WO2016184660A1 - Element für eine leuchte, leuchte mit einem derartigen element und verwendung des elements - Google Patents

Element für eine leuchte, leuchte mit einem derartigen element und verwendung des elements Download PDF

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WO2016184660A1
WO2016184660A1 PCT/EP2016/059586 EP2016059586W WO2016184660A1 WO 2016184660 A1 WO2016184660 A1 WO 2016184660A1 EP 2016059586 W EP2016059586 W EP 2016059586W WO 2016184660 A1 WO2016184660 A1 WO 2016184660A1
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WO
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light
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layer
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Reinhard Schaefer
Manuel Maresch
Sammr Nasrallah-Goldberg
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Osram GmbH
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    • G09F2007/1882—Emblems, e.g. fixed by pins or screws

Definitions

  • the invention relates to an element for a luminaire according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a luminaire with such an element. In addition, the invention provides a use of such an element.
  • the object of the present invention is to provide an element for a luminaire, which is simple in terms of device design and with which a product with a high aesthetic appearance can be characterized.
  • Another object of the present invention is to provide a luminaire with such an element, which has a high aesthetic appearance and is simple in terms of device design. It is also the task of present invention to provide an advantageous use of such an element.
  • an element in particular for a lamp, which has a base body.
  • This can at least partially have a coating.
  • This can have an inner layer side facing the main body and an outer layer side pointing away from the main body.
  • the base body is transparent or at least partially transparent, with which a light from a light source can be radiated by the base body.
  • the coating is preferably designed such that it can be irradiated with light from the inner layer side or with light from the base body.
  • the coating is preferably designed such that it reflects light from the outer layer side or light from the side facing away from the base body side. The reflection can take place completely, or substantially completely, or at least partially.
  • the coating is thus advantageously partially transparent, wherein it is formed from the outside reflecting and can be irradiated from the inside with light from a light source of a lamp.
  • This solution has the advantage that the element can be used, for example, as an emblem for a vehicle manufacturer. Here, it can be irradiated from the vehicle via the main body with light from the light source to illuminate the element, especially at night. If the element is not illuminated, the reflective coating results in the element appearing like a common emblem of a vehicle manufacturer.
  • the coating is designed such that it reflects metallic and / or shiny. As a result, an aesthetic appearance of the coating, in particular of a typically metallic and glossy emblem of a vehicle manufacturer, is adaptable. Thus, the element "shiny from the front" shiny metallic and "from behind” be irradiated with the light from the light source.
  • the coating consists partly or completely of metal or precious metal, whereby it achieves the desired effect (metallic and / or glossy reflection) in a simple manner and is also extremely robust.
  • the coating consists partly or completely of silver.
  • Silver preferably has a significantly higher variance in layer thicknesses compared to other metals, such as chromium or aluminum, before it becomes opaque.
  • a thickness of the coating can be extremely easily adapted to achieve the desired effect, namely that the coating is reflected from the outside and from the inside is radiatable.
  • This layer thickness latitude or this variance in layer thicknesses for silver can furthermore advantageously be reliably controlled in terms of process engineering.
  • the coating consisting partly or entirely of silver preferably has a thickness of less than 100 nm, or in particular the thickness is less than 35 nm, or in particular the thickness is greater than or equal to 10 nm and less than or equal to 100 nm.
  • the thickness of the silver layer may preferably be set between 10 nm and 100 nm.
  • a bonding agent layer is preferably formed between the coating and the base body, with which the coating can be attached more securely to the base body.
  • the primer layer has the advantage that it increases the resistance of the element to thermo-mechanical stresses between the base body and the coating or the silver layer. Furthermore, the primer layer can compensate for unevenness of a surface of the base body and thus increase an aesthetic appearance of the element. Furthermore, the adhesion promoter layer as a diffusion barrier for gases such. As water vapor and / or oxygen, act, which could otherwise diffuse out of the body to the silver layer and could cause a degradation of the silver layer in this way.
