increased material thickness in this area and, as a result, an increased tear resistance.
  • the gripping aid 6 has a e.g. at an angle to its longitudinal direction arranged projection (not shown), on which accumulates after "dipping" in vertical attitude of the glove with downwardly pointing fingertips or finger clearing liquid, instead of the gripping aid 6 (eg on the finger space 3, the adapted to a thumb) to drain.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Handschuh, der zumindest eine auf dem Umfang der Stulpe angeordnete Greifhilfe aufweist, deren Oberfläche zumindest teilweise Strukturierungen, insbesondere Noppen und/oder Rillen, aufweist, wobei der Handschuh an zumindest zwei der insgesamt fünf Fingerräumen, die an die Finger einer Hand angepasst sind, jeweils im Wesentlichen an deren der Stulpe gegenüberliegenden Enden, die zur Aufnahme der Fingerspitzen und/oder Fingerkuppen vorgesehen sind, ebenfalls eine strukturierte Oberfläche bzw. Strukturierungen, insbesondere Noppen und/oder Rillen aufweist.

Description

Handschuh
Die Erfindung betrifft einen Handschuh, insbesondere einen Untersuchungs- oder
Operationshandschuh oder einen Arbeitshandschuh, vorzugsweise aus einem
flüssigkeitsundurchlässigen elastischem Material, der neben einem Handschuhkörper mit fünf Fingerräumen und einem Handflächenraum auch eine Stulpe aufweist, an deren Oberfläche zumindest eine Greifhilfe angeordnet ist. Weiterhin betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung und die Verwendung des Handschuhs sowie ein Verfahren zur Herstellung von
Formkörpern, die für die Herstellung erfindungsgemäßer Handschuhe geeignet sind .
Stand der Technik
Die WO 2005/036997 A1 beschreibt einen Handschuh mit an der Stulpe angeordneter Greifhilfe, wobei die Greifhilfe im den äußeren Knöchelbereich des Handgelenks bedeckenden Bereich angeordnet ist und/oder wobei die Greifhilfe sich über zumindest 180° des Umfangs der Stulpe erstreckt. Außerdem wird auch ein Handschuhpaar beschrieben, bei dem jeder Handschuh zumindest eine Greifhilfe aufweist und die Greifhilfen auf beiden Handschuhen auf aneinander angrenzenden Umfangsabschnitten der Stulpe vorgesehen sind und einen Winkelabstand von zumindest 30° aufweisen. Die AT 505 712 A1 beschreibt drei verschiedene Ausführungsformen von Handschuhen. Die erste Ausführungsform betrifft Handschuhe mit an der Stulpe angeordneter Greifhilfe, wobei das
Zugelastizitätsmodul des Greifhilfenmaterials größer als 10 MPa (bevorzugt größer als 100 MPa) oder doppelt so hoch (bevorzugt zehnmal so hoch) wie das es Stulpenmaterials ist. Das Material der Greifhilfe ist demnach unterschiedlich zu dem Material der Stulpe.
Die zweite Ausführungsform betrifft Handschuhe mit zumindest einer Greifhilfe im Stulpenbereich, wobei die Greifhilfe aus demselben Material ist wie der Handschuhkörper und mit diesem über eine kraftschlüssige Verbindung direkt im Bereich des Stulpenrandes oder an der Innenseite des
Handschuhs verbunden ist. Eine weitere kraftschlüssige Verbindung befindet sich an der
Handschuhaußenseite im oder oberhalb des Handgelenkbereichs.
Die dritte Ausführungsform betrifft Handschuhe mit einer Greifhilfe, die in einem Winkel von 30° bis 150° zum Stulpenabschluss angeordnet ist und durch mindestens einen und vorzugsweise zwei kraftschlüssige Fixierpunkte am Handschuh befestigt ist. Wie auch bei der ersten Ausführungsform ist das Zugelastizitätsmodul des Greifhilfenmaterials größer als 10 MPa (bevorzugt größer als 100 MPa) oder doppelt so hoch (bevorzugt zehnmal so hoch) wie das es Stulpenmaterials.
Die AT 413 190 B beschreibt einen Handschuh mit einer an der Stulpe angeordneten Greifhilfe. Die Greifhilfe ist dabei vom hinteren Rand der Stulpe beabstandet auf einem Umfangsteil der Stulpe vorgesehen, der sich auf der Handaußenseite dem Handrückenteil anschließt.
Die US 5 579 539 beschreibt Handschuhe mit einer im Stulpenbereich hervorstehenden Greifhilfe, die in einer bevorzugten Ausführungsform seitlich unterhalb des Daumens im Bereich des Musculus abductor pollicis longus angeordnet ist.
Die EP 1 675 486 B1 schützt ein Handschuhpaar sowie ein Verfahren zum Ausziehen eines
Handschuhpaares, bei dem jeder Handschuh zumindest eine Greifhilfe aufweist, wobei die Greifhilfen auf beiden Handschuhen auf aneinander angrenzenden Umfangsabschnitten der Stulpe angeordnet sind und einen Winkelabstand von zumindest 135° aufweisen. Eine Greifhilfe eines Handschuhs ist dabei an der den äußeren Knöchelbereich des Handgelenks bedeckenden Außenseite der Stulpe angeordnet, die andere Greifhilfe ist aufgrund des vorgenannten Winkelabstands an anderer Stelle angeordnet.
Die DE 299 19 345 U 1 beschreibt Schutzhandschuhe mit einem teilweisen Kunststoffüberzug, der zur Erhöhung der Abriebfestigkeit und der Griffigkeit Noppen aufweist. Die Handschuhe sind bevorzugt aus gewebtem oder gestricktem Material und weisen keine Greifhilfe auf.
Aufgabe der Erfindung
Gegenüber dem bekannten Stand der Technik ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen alternativen Handschuh und ein Verfahren zu dessen Herstellung bereitzustellen, der nach dem Tragen auf einfache Weise auszuziehen ist, ohne dass der Träger während des Ausziehvorganges mit Verschmutzungen oder Kontaminationen auf der Außenseite des Handschuhs in Berührung kommt.
Allgemeine Beschreibung der Erfindung
Die Erfindung löst die Aufgabe mit den Merkmalen der Ansprüche und insbesondere mit einem Handschuh, der zumindest eine auf dem Umfang der Stulpe angeordnete Greifhilfe aufweist, deren Oberfläche zumindest teilweise Strukturierungen, insbesondere Noppen und/oder Rillen, aufweist, wobei der Handschuh an zumindest zwei der insgesamt fünf Fingerräumen, die an die Finger einer Hand angepasst sind, jeweils im Wesentlichen an deren der Stulpe gegenüberliegenden Enden, die zur Aufnahme der Fingerspitzen und/oder Fingerkuppen vorgesehen sind, ebenfalls eine strukturierte Oberfläche bzw. Strukturierungen, insbesondere Noppen und/oder Rillen aufweist. Unter einer strukturierten Oberfläche wird für die Zwecke der Erfindung auch eine unregelmäßige Anordnung von Erhebungen bzw. Vertiefungen auf der betreffenden Stelle der Handschuhoberfläche verstanden.
Erfindungsgemäße Handschuhe unterscheiden sich daher vor allem dadurch von aus dem Stand der Technik bekannten Handschuhen, dass sie im Stulpenbereich eine Greifhilfe mit zumindest anteilig strukturierter Oberfläche aufweisen und zusätzlich an zumindest zwei Fingerräumen jeweils an deren zur Aufnahme der Fingerspitzen eingerichteten Enden zumindest anteilig strukturierte Oberflächen aufweisen. Aufgrund dieser Gestaltung können erfindungsgemäße Handschuhe besonders gut und sicher von der Trägerhand entfernt werden, da die Greifhilfe mit ihrer zumindest anteilig strukturierten Oberfläche beim Ausziehvorgang von Fingerspitzen mit ebenfalls strukturierter Oberfläche ergriffen wird. Auf diese Weise erfolgt eine Interaktion der strukturierten Oberflächen im Fingerspitzenbereich mit der an der Oberfläche der Greifhilfe angeordneten strukturierten Oberfläche, z.B. ein
„Ineinandergreifen" zweier genoppter Oberflächen, wodurch die Griffigkeit signifikant erhöht und das Risiko des Abrutschens von der Greifhilfe während des Ausziehens des Handschuhs signifikant reduziert wird.
