WO2016192716A1 - Kraftfahrzeugschloss - Google Patents

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WO2016192716A1
WO2016192716A1 PCT/DE2016/100252 DE2016100252W WO2016192716A1 WO 2016192716 A1 WO2016192716 A1 WO 2016192716A1 DE 2016100252 W DE2016100252 W DE 2016100252W WO 2016192716 A1 WO2016192716 A1 WO 2016192716A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
reinforcing element
lock
motor vehicle
locking
bearing
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/DE2016/100252
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Badewicz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kiekert AG
Original Assignee
Kiekert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kiekert AG filed Critical Kiekert AG
Publication of WO2016192716A1 publication Critical patent/WO2016192716A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B79/00Mounting or connecting vehicle locks or parts thereof
    • E05B79/02Mounting of vehicle locks or parts thereof
    • E05B79/08Mounting of individual lock elements in the lock, e.g. levers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/02Lock casings

Definitions

  • the invention relates to a motor vehicle lock comprising a locking mechanism, in particular from a rotary latch and at least one pawl, a lock case and a reinforcing element, wherein a bearing of the locking mechanism by means of the reinforcing element is sustainable.
  • Today motor vehicle locks generally have a locking mechanism consisting of a catch and a pawl.
  • the locking parts such as rotary latch and pawl, rotatably received at least in a lock case and a bearing pin.
  • the locking mechanism which is usually arranged in the motor vehicle door, a hood, a tailgate or, for example, a sliding door, cooperates with a lock holder on the bodywork of the motor vehicle.
  • the lock holder interacts with the rotary latch such that the rotary latch is pivoted and held or locked in its closed position by means of the locking pawl in the closed position.
  • a provided with a locking car door lock is known from DE 20 2012 103 608 U1.
  • Rotary latch and pawl are mounted in a lock plate via a bearing pin and interact with a lock holder, which is engageable via an inlet slot with the catch.
  • the locking parts catch and pawl are here designed as metallic components and mounted on a bearing sleeve on the bearing pin.
  • the bearing sleeve is part of the motor vehicle lock housing and may for example be integrally formed with the housing.
  • the bearing sleeve has a supporting, sealing and friction-reducing between the locking part and the bearing pin.
  • the blocked parts bearings are made of plastic and act with a metallic carrier plate, in particular especially the lock case, together.
  • the lock case is provided with a Kunststoffumspritzung, which forms the bearing pin. From the lock case flat tabs are punched out to support the bearing pin, which were angled perpendicularly from the support plate, wherein the tabs form metallic reinforcing elements for the bearing pin.
  • Another motor vehicle door lock with a bearing sleeve for receiving a bearing pin for the locking parts is known from DE 10 2012 108 882 A1.
  • the storage sleeve formed for the storage of the locking parts, for example, integrally with the housing is preferably made of plastic.
  • the bearing sleeve can be equipped with an embedded reinforcement if required and inside. How this reinforcement is formed or in what form the embedded reinforcement supports the bearing sleeve, but the publication can not be removed.
  • the storage of the locking mechanism can be equipped with a reinforcing element.
  • a motor vehicle door lock equipped with a reinforcing element is known, for example, from DE 20 2012 010 242 U1.
  • the motor vehicle door lock has a locking mechanism consisting of a rotary latch and a pawl, wherein the bearing pins of the pawl and the rotary latch are held next to the storage in the lock case in a reinforcing element. That is, there is a reinforcing member which connect the bearing bolts of the rotary latch and the pawl. By connecting the bearing pin of the locking parts, the bearing pins are additionally supported.
  • the bearing pin or bearing pins of the locking parts are added on the one hand in the lock case and on the other hand in the reinforcing element.
  • the reinforcing element supports the storage of the locking mechanism, so that maximum tensile forces can be absorbed by the locking mechanism.
  • the object of the invention is to provide an improved motor vehicle lock for a motor vehicle.
  • a motor vehicle lock comprising a locking mechanism, in particular of a rotary latch and at least one pawl, a lock case and a reinforcing element, wherein a storage of GeSS by means of the reinforcing member is sustainable and wherein the reinforcing element forms at least a part of the locking part bearing, in particular of the bearing bolt.
  • the reinforcing element forms at least part of the bearing of at least one locking part, so that a bearing for the locking part can be formed, wherein the bearing undergoes a supporting effect by the reinforcing element.
  • the reinforcing element can be stored, for example, on the edge of a lock case and thus form a support for the locking part.
  • the locking part is thus mounted on both sides and undergoes an additional supporting effect in that the reinforcing element forms at least part of the bearing of the locking part.
  • a motor vehicle lock includes all locks used in the motor vehicle, which are contained in, for example, a hood, a flap, a side door and / or a shelf, and which are provided with a locking mechanism.
  • a locking mechanism has a catch and at least one pawl. In addition to the use of a pawl and locking with more than one pawl of the invention are mitumlant.
  • the locking mechanism can have a pre-locking position and a main locking position.
  • the motor vehicle lock on a lock case is usually made of a metallic sheet metal and supports and / or supports the bearing pin of, for example, rotatable or pivotally incorporated in the motor vehicle lock functional elements.
  • a functional element may be, for example, an internal or external operating lever.
  • the lock case is preferably made of iron and preferably made of sheet metal.
  • the reinforcing element can be arranged, for example, directly between the lock case and the bearing point of the ratchet part or connect the ratchet parts directly to each other or be connected in addition to the connection of the roped part warehouse in addition to the lock case.
  • the reinforcing element forms part of the locking part bearing and in particular directly the bearing pin.
  • the reinforcing element is formed in one embodiment as a reinforcing plate.
  • the formation of the reinforcing element as a reinforcing plate is particularly advantageous because reinforcing plates are easily malleable and thus cause low manufacturing costs.
  • the reinforcing sheet is made of iron and preferably made of a steel material.
  • it is also conceivable to manufacture the reinforcing element for example, from an aluminum material and in particular from a high-strength aluminum material.