  • Adhesive layer is preferably partially or completely made of chrome. It would also be conceivable that the primer layer preferably comprises at least one of the metals chromium, copper, nickel or titanium.
  • adhesion promoter layer as metal oxide from at least one of the materials Al 2 O 3, SiO 2, ZrO 2, TIO 2, ITO or a combination thereof.
  • metal oxynitride or metal nitride which has at least one of the materials A10N, TiN, ZrN or a combination thereof.
  • a thickness of the partially or completely made of chromium adhesive layer is less than or equal to 5 nm. Furthermore, it is advantageous if the partially or completely made of chromium primer layer is formed as seeding. Thus, instead of a closed chromium layer only a seeding can take place, which only minimally absorbs, but maintains the function as a bonding agent.
  • the layer system can be formed partially transparent, without losing its metallic luster.
  • the base body or substrate is a transparent plastic.
  • the main body may preferably serve partially or completely for light conduction. This can Device-technically simply coupled light from a light source in the body and distributed over the body to the coating are passed, the light pipe leads in particular to a substantially uniform distribution of light in the body.
  • the base body has a
  • Light entrance surface which is preferably not covered by the coating and can serve for coupling light from a light source.
  • the basic body is preferably shaped in three dimensions. It preferably has the shape of an emblem, in particular for a vehicle manufacturer. It is conceivable to produce the base body, for example, by injection molding or deep drawing in a suitable for the intended application three-dimensional shape. Further preferably, the base body consists of a thermoplastic material. It would also be conceivable to use injection-moldable thermosets, which are characterized by good dimensional stability.
  • the base body is thus preferably a transparent plastic, which is illuminated by a light source and partially or completely serves as a light pipe.
  • a cover layer may be at least partially or completely applied to the outer layer side of the coating, a cover layer.
  • another cover layer is applied in sections or completely on a cover layer side of the first cover layer facing away from the coating.
  • the second cover layer may then form the outer layer.
  • the first or second cover layer is corrosion resistant or alternatively, both cover layers can be corrosion resistant. If only one of the cover layers is resistant to corrosion, the outer cover layer is preferably resistant to corrosion.
  • the two outer layers can be formed as a two-stage oxide layer system of Al 2 O 3 and S 1O 2 .
  • cover layers are oxide layers or both cover layers.
  • one cover layer or both cover layers comprises an oxide or an oxynitride or a nitride of at least one of the materials Al, Si, Y, Ti, Zr, Nb, ITO, Mg.
  • the first cover layer or the inner cover layer consists of Al 2 O 3 and the second cover layer or the outer cover layer of S i0 2 -
  • a luminaire which has an element according to one of the preceding aspects.
  • the light has a light source, via the light in the body can be coupled. The light can then radiate over the body through the coating.
  • the coating, the primer layer and the cover layers are formed such that the light can radiate through and the lamp is designed from the outside metallic and shiny reflective.
  • a light source for example, a light-emitting diode (LED) is provided, which may be present for example in the form of at least one individually housed light emitting diode or in the form of at least one LED chip. Alternatively or additionally, a plurality of LED chips may be mounted on a common substrate (“submount").
  • the at least one light emitting diode may be equipped with at least one own and / or common optics for beam guidance, for example at least one Fresnel lens, collimator, and so on.
  • at least one own and / or common optics for beam guidance for example at least one Fresnel lens, collimator, and so on.
  • inorganic light-emitting diodes for example based on InGaN or AlInGaP
  • organic LEDs for example polymer OLEDs
  • the LED may be a laser diode or a laser diode array.
  • the emission wavelengths of the LED can be in the ultraviolet, visible or infrared spectral range.
  • an emblem and / or a sign wherein the emblem may be a motor vehicle emblem or an advertisement (advertising letter, advertising symbol, ).
  • FIG. 1 a schematic representation of an element for a luminaire according to an exemplary embodiment
  • an element 1 is shown for a lamp, which is preferably an emblem of a vehicle manufacturer.
