WO2016190385A1 - ボールジョイント - Google Patents

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dust cover
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達郎 宝泉
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Definitions

  • the present invention relates to a ball joint provided in various devices such as vehicles.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of a ball joint according to a conventional example.
  • the ball joint 600 includes a ball stud 610 having a spherical portion 612 at one end of a shaft portion 611, a socket 620 for rotatably and pivotally supporting the ball stud 610, and dust that suppresses dust from entering the socket 620. And a cover 630.
  • the dust cover 630 is provided at the deformable membrane body 631 and at one end side of the body portion 631 and at the other end side of the fixed portion 632 fixed to the socket 620 and at the other end side of the body portion 631
  • the seal body is made of an elastic body integrally having an inner peripheral seal portion 634 and a dust seal portion 635.
  • the inner seal portion 634 slides on the shaft portion 611 of the ball stud 610, and the dust seal portion 635 slides on the knuckle (not shown).
  • the ball joint 600 configured as described above is shipped to a vehicle maker or the like in a unitized state by the ball stud 610, the socket 620, and the dust cover 630. Then, at the shipping destination, the ball joint 600 is attached to a knuckle (not shown) provided on the vehicle body. Specifically, the shaft portion 611 is inserted into an insertion hole provided in the knuckle, and the ball joint 600 is attached to the knuckle by being fastened with a nut.
  • the dust cover 630 is pushed in the direction of arrow P in FIG. 8 by the knuckle, and the body portion 631 of the dust cover 630 bulges outward. Become.
  • a dotted line 631X in FIG. 8 shows an example of a state in which a part of the body portion 631 is deformed so as to buckle inward.
  • the dust cover 630 When the dust cover 630 is pushed in the direction of arrow P from the natural length state of the body portion 631, the above-described buckling deformation does not occur so much. However, the dust cover 630 may be stretched more than the natural length at the time of shipping or the like. In FIG. 8, the dust cover 630 is extended by H more than the natural length. As described above, when the dust cover 630 is pushed in the direction of arrow P from the state where the dust cover 630 is extended more than the natural length, the above-described buckling deformation is likely to occur. In recent years, the miniaturization of ball joints has progressed, and the diameter of the socket 620 and the dust cover 630 tends to be smaller. As a result, the above-mentioned problems are becoming apparent.
  • An object of the present invention is to provide a ball joint capable of stabilizing the attitude of a dust cover.
  • the present invention adopts the following means in order to solve the above problems.
  • the ball joint of the present invention is A ball joint attached to the mounting member, A ball stud having a spherical portion at one end of the shaft, A socket having the bearing of the spherical portion and rotatably and pivotally supporting the ball stud; A dust cover that prevents dust from entering the socket;
  • the shaft portion comprises an annular protrusion,
  • the dust cover is A deformable torso, A fixed portion provided on one end side of the body portion and fixed to the socket;
  • the shaft portion in the present invention, in addition to the shaft portion itself in the ball stud, the case of another member provided on the outer peripheral surface side of the shaft portion is also included.
  • a dust seal portion provided on the other end side of the body portion and extending toward the other end side; As well as providing an elastic seal body having Before the ball joint is attached to the mounting member, the spherical portion is attached to the shaft portion via the annular projection in a state where the ball joint is mounted in advance to the shaft portion and the body portion is expanded outward.
  • a positioning member is provided for positioning the other end of the dust cover so that the inner peripheral seal portion is located at a position opposite to the above.
  • the positioning member positions the other end of the dust cover with the body portion expanded. Therefore, when the ball joint is attached to the mounting member, it is suppressed that a part of the body portion of the dust cover is buckled inward. Thus, the attitude of the dust cover can be stabilized.
  • the positioning member is A metal plate having an insertion hole through which the shaft portion is inserted; An elastic member provided along the inner peripheral surface of the insertion hole in the metal plate and in close contact with the outer peripheral surface of the shaft portion; It is good to have
  • the positioning member can be easily attached to the shaft by the elastic repulsive force of the elastic member. Also, the sealing function is exhibited by the elastic member.
  • the force by which the elastic member is fixed to the shaft by the elastic repulsive force of the elastic member may be larger than the force by which the dust cover in a bent state returns to the original state.
  • the inner peripheral seal portion of the dust cover can be easily positioned at a desired position.