  • the reinforcing element has a plastic casing, at least in the region of the locked part bearing. If the reinforcing element has a plastic casing in the region of a bearing of a locking part, then the plastic casing can directly form the bearing pin. On the bearing pin the locking part is directly storable. Additional means for supporting the locking parts can thus be dispensed with.
  • the reinforcing element itself forms in this embodiment at least partially a part of the bearing of the locking part.
  • the plastic casing forms a bearing for at least one locking part.
  • the reinforcing element and in particular the plastic sheath forms a bearing for, for example, the rotary latch.
  • the plastic coating can be attached, for example, by means of a plastic injection molding on the reinforcing element, so that a non-detachable connection between the reinforcing element and plastic sheath is formed.
  • the reinforcing element thus forms on the one hand a support and on the other hand an assembly aid.
  • the reinforcing element extends through at least one locking part and the lock case, and if the reinforcing element can be connected to the lock case, this results in a further embodiment of the invention.
  • Supports the reinforcing element at least one locking part such as the rotary latch and reinforces this storage by a connection with, for example, the lock case and / or another locking part, such as the pawl and extends the reinforcing plate completely through the locking member and is connectable to the lock case, so a very stable storage for the one or more locking parts is provided.
  • the reinforcing element is a reinforcing plate, and extends from a lock case through a first locking part and connects the first locking part with a second locking part, wherein the reinforcing plate also extends through the second locking part and at its end turn connected to the lock case, so not only provides a reinforcing element, but it also creates a storage for the locking parts, in which the reinforcing element additionally has the property of a leadership of the locking parts.
  • guidance can mean, on the one hand, that the locking parts can be brought into engagement with one another in a positionally correct manner and, at the same time, the reinforcing element can act as a bearing axis for the locking parts.
  • the assembly of the motor vehicle lock can be facilitated by means of such a construction. If the receptacles or bearing mandrels for the locking parts are mounted on the reinforcing element or molded or molded, this results in a single component for the reinforcing element and the bearing mandrels of the at least two or more locking parts.
  • the reinforcing element may be provided with a plastic sheath having a shoulder.
  • the paragraph in the plastic element can be designed such that there is a storage and mounting aid for the or the locking parts.
  • the at least one shoulder in the plastic sheath of the reinforcing element By the at least one shoulder in the plastic sheath of the reinforcing element, on the one hand a better seal between the locking parts and the bearing mandrel can be achieved and on the other hand, a minimization of the friction between the bearing pin and the locking parts can be achieved.
  • the shoulder can serve as a contact surface or guide for the locking parts and / or at the same time be designed as an insertion aid of the reinforcing element in the lock case.
  • the plastic sheath can thus serve as a guide aid and / or assembly securing insofar as a corresponding design of the shoulder or heels is provided in the plastic sheath which correspond with, for example, an opening in the lock case.
  • the reinforcing element has a projection, wherein in particular the projection forms a guide for the locking mechanism.
  • a projection that is a broadening of the reinforcing plate in such a way that, for example, a bearing surface is formed for a locking part, on the one hand can cause a stable guidance of the locking part and on the other hand serve to provide large forces between the locking parts and the reinforcing member.
  • a projection can be provided on one side and / or on both sides on a reinforcing element designed, for example, as a metal strip.
  • a conical broadening of the sheet metal strip may be provided in order to be able to introduce the force lines optimally into the reinforcing element, for example.
  • the projection can be designed such that the projection rests directly on the locking part and / or reach into the region of the contact surface of a locking part, but be encased with a plastic, so that optimum material combinations can be achieved with respect to a friction.
  • a projection can serve, for example, to serve as a contact surface for a locking part, but can also serve to align the reinforcing element with respect to the lock case and to optimize a power transmission between the reinforcing element and the lock case.
  • a lock housing is provided, wherein the reinforcing element extends through the lock housing.
  • a motor vehicle lock is provided for sealing and noise optimization with a housing, wherein the housing may also include leading, supporting or receiving functions. If, for example, extensions in the form of bearing pins are formed on the lock housing, then the reinforcement element can extend into the lock housing and reinforce the bearing pins or bolts for receiving the locking parts. In this case, the reinforcing element directly into the lock housing be injected into or be inserted for example after the manufacture of the lock housing in corresponding openings of the lock housing. If the reinforcing element is received at least in some areas in the lock housing, this forms a further advantageous embodiment of the invention.
  • the reinforcing element is accommodated in the lock housing or completely enclosed by the plastic forming the lock housing, several advantages result immediately.
  • the assembly is facilitated because it can be worked with a smaller number of components and in addition, the reinforcing element can additionally stabilize the lock housing, so that, for example, reinforcing ribs in the plastic housing can be omitted.
  • the bearing bolts around the stiffening element are formed directly in the lock housing, then the number of components required for mounting the locking parts can be further reduced. This allows an extremely low proportion of components and at the same time promotes easy mounting of the motor vehicle lock.
  • a further advantageous embodiment of the invention is achieved when the reinforcing element extends through slot-shaped openings in the lock case and is connectable by means of a forming with the lock case.
  • the reinforcing element may advantageously be formed from a sheet metal strip. Sheet metal strips can be produced extremely inexpensively and with a favorable selection of, for example, a ferrous material, very high supporting forces can be realized thereby.
  • a metal strip may have a rectangular cross-sectional shape, which in turn can be inserted into a rectangular or slot-shaped opening of the lock case. Is spoken in the context of the invention of slot-shaped openings, so here are openings that correspond to a cross-sectional shape of a metal strip.
  • a mounting fuse namely in the case in which the two ends of the reinforcing element have different widths, so that a mis-mounting can be prevented.
  • different geometric shapes and / or thicknesses of the sheet metal strip can be formed, which are then inserted into the lock case.
  • the reinforcing element extends through the lock case, then, for example, a protrusion on the reinforcing element can serve as a stop on the lock case. It is according to the invention but also conceivable that a plastic casing may be provided on the reinforcing element, which then serves as a stop for the reinforcing element on the lock case.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of the invention as a principle
  • FIG. 4 shows a view of the motor vehicle lock according to FIG. 3 from the direction of the arrow IV.
