WO2016190659A1 - 코인형 이차 전지와 이의 제조 방법, 및 코인형 이차 전지 충방전 장치 - Google Patents

코인형 이차 전지와 이의 제조 방법, 및 코인형 이차 전지 충방전 장치 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a coin type secondary battery, a manufacturing method thereof, and a coin type secondary battery charge / discharge device for charging and discharging a coin type secondary battery.
  • a secondary battery refers to a battery that can be charged and discharged by converting between chemical energy and electrical energy by using a material capable of electrochemical reaction at the positive electrode and the negative electrode.
  • Such secondary batteries are mainly used where a large amount of electric power storage such as a vehicle or a ship is required.
  • Secondary batteries include lithium, which generates electrical energy by a change in chemical potential when metal (eg, lithium or sodium, etc.) ions are intercalated / deintercalated in a positive electrode and a negative electrode. There is a secondary battery.
  • metal eg, lithium or sodium, etc.
  • the lithium secondary battery is manufactured by using a material capable of reversible intercalation / deintercalation of lithium ions as a positive electrode and a negative electrode active material, and filling an organic electrolyte or a polymer electrolyte between the positive electrode and the negative electrode.
  • Such lithium ion batteries have a risk of explosion, and the high price of lithium metal oxides (eg, LiCoO 2, LiMn 2 O 4, etc.) used as the positive electrode active material is expensive to realize a large-scale energy storage system (ESS). It is expensive and can cause environmental problems in the disposal of waste batteries. In addition, there is a high possibility of social issues such as objection to residents when selecting an installation site due to mistaken facilities such as nuclear power plants.
  • lithium metal oxides eg, LiCoO 2, LiMn 2 O 4, etc.
  • the present inventors apply a solid electrolyte that selectively passes certain metal ions to the cathode portion, and an ion-containing solution (eg, sodium, lithium, magnesium, and combinations thereof) at the anode portion.
  • an ion-containing solution eg, sodium, lithium, magnesium, and combinations thereof
  • the present invention proposes a coin-type secondary battery, and a method of manufacturing the same, wherein seawater) is applied and the ion-containing solution is introduced from the outside of the positive electrode.
  • the present inventors propose a coin type secondary battery charge / discharge device for easily charging and discharging a coin type secondary battery.
  • the negative electrode portion, the separator, and the positive electrode portion are sealed by the bonded first and second cases, and the negative electrode portion includes a negative electrode lower case, a negative electrode current collector positioned on the negative electrode lower case, and
  • At least one solid electrolyte includes a negative electrode upper case (bonded), the negative electrode upper case includes at least one or more openings, the solid electrolyte is located in the opening in the negative electrode upper case, respectively, the positive electrode portion, sodium ,
  • An ion-containing solution comprising lithium, magnesium, and combinations thereof, and a positive electrode current collector impregnated in the ion-containing solution,
  • the group ion-containing solution provides a coin
  • the description of the negative electrode unit is as follows.
  • the negative electrode unit may further include an adhesive disposed on a solid electrolyte positioned at openings in the negative electrode upper case, and bonding the solid electrolyte to the negative electrode upper case.
  • the adhesive may include any one or more materials selected from the group consisting of silicon (Si) materials, epoxy materials, and combinations thereof.
  • the solid electrolyte is selected from the group consisting of Na superionic conductor (NASICON), Li superionic conductor (LISICON), amorphous ion conductive material, ceramic ion conductive material, and combinations thereof. It may be.
  • the negative electrode unit further includes a negative electrode active material layer positioned on the negative electrode current collector, the negative electrode active material layer includes a negative electrode active material, and the negative electrode active material is metal, metal oxide, metal sulfide, metal phosphide, carbon ) -Based materials, and combinations thereof.
  • the negative electrode unit may further include a liquid electrolyte.
  • the liquid electrolyte may include a dissociable salt and an organic solvent.
  • the dissociable salt may be at least one material selected from the group consisting of sodium compounds, lithium compounds, ammonium compounds, and the like.
  • the organic solvent may be at least one material selected from the group consisting of an ether organic solvent, a carbonate organic solvent, a nitrile organic solvent, and the like.
  • the ion-containing solution may be selected from the group comprising seawater, brine, and combinations thereof.
  • the anode portion further includes a catalyst electrode positioned on the cathode current collector, wherein the catalyst electrode includes a metal oxide, a noble metal material, a carbon-based material, a perovskite-based material, and these It may be to include any one material selected from the group containing.
  • the method includes: bonding at least one solid electrolyte to a cathode upper case; Forming a negative electrode active material layer on the negative electrode current collector; Stacking a negative electrode current collector and a negative electrode upper case to which the at least one solid electrolyte is bonded on a negative electrode lower case in order to obtain a negative electrode; Sequentially stacking a second case including the cathode, the separator, the cathode current collector, and at least one opening on the first case; Bonding the first case and the second case; And introducing an ion-containing solution including sodium, lithium, magnesium, and a combination thereof from the outside of the second case to the inside of the second case.
  • the step of bonding at least one solid electrolyte to the negative electrode upper case (case); may be to bond the solid electrolyte with the negative electrode upper case using an adhesive.
  • the adhesive may include any one or more materials selected from the group consisting of silicon (Si) materials, epoxy materials, and combinations thereof.
  • the plurality of solid electrolytes are each selected from the group consisting of Na superionic conductor (NASICON), Li superionic conductor (LISICON), amorphous ion conductive material, ceramic ion conductive material, and combinations thereof. Can be.
  • a container filled with a solution containing sodium ions or water is installed in the container and the coin-type secondary battery is mounted therein, the positive electrode portion of the coin-type secondary battery inside the container It may include a jig portion for contacting the solution, a negative electrode terminal portion provided in the jig portion and electrically connected to the negative electrode portion of the coin type secondary battery, and a positive electrode terminal portion electrically connected to the positive electrode portion of the coin type secondary battery.
  • the jig unit is installed in a container and a front surface facing the inside of the container is formed with a seating portion for placing the coin-type secondary battery, the coin-shaped secondary battery is installed surrounding the outer peripheral portion between the negative portion and the case of the coin-type secondary battery in the case
  • Sealing member for blocking the solution from flowing into the negative electrode portion by sealing and coupled to the front of the case may include a cover member formed with a hole to expose the positive and negative contact of the sealing member on the front surface of the coin-type secondary battery .
  • the case may have a circular flange formed along the front outer circumference, and a male screw is formed on the outer circumferential surface of the case to be detachably installed by screwing into a female screw hole formed in the side of the container.
  • the case may have a structure in which a ring member for sealing is installed on the flange to seal the case and the container.
  • the cover member may be a structure in which a male screw is formed at the outer peripheral surface of the tip, and a female screw is formed at the flange inner circumferential surface of the case so that the cover member is detachably screwed to the case flange.
  • the cover member may have a structure in which a handle for rotating the cover member with respect to the case is formed to protrude.
  • the sealing member may have a ring shape in which a hole is formed to expose the positive electrode portion of the coin-type secondary battery, and an inner circumferential surface may be stepped to correspond to the outer circumference of the coin-type secondary battery to surround the outer circumference of the coin-type secondary battery.
  • the sealing member may be formed of a silicon material.
  • the negative electrode terminal may include a negative electrode rod penetrating into the case and electrically connected to the negative electrode of the coin-type secondary battery.
  • the negative electrode terminal may further include an electrode plate installed on the case seating portion and contacting the negative electrode portion of the coin-type secondary battery, wherein the negative electrode rod may be electrically connected to the negative electrode portion of the coin-type secondary battery through the electrode plate.
  • the negative electrode terminal may have a structure in which the negative electrode rod has a bolt shape and is screwed to the case to press the electrode plate to closely contact the negative electrode of the coin-type secondary battery.
  • the positive electrode portion may include a positive electrode rod penetrating into the cover member and electrically connected to the positive electrode portion of the coin-type secondary battery.
  • the positive electrode terminal may further include a carbon felt installed between the positive electrode rod and the positive electrode portion of the coin-type secondary battery to contact the positive electrode portion.
  • the positive electrode rod may have a structure in which a tip contacting the positive electrode portion of the coin-type secondary battery is wound in a coil form to form a coil spring applying an elastic force between the cover member and the positive electrode portion.
  • the positive electrode rod may be formed of a titanium material.
  • the charging and discharging device may further include an oxygen supply unit for supplying oxygen into the solution.
  • the oxygen supply unit is connected to a container in which the solution is received, a circulation tube through which the solution is discharged, a pump connected to the circulation tube to circulate the solution, and a solution connected to the outlet of the pump and extended above the container and discharged through the pump It may include a discharge tube for discharging over the solution of the container.
  • a solid electrolyte for selectively passing specific metal ions through a negative electrode part is applied, and the positive electrode part includes sodium, lithium, magnesium, and combinations thereof, which are environmentally friendly and safe materials introduced from the outside.
  • the positive electrode part includes sodium, lithium, magnesium, and combinations thereof, which are environmentally friendly and safe materials introduced from the outside.
  • ion-containing solutions a suitable location for large-scale storage systems can be chosen as the representative seawater-rich sea of the ion-containing solutions, thereby reducing the overall cost and causing relatively low environmental problems.
  • a battery can be provided.
  • the positive and negative portions of the coin-type secondary battery are properly separated, thereby making it possible to reliably prevent a short circuit between the negative electrode portion and the positive electrode portion with respect to seawater.
  • FIG. 1 and 2 schematically show a side view of a part of a coin-type secondary battery according to an embodiment of the present invention, respectively.
  • Figure 3 schematically shows a side view of a coin-type secondary battery manufactured according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 and 5 schematically show a side view of a portion of a negative electrode included in a coin-type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a graph showing charge and discharge characteristics of a coin-type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view of a coin-type secondary battery charge and discharge device according to the present embodiment.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view showing the configuration of a coin-type secondary battery charge and discharge device according to the present embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of the coin-type secondary battery charging and discharging device according to the present embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional view of a coin-type secondary battery charge and discharge device according to another embodiment.
  • the negative electrode portion, the separator, and the positive electrode portion are sealed by the bonded first and second cases, and the negative electrode portion includes a negative electrode lower case, a negative electrode current collector positioned on the negative electrode lower case, and
  • At least one solid electrolyte includes a negative electrode upper case (bonded), the negative electrode upper case includes at least one or more openings, the solid electrolyte is located in the opening in the negative electrode upper case, respectively, the positive electrode portion, sodium ,
  • An ion-containing solution comprising lithium, magnesium, and combinations thereof, and a positive electrode current collector impregnated in the ion-containing solution,
  • a group ion containing solution provides the coin type
  • Figure 1 schematically shows a side view of the coin-type secondary battery.
  • the coin type secondary battery may include one positive electrode unit as shown in FIG. 1, but may also include two positive electrode units as shown in FIG. 2.
  • the coin-type secondary battery illustrated in FIG. 1 is actually implemented in the form of FIG. 3 in one embodiment of the present invention.
  • the coin-type secondary battery includes a negative electrode lower case 1, a negative electrode current collector 2, a negative electrode plate spacer 3, a negative electrode active material 4, and a separator 5 in the negative electrode. ), A solid electrolyte 6, and a cathode portion in which an anode upper case 8 is sequentially stacked, and an anode portion in which an anode catalyst electrode 10 and an anode current collector 11 are sequentially stacked.
  • a separator 9 which is a non-electromagnetic conductive diaphragm which prevents a short circuit between the cathode parts, and the cathode part and the second case 12 by the bonded first case 13 and the second case 12.
  • the anode part is sealed.
  • the second case 12 has at least one opening, so that the ion-containing solution located outside the coin-type secondary battery may flow into the positive electrode through the opening of the second case.
  • the case of three openings of the second case 12 is illustrated, but is not limited thereto.
  • the cathode upper case 8 may have at least one or more openings, and the solid electrolyte 6 may be bonded to an opening of the anode upper case 8, and the cathode upper case 8 and the solid may be bonded to each other. Bonding of the electrolyte 6 may be accomplished by an adhesive (not shown).
  • an adhesive not shown
  • FIG. 3 the case in which one opening of the cathode upper case 8 is illustrated is not limited thereto.
  • the negative electrode portion may include a liquid electrolyte (not shown), and the liquid electrolyte (not shown) may include the negative electrode current collector 2, the negative plate spacer 3, the negative electrode active material 4, and the negative electrode. It may be impregnated into the inner membrane (5), and the solid electrolyte (6).
  • a gasket 7 may be positioned in a space between the negative electrode lower case 1 and the negative electrode upper case 8, and the gasket 7 protects an internal material and is injected into the negative electrode part. It may serve to prevent the liquid electrolyte (not shown) from leaking out.
  • the negative electrode unit includes a negative electrode current collector between the negative electrode lower case and the negative electrode upper case including the at least one opening, and a solid electrolyte is bonded to each of the openings of the negative electrode upper case.
  • the at least one solid electrolyte As described above, by applying the at least one solid electrolyte to the negative electrode, it is possible to stably drive a battery by selectively passing specific metal ions as described above.
  • the form in which the solid electrolyte is applied is as shown in FIG. 4.
  • FIG. 4 schematically illustrates a part of a side view of the solid electrolyte bonded to the opening in the cathode upper case.
  • FIG. 4 illustrates a case in which the opening of the cathode upper case and the solid electrolyte are one, respectively, at least one opening and the solid electrolyte of the anode upper case are present, the bonded shape may be understood. have.
  • an opening in the cathode upper case is located, and a solid electrolyte larger than the size of the opening is located at the rear of the anode upper case, and the solid electrolyte is formed on the front surface of the cathode upper case by the opening of the cathode upper case.
  • the solid electrolyte is exposed by the opening of the cathode upper case.
  • the exposed portion of the solid electrolyte may be a path through which specific metal ions selectively pass, and may be formed to have a larger area than that of a generally known solid electrolyte.
  • the negative electrode unit may further include an adhesive disposed on a solid electrolyte positioned in each of the openings in the negative electrode upper case to bond the solid electrolyte to the negative electrode upper case.
  • FIG. 5 schematically shows a side view of the solid electrolyte bonded to the negative electrode upper case by the adhesive. Specifically, FIG. 5 illustrates a case in which one opening and one solid electrolyte in the cathode upper case are provided.
  • a form in which the adhesive bonds the solid electrolyte and the negative electrode upper case is particularly limited as long as the adhesive is positioned to cover a portion of the solid electrolyte and may be bonded to the negative electrode upper case. It can be seen that.
  • the adhesive may include any one or more materials selected from the group consisting of silicon (Si) materials, epoxy materials, and combinations thereof.
  • the solid electrolyte it is not limited to a material that selectively passes a specific metal ion (for example, Li +, Na +, etc.).
  • the material may be a material having a high rate of selectively passing the metal ions and stably forming an interface with an aqueous solution and an organic solution.
  • the solid electrolyte is selected from the group consisting of Na superionic conductor (NASICON), Li superionic conductor (LISICON), amorphous ion conductive material, ceramic ion conductive material, and combinations thereof. It may be.
  • examples of the amorphous ion conductive material include phosphorus-based glass, oxide-based glass, oxide / sulfide-based glass, and the like. Can be mentioned.
  • examples of the ceramic ion conductive material include lithium beta-alumina, sodium beta-alumina, and the like.
  • ionic conductivity of the solid electrolyte may be further improved.
  • the negative electrode portion may be further included; a conductive polymer membrane, which is positioned to cover the adhesive and the neighboring solid electrolyte at the same time.
  • electronic conductivity may be improved by the conductive polymer membrane.
  • the polymer included in the conductive polymer film is not particularly limited as long as the polymer has conductivity.