  • the dust seal portion may be provided slidably with respect to the surface of the metal plate.
  • the inner circumferential seal portion may be located between the positioning member and the annular projection.
  • the inner peripheral seal portion is positioned on the opposite side of the spherical portion through the annular projection, the inner peripheral seal adversely affects the annular projection when the ball joint is attached to the mounting member. There is nothing to be done. Further, since the annular projection functions as a stopper, the movement of the dust cover to the spherical portion side at the other end side can be restricted.
  • the attitude of the dust cover can be stabilized.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a use state of a ball joint according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a dust cover according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a view for explaining the assembly procedure of the ball joint according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view for explaining the assembly procedure of the ball joint according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view for explaining the assembly procedure of the ball joint according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a ball joint according to an embodiment of the present invention is attached to a knuckle.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a ball joint according to a modification of the present invention is attached to a knuckle.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of a ball joint according to a conventional example.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a use state of a ball joint according to an embodiment of the present invention.
  • disconnected by the surface containing the central axis of the axial part of the ball stud with which a ball joint is equipped is shown.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a dust cover according to an embodiment of the present invention.
  • transformed is shown.
  • FIG. 3 to 5 are diagrams for explaining the assembly procedure of the ball joint according to the embodiment of the present invention.
  • each member is shown in a schematic cross-sectional view.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a ball joint according to an embodiment of the present invention is attached to a knuckle.
  • disconnected in terms of including the central axis of the axial part of the ball stud with which a ball joint is equipped is shown.
  • the ball joint 100 is attached to a knuckle 200 as a mounting member provided on a vehicle body. Then, the ball joint 100 suppresses the intrusion of dust into the ball stud 10 having the spherical portion 12 at one end of the shaft portion 11, the socket 20 for rotatably and pivotally supporting the ball stud 10, and the socket 20. And a dust cover 30.
  • the ball stud 10 is configured to be rotatable in the arrow A direction and configured to be swingable in the arrow B direction.
  • the shaft portion 11 of the ball stud 10 is provided with an annular protrusion 11 a. Further, at the other end side of the shaft portion 11, a male screw 13 is formed.
  • the ball joint 100 is fixed to the knuckle 200 by fastening the nut 300 to the male screw 13.
  • the socket 20 includes an annular case 21, a bottom plate 22 fixed to the bottom side of the case 21, and a bearing 23 of the spherical portion 12.
  • the bearing 23 has a bearing surface 23 a formed of a spherical surface having the same diameter as the radius of curvature of the spherical portion 12.
  • the dust cover 30 has a role of preventing water, dust and the like from entering the joint portion in the socket 20 and preventing the outflow of grease from the joint portion.
  • a positioning member 40 is provided which is mounted in advance to the shaft 11 before the ball joint 100 is attached to the knuckle 200, and positions the other end of the dust cover 30. There is.
  • the dust cover 30 includes a seal body made of an elastic body such as rubber (for example, chloroprene rubber).
  • the seal main body is provided with a deformable annular film-like body portion 31, one end side of the body portion 31, a fixed portion 32 fixed to the socket 20, and the other end side of the body portion 31
  • the circumferential seal portion 33 and the dust seal portion 34 are integrally provided.
  • a reinforcing ring 35 is provided inside the fixed portion 32. Further, a reinforcing ring 36 is provided also in the vicinity of the other end of the body portion 31.
  • the dust cover 30 configured as described above, when the ball stud 10 swings with respect to the socket 20, the body portion 31 is deformed (see FIG. 1). Further, when the ball stud 10 rotates with respect to the socket 20, the inner peripheral seal portion 33 slides against the outer peripheral surface of the shaft portion 11 of the ball stud 10, and the dust seal portion 34 is the surface of the metal plate 41 in the positioning member 40. Slide against. Thereby, even if the ball stud 10 swings or rotates with respect to the socket 20, the dust cover 30 exerts a sealing function.
  • the dust cover 30 is fixed to the end of the case 21 in the socket 20 by pushing the fixed portion 32 in the arrow X direction in FIG. 3 by the cylindrical jig 500.
  • the positioning member 40 is mounted on the shaft portion 11.
  • the positioning member 40 is provided along the inner peripheral surface of the metal plate 41 having the insertion hole through which the shaft portion 11 is inserted and the insertion hole in the metal plate 41, And an elastic member 42 in close contact with each other.
