WO2016140314A1 - 血管塞栓用具、およびその製造方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a vascular embolization device that is placed at a predetermined site in a blood vessel to embolize the blood vessel.
- An object of the present invention is to provide a vascular embolization device having a function of administering a biochemically active substance and having excellent flexibility.
- the present invention provides the following [1] to [14] vascular embolization device and the following [15] vascular embolization device manufacturing method.
- a vascular embolization device, wherein the core and at least one outer layer contain resin compositions having different solubility in the same organic solvent.
- the vascular embolization device according to any one of [1] to [10], wherein the material of the extension preventing wire is resin.
- the material of the stretch prevention wire is gold, platinum, iridium, tungsten, tantalum, titanium, nickel, copper, iron, or an alloy made of any combination thereof.
- the stretch-preventing wire is made of polyethylene, polypropylene, nylon, polyester, polydioxanone, polytetrafluoroethylene, polyglycolic acid, polylactic acid, silk, or a composite material made of any combination thereof. 12] The vascular embolization device of [12].
- statin is any one of simvastatin, pravastatin, atorvastatin, pitavastatin, or a combination thereof.
- statin is any one of simvastatin, pravastatin, atorvastatin, pitavastatin, or a combination thereof.
- resin wire has a thickness of 0.01 to 0.20 mm.
- secondary shape is formed by further winding the primary shape coil into a coil shape.
- vascular embolization device having the function of:
- FIG. 1 It is explanatory drawing which shows the usage method in human of the blood vessel embolization tool 1 of this invention. It is explanatory drawing which shows the measuring method of the coil softness
- FIG. It is a figure which shows the measurement result of the coil softness
- FIG. It is sectional drawing which shows the other example of the specific structure of the blood vessel embolization tool of this invention. It is sectional drawing which shows the other example of the specific structure of the blood vessel embolization tool of this invention.
- FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a specific configuration of the vascular embolization device 1 of the present invention.
- the vascular embolization device 1 includes a coil 10 and a resin wire 20 inserted into the lumen of the coil 10.
- the coil 10 constituting the vascular embolization device 1 is platinum, gold, tungsten, iridium, palladium, rhodium, indium, iron, nickel, cobalt, chromium, manganese, molybdenum, aluminum, titanium, niobium, silicon, metal phosphide, sulfide. It is preferably formed from a metal wire that does not transmit X-rays, such as mineral, zirconium, copper, stainless steel, and alloys thereof.
- the diameter (wire diameter) of the wire forming the coil 10 is preferably 0.02 mm or more and 0.12 mm or less, and more preferably 0.03 mm or more and 0.10 mm or less from the viewpoint of insertion or indwelling in the blood vessel.
- the coil diameter of the coil 10 is preferably 0.1 mm or greater and 1.0 mm or less, and more preferably 0.2 mm or greater and 0.5 mm or less from the viewpoint of insertion or placement in the blood vessel.
- the length of the coil 10 in the vascular embolization device 1 is preferably 1 mm or more and 1000 mm or less, more preferably 1 mm or more and 500 mm or less, and particularly preferably 10 mm or more and 500 mm or less.
- the resin wire 20 is a multilayer wire having a core 21 and at least one outer layer 22 covering at least a part of the surface of the core 21.
- the outer layer 22 is a single layer, but the outer layer 22 may have a multilayer structure of two or more layers.
- the resin wire 20 is not shown, the core 21 may be composed of two resin wires, or the number of resin wires constituting the core 21 may be three or more.
- the thickness of the resin wire 20 may be any size that can be inserted into the lumen of the coil 10.
- the thickness is preferably 0.01 mm or more and 0.20 mm or less. 0.06 mm or more and 0.15 mm or less is more preferable, and 0.08 mm or more and 0.12 mm or less is particularly preferable.
- a linear shape may be sufficient, and the waveform or spiral shape may be provided over the one part or the whole.
- the corrugated or helical resin wire 20 has a longer overall length than a linear one, and therefore can contain more biochemically active substances.
- the wave shape include a substantially sine wave shape and a substantially rectangular wave shape.
- the spiral shape may be a string winding shape and may have a size that can be accommodated in the inner cavity of the coil 10.
- the core 21 and at least one outer layer 22 in the resin wire 20 are characterized by containing resin compositions having different solubility in the same organic solvent.
- the resin composition for forming the outer layer 22 on the surface of the core 21 is coated by forming the core 21 and the outer layer 22 with the resin compositions having different solubility in the same organic solvent,
- the outer layer 22 can be stably formed without the resin wire constituting the core 21 being melted and cut.
- the type of the organic solvent used for determining the solubility is not particularly limited as long as the resin constituting the resin wire 20 can be dissolved.
- the solubility means the solubility when the resin wire 20 or the resin constituting the resin wire 20 is immersed in the organic solvent. Specifically, the solubility is confirmed by the method described in the examples described later. can do.
- the resin composition contained in the outer layer 22 is based on the resin composition contained in the core 21 in that the outer layer 22 is coated without dissolving and cutting the resin wire constituting the core 21. It is preferable that the solubility is high.
- either the core 21 or the outer layer 22 constituting the resin wire 20 has good flexibility (flexibility that can be easily deformed by the shape holding force of the coil 10) and does not adversely affect the living body. It is preferred to use a resin selected from among those.
- the resin constituting the resin wire 20 include an ethylene-vinyl acetate copolymer, a styrene-isobutylene-styrene block copolymer, a styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer, and a styrene-ethylene-butadiene-styrene.
- Examples thereof include flexible synthetic polymer materials such as block copolymers and styrene-ethylene-ethylene-propylene-styrene block copolymers. Among these, from the viewpoint of securely holding a necessary and sufficient amount of biochemically active substance, having sufficient flexibility, and releasing the biochemically active substance appropriately by contacting with blood.
- the resin composition constituting either the core 21 or the outer layer 22 is preferably an ethylene-vinyl acetate copolymer.
- the vinyl acetate unit of the ethylene-vinyl acetate copolymer is a saponification method (specified in Japanese Industrial Standard (JIS K-7192)), infrared spectroscopy (IR method), nuclear magnetic resonance spectroscopy ( NMR method) and thermogravimetric analysis.
- the resin wire 20 constituting the vascular embolization device 1 contains at least one biochemically active substance.
- the “resin wire containing a biochemically active substance” includes (1) a resin wire in which the biochemically active substance is uniformly dissolved and dispersed in the resin, and (2) a linear shape. Resin wire material in which biochemically active substances are unevenly distributed in the vicinity of the surface of the resin (for example, a product in which a biochemically active substance is applied to the surface of the resin), (3) biochemically in the center of the linear resin Resin wire rods in which the active substance is unevenly distributed (for example, a biochemically active substance (inside) contained by a resin coating (outside)) and the like are included.
- biochemically active substance contained in the core 21 or the outer layer 22 may be uniformly contained in the entire core 21 or the outer layer 22, respectively, or may be contained unevenly at a predetermined position such as the center or the periphery. It may be.
- statins such as simvastatin, pravastatin, atorvastatin, pitavastatin, fluvastatin, lovastatin, and rosuvastatin can be preferably used as the organization promoting substance.
- simvastatin, pravastatin, atorvastatin, pitavastatin, or a combination thereof can be preferably used in terms of promoting endothelialization at the aneurysm entrance (neck) portion.
- Such blood coagulation-promoting substances include coagulation-promoting agents such as phytonadione, protamine sulfate, hemocoagulase, menatetrenone, topical hemostatic agents such as sodium alginate, gelatin, oxidized cellulose, eptacog alfa, octocog alfa, turoctocog alfa, desmopressin Blood clotting factor preparations such as acetate hydrate, thrombin and luriooctocog alfa, esophageal varicose sclerosis drugs such as oleoic acid nomoethanolamine, polidocanol, antiplasmin drugs such as tranexamic acid, ascorbic acid, carbazochrome, phytonadione Examples
- anticancer agents include paclitaxel, cytochalasin, docetaxel, vincristine, vinblastine, vinorelbine, etoposide, teniposide, alkaloids such as misplatin, vindesine, irinotecan, mitomycin, adriamycin, doxorubicin, actinomycin, daunorubicin, idarubicin, Antibiotics such as throne, bleomycin, pricamycin, aclarubicin, pirarubicin, epirubicin, pepromycin, neocartinostatin, dinostatin stimamarer, nitrogen mustard, mechlorethamine, cyclophosphamide, mel
- the vascular embolization device 1 of the present invention has a resin wire 20 inserted into the lumen of the coil 10, but as shown in FIG. 1, the lumen of the coil 10 further includes An extension preventing line 12 may be provided.
- the extension preventing wire 12 may be fixed at the front end portion and the rear end portion of the coil 10 from the viewpoint of preventing the coil 10 from extending when the coil 10 is placed at an application site in the blood vessel. preferable.
- the thickness of the stretch prevention wire 12 is not particularly limited as long as it can be inserted into the lumen of the coil 10, but is 0.01 mm or more and 0.10 mm or less from the balance of properties such as stretch prevention property and flexibility. Preferably, 0.01 mm or more and 0.06 mm or less are more preferable.
- the breaking strength of the extension preventing wire 12 is preferably 0.05 N or more, more preferably 0.10 N or more from the viewpoint of preventing the coil 10 from extending.
- the breaking strength can be measured with a tensile strength tester.
- the extension preventing wire 12 may be linear as shown in FIG. 1, but a wave shape or a spiral shape may be provided over a part or the whole thereof.
- a wave shape or a spiral shape By applying a wave shape or a spiral shape to a part or the whole of the extension preventing wire 12, straightening (when the coil 10 is folded into a small amount and placed in the body, the length of the extension preventing wire 12 becomes insufficient, and the coil 10 Occurrence of a phenomenon in which the end of the body is stretched), and various indwelling forms can be taken according to the state of the body.
- the wave-shaped or spiral-shaped extension preventing wire 12 has a longer overall length than the straight shape, so that a biochemically active substance is supported on the extension preventing wire 12 as described later.