Gemäß einer Ausführungsform kann ein erfindungsgemäßer Handschuh nur an der Greifhilfe und an zwei bis fünf Fingerräumen strukturierte Oberflächen aufweisen oder der erfindungsgemäße
Handschuh kann gemäß einer alternativen Ausführungsform an seiner gesamten Oberfläche (womit für die Zwecke der Erfindung die Außenseite des Handschuhs gemeint ist, die im angezogenen Zustand keinen Kontakt zu der Haut des Trägers hat) eine strukturierte Oberfläche aufweisen.
Optional ist das Handschuhmaterial im Bereich der strukturierten Oberflächen dicker als an angrenzenden Bereichen ohne strukturierte Oberflächen mit gleicher Entfernung zum Rollrand. Der Vorteil einer erhöhten Materialdicke im Bereich der strukturierten Oberflächen liegt in der erhöhten Reißfestigkeit.
Im Einzelnen weist ein erfindungsgemäßer Handschuh einen Handschuhkörper und eine an diesen anschließende bzw. mit diesem verbundene Stulpe auf, wobei der Handschuhkörper fünf Fingerräume für die Aufnahme der Finger einer Hand sowie einen Handflächenraum zur Aufnahme einer
Handfläche aufweist. Er unterscheidet sich von vorbekannten Handschuhen insbesondere dadurch, dass auf dem Umfang der Stulpe zumindest eine Greifhilfe angeordnet ist, die an ihrer Oberfläche bzw. an einem Teil ihrer Oberfläche Strukturierungen aufweist, und weiterhin dadurch, dass der Handschuh auch an den dem Handflächenraum bzw. der Stulpe gegenüberliegenden Enden von zumindest zwei der Fingerräumen Strukturierungen aufweist, die vorzugsweise identisch sind zu den Strukturierungen an der Oberfläche der Greifhilfe. Der Handschuh ist erfindungsgemäß einteilig ausgebildet, insbesondere ist daher die Greifhilfe ein integraler Bestandteil des Handschuhs.
In bevorzugter Ausführungsform besteht der erfindungsgemäße Handschuh aus dem
Handschuhkörper mit dem Handflächenraum und den fünf Fingerräumen, von denen zumindest zwei strukturierte Oberflächen aufweisen, der an den Handflächenraum anschließenden Stulpe und der auf deren Umfang angeordneten zumindest einen Greifhilfe, welche eine zumindest anteilig strukturierte Oberfläche aufweist.
Das Material, aus dem der Handschuh hergestellt ist, kann in Abhängigkeit von dem bezweckten Einsatzgebiet, d.h. der vom Handschuh zu erfüllenden Funktion, gewählt werden und kann insbesondere Acrylnitril, Nitril, Nitrilkautschuk, Polyethylen, Polyvinylchlorid, Vinyl, Polyvinylalkohol, Polyurethan, Gummi, Kautschuk, Naturkautschuk, Latex, Naturlatex, Neopren, Chloropren,
Chloroprenkautschuk, Chloroprenlatex, Butylkautschuk, Fluorkautschuk oder Kombinationen dieser sein.
Die Stulpe des erfindungsgemäßen Handschuhs weist vorzugsweise an ihrem dem Handschuhkörper gegenüberliegenden Ende als Abschluss einen Rollrand auf. Der Rollrand kann eine beliebige Dicke aufweisen und besteht üblicherweise aus 5 bis 6 Lagen des aufgerollten Handschuhmaterials.
Zwischen dem Rollrand und dem an den Handschuhkörper anschließenden Ende der Stulpe ist die zumindest eine Greifhilfe an einer beliebigen Stelle auf dem Umfang der Stulpe angeordnet, wobei sie auch direkt an einem oder beiden Enden der Stulpe, d.h. direkt an oder in unmittelbarer Nähe zum Rollrand und/oder direkt an oder in unmittelbarer Nähe zu dem an den Handschuhkörper
anschließenden Ende angeordnet sein kann. Bevorzugt ist eine Anordnung der zumindest einen Greifhilfe an oder in unmittelbarer Nähe zum Rollrand, da bei dieser Anordnung während des Ausziehvorgangs die Kraft beim Ziehen auf den Rollrand übertragen wird und die Handschuhe somit eine erhöhte Reißfestigkeit aufweisen. Ein weiterer Vorteil der Anordnung der Greifhilfe an oder in unmittelbarer Nähe zum Rollrand liegt darin begründet, dass ein Träger beim Beginn des
Anziehvorgangs, d.h. beim Einführen einer Hand mit den Fingerspitzen voran in den Handschuh den Daumen naturgemäß eng an der Handinnenfläche anliegend hält, während er, sobald die Hand weiter in den Handschuh eingeführt ist, den Daumen seitlich neben die Handfläche bewegt. Bei einer an oder in unmittelbarer Nähe zum Rollrand angeordneten Greifhilfe besteht somit eine verringerte Gefahr, dass der Träger mit seinem Daumen in dem durch die Greifhilfe gebildeten Hohlraum „hängenbleibt" und der Handschuh dadurch beschädigt wird. Optional weist die Greifhilfe des Handschuhs kleinere Dimensionen auf als der Fingerraum, der an einen Daumen angepasst ist, insbesondere einen (um beispielsweise 10-30 %) geringeren Umfang und/oder einen geringeren Durchmesser, beispielsweise einen um mindestens 20 % kleineren Durchmesser. Weiter optional ist die Länge der Greifhilfe senkrecht zu ihrem Umfang geringer als der durchschnittliche Abstand zwischen einer Daumenspitze und dem ersten Daumengelenk eines Erwachsenen. Die Länge der Greifhilfe (gemessen von ihrem Ansatz an der Stulpe bis zu ihrem gegenüberliegenden Ende) beträgt daher vorzugsweise weniger als 3 cm, insbesondere weniger als 2,5-2,7 cm. Durch die vorgenannten bevorzugten Dimensionen der Greifhilfe soll gewährleistet werden, dass der Daumen des Trägers beim Anziehen des Handschuhs nicht in die Greifhilfe gelangt, wodurch der Handschuh beschädigt werden könnte.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist ein erfindungsgemäßer Handschuh genau eine Greifhilfe mit zumindest anteilig strukturierter Oberfläche auf. Diese ist im angezogenen Zustand des Handschuhs seitlich des Handgelenks im Stulpenbereich angeordnet. Eine mögliche Anordnung der Greifhilfe ist daher bei einer vertikalen Anordnung des Handschuhs mit nach oben weisenden Fingerräumen unterhalb des Fingerraums, der für die Aufnahme eines Daumens eingerichtet ist. Eine weniger bevorzugte alternative Anordnung der Greifhilfe ist bei einer vertikalen Anordnung des Handschuhs mit nach oben weisenden Fingerräumen unterhalb des Fingerraums, der für die Aufnahme eines kleinen Fingers eingerichtet ist. In dieser bevorzugten Ausführungsform mit einer seitlich des Handgelenks angeordneten Greifhilfe eignet sich ein erfindungsgemäßer Handschuh insbesondere für eine beidseitige Tragbarkeit, d.h. der Handschuh kann sowohl an einer linken wie auch an einer rechten Hand getragen werden, wobei die Position der Greifhilfe dabei an jeder Hand gleich ist, nämlich entweder seitlich des Handgelenks unterhalb des Daumens oder seitlich des Handgelenks unterhalb des kleinen Fingers.