  • the element has a main body 2 made of plastic. This has an outer side 4, which points away from an object or a product, for example a vehicle, to which the element 1 can be fastened.
  • On the outside of a primer layer 6 is attached, which consists of chromium.
  • a layer thickness of the adhesion promoter layer 6 is less than or equal to 5 nm.
  • a coating 10 is applied from silver.
  • a layer thickness of the coating 10 is between 10 nm and 100 nm, which leads to a partial transparency of the coating 10 in combination with the adhesion promoter layer.
  • the coating 10 is designed such that it reflects light from its outer, facing away from the base body 2 layer side 12 shiny metallic. By contrast, light that is coupled in via the transparent base body 2 can radiate through the robust, partially transparent coating.
  • a first cover layer 14 is applied to the layer side 12 facing away from the base body 2.
  • a second cover layer 16 is formed on a cover layer side 15 of the cover layer 14.
  • the cover layers are formed as a two-stage oxide layer system, wherein the cover layer 14 consist of Al 2 O 3 and the cover layer 16 of S1O 2 .
  • the two-stage oxide coating system is extremely corrosion resistant.
  • the base body 2 has a side facing away from the coating 10 inside 18. About this light can be coupled by a light source 20 and the transparent base body, which partially or completely serves as a light pipe, on the adhesive layer 6 and facing the base body 2 layer side 22 of Coating 10 are coupled into the coating 10.
  • the light source 20 with the element 1 forms a lamp 23.
  • a lamp 24 is shown in the form of a motor vehicle emblem having the element 1.
  • the basic body has the shape of the motor vehicle emblem in sections, the layers 6, 14 and 16 and the coating 10 from FIG. 1 being applied thereon.
  • the lamp 24 is shown in the illuminated state.
  • the light source 20 is provided on the vehicle side, which couples light into the base body 2.
  • the ring-shaped body functions as a light pipe and guides the light substantially evenly towards the coating.
  • the motor vehicle emblem 24 has four overlapping rings.
  • one of the rings is formed by the element 1.
  • an element for a luminaire with a transparent base body which has a partially transparent metal coating, which can be irradiated from the base body with a light of a light source. In the non-irradiated state, the coating reflects the light from outside metallis h shiny.

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Abstract

Offenbart ist ein Element (1) für eine Leuchte mit einem transparenten Grundkörper (2), der eine teiltransparente Metallbeschichtung (10) aufweist. Diese ist vom Grundkörper (2) her mit einem Licht einer Lichtquelle (20) bestrahlbar. Im nicht bestrahlten Zustand reflektiert die Beschichtung (10) das Licht von außen metallisch glänzend.

Description

Beschreibung
Element für eine Leuchte, Leuchte mit einem derartigen Element und Verwendung des Elements
Technisches Gebiet
Die Erfindung geht aus von einem Element für eine Leuchte gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Leuchte mit einem derartigen Element. Außerdem sieht die Erfindung eine Verwendung eines derartigen Elements vor.
Stand der Technik
Es ist bekannt, für Produkte Zeichen oder Embleme vorzusehen, um die Produkte zu kennzeichnen. Bei Fahrzeugherstellern ist ein derartiges Emblem häufig markant im Frontbereich des Fahrzeugs ausgebildet und bildet dann ein Marken-Emblem. Ein Grundkörper dieses Emblems besteht üblicherweise aus einem Kunststoff und wird im Spritzgussverfahren hergestellt. Der Grundkörper wird dann mit einer metallisch glänzenden Beschichtung versehen .
Darstellung der Erfindung
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Element für eine Leuchte zu schaffen, das vorrichtungstechnisch einfach ausgestaltet ist und mit dem ein Produkt mit einer hohen ästhetischen Anmutung gekennzeichnet werden kann. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Leuchte mit einem derartigen Element vorzusehen, die eine hohe ästhetische Anmutung aufweist und vorrichtungstechnisch einfach ausgestaltet ist. Außerdem ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine vorteilhafte Verwendung eines derartigen Elements vorzusehen.