- more biochemically active material can be included in the coil 10.
- the wave shape include a substantially sine wave shape and a substantially rectangular wave shape.
- a substantially sine wave shape is given over the entire extension preventing wire 12.
- the spiral shape may be a string winding shape and may have a size that can be accommodated in the inner cavity of the coil 10.
- the natural length of the extension preventing wire 12 is preferably adjusted to be 5% or more longer than the natural length of the coil 10, 10% or more is more preferable, and 20% or more is more preferable.
- the natural length of the extension preventing line 12 is the length of the extension preventing line 12 in the longitudinal direction. For example, as shown in FIG. Means the length between the ring portion 13 and the connecting portion 50.
- the extension preventing wire 12 only needs to be made of a metal or a resin composition.
- a metal or a resin composition For example, platinum, gold, tungsten, tantalum, iridium, palladium, rhodium, indium, iron, nickel, cobalt, chromium, manganese, molybdenum, aluminum, titanium, niobium, silicon, metal phosphide, sulfide minerals, zirconium, copper, stainless steel And metals such as these alloys, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyamide, polyester, polylactic acid, polyglycolic acid, poly (lactic acid-glycolic acid) copolymer, polyhydroxybutyric acid, polyhydroxybutyrate valeric acid, 3 -Polymers such as copolyester of hydroxybutyric acid and 3-hydroxyhexanoic acid and polymers derived from biodegradable polymers such as cellulose, polydioxanone, protein, vinyl poly
- the material of the extension preventing wire 12 is a metal
- it is made of gold, platinum, iridium, tungsten, tantalum, titanium, nickel, copper, iron, or any combination thereof. Alloys are preferred.
- the material of the extension preventing wire 12 is a resin, polyethylene, polypropylene, nylon, polyester, polydioxanone, polytetrafluoroethylene, polyglycolic acid, polylactic acid, silk, Or it is preferable that it is a composite material which consists of arbitrary combinations from these.
- the stretch preventing wire 12 may carry at least one biochemically active substance.
- the biochemically active substance may be the same as that used for the resin wire 20.
- the biochemically active substance supported on the extension preventing wire 12 may be the same as or different from that contained in the resin wire 20.
- Examples of the method of supporting the biochemically active substance on the extension preventing wire 12 include immersing the extension preventing wire 12 in a solution of the biochemically active substance, or applying or spraying the solution to the extension preventing wire 12.
- the solvent is dried, but there is no particular limitation.
- the tip 11 has a ring portion 13 for fixing the extension preventing wire 12 on the lumen side of the coil 10. Moreover, it is preferable that the outer surface of the chip
- the chip 11 may be molded so as to have a desired shape by melting the coil wire rod at the tip of the coil 10, or a chip forming member different from the coil 10 may be formed using the coil 10 and an adhesive. You may fix by the adhesion
- the ring wire 13 may be used to fix the resin wire 20 at the distal end of the vascular embolization device 1.
- the tip of the resin wire 20 is fixed to the chip 11 by folding the ring portion 13 through one resin wire 20.
- the resin wire 20 may not be fixed.
- the tip of the resin wire 20 contacts the chip 11 but is not fixed.
- FIG. 1 to 3 show the vascular embolization device 1 in a linearly extended form, this form is a form when moving in a catheter, for example, a tube wall of the catheter, etc.
- this form is a form when moving in a catheter, for example, a tube wall of the catheter, etc.
- it is preferable to have a secondary coil shape in which the coil 10 is further wound as shown in FIG.
- the secondary coil diameter is appropriately selected according to the inner diameter of the application site (eg, aneurysm), but is preferably 1 mm or more and 40 mm or less, and more preferably 1.5 mm or more and 20 mm or less.
- the coil 10 is fixed to the connecting portion 50.
- the coil 10 is fixed to the surface of the wire constituting the connecting portion 50.
- the resin wire 20 may or may not be fixed to the connection portion 50.
- the resin wire 20 is fixed to the surface of the wire constituting the connecting portion 50.
- the resin wire 20 is not fixed to the connection portion 50.
- the extension preventing wire 12 is fixed to the connecting portion 50 from the viewpoint of exhibiting an extension preventing function.
- extension prevention wire 12 does not have limitation in particular, The surface may be sufficient and an inside may be sufficient.
- connection part 50 As a fixing method of the connection part 50 as described above and the coil 10, the resin wire 20 or the extension preventing wire 12, a known fixing method such as adhesion or welding may be used, and there is no particular limitation.
- the connecting portion 50 has a configuration that allows the vascular embolization device 1 ahead of it to be detached.
- Various means can be considered as a method of detaching the vascular embolization device 1.
- the resin wire of the connecting part 50 is removed by melting by heat, the metal wire of the connecting part 50 is detached by electrolysis, it is pushed out by water pressure, or it is mechanically locked. For example, it can be removed by removing it.
- the method of detaching the coil by dissolving the wire material of the connecting portion 50 is preferably used.
- the outer diameter of the extrusion means 30 is preferably 0.1 mm or greater and 2.0 mm or less.
- the length of the extrusion means 30 is preferably 0.1 m or more and 2.0 m or less.
- the wire comprised with electroconductive materials such as stainless steel, can be used suitably.
- the rear end portion 50B of the resin wire constituting the connecting portion 50 between the vascular embolization device 1 and the pushing means 30 is heated and melted and cut by the high frequency current, so that the vascular embolization device 1 and the pushing means 30 are connected.
- the separation of the vascular embolization device 1 at the application site P is achieved.
- the method for producing a vascular embolization device of the present invention includes the following three steps (a), (b), and (c).
- the details of the steps (a) to (c) may be appropriately adjusted according to the configuration of the vascular embolization device.
- the vascular embolization device 1 shown in FIGS. 1 and 6 (the vascular embolization device 1 in which the resin wire 20 is not fixed to the chip 11 and the connection portion 50) can be manufactured by the following steps.
- the proximal end side resin wire 20 may be bonded to the coil cutting resin wire 50 in the step (e) of the manufacturing method.
- the resin wire 20 and the stretch prevention wire 12 are folded back through the ring portion 13 of the chip 11, and both ends of the resin wire 20 are formed. What is necessary is just to arrange
- the both ends of the resin wire 20 may be bonded, pasted, or contacted to the coil cutting resin wire 50 on the base end side of the coil 10 or may not be in contact.
- both ends of the extension preventing wire 12 may be fixed by bonding, pasting or the like to the base end of the coil 10.
- Example 1 Pellets of ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA25) having a vinyl acetate content of 25% were melt-spun to produce a wire core having a thickness of about 0.10 mm. 0.40 g of atorvastatin (AV) and 1.20 g of ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA40) having a vinyl acetate content of 40% were dissolved in 24 mL of tetrahydrofuran, and the resulting solution was added to the surface of the wire at room temperature. After coating, the tetrahydrofuran was evaporated by heating under reduced pressure to prepare a resin wire carrying a drug.
- EVA25 ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 25% were melt-spun to produce a wire core having a thickness of about 0.10 mm.
- the cross section of the produced drug-carrying resin wire was observed with an electron microscope, and as a result, it was confirmed that a drug-containing layer (outer layer) having a thickness of about 0.01 mm was formed on the surface of the substrate (core) of the wire. .
- the obtained vascular embolization device 1 was evaluated for coil flexibility.
- the evaluation was performed by fixing a loop having a diameter of 4 mm, which is the same as the secondary diameter of the coil 10 to be tested, and measuring the load when a predetermined distance was pushed from the top vertex of the coil loop (FIG. 8). ). The results are shown in FIG.