Für die Zwecke der Erfindung bedeutet die Formulierung„seitlich des Handgelenks" dabei im angezogenen Zustand eine Position an einer der beiden Schmalseiten des Handgelenks, wobei davon ausgegangen wird, dass jedes Handgelenk zwei Längsseiten und zwei Schmalseiten aufweist, wobei bei vertikaler Anordnung der Hand mit nach oben weisenden Fingerspitzen eine Längsseite unterhalb des Handrückens und die andere unterhalb der Handinnenfläche angeordnet ist und die Schmalseiten jeweils gegenüberliegend zwischen den beiden Längsseiten angeordnet sind.
Neben der beidseitigen Tragbarkeit erfindungsgemäßer Handschuhe mit einer seitlich des
Handgelenks angeordneten Greifhilfe hat diese Anordnung darüber hinaus auch den Vorteil, dass sich die Handschuhe besser in größeren Stückzahlen, z.B. zu je 100 Stück, in Kartons verpacken lassen. Denn zum einen können Handschuhe mit entsprechend angeordneter Greifhilfe platzsparender verpackt werden, da durch die Greifhilfe keine zusätzliche Lage Handschuhmaterial entsteht. Zum anderen wird bei Handschuhen mit im angezogenen Zustand seitlich des Handgelenks angeordneter Greifhilfe die Greifhilfe bei einer Stapelung im Karton nicht plattgedrückt. Als weiteren Vorteil einer im angezogenen Zustand des Handschuhs seitlich des Handgelenks im Stulpenbereich angeordneten Greifhilfe haben Messungen mit einem Kraftmesser ergeben, dass bei der vorgenannten Anordnung der Greifhilfe ein um 4 % verringerter Kraftaufwand des
Handschuhträgers nötig ist, um die Handschuhe nach der Benutzung durch Ergreifen an der Greifhilfe von der Hand abzuziehen.
Gemäß einer Ausführungsform weisen erfindungsgemäße Handschuhe an der Greifhilfe, insbesondere an den Übergängen zwischen Greifhilfe und restlichem Handschuh, eine im Vergleich zum restlichen Handschuh erhöhte Wandstärke auf. Diese wird dadurch erzeugt, dass sich beim Eintauchen der Formkörper in ein Tauchbad eine oder mehrere Einkerbungen auf der Erhebung, durch welche die Greifhilfe erzeugt wird, befinden. In dieser zumindest einen Einkerbung sammelt sich vermehrt die in dem Tauchbad befindliche Flüssigkeit, sodass beim anschließenden Trocknen der Handschuhe an den Positionen der Einkerbungen Bereiche mit erhöhter Wandstärke erzeugt werden. Durch die an dieser Stelle erhöhte Materialdicke weisen die entsprechenden Bereiche auch eine im Vergleich zum restlichen Handschuh veränderte Optik auf, da sie in der Regel dunkler sind als der restliche Handschuh. Dies bietet den zusätzlichen Vorteil einer optischen Signalwirkung, die den Träger daran erinnern soll, die Handschuhe zum Entfernen von der Hand nur an der Greifhilfe zu fassen.
Die Form der zumindest einen Greifhilfe ist variabel, wobei die Greifhilfe insbesondere im
Wesentlichen knaufförmig, lappenförmig, bandförmig, zungenförmig, pyramidenförmig, kegelförmig, kegelstumpfformig oder winkelförmig ausgebildet sein kann. Bevorzugt ist die Greifhilfe eine Erhebung auf der Oberfläche der Stulpe, die im angezogenen Zustand des Handschuhs, d.h. wenn der Handschuh an der Hand getragen wird, anders als der Rest des Handschuhs nicht eng an der Hand anliegt, sondern von der Oberfläche des Handschuhs absteht, insbesondere in Form eines Lappens, wobei insbesondere zwischen der Innenseite des Lappens und der Hand des Trägers ein Hohlraum gebildet wird. Abgesehen von den Ausmaßen unterscheidet sich der vorgenannte durch die Greifhilfe gebildete Hohlraum vorzugsweise nicht wesentlich von den Hohlräumen, die durch die fünf
Fingerräume gebildet werden. Insbesondere weist der Handschuh im angezogenen Zustand keine Luftblasen, Kanten oder sonstige Unregelmäßigkeiten im Bereich der Greifhilfe auf.
Gemäß einer Ausführungsform hat die zumindest eine Greifhilfe die Form eines winklig auf dem Stulpenumfang angeordneten Lappens, wobei der Winkel beispielsweise ein spitzer Winkel oder ein rechter Winkel und insbesondere ein stumpfer Winkel ist, dessen einer Schenkel etwa senkrecht zu dem den Abschluss der Stulpe bildenden Rollrand verläuft und insbesondere zu diesem beabstandet ist, wobei der andere Schenkel ausgehend vom Scheitelpunkt in Richtung des Fingerraums verläuft, der für die Aufnahme eines Daumens eingerichtet bzw. an einen Daumen angepasst ist. Diese winklige Anordnung der Greifhilfe auf dem Umfang der Stulpe ist besonders ergonomisch, da der Handschuh zum Ausziehen besonders gut etwa im Scheitelpunkt der Greifhilfe mit dem Daumen und zumindest einem weiteren Finger ergriffen und von der Trägerhand abgezogen werden kann. Ein weiterer Vorteil einer Greifhilfe als winklig auf dem Umfang der Stulpe angeordneter Lappen liegt darin, dass sich die Greifhilfe beim Anziehen nicht ausdehnt und dadurch gut sichtbar und greifbar ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform hat die Greifhilfe eine kegelstumpf-ähnliche Form und ist im angezogenen Zustand seitlich des Handgelenks, bevorzugt unterhalb des für die Aufnahme eines Daumens eingerichteten Fingerraums, angeordnet. Auf ihrer der Stulpe abgewandten Seite weist die Greifhilfe bevorzugt eine Mulde auf, wie diese z.B. in Fig. 6 gezeigt ist, in der die Materialdicke vorzugsweise erhöht ist.
Weiterhin betrifft die Erfindung auch ein Handschuhpaar, das aus zwei erfindungsgemäßen
Handschuhen besteht. Diese zwei erfindungsgemäßen Handschuhe können identisch oder unterschiedlich sein.
Um sicherzustellen, dass der Träger beim Ausziehen des einen Handschuhs mit der den Handschuh ergreifenden anderen Hand nicht abrutscht, ist die Oberfläche der Greifhilfe eines erfindungsgemäßen Handschuhs zumindest teilweise strukturiert, wobei der erfindungsgemäße Handschuh vorzugsweise an der gesamten Greifhilfe eine strukturierte Oberfläche aufweist. Diese strukturierte Oberfläche weist bevorzugt Erhebungen und Vertiefungen auf, die insbesondere regelmäßig angeordnet sind, zum Beispiel insbesondere parallel verlaufende Rillen, Lamellen, Riffelungen oder regelmäßig
beabstandete Rauten, Karos oder Noppen. Die vorgenannten Strukturierungen verleihen der Greifhilfe insbesondere nicht nur eine höhere Griffigkeit beim Anfassen, sondern auch eine erhöhte
Standfestigkeit, welche das Ergreifen mit der jeweils anderen Hand erleichtert. Vorzugsweise beträgt die Fläche der strukturierten Oberfläche an der Greifhilfe mindestens 0,1 bis 0,5 cm2, bevorzugter mindestens 1 cm2 und besonders bevorzugt mindestens 2 cm2.
In einer Ausführungsform weist die Greifhilfe zwei oder mehr Bereiche strukturierter Oberflächen auf, die durch Bereiche mit unstrukturierten Oberflächen voneinander getrennt sind. Dies bringt den Vorteil einer erhöhten Reißfestigkeit mit sich, da insbesondere bei Handschuhen, bei denen die Greifhilfe unmittelbar an oder in der Nähe des den Stulpenabschluss bildenden Rollrands angeordnet ist, durch die nicht strukturierten Bereiche eine bessere Kraftübertragung auf den Rollrand erfolgt. Eine erhöhte Reißfestigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Handschuhen mit oder ohne Greifhilfe erlaubt bei dafür zugelassenen Handschuhen eine häufigere Wiederbenutzung.