  • the inner peripheral surface side of the metal plate 41 is subjected to bending so as to form the cylindrical portion 41 a.
  • the elastic member 42 is integrally molded so that this cylindrical part 41a may be covered.
  • the positioning member 40 is attached in advance to the shaft 11 before the ball joint 100 is attached to the knuckle 200 as the attachment member.
  • the positioning member 40 has the inner circumferential seal portion 33 at a position opposite to the spherical portion 12 with respect to the shaft portion 11 with the annular protrusion 11 a in a state where the body portion 31 of the dust cover 30 is expanded outward. Plays a role in positioning the other end of the dust cover 30 so that the position is located (see FIG. 5).
  • the elastic member 42 in the positioning member 40 is configured to be in close contact with the outer peripheral surface of the shaft portion 11 so that the sealing function is exhibited.
  • the force by which the elastic member 42 is fixed to the shaft portion 11 by the elastic repulsive force by the elastic member 42 is set to be larger than the force by which the dust cover 30 in the bent state tries to return to the original state. ing.
  • the positioning member 40 can position the other end of the dust cover 30 in a state in which the body portion 31 bulges outward.
  • the ball joint 100 configured as described above is shipped to a vehicle maker or the like in a unitized state by the ball stud 10, the socket 20, the dust cover 30, and the positioning member 40.
  • ⁇ Mounting procedure of ball joint to mounting member (knuckle)> a procedure for attaching the ball joint 100 according to the present embodiment to the knuckle 200 will be described.
  • the ball joint 100 is attached to a knuckle 200 provided on the vehicle body.
  • the shaft portion 11 is inserted into the insertion hole 210 provided in the knuckle 200.
  • the nut 300 is fastened to the male screw 13 of the shaft portion 11, whereby the ball joint 100 is attached to the knuckle 200.
  • the dust cover 30 is pushed toward the socket 20 by the knuckle 200, and the body 31 of the dust cover 30 is further expanded outward. It becomes.
  • the dust cover 30 is positioned by the positioning member 40, and the body portion 31 is in a state of being expanded to some extent in advance. Therefore, in the process in which the dust cover 30 is pushed toward the socket 20 by the knuckle 200, a part of the body 31 does not deform so as to buckle inward.
  • the inner circumferential seal portion 33 is configured to be positioned between the positioning member 40 and the annular projection 11a.
  • annular recess 220 may be formed on the inner circumferential surface of the insertion hole 210 in the knuckle 200a, and the elastic member 42 may be fitted in the annular recess 220.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a ball joint according to a modification of the present invention is attached to a knuckle.
  • the configuration other than the knuckle is the same as that of the above embodiment, so the same reference numeral is given to the same configuration, and the description thereof is omitted.
  • the positioning member 40 is provided with the metal plate 41 and the elastic member 42 provided along the inner peripheral surface of the insertion hole in the metal plate 41 and in close contact with the outer peripheral surface of the shaft portion 11. It is configured. Accordingly, the positioning member 40 can be easily mounted on the shaft portion 11 by the elastic repulsive force of the elastic member 42.
  • the elastic member 42 also exerts the sealing function.
  • the force by which the elastic member 42 is fixed to the shaft portion 11 by the elastic repulsive force by the elastic member 42 is more than the force by which the dust cover 30 in the bent state returns to the original state. It is set to be large. Thereby, the inner circumferential seal portion 33 of the dust cover 30 can be easily positioned at a desired position.
  • the inner circumferential seal portion 33 when the ball joint 100 is attached to the knuckle 200, the inner circumferential seal portion 33 is configured to be positioned between the positioning member 40 and the annular projection 11a. Thus, the inner circumferential seal portion 33 is located at a position opposite to the spherical portion 12 via the annular projection 11a. Therefore, when the ball joint 100 is attached to the knuckle 200, the inner circumferential seal portion 33 is not adversely affected by the annular projection 11a. Further, since the annular protrusion 11 a functions as a stopper, the movement of the dust cover 30 to the spherical portion 12 side at the other end side can be restricted.
  • the present invention is applied even when the inner circumferential seal portion slides on the retainer. It can apply.