  • any one selected from polyacetylene, polypyrrole, polyaniline, polyphenylene sulfide, polythiophene, pidot-based polymer (PEDOT), and combinations thereof Can be.
  • the negative electrode unit further includes a negative electrode active material layer positioned on the negative electrode current collector, the negative electrode active material layer includes a negative electrode active material, and the negative electrode active material is metal, metal oxide, metal sulfide, metal phosphide, carbon ) -Based materials, and combinations thereof.
  • the negative electrode active material includes sodium (Na) tin (Tn), antimony (Sb), bismuth (Bi), and alloys thereof, oxides thereof, sulfides thereof, and phosphides thereof,
  • a negative electrode active material generally known in the art, such as a carbon-based material and a mixture of the aforementioned materials, can be selected.
  • the negative electrode active material layer may include the negative electrode active material, the conductive material, and / or the binder.
  • the conductive material is used to impart conductivity, and any material may be used as long as the material has electronic conductivity without causing chemical change in the battery.
  • the binder may be any material as long as the negative electrode active material particles adhere well to each other and the negative electrode active material adheres well to the negative electrode current collector.
  • the negative electrode unit may further include a liquid electrolyte.
  • the liquid electrolyte may include a dissociable salt and an organic solvent.
  • the organic solvent serves as a medium through which ions involved in the electrochemical reaction of the battery can move.
  • the organic solvent may be at least one material selected from the group consisting of an ether organic solvent, a carbonate organic solvent, a nitrile organic solvent, and the like.
  • examples of the ether-based organic solvents include TEGDME (Tri-Ethylene Glycol-Di-Methyl Ether), and the carbonate-based organic solvents include PC (Propylene Carbonate) and EMC (Ethyl-Methylene Carbonate). ), DMC (Di-Methylene Carbonate), EC (Ethylene Carbonate), and the like.
  • examples of the nitrile-based organic solvents include ACN (Acetonitrile).
  • the dissociable salt is a substance that is dissolved in the organic solvent, acts as a source of cation in the battery, thereby enabling the operation of the basic secondary battery, and promotes the movement of the cation between the positive electrode and the negative electrode.
  • the dissociable salt may be at least one material selected from the group consisting of sodium compounds, lithium compounds, ammonium compounds, and the like.
  • examples of the sodium compound include NaCF3SO3, NaPF6, NaBF4, and the like
  • examples of the lithium compound include LiPF6, LiBF4, LIClO4, and the like
  • examples of the ammonium compound include Et4NBF4 and Et4NPF6. Can be.
  • the cathode lower case and the cathode upper case may be made of metal or nonferrous metal, such as stainless steel (SUS), aluminum (Al), steel (Steel), and the like.
  • the negative electrode lower case and the negative electrode upper case may have a coin shape having a diameter of 2 to 10 cm, the thickness may be 0.1 to 2.0 t.
  • the cathode upper case includes at least one or more openings as described above, and the opening of the cathode upper case may be 0.5 to 9 cm in diameter.
  • the size of the solid electrolyte may be larger than the opening size of the anode upper case.
  • the size of the solid electrolyte is smaller than the size of the opening, the solid electrolyte may not be bonded to the cathode upper case and may be separated through the opening.
  • the diameter of each of the solid electrolyte bonded to the negative electrode upper case may be 1 to 10 cm, the shape is not limited as described above.
  • the negative electrode current collector may be a non-ferrous metal material such as copper foil, nickel foil, stainless steel foil, titanium foil, nickel foam (foam), copper foam, a polymer substrate coated with a conductive metal.
  • the negative electrode current collector may be in the form of a coin having a diameter of 1 to 9 cm, the thickness may be 0.1 to 2.0 t.
  • the ion-containing solution including the sodium, lithium, magnesium, and combinations thereof may be selected from a group including seawater, saline, and the like.
  • the installation place of the coin-type secondary battery becomes the sea, and thus the seawater may be introduced into the anode portion from the outside of the second case by the opening of the second case. have.
  • it is suitable for installing the coin-type secondary battery as a large-scale storage system, thereby reducing overall costs and causing relatively less environmental problems.
  • the positive electrode current collector may be a coin shape having a diameter of 1 to 9 cm, the thickness may be 0.1 to 2.0 t.
  • the positive electrode current collector may be a material of carbon paper, carbon fiber, carbon cloth, carbon felt, metal thin film, or a combination thereof. In the case of the carbon paper, it is possible to minimize the by-products resulting from the oxidation / reduction reaction of the other metal ions contained in the sodium-containing solution.
  • the anode part further includes a catalyst electrode positioned on the cathode current collector, and the catalyst electrode includes a metal oxide, a noble metal material, a carbon material, and a perovskite material. And, and may include any one material selected from the group containing them.
  • examples of the metal oxide may include RuO 2, MnO 2, Co 3 O 4, TiO 2, LiCoO 2, Ni (OH) 2, and the like
  • examples of the noble metal material may include Pt, Ag, Au, and the like.
  • examples of the catalysts include graphene oxide, carbon paper, carbon felt, carbon nano tube, graphene, and carbon nano wire.
  • the perovskite-based material may be an oxide represented by the chemical formula of ABOx.
  • each of the first case and the second case may have a quadrangular shape of 4 to 30 cm in width and length, respectively, and may have a thickness of 0.5 to 5.0 t.
  • the second case may include at least one or more openings, and the diameter of each of the openings in the second case may be 1 to 9 cm, and the shape thereof is not limited.
  • the coin-type secondary battery may further include a junction part for bonding the first case and the second case.
  • the joint part may be made of a material such as plastic, acrylic, polyether ether ketone (PEEK), teflon, engineering plastic, and PC (propylene carbonate).
  • the separator may be made of a material such as polymer, paper, cellulose, or the like, may have a coin shape of 1 to 9 cm in diameter, and the thickness may be 0.1 to 2.0 t. .
  • the negative electrode part may further include a plate spacer, and the plate spacer serves to connect the negative electrode current collector and the negative electrode lower case while fixing the negative electrode active material in the negative electrode part.
  • the plate spacer may be in the form of a coin having a diameter of 1 to 9 cm, the thickness may be 0.1 to 2.0 t.
  • the method includes: bonding at least one solid electrolyte to a cathode upper case; Forming a negative electrode active material layer on the negative electrode current collector; Stacking a negative electrode current collector and a negative electrode upper case to which the solid electrolyte is bonded on a negative electrode lower case in order to obtain a negative electrode; Sequentially stacking a second case including the cathode, the separator, the cathode current collector, and at least one opening on the first case; Bonding the first case and the second case; And introducing an ion-containing solution including sodium, lithium, magnesium, and a combination thereof from the outside of the second case to the inside of the second case.
  • a suitable seawater may be selected as a representative seawater rich in the ion-containing solution, thereby reducing overall costs and causing relatively low environmental problems. Can be.
  • the manufacturing of the negative electrode unit may include: bonding at least one solid electrolyte to a negative electrode upper case; Forming a negative electrode active material layer on the negative electrode current collector; And stacking the negative electrode current collector and the negative electrode upper case to which the solid electrolyte is bonded in order on the negative electrode lower case to obtain a negative electrode part.
  • the negative electrode comprising: bonding at least one solid electrolyte to the upper case (case); in the negative electrode upper case within, and at least one opening portion is located, respectively, bonded to the solid electrolyte in the opening wherein the cathode upper case It may be to.
  • the step of bonding at least one solid electrolyte to the negative electrode upper case (case); may be to bond the solid electrolyte with the negative electrode upper case using an adhesive.
  • the bonding may be performed by heat treatment, the temperature range in which the heat treatment is performed may be 150 to 200 °C, the execution time of the heat treatment may be 1 to 30 minutes.
  • the adhesive may include any one or more materials selected from the group consisting of silicon (Si) materials, epoxy materials, and combinations thereof.
  • the solid electrolyte may be selected from the group consisting of Na superionic conductor (NASICON), Li superionic conductor (LISICON), amorphous ion conductive material, ceramic ion conductive material, and combinations thereof.
  • NASHCON Na superionic conductor
  • LISICON Li superionic conductor
  • amorphous ion conductive material ceramic ion conductive material, and combinations thereof.
  • the negative electrode active material layer may be formed on the surface of the negative electrode current collector, and the negative electrode active material layer may be mixed with a negative electrode active material, a binder, and a conductive material in a solvent to prepare an active material composition, and apply the composition to a current collector. To prepare. Since the electrode manufacturing method is well known in the art, detailed description thereof will be omitted. N-methylpyrrolidone may be used as the solvent, but is not limited thereto.
  • the second case including the negative electrode unit, the separator, the positive electrode current collector, and at least one or more openings may be sequentially stacked on the first case.
  • the detailed order of laminating the respective components during the step is not limited.
  • the separator is positioned on the cathode portion located on the first case, and then the catalyst electrode is positioned, After placing the positive electrode current collector thereon, the second case may be positioned, but is not necessarily limited to this detailed order.
  • Bonding the first case and the second case; the cathode part and the anode part may be sealed by the first case and the second case bonded through the first case and the second case. At this time, as described above, the bonding may be made by the bonding portion.
  • an ion-containing solution including sodium, lithium, magnesium, and a combination thereof from the outside of the second case to the inside of the second case;
  • the ion-containing solution is introduced into the bar, which may be the bonding of the first case and the second case and then immersed in the ion-containing solution, through which the combined first case and the second case
  • the ion-containing solution is present on the outside, the ion-containing solution may be introduced into the anode portion from the outside of the second case.
  • the negative electrode part is placed on the first case, the separator is positioned on the negative electrode part located on the first case, and then After the catalyst electrode was positioned, the positive electrode current collector was placed thereon, a series of processes were performed to position the second case. Hereinafter, the specific process is demonstrated.
  • the manufacturing process of the negative electrode unit was performed as follows, after fabricating the assembled anode upper case and the assembled anode bottom case, respectively, and then bonding them together.
  • a negative electrode collector (Current Collector, diameter: ⁇ 10 mm) was welded onto a plate spacer (diameter: ⁇ 19 mm) to prepare a welded plate spacer.
  • An anode active material was fixed on the welded plate spacer to fabricate an assembled anode plate.
  • the negative electrode active material used sodium metal, it was fixed by pressing on the welded plate spacer (Welded Plate Spacer).
  • an assembled anode upper case (Punched Anode Upper Case (diameter: ⁇ 20 mm)) is bonded to the opening of the cathode upper case by using a silicone adhesive to assemble an anode upper case (Assembled Anode Upper). Case) was produced.
  • the number of openings and the solid electrolyte in the cathode upper case is one.
  • the cathode upper case having the opening formed on the other surface of the solid electrolyte was placed, and the solid electrolyte was bonded to the cathode upper case by applying heat at 180 ° C. for 10 minutes.
  • the assembled anode bottom case and the assembled anode top case were pressed and fixed to each other to complete an anode part.
  • the crimp fixing was used as a crimper.
  • the completed anode part (Anode Part) was fixed to a plastic first case (Plastic, width: 4 cm, length: 4 cm).
  • a plastic first case Plastic, width: 4 cm, length: 4 cm.
  • a polymer separator Separatator, diameter: ⁇ 19 mm
  • a carbon-based catalyst electrode are sequentially positioned, and thereafter, a plastic second case is placed thereon. (Width: 4 cm, length: 4 cm) was covered.
  • the second case was used in which three openings are formed.
  • first case and the second case are bonded together using a plastic fix bar made of plastic, and then immersed in sea water (purchased in Sigma-Aldrich) and then opened through the opening of the second case. Seawater was introduced to complete the coin-type seawater secondary battery.
  • FIG. 7 illustrates the external appearance of the coin-type secondary battery charge / discharge device according to the present embodiment.
  • FIG. 8 is an exploded view of the configuration of the charging and discharging device, and
  • FIG. 9 illustrates a cross-sectional structure of a coupled state of the charging and discharging device.
  • the charging and discharging device 100 includes a container 110 filled with a solution containing sodium ions or water, and a coin type secondary battery 200 installed therein and installed inside the container 110. It includes a jig portion 200 to contact the positive electrode portion 210 of the secondary battery 200 in contact with the solution inside the container (110).
  • the charging and discharging device 100 is installed on the jig unit 200 so as to connect a load such as a current or a resistor to the coin-type secondary battery 200, the negative electrode portion 220 of the coin-type secondary battery 200 ) May further include a negative electrode terminal portion electrically connected to the positive electrode terminal portion, and a positive electrode terminal portion electrically connected to the positive electrode portion 210 of the coin-type secondary battery 200.
  • the positive electrode 210 of the coin-type secondary battery 200 may be brought into contact with a solution, and the secondary battery 200 may be charged or discharged by applying a current to the secondary battery 200 or by connecting a resistor.
  • the coin type secondary battery 200 may be understood as a battery in which the first case and the second case are removed, for example, to facilitate charge and discharge.
  • the solution may be, for example, seawater as a solution containing sodium necessary for charging the coin-type secondary battery 200.
  • any solution containing water in addition to the solution containing sodium is applicable.
  • the seawater used for charging may be used as it is for discharging as it is, and only water may be used separately as a solution.
  • the container 110 has a solution receiving space formed therein, the top is open to supply or discharge the solution.
  • the size or shape of the container 110 can be variously modified and is not particularly limited.
  • the container 110 may be made of a material that is not corroded or deformed in the seawater to accommodate the seawater.
  • the jig unit 200 is coupled to the hole of the container 110 such that the positive electrode unit 210 of the coin-type secondary battery 200 is in contact with the solution.
  • the jig unit 200 is detachably coupled to the hole of the container 110. Therefore, the jig unit 200 in which the coin-type secondary battery 200 is installed is separated from the container 110 in which the seawater is accommodated, so that the secondary battery 200 may be more easily installed in the jig unit 200.
  • the detachable structure of the jig unit 200 with respect to the container 110 will be described in more detail later.
  • the jig unit 200 contacts only the positive electrode 210 of the coin-type secondary battery 200 with a solution contained in the container 110.
  • the jig unit 200 is installed in the container 110 and the case 130 is formed on the front surface facing the container 110, the seating portion 132, the coin type secondary battery 200 is placed, and the Installed around the outer peripheral part of the coin-type secondary battery 200 and sealed between the negative electrode unit 220 and the case 130 of the coin-type secondary battery 200 in the case 130 to the negative electrode unit 220. It is coupled to the sealing member 140, and the case 130, the front blocking the sealing member 140 to block the inflow and the pressure is in close contact with the sealing member 140, the front hole to expose the positive electrode portion 210 of the coin-type secondary battery 200 152 includes a cover member 150 formed.
  • the negative electrode portion 220 of the coin-type secondary battery 200 is sealed in the case 130 by the sealing member 140 in close contact between the case 130 and the cover member 150 to form the positive electrode portion 210. Only the contact with the solution of the container 110 through the hole 152 of the cover member 150, the inflow of the solution to the cathode 220 is blocked.
  • the case 130 may have a circular cross-sectional structure like the coin-type secondary battery 200.
  • the shape of the case 130 may be variously modified and is not limited to a circle.
  • a recess 132 having a groove shape is formed so that the secondary battery 200 is placed.
  • the flange 134 is protruded to surround the seating portion 132 along the front outer periphery.
  • the case 130 may be installed in the container 110 by screwing.
  • the case 130 has a male screw formed on an outer circumferential surface of a circular flange 134 formed along a front outer circumference, and the hole formed on the side of the container 110 forms a female screw hole 112 having a female thread formed on an inner circumferential surface thereof.
  • the flange 134 of the 130 may be screwed into the female threaded hole 112.