  • FIG. 1 shows a side view of a reinforcing element 1 with a plastic casing 2, 3, wherein a first end 4 of the reinforcing element 1 extends through a lock case 5 which is shown only in sections.
  • the plastic sheaths 2, 3 are molded onto the reinforcing element 1 in this embodiment and each have a shoulder 6, 7.
  • the tapered portions 8, 9 of the plastic casing 2, 3 are cylindrical and serve as a bearing pin 10, 1 1 for receiving locking parts.
  • the reinforcing element 1 is formed as a sheet-metal strip, wherein a respective right-angled fold 12, 13 is provided, wherein the folded extensions 14, 15 of the reinforcing element 1 extend through the plastic casing 2, 3 and the lock case 5.
  • the tapered region 8, 9 of the plastic casing 2, 3 serves as a contact surface on the lock case 5.
  • the tapered region 8, 9 serves as a bearing pin 10, 11 for two non-illustrated locking parts which cooperate with one another.
  • FIG. 2 shows a section through the plastic casing 2 along the extension 14 of the reinforcing element 1.
  • the reinforcing strip has a width B which extends through the region of the bearing pin 10 and supports the tapered region 8 of the plastic casing 2.
  • a projection 16, 17 is formed, which has a greater width than the rest of the reinforcing strip 1.
  • the projection 16, 17 extends so far beyond the tapered region 8, that a support surface 18 is formed, against which a locking part can be applied.
  • the reinforcing element 1 not only serves to support and stabilize the locking parts, but also serves to provide a stable storage for the locking part. In the area of the support surface 18 can therefore be expected with a very low wear by a continuous load.
  • the projection 16, 17 is conical in this embodiment, which is a good line of force guidance in the absorption of forces from the locking into the reinforcing element 1 benefits.
  • the first end 4 of the extension 14 of the reinforcing element passes through the lock case 5 and can be subsequently reshaped according to a state mounted as shown, to establish a permanent connection between the reinforcing element 1 and the lock case 5.
  • the plastic casing 2, 3 may also be cylindrical above the tapered region 8, 9 in the region of the projection 16, 17.
  • the cylindrical portion 19 additionally serves as a storage for the locking part.
  • FIG. 3 shows a side view as a basic section through a motor vehicle lock 20. Shown is a reinforcing element 21, a lock housing 22, a lock case 23 and a locking mechanism 24.
  • the locking mechanism 24 includes a pawl 25 and a rotary latch 26.
  • the rotary latch and pawl are mounted on bearing pins 27, 28 of the housing 22.
  • the locking 24 or the pawl 25 and the rotary latch 26 act together as known.
  • the basic structure of the reinforcing element 21 in interaction with the bearing bolts 27, 28 and the lock case 23 correspond to the embodiment according to FIGS. 1 and 2.
  • the reinforcing element 21 passes through the lock housing 22.
  • the reinforcing element 21 be inserted later in the lock housing or likewise be injection-molded as well as the bearing pins 27, 28 with the plastic of the lock housing 22 so that a one-piece shape of reinforcing element 21, lock housing 22 and Lagerbol- zen 27, 28 results.
  • the lock case 23 engages with an extension 29 in some areas the lock housing, as is well known and customary. Through the lock case 23 pass through the ends 30, 31 of the reinforcing element 21st Thus, an extremely stable storage for the locking mechanism 24 is achieved while facilitating the assembly.
  • FIG. 4 shows a view of the motor vehicle lock 20 from the perspective of the arrow IV from FIG.
  • the lock case 23 and the lock housing 22 are provided in the lock case 23, through which pass the ends 30, 31 of the reinforcing element 21.
  • Shown dashed lines are the bearing pins 27, 28, which abut against the lock case 23 in this embodiment.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Der Gegenstand der Erfindung ist ein Kraftfahrzeugschloss (20) aufweisend ein Gesperre (24), insbesondere aus einer Drehfalle (26) und mindestens einer Sperrklinke (25), einem Schlosskasten (5, 23) und einem Verstärkungselement (1, 21), wobei eine Lagerung des Gesperres (24) mittels des Verstärkungselementes (1, 21) stützbar ist, und wobei das Verstärkungselement (1, 21) zumindest einen Teil des Gesperreteillagers, insbesondere des Lagerbolzens (10, 11, 27, 28), bildet.

Description

Kraftfahrzeugschloss
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Kraftfahrzeugschloss aufweisend ein Gesperre, insbe- sondere aus einer Drehfalle und mindestens einer Sperrklinke, einem Schlosskasten und einem Verstärkungselement, wobei eine Lagerung des Gesperres mittels des Verstärkungselements stützbar ist.
Heutige Kraftfahrzeugschlösser weisen im Allgemeinen ein Gesperre beste- hend aus Drehfalle und einer Sperrklinke auf. Dabei sind die Gesperreteile, wie Drehfalle und Sperrklinke, zumindest in einem Schlosskasten und einem Lagerbolzen drehbar aufgenommen. Das Gesperre, das zumeist in der Kraftfahrzeugtür, einer Haube, einer Heckklappe oder beispielsweise einer Schiebetür angeordnet ist, wirkt dabei mit einem Schlosshalter an der Karosserie des Kraft- fahrzeugs zusammen. Bei einem Schließen des Fahrzeugschlosses wirkt der Schlosshalter derart mit der Drehfalle zusammen, dass die Drehfalle verschwenkt wird und mittels der Sperrklinke in der geschlossenen Position in ihrer Schließposition gehalten bzw. gesperrt wird. Ein mit einem Gesperre versehenes Kraftfahrzeugtürschloss ist aus der DE 20 2012 103 608 U1 bekannt geworden. Drehfalle und Sperrklinke sind in einer Schlossplatte über einen Lagerbolzen gelagert und wechselwirken mit einem Schlosshalter, der über einen Einlaufschlitz mit der Drehfalle in Eingriff bringbar ist. Die Gesperreteile Drehfalle und Sperrklinke sind hierbei als metallische Bauteile ausgeführt und über eine Lagerhülse auf dem Lagerbolzen gelagert. Die Lagerhülse ist Teil des Kraftfahrzeugschlossgehäuses und kann beispielsweise einstückig mit dem Gehäuse ausgebildet sein. Die Lagerhülse wirkt unterstützend, dichtend und reibungsmindernd zwischen dem Sperrteil und dem Lagerbolzen.