Die Aufgabe wird gelöst hinsichtlich des Elements durch die Merkmale des Anspruchs 1, hinsichtlich der Leuchte gemäß den Merkmalen des Anspruchs 14 und hinsichtlich der Verwendung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 15.
Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.
Vorzugsweise ist ein Element, insbesondere für eine Leuchte, vorgesehen, das einen Grundkörper hat. Dieser kann zumindest abschnittsweise eine Beschichtung aufweisen. Diese kann eine zum Grundkörper weisende innere Schichtseite und eine vom Grundkörper wegweisende äußere Schichtseite haben. Vorteilhafterweise ist der Grundkörper transparent oder zumindest teilweise transparent, womit durch den Grundkörper ein Licht von einer Lichtquelle strahlbar ist. Des Weiteren ist die Beschichtung vorzugsweise derart ausgebildet, dass sie mit Licht von der inneren Schichtseite her oder mit Licht vom Grundkörper her durchstrahlbar ist. Des Weiteren ist die Beschichtung vorzugsweise derart ausgebildet, dass sie Licht von der äußeren Schichtseite her oder Licht von der vom Grundkörper wegweisenden Schichtseite her reflektiert. Die Reflexion kann hierbei vollständig, oder im Wesentlichen vollständig, oder zumindest teilweise, erfolgen. Die Beschichtung ist somit vorteilhafterweise teiltransparent, wobei sie von außen her reflektierend ausgebildet ist und von innen her mit Licht von einer Lichtquelle einer Leuchte durchstrahlt werden kann. Diese Lösung hat den Vorteil, dass das Element beispielsweise als Emblem für einen Fahrzeug-Hersteller einsetzbar ist. Hierbei kann sie vom Fahrzeug her über den Grundkörper mit Licht von der Lichtquelle bestrahlt werden, um das Element, insbesondere in der Nacht, zu beleuchten. Ist das Element nicht beleuchtet, so führt die reflektierende Beschichtung dazu, dass das Element wie ein übliches Emblem eines Fahrzeug-Herstellers erscheint . Mit Vorteil ist die Beschichtung derart ausgestaltet, dass sie metallisch und/oder glänzend reflektiert. Dies führt dazu, dass eine ästhetische Anmutung der Beschichtung, insbesondere an ein üblicherweise metallisch und glänzend ausgebildetes Emblem eines Fahrzeug-Herstellers, anpassbar ist. Somit kann das Element "von vorne" metallisch glänzend reflektieren und "von hinten" mit dem Licht der Lichtquelle durchstrahlt werden .
Vorzugsweise besteht die Beschichtung teilweise oder vollständig aus Metall oder Edelmetall, wodurch sie den gewünschten Effekt (metallische und/oder glänzende Reflektion) auf einfache Weise erzielt und zudem äußerst robust ist. Mit Vorteil kann vorgesehen sein, dass die Beschichtung teilweise oder vollständig aus Silber besteht. Silber bietet vorzugsweise im Vergleich zu anderen Metallen, wie beispielsweise Chrom oder Aluminium, eine deutlich höhere Varianz an Schichtdicken, bevor es opak wird. Somit lässt sich eine Dicke der Beschichtung äußerst einfach anpassen, um den gewünschten Effekt zu erzielen, nämlich dass die Beschichtung von außen her reflektierbar ist und von innen her durchstrahlbar ist. Dieser Schichtdicken-Spielraum oder diese Varianz an Schichtdicken bei Silber lässt sich des Weiteren vorteilhafterweise prozesstechnisch sicher beherrschen . Die teilweise oder vollständig aus Silber bestehende Beschichtung hat vorzugsweise eine Dicke kleiner lOOnm, oder insbesondere ist die Dicke kleiner 35nm, oder insbesondere ist die Dicke größer oder gleich lOnm und kleiner oder gleich lOOnm ist. Somit kann die Dicke der Silberschicht je nach gewünschten Transmissionsgrad oder Reflektionsgrad vorzugsweise zwischen lOnm und lOOnm eingestellt werden. Weiter vorzugsweise wird die Silberschicht z. B. durch Aufdampfen oder Sputtern aufgebracht .