  • the case 130 is a ring member for sealing the flange 134 to prevent the solution from flowing out between the flange 134 of the case 130 and the female screw hole 112 of the container 110.
  • 114 may be installed to seal the case 130 and the container 110.
  • the jig unit 200 may be easily mounted or detached by screwing the flange 134 of the case 130 to the female screw hole 112 of the container 110.
  • the jig unit 200 is mounted to the container 110 and accommodates a coin-type secondary battery 200 for charging and discharging therein.
  • the coin type secondary battery 200 is fixed to the cover member 150 which is located inside the flange 134 of the case 130 and is coupled to the flange 134 of the case 130.
  • the cover member 150 has a circular cross-sectional structure.
  • the inside of the cover member 150 is to allow the sealing member 140 to be fitted, the front center portion has a structure in which a hole 152 is formed through.
  • the cover member 150 may be mounted to the flange 134 of the case 130 by screwing.
  • the cover member 150 is a male screw is formed on the outer peripheral surface of the tip, the female thread is formed on the inner peripheral surface of the flange 134 of the case 130, is screwed to the flange 134 of the case 130 is installed detachably It may be a structure.
  • the cover member 150 is screwed to the flange 134 of the case 130 to be easily mounted or detached to the case 130.
  • the cover member 150 has a handle 154 protrudingly formed to rotate the cover member 150 with respect to the case 130.
  • the handle 154 extends long beyond the central axis of the cover member 150 and is formed across the hole 152 formed in the center of the cover member 150.
  • the handle 154 is formed to a thickness sufficiently smaller than the diameter of the hole 152 formed in the cover member 150 does not interfere with the hole. Thus, even if the handle 154 is formed across the hole 152, the hole 152 is in communication with the outside without being blocked by the handle 154.
  • the sealing member 140 has a ring shape in which a hole 142 is formed to expose the positive electrode portion 210 of the coin-type secondary battery 200, and a step difference processing is performed on the inner circumferential surface so as to correspond to the outer circumferential portion of the coin-type secondary battery 200.
  • the structure surrounds the outer circumferential portion of the coin-type secondary battery 200.
  • the sealing member 140 may be formed of a silicon material.
  • the sealing member 140 is pressed by the cover member 150 inside the flange 134 of the case 130 to seal the negative electrode portion 220 of the secondary battery 200.
  • the sealing member 140 surrounding the coin type secondary battery 200 is closely contacted between the case 130 and the cover member 150, thereby providing a coin type secondary battery ( Between the cathode 220 and the case 130 of the 200 is sealed by the sealing member 140. Therefore, the solution flowing into the secondary battery 200 through the hole 152 of the cover member 150 is blocked by the sealing member 140 and does not move to the negative electrode portion 220 of the secondary battery 200.
  • the jig unit 200 In order to charge and discharge the coin-type secondary battery 200 mounted in the jig unit 200, a current or a load must be connected to the coin-type secondary battery 200.
  • the jig unit 200 is provided with a positive electrode terminal and a negative electrode terminal for electrical connection between the positive electrode 210 and the negative electrode 220 of the coin-type secondary battery 200 located in the jig 200.
  • the negative electrode terminal part may include a negative electrode rod 160 installed through the case 130 to be electrically connected to the negative electrode part 220 of the coin-type secondary battery 200.
  • the negative electrode rod 160 has a long bar shape and extends through the center of the case 130 from the outside of the case 130 to the inside of the case 130. Accordingly, the outside of the case 130 may be electrically connected to the negative electrode part 220 of the secondary battery 200 through the negative electrode rod 160.
  • the negative electrode terminal further includes an electrode plate 162 installed on the seating portion 132 of the case 130 to contact the negative electrode portion 220 of the coin-type secondary battery 200, and the negative electrode rod 160 It may have a structure that is electrically connected to the negative electrode portion 220 of the coin-type secondary battery 200 through the electrode plate 162.
  • the electrode plate 162 has a circular plate structure, and has a structure in which a groove is formed to couple the negative electrode portion 220 of the coin-type secondary battery 200.
  • the mounting part 132 of the case 130 may be formed in a size corresponding to the outer shape of the electrode plate 162.
  • the negative electrode portion 220 of the coin-type secondary battery 200 is electrically connected to the negative electrode rod 160 through the electrode plate 162 and the secondary electrode through the negative electrode rod 160 extending outside the case 130. It is possible to connect a current or a load to the negative electrode portion 220 of the battery 200.
  • the negative electrode terminal portion may have a structure in which the electrode plate 162 is in close contact with the negative electrode portion 220 of the secondary battery 200.
  • the negative electrode terminal portion has a structure in which the negative electrode rod 160 is formed in a bolt shape and screwed to the case 130. Accordingly, when the negative electrode rod 160 is rotated and tightened with respect to the case 130, the negative electrode rod 160 presses the electrode plate 162 to closely contact the negative electrode portion 220 of the coin-type secondary battery 200. do.
  • the secondary battery 200 pressurized by the electrode plate 162 inside the case 130 is further in close contact with the sealing member 140, The sealing effect can be further enhanced.
  • the positive electrode terminal may include a positive electrode rod 170 installed through the cover member 150 to be electrically connected to the positive electrode portion 210 of the coin-type secondary battery 200.
  • the positive electrode rod 170 is in contact with a solution such as seawater, and thus may be formed of a titanium material that does not corrode seawater.
  • the positive electrode rod 170 has a long bar shape and extends through the handle 154 formed on the cover member 150 from the outside of the cover member 150 and into the case 130. Thus, the cover member 150 can be electrically connected to the positive electrode portion 210 of the secondary battery 200 through the positive electrode rod 170.
  • the outer end of the positive electrode rod 170 may extend above the container 110 and be exposed to the solution contained in the container 110.
  • the positive electrode terminal portion may further include a carbon felt 172 is installed between the positive electrode rod 170 and the positive electrode portion 210 of the coin-type secondary battery 200 in contact with the positive electrode portion 210. have.
  • the carbon felt 172 is formed to a diameter corresponding to the diameter of the central hole 142 of the sealing member 140 is placed in the hole and contact the anode 210.
  • the carbon felt 172 is in contact with the positive electrode portion 210 of the coin-type secondary battery 200 to serve as a current collector of the positive electrode portion 210.
  • the positive electrode terminal portion has a structure in which the carbon felt 172 is pressed in close contact with the carbon felt 172 to be in close contact with the positive electrode portion 210 of the coin-type secondary battery 200.
  • the positive electrode rod 170 is a coil spring that the front end in contact with the positive electrode portion 210 of the coin-type secondary battery 200 is wound in a coil shape to apply an elastic force between the cover member 150 and the positive electrode portion 210 ( 174) may be a structure.
  • the diameter of the coil spring 174 is sufficient if it can press the carbon felt 172 is not particularly limited.
  • the coil spring 174 forming the inner end of the anode rod 170 is applied to the carbon felt 172 by the elastic force while being supported by the handle 154 of the cover member 150, the carbon felt 172 ) Is pressed and adhered to the positive electrode portion 210 of the secondary battery 200.
  • the contact of the carbon felt 172 with the positive electrode portion 210 is in close contact can increase the current collecting effect.
  • FIG. 10 illustrates another embodiment of a coin-type secondary battery charge / discharge device.
  • the charge / discharge device 100 of this embodiment has a structure in which oxygen is supplied by circulating a solution in the container 110.
  • the charge / discharge device of this embodiment has the same structure as the other embodiments except for the oxygen supply structure, and therefore, the same reference numerals are used for the components already described in the following description, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the charging and discharging device 100 of the present embodiment further includes an oxygen supply unit 230 for supplying oxygen into the solution of the container 110.
  • the discharge efficiency of the charge / discharge device for the coin-type secondary battery can be improved.
  • the oxygen supply unit 230 is connected to a container 110 in which the solution is received, a circulation pipe 233 for discharging the solution, and a pump 232 connected to the circulation pipe 233 to circulate the solution, and the pump ( It may include a discharge tube 234 connected to the outlet side of the 232 and extended to the upper portion of the container to discharge the solution discharged through the pump 232 onto the surface of the solution of the container 110.
  • the housing 231 for installing the pump 232 is coupled to the outside of the container.
  • a configuration for driving the pump 232 and the pump 232 or adjusting the flow rate may be provided in the housing 231.
  • an on-off switch of the pump 232 or a switch 235 for adjusting the flow rate may be installed outside the housing 231 to operate the pump 232.
  • the pump 232 is directly connected to the inside of the container via the circulation pipe 233.
  • the circulation pipe 233 may be penetrated through the lower side of the container 110 and connected to the pump 232 inlet.
  • the solution contained in the container 110 is introduced into the pump 232 through the circulation pipe 233.
  • the outlet side of the pump 232 is connected to the upper portion of the container via the discharge pipe 234.
  • the tip of the discharge tube 234 extending above the container 110 is spaced apart from the surface of the solution so as not to directly contact the solution contained in the container.
  • the solution transferred to the discharge tube 234 according to the driving of the pump 232 is discharged from the tip of the discharge tube 234 and falls down on the surface of the solution.
  • the air bubbles flow into the solution contained in the container together with the solution falling from the discharge tube 234, and oxygen in the air is supplied into the solution.
  • the solution is circulated continuously according to the operation of the pump 232, air is supplied to the solution, and oxygen in the air is continuously supplied to the solution.
  • oxygen (O2) is required for the discharge mechanism of the coin-type secondary battery, and in the case of the present apparatus, the solution is circulated to continuously supply oxygen in the air into the solution, thereby maximizing the discharge reaction efficiency. Will be.
  • the jig unit 200 in which the secondary battery 200 is mounted is separated from the container 110 in which the solution is accommodated, the jig unit 200 is detached from the container 110 to easily mount the secondary battery 200. You can do it.
  • the sealing member 140 is installed on the coin-type secondary battery 200. Sealing member 140 is formed in a ring shape is coupled while wrapping the outer peripheral surface of the coin-type secondary battery 200. The positive and negative electrode portions 210 and 220 of the secondary battery 200 are exposed through open surfaces of the sealing member 140, respectively.
  • the sealing member 140 to which the secondary battery 200 is coupled is placed in the mounting groove of the case 130.
  • An electrode plate 162 in which the negative electrode part 220 of the secondary battery 200 is inserted and fitted into the mounting groove of the case 130 is disposed, and the negative electrode part 220 of the secondary battery 200 is connected to the electrode plate 162. Combined and placed in case 130.
  • the carbon felt 172 is positioned on the cathode 210 of the secondary battery 200, and the cover member 150 is coupled to the case 130.
  • the sealing member 140 is pressed by the cover member 150, and the cover member 150 is completely sealed between the secondary battery 200 and the case 130.
  • the cathode 220 of the secondary battery 200 is sealed between the case 130.
  • the coil spring 174 is a carbon felt 172.
  • the carbon felt 172 is in close contact with the secondary battery positive electrode 210.
  • the electrode plate 162 may pressurize the secondary battery 200 to maximize current collection efficiency by the electrode plate 162 and the carbon felt 172.
  • the adhesion of the sealing member 140 is increased, thereby increasing the sealing effect of the negative electrode unit 220 with respect to the solution.
  • the jig unit 200 is coupled to the container 110.
  • the cover member 150 of the jig part 200 is positioned inside the container 110.
  • the solution is supplied into the container 110.
  • the solution is introduced into the jig part 200 through the hole 152 formed in the cover member 150, and the solution is in contact with the positive electrode part 210 of the secondary battery 200 installed in the jig part 200.
  • the negative electrode part 220 of the secondary battery 200 is disposed on the opposite side of the positive electrode part 210 and is sealed by the sealing member 140, and thus does not come into contact with the solution.
  • a solution containing sodium as a solution for example seawater
  • the coin-type secondary battery 200 may be charged.
  • seawater may be used as a solution or water may be separately supplied into the container 110.
  • a load is applied to the negative electrode rod 160 and the positive electrode rod 170 mounted on the jig unit 200 in a state in which a solution such as sea water is filled in the container 110 from the positive electrode portion 210 of the secondary battery 200.
  • the sodium ions move to the solution in contact with the anode 210, the discharge is performed.
  • the coin-type secondary battery 200 can be easily charged or discharged using a solution such as seawater through the charge / discharge device 100 of the present embodiment.

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Abstract

코인형 이차 전지, 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 구체적으로는, 음극부에는 고체 전해질을 적용하고, 양극부에는 나트륨, 리튬, 마그네슘, 및 이들의 조합을 포함하는 이온 함유 용액을 적용하며, 상기 이온 함유 용액은 양극부의 외부로부터 유입되는 코인(coin) 형태의 이차 전지, 및 이의 제조 방법을 제공할 수 있다.

Description

코인형 이차 전지와 이의 제조 방법, 및 코인형 이차 전지 충방전 장치
본 발명은 코인형 이차전지와 이의 제조 방법 및 코인형 이차 전지를 충방전하기 위한 코인형 이차 전지 충방전 장치에 관한 것이다.
일반적으로 이차 전지는 양극과 음극에 전기 화학 반응이 가능한 물질을 사용함으로써, 화학 에너지와 전기 에너지 간의 전환을 통해 충전과 방전이 가능한 전지를 의미한다. 이러한 이차 전지는 차량이나 선박 등 대용량의 전력 저장이 요구되는 곳에 주로 사용된다.
이차 전지 중 대표적인 예로는 양극 및 음극에서 금속(예를 들면, 리튬 또는 나트륨 등) 이온이 인터칼레이션/디인터칼레이션될 때의 화학전위(chemical potential)의 변화에 의하여 전기 에너지를 생성하는 리튬 이차 전지가 있다.
상기 리튬 이차 전지는 리튬 이온의 가역적인 인터칼레이션/디인터칼레이션이 가능한 물질을 양극과 음극 활물질로 사용하고, 상기 양극과 음극 사이에 유기 전해액 또는 폴리머 전해액을 충전시켜 제조한다.
다만, 리튬은 지구상에 한정된 양만이 존재하며 일반적으로 광물, 염호 등으로부터 어려운 공정을 통해 수득되고 있다. 이에 전지의 제조를 위해 고비용과 고에너지가 사용되는 문제가 있어, 리튬을 대체할 수 있는 차세대 이차 전지가 필요하다.
이러한 리튬 이온 전지는 폭발의 위험이 있으며, 양극 활물질로 사용되는 리튬 금속 산화물(예를 들면, LiCoO2, LiMn2O4 등)의 가격이 높아 대규모의 저장 시스템(energy storage system, ESS)을 구현하기 위해서는 고가의 비용이 소요되며, 폐전지를 처리함에 있어서 환경 문제를 유발할 수 있다는 점이 문제된다. 또한, 원전과 같은 시설로 오인되어 설치 장소 선정 시, 주민 반대 등의 사회적 이슈가 발생할 가능성이 높다.
이러한 문제를 극복하기 위해서는, 폭발의 위험을 감소시키고, 환경 친화적이면서도 지구상에 풍부히 존재하여 가격이 저렴한 재료를 선택할 필요가 있으며, 이를 통해, 설치 장소 선정 시, 지역 사회 구성원들과의 충돌을 사전에 방지할 수 있는 전지 시스템 개발이 필수 적이나, 아직까지 이에 대한 연구 결과는 미흡한 실정이다.
전술한 문제를 극복하기 위하여, 본 발명자들은 음극부에 특정 금속 이온을 선택적으로 통과시키는 고체 전해질을 적용하고, 양극부에는 나트륨, 리튬, 마그네슘, 및 이들의 조합을 포함하는 이온 함유 용액(예를 들어, 해수)을 적용하며, 상기 이온 함유 용액은 양극부의 외부로부터 유입되는 것인, 코인(coin) 형태의 이차 전지, 및 이의 제조 방법을 제안하는 바이다.