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Abstract
本発明は、生化学的活性物質を投与する機能を有し、かつ、優れた柔軟性を有する血管塞栓用具に関する。具体的には、生化学的活性物質を含有した樹脂線材がコイルの内腔に挿入されている血管塞栓用具であって、前記樹脂線材が、コアと、少なくとも1層の外層とを有する多層線材であり、前記コアと、少なくとも1層の前記外層とが、同じ有機溶媒に対する溶解性が互いに異なる樹脂組成物を含有していることを特徴とする血管塞栓用具である。
Description
本発明は、血管内の所定部位に留置されて当該血管を塞栓する血管塞栓用具に関する。
動脈瘤などに対する侵襲性の少ない治療法として、塞栓用具を瘤内に留置する血管塞栓術が広く行われてきている(特許文献1、2)。この血管塞栓術において、動脈瘤内に留置された塞栓用具は、血液流に対する物理的な障害となるとともに、当該塞栓用具のまわりに血栓が形成されることによって、動脈瘤破裂の危険性を減少させることができる。動脈瘤などの血管中の所定部位に留置される塞栓用具として、金属コイルからなる塞栓用具(以下、「塞栓コイル」ともいう。)が知られている(特許文献3~5)。かかる塞栓コイルは、その端部に離脱可能に接続されている押出手段(誘導子)により、適宜のカテーテルを介して動脈瘤内に導入される。
しかし、塞栓コイルが留置される適用部位(症例)によっては、当該適用部位に対して生化学的活性物質を投与することが必要となる場合がある。
例えば、生化学的活性物質を投与しないと、動脈瘤内に留置された塞栓コイルのまわりの生体組織の形成が不十分で、動脈瘤内に血液が入り込み、再び瘤が大きくなる再開通を起こす恐れがある。そこで、動脈瘤内に留置された塞栓コイルのまわりの生体組織の形成を促進するために、当該動脈瘤内に器質化促進物質を投与することが望ましい。
特許文献6には、生化学的活性物質や薬剤を投与可能な塞栓用具として、生化学的活性物質や薬剤を含有している樹脂線材を金属コイル内全体に有する塞栓用具が記載されている。
しかしながら、単一の樹脂材料からなる線材に生化学的活性物質を含有させると樹脂組成によっては柔軟性が不十分となる場合があり、血管に挿入する血管塞栓用具としての取り扱い易さの点で改善の余地があった。
本発明の目的は、生化学的活性物質を投与する機能を有し、かつ、優れた柔軟性を有する血管塞栓用具を提供することにある。
本発明の目的は、生化学的活性物質を投与する機能を有し、かつ、優れた柔軟性を有する血管塞栓用具を提供することにある。
前記課題の解決の為に、血管塞栓用具に生化学的活性物質を担持させるにあたり、特許文献6に記載のように、生化学的活性物質を含有させたポリビニルアルコール系樹脂線材をコイル内腔に挿入して担持させる方法を考えた。しかし、生化学的活性物質をポリビニルアルコール系樹脂に含有させると、樹脂組成によってはそのものの強度が弱くなり、また、線状に伸ばし難くなるという問題があった。その結果として、線材を成形しづらく、また、コイルへ挿入しづらくなった。そして、それを補う為に線材を太くすると、コイルが硬くなり実用できないものとなってしまうという問題があった。
そこで、まず樹脂線材だけを成形し、次に、生化学的活性物質を含有する樹脂をコーティングすること、そして、前記樹脂線材を構成する樹脂と、コーティングに用いる樹脂との同じ有機溶媒に対する溶解性が相違することで、一定の強度を有してコイルへの挿入が可能な、生化学的活性物質含有樹脂線材を作製することを、課題を解決するための手段とした。
本発明者らは、前述の課題解決のために鋭意検討を行なった結果、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、下記[1]~[14]の血管塞栓用具および下記[15]の血管塞栓用具の製造方法を提供する。
[1]生化学的活性物質を含有した樹脂線材がコイルの内腔に挿入されている血管塞栓用具であって、前記樹脂線材が、コアと、少なくとも1層の外層とを有する多層線材であり、
前記コアと、少なくとも1層の前記外層とが、同じ有機溶媒に対する溶解性が互いに異なる樹脂組成物を含有していることを特徴とする血管塞栓用具。
[2]少なくとも1層の前記外層に含有されている樹脂組成物の溶解性が、前記コアに含有している樹脂組成物の溶解性よりも高い前記[1]に記載の血管塞栓用具。
[3]前記コアまたは少なくとも1層の前記外層のいずれか一方に含有されている樹脂組成物がエチレン-酢酸ビニル共重合体である前記[1]または[2]に記載の血管塞栓用具。
[4]前記外層および前記コアに含有されている樹脂組成物が組成の異なるエチレン-酢酸ビニル共重合体である前記[1]~[3]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[5]エチレン-酢酸ビニル共重合体における酢酸ビニル単位の重量%が、前記コアは10~30重量%、前記外層は30~50重量%である前記[4]に記載の血管塞栓用具。
[6]前記樹脂線材がコイルの1次形状の内腔に配置されている前記[1]~[5]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[7]伸張防止線がコイルの1次形状の内腔に配置している前記[1]~[6]に記載の血管塞栓用具。
[8]前記伸張防止線1本の破断強度が0.05N以上である前記[1]~[7]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[9]前記伸張防止線に波形状または螺旋形状が付与されている前記[1]~[8]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[10]前記伸張防止線の自然長がコイルの自然長よりも5%以上長い前記[1]~[9]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[11]前記伸張防止線の材質が金属である前記[1]~[10]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[12]前記伸張防止線の材質が樹脂である前記[1]~[10]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[13]前記伸張防止線の材質が金、プラチナ、イリジウム、タングステン、タンタル、チタン、ニッケル、銅、鉄、またはこれらの任意の組み合わせよりなる合金である前記[11]に記載の血管塞栓用具。
[14]前記伸張防止線の材質がポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、ポリジオキサノン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリグリコール酸、ポリ乳酸、絹、または、これらからの任意の組み合わせよりなる複合材料である前記[12]に記載の血管塞栓用具。
[15]生化学的活性物質が少なくとも前記樹脂線材の外層のいずれか1層に含有されている前記[1]~[14]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[16]生化学的活性物質が前記樹脂線材の最外層に含有されている前記[1]~[15]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[17]生化学的活性物質が前記樹脂線材のコアに含有されている前記[1]~[16]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[18]生化学的活性物質がスタチンであるまたはスタチンを含む前記[1]~[17]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[19]前記スタチンがシンバスタチン、プラバスタチン、アトルバスタチン、ピタバスタチンのいずれか、またはそれらの組みあわせである前記[18]に記載の血管塞栓用具。
[20]前記樹脂線材の太さが0.01~0.20mmである前記[1]~[19]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[21]1次形状のコイルが更にコイル状に巻回されて2次形状が形成されている前記[1]~[20]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[22]下記3工程を含む、前記[1]~[21]のいずれかに記載の血管塞栓用具の製造方法。
(a)樹脂線材の表面上に、生化学的活性物質と樹脂組成物を含有する溶液をコーティングする工程
(b)乾燥させて生化学的活性物質含有層を形成する工程、
(c)生化学的活性物質含有層を形成した樹脂線材をコイル内腔に挿入して血管塞栓用具を作製する工程
すなわち本発明は、下記[1]~[14]の血管塞栓用具および下記[15]の血管塞栓用具の製造方法を提供する。
[1]生化学的活性物質を含有した樹脂線材がコイルの内腔に挿入されている血管塞栓用具であって、前記樹脂線材が、コアと、少なくとも1層の外層とを有する多層線材であり、
前記コアと、少なくとも1層の前記外層とが、同じ有機溶媒に対する溶解性が互いに異なる樹脂組成物を含有していることを特徴とする血管塞栓用具。
[2]少なくとも1層の前記外層に含有されている樹脂組成物の溶解性が、前記コアに含有している樹脂組成物の溶解性よりも高い前記[1]に記載の血管塞栓用具。
[3]前記コアまたは少なくとも1層の前記外層のいずれか一方に含有されている樹脂組成物がエチレン-酢酸ビニル共重合体である前記[1]または[2]に記載の血管塞栓用具。
[4]前記外層および前記コアに含有されている樹脂組成物が組成の異なるエチレン-酢酸ビニル共重合体である前記[1]~[3]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[5]エチレン-酢酸ビニル共重合体における酢酸ビニル単位の重量%が、前記コアは10~30重量%、前記外層は30~50重量%である前記[4]に記載の血管塞栓用具。
[6]前記樹脂線材がコイルの1次形状の内腔に配置されている前記[1]~[5]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[7]伸張防止線がコイルの1次形状の内腔に配置している前記[1]~[6]に記載の血管塞栓用具。