Aus der DE 10 2004 001 988 A1 ist eine weitere Lagerung für Gesperreteile eines Kraftfahrzeugtürschlosses bekannt geworden. Die Gesperreteillager sind aus Kunststoff hergestellt und wirken mit einer metallischen Trägerplatte, insbe- sondere dem Schlosskasten, zusammen. Vorzugsweise ist der Schlosskasten mit einer Kunststoffumspritzung versehen, der die Lagerbolzen bildet. Aus dem Schlosskasten sind zur Stützung des Lagerbolzens flache Laschen ausgestanzt, die rechtwinkelig von der Trägerplatte abgewinkelt wurden, wobei die Laschen metallische Verstärkungselemente für die Lagerbolzen bilden.
Ein weiteres Kraftfahrzeugtürschloss mit einer Lagerhülse zur Aufnahme eines Lagerbolzens für die Gesperreteile ist aus der DE 10 2012 108 882 A1 bekannt. Die zur Lagerung der Gesperreteile zum Beispiel einstückig mit dem Gehäuse ausgebildete Lagerhülse ist vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. Dabei kann die Lagerhülse bei Bedarf und in Ihrem Inneren mit einer eingebetteten Verstärkung ausgerüstet sein. Wie diese Verstärkung ausgebildet ist oder in welcher Form die eingebettete Verstärkung die Lagerhülse stützt, kann der Druckschrift aber nicht entnommen werden.
Insbesondere in den Fällen, in denen zum Beispiel auf Grundlage von Forderungen der Automobilindustrie die Gesperreteile hohe Kräfte aufnehmen können müssen, kann die Lagerung des Gesperres mit einem Verstärkungselement ausgestattet sein. Ein mit einem Verstärkungselement ausgestattetes Kraftfahrzeugtürschloss ist beispielsweise aus der DE 20 2012 010 242 U1 bekannt. Das Kraftfahrzeugtürschloss weist ein Gesperre bestehend aus Drehfalle und Sperrklinke auf, wobei die Lagerbolzen der Sperrklinke und der Drehfalle neben der Lagerung im Schlosskasten in einem Verstärkungselement gehalten sind. Das heißt, es liegt ein Verstärkungselement vor, das die Lagerbolzen der Drehfalle und der Sperrklinke verbinden. Durch die Verbindung der Lagerbolzen der Gesperreteile werden die Lagerbolzen zusätzlich gestützt. Somit sind die Lagerbolzen oder Lagerdorne der Gesperreteile einerseits im Schlosskasten und andererseits im Verstärkungselement aufgenommen. Das Verstärkungselement stützt die Lagerung des Gesperres, so dass höchste Zugkräfte durch das Gesperre aufgenommen werden können. Ein Problem, das sich bei der Weiterentwicklung von Schließeinrichtungen von Kraftfahrzeugen stellt, ist das, dass bei stetig steigenden Anforderungen an die Kraftfahrzeugschlösser bzw. Schließeinrichtungen die Anzahl der Bauteile reduziert werden soll, um gleichzeitig das Gewicht des Kraftfahrzeugschlosses zu reduzieren. Dabei soll einerseits die Montage erleichtert und andererseits eine hohe Funktionssicherheit gewährleistet werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Kraftfahrzeugschloss für ein Kraftfahrzeug bereitzustellen. Darüber hinaus ist es Aufgabe der Erfindung, den gestiegenen Anforderungen an die Kraftfahrzeugschlösser gerecht zu werden und gleichzeitig die Anzahl der benötigten Bauteile zu reduzieren. Neben der Anforderung der Aufnahme von hohen Belastungen im Kraftfahrzeugschloss und der Reduzierung der Anzahl der Bauteile muss stets ein leichtes Montieren gewährleistet bleiben. Darüber hinaus ist es Aufgabe der Erfindung, eine kon- struktiv einfache und kostengünstige Möglichkeit zur Verstärkung des Kraftfahrzeugschlosses bereitzustellen.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs 1 . Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Es wird darauf hingewiesen, dass die im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele nicht beschränkend sind, es sind vielmehr beliebige Variationsmöglichkeiten der in der Beschreibung und den Unteransprüchen beschriebenen Merkmale möglich. Gemäß dem Patentanspruch 1 wird die Aufgabe der Erfindung dadurch gelöst, dass ein Kraftfahrzeugschloss bereitgestellt wird, aufweisend ein Gesperre, insbesondere aus einer Drehfalle und mindestens einer Sperrklinke, einem Schlosskasten und einem Verstärkungselement, wobei eine Lagerung des Ge- sperres mittels des Verstärkungselements stützbar ist und wobei das Verstär- kungselement zumindest einen Teil des Gesperreteillagers, insbesondere des Lagerbolzens bildet. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Kraftfahrzeugschlosses ist nun die Möglichkeit gegeben, ein Kraftfahrzeugschloss be- reitzustellen, das einerseits ein Verstärkungselement aufweist und andererseits mit einer geringeren Anzahl von Bauteilen eine Stützwirkung in das Kraftfahrzeugschloss einbringt. Das Verstärkungselement bildet hierbei zumindest einen Teil des Lagers zumindest eines Gesperreteils, so dass ein Lager für das Gesperreteil ausbildbar ist, wobei das Lager durch das Verstärkungselement eine Stützwirkung erfährt. Das Verstärkungselement kann dabei zum Beispiel auch am Rand eines Schlosskastens gelagert sein und somit eine Stütze für das Gesperreteil bilden. Das Gesperreteil ist somit beidseitig gelagert und erfährt eine zusätzliche Stützwirkung dadurch, dass das Verstärkungselement zumindest einen Teil des Lagers des Gesperreteils bildet.