또한, 본 발명자들은 코인(coin) 형태의 이차 전지를 용이하게 충방전시키기 위한 코인형 이차전지 충방전장치를 제안하는 바이다.
본 발명의 일 구현예에서는,음극부; 양극부; 상기 음극부 및 상기 양극부 사이에 위치하는, 분리막(separator); 상기 음극부 외부에 위치하는, 제1 케이스(case); 상기 양극부 외부에 위치하며, 및 적어도 하나 이상의 개구부를 포함하는, 제2 케이스(case);를 포함하는 코인 형태의 이차 전지이며, 상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스는 서로 접합된 형태이고, 상기 접합된 제1 케이스 및 제2 케이스에 의해 상기 음극부, 상기 분리막, 및 상기 양극부가 밀봉되고, 상기 음극부는, 음극 하부 케이스(case), 상기 음극 하부 케이스 상에 위치하는 음극 집전체, 및 적어도 하나 이상의 고체 전해질이 접합된 음극 상부 케이스(case)를 포함하고, 상기 음극 상부 케이스는 적어도 하나 이상의 개구부를 포함하고, 상기 고체 전해질은 상기 음극 상부 케이스 내 개구부에 각각 위치하고, 상기 양극부는, 나트륨, 리튬, 마그네슘, 및 이들의 조합을 포함하는 이온 함유 용액, 및 상기 이온 함유 용액에 함침된 양극 집전체를 포함하고, 상기 이온 함유 용액은, 상기 제2 케이스의 개구부에 의해, 상기 제2 케이스의 외부로부터 유입되는 것인, 코인형 이차 전지를 제공한다.
구체적으로, 상기 음극부에 관한 설명은 다음과 같다.
상기 음극부는, 상기 음극 상부 케이스 내 개구부에 각각 위치하는 고체 전해질 상에 위치하여, 상기 고체 전해질을 상기 음극 상부 케이스와 접합시키는 접착제를 더 포함하는 것일 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 접착제는, 실리콘(Si)계 물질, 에폭시계 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 물질을 포함하는 것일 수 있다.
상기 음극부에서, 상기 고체 전해질은, 나시콘(Na superionic conductor, NASICON), 리시콘 (Li superionic conductor, LISICON), 비정질 이온 전도성 물질, 세라믹 이온 전도성 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 것일 수 있다.
상기 음극부에서, 상기 음극 집전체 상에 위치하는 음극 활물질 층을 더 포함하고, 상기 음극 활물질 층은 음극 활물질을 포함하고, 상기 음극 활물질은 금속, 금속 산화물, 금속 황화물, 금속 인화물, 카본(carbon)계 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 물질일 수 있다.
상기 음극부는, 액체 전해질을 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 액체 전해질은, 해리 가능한 염 및 유기 용매를 포함하는 것일 수 있다.
이때, 상기 해리 가능한 염은, 나트륨 화합물, 리튬 화합물, 암모늄 화합물, 및 이들을 포함하는 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 물질일 수 있다.
또한, 상기 유기 용매는, 에터(ether)계 유기 용매, 카보네이트(carbonate)계 유기 용매, 나이트릴(nitrile)계 유기 용매, 및 이들을 포함하는 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 물질일 수 있다.
한편, 상기 양극부에 관한 설명은 다음과 같다.
상기 양극부에서, 상기 이온 함유 용액은, 해수, 염수, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 것일 수 있다.
상기 양극부는, 상기 양극 집전체 상에 위치하는 촉매 전극을 더 포함하고, 상기 촉매 전극은, 금속 산화물, 귀금속(novel metal) 물질, 탄소계 물질, 페로브스카이트(perovskite)계 물질, 및 이들의 포함하는 군에서 선택되는 어느 하나의 물질을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 다른 일 구현예에서는, 음극 상부 케이스(case)에 적어도 하나 이상의 고체 전해질을 접합시키는 단계; 음극 집전체 상에 음극 활물질 층을 형성시키는 단계; 음극 하부 케이스(case) 상에, 음극 집전체, 상기 적어도 하나 이상의 고체 전해질이 접합된 음극 상부 케이스를 순서대로 적층시켜, 음극부로 수득하는 단계; 제1 케이스 상에, 상기 음극부, 분리막, 양극 집전체, 및 적어도 하나 이상의 개구부를 포함하는 제2 케이스를 순서대로 적층시키는 단계; 상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스를 접합시키는 단계; 및 상기 제2 케이스의 외부로부터 내부로 나트륨, 리튬, 마그네슘, 및 이들의 조합을 포함하는 이온 함유 용액을 유입시키는 단계;를 포함하는 코인형 이차 전지의 제조 방법이며, 상기 음극 상부 케이스(case)에 적어도 하나 이상의 고체 전해질을 접합시키는 단계;에서, 상기 음극 상부 케이스 내 적어도 하나 이상의 개구부가 위치하며, 상기 음극 상부 케이스 내 개구부에 각각 상기 고체 전해질을 접합시키고, 상기 제2 케이스의 외부로부터 상기 양극부로 나트륨, 리튬, 마그네슘, 및 이들의 조합을 포함하는 이온 함유 용액을 유입시키는 단계;에서, 상기 제2 케이스의 개구부에 의해, 상기 제2 케이스의 외부로부터 상기 양극부로 상기 이온 함유 용액을 유입시키는 것인, 코인형 이차 전지의 제조 방법을 제공한다.
구체적으로, 상기 음극 상부 케이스(case)에 적어도 하나 이상의 고체 전해질을 접합시키는 단계;는, 접착제를 사용하여 상기 고체 전해질을 상기 음극 상부 케이스와 접합시키는 것일 수 있다.
이때, 접착제는, 실리콘(Si)계 물질, 에폭시계 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 물질을 포함하는 것일 수 있다.
상기 복수의 고체 전해질은 각각, 나시콘(Na superionic conductor, NASICON), 리시콘 (Li superionic conductor, LISICON), 비정질 이온 전도성 물질, 세라믹 이온 전도성 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 충방전장치는, 나트륨이온 또는 물을 포함하는 용액이 채워지는 용기, 상기 용기에 설치되고 내부에는 코인형 이차전지가 장착되어 코인형 이차전지의 양극부를 용기 내부의 용액에 접하도록 하는 지그부, 상기 지그부에 설치되어 상기 코인형 이차전지의 음극부와 전기적으로 접속되는 음극단자부, 및 상기 코인형 이차전지의 양극부와 전기적으로 접속되는 양극단자부를 포함할 수 있다.
상기 지그부는 용기에 설치되고 용기 내부를 향하는 전면에는 코인형 이차전지가 놓여지는 안착부가 형성된 케이스, 상기 코인형 이차전지 외주부를 감싸며 설치되고 상기 케이스 내에서 상기 코인형 이차전지의 음극부와 케이스 사이를 실링하여 용액이 음극부로 유입되는 것을 차단하는 실링부재, 및 상기 케이스 전면에 결합되어 상기 실링부재를 가압 밀착시키며 전면에는 코인형 이차전지의 양극부가 노출되도록 구멍이 형성된 커버부재를 포함할 수 있다.
상기 케이스는 전면 외주부를 따라 원형의 플랜지가 형성되고, 상기 플랜지 외주면에는 수나사가 형성되어, 상기 용기 측면에 형성된 암나사홀에 나사결합되어 착탈가능하게 설치되는 구조일 수 있다.
상기 케이스는 플랜지에 실링을 위한 링부재가 설치되어 케이스와 용기 사이를 밀폐하는 구조일 수 있다.
상기 커버부재는 선단 외주면에 수나사가 형성되고, 상기 케이스의 플랜지 내주면에는 암나사가 형성되어, 케이스 플랜지에 나사결합되어 착탈가능하게 설치되는 구조일 수 있다.
상기 커버부재에는 케이스에 대해 커버부재를 회전시키기 위한 손잡이가 돌출 형성된 구조일 수 있다.
상기 실링부재는 코인형 이차전지의 양극부가 노출되도록 구멍이 형성된 링 형태를 이루고, 내주면에는 코인형 이차전지의 외주부에 대응되도록 단차가공되어 코인형 이차전지의 외주부를 감싸는 구조일 수 있다.
상기 실링부재는 실리콘 재질로 형성될 수 있다.
상기 음극단자부는 케이스 내부로 관통 설치되어 상기 코인형 이차전지의 음극부와 전기적으로 접속되는 음극로드를 포함할 수 있다.
상기 음극단자부는 상기 케이스 안착부에 설치되어 코인형 이차전지의 음극부에 접하는 전극판을 더 포함하여, 상기 음극로드는 전극판을 통해 코인형 이차전지의 음극부와 전기적으로 접속되는 구조일 수 있다.
상기 음극단자부는 상기 음극로드가 볼트 형태로 이루어져 상기 케이스에 나사결합되어, 상기 전극판을 가압하여 코인형 이차전지의 음극부에 밀착시키는 구조일 수 있다.
상기 양극단자부는 상기 커버부재 내부로 관통 설치되어 상기 코인형 이차전지의 양극부에 전기적으로 접속되는 양극로드를 포함할 수 있다.
상기 양극단자부는 양극로드와 상기 코인형 이차전지의 양극부 사이에 설치되어 양극부에 접하는 카본펠트를 더 포함할 수 있다.
상기 양극로드는 코인형 이차전지의 양극부에 접하는 선단이 코일 형태로 감겨져 커버부재와 양극부 사이에서 탄성력을 가하는 코일 스프링을 이루는 구조일 수 있다.
상기 양극로드는 티타늄 재질로 형성될 수 있다.
상기 충방전장치는 상기 용액 내에 산소를 공급하기 위한 산소공급부를 더 포함할 수 있다.
상기 산소공급부는 용액이 수용되는 용기에 연결되어 용액이 배출되는 순환관과, 상기 순환관에 연결되어 용액을 순환시키는 펌프, 상기 펌프의 출측에 연결되고 용기 상부로 연장되어 펌프를 통해 배출되는 용액을 용기의 용액 위로 배출하는 토출관을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에서는, 음극부에 특정 금속 이온을 선택적으로 통과시키는 고체 전해질을 적용하고, 양극부에는 외부로부터 유입되는 친환경적이고 안전한 물질인 나트륨, 리튬, 마그네슘, 및 이들의 조합을 포함하는 이온 함유 용액을 사용함으로써 대규모 저장 시스템이 위치하기 적합한 장소로는 상기 이온 함유 용액 중 대표적인 해수가 풍부한 바다를 선택할 수 있으며, 이에 따라 제반 비용이 감소되고 환경 문제를 비교적 적게 유발할 수 있는, 코인형 이차 전지를 제공할 수 있다.
본 발명의 다른 일 구현예에서는, 제조 공정이 단순하여 상업화 및 대량 생산에 유리한, 코인형 이차 전지의 제조 방법을 제공할 수 있다.
본 구현예에 의하면, 코인형 이차전지에 대해 보다 용이하게 충방전을 실시할 수 있게 된다.
본 구현예에 의하면, 코인형 이차전지의 양극부와 음극부의 분리가 제대로 이루어져 해수에 대한 음극부와 양극부의 단락 발생을 확실하게 방지할 수 있게 된다.
본 구현예에 의하면, 조립이 용이하며 코인형 이차전지에 대한 충방전 실험을 용이하게 실시할 수 있다. 이에, 코인형 이차전지에 대한 다양한 충방전 실험을 보다 용이하게 실시할 수 있게 된다.
도 1 및 2는 각각, 본 발명의 일 구현예에 따른 코인형 이차 전지의 일부를 측면에서 바라본 모습을 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 코인형 이차 전지를 측면에서 바라본 모습을 개략적으로 도시한 것이다.
도 4 및 5는, 본 발명의 일 구현예에 따른 코인형 이차 전지에 포함되는 음극부의 일부에 대해, 측면에서 바라본 모습을 개략적으로 도시한 것이다.
도 6은, 본 발명의 일 실시예에 따른 코인형 이차 전지의 충방전 특성 평가 그래프이다.
도 7은 본 실시예에 따른 코인형 이차전지 충방전장치의 사시도이다.
도 8은 본 실시예에 따른 코인형 이차전지 충방전장치의 구성을 도시한 분해 사시도이다.
도 9는 본 실시예에 따른 코인형 이차전지 충방전장치의 개략적인 단면도이다.
도 10은 또다른 실시예에 따른 코인형 이차전지 충방전장치의 개략적인 단면도이다.
이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 일 구현예에서는, 음극부; 양극부; 상기 음극부 및 상기 양극부 사이에 위치하는, 분리막(separator); 상기 음극부 외부에 위치하는, 제1 케이스(case); 상기 양극부 외부에 위치하며, 및 적어도 하나 이상의 개구부를 포함하는, 제2 케이스(case);를 포함하는 코인 형태의 이차 전지이며, 상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스는 서로 접합된 형태이고, 상기 접합된 제1 케이스 및 제2 케이스에 의해 상기 음극부, 상기 분리막, 및 상기 양극부가 밀봉되고, 상기 음극부는, 음극 하부 케이스(case), 상기 음극 하부 케이스 상에 위치하는 음극 집전체, 및 적어도 하나 이상의 고체 전해질이 접합된 음극 상부 케이스(case)를 포함하고, 상기 음극 상부 케이스는 적어도 하나 이상의 개구부를 포함하고, 상기 고체 전해질은 상기 음극 상부 케이스 내 개구부에 각각 위치하고, 상기 양극부는, 나트륨, 리튬, 마그네슘, 및 이들의 조합을 포함하는 이온 함유 용액, 및 상기 이온 함유 용액에 함침된 양극 집전체를 포함하고, 상기 이온 함유 용액은 , 상기 제2 케이스의 개구부에 의해, 상기 제2 케이스의 외부로부터 유입되는 것인, 코인형 이차 전지를 제공한다.
이와 관련하여, 도 1는 상기 코인형 이차 전지를 측면에서 바라본 모습을 개략적으로 도시한 것이다. 한편, 상기 코인형 이차 전지는 도 1에 도시된 바와 같이 1 개의 양극부를 포함할 수 있지만, 도 2에 도시된 바와 같이 2 개의 양극부를 포함할 수도 있다.
특히, 도 1에 도시된 코인형 이차 전지는, 실제로 본 발명의 일 실시예에서 도 3의 형태로 구현되었다. 도 3을 참고하여 보다 구체적으로 설명하면, 상기 코인형 이차 전지는, 음극 하부 케이스(1), 음극 집전체(2), 음극 플레이트 스페이서(3), 음극 활물질(4), 음극 내 분리막(5), 고체 전해질(6), 및 음극 상부 케이스(8)가 순서대로 적층된 음극부와, 양극 촉매 전극(10) 및 양극 집전체(11)가 순서대로 적층된 양극부를 포함하며, 상기 양극부 및 상기 음극부 사이에는 이들의 단락을 방지하는 비전자 전도성 격막인 분리막(9)이 위치해 있다, 아울러, 상기 접합된 제1 케이스(13) 및 제2 케이스(12)에 의해 상기 음극부 및 상기 양극부가 밀봉되어 있다.