[8]前記伸張防止線1本の破断強度が0.05N以上である前記[1]~[7]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[9]前記伸張防止線に波形状または螺旋形状が付与されている前記[1]~[8]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[10]前記伸張防止線の自然長がコイルの自然長よりも5%以上長い前記[1]~[9]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[11]前記伸張防止線の材質が金属である前記[1]~[10]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[12]前記伸張防止線の材質が樹脂である前記[1]~[10]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[13]前記伸張防止線の材質が金、プラチナ、イリジウム、タングステン、タンタル、チタン、ニッケル、銅、鉄、またはこれらの任意の組み合わせよりなる合金である前記[11]に記載の血管塞栓用具。
[14]前記伸張防止線の材質がポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、ポリジオキサノン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリグリコール酸、ポリ乳酸、絹、または、これらからの任意の組み合わせよりなる複合材料である前記[12]に記載の血管塞栓用具。
[15]生化学的活性物質が少なくとも前記樹脂線材の外層のいずれか1層に含有されている前記[1]~[14]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[16]生化学的活性物質が前記樹脂線材の最外層に含有されている前記[1]~[15]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[17]生化学的活性物質が前記樹脂線材のコアに含有されている前記[1]~[16]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[18]生化学的活性物質がスタチンであるまたはスタチンを含む前記[1]~[17]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[19]前記スタチンがシンバスタチン、プラバスタチン、アトルバスタチン、ピタバスタチンのいずれか、またはそれらの組みあわせである前記[18]に記載の血管塞栓用具。
[20]前記樹脂線材の太さが0.01~0.20mmである前記[1]~[19]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[21]1次形状のコイルが更にコイル状に巻回されて2次形状が形成されている前記[1]~[20]のいずれかに記載の血管塞栓用具。
[22]下記3工程を含む、前記[1]~[21]のいずれかに記載の血管塞栓用具の製造方法。
(a)樹脂線材の表面上に、生化学的活性物質と樹脂組成物を含有する溶液をコーティングする工程
(b)乾燥させて生化学的活性物質含有層を形成する工程、
(c)生化学的活性物質含有層を形成した樹脂線材をコイル内腔に挿入して血管塞栓用具を作製する工程
本発明によれば、優れた柔軟性を有していることで様々な血管内の適用部位において良好な塞栓効果を発揮することができるとともに、前記適用部位に所望の生化学的活性物質を投与する機能を有する血管塞栓用具を提供することができる。
以下、本発明の血管塞栓用具の実施の1形態について図を参照して詳細に説明するが、本発明は、これに限定されない。
(血管塞栓用具)
図1は、本発明の血管塞栓用具1の具体的構成の一例を示す断面図である。
この血管塞栓用具1は、コイル10と、コイル10の内腔に挿入された樹脂線材20を有する。
図1は、本発明の血管塞栓用具1の具体的構成の一例を示す断面図である。
この血管塞栓用具1は、コイル10と、コイル10の内腔に挿入された樹脂線材20を有する。
(コイル)
血管塞栓用具1を構成するコイル10は、プラチナ、金、タングステン、イリジウム、パラジウム、ロジウム、インジウム、鉄、ニッケル、コバルト、クロム、マンガン、モリブデン、アルミニウム、チタン、ニオブ、シリコン、金属リン化物、硫化鉱物、ジルコニウム、銅、ステンレス鋼およびこれらの合金など、X線を透過させない金属線材から形成されることが好ましい。
血管塞栓用具1を構成するコイル10は、プラチナ、金、タングステン、イリジウム、パラジウム、ロジウム、インジウム、鉄、ニッケル、コバルト、クロム、マンガン、モリブデン、アルミニウム、チタン、ニオブ、シリコン、金属リン化物、硫化鉱物、ジルコニウム、銅、ステンレス鋼およびこれらの合金など、X線を透過させない金属線材から形成されることが好ましい。
ここに、コイル10を形成する線材の直径(素線径)は、血管内に挿入または留置する観点から、0.02mm以上0.12mm以下が好ましく、0.03mm以上0.10mm以下がより好ましい。また、コイル10のコイル径としては、血管内に挿入または留置する観点から、0.1mm以上1.0mm以下が好ましく、0.2mm以上0.5mm以下がより好ましい。
血管塞栓用具1におけるコイル10の長さは、1mm以上1000mm以下が好ましく、1mm以上500mm以下がより好ましく、10mm以上500mm以下が特に好ましい。
(樹脂線材)
前記樹脂線材20は、図4の断面図に示されるように、コア21と、前記コア21の表面の少なくとも1部を被覆する外層22を少なくとも1層有する多層線材である。
図4では外層22は1層であるが、外層22は2層以上の多層構造でもよい。
また、前記樹脂線材20は、図示しないが、コア21が2つの樹脂線材から構成されていてもよいし、コア21を構成する樹脂線材は3つ以上でもよい。
前記樹脂線材20は、図4の断面図に示されるように、コア21と、前記コア21の表面の少なくとも1部を被覆する外層22を少なくとも1層有する多層線材である。
図4では外層22は1層であるが、外層22は2層以上の多層構造でもよい。
また、前記樹脂線材20は、図示しないが、コア21が2つの樹脂線材から構成されていてもよいし、コア21を構成する樹脂線材は3つ以上でもよい。
前記樹脂線材20の太さ(コア21と外層22を含む太さ)としては、コイル10の内腔に挿入できる大きさであればよく、例えば、0.01mm以上0.20mm以下が好ましく、0.06mm以上0.15mm以下がより好ましく、0.08mm以上0.12mm以下が特に好ましい。
なお、コイル10の内腔に挿入される樹脂線材20は2本以上でもよい。例えば、図3に示されるように、1本の樹脂線材20を挿入し、先端側にあるチップ11のリング部13に通して折り返すことで、2本の樹脂線材20がコイル10の内腔に挿入された状態としてもよい。
また、樹脂線材20の形状としては、図1に示すように、直線状であってもよいし、その一部または全体にわたって波形状または螺旋形状が付与されていてもよい。波形状または螺旋形状の樹脂線材20は、直線状のものに比べて全長が長くなるため、より多くの生化学的活性物質を含有することができる。
前記波形状としては、略正弦波形状、略矩形波形状などが挙げられる。
また、前記螺旋形状としては、弦巻線状であって、前記コイル10の内腔に収まる大きさであればよい。
前記波形状としては、略正弦波形状、略矩形波形状などが挙げられる。
また、前記螺旋形状としては、弦巻線状であって、前記コイル10の内腔に収まる大きさであればよい。
本発明において、前記樹脂線材20における、コア21と、少なくとも1層の外層22は、それぞれ同じ有機溶媒に対して溶解性が異なる樹脂組成物を含有していることに特徴がある。
このように同じ有機溶媒に対する溶解性が異なる樹脂組成物でコア21と外層22とを構成していることで、コア21の表面に外層22を形成するための樹脂組成物をコーティングしても、コア21を構成する樹脂線材が溶解して切断することなく、安定して外層22を形成することができる。
このように同じ有機溶媒に対する溶解性が異なる樹脂組成物でコア21と外層22とを構成していることで、コア21の表面に外層22を形成するための樹脂組成物をコーティングしても、コア21を構成する樹脂線材が溶解して切断することなく、安定して外層22を形成することができる。
本発明において、前記溶解性を判定するのに使用する有機溶媒の種類については、樹脂線材20を構成する樹脂が溶解できる溶媒であればよく、特に限定はない。また、前記溶解性は、前記有機溶媒中に樹脂線材20または樹脂線材20を構成する樹脂を浸漬させた場合の溶解性をいうが、具体的には、後述の実施例に記載の方法によって確認することができる。
中でも、コア21を構成する樹脂線材を溶解して切断させることなく外層22をコーティングする点で、外層22に含有している樹脂組成物は、コア21に含有している樹脂組成物に対して、溶解性が高いことが好ましい。
また、樹脂線材20を構成するコア21または外層22のいずれかは、良好な柔軟性(コイル10が有する形状保持力によって容易に変形する程度の柔軟性)を有し、生体に悪影響を与えないものの中から選択される樹脂が使用されることが好ましい。
樹脂線材20を構成する樹脂の具体例としては、エチレン-酢酸ビニル共重合体、スチレン-イソブチレン-スチレンブロック共重合体、スチレン-エチレン-プロピレン-スチレンブロック共重合体、スチレン-エチレン-ブタジエン-スチレンブロック共重合体、スチレン-エチレン-エチレン-プロピレン-スチレンブロック共重合体などの柔軟な合成高分子物質などを例示することができる。
これらのうち、必要十分な量の生化学的活性物質を確実に保持し、十分な柔軟性を有し、血液と接触させることによって当該生化学的活性物質を適度に放出することができる観点から、前記コア21、外層22のいずれか一方を構成する樹脂組成物がエチレン-酢酸ビニル共重合体であることが好ましい。
これらのうち、必要十分な量の生化学的活性物質を確実に保持し、十分な柔軟性を有し、血液と接触させることによって当該生化学的活性物質を適度に放出することができる観点から、前記コア21、外層22のいずれか一方を構成する樹脂組成物がエチレン-酢酸ビニル共重合体であることが好ましい。
特にコート層の剥離防止の点で、コア21および外層22の両方を構成する樹脂組成物がエチレン-酢酸ビニル共重合体であることが好ましい。
前記コア21および外層22の両方を構成する樹脂組成物がエチレン-酢酸ビニル共重合体である場合は、コア21を構成する樹脂線材を溶解して切断させることなく、その表面に外層22をコーティングする点で、コア21および外層22に含有している共重合体の組成が互いに異なるエチレン-酢酸ビニル共重合体を用いることが好ましい。