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist bevorzugterweise zwischen der Beschichtung und dem Grundkörper eine Haftvermittlerschicht ausgebildet, womit die Beschichtung sicherer auf dem Grundkörper anbringbar ist. Die Haftvermittlerschicht hat den Vorteil, dass sie zwischen dem Grundkörper und der Beschichtung oder der Silberschicht die Beständigkeit des Elements gegenüber thermo-mechanischen Belastungen erhöht. Weiterhin kann die Haftvermittlerschicht Unebenheiten einer Oberfläche des Grundkörpers ausgleichen und somit eine ästhetische Anmutung des Elements erhöhen. Des Weiteren kann die Haftvermittlerschicht als Diffusionsbarriere für Gase, wie z. B. Wasserdampf und/oder Sauerstoff, wirken, welche ansonsten aus dem Grundkörper zur Silberschicht hin diffundieren könnten und auf diese Weise eine Degradation der Silberschicht bewirken könnten. Die
Haftvermittlerschicht besteht vorzugsweise teilweise oder vollständig aus Chrom. Denkbar wäre auch, dass die Haftvermittlerschicht bevorzugt mindestens eines der Metalle Chrom, Kupfer, Nickel oder Titan aufweist.
Denkbar wäre auch, eine dickere (größer als 5nm) Haftvermittlerschicht als Metalloxid aufzubringen aus mindestens einem der Materialien AI2O3, S1O2, ZrÜ2, T1O2, ITO oder einer Kombination davon.
Des Weiteren wäre auch denkbar, eine dickere (größer als 5nm) Haftvermittlerschicht als Metalloxinitrid oder Metallnitrid auszubilden, die mindestens eines der Materialien A10N, TiN, ZrN oder eine Kombination davon aufweist .
Vorzugsweise beträgt eine Dicke der teilweise oder vollständig aus Chrom bestehenden Haftvermittlerschicht kleiner oder gleich 5nm. Des Weiteren vorteilhaft ist, wenn die teilweise oder vollständig aus Chrom bestehende Haftvermittlerschicht als Bekeimung ausgebildet ist. Somit kann anstatt einer geschlossenen Chrom-Schicht nur eine Bekeimung erfolgen, welche nur minimal absorbiert, aber die Funktion als Haftvermittlung aufrecht erhält.
Insbesondere durch die Kombination der vergleichweise dünnen Haftvermittlerschicht aus Chrom und der vergleichsweise dünnen Beschichtung aus Silber kann das Schichtsystem teiltransparent ausgebildet werden, ohne seinen metallischen Glanz zu verlieren.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung handelt es sich bei dem Grundkörper oder Substrat um einen transparenten Kunststoff. Der Grundkörper kann vorzugsweise teilweise oder vollständig zur Lichtleitung dienen. Hierdurch kann vorrichtungstechnisch einfach Licht von einer Lichtquelle in den Grundkörper eingekoppelt und über den Grundkörper verteilt zur Beschichtung geleitet werden, wobei die Lichtleitung insbesondere zu einer im Wesentlichen gleichmäßigen Verteilung des Lichts im Grundkörper führt. Bevorzugterweise hat der Grundkörper eine