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Abstract

ダストカバーの姿勢を安定化することのできるボールジョイントを提供する。　ナックル（２００）に取り付けられるボールジョイント（１００）であって、軸部（１１）は環状突起（１１ａ）を備え、ダストカバー（３０）は、胴体部（３１）と、胴体部（３１）の一端側に設けられる被固定部（３２）と、胴体部（３１）の他端側に設けられる内周シール部（３３）及びダストシール部（３４）と、を一体に有する弾性体製のシール本体を備えると共に、ボールジョイント（１００）がナックル（２００）に取り付けられる前に軸部（１１）に対して予め装着され、かつ胴体部（３１）が外側に膨らんだ状態で、軸部（１１）に対して、環状突起（１１ａ）を介して球形部（１２）とは反対側の位置に内周シール部（３３）が位置するようにダストカバー（３０）の他端を位置決めする位置決め部材（４０）が設けられていることを特徴とする。

Description

ボールジョイント
　本発明は、車両などの各種装置に設けられるボールジョイントに関する。
　従来、車両などの各種装置にはボールジョイントが備えられている。例えば、自動車のサスペンションにおいて、車体に設けられたナックルにボールジョイントが取り付けられる。このボールジョイントには、ジョイント部への水やダストなどの侵入を防止し、かつジョイント部からのグリースの流出を防止するためにダストカバーが用いられている。図８を参照して、従来例に係るボールジョイントについて説明する。図８は従来例に係るボールジョイントの模式的断面図である。
　ボールジョイント６００は、軸部６１１の一端に球形部６１２を有するボールスタッド６１０と、ボールスタッド６１０を回転かつ揺動自在に支持するソケット６２０と、ソケット６２０内にダストが侵入することを抑制するダストカバー６３０とを備えている。そして、ダストカバー６３０は、変形可能な膜状の胴体部６３１と、胴体部６３１の一端側に設けられ、ソケット６２０に固定される被固定部６３２と、胴体部６３１の他端側に設けられる内周シール部６３４及びダストシール部６３５と、を一体に有する弾性体製のシール本体を備えている。なお、内周シール部６３４は、ボールスタッド６１０における軸部６１１に摺動し、ダストシール部６３５は、上記ナックル（不図示）に対して摺動する。
　以上のように構成されるボールジョイント６００は、ボールスタッド６１０とソケット６２０とダストカバー６３０とによりユニット化された状態で、車両メーカーなどに出荷される。そして、出荷先において、ボールジョイント６００は、車体に設けられた不図示のナックルに取り付けられる。具体的には、ナックルに設けられた挿通孔に軸部６１１が挿入され、ナットにより締結されることによって、ナックルにボールジョイント６００が取り付けられる。ここで、挿通孔に対して軸部６１１が挿入される過程で、ダストカバー６３０は、ナックルによって図８中矢印Ｐ方向に押し込まれて、ダストカバー６３０の胴体部６３１は外側に膨らんだ状態となる。
　胴体部６３１が外側に膨らんだ状態でボールジョイント６００がナックルに取り付けられていれば、ボールスタッド６１０が揺動したり回転したりした場合には、胴体部６３１は無理なく変形する。しかしながら、ナックルにボールジョイント６００が取り付けられる際に、胴体部６３１の一部が内側に座屈するように変形してしまうことがある。図８中の点線６３１Ｘは、胴体部６３１の一部が内側に座屈するように変形した場合の状態の一例を示している。胴体部６３１がこのように変形した状態で、ボールスタッド６１０が揺動したり回転したりすると、胴体部６３１の一部に応力が集中し、破損してしまうおそれがある。
　胴体部６３１が自然長の状態から、ダストカバー６３０が矢印Ｐ方向に押し込まれた場合には、上記のような座屈変形はあまり生じない。しかしながら、出荷時等においてダストカバー６３０が自然長よりも伸びた状態となることがある。なお、図８においては、ダストカバー６３０が自然長よりもＨ分だけ伸びた状態を示している。このように、ダストカバー６３０が自然長よりも伸びた状態から、ダストカバー６３０が矢印Ｐ方向に押し込まれると、上記のような座屈変形が発生し易い。近年、ボールジョイントの小型化が進んでおり、ソケット６２０及びダストカバー６３０の径が小さくなる傾向にある。これにより、上記のような問題が顕在化しつつある。