Neben der strukturierten Oberfläche an der Greifhilfe weisen erfindungsgemäße Handschuhe auch an zumindest zwei Fingerräumen jeweils zumindest eine strukturierte Oberfläche auf, insbesondere an dem Fingerraum, der zur Aufnahme eines Daumens eingerichtet ist, sowie an zumindest einem weiteren Fingerraum. Die strukturierte Oberfläche an jedem dieser Fingerräume ist dabei
insbesondere an den jeweiligen dem Handflächenraum gegenüberliegenden Enden der Fingerräume, die zur Aufnahme der jeweils äußeren Fingerglieder eingerichtet sind, angeordnet. Dabei sind die Strukturierungen an den Fingerräumen entweder vollumfänglich oder nur teilumfänglich an den jeweiligen Enden der Fingerräume angeordnet. Im Falle einer nur teilumfänglich an den Enden der Fingerräumen angeordneten strukturierten Oberfläche kann diese an jedem Fingerraum eine oder mehrere Flächen mit strukturierter Oberfläche bilden, wobei mehrere strukturierte Oberflächen durch Oberflächen ohne Strukturierungen miteinander verbunden sind. Es ist bevorzugt, dass die Fläche einer jeden strukturierten Oberfläche an einem Fingerraum mindestens 0, 1 bis 0,5 cm2, bevorzugter mindestens 1 cm2 und besonders bevorzugt mindestens 2 cm2 groß ist.
Wie die strukturierte Oberfläche der Greifhilfe weist auch die strukturierte Oberfläche an den Fingerräumen vorzugsweise Erhebungen und Vertiefungen auf, die insbesondere regelmäßig angeordnet sind, zum Beispiel insbesondere parallel verlaufende Rillen, Riffelungen, Lamellen oder regelmäßig beabstandete Rauten, Karos oder Noppen.
Die strukturierte Oberfläche der Greifhilfe weist identische oder unterschiedliche Strukturierungen auf wie die strukturierte Oberfläche an den zumindest zwei Fingerräumen.
Bei jeweils identischen Strukturierungen, z.B. Noppen, an Greifhilfe und Fingerräumen ergreift ein Handschuhträger beim Ausziehen mit den genoppten Oberflächen an zumindest zwei Fingerräumen des einen Handschuhs die ebenfalls genoppte Oberfläche der Greifhilfe am anderen Handschuh. Die Strukturierungen greifen daher ineinander und ermöglichen auf diese Weise einen besonders stabilen Halt beim Ausziehen. Auch unterschiedliche Strukturierungen an der Greifhilfe und an den
Fingerräumen erlauben jedoch bei entsprechender Abstimmung der Strukturierungen aufeinander einen stabilen Halt und somit ein sicheres Ausziehen der Handschuhe. Beispielsweise könnte bei unterschiedlichen Strukturierungen die strukturierte Oberfläche an den Fingerräumen Noppen aufweisen, die in eine gitterartige Strukturierung an der strukturierten Oberfläche der Greifhilfe eingreifen.
In einer Ausführungsform hat die strukturierte Oberfläche an den Fingerräumen und/oder die strukturierte Oberfläche an der Greifhilfe eine von dem restlichen Handschuh abweichende Farbe, insbesondere eine Signalfarbe, z.B. rot. Auf diese Weise wird der Träger durch die visuelle
Besonderheit beim Ausziehen daran erinnert, die strukturierte Oberfläche der Greifhilfe mit den strukturierten Oberflächen der Fingerräume zu ergreifen und durch den optimalen Halt des
Handschuhs zwischen beiden strukturierten Oberflächen ein Abrutschen und damit die Gefahr von Kontaminationen insbesondere des Unterarms oder des Handgelenks zu vermeiden.
Für eine beidseitige Tragbarkeit weisen erfindungsgemäße Handschuhe vorzugsweise an den Enden von zumindest zwei Fingerräumen, insbesondere dem an einen Daumen angepassten Fingerraum sowie zumindest einem weiteren Fingerraum, vollumfänglich eine strukturierte Oberfläche auf.
Insbesondere weisen erfindungsgemäße Handschuhe an dem für den Daumen vorgesehenen Fingerraum bzw. an dessen Ende sowie an den zwei zu diesem Fingerraum benachbarten
Fingerräumen (zur Aufnahme von Zeige- und Mittelfinger) vollumfänglich strukturierte Oberflächen auf. Besonders bevorzugt sind an den Enden eines jeden der fünf Fingerräume vollumfänglich identisch strukturierte Oberflächen angeordnet. Für die Zwecke der Erfindung wird unter einer vollumfänglichen Anordnung der strukturierten
Oberflächen an den Enden der Fingerräume auch die Anordnung von zwei um etwa 180° auf dem Umfang der Fingerräume beabstandeten strukturierten Oberflächen an den Enden der Fingerräume verstanden, die durch eine unstrukturierte Oberfläche miteinander verbunden sind.
Bei beidseitig tragbaren erfindungsgemäßen Handschuhen ist es gemäß einer Ausführungsform so, dass zwei Greifhilfen mit zumindest teilweise strukturierten Oberflächen auf dem Umfang der Stulpe angeordnet sind, die zueinander im Wesentlichen um 180° auf dem Umfang der Stulpe beabstandet sind. Auf diese Weise ist es im angezogenen Zustand so, dass der Handschuh an jeder Hand jeweils eine Greifhilfe an der Innenseite des Handgelenks und an der Außenseite des Handgelenks aufweist.
Gemäß dieser Ausführungsform besteht ein erfindungsgemäßer beidseitig tragbarer Handschuh daher bevorzugt aus dem Handschuhkörper mit dem Handflächenraum und den fünf Fingerräumen, die an ihren der Stulpe gegenüberliegenden Enden vollumfänglich strukturierte Oberflächen aufweisen, sowie der an den Handflächenraum anschließenden Stulpe, auf deren Umfang im Abstand von im Wesentlichen 180° zwei Greifhilfen mit strukturierter Oberfläche angeordnet sind.
In weniger bevorzugten Ausführungsformen können alternativ auch mehr als zwei, z.B. drei oder vier oder mehr Greifhilfen auf dem Umfang der Stulpe angeordnet sein, die insbesondere jeweils die zuvor beschriebenen strukturierten Oberflächen aufweisen.
Generell erfüllen die erfindungsgemäßen Handschuhe die Standards und Anforderungen, die an Handschuhe auf ihrem jeweiligen Einsatzgebiet gestellt werden. Beispielsweise weisen medizinische Handschuhe, z.B. Untersuchungshandschuhe oder chirurgische Handschuhe, einen AQL-Wert von max. 2,5 und insbesondere von 1 ,5 bis 2 oder unterhalb von 1 ,5 auf.
Insbesondere in Abhängigkeit des beabsichtigten Einsatzgebietes können erfindungsgemäße Handschuhe auch Benutzungshinweise und/oder Identifizierungszeichen aufweisen, die an beliebiger Stelle angebracht sind. Beispielsweise können direkt auf der Greifhilfe oder in dem an diese angrenzenden Bereich Benutzungshinweise angebracht sein, die den Träger daran erinnern sollen, den Handschuh zum Entfernen an der Greifhilfe zu erfassen.
Erfindungsgemäße Handschuhe haben im Handflächenbereich vorzugsweise eine Wanddicke von ca. 0,03 bis 0,15 mm, während ihre Wanddicke im Bereich der Fingerräume vorzugsweise 0,07 bis 0,2 mm beträgt. Auch ultradünne erfindungsgemäße Handschuhe halten dabei einer Zugkraft von mehr als 6 Newton stand, insbesondere einer an der Greifhilfe ansetzenden Zugkraft.