특히, 상기 제2 케이스(12)에는 적어도 하나 이상의 개구부가 있어, 상기 코인형 이차 전지의 외부에 위치하는 상기 이온 함유 용액이 상기 제2 케이스의 개구부를 통해 상기 양극부로 유입될 수 있다. 도 3에서는, 상기 제2 케이스(12)의 개구부가 3개인 경우를 예시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 음극 상부 케이스(8)에도 적어도 하나 이상의 개구부가 있고, 상기 음극 상부 케이스(8)의 개구부에는 상기 고체 전해질(6)이 접합되어 있을 수 있고, 상기 음극 상부 케이스(8) 및 상기 고체 전해질(6)의 접합은 접착제(미도시)에 의해 이루어질 수 있다. 도 3에서는, 상기 음극 상부 케이스(8)의 개구부가 1개인 경우를 예시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 상기 음극부에는 액체 전해질(미도시)이 포함될 수 있고, 상기 액체 전해질(미도시)는 상기 음극 집전체(2), 상기 음극 플레이트 스페이서(3), 상기 음극 활물질(4), 상기 음극 내 분리막(5), 및 상기 고체 전해질(6)에 함침될 수 있다. 아울러, 상기 음극 하부 케이스(1) 및 상기 음극 상부 케이스(8) 사이의 공간에는 개스킷(7)이 위치할 수 있고, 상기 개스킷(7)은 내부 물질을 보호하고 상기 음극부 내부에 주입된 상기 액체 전해질(미도시)이 밖으로 누출되는 것을 막는 역할을 할 수 있다.
이하, 도 1 내지 3를 참고하여 상기 코인형 이차 전지의 각 구성 요소를 설명한다.
우선, 상기 음극부에 관한 설명은 다음과 같다.
상기 음극부는 상기 음극 하부 케이스 및 상기 적어도 하나 이상의 개구부를 포함하는 음극 상부 케이스 사이에 음극 집전체를 포함하고 있으며, 상기 음극 상부 케이스의 개구부에는 고체 전해질이 각각 접합되어 있다.
이처럼 상기 음극부에 상기 적어도 하나 이상의 고체 전해질을 적용함으로써, 전술한 바와 같이 특정 금속 이온을 선택적으로 통과시켜 전지를 안정적으로 구동할 수 있게끔 한다. 이때, 상기 고체 전해질을 적용한 형태는 도 4에 도시된 바와 같다.
구체적으로, 도 4은, 상기 음극 상부 케이스 내 개구부에 상기 고체 전해질이 각각 접합된 형태에 대해, 측면에서 바라본 모습의 일부분을 개략적으로 도시한 것이다. 도 4에서는 상기 음극 상부 케이스의 개구부 및 상기 고체 전해질이 각각 1개인 경우를 도시하였지만, 상기 음극 상부 케이스의 개구부 및 상기 고체 전해질이 각각 적어도 하나 이상 존재하는 것임을 참고하면, 상기 접합된 형태를 파악할 수 있다.
도 4에서, 상기 음극 상부 케이스 내 개구부가 위치하고, 상기 음극 상부 케이스의 후면에는 상기 개구부의 크기보다 큰 고체 전해질이 위치하며, 상기 음극 상부 케이스의 개구부에 의해 상기 고체 전해질이 상기 음극 상부 케이스의 전면에 노출되어 있다.
이를 참고하면, 상기 음극 상부 케이스의 개구부에 의해, 상기 고체 전해질이 노출됨을 파악할 수 있다. 이처럼 상기 고체 전해질이 노출된 부위는, 특정 금속 이온이 선택적으로 통과되는 경로가 되며, 일반적으로 알려진 고체 전해질의 면적 보다 넓게 형성될 수 있는 것이다.
한편, 상기 음극부는, 상기 음극 상부 케이스 내 개구부에 각각 위치하는 고체 전해질 상에 위치하여, 상기 고체 전해질을 상기 음극 상부 케이스와 접합시키는 접착제를 더 포함하는 것일 수 있다.
도 5는, 상기 접착제에 의해 상기 음극 상부 케이스에 상기 고체 전해질이 접합된 것에 대해, 측면에서 바라본 모습의 일부분을 개략적으로 도시한 것이다. 구체적으로, 도 5에는 상기 음극 상부 케이스 내 개구부 및 상기 고체 전해질이 각각 1개인 경우를 도시하였다.
도 5를 참고하면, 상기 접착제가 상기 고체 전해질과 상기 음극 상부 케이스를 접합시키는 형태는, 상기 접착제가 상기 고체 전해질의 일부를 덮도록 위치하면서 상기 음극 상부 케이스와 접합시킬 수 있는 형태라면, 특별히 한정되지 않음을 알 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 접착제는, 실리콘(Si)계 물질, 에폭시계 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 물질을 포함하는 것일 수 있다.
한편, 상기 고체 전해질의 경우, 특정 금속 이온(예를 들면, Li+, Na+ 등)을 선택적으로 통과시키는 물질이라히 한정되지는 않는다. 특히, 상기 금속 이온을 선택적으로 통과시키는 속도가 빠르고, 수용액 및 유기 용액과의 계면이 안정하게 형성되는 물질일 수 있다.
예를 들면, 상기 고체 전해질은, 나시콘(Na superionic conductor, NASICON), 리시콘 (Li superionic conductor, LISICON), 비정질 이온 전도성 물질, 세라믹 이온 전도성 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 비정질 이온 전도성 물질의 예로는, 포스포러스-기반 글라스(phosphorus-based glass), 옥사이드-기반 글라스(oxide-based glass), 옥사이드/설파이드-기반 글라스(oxide/sulfide-based glass) 등을 들 수 있다.
또한, 상기 세라믹 이온 전도성 물질의 예로는, 리튬 베타-알루미나(lithium beta-alumina), 소듐 베타-알루미나(sodium beta-alumina) 등을 들 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 고체 전해질로 나시콘을 선택할 경우, 상기 고체 전해질의 이온 전도도가 더욱 향상될 수 있다.
다른 한편, 상기 음극부은, 상기 접착제 및 상기 서로 이웃하는 고체 전해질을 동시에 덮도록 위치하는, 전도성 고분자막;을 더 포함하는 것일 수 있다. 이 경우, 상기 전도성 고분자막에 의하여 전자 전도성이 향상될 수 있다.
상기 전도성 고분자막에 포함된 고분자는, 전도성을 가지는 고분자라면 특별히 제한되지는 않는다. 예를 들면, 폴리아세틸렌(Polyacetylene), 폴리피롤(Polypyrrole), 폴리아닐린 (Polyaniline), 폴리페닐렌 (PPS, polyphenylene sulfide), 폴리사이오펜 (Polythiophene) 피닷계 폴리머 (PEDOT) 및 이들의 조합 중에서 선택된 어느 하나일 수 있다.
상기 음극부에서, 상기 음극 집전체 상에 위치하는 음극 활물질 층을 더 포함하고, 상기 음극 활물질 층은 음극 활물질을 포함하고, 상기 음극 활물질은 금속, 금속 산화물, 금속 황화물, 금속 인화물, 카본(carbon)계 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 물질일 수 있다.
예를 들어, 상기 음극 활물질로는, 나트륨(Na) 주석(Tn), 안티모니(Sb), 비스무스(Bi), 및 이들의 합금, 이들의 산화물, 이들의 황화물, 및 이들의 인화물뿐만 아니라, 카본계 물질과, 앞서 언급된 물질들의 혼합물 등, 일반적으로 당업계에 알려인 음극 활물질을 선택할 수 있다.
한편 상기 음극 활물질 층은, 상기 음극 활물질, 도전재, 및/또는 바인더를 포함할 수 있다. 상기 도전재는 도전성을 부여하기 위해 사용되는 것으로서, 구성되는 전지에 있어서 화학 변화를 야기하지 않고 전자 전도성을 가진 물질이라면 어떠한 것도 사용 가능하다. 또한, 상기 바인더로는 상기 음극 활물질 입자들을 서로 잘 부착시키고, 또한 상기 음극 활물질을 상기 음극 집전체에 잘 부착시키는 역할을 하는 물질이라면 어떠한 것도 사용 가능하다.
상기 음극부는, 액체 전해질을 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 액체 전해질은, 해리 가능한 염 및 유기 용매를 포함하는 것일 수 있다.
이때, 상기 유기 용매는 전지의 전기화학적 반응에 관여하는 이온들이 이동할 수 있는 매질 역할을 한다. 예를 들어, 상기 유기 용매는, 에터(ether)계 유기 용매, 카보네이트(carbonate)계 유기 용매, 나이트릴(nitrile)계 유기 용매, 및 이들을 포함하는 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 물질일 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 에터계 유기 용매의 예로는 TEGDME (Tri-Ethylene Glycol-Di-Methyl Ether) 등을 들 수 있고, 상기 카보네이트계 유기 용매의 에로는 PC (Propylene Carbonate), EMC (Ethyl-Methylene Carbonate), DMC (Di-Methylene Carbonate), EC (Ethylene Carbonate) 등을 들 수 있고, 상기 나이트릴계 유기 용매의 예로는 ACN (Acetonitrile) 등을 들 수 있다.
또한, 상기 해리 가능한 염은, 상기 유기 용매에 용해되어, 전지 내에서 양이온의 공급원으로 작용하여 기본적인 이차 전지의 작동을 가능하게 하고, 양극과 음극 사이의 양이온의 이동을 촉진하는 역할을 하는 물질이다. 예를 들어, 상기 해리 가능한 염은, 나트륨 화합물, 리튬 화합물, 암모늄 화합물, 및 이들을 포함하는 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 물질일 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 나트륨 화합물의 예로는 NaCF3SO3, NaPF6, NaBF4 등을 들 수 있고, 상기 리튬 화합물의 예로는 LiPF6, LiBF4, LIClO4 등을 들 수 있고, 상기 암모늄 화합물의 예로는 Et4NBF4, Et4NPF6 등을 들 수 있다.
상기 음극 하부 케이스 및 상기 음극 상부 케이스로는 각각, 스테인리스 금속(Steel Use Stainless, SUS), 알루미늄(Al), 스틸(Steel) 등의 금속 또는 비철금속 재질인 것을 사용할 수 있다. 이때, 상기 음극 하부 케이스 및 상기 음극 상부 케이스는, 직경이 2 내지 10 ㎝인 코인 형태일 수 있고, 그 두께는 0.1 내지 2.0 t일 수 있다. 또한, 상기 음극 상부 케이스는, 전술한 바와 같이 적어도 하나 이상의 개구부를 포함하며, 상기 음극 상부 케이스의 개구부는, 직경이 0.5 내지 9 ㎝일 수 있다.
앞서 언급한 바와 같이, 상기 고체 전해질의 크기는, 상기 음극 상부 케이스의 개구부 크기보다 큰 것일 수 있다. 이와 달리, 상기 고체 전해질의 크기가 상기 개구부 크기보다 작다면, 상기 고체 전해질이 상기 음극 상부 케이스에 접합되지 못하고 상기 개구부를 통해 이탈될 수 있다. 구체적으로, 상기 음극 상부 케이스에 접합되는 고체 전해질 각각의 직경은 1 내지 10㎝일 수 있으며, 전술한 바와 같이 그 모양은 한정되지 않는다.
상기 음극 집전체로는 구리 박, 니켈 박, 스테인레스강 박, 티타늄 박, 니켈 발포체(foam), 구리 발포체, 전도성 금속이 코팅된 폴리머 기재 등 비철금속 재질인 것을 사용할 수 있다. 이때, 상기 음극 집전체는, 직경이 1 내지 9 ㎝인 코인 형태일 수 있고, 그 두께는 0.1 내지 2.0 t일 수 있다.
상기 양극부에 관한 설명은 다음과 같다.
64상기 양극부에서, 상기 나트륨, 리튬, 마그네슘, 및 이들의 조합을 포함하는 이온 함유 용액은, 해수, 염수, 및 이들의 포함하는 군에서 선택되는 것일 수 있다.
특히, 상기 이온 함유 용액으로 해수를 선택할 경우, 상기 코인형 이차 전지의 설치 장소는 바다가 되며, 이에 따라 해수가 상기 제2 케이스의 개구부에 의해 상기 제2 케이스의 외부로부터 상기 양극부로 유입될 수 있다. 이 경우, 대규모 저장 시스템으로 상기 코인형 이차 전지를 설치하기에 적합하여 제반 비용을 절감할 수 있으며, 환경 문제를 비교적 적게 유발할 수 있다.
한편, 상기 양극 집전체는 직경이 1 내지 9 ㎝인 코인 형태일 수 있고, 그 두께는 0.1 내지 2.0 t일 수 있다. 또한, 상기 양극 집전체로는 탄소 페이퍼, 탄소 섬유, 탄소 천, 탄소 펠트, 금속박막, 또는 이들의 조합인 물질을 사용할 수 있다. 상기 탄소 페이퍼의 경우, 나트륨 함유 용액 내 포함된 기타 금속 이온의 산화/환원 반응으로부터 발생할 수 있는 부산물을 최소화할 수 있다.
또한, 상기 양극 집전체 상에 상기 촉매 전극이 위치할 경우, 반응성을 보다 개선할 수 있다. 구체적으로, 상기 양극부는, 상기 양극 집전체 상에 위치하는 촉매 전극을 더 포함하고, 상기 촉매 전극은, 금속 산화물, 귀금속(novel metal) 물질, 탄소계 물질, 페로브스카이트(perovskite)계 물질, 및 이들의 포함하는 군에서 선택되는 어느 하나의 물질을 포함하는 것일 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 금속 산화물의 예로는 RuO2, MnO2, Co3O4, TiO2, LiCoO2, Ni(OH)2 등을 들 수 있고, 상기 귀금속 물질의 예로는 Pt, Ag, Au 등을 들 수 있고, 상기 탄소계 촉매의 예로는 산화 그래핀(Graphene Oxide), 카본 페이퍼(Carbon Paper), 카본 펠트(Carbon Felt), 카본 나노 튜브(Carbon Nano Tube), 그래핀(Graphene), 카본 나노 와이어(Carbon Nano Wire) 등을 들 수 있고, 상기 페로브스카이트계 물질은 ABOx의 화학식으로 표시되는 산화물일 수 있다.
이하, 상기 코인형 이차 전지에 포함된 나머지 구성 요소들을 설명하며, 이하에서 설명되지 않은 구성 요소들은 일반적으로 당업계에서 알려진 바와 같다.
상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스로는 각각, 플라스틱(Plastic), 아크릴(Acryl), PEEK(Polyether ether ketone), 테플론(Teflon), 엔지니어링 플라스틱(Engineering Plastic), PC(Propylene Carbonate) 등의 재질인 것을 사용할 수 있다. 이때, 상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스는 각각, 가로 및 세로가 각각 4 내지 30 ㎝인 사각형 형태일 수 있고, 그 두께는 0.5 내지 5.0 t일 수 있다.
또한, 상기 제2 케이스는, 전술한 바와 같이 적어도 하나 이상의 개구부를 포함하며, 상기 제2 케이스 내 개구부 각각의 직경은 1 내지 9 ㎝일 수 있으며, 그 모양은 한정되지 않는다.
이와 관련하여, 상기 코인형 이차 전지는, 상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스를 접합시키는, 접합부;를 더 포함할 수 있다. 상기 접합부는 플라스틱(Plastic), 아크릴(Acryl), PEEK(Polyether ether ketone), 테플론(Teflon), 엔지니어링 플라스틱(Engineering Plastic), PC(Propylene Carbonate) 등의 재질인 것을 사용할 수 있다.
상기 분리막은, 폴리머(Polymer), 페이퍼(paper), 셀룰로오스(cellulose) 등의 재질인 것을 사용할 수 있으며, 직경이 1 내지 9 ㎝인 코인 형태일 수 있고, 그 두께는 0.1 내지 2.0 t일 수 있다.
한편, 상기 음극부는, 플레이트 스페이서(plate spacer)를 더 포함할 수 있고, 상기 플레이트 스페이서는 상기 음극부에서 음극 활물질을 고정시키면서 상기 음극 집전체 및 상기 음극 하부 케이스를 연결시켜주는 역할을 한다. 이때, 상기 플레이트 스페이서는 직경이 1 내지 9 ㎝인 코인 형태일 수 있고, 그 두께는 0.1 내지 2.0 t일 수 있다.