特許第３４１２４８０号公報
　本発明の目的は、ダストカバーの姿勢を安定化することのできるボールジョイントを提供することにある。
　本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
　すなわち、本発明のボールジョイントは、
　被取付部材に取り付けられるボールジョイントであって、
　軸部の一端に球形部を有するボールスタッドと、
　前記球形部の軸受を有し、前記ボールスタッドを回転かつ揺動自在に支持するソケットと、
　前記ソケット内にダストが侵入することを抑制するダストカバーと、
　を備えるボールジョイントにおいて、
　前記軸部は環状突起を備え、
　前記ダストカバーは、
　変形可能な胴体部と、
　該胴体部の一端側に設けられ、前記ソケットに固定される被固定部と、
　該胴体部の他端側に設けられ、前記軸部（本発明においては、ボールスタッドにおける軸部自体の他、当該軸部の外周面側に設けられた別の部材の場合も含む。以下、同様）の外周表面に対して摺動自在に備えられる内周シール部と、
　該胴体部の他端側に設けられ、他端側に向かって伸びるダストシール部と、
　を一体に有する弾性体製のシール本体を備えると共に、
　ボールジョイントが前記被取付部材に取り付けられる前に前記軸部に対して予め装着され、かつ前記胴体部が外側に膨らんだ状態で、前記軸部に対して、前記環状突起を介して前記球形部とは反対側の位置に前記内周シール部が位置するように前記ダストカバーの他端を位置決めする位置決め部材が設けられていることを特徴とする。
　本発明によれば、ボールジョイントが被取付部材に取り付けられる前に、位置決め部材によって、胴体部が膨らんだ状態で、ダストカバーの他端が位置決めされている。従って、ボールジョイントが被取付部材に取り付けられる際に、ダストカバーにおける胴体部の一部が内側に座屈するように変形してしまうことが抑制される。このように、ダストカバーの姿勢を安定化することができる。
　前記位置決め部材は、
　前記軸部が挿通される挿通孔を有する金属板と、
　該金属板における挿通孔の内周面に沿うように設けられ、前記軸部の外周面に対して密着する弾性部材と、
　を備えるとよい。
　これにより、弾性部材の弾性反発力により、簡単に、位置決め部材を軸部に装着することができる。また、弾性部材によっても、密封機能が発揮される。
　前記弾性部材による弾性反発力により、該弾性部材が前記軸部に固定される力は、撓んだ状態の前記ダストカバーが元の状態に戻ろうとする力よりも大きいとよい。
　これにより、ダストカバーにおける内周シール部を、所望の位置に、簡単に位置決めさせることができる。
　前記ダストシール部は、前記金属板の表面に対して摺動自在に設けられているとよい。
　ボールジョイントが前記被取付部材に取り付けられた状態においては、前記内周シール部は、前記位置決め部材と前記環状突起との間に位置するとよい。
　このように、環状突起を介して球形部とは反対側の位置に内周シール部は位置するので、ボールジョイントが被取付部材に取り付けられる際に、内周シール部が環状突起に悪影響を及ぼされることはない。また、環状突起がストッパとして機能するため、ダストカバーの他端側の球形部側への移動を規制することができる。
　なお、上記各構成は、可能な限り組み合わせて採用し得る。
　以上説明したように、本発明によれば、ダストカバーの姿勢を安定化することができる。
図１は本発明の実施例に係るボールジョイントの使用状態を示す模式的断面図である。 図２は本発明の実施例に係るダストカバーの模式的断面図である。 図３は本発明の実施例に係るボールジョイントの組み立て手順を説明する図である。 図４は本発明の実施例に係るボールジョイントの組み立て手順を説明する図である。 図５は本発明の実施例に係るボールジョイントの組み立て手順を説明する図である。 図６は本発明の実施例に係るボールジョイントをナックルに取り付けた状態を示す模式的断面図である。 図７は本発明の変形例に係るボールジョイントをナックルに取り付けた状態を示す模式的断面図である。 図８は従来例に係るボールジョイントの模式的断面図である。
　以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。以下の実施例では、自動車のサスペンションに設けられたナックルに取り付けられるボールジョイントを例にして説明する。
　（実施例）