Wird im Rahmen der Erfindung von einem Kraftfahrzeugschloss gesprochen, so sind damit sämtliche im Kraftfahrzeug eingesetzten Schlösser umfasst, die in zum Beispiel einer Haube, einer Klappe, einer Seitentür und/oder einer Ablage enthalten sind und die mit einem Gesperre versehen sind. Ein Gesperre weist dabei eine Drehfalle und zumindest eine Sperrklinke auf. Neben dem Einsatz einer Sperrklinke sind auch Gesperre mit mehr als einer Sperrklinke von der Erfindung mitumfasst. Das Gesperre kann eine Vorrastposition und ein Hauptrastposition aufweisen.
Um den Anforderungen, insbesondere von zum Beispiel Kraftfahrzeugseitentüren zu genügen, weist das Kraftfahrzeugschloss einen Schlosskasten auf. Der Schlosskasten ist zumeist aus einem metallischen Blech gefertigt und stützt und/oder lagert die Lagerbolzen von zum Beispiel drehbar oder schwenkbar im Kraftfahrzeugschloss aufgenommenen Funktionselementen. Ein Funktionselement kann beispielsweise ein Innenbetätigungs- oder Außenbetätigungshebel sein. Der Schlosskasten ist bevorzugt aus Eisen und vorzugsweise aus Blech hergestellt. Zur Lagerung des Gesperres weist das Kraftfahrzeugschloss ein Verstärkungselement auf, mit dem die Gesperreteile stützbar sind. Das Stützen der Gesperreteile ist bedingt durch die hohen Anforderungen, die an das Kraftfahrzeugschloss gestellt werden, so dass eine Funktionssicherheit des Kraftfahrzeug- Schlosses auch in Extremsituationen, wie beispielsweise einem Unfall gewährleistet werden können. Insbesondere im Unfallfalle wird das Gesperre sehr hohen Belastungen ausgesetzt, eine stabile Lagerung der Gesperreteile im Kraftfahrzeugschloss bedingen. Dabei kann das Verstärkungselement beispielsweise unmittelbar zwischen dem Schlosskasten und dem Lagerpunkt des Gesper- reteils angeordnet sein oder die Gesperreteillager unmittelbar miteinander verbinden oder neben der Verbindung der Gesperreteillager zusätzlich mit dem Schlosskasten verbunden sein.
Erfindungsgemäß bildet das Verstärkungselement einen Teil des Gesperreteil- lagers und insbesondere unmittelbar den Lagerbolzen. Dabei ist das Verstärkungselement in einer Ausführungsform als Verstärkungsblech ausgebildet. Die Ausbildung des Verstärkungselements als Verstärkungsblech ist besonders vorteilhaft, da Verstärkungsbleche leicht formbar sind und somit geringe Herstellungskosten bedingen. Vorzugsweise ist das Verstärkungsblech aus Eisen und bevorzugt aus einem Stahlwerkstoff hergestellt. Vorstellbar ist es aber auch, das Verstärkungselement zum Beispiel aus einem Aluminiumwerkstoff und insbesondere aus einem hochfesten Aluminiumwerkstoff, herzustellen.
In einer Ausführungsform der Erfindung ergibt sich dann ein Vorteil, wenn das Verstärkungselement zumindest im Bereich des Gesperreteillagers eine Kunst- stoffummantelung aufweist. Weist das Verstärkungselement im Bereich eines Lagers eines Gesperreteils eine Kunststoffummantelung auf, so kann die Kunststoffummantelung unmittelbar den Lagerbolzen bilden. Auf dem Lagerbolzen ist das Gesperreteil unmittelbar lagerbar. Auf zusätzliche Mittel zur Lage- rung der Gesperreteile kann somit verzichtet werden. Das Verstärkungselement selbst bildet in dieser Ausführungsform zumindest bereichsweise einen Teil des Lagers des Gesperreteils. In einer weiteren Ausführungsform bildet die Kunststoffummantelung eine Lagerstelle für zumindest ein Gesperreteil. In dieser Ausführungsform kann auf einen Lagerbolzen verzichtet werden, da das Verstärkungselement und insbe- sondere die Kunststoffummantelung eine Lagerstelle für zum Beispiel die Drehfalle bildet. Die Kunststoffummantelung kann beispielsweise mittels eines Kunststoffspritzverfahrens am Verstärkungselement angebracht sein, so dass eine unlösbare Verbindung zwischen Verstärkungselement und Kunststoffummantelung gebildet ist.
Durch die Ausbildung einer Lagerstelle für das Gesperreteil wird die Anzahl der benötigten Bauteile für das Kraftfahrzeug reduziert und gleichzeitig ein Montieren erleichtert. Das Verstärkungselement bildet somit einerseits eine Stütze und andererseits eine Montagehilfe.
Reicht das Verstärkungselement durch zumindest ein Gesperreteil und den Schlosskasten hindurch und ist das Verstärkungselement mit dem Schlosskasten verbindbar, so ergibt sich eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Stützt das Verstärkungselement zumindest ein Gesperreteil wie beispielsweise die Drehfalle und verstärkt diese Lagerung durch eine Verbindung mit zum Beispiel dem Schlosskasten und/oder einem weiteren Gesperreteil, wie beispielsweise die Sperrklinke und reicht das Verstärkungsblech vollständig durch das Gesperreteil hindurch und ist mit dem Schlosskasten verbindbar, so wird eine äußerst stabile Lagerung für das oder die Gesperreteile bereitgestellt.
Ist beispielsweise das Verstärkungselement ein Verstärkungsblech, und reicht ausgehend von einem Schlosskasten durch ein erstes Gesperreteil hindurch und verbindet das erste Gesperreteil mit einem zweiten Gesperreteil, wobei das Verstärkungsblech ebenfalls durch das zweite Gesperreteil hindurchreicht und an seinem Ende wiederum mit dem Schlosskasten verbindbar ist, so wird nicht nur ein Verstärkungselement bereitgestellt, sondern es wird darüber hinaus auch eine Lagerung für die Gesperreteile erzeugt, bei der dem Verstärkungs- element zusätzlich die Eigenschaft einer Führung der Gesperreteile zukommt. Führung kann dabei einerseits bedeuten, dass die Gesperreteile lagegerecht miteinander in Eingriff bringbar sind und gleichzeitig kann das Verstärkungselement als Lagerachse für die Gesperreteile fungieren. Darüber hinaus kann mittels eines derartigen Aufbaus die Montage des Kraftfahrzeugschlosses erleichtert werden. Sind dabei die Aufnahmen bzw. Lagerdorne für die Gesperreteile an das Verstärkungselement montiert oder angeformt bzw. angespritzt, so ergibt sich ein einziges Bauteil für das Verstärkungselement und die Lagerdorne der mindestens zwei oder mehr Gesperreteile.