Die Erfindung betrifft weiterhin auch ein Verfahren zur Herstellung von Handschuhen mit einem Handschuhkörper, der fünf Fingerräume und einen mit diesen verbundenen Handflächenraum aufweist, und mit einer an den Handflächenraum anschließenden Stulpe, auf deren Umfang zumindest eine Greifhilfe angeordnet ist, wobei der Handschuhkörper, die Stulpe und die zumindest eine Greifhilfe einteilig ausgebildet sind, die Greifhilfe zumindest anteilig eine strukturierte Oberfläche aufweist, und der Handschuhkörper an zumindest zwei der Fingerräumen an deren jeweiligen dem Handflächenraum gegenüberliegenden Enden eine strukturierte Oberfläche aufweist.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Handschuhe wie auch herkömmliche Handschuhe mit Hilfe von Formkörpern hergestellt, die in ein Tauchbad, z.B. mit oder aus Acrylnitril getaucht werden und anschließend getrocknet, vulkanisiert und z.B. mittels Druckluft von den Formkörpern entfernt werden.
Nach dem Eintauchen der Formkörper in das Tauchbad, dem sogenannten„dipping", was üblicherweise mit den Fingerspitzen der Modellhand voran erfolgt, werden die Formkörper vorzugsweise in der gleichen Position, d.h. mit den Fingerspitzen nach unten, trocknen gelassen. Auf diese Weise werden Handschuhe erzeugt, die im Bereich der Fingerspitzen eine erhöhte
Materialdicke aufweisen. Alternativ können die Formkörper nach dem Eintauchen in das Tauchbad auch um 90-180° gedreht werden, sodass sich die in dem Tauchbad befindliche Flüssigkeit nicht an den Fingerspitzen der Modellhand sammelt, sondern zumindest zum Teil in entgegengesetzte Richtung, d.h. in Richtung der Stulpe fließt und sich somit besser verteilt. Auf diese Weise werden Handschuhe mit gleichmäßigerer Materialdicke erzeugt.
Eine Drehung der Formkörper nach dem Eintauchen in das Tauchbad, insbesondere um 90°, ist auch aus dem Grund sinnvoll, dass die Handschuhe nach der Trocknung besser von den Formkörpern abgestreift werden können. Da eine solche Drehung der Formkörper nach dem Trocknen nicht ohne Weiteres in derselben Produktionsstraße möglich ist, in der die Formkörper nach dem Eintauchen in das Tauchbad ohne Drehung trocknen gelassen werden, können die Formkörper erfindungsgemäß mittels eines Zwischenstücks auf der Produktionsstraße angeordnet werden. In dieser
Ausführungsform weist das erfindungsgemäße Verfahren daher vor dem Eintauchen der Formkörper in das Tauchbad einen Schritt der Anordnung der Formkörper auf Zwischenstücken, die jeweils an der Produktionsstraße befestigt sind, auf.
Bei aus dem Stand der Technik bekannten Handschuhen mit Greifhilfe zeigt sich oftmals das
Problem, dass diese in dem Bereich zwischen den Fingerräumen, die an einen Daumen und an einen Zeigefinger angepasst sind sowie in dem Bereich zwischen der Greifhilfe und dem Fingerraum, der an einen Daumen angepasst ist (beide Bereiche werden als„crotch area" bezeichnet), eine zu geringe Wandstärke haben, da die in dem Tauchbad befindliche Flüssigkeit, die beim Eintauchen der Formkörper in das Tauchbad an diesen haften bleibt, zum Teil von der Greifhilfe abgefangen wird, sodass zu wenig Flüssigkeit in die beiden vorgenannten als„crotch area" bezeichneten Bereiche fließt.
Um dieses Problem bei erfindungsgemäßen Handschuhen zu vermeiden, weisen die in dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten Formkörper vorzugsweise ein Reservoir für Flüssigkeit aus dem Tauchbad auf, in dem sich beim Eintauchen der Formkörper Flüssigkeit ansammelt. Nach dem Herausnehmen der Formkörper aus dem Tauchbad fließt diese Flüssigkeit durch gezielte Dreh-/ und/oder Kippbewegungen der Formkörper in den Bereich zwischen den Fingerräumen, die an einen Daumen und an einen Zeigefinger angepasst sind, sowie in den Bereich zwischen der Greifhilfe und dem Fingerraum, der an einen Daumen angepasst ist.
Alternativ oder zusätzlich dazu weisen die in dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten Formkörper im Vergleich zu aus dem Stand der Technik bekannten Formkörpern Bereiche mit präferierter Fließrichtung auf. Dies können z.B. Bereiche mit Neigungen sein, durch welche vermehrt nach dem Herausnehmen der Formkörper aus dem Tauchbad an den Formkörpern anhaftende Flüssigkeit in Richtung des Bereichs der beiden vorgenannten„crotch areas" fließt.
Die vorgenannten Bereiche mit präferierter Fließrichtung können jedoch auch durch eine gezielte Anordnung der strukturierten Oberflächen auf der Greifhilfe gebildet werden. Nach dem Eintauchen der Formkörper in das Tauchbad erfolgt die Trocknung üblicherweise mit bei vertikaler Haltung nach unten weisenden Fingerspitzen bzw. Fingerräumen. Aufgrund der Schwerkraft fließt daher an den Formkörpern anhaftende Flüssigkeit ebenfalls nach unten in Richtung der Fingerspitzen bzw.
Fingerräume. An der Greifhilfe haftet die Flüssigkeit aufgrund der Strukturierungen auf der Greifhilfe besser an diesen an und sammelt sich aufgrund eines Rückstaus herabfließender Flüssigkeit bevorzugt im Bereich des Übergangs zwischen den Strukturierungen und den in Richtung des Rollrands liegenden angrenzenden unstrukturierten Bereichen. Durch gezielte Anordnung von Noppen oder anderen strukturierten Oberflächen auf der Greifhilfe kann daher erreicht werden, dass das an den Formkörpern anhaftende Material aus dem Tauchbad während des Abtropf- bzw.
Trocknungsschritts gezielt umverteilt wird, wodurch die Materialdicke erfindungsgemäßer Handschuhe im Bereich der„crotch areas" im Vergleich zu Handschuhen mit Greifhilfe ohne Strukturierungen erhöht wird. Das Risiko der Entstehung von Löchern im Bereich der„crotch areas" kann somit durch gezielte Anordnung strukturierter Oberflächen auf der Greifhilfe minimiert werden, beispielsweise um zumindest 3% oder sogar um ca. 3-10 %, jeweils im Vergleich zu Handschuhen mit unstrukturierter Greifhilfe.
Für die vorgenannte gezielte Anordnung von strukturierten Oberflächen auf der Greifhilfe ist es jedenfalls notwendig, dass die Strukturierungen bei vertikaler Haltung mit nach unten weisenden Fingerspitzen bzw. Fingerräumen zumindest zum Teil oberhalb der„crotch area" zwischen der Greifhilfe und dem Fingerraum, der an einen Daumen angepasst ist, angeordnet sind, da das Material sonst nicht durch die Schwerkraft in Richtung der„crotch area" fließen kann. Beispielsweise können die Strukturierungen im Wesentlichen parabelförmig auf der Greifhilfe angeordnet sein, wobei der Scheitelpunkt der Parabel bei vertikaler Haltung des Handschuhs mit nach unten weisenden
Fingerspitzen bzw. Fingerräumen oberhalb der„crotch area" zwischen der Greifhilfe und dem
Fingerraum, der an einen Daumen angepasst ist, angeordnet ist.
Optional weisen die Formkörper beim Eintauchen in das Tauchbad auch eine oder mehrere
Einkerbungen auf der Erhebung, durch welche die Greifhilfe erzeugt wird, auf. In dieser zumindest einen Einkerbung sammelt sich vermehrt die in dem Tauchbad befindliche Flüssigkeit, sodass beim anschließenden Trocknen der Handschuhe an den Positionen der Einkerbungen Bereiche mit erhöhter Wandstärke erzeugt werden. Da sich beim„dipping" durch die zumindest eine Einkerbung genug Material aus dem Tauchbad im Handgelenkbereich des Handschuhs sammelt, kann gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weniger viskoses Material, z.B. weniger viskoses Latex, als Flüssigkeit für das Tauchbad verwendet werden. In dieser Ausführungsform kann auch die nachfolgende Vulkanisation bei niedrigeren Temperaturen erfolgen als die Vulkanisation von aus dem Stand der Technik bekannten Handschuhen mit einer Greifhilfe, die keine Einkerbungen aufweist, beispielsweise bei ca. 5-10 % niedrigeren Temperaturen. Diese erniedrigten Temperaturen bewirken eine Kostenersparnis im Vulkanisationsschritt.