前記コア21および外層22の両方を構成する樹脂組成物がエチレン-酢酸ビニル共重合体である場合は、コア21を構成する樹脂線材を溶解して切断させることなく、その表面に外層22をコーティングする点で、コア21および外層22に含有している共重合体の組成が互いに異なるエチレン-酢酸ビニル共重合体を用いることが好ましい。
組成が異なるエチレン-酢酸ビニル共重合体を用いる場合、例えば、コア21には、酢酸ビニル単位が10%以上30%以下の共重合体、外層22には、酢酸ビニル単位が30%以上50%以下の共重合体を選択することが好ましい。
尚、本発明において、エチレン-酢酸ビニル共重合体の、酢酸ビニル単位はけん化法(日本工業規格(JIS K-7192)に規定)、赤外分光法(IR法)、核磁気共鳴分光法(NMR法)、熱重量分析法によって測定できる。
血管塞栓用具1を構成する樹脂線材20は、少なくとも1種の生化学的活性物質を含有する。
ここで、本発明において、「生化学的活性物質を含有する樹脂線材」としては、(1)樹脂中に生化学的活性物質が均一に溶解・分散されてなる樹脂線材、(2)線状の樹脂の表面近傍に生化学的活性物質が偏在する樹脂線材(例えば、樹脂の表面に生化学的活性物質が塗布されてなるもの)、(3)線状の樹脂の中心部に生化学的活性物質が偏在する樹脂線材〔例えば、生化学的活性物質(内部)が樹脂被膜(外部)によって包含されてなるもの〕などが包含される。
ここで、本発明において、「生化学的活性物質を含有する樹脂線材」としては、(1)樹脂中に生化学的活性物質が均一に溶解・分散されてなる樹脂線材、(2)線状の樹脂の表面近傍に生化学的活性物質が偏在する樹脂線材(例えば、樹脂の表面に生化学的活性物質が塗布されてなるもの)、(3)線状の樹脂の中心部に生化学的活性物質が偏在する樹脂線材〔例えば、生化学的活性物質(内部)が樹脂被膜(外部)によって包含されてなるもの〕などが包含される。
具体的には、前記生化学的活性物質は、目的に応じて、コア21に含有されてもよいし、外層22の少なくとも1層に含有されてもよい。
例えば、生化学的活性物質は、特に初期バーストを含む短期間で生化学的活性物質の放出を完了できる観点から、外層22の少なくとも1層に含有されていることが好ましく、特に最外層に含有していることが好ましい。
また、生化学的活性物質を長期間にわたって継続的に放出する観点から、コア21あるいは、コア21と外層22の両方の少なくとも1層ずつに生化学的活性物質が含有されていることが好ましい。
また、外層22が2層以上の多層で形成されている場合、生化学的活性物質を含む層の位置を調整することで、生化学的活性物質の放出時間を調整することができる。例えば、生化学的活性物質を含む層の外側に、樹脂のみ、または生化学的活性物質の含有量を減少させた樹脂組成物層を形成することで、最外層に生化学的活性物質を含む場合と比べて、生化学的活性物質の放出速度を抑えて、より長期間にわたって継続的な放出を行うことができる。
例えば、生化学的活性物質は、特に初期バーストを含む短期間で生化学的活性物質の放出を完了できる観点から、外層22の少なくとも1層に含有されていることが好ましく、特に最外層に含有していることが好ましい。
また、生化学的活性物質を長期間にわたって継続的に放出する観点から、コア21あるいは、コア21と外層22の両方の少なくとも1層ずつに生化学的活性物質が含有されていることが好ましい。
また、外層22が2層以上の多層で形成されている場合、生化学的活性物質を含む層の位置を調整することで、生化学的活性物質の放出時間を調整することができる。例えば、生化学的活性物質を含む層の外側に、樹脂のみ、または生化学的活性物質の含有量を減少させた樹脂組成物層を形成することで、最外層に生化学的活性物質を含む場合と比べて、生化学的活性物質の放出速度を抑えて、より長期間にわたって継続的な放出を行うことができる。
また、前記コア21または外層22に含まれる生化学的活性物質は、それぞれコア21または外層22の全体に均一に含有されていてもよいし、中心や周辺など所定の位置に偏在して含有されていてもよい。
前記生化学的活性物質としては、所望の目的に応じて、器質化促進物質、血液凝固促進物質、抗がん剤などの薬剤を挙げることができる。
例えば、器質化促進物質を樹脂に含有させて樹脂線材20を構成することにより、得られる血管塞栓用具1によって塞栓される動脈瘤内において生体組織の形成を促進させることができる。
例えば、器質化促進物質を樹脂に含有させて樹脂線材20を構成することにより、得られる血管塞栓用具1によって塞栓される動脈瘤内において生体組織の形成を促進させることができる。
本発明において、器質化促進物質としては、シンバスタチン、プラバスタチン、アトルバスタチン、ピタバスタチン、フルバスタチン、ロバスタチン、ロスバスタチン、などのスタチン類を好ましく用いることができる。特に、動脈瘤入口(ネック)部の内皮化促進の点で、シンバスタチン、プラバスタチン、アトルバスタチン、ピタバスタチンのいずれか、またはそれらの組み合わせを好ましく用いることができる。
また、血液凝固促進物質を樹脂に含有させて樹脂線材20を構成することにより、得られる血管塞栓用具1によって塞栓される血管において血管閉塞を促進させることができる。かかる血液凝固促進物質としては、フィトナジオン、プロタミン硫酸塩、ヘモコアグラーゼ、メナテトレノンなどの凝固促進薬類、アルギン酸ナトリウム、ゼラチン、酸化セルロースなどの外用止血薬類、エプタコグアルファ、オクトコグアルファ、ツロクトコグアルファ、デスモプレシン酢酸塩水和物、トロンビン、ルリオクトコグアルファなどの血液凝固因子製剤類、オレイン酸ノモエタノールアミン、ポリドカノールなどの食道静脈瘤硬化薬類、トラネキサム酸などの抗プラスミン薬類、アスコルビン酸、カルバゾクロム、フィトナジオン、カルバゾクロムスルホン酸ナトリウム水和物、メシル酸アドレノクロムモノアミノグアニジンなどの血管強化薬類などを例示することができる。
また、抗がん剤を樹脂に含有させて樹脂線材20を構成することにより、得られる血管塞栓用具1によって塞栓される血管周辺のがん組織の退縮、さらには、消失を促進させることができる。かかる抗がん剤としては、パクリタキセル、サイトカラシン、ドセタキセル、ビンクリスチン、ビンブラスチン、ビノレルビン、エトポシド、テニポシド、ミスプラチン、ビンデシン、イリノテカンなどのアルカロイド類、マイトマイシン、アドリアマイシン、ドキソルビシン、アクチノマイシン、ダウノルビシン、イダルビシン、ミトキサントロン、ブレオマイシン、プリカマイシン、アクラルビシン、ピラルビシン、エピルビシン、ペプロマイシン、ネオカルチノスタチン、ジノスタチンスチマラマーなどの抗生物質類、ナイトロジェンマスタード、メクロレタミン、シクロホスファミド、メルファラン、クロラムブシル、エチレンイミン、チオテパ、メチルメラニン、ブスルファン、カルムスチン、ストレプトゾシン、ダカルバジン、プロカルバジン、カルボコン、ニムスチン、ラニムスチン、ミトブロニトール、テモゾロミドなどのアルキル化剤類、メトトレキサート、フルオロウラシル、フロクスウリジン、シタラビン、メルカプトプリン、チオグアニン、メントスタチン、クロロデオキシアデノシン、ヒドロキシカルバミド、スタラシドオクホスファート、エノシタビン、フルダラビン、ゲムシタビン、ドキシルフルリジン、テガフール、テガフール・ウラシル、レボホリナート、カルモフール、メトトレキサート、ティーエスワン(登録商標)、カペシタビンなどの代謝拮抗剤類、シスプラチン、カルボプラチン、ネダプラチンなどの白金系類、リュープロレリン、ゴセレリン、メドロキシプロゲステロン、タモキシフェン、クエン酸トレミフェン、ファドロゾール、エストラムスチンリン酸エステルナトリウム、フルタミド、ビカルタミドなどのホルモン系類、トレチノインなどのレチノイド類、その他にイマチニブ、ダサチニブ、ニロチニブ、ゲフィチニブ、ホリナート、モザバプタン、スニチニブ、ソラフェニブ、アキシチニブ、ラパチニブ、アザチオプリン、シクロスポリン、タクロリムス、シロリムス、ゾタロリムス、エベロリムス、バイオリムスA9、ミコフェノール酸モフェチル、ミゾリビン、カルシポトリオール、グスペリムス、ムロモナブCD3、サリドマイド、レナリドミド、ビカルタミド、アセグラトン、オクトレオチド、ペントスタチン、ソブゾキサン、ポルフィマーナトリウム、トラニラスト、金チオリンゴ酸ナトリウム、ペニシラミン、ロベンザリット、ブシラミン、ロサルタンカリウム、カンデサルタンシレキセチル、バルサルタン、リシノプリル、カプトプリル、シラザプリル、エナラプリル、塩酸テモカプリル、塩酸キナプリル、トランドラプリル、塩酸デラプリル、ペリンドプリルエルブミン、ニフェジピン、ニルバジピン、塩酸エホニジピン、フェロジピン、コルヒチンなどを例示することができる。
樹脂線材20中における生化学的活性物質の含有量としては、樹脂100重量部あたり1重量部以上99重量部以下が好ましく、1重量部以上60重量部以下がより好ましく、1重量部以上50重量部以下が特に好ましい。
(伸張防止線)
本発明の血管塞栓用具1は、図10に示すように、前記コイル10の内腔に挿入された樹脂線材20を有するが、図1に示すように、前記コイル10の内腔には、さらに伸張防止線12を備えていてもよい。
ここに、伸張防止線12は、コイル10を血管内の適用部位に留置する際に、コイル10が伸張するのを防止する観点から、コイル10の先端部と後端部で固定されることが好ましい。
本発明の血管塞栓用具1は、図10に示すように、前記コイル10の内腔に挿入された樹脂線材20を有するが、図1に示すように、前記コイル10の内腔には、さらに伸張防止線12を備えていてもよい。
ここに、伸張防止線12は、コイル10を血管内の適用部位に留置する際に、コイル10が伸張するのを防止する観点から、コイル10の先端部と後端部で固定されることが好ましい。
伸張防止線12の太さは、コイル10の内腔に挿入できる大きさであればよく、特に制限されないが、伸張防止性や柔軟性などの特性バランスから、0.01mm以上0.10mm以下が好ましく、0.01mm以上0.06mm以下がより好ましい。
前記伸張防止線12の破断強度は、コイル10の伸張を防止する観点から、1本あたり、0.05N以上であることが好ましく、0.10N以上であることがより好ましい。
なお、前記破断強度は、引張強度試験機により測定することができる。
なお、前記破断強度は、引張強度試験機により測定することができる。
また、前記伸張防止線12は、図1に示すように直線状であればよいが、その一部または全体にわたって、波形状または螺旋形状が付与されていてもよい。
前記伸張防止線12の一部または全体にわたって波形状または螺旋形状が付与されることで、ストレートニング(コイル10を小さく折りたたんで体内に留置すると、伸張防止線12の長さが足りなくなり、コイル10の末端が突っ張る現象)の発生を抑えて、体内の状況にあわせてより多様な留置形態をとることが可能になる。また、波形状または螺旋形状の伸張防止線12は、直線状に比べて、伸張防止線12の全長が長くなるため、後述のように、生化学的活性物質を伸張防止線12に担持させた場合には、より多くの生化学的活性物質を前記コイル10内に含有させることができる。