Lichteintrittsfläche, die vorzugsweise nicht von der Beschichtung bedeckt ist und zum Einkoppeln von Licht von einer Lichtquelle dienen kann. Des Weiteren ist der Grundkörper vorzugsweise dreidimensional geformt. Bevorzugterweise weist er die Form eines Emblems, insbesondere für einen Fahrzeug-Hersteller, auf. Es ist denkbar, den Grundkörper beispielsweise durch Spritzgießen oder Tiefziehen in einer für die vorgesehene Anwendung geeigneten dreidimensionalen Form herzustellen. Weiter vorzugsweise besteht der Grundkörper aus einem thermoplastischen Kunststoff. Denkbar wäre auch, spritzgießbare Duroplasten einzusetzen, die sich durch eine gute Formbeständigkeit auszeichnen. Der Grundkörper ist somit vorzugsweise ein transparenter Kunststoff, der von einer Lichtquelle beleuchtet wird und teilweise oder vollständig als Lichtleitung dient.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann zumindest abschnittsweise oder vollständig auf die äußere Schichtseite der Beschichtung eine Deckschicht aufgebracht sein. Weiter vorteilhaft ist eine weitere Deckschicht abschnittsweise oder vollständig auf einer von der Beschichtung wegweisenden Deckschichtseite der ersten Deckschicht aufgebracht. Die zweite Deckschicht kann dann die äußere Schicht bilden. Vorzugsweise ist die erste oder zweite Deckschicht korrosionsbeständig oder alternativ können beide Deckschichten korrosionsbeständig sein. Ist nur eine der Deckschichten korrosionsbeständig, so ist vorzugweise die äußere Deckschicht korrosionsbeständig . Die beiden Deckschichten können als zweistufiges Oxidschichtsystem aus AI2O3 und S 1O2 ausgebildet sein.
Denkbar ist auch, dass nur eine der Deckschichten eine Oxidschicht oder eine Oxinitridschicht oder eine Nitridschicht oder eine Kombination davon ist, oder es sind beide Deckschichten Oxidschichten oder
Oxinitridschichten oder Nitridschichten oder eine Kombination davon. Vorzugsweise weist eine Deckschicht oder weisen beide Deckschichten ein Oxid oder ein Oxinitrid oder ein Nitrid von mindestens einem der Materialen AI, Si, Y, Ti, Zr, Nb, ITO, Mg auf.
Vorzugsweise besteht die erste Deckschicht oder die innere Deckschicht aus AI2O3 und die zweite Deckschicht oder die äußere Deckschicht aus S i02 -
Vorzugsweise ist eine Leuchte vorgesehen, die ein Element gemäß einem der vorhergehenden Aspekte aufweist. Zusätzlich hat die Leuchte eine Lichtquelle, über die Licht in den Grundkörper einkoppelbar ist. Das Licht kann dann über den Grundkörper durch die Beschichtung strahlen. Somit sind die Beschichtung, die Haftvermittlerschicht und die Deckschichten derart ausgebildet, dass das Licht hindurchstrahlen kann und die Leuchte von außen metallisch und glänzend reflektierend ausgestaltet ist. Als Lichtquelle ist beispielsweise eine Licht emittierende Diode (LED) vorgesehen, die beispielsweise in Form mindestens einer einzeln gehäusten Leuchtdiode oder in Form mindestens eines LED-Chips vorliegen kann. Alternativ oder zusätzlich können mehrere LED-Chips auf einem gemeinsamen Substrat ("Submount") montiert sein. Die mindestens eine Leuchtdiode kann mit mindestens einer eigenen und/oder gemeinsamen Optik zur Strahlführung ausgerüstet sein, z.B. mindestens einer Fresnel-Linse , Kollimator, und so weiter. Anstelle oder zusätzlich zu anorganischen Leuchtdioden, z.B. auf Basis von InGaN oder AlInGaP, sind allgemein auch organische LEDs (OLEDs, z.B. Polymer-OLEDs ) einsetzbar. Alternativ kann die LED eine Laserdiode oder eine Laserdiodenanordnung sein. Die Emissionswellenlängen der LED können im ultravioletten, sichtbaren oder infraroten Spektralbereich liegen.