Weist die Kunststoffummantelung einen Absatz auf und ist mittels des Absatzes eine Führung für das Gesperre ausbildbar, so ergibt sich eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung. Das Verstärkungselement kann mit einer Kunststoffummantelung versehen sein, die einen Absatz aufweist. Der Absatz im Kunststoffelement kann dabei derart ausgebildet sein, dass sich eine Lagerung und Montagehilfe für das oder die Gesperreteile ergibt. Somit kann auf eine zusätzliche Lagerhülse und/oder eine Kunststoffummantelung der Gesperreteile im Bereich der Lagerung der Gesperreteile verzichtet werden. Durch den mindestens einen Absatz in der Kunststoffummantelung des Verstärkungselementes kann einerseits eine bessere Abdichtung zwischen den Gesperreteilen und dem Lagerdorn erzielt werden und andererseits kann eine Minimierung der Reibung zwischen dem Lagerdorn und den Gesperreteilen erzielt werden. Der Absatz kann dabei als Anlagefläche oder Führung für die Ge- sperreteile dienen und/oder gleichzeitig als Einführhilfe des Verstärkungselements in dem Schlosskasten ausgebildet sein. Die Kunststoffummantelung kann somit als Führungshilfe und/oder Montagesicherung dienen, insofern eine entsprechende Ausbildung des oder der Absätze in der Kunststoffummantelung vorgesehen sind, die mit zum Beispiel einer Öffnung in dem Schlosskasten kor- respondieren. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Verstärkungselement eine Auskragung auf, wobei insbesondere die Auskragung eine Führung für das Gesperre bildet. Eine Auskragung, das heißt eine Verbreiterung des Verstärkungsbleches in der Weise, dass zum Beispiel eine Anlagefläche für ein Ge- sperreteil gebildet ist, kann einerseits eine stabile Führung des Gesperreteils bewirken und andererseits dazu dienen, große Kräfte zwischen den Gesperreteilen und dem Verstärkungselement bereitzustellen. Eine Auskragung kann dabei einseitig und/oder beidseitig an einem zum Beispiel als Blechstreifen ausgebildetem Verstärkungselement vorgesehen sein. Vorteilhaft kann dabei eine konische Verbreiterung des Blechstreifens vorgesehen sein, um beispielsweise die Kraftlinien optimal in das Verstärkungselement einleiten zu können. Dabei kann die Auskragung derart ausgebildet sein, dass die Auskragung unmittelbar am Gesperreteil anliegt und/oder bis in den Bereich der Anlagefläche eines Gesperreteils hineinreichen, aber mit einem Kunststoff ummantelt sein, so dass optimale Werkstoffkombinationen in Bezug auf eine Reibung erzielt werden können.
Eine Auskragung kann dabei zum Beispiel dafür dienen, um als Anlagefläche für ein Gesperreteil zu dienen, kann aber auch dazu dienen, das Verstärkungs- element in Bezug auf den Schlosskasten auszurichten und eine Kraftübertragung zwischen dem Verstärkungselement und dem Schlosskasten zu optimieren.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist ein Schloss- gehäuse vorgesehen, wobei das Verstärkungselement durch das Schlossgehäuse hindurchreicht. Ein Kraftfahrzeugschloss ist zur Abdichtung und Geräuschoptimierung mit einem Gehäuse versehen, wobei das Gehäuse ebenfalls führende, stützende oder aufnehmende Funktionen umfassen kann. Sind beispielsweise an das Schlossgehäuse Verlängerungen in Form von Lagerdornen angeformt, so kann das Verstärkungselement in das Schlossgehäuse hineinreichen und die Lagerdorne oder Bolzen zur Aufnahme der Gesperreteile verstärken. Dabei kann das Verstärkungselement unmittelbar in das Schlossgehäuse hinein eingespritzt worden sein oder beispielsweise nach dem Herstellen des Schlossgehäuses in entsprechende Öffnungen des Schlossgehäuses eingefügt sein. Ist das Verstärkungselement zumindest bereichsweise in das Schlossgehäuse aufgenommen, so bildet dies eine weitere vorteilhafte Ausgestaltungsform der Erfindung.