前記波形状としては、略正弦波形状、略矩形波形状などが挙げられる。例えば、図11に示すように、前記伸張防止線12の全体にわたって、略正弦波形状が付与されていることが挙げられる。
また、前記螺旋形状としては、弦巻線状であって、前記コイル10の内腔に収まる大きさであればよい。
前記伸張防止線12の一部または全体にわたって波形状または螺旋形状が付与されることで、ストレートニング(コイル10を小さく折りたたんで体内に留置すると、伸張防止線12の長さが足りなくなり、コイル10の末端が突っ張る現象)の発生を抑えて、体内の状況にあわせてより多様な留置形態をとることが可能になる。また、波形状または螺旋形状の伸張防止線12は、直線状に比べて、伸張防止線12の全長が長くなるため、後述のように、生化学的活性物質を伸張防止線12に担持させた場合には、より多くの生化学的活性物質を前記コイル10内に含有させることができる。
前記波形状としては、略正弦波形状、略矩形波形状などが挙げられる。例えば、図11に示すように、前記伸張防止線12の全体にわたって、略正弦波形状が付与されていることが挙げられる。
また、前記螺旋形状としては、弦巻線状であって、前記コイル10の内腔に収まる大きさであればよい。
また、前記コイル10が柔軟に変形しながら、過度な伸張を防止する観点から、前記伸張防止線12の自然長は、コイル10の自然長よりも5%以上長く調整されていることが好ましく、10%以上がより好ましく、20%以上がさらに好ましい。
なお、伸張防止線12の自然長は、伸張防止線12の長手方向の長さであり、例えば、図1に示すように、2本の伸張防止線12が縒ったものを用いた場合には、リング部13と接続部50との間の長さをいう。
なお、伸張防止線12の自然長は、伸張防止線12の長手方向の長さであり、例えば、図1に示すように、2本の伸張防止線12が縒ったものを用いた場合には、リング部13と接続部50との間の長さをいう。
前記伸張防止線12は、金属または樹脂組成物で構成されていればよい。例えば、プラチナ、金、タングステン、タンタル、イリジウム、パラジウム、ロジウム、インジウム、鉄、ニッケル、コバルト、クロム、マンガン、モリブデン、アルミニウム、チタン、ニオブ、シリコン、金属リン化物、硫化鉱物、ジルコニウム、銅、ステンレスおよびこれらの合金などの金属や、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエステル、ポリ乳酸、ポリグリコール酸、ポリ(乳酸―グリコール酸)共重合体、ポリヒドロキシ酪酸、ポリヒドロキシブチレート吉草酸、3-ヒドロキシ酪酸と3-ヒドロキシヘキサン酸の共重合ポリエステルなどのポリマーおよびセルロース、ポリジオキサノン、タンパク、ビニルポリマーなどの生分解性高分子由来のポリマー等が挙げられる。
中でも、生体適合性の観点から、前記伸張防止線12の材質が金属である場合には、金、プラチナ、イリジウム、タングステン、タンタル、チタン、ニッケル、銅、鉄、またはこれらの任意の組み合わせよりなる合金が好ましい。また、前記金属の場合と同じ理由から、前記伸張防止線12の材質が樹脂である場合には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、ポリジオキサノン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリグリコール酸、ポリ乳酸、絹、または、これらからの任意の組み合わせよりなる複合材料であることが好ましい。
また、前記伸張防止線12には、少なくとも1種の生化学的活性物質を担持させてもよい。このような構成を採用することで、血管塞栓用具1に含まれる生化学的活性物質の量をより多くすることができる。
前記生化学的活性物質としては、前記樹脂線材20に使用されるものと同じものであればよい。また、前記伸張防止線12に担持される生化学的活性物質は、前記樹脂線材20に含有されるものと、同じであっても、異なっていてもよい。
前記生化学的活性物質としては、前記樹脂線材20に使用されるものと同じものであればよい。また、前記伸張防止線12に担持される生化学的活性物質は、前記樹脂線材20に含有されるものと、同じであっても、異なっていてもよい。
前記伸張防止線12に生化学的活性物質を担持させる方法としては、例えば、生化学的活性物質の溶液に伸張防止線12を浸漬したり、前記溶液を伸張防止線12に塗布、スプレーなどして、溶媒を乾燥させることが挙げられるが、特に限定はない。
(チップ)
本発明の血管塞栓用具1において、先端で伸張防止線12を固定する観点から、前記コイル10の先端部には、チップ11が設けられていることが好ましい。
ここに、コイル10の内腔に挿入されている前記伸張防止線12は、コイル10を血管内の適用部位に留置する際に、コイル10が伸張するのを防止する観点から、前記コイル10の先端に固定されたチップ11と、コイル10の後端部との少なくとも2箇所で固定されていることが好ましい。
本発明の血管塞栓用具1において、先端で伸張防止線12を固定する観点から、前記コイル10の先端部には、チップ11が設けられていることが好ましい。
ここに、コイル10の内腔に挿入されている前記伸張防止線12は、コイル10を血管内の適用部位に留置する際に、コイル10が伸張するのを防止する観点から、前記コイル10の先端に固定されたチップ11と、コイル10の後端部との少なくとも2箇所で固定されていることが好ましい。
前記チップ11は、図1に示すように、コイル10の内腔側に、伸張防止線12を固定するためのリング部13を有している。
また、チップ11の外面は、血管内の適用部位の損傷を防止する観点から、滑らかな球状又は半球状に形成されていることが好ましい。
また、チップ11の外面は、血管内の適用部位の損傷を防止する観点から、滑らかな球状又は半球状に形成されていることが好ましい。
チップ11は、前記コイル10の先端部のコイル線材を溶融させて所望の形状になるように成形してもよいし、前記コイル10とは別のチップ形成用の部材をコイル10と接着剤を用いた接着または加熱による溶着などにより固定してもよい。
また、前記リング部13には、前記樹脂線材20を血管塞栓用具1の先端で固定するのに使用してもよい。例えば、図3に示す血管塞栓用具1では、前記リング部13に1本の樹脂線材20を通して折り返すことで、チップ11に樹脂線材20の先端が固定されている。
また、本発明の血管塞栓用具1では、前記樹脂線材20は、固定されていなくてもよい。例えば、図1、2に示す血管塞栓用具1では、樹脂線材20の先端は、チップ11に接触はするが、固定されていない状態になっている。
また、本発明の血管塞栓用具1では、前記樹脂線材20は、固定されていなくてもよい。例えば、図1、2に示す血管塞栓用具1では、樹脂線材20の先端は、チップ11に接触はするが、固定されていない状態になっている。
なお、図1~3には、直線状に伸びた形態の血管塞栓用具1が示されているが、この形態は、例えばカテーテル内を移動しているときの形態であり、カテーテルの管壁などによって拘束されていないときには、図5に示すように、コイル10が更に巻回された2次コイル状を呈していることが好ましい。
ここに、2次コイル径としては、適用部位(例えば動脈瘤)の内径に応じて適宜選択されるが、1mm以上40mm以下が好ましく、1.5mm以上20mm以下がより好ましい。
(押し出し手段)
本発明の血管塞栓用具1では、図6に示すように、前記コイル10の後端部は、接続部50を介して押し出し手段30に取り付けられる。
本発明の血管塞栓用具1では、図6に示すように、前記コイル10の後端部は、接続部50を介して押し出し手段30に取り付けられる。
例えば、図1~3に示されるように、前記接続部50にはコイル10が固定される。図1~3に示される血管塞栓用具1では、接続部50を構成する線材の表面にコイル10が固定されている。
前記樹脂線材20は、前記接続部50に固定されていても固定されていなくてもよい。例えば、図2、3に示す血管塞栓用具1では、接続部50を構成する線材の表面に、樹脂線材20が固定されている。一方、図1に示す血管塞栓用具1では、接続部50には樹脂線材20は固定されていない。
また、伸張防止線12は、伸張防止機能を発揮する観点から、前記接続部50に固定されている。
なお、前記樹脂線材20や伸張防止線12の前記接続部50における固定位置は、特に限定はなく、表面でもよいし、内部でもよい。
また、伸張防止線12は、伸張防止機能を発揮する観点から、前記接続部50に固定されている。
なお、前記樹脂線材20や伸張防止線12の前記接続部50における固定位置は、特に限定はなく、表面でもよいし、内部でもよい。
なお、前記のような接続部50と、コイル10、樹脂線材20または伸張防止線12との固定方法としては、接着、溶着などの公知の固定方法を用いればよく、特に限定はない。
また、前記接続部50は、それから先にある血管塞栓用具1を離脱することを可能にする構成を有する。
前記血管塞栓用具1を離脱する方法としては、様々な手段が考えられる。代表的な離脱手段としては、接続部50の樹脂線材を熱による溶解により離脱したり、接続部50の金属線材を電気分解により離脱したり、水圧により押し出して離脱したり、機械的なロックを外すことにより離脱したりすることなどが挙げられる。この中でも、接続部50の線材を溶解することによりコイルを離脱する方法が好ましく用いられる。コイル切断用の樹脂線材を構成する樹脂の具体例としては、ポリビニルアルコール(PVA)、PVA架橋重合体、PVA吸水ゲル凍結解凍エラストマー、エチレンビニルアルコール共重合体などのポリビニルアルコール系の重合体などの合成高分子物質の親水性樹脂を例示することができる。
これらのうち、水と接触させることによって一定の強度を保持しつつ膨潤して、生体に損傷を起こさない程度の加熱で溶かせることができる観点から、ポリビニルアルコール系の重合体が好ましい。
前記血管塞栓用具1を離脱する方法としては、様々な手段が考えられる。代表的な離脱手段としては、接続部50の樹脂線材を熱による溶解により離脱したり、接続部50の金属線材を電気分解により離脱したり、水圧により押し出して離脱したり、機械的なロックを外すことにより離脱したりすることなどが挙げられる。この中でも、接続部50の線材を溶解することによりコイルを離脱する方法が好ましく用いられる。コイル切断用の樹脂線材を構成する樹脂の具体例としては、ポリビニルアルコール(PVA)、PVA架橋重合体、PVA吸水ゲル凍結解凍エラストマー、エチレンビニルアルコール共重合体などのポリビニルアルコール系の重合体などの合成高分子物質の親水性樹脂を例示することができる。