Des Weiteren ist eine Verwendung des Elements gemäß einem der vorhergehenden Aspekte für ein Emblem und/oder ein Zeichen vorgesehen, wobei es sich bei dem Emblem um ein Kfz-Emblem oder um eine Werbung (Werbeschriftzug, Werbesymbol, ...) handeln kann.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Im Folgenden soll die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Die Figuren zeigen : Fig. 1 in einer schematischen Darstellung ein Element für eine Leuchte gemäß einem Ausführungsbeispiel
Fig. 2a und 2b jeweils in einer schematischen Darstellung das Element in einem weiteren Ausführungsbeispiel in einem unbeleuchteten und einem beleuchteten Zustand
Bevorzugte Ausführung der Erfindung
Gemäß Figur 1 ist ein Element 1 für eine Leuchte dargestellt, bei dem es sich vorzugsweise um ein Emblem eines Fahrzeug-Herstellers handelt. Das Element hat einen Grundkörper 2 aus Kunststoff. Dieser hat eine Außenseite 4, die von einem Gegenstand oder einem Produkt, beispielsweise einem Fahrzeug wegweist, an dem das Element 1 befestigbar ist. Auf der Außenseite ist eine Haftvermittlerschicht 6 angebracht, die aus Chrom besteht. Eine Schichtdicke der Haftvermittlerschicht 6 beträgt kleiner oder gleich 5nm. Auf der vom Grundkörper 2 wegweisenden Schichtseite 8 der Haftvermittlerschicht 6 ist eine Beschichtung 10 aus Silber aufgebracht. Eine Schichtdicke der Beschichtung 10 liegt dabei zwischen lOnm und lOOnm, was in Kombination mit der Haftvermittlerschicht zu einer Teiltransparenz der Beschichtung 10 führt. Die Beschichtung 10 ist dabei derart ausgestaltet, dass sie Licht von ihrer äußeren, vom Grundkörper 2 wegweisenden Schichtseite 12 metallisch glänzend reflektiert. Licht, das über den transparenten Grundkörper 2 eingekoppelt wird kann dagegen durch die robuste teiltransparente Beschichtung hindurchstrahlen.
Zum Schutz der Beschichtung 10 ist auf deren vom Grundkörper 2 wegweisenden Schichtseite 12 eine erste Deckschicht 14 aufgebracht. Auf einer Deckschichtseite 15 der Deckschicht 14 wiederum ist eine zweite Deckschicht 16 ausgebildet. Die Deckschichten sind als zweistufiges Oxidschichtsystem ausgebildet, wobei die Deckschicht 14 aus AI2O3 und die Deckschicht 16 aus S1O2 bestehen. Das zweistufige Oxidschichtsystem ist dabei äußerst korrosionsbeständig .
Der Grundkörper 2 hat eine von der Beschichtung 10 wegweisende Innenseite 18. Über diese kann Licht von einer Lichtquelle 20 eingekoppelt werden und über den transparenten Grundkörper, der teilweise oder vollständig als Lichtleitung dient, über die Haftvermittlerschicht 6 und einer zum Grundkörper 2 weisenden Schichtseite 22 der Beschichtung 10 in die Beschichtung 10 eingekoppelt werden .
Die Lichtquelle 20 mit dem Element 1 bildet eine Leuchte 23.
Gemäß Figur 2a ist eine Leuchte 24 in Form eines Kfz- Emblems dargestellt, das das Element 1 aufweist. Hierbei ist erkennbar, dass der Grundkörper abschnittsweise die Form des Kfz-Emblems hat, wobei die Schichten 6, 14 und 16 und die Beschichtung 10 aus Figur 1 darauf aufgetragen sind . Gemäß Figur 2b ist die Leuchte 24 im beleuchteten Zustand dargestellt. Hierbei ist kfz-seitig die Lichtquelle 20 vorgesehen, die Licht in den Grundkörper 2 einkoppelt. Der ringförmig ausgebildete Grundkörper fungiert als Lichtleitung und führt das Licht im Wesentlichen gleichmäßig hin zur Beschichtung. Gemäß der Ausführungsform in Figur 2a und 2b ist nur ein Teil des KFZ-Emblems mit dem Element 1 ausgebildet. Gemäß Figur 2a hat das Kfz-Emblem 24 vier sich überschneidende Ringe. Gemäß Figur 2b ist einer der Ringe durch das Element 1 gebildet. Offenbart ist ein Element für eine Leuchte mit einem transparenten Grundkörper, der eine teiltransparente Metallbeschichtung aufweist, Diese ist vom Grundkörper her mit einem Licht einer Lichtquelle bestrahlbar. Im nicht bestrahlten Zustand reflektiert die Beschichtung das Licht von außen metallis h glänzend.