　図１～図６を参照して、本発明の実施例に係るボールジョイントについて説明する。図１は本発明の実施例に係るボールジョイントの使用状態を示す模式的断面図である。なお、図１においては、ボールジョイントに備えられるボールスタッドの軸部の中心軸線を含む面で切断した断面図を示している。図２は本発明の実施例に係るダストカバーの模式的断面図である。なお、図２においては、ダストカバーが変形していない状態で、環状のダストカバーの中心軸線を含む面で切断した断面図を示している。図３～図５は本発明の実施例に係るボールジョイントの組み立て手順を説明する図である。各図においては、各部材を模式的断面図にて示している。図６は本発明の実施例に係るボールジョイントをナックルに取り付けた状態を示す模式的断面図である。なお、図６においては、ボールジョイントに備えられるボールスタッドの軸部の中心軸線を含む面で切断した断面図を示している。
　＜ボールジョイント＞
　特に、図１を参照して、本実施例に係るボールジョイント１００の一例を説明する。ボールジョイント１００は、車体に設けられた被取付部材としてのナックル２００に取り付けられる。そして、ボールジョイント１００は、軸部１１の一端に球形部１２を有するボールスタッド１０と、ボールスタッド１０を回転かつ揺動自在に支持するソケット２０と、ソケット２０内にダストが侵入することを抑制するダストカバー３０とを備えている。なお、図１に示すように、ボールスタッド１０は、矢印Ａ方向に回転自在に構成され、かつ矢印Ｂ方向に揺動自在に構成される。ボールスタッド１０の軸部１１には、環状突起１１ａが備えられている。また、軸部１１の他端側には、オネジ１３が形成されている。このオネジ１３にナット３００が締結されることにより、ボールジョイント１００はナックル２００に固定される。
　ソケット２０は、環状のケース２１と、ケース２１の底側に固定される底板２２と、球形部１２の軸受２３とを備えている。軸受２３は、球形部１２の曲率半径と同径の球形状の面で構成された軸受面２３ａを有している。ダストカバー３０は、ソケット２０内のジョイント部への水やダストなどの侵入を防止し、かつジョイント部からのグリースの流出を防止する役割を担っている。また、本実施例に係るボールジョイント１００においては、ボールジョイント１００がナックル２００に取り付けられる前に軸部１１に対して予め装着され、ダストカバー３０の他端を位置決めする位置決め部材４０が設けられている。
　＜ダストカバー＞
　ダストカバー３０の全体構成について、特に図２を参照して説明する。ダストカバー３０は、ゴム（例えば、クロロプレンゴム）などの弾性体製のシール本体を備えている。シール本体は、変形可能な環状かつ膜状の胴体部３１と、胴体部３１の一端側に設けられ、ソケット２０に固定される被固定部３２と、胴体部３１の他端側に設けられる内周シール部３３及びダストシール部３４とを一体に有している。被固定部３２の内部には補強環３５が設けられている。また、胴体部３１の他端付近の内部にも補強環３６が設けられている。
　以上のように構成されるダストカバー３０においては、ソケット２０に対してボールスタッド１０が揺動すると、胴体部３１が変形する（図１参照）。また、ソケット２０に対してボールスタッド１０が回転すると、内周シール部３３がボールスタッド１０の軸部１１の外周面に対して摺動し、ダストシール部３４が位置決め部材４０における金属板４１の表面に対して摺動する。これにより、ソケット２０に対してボールスタッド１０が揺動しても回転しても、ダストカバー３０によりシール機能が発揮される。
　＜ボールジョイントの組み立て手順＞
　本実施例に係るボールジョイントの組み立て手順について、図３～図５を参照して説明する。まず、円筒状の治具５００によって、図３中矢印Ｘ方向に被固定部３２が押し込まれることで、ソケット２０におけるケース２１の端部にダストカバー３０が固定される。次に、位置決め部材４０が軸部１１に装着される。ここで、位置決め部材４０は、軸部１１が挿通される挿通孔を有する金属板４１と、この金属板４１における挿通孔の内周面に沿うように設けられ、軸部１１の外周面に対して密着する弾性部材４２とから構成される。なお、本実施例においては、金属板４１の内周面側には、円筒部４１ａを形成するように曲げ加工が施されている。そして、この円筒部４１ａを覆うように弾性部材４２が一体成形されている。