Im Unterschied zu herkömmlichen Herstellungsverfahren für Handschuhe zeichnet sich das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren jedenfalls durch die Bereitstellung von Formkörpern aus, die die Geometrie einer Hand mit einem daran anschließenden im Wesentlichen zylinderförmigen Abschnitt haben, auf dessen Umfang zumindest eine Erhebung angeordnet ist, wobei an der Oberfläche der Erhebung zumindest anteilig Strukturierungen, insbesondere gleichmäßig angeordnete Strukturierungen, angeordnet sind, und wobei an zumindest zwei Fingern der Modellhand jeweils an deren der Handfläche gegenüberliegenden Enden ebenfalls Strukturierungen angeordnet sind. Diese bereitgestellten Formkörper werden anstelle von herkömmlichen Formkörpern in Form einer Hand mit glatter und im Wesentlichen ebener Oberfläche in bekannter Weise in ein Bad mit oder aus chemischen und/oder natürlichen Inhaltsstoffen getaucht, anschließend getrocknet und vulkanisiert, sowie optional gewaschen und gereinigt. Das Verfahren zum Herstellen erfindungsgemäßer
Handschuhe zeichnet sich daher dadurch aus, dass die zumindest eine Greifhilfe mit ihrer zumindest anteilig strukturierten Oberfläche sowie die strukturierten Oberflächen an den Fingerräumen des Handschuhkörpers im formgebenden Prozess des Handschuhs miterzeugt werden.
Optional werden erfindungsgemäße Handschuhe während oder nach dem Eintauchen in das Tauchbad chloriert, wodurch die Stretcheigenschaften der Handschuhe verändert werden können. Nicht erfindungsgemäße Handschuhe weisen für eine Elongation von 50-100 % einen Stretch- Modulus von 2, 1 MPa (± 40 %) auf, während erfindungsgemäße Handschuhe für eine entsprechende Elongation einen Modulus von bis zu 3,4 MPa (± 40 %) aufweisen können.
Das erfindungsgemäße Verfahren weist weiterhin einen Schritt des Trennens der Handschuhe von den Formkörpern auf, das sogenannte„Stripping". Dieser Schritt kann komplett manuell erfolgen („manuelles Stripping") oder er umfasst das Abstreifen der fertigen Handschuhe von den Formkörpern mit Hilfe von zumindest zwei Abstreifern („maschinelles Stripping"). Diese Abstreifer, beispielsweise Bürsten oder Rollen, fahren dabei den Formkörper von der Stulpe in Richtung der Fingerspitzen der Modellhand ab, wobei der Handschuh bis auf die jeweilige Höhe der Abstreifer von dem Formkörper abgezogen wird. Dabei wird ein weiterer Vorteil der im angezogenen Zustand seitlich des
Handgelenks angeordneten Greifhilfe deutlich: bei Handschuhen mit nur einer seitlich angeordneten Greifhilfe besteht nicht die Gefahr, dass die Abstreifer an der Greifhilfe hängen bleiben, wodurch der Handschuh beschädigt werden könnte, wie dies beispielsweise bei zwei ober- und unterhalb des Handgelenks gegenüberliegend angeordneten Greifhilfen der Fall sein kann. Bevorzugt umfasst der Schritt des Trennens der Handschuhe von den Formkörpern auch ein
Herunterblasen der Handschuhe von den Formkörpern mittels Druckluft. Dabei ist es bevorzugt, dass die Druckluft mittels zweier oder mehrerer Kanäle auf die Stulpe und auf die Greifhilfe geblasen wird, sodass sich die Handschuhe mit der Greifhilfe besser von den Formkörpern lösen.
Optional weist das erfindungsgemäße Verfahren vor dem Schritt des Trennens der Handschuhe von den Formkörpern einen Schritt auf, der als„beading" bezeichnet wird. Bei dem erfindungsgemäßen „beading" wird im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren der Rollrand nicht mittels einer verhältnismäßig großen Bürste, sondern mittels zweier kleinerer Bürsten aufgerollt, die beispielsweise einen um 10-50 % geringeren Durchmesser haben als bei herkömmlichen Verfahren im„beading" eingesetzte Bürsten. Der Vorteil zweier Bürsten mit geringerem Durchmesser besteht darin, dass diese im Bereich der Greifhilfe nicht auf unvulkanisiertes Material, z.B. auf unvulkanisiertes Nitril, treffen, wodurch der Handschuh reißen könnte.
Alternativ zu dem vorbeschriebenen Verfahren zum Herstellen erfindungsgemäßer Handschuhe kann der in dem Verfahren bereitgestellte Formkörper mit der Geometrie einer Hand und einem daran anschließenden zylinderförmigen Abschnitt statt der zumindest einen Erhebung auf dem Umfang des zylinderförmigen Abschnitts auch zumindest eine Vertiefung auf dessen Umfang aufweisen, wobei auf der Oberfläche der Vertiefung zumindest anteilig Strukturierungen, insbesondere gleichmäßig angeordnete Strukturierungen, die insbesondere wiederum Vertiefungen sind, angeordnet sind, und wobei an zumindest zwei Fingern der Modellhand jeweils an deren der Handfläche
gegenüberliegenden Enden ebenfalls Strukturierungen in Form von Vertiefungen angeordnet sind. Auf diese Weise können die Handschuhe in dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren beim Abziehen von der Modellhand einmal umgekrempelt, d.h.„auf links gedreht" werden, wodurch die Greifhilfe mit ihrer strukturierten Oberfläche beispielsweise lappenförmig von der Oberfläche des Handschuhs absteht.
Die Erfindung betrifft außerdem auch ein Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers für die Verwendung in einem Verfahren zur Herstellung erfindungsgemäßer Handschuhe. Dieses Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers weist vorzugsweise einen Schritt der Herstellung einer sogenannten master mould (= mother mould) auf, welche eine im Vergleich zu einem Formkörper ähnliche bis identische Geometrie aufweist, jedoch in ihren Ausmaßen um zumindest 5-10 %, bevorzugt um mindestens 15 % größer ist als der Formkörper. Die Strukturierungen auf der Greifhilfe bzw. auf der Erhebung und an zumindest zwei der Fingerräumen werden dabei bevorzugt dadurch erzeugt, dass die master mould in einer Schutzhülle angeordnet bzw. von einer Schutzhülle umgeben wird, die in dem Bereich der gewünschten Strukturierungen auf der Greifhilfe bzw. auf der Erhebung und an den Fingerräumen Ausnehmungen aufweist. Diese Ausnehmungen, d.h. die nicht von der Schutzhülle umgebenen Flächen der master mould, werden anschließend mittels eines Sandstrahls behandelt. Dabei kann über die Partikelgröße der Sandkörner die Geometrie der erzeugten
Strukturierungen beeinflusst werden. Alternativ zu einer Schutzhülle, die auf der Greifhilfe und auf den Fingerräumen Ausnehmungen aufweist, kann die master mould auch in einer Schutzhülle angeordnet werden, die nur an der Greifhilfe oder nur an den Fingerräumen eine bzw. mehrere Ausnehmungen aufweist. Nach der Behandlung der zumindest einen Ausnehmung mit einem Sandstrahl, dessen Körner eine erste Geometrie aufweisen, wird die Schutzhülle von der master mould entfernt und eine zweite Schutzhülle wird um die master mould herum angeordnet, die ebenfalls nur an der Greifhilfe oder nur an den Fingerräumen eine bzw. mehrere Ausnehmungen aufweist, jedoch dort wo die erste Schutzhülle eine Ausnehmung hatte, geschlossen ist. Durch eine zweite Behandlung mit einem Sandstrahl, dessen Körner eine von der ersten Geometrie abweichende zweite Geometrie aufweisen, werden
Strukturierungen im Bereich der zumindest einen Ausnehmung erzeugt, die eine andere Geometrie aufweisen als die durch die erste Behandlung mit dem Sandstrahl erzeugten Strukturierungen. Durch diese zweistufige Sandstrahlbehandlung mittels zweier verschiedener Schutzhüllen werden daher an der Greifhilfe im Gegensatz zu einer nur einstufigen Sandstrahlbehandlung andere Strukturierungen erzeugt als an den Fingerräumen. Analog dazu können mit einer zweistufigen Sandstrahlbehandlung auch unterschiedliche Strukturierungen auf der Greifhilfe erzeugt werden, indem die Ausnehmungen in der die master mould umgebenden Schutzhülle im ersten Schritt an einer anderen Stelle angeordnet sind als die Ausnehmungen in der Schutzhülle im zweiten Schritt. Auf analoge Weise können durch mehrstufige Behandlungen mit einem Sandstrahl auf Greifhilfen mit mehr als zwei unterschiedlichen Strukturierungen erzeugt werden.