Ist das Verstärkungselement in das Schlossgehäuse aufgenommen oder voll- ständig von dem das Schlossgehäuse bildenden Kunststoff umschlossen, so ergeben sich gleich mehrere Vorteile. Einerseits wird die Montage erleichtert, da mit einer geringeren Anzahl von Bauteilen gearbeitet werden kann und darüber hinaus kann das Verstärkungselement zusätzlich das Schlossgehäuse stabilisieren, so dass zum Beispiel Verstärkungsrippen im Kunststoffgehäuse entfallen können. Werden darüber hinaus unmittelbar die Lagerbolzen um das Versteifungselement herum im Schlossgehäuse ausgebildet, so kann die Anzahl der benötigten Bauteile zur Lagerung der Gesperreteile noch weiter reduziert werden. Dies ermöglicht einen äußerst geringen Anteil an Bauteilen und fördert gleichzeitig ein leichtes Montieren des Kraftfahrzeugschlosses.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildungsform der Erfindung wird dann erzielt, wenn das Verstärkungselement durch schlitzförmige Öffnungen im Schlosskasten hindurchreicht und mittels eines Umformens mit dem Schlosskasten verbindbar ist. Das Verstärkungselement kann in vorteilhafter Weise aus einem Blechstrei- fen gebildet sein. Blechstreifen lassen sich äußerst kostengünstig herstellen und bei einer günstigen Auswahl an zum Beispiel einem Eisenwerkstoff können hierdurch sehr hohe Stützkräfte realisiert werden. Ein Blechstreifen kann eine rechteckförmige Querschnittsform aufweisen, die wiederum in eine rechteck- förmige bzw. schlitzförmige Öffnung des Schlosskastens einführbar ist. Wird im Rahmen der Erfindung von schlitzförmigen Öffnungen gesprochen, so sind hierbei Öffnungen umfasst, die einer Querschnittsform eines Blechstreifens entsprechen. Je nach Breite des Blechstreifens und Größe der Öffnungen im Schlosskasten kann dann gleichzeitig eine Montagesicherung gebildet werden, nämlich in dem Fall, in dem die beiden Enden des Verstärkungselementes unterschiedliche Breiten aufweisen, so dass ein Fehlmontieren unterbindbar ist. Neben einer unterschiedlichen Breite des Blechstreifens an den Enden können natürlich auch unterschiedliche geometrische Formen und/oder Dicken des Blechstreifens ausgebildet werden, die dann in den Schlosskasten einführbar sind. Nach einem Fügen des Verstärkungselementes in den Schlosskasten kann dann in vorteilhafter Weise ein Umformen des Verstärkungselementes stattfinden, so dass das Verbindungselement letztlich unlösbar mit dem Schlosskasten verbunden ist. Eine unlösbare Verbindung, die beispielsweise mittels eines Umformens erzielbar ist, gewährleistet dann, eine über die Lebensdauer des Kraftfahrzeugschlosses gleichmäßige Führung bzw. Stützung des Gesperres.
Reicht das Verstärkungselement durch den Schlosskasten hindurch, so kann beispielsweise eine Auskragung am Verstärkungselement als Anschlag am Schlosskasten dienen. Es ist erfindungsgemäß aber auch vorstellbar, dass eine Kunststoffummantelung am Verstärkungselement vorgesehen sein, die dann als Anschlag für das Verstärkungselement am Schlosskasten dient.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es gilt jedoch der Grundsatz, dass die Ausführungsbeispiele die Erfindung nicht be- schränken, sondern lediglich vorteilhafte Ausführungsformen darstellen. Die dargestellten Merkmale können einzeln oder in Kombination mit weiteren Merkmalen der Beschreibung wie auch den Patentansprüchen einzeln oder in Kombination ausgeführt werden. Es zeigen: Figur 1 einen Schnitt durch eine Kunststoffummantelung eines Verstärkungselements, wobei die Kunststoffummantelungen Lagerbolzen für ein Gesperre bilden, Figur 2 einen Schnitt durch die Kunststoffummantelung gemäß der
Linie II-II aus Figur 1 ,
Figur 3 eine weitere Ausführungsform der Erfindung als prinzipiellen
Schnitt durch ein Schlossgehäuse und einen Schlosskasten mit einem angedeuteten Gesperre und der Lage des Verstärkungselementes, und
Figur 4 eine Ansicht auf das Kraftfahrzeugschloss gemäß der Figur 3 aus Richtung des Pfeils IV.
In der Figur 1 ist eine Seitenansicht auf ein Verstärkungselement 1 mit einer Kunststoffummantelung 2, 3 wiedergegeben, wobei ein erstes Ende 4 des Verstärkungselementes 1 durch einen lediglich bereichsweise dargestellten Schlosskasten 5 hindurchreicht. Die Kunststoffummantelungen 2, 3 sind in die- sem Ausführungsbeispiel an das Verstärkungselement 1 angespritzt und weisen jeweils einen Absatz 6, 7 auf. Die verjüngten Bereiche 8, 9 der Kunststoffummantelung 2, 3 sind zylindrisch ausgebildet und dienen als Lagerbolzen 10, 1 1 zur Aufnahme von Gesperreteilen. Das Verstärkungselement 1 ist als Blechstreifen ausgebildet, wobei eine jeweils rechtwinkelige Abkantung 12, 13 vorge- sehen ist, wobei die abgekanteten Erstreckungen 14, 15 des Verstärkungselementes 1 sich durch die Kunststoffummantelung 2, 3 und den Schlosskasten 5 hindurcherstrecken.
Wie in der Figur 1 deutlich zu erkennen ist, dient der verjüngte Bereich 8, 9 der Kunststoffummantelung 2, 3 als Anlagefläche am Schlosskasten 5. Zusätzlich dient der verjüngte Bereich 8, 9 als Lagerbolzen 10, 1 1 für zwei miteinander kooperierende nicht dargestellte Gesperreteile. In der Figur 2 ist ein Schnitt durch die Kunststoffummantelung 2 entlang der Erstreckung 14 des Verstärkungselementes 1 wiedergegeben. Wie aus der Figur 2 deutlich zu erkennen ist, weist der Verstärkungsstreifen eine Breite B auf, die sich durch den Bereich des Lagerbolzens 10 hindurcherstreckt und den verjüngten Bereich 8 der Kunststoffummantelung 2 stützt. Zusätzlich ist in den Blechstreifen eine Auskragung 16, 17 eingeformt, die eine größere Breite als der Rest des Verstärkungsstreifens 1 aufweist. Die Auskragung 16, 17 reicht dabei so weit über den verjüngten Bereich 8 hinaus, dass eine Abstützfläche 18 gebildet ist, gegen die ein Gesperreteil anlegbar ist. Somit dient das Verstärkungselement 1 nicht nur zur Stützung und Stabilisierung der Gesperreteile, sondern dient gleichzeitig dazu, eine stabile Lagerung für das Gesperreteil bereitzustellen. Im Bereich der Abstützfläche 18 kann folglich mit einem sehr geringen Verschleiß durch eine Dauerbeanspruchung gerechnet werden. Die Auskragung 16, 17 ist in diesem Ausführungsbeispiel konisch ausgebildet, was einer guten Kraftlinienführung bei der Aufnahme von Kräften aus dem Gesperre in das Verstärkungselement 1 hinein zugute kommt.