これらのうち、水と接触させることによって一定の強度を保持しつつ膨潤して、生体に損傷を起こさない程度の加熱で溶かせることができる観点から、ポリビニルアルコール系の重合体が好ましい。
図6は、本発明の血管塞栓用具1(図1に示したような構成の血管塞栓用具1)に誘導子である押出手段30が接続されている状態を示している。図6に示す押出手段30は、コアワイヤーの外周面上に樹脂被覆層が形成されたワイヤー部分31と、これに続く先端造影部分32とを有してなり、この先端造影部分32が、コイル10の後端部10Bに固定された接続部50を構成する樹脂線材の後端部50Bに接続固定されることにより、当該押出手段30が血管塞栓用具1に接続される。ここで、コイル10の後端部10Bと、コイル切断用の接続部50を構成する樹脂線材の先端部50Aとの固定手段、および、押出手段30の先端造影部分32と、接続部50を構成する樹脂線材の後端部50Bとの固定手段は特に限定されるものではなく、例えば接着剤による固着、溶接、物理的力による連結、その他の手段を利用することができる。
押出手段30の外径は、0.1mm以上2.0mm以下が好ましい。また、押出手段30の長さは、0.1m以上2.0m以下が好ましい。
押出手段30を構成するコアワイヤーとしては、ステンレス鋼などの導電性材料で構成されるワイヤーを好適に用いることができる。
押出手段30を構成するコアワイヤーとしては、ステンレス鋼などの導電性材料で構成されるワイヤーを好適に用いることができる。
押出手段30のワイヤー部分31における樹脂被覆層は、例えばフッ素樹脂、親水性樹脂などをコアワイヤーの外周面上にコートすることにより形成することができる。この樹脂被覆層がフッ素樹脂または親水性樹脂よりなる場合には、表面の摩擦係数を小さくすることができる点で好ましい。
ワイヤー部分31の外端部には、コアワイヤーが露出された端子部分33が形成されており、この端子部分33を介して、電気コネクタ、プラグ、クリップなどの適宜の導電部材を介して電力を供給することができる。この端子部分33の長さは1~3cm程度であれば十分である。
ワイヤー部分31の外端部には、コアワイヤーが露出された端子部分33が形成されており、この端子部分33を介して、電気コネクタ、プラグ、クリップなどの適宜の導電部材を介して電力を供給することができる。この端子部分33の長さは1~3cm程度であれば十分である。
押出手段30の先端造影部分32は、コアワイヤーの外周面上に、更に巻回ワイヤーをコイル状に巻回して2次形状を有した構成とされている。先端造影部分32を構成する巻回ワイヤーとしては、プラチナ、銀、金、タングステン、ステンレス鋼などの金属よりなる線材を用いることができる。
図6に示す押出手段30が接続された本発明の血管塞栓用具1は、適宜のカテーテルを介して生体内の適用部位に導入される。
具体的には、図7に示すように、生体41の適用部位Pに先端開口が位置するように先行して挿入されたカテーテル42内に、血管塞栓用具1を先頭として、手元操作部43から挿入される。これにより、血管塞栓用具1は、押出手段30に押圧されながら直線状に伸びた状態でカテーテル42内を移動し、カテーテル42の先端開口から適用部位P内に押し出される。そして、カテーテル42の先端開口に接続部50が到達した時点で、生体41の適宜の皮膚面にアース電極44を装着した上、押出手段の端子部分33に高周波電源装置45を接続し、例えばモノポーラ高周波電流を押出手段30に供給する。
具体的には、図7に示すように、生体41の適用部位Pに先端開口が位置するように先行して挿入されたカテーテル42内に、血管塞栓用具1を先頭として、手元操作部43から挿入される。これにより、血管塞栓用具1は、押出手段30に押圧されながら直線状に伸びた状態でカテーテル42内を移動し、カテーテル42の先端開口から適用部位P内に押し出される。そして、カテーテル42の先端開口に接続部50が到達した時点で、生体41の適宜の皮膚面にアース電極44を装着した上、押出手段の端子部分33に高周波電源装置45を接続し、例えばモノポーラ高周波電流を押出手段30に供給する。
この結果、血管塞栓用具1と押出手段30との接続部50を構成する樹脂線材の後端部50Bが、高周波電流によって発熱して溶融・切断されて、血管塞栓用具1と押出手段30とが分離され、適用部位Pでの血管塞栓用具1の留置が達成される。
このように、接続部50を構成する樹脂線材の構成樹脂として、融点が100℃以下であるものを選定することにより、当該樹脂線材の後端部50Bを、高周波電流の供給によって短時間の内に加熱して切断することが可能となる。
具体的には、接続部50を構成する樹脂線材を構成する親水性樹脂がポリビニルアルコール系の重合体よりなるものである場合には、3秒間以内という極めて短時間の高周波電流の供給により、樹脂線材の後端部50Bを溶融切断させることができる。
従って、術者のみでなく施術される生体に対する負担が非常に軽くなり、留置操作において生体に不測の事態が生ずる可能性を大幅に減少させることができる。
具体的には、接続部50を構成する樹脂線材を構成する親水性樹脂がポリビニルアルコール系の重合体よりなるものである場合には、3秒間以内という極めて短時間の高周波電流の供給により、樹脂線材の後端部50Bを溶融切断させることができる。
従って、術者のみでなく施術される生体に対する負担が非常に軽くなり、留置操作において生体に不測の事態が生ずる可能性を大幅に減少させることができる。
以上のような構成を有する血管塞栓用具は、良好なコイルデリバリー性と、良好な塞栓機能と、ドラッグデリバリー機能とにより、優れた治療効果を奏することができる。
以下に、本発明の血管塞栓用具の製造方法について説明するが、本発明はこれに限定されない。
本発明の血管塞栓用具の製造方法は、下記(a)、(b)、(c)の3工程を含む。
(a)樹脂線材の表面上に、生化学的活性物質と樹脂組成物を含有する溶液をコーティングする工程
(b)乾燥させてコアとなる樹脂線材の表面上に生化学的活性物質含有層を形成する工程、
(c)生化学的活性物質含有層を形成した樹脂線材をコイル内腔に挿入して血管塞栓用具を作製する工程
(a)樹脂線材の表面上に、生化学的活性物質と樹脂組成物を含有する溶液をコーティングする工程
(b)乾燥させてコアとなる樹脂線材の表面上に生化学的活性物質含有層を形成する工程、
(c)生化学的活性物質含有層を形成した樹脂線材をコイル内腔に挿入して血管塞栓用具を作製する工程
前記(a)から(c)工程の詳細は、血管塞栓用具の構成に準じて適宜調整すればよい。
例えば、図1、6に示す血管塞栓用具1(樹脂線材20がチップ11および接続部50に固定されていない血管塞栓用具1)は以下の工程で作製することができる。
(a1)コア21となる樹脂線材を溶融紡糸する、紡糸工程
(a2)前記樹脂線材(コア21)の表面上に、生化学的活性物質と樹脂組成物を含有する溶液をコーティングする、コーティング工程
(b)前記溶液を乾燥させて生化学的活性物質含有層(外層22)を形成する、乾燥工程
(c)生化学的活性物質含有層22を形成した樹脂線材20と伸張防止線12をコイル10内腔に挿入する、組立工程
(d)コイル10先端部にチップ11を形成する、チップ作製工程
(e)コイル切断用の樹脂線材(接続部50)をコイル10基端部と押出手段30のワイヤー先端部に接着する、接着工程
(f)コイル10基端部から余分に出ている伸張防止線12をカットする、トリミング工程
例えば、図1、6に示す血管塞栓用具1(樹脂線材20がチップ11および接続部50に固定されていない血管塞栓用具1)は以下の工程で作製することができる。
(a1)コア21となる樹脂線材を溶融紡糸する、紡糸工程
(a2)前記樹脂線材(コア21)の表面上に、生化学的活性物質と樹脂組成物を含有する溶液をコーティングする、コーティング工程
(b)前記溶液を乾燥させて生化学的活性物質含有層(外層22)を形成する、乾燥工程
(c)生化学的活性物質含有層22を形成した樹脂線材20と伸張防止線12をコイル10内腔に挿入する、組立工程
(d)コイル10先端部にチップ11を形成する、チップ作製工程
(e)コイル切断用の樹脂線材(接続部50)をコイル10基端部と押出手段30のワイヤー先端部に接着する、接着工程
(f)コイル10基端部から余分に出ている伸張防止線12をカットする、トリミング工程
以下、各工程について詳細に説明する。
(a1)紡糸工程
コア21となる樹脂を加熱器で加熱して溶融させ、30~150μm程度の太さのファイバーとなるように紡糸し、得られた樹脂線材をボビンに巻き取る。
(a2)コーティング工程
Xステージとディスペンサー、ダイス、スプレーなどで直線状にセットした樹脂線材にコーティングする。
(b)乾燥工程
真空加熱オーブンで40~80℃、1~24時間、減圧乾燥する。
(c)組立工程
顕微鏡観察下、生化学的活性物質含有層を形成した樹脂線材20と伸張防止線12をコイル10内腔に挿入する。
(d)チップ作製工程
コイル10の先端部から出ている樹脂線材20をカットする。次いで、YAGレーザー照射装置でコイル10先端に焦点を当ててレーザー照射してチップ11を作製する。
また、コイル10の内腔側にはリング部13を形成し、このリング部13に伸張防止線12を通して折り返す。
(e)接着工程
顕微鏡観察下、コイル10基端部から出ている樹脂線材20をカットしてコイル内に完全に挿入し、ディスペンサーでコイル10の基端部とコイル切断用樹脂線材50を瞬間接着剤で接着する。同時に、コイル切断用樹脂線材50の表面に伸張防止線12も接着する。接着剤硬化後、同様にコイル10から出たコイル切断用樹脂線材50と押出手段30のワイヤー先端部を瞬間接着剤で接着する。
(f)トリミング工程
顕微鏡観察下、コイル10基端部から余分に出ている伸張防止線12をカットする。
(a1)紡糸工程
コア21となる樹脂を加熱器で加熱して溶融させ、30~150μm程度の太さのファイバーとなるように紡糸し、得られた樹脂線材をボビンに巻き取る。
(a2)コーティング工程
Xステージとディスペンサー、ダイス、スプレーなどで直線状にセットした樹脂線材にコーティングする。
(b)乾燥工程
真空加熱オーブンで40~80℃、1~24時間、減圧乾燥する。
(c)組立工程
顕微鏡観察下、生化学的活性物質含有層を形成した樹脂線材20と伸張防止線12をコイル10内腔に挿入する。
(d)チップ作製工程
コイル10の先端部から出ている樹脂線材20をカットする。次いで、YAGレーザー照射装置でコイル10先端に焦点を当ててレーザー照射してチップ11を作製する。
また、コイル10の内腔側にはリング部13を形成し、このリング部13に伸張防止線12を通して折り返す。
(e)接着工程