Bevorzugt weist das vorgenannte Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers auch einen Schritt des Erstellens einer Negativ-Form mittels der master mould auf, in welche anschließend eine flüssige oder feste Zusammensetzung, beispielsweise eine Keramik-Mischung, gegeben wird. In einem
anschließenden Trocknungsschritt, der bevorzugt eine Temperaturbehandlung einschließt, schrumpft die in der Negativ-Form befindliche Zusammensetzung um zumindest 5-10 %, wobei nach bzw. durch Schrumpfung auf die endgültige Größe der Formkörper erhalten wird.
Die Formkörper werden üblicherweise in Behältnissen, welche einzelne Kompartimente zur Aufnahme jeweils eines Formkörpers aufweisen, gelagert. Bei der bevorzugten Anordnung der Greifhilfe seitlich des Handgelenks unterhalb des Daumens ergibt sich dabei der Vorteil, dass die Größe der einzelnen Kompartimente trotzdem beibehalten werden kann, während z.B. bei einer oberhalb und/oder unterhalb des Handgelenks angeordneten Greifhilfe aufgrund des erhöhten Platzbedarfs der entsprechenden Formkörper größere Kompartimente nötig wären.
Die Erfindung betrifft weiterhin auch die Verwendung erfindungsgemäßer Handschuhe, insbesondere als Untersuchungs-, Operations- oder Arbeitshandschuh. Da die erfindungsgemäßen Handschuhe insbesondere zur Sicherstellung eines kontaminationsfreien Arbeitens vorgesehen sind, ist es vor dem Hintergrund einer guten Handhygiene auch vorgesehen, nach dem Entfernen der Handschuhe ein Desinfektionsmittel für die Hände zu verwenden. Die Erfindung betrifft daher auch ein Kit-of-parts, umfassend ein Paar erfindungsgemäßer Handschuhe sowie ein Handdesinfektionsmittel. Genaue Beschreibung der Erfindung
Die Erfindung wird nun genauer anhand von Beispielen und mit Bezug auf die Figuren beschrieben, in denen schematisch
Figur 1 eine Hand mit einem erfindungsgemäßen Handschuh,
Figur 2 den Ausziehvorgang eines erfindungsgemäßen Handschuhs,
Figur 3 eine Hand mit einem weiteren erfindungsgemäßen Handschuh,
Figur 4 eine Hand mit einem weiteren erfindungsgemäßen Handschuh,
Figur 5 einen in einem erfindungsgemäßen Verfahren einsetzbaren Formkörper, und
Figur 6 eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Handschuhs zeigt.
In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugsziffern funktionsgleiche Teile.
Figur 1 zeigt einen Handschuh 1 mit einem Handschuhkörper 2 und einer Stulpe 5. Der
Handschuhkörper 2 weist fünf Fingerräume 3 auf, die jeweils mit dem Handflächenraum 4 verbunden sind. An ihren dem Handflächenraum 4 gegenüberliegenden Enden 8 weisen die Fingerräume 3 jeweils strukturierte Oberflächen 9 auf. Obwohl generell eine Anordnung der strukturierten
Oberflächen 9 auf dem vollen Umfang der Fingerräume 3, zumindest im Bereich ihrer dem
Handflächenraum 4 gegenüberliegenden Enden 8, bevorzugt ist, sind die strukturierten Oberflächen 9 in der gezeigten Ausführungsform nur teilumfänglich an den Enden 8 der Fingerräume 3 angeordnet. Die strukturierten Oberflächen 9 weisen jeweils regelmäßig angeordnete Noppen auf, die sich von den Enden 8 der Fingerräume 3 in Richtung des Handflächenraums 4 erstrecken, d.h. im angezogenen Zustand des Handschuhs an den Fingerkuppen der jeweils äußeren Fingerglieder bzw. auch der daran angrenzenden Fingerglieder zu liegen kommen.
An der Stulpe 5 ist eine winklig angeordnete lappenförmige Greifhilfe 6 angeordnet, die eine anteilig strukturierte Oberfläche 7 aufweist. Der eine Teil bzw. Schenkel der winkligen Greifhilfe 6 ist beabstandet und im Wesentlichen senkrecht zu dem den Abschluss der
Stulpe 5 bildenden Rollrand auf dem Stulpenumfang angeordnet und erstreckt sich etwa über 50-70 % der Länge zwischen Rollrand und dem gegenüberliegenden Ende der Stulpe 5, das an den Handflächenraum 4 anschließt. Der zweite Teil bzw. Schenkel der winkligen Greifhilfe 6 ist in einem stumpfen Winkel von etwa 1 10° zu dem ersten Teil bzw. Schenkel angeordnet und erstreckt sich in Richtung des Daumens bzw. des Fingerraums 3, der an einen Daumen angepasst ist.
Figur 2 zeigt den Ausziehvorgang mit dem in Figur 1 gezeigten erfindungsgemäßen Handschuh 1 . In der gezeigten Darstellung sind die Handschuhe für die rechte und die linke Hand nicht identisch und daher nicht beidseitig tragbar, da die Noppen, die die strukturierten Oberflächen 9 bilden, an den Enden 8 der Fingerräume 3 jeweils nur an einer Seite der Fingerräume 3 angeordnet sind und sich daher nur über ca. 20 bis 50 % des Umfangs der Enden eines jeden Fingerraums 3 erstrecken. In der gezeigten Darstellung wird die Greifhilfe 6 des linken Handschuhs an ihrer strukturierten Oberfläche 7 so von einer rechten Hand ergriffen, dass die strukturierten Oberflächen 9 an den Enden 8 der Fingerräume 3 mit der strukturierten Oberfläche 7 der Greifhilfe 6 interagieren, d.h. für einen erhöhten Halt greifen die Noppen der strukturierten Oberfläche 7 mit den Noppen der strukturierten Oberflächen 9 ineinander.
Figur 3 zeigt einen erfindungsgemäßen Handschuh mit einer knaufförmigen Greifhilfe 6, die eine strukturierte, in der gezeigten Darstellung genoppte, Oberfläche 7 aufweist. Die knaufförmige
Greifhilfe 6 ist in der gezeigten Ausführungsform im Wesentlichen mittig unterhalb des
Handflächenraums 4 auf dem Umfang der Stulpe 5 angeordnet. Entgegen der bevorzugten
Ausführungsform, in der ein erfindungsgemäßer Handschuh beidseitig tragbar ist, ist der gezeigte Handschuh nur an der linken Hand tragbar, da die strukturierten Oberflächen 9 nur einseitig an den Enden 8 der Fingerräume 3 angeordnet sind, d.h. bei horizontal angeordnetem Handschuh mit nach links weisendem Daumen nur an der Oberseite der Fingerräume 3.