　上記の通り、位置決め部材４０は、ボールジョイント１００が被取付部材であるナックル２００に取り付けられる前に軸部１１に対して予め装着される。そして、位置決め部材４０は、ダストカバー３０の胴体部３１が外側に膨らんだ状態で、軸部１１に対して、環状突起１１ａを介して球形部１２とは反対側の位置に内周シール部３３が位置するようにダストカバー３０の他端を位置決めする役割を担っている（図５参照）。また、位置決め部材４０における弾性部材４２は、軸部１１の外周面に密着することで、密封機能が発揮されるように構成されている。更に、弾性部材４２による弾性反発力により、弾性部材４２が軸部１１に固定される力は、撓んだ状態のダストカバー３０が元の状態に戻ろうとする力よりも大きくなるように設定されている。これにより、位置決め部材４０によって、胴体部３１が外側に膨らんだ状態でダストカバー３０の他端を位置決めさせることができる。以上のように構成されるボールジョイント１００は、ボールスタッド１０とソケット２０とダストカバー３０と位置決め部材４０とによりユニット化された状態で、車両メーカーなどに出荷される。
　＜ボールジョイントの被取付部材（ナックル）への取り付け手順＞
　特に、図６を参照して、本実施例に係るボールジョイント１００のナックル２００への取り付け手順について説明する。出荷先において、ボールジョイント１００は、車体に設けられたナックル２００に取り付けられる。具体的には、ナックル２００に設けられた挿通孔２１０に軸部１１が挿入される。そして、軸部１１のオネジ１３にナット３００が締結されることによって、ナックル２００にボールジョイント１００が取り付けられる。ここで、挿通孔２１０に対して軸部１１が挿入される過程で、ダストカバー３０は、ナックル２００によってソケット２０側に押し込まれて、ダストカバー３０の胴体部３１は、更に外側に膨らんだ状態となる。ここで、上記の通り、ダストカバー３０は、位置決め部材４０によって位置決めされており、予め胴体部３１はある程度膨らんだ状態となっている。従って、ダストカバー３０がナックル２００によってソケット２０側に押し込まれる過程で、胴体部３１の一部が内側に座屈するように変形してしまうことはない。また、ボールジョイント１００がナックル２００に取り付けられた状態においては、内周シール部３３は、位置決め部材４０と環状突起１１ａとの間に位置するように構成されている。
　なお、本実施例においては、位置決め部材４０における弾性部材４２の一端側の端面のみがナックル２００に突き当たるように構成されている。この場合、各種条件によっては、位置決め部材４０の軸部１１に対する固定力が不十分となり、ボールスタッド１０が回転する際に、軸部１１と共に位置決め部材４０も回転しまう可能性がある。そこで、図７に示す変形例のように、ナックル２００ａにおける挿通孔２１０の内周面に環状凹部２２０を形成し、この環状凹部２２０に弾性部材４２が嵌合される構成を採用することもできる。これにより、位置決め部材４０の軸部１１に対する固定力を高めることができ、位置決め部材４０が軸部１１と共に回転してしまうことを抑制することができる。なお、図７は本発明の変形例に係るボールジョイントをナックルに取り付けた状態を示す模式的断面図である。ナックル以外の構成については、上記実施例と同一であるので、同一の構成については、同一の符号を付して、その説明は省略する。
　＜本実施例に係るボールジョイントの優れた点＞
　以上のように構成される本実施例に係るボールジョイント１００によれば、ボールジョイント１００がナックル２００に取り付けられる前に、位置決め部材４０によって、胴体部３１が膨らんだ状態で、ダストカバー３０の他端が位置決めされている。従って、ボールジョイント１００がナックル２００に取り付けられる際に、ダストカバー３０における胴体部３１の一部が内側に座屈するように変形してしまうことが抑制される。このように、ダストカバー３０の姿勢を安定化することができる。
　また、本実施例に係る位置決め部材４０は、金属板４１と、金属板４１における挿通孔の内周面に沿うように設けられ、軸部１１の外周面に対して密着する弾性部材４２とから構成されている。これにより、弾性部材４２の弾性反発力により、簡単に、位置決め部材４０を軸部１１に装着することができる。また、弾性部材４２によっても、密封機能が発揮される。そして、本実施例においては、弾性部材４２による弾性反発力により、弾性部材４２が軸部１１に固定される力は、撓んだ状態のダストカバー３０が元の状態に戻ろうとする力よりも大きくなるように設定されている。これにより、ダストカバー３０における内周シール部３３を、所望の位置に、簡単に位置決めさせることができる。