본 발명의 다른 일 구현예에서는, 음극 상부 케이스(case)에 적어도 하나 이상의 고체 전해질을 접합시키는 단계; 음극 집전체 상에 음극 활물질 층을 형성시키는 단계; 음극 하부 케이스(case) 상에, 음극 집전체, 상기 고체 전해질이 접합된 음극 상부 케이스를 순서대로 적층시켜, 음극부로 수득하는 단계; 제1 케이스 상에, 상기 음극부, 분리막, 양극 집전체, 및 적어도 하나 이상의 개구부를 포함하는 제2 케이스를 순서대로 적층시키는 단계; 상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스를 접합시키는 단계; 및 상기 제2 케이스의 외부로부터 내부로 나트륨, 리튬, 마그네슘, 및 이들의 조합을 포함하는 이온 함유 용액을 유입시키는 단계;를 포함하는 코인형 이차 전지의 제조 방법이며, 상기 음극 상부 케이스(case)에 하나 이상의 고체 전해질을 접합시키는 단계;에서, 상기 음극 상부 케이스 내 적어도 하나 이상의 개구부가 위치하며, 상기 음극 상부 케이스 내 개구부에 각각 상기 고체 전해질을 접합시키고, 상기 제2 케이스의 외부로부터 상기 양극부로 나트륨, 리튬, 마그네슘, 및 이들의 조합을 포함하는 이온 함유 용액을 유입시키는 단계;에서, 상기 제2 케이스의 개구부에 의해, 상기 제2 케이스의 외부로부터 상기 양극부로 상기 이온 함유 용액을 유입시키는 것인, 코인형 이차 전지의 제조 방법을 제공한다.
이는, 상기 고체 전해질이 접합된 음극 상부 케이스를 제조한 뒤, 이를 포함하는 음극부를 제조하고, 이와 독립적으로 상기 각 구성 요소를 준비하여 상기 순서대로 적층시킨 다음, 상기 제2 케이스의 외부로부터 상기 양극부로 이온 함유 용액을 유입시키는 단순한 방법에 의해, 전술한 코인형 이차 전지를 상업화 및 대량 생산하기에 유리한 제조 방법에 해당된다.
특히, 상기 코인형 이차 전지를 대규모 저장 시스템으로 구현하기 위해, 그 적합한 설치 장소로는 상기 이온 함유 용액 중 대표적인 해수가 풍부한 바다를 선택할 수 있으며, 이에 따라 제반 비용이 감소되고 환경 문제를 비교적 적게 유발할 수 있다.
아울러, 상기 각 구성 요소 및 상기 제조 방법에 의해 최종적으로 수득되는 코인형 이차 전지는 전술한 바와 같고, 상기 제조 방법은 후술되는 실시예를 통해 보다 명확히 이해될 수 있다.
이하에서는, 상기 코인형 이차 전지를 제조하는 각 단계에 대해 자세히 설명하기로 한다.
우선, 상기 음극부를 제조하는 단계는, 앞서 언급한 바와 같이, 음극 상부 케이스(case)에 적어도 하나 이상의 고체 전해질을 접합시키는 단계; 음극 집전체 상에 음극 활물질 층을 형성시키는 단계; 음극 하부 케이스(case) 상에, 음극 집전체, 상기 고체 전해질이 접합된 음극 상부 케이스를 순서대로 적층시켜, 음극부로 수득하는 단계;를 포함한다.
구체적으로, 상기 음극 상부 케이스(case)에 적어도 하나 이상의 고체 전해질을 접합시키는 단계;에서, 상기 음극 상부 케이스 내 적어도 하나 이상의 개구부가 위치하며, 상기 음극 상부 케이스 내 개구부에 각각 상기 고체 전해질을 접합시키는 것일 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 음극 상부 케이스(case)에 적어도 하나 이상의 고체 전해질을 접합시키는 단계;는, 접착제를 사용하여 상기 고체 전해질을 상기 음극 상부 케이스와 접합시키는 것일 수 있다.
상기 접합은 열처리에 의해 수행될 수 있으며, 상기 열처리가 수행되는 온도 범위는 150 내지 200 ℃ 일 수 있고, 상기 열처리의 수행 시간은 1 내지 30 분일 수 있다.
이때, 상기 접착제는, 실리콘(Si)계 물질, 에폭시계 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 물질을 포함하는 것일 수 있다.
상기 고체 전해질은, 나시콘(Na superionic conductor, NASICON), 리시콘 (Li superionic conductor, LISICON), 비정질 이온 전도성 물질, 세라믹 이온 전도성 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 것일 수 있다.
아울러, 상기 접착제에 의해 상기 음극 상부 케이스에 상기 고체 전해질을 접합시키는 형태는, 앞서 설명한 바와 같다.
상기 음극 집전제의 표면에는 앞서 설명한 음극 활물질 층을 형성할 수 있으며, 상기 음극 활물질 층은 음극 활물질, 바인더, 및 도전재를 용매 중에서 혼합하여 활물질 조성물을 제조하고, 이 조성물을 전류 집전체에 도포하여 제조한다. 이와 전극 제조 방법은 당해 분야에 널리 알려진 내용이므로 본 명세서에서 상세한 설명은 생략하기로 한다. 상기 용매로는 N-메틸피롤리돈 등을 사용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
앞서 설명한 바와 같이 음극부를 제조한 뒤, 상기 제1 케이스 상에, 상기 음극부, 분리막, 양극 집전체, 및 적어도 하나 이상의 개구부를 포함하는 제2 케이스를 순서대로 적층시키는 단계;를 수행할 수 있다.
이 단계를 수행한 결과 상기 순서의 적층체를 수득할 수만 있다면, 상기 단계를 수행하는 중 상기 각각의 구성 요소를 적층시키는 세부적인 순서는 한정되지 않는다.
예를 들면, 후술되는 실시예와 같이, 상기 제조된 음극부를 상기 제1 케이스 상에 위치시킨 뒤, 상기 제1 케이스 상에 위치하는 음극부 위에 상기 분리막을 위치시킨 다음, 촉매 전극을 위치시키고, 그 위에 상기 양극 집전체를 위치시킨 후, 상기 제2 케이스를 위치시키는 것일 수 있으나, 반드시 이와 같은 세부적인 순서에 한정되는 것은 아니다.
상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스를 접합시키는 단계;를 통해 접합된 제1 케이스 및 상기 제2 케이스에 의해, 상기 음극부 및 상기 양극부는 밀봉될 수 있다. 이때, 전술한 바와 같이, 상기 접합은 상기 접합부에 의해 이루어질 수 있다.
상기 제2 케이스의 외부로부터 내부로 나트륨, 리튬, 마그네슘, 및 이들의 조합을 포함하는 이온 함유 용액을 유입시키는 단계;는, 상기 제2 케이스의 개구부에 의해, 상기 제2 케이스의 외부로부터 상기 양극부로 상기 이온 함유 용액을 유입시키는 것인 바, 이는 상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스를 접합시킨 뒤 상기 이온 함유 용액에 담그는 것일 수 있다, 이를 통해, 상기 접합된 제1 케이스 및 제2 케이스의 외부에는 상기 이온 함유 용액이 존재하며, 상기 제2 케이스의 외부로부터 상기 이온 함유 용액이 상기 양극부로 유입될 수 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 기재한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일뿐 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1: 코인형 이차 전지의 제조
도 3에 도시된 코인형 이차 전지를 제조하기 위하여, 음극부를 제조한 뒤, 이를 상기 제1 케이스 상에 위치시키고, 상기 제1 케이스 상에 위치하는 음극부 위에 상기 분리막을 위치시킨 다음, 그 위에 촉매 전극을 위치시키고, 그 위에 상기 양극 집전체를 위치시킨 후, 상기 제2 케이스를 위치시키는 일련의 공정을 수행하였다. 이하, 그 구체적인 공정을 설명한다.
(1) 음극부의 제조
음극부의 제조 공정은, 다음과 같이, 조립된 음극 상부 케이스(Assembled Anode Upper Case) 및 조립된 음극 하부 케이스(Assembled Anode Bottom Case)를 각각 제조한 뒤, 이들을 상호 접합시키는 공정으로 수행되었다.
1) 조립된 음극 하부 케이스(Assembled Anode Bottom Case)의 제조
플레이트 스페이서(Plate Spacer, 직경: Φ19 ㎜) 위에 음극 집전체(Current Collector, 직경: Φ10 ㎜)를 용접하여, 용접된 플레이트 스페이서(Welded Plate Spacer)를 제조하였다. 상기 용접된 플레이트 스페이서(Welded Plate Spacer) 위에 음극 활물질(Anode active Material)을 고정시켜, 조립된 음극 플레이트(Assembled Anode Plate)를 제조하였다.
이때, 상기 음극 활물질은 나트륨 금속을 사용하였으며, 상기 용접된 플레이트 스페이서(Welded Plate Spacer) 위에 압착하여 고정시켰다.
이후, 음극 하부 케이스(Bottom Case, 직경: Φ20 ㎜) 위에 메탈 폼 스페이서(Metal Foam Spacer, 가로: 4 mm 세로: 4 mm), 상기 조립된 음극 플레이트(Assembled Anode Plate) 및 음극 분리막 (Separator, 직경:Φ19 ㎜)을 순차적으로 얹은 뒤, 일정량의 액체 전해질(NaCF3SO3 용액)을 주입하여, 조립된 하부 케이스(Assembled Anode Bottom Case)를 제작하였다.
2) 조립된 음극 상부 케이스(Assembled Anode Upper Case)의 제조
이와 독립적으로, 개구부가 형성된 음극 상부 케이스(Punched Anode Upper Case, 직경: Φ20 ㎜)에, 실리콘계 접착제를 사용하여 상기 음극 상부 케이스의 개구부에 고체 전해질을 접합시켜, 조립된 음극 상부 케이스(Assembled Anode Upper Case)를 제작하였다.
구체적으로, 상기 음극 상부 케이스 내 개구부 및 상기 고체 전해질의 개수는 각각 1개이다.
또한, 상기 접합 시, 상기 고체 전해질의 타면에 상기 개구부가 형성된 음극 상부 케이스를 위치시키고, 180 ℃의 열을 10 분 동안 가하여 상기 고체 전해질을 음극 상부 케이스와 접합시켰다.
3) 음극부의 제조
상기 조립된 음극 하부 케이스(Assembled Anode Bottom Case) 및 상기 조립된 음극 상부 케이스(Assembled Anode Upper Case)를 서로 압착 고정하여, 음극부(Anode Part)로 완성하였다. 이때, 상기 압착 고정은, 클림퍼(Crimper)를 이용하였다.
(2) 코인형 이차 전지의 제조
상기 완성된 음극부(Anode Part)를 플라스틱 재질의 제1 케이스(Plastic, 가로: 4 cm, 세로: 4 cm)에 고정시켰다. 상기 제1 케이스에 고정된 음극부 위에, 폴리머(Polymer) 재질의 분리막 (Separator, 직경: Φ19 ㎜) 및 탄소계 촉매 전극(Catalyst Electrode)을 순차적으로 위치시킨 뒤, 그 위에 플라스틱 재질의 제2 케이스(가로: 4 ㎝, 세로: 4 ㎝)를 덮었다.
구체적으로, 상기 제2 케이스는 3개의 개구부가 형성되어 있는 것을 사용하였다.
이후, 플라스틱 재질의 고정 바(Plastic Fix Bar)를 접합부로 이용하여 상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스를 접합시킨 다음, 해수(구입처: Sigma-Aldrich)에 담가 상기 제2 케이스의 개구부를 통해 내부로 해수가 유입되도록 하여, 코인형 해수 이차 전지를 완성하였다.
평가예 1: 코인형 이차 전지의 전기화학적 특성 평가
실시예 1의 코인형 이차 전지에 대해, 전기화학적 평가를 5회 실시하였다.
구체적으로, 각각의 평가 회차에 따른 평가 결과는 하기 표 1에 기재된 바와 같다.
평가 회차 평가 결과
개방 회로 전압(OCV) 충전 시 전압(Charge Voltage) 방전 시 전압(Discharge Voltage) 옴 저항(Ohmic Resistance) 쿨롱 효율(Columbic Efficiency)
1 2.85 V 3.80 V 2.78 V 58.3 Ω 93%
2 2.91 V 3.83 V 2.81 V 59.4 Ω 95%
3 2.87 V 3.79 V 2.79 V 58.1 Ω 94%
4 2.90 V 3.81 V 2.80 V 59.3 Ω 92%
5 2.88 V 3.77 V 2.78 V 58.2 Ω 90%
구체적으로, 해수 내에서 실시예 1의 코인형 이차 전지의 충전 및 방전을 진행한 결과, 표 1 및 도 6에 나타난 바와 같이 개방 회로 전압(OCV), 충전 시 전압(Charge Voltage), 방전 시 전압(Discharge Voltage), 및 저항이 각각 측정되었으며, 이러한 측정 값들을 토대로 쿨롱 효율이 계산되었다.이로써, 실시예 1의 코인형 이차 전지는 90 % 이상의 우수한 쿨롱 효율을 발현함을 알 수 있다.
한편, 상기 코인형 이차전지를 충방전시키기 위한 충방전장치에 대해 설명하면 다음과 같다.
도 7은 본 실시예에 따른 코인형 이차전지 충방전장치의 외형을 도시하고 있다. 도 8은 상기 충방전장치의 구성을 분해하여 도시하고 있고, 도 9는 상기 충방전장치의 결합된 상태의 단면 구조를 도시하고 있다.
이하, 도 7 내지 9를 참고하여 상기 코인형 이차 전지 충방전장치의 각 구성 요소를 설명한다.
본 실시예의 충방전장치(100)는, 나트륨이온 또는 물을 포함하는 용액이 채워지는 용기(110)와, 상기 용기(110)에 설치되고 내부에는 코인형 이차전지(200)가 장착되어 코인형 이차전지(200)의 양극부(210)를 용기(110) 내부의 용액에 접하도록 하는 지그부(200)를 포함한다.
또한, 상기 충방전장치(100)는 코인형 이차전지(200)에 전류 또는 저항체 등의 부하를 연결할 수 있도록, 지그부(200)에 설치되어 상기 코인형 이차전지(200)의 음극부(220)와 전기적으로 접속되는 음극단자부, 및 상기 상기 코인형 이차전지(200)의 양극부(210)와 전기적으로 접속되는 양극단자부를 더 포함할 수 있다.
이에, 코인형 이차전지(200)의 양극부(210)를 용액에 접촉시키고 이차전지(200)에 전류를 인가하거나 저항을 연결하여 이차전지(200)를 충방전시킬 수 있게 된다. 여기서, 코인형 이차전지(200)는 충방전이 용이하도록, 예를 들어 제1 케이스와 제2 케이스가 제거된 상태의 전지로 이해할 수 있다.
상기 용액은 코인형 이차전지(200)의 충전을 위해 필요한 나트륨을 포함하는 용액으로 예를 들어, 해수일 수 있다. 또한, 코인형 이차전지(200) 방전시에는 용액으로써, 나트륨을 포함하는 용액 외에 물을 포함하는 수용액이면 적용 가능하다. 예를 들어, 충전시 사용되는 해수를 그대로 방전시에도 사용할 수 있으며, 별도로 물만을 용액으로 사용할 수 있다.