Die Figur 4 zeigt einen weiteren erfindungsgemäßen Handschuh 1 mit einem Handschuhkörper 2 und einer Stulpe 5. Der Handschuhkörper 2 weist fünf Fingerräume 3 auf, die jeweils mit dem
Handflächenraum 4 verbunden sind. An ihren dem Handflächenraum 4 gegenüberliegenden Enden 8 weisen die Fingerräume 3 jeweils strukturierte Oberflächen 9 auf, die die Form von parallel zueinander beabstandeten Lamellen haben. Die strukturierten Oberflächen 9 sind teilumfänglich an den Enden 8 der Fingerräume 3 angeordnet und erstrecken sich über etwa die Hälfte bis ein Drittel der Länge der Fingerräume 3 in Richtung des Handflächenraums 4.
An der Stulpe 5 ist eine winklig angeordnete lappenförmige Greifhilfe 6 angeordnet, die ebenfalls im Wesentlichen parallel verlaufende Lamellen als strukturierte Oberfläche 7 aufweist.
Die Figur 5 zeigt einen Formkörper 10. Ein solcher Formkörper ist in einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen erfindungsgemäßer Handschuhe einsetzbar. Unterhalb des Daumens und seitlich des Handgelenks der Modellhand des Formkörpers weist dieser an seiner Oberfläche eine knaufähnliche bzw. kegelstumpfähnliche Erhebung auf. Beim Eintauchen des Formkörpers in ein Tauchbad wird daher die Greifhilfe an entsprechender Stelle, d.h. seitlich unterhalb des Fingerraums, der für die Aufnahme eines Daumens eingerichtet ist, direkt im formgebenden Prozess miterzeugt. Obwohl in der Figur 5 nicht gezeigt, soll der Formkörper an seiner Erhebung wie auch an zumindest zwei Fingern der Modellhand im Bereich der Fingerspitzen Strukturierungen aufweisen.
Die Figur 6 zeigt einen erfindungsgemäßen Handschuh mit einer Greifhilfe 6, die eine strukturierte Oberfläche 7 aufweist. Außerdem weist der Handschuh an jedem Fingerraum an deren dem
Handflächenraum gegenüberliegenden Enden strukturierte Oberflächen 9 auf. Die Greifhilfe 6 ist auf ihrer dem Rollrand abgewandten Seite so auf dem Stulpenumfang angeordnet, dass der Übergang zwischen Stulpe 5 und Greifhilfe 6 ein U-förmiges Profil aufweist. Dieses U-förmige Profil weist entsprechend auch ein Formkörper 10 auf, der zur Herstellung des Handschuhs eingesetzt wurde. Aufgrund des U-förmigen Profils des Übergangs zwischen Stulpe 5 und Greifhilfe 6 entstehen beim Eintauchen des Formkörpers 10 in ein Tauchbad keine Luftblasen, wie sie beispielsweise bei einem eckigen Übergang zwischen Stulpe 5 und Greifhilfe 6 entstehen könnten. Auf ihrer dem Rollrand zugewandten Seite weist die Greifhilfe 6 ebenfalls eine leichte Mulde auf. Die entsprechende Mulde des Formkörpers 10, der zur Herstellung des Handschuhs eingesetzt wurde, bewirkt, dass sich beim Eintauchen des Formkörpers 10 in ein Tauchbad bzw. während des darauffolgenden Trocknens in dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren vermehrt Flüssigkeit in der Mulde ansammelt. Der Handschuh weist daher bevorzugt in diesem Bereich eine erhöhte Materialdicke und daraus resultierend eine erhöhte Reißfestigkeit auf.
Generell ist es zudem bevorzugt, dass die Greifhilfe 6 einen z.B. winklig zu ihrer Längsrichtung angeordneten Vorsprung (nicht gezeigt) aufweist, an dem sich nach dem„dipping" bei vertikaler Haltung des Handschuhs mit nach unten weisenden Fingerspitzen bzw. Fingerräumen abfließende Flüssigkeit ansammelt, anstatt von der Greifhilfe 6 (z.B. auf den Fingerraum 3, der an einen Daumen angepasst ist) abzutropfen.
Bezugszeichenliste
1 Handschuh
2 Handschuhkörper
3 Fingerraum
4 Handflächenraum
5 Stulpe
6 Greifhilfe
7 strukturierte Oberfläche an Greifhilfe
8 dem Handflächenraum gegenüberliegendes Ende des Fingerraums
9 strukturierte Oberfläche an Handschuhkörper
10 Formkörper

Claims

Ansprüche
1 . Handschuh (1 ) mit einem Handschuhkörper (2), der fünf Fingerräume (3) für die Finger einer Hand sowie einen mit jedem der Fingerräume (3) verbundenen Handflächenraum (4) aufweist, und einer an den Handflächenraum (4) anschließenden Stulpe (5), auf deren Umfang zumindest eine Greifhilfe (6) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Handschuhkörper (2), die Stulpe (5) und die zumindest eine Greifhilfe (6) einteilig ausgebildet sind, die Greifhilfe (6) zumindest anteilig eine strukturierte Oberfläche (7) aufweist, und der Handschuhkörper (2) an zumindest zwei der Fingerräumen (3) an deren jeweiligen dem Handflächenraum (4)
gegenüberliegenden Enden (8) eine strukturierte Oberfläche (9) aufweist.
2. Handschuh (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Handschuhkörper (2) an allen fünf Fingerräumen (3) an deren jeweiligen dem Handflächenraum (4) gegenüberliegenden Enden (8) eine strukturierte Oberfläche (9) aufweist.
3. Handschuh (1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die strukturierte Oberfläche (7, 9) Noppen, Lamellen und/oder Rillen aufweist.
4. Handschuh (1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke des Handschuhs in einem Bereich, der an die strukturierte Oberfläche (7) der zumindest einen Greifhilfe (6) angrenzt, im Vergleich zu einem angrenzenden Bereich ohne strukturierte Oberfläche und mit gleicher Entfernung zum Rollrand erhöht ist.
5. Handschuh (1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die strukturierten Oberflächen (9) an den Enden (8) der Fingerräume (3) über 70 bis 100 % des Umfangs der Fingerräume (3) erstrecken.
6. Handschuh (1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieser genau eine Greifhilfe (6) aufweist, die im angezogenen Zustand des Handschuhs seitlich des Handgelenks im Stulpenbereich angeordnet ist.
7. Verfahren zum Herstellen eines Handschuhs (1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche unter Verwendung eines Formkörpers (10), dadurch gekennzeichnet, dass die Greifhilfe (6) mit ihrer zumindest anteilig strukturierten Oberfläche (7) sowie die strukturierten Oberflächen (9) an den Fingerräumen (3) des Handschuhkörpers (2) im formgebenden Prozess des Handschuhs (1 ) miterzeugt werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch die Schritte
- Bereitstellung eines Formkörpers (10), der die Geometrie einer Hand mit einem daran anschließenden im Wesentlichen zylinderförmigen Abschnitt hat, auf dessen Umfang zumindest eine Erhebung angeordnet ist, wobei an der Oberfläche der Erhebung zumindest anteilig Strukturierungen angeordnet sind, und wobei an zumindest zwei Fingern der Modellhand jeweils an deren der Handfläche gegenüberliegenden Enden ebenfalls Strukturierungen angeordnet sind;
- Eintauchen des Formkörpers (10) in ein Tauchbad aus chemischen und/oder natürlichen Inhaltsstoffen;
- Trocknen des Handschuhs (1 );
- Vulkanisieren des Handschuhs (1 );
- Trennen des Handschuhs (1 ) von dem Formkörper (10).
9. Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers (10) für die Verwendung in einem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 7 oder 8.
10. Verwendung eines Handschuhs (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 als Untersuchungs-,
Operations- oder Arbeitshandschuh.
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