顕微鏡観察下、コイル10基端部から出ている樹脂線材20をカットしてコイル内に完全に挿入し、ディスペンサーでコイル10の基端部とコイル切断用樹脂線材50を瞬間接着剤で接着する。同時に、コイル切断用樹脂線材50の表面に伸張防止線12も接着する。接着剤硬化後、同様にコイル10から出たコイル切断用樹脂線材50と押出手段30のワイヤー先端部を瞬間接着剤で接着する。
(f)トリミング工程
顕微鏡観察下、コイル10基端部から余分に出ている伸張防止線12をカットする。
また、図2に示す血管塞栓用具1を製造するには、前記製造方法の(e)工程において、基端側の樹脂線材20をコイル切断用樹脂線材50に接着すればよい。
また、図3に示す血管塞栓用具1を製造するには、前記製造方法の(d)工程において、チップ11のリング部13に樹脂線材20と伸張防止線12とを通して折り返し、樹脂線材20の両端部をコイル10基端部に配置すればよい。
なお、前記樹脂線材20の両端部は、コイル10基端側のコイル切断用樹脂線材50に接着、張り付け、接触などしていてもよいし、接触していなくてもよい。
また、伸張防止線12の両端部はコイル10基端部に接着、張り付けなどして固定すればよい
なお、前記樹脂線材20の両端部は、コイル10基端側のコイル切断用樹脂線材50に接着、張り付け、接触などしていてもよいし、接触していなくてもよい。
また、伸張防止線12の両端部はコイル10基端部に接着、張り付けなどして固定すればよい
なお、前記工程で使用する縒り線機、Xステージ、ディスペンサー、真空加熱オーブン、顕微鏡、YAGレーザー照射装置、瞬間接着剤などは、医療機器の製造に使用できるものであればよく、特に限定はない。
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。なお、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
<実施例1>
酢酸ビニル含有率25%のエチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA25)のペレットを溶融紡糸して太さ約0.10mmの線材のコアを作製した。
0.40gのアトルバスタチン(AV)と、1.20gの酢酸ビニル含有率40%のエチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA40)を、24mLのテトラヒドロフランに溶解し、得られた溶液を前記線材表面に室温でコーティング後、加熱減圧乾燥によりテトラヒドロフランを蒸発させて、薬物を担持した樹脂線材を作製した。
この際、前記樹脂線材のコーティングに用いられるEVA40は酢酸ビニル含有率40%であるためにテトラヒドロフランに溶解するのに対して、線材のコアにおけるEVA25の酢酸ビニル含有率は25%であるため、室温でテトラヒドロフランに溶解せず、線材が切断することなくコーティングできた。
酢酸ビニル含有率25%のエチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA25)のペレットを溶融紡糸して太さ約0.10mmの線材のコアを作製した。
0.40gのアトルバスタチン(AV)と、1.20gの酢酸ビニル含有率40%のエチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA40)を、24mLのテトラヒドロフランに溶解し、得られた溶液を前記線材表面に室温でコーティング後、加熱減圧乾燥によりテトラヒドロフランを蒸発させて、薬物を担持した樹脂線材を作製した。
この際、前記樹脂線材のコーティングに用いられるEVA40は酢酸ビニル含有率40%であるためにテトラヒドロフランに溶解するのに対して、線材のコアにおけるEVA25の酢酸ビニル含有率は25%であるため、室温でテトラヒドロフランに溶解せず、線材が切断することなくコーティングできた。
作製した薬物担持樹脂線材の横断面を電子顕微鏡で観察し、その結果、線材の基材(コア)表面に厚さ約0.01mmの薬物含有層(外層)が形成されていることを確認した。
素線径0.045mm、コイル一次径0.30mm、コイル二次径4mmの金属コイルの内腔に、伸張防止線(直径0.01mmの白金/タングステン(Pt/W)合金製線材を2本縒ったもの、1本の破断強度0.4N)と共に、実施例1と同様に作製した薬物を担持した太さ0.12mmの樹脂線材を挿入した。
次いで、前記(d)、(e)、(f)工程を行い、図1、6に示す構造の血管塞栓用具を作製した。
得られた血管塞栓用具1について、コイル柔軟性の評価を行った。評価は、試験するコイル10の二次径と同じ直径4mmのループを形成した状態で固定し、コイルループの上頂点から所定の距離を押し込んだときの荷重を測定することにより行った(図8)。その結果を図9に示した。
<比較例1>
樹脂線材を挿入していない従来の血管塞栓用具(ベアコイル)を作製し、実施例1と同様にコイル柔軟性の評価を行った。その結果を図9に示した。
樹脂線材を挿入していない従来の血管塞栓用具(ベアコイル)を作製し、実施例1と同様にコイル柔軟性の評価を行った。その結果を図9に示した。
コイル柔軟性は、同じ押し込み距離で比較して、押し込み荷重が大きい程、コイルの剛性が高く、柔軟性が低いことを表す。
実施例1および比較例1の測定結果から、本発明の血管塞栓用具1を用いた実施例1では、樹脂線材20を挿入していない比較例1の血管塞栓用具(ベアコイル)と同等の柔軟性を有しており、血管中の所望の適用部位に安全に留置することができることがわかる。また、実施例1の血管塞栓用具には、コイル10内に配置した樹脂線材20にアトルバスタチンを含有させていることで、血管内に留置させた状態で樹脂線材からアトルバスタチンが徐放されることで、良好な塞栓効果を有するものとなっている。
実施例1および比較例1の測定結果から、本発明の血管塞栓用具1を用いた実施例1では、樹脂線材20を挿入していない比較例1の血管塞栓用具(ベアコイル)と同等の柔軟性を有しており、血管中の所望の適用部位に安全に留置することができることがわかる。また、実施例1の血管塞栓用具には、コイル10内に配置した樹脂線材20にアトルバスタチンを含有させていることで、血管内に留置させた状態で樹脂線材からアトルバスタチンが徐放されることで、良好な塞栓効果を有するものとなっている。
10 コイル
11 チップ
12 伸張防止線
13 リング部
20 樹脂線材
21 コア
22 外層
30 押出手段
31 ワイヤー部分
32 先端造影部分
33 端子部分
41 生体
42 カテーテル
43 手元操作部
44 アース電極
45 高周波電源装置
50 接続部
11 チップ
12 伸張防止線
13 リング部
20 樹脂線材
21 コア
22 外層
30 押出手段
31 ワイヤー部分
32 先端造影部分
33 端子部分
41 生体
42 カテーテル
43 手元操作部
44 アース電極
45 高周波電源装置
50 接続部
Claims (22)
- 生化学的活性物質を含有した樹脂線材がコイルの内腔に挿入されている血管塞栓用具であって、前記樹脂線材が、コアと、少なくとも1層の外層とを有する多層線材であり、
前記コアと、少なくとも1層の前記外層とが、同じ有機溶媒に対する溶解性が互いに異なる樹脂組成物を含有していることを特徴とする血管塞栓用具。 - 少なくとも1層の前記外層に含有されている樹脂組成物の溶解性が、前記コアに含有している樹脂組成物の溶解性よりも高い請求項1に記載の血管塞栓用具。
- 前記コアまたは少なくとも1層の前記外層のいずれか一方に含有されている樹脂組成物がエチレン-酢酸ビニル共重合体であることを特徴とする請求項1または2に記載の血管塞栓用具。
- 前記外層および前記コアに含有されている樹脂組成物が組成の異なるエチレン-酢酸ビニル共重合体である請求項1~3のいずれかに記載の血管塞栓用具。
- エチレン-酢酸ビニル共重合体における酢酸ビニル単位の重量%が、前記コアは10~30重量%、前記外層は30~50重量%である請求項4に記載の血管塞栓用具。
- 前記樹脂線材がコイルの1次形状の内腔に配置されている請求項1~5のいずれかに記載の血管塞栓用具。
- 伸張防止線がコイルの1次形状の内腔に配置している請求項1~6に記載の血管塞栓用具。
- 前記伸張防止線1本の破断強度が0.05N以上である請求項1~7のいずれかに記載の血管塞栓用具。
- 前記伸張防止線に波形状または螺旋形状が付与されている請求項1~8のいずれかに記載の血管塞栓用具。
- 前記伸張防止線の自然長がコイルの自然長よりも5%以上長い請求項1~9のいずれかに記載の血管塞栓用具。
- 前記伸張防止線の材質が金属である請求項1~10のいずれかに記載の血管塞栓用具。
- 前記伸張防止線の材質が樹脂である請求項1~10のいずれかに記載の血管塞栓用具。
- 前記伸張防止線の材質が金、プラチナ、イリジウム、タングステン、タンタル、チタン、ニッケル、銅、鉄、またはこれらの任意の組み合わせよりなる合金である請求項11に記載の血管塞栓用具。
- 前記伸張防止線の材質がポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、ポリジオキサノン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリグリコール酸、ポリ乳酸、絹、または、これらからの任意の組み合わせよりなる複合材料である請求項12に記載の血管塞栓用具。
- 生化学的活性物質が少なくとも前記樹脂線材の外層のいずれか1層に含有されている請求項1~14のいずれかに記載の血管塞栓用具。
- 生化学的活性物質が前記樹脂線材の最外層に含有されている請求項1~15のいずれかに記載の血管塞栓用具。
- 生化学的活性物質が前記樹脂線材のコアに含有されている請求項1~16のいずれかに記載の血管塞栓用具。
- 生化学的活性物質がスタチンであるまたはスタチンを含む請求項1~17のいずれかに記載の血管塞栓用具。
- 前記スタチンがシンバスタチン、プラバスタチン、アトルバスタチン、ピタバスタチンのいずれか、またはそれらの組みあわせである請求項18に記載の血管塞栓用具。
- 前記樹脂線材の太さが0.01~0.20mmである請求項1~19のいずれかに記載の血管塞栓用具。
- 1次形状のコイルが更にコイル状に巻回されて2次形状が形成されている請求項1~20のいずれかに記載の血管塞栓用具。
- 下記3工程を含む、請求項1~21のいずれかに記載の血管塞栓用具の製造方法。
(a)樹脂線材の表面上に、生化学的活性物質と樹脂組成物を含有する溶液をコーティングする工程
(b)乾燥させて生化学的活性物質含有層を形成する工程、
(c)生化学的活性物質含有層を形成した樹脂線材をコイル内腔に挿入して血管塞栓用具を作製する工程
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