Das erste Ende 4 der Erstreckung 14 des Verstärkungselementes reicht durch den Schlosskasten 5 hindurch und kann nach einem, wie dargestellt montierten Zustand, anschließend umgeformt werden, um eine unlösbare Verbindung zwischen dem Verstärkungselement 1 und dem Schlosskasten 5 herzustellen.
Die Kunststoffummantelung 2, 3 kann oberhalb des verjüngten Bereichs 8, 9 im Bereich der Auskragung 16, 17 ebenfalls zylindrisch ausgebildet sein. Der zylindrische Bereich 19 dient dabei zusätzlich als Lagerung für das Gesperreteil.
In der Figur 3 ist eine Seitenansicht als prinzipieller Schnitt durch ein Kraftfahr- zeugschloss 20 wiedergegeben. Dargestellt ist ein Verstärkungselement 21 , ein Schlossgehäuse 22, ein Schlosskasten 23 sowie ein Gesperre 24. Das Gesperre 24 umfasst eine Sperrklinke 25 sowie eine Drehfalle 26. Drehfalle und Sperrklinke sind auf Lagerbolzen 27, 28 des Gehäuses 22 gelagert. Das Gesperre 24 bzw. die Sperrklinke 25 und die Drehfalle 26 wirken dabei wie bekannt zusammen. Der prinzipielle Aufbau des Verstärkungselements 21 im Zusammenspiel mit den Lagerbolzen 27, 28 und dem Schlosskasten 23 entsprechen der Ausführungsform gemäß den Figuren 1 und 2. Zusätzlich durchgreift in dem Aus- führungsbeispiel gemäß der Figur 3 das Verstärkungselement 21 das Schlossgehäuse 22. Dabei kann das Verstärkungselement 21 in das Schlossgehäuse nachträglich eingeführt sein oder ebenfalls wie auch die Lagerbolzen 27, 28 mit dem Kunststoff des Schlossgehäuses 22 umspritzt sein, so dass sich eine einstückige Form aus Verstärkungselement 21 , Schlossgehäuse 22 und Lagerbol- zen 27, 28 ergibt.
Der Schlosskasten 23 umgreift mit einer Verlängerung 29 bereichsweise das Schlossgehäuse, wie allgemein bekannt und üblich. Durch den Schlosskasten 23 hindurch reichen die Enden 30, 31 des Verstärkungselements 21 . Somit ist eine äußerst stabile Lagerung für das Gesperre 24 erzielt und gleichzeitig die Montage erleichtert.
In der Figur 4 ist eine Ansicht auf das Kraftfahrzeugschloss 20 aus Sicht des Pfeils IV aus Figur 3 wiedergegeben. Zu erkennen ist der Schlosskasten 23 und das Schlossgehäuse 22. Darüber hinaus sind Öffnungen 32, 33 im Schlosskasten 23 vorgesehen, durch die die Enden 30, 31 des Verstärkungselementes 21 hindurchreichen. Gestrichelt dargestellt sind die Lagerbolzen 27, 28, die in diesem Ausführungsbeispiel gegen den Schlosskasten 23 anliegen.
Bezugszeichenliste
1 Verstärkungselement
2, 3 Kunststoffummantelung
4 erstes Ende des Verstärkungselementes
5 Schlosskasten
6, 7 Absatz
8, 9 verjüngter Bereich
10, 1 1 Lagerbolzen
12, 13 Abkantung
14, 15 Erstreckungen
16, 17 Auskragung
18 Abstützfläche
19 zylindrischer Bereich
20 Kraftfahrzeugschloss
21 Verstärkungselement
22 Schlossgehäuse
23 Schlosskasten
24 Gesperre
25 Sperrklinke
26 Drehfalle
27, 28 Lagerbolzen
29 Verlängerung
30 Ende des Verstärkungselementes 32 , 33 Öffnungen
B Breite des Verstärkungsstreifens

Claims

Patentansprüche
1 . Kraftfahrzeugschloss (20) aufweisend ein Gesperre (24), insbesondere aus einer Drehfalle (26) und mindestens einer Sperrklinke (25), einem Schlosskasten (5, 23) und einem Verstärkungselement (1 , 21 ), wobei eine Lagerung des Gesperres (24) mittels eines Verstärkungselementes (1 , 21 ) stützbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (1 , 21 ) zumindest einen Teil des Gesperreteillagers, insbesondere des Lagerbolzens (10, 1 1 , 27, 28), bildet.
2. Kraftfahrzeugschloss (20) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (1 , 21 ) als Verstärkungsblech ausgebildet ist. 3. Kraftfahrzeugschloss (20) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (1 , 21 ) zumindest im Bereich des Gesperreteillagers eine Kunststoffummantelung (2,
3) aufweist.
4. Kraftfahrzeugschloss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffummantelung (2, 3) eine Lagerstelle für zumindest ein Gesperreteil (25, 26) bildet.
5. Kraftfahrzeugschloss (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (1 , 21 ) durch zumindest ein Gesperreteil (25, 26) und den Schlosskasten (5, 23) hindurchreicht und mit dem Schlosskasten (5, 23) verbindbar ist.
6. Kraftfahrzeugschloss (20) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffummantelung (2, 3) einen Absatz (6, 7) aufweist und das mittels des Absatzes (6, 7) eine Führung für das Gesperre (24) bildbar ist.
7. Kraftfahrzeugschloss (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (1 , 21 ) eine Auskragung (16, 17) aufweist und dass insbesondere die Auskragung (16, 17) eine Führung für das Gesperre (24) bildet.
8. Kraftfahrzeugschloss (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schlossgehäuse (22) vorgesehen ist und dass das Verstärkungselement (1 , 21 ) durch das Schlossgehäuse (22) hindurchreicht.
9. Kraftfahrzeugschloss (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (1 , 21 ) zumindest bereichsweise in das Schlossgehäuse (22) aufgenommen ist.
10. Kraftfahrzeugschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (1 , 21 ) durch Öffnungen (32, 33) im Schlosskasten (22) hindurchreicht und mittels eines Umformens mit dem Schlosskasten (5, 23) verbindbar ist.
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