상기 용기(110)는 내부에 용액 수용공간이 형성되며, 상단은 개방되어 용액을 공급하거나 배출할 수 있다. 상기 용기(110)의 크기나 형태는 다양하게 변형가능하며, 특별히 한정되지 않는다. 상기 용기(110)는 해수가 수용될 수 있도록 해수에 부식되거나 변형되지 않는 재질로 이루어질 수 있다.
용기(110)의 일 측면에는 지그부(200)와의 결합을 위해 홀이 관통 형성된다. 이에, 지그부(200)가 용기(110)의 홀에 결합되어 코인형 이차전지(200)의 양극부(210)가 용액에 접하게 된다. 본 실시예에서, 상기 지그부(200)는 용기(110)의 홀에 착탈가능하게 결합된다. 따라서, 해수가 수용된 용기(110)로부터 코인형 이차전지(200)가 설치되는 지그부(200)를 분리하여 보다 간편하게 이차전지(200)를 지그부(200)에 설치할 수 있게 된다. 용기(110)에 대한 지그부(200)의 착탈 구조에 대해서는 뒤에서 보다 자세하게 설명하도록 한다.
상기 지그부(200)는 코인형 이차전지(200)의 양극부(210)만을 용기(110) 내부에 수용된 용액에 접촉시키게 된다.
이를 위해, 상기 지그부(200)는 용기(110)에 설치되고 용기(110) 내부를 향하는 전면에는 코인형 이차전지(200)가 놓여지는 안착부(132)가 형성된 케이스(130)와, 상기 코인형 이차전지(200) 외주부를 감싸며 설치되고 상기 케이스(130) 내에서 상기 코인형 이차전지(200)의 음극부(220)와 케이스(130) 사이를 실링하여 용액이 음극부(220)로 유입되는 것을 차단하는 실링부재(140), 및 상기 케이스(130) 전면에 결합되어 상기 실링부재(140)를 가압 밀착시키며 전면에는 코인형 이차전지(200)의 양극부(210)가 노출되도록 구멍(152)이 형성된 커버부재(150)를 포함한다.
이에, 케이스(130)와 커버부재(150) 사이에 밀착되는 실링부재(140)에 의해 코인형 이차전지(200)의 음극부(220)가 케이스(130) 내에서 실링되어 양극부(210)만이 커버부재(150)의 구멍(152)을 통해 용기(110)의 용액에 접하며, 음극부(220)로는 용액의 유입이 차단된다.
상기 케이스(130)는 코인형 이차전지(200)와 같이 원형 단면구조로 이루어질 수 있다. 상기 케이스(130)의 형태는 다양하게 변형가능하며 원형에 한정되지 않는다. 용기(110) 내부와 접하는 케이스(130)의 전면 중앙에는 이차전지(200)가 놓여지도록 홈 형태의 안착부(132)가 형성된다. 그리고 전면 외주부를 따라 상기 안착부(132)를 감싸도록 플랜지(134)가 돌출 형성된다.
상기 케이스(130)는 용기(110)에 나사결합 방식으로 설치될 수 있다. 상기 케이스(130)는 전면 외주부를 따라 형성된 원형의 플랜지(134) 외주면에 수나사가 형성되고, 상기 용기(110) 측면에 형성된 홀은 내주면에 암나사가 형성된 암나사홀(112)을 이루어, 상기 케이스(130)의 플랜지(134)가 암나사홀(112)에 나사결합되어 설치될 수 있다.
상기 케이스(130)의 플랜지(134)와 용기(110)의 암나사홀(112) 사이를 통해 용액이 유출되는 것을 방지할 수 있도록, 상기 케이스(130)는 플랜지(134)에 실링을 위한 링부재(114)가 설치되어 케이스(130)와 용기(110) 사이를 밀폐하는 구조일 수 있다.
이에, 상기 지그부(200)는 케이스(130)의 플랜지(134)를 용기(110)의 암나사홀(112)에 나사결합시켜 용이하게 장착 또는 분리시킬 수 있게 된다.
상기 지그부(200)는 용기(110)에 장착되며 내부에는 충방전을 위한 코인형 이차전지(200)를 수용한다. 코인형 이차전지(200)는 케이스(130)의 플랜지(134) 내부에 위치하고 케이스(130)의 플랜지(134)에 결합되는 커버부재(150)에 의해 고정된다.
상기 커버부재(150)는 원형 단면 구조로 이루어진다. 커버부재(150)의 내부는 실링부재(140)가 끼워질 수 있도록 되어 있고, 전면 중앙부에는 구멍(152)이 관통 형성된 구조로 되어 있다.
상기 커버부재(150)는 상기 케이스(130)의 플랜지(134)에 나사 결합 방식으로 장착될 수 있다. 상기 커버부재(150)는 선단 외주면에 수나사가 형성되고, 상기 케이스(130)의 플랜지(134) 내주면에는 암나사가 형성되어, 케이스(130)의 플랜지(134)에 나사결합되어 착탈가능하게 설치되는 구조일 수 있다.
이에, 상기 커버부재(150)는 케이스(130)의 플랜지(134)에 나사결합되어 용이하게 케이스(130)에 장착 또는 분리시킬 수 있게 된다.
상기 커버부재(150)에는 케이스(130)에 대해 커버부재(150)를 회전시키기 위한 손잡이(154)가 돌출 형성된다. 상기 손잡이(154)는 커버부재(150)의 중심축을 지나 길게 연장된 구조로, 커버부재(150)의 중심부에 형성된 구멍(152)을 가로질러 형성된다. 상기 손잡이(154)는 커버부재(150)에 형성된 구멍(152)의 직경보다 충분히 작은 두께로 형성되어 구멍과 간섭되지 않는다. 이에, 손잡이(154)가 구멍(152)을 가로질러 형성되더라도 구멍(152)은 손잡이(154)에 의해 막히지 않고 외부와 연통된다.
상기 실링부재(140)는 코인형 이차전지(200)의 양극부(210)가 노출되도록 구멍(142)이 형성된 링 형태를 이루고, 내주면에는 코인형 이차전지(200)의 외주부에 대응되도록 단차가공되어 코인형 이차전지(200)의 외주부를 감싸는 구조로 되어 있다. 본 실시예에서, 상기 실링부재(140)는 실리콘 재질로 형성될 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 상기 실링부재(140)는 케이스(130)의 플랜지(134) 내부에서 커버부재(150)에 의해 가압되어 이차전지(200)의 음극부(220)를 실링하게 된다. 상기 커버부재(150)를 케이스(130)에 장착하게 되면 코인형 이차전지(200)를 감싸고 있는 실링부재(140)가 케이스(130)와 커버부재(150) 사이에서 밀착되면서 코인형 이차전지(200)의 음극부(220)와 케이스(130) 사이가 실링부재(140)에 의해 실링된다. 따라서 커버부재(150)의 구멍(152)을 통해 이차전지(200)쪽으로 유입되는 용액이 실링부재(140)에 의해 차단되어 이차전지(200)의 음극부(220)로 이동되지 않는다.
상기 지그부(200) 내에 장착된 코인형 이차전지(200) 충방전을 위해, 상기 코인형 이차전지(200)에 전류 또는 부하를 연결해야 한다. 이에, 상기 지그부(200)에는 지그부(200) 내에 위치한 코인형 이차전지(200)의 양극부(210)와 음극부(220)와의 전기적 연결을 위한 양극단자부와 음극단자부가 구비된다.
상기 음극단자부는 케이스(130) 내부로 관통 설치되어 상기 코인형 이차전지(200)의 음극부(220)와 전기적으로 접속되는 음극로드(160)를 포함할 수 있다.
상기 음극로드(160)는 길게 연장된 바 형태를 이루며, 케이스(130) 외부에서 케이스(130)의 중심을 관통하여 케이스(130) 내부로 연장된다. 이에, 케이스(130) 외부에서 음극로드(160)를 통해 이차전지(200)의 음극부(220)에 전기적으로 접속할 수 있게 된다.
상기 음극단자부는 상기 케이스(130)의 안착부(132)에 설치되어 코인형 이차전지(200)의 음극부(220)에 접하는 전극판(162)을 더 포함하고, 상기 음극로드(160)는 전극판(162)을 통해 코인형 이차전지(200)의 음극부(220)와 전기적으로 접속되는 구조일 수 있다.
상기 전극판(162)은 원형의 판 구조물로, 코인형 이차전지(200)의 음극부(220)가 결합되도록 홈이 형성된 구조로 되어 있다. 상기 케이스(130)의 안착부(132)는 전극판(162)의 외형에 대응되는 크기로 형성될 수 있다.
이에, 코인형 이차전지(200)의 음극부(220)는 전극판(162)을 통해 음극로드(160)와 전기적으로 접속되며, 케이스(130) 외부로 연장된 음극로드(160)를 통해 이차전지(200)의 음극부(220)에 전류 또는 부하를 연결할 수 있게 된다.
본 실시예에서, 상기 음극단자부는 전극판(162)을 이차전지(200) 음극부(220)에 가압 밀착시키는 구조일 수 있다.
이를 위해, 상기 음극단자부는 상기 음극로드(160)가 볼트 형태로 이루어져 상기 케이스(130)에 나사결합된 구조로 되어 있다. 이에, 음극로드(160)를 회전시켜 케이스(130)에 대해 조여주게 되면 음극로드(160)가 상기 전극판(162)을 가압하여 코인형 이차전지(200)의 음극부(220)에 밀착시키게 된다.
이와 같이, 음극로드(160)를 조여 전극판(162)을 가압함으로써, 케이스(130) 내부에서 전극판(162)에 의해 가압된 이차전지(200)가 실링부재(140)에 더 밀착되어, 실링 효과를 보다 높일 수 있게 된다.
상기 양극단자부는 상기 커버부재(150) 내부로 관통 설치되어 상기 코인형 이차전지(200)의 양극부(210)에 전기적으로 접속되는 양극로드(170)를 포함할 수 있다.
본 실시예에서, 상기 양극로드(170)는 해수 등의 용액에 접촉하므로, 해수에 부식되지 않는 티타늄 재질로 형성될 수 있다.
상기 양극로드(170)는 길게 연장된 바 형태를 이루며, 커버부재(150) 외부에서 커버부재(150)에 형성된 손잡이(154)를 관통하여 케이스(130) 내부로 연장된다. 이에, 커버부재(150) 외부에서 양극로드(170)를 통해 이차전지(200)의 양극부(210)에 전기적으로 접속할 수 있게 된다. 상기 양극로드(170)의 외측 선단은 용기(110) 위쪽으로 연장되어 용기(110)에 수용된 용액 위로 노출될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 양극단자부는 양극로드(170)와 상기 코인형 이차전지(200)의 양극부(210) 사이에 설치되어 양극부(210)에 접하는 카본펠트(172)를 더 포함할 수 있다. 상기 카본펠트(172)는 실링부재(140)의 중앙 구멍(142) 직경에 대응되는 직경으로 형성되어 상기 구멍에 놓여져 양극부(210)에 접촉된다.
상기 카본펠트(172)는 코인형 이차전지(200)의 양극부(210)에 접하여 양극부(210)의 커런트 콜렉터(current collector) 역할을 수행하게 된다.
또한, 상기 양극단자부는 상기 카본펠트(172)를 코인형 이차전지(200)의 양극부(210)에 보다 긴밀하게 접촉시킬 수 있도록 카본펠트(172)를 가압 밀착시키는 구조로 되어 있다. 이를 위해, 상기 양극로드(170)는 코인형 이차전지(200)의 양극부(210)에 접하는 선단이 코일형태로 감겨져 커버부재(150)와 양극부(210) 사이에서 탄성력을 가하는 코일 스프링(174)을 이루는 구조일 수 있다. 상기 코일 스프링(174)의 직경은 카본펠트(172)를 가압할 수 있으면 충분하며 특별히 한정되지 않는다.
이와 같이, 양극로드(170)의 내측 선단을 이루는 코일 스프링(174)은 커버부재(150)의 손잡이(154)에 걸려 지지된 상태로 카본펠트(172)에 탄성력을 인가하여, 카본펠트(172)를 이차전지(200)의 양극부(210)에 가압 밀착시키게 된다. 이에, 양극부(210)에 대한 카본펠트(172)의 접촉이 긴밀하게 이루어져 집전 효과를 높일 수 있게 된다.
도 10은 코인형 이차전지 충방전 장치의 또다른 실시예를 도시하고 있다.
본 실시예의 충방전 장치(100)는 용기(110) 내의 용액을 순환시켜 산소를 공급하는 구조로 되어 있다. 본 실시예의 충방전장치는 산소 공급 구조를 제외하고 다른 구조는 다른 실시예와 동일하므로, 이하 설명에서 이미 설명된 구성부에 대해서는 동일한 부호를 사용하며 그 상세한 설명은 생략한다.
도 10에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 충방전장치(100)는 용기(110)의 용액 내에 산소를 공급하기 위한 산소공급부(230)를 더 포함한다.
용액 내에 산소를 공급함으로써, 코인형 이차 전지에 대한 충방전장치의 방전 효율을 높일 수 있게 된다.
상기 산소공급부(230)는 용액이 수용되는 용기(110)에 연결되어 용액이 배출되는 순환관(233)과, 상기 순환관(233)에 연결되어 용액을 순환시키는 펌프(232), 상기 펌프(232)의 출측에 연결되고 용기 상부로 연장되어 펌프(232)를 통해 배출되는 용액을 용기(110)의 용액 수면 위로 배출하는 토출관(234)을 포함할 수 있다.
상기 용기 외측에 펌프(232) 설치를 위한 하우징(231)이 결합된다. 상기 하우징(231) 내부에 펌프(232) 및 펌프(232) 구동이나 유량 조절을 위한 구성이 구비될 수 있다. 또한, 상기 펌프(232) 조작을 위해 상기 하우징(231) 외측에는 펌프(232)의 온오프 스위치나 유량 조절을 위한 스위치(235)가 설치될 수 있다.
상기 펌프(232)는 입측은 순환관(233)을 매개로 용기 내부와 직접 연결된다. 상기 순환관(233)은 예를 들어 용기(110) 하부 측면에 관통설치되어 펌프(232) 입측으로 연결될 수 있다. 이에, 용기(110) 내부에 수용된 용액이 순환관(233)을 통해 펌프(232)로 유입된다.
상기 펌프(232)의 출측은 토출관(234)을 매개로 용기 상부와 연결된다. 용기(110) 상부로 연장된 토출관(234)의 선단은 용기 내에 수용된 용액과 직접적으로 접촉되지 않도록 용액 수면에서 이격되어 배치된다. 이에, 펌프(232) 구동에 따라 토출관(234)으로 이송된 용액은 토출관(234) 선단에서 배출되어 용액 수면 위로 떨어져 내리게 된다.
이 과정에서 토출관(234)에서 낙하되는 용액과 함께 공기 기포가 용기 내에 수용된 용액 내부로 유입되면서 용액 내에 공기 중의 산소가 공급된다. 펌프(232) 구동에 따라 연속적으로 용액이 순환되면서 공기가 용액으로 공급되어 공기 중의 산소가 용액에 지속적으로 공급된다.
이와 같이, 용액 내에 지속적으로 산소를 공급함으로써, 방전 효율을 보다 높일 수 있게 된다.
즉, 코인형 이차전지의 방전 매커니즘 상 방전시에는 산소(O2)가 필요한 데, 본 장치의 경우 상기와 같이 용액을 순환시켜 공기 중의 산소를 용액 내에 지속적으로 공급함으로써, 방전 반응 효율을 극대화할 수 있게 된다.