Claims

Ansprüche
Element für eine Leuchte (23) , das einen Grundkörper (2) hat, der zumindest abschnittsweise eine Beschichtung (10) aufweist, die eine zum Grundkörper (2) weisende innere Schichtseite (22) und eine vom Grundkörper (2) wegweisende äußere Schichtseite (12) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) transparent ist, wobei die Beschichtung (10) mit Licht von der inneren Schichtseite (22) her durchstrahlbar ist und Licht von der äußeren Schichtseite (12) her zumindest teilweise reflektiert ist oder größtenteils reflektiert ist oder vollständig reflektiert ist.
Element nach Anspruch 1, wobei die Beschichtung (10) Licht von der äußeren Schichtseite (12) her metallisch und/oder glänzend reflektiert.
Element nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Beschichtung (10) teilweise oder vollständig aus Metall oder Edelmetall besteht.
Element nach Anspruch 3, wobei die Beschichtung (10) teilweise oder vollständig aus Silber besteht.
Element nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Beschichtung (10), insbesondere die teilweise oder vollständig aus Silber bestehende Beschichtung (10), eine Dicke von kleiner oder gleich lOOnm, oder von vorzugsweise kleiner oder gleich 35nm, oder von vorzugsweise größer oder gleich lOnm und kleiner oder gleich lOOnm aufweist, oder von vorzugsweise größer oder gleich lOnm und kleiner 35nm aufweist
Element nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwischen der Beschichtung (10) und dem Grundkörper (2) eine Haftvermittlerschicht (6) ausgebildet ist.
Element nach Anspruch 6, wobei die
Haftvermittlerschicht (6) teilweise oder vollständig aus Chrom oder AI2O3 oder AlON oder ZrÜ2 besteht.
Element nach Anspruch 6 oder 7, wobei die
Beschichtung, insbesondere die teilweise oder vollständig aus Chrom bestehende
Haftvermittlerschicht, eine Dicke aufweist, die kleiner oder gleich 5nm ist, oder wobei die
Beschichtung, insbesondere die teilweise oder vollständig aus AI2O3, AlON oder ZrÜ2 bestehende
Haftvermittlerschicht, eine Dicke aufweist, die größer oder gleich 15nm ist.
Element nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (2) ein transparenter Kunststoff ist.
Element nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (2) teilweise oder vollständig zur Lichtleitung dient.
11. Element nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei abschnittsweise oder vollständig auf die äußere Schichtseite (12) der Beschichtung (10) eine Deckschicht (14) aufgebracht ist.
12. Element nach Anspruch 11, wobei eine weitere Deckschicht (16) abschnittsweise oder vollständig auf einer von der Beschichtung (10) wegweisenden
Deckschichtseite (15) der ersten Deckschicht (14) aufgebracht ist.
13. Element nach Anspruch 12, wobei die Deckschichten (14, 16) ein zweistufiges Oxidschichtsystem bilden. 14. Leuchte mit einem Element gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13 und einer Lichtquelle (20), über die Licht in den Grundkörper (2) einbringbar ist, wobei das Licht über den Grundkörper (2) durch die Beschichtung (10) strahlt. 15. Verwendung des Elements gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche als ein Emblem und/oder als ein Zeichen.
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