　また、本実施例においては、ボールジョイント１００がナックル２００に取り付けられた状態においては、内周シール部３３は、位置決め部材４０と環状突起１１ａとの間に位置するように構成されている。このように、環状突起１１ａを介して球形部１２とは反対側の位置に内周シール部３３は位置する。従って、ボールジョイント１００がナックル２００に取り付けられる際に、内周シール部３３が環状突起１１ａに悪影響を及ぼされることはない。また、環状突起１１ａがストッパとして機能するため、ダストカバー３０の他端側の球形部１２側への移動を規制することができる。
　（その他）
　上記実施例においては、内周シール部３３が、ボールスタッド１０の軸部１１自体の外周表面に対して摺動する場合を示した。しかしながら、本発明においては、ボールスタッド１０の軸部１１の外周面側に設けられた別の部材の外周表面に対して内周シール部が摺動自在に構成される場合にも適用可能である。例えば、特開平１１－６３２４５号公報に開示された技術のように、フェルールが備えられる構成においては、内周シール部がフェルールに摺動する場合にも、本発明を適用することができる。また、実開平３－３２２１１号公報に開示された技術のように、フランジを有する保持部材（リテーナ）が備えられる構成においては、内周シール部がリテーナに摺動する場合にも、本発明を適用することができる。
　１０　ボールスタッド
　１１　軸部
　１１ａ　環状突起
　１２　球形部
　１３　オネジ
　２０　ソケット
　２１　ケース
　２２　底板
　２３　軸受
　２３ａ　軸受面
　３０　ダストカバー
　３１　胴体部
　３２　被固定部
　３３　内周シール部
　３４　ダストシール部
　３５　補強環
　３６　補強環
　４０　位置決め部材
　４１　金属板
　４１ａ　円筒部
　４２　弾性部材
　１００　ボールジョイント
　２００，２００ａ　ナックル
　２１０　挿通孔
　２２０　環状凹部
　３００　ナット
　５００　治具

Claims (5)

  1. 　被取付部材に取り付けられるボールジョイントであって、
    　軸部の一端に球形部を有するボールスタッドと、
    　前記球形部の軸受を有し、前記ボールスタッドを回転かつ揺動自在に支持するソケットと、
    　前記ソケット内にダストが侵入することを抑制するダストカバーと、
    　を備えるボールジョイントにおいて、
    　前記軸部は環状突起を備え、
    　前記ダストカバーは、
    　変形可能な胴体部と、
    　該胴体部の一端側に設けられ、前記ソケットに固定される被固定部と、
    　該胴体部の他端側に設けられ、前記軸部の外周表面に対して摺動自在に備えられる内周シール部と、
    　該胴体部の他端側に設けられ、他端側に向かって伸びるダストシール部と、
    　を一体に有する弾性体製のシール本体を備えると共に、
    　ボールジョイントが前記被取付部材に取り付けられる前に前記軸部に対して予め装着され、かつ前記胴体部が外側に膨らんだ状態で、前記軸部に対して、前記環状突起を介して前記球形部とは反対側の位置に前記内周シール部が位置するように前記ダストカバーの他端を位置決めする位置決め部材が設けられていることを特徴とするボールジョイント。
  2. 　前記位置決め部材は、
    　前記軸部が挿通される挿通孔を有する金属板と、
    　該金属板における挿通孔の内周面に沿うように設けられ、前記軸部の外周面に対して密着する弾性部材と、
    　を備えることを特徴とする請求項１に記載のボールジョイント。
  3. 　前記弾性部材による弾性反発力により、該弾性部材が前記軸部に固定される力は、撓んだ状態の前記ダストカバーが元の状態に戻ろうとする力よりも大きいことを特徴とする請求項２に記載のボールジョイント。
  4. 　前記ダストシール部は、前記金属板の表面に対して摺動自在に設けられていることを特徴とする請求項２または３に記載のボールジョイント。
  5. 　ボールジョイントが前記被取付部材に取り付けられた状態においては、前記内周シール部は、前記位置決め部材と前記環状突起との間に位置することを特徴とする請求項１～４のいずれか一つに記載のボールジョイント。
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