또한, 용액을 순환시켜 용기의 용액 상부로 계속 낙하시킴으로써, 본 실시예의 장치를 파도가 치는 실제 해수 환경과 최대한 비슷한 환경으로 모사할 수 있게 된다. 따라서, 실제 해수 조건과 유사한 조건에서 코인형 이차전지에 대한 충방전 실험을 용이하게 실시할 수 있게 된다.
이하, 본 실시예에 따른 충방전장치를 통한 코인형 이차전지의 충전 및 방전 과정을 설명한다.
본 실시예의 충방전장치(100)를 통해 코인형 이차전지(200)에 대한 충방전을 용이하게 실시할 수 있게 된다.
용액이 수용되는 용기(110)와 별도로 이차전지(200)가 장착되는 지그부(200)가 분리되어 있어서, 용기(110)에서 지그부(200)를 분리하여 이차전지(200)를 용이하게 장착할 수 있게 된다.
지그부(200)에 이차전지(200)를 장착하기 위해, 먼저 코인형 이차전지(200)에 실링부재(140)를 설치한다. 실링부재(140)는 링형태로 이루어져 코인형 이차전지(200)의 외주면을 감싸면서 결합된다. 실링부재(140)의 개방된 양면을 통해서는 이차전지(200)의 양극부(210)와 음극부(220)가 각각 노출된다.
이차전지(200)가 결합된 실링부재(140)는 케이스(130)의 안착홈에 놓는다. 상기 케이스(130)의 안착홈에는 이차전지(200) 음극부(220)가 끼워져 접하는 전극판(162)이 장착되어 있어, 이차전지(200)의 음극부(220)는 전극판(162)과 결합되어 케이스(130) 내에 놓여진다.
이 상태에서 이차전지(200) 양극부(210)에 카본펠트(172)를 위치시키고, 케이스(130)에 커버부재(150)를 결합한다. 커버부재(150)가 케이스(130)에 완전히 결합되면 커버부재(150)에 의해 실링부재(140)가 가압되면서, 커버부재(150)와 이차전지(200) 및 케이스(130) 사이가 완전히 실링부재(140)에 의해 밀착되어 이차전지(200)의 음극부(220)와 케이스(130) 사이가 실링된다. 이에, 용기(110) 내부의 용액이 지그부(200)로 유입되었을 때, 용액이 실링부재(140)에 의해 막혀 이차전지(200)의 음극부(220)로 이동하지 못하게 된다.
여기서, 상기 커버부재(150)는 코일 스프링(174)이 형성된 양극로드(170)가 장착된 상태로 케이스(130)에 커버부재(150)가 결합되면, 코일 스프링(174)이 카본펠트(172)를 가압하게 되고, 카본펠트(172)는 이차 전지 양극부(210)에 밀착된다.
이 상태에서, 케이스(130)에 장착되어 있는 음극로드(160)를 일방향으로 회전시켜 조여주게 되면 음극로드(160)가 케이스(130) 내부로 진입되면서 전극판(162)을 밀게 된다. 이에, 전극판(162)이 이차전지(200)를 가압하여 전극판(162)과 카본펠트(172)에 의한 집전 효율을 극대화할 수 있게 된다. 또한, 전극판(162)이 이차전지(200)를 가압함에 따라 실링부재(140)의 밀착력이 커져 용액에 대한 음극부(220)의 실링 효과를 보다 높일 수 있게 된다.
지그부(200)에 대한 조립이 완료되면 지그부(200)를 용기(110)에 결합한다. 용기(110)에 형성된 암나사홀에 지그부(200)를 나사결합시키면, 지그부(200)의 커버부재(150)는 용기(110) 내부에 위치하게 된다. 이 상태에서 용기(110) 내부에 용액을 공급한다. 이에, 용액은 커버부재(150)에 형성된 구멍(152)을 통해 지그부(200) 내부로 유입되고, 지그부(200)에 설치된 이차전지(200)의 양극부(210)에 용액이 접촉된다. 이차전지(200)의 음극부(220)는 양극부(210) 반대쪽에 배치되고, 실링부재(140)에 의해 실링되어 있어서, 용액과 접촉되지 않는다.
충전의 경우, 용액으로 나트륨이 포함된 용액, 예를 들어 해수를 용기(110)에 공급한다. 그리고 지그부(200)에 장착된 음극로드(160)와 양극로드(170)에 전류를 인가함으로써, 코인형 이차전지(200)를 충전시킬 수 있게 된다.
음극로드(160)와 양극로드(170)에 전류를 인가하게 되면 용액에 포함된 나트륨 이온이 카본펠트(172)를 통해 이차전지(200) 양극부(210)로 이동된다. 이에 코인형 이차전지(200)의 충전이 이루어진다.
방전의 경우, 용액으로서 해수를 그대로 사용하거나 별도로 물을 용기(110) 내에 공급할 수 있다. 용기(110) 내에 해수 등의 용액이 채워진 상태에서 지그부(200)에 장착된 음극로드(160)와 양극로드(170)에 부하를 걸어주게 되면 이차전지(200)의 양극부(210)로부터 양극부(210)에 접하고 있는 용액으로 나트륨 이온이 이동되면서 방전이 이루어진다.
방전 과정에서, 필요시 펌프(232)의 구동을 통해 용기(110) 내의 해수를 순환시켜 용액 내에 산소를 공급함으로써, 방전 효율을 보다 높일 수 있다.
이와 같이, 본 실시예의 충방전장치(100)를 통해 해수 등의 용액을 이용하여 코인형 이차전지(200)를 용이하게 충전 또는 방전시킬 수 있게 된다.
본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (32)

  1. 음극부;
    양극부;
    상기 음극부 및 상기 양극부 사이에 위치하는, 분리막(separator);
    상기 음극부 외부에 위치하는, 제1 케이스(case); 및
    상기 양극부 외부에 위치하며, 적어도 하나 이상의 개구부를 포함하는, 제2 케이스(case);를 포함하는 코인 형태의 이차 전지이며,
    상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스는 서로 접합된 형태이고,
    상기 접합된 제1 케이스 및 제2 케이스에 의해 상기 음극부, 상기 분리막, 및 상기 양극부가 밀봉되고,
    상기 음극부는, 음극 하부 케이스(case), 상기 음극 하부 케이스 상에 위치하는 음극 집전체, 및 적어도 하나 이상의 고체 전해질이 접합된 음극 상부 케이스(case)를 포함하고,
    상기 음극 상부 케이스는 적어도 하나 이상의 개구부를 포함하고, 상기 고체 전해질은 상기 음극 상부 케이스 내 개구부에 각각 위치하고,
    상기 양극부는, 나트륨, 리튬, 마그네슘, 및 이들의 조합을 포함하는 이온 함유 용액, 및 상기 이온 함유 용액에 함침된 양극 집전체를 포함하고,
    상기 이온 함유 용액은, 상기 제2 케이스의 개구부에 의해, 상기 제2 케이스의 외부로부터 유입되는 것인,
    코인형 이차 전지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 음극부는,
    상기 음극 상부 케이스 내 개구부에 각각 위치하는 고체 전해질 상에 위치하여, 상기 고체 전해질을 상기 음극 상부 케이스와 접합시키는 접착제를 더 포함하는,
    코인형 이차 전지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 접착제는,
    실리콘(Si)계 물질, 에폭시계 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 물질을 포함하는 것인,
    코인형 이차 전지.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 음극부에서,
    상기 고체 전해질은,
    나시콘(Na superionic conductor, NASICON), 리시콘 (Li superionic conductor, LISICON), 비정질 이온 전도성 물질, 세라믹 이온 전도성 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 것인,
    코인형 이차 전지.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 음극부에서,
    상기 음극 집전체 상에 위치하는 음극 활물질 층을 더 포함하고,
    상기 음극 활물질 층은 음극 활물질을 포함하고,
    상기 음극 활물질은 금속, 금속 산화물, 금속 황화물, 금속 인화물, 카본(carbon)계 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 물질인,
    코인형 이차 전지.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 음극부는,
    액체 전해질을 더 포함하는,
    코인형 이차 전지.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 액체 전해질은,
    해리 가능한 염 및 유기 용매를 포함하는 것인,
    코인형 이차 전지.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 해리 가능한 염은,
    나트륨 화합물, 리튬 화합물, 암모늄 화합물, 및 이들을 포함하는 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 물질인,
    코인형 이차 전지.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 유기 용매는,
    에터(ether)계 유기 용매, 카보네이트(carbonate)계 유기 용매, 나이트릴(nitrile)계 유기 용매, 및 이들을 포함하는 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 물질인,
    코인형 이차 전지.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 양극부에서,
    상기 나트륨, 리튬, 마그네슘, 및 이들의 조합을 포함하는 이온 함유 용액은,
    해수, 염수, 및 이들의 포함하는 군에서 선택되는 것인,
    코인형 이차 전지.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 양극부는,
    상기 양극 집전체 상에 위치하는 촉매 전극을 더 포함하고,
    상기 촉매 전극은, 금속 산화물, 귀금속(novel metal) 물질, 탄소계 물질, 페로브스카이트(perovskite)계 물질, 및 이들의 포함하는 군에서 선택되는 어느 하나의 물질을 포함하는 것인,
    코인형 이차 전지.
  12. 음극 상부 케이스(case)에 적어도 하나 이상의 고체 전해질을 접합시키는 단계;
    음극 집전체 상에 음극 활물질 층을 형성시키는 단계;
    음극 하부 케이스(case) 상에, 상기 음극 활물질 층이 형성된 음극 집전체, 상기 적어도 하나 이상의 고체 전해질이 접합된 음극 상부 케이스를 순서대로 적층시켜, 음극부로 수득하는 단계;
    제1 케이스 상에, 음극부, 분리막, 양극 집전체, 및 적어도 하나 이상의 개구부를 포함하는 제2 케이스를 순서대로 적층시키는 단계;
    상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스를 접합시키는 단계; 및
    상기 제2 케이스의 외부로부터 내부로 나트륨, 리튬, 마그네슘, 및 이들의 조합을 포함하는 이온 함유 용액을 유입시키는 단계;를 포함하는 코인형 이차 전지의 제조 방법이며,
    상기 음극 상부 케이스(case)에 적어도 하나 이상의 고체 전해질을 접합시키는 단계;에서, 상기 음극 상부 케이스 내 적어도 하나 이상의 개구부가 위치하며, 상기 음극 상부 케이스 내 개구부에 각각 상기 고체 전해질을 접합시키고,
    상기 제2 케이스의 외부로부터 상기 양극부로 나트륨, 리튬, 마그네슘, 및 이들의 조합을 포함하는 이온 함유 용액을 유입시키는 단계;에서, 상기 제2 케이스의 개구부에 의해, 상기 제2 케이스의 외부로부터 상기 양극부로 상기 이온 함유 용액을 유입시키는 것인,
    코인형 이차 전지의 제조 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 음극 상부 케이스(case)에 복수의 고체 전해질을 접합시키는 단계;는,
    접착제를 사용하여 상기 복수의 고체 전해질을 상기 음극 상부 케이스와 접합시키는 것인,
    코인형 이차 전지의 제조 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 접착제는,
    실리콘(Si)계 물질, 에폭시계 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 물질을 포함하는 것인,
    코인형 이차 전지의 제조 방법.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 고체 전해질은,
    나시콘(Na superionic conductor, NASICON), 리시콘 (Li superionic conductor, LISICON), 비정질 이온 전도성 물질, 세라믹 이온 전도성 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 것인,
    코인형 이차 전지의 제조 방법.
  16. 나트륨이온 또는 물을 포함하는 용액이 채워지는 용기,
    상기 용기에 설치되고 내부에는 코인형 이차전지가 장착되어 코인형 이차전지의 양극부를 용기 내부의 용액에 접하도록 하는 지그부,
    상기 지그부에 설치되어 상기 코인형 이차전지의 음극부와 전기적으로 접속되는 음극단자부, 및
    상기 코인형 이차전지의 양극부와 전기적으로 접속되는 양극단자부
    를 포함하는 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 용액 내에 산소를 공급하기 위한 산소공급부를 더 포함하는 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 산소공급부는 용액이 수용되는 용기에 연결되어 용액이 배출되는 순환관과, 상기 순환관에 연결되어 용액을 순환시키는 펌프, 상기 펌프의 출측에 연결되고 용기 상부로 연장되어 펌프를 통해 배출되는 용액을 용기의 용액 위로 배출하는 토출관을 포함하는 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  19. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지그부는 용기에 설치되고 용기 내부를 향하는 전면에는 코인형 이차전지가 놓여지는 안착부가 형성된 케이스, 상기 코인형 이차전지 외주부를 감싸며 설치되고 상기 케이스 내에서 상기 코인형 이차전지의 음극부와 케이스 사이를 실링하여 용액이 음극부로 유입되는 것을 차단하는 실링부재, 및 상기 케이스 전면에 결합되어 상기 실링부재를 가압 밀착시키며 전면에는 코인형 이차전지의 양극부가 노출되도록 구멍이 형성된 커버부재를 포함하는 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 케이스는 전면 외주부를 따라 원형의 플랜지가 형성되고, 상기 플랜지 외주면에는 수나사가 형성되어, 상기 용기 측면에 형성된 암나사홀에 나사결합되어 착탈가능하게 설치되는 구조의 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 케이스는 플랜지에 실링을 위한 링부재가 설치되어 케이스와 용기 사이를 밀폐하는 구조의 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  22. 제 19 항에 있어서,
    상기 커버부재는 선단 외주면에 수나사가 형성되고, 상기 케이스의 플랜지 내주면에는 암나사가 형성되어, 케이스 플랜지에 나사결합되어 착탈가능하게 설치되는 구조의 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 커버부재에는 케이스에 대해 커버부재를 회전시키기 위한 손잡이가 돌출 형성된 구조의 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  24. 제 19 항에 있어서,
    상기 실링부재는 코인형 이차전지의 양극부가 노출되도록 구멍이 형성된 링 형태를 이루고, 내주면에는 코인형 이차전지의 외주부에 대응되도록 단차가공되어 코인형 이차전지의 외주부를 감싸는 구조의 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 실링부재는 실리콘 재질로 형성된 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  26. 제 19 항에 있어서,
    상기 음극단자부는 케이스 내부로 관통 설치되어 상기 코인형 이차전지의 음극부와 전기적으로 접속되는 음극로드를 포함하는 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  27. 제 26 항에 있어서,
    상기 음극단자부는 상기 케이스 안착부에 설치되어 코인형 이차전지의 음극부에 접하는 전극판을 더 포함하여, 상기 음극로드는 전극판을 통해 코인형 이차전지의 음극부와 전기적으로 접속되는 구조의 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  28. 제 27 항에 있어서,
    상기 음극단자부는 상기 음극로드가 볼트 형태로 이루어져 상기 케이스에 나사결합되어, 상기 전극판을 가압하여 코인형 이차전지의 음극부에 밀착시키는 구조의 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  29. 제 19 항에 있어서,
    상기 양극단자부는 상기 커버부재 내부로 관통 설치되어 상기 코인형 이차전지의 양극부에 전기적으로 접속되는 양극로드를 포함하는 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  30. 제 29 항에 있어서,
    상기 양극단자부는 양극로드와 상기 코인형 이차전지의 양극부 사이에 설치되어 양극부에 접하는 카본펠트를 더 포함하는 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  31. 제 30 항에 있어서,
    상기 양극로드는 코인형 이차전지의 양극부에 접하는 선단이 코일 형태로 감겨져 커버부재와 양극부 사이에서 탄성력을 가하는 코일 스프링을 이루는 구조의 코인형 이차 전지 충방전 장치.
  32. 제 31 항에 있어서,
    상기 양극로드는 티타늄 재질로 형성된 코인형 이차 전지 충방전 